JP2018136080A - refrigerator - Google Patents

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耕治 前田
Koji Maeda
耕治 前田
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce noise at a refrigerator including a refrigeration cycle having a compressor, a condenser, an expander, and an evaporator, and piping sequentially connecting these components.SOLUTION: A refrigerator includes: a refrigeration cycle having a compressor, a condenser, an expander, an evaporator, and piping 12 which sequentially connects these components; a cylindrical body 14 which is provided at an outer periphery side of the piping 12, defines an internal space S with an outer peripheral surface of the piping 12, and forms a cylindrical shape; a partition plate 15 which is provided within the cylinder body 14 and partitions the internal space S into multiple cavities 16 which are located adjacent to each other in a circumferential direction and a radial direction; piping side communication parts 23, each of which allows communication between the cavity 16 which is brought into contact with the outer peripheral surface of the piping 12 and the interior of the piping 12; and cavity side communication parts 24, each of which allows communication between the cavities 16 located adjacent to each other in the radial direction.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、冷凍機に関する。   The present invention relates to a refrigerator.

冷凍機は、電気電子関連工場のようなクリーンルームを有する工場空調や、地域冷暖房などの用途に幅広く使用されている熱源機器である。冷凍機は、遠心圧縮機、凝縮器、蒸発器といった構成機器を近傍に配置して一体とし、ユニット化されたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。   The refrigerator is a heat source device that is widely used in applications such as factory air conditioning having a clean room such as an electrical and electronic related factory, and district heating and cooling. As the refrigerator, a unit is known in which components such as a centrifugal compressor, a condenser, and an evaporator are arranged in the vicinity to be integrated (see, for example, Patent Document 1).

特開２００２−３２７７００号公報JP 2002-327700 A

冷凍機の高効率化に伴い、冷凍機から発生する騒音の増大が課題となっている。冷凍機から発生する騒音の原因は、機械的な誘因による騒音と、流体的な誘因による騒音の２種類に大別される。   As the efficiency of refrigerators increases, the increase in noise generated from refrigerators has become an issue. The causes of noise generated from the refrigerator are roughly classified into two types: noise caused by mechanical causes and noise caused by fluid causes.

流体的な原因による騒音は、各種の弁類、配管のエルボ、整流板等が存在する箇所に、圧力低下（圧力変化）又は流れの不安定化が原因で発生することが知られている。上述のような流体的な原因により発生する騒音は、幅の広い周波数帯域の騒音（中周波数帯域及び高周波数帯域）となる性質が有り、冷凍機内部の配管等の音響インピーダンスと共鳴し、音が増幅されることが知られている。配管等の音響インピーダンスと、騒音とが共鳴する前に加振力を低減させることが有効であり、音源付近での騒音対策が効果的である。
また、遠心圧縮機、凝縮器、蒸発器等の構成機器を近傍に配置して一体とした冷凍機は、ユニットの小型化が要求されているため、騒音対策に用いられる音響デバイスの大きさが限られるという課題がある。 It is known that noise due to fluid causes is generated due to pressure drop (pressure change) or flow instability in locations where various valves, piping elbows, rectifying plates, and the like are present. Noise generated by fluid causes as described above has the property of becoming a wide frequency band noise (medium frequency band and high frequency band), resonating with the acoustic impedance of piping inside the refrigerator, etc. Is known to be amplified. It is effective to reduce the excitation force before the acoustic impedance of the pipe or the like and the noise resonate, and noise countermeasures near the sound source are effective.
In addition, a refrigerator that is integrated with components such as a centrifugal compressor, a condenser, and an evaporator is required to be smaller in size, so that the size of the acoustic device used for noise countermeasures is small. There is a problem that it is limited.

この発明は、圧縮機、凝縮器、膨張器、蒸発器及び、これらを順次接続する配管を有する冷凍サイクルを備える冷凍機において、騒音を抑制することができる冷凍機を提供することを目的とする。   An object of the present invention is to provide a refrigerator capable of suppressing noise in a refrigerator including a compressor, a condenser, an expander, an evaporator, and a refrigeration cycle having pipes that sequentially connect them. .

本発明の第一の態様によれば、冷凍機は、圧縮機、凝縮器、膨張器、蒸発器及び、これらを順次接続する配管を有する冷凍サイクルと、前記配管の外周側に設けられて、前記配管の外周面との間に内部空間を画成する筒状をなす筒体と、前記筒体内に設けられて、前記内部空間を、周方向及び径方向に互いに隣接する複数のキャビティに区画する区画板と、前記配管の外周面に接する前記キャビティと前記配管内とを連通させる配管側連通部と、前記径方向に隣接するキャビティ同士を連通させるキャビティ側連通部と、を備える。   According to the first aspect of the present invention, the refrigerator is provided on the outer peripheral side of the compressor, the condenser, the expander, the evaporator, and the refrigeration cycle having a pipe that sequentially connects these, A cylindrical body that defines an internal space between the pipe and an outer peripheral surface, and a plurality of cavities that are provided in the cylindrical body and that are adjacent to each other in the circumferential direction and the radial direction. A partition plate, a pipe-side communication portion that communicates the cavity in contact with the outer peripheral surface of the pipe, and the inside of the pipe, and a cavity-side communication portion that communicates the cavities adjacent in the radial direction.

このような構成によれば、冷凍機を構成する圧縮機、凝縮器、膨張器、及び蒸発器のうち少なくとも一つの構成要素から発生する騒音が配管を介して他の構成要素の共鳴空間と共鳴する前に、騒音を低減することができる。
また、配管の外周に筒状の筒体を設けて、筒体の内部空間に形成された複数のキャビティ（共鳴空間）で騒音を低減する構成としたため、各々のキャビティの大きさを調整して広い周波数帯域の騒音を低減することができる。 According to such a configuration, noise generated from at least one of the compressor, condenser, expander, and evaporator constituting the refrigerator resonates with the resonance space of the other component via the pipe. Noise can be reduced before doing so.
In addition, a tubular cylinder is provided on the outer periphery of the pipe, and noise is reduced by a plurality of cavities (resonance spaces) formed in the internal space of the cylinder. Therefore, the size of each cavity is adjusted. Noise in a wide frequency band can be reduced.

上記冷凍機において、互いに隣接する前記キャビティは、体積が異なっていてよい。   In the refrigerator, the cavities adjacent to each other may have different volumes.

このような構成によれば、大きな体積のキャビティで中周波数帯域の騒音を低減し、小さな体積のキャビティで高周波数帯域の騒音を低減することができる。これにより、騒音の低減に関して、小さなスペースで大きな効果を得ることができる。   According to such a configuration, it is possible to reduce the noise in the middle frequency band with a large volume cavity and reduce the noise in the high frequency band with a small volume cavity. Thereby, a big effect can be acquired in a small space regarding noise reduction.

上記冷凍機において、前記筒体は、前記配管の軸線方向に隣接するように複数設けられてよい。   In the refrigerator, a plurality of the cylinders may be provided so as to be adjacent to each other in the axial direction of the pipe.

このような構成によれば、筒体の径方向の大きさを大きくすることなく、更に幅の広い周波数帯域で吸音特性を確保することができる。   According to such a configuration, sound absorption characteristics can be ensured in a wider frequency band without increasing the size of the cylindrical body in the radial direction.

本発明によれば、冷凍機を構成する圧縮機、凝縮器、膨張器、及び蒸発器のうち少なくとも一つの構成要素から発生する騒音が配管を介して他の構成要素の共鳴空間と共鳴する前に、騒音を低減することができる。
また、配管の外周に筒状の筒体を設けて、筒体の内部空間に形成された複数のキャビティ（共鳴空間）で騒音を低減する構成としたため、各々のキャビティの大きさを調整して広い周波数帯域の騒音を低減することができる。 According to the present invention, before the noise generated from at least one of the compressor, condenser, expander, and evaporator constituting the refrigerator resonates with the resonance space of the other component via the pipe. In addition, noise can be reduced.
In addition, a tubular cylinder is provided on the outer periphery of the pipe, and noise is reduced by a plurality of cavities (resonance spaces) formed in the internal space of the cylinder. Therefore, the size of each cavity is adjusted. Noise in a wide frequency band can be reduced.

本発明の実施形態の冷凍機の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the refrigerator of embodiment of this invention. 本発明の実施形態の冷凍機の圧縮機と、凝縮器と、これらを接続する配管の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the compressor of the refrigerator of embodiment of this invention, a condenser, and piping which connects these. 本発明の実施形態の冷凍機の音響デバイスの一部断面斜視図である。It is a partial cross section perspective view of the acoustic device of the refrigerator of the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態の冷凍機の音響デバイスのキャビティの拡大斜視図である。It is an expansion perspective view of the cavity of the acoustic device of the refrigerator of embodiment of this invention. 本発明の実施形態の冷凍機の音響デバイスの吸音性能を説明するグラフである。It is a graph explaining the sound absorption performance of the acoustic device of the refrigerator of embodiment of this invention. 本発明の実施形態の変形例の音響デバイスの一部断面斜視図である。It is a partial cross section perspective view of the acoustic device of the modification of embodiment of this invention.

以下、本発明の実施形態の冷凍機１について図面を参照して詳細に説明する。
図１に示すように、本実施形態の冷凍機１は、冷媒Ｗを圧縮する圧縮機２と、圧縮機２によって圧縮された冷媒Ｗを冷却水によって凝縮する凝縮器３と、凝縮器３からの冷媒Ｗを減圧する膨張器である第一膨張弁４と、第一膨張弁４からの冷媒Ｗを気液二相に分離するエコノマイザ６（気液分離器）と、を備えている。 Hereinafter, a refrigerator 1 according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1, the refrigerator 1 of the present embodiment includes a compressor 2 that compresses a refrigerant W, a condenser 3 that condenses the refrigerant W compressed by the compressor 2 with cooling water, and a condenser 3. A first expansion valve 4 that is an expander that depressurizes the refrigerant W, and an economizer 6 (gas-liquid separator) that separates the refrigerant W from the first expansion valve 4 into a gas-liquid two-phase.

また、冷凍機１は、エコノマイザ６からの気相Ｗ１を、圧縮機２内へ流入可能とする流入路８と、エコノマイザ６からの液相を再度減圧する第二膨張弁５と、第二膨張弁５からの冷媒Ｗを蒸発させる蒸発器７とを備えている。   The refrigerator 1 also includes an inflow path 8 that allows the gas phase W1 from the economizer 6 to flow into the compressor 2, a second expansion valve 5 that depressurizes the liquid phase from the economizer 6, and a second expansion. And an evaporator 7 for evaporating the refrigerant W from the valve 5.

凝縮器３の気相部と蒸発器７の気相部との間には、ホットガスバイパス管９が設けられている。ホットガスバイパス管９には、ホットガスバイパス管９内を流れる高温冷媒ガスの流量を制御するためのホットガスバイパス弁１０が設けられている。   A hot gas bypass pipe 9 is provided between the vapor phase portion of the condenser 3 and the vapor phase portion of the evaporator 7. The hot gas bypass pipe 9 is provided with a hot gas bypass valve 10 for controlling the flow rate of the high-temperature refrigerant gas flowing through the hot gas bypass pipe 9.

冷凍機１は、圧縮機２と凝縮器３と第一膨張弁４と第二膨張弁５と蒸発器７を順次接続する配管１２を有する冷凍サイクル１１を有している。具体的には、圧縮機２と凝縮器３とを接続する配管１２ａと、凝縮器３とエコノマイザ６とを接続する配管１２ｂと、エコノマイザ６と蒸発器７とを接続する配管１２ｃと、蒸発器７と圧縮機２とを接続する配管１２ｄとを有している。
冷媒Ｗは、例えば、代替フロンのＲ１３４ａ（ハイドロフルオロカーボン）等が用いられる。
圧縮機２と凝縮器３とを接続する配管１２には、圧縮機２で発生する騒音を低減する音響デバイス１３が設けられている。 The refrigerator 1 has a refrigeration cycle 11 having a pipe 12 that sequentially connects a compressor 2, a condenser 3, a first expansion valve 4, a second expansion valve 5, and an evaporator 7. Specifically, a pipe 12a that connects the compressor 2 and the condenser 3, a pipe 12b that connects the condenser 3 and the economizer 6, a pipe 12c that connects the economizer 6 and the evaporator 7, and an evaporator 7 and a pipe 12d for connecting the compressor 2 to each other.
As the refrigerant W, for example, alternative fluorocarbon R134a (hydrofluorocarbon) is used.
The piping 12 connecting the compressor 2 and the condenser 3 is provided with an acoustic device 13 that reduces noise generated in the compressor 2.

圧縮機２は、遠心式の二段圧縮機であり、電源からの入力周波数を変更するインバータにより回転数制御された電動モータ（図示せず）によって駆動されている。
凝縮器３は、圧縮機２で圧縮された冷媒Ｗを冷却水等によって熱交換させることで冷却し、液体の状態とする装置である。例えば、凝縮器３は、シェルアンドチューブ式の熱交換器である。 The compressor 2 is a centrifugal two-stage compressor, and is driven by an electric motor (not shown) whose rotational speed is controlled by an inverter that changes an input frequency from a power source.
The condenser 3 is a device that cools the refrigerant W compressed by the compressor 2 by heat exchange with cooling water or the like, and changes the state to a liquid state. For example, the condenser 3 is a shell and tube heat exchanger.

第一膨張弁４は、凝縮器３からの液体の冷媒Ｗを断熱膨張して減圧し、液体の一部を蒸発させることによって、冷媒Ｗを気液二相の状態とする。
エコノマイザ６は、第一膨張弁４において気液二相の状態とされた冷媒Ｗを気相Ｗ１と液相とに分離する装置である。 The first expansion valve 4 adiabatically expands and depressurizes the liquid refrigerant W from the condenser 3 to evaporate part of the liquid, thereby bringing the refrigerant W into a gas-liquid two-phase state.
The economizer 6 is a device that separates the refrigerant W, which is in a gas-liquid two-phase state in the first expansion valve 4, into a gas phase W1 and a liquid phase.

流入路８は、エコノマイザ６によって気液二相の冷媒Ｗから分離された気相Ｗ１を、圧縮機２に流入させる装置である。
第二膨張弁５は、第一膨張弁４と同様に、エコノマイザ６で気相Ｗ１が分離されて、液相のみとなった冷媒Ｗを断熱膨張して減圧するものである。なお、本実施形態の冷凍機１では、膨張弁を用いて冷媒Ｗを減圧する構成としているがこれに限ることはなく、他の手段を用いて冷媒Ｗを減圧してもよい。
蒸発器７は、第二膨張弁５からの冷媒Ｗを水等との間で熱交換して蒸発させ、飽和蒸気の状態とするものである。 The inflow path 8 is a device that causes the gas phase W1 separated from the gas-liquid two-phase refrigerant W by the economizer 6 to flow into the compressor 2.
Similar to the first expansion valve 4, the second expansion valve 5 adiabatically expands and depressurizes the refrigerant W that is separated only by the economizer 6 and becomes only the liquid phase. In addition, in the refrigerator 1 of this embodiment, it is set as the structure which decompresses the refrigerant | coolant W using an expansion valve, However, It is not restricted to this, You may decompress the refrigerant | coolant W using another means.
The evaporator 7 evaporates the refrigerant W from the second expansion valve 5 by exchanging heat with water or the like to obtain a saturated vapor state.

図２に示すように、音響デバイス１３は、圧縮機２と凝縮器３とを接続する配管１２ａに設けられている。音響デバイス１３は、配管１２ａの凝縮器３近傍に取り付けられている。   As shown in FIG. 2, the acoustic device 13 is provided in a pipe 12 a that connects the compressor 2 and the condenser 3. The acoustic device 13 is attached in the vicinity of the condenser 3 of the pipe 12a.

図３に示すように、音響デバイス１３は、筒体１４と、筒体１４の内部空間Ｓを区画する区画板１５とを有している。区画板１５によって筒体１４の内部空間Ｓは、複数のキャビティ１６に区画される。
筒体１４は、配管１２ａの外周側に周方向の全周にわたって設けられている筒状の部材である。筒体１４は、配管１２ａの外周面との間に内部空間Ｓを画成している。筒体１４は、配管の軸線Ａｄと直交し、配管１２ａの周方向の全周にわたって設けられている一対の側壁部１８と、配管１２ａの外周面と同軸となる円筒部１９と、を有している。 As shown in FIG. 3, the acoustic device 13 includes a cylindrical body 14 and a partition plate 15 that partitions the internal space S of the cylindrical body 14. The inner space S of the cylindrical body 14 is partitioned into a plurality of cavities 16 by the partition plate 15.
The cylindrical body 14 is a cylindrical member provided on the outer peripheral side of the pipe 12a over the entire circumference in the circumferential direction. The cylindrical body 14 defines an internal space S between the outer peripheral surface of the pipe 12a. The cylindrical body 14 includes a pair of side wall portions 18 that are orthogonal to the piping axis Ad and are provided over the entire circumference of the piping 12a, and a cylindrical portion 19 that is coaxial with the outer peripheral surface of the piping 12a. ing.

筒体１４の内部には、内部空間Ｓを周方向及び径方向に互いに隣接する複数のキャビティ１６を形成する区画板１５が設けられている。区画板１５は、配管１２ａの外周面及び円筒部と平行をなす径方向区画板１５ａと、側壁部１８と直交する周方向区画板１５ｂと、を有している。   A partition plate 15 that forms a plurality of cavities 16 that are adjacent to each other in the circumferential direction and the radial direction in the inner space S is provided inside the cylindrical body 14. The partition plate 15 includes a radial partition plate 15 a that is parallel to the outer peripheral surface of the pipe 12 a and the cylindrical portion, and a circumferential partition plate 15 b that is orthogonal to the side wall portion 18.

換言すれば、径方向区画板１５ａの主面は径方向を向いている。径方向区画板１５ａは、略直方体形状のキャビティ１６の径方向内側の壁面及び径方向外側の壁面である。
周方向区画板１５ｂの主面は周方向を向いている。周方向区画板１５ｂは、略直方体形状のキャビティ１６の周方向一方側の壁面及び周方向他方側の壁面である。 In other words, the main surface of the radial partition plate 15a faces the radial direction. The radial partition plate 15 a is a radially inner wall surface and a radially outer wall surface of the substantially rectangular parallelepiped cavity 16.
The main surface of the circumferential partition plate 15b faces the circumferential direction. The circumferential partition plate 15 b is a wall surface on one circumferential side and a wall surface on the other circumferential side of the substantially rectangular parallelepiped cavity 16.

区画板１５は、複数のキャビティ１６の体積が異なるように配置されている。例えば、図４に示す第一のキャビティ１６ａと、第二のキャビティ１６ｂと、第三のキャビティ１６ｃと、第四のキャビティ１６ｄとは、全て体積が異なっている。
なお、全てのキャビティ１６の体積が異なっている必要はなく、体積が異なっている例えば６つのキャビティ１６が周方向に連続して配置されていてもよい。 The partition plates 15 are arranged so that the volumes of the plurality of cavities 16 are different. For example, the first cavity 16a, the second cavity 16b, the third cavity 16c, and the fourth cavity 16d shown in FIG. 4 are all different in volume.
In addition, the volume of all the cavities 16 does not need to be different, and, for example, six cavities 16 having different volumes may be continuously arranged in the circumferential direction.

キャビティ１６は、配管１２の径方向に複数段積層されている。音響デバイス１３は、配管１２ａの径方向に、二段構成のキャビティ１６を有している。なお、キャビティ１６の段数はこれに限ることはなく、三段以上であってよい。   A plurality of cavities 16 are stacked in the radial direction of the pipe 12. The acoustic device 13 has a two-stage cavity 16 in the radial direction of the pipe 12a. The number of cavities 16 is not limited to this, and may be three or more.

配管１２ａに接するキャビティ１６は、それぞれ配管１２内の流路に連通している。即ち、径方向に複数段積層されているキャビティ１６のうち、最も径方向内側のキャビティ１６の径方向内側の壁部である配管１２には、第一貫通孔２３（配管側連通部）が形成されている。第一貫通孔２３は、配管１２の外周面に接するキャビティ１６と配管１２内とを連通させる配管側連通部である。   The cavities 16 that are in contact with the pipe 12a communicate with the flow paths in the pipe 12, respectively. That is, among the cavities 16 that are stacked in a plurality of stages in the radial direction, the first through hole 23 (pipe-side communication portion) is formed in the pipe 12 that is the radially inner wall of the innermost cavity 16. Has been. The first through-hole 23 is a pipe-side communication portion that communicates the cavity 16 in contact with the outer peripheral surface of the pipe 12 and the inside of the pipe 12.

第一貫通孔２３は、キャビティ１６の中央に形成されている。第一貫通孔２３は円形である。第一貫通孔２３の形状は、円形に限ることはなく、矩形状でもよいし、スリット状でもよい。   The first through hole 23 is formed in the center of the cavity 16. The first through hole 23 is circular. The shape of the first through hole 23 is not limited to a circular shape, and may be a rectangular shape or a slit shape.

第二段目のキャビティ１６（キャビティよりも径方向外側のキャビティ１６）は、径方向内側の一段前のキャビティ１６に連通している。第二段目のキャビティ１６の径方向内側の壁部には第二貫通孔２４（キャビティ側連通部）が形成されている。   The second-stage cavity 16 (the cavity 16 radially outside the cavity) communicates with the cavity 16 one stage before the radially inner side. A second through hole 24 (cavity side communication portion) is formed in the radially inner wall portion of the second-stage cavity 16.

各々のキャビティ１６の体積及び貫通孔２３，２４の直径は、所望の吸音特性に応じて適宜調整することができる。換言すれば、各々のキャビティ１６の体積及び貫通孔２３，２４の直径を調整することによって、音響デバイス１３の吸音特性を調整することができる。   The volume of each cavity 16 and the diameters of the through holes 23 and 24 can be appropriately adjusted according to desired sound absorption characteristics. In other words, the sound absorption characteristics of the acoustic device 13 can be adjusted by adjusting the volume of each cavity 16 and the diameters of the through holes 23 and 24.

次に、本実施形態の冷凍機１の音響デバイス１３の作用について説明する。
圧縮機２で発生した騒音は、流体的な要因により発生する幅の広い周波数帯域の騒音（中周波数帯域及び高周波数帯域）である。本実施形態の音響デバイス１３は、異なる大きさのキャビティ１６を有していることにより、吸音特性を幅の広い周波数帯域で確保することができる。例えば、中周波数帯域のＮＺ音は、大きなキャビティ１６（共鳴空間）によって、低減される。即ち、キャビティ１６内の気体がばねとしての役割を果たし、音の運動エネルギーを吸収することによって、騒音が低減される。
さらに、高周波数帯域のＮＺ音は、小さなキャビティ１６によって低減される。
本実施形態の冷凍機１は、音響デバイス１３のキャビティ１６の体積、貫通孔２３，２４の孔径、を調整して、音響デバイス１３の吸音性能を調整することができる。 Next, the effect | action of the acoustic device 13 of the refrigerator 1 of this embodiment is demonstrated.
The noise generated in the compressor 2 is a wide frequency band noise (medium frequency band and high frequency band) generated due to fluid factors. Since the acoustic device 13 of the present embodiment includes the cavities 16 having different sizes, the sound absorption characteristics can be secured in a wide frequency band. For example, the NZ sound in the middle frequency band is reduced by the large cavity 16 (resonance space). That is, the gas in the cavity 16 serves as a spring and absorbs the kinetic energy of sound, thereby reducing noise.
Furthermore, high frequency band NZ sounds are reduced by the small cavities 16.
The refrigerator 1 of the present embodiment can adjust the sound absorption performance of the acoustic device 13 by adjusting the volume of the cavity 16 of the acoustic device 13 and the hole diameters of the through holes 23 and 24.

図５は、縦軸を吸音性能、横軸を騒音の周波数（Ｈｚ）として、音響デバイス１３の吸音性能を比較したグラフである。比較対象は、キャビティの体積が同一である音響デバイスである。
図５に示すように、本実施形態の音響デバイス１３の吸音性能は、キャビティの体積が同一である音響デバイスと比較して、より広い周波数帯域の騒音に対して吸音性能を発揮することができる。 FIG. 5 is a graph comparing the sound absorption performance of the acoustic device 13 with the vertical axis representing sound absorption performance and the horizontal axis representing noise frequency (Hz). The comparison target is an acoustic device having the same cavity volume.
As shown in FIG. 5, the sound absorbing performance of the acoustic device 13 of the present embodiment can exhibit the sound absorbing performance with respect to noise in a wider frequency band as compared with an acoustic device having the same cavity volume. .

上記実施形態によれば、冷凍機１を構成する圧縮機２のＮＺ音（幅の広い周波数帯域の騒音）が共鳴空間と共鳴する前に、ＮＺ音を低減することができる。
また、配管１２の外周に筒体１４を設けて、筒体１４の内部空間Ｓに形成された複数のキャビティ１６でＮＺ音を低減する構成としたため、各々のキャビティ１６の大きさを調整して広い周波数帯域の騒音を低減することができる。 According to the said embodiment, before the NZ sound (noise of a wide frequency band) of the compressor 2 which comprises the refrigerator 1 resonates with resonance space, NZ sound can be reduced.
Moreover, since the cylinder 14 was provided in the outer periphery of the piping 12, and it was set as the structure which reduces NZ sound by the several cavity 16 formed in the internal space S of the cylinder 14, the magnitude | size of each cavity 16 was adjusted. Noise in a wide frequency band can be reduced.

具体的には、大きな体積のキャビティ１６で中周波数帯域のＮＺ音を低減し、小さな体積のキャビティ１６で高周波数帯域のＮＺ音を低減することができる。これにより、騒音の低減に関して、小さなスペースで大きな効果を得ることができる。
特に、圧縮機２、凝縮器３、膨張弁４，５、蒸発器７及び、これらを順次接続する配管１２を有する冷凍サイクル１１を有する冷凍機１の場合、配管１２に取り付けることができる音響デバイス１３の大きさは限られる。本実施形態の音響デバイス１３は、配管１２の外周側に設けられた筒状をなす形状であるため、配管１２の周囲の狭隘部にも取り付けることができる。 Specifically, the NZ sound in the middle frequency band can be reduced with the cavity 16 having the large volume, and the NZ sound in the high frequency band can be reduced with the cavity 16 having the small volume. Thereby, a big effect can be acquired in a small space regarding noise reduction.
In particular, in the case of the refrigerator 1 having the compressor 2, the condenser 3, the expansion valves 4 and 5, the evaporator 7, and the refrigeration cycle 11 having the pipe 12 that sequentially connects these, the acoustic device that can be attached to the pipe 12. The size of 13 is limited. Since the acoustic device 13 of the present embodiment has a cylindrical shape provided on the outer peripheral side of the pipe 12, it can be attached to a narrow portion around the pipe 12.

また、音響デバイス１３のキャビティ１６の体積、貫通孔２３，２４の孔径を調整して、音響デバイス１３の吸音性能を調整することができる。   Moreover, the sound absorption performance of the acoustic device 13 can be adjusted by adjusting the volume of the cavity 16 of the acoustic device 13 and the hole diameters of the through holes 23 and 24.

次に、本発明の実施形態の変形例の音響デバイスについて説明する。
図６に示すように、本発明の実施形態の変形例の音響デバイス１３Ｂは、筒体１４が、配管１２ａの軸線方向に隣接するように複数設けられている。即ち、一の筒体１４の軸線方向一方側に他の筒体１４が設けられている。一の筒体１４の軸線方向一方側の側壁部１８と他の筒体１４の軸線方向他方側の側壁部１８とは、共通であってよい。また、一の筒体１４の円筒部１９と他の筒体１４の円筒部１９とは、共通であってよい。 Next, an acoustic device according to a modification of the embodiment of the present invention will be described.
As shown in FIG. 6, the acoustic device 13 </ b> B according to the modification of the embodiment of the present invention is provided with a plurality of cylinders 14 so as to be adjacent in the axial direction of the pipe 12 a. That is, the other cylinder body 14 is provided on one axial direction side of the one cylinder body 14. The side wall 18 on one side in the axial direction of one cylindrical body 14 and the side wall 18 on the other side in the axial direction of the other cylindrical body 14 may be common. Further, the cylindrical portion 19 of one cylindrical body 14 and the cylindrical portion 19 of the other cylindrical body 14 may be common.

この変形例によれば、筒体１４の径方向の大きさを大きくすることなく、更に幅の広い周波数帯域で吸音特性を確保することができる。
また、筒体１４が配管１２の軸線方向に隣接するように複数設けられていることによって、筒体１４の数の増減によって、音響デバイス１３の吸音性能を調整することができる。 According to this modification, sound absorption characteristics can be secured in a wider frequency band without increasing the size of the cylindrical body 14 in the radial direction.
Further, by providing a plurality of cylinders 14 adjacent to each other in the axial direction of the pipe 12, the sound absorption performance of the acoustic device 13 can be adjusted by increasing or decreasing the number of the cylinders 14.

以上、本発明の実施の形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。   The embodiment of the present invention has been described in detail with reference to the drawings. However, the specific configuration is not limited to this embodiment, and includes design changes and the like within a scope not departing from the gist of the present invention. .

なお、上記実施形態では、圧縮機２と凝縮器３との間の配管１２ａに音響デバイス１３を設置したがこれに限ることはない。例えば、音響デバイス１３を凝縮器３と蒸発器７との間の配管１２ｂ，１２ｃ、蒸発器７と圧縮機２との間の配管１２ｄ、ホットガスバイパス管９に配置してもよい。さらに、音響デバイス１３の数は一つに限ることはない。例えば、音響デバイス１３を全ての配管１２に取り付けてもよいし、一つの配管１２に二つ取り付けてもよい。   In the above embodiment, the acoustic device 13 is installed in the pipe 12a between the compressor 2 and the condenser 3. However, the present invention is not limited to this. For example, the acoustic device 13 may be disposed in the pipes 12 b and 12 c between the condenser 3 and the evaporator 7, the pipe 12 d between the evaporator 7 and the compressor 2, and the hot gas bypass pipe 9. Furthermore, the number of acoustic devices 13 is not limited to one. For example, the acoustic devices 13 may be attached to all the pipes 12 or two may be attached to one pipe 12.

１ 冷凍機
２ 圧縮機
３ 凝縮器
４ 第一膨張弁
５ 第二膨張弁
６ エコノマイザ
７ 蒸発器
８ 流入路
９ ホットガスバイパス管
１０ ホットガスバイパス弁
１１ 冷凍サイクル
１２ 配管
１３ 音響デバイス
１４ 筒体
１５ 区画板
１５ａ 径方向区画板
１５ｂ 周方向区画板
１６ キャビティ
１８ 側壁部
１９ 円筒部
２３ 第一貫通孔（配管側連通部）
２４ 第二貫通孔（キャビティ側連通部）
Ｓ 内部空間
Ｗ 冷媒 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Refrigerator 2 Compressor 3 Condenser 4 1st expansion valve 5 2nd expansion valve 6 Economizer 7 Evaporator 8 Inflow path 9 Hot gas bypass pipe 10 Hot gas bypass valve 11 Refrigeration cycle 12 Piping 13 Acoustic device 14 Cylinder 15 Section Plate 15a Radial partition plate 15b Circumferential partition plate 16 Cavity 18 Side wall portion 19 Cylindrical portion 23 First through hole (pipe side communication portion)
24 Second through hole (cavity side communication part)
S Internal space W Refrigerant

Claims (3)

圧縮機、凝縮器、膨張器、蒸発器及び、これらを順次接続する配管を有する冷凍サイクルと、
前記配管の外周側に設けられて、前記配管の外周面との間に内部空間を画成する筒状をなす筒体と、
前記筒体内に設けられて、前記内部空間を、周方向及び径方向に互いに隣接する複数のキャビティに区画する区画板と、
前記配管の外周面に接する前記キャビティと前記配管内とを連通させる配管側連通部と、
前記径方向に隣接するキャビティ同士を連通させるキャビティ側連通部と、を備える冷凍機。 A compressor, a condenser, an expander, an evaporator, and a refrigeration cycle having a pipe for sequentially connecting them;
A cylindrical body that is provided on the outer peripheral side of the pipe and forms a cylindrical shape that defines an internal space with the outer peripheral surface of the pipe;
A partition plate provided in the cylindrical body and partitioning the internal space into a plurality of cavities adjacent to each other in a circumferential direction and a radial direction;
A pipe-side communication section for communicating the cavity in contact with the outer peripheral surface of the pipe and the inside of the pipe;
A refrigerator having a cavity side communication portion for communicating cavities adjacent in the radial direction. 互いに隣接する前記キャビティは、体積が異なっている請求項１に記載の冷凍機。   The refrigerator according to claim 1, wherein the cavities adjacent to each other have different volumes. 前記筒体は、前記配管の軸線方向に隣接するように複数設けられている請求項１又は請求項２に記載の冷凍機。   The refrigerator according to claim 1 or 2, wherein a plurality of the cylindrical bodies are provided so as to be adjacent to each other in the axial direction of the pipe.
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