JP2018127325A - elevator - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a rope type elevator capable of surely suppressing the vibration of a car landing at a landing hall.SOLUTION: An elevator includes: a landing hall having a landing door that opens/closes a doorway; a car which is suspended at a hoistway via a main rope to be vertically movable and has an entrance facing the doorway when the car lands at the landing hall and a car door for opening/closing the entrance; and a door driving device for opening/closing the car door. An engagement member is provided on the car door. The engagement member is moved in the opening/closing direction of the car door following the car door. A receiving member is provided at the side of the landing hall. The receiving member receives the engagement member so as to sandwich the engagement member from the height direction of the hoistway when the car door and the landing door reach a fully-opened position.SELECTED DRAWING: Figure 8

Description

本発明の実施形態は、昇降路にメインロープを介して乗りかごを吊り下げたロープ式のエレベータに関する。   Embodiments of the present invention relate to a rope-type elevator in which a car is suspended from a hoistway via a main rope.

ロープ式のエレベータでは、乗りかごが乗場に着床した時に、乗客の乗り降りに伴う荷重変動により、乗りかごが上下に振動する、所謂「ふわふわ感」が生じることがある。この現象は、主に乗りかごを吊り下げているメインロープの伸縮に起因するものであって、乗客の不安心理を掻き立てる一つの要因となる。   In a rope-type elevator, when the car reaches the landing, a so-called “fluffy feeling” in which the car vibrates up and down due to load fluctuations caused by passengers getting on and off may occur. This phenomenon is mainly caused by the expansion and contraction of the main rope that suspends the car, and is one factor that stimulates the anxiety of passengers.

特開2010−120745号公報JP 2010-120745 A 特開2015−93767号公報Japanese Patent Laying-Open No. 2015-93767

従来、乗客が乗り降りする際の乗りかごの振動を抑制する種々の対策が講じられている。しかしながら、いずれの場合も「ふわふわ感」を解消しきれておらず、乗客の不安心理を和らげる上で今一歩改善の余地が残されている。   Conventionally, various measures have been taken to suppress vibration of a car when passengers get on and off. However, in all cases, the “fluffy feeling” has not been resolved, and there is still room for improvement in relieving the anxiety of passengers.

本発明の目的は、乗場に着床した乗りかごの振動を確実に抑え込むことができるロープ式のエレベータを得ることにある。   An object of the present invention is to obtain a rope type elevator that can surely suppress the vibration of a car landing on a landing.

実施形態によれば、エレベータは、乗降口を開閉する乗場扉を有する乗場と、昇降路にメインロープを介して昇降動可能に吊り下げられ、前記乗場に着床した時に前記乗降口と向かい合う出入口と、当該出入口を開閉するかご扉と、を有する乗りかごと、前記かご扉を開閉する扉駆動装置と、を備えている。
係合部材が前記かご扉に設けられている。係合部材は、前記かご扉に追従して前記かご扉の開閉方向に移動する。受け部材が前記乗場の側に設けられている。受け部材は、前記かご扉および前記乗場扉が全開位置に達した時に、前記係合部材を前記昇降路の高さ方向から挟み込むように前記係合部材を受け止める。
According to the embodiment, the elevator has a landing having a landing door that opens and closes the entrance and exit, and is suspended from a hoistway through a main rope so as to be movable up and down, and faces the entrance when facing the landing. A car door that opens and closes the doorway, and a door drive device that opens and closes the car door.
An engagement member is provided on the car door. The engaging member moves in the opening / closing direction of the car door following the car door. A receiving member is provided on the landing side. The receiving member receives the engaging member so as to sandwich the engaging member from the height direction of the hoistway when the car door and the landing door reach the fully open position.

第1の実施形態に係るロープ式のエレベータの構成を概略的に示す断面図である。It is sectional drawing which shows roughly the structure of the rope type elevator which concerns on 1st Embodiment. 第1の実施形態において、乗りかごのかご扉と乗場の乗場扉との位置関係を概略的に示す断面図である。In 1st Embodiment, it is sectional drawing which shows schematically the positional relationship of the car door of a passenger car and the landing door of a hall. 乗りかごのかご扉を昇降路の側から見た正面図である。It is the front view which looked at the car door of the car from the hoistway side. 乗場の乗場扉を昇降路の側から見た正面図である。It is the front view which looked at the landing door of the landing from the side of the hoistway. 乗場扉に取り付けられたインターロック機構の正面図である。It is a front view of the interlock mechanism attached to the landing door. 乗場扉に取り付けられたインターロック機構が一本の係合刃によって操作された状態を示す正面図である。It is a front view which shows the state by which the interlock mechanism attached to the landing door was operated by one engagement blade. 一本の係合刃がインターロック機構の第1の挟持ローラおよび第2の挟持ローラによって挟まれた状態を示す正面図である。It is a front view which shows the state by which one engagement blade was pinched | interposed by the 1st clamping roller and the 2nd clamping roller of an interlock mechanism. 係合ユニットが受け部材を介して昇降路の高さ方向から挟み込まれた状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state by which the engagement unit was inserted | pinched from the height direction of the hoistway through the receiving member. 第1の実施形態で用いる係合ユニットの斜視図である。It is a perspective view of the engagement unit used in a 1st embodiment. 第1の実施形態の変形例で用いる係合ユニットの正面図である。It is a front view of the engagement unit used in the modification of 1st Embodiment. 第2の実施形態において、乗場の乗場扉と乗りかごのかご扉との位置関係を概略的に示す断面図である。In 2nd Embodiment, it is sectional drawing which shows schematically the positional relationship of the landing door of a landing and the cage door of a passenger car.

[第1の実施形態]
以下、第1の実施形態について、図1ないし図9を参照して説明する。
[First Embodiment]
Hereinafter, the first embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 9.

図1は、ロープ式のエレベータ1を概略的に示している。図1に示すように、エレベータ1は、建屋2に設けられた昇降路3を有している。昇降路3には、乗りかご4およびカウンターウエイト5が図示しないガイドレールを介して昇降動可能に支持されている。   FIG. 1 schematically shows a rope-type elevator 1. As shown in FIG. 1, the elevator 1 has a hoistway 3 provided in a building 2. A car 4 and a counterweight 5 are supported on the hoistway 3 through a guide rail (not shown) so as to be movable up and down.

巻上機6および制御装置7が昇降路3の上端の機械室8に据え付けられている。巻上機6は、メインロープ9を介して乗りかご4およびカウンターウエイト5を昇降路3に吊り下げている。制御装置7は、メインロープ9を巻き上げたり、巻き戻す方向に巻上機6の運転を制御することで、乗りかご4およびカウンターウエイト5を昇降路3に沿ってつるべ式に駆動するようになっている。   A hoisting machine 6 and a control device 7 are installed in a machine room 8 at the upper end of the hoistway 3. The hoisting machine 6 suspends the car 4 and the counterweight 5 from the hoistway 3 via the main rope 9. The control device 7 drives the car 4 and the counterweight 5 in a slidable manner along the hoistway 3 by controlling the operation of the hoisting machine 6 in the direction of winding up or unwinding the main rope 9. ing.

図1および図2に示すように、乗りかご4は、乗客が出入りする出入口11と、出入口11を開閉するかご扉12と、を備えている。かご扉12は、第1ないし第4の扉パネル13a,13b,13c,13dを有する両開き方式を採用している。具体的には、第1の扉パネル13aおよび第2の扉パネル13bが互いに連動して同じ方向にスライドするとともに、第3の扉パネル13cおよび第4の扉パネル13dが互いに連動して第1の扉パネル13aおよび第2の扉パネル13bとは逆方向にスライドするようになっている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the car 4 includes an entrance 11 through which passengers enter and exit and a car door 12 that opens and closes the entrance 11. The car door 12 employs a double door system having first to fourth door panels 13a, 13b, 13c, and 13d. Specifically, the first door panel 13a and the second door panel 13b slide in the same direction in conjunction with each other, and the third door panel 13c and the fourth door panel 13d interlock with each other in the first direction. The door panel 13a and the second door panel 13b slide in the opposite direction.

図3に示すように、第1ないし第4の扉パネル13a,13b,13c,13dの上端に夫々ハンガー14a,14b,14c,14dが取り付けられている。ハンガー14a,14b,14c,14dは、乗りかご4の上端に固定したベース16と向かい合っている。一対のハンガーレール17a,17bがベース16に固定されている。ハンガーレール17a,17bは、乗りかご4の幅方向に沿って水平に延びている。   As shown in FIG. 3, hangers 14a, 14b, 14c, and 14d are attached to the upper ends of the first to fourth door panels 13a, 13b, 13c, and 13d, respectively. The hangers 14 a, 14 b, 14 c and 14 d face the base 16 fixed to the upper end of the car 4. A pair of hanger rails 17 a and 17 b are fixed to the base 16. The hanger rails 17 a and 17 b extend horizontally along the width direction of the car 4.

第2の扉パネル13bのハンガー14bおよび第4の扉パネル13dのハンガー14dには、夫々一対のハンガーローラ18が支持されている。ハンガーローラ18は、ハンガーレール17a,17bに沿って移動するようにハンガーレール17a,17bの上に回転自在に接している。さらに、第1ないし第4の扉パネル13a,13b,13c,13dの下端は、出入口11の下端に設けたかご敷居19にスライド可能に支持されている。   A pair of hanger rollers 18 are supported on the hanger 14b of the second door panel 13b and the hanger 14d of the fourth door panel 13d. The hanger roller 18 is rotatably in contact with the hanger rails 17a and 17b so as to move along the hanger rails 17a and 17b. Further, the lower ends of the first to fourth door panels 13a, 13b, 13c, and 13d are slidably supported by a car sill 19 provided at the lower end of the doorway 11.

このため、第1ないし第4の扉パネル13a,13b,13c,13dは、図3に示すように、乗りかご4の出入口11を閉じる全閉位置と、出入口11を開放する全開位置との間でスライドするようになっている。全開位置では、出入口11を外れた位置で第1の扉パネル13aと第2の扉パネル13bとが互いに重なり合うとともに、第3の扉パネル13cと第4の扉パネル13dとが互いに重なり合うようになっている。   Therefore, the first to fourth door panels 13a, 13b, 13c, and 13d are arranged between a fully closed position that closes the entrance 11 of the car 4 and a fully open position that opens the entrance 11 as shown in FIG. It comes to slide with. In the fully open position, the first door panel 13a and the second door panel 13b overlap each other at a position off the doorway 11, and the third door panel 13c and the fourth door panel 13d overlap each other. ing.

乗りかご4の上部に扉駆動装置21が設置されている。扉駆動装置21は、モータ22からトルクを受ける駆動プーリ23a、従動プーリ23bおよび駆動ベルト24を有している。駆動ベルト24は、駆動プーリ23aと従動プーリ23bとの間に水平に架け渡されているとともに、互いに間隔を存して平行に配置された往路24aおよび復路24bを有している。   A door driving device 21 is installed in the upper part of the car 4. The door drive device 21 includes a drive pulley 23 a that receives torque from the motor 22, a driven pulley 23 b, and a drive belt 24. The drive belt 24 is stretched horizontally between the drive pulley 23a and the driven pulley 23b, and has an outward path 24a and a return path 24b that are arranged in parallel with a space therebetween.

駆動ベルト24の往路24aは、第1のハンガーブラケット25aを介してハンガー14aに連結されている。駆動ベルト24の復路24bは、第2のハンガーブラケット25bを介してハンガー14cに連結されている。   The forward path 24a of the drive belt 24 is connected to the hanger 14a via the first hanger bracket 25a. The return path 24b of the drive belt 24 is connected to the hanger 14c via the second hanger bracket 25b.

このため、駆動ベルト24がモータ22からのトルクを受けて走行すると、第1ないし第4の扉パネル13a,13b,13c,13dが出入口11を開閉するように互いに同期してスライドされる。   For this reason, when the drive belt 24 receives torque from the motor 22 and travels, the first to fourth door panels 13a, 13b, 13c, and 13d slide in synchronization with each other so as to open and close the doorway 11.

図1に示すように、建屋2の各階床Aごとに乗場27が設置されている。各乗場27は、昇降路3に開口された乗降口28と、乗降口28を開閉する乗場扉29と、を備えている。   As shown in FIG. 1, a landing 27 is installed for each floor A of the building 2. Each landing 27 includes a loading / unloading opening 28 opened in the hoistway 3 and a landing door 29 that opens and closes the loading / unloading opening 28.

乗降口28は、乗りかご4が停止すべき階床Aの乗場27に着床した時に、乗りかご4の出入口11と向かい合う。図2に示すように、乗場扉29は、第1ないし第4の扉パネル31a,31b,31c,31dを有する両開き方式を採用している。具体的には、第1の扉パネル31aおよび第2の扉パネル31bが互いに連動して同じ方向にスライドするとともに、第3の扉パネル31cおよび第4の扉パネル31dが互いに連動して第1の扉パネル31aおよび第2の扉パネル31bとは逆方向にスライドするようになっている。   The entrance / exit 28 faces the doorway 11 of the car 4 when the car 4 reaches the landing 27 of the floor A where the car 4 is to be stopped. As shown in FIG. 2, the landing door 29 employs a double-opening system having first to fourth door panels 31a, 31b, 31c, 31d. Specifically, the first door panel 31a and the second door panel 31b slide in the same direction in conjunction with each other, and the third door panel 31c and the fourth door panel 31d interlock with each other in the first direction. The door panel 31a and the second door panel 31b slide in the opposite direction.

図4に示すように、第1ないし第4の扉パネル31a,31b,31c,31dの上端に夫々ハンガー32a,32b,32c,32dが取り付けられている。ハンガー32a,32b,32c,32dは、乗降口28の上端に固定したヘッダベース33と向かい合っている。   As shown in FIG. 4, hangers 32a, 32b, 32c, and 32d are attached to the upper ends of the first to fourth door panels 31a, 31b, 31c, and 31d, respectively. The hangers 32a, 32b, 32c, and 32d face the header base 33 fixed to the upper end of the entrance 28.

ヘッダベース33は、昇降路3の壁面に固定された左右一対のブラケット34a,34bの間に跨っている。ブラケット34a,34bは、昇降路3の高さ方向に延びているとともに、乗場扉29を昇降路3の幅方向から挟むように互いに間隔を存して平行に配置されている。さらに、ハンガーレール36がヘッダベース33に固定されている。ハンガーレール36は、乗降口28の幅方向に沿って水平に延びている。   The header base 33 straddles between a pair of left and right brackets 34 a and 34 b fixed to the wall surface of the hoistway 3. The brackets 34 a and 34 b extend in the height direction of the hoistway 3, and are arranged in parallel with a space between each other so as to sandwich the landing door 29 from the width direction of the hoistway 3. Further, the hanger rail 36 is fixed to the header base 33. The hanger rail 36 extends horizontally along the width direction of the entrance 28.

第1ないし第4の扉パネル31a,31b,31c,31dのハンガー32a,32b,32c,32dには、夫々一対のハンガーローラ37が支持されている。ハンガーローラ37は、ハンガーレール36に沿って移動するようにハンガーレール36の上に回転自在に接している。さらに、第1ないし第4の扉パネル31a,31b,31c,31dの下端は、乗降口28の下端に設けた乗場敷居38にスライド可能に支持されている。   A pair of hanger rollers 37 are supported on the hangers 32a, 32b, 32c, 32d of the first to fourth door panels 31a, 31b, 31c, 31d, respectively. The hanger roller 37 is rotatably in contact with the hanger rail 36 so as to move along the hanger rail 36. Furthermore, the lower ends of the first to fourth door panels 31a, 31b, 31c, 31d are slidably supported by a landing sill 38 provided at the lower end of the entrance 28.

したがって、第1ないし第4の扉パネル31a,31b,31c,31dは、図4に示すように、乗場27の乗降口28を閉じる全閉位置と、乗降口28を開放する全開位置との間でスライドするようになっている。全開位置では、乗降口28を外れた位置で第1の扉パネル31aと第2の扉パネル31bとが互いに重なり合うとともに、第3の扉パネル31cと第4の扉パネル31dとが互いに重なり合うようになっている。   Accordingly, the first to fourth door panels 31a, 31b, 31c, 31d are located between a fully closed position that closes the entrance 28 of the landing 27 and a fully open position that opens the entrance 28, as shown in FIG. It comes to slide with. In the fully open position, the first door panel 31a and the second door panel 31b overlap each other at a position off the entrance 28, and the third door panel 31c and the fourth door panel 31d overlap each other. It has become.

さらに、図2に示すように、乗りかご4のかご扉12および乗場27の乗場扉29が夫々全閉位置にスライドされた状態では、かご扉12の第1ないし第4の扉パネル13a,13b,13c,13dと乗場扉29の第1ないし第4の扉パネル31a,31b,31c,31dとが互いに向かい合っている。   Further, as shown in FIG. 2, in a state where the car door 12 of the car 4 and the landing door 29 of the landing 27 are respectively slid to the fully closed position, the first to fourth door panels 13a and 13b of the car door 12. , 13c, 13d and the first to fourth door panels 31a, 31b, 31c, 31d of the landing door 29 face each other.

図4に示すように、インターロック機構40が乗場扉29の第1の扉パネル31aに取り付けられている。インターロック機構40は、乗場扉29を全閉位置にロックするための要素であって、昇降路3に臨む第1の扉パネル31aの背面に位置されている。   As shown in FIG. 4, the interlock mechanism 40 is attached to the first door panel 31 a of the landing door 29. The interlock mechanism 40 is an element for locking the landing door 29 in the fully closed position, and is located on the back surface of the first door panel 31 a facing the hoistway 3.

図5ないし図7に示すように、インターロック機構40は、ベースプレート41、第1の回動レバー42および第2の回動レバー43を主要な要素として備えている。ベースプレート41は、第1の扉パネル31aの背面に沿って起立するように当該背面に複数のボルトで固定されている。第1の回動レバー42は、ピボット部42a、ローラ支持部42bおよびレバー部42cを有している。ピボット部42aは、枢軸44を介してベースプレート41に回動可能に支持されている。さらに、ピボット部42aは、枢軸44の上方に向けて延出されたストッパ部45を有している。   As shown in FIGS. 5 to 7, the interlock mechanism 40 includes a base plate 41, a first rotation lever 42, and a second rotation lever 43 as main elements. The base plate 41 is fixed to the back surface with a plurality of bolts so as to stand along the back surface of the first door panel 31a. The first rotation lever 42 has a pivot part 42a, a roller support part 42b, and a lever part 42c. The pivot part 42 a is rotatably supported by the base plate 41 via the pivot 44. Further, the pivot part 42 a has a stopper part 45 extending upward from the pivot 44.

ローラ支持部42bは、枢軸44の直下に位置されている。ローラ支持部42bは、ベースプレート41から遠ざかる方向に突出された軸部46を有している。軸部46は、第1の挟持ローラ47を支持している。   The roller support portion 42 b is located immediately below the pivot 44. The roller support portion 42 b has a shaft portion 46 that protrudes away from the base plate 41. The shaft portion 46 supports the first clamping roller 47.

レバー部42cは、ピボット部42aから横向きに突出されている。レバー部42cの突出端には、爪部48が形成されている。さらに、爪部48の下面に留め金49が取り付けられている。留め金49は、レバー部42cに連続するように爪部48の横方向に延びているとともに、当該留め金49の先端にかぎ形の係合部50が形成されている。   The lever part 42c protrudes laterally from the pivot part 42a. A claw portion 48 is formed at the protruding end of the lever portion 42c. Further, a clasp 49 is attached to the lower surface of the claw portion 48. The clasp 49 extends in the lateral direction of the claw portion 48 so as to be continuous with the lever portion 42 c, and a hook-shaped engagement portion 50 is formed at the tip of the clasp 49.

本実施形態によると、第1の回動レバー42は、圧縮コイルばね51を介して図5に矢印Xで示す時計回り方向に付勢されている。これにより、第1の回動レバー42のストッパ部45がベースプレート41に支持された第1のゴムダンパ52に突き当たり、第1の回動レバー42が図5に示す待機位置に保持されている。   According to this embodiment, the first rotation lever 42 is biased in the clockwise direction indicated by the arrow X in FIG. As a result, the stopper portion 45 of the first rotation lever 42 abuts against the first rubber damper 52 supported by the base plate 41, and the first rotation lever 42 is held at the standby position shown in FIG.

第1の回動レバー42が待機位置に保持された状態では、第1の回動レバー42のローラ支持部42bがベースプレート41に支持された第2のゴムダンパ53から離れている。さらに、第1の回動レバー42の爪部48がヘッダベース33に固定したブラケット55の係止片56に引っ掛かっている。それとともに、留め金49の先端の係合部50がハンガーレール36に固定したロック金具57と向かい合っている。   In a state where the first rotation lever 42 is held at the standby position, the roller support portion 42 b of the first rotation lever 42 is separated from the second rubber damper 53 supported by the base plate 41. Further, the claw portion 48 of the first rotation lever 42 is hooked on the locking piece 56 of the bracket 55 fixed to the header base 33. At the same time, the engaging portion 50 at the tip of the clasp 49 faces the lock fitting 57 fixed to the hanger rail 36.

一方、第2の回動レバー43は、第1の回動レバー42の斜め下方に位置されている。第2の回動レバー43は、ピボット部43a、第1のローラ支持部43bおよび第2のローラ支持部43cを有している。ピボット部43aは、枢軸58を介してベースプレート41に回動可能に支持されている。   On the other hand, the second rotation lever 43 is positioned obliquely below the first rotation lever 42. The second rotation lever 43 has a pivot portion 43a, a first roller support portion 43b, and a second roller support portion 43c. The pivot 43a is rotatably supported by the base plate 41 via the pivot 58.

第1のローラ支持部43bは、ピボット部43aの斜め下方に位置されている。第1のローラ支持部43bは、ベースプレート41から遠ざかる方向に突出された軸部59を有している。軸部59は、第2の挟持ローラ60を支持している。第2のローラ支持部43cは、ピボット部43aの斜め上方に位置されている。第2のローラ支持部43cは、ストップローラ61を支持している。   The first roller support portion 43b is located obliquely below the pivot portion 43a. The first roller support portion 43 b has a shaft portion 59 that protrudes in a direction away from the base plate 41. The shaft portion 59 supports the second clamping roller 60. The second roller support portion 43c is positioned obliquely above the pivot portion 43a. The second roller support portion 43 c supports the stop roller 61.

本実施形態によると、第2の回動レバー43は、図示しないねじりコイルばねを介して図5に矢印Yで示す反時計回り方向に付勢されている。これにより、第2の回動レバー43のストップローラ61がブラケット55に固定したストッパ金具62に突き当たり、第2の回動レバー43が図5に示す待機位置に保持されている。   According to the present embodiment, the second rotation lever 43 is urged counterclockwise as indicated by an arrow Y in FIG. 5 via a torsion coil spring (not shown). Thereby, the stop roller 61 of the second rotation lever 43 abuts against the stopper fitting 62 fixed to the bracket 55, and the second rotation lever 43 is held at the standby position shown in FIG.

第1の回動レバー42および第2の回動レバー43が共に待機位置に保持された状態では、第1の挟持ローラ47と第2の挟持ローラ60とが第1の扉パネル31aの開閉方向に互いに変位している。言い換えると、第1の挟持ローラ47と第2の挟持ローラ60との間に、予め決められた挿入スペースSが確保されている。   In a state where both the first rotation lever 42 and the second rotation lever 43 are held at the standby position, the first clamping roller 47 and the second clamping roller 60 open and close the first door panel 31a. Are displaced from each other. In other words, a predetermined insertion space S is secured between the first clamping roller 47 and the second clamping roller 60.

図3に示すように、かご扉12の第1の扉パネル13aには、インターロック機構40を操作する一本の係合刃65が取り付けられている。係合刃65は、待機位置に保持された第1の挟持ローラ47と第2の挟持ローラ60との間の挿入スペースSに進入する要素であって、昇降路3に露出された第1の扉パネル13aの背面に位置されている。   As shown in FIG. 3, one engagement blade 65 for operating the interlock mechanism 40 is attached to the first door panel 13 a of the car door 12. The engagement blade 65 is an element that enters the insertion space S between the first clamping roller 47 and the second clamping roller 60 held at the standby position, and is exposed to the hoistway 3. It is located on the back surface of the door panel 13a.

係合刃65は、乗りかご4の昇降方向に沿って一直線状に延びている。係合刃65の下端および中間部に夫々ブラケット66a,66bが設けられている。係合刃65の下端に位置するブラケット66aは、第1の扉パネル13aの背面に複数のボルトで固定されている。係合刃65の中間部に位置するブラケット66bは、第1の扉パネル13aのハンガー14aに複数のボルトで固定されている。   The engaging blade 65 extends in a straight line along the raising / lowering direction of the car 4. Brackets 66a and 66b are provided at the lower end and the middle part of the engaging blade 65, respectively. The bracket 66a located at the lower end of the engagement blade 65 is fixed to the back surface of the first door panel 13a with a plurality of bolts. The bracket 66b located in the intermediate part of the engagement blade 65 is fixed to the hanger 14a of the first door panel 13a with a plurality of bolts.

係合刃65は、乗りかご4が停止すべき階床Aの乗場27に着床した時に、インターロック機構40の第1の第1の挟持ローラ47と第2の挟持ローラ60との間の挿入スペースSに進入する。インターロック機構40の第1の回動レバー42が待機位置に保持された状態では、第1の回動レバー42の爪部48がブラケット55の係止片56に引っ掛かり、留め金49の先端の係合部50がロック金具57と向かい合っている。そのため、乗場扉29は、乗降口28を閉じた全閉位置から動かないようにロックされている。   The engagement blade 65 is located between the first and second clamping rollers 47 and 60 of the interlock mechanism 40 when the car 4 reaches the landing 27 of the floor A to be stopped. The insertion space S is entered. In a state where the first rotation lever 42 of the interlock mechanism 40 is held at the standby position, the claw portion 48 of the first rotation lever 42 is caught by the locking piece 56 of the bracket 55, and the tip of the clasp 49 is The engaging part 50 faces the lock fitting 57. Therefore, the landing door 29 is locked so as not to move from the fully closed position where the entrance 28 is closed.

乗りかご4が乗場27に着床した状態において、かご扉12の第1ないし第4の扉パネル13a,13b,13c,13dが全閉位置から全開位置に向けてスライドを開始すると、図6に示すように、係合刃65の一側縁が第1の回動レバー42の第1の挟持ローラ47の外周面に突き当たる。これにより、第1の挟持ローラ47が図6に矢印で示すように右側に押圧される。   When the first to fourth door panels 13a, 13b, 13c, and 13d of the car door 12 start to slide from the fully closed position toward the fully open position in a state where the car 4 has landed on the landing 27, FIG. As shown, one side edge of the engagement blade 65 abuts against the outer peripheral surface of the first clamping roller 47 of the first rotation lever 42. As a result, the first clamping roller 47 is pressed to the right as shown by the arrow in FIG.

第1の挟持ローラ47が押圧されると、第1の回動レバー42が圧縮コイルばね51の付勢力に抗して枢軸44を中心に反時計回り方向に回動される。これにより、第1の回動レバー42は、その爪部48がブラケット55の係止片56から離脱するとともに、留め金49の係合部50がロック金具57から外れた解除位置に操作される。   When the first clamping roller 47 is pressed, the first rotation lever 42 is rotated counterclockwise about the pivot 44 against the urging force of the compression coil spring 51. As a result, the first rotating lever 42 is operated to the release position where the claw portion 48 is disengaged from the locking piece 56 of the bracket 55 and the engaging portion 50 of the clasp 49 is disengaged from the lock fitting 57. .

したがって、第1の回動レバー42による乗場扉29のロックが解除され、乗場扉29がかご扉12に追従して開方向に動作可能な状態に移行する。   Accordingly, the landing door 29 is unlocked by the first rotation lever 42, and the landing door 29 follows the car door 12 and shifts to a state in which it can operate in the opening direction.

係合刃65が第1の挟持ローラ47を押圧すると、乗場扉29の第1ないし第4の扉パネル31a,31b,31c,31dが互いに同期して全閉位置から全開位置に向けてスライドを開始する。このスライドにより、第2の回動レバー43のストップローラ61がストッパ金具62から離脱する。   When the engagement blade 65 presses the first clamping roller 47, the first to fourth door panels 31a, 31b, 31c, 31d of the landing door 29 are slid from the fully closed position toward the fully open position in synchronization with each other. Start. By this sliding, the stop roller 61 of the second rotation lever 43 is detached from the stopper fitting 62.

ストップローラ61がストッパ金具62から離脱すると、ねじりコイルばねの付勢力により第2の回動レバー43が反時計回り方向に回動し、第2の挟持ローラ60が係合刃65に向けて進出する。それとともに、第1の回動レバー42にあっては、ローラ支持部42bが第2のゴムダンパ53に突き当たる位置までさらに回動する。   When the stop roller 61 is disengaged from the stopper fitting 62, the second rotating lever 43 is rotated counterclockwise by the biasing force of the torsion coil spring, and the second clamping roller 60 advances toward the engaging blade 65. To do. At the same time, in the first rotation lever 42, the roller support portion 42 b further rotates to a position where it abuts against the second rubber damper 53.

この結果、図7に示すように、一本の係合刃65が第1の挟持ローラ47と第2の挟持ローラ60との間で挟持され、インターロック機構40および係合刃65を介してかご扉12と乗場扉29とが互いに連携した状態に保持される。すなわち、乗場扉29がかご扉12の動きに追従して全閉位置から全開位置に向けてスライドされる。   As a result, as shown in FIG. 7, one engagement blade 65 is sandwiched between the first sandwiching roller 47 and the second sandwiching roller 60, via the interlock mechanism 40 and the engagement blade 65. The car door 12 and the landing door 29 are held in cooperation with each other. That is, the landing door 29 is slid from the fully closed position toward the fully open position following the movement of the car door 12.

図3に示すように、かご扉12の第1の扉パネル13aの背面には、ローラ式の係合ユニット70が取り付けられている。係合ユニット70は、係合部材の一例であって、第1の扉パネル13aの動きに追従して第1の扉パネル13aの開閉方向に移動する。   As shown in FIG. 3, a roller-type engagement unit 70 is attached to the back surface of the first door panel 13 a of the car door 12. The engagement unit 70 is an example of an engagement member, and moves in the opening / closing direction of the first door panel 13a following the movement of the first door panel 13a.

図9に示すように、係合ユニット70は、フレーム71、第1のローラアッセンブリ72および第2のローラアッセンブリ73を主要な要素として備えている。フレーム71は、第1のフレーム要素75、第2のフレーム要素76および第3のフレーム要素77を含んでいる。   As shown in FIG. 9, the engagement unit 70 includes a frame 71, a first roller assembly 72, and a second roller assembly 73 as main elements. The frame 71 includes a first frame element 75, a second frame element 76, and a third frame element 77.

第1のフレーム要素75は、第1の扉パネル13aの背面に沿って起立されている。第1のフレーム要素75は、上部フランジ75aおよび下部フランジ75bを有している。上部フランジ75aは、第1のフレーム要素75の上端から直角に折り返されている。下部フランジ75bは、第1のフレーム要素75の下端から直角に折り返されている。そのため、上部フランジ75aおよび下部フランジ75bは、互いに間隔を存して水平に配置されている。   The first frame element 75 is erected along the back surface of the first door panel 13a. The first frame element 75 has an upper flange 75a and a lower flange 75b. The upper flange 75 a is folded at a right angle from the upper end of the first frame element 75. The lower flange 75 b is folded at a right angle from the lower end of the first frame element 75. Therefore, the upper flange 75a and the lower flange 75b are horizontally disposed with a space therebetween.

第2のフレーム要素76は、第1の扉パネル13aの背面に沿って起立されている。第2のフレーム要素76の下端に直角に折り返されたフランジ状の支持部76aが形成されている。支持部76aは、第1のフレーム要素75の上部フランジ75aの上面に重ね合わされているとともに、例えば溶接等の手段で上部フランジ75aに結合されている。   The second frame element 76 is erected along the back surface of the first door panel 13a. A flange-like support portion 76 a that is folded at a right angle is formed at the lower end of the second frame element 76. The support portion 76a is superimposed on the upper surface of the upper flange 75a of the first frame element 75 and is coupled to the upper flange 75a by means such as welding.

第3のフレーム要素77は、第1の扉パネル13aの背面に沿って起立されている。第3のフレーム要素77の上端に直角に折り返されたフランジ状の支持部77aが形成されている。支持部77aは、第1のフレーム要素75の下部フランジ75bの下面に重ね合わされているとともに、例えば溶接等の手段で下部フランジ75bに結合されている。   The third frame element 77 is erected along the back surface of the first door panel 13a. A flange-like support portion 77 a that is folded at a right angle is formed at the upper end of the third frame element 77. The support portion 77a is superimposed on the lower surface of the lower flange 75b of the first frame element 75, and is coupled to the lower flange 75b by means such as welding.

そのため、第1ないし第3のフレーム要素75,76,77は、一体構造物として組み立てられているとともに、第1の扉パネル13aの背面に複数のボルトで固定されている。   Therefore, the first to third frame elements 75, 76, 77 are assembled as an integral structure, and are fixed to the back surface of the first door panel 13a with a plurality of bolts.

第1のローラアッセンブリ72は、ローラブラケット80および第1の係合ローラ81を備えている。ローラブラケット80は、一対の側板82a,82bを有している。側板82a,82bは、互いに間隔を存して向かい合っている。第1の係合ローラ81は、側板82a,82bの間にローラ軸83を介して回転自在に支持されている。第1の係合ローラ81は、フレーム71の上端に位置するとともに、第1の係合ローラ81の外周面の一部がローラブラケット80の上端から上方に突出されている。   The first roller assembly 72 includes a roller bracket 80 and a first engagement roller 81. The roller bracket 80 has a pair of side plates 82a and 82b. The side plates 82a and 82b face each other with a space therebetween. The first engagement roller 81 is rotatably supported via a roller shaft 83 between the side plates 82a and 82b. The first engagement roller 81 is located at the upper end of the frame 71, and a part of the outer peripheral surface of the first engagement roller 81 protrudes upward from the upper end of the roller bracket 80.

ローラブラケット80は、第1の案内ボルト84および第2の案内ボルト85を介して第2のフレーム要素76の支持部76aに支持されている。第1の案内ボルト84は、第1のフレーム要素75の上部フランジ75aおよび第2のフレーム要素76の支持部76aを下から貫通した状態で起立されている。第1の案内ボルト84の上端部は、ローラブラケット80を貫通するとともに、当該ローラブラケット80にナット86を介して連結されている。   The roller bracket 80 is supported by the support portion 76 a of the second frame element 76 via the first guide bolt 84 and the second guide bolt 85. The first guide bolt 84 is erected in a state of penetrating the upper flange 75a of the first frame element 75 and the support portion 76a of the second frame element 76 from below. The upper end portion of the first guide bolt 84 passes through the roller bracket 80 and is connected to the roller bracket 80 via a nut 86.

第2の案内ボルト85は、ローラブラケット80を上から貫通した状態で起立されている。第2の案内ボルト85の下端部は、第2のフレーム要素76の支持部76aおよび第1のフレーム要素75の上部フランジ75aを貫通するとともに、上部フランジ75aにナット87を介して連結されている。   The second guide bolt 85 is erected while penetrating the roller bracket 80 from above. The lower end portion of the second guide bolt 85 penetrates the support portion 76a of the second frame element 76 and the upper flange 75a of the first frame element 75, and is connected to the upper flange 75a via a nut 87. .

そのため、第1のローラアッセンブリ72は、第1の案内ボルト84および第2の案内ボルト85をガイドとしてフレーム71に上下動可能に支持されている。それとともに、第1のローラアッセンブリ72は、ローラブラケット80と第2のフレーム要素76の支持部76aとの間に介在された第1の圧縮コイルばね88を介して上向きに付勢されている。   Therefore, the first roller assembly 72 is supported by the frame 71 so as to be movable up and down using the first guide bolt 84 and the second guide bolt 85 as a guide. At the same time, the first roller assembly 72 is urged upward via a first compression coil spring 88 interposed between the roller bracket 80 and the support portion 76 a of the second frame element 76.

第2のローラアッセンブリ73は、ローラブラケット90および第2の係合ローラ91を備えている。ローラブラケット90は、一対の側板92a,92bを有している。側板92a,92bは、互いに間隔を存して向かい合っている。第2の係合ローラ91は、側板92a,92bの間にローラ軸93を介して回転自在に支持されている。第2の係合ローラ91は、フレーム71の下端に位置するとともに、第2の係合ローラ91の外周面の一部がローラブラケット90の下端から下方に突出されている。   The second roller assembly 73 includes a roller bracket 90 and a second engagement roller 91. The roller bracket 90 has a pair of side plates 92a and 92b. The side plates 92a and 92b face each other with a space therebetween. The second engagement roller 91 is rotatably supported between the side plates 92a and 92b via a roller shaft 93. The second engagement roller 91 is located at the lower end of the frame 71, and a part of the outer peripheral surface of the second engagement roller 91 protrudes downward from the lower end of the roller bracket 90.

ローラブラケット90は、第3の案内ボルト94および第4の案内ボルト95を介して第3のフレーム要素77の支持部77aに支持されている。第3の案内ボルト94は、第1のフレーム要素75の下部フランジ75bおよび第3のフレーム要素77の支持部77aを上から貫通した状態で起立されている。第3の案内ボルト94の下端部は、ローラブラケット90を貫通するとともに、当該ローラブラケット90にナット96を介して連結されている。   The roller bracket 90 is supported by the support portion 77 a of the third frame element 77 via the third guide bolt 94 and the fourth guide bolt 95. The third guide bolt 94 is erected in a state of penetrating the lower flange 75b of the first frame element 75 and the support portion 77a of the third frame element 77 from above. The lower end portion of the third guide bolt 94 penetrates the roller bracket 90 and is connected to the roller bracket 90 via a nut 96.

第4の案内ボルト95は、ローラブラケット90を下から貫通した状態で起立されている。第4の案内ボルト95の上端部は、第3のフレーム要素77の支持部77aおよび第1のフレーム要素75の下部フランジ75bを貫通するとともに、下部フランジ75bにナット97を介して連結されている。   The fourth guide bolt 95 is erected while penetrating the roller bracket 90 from below. The upper end portion of the fourth guide bolt 95 passes through the support portion 77a of the third frame element 77 and the lower flange 75b of the first frame element 75, and is connected to the lower flange 75b via a nut 97. .

そのため、第1のローラアッセンブリ73は、第3の案内ボルト94および第4の案内ボルト95をガイドとしてフレーム71に上下動可能に支持されている。それとともに、第1のローラアッセンブリ73は、ローラブラケット90と第3のフレーム要素77の支持部77aとの間に介在された第2の圧縮コイルばね98を介して下向きに付勢されている。   Therefore, the first roller assembly 73 is supported by the frame 71 so as to be movable up and down using the third guide bolt 94 and the fourth guide bolt 95 as a guide. At the same time, the first roller assembly 73 is urged downward via a second compression coil spring 98 interposed between the roller bracket 90 and the support portion 77a of the third frame element 77.

図2、図4および図8に示すように、乗場27の側に受け部材100が設置されている。受け部材100は、かご扉12が全開位置にスライドされた時に、第1の扉パネル13aに固定された係合ユニット70を受け止める要素であって、本実施形態では、乗場27の乗降口28の一側方に位置されたブラケット34aに固定されている。   As shown in FIGS. 2, 4, and 8, the receiving member 100 is installed on the landing 27 side. The receiving member 100 is an element that receives the engaging unit 70 fixed to the first door panel 13a when the car door 12 is slid to the fully open position. In the present embodiment, the receiving member 100 is provided at the entrance 28 of the landing 27. It is fixed to a bracket 34a located on one side.

受け部材100は、第1のローラ受け板101および第2のローラ受け板102を含む箱形の形状を有している。第1のローラ受け板101および第2のローラ受け板102は、かご扉12の開閉方向に沿うように水平に配置されているとともに、昇降路3の高さ方向に間隔を存して向かい合っている。第1のローラ受け板101と第2のローラ受け板102との間の間隔L1は、第1の係合ローラ81の外周面の上端から第2の係合ローラ91の外周面の下端までの距離L2よりも僅かに小さく設定されている。   The receiving member 100 has a box shape including a first roller receiving plate 101 and a second roller receiving plate 102. The first roller receiving plate 101 and the second roller receiving plate 102 are horizontally disposed along the opening / closing direction of the car door 12 and face each other with an interval in the height direction of the hoistway 3. Yes. The distance L1 between the first roller receiving plate 101 and the second roller receiving plate 102 is from the upper end of the outer peripheral surface of the first engagement roller 81 to the lower end of the outer peripheral surface of the second engagement roller 91. It is set slightly smaller than the distance L2.

受け部材100は、係合ユニット70が出入り可能な開口部103を有している。開口部103は、第1のローラ受け板101の一端と第2のローラ受け板102の一端との間に位置されている。   The receiving member 100 has an opening 103 through which the engagement unit 70 can enter and exit. The opening 103 is located between one end of the first roller receiving plate 101 and one end of the second roller receiving plate 102.

さらに、第1のローラ受け板101の一端および第2のローラ受け板102の一端に夫々ガイド片104a,104bが形成されている。ガイド片104aは、第1のローラ受け板101の一端から受け部材100の外に向けて突出されている。ガイド片104bは、第2のローラ受け板102の一端から受け部材100の外に向けて突出されている。ガイド片104a,104bは、突出端の方向に進むに従い昇降路3の高さ方向に互いに遠ざかるように傾斜されている。   Further, guide pieces 104a and 104b are formed at one end of the first roller receiving plate 101 and one end of the second roller receiving plate 102, respectively. The guide piece 104 a protrudes from one end of the first roller receiving plate 101 toward the outside of the receiving member 100. The guide piece 104 b protrudes from one end of the second roller receiving plate 102 toward the outside of the receiving member 100. The guide pieces 104a and 104b are inclined so as to move away from each other in the height direction of the hoistway 3 as proceeding in the direction of the protruding end.

このような構成のエレベータ1において、乗場27に着床した乗りかご4のかご扉12が全閉位置から全開位置に向けてスライドすると、かご扉12の動きに追従して乗場扉29が全閉位置から全開位置に向けてスライドする。   In the elevator 1 having such a configuration, when the car door 12 of the car 4 landing on the landing 27 slides from the fully closed position toward the fully open position, the landing door 29 is fully closed following the movement of the car door 12. Slide from position to fully open position.

かご扉12の第1の扉パネル13aが全開位置の直前に達した時点で、係合ユニット70がガイド片104a,104bの間を通って受け部材100の開口部103に導かれる。これにより、係合ユニット70の第1の係合ローラ81が第1のローラ受け板101の下面に接触するとともに、第2の係合ローラ91が第2のローラ受け板102の上面に接触する。第1の係合ローラ81および第2の係合ローラ91は、第1の扉パネル13aが全開位置に到達するまでの期間中、第1のローラ受け板101および第2のローラ受け板102に転がり接触する。   When the first door panel 13a of the car door 12 reaches just before the fully open position, the engaging unit 70 is guided to the opening 103 of the receiving member 100 through between the guide pieces 104a and 104b. As a result, the first engagement roller 81 of the engagement unit 70 comes into contact with the lower surface of the first roller receiving plate 101, and the second engagement roller 91 comes into contact with the upper surface of the second roller receiving plate 102. . The first engagement roller 81 and the second engagement roller 91 are disposed on the first roller receiving plate 101 and the second roller receiving plate 102 during the period until the first door panel 13a reaches the fully open position. Rolling contact.

本実施形態によると、受け部材100の第1のローラ受け板101と第2のローラ受け板102との間の間隔L1は、係合ユニット70の第1の係合ローラ81の外周面の上端から第2の係合ローラ91の外周面の下端までの距離L2よりも僅かに小さく設定されている。   According to the present embodiment, the interval L1 between the first roller receiving plate 101 and the second roller receiving plate 102 of the receiving member 100 is the upper end of the outer peripheral surface of the first engaging roller 81 of the engaging unit 70. To a lower end of the outer peripheral surface of the second engagement roller 91 is set slightly smaller than the distance L2.

このため、第1の係合ローラ81が第1のローラ受け板101に接した時点で、第1の係合ローラ81が第1の圧縮コイルばね88の付勢力に抗して下向きに押圧される。同様に、第2の係合ローラ91が第2のローラ受け板102に接した時点で、第2の係合ローラ91が第2の圧縮コイルばね98の付勢力に抗して上向きに押圧される。   Therefore, when the first engagement roller 81 comes into contact with the first roller receiving plate 101, the first engagement roller 81 is pressed downward against the urging force of the first compression coil spring 88. The Similarly, when the second engagement roller 91 comes into contact with the second roller receiving plate 102, the second engagement roller 91 is pressed upward against the urging force of the second compression coil spring 98. The

言い換えると、第1の係合ローラ81および第2の係合ローラ91が昇降路3の高さ方向に沿って弾性的に変位し、第1の扉パネル13aの係合ユニット70が乗場27の側の受け部材100によって昇降路3の高さ方向から挟み込まれる。   In other words, the first engagement roller 81 and the second engagement roller 91 are elastically displaced along the height direction of the hoistway 3, and the engagement unit 70 of the first door panel 13 a is moved to the landing 27. It is sandwiched from the height direction of the hoistway 3 by the receiving member 100 on the side.

この結果、乗場27に着床した乗りかご4のかご扉12が開いた時に、係合ユニット70および受け部材100を用いて昇降路3の高さ方向に沿う乗りかご4の振動および移動を確実に抑制することができる。したがって、乗りかご4に乗客の乗り降りに伴う荷重変動が生じたとしても、乗りかご4が上下に小刻みに揺れる、所謂「ふわふわ感」を解消することができ、乗客の不快感ならびに不安心理を和らげることができる。   As a result, when the car door 12 of the car 4 landing on the landing 27 is opened, the vibration and movement of the car 4 along the height direction of the hoistway 3 can be reliably ensured using the engagement unit 70 and the receiving member 100. Can be suppressed. Therefore, even if a load fluctuation occurs when passengers get in and out of the car 4, the so-called “fluffy feeling” that the car 4 sways up and down can be eliminated, and the passenger's unpleasant feeling and anxiety are relieved. be able to.

しかも、かご扉12および乗場扉29が開いた状態では、乗場27の側の受け部材100がかご扉12に固定された係合ユニット70を昇降路3の高さ方向から挟み込み、昇降路3の方さ方向に沿う乗りかご4の移動を制限している。そのため、かご扉12が開いた状態での乗りかご4の昇降動を防止することができ、エレベータ1の安全性が向上する。   In addition, when the car door 12 and the landing door 29 are opened, the receiving unit 100 on the landing 27 side sandwiches the engagement unit 70 fixed to the car door 12 from the height direction of the hoistway 3, and the hoistway 3. The movement of the car 4 along the direction is restricted. Therefore, the raising / lowering movement of the car 4 with the car door 12 opened can be prevented, and the safety of the elevator 1 is improved.

さらに、本実施形態の受け部材100は、開口部103の上端および下端に連続する一対のガイド片104a,104bを有している。ガイド片104a,104bは、開口部103から受け部材100の外に突出するに従い、昇降路3の高さ方向に互いに遠ざかるように傾いている。   Furthermore, the receiving member 100 of the present embodiment has a pair of guide pieces 104 a and 104 b that are continuous with the upper end and the lower end of the opening 103. The guide pieces 104 a and 104 b are inclined so as to move away from each other in the height direction of the hoistway 3 as they protrude out of the receiving member 100 from the opening 103.

このため、乗場27に対する乗りかご4の着床位置が昇降路3の高さ方向に多少ずれた場合でも、ガイド片104a,104bを利用して係合ユニット70の第1の係合ローラ81および第2の係合ローラ91を受け部材100の開口部103に導くことができる。したがって、乗りかご4の着床誤差を吸収することができ、かご扉12が開いた時に、係合ユニット70を受け部材100で確実に受け止めることができる。   For this reason, even when the landing position of the car 4 with respect to the landing 27 is slightly shifted in the height direction of the hoistway 3, the first engagement rollers 81 of the engagement unit 70 and the guide pieces 104a and 104b are used. The second engagement roller 91 can be guided to the opening 103 of the receiving member 100. Therefore, the landing error of the car 4 can be absorbed, and the engagement unit 70 can be reliably received by the receiving member 100 when the car door 12 is opened.

加えて、本実施形態の係合ユニット70によると、上下動可能にフレーム71に支持された第1の係合ローラ81は、第1の圧縮コイルバネ88で上向きに付勢されている。同様に、上下動可能にフレーム71に支持された第2の係合ローラ91は、第2の圧縮コイルばね98で下向きに付勢されている。   In addition, according to the engagement unit 70 of the present embodiment, the first engagement roller 81 supported by the frame 71 so as to be movable up and down is urged upward by the first compression coil spring 88. Similarly, the second engagement roller 91 supported by the frame 71 so as to be vertically movable is urged downward by a second compression coil spring 98.

このため、係合ユニット70が受け部材100の第1のローラ受け板101と第2のローラ受け板102との間に入り込む際に、第1の係合ローラ81あるいは第2の係合ローラ91に大きな負荷が加わった場合、第1の圧縮コイルバネ88あるいは第2の圧縮コイルばね98が変形して衝撃を吸収する。   For this reason, when the engagement unit 70 enters between the first roller receiving plate 101 and the second roller receiving plate 102 of the receiving member 100, the first engaging roller 81 or the second engaging roller 91. When a large load is applied, the first compression coil spring 88 or the second compression coil spring 98 is deformed to absorb the impact.

よって、係合ユニット70および受け部材100の変形や損傷を未然に防止することができる。   Therefore, deformation and damage of the engagement unit 70 and the receiving member 100 can be prevented in advance.

本実施形態によると、乗りかご4が乗場27に着床した状態では、一本の係合刃65がインターロック機構40の第1の挟持ローラ47および第2の挟持ローラ60で挟み込まれる。係合刃65は、昇降路3の高さ方向に真っ直ぐに延びているので、例えば第1の挟持ローラ47および第2の挟持ローラ60による係合刃65の挟持力が弱いと、乗客が乗り降りをした時に、乗りかご4が上下に小刻みに揺れるのを否めない。   According to the present embodiment, in a state where the car 4 has landed on the landing 27, one engagement blade 65 is sandwiched between the first sandwiching roller 47 and the second sandwiching roller 60 of the interlock mechanism 40. Since the engagement blade 65 extends straight in the height direction of the hoistway 3, for example, if the clamping force of the engagement blade 65 by the first clamping roller 47 and the second clamping roller 60 is weak, the passenger gets on and off. I cannot deny that the car 4 swings up and down in small increments.

言い換えると、一本の係合刃65では、例えば「特開2013−163555号公報」に開示されたエレベータのように、乗りかごが有する二本の係合刃で乗場扉が有するインターロック機構の複数のローラを強固に挟み込むことができない。   In other words, in the single engagement blade 65, for example, an elevator mechanism disclosed in “Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2013-163555”, an interlock mechanism that the landing door includes two engagement blades included in the car. A plurality of rollers cannot be firmly sandwiched.

しかるに、本実施形態では、乗りかご4が乗場27に着床してかご扉12が開くと、乗場27の側の受け部材100が第1の扉パネル13aに取り付けられた係合ユニット70を昇降路3の方さ方向から挟み込む。   However, in this embodiment, when the car 4 reaches the landing 27 and the car door 12 opens, the receiving member 100 on the landing 27 side moves up and down the engagement unit 70 attached to the first door panel 13a. Insert from the direction of the road 3.

したがって、係合ユニット70および受け部材100を用いて乗りかご4の「ふわふわ感」を解消することができ、特に一本の係合刃65でインターロック機構40を操作するエレベータ1において有利な構成となる。   Therefore, the “fluffy feeling” of the car 4 can be eliminated by using the engagement unit 70 and the receiving member 100, and particularly advantageous in the elevator 1 in which the interlock mechanism 40 is operated by the single engagement blade 65. It becomes.

[第1の実施形態の変形例]
図10は、第1の実施形態の変形例を開示している。
[Modification of First Embodiment]
FIG. 10 discloses a modification of the first embodiment.

変形例は、係合ユニット70に関する事項が第1の実施形態と相違している。変形例によると、第1のローラアッセンブリ72を上向きに付勢する第1の圧縮コイルばね88は、コイル状の第1のばね要素110aとコイル状の第2のばね要素110bとを組み合わすことで構成されている。第1のばね要素110aは、第2のばね要素110bよりもばね力が小さく設定され、第2のばね要素110bに比べて撓み易い。   The modification is different from the first embodiment in matters relating to the engagement unit 70. According to a modification, the first compression coil spring 88 that urges the first roller assembly 72 upward is a combination of the coiled first spring element 110a and the coiled second spring element 110b. It consists of The first spring element 110a is set to have a spring force smaller than that of the second spring element 110b, and is easier to bend than the second spring element 110b.

第1のばね要素110aは、第1のローラアッセンブリ72のローラブラケット80と第2の案内ボルト85の中間部に位置されたリング状のばね受け111との間に圧縮状態で介在されている。第2のばね要素110bは、第2のフレーム要素76の支持部76aとばね受け111との間に圧縮状態で介在されている。   The first spring element 110 a is interposed in a compressed state between the roller bracket 80 of the first roller assembly 72 and the ring-shaped spring receiver 111 positioned at the intermediate portion of the second guide bolt 85. The second spring element 110b is interposed between the support portion 76a of the second frame element 76 and the spring receiver 111 in a compressed state.

同様に、第2のローラアッセンブリ73を下向きに付勢する第2の圧縮コイルばね98は、コイル状の第3のばね要素112aとコイル状の第4のばね要素112bとを組み合わすことで構成されている。第3のばね要素112aは、第4のばね要素112bよりもばね力が小さく設定され、第4のばね要素112bに比べて撓み易い。   Similarly, the second compression coil spring 98 that biases the second roller assembly 73 downward is configured by combining a coiled third spring element 112a and a coiled fourth spring element 112b. Has been. The third spring element 112a is set to have a spring force smaller than that of the fourth spring element 112b, and is easier to bend than the fourth spring element 112b.

第3のばね要素112aは、第2のローラアッセンブリ73のローラブラケット90と第2の案内ボルト95の中間部に位置されたリング状のばね受け113との間に圧縮状態で介在されている。第4のばね要素112bは、第3のフレーム要素77の支持部77aとばね受け113との間に圧縮状態で介在されている。   The third spring element 112a is interposed in a compressed state between the roller bracket 90 of the second roller assembly 73 and the ring-shaped spring receiver 113 positioned at the intermediate portion of the second guide bolt 95. The fourth spring element 112b is interposed between the support portion 77a of the third frame element 77 and the spring receiver 113 in a compressed state.

変形例によると、係合ユニット70が受け部材100に入り込む際に、第1のローラ受け板101および第2のローラ受け板102から第1の係合ローラ81および第2の係合ローラ91に加わる負荷が小さい場合は、最初にばね力が小さい第1のばね要素110aおよび第3のばね要素112aが変形して衝撃を吸収する。   According to the modification, when the engaging unit 70 enters the receiving member 100, the first engaging roller 81 and the second engaging roller 91 are changed from the first roller receiving plate 101 and the second roller receiving plate 102. When the applied load is small, first, the first spring element 110a and the third spring element 112a having a small spring force are deformed to absorb the impact.

第1のばね要素110aおよび第3のばね要素112aで衝撃を吸収しきれなくなると、引き続いて第2のばね要素110bおよび第4のばね要素112dが変形し、衝撃を吸収する。   When the first spring element 110a and the third spring element 112a cannot absorb the shock, the second spring element 110b and the fourth spring element 112d are subsequently deformed to absorb the shock.

このため、係合ユニット70の第1の係合ローラ81および第2の係合ローラ91に加わる負荷を二段階に吸収することが可能となり、乗りかご4の着床誤差および過剰負荷に夫々対応することができる。   For this reason, it is possible to absorb the load applied to the first engagement roller 81 and the second engagement roller 91 of the engagement unit 70 in two stages, and cope with the landing error and excessive load of the car 4 respectively. can do.

[第2の実施形態]
図11は、第2の実施形態を開示している。第2の実施形態は、係合ユニット70および受け部材100の位置関係が前記第1の実施形態と相違している。係合ユニット70および受け部材100の構成は、基本的に前記第1の実施形態と同様である。
[Second Embodiment]
FIG. 11 discloses a second embodiment. In the second embodiment, the positional relationship between the engagement unit 70 and the receiving member 100 is different from that of the first embodiment. The configurations of the engagement unit 70 and the receiving member 100 are basically the same as those in the first embodiment.

図11に概略的に示すように、係合ユニット70は、例えば乗場27の乗降口28の一側方に固定されている。受け部材100は、かご扉12の第1の扉パネル13aの背面に固定されている。そのため、かご扉12が全開位置に向けて移動すると、受け部材100が第1の扉パネル13aと一緒に係合ユニット70に近づく。かご扉12が全開位置に達すると、係合ユニット100の第1の係合ローラ81および第2の係合ローラ91が受け部材100の第1のローラ受け板101および第2のローラ受け板102の間に入り込み、係合ユニット100が第1のローラ受け板101および第2のローラ受け板102によって昇降路3の高さ方向から挟み込まれる。   As schematically shown in FIG. 11, the engagement unit 70 is fixed to one side of the entrance 28 of the landing 27, for example. The receiving member 100 is fixed to the back surface of the first door panel 13 a of the car door 12. Therefore, when the car door 12 moves toward the fully open position, the receiving member 100 approaches the engagement unit 70 together with the first door panel 13a. When the car door 12 reaches the fully open position, the first engaging roller 81 and the second engaging roller 91 of the engaging unit 100 are moved to the first roller receiving plate 101 and the second roller receiving plate 102 of the receiving member 100. The engagement unit 100 is sandwiched between the first roller receiving plate 101 and the second roller receiving plate 102 from the height direction of the hoistway 3.

したがって、前記第1の実施形態と同様に、係合ユニット70および受け部材100を用いて乗場27に着床した乗りかご4の振動および移動を確実に抑制することができ、乗りかご4が上下に小刻みに揺れる、所謂「ふわふわ感」を解消することができる。   Therefore, similarly to the first embodiment, the vibration and movement of the car 4 that has landed on the landing 27 using the engagement unit 70 and the receiving member 100 can be reliably suppressed, and the car 4 can be moved up and down. It is possible to eliminate the so-called “fluffy feeling” that shakes in small increments.

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。   Although several embodiments of the present invention have been described, these embodiments are presented by way of example and are not intended to limit the scope of the invention. These novel embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the scope of the invention. These embodiments and modifications thereof are included in the scope and gist of the invention, and are included in the invention described in the claims and the equivalents thereof.

例えばかご扉および乗場扉は、両開き式に限らず、複数の扉パネルを同方向にスライドさせる片開き式であっても良いとともに、扉パネルの数も特に制約はない。   For example, the car door and the landing door are not limited to the double door type, but may be a single door type in which a plurality of door panels are slid in the same direction, and the number of door panels is not particularly limited.

さらに、乗場の側に受け部材又は係合ユニットを設置するに際して、受け部材又は係合ユニットを例えば乗場のヘッダベースに固定するようにしてもよい。   Furthermore, when installing the receiving member or the engaging unit on the landing side, the receiving member or the engaging unit may be fixed to the header base of the landing, for example.

加えて、インターロック機構を操作する機構にしても、前記第1の実施形態に特定されるものではなく、例えば互いに平行に配置された二本の係合刃を用いてインターロック機構を操作するようにしてもよい。   In addition, the mechanism for operating the interlock mechanism is not limited to that in the first embodiment. For example, the interlock mechanism is operated using two engaging blades arranged in parallel to each other. You may do it.

1…エレベータ、3…昇降路、4…乗りかご、9…メインロープ、11…出入口、12…かご扉、21…扉駆動装置、27…乗場、28…乗降口、29…乗場扉、70…係合部材(係合ユニット)、100…受け部材。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Elevator, 3 ... Hoistway, 4 ... Car, 9 ... Main rope, 11 ... Entrance / exit, 12 ... Car door, 21 ... Door drive device, 27 ... Platform, 28 ... Entrance / exit, 29 ... Platform door, 70 ... Engaging member (engaging unit), 100... Receiving member.

実施形態によれば、エレベータは、昇降路に開口された乗降口を開閉する乗場扉を有する乗場と、前記昇降路にメインロープを介して昇降動可能に吊り下げられ、前記乗場に着床した時に前記乗降口と向かい合う出入口と、当該出入口を開閉するかご扉と、を有する乗りかごと、前記かご扉を開閉する扉駆動装置と、前記乗場扉に設けられ、前記乗場の側に固定されたブラケットに係合することで前記乗場扉を全閉状態に保つ待機位置と、前記ブラケットから離脱する解除位置との間で移動可能なレバーを有するインターロック機構と、前記かご扉に設けられ、前記乗場に着床した前記乗りかごの前記かご扉が開いた時に、前記インターロック機構の前記レバーを前記待機位置から前記解除位置に向けて移動させるとともに、前記乗場扉を前記かご扉の動きに追従させる係合刃と、を備えている。
係合部材が前記かご扉に設けられている。前記係合部材は、前記インターロック機構よりも前記かご扉が開く方向にずれているとともに、前記かご扉に追従して当該かご扉の開閉方向に移動する。受け部材が前記乗場の側に設けられている。受け部材は、前記かご扉および前記乗場扉が全開位置に達した時に、前記係合部材を前記昇降路の高さ方向から挟み込むように前記係合部材を受け止める。
According to the embodiment, the elevator, and the landing with landing door for opening and closing the entrance opened in the hoistway, elevator rotatably in suspended via the main rope to the elevator shaft, and landing on the landing A car having an entrance / exit that sometimes faces the entrance / exit and a car door that opens / closes the entrance / exit, a door driving device that opens / closes the car door, and the landing door is fixed to the landing side. An interlock mechanism having a lever movable between a standby position to keep the landing door in a fully closed state by engaging with a bracket and a release position to be detached from the bracket; and provided in the car door, When the car door of the car landing on the landing is opened, the lever of the interlock mechanism is moved from the standby position toward the release position, and the landing door is moved forward. Includes an engagement edge to follow the movement of the car door, the.
An engagement member is provided on the car door. The engaging member is displaced in the direction in which the car door is opened relative to the interlock mechanism, and moves in the opening / closing direction of the car door following the car door. A receiving member is provided on the landing side. The receiving member receives the engaging member so as to sandwich the engaging member from the height direction of the hoistway when the car door and the landing door reach the fully open position.

1…エレベータ、3…昇降路、4…乗りかご、9…メインロープ、11…出入口、12…かご扉、21…扉駆動装置、27…乗場、28…乗降口、29…乗場扉、40…インターロック機構、42…レバー(第1の回動レバー)、55…ブラケット、65…係合刃、70…係合部材(係合ユニット)、100…受け部材。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Elevator, 3 ... Hoistway, 4 ... Ride car, 9 ... Main rope, 11 ... Entrance / exit, 12 ... Car door, 21 ... Door drive device, 27 ... Platform, 28 ... Entrance / exit, 29 ... Platform door, 40 ... Interlock mechanism, 42... Lever (first rotation lever), 55. Bracket, 65. Engagement blade, 70. Engagement member (engagement unit), 100.

Claims (7)

昇降路に開口された乗降口と、当該乗降口を開閉する乗場扉と、を有する乗場と、
前記昇降路にメインロープを介して昇降動可能に吊り下げられ、前記乗場に着床した時に前記乗降口と向かい合う出入口と、当該出入口を開閉するかご扉と、を有する乗りかごと、
前記乗りかごに設けられ、前記かご扉を開閉する扉駆動装置と、
前記かご扉に設けられ、前記かご扉に追従して当該かご扉の開閉方向に移動する係合部材と、
前記乗場の側に設けられ、前記かご扉および前記乗場扉が全開位置に達した時に、前記係合部材を前記昇降路の高さ方向から挟み込むように前記係合部材を受け止める受け部材と、
を具備したエレベータ。
A hall having a boarding gate that is open to the hoistway and a hall door that opens and closes the boarding gate;
A car having a doorway that is suspended in the hoistway through a main rope so as to be movable up and down, and faces the boarding gate when landing on the landing, and a car door that opens and closes the doorway,
A door driving device provided in the car for opening and closing the car door;
An engagement member that is provided on the car door and moves in the opening and closing direction of the car door following the car door;
A receiving member that is provided on the landing side and receives the engaging member so as to sandwich the engaging member from the height direction of the hoistway when the car door and the landing door reach the fully open position;
Elevator equipped with.
昇降路に開口された乗降口と、当該乗降口を開閉する乗場扉と、を有する乗場と、
前記昇降路にメインロープを介して昇降動可能に吊り下げられ、前記乗場に着床した時に前記乗降口と向かい合う出入口と、当該出入口を開閉するかご扉と、を有する乗りかごと、
前記乗りかごに設けられ、前記かご扉を開閉する扉駆動装置と、
前記かご扉に設けられ、前記かご扉に追従して移動する受け部材と、
前記乗場の側に設けられ、前記かご扉が全開位置に達した時に、前記受け部材で受け止められるとともに、当該受け部材により前記昇降路の高さ方向から挟み込まれる係合部材と、
を具備したエレベータ。
A hall having a boarding gate that is open to the hoistway and a hall door that opens and closes the boarding gate;
A car having a doorway that is suspended in the hoistway through a main rope so as to be movable up and down, and faces the boarding gate when landing on the landing, and a car door that opens and closes the doorway,
A door driving device provided in the car for opening and closing the car door;
A receiving member that is provided on the car door and moves following the car door;
An engagement member provided on the landing side and received by the receiving member when the car door reaches the fully open position, and sandwiched from the height direction of the hoistway by the receiving member;
Elevator equipped with.
前記受け部材は、前記昇降路の高さ方向に向かい合う一対の受け板を有し、前記受け板の間に前記係合部材が入り込むとともに、前記受け板の間で前記係合部材が挟み込まれる請求項1又は請求項2に記載のエレベータ。   The said receiving member has a pair of receiving plate facing the height direction of the said hoistway, and while the said engaging member enters between the said receiving plates, the said engaging member is pinched | interposed between the said receiving plates. Item 3. The elevator according to item 2. 一対の前記受け板の一端の間に前記係合部材が出入り可能な開口部が設けられた請求項3に記載のエレベータ。   The elevator according to claim 3, wherein an opening through which the engagement member can enter and exit is provided between one ends of the pair of receiving plates. 一対の前記受け板は、夫々前記受け板の一端から前記受け部材の外に向けて突出されたガイド片を有し、前記ガイド片は、突出端の方向に進むに従い前記昇降路の高さ方向に互いに遠ざかるように傾斜された請求項3に記載のエレベータ。   Each of the pair of receiving plates has a guide piece protruding from one end of the receiving plate toward the outside of the receiving member, and the guide piece moves in the height direction of the hoistway as it advances in the direction of the protruding end. The elevator according to claim 3, wherein the elevator is inclined so as to move away from each other. 前記係合部材は、一方の前記受け板に摺動可能に接する第1の係合ローラと、他方の前記受け板に摺動可能に接する第2の係合ローラと、前記第1の係合ローラおよび前記第2の係合ローラを前記昇降路の高さ方向に上下動可能に支持するフレームと、前記第1の係合ローラを一方の前記受け板に向けて付勢する第1のばねと、前記第2の係合ローラを他方の前記受け板に向けて付勢する第2のばねと、を備えた請求項3ないし請求項5のいずれか一項に記載のエレベータ。   The engagement member includes a first engagement roller slidably contacting one of the receiving plates, a second engagement roller slidably contacting the other receiving plate, and the first engagement A frame that supports the roller and the second engagement roller so as to be vertically movable in the height direction of the hoistway; and a first spring that biases the first engagement roller toward one of the receiving plates. An elevator according to any one of claims 3 to 5, further comprising: a second spring that biases the second engagement roller toward the other receiving plate. 前記乗場扉に設けられ、前記乗場の側に固定されたブラケットに係合することで前記乗場扉を全閉状態に保つ待機位置と、前記ブラケットから離脱する解除位置との間で移動可能なレバーと、
前記かご扉に設けられ、前記乗りかごの昇降方向に沿って真っ直ぐに延びるとともに、前記乗場に着床した前記乗りかごの前記かご扉が開いた時に、前記レバーを前記待機位置から前記解除位置に向けて移動させる一本の係合刃と、をさらに備えた請求項1又は請求項2に記載のエレベータ。
A lever which is provided on the landing door and is movable between a standby position for keeping the landing door in a fully closed state by engaging with a bracket fixed to the landing side and a release position for releasing the bracket. When,
The lever is provided on the car door and extends straight along the raising / lowering direction of the car, and when the car door of the car landing on the landing is opened, the lever is moved from the standby position to the release position. The elevator according to claim 1 or 2, further comprising a single engaging blade that moves toward the end.
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