JP2018136080A - refrigerator - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、冷凍機に関する。 The present invention relates to a refrigerator.
冷凍機は、電気電子関連工場のようなクリーンルームを有する工場空調や、地域冷暖房などの用途に幅広く使用されている熱源機器である。冷凍機は、遠心圧縮機、凝縮器、蒸発器といった構成機器を近傍に配置して一体とし、ユニット化されたものが知られている(例えば、特許文献1参照)。 The refrigerator is a heat source device that is widely used in applications such as factory air conditioning having a clean room such as an electrical and electronic related factory, and district heating and cooling. As the refrigerator, a unit is known in which components such as a centrifugal compressor, a condenser, and an evaporator are arranged in the vicinity to be integrated (see, for example, Patent Document 1).
冷凍機の高効率化に伴い、冷凍機から発生する騒音の増大が課題となっている。冷凍機から発生する騒音の原因は、機械的な誘因による騒音と、流体的な誘因による騒音の2種類に大別される。 As the efficiency of refrigerators increases, the increase in noise generated from refrigerators has become an issue. The causes of noise generated from the refrigerator are roughly classified into two types: noise caused by mechanical causes and noise caused by fluid causes.
流体的な原因による騒音は、各種の弁類、配管のエルボ、整流板等が存在する箇所に、圧力低下(圧力変化)又は流れの不安定化が原因で発生することが知られている。上述のような流体的な原因により発生する騒音は、幅の広い周波数帯域の騒音(中周波数帯域及び高周波数帯域)となる性質が有り、冷凍機内部の配管等の音響インピーダンスと共鳴し、音が増幅されることが知られている。配管等の音響インピーダンスと、騒音とが共鳴する前に加振力を低減させることが有効であり、音源付近での騒音対策が効果的である。
また、遠心圧縮機、凝縮器、蒸発器等の構成機器を近傍に配置して一体とした冷凍機は、ユニットの小型化が要求されているため、騒音対策に用いられる音響デバイスの大きさが限られるという課題がある。
It is known that noise due to fluid causes is generated due to pressure drop (pressure change) or flow instability in locations where various valves, piping elbows, rectifying plates, and the like are present. Noise generated by fluid causes as described above has the property of becoming a wide frequency band noise (medium frequency band and high frequency band), resonating with the acoustic impedance of piping inside the refrigerator, etc. Is known to be amplified. It is effective to reduce the excitation force before the acoustic impedance of the pipe or the like and the noise resonate, and noise countermeasures near the sound source are effective.
In addition, a refrigerator that is integrated with components such as a centrifugal compressor, a condenser, and an evaporator is required to be smaller in size, so that the size of the acoustic device used for noise countermeasures is small. There is a problem that it is limited.
この発明は、圧縮機、凝縮器、膨張器、蒸発器及び、これらを順次接続する配管を有する冷凍サイクルを備える冷凍機において、騒音を抑制することができる冷凍機を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a refrigerator capable of suppressing noise in a refrigerator including a compressor, a condenser, an expander, an evaporator, and a refrigeration cycle having pipes that sequentially connect them. .
本発明の第一の態様によれば、冷凍機は、圧縮機、凝縮器、膨張器、蒸発器及び、これらを順次接続する配管を有する冷凍サイクルと、前記配管の外周側に設けられて、前記配管の外周面との間に内部空間を画成する筒状をなす筒体と、前記筒体内に設けられて、前記内部空間を、周方向及び径方向に互いに隣接する複数のキャビティに区画する区画板と、前記配管の外周面に接する前記キャビティと前記配管内とを連通させる配管側連通部と、前記径方向に隣接するキャビティ同士を連通させるキャビティ側連通部と、を備える。 According to the first aspect of the present invention, the refrigerator is provided on the outer peripheral side of the compressor, the condenser, the expander, the evaporator, and the refrigeration cycle having a pipe that sequentially connects these, A cylindrical body that defines an internal space between the pipe and an outer peripheral surface, and a plurality of cavities that are provided in the cylindrical body and that are adjacent to each other in the circumferential direction and the radial direction. A partition plate, a pipe-side communication portion that communicates the cavity in contact with the outer peripheral surface of the pipe, and the inside of the pipe, and a cavity-side communication portion that communicates the cavities adjacent in the radial direction.
このような構成によれば、冷凍機を構成する圧縮機、凝縮器、膨張器、及び蒸発器のうち少なくとも一つの構成要素から発生する騒音が配管を介して他の構成要素の共鳴空間と共鳴する前に、騒音を低減することができる。
また、配管の外周に筒状の筒体を設けて、筒体の内部空間に形成された複数のキャビティ(共鳴空間)で騒音を低減する構成としたため、各々のキャビティの大きさを調整して広い周波数帯域の騒音を低減することができる。
According to such a configuration, noise generated from at least one of the compressor, condenser, expander, and evaporator constituting the refrigerator resonates with the resonance space of the other component via the pipe. Noise can be reduced before doing so.
In addition, a tubular cylinder is provided on the outer periphery of the pipe, and noise is reduced by a plurality of cavities (resonance spaces) formed in the internal space of the cylinder. Therefore, the size of each cavity is adjusted. Noise in a wide frequency band can be reduced.
上記冷凍機において、互いに隣接する前記キャビティは、体積が異なっていてよい。 In the refrigerator, the cavities adjacent to each other may have different volumes.
このような構成によれば、大きな体積のキャビティで中周波数帯域の騒音を低減し、小さな体積のキャビティで高周波数帯域の騒音を低減することができる。これにより、騒音の低減に関して、小さなスペースで大きな効果を得ることができる。 According to such a configuration, it is possible to reduce the noise in the middle frequency band with a large volume cavity and reduce the noise in the high frequency band with a small volume cavity. Thereby, a big effect can be acquired in a small space regarding noise reduction.
上記冷凍機において、前記筒体は、前記配管の軸線方向に隣接するように複数設けられてよい。 In the refrigerator, a plurality of the cylinders may be provided so as to be adjacent to each other in the axial direction of the pipe.
このような構成によれば、筒体の径方向の大きさを大きくすることなく、更に幅の広い周波数帯域で吸音特性を確保することができる。 According to such a configuration, sound absorption characteristics can be ensured in a wider frequency band without increasing the size of the cylindrical body in the radial direction.
本発明によれば、冷凍機を構成する圧縮機、凝縮器、膨張器、及び蒸発器のうち少なくとも一つの構成要素から発生する騒音が配管を介して他の構成要素の共鳴空間と共鳴する前に、騒音を低減することができる。
また、配管の外周に筒状の筒体を設けて、筒体の内部空間に形成された複数のキャビティ(共鳴空間)で騒音を低減する構成としたため、各々のキャビティの大きさを調整して広い周波数帯域の騒音を低減することができる。
According to the present invention, before the noise generated from at least one of the compressor, condenser, expander, and evaporator constituting the refrigerator resonates with the resonance space of the other component via the pipe. In addition, noise can be reduced.
In addition, a tubular cylinder is provided on the outer periphery of the pipe, and noise is reduced by a plurality of cavities (resonance spaces) formed in the internal space of the cylinder. Therefore, the size of each cavity is adjusted. Noise in a wide frequency band can be reduced.
以下、本発明の実施形態の冷凍機1について図面を参照して詳細に説明する。
図1に示すように、本実施形態の冷凍機1は、冷媒Wを圧縮する圧縮機2と、圧縮機2によって圧縮された冷媒Wを冷却水によって凝縮する凝縮器3と、凝縮器3からの冷媒Wを減圧する膨張器である第一膨張弁4と、第一膨張弁4からの冷媒Wを気液二相に分離するエコノマイザ6(気液分離器)と、を備えている。
Hereinafter, a refrigerator 1 according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1, the refrigerator 1 of the present embodiment includes a
また、冷凍機1は、エコノマイザ6からの気相W1を、圧縮機2内へ流入可能とする流入路8と、エコノマイザ6からの液相を再度減圧する第二膨張弁5と、第二膨張弁5からの冷媒Wを蒸発させる蒸発器7とを備えている。
The refrigerator 1 also includes an
凝縮器3の気相部と蒸発器7の気相部との間には、ホットガスバイパス管9が設けられている。ホットガスバイパス管9には、ホットガスバイパス管9内を流れる高温冷媒ガスの流量を制御するためのホットガスバイパス弁10が設けられている。
A hot gas bypass pipe 9 is provided between the vapor phase portion of the
冷凍機1は、圧縮機2と凝縮器3と第一膨張弁4と第二膨張弁5と蒸発器7を順次接続する配管12を有する冷凍サイクル11を有している。具体的には、圧縮機2と凝縮器3とを接続する配管12aと、凝縮器3とエコノマイザ6とを接続する配管12bと、エコノマイザ6と蒸発器7とを接続する配管12cと、蒸発器7と圧縮機2とを接続する配管12dとを有している。
冷媒Wは、例えば、代替フロンのR134a(ハイドロフルオロカーボン)等が用いられる。
圧縮機2と凝縮器3とを接続する配管12には、圧縮機2で発生する騒音を低減する音響デバイス13が設けられている。
The refrigerator 1 has a
As the refrigerant W, for example, alternative fluorocarbon R134a (hydrofluorocarbon) is used.
The
圧縮機2は、遠心式の二段圧縮機であり、電源からの入力周波数を変更するインバータにより回転数制御された電動モータ(図示せず)によって駆動されている。
凝縮器3は、圧縮機2で圧縮された冷媒Wを冷却水等によって熱交換させることで冷却し、液体の状態とする装置である。例えば、凝縮器3は、シェルアンドチューブ式の熱交換器である。
The
The
第一膨張弁4は、凝縮器3からの液体の冷媒Wを断熱膨張して減圧し、液体の一部を蒸発させることによって、冷媒Wを気液二相の状態とする。
エコノマイザ6は、第一膨張弁4において気液二相の状態とされた冷媒Wを気相W1と液相とに分離する装置である。
The first expansion valve 4 adiabatically expands and depressurizes the liquid refrigerant W from the
The economizer 6 is a device that separates the refrigerant W, which is in a gas-liquid two-phase state in the first expansion valve 4, into a gas phase W1 and a liquid phase.
流入路8は、エコノマイザ6によって気液二相の冷媒Wから分離された気相W1を、圧縮機2に流入させる装置である。
第二膨張弁5は、第一膨張弁4と同様に、エコノマイザ6で気相W1が分離されて、液相のみとなった冷媒Wを断熱膨張して減圧するものである。なお、本実施形態の冷凍機1では、膨張弁を用いて冷媒Wを減圧する構成としているがこれに限ることはなく、他の手段を用いて冷媒Wを減圧してもよい。
蒸発器7は、第二膨張弁5からの冷媒Wを水等との間で熱交換して蒸発させ、飽和蒸気の状態とするものである。
The
Similar to the first expansion valve 4, the second expansion valve 5 adiabatically expands and depressurizes the refrigerant W that is separated only by the economizer 6 and becomes only the liquid phase. In addition, in the refrigerator 1 of this embodiment, it is set as the structure which decompresses the refrigerant | coolant W using an expansion valve, However, It is not restricted to this, You may decompress the refrigerant | coolant W using another means.
The evaporator 7 evaporates the refrigerant W from the second expansion valve 5 by exchanging heat with water or the like to obtain a saturated vapor state.
図2に示すように、音響デバイス13は、圧縮機2と凝縮器3とを接続する配管12aに設けられている。音響デバイス13は、配管12aの凝縮器3近傍に取り付けられている。
As shown in FIG. 2, the
図3に示すように、音響デバイス13は、筒体14と、筒体14の内部空間Sを区画する区画板15とを有している。区画板15によって筒体14の内部空間Sは、複数のキャビティ16に区画される。
筒体14は、配管12aの外周側に周方向の全周にわたって設けられている筒状の部材である。筒体14は、配管12aの外周面との間に内部空間Sを画成している。筒体14は、配管の軸線Adと直交し、配管12aの周方向の全周にわたって設けられている一対の側壁部18と、配管12aの外周面と同軸となる円筒部19と、を有している。
As shown in FIG. 3, the
The
筒体14の内部には、内部空間Sを周方向及び径方向に互いに隣接する複数のキャビティ16を形成する区画板15が設けられている。区画板15は、配管12aの外周面及び円筒部と平行をなす径方向区画板15aと、側壁部18と直交する周方向区画板15bと、を有している。
A
換言すれば、径方向区画板15aの主面は径方向を向いている。径方向区画板15aは、略直方体形状のキャビティ16の径方向内側の壁面及び径方向外側の壁面である。
周方向区画板15bの主面は周方向を向いている。周方向区画板15bは、略直方体形状のキャビティ16の周方向一方側の壁面及び周方向他方側の壁面である。
In other words, the main surface of the
The main surface of the
区画板15は、複数のキャビティ16の体積が異なるように配置されている。例えば、図4に示す第一のキャビティ16aと、第二のキャビティ16bと、第三のキャビティ16cと、第四のキャビティ16dとは、全て体積が異なっている。
なお、全てのキャビティ16の体積が異なっている必要はなく、体積が異なっている例えば6つのキャビティ16が周方向に連続して配置されていてもよい。
The
In addition, the volume of all the
キャビティ16は、配管12の径方向に複数段積層されている。音響デバイス13は、配管12aの径方向に、二段構成のキャビティ16を有している。なお、キャビティ16の段数はこれに限ることはなく、三段以上であってよい。
A plurality of
配管12aに接するキャビティ16は、それぞれ配管12内の流路に連通している。即ち、径方向に複数段積層されているキャビティ16のうち、最も径方向内側のキャビティ16の径方向内側の壁部である配管12には、第一貫通孔23(配管側連通部)が形成されている。第一貫通孔23は、配管12の外周面に接するキャビティ16と配管12内とを連通させる配管側連通部である。
The
第一貫通孔23は、キャビティ16の中央に形成されている。第一貫通孔23は円形である。第一貫通孔23の形状は、円形に限ることはなく、矩形状でもよいし、スリット状でもよい。
The first through
第二段目のキャビティ16(キャビティよりも径方向外側のキャビティ16)は、径方向内側の一段前のキャビティ16に連通している。第二段目のキャビティ16の径方向内側の壁部には第二貫通孔24(キャビティ側連通部)が形成されている。
The second-stage cavity 16 (the
各々のキャビティ16の体積及び貫通孔23,24の直径は、所望の吸音特性に応じて適宜調整することができる。換言すれば、各々のキャビティ16の体積及び貫通孔23,24の直径を調整することによって、音響デバイス13の吸音特性を調整することができる。
The volume of each
次に、本実施形態の冷凍機1の音響デバイス13の作用について説明する。
圧縮機2で発生した騒音は、流体的な要因により発生する幅の広い周波数帯域の騒音(中周波数帯域及び高周波数帯域)である。本実施形態の音響デバイス13は、異なる大きさのキャビティ16を有していることにより、吸音特性を幅の広い周波数帯域で確保することができる。例えば、中周波数帯域のNZ音は、大きなキャビティ16(共鳴空間)によって、低減される。即ち、キャビティ16内の気体がばねとしての役割を果たし、音の運動エネルギーを吸収することによって、騒音が低減される。
さらに、高周波数帯域のNZ音は、小さなキャビティ16によって低減される。
本実施形態の冷凍機1は、音響デバイス13のキャビティ16の体積、貫通孔23,24の孔径、を調整して、音響デバイス13の吸音性能を調整することができる。
Next, the effect | action of the
The noise generated in the
Furthermore, high frequency band NZ sounds are reduced by the
The refrigerator 1 of the present embodiment can adjust the sound absorption performance of the
図5は、縦軸を吸音性能、横軸を騒音の周波数(Hz)として、音響デバイス13の吸音性能を比較したグラフである。比較対象は、キャビティの体積が同一である音響デバイスである。
図5に示すように、本実施形態の音響デバイス13の吸音性能は、キャビティの体積が同一である音響デバイスと比較して、より広い周波数帯域の騒音に対して吸音性能を発揮することができる。
FIG. 5 is a graph comparing the sound absorption performance of the
As shown in FIG. 5, the sound absorbing performance of the
上記実施形態によれば、冷凍機1を構成する圧縮機2のNZ音(幅の広い周波数帯域の騒音)が共鳴空間と共鳴する前に、NZ音を低減することができる。
また、配管12の外周に筒体14を設けて、筒体14の内部空間Sに形成された複数のキャビティ16でNZ音を低減する構成としたため、各々のキャビティ16の大きさを調整して広い周波数帯域の騒音を低減することができる。
According to the said embodiment, before the NZ sound (noise of a wide frequency band) of the
Moreover, since the
具体的には、大きな体積のキャビティ16で中周波数帯域のNZ音を低減し、小さな体積のキャビティ16で高周波数帯域のNZ音を低減することができる。これにより、騒音の低減に関して、小さなスペースで大きな効果を得ることができる。
特に、圧縮機2、凝縮器3、膨張弁4,5、蒸発器7及び、これらを順次接続する配管12を有する冷凍サイクル11を有する冷凍機1の場合、配管12に取り付けることができる音響デバイス13の大きさは限られる。本実施形態の音響デバイス13は、配管12の外周側に設けられた筒状をなす形状であるため、配管12の周囲の狭隘部にも取り付けることができる。
Specifically, the NZ sound in the middle frequency band can be reduced with the
In particular, in the case of the refrigerator 1 having the
また、音響デバイス13のキャビティ16の体積、貫通孔23,24の孔径を調整して、音響デバイス13の吸音性能を調整することができる。
Moreover, the sound absorption performance of the
次に、本発明の実施形態の変形例の音響デバイスについて説明する。
図6に示すように、本発明の実施形態の変形例の音響デバイス13Bは、筒体14が、配管12aの軸線方向に隣接するように複数設けられている。即ち、一の筒体14の軸線方向一方側に他の筒体14が設けられている。一の筒体14の軸線方向一方側の側壁部18と他の筒体14の軸線方向他方側の側壁部18とは、共通であってよい。また、一の筒体14の円筒部19と他の筒体14の円筒部19とは、共通であってよい。
Next, an acoustic device according to a modification of the embodiment of the present invention will be described.
As shown in FIG. 6, the
この変形例によれば、筒体14の径方向の大きさを大きくすることなく、更に幅の広い周波数帯域で吸音特性を確保することができる。
また、筒体14が配管12の軸線方向に隣接するように複数設けられていることによって、筒体14の数の増減によって、音響デバイス13の吸音性能を調整することができる。
According to this modification, sound absorption characteristics can be secured in a wider frequency band without increasing the size of the
Further, by providing a plurality of
以上、本発明の実施の形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。 The embodiment of the present invention has been described in detail with reference to the drawings. However, the specific configuration is not limited to this embodiment, and includes design changes and the like within a scope not departing from the gist of the present invention. .
なお、上記実施形態では、圧縮機2と凝縮器3との間の配管12aに音響デバイス13を設置したがこれに限ることはない。例えば、音響デバイス13を凝縮器3と蒸発器7との間の配管12b,12c、蒸発器7と圧縮機2との間の配管12d、ホットガスバイパス管9に配置してもよい。さらに、音響デバイス13の数は一つに限ることはない。例えば、音響デバイス13を全ての配管12に取り付けてもよいし、一つの配管12に二つ取り付けてもよい。
In the above embodiment, the
1 冷凍機
2 圧縮機
3 凝縮器
4 第一膨張弁
5 第二膨張弁
6 エコノマイザ
7 蒸発器
8 流入路
9 ホットガスバイパス管
10 ホットガスバイパス弁
11 冷凍サイクル
12 配管
13 音響デバイス
14 筒体
15 区画板
15a 径方向区画板
15b 周方向区画板
16 キャビティ
18 側壁部
19 円筒部
23 第一貫通孔(配管側連通部)
24 第二貫通孔(キャビティ側連通部)
S 内部空間
W 冷媒
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
24 Second through hole (cavity side communication part)
S Internal space W Refrigerant
Claims (3)
前記配管の外周側に設けられて、前記配管の外周面との間に内部空間を画成する筒状をなす筒体と、
前記筒体内に設けられて、前記内部空間を、周方向及び径方向に互いに隣接する複数のキャビティに区画する区画板と、
前記配管の外周面に接する前記キャビティと前記配管内とを連通させる配管側連通部と、
前記径方向に隣接するキャビティ同士を連通させるキャビティ側連通部と、を備える冷凍機。 A compressor, a condenser, an expander, an evaporator, and a refrigeration cycle having a pipe for sequentially connecting them;
A cylindrical body that is provided on the outer peripheral side of the pipe and forms a cylindrical shape that defines an internal space with the outer peripheral surface of the pipe;
A partition plate provided in the cylindrical body and partitioning the internal space into a plurality of cavities adjacent to each other in a circumferential direction and a radial direction;
A pipe-side communication section for communicating the cavity in contact with the outer peripheral surface of the pipe and the inside of the pipe;
A refrigerator having a cavity side communication portion for communicating cavities adjacent in the radial direction.
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