JP2018126201A - Washing machine - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To enhance an effect of fine bubble water.SOLUTION: A washing machine includes: a washing tub constituted by a water tub and a rotary tub; a connection port connected to a water supply source; a fine bubble generator provided on a downstream side of the connection port, for generating fine bubble water by allowing water passing therethrough to contain fine bubbles; a water pouring case for receiving water from the water supply source by being connected to the connection port, and having a powder detergent storage part for storing a powder detergent and a liquid detergent storage part for storing a liquid detergent; a path for powder detergent capable of supplying water which does not pass through the fine bubble generator to the washing tub via the powder detergent storage part; and a path for liquid detergent capable of supplying the fine bubble water generated by the fine bubble generator to the washing tub via the liquid detergent storage part.SELECTED DRAWING: Figure 5

Description

本発明の実施形態は、洗濯機に関する。   Embodiments described herein relate generally to a washing machine.

近年、マイクロバブルやナノバブルと称される直径が数十ｎｍ〜数μｍサイズの微細気泡が注目されてきており、多数の微細気泡を含んだ微細気泡水を洗濯機に用いることが考えられている。しかしながら、従来構成では、その微細気泡水の効果を十分に引き出せていなかった。   In recent years, microbubbles having a diameter of several tens of nanometers to several μm, called microbubbles and nanobubbles, have attracted attention, and it is considered to use microbubble water containing a large number of microbubbles in a washing machine. . However, in the conventional configuration, the effect of the fine bubble water could not be sufficiently extracted.

特開２０１４−１５８５９９号公報JP 2014-158599 A

そこで、微細気泡水の効果を高めることができる洗濯機を提供する。   Then, the washing machine which can raise the effect of fine bubble water is provided.

実施形態の洗濯機は、水槽と回転槽とで構成された洗濯槽と、給水源に接続される接続口と、前記接続口の下流側に設けられて内部を通過する水に微細気泡を含ませて微細気泡水を生成する微細気泡発生器と、前記接続口に接続されて給水源からの水を受けるとともに、粉末洗剤を収容する粉末洗剤収容部及び液体洗剤を収容する液体洗剤収容部を内部に有する注水ケースと、前記微細気泡発生器を通過しない水を、前記粉末洗剤収容部を介して前記洗濯槽に供給可能な粉末洗剤用経路と、前記微細気泡発生器により生成された微細気泡水を、前記液体洗剤収容部を介して前記洗濯槽に供給可能な液体洗剤用経路と、を備えている。   The washing machine according to the embodiment includes a washing tub composed of a water tub and a rotating tub, a connection port connected to a water supply source, and water provided in the downstream side of the connection port and containing fine bubbles in the water. A fine bubble generator for generating fine bubble water, a powder detergent container for receiving powder detergent and a liquid detergent container for receiving liquid detergent, and receiving water from a water supply source connected to the connection port An internal water injection case, a powder detergent path through which water that does not pass through the fine bubble generator can be supplied to the washing tub via the powder detergent container, and fine bubbles generated by the fine bubble generator A liquid detergent path capable of supplying water to the washing tub through the liquid detergent container.

第１実施形態による洗濯機の概略構成を正面側から示す断面図Sectional drawing which shows schematic structure from the front side of the washing machine by 1st Embodiment. 第１実施形態による洗濯機について、電気的構成を示すブロック図The block diagram which shows an electrical structure about the washing machine by 1st Embodiment. 第１実施形態による洗濯機について、微細気泡発生装置の概略構成を示す断面図Sectional drawing which shows schematic structure of the fine bubble generator about the washing machine by 1st Embodiment. 第１実施形態による洗濯機について、図３のＸ４−Ｘ４線に沿って示す断面図Sectional drawing shown along the X4-X4 line of FIG. 3 about the washing machine by 1st Embodiment. 第１実施形態による洗濯機について、注水ケースの内部構成を概略的に示す図The figure which shows schematically the internal structure of the water injection case about the washing machine by 1st Embodiment. 第２実施形態による洗濯機について、注水ケースの内部構成を概略的に示す図The figure which shows schematically the internal structure of the water injection case about the washing machine by 2nd Embodiment. 第３実施形態による洗濯機について、注水ケースの内部構成を概略的に示す図The figure which shows schematically the internal structure of the water injection case about the washing machine by 3rd Embodiment. 第４実施形態による洗濯機について、注水ケースの内部構成を概略的に示す図The figure which shows schematically the internal structure of the water injection case about the washing machine by 4th Embodiment. 第５実施形態による洗濯機について、注水工程時における第１給水弁及び第２給水弁の開閉動作を経時的に示す図The figure which shows the opening-and-closing operation of the 1st water supply valve and the 2nd water supply valve in time at the time of the water pouring process about the washing machine by a 5th embodiment over time. 第６実施形態による洗濯機について、注水工程時における第１給水弁及び第２給水弁の開閉動作を経時的に示す図The figure which shows the opening-and-closing operation | movement of the 1st water supply valve and the 2nd water supply valve in time at the time of the water pouring process about the washing machine by 6th Embodiment with time. 第７実施形態による洗濯機について、注水工程時における第１給水弁及び第２給水弁の開閉動作を経時的に示す図The figure which shows the opening-and-closing operation | movement of the 1st water supply valve and the 2nd water supply valve in the time of a water pouring process over time about the washing machine by 7th Embodiment. 第８実施形態による洗濯機について、注水工程時における第１給水弁及び第２給水弁の開閉動作を経時的に示す図The figure which shows the opening-and-closing operation of the 1st water supply valve and the 2nd water supply valve in time at the time of the water pouring process over time about the washing machine by an 8th embodiment.

以下、複数の実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、各実施形態で実質的に同一の要素には同一の符号を付し、説明を省略する。   Hereinafter, a plurality of embodiments will be described with reference to the drawings. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the substantially same element in each embodiment, and description is abbreviate | omitted.

（第１実施形態）
まず、第１実施形態について図１〜図５を参照して説明する。
図１に示す洗濯機１０は、外箱１１、トップカバー１２、水槽１３、回転槽１４、パルセータ１５、モータ１６、及び注水装置２０を備えている。なお、洗濯機１０の設置面側つまり鉛直下側を洗濯機１０の下側とし、設置面とは反対側つまり鉛直上側を洗濯機１０の上側とする。また、図１の紙面左右方向を、洗濯機１０の左右方向とする。洗濯機１０は、回転槽１４の回転軸が鉛直方向を向いたいわゆる縦軸型の洗濯機である。なお、洗濯機は、縦軸型に限られず、回転槽の回転軸が水平又は後方へ向かって下降傾斜した横軸型いわゆるドラム式洗濯機であっても良い。 (First embodiment)
First, a first embodiment will be described with reference to FIGS.
A washing machine 10 shown in FIG. 1 includes an outer box 11, a top cover 12, a water tank 13, a rotating tank 14, a pulsator 15, a motor 16, and a water injection device 20. The installation surface side of the washing machine 10, that is, the vertical lower side is defined as the lower side of the washing machine 10, and the opposite side of the installation surface, that is, the vertical upper side is defined as the upper side of the washing machine 10. Moreover, let the paper surface left-right direction of FIG. The washing machine 10 is a so-called vertical type washing machine in which the rotation axis of the rotating tub 14 is directed in the vertical direction. The washing machine is not limited to the vertical axis type, and may be a horizontal axis type so-called drum type washing machine in which the rotation axis of the rotating tub is inclined downward or horizontally.

外箱１１は、例えば鋼板によって全体として矩形箱状に構成されている。トップカバー１２は、例えば合成樹脂製であって、外箱１１の上部に設けられている。水槽１３及び回転槽１４は、洗濯対象となる衣類を収容する洗濯槽及び脱水槽として機能する。水槽１３は、外箱１１内に設けられている。水槽１３及び回転槽１４は、上面が開口した容器状に構成されている。回転槽１４は、複数の小孔１４１を有しており、この小孔１４１を通して、回転槽１４と水槽１３との間で水が行き来する。また、水槽１３の底部には、図示しない排水口が形成されている。   The outer box 11 is configured in a rectangular box shape as a whole by, for example, a steel plate. The top cover 12 is made of, for example, a synthetic resin and is provided on the upper portion of the outer box 11. The water tank 13 and the rotating tank 14 function as a washing tank and a dewatering tank that store clothes to be washed. The water tank 13 is provided in the outer box 11. The water tank 13 and the rotating tank 14 are configured in a container shape whose upper surface is open. The rotating tank 14 has a plurality of small holes 141, and water passes between the rotating tank 14 and the water tank 13 through the small holes 141. Further, a drain port (not shown) is formed at the bottom of the water tank 13.

モータ１６は、図示しないクラッチ機構を介して回転槽１４及びパルセータ１５に接続されている。図示しないクラッチ機構は、モータ１６の回転を回転槽１４及びパルセータ１５に選択的に伝達する。モータ１６及び図示しないクラッチ機構は、洗い時及びすすぎ時には、回転槽１４の回転を停止させた状態でモータ１６の駆動力をパルセータ１５に伝達してパルセータ１５を低速で直接正逆回転駆動する。また、モータ１６及び図示しないクラッチ機構は、脱水時等にはモータ１６の駆動力を回転槽１４に伝達して、回転槽１４及びパルセータ１５を一方向に高速で回転駆動させる。   The motor 16 is connected to the rotating tub 14 and the pulsator 15 through a clutch mechanism (not shown). A clutch mechanism (not shown) selectively transmits the rotation of the motor 16 to the rotating tank 14 and the pulsator 15. When washing and rinsing, the motor 16 and a clutch mechanism (not shown) transmit the driving force of the motor 16 to the pulsator 15 in a state where the rotation of the rotating tub 14 is stopped, thereby driving the pulsator 15 directly and reversely at low speed. Further, the motor 16 and a clutch mechanism (not shown) transmit the driving force of the motor 16 to the rotating tub 14 during dehydration and the like, and rotationally drive the rotating tub 14 and the pulsator 15 in one direction at a high speed.

また、洗濯機１０は、図２に示すように、制御装置１７、排水弁１８、水位センサ１９、第１給水弁３１、第２給水弁３２、及び第３給水弁３３を備えている。制御装置１７は、マイクロコンピュータなどから構成されており、洗濯機１０の作動全般を制御する。モータ１６、排水弁１８、水位センサ１９、及び各給水弁３１、３２、３３は、それぞれ制御装置１７に電気的に接続されており、制御装置１７からの制御信号に基づいて駆動制御される。排水弁１８は、水槽１３の底部に形成された図示しない排水口を開閉するためのものである。水位センサ１９は、水槽１３内に貯留された水の水位を計測するためのものである。   As shown in FIG. 2, the washing machine 10 includes a control device 17, a drain valve 18, a water level sensor 19, a first water supply valve 31, a second water supply valve 32, and a third water supply valve 33. The control device 17 is composed of a microcomputer or the like, and controls the overall operation of the washing machine 10. The motor 16, the drain valve 18, the water level sensor 19, and the water supply valves 31, 32, and 33 are electrically connected to the control device 17, and are driven and controlled based on a control signal from the control device 17. The drain valve 18 is for opening and closing a drain port (not shown) formed at the bottom of the water tank 13. The water level sensor 19 is for measuring the water level of the water stored in the water tank 13.

第１給水弁３１、第２給水弁３２、及び第３給水弁３３は、注水装置２０の構成要素である。注水装置２０は、図１に示すように、外箱１１の上部にあってトップカバー１２の内部に設けられている。注水装置２０は、接続口２１、微細気泡発生器２２、第１給水弁３１、第２給水弁３２、第３給水弁３３、及び注水ケース４０を有している。   The first water supply valve 31, the second water supply valve 32, and the third water supply valve 33 are components of the water injection device 20. As shown in FIG. 1, the water injection device 20 is provided in the upper portion of the outer box 11 and inside the top cover 12. The water injection device 20 includes a connection port 21, a fine bubble generator 22, a first water supply valve 31, a second water supply valve 32, a third water supply valve 33, and a water injection case 40.

接続口２１は、図示しないホースを介して水道の蛇口等の給水源に接続される。接続口２１の下流側は複数本に分岐して、各給水弁３１、３２、３３を介して注水ケース４０に接続されている。すなわち、接続口２１と注水ケース４０との間は、複数の経路によって接続されている。本実施形態の場合、接続口２１の下流側は３つに分岐し、各給水弁３１、３２、３３を介して注水ケース４０に接続されている。   The connection port 21 is connected to a water supply source such as a water tap through a hose (not shown). The downstream side of the connection port 21 branches into a plurality of pipes and is connected to the water injection case 40 via the water supply valves 31, 32, 33. That is, the connection port 21 and the water injection case 40 are connected by a plurality of paths. In the case of the present embodiment, the downstream side of the connection port 21 branches into three and is connected to the water injection case 40 via the water supply valves 31, 32, 33.

この場合、接続口２１から第１給水弁３１を通って注水ケース４０内に至る経路を、粉末洗剤用経路Ｒ１と称する。また、接続口２１から第２給水弁３２及び微細気泡発生器２２を通って注水ケース４０内に至る経路を、液体洗剤用経路Ｒ２と称する。そして、接続口２１から第３給水弁３３を通って注水ケース４０内に至る経路を、柔軟剤用経路Ｒ３と称する。すなわち、接続口２１と注水ケース４０との間は、粉末洗剤用経路Ｒ１と液体洗剤用経路Ｒ２と柔軟剤用経路Ｒ３との３つの経路によって接続されている。各経路Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３は、いずれも、接続口２１から注水ケース４０を経て水槽１３及び回転槽１４内へ至っている。   In this case, a path from the connection port 21 through the first water supply valve 31 into the water injection case 40 is referred to as a powder detergent path R1. A path from the connection port 21 through the second water supply valve 32 and the fine bubble generator 22 into the water injection case 40 is referred to as a liquid detergent path R2. A path from the connection port 21 through the third water supply valve 33 into the water injection case 40 is referred to as a softener path R3. In other words, the connection port 21 and the water injection case 40 are connected by three paths: a powder detergent path R1, a liquid detergent path R2, and a softener path R3. Each of the paths R1, R2, and R3 reaches the water tank 13 and the rotating tank 14 through the water injection case 40 from the connection port 21.

微細気泡発生器２２は、内部を通過する水に微細気泡を含ませるためのものである。微細気泡発生器２２は、各経路Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３のうち液体洗剤用経路Ｒ２の途中部分に設けられている。微細気泡発生器２２は、注水ケース４０とは別部品として構成されて注水ケース４０の外部に設けられていても良いし、注水ケース４０に組み込まれていても良い。なお、この場合、微細気泡発生器２２は、粉末洗剤用経路Ｒ１及び柔軟剤用経路Ｒ３の途中部分には設けられていない。   The fine bubble generator 22 is for containing fine bubbles in the water passing through the inside. The fine bubble generator 22 is provided in the middle of the liquid detergent path R2 among the paths R1, R2, and R3. The fine bubble generator 22 may be configured as a separate component from the water injection case 40 and provided outside the water injection case 40, or may be incorporated in the water injection case 40. In this case, the fine bubble generator 22 is not provided in the middle of the powder detergent path R1 and the softener path R3.

微細気泡発生器２２は、例えば合成樹脂製であって、図３及び図４に示すように全体として円筒形状に形成されている。微細気泡発生器２２は、例えば絞り部２２１、ストレート部２２２、及び突出部２２３を有している。絞り部２２１とストレート部２２２とは、連続した１本の流路を形成している。この場合、絞り部２２１側が入力側となり、ストレート部２２２側が出力側となる。   The fine bubble generator 22 is made of, for example, a synthetic resin, and is formed in a cylindrical shape as a whole as shown in FIGS. 3 and 4. The fine bubble generator 22 includes, for example, a narrowed portion 221, a straight portion 222, and a protruding portion 223. The throttle portion 221 and the straight portion 222 form a single continuous flow path. In this case, the aperture portion 221 side is the input side, and the straight portion 222 side is the output side.

絞り部２２１は、微細気泡発生器２２の入力側から出力側へ向かって内径が縮小する形状、すなわち流路の断面積つまり内径が連続的に徐々に減少するようないわゆる円錐形のテーパ管状に形成されている。ストレート部２２２は、流路の断面積つまり内径が変化しない円筒形いわゆるストレート管状に形成されている。   The narrowed portion 221 has a shape in which the inner diameter decreases from the input side to the output side of the fine bubble generator 22, that is, a so-called conical tapered tube shape in which the cross-sectional area of the flow path, that is, the inner diameter gradually decreases. Is formed. The straight portion 222 is formed in a so-called straight tubular shape in which the cross-sectional area of the flow path, that is, the inner diameter does not change.

突出部２２３は、ストレート部２２２の長手方向の途中部分に設けられている。突出部２２３は、ストレート部２２２において水の通過可能な断面積を局所的に縮小することでストレート部２２２を通過する液体中に微細気泡を発生させるためのものである。本実施形態の場合、ストレート部２２２には、複数本この場合４本の突出部２２３が設けられている。各突出部２２３は、先端が尖った棒状の部材で構成され、ストレート部２２２の内周面からこのストレート部２２２の断面における中心方向へ向かって突出している。各突出部２２３は、ストレート部２２２の断面の周方向に向かって相互に等間隔に離間した状態で配置されている。   The protruding part 223 is provided in the middle part of the straight part 222 in the longitudinal direction. The protruding portion 223 is for generating fine bubbles in the liquid passing through the straight portion 222 by locally reducing the cross-sectional area through which water can pass in the straight portion 222. In the present embodiment, the straight portion 222 is provided with a plurality of, in this case, four protruding portions 223. Each projecting portion 223 is composed of a rod-shaped member with a sharp tip, and projects from the inner peripheral surface of the straight portion 222 toward the center in the cross section of the straight portion 222. The projecting portions 223 are arranged in a state of being spaced apart from each other at equal intervals in the circumferential direction of the cross section of the straight portion 222.

微細気泡発生器２２に対して絞り部２２１側から水が流入すると、絞り部２２１からストレート部２２２にかけて流路断面積が絞られることによって、流体力学のいわゆるベンチュリ効果により流速が高められる。そして、その高速流が突出部２２３に衝突することで圧力が急激に低下される。これにより、水中に溶存している空気を微細な気泡として多量に析出させることができる。   When water flows into the fine bubble generator 22 from the throttle part 221 side, the flow passage cross-sectional area is throttled from the throttle part 221 to the straight part 222, so that the flow velocity is increased by the so-called Venturi effect of hydrodynamics. Then, the high-speed flow collides with the protruding portion 223, so that the pressure is rapidly reduced. Thereby, a large amount of air dissolved in water can be deposited as fine bubbles.

本実施形態の微細気泡発生器２２は、内部に水等の液体を通すことで、その液体中に、直径が５０ｎｍ〜１μｍ程度のナノバブルや、直径が１μｍ〜数百μｍ程度のマイクロバブルを含んだ微細気泡を多量に発生させることができる。以下の説明では、微細気泡発生器２２を通って微細気泡を含んだ水を、微細気泡水と称する。また、微細気泡発生器２２を通らずに微細気泡を含んでいない水を、単に水道水と称する。なお、微細気泡発生器２２は、上記したいわゆるベンチュリ式のものに限られない。   The fine bubble generator 22 of the present embodiment includes a nanobubble having a diameter of about 50 nm to 1 μm and a microbubble having a diameter of about 1 μm to several hundred μm by passing a liquid such as water through the inside. A large amount of fine bubbles can be generated. In the following description, water containing fine bubbles through the fine bubble generator 22 is referred to as fine bubble water. Further, water that does not pass through the fine bubble generator 22 and does not contain fine bubbles is simply referred to as tap water. The fine bubble generator 22 is not limited to the so-called venturi type.

第１給水弁３１、第２給水弁３２、及び第３給水弁３３は、いずれも電磁的に開閉動作可能な液体用の開閉弁である。第１給水弁３１は、図５に示すように、粉末洗剤用経路Ｒ１の途中に設けられている。すなわち、第１給水弁３１は、接続口２１から３つに分岐した経路のうちの１つの経路つまり液体洗剤用経路Ｒ２及び柔軟剤用経路Ｒ３とは異なる粉末洗剤用経路Ｒ１の途中部分であって、接続口２１と注水ケース４０との間に設けられている。第１給水弁３１は、微細気泡発生器２２を通過しない水道水の経路つまり粉末洗剤用経路Ｒ１を開閉可能に構成されている。   The first water supply valve 31, the second water supply valve 32, and the third water supply valve 33 are all liquid on-off valves that can be opened and closed electromagnetically. As shown in FIG. 5, the first water supply valve 31 is provided in the middle of the powder detergent path R <b> 1. That is, the first water supply valve 31 is an intermediate portion of the powder detergent path R1 different from one of the paths branched from the connection port 21, that is, the liquid detergent path R2 and the softener path R3. And provided between the connection port 21 and the water injection case 40. The 1st water supply valve 31 is comprised so that opening and closing of the path | route of the tap water which does not pass through the fine bubble generator 22, ie, the path | route R1 for powder detergents, is possible.

第２給水弁３２は、液体洗剤用経路Ｒ２の途中に設けられている。すなわち、第２給水弁３２は、接続口２１から３つに分岐した経路のうちの１つの経路つまり粉末洗剤用経路Ｒ１及び柔軟剤用経路Ｒ３とは異なる液体洗剤用経路Ｒ２の途中部分であって、接続口２１と注水ケース４０との間に設けられている。第２給水弁３２は、微細気泡発生器２２を通過する微細気泡水の経路つまり液体洗剤用経路Ｒ２を開閉可能に構成されている。この場合、第２給水弁３２は、微細気泡発生器２２の上流側に設けられている。すなわち、本実施形態において、微細気泡発生器２２は、液体洗剤用経路Ｒ２の途中部分であって、第２給水弁３２と注水ケース４０との間に設けられている。   The second water supply valve 32 is provided in the middle of the liquid detergent path R2. That is, the second water supply valve 32 is a midway part of the liquid detergent path R2 that is different from one of the three paths branched from the connection port 21, that is, the powder detergent path R1 and the softener path R3. And provided between the connection port 21 and the water injection case 40. The second water supply valve 32 is configured to be able to open and close a path of fine bubble water passing through the fine bubble generator 22, that is, a liquid detergent path R2. In this case, the second water supply valve 32 is provided on the upstream side of the fine bubble generator 22. That is, in this embodiment, the fine bubble generator 22 is provided in the middle of the liquid detergent path R <b> 2 and between the second water supply valve 32 and the water injection case 40.

第３給水弁３３は、柔軟剤用経路Ｒ３の途中に設けられている。すなわち、第３給水弁３３は、接続口２１から３つに分岐した経路のうちの１つの経路つまり粉末洗剤用経路Ｒ１及び液体洗剤用経路Ｒ２とは異なる柔軟剤用経路Ｒ３の途中部分であって、接続口２１と注水ケース４０との間に設けられている。第３給水弁３３は、微細気泡発生器２２を通過しない水道水の経路であって粉末洗剤用経路Ｒ１とは異なる経路、すなわち柔軟剤用経路Ｒ３を開閉可能に構成されている。   The third water supply valve 33 is provided in the middle of the softener path R3. That is, the third water supply valve 33 is an intermediate portion of the softener path R3 different from one of the paths branched from the connection port 21 into three paths, that is, the powder detergent path R1 and the liquid detergent path R2. And provided between the connection port 21 and the water injection case 40. The third water supply valve 33 is configured to be capable of opening and closing a path that is different from the powder detergent path R1, that is, a path for tap water that does not pass through the fine bubble generator 22, that is, the path for softener R3.

注水ケース４０は、各給水弁３１、３２、３３を介して接続口２１に接続されている。注水ケース４０は、接続口２１から供給された水を受けて、その受けた水を水槽１３及び回転槽１４内へ注水する。注水ケース４０は、図１及び図５に示すように、外ケース４１と、洗剤ケース５０と、柔軟剤ケース６０と、を有している。   The water injection case 40 is connected to the connection port 21 via each water supply valve 31, 32, 33. The water injection case 40 receives water supplied from the connection port 21 and injects the received water into the water tank 13 and the rotating tank 14. As shown in FIGS. 1 and 5, the water injection case 40 includes an outer case 41, a detergent case 50, and a softener case 60.

外ケース４１は、注水ケース４０の外殻を構成するものであって、例えば合成樹脂材によって容器状に構成されている。また、外ケース４１は、注水口４１１を有している。注水口４１１は、例えば外ケース４１の底部４１２に設けられており、外ケース４１の内部空間と外部とを連通している。底部４１２は、例えば注水口４１１側へ向かって下降傾斜した斜面に形成されている。   The outer case 41 constitutes the outer shell of the water injection case 40, and is configured in a container shape by a synthetic resin material, for example. Further, the outer case 41 has a water inlet 411. The water injection port 411 is provided, for example, at the bottom 412 of the outer case 41 and communicates the internal space of the outer case 41 with the outside. For example, the bottom 412 is formed on a slope inclined downward toward the water inlet 411 side.

この構成において、各給水弁３１、３２、３３を介して注水ケース４０内に流入した水、すなわち各経路Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３を通って注水ケース４０内に流入した水は、洗剤ケース５０又は柔軟剤ケース６０を通って底部４１２に流れ落ちる。そして、底部４１２に流れ落ちた水は、底部４１２の斜面に沿って注水口４１１に導かれた後、注水口４１１を通って水槽１３及び回転槽１４内へ注水される。   In this configuration, the water that flows into the water injection case 40 through the water supply valves 31, 32, 33, that is, the water that flows into the water injection case 40 through the paths R1, R2, and R3, It flows down to the bottom 412 through the agent case 60. Then, the water that has flowed down to the bottom 412 is guided to the water inlet 411 along the slope of the bottom 412, and then injected into the water tank 13 and the rotary tank 14 through the water inlet 411.

本実施形態の場合、注水口４１１は、図１に示すように、水槽１３及び回転槽１４の上部にあって、ユーザが洗濯機１０を使用する際にそのユーザから視認可能な位置に設けられている。なお、注水口４１１は、外ケース４１と別体に構成されていても良い。また、注水ケース４０と注水口４１１との間に、ホース等の配管部材を介在させても良い。   In the case of this embodiment, as shown in FIG. 1, the water injection port 411 is provided at an upper portion of the water tub 13 and the rotating tub 14 at a position that can be visually recognized by the user when the user uses the washing machine 10. ing. The water injection port 411 may be configured separately from the outer case 41. Further, a piping member such as a hose may be interposed between the water injection case 40 and the water injection port 411.

洗剤ケース５０は、外ケース４１内に収納可能に構成されており、外ケース４１に対して例えば引き出し式に構成されている。洗剤ケース５０は、外ケース４１と同様に、例えば合成樹脂材によって容器状に構成されている。なお、洗剤ケース５０は、引き出し式に限られない。洗剤ケース５０は、図５に示すように、仕切り部５１、粉末洗剤収容部５２、液体洗剤収容部５３、粉末洗剤出口部５４、及び液体洗剤出口部５５を有している。仕切り部５１は、粉末洗剤収容部５２と液体洗剤収容部５３との間を仕切っている。   The detergent case 50 is configured to be housed in the outer case 41, and is configured to be, for example, a drawer type with respect to the outer case 41. Similarly to the outer case 41, the detergent case 50 is configured in a container shape by a synthetic resin material, for example. The detergent case 50 is not limited to a drawer type. As shown in FIG. 5, the detergent case 50 includes a partition 51, a powder detergent container 52, a liquid detergent container 53, a powder detergent outlet 54, and a liquid detergent outlet 55. The partition 51 partitions the powder detergent container 52 and the liquid detergent container 53.

粉末洗剤収容部５２は、洗剤ケース５０の内部空間のうちの一部の空間であって、粉末洗剤を収容及び排出可能に構成されている。すなわち、粉末洗剤収容部５２は、洗剤ケース５０が外ケース４１から引き出された状態で粉末洗剤を投入可能に構成されている。これにより、ユーザは、洗濯機１０を使用する際、必要に応じて洗剤ケース５０を引き出して、粉末洗剤収容部５２内に粉末洗剤を投入することができる。   The powder detergent container 52 is a part of the internal space of the detergent case 50, and is configured to accommodate and discharge the powder detergent. That is, the powder detergent container 52 is configured such that the powder detergent can be charged in a state where the detergent case 50 is pulled out from the outer case 41. Thereby, when using the washing machine 10, the user can draw out the detergent case 50 as necessary and put the powder detergent into the powder detergent container 52.

粉末洗剤出口部５４は、粉末洗剤収容部５２内と外部とを連通するように構成されている。この場合、粉末洗剤出口部５４は、粉末洗剤収容部５２内と、洗剤ケース５０の外面と外ケース４１の内面との間に形成された空間内と、を連通させている。粉末洗剤出口部５４は、粉末洗剤収容部５２の底面を貫いた開口によって構成されている。粉末洗剤収容部５２内に水が供給されると、粉末洗剤収容部５２内に供給された水は、粉末洗剤出口部５４から粉末洗剤収容部５２外へ流出する。   The powder detergent outlet 54 is configured to allow communication between the powder detergent container 52 and the outside. In this case, the powder detergent outlet 54 communicates the inside of the powder detergent container 52 and the space formed between the outer surface of the detergent case 50 and the inner surface of the outer case 41. The powder detergent outlet 54 is configured by an opening that penetrates the bottom surface of the powder detergent container 52. When water is supplied into the powder detergent container 52, the water supplied into the powder detergent container 52 flows out of the powder detergent container 52 from the powder detergent outlet 54.

液体洗剤収容部５３は、洗剤ケース５０の内部空間のうち粉末洗剤収容部５２を除いた空間であって、液体洗剤を収容及び排出可能に構成されている。すなわち、液体洗剤収容部５３は、洗剤ケース５０が外ケース４１から引き出された状態で液体洗剤を投入可能に構成されている。これにより、ユーザは、洗濯機１０を使用する際、必要に応じて洗剤ケース５０を引き出して、液体洗剤収容部５３内に液体洗剤を投入することができる。   The liquid detergent container 53 is a space excluding the powder detergent container 52 in the internal space of the detergent case 50, and is configured to store and discharge the liquid detergent. That is, the liquid detergent container 53 is configured such that the liquid detergent can be introduced in a state where the detergent case 50 is pulled out from the outer case 41. Thereby, when using the washing machine 10, the user can draw out the detergent case 50 as necessary and put the liquid detergent into the liquid detergent container 53.

液体洗剤出口部５５は、液体洗剤収容部５３内と外部とを連通するように構成されている。この場合、液体洗剤出口部５５は、液体洗剤収容部５３内と、洗剤ケース５０の外面と外ケース４１の内面との間に形成された空間内と、を連通させている。液体洗剤出口部５５は、例えばサイフォン構造に構成されている。液体洗剤収容部５３内が所定水位まで満たされると、液体洗剤収容部５３内に供給された水は、サイフォンの原理によって液体洗剤出口部５５から液体洗剤収容部５３外へ流出する。   The liquid detergent outlet 55 is configured to communicate between the liquid detergent container 53 and the outside. In this case, the liquid detergent outlet 55 communicates the inside of the liquid detergent container 53 and the space formed between the outer surface of the detergent case 50 and the inner surface of the outer case 41. The liquid detergent outlet 55 has a siphon structure, for example. When the liquid detergent container 53 is filled to a predetermined water level, the water supplied into the liquid detergent container 53 flows out of the liquid detergent container 53 from the liquid detergent outlet 55 according to the siphon principle.

柔軟剤ケース６０は、洗剤ケース５０と同様に、外ケース４１内に収納可能に構成されており、外ケース４１に対して例えば引き出し式に構成されている。柔軟剤ケース６０も、洗剤ケース５０と同様に、例えば合成樹脂材によって容器状に構成されている。なお、柔軟剤ケース６０は、引き出し式の構成に限られない。   Like the detergent case 50, the softener case 60 is configured to be housed in the outer case 41, and is configured to be, for example, a drawer type with respect to the outer case 41. Similarly to the detergent case 50, the softener case 60 is also configured in a container shape by a synthetic resin material, for example. The softener case 60 is not limited to a pull-out type configuration.

柔軟剤ケース６０は、容器状に形成されており、柔軟剤収容部６１と柔軟剤出口部６２と、を有している。柔軟剤収容部６１は、柔軟剤ケース６０の内部空間であって、柔軟剤を収容及び排出可能に構成されている。すなわち、柔軟剤収容部６１は、柔軟剤ケース６０が外ケース４１から引き出された状態で柔軟剤を投入可能に構成されている。これにより、ユーザは、洗濯機１０を使用する際、必要に応じて柔軟剤ケース６０を引き出して、柔軟剤収容部６１内に柔軟剤を投入することができる。   The softener case 60 is formed in a container shape, and includes a softener storage portion 61 and a softener outlet portion 62. The softening agent accommodating portion 61 is an internal space of the softening agent case 60 and is configured to be able to receive and discharge the softening agent. In other words, the softener accommodating portion 61 is configured so that the softener can be charged in a state where the softener case 60 is pulled out from the outer case 41. Thereby, when using the washing machine 10, the user can pull out the softener case 60 as necessary and put the softener into the softener storage 61.

柔軟剤出口部６２は、柔軟剤収容部６１内と外部とを連通するように構成されている。この場合、柔軟剤出口部６２は、柔軟剤収容部６１内と、柔軟剤収容部６１の外面と外ケース４１の内面との間に形成された空間内と、を連通させている。柔軟剤出口部６２は、例えばサイフォン構造に構成されている。柔軟剤収容部６１内が所定水位まで満たされると、柔軟剤収容部６１内に供給された水は、サイフォンの原理によって柔軟剤出口部６２から柔軟剤収容部６１外へ流出する。   The softener outlet 62 is configured to communicate between the softener storage 61 and the outside. In this case, the softener outlet 62 communicates the inside of the softener housing 61 with the inside of the space formed between the outer surface of the softener housing 61 and the inner surface of the outer case 41. The softener outlet 62 has a siphon structure, for example. When the inside of the softener container 61 is filled to a predetermined water level, the water supplied into the softener container 61 flows out of the softener container 61 from the softener outlet 62 according to the siphon principle.

図５に示すように、各経路Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３のうち、粉末洗剤用経路Ｒ１は、粉末洗剤収容部５２に接続されている。また、液体洗剤用経路Ｒ２は、液体洗剤収容部５３に接続されている。そして、柔軟剤用経路Ｒ３は、柔軟剤収容部６１に接続されている。   As shown in FIG. 5, among the paths R <b> 1, R <b> 2 and R <b> 3, the powder detergent path R <b> 1 is connected to the powder detergent container 52. The liquid detergent path R <b> 2 is connected to the liquid detergent container 53. The softener path R <b> 3 is connected to the softener container 61.

この構成において、第１給水弁３１が開放されると、粉末洗剤用経路Ｒ１を通った水、すなわち微細気泡発生器２２を通過せずに微細気泡を含んでいない水道水が、粉末洗剤収容部５２に供給される。粉末洗剤収容部５２内に供給された水道水は、粉末洗剤出口部５４から外ケース４１内の底部４１２側へ流れ落ち、その後、注水口４１１から水槽１３及び回転槽１４内へ注水される。このとき、粉末洗剤収容部５２内に粉末洗剤が収容されていれば、その粉末洗剤は、粉末洗剤収容部５２内に供給された水道水に溶かされて、注水口４１１から水槽１３及び回転槽１４内へ流し落とされる。   In this configuration, when the first water supply valve 31 is opened, water that has passed through the powder detergent path R1, that is, tap water that does not pass through the fine bubble generator 22 and does not contain fine bubbles, is contained in the powder detergent container. 52. The tap water supplied into the powder detergent container 52 flows down from the powder detergent outlet 54 to the bottom 412 side in the outer case 41, and is then poured into the water tank 13 and the rotary tank 14 from the water inlet 411. At this time, if the powder detergent is stored in the powder detergent container 52, the powder detergent is dissolved in the tap water supplied in the powder detergent container 52, and the water tank 13 and the rotating tank from the water inlet 411. 14 is washed away.

また、第２給水弁３２が開放されると、液体洗剤用経路Ｒ２を通った水、すなわち微細気泡発生器２２を経て微細気泡を含んだ微細気泡水が、液体洗剤収容部５３内に供給される。液体洗剤収容部５３内に供給された水道水は、液体洗剤出口部５５から外ケース４１内の底部４１２側へ流れ落ち、その後、注水口４１１から水槽１３及び回転槽１４内へ注水される。このとき、液体洗剤収容部５３内に液体洗剤が収容されていれば、その液体洗剤は、液体洗剤収容部５３内に供給された微細気泡水に溶かされて、注水口４１１から水槽１３及び回転槽１４内へ流し落とされる。   When the second water supply valve 32 is opened, the water passing through the liquid detergent path R2, that is, the fine bubble water containing the fine bubbles is supplied into the liquid detergent container 53 through the fine bubble generator 22. The The tap water supplied into the liquid detergent container 53 flows down from the liquid detergent outlet 55 to the bottom 412 side in the outer case 41, and is then poured into the water tank 13 and the rotating tank 14 from the water inlet 411. At this time, if the liquid detergent is stored in the liquid detergent container 53, the liquid detergent is dissolved in the fine bubble water supplied in the liquid detergent container 53, and the water tank 13 and the rotation from the water inlet 411. It is poured into the tank 14.

そして、第３給水弁３３が開放されると、柔軟剤用経路Ｒ３を通った水、すなわち微細気泡発生器２２を通過せずに微細気泡を含んでいない水道水が、柔軟剤収容部６１に供給される。柔軟剤収容部６１内に供給された水道水は、柔軟剤出口部６２から外ケース４１内の底部４１２側へ流れ落ち、その後、注水口４１１から水槽１３及び回転槽１４内へ注水される。このとき、柔軟剤収容部６１内に柔軟剤が収容されていれば、その柔軟剤は、柔軟剤収容部６１内に供給された水道水に溶かされて、注水口４１１から水槽１３及び回転槽１４内へ流し落とされる。   And when the 3rd water supply valve 33 is open | released, the water which passed the path | route R3 for softeners, ie, the tap water which does not pass through the microbubble generator 22 but does not contain the microbubbles, enters the softener accommodating part 61. Supplied. The tap water supplied into the softener container 61 flows down from the softener outlet 62 to the bottom 412 in the outer case 41, and is then poured from the water inlet 411 into the water tank 13 and the rotary tank 14. At this time, if the softening agent is accommodated in the softening agent accommodating part 61, the softening agent is dissolved in the tap water supplied in the softening agent accommodating part 61, and the water tank 13 and the rotating tank are supplied from the water injection port 411. 14 is washed away.

以上説明した実施形態の構成によれば、洗濯機１０は、洗濯槽である水槽１３と回転槽１４と、給水源に接続される接続口２１と、微細気泡発生器２２と、注水ケース４０と、を備えている。微細気泡発生器２２は、接続口２１の下流側に設けられており、内部を通過する水に微細気泡を含ませて微細気泡水を生成する。注水ケース４０は、接続口２１に接続されて給水源からの水を受けるとともに、粉末洗剤を収容する粉末洗剤収容部５２及び液体洗剤を収容する液体洗剤収容部５３を内部に有している。   According to the configuration of the embodiment described above, the washing machine 10 includes a water tub 13 and a rotating tub 14 that are washing tubs, a connection port 21 connected to a water supply source, a fine bubble generator 22, and a water injection case 40. It is equipped with. The fine bubble generator 22 is provided on the downstream side of the connection port 21 and generates fine bubble water by including fine bubbles in the water passing through the inside. The water injection case 40 is connected to the connection port 21 to receive water from the water supply source, and has a powder detergent container 52 for containing powder detergent and a liquid detergent container 53 for containing liquid detergent.

ここで、注水ケース４０から水槽１３及び回転槽１４内に流し落とされた洗剤が、微細気泡水と混合する前、つまり十分に良く混ざり合って反応する前に洗濯物に浸透してしまうと、洗剤に対する微細気泡水の効果を十分に発揮させることができない。しかしながら、粉末洗剤と液体洗剤とでは、微細気泡水との混合の様子つまり反応の様子が異なる。   Here, when the detergent washed away from the water injection case 40 into the water tank 13 and the rotating tank 14 penetrates into the laundry before mixing with the fine bubble water, that is, sufficiently mixed and reacted, The effect of fine bubble water on the detergent cannot be fully exhibited. However, the powder detergent and the liquid detergent differ in the state of mixing with the fine bubble water, that is, in the reaction.

すなわち、粉末洗剤は、粉体であるため、液体洗剤に比べて水に溶け難い。そのため、粉末洗剤を水に溶解させるためには、ある程度の水量と時間、及びパルセータ１５による攪拌等が必要となる。そのため、粉末洗剤は、水槽１３及び回転槽１４内に流入した後も、直ぐに洗濯物に浸透することがないため、微細気泡水と反応させる時間を比較的容易に確保することができる。一方、液体洗剤は、液体であるため、水槽１３及び回転槽１４内に流入すると直ぐに洗濯物に浸透してしまう。そのため、液体洗剤は、微細気泡水と反応させる時間を確保し難く、洗濯物に接触する前に微細気泡水と混合し反応させる必要がある。   That is, since powder detergent is powder, it is hard to melt | dissolve in water compared with liquid detergent. Therefore, in order to dissolve the powder detergent in water, a certain amount of water and time, stirring by the pulsator 15 and the like are required. Therefore, since the powder detergent does not immediately penetrate into the laundry even after flowing into the water tank 13 and the rotating tank 14, it is possible to relatively easily ensure the time for reacting with the fine bubble water. On the other hand, since the liquid detergent is a liquid, it immediately penetrates into the laundry when it flows into the water tank 13 and the rotating tank 14. Therefore, it is difficult to ensure time for the liquid detergent to react with the fine foam water, and it is necessary to mix and react with the fine foam water before coming into contact with the laundry.

また、液体洗剤は、液状のため少量の水でも流し落とすことができる。一方、粉末洗剤は、粉体のため流し落とすためにある程度の水量を要する。しかし、微細気泡水は、微細気泡発生器２２を通過する際に流量が絞られるため、微細気泡発生器２２を通過しない水道水に比べて単位時間当たりの流量が少ない。そのため、微細気泡水は、液体洗剤を流し落とす場合には十分な水量を確保できるが、粉末洗剤を流し落とす場合には十分な水量を確保し難い。したがって、微細気泡水のみで粉末洗剤を流し落とそうとすると、水道水で流し落とす場合と比べて時間を要するだけでなく、粉末洗剤の流し残しが生じるおそれがある。   Also, since the liquid detergent is liquid, it can be washed away with a small amount of water. On the other hand, a powder detergent requires a certain amount of water to be washed away due to the powder. However, since the flow rate of the fine bubble water is reduced when passing through the fine bubble generator 22, the flow rate per unit time is small compared to tap water that does not pass through the fine bubble generator 22. Therefore, the fine bubble water can secure a sufficient amount of water when the liquid detergent is washed away, but it is difficult to ensure a sufficient amount of water when the powder detergent is washed away. Therefore, if it is attempted to wash off the powder detergent with only fine bubble water, it takes more time than the case of washing off with tap water, and there is a risk that the powder detergent will remain unwashed.

これに対し、本実施形態の洗濯機１０は、粉末洗剤用経路Ｒ１と、液体洗剤用経路Ｒ２と、を備えている。粉末洗剤用経路Ｒ１は、微細気泡発生器２２を通過しない水を、粉末洗剤収容部５２を介して水槽１３及び回転槽１４内に供給可能な経路である。液体洗剤用経路Ｒ２は、微細気泡発生器２２により生成された微細気泡水を、液体洗剤収容部５３を介して水槽１３及び回転槽１４内に供給可能な経路である。   On the other hand, the washing machine 10 of the present embodiment includes a powder detergent path R1 and a liquid detergent path R2. The powder detergent path R <b> 1 is a path through which water that does not pass through the fine bubble generator 22 can be supplied into the water tank 13 and the rotating tank 14 via the powder detergent container 52. The liquid detergent path R <b> 2 is a path through which the fine bubble water generated by the fine bubble generator 22 can be supplied into the water tank 13 and the rotating tank 14 via the liquid detergent container 53.

すなわち、本実施形態の洗濯機１０は、接続口２１から供給されて微細気泡発生器２２を通過しない水の少なくとも一部を、粉末洗剤収容部５２を介して水槽１３及び回転槽１４に供給可能である。そして、洗濯機１０は、接続口２１から供給されて微細気泡発生器２２を通過した水の全部を、液体洗剤収容部５３を介して水槽１３及び回転槽１４に供給可能である。   That is, the washing machine 10 of the present embodiment can supply at least a part of the water supplied from the connection port 21 and not passing through the fine bubble generator 22 to the water tank 13 and the rotating tank 14 through the powder detergent container 52. It is. The washing machine 10 can supply all of the water supplied from the connection port 21 and passed through the fine bubble generator 22 to the water tank 13 and the rotating tank 14 via the liquid detergent container 53.

換言すれば、本実施形態の場合、洗濯機１０は、粉末洗剤用経路Ｒ１を通った水つまり微細気泡発生器２２を通過しない水道水を、粉末洗剤収容部５２を介して水槽１３及び回転槽１４に供給可能である。そして、洗濯機１０は、液体洗剤用経路Ｒ２を通った水つまり微細気泡発生器２２を通過して微細気泡を含んだ微細気泡水を、液体洗剤収容部５３を介して水槽１３及び回転槽１４に供給可能である。   In other words, in the case of the present embodiment, the washing machine 10 supplies the water that has passed through the powder detergent path R1, that is, tap water that does not pass through the fine bubble generator 22, through the powder detergent container 52 and the water tank 13 and the rotating tank. 14 can be supplied. The washing machine 10 passes the liquid detergent path R2, that is, the fine bubble water containing the fine bubbles through the fine bubble generator 22 through the liquid detergent container 53 and the water tank 13 and the rotating tank 14. Can be supplied.

これによれば、使用者が粉末洗剤を使用する場合には、粉末洗剤収容部５２内に収容されている粉末洗剤を、十分な水量を確保できる水道水によって水槽１３及び回転槽１４内に流し落とすことができる。そのため、粉末洗剤の流し残しや、粉末洗剤を流し落とすための時間が長時間になることを防止できる。そして、この場合、洗濯機１０は、粉末洗剤収容部５２内に収容されている粉末洗剤を水道水によって流し落としている最中又は流し落とした後に、第２給水弁３２を開いて微細気泡水を供給するとともに、パルセータ１５を駆動させて水槽１３及び回転槽１４内の水を攪拌する。これにより、外ケース４１の底部４１２又は水槽１３及び回転槽１４内で、粉末洗剤と微細気泡水とが混合される。その結果、粉末洗剤を用いた場合においても、微細気泡水の効果、すなわち洗濯水中で凝集し易い洗剤の界面活性剤成分が微細気泡と接することによりほぐれて分散するため、界面活性剤を汚れに対してムラなく作用させることができ、洗剤本来の洗浄作用を適切に発揮させることができる。   According to this, when a user uses a powder detergent, the powder detergent accommodated in the powder detergent accommodating part 52 is poured into the water tank 13 and the rotating tank 14 with tap water that can secure a sufficient amount of water. Can be dropped. For this reason, it is possible to prevent the powder detergent from being left unwashed and the time for pouring off the powder detergent to be long. In this case, the washing machine 10 opens the second water supply valve 32 during or after the powder detergent contained in the powder detergent container 52 is washed away with tap water, and opens the fine bubble water. And the pulsator 15 is driven to agitate the water in the water tank 13 and the rotating tank 14. Thereby, the powder detergent and the fine bubble water are mixed in the bottom 412 of the outer case 41 or in the water tank 13 and the rotating tank 14. As a result, even when using a powder detergent, the surfactant component of the detergent that easily aggregates in washing water loosens and disperses when it comes into contact with the fine bubbles. On the other hand, it can be made to act evenly, and the original cleaning action of the detergent can be appropriately exhibited.

また、使用者が液体洗剤を使用する場合には、液体洗剤収容部５３内に収容されている液体洗剤を、微細気泡水によって水槽１３及び回転槽１４内に流し落とすことができる。そのため、液体洗剤と微細気泡水とを混合して反応させた状態の水溶液を、水槽１３及び回転槽１４内に供給することができる。そのため、液体洗剤が、微細気泡水と混合して反応する前に、洗濯物に浸透してしまうことを防ぐことができる。その結果、液体洗剤を用いた場合においても、微細気泡水の効果を適切に発揮させることができる。これらの結果、洗濯運転に、粉末洗剤又は液体洗剤のいずれを用いた場合でも、微細気泡水の効果を適切に発揮させることができ、微細気泡水の効果を高めることができる。   Moreover, when a user uses a liquid detergent, the liquid detergent accommodated in the liquid detergent accommodating part 53 can be poured into the water tank 13 and the rotating tank 14 with fine bubble water. Therefore, the aqueous solution in a state where the liquid detergent and the fine bubble water are mixed and reacted can be supplied into the water tank 13 and the rotating tank 14. Therefore, it is possible to prevent the liquid detergent from penetrating into the laundry before reacting with the fine bubble water. As a result, even when a liquid detergent is used, the effect of fine bubble water can be appropriately exhibited. As a result, even when either powder detergent or liquid detergent is used in the washing operation, the effect of fine bubble water can be appropriately exhibited, and the effect of fine bubble water can be enhanced.

ここで、接続口２１から供給される水道水をそのままの水圧で液体洗剤収容部５３に供給すると、水の勢いが強すぎて、液体洗剤収容部５３内に収容されている液体洗剤が飛び散るおそれがある。すると、液体洗剤収容部５３内の液体洗剤を、水槽１３及び回転槽１４内に効率良く流し落とせないばかりか、飛び散った液体洗剤が洗剤ケース５０の外面等に付着して汚れるおそれがある。   Here, if the tap water supplied from the connection port 21 is supplied to the liquid detergent container 53 with the water pressure as it is, the momentum of the water is too strong and the liquid detergent stored in the liquid detergent container 53 may be scattered. There is. Then, the liquid detergent in the liquid detergent container 53 cannot be efficiently washed down into the water tank 13 and the rotating tank 14, and the scattered liquid detergent may adhere to the outer surface of the detergent case 50 and become dirty.

これに対し、本実施形態によれば、液体洗剤が収容される液体洗剤収容部５３には、微細気泡発生器２２を通って水圧が低下した微細気泡水、つまり勢いが弱まった微細気泡水が供給される。したがって、液体洗剤収容部５３内に供給される水によって、液体洗剤収容部５３内の液体洗剤が周囲に飛び散ることを極力抑制することができる。その結果、液体洗剤収容部５３内の液体洗剤を水槽１３及び回転槽１４内に効率良く流し落とせるとともに、液体洗剤が洗剤ケース５０の外面等に付着して汚れることを防止できる。   On the other hand, according to the present embodiment, in the liquid detergent container 53 in which the liquid detergent is stored, the fine bubble water whose water pressure has decreased through the fine bubble generator 22, that is, the fine bubble water whose momentum has weakened. Supplied. Therefore, it is possible to suppress as much as possible the liquid detergent in the liquid detergent container 53 from being scattered around by the water supplied into the liquid detergent container 53. As a result, the liquid detergent in the liquid detergent container 53 can be efficiently poured into the water tank 13 and the rotating tank 14, and the liquid detergent can be prevented from adhering to the outer surface of the detergent case 50 and being contaminated.

なお、洗濯運転に粉末洗剤を用いる場合と液体洗剤を用いる場合とで、洗濯機１０の制御内容つまり第１給水弁３１及び第２給水弁３２の開閉制御の内容を共通化することができる。また、洗濯運転に粉末洗剤を用いる場合と液体洗剤を用いる場合とで、第１給水弁３１及び第２給水弁３２の開閉制御の内容を異ならせることもできる。この場合、例えば洗濯機１０に設けられた図示しないセンサを用いて、粉末洗剤又は液体洗剤のいずれを用いるのかを自動で判断しても良いし、例えばユーザが図示しない操作パネルを操作して粉末洗剤又は液体洗剤のいずれを用いるのかを選択できるようにしても良い。   In addition, the content of control of the washing machine 10, that is, the content of the opening / closing control of the first water supply valve 31 and the second water supply valve 32, can be shared between the case of using the powder detergent and the case of using the liquid detergent in the washing operation. Moreover, the content of the opening / closing control of the 1st water supply valve 31 and the 2nd water supply valve 32 can also be changed by the case where a powder detergent is used for a washing operation, and the case where a liquid detergent is used. In this case, for example, a sensor (not shown) provided in the washing machine 10 may be used to automatically determine whether to use a powder detergent or a liquid detergent. For example, the user operates an operation panel (not shown) to operate the powder. It may be possible to select whether to use a detergent or a liquid detergent.

（第２実施形態）
次に、第２実施形態について図６を参照して説明する。
第２実施形態において、注水装置２０は、第１補助経路Ｒ２１を更に有している。第１補助経路Ｒ２１は、微細気泡発生器２２の下流側において液体洗剤用経路Ｒ２から分岐して設けられており、その終端は粉末洗剤収容部５２に接続されている。この構成において、第２給水弁３２が開かれると、微細気泡発生器２２を通って微細気泡を含んだ微細気泡水は、液体洗剤収容部５３及び粉末洗剤収容部５２の両方に供給される。 (Second Embodiment)
Next, a second embodiment will be described with reference to FIG.
In the second embodiment, the water injection device 20 further includes a first auxiliary route R21. The first auxiliary path R <b> 21 is branched from the liquid detergent path R <b> 2 on the downstream side of the fine bubble generator 22, and the end thereof is connected to the powder detergent container 52. In this configuration, when the second water supply valve 32 is opened, the fine bubble water containing fine bubbles passes through the fine bubble generator 22 and is supplied to both the liquid detergent container 53 and the powder detergent container 52.

すなわち、本実施形態の注水装置２０は、微細気泡水が水槽１３及び回転槽１４内に至る経路として、液体洗剤収容部５３を通って水槽１３及び回転槽１４へ至る液体洗剤用経路Ｒ２と、粉末洗剤収容部５２を通って水槽１３及び回転槽１４へ至る第１補助経路Ｒ２１と、の２つの経路を有している。換言すると、注水装置２０は、接続口２１から供給されて微細気泡発生器２２を通過した微細気泡水を、粉末洗剤収容部５２及び液体洗剤収容部５３のそれぞれを介して水槽１３及び回転槽１４内に供給することができる。   That is, the water injection device 20 of the present embodiment includes a liquid detergent path R2 that passes through the liquid detergent container 53 and reaches the water tank 13 and the rotary tank 14 as a path through which fine bubble water enters the water tank 13 and the rotary tank 14. The first auxiliary path R21 that reaches the water tank 13 and the rotary tank 14 through the powder detergent container 52 is provided. In other words, the water injection device 20 supplies the fine bubble water supplied from the connection port 21 and passed through the fine bubble generator 22 to the water tank 13 and the rotary tank 14 through the powder detergent container 52 and the liquid detergent container 53, respectively. Can be supplied within.

この構成によれば、上記第１実施形態と同様の作用効果が得られる。
更に、本実施形態によれば、粉末洗剤が使用される際に、例えば第１給水弁３１と第２給水弁３２とを同時、又は第２給水弁３２を第１給水弁３１よりも先に開くことで、粉末洗剤収容部５２内に収容された粉末洗剤も、、粉末洗剤収容部５２内で早期に微細気泡水と接触し溶解させることができるのに加えて、注水ケース４０内の注水口４１１に至る経路上でも粉末洗剤と微細気泡水とを混合させることができる。これにより、粉末洗剤を用いる際において、微細気泡水の効果を更に効率良く発揮させることができる。 According to this configuration, the same operational effects as those of the first embodiment can be obtained.
Furthermore, according to the present embodiment, when the powder detergent is used, for example, the first water supply valve 31 and the second water supply valve 32 are used simultaneously, or the second water supply valve 32 is provided before the first water supply valve 31. By opening, the powder detergent accommodated in the powder detergent container 52 can also be brought into contact with the fine bubble water at an early stage in the powder detergent container 52 and dissolved therein. The powder detergent and fine bubble water can be mixed even on the route to the water mouth 411. Thereby, when using powder detergent, the effect of fine bubble water can be exhibited still more efficiently.

（第３実施形態）
次に、第３実施形態について図７を参照して説明する。
第３実施形態において、注水装置２０は、第２補助経路Ｒ２２を更に有している。第２補助経路Ｒ２２は、微細気泡発生器２２の下流側において液体洗剤用経路Ｒ２から分岐して設けられており、その終端は外ケース４１の底部４１２に至っている。すなわち、第２補助経路Ｒ２２は、粉末洗剤収容部５２及び液体洗剤収容部５３のいずれにも接続されていない。この構成において、第２給水弁３２が開かれると、微細気泡発生器２２を通って微細気泡を含んだ微細気泡水は、その一部が液体洗剤収容部５３を介して水槽１３及び回転槽１４に供給されるとともに、残りが粉末洗剤収容部５２及び液体洗剤収容部５３のいずれも介さずに直接的に水槽１３及び回転槽１４に供給される。 (Third embodiment)
Next, a third embodiment will be described with reference to FIG.
In the third embodiment, the water injection device 20 further has a second auxiliary route R22. The second auxiliary path R <b> 22 is branched from the liquid detergent path R <b> 2 on the downstream side of the fine bubble generator 22, and the end thereof reaches the bottom 412 of the outer case 41. That is, the second auxiliary path R22 is not connected to any of the powder detergent container 52 and the liquid detergent container 53. In this configuration, when the second water supply valve 32 is opened, a part of the fine bubble water containing the fine bubbles through the fine bubble generator 22 passes through the liquid detergent container 53 and the water tank 13 and the rotary tank 14. And the remainder is directly supplied to the water tank 13 and the rotating tank 14 without any of the powder detergent container 52 and the liquid detergent container 53.

すなわち、本実施形態の注水装置２０は、微細気泡水が水槽１３及び回転槽１４内に至る経路として、液体洗剤収容部５３を通って水槽１３及び回転槽１４へ至る液体洗剤用経路Ｒ２と、粉末洗剤収容部５２及び液体洗剤収容部５３のいずれも経由せずに直接水槽１３及び回転槽１４まで至る第２補助経路Ｒ２２と、の２つの経路を有している。換言すると、注水装置２０は、接続口２１から供給されて微細気泡発生器２２を通過した微細気泡水を、液体洗剤収容部５３を経由して水槽１３及び回転槽１４内に供給するだけでなく、粉末洗剤収容部５２及び液体洗剤収容部５３の両方を経ずに水槽１３及び回転槽１４に供給可能である。   That is, the water injection device 20 of the present embodiment includes a liquid detergent path R2 that passes through the liquid detergent container 53 and reaches the water tank 13 and the rotary tank 14 as a path through which fine bubble water enters the water tank 13 and the rotary tank 14. There are two paths: a second auxiliary path R22 that directly reaches the water tank 13 and the rotating tank 14 without passing through either the powder detergent container 52 or the liquid detergent container 53. In other words, the water injection device 20 not only supplies the fine bubble water supplied from the connection port 21 and passed through the fine bubble generator 22 into the water tank 13 and the rotating tank 14 via the liquid detergent container 53. Further, it can be supplied to the water tank 13 and the rotating tank 14 without passing through both the powder detergent container 52 and the liquid detergent container 53.

この構成によっても、上記第１実施形態と同様の作用効果が得られる。
更に、本実施形態によれば、粉末洗剤が使用される際に、例えば第１給水弁３１と第２給水弁３２とを同時に開くことで、粉末洗剤収容部５２内に収容された粉末洗剤も、注水ケース４０内の底部４１２上において微細気泡水と早期に接触し混合させることができる。これにより、粉末洗剤を用いる際において、微細気泡水による洗剤の溶解効果を更に効率良く発揮させることができる。また、第２補助経路Ｒ２２の終端部分を、外ケース４１内において粉末洗剤が留まり易い位置に設定することで、外ケース４１内の例えば底部４１２などに流れ残った粉末洗剤を効率良く洗い流し落とすこともできる。加えて、水道水圧の高い地域においては第２補助経路Ｒ２２により圧力を逃がす効果も得られるため、注水ケース４０内での水跳ねを防ぐことも可能である。 Also with this configuration, the same effect as the first embodiment can be obtained.
Furthermore, according to this embodiment, when powder detergent is used, the powder detergent accommodated in the powder detergent accommodating part 52 is also opened by simultaneously opening the first water supply valve 31 and the second water supply valve 32, for example. The water can be brought into contact with the micro-bubble water at an early stage on the bottom 412 in the water injection case 40 and mixed. Thereby, when using powder detergent, the dissolution effect of the detergent by fine bubble water can be exhibited still more efficiently. In addition, by setting the end portion of the second auxiliary path R22 at a position where the powder detergent is likely to stay in the outer case 41, the powder detergent remaining on the bottom portion 412 in the outer case 41 can be efficiently washed off. You can also. In addition, in an area where the tap water pressure is high, an effect of releasing the pressure by the second auxiliary route R22 is also obtained, so that water splash in the water injection case 40 can be prevented.

（第４実施形態）
次に、第４実施形態について図８を参照して説明する。
第４実施形態の注水装置２０は、上記第２実施形態及び第３実施形態の構成を組み合わせたものである。すなわち、本実施形態の注水装置２０は、第１補助経路Ｒ２１及び第２補助経路Ｒ２２の両方を有している。この構成において、第２給水弁３２が開かれると、微細気泡発生器２２を通って微細気泡を含んだ微細気泡水は、液体洗剤収容部５３及び粉末洗剤収容部５２の両方に供給されるとともに、外ケース４１の底部４１２にも供給される。
この構成によれば、上記第２実施形態及び第３実施形態の作用効果を同時に得ることができる。 (Fourth embodiment)
Next, a fourth embodiment will be described with reference to FIG.
The water injection device 20 according to the fourth embodiment is a combination of the configurations of the second embodiment and the third embodiment. That is, the water injection device 20 of the present embodiment has both the first auxiliary route R21 and the second auxiliary route R22. In this configuration, when the second water supply valve 32 is opened, the fine bubble water containing fine bubbles passes through the fine bubble generator 22 and is supplied to both the liquid detergent container 53 and the powder detergent container 52. Also, the bottom 412 of the outer case 41 is supplied.
According to this structure, the effect of the said 2nd Embodiment and 3rd Embodiment can be obtained simultaneously.

（第５実施形態）
次に、第５実施形態について、図９を参照して説明する。
第５実施形態は、洗濯運転の注水工程時において、第１給水弁３１及び第２給水弁３２について行われる制御内容の具体例である。この場合、注水工程とは、洗濯運転において、水槽１３及び回転槽１４内に洗濯水を貯留する工程である。注水工程は、洗濯運転を開始した後に実行される工程であり、第１給水弁３１及び第２給水弁３２を開閉制御することで、注水ケース４０内に収容された粉末洗剤又は液体洗剤を、水槽１３及び回転槽１４内に流し落とす工程である。 (Fifth embodiment)
Next, a fifth embodiment will be described with reference to FIG.
5th Embodiment is a specific example of the control content performed about the 1st water supply valve 31 and the 2nd water supply valve 32 at the time of the water injection process of washing operation. In this case, the water injection step is a step of storing the washing water in the water tank 13 and the rotating tank 14 in the washing operation. The water injection step is a step that is executed after the washing operation is started, and by controlling the opening and closing of the first water supply valve 31 and the second water supply valve 32, the powder detergent or liquid detergent contained in the water injection case 40 is This is a step of pouring into the water tank 13 and the rotating tank 14.

なお、本実施形態の前提条件は、次に示す通りである。すなわち、本実施形態の制御内容は、上記第１〜第４実施形態のいずれについても適用することができる。また、本実施形態において、洗濯機１０は、洗剤ケース５０内に投入されている洗剤の種類を区別しないものとする。すなわち、制御装置１７は、粉末洗剤収容部５２に粉末洗剤が収容されているか、又は液体洗剤収容部５３に液体洗剤が収容されているかを区別することなく、同一の制御内容を実行する。また、洗濯機１０は、注水工程を実行する前に、図示しない重量センサで測定した洗濯物の重量やユーザによる設定に基づいて、水槽１３及び回転槽１４内に対する注水量を設定する。そして、注水工程の開始時には、第１給水弁３１、第２給水弁３２、及び第３給水弁３３はいずれも閉じているものとする。   The preconditions of this embodiment are as follows. That is, the control content of the present embodiment can be applied to any of the first to fourth embodiments. In the present embodiment, the washing machine 10 does not distinguish between the types of detergents put in the detergent case 50. That is, the control device 17 executes the same control contents without distinguishing whether the powder detergent is stored in the powder detergent storage unit 52 or whether the liquid detergent is stored in the liquid detergent storage unit 53. Moreover, the washing machine 10 sets the amount of water to be injected into the water tank 13 and the rotating tub 14 based on the weight of the laundry measured by a weight sensor (not shown) and the setting by the user before executing the water injection process. At the start of the water injection process, the first water supply valve 31, the second water supply valve 32, and the third water supply valve 33 are all closed.

制御装置１７は、図９に示すように、注水工程を開始してからの所定期間この場合第１期間Ｔ１は、第１給水弁３１と第２給水弁３２とのいずれか一方を開くとともに他方を閉じた状態で維持する制御を行う。この場合、第１期間Ｔ１は、粉末洗剤収容部５２に供給される水によって、粉末洗剤収容部５２内の粉末洗剤を流し落とすのに十分な期間である。第１期間Ｔ１は、粉末洗剤収容部５２内に収容される粉末洗剤の最大量を設定し、その最大量の洗剤を流し落とすのに十分な期間に設定しても良いし、予め設定された注水量に応じて適宜変更しても良い。すなわち、第１期間Ｔ１は、毎回の注水工程で一律に設定しても良いし、注水工程毎に適した値に変更するようにしても良い。   As shown in FIG. 9, the control device 17 opens a predetermined period after the start of the water injection process, in this case, the first period T1 in which one of the first water supply valve 31 and the second water supply valve 32 is opened and the other Control to maintain the closed state. In this case, the first period T <b> 1 is a period sufficient to allow the powder detergent in the powder detergent container 52 to be washed away by water supplied to the powder detergent container 52. The first period T1 may be set to a period sufficient to set the maximum amount of the powder detergent accommodated in the powder detergent container 52, and to wash away the maximum amount of detergent. You may change suitably according to the amount of water injection. That is, the first period T1 may be set uniformly in each water injection process, or may be changed to a value suitable for each water injection process.

注水工程が開始されると、制御装置１７は、まず、第２給水弁３２を閉じた状態で維持するとともに第１給水弁３１を開き、粉末洗剤収容部５２に対して水道水を供給する。このとき、粉末洗剤収容部５２内に粉末洗剤が収容されていれば、その粉末洗剤は、粉末洗剤収容部５２内に供給された水道水に溶かされて、注水口４１１から水槽１３及び回転槽１４内へ流し落とされる。   When the water injection process is started, the controller 17 first maintains the second water supply valve 32 in a closed state and opens the first water supply valve 31 to supply tap water to the powder detergent container 52. At this time, if the powder detergent is stored in the powder detergent container 52, the powder detergent is dissolved in the tap water supplied in the powder detergent container 52, and the water tank 13 and the rotating tank from the water inlet 411. 14 is washed away.

そして、注水工程を開始してから第１期間Ｔ１が経過すると、制御装置１７は、第１給水弁３１を閉じるとともに第２給水弁３２を開く。すると、粉末洗剤収容部５２に対する水道水の供給が停止されるとともに、液体洗剤収容部５３に対して微細気泡水が供給される。このとき、液体洗剤収容部５３内に液体洗剤が収容されていれば、その液体洗剤は、液体洗剤収容部５３内に供給された微細気泡水に溶かされる。これにより、液体洗剤と微細気泡水とが混ざり、その結果、液体洗剤の洗浄能力が向上した溶液が、注水口４１１から水槽１３及び回転槽１４内へ注水される。   And if 1st period T1 passes after starting a water injection process, the control apparatus 17 will open the 2nd water supply valve 32 while closing the 1st water supply valve 31. FIG. Then, supply of tap water to the powder detergent container 52 is stopped, and fine bubble water is supplied to the liquid detergent container 53. At this time, if the liquid detergent is stored in the liquid detergent container 53, the liquid detergent is dissolved in the fine bubble water supplied in the liquid detergent container 53. As a result, the liquid detergent and the fine bubble water are mixed, and as a result, the solution with improved cleaning ability of the liquid detergent is poured into the water tank 13 and the rotating tank 14 from the water inlet 411.

また、このとき、液体洗剤収容部５３内に液体洗剤が収容されていなければ、液体洗剤用経路Ｒ２を通った微細気泡水は、液体洗剤を溶かすことなく液体洗剤収容部５３を介して水槽１３及び回転槽１４内に供給される。そして、水槽１３及び回転槽１４内に供給された微細気泡水は、先に供給された粉末洗剤及び粉末洗剤が溶けた溶液と混ざり、その結果、粉末洗剤の洗浄能力が向上する。   At this time, if the liquid detergent is not stored in the liquid detergent container 53, the fine bubble water that has passed through the liquid detergent path R2 passes through the liquid detergent container 53 without dissolving the liquid detergent. And supplied into the rotary tank 14. And the fine bubble water supplied in the water tank 13 and the rotation tank 14 is mixed with the solution in which the powder detergent previously supplied and the powder detergent melt | dissolved, As a result, the washing | cleaning capability of a powder detergent improves.

その後、第２給水弁３２を開いてから所定期間この場合第２期間Ｔ２が経過すると、制御装置１７は、第２給水弁３２を閉じて微細気泡水の供給を停止するとともに、第１給水弁３１を開いて水道水の供給を再開する。その後、制御装置１７は、水槽１３及び回転槽１４内の水量が設定された注水量に到達すると、第１給水弁３１を閉じて注水工程を終了する。   After that, when the second period T2 elapses for a predetermined period after the second water supply valve 32 is opened, the control device 17 closes the second water supply valve 32 to stop the supply of fine bubble water, and the first water supply valve. 31 is opened and the supply of tap water is resumed. Thereafter, when the amount of water in the water tank 13 and the rotating tank 14 reaches the set water injection amount, the control device 17 closes the first water supply valve 31 and ends the water injection process.

ここで、微細気泡発生器２２によって効率良く微細気泡を発生させるためには、微細気泡発生器２２に対して極力高い圧力の水道水を印加する必要がある。しかし、第２給水弁３２を開いて微細気泡発生器２２に水道水を印加している最中に、第１給水弁３１を開くと、微細気泡発生器２２に印加される水道水の圧力が低下して、微細気泡発生器２２の効率も低下する。その結果、微細気泡水を洗剤に混合させても、洗剤の洗浄能力を十分に引き出すことができない。特に、例えば液体洗剤収容部５３に液体洗剤が収容されている場合に、第２給水弁３２と第１給水弁３１とを同時に開くと、十分な量の微細気泡を含んでいない微細気泡水によって、液体洗剤収容部５３内の液体洗剤が流し落とされてしまい、液体洗剤の洗浄能力を十分に引き出すことができない。   Here, in order to efficiently generate fine bubbles by the fine bubble generator 22, it is necessary to apply tap water having a pressure as high as possible to the fine bubble generator 22. However, when the first water supply valve 31 is opened while the second water supply valve 32 is opened and the tap water is applied to the fine bubble generator 22, the pressure of the tap water applied to the fine bubble generator 22 is increased. The efficiency of the fine bubble generator 22 is also reduced. As a result, even if fine bubble water is mixed with the detergent, the washing ability of the detergent cannot be sufficiently obtained. In particular, for example, when the liquid detergent is stored in the liquid detergent container 53, if the second water supply valve 32 and the first water supply valve 31 are opened at the same time, the microbubble water that does not contain a sufficient amount of microbubbles. The liquid detergent in the liquid detergent container 53 is washed away, and the cleaning ability of the liquid detergent cannot be fully exploited.

そこで、本実施形態の制御装置１７は、注水工程を開始してから初めて第２給水弁３２を開いた後、すなわち注水工程後、第１期間Ｔ１が経過して第２給水弁３２を開いた後は、第２期間Ｔ２が経過するまで第１給水弁３１を閉じた状態に維持する。これにより、制御装置１７は、注水工程を開始してから初めて第２給水弁３２を開いた後、第２期間Ｔ２が経過するまでは、第１給水弁３１と第２給水弁３２とが同時に開かないように制御する。すなわち、本実施形態の場合、給水工程は、第２給水弁３２のみを開く第２期間Ｔ２を有している。   Therefore, the control device 17 of the present embodiment opens the second water supply valve 32 after opening the second water supply valve 32 for the first time after starting the water injection process, that is, after the water injection process, the first period T1 has elapsed. Thereafter, the first water supply valve 31 is kept closed until the second period T2 elapses. Thereby, after opening the 2nd water supply valve 32 for the first time after starting the water injection process, the control apparatus 17 is the 1st water supply valve 31 and the 2nd water supply valve 32 simultaneously until the 2nd period T2 passes. Control not to open. That is, in the case of this embodiment, the water supply process has a second period T2 in which only the second water supply valve 32 is opened.

すなわち、本実施形態の場合、制御装置１７は、注水工程を開始すると、まず、第１給水弁３１を開くとともに第２給水弁３２を閉じた状態で維持する。その後、第１期間Ｔ１が経過すると、制御装置１７は、第１給水弁３１を閉じるとともに第２給水弁３２を開く。更にその後、第２期間Ｔ２が経過すると、制御装置１７は、第１給水弁３１を再び開くとともに第２給水弁３２を閉じる。   That is, in the case of this embodiment, when the water injection process is started, the control device 17 first opens the first water supply valve 31 and maintains the second water supply valve 32 in a closed state. Thereafter, when the first period T1 elapses, the control device 17 closes the first water supply valve 31 and opens the second water supply valve 32. Thereafter, when the second period T2 has elapsed, the control device 17 opens the first water supply valve 31 and closes the second water supply valve 32 again.

これによれば、第２期間Ｔ２の間は、第２給水弁３２のみが開いているため、蛇口からの水圧が全て微細気泡発生器２２に印加される。したがって、微細気泡発生器２２の能力を十分に発揮させることができ、効率良く微細気泡水を生成することができる。その結果、十分な量の微細気泡を含んだ微細気泡水が洗剤と混合し、洗剤の洗浄能力を効率良く引き出すことができる。   According to this, since only the second water supply valve 32 is open during the second period T2, all the water pressure from the faucet is applied to the fine bubble generator 22. Therefore, the capability of the fine bubble generator 22 can be fully exhibited, and fine bubble water can be efficiently generated. As a result, the fine bubble water containing a sufficient amount of fine bubbles is mixed with the detergent, and the detergent cleaning ability can be efficiently extracted.

（第６実施形態）
次に、第６実施形態について、図１０を参照して説明する。
第６実施形態も、注水工程時に行われる制御内容の具体例であり、その前提条件は上記第５実施形態と同様である。本実施形態では、上記第５実施形態に対して、第２期間Ｔ２の経過後も第２給水弁３２を閉じることなく開いた状態に維持する点が異なる。 (Sixth embodiment)
Next, a sixth embodiment will be described with reference to FIG.
The sixth embodiment is also a specific example of the control content performed during the water injection process, and the preconditions thereof are the same as those of the fifth embodiment. The present embodiment is different from the fifth embodiment in that the second water supply valve 32 is kept open without being closed even after the second period T2 has elapsed.

すなわち、本実施形態において、制御装置１７は、注水工程を開始すると、まず、第１給水弁３１を開くとともに第２給水弁３２を閉じた状態で維持する。その後、第１期間Ｔ１が経過すると、制御装置１７は、第１給水弁３１を閉じるとともに第２給水弁３２を開く。更に第２期間Ｔ２が経過すると、制御装置１７は、第１給水弁３１を開くとともに、第２給水弁３２が開いた状態で維持する。   That is, in this embodiment, when the water injection process is started, the control device 17 first opens the first water supply valve 31 and maintains the second water supply valve 32 in a closed state. Thereafter, when the first period T1 elapses, the control device 17 closes the first water supply valve 31 and opens the second water supply valve 32. When the second period T2 further elapses, the control device 17 opens the first water supply valve 31 and maintains the second water supply valve 32 in an open state.

これによれば、上記第５実施形態と同様の作用効果が得られる。
更に、第６実施形態によれば、制御装置１７は、第２期間Ｔ２が経過した後に、第１給水弁３１と第２給水弁３２との両方を開いて注水する。すなわち、第２期間Ｔ２を経過してから注水工程が終了するまでの間は、第１給水弁３１と第２給水弁３２との両方を開いているため、第１給水弁３１又は第２給水弁３２のいずれか一方のみを開いた場合に比べて全体の流路抵抗が小さくなる。したがって、第１給水弁３１又は第２給水弁３２のいずれか一方のみを開いた場合に比べて水量が増大し、その結果、注水工程の時間を短縮することができる。 According to this, the same effect as the fifth embodiment can be obtained.
Furthermore, according to the sixth embodiment, the control device 17 pours water by opening both the first water supply valve 31 and the second water supply valve 32 after the second period T2 has elapsed. That is, since the first water supply valve 31 and the second water supply valve 32 are both open after the second period T2 elapses until the water injection process is completed, the first water supply valve 31 or the second water supply water is supplied. Compared with the case where only one of the valves 32 is opened, the entire flow path resistance is reduced. Therefore, the amount of water increases compared to the case where only one of the first water supply valve 31 and the second water supply valve 32 is opened, and as a result, the time of the water injection process can be shortened.

（第７実施形態）
次に、第７実施形態について、図１１を参照して説明する。
第７実施形態も、注水工程時に行われる制御内容の具体例であり、その前提条件は上記第５、第６実施形態と同様である。本実施形態では、上記第５実施形態に対して、第１期間Ｔ１と第２期間Ｔ２との順序が逆である点が異なる。 (Seventh embodiment)
Next, a seventh embodiment will be described with reference to FIG.
The seventh embodiment is also a specific example of the control content performed during the water injection process, and the preconditions thereof are the same as those in the fifth and sixth embodiments. The present embodiment is different from the fifth embodiment in that the order of the first period T1 and the second period T2 is reversed.

すなわち、制御装置１７は、注水工程を開始すると、まず、第１給水弁３１を閉じた状態で維持するとともに、第２給水弁３２を開く。その後、第２期間Ｔ２が経過すると、制御装置１７は、第１給水弁３１を開くとともに第２給水弁を閉じる。その後、制御装置１７は、第１期間Ｔ１が経過した後も、第１給水弁３１が開いた状態を維持するとともに、第２給水弁が閉じた状態で維持する。そして、制御装置１７は、水槽１３及び回転槽１４内の水量が設定された注水量に到達すると、第１給水弁３１を閉じて注水工程を終了する。   That is, when the water injection process is started, the control device 17 first maintains the first water supply valve 31 in a closed state and opens the second water supply valve 32. Thereafter, when the second period T2 elapses, the control device 17 opens the first water supply valve 31 and closes the second water supply valve. Thereafter, even after the first period T1 has elapsed, the control device 17 maintains the first water supply valve 31 in an open state and maintains the second water supply valve in a closed state. And the control apparatus 17 will close the 1st water supply valve 31, and will complete | finish a water injection process, when the amount of water in the water tank 13 and the rotation tank 14 reaches the set water injection quantity.

これによれば、上記第５、第６実施形態と同様の作用効果が得られる。
更に、本実施形態の制御内容を、図６に示す第２実施形態又は図８に示す第４実施形態に適用した場合、第１給水弁３１が開かれて粉末洗剤収容部５２に水道水が供給される前に、第２給水弁３２が開かれて粉末洗剤収容部５２に微細気泡水が供給される。このため、粉末洗剤収容部５２内の粉末洗剤は、水道水によって流し落とされる前に、微細気泡水に接触する。その結果、粉末洗剤の洗浄能力を更に効率良く向上させることができる。 According to this, the same operation and effect as the fifth and sixth embodiments can be obtained.
Furthermore, when the control content of this embodiment is applied to the second embodiment shown in FIG. 6 or the fourth embodiment shown in FIG. 8, the first water supply valve 31 is opened and tap water is supplied to the powder detergent container 52. Before being supplied, the second water supply valve 32 is opened and fine bubble water is supplied to the powder detergent container 52. For this reason, the powder detergent in the powder detergent container 52 comes into contact with the fine bubble water before being washed off with tap water. As a result, the cleaning ability of the powder detergent can be improved more efficiently.

（第８実施形態）
次に、第８実施形態について、図１２を参照して説明する。
第８実施形態も、注水工程時に行われる制御内容の具体例であり、その前提条件は上記第５〜第７実施形態と同様である。本実施形態では、上記第７実施形態に対して、第２期間の経過後も第２給水弁３２を開いた状態で維持している点で異なる。 (Eighth embodiment)
Next, an eighth embodiment will be described with reference to FIG.
The eighth embodiment is also a specific example of the control content performed during the water injection process, and the preconditions thereof are the same as those in the fifth to seventh embodiments. This embodiment is different from the seventh embodiment in that the second water supply valve 32 is maintained in an open state even after the second period has elapsed.

すなわち、制御装置１７は、注水工程を開始すると、まず、第１給水弁３１を閉じた状態で維持するとともに、第２給水弁３２を開く。その後、第２期間Ｔ２が経過すると、制御装置１７は、第１給水弁３１を開くとともに、第２給水弁３２を開いた状態で維持する。そして、制御装置１７は、水槽１３及び回転槽１４内の水量が設定された注水量に到達すると、第１給水弁３１を閉じて注水工程を終了する。   That is, when the water injection process is started, the control device 17 first maintains the first water supply valve 31 in a closed state and opens the second water supply valve 32. Thereafter, when the second period T2 elapses, the control device 17 opens the first water supply valve 31 and maintains the second water supply valve 32 in an open state. And the control apparatus 17 will close the 1st water supply valve 31, and will complete | finish a water injection process, when the amount of water in the water tank 13 and the rotation tank 14 reaches the set water injection quantity.

これによれば、上記第５〜第７実施形態と同様の作用効果が得られる。
更に、上記第６実施形態と同様に、制御装置１７は、第２期間Ｔ２が経過した後に、第１給水弁３１と第２給水弁３２との両方を開いて注水する。そのため、本実施形態によれば、上記第６実施形態と同様に、第１給水弁３１又は第２給水弁３２のいずれか一方のみを開いて注水する場合に比べて注水工程の時間を短縮することができる。 According to this, the effect similar to the said 5th-7th embodiment is acquired.
Further, similarly to the sixth embodiment, the control device 17 pours water by opening both the first water supply valve 31 and the second water supply valve 32 after the second period T2 has elapsed. Therefore, according to the present embodiment, as in the sixth embodiment, the time of the water injection process is shortened compared to the case where only one of the first water supply valve 31 and the second water supply valve 32 is opened and water is injected. be able to.

なお、上記各実施形態で示した微細気泡発生器２２は、微細気泡水を生成するための装置の一例であって、その具体的構成は上記したものに限られず適宜変更することができる。
また、上記各実施形態において、「第１」、「第２」との語句は、同様の機能作用を有する構成を区別して表現するために便宜的に付けたものであって、何らかの優先順位を表す表現ではない。
また、上記各実施形態は、必要に応じて適宜組み合わせて構成することができる。 The fine bubble generator 22 shown in each of the above embodiments is an example of an apparatus for generating fine bubble water, and the specific configuration is not limited to that described above, and can be changed as appropriate.
Further, in each of the above embodiments, the terms “first” and “second” are given for the sake of convenience in order to distinguish and express configurations having similar functions and actions, and have some priority. It is not a representation.
Moreover, each said embodiment can be suitably combined and comprised as needed.

以上、本発明の複数の実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。   As mentioned above, although several embodiment of this invention was described, these embodiment was shown as an example and is not intending limiting the range of invention. These novel embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the scope of the invention. These embodiments and modifications thereof are included in the scope and gist of the invention, and are included in the invention described in the claims and the equivalents thereof.

図面中、１０は洗濯機、１３は水槽（洗濯槽）、１４は回転槽（洗濯槽）、１７は制御装置、２１は接続口、２２は微細気泡発生器、３１は第１給水弁、３２は第２給水弁、４０は注水ケース、５２は粉末洗剤収容部、５３は液体洗剤収容部、Ｒ１は粉末洗剤用経路、Ｒ２は液体洗剤用経路、Ｒ２１は第１補助経路、Ｒ２２は第２補助経路、を示す。   In the drawings, 10 is a washing machine, 13 is a water tub (washing tub), 14 is a rotating tub (washing tub), 17 is a control device, 21 is a connection port, 22 is a fine bubble generator, 31 is a first water supply valve, 32 Is a second water supply valve, 40 is a water injection case, 52 is a powder detergent container, 53 is a liquid detergent container, R1 is a powder detergent path, R2 is a liquid detergent path, R21 is a first auxiliary path, and R22 is a second. An auxiliary route is shown.

Claims (8)

水槽と回転槽とで構成された洗濯槽と、
給水源に接続される接続口と、
前記接続口の下流側に設けられて内部を通過する水に微細気泡を含ませて微細気泡水を生成する微細気泡発生器と、
前記接続口に接続されて給水源からの水を受けるとともに、粉末洗剤を収容する粉末洗剤収容部及び液体洗剤を収容する液体洗剤収容部を内部に有する注水ケースと、
前記微細気泡発生器を通過しない水を、前記粉末洗剤収容部を介して前記洗濯槽に供給可能な粉末洗剤用経路と、
前記微細気泡発生器により生成された微細気泡水を、前記液体洗剤収容部を介して前記洗濯槽に供給可能な液体洗剤用経路と、を備えている、
洗濯機。 A washing tub composed of a water tub and a rotating tub;
A connection port connected to the water supply source;
A fine bubble generator for producing fine bubble water by including fine bubbles in water passing through the inside provided on the downstream side of the connection port;
A water injection case that is connected to the connection port and receives water from a water supply source, and has a powder detergent container that contains powder detergent and a liquid detergent container that contains liquid detergent inside,
A powder detergent path capable of supplying water that does not pass through the fine bubble generator to the washing tub through the powder detergent container;
A liquid detergent path capable of supplying the fine bubble water generated by the fine bubble generator to the washing tub through the liquid detergent container,
Washing machine. 前記液体洗剤用経路から分岐して設けられ、前記微細気泡発生器を通過して生成された前記微細気泡水を、前記粉末洗剤収容部を介して前記洗濯槽に供給可能な第１補助経路を更に備えている、
請求項１に記載の洗濯機。 A first auxiliary path that is branched from the liquid detergent path and is capable of supplying the fine bubble water generated through the fine bubble generator to the washing tub through the powder detergent container; In addition,
The washing machine according to claim 1. 前記液体洗剤用経路から分岐して設けられ、前記微細気泡発生器を通過して生成された前記微細気泡水を、前記粉末洗剤収容部及び前記液体洗剤収容部の両方を経ずに前記洗濯槽に供給可能な第２補助経路を更に備えている、
請求項１又は２に記載の洗濯機。 The washing tub is provided by branching from the liquid detergent path, and the fine bubble water generated by passing through the fine bubble generator passes through both the powder detergent container and the liquid detergent container. A second auxiliary path that can be supplied to
The washing machine according to claim 1 or 2. 前記粉末洗剤用経路を開閉する第１給水弁と、
前記液体洗剤用経路を開閉する第２給水弁と、
前記第１給水弁と前記第２給水弁との開閉を制御することで、前記粉末洗剤収容部に収容された粉末洗剤又は前記液体洗剤収容部に収容された液体洗剤を前記洗濯槽内に流し落とす注水工程を実行可能な制御装置と、を更に備え、
前記制御装置は、前記注水工程を開始してから初めて前記第２給水弁を開いた後の所定期間は、前記第１給水弁が閉じた状態を維持して前記第１給水弁と前記第２給水弁とを同時に開けないように制御する、
請求項１から３のいずれか一項に記載の洗濯機。 A first water supply valve for opening and closing the path for the powder detergent;
A second water supply valve for opening and closing the liquid detergent path;
By controlling the opening and closing of the first water supply valve and the second water supply valve, the powder detergent stored in the powder detergent container or the liquid detergent stored in the liquid detergent container flows into the washing tub. A control device capable of performing a water injection step of dropping,
The control device maintains a state in which the first water supply valve is closed for a predetermined period after the second water supply valve is opened for the first time after the start of the water injection step, and the first water supply valve and the second water supply valve. Control not to open the water supply valve at the same time,
The washing machine according to any one of claims 1 to 3. 前記制御装置は、前記注水工程を開始すると、まず、前記第１給水弁を開くとともに前記第２給水弁を閉じた状態で維持し、その後所定期間が経過すると、前記第１給水弁を閉じるとともに前記第２給水弁を開き、更にその後所定期間が経過すると、前記第１給水弁を開くとともに前記第２給水弁を閉じる制御を行う、
請求項４に記載の洗濯機。 When the water injection step is started, the control device first opens the first water supply valve and maintains the second water supply valve in a closed state, and then closes the first water supply valve after a predetermined period of time has elapsed. When the second water supply valve is opened and then a predetermined period of time elapses, the first water supply valve is opened and the second water supply valve is closed.
The washing machine according to claim 4. 前記制御装置は、前記注水工程を開始すると、まず、前記第１給水弁を開くとともに前記第２給水弁を閉じた状態で維持し、その後所定期間が経過すると、前記第１給水弁を閉じるとともに前記第２給水弁を開き、更に所定期間が経過すると、前記第１給水弁を開くとともに前記第２給水弁を開いた状態で維持する制御を行う、
請求項４に記載の洗濯機。 When the water injection step is started, the control device first opens the first water supply valve and maintains the second water supply valve in a closed state, and then closes the first water supply valve after a predetermined period of time has elapsed. When the second water supply valve is opened and a predetermined period of time elapses, the first water supply valve is opened and the second water supply valve is kept open.
The washing machine according to claim 4. 前記制御装置は、前記注水工程を開始すると、まず、前記第１給水弁を閉じた状態で維持するとともに前記第２給水弁を開き、その後所定期間が経過すると、前記第１給水弁を開くとともに前記第２給水弁を閉じる制御を行う、
請求項４に記載の洗濯機。 When the water injection step is started, the control device first maintains the first water supply valve in a closed state, opens the second water supply valve, and then opens the first water supply valve after a predetermined period of time has elapsed. Performing control to close the second water supply valve;
The washing machine according to claim 4. 前記制御装置は、前記注水工程を開始すると、まず、前記第１給水弁を閉じた状態で維持するとともに前記第２給水弁を開き、その後所定期間が経過すると、前記第１給水弁を開くとともに前記第２給水弁を開いた状で維持する制御を行う、
請求項４に記載の洗濯機。 When the water injection step is started, the control device first maintains the first water supply valve in a closed state, opens the second water supply valve, and then opens the first water supply valve after a predetermined period of time has elapsed. Performing control to keep the second water supply valve open;
The washing machine according to claim 4.
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