JP2018132021A - Centrifugal compressor and method for using centrifugal compressor - Google Patents

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聖英 坂本
大輔 川口
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To improve efficiency of a centrifugal compressor that can be used under a wet gas environment.SOLUTION: A centrifugal compressor includes: a hub wall; a blade rotatable about a shaft as a rotational shaft; and a shroud wall positioned on an opposite side to the hub wall relative to the blade. The centrifugal compressor includes a through-hole penetrating through a pressure surface and a suction surface of the blade.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、遠心圧縮機及び遠心圧縮機の使用方法に関する。   The present invention relates to a centrifugal compressor and a method of using the centrifugal compressor.

天然ガス（プロセスガス）を生産する生産プラントでは、地下の天然ガス田に向かう数千メートル長の井戸を掘り、天然ガスを採掘している。   In a production plant that produces natural gas (process gas), a natural gas is mined by digging a well that is several thousand meters long toward the underground natural gas field.

生産プラントの稼動当初は、天然ガス田が持つ自噴圧力によって、地下から地上に向けて天然ガスが井戸を通って噴出する。しかしながら、例えば稼働から暫くすると自噴圧力が減衰していくため、天然ガスの噴出速度が低下して生産性が低下していく。   When the production plant is in operation, natural gas is ejected from the underground through the well by the self-injection pressure of the natural gas field. However, for example, since the self-injection pressure attenuates after a while from operation, the natural gas ejection speed decreases and productivity decreases.

このため、井戸の中に遠心圧縮機を設置して、天然ガスを地上に圧送するという方法が知られている。   For this reason, a method of installing a centrifugal compressor in a well and pumping natural gas to the ground is known.

より天然ガス田に近い場所に遠心圧縮機を設置することが生産効率改善の観点からは好ましいが、天然ガスには水や油などの液体が混入しており、遠心圧縮機の効率向上や故障抑制等の観点から、液体を除去することが望まれている。   Although it is preferable to install a centrifugal compressor closer to the natural gas field from the viewpoint of improving production efficiency, liquids such as water and oil are mixed in natural gas. From the viewpoint of suppression and the like, it is desired to remove the liquid.

このような中、遠心圧縮機の液体を除去する技術として特許文献１が知られている。特許文献１は、羽根５０，８４から液滴を除去し、羽根自体の中に配置されるチャネル（不図示）に流体連通されているスロット６２，８２を含む小滴キャッチャ６０，８０を開示している（００２０〜００２３、図５〜７）。具体的には、チャネルの深さは、小滴がスロットアパーチャ６２から離れてキャッチャ６０に入って圧縮機から出るときに、流体が羽根車表面まで戻るように逆流することがないように小滴を運ぶことができるくらいの十分な深さである。また、チャネルは、旋回する羽根車の遠心力がチャネルに沿って小滴をスロット入口６２から引き込んで圧縮機シュラウドの外に出すのに有効となるように、構成される。   Under such circumstances, Patent Document 1 is known as a technique for removing liquid from a centrifugal compressor. U.S. Patent No. 6,057,051 discloses a droplet catcher 60,80 that includes slots 62,82 that remove droplets from the vanes 50,84 and are in fluid communication with channels (not shown) disposed within the vanes themselves. (0020-0023, FIGS. 5-7). In particular, the depth of the channel is such that when the droplet leaves the slot aperture 62 and enters the catcher 60 and exits the compressor, the fluid does not flow back to the impeller surface. Is deep enough to carry. The channel is also configured so that the centrifugal force of the swirling impeller is effective to draw droplets from the slot inlet 62 along the channel and out of the compressor shroud.

特表２０１３−５０８６１８号公報Special table 2013-508618 gazette

特許文献１は、羽根自体の中に配置されるチャネルを通って圧縮機外に液滴が誘導されるため、捕捉された液滴は、羽根のうち、外径側の領域を通って圧縮機外に排出されるものと考えられる。液滴が回転軸から遠く離れた位置を通過した後に排出されることから、特に、外径側の液滴を運動させるための軸動力までもが必要となるので、圧縮機の効率が低下してしまう。   In Patent Document 1, since droplets are guided out of the compressor through a channel arranged in the blade itself, the captured droplet passes through a region on the outer diameter side of the blade, and the compressor It is thought that it is discharged outside. Since the droplets are discharged after passing through a position far away from the rotation axis, especially the shaft power for moving the droplets on the outer diameter side is required, which reduces the efficiency of the compressor. End up.

上記事情に鑑みてなされた第１の発明は、ハブ壁と、シャフトを回転軸として回転可能な翼と、該翼に対して前記ハブ壁の反対側に位置するシュラウド壁とを有する遠心圧縮機であって、前記翼の圧力面及び負圧面を貫通する通孔を有することを特徴とする。   A first invention made in view of the above circumstances is a centrifugal compressor having a hub wall, a blade capable of rotating about a shaft as a rotating shaft, and a shroud wall located on the opposite side of the hub wall with respect to the blade. And it has a through-hole which penetrates the pressure surface and the suction surface of the wing.

また、上記事情に鑑みてなされた第２の発明は、ハブ壁と、シャフトを回転軸として回転可能な翼と、該翼に対して前記ハブ壁の反対側に位置するシュラウド壁とを有する遠心圧縮機の使用方法であって、ウェットガスに含まれる液体が、前記翼の圧力面及び負圧面を貫通する通孔を通過しつつ該通孔を閉塞する環境下で駆動させることを特徴とする。   A second invention made in view of the above circumstances is a centrifugal structure having a hub wall, a wing that is rotatable about a shaft as a rotation axis, and a shroud wall that is located on the opposite side of the hub wall with respect to the wing. A method of using a compressor, characterized in that the liquid contained in the wet gas is driven in an environment in which the through hole is closed while passing through the pressure surface and the negative pressure surface of the blade. .

実施例１の遠心圧縮機の全体構成図Overall configuration diagram of centrifugal compressor of embodiment 1 図１のＡ部拡大図Part A enlarged view of FIG. 図２のＢ−Ｂ断面による軸方向視図Axial direction view by BB cross section of FIG. 実施例２の遠心圧縮機のＡ部拡大図Part A enlarged view of the centrifugal compressor of Example 2 実施例３の遠心圧縮機のＢ−Ｂ断面による軸方向視図The axial view by the BB cross section of the centrifugal compressor of Example 3

以下、本発明の実施例を、添付の図面を参照しつつ説明する。本発明の各種の構成要素は必ずしも互いに独立している必要はなく、一の構成要素が複数の部材から成ること、複数の構成要素が一の部材から成ること、或る構成要素の一部と別の構成要素の一部とが互いに重複すること、等を許容する。また、同様の構成要素には同様の符号を付し、同様の説明は繰り返さない。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. The various components of the present invention do not necessarily have to be independent of each other. One component is composed of a plurality of members, a plurality of components are composed of one member, a part of a certain component, A part of another component is allowed to overlap each other. Moreover, the same code | symbol is attached | subjected to the same component and the same description is not repeated.

図１は実施例１の遠心圧縮機１の全体構成を示す図、図２は図１のＡ部拡大図、図３は図２のＢ−Ｂ断面による軸方向視図である。Ａ部は、羽根車１１周辺である。
遠心圧縮機１は、プロセスガスを昇圧し圧送する圧縮部としての羽根車１１、羽根車１１の回転軸であるシャフト１２、及びシャフト１２に回転力を付与するステータ１３を有する遠心圧縮機構部と、筒状の側壁１５によって側周を囲まれた空間である吸込流路１４を備える。吸込流路１４は、シャフト１２の回転に伴い、遠心圧縮機１雰囲気を吸引して遠心圧縮機構部に案内することができる。 FIG. 1 is a diagram illustrating an overall configuration of a centrifugal compressor 1 according to a first embodiment, FIG. 2 is an enlarged view of a portion A in FIG. 1, and FIG. 3 is a view in an axial direction along a BB cross section in FIG. Part A is around the impeller 11.
The centrifugal compressor 1 includes an impeller 11 as a compression unit that pressurizes and pumps process gas, a shaft 12 that is a rotation shaft of the impeller 11, and a centrifugal compression mechanism unit that includes a stator 13 that applies a rotational force to the shaft 12. The suction channel 14 is a space surrounded by a cylindrical side wall 15 on the side periphery. As the shaft 12 rotates, the suction flow path 14 can suck the centrifugal compressor 1 atmosphere and guide it to the centrifugal compression mechanism.

遠心圧縮機１は、例えばプロセスガス雰囲気中に設置することができる。本実施例におけるプロセスガスは、例えば水等の液体を一部に含む流体としてのウェットガスである。ウェットガスは、例えば略飽和蒸気圧の下で液体を含んでいてよい。吸込流路１４の一部は、本実施例のように、遠心圧縮機構部を取り囲んでいても良い。また、遠心圧縮機１の設置方向は特に制限されず、本実施例のように吸込流路１４を下側かつ羽根車１１を上側とするようにして重力方向に略平行に設置してもよいし、その他の方向に設置してもよい。以下、シャフト１２の軸方向を上下方向とも呼ぶが、上述のとおり、上下方向は重力方向に平行でなくともよい。また、軸方向に垂直な方向を径方向と呼び、軸方向及び径方向に垂直な方向を周方向と呼ぶ。   The centrifugal compressor 1 can be installed, for example, in a process gas atmosphere. The process gas in the present embodiment is a wet gas as a fluid partially including a liquid such as water. The wet gas may include a liquid, for example, under a substantially saturated vapor pressure. A part of the suction channel 14 may surround the centrifugal compression mechanism as in this embodiment. Further, the installation direction of the centrifugal compressor 1 is not particularly limited, and may be installed substantially parallel to the gravity direction so that the suction flow path 14 is on the lower side and the impeller 11 is on the upper side as in this embodiment. However, it may be installed in other directions. Hereinafter, although the axial direction of the shaft 12 is also referred to as the vertical direction, as described above, the vertical direction may not be parallel to the direction of gravity. A direction perpendicular to the axial direction is referred to as a radial direction, and a direction perpendicular to the axial direction and the radial direction is referred to as a circumferential direction.

遠心圧縮機１は、シャフト１２に固定されているハブ壁１６と、ハブ壁１６に対して空間を介して位置するシュラウド壁１７を有する。ハブ壁１６は、一部がシャフト１２に固定された被固定部であり、他の一部又は残部がシャフト１２に略垂直に設けられた板状部である。シュラウド壁１７は、吸込流路１４において、ハブ壁１６の板状部よりも軸方向上流側に位置しているとともに、径方向内側の端部は、ハブ壁１６の板状部の径方向内側の端部よりも径方向外側に位置している。そして、ハブ壁１６及びシュラウド壁１７の間には空間が形成されており、これが吸込流路１４に連通している。これにより、吸込流路１４を流れるプロセスガスは、ハブ壁１６の板状部のうち径方向内側の部分に衝突するように構成される。このような構成は例えば、吸込流路１４の或る部分における流路方向に略垂直となるように板状部の一部を形成することで実現できる。本実施例では、吸込流路１４のうち、図２に例示する流路方向Ｄを持つ部分の下流側に、板状部が流路方向Ｄに対して略垂直な方向に設けられている。   The centrifugal compressor 1 has a hub wall 16 fixed to the shaft 12 and a shroud wall 17 positioned with respect to the hub wall 16 through a space. A part of the hub wall 16 is a fixed part fixed to the shaft 12, and the other part or the remaining part is a plate-like part provided substantially perpendicular to the shaft 12. The shroud wall 17 is positioned on the upstream side in the axial direction from the plate-like portion of the hub wall 16 in the suction flow path 14, and the radially inner end thereof is the radially inner side of the plate-like portion of the hub wall 16. It is located on the outer side in the radial direction than the end portion. A space is formed between the hub wall 16 and the shroud wall 17 and communicates with the suction flow path 14. Thereby, the process gas flowing through the suction flow path 14 is configured to collide with a radially inner portion of the plate-like portion of the hub wall 16. Such a configuration can be realized, for example, by forming a part of the plate-like portion so as to be substantially perpendicular to the flow path direction in a certain portion of the suction flow path 14. In the present embodiment, a plate-like portion is provided in a direction substantially perpendicular to the channel direction D on the downstream side of the portion having the channel direction D illustrated in FIG.

また、ハブ壁１６とシュラウド壁１７の間には、翼１８が放射状に配置されている。翼１８は、シャフト１２の周方向に略垂直な曲面にすることができる。翼１８は、シャフト１２の回転に伴いプロセスガスを押す面（翼１８のうち、回転方向側の面）である圧力面１９と、圧力面１９の反対側の面である負圧面２０とを有する。そして、翼１８は、圧力面１９及び負圧面２０を貫通する通孔２１を有する。   Further, blades 18 are arranged radially between the hub wall 16 and the shroud wall 17. The blade 18 can be a curved surface substantially perpendicular to the circumferential direction of the shaft 12. The blade 18 has a pressure surface 19 that is a surface that pushes the process gas as the shaft 12 rotates (a surface on the rotation direction side of the blade 18), and a negative pressure surface 20 that is the surface opposite to the pressure surface 19. . The blade 18 has a through hole 21 that penetrates the pressure surface 19 and the suction surface 20.

通孔２１は、翼１８のうち、軸方向について、ハブ壁１６側に設けられている。また、通孔２１は、翼１８のうち、径方向について、径方向内側（プロセスガスの吸入側）に設けられている。これは、以下の理由による。
羽根車１１が回転すると、吸込流路１４を介して遠心圧縮機１の外部からプロセスガスが吸込まれて圧縮され、下流側に圧送される。その際、プロセスガスに含まれる液滴２２がプロセスガスとともに圧送される。具体的な流れとしては、まず、流体（プロセスガス及び液滴２２）は、吸込流路１４上流側から羽根車１１へと流入する。羽根車１１に流入した流体は、羽根車１１直前の吸込流路１４の流路方向Ｄにおける投影面内にある領域、すなわち、ハブ壁１６の比較的内径側の領域に衝突して進路を径方向外側に変える。翼１８の回転に伴い、流体は外径側に移動し、翼１８の外径側に位置する出口２９から遠心圧縮機１外部に排出される。 The through hole 21 is provided on the hub wall 16 side in the axial direction of the blade 18. Further, the through hole 21 is provided on the radially inner side (process gas suction side) of the blade 18 in the radial direction. This is due to the following reason.
When the impeller 11 rotates, the process gas is sucked from the outside of the centrifugal compressor 1 through the suction flow path 14 and compressed, and is pumped downstream. At that time, the droplets 22 contained in the process gas are pumped together with the process gas. As a specific flow, first, the fluid (process gas and droplet 22) flows into the impeller 11 from the upstream side of the suction flow path 14. The fluid that has flowed into the impeller 11 collides with a region in the projection plane in the flow passage direction D of the suction passage 14 immediately before the impeller 11, that is, a region on the relatively inner diameter side of the hub wall 16, thereby reducing the diameter of the path. Change the direction outward. With the rotation of the blade 18, the fluid moves to the outer diameter side and is discharged from the outlet 29 located on the outer diameter side of the blade 18 to the outside of the centrifugal compressor 1.

液体（液膜２３又は液滴２２）の流れに注目すると、ハブ壁１６の比較的内径側の領域に衝突した液体は、ハブ壁１６に薄く広がって液膜２３を形成する。液体は、圧送されるプロセスガスの流れに従って内径側から外径側に向かって力を受けて移動していく。その途中、液膜２３は翼１８の回転移動によって翼１８に付着する。すると、液体は質量を有するため、翼１８に付着すると遠心圧縮機１の軸動力を増加させてしまう。これは特に、翼１８の圧力面１９側や翼１８の外径側に存在する場合に顕著である。設計軸動力を超過すると、遠心圧縮機１の運転が停止するといった虞があるため、軸動力の増加を抑制することが望まれる。このため、液体を翼１８の圧力面１９側から負圧面２０側に移動させることが好ましく、また、その移動を内径側の領域で行うことが好ましい。   Paying attention to the flow of the liquid (liquid film 23 or droplet 22), the liquid colliding with the relatively inner diameter side region of the hub wall 16 spreads thinly on the hub wall 16 to form the liquid film 23. The liquid moves by receiving a force from the inner diameter side toward the outer diameter side in accordance with the flow of the process gas being pumped. On the way, the liquid film 23 adheres to the wing 18 by the rotational movement of the wing 18. Then, since liquid has mass, if it adheres to the wing | blade 18, the axial power of the centrifugal compressor 1 will be increased. This is particularly noticeable when the blade 18 exists on the pressure surface 19 side or the outer diameter side of the blade 18. When the design shaft power is exceeded, there is a possibility that the operation of the centrifugal compressor 1 is stopped. Therefore, it is desired to suppress an increase in shaft power. For this reason, it is preferable to move the liquid from the pressure surface 19 side of the blade 18 to the negative pressure surface 20 side, and it is preferable to perform the movement in a region on the inner diameter side.

本実施例では、通孔２１を上記のように設けているため、液体は、圧力面１９から負圧面２０に連通した通孔２１を通り、負圧面２０側に移動する。負圧面２０側に移動した液体は、自らの表面張力によって負圧面２０から球状に突出して、液滴２２を形成しようとする。すると、この液体は、遠心圧縮機１の駆動に伴うプロセスガスのせん断力により、負圧面２０から離脱させられて、プロセスガスの流れに追従する液滴２２となり、径方向外側に向かい、羽根車１１より圧送される。   In the present embodiment, since the through hole 21 is provided as described above, the liquid moves to the negative pressure surface 20 side through the through hole 21 communicating from the pressure surface 19 to the negative pressure surface 20. The liquid that has moved to the negative pressure surface 20 protrudes spherically from the negative pressure surface 20 due to its surface tension, and attempts to form a droplet 22. Then, this liquid is separated from the negative pressure surface 20 by the shearing force of the process gas accompanying the drive of the centrifugal compressor 1 and becomes a droplet 22 that follows the flow of the process gas. 11 is pumped.

このようなメカニズムにより、通孔２１を用いてプロセスガス（ウェットガス）中の液体による軸動力の増加を抑制できる。通孔２１の位置は、ハブ壁１６に形成される液膜２３の膜厚の期待される厚みに鑑みて設定し得る。例えば、軸方向における位置については、翼１８の径方向外端位置におけるハブ壁１６側からシュラウド壁１７側に向かって１／２又は１／３の距離に相当する位置よりもハブ壁１６に近い範囲に設けることができる。また、径方向については、翼１８の径方向道のりの１／２又は１／３の位置よりも内径側にすることができる。   With such a mechanism, an increase in shaft power due to the liquid in the process gas (wet gas) can be suppressed using the through hole 21. The position of the through hole 21 can be set in view of the expected thickness of the liquid film 23 formed on the hub wall 16. For example, the position in the axial direction is closer to the hub wall 16 than the position corresponding to a distance of 1/2 or 1/3 from the hub wall 16 side toward the shroud wall 17 side at the radially outer end position of the blade 18. It can be provided in the range. Further, the radial direction can be on the inner diameter side of the position of 1/2 or 1/3 of the radial path of the blade 18.

通孔２１の形状、貫通方向又は個数は、翼１８の圧力面１９側から負圧面２０にかけて貫通する態様であれば、特に制限されない。例えば形状としては、円孔、楕円孔、多角形孔にすることができるが、円孔や楕円孔のように丸みのある形状が好ましい。これは、液体が表面張力によって例えば負圧面２０側で球状になろうとする場合に、比較的大きな球状になりやすいため、プロセスガスによるせん断を行いやすいからである。   The shape, the penetrating direction, or the number of the through holes 21 are not particularly limited as long as they penetrate from the pressure surface 19 side of the blade 18 to the negative pressure surface 20. For example, the shape may be a circular hole, an elliptical hole, or a polygonal hole, but a rounded shape such as a circular hole or an elliptical hole is preferable. This is because when the liquid tends to be spherical, for example, on the suction surface 20 side due to surface tension, the liquid tends to be a relatively large sphere, so that shearing by the process gas is easily performed.

また、貫通方向は、翼１８に略垂直に設けてもよいし、内径側から外径側に向かうように設けてもよい。また、個数は１つ以上であればよい。   Further, the penetrating direction may be provided substantially perpendicular to the blade 18 or may be provided from the inner diameter side toward the outer diameter side. Moreover, the number should just be one or more.

通孔２１の面積もまた特に制限されないが、好ましくは、遠心圧縮機１の使用環境下の温度、この環境下におけるウェットガス中の液体の動粘度や表面張力係数を考慮して、液体が通孔２１を通過でき、かつ通孔２１を液体で塞ぐことができるものにすることが好ましい。遠心圧縮機１の駆動中、通孔２１が液体で塞がれずに開放されていると、通孔２１を介してプロセスガスが圧力面１９側から負圧面２０側に通り抜けてしまい、遠心圧縮機１の効率が低下する虞がある。このため、液体を通過させつつ、液体によって通孔２１を塞ぐことでプロセスガスが通孔２１を通過しないまたはし難い状態にすることが好ましい。   The area of the through hole 21 is also not particularly limited, but preferably the liquid passes through the temperature under the usage environment of the centrifugal compressor 1 and the kinematic viscosity and surface tension coefficient of the liquid in the wet gas under this environment. It is preferable that the hole 21 can be passed and the through hole 21 can be closed with a liquid. If the through hole 21 is opened without being blocked by the liquid while the centrifugal compressor 1 is being driven, the process gas passes through the through hole 21 from the pressure surface 19 side to the negative pressure surface 20 side, and the centrifugal compressor 1 The efficiency of 1 may be reduced. For this reason, it is preferable that the process gas does not pass through the through hole 21 or is difficult to close by closing the through hole 21 with the liquid while allowing the liquid to pass therethrough.

本実施例の構成は、次の点を除き実施例１と同様にできる。図４は本実施例における遠心圧縮機１のＡ分拡大図である。
本実施例における翼１８０の一部の領域は、シュラウド壁１７の内径側端部よりも内径側に設けられている。そして、翼１８０のうち、吸込流路１４における流路方向Ｄに平行な投影面内に通孔２１０の少なくとも一部が設けられている。これにより、吸込流路１４を流れる液滴２２は、ハブ壁１４に衝突して間もなく通孔２１０に進入できる。したがって、液体をさらに内径側で通孔２１０に案内できるため、より軸動力の増加を抑制できる。 The configuration of the present embodiment can be the same as that of the first embodiment except for the following points. FIG. 4 is an enlarged view of portion A of the centrifugal compressor 1 in the present embodiment.
A partial region of the blade 180 in this embodiment is provided on the inner diameter side of the inner diameter side end portion of the shroud wall 17. In the blade 180, at least a part of the through hole 210 is provided in a projection plane parallel to the flow channel direction D in the suction flow channel 14. As a result, the droplet 22 flowing through the suction flow path 14 collides with the hub wall 14 and can enter the through hole 210 soon. Therefore, since the liquid can be further guided to the through hole 210 on the inner diameter side, an increase in shaft power can be further suppressed.

本実施例の構成は、次の点を除き実施例１又は２と同様にできる。図５は本実施例の遠心圧縮機のＢ−Ｂ断面による軸方向視図である。
本実施例における通孔２１００は、圧力面１９から負圧面２０に向かうにつれて外径側に向かう方向に設けられている。また、通孔２１００は、翼１８のうち、通孔２１００が設けられている位置において、翼１８に略垂直な方向よりも外径側を向いている。 The configuration of this embodiment can be the same as that of Embodiment 1 or 2 except for the following points. FIG. 5 is a view in the axial direction of the centrifugal compressor of the present embodiment taken along the line BB.
The through hole 2100 in the present embodiment is provided in a direction toward the outer diameter side from the pressure surface 19 toward the negative pressure surface 20. Further, the through hole 2100 faces the outer diameter side of the blade 18 at a position where the through hole 2100 is provided, rather than a direction substantially perpendicular to the blade 18.

このような通孔２１００によれば、翼１８に付着した液体を負圧面２０側に案内しやすいため、好ましい。   Such a through hole 2100 is preferable because the liquid adhering to the blade 18 can be easily guided to the suction surface 20 side.

１：遠心圧縮機
１１：羽根車
１２：シャフト
１３：ロータ
１４：吸込流路
１５：側壁
１６：ハブ壁
１７：シュラウド壁
１８：翼
１９：圧力面
２０：負圧面
２１：通孔
２２：液滴
２３：液膜 1: Centrifugal compressor 11: Impeller 12: Shaft 13: Rotor 14: Suction channel 15: Side wall 16: Hub wall 17: Shroud wall 18: Blade 19: Pressure surface 20: Negative pressure surface 21: Through hole 22: Droplet 23: Liquid film

Claims (8)

ハブ壁と、シャフトを回転軸として回転可能な翼と、該翼に対して前記ハブ壁の反対側に位置するシュラウド壁とを有する遠心圧縮機であって、
前記翼の圧力面及び負圧面を貫通する通孔を有することを特徴とする遠心圧縮機。 A centrifugal compressor having a hub wall, a wing rotatable about a shaft as a rotation axis, and a shroud wall located on the opposite side of the hub wall with respect to the wing;
A centrifugal compressor comprising a through hole penetrating the pressure surface and the suction surface of the blade. 前記通孔は、径方向について、前記翼のうち、内径側に位置していることを特徴とする請求項１に記載の遠心圧縮機。   The centrifugal compressor according to claim 1, wherein the through hole is located on an inner diameter side of the blade in the radial direction. 前記ハブ壁及び前記シュラウド壁の間の領域に連通する吸込流路を有し、
前記通孔は、前記吸込流路の流路方向における投影面内に位置することを特徴とする請求項２に記載の遠心圧縮機。 A suction flow path communicating with a region between the hub wall and the shroud wall;
The centrifugal compressor according to claim 2, wherein the through hole is located in a projection plane in the flow channel direction of the suction flow channel. 前記ハブ壁及び前記シュラウド壁の間の領域に連通する吸込流路を有し、
前記ハブ壁の一部の領域は、前記吸込流路の流路方向における投影面内に位置し、
前記シャフトの軸方向について、前記通孔は、前記ハブ壁と前記シュラウド壁とのうち、前記ハブ壁側に位置していることを特徴とする請求項１乃至３何れか一項に記載の遠心圧縮機。 A suction flow path communicating with a region between the hub wall and the shroud wall;
A region of the hub wall is located in a projection plane in the flow channel direction of the suction flow channel,
The centrifuge according to any one of claims 1 to 3, wherein the through hole is located on the hub wall side of the hub wall and the shroud wall in the axial direction of the shaft. Compressor. 前記通孔は、丸みのある形状であることを特徴とする請求項１乃至４何れか一項に記載の遠心圧縮機。   The centrifugal compressor according to any one of claims 1 to 4, wherein the through hole has a rounded shape. 前記通孔は、前記圧力面から前記負圧面に向かうにつれて外径側に向かう方向に設けられていることを特徴とする請求項１乃至５何れか一項に記載の遠心圧縮機。   The centrifugal compressor according to any one of claims 1 to 5, wherein the through hole is provided in a direction toward an outer diameter side from the pressure surface toward the negative pressure surface. 前記通孔は、当該遠心圧縮機がウェットガス環境下で使用された場合、該ウェットガスに含まれる液体を通過させつつ該液体によって塞がれる態様であることを特徴とする請求項１乃至６何れか一項に記載の遠心圧縮機。   The said through-hole is a mode in which the liquid contained in the wet gas is blocked while passing through the liquid when the centrifugal compressor is used in a wet gas environment. The centrifugal compressor as described in any one. ハブ壁と、シャフトを回転軸として回転可能な翼と、該翼に対して前記ハブ壁の反対側に位置するシュラウド壁とを有する遠心圧縮機の使用方法であって、
ウェットガスに含まれる液体が、前記翼の圧力面及び負圧面を貫通する通孔を通過しつつ該通孔を閉塞する環境下で駆動させることを特徴とする遠心圧縮機の使用方法。 A method of using a centrifugal compressor, comprising: a hub wall; a blade capable of rotating about a shaft as a rotation axis; and a shroud wall located on the opposite side of the hub wall with respect to the blade.
A method of using a centrifugal compressor, wherein a liquid contained in a wet gas is driven in an environment in which the through hole is blocked while passing through a through hole penetrating the pressure surface and the negative pressure surface of the blade.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116752915A (en) * 2023-08-15 2023-09-15 东北石油大学三亚海洋油气研究院 Power rotor device for hydraulic-magnetic transmission borehole cleaning tool

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