JP2018123535A - Building panel - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、主として木造構造物の床材、壁材として使用される、木材と鋼材とを組み合わせた木鋼ハイブリッド建築用パネルに関するものである。 The present invention relates to a panel for a hybrid structure of wood and steel, which is mainly used as a flooring material and a wall material of a wooden structure, and which combines wood and steel.
従来から、金属板の上に木製の補強材を長手方向に配設し、その上に木製板を固着した建築用パネルは提案されている。 Conventionally, a construction panel has been proposed in which a wooden reinforcing material is disposed on a metal plate in the longitudinal direction and the wooden plate is fixed thereon.
上記特許文献に記載された発明は、金属板と木製板の間に発泡合成樹脂板材層を設けることによって、金属板及び木製板と発泡合成樹脂板材とを面で接着することによって引っ張り応力に対する強度を高めようとするものであるが、発泡合成樹脂を組み込むために製造工程が増加し、しかも廃棄する際には発泡合成樹脂を分離しなければならない。 The invention described in the above patent document increases the strength against tensile stress by providing a foamed synthetic resin plate layer between a metal plate and a wooden plate, and bonding the metal plate and the wooden plate to the foamed synthetic resin plate on the surface. However, in order to incorporate the foamed synthetic resin, the number of manufacturing processes increases, and the foamed synthetic resin must be separated when discarded.
従来の、2枚の木製板を長尺の補強材を介して接合したパネルにおいては、引っ張り応力に対して大きな耐性を得ることが難しく、大スパンに対応できず、梁や大引きを比較的小さな間隔で配設する必要がある。
また、木製板に補強材を接合する際に、補強材を位置決めするガイドがないので、補強材の位置決め作業に時間がかかる問題点もある。
この発明は、これらの課題を解決しようとするものである。
In a conventional panel in which two wooden boards are joined via a long reinforcing material, it is difficult to obtain a large resistance to tensile stress, and it is difficult to cope with a large span. It is necessary to arrange them at small intervals.
Further, there is no guide for positioning the reinforcing material when the reinforcing material is joined to the wooden board, so that there is a problem that it takes time to position the reinforcing material.
The present invention is intended to solve these problems.
この発明の建築用パネルは、金属板と木製板とが、複数平行に、かつ前記金属板の上面に配設された長尺の補強材を介して接合され、前記金属板には前記補強材と平行に複数の凸リブが形成され、前記凸リブの間隔は前記金属板の両側部を除いて補強材の幅とほぼ同等とすることにより、上記課題を解決するものである。 In the building panel of the present invention, a plurality of metal plates and wooden plates are joined in parallel via a long reinforcing material disposed on the upper surface of the metal plate, and the reinforcing material is attached to the metal plate. A plurality of convex ribs are formed in parallel to each other, and the interval between the convex ribs is substantially equal to the width of the reinforcing member except for both side portions of the metal plate, thereby solving the above-described problem.
この発明における金属板は厚さ0.4〜0.8mm程度の亜鉛鉄板が一般的であるが、これに限定されるものではない。そして、凸リブは、高さ1〜3mm程度、並幅3〜5mm程度が適当と考えられる。また、等間隔とする凸リブの間隔は、補強材の幅や補強材の配設ピッチを勘案して決定するものであり、40〜60mm程度が適当と考えられる。 The metal plate in the present invention is generally a zinc iron plate having a thickness of about 0.4 to 0.8 mm, but is not limited to this. And it is considered that the convex ribs are about 1 to 3 mm in height and 3 to 5 mm in parallel width. Further, the intervals between the convex ribs, which are equally spaced, are determined in consideration of the width of the reinforcing material and the arrangement pitch of the reinforcing material, and about 40 to 60 mm is considered appropriate.
この発明における木製板は、ベニヤ合板又はむく板であって、厚さ9〜16mm程度が適当と考えられる。なお、木製板は必ずしも1枚の板でパネル全域をカバーする必要はなく、複数枚に分割されたものでもよい。 The wooden board in this invention is a veneer plywood or a peeled board, and a thickness of about 9 to 16 mm is considered appropriate. The wooden board does not necessarily need to cover the entire panel with a single board, and may be divided into a plurality of boards.
この発明における補強材は、木製の角材又は金属製のトラスを用いる。
角材は、集成材又はむく材であって、幅40〜60mm程度、高さ80〜150mm程度が適当と考えられるが、要求される強度により適宜設定する。
トラスは、正面視逆V字状をなすラチス材の頂部及び2カ所の下端部に鉄筋を固着して構成する。逆V字状をなすラチス筋の下端部の幅及び高さは前記角材と同様である。トラスと木製板との接合は、トラスの上端筋と直行して複数のトラスに亘って配設され、上端筋に固着された帯状金属板に、木製板を接着する構成とすると作業性がよい。
The reinforcing member in this invention uses a wooden square or a metal truss.
The square is a laminated or peeled material, and a width of about 40 to 60 mm and a height of about 80 to 150 mm are considered appropriate, but are appropriately set according to the required strength.
The truss is constructed by fixing reinforcing bars to the top and two lower ends of a lattice material having an inverted V shape when viewed from the front. The width and height of the lower end of the latticed V-shaped lattice are the same as those for the square bar. When the truss and the wooden plate are joined, the workability is good if the wooden plate is bonded to the belt-like metal plate that is arranged over the plurality of trusses perpendicular to the upper end of the truss. .
この種のパネルを床材に使用する場合、加重により上側の板に圧縮応力が、下側の板に引張応力が働く。この発明においては、床材として使用する場合の下側の板を凸リブ付きの金属板としているので、引張応力に対する高い耐性を得ることができ、大スパンに対応することができる。
また、凸リブの間隔は補強材の幅とほぼ同等としてあるので、補強材を配設する際の位置ガイドとして機能するものであり、要求される強度により異なる補強材の配設位置を迅速に調整することができる。加えて、前記凸リブの間隔を金属板の両側部を除いて等間隔としてあるので、一つの規格の金属板を使用して補強材のピッチを変更することができ、かつ変更したピッチにおいても凸リブを補強材の位置ガイドとして利用することができる。
加えて、金属板に木製の補強材を接合するための接着剤を塗布する際、ローラ等で塗布された接着剤が塗布不要な領域にしみ出すことがない。
When this type of panel is used for a flooring, compressive stress acts on the upper plate and tensile stress acts on the lower plate due to the load. In this invention, since the lower plate when used as a flooring is a metal plate with convex ribs, high resistance to tensile stress can be obtained and a large span can be accommodated.
In addition, since the interval between the convex ribs is almost the same as the width of the reinforcing material, it functions as a position guide when the reinforcing material is arranged, and the position of the reinforcing material that differs depending on the required strength can be quickly set. Can be adjusted. In addition, since the intervals between the convex ribs are equal except for both sides of the metal plate, the pitch of the reinforcing material can be changed using one standard metal plate, and even in the changed pitch The convex rib can be used as a position guide for the reinforcing material.
In addition, when the adhesive for joining the wooden reinforcing material to the metal plate is applied, the adhesive applied by a roller or the like does not ooze out to an area where application is unnecessary.
以下この発明の実施例を説明する。 Examples of the present invention will be described below.
実施例1は、補強材として木製の角材を用いたものであり、この建築用パネルAは以下の通りである。
亜鉛波形鉄板1(例えば、長さ1800mm、幅600mm)の長手方向に沿って凸リブ2が複数形成してある。この凸リブ2は、前記鉄板1の両側部分の凸リブ2a・2b間、2i・2j間を除いて、2bないし2iの間隔は等間隔(50mm)としてある。そして、鉄板1の側縁から凸リブ2a又は2jまでの長さは、角材3の幅よりも若干短かく(実施例では47.5mm)して、角材3が側縁と凸リブの間に無駄な余地を残すことなく収まるようにしてある。
また、凸リブの高さは2mm、幅は4mmである。そして、鉄板1の両側及び凸リブ2cと2dの間、凸リブ2gと2hの間に長尺の角材3が接合してある。この角材3は、断面方形の集成材であって、幅45mm、高さ100mmとしてある。
角材の幅を45mmとした理由は、凸リブの間隔が50mmであり、幅が4mmであるから、凸リブの下縁間の長さは46mmとなり、そこから1mmの余裕を考慮して45mmとしたものである。
前記鉄板1の端部は折り返して折り返し部1aとして、端縁による作業者のけがを未然に防止するようにしてある。
Example 1 uses a wooden square as a reinforcing material, and this building panel A is as follows.
A plurality of
The height of the convex rib is 2 mm and the width is 4 mm. And the elongate
The reason why the width of the square member is 45 mm is that the interval between the convex ribs is 50 mm and the width is 4 mm, so the length between the lower edges of the convex ribs is 46 mm, and the margin of 1 mm is taken into account as 45 mm. It is a thing.
The end portion of the
前記角材3の上面に木製板4が接合してある。木製板は厚さ12mmのベニア合板であり、幅方向一側は角材3よりも突出した重ね合わせ部5としてあり、他側は角材3よりも内側に位置させて、受け部6を形成している。複数のパネルを並べるとき、隣接するパネルの重ね合わせ部5を受け部6に対応させるようにしてある。
なお、重ね合わせ部5及び受け部6の縁を曲線にするなどによって、位置決め機能を持たせることもできる。
この建築用パネルAの長手方向の端部において、木製板4の端部は鉄板1及び角材3の端部に至っておらず無板部7とし、角材3の上面が露出している。
A
In addition, a positioning function can also be given by making the edge of the superposition part 5 and the receiving
At the end of the building panel A in the longitudinal direction, the end of the
図5に示す実施例は、上記と同じ鉄板1を使用して、角材3の数を1本増加させたものである。
凸リブ2bないし2iは、隣接する凸リブの間隔が同じ(50mm)であるから、同じ幅の角材を用いて等間隔に配設する角材の数を適宜増減することができ、要求される強度に対応することができる。
図5中符号9は必要により配設する耐火ボードであり、天井としての化粧ボードにもなる。
The embodiment shown in FIG. 5 uses the
Since the
Reference numeral 9 in FIG. 5 denotes a fireproof board provided if necessary, which also serves as a decorative board as a ceiling.
以下、この建築用パネルAの製造方法の一例を説明する。
角材3の幅に対応した幅の塗布ローラを、配設する角材の数用意して同軸に設置する。次いで、各塗布ローラの位置を角材を配設する凸リブ間に対応させた位置になるよう、位置決めを行う。
位置決めの後、塗布ローラを回転させつつ鉄板1を凸リブ方向に移動させると、角材を配設すべき凸リブ間に接着剤が塗布される。塗布された接着剤は凸リブに阻止されて塗布不要な領域に侵出することはない。
接着剤を塗布した後、角材3を鉄板1上、所定の凸リブ間に載置する。このとき、角材の載置位置が若干ずれても、凸リブがガイドとして機能するので、所定の位置に載置され、角材の配設位置がずれることがない。
次いで、角材の上面に塗布ローラで接着剤を塗布し、木製板4を接着する。
Hereinafter, an example of the manufacturing method of this building panel A will be described.
A coating roller having a width corresponding to the width of the
After the positioning, when the
After applying the adhesive, the
Next, an adhesive is applied to the upper surface of the square bar with an application roller, and the
角材の数、配設すべき凸リブの位置を変更するときは、塗布ローラの数を増減し、その設置位置を調整する。塗布ローラを装着する軸に凸リブの位置を表示することにより、塗布ローラの位置決めをきわめて容易に行うことができる。 When changing the number of square bars and the position of convex ribs to be arranged, the number of application rollers is increased or decreased to adjust the installation position. By displaying the position of the convex rib on the shaft on which the coating roller is mounted, the coating roller can be positioned very easily.
以下、この建築用パネルAを床材として使用する場合について説明する。
この建築用パネルAを床材として使用する場合は、基礎として構築された梁又は大引き8の間に架設する。
ここで、この建築用パネルAは、床材として使用したときに下側となり引張応力を受ける部分を凸リブ付きの鉄板1としてあるので、引張応力に対する耐性が強く、木製板を用いたパネルでは従来困難とされていた1800mm以上の超梁間隔スパンにも対応することができる。
Hereinafter, the case where this building panel A is used as a flooring will be described.
When this building panel A is used as a flooring, it is installed between a beam or a
Here, since this building panel A is a
この建築用パネルAにおいて、木製板4の一側は補強材3よりも突出した重ね合わせ部5としてあり、他側は補強材よりも内側に位置させて、受け部6を形成しているので、一方のパネルの重ね合わせ部5が隣接するパネルの角材3に載ることとなり、かつ隣接するパネルの角材3が面接合しているので、パネル接合部の座屈が回避される。
In this building panel A, one side of the
この建築用パネルAの長手方向の端部において、木製板4の端部は鉄板1及び角材3の端部に至っておらず無板部7とし、補強材3の上面が露出している。この種のパネルでは、鉄板の端部を梁又は大引きに釘などで固定するが、鉄板の端部が木製板で覆われていると釘を打つことが難しい。しかし、この建築用パネルAにおいては木製板の端部に無板部7があるので、木製板が釘打ち作業の邪魔にならず、釘打ち作業が容易である。
なお、無板部は別部材で閉塞する。
At the end of the building panel A in the longitudinal direction, the end of the
In addition, a non-plate part is obstruct | occluded with another member.
実施例2は、補強材としてトラスを用いたものであり、この建築用パネルBは以下の通りである。
亜鉛波形鉄板1は、上記実施例1と同じであり、トラス10が側縁と凸リブ2の間に無駄な余地を残すことなく収まるようにしてある。
Example 2 uses a truss as a reinforcing material, and this building panel B is as follows.
The zinc corrugated
前記トラス10は、長手方向に連続して屈曲させ、正面視において逆V字状をなすように形成したラチス筋10aの長手方向に亘り、頂部に上端筋10bを、開脚した下端部双方に下端筋10c、10dを固着して構成してある。下端筋10c、10dの外周間の距離は45mmとしてある。
外周間の距離を45mmとした理由は、凸リブの間隔が50mmであり、幅が4mmであるから、凸リブの下縁間の長さは46mmとなり、そこから1mmの余裕を考慮して45mmとしたものである。
The
The reason why the distance between the outer peripheries is 45 mm is that the interval between the convex ribs is 50 mm and the width is 4 mm, so the length between the lower edges of the convex ribs is 46 mm, and 45 mm in consideration of the margin of 1 mm from there. It is what.
前記上端筋10bの上側には、上端筋と直交する複数の帯状の金属板11が、複数本の上端筋に亘り配設してあり、上端筋に固着してある。この金属板11の上面に木製板4が接着剤で接着してある。
前記金属板11はトラス10と木製板4との接着面を得るためのものである。したがって、金属板の幅や配設する間隔は、木製板4が十分な接着強度を得るように選定する。
A plurality of strip-shaped
The
前記金属板11の端部は下向きに屈曲したアングル部11aとしてあり、タルキ材12を装着できるようにしてある。このタルキ材12の上面において、隣接する2枚の木製板4が突きあわされる。
図中符号13は金属板11の端部を支持する支持筋である。
An end portion of the
Reference numeral 13 in the drawing is a support bar that supports the end of the
以上の通り、この発明は、大スパンに対応でき、かつ鉄板の凸リブにより補強材の位置決めが容易になるものであって、産業上の利用可能性を有するものである。 As described above, the present invention can cope with a large span and facilitates the positioning of the reinforcing material by the convex ribs of the iron plate, and has industrial applicability.
A パネル
B パネル
1 鉄板
2 リブ
3 角材
4 木製板
5 重ね合わせ部
6 受け部
7 無板部
8 梁
9 耐火ボード
10 トラス
10a ラチス筋
10b 上端筋
10c 下端筋
10d 下端筋
11 金属板
11a アングル部
A
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The joining of the truss and the wooden plate is arranged over a plurality of trusses perpendicular to the upper end of the truss, and the wooden plate is bonded to a belt-like metal plate fixed to the upper end. Architectural panel.
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