JP2018120132A - Belt device, fixing device, and image forming apparatus - Google Patents

Belt device, fixing device, and image forming apparatus Download PDF

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和徳 石井
Kazunori Ishii
和徳 石井
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a belt device that enables a user to smoothly attach a belt member to support means.SOLUTION: A fixing belt 100 is an endless belt member is externally inserted into a support member 103 and a stay 104. The support member 103 and stay 104 rotatably support the fixing belt 100 from the inside. Movable guides 130a, 130b are arranged at an end of the stay 104. In attaching the fixing belt 100 to the support member 103 from the end of the stay 104, the movable guides 130a, 130b guide the fixing belt 100 toward the outside of the support member 103.SELECTED DRAWING: Figure 7

Description

本発明は、無端状のベルト部材を用いるベルト装置に関する。   The present invention relates to a belt device using an endless belt member.

内側に配置される熱源により接触する記録媒体を加熱する無端状のベルト部材を用いるベルト装置と回転体との間に形成されるニップによりシートを加熱する定着装置が広く使用されている。   2. Description of the Related Art A fixing device that heats a sheet by a nip formed between a belt device using an endless belt member that heats a recording medium that comes into contact with a heat source disposed inside and a rotating body is widely used.

特許文献１には、ベルト部材の内側に支持手段を挿入した後に、支持手段の端部にエンドキャップを装着して組立てられたベルト装置が示される。ここでは、エンドキャップの端面にベルト部材の端部を案内する傾斜面を形成して、支持手段にエンドキャップを装着する作業におけるベルト部材の縁とエンドキャップとの突当りを回避している。   Patent Document 1 discloses a belt device that is assembled by inserting an end cap at an end of the support means after inserting the support means inside the belt member. Here, an inclined surface for guiding the end portion of the belt member is formed on the end surface of the end cap so as to avoid a collision between the edge of the belt member and the end cap in the operation of attaching the end cap to the support means.

特開２０１２−１２８０７４号公報JP 2012-128074 A

ベルト装置を組立てる際には、支持手段にエンドキャップを装着する前に、支持手段にベルト部材を装着する必要がある。そして、支持手段にベルト部材を装着する際に、ベルト部材の縁が支持手段に突当って円滑な挿入が妨げられたり、ベルト部材の縁が折れ曲がったりすることがある。   When the belt device is assembled, it is necessary to attach the belt member to the support means before attaching the end cap to the support means. When the belt member is attached to the support means, the edge of the belt member may abut against the support means, preventing smooth insertion, or the edge of the belt member may be bent.

本発明は、支持手段にベルト部材を円滑に装着可能なベルト装置を提供することを目的としている。   An object of this invention is to provide the belt apparatus which can mount | wear a support member with a belt member smoothly.

本発明のベルト装置は、無端状のベルト部材と、前記ベルト部材を内側から回転自在に支持する支持手段と、前記支持手段の端部側に配置され、前記ベルト部材を前記端部側から前記支持手段に装着する際に、前記ベルト部材を前記支持手段より外側に案内する案内手段と、を備えるものである。   The belt device of the present invention includes an endless belt member, a support unit that rotatably supports the belt member from the inside, and an end side of the support unit, and the belt member is disposed from the end side. Guidance means for guiding the belt member to the outside of the support means when the support means is mounted.

本発明によれば、支持手段にベルト部材を円滑に装着することができる。   According to the present invention, the belt member can be smoothly attached to the support means.

実施の形態１のプリンタの構成の説明図である。2 is an explanatory diagram of a configuration of a printer according to Embodiment 1. FIG. 定着装置の構成の説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram of a configuration of a fixing device. 定着装置の全体の斜視図である。1 is a perspective view of the entire fixing device. 定着装置の端部の構成の拡大図である。FIG. 3 is an enlarged view of a configuration of an end portion of the fixing device. フランジキャップの説明図である。It is explanatory drawing of a flange cap. 実施の形態１における可動ガイドの構成の説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram of a configuration of a movable guide in the first embodiment. 定着ベルト装着工程の説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram of a fixing belt mounting process. フランジキャップ取付工程の説明図である。It is explanatory drawing of a flange cap attachment process.

以下、添付した図面を参照して、本発明の実施の形態を詳細に説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

＜実施の形態１＞
実施の形態１では、画像形成装置に装備された定着装置におけるベルト装置の実施の形態を説明する。 <Embodiment 1>
In the first embodiment, an embodiment of a belt device in a fixing device provided in an image forming apparatus will be described.

（画像形成装置）
図１は実施の形態１のプリンタの構成の説明図である。図１に示すように、画像形成装置の一例であるプリンタ１は、画像形成プロセスを実行する装置本体２の上部に、原稿の画像を読み取る画像読取装置３を設けたプリンタ／複写機である。装置本体２は、下部に配置された給紙部１０から送り出した記録媒体の一例であるシートＰに対して、画像形成手段の一例である画像形成部２０及び定着装置３０により画像形成を実行させる。 (Image forming device)
FIG. 1 is an explanatory diagram of the configuration of the printer according to the first embodiment. As shown in FIG. 1, a printer 1 as an example of an image forming apparatus is a printer / copier provided with an image reading device 3 that reads an image of a document on an upper part of an apparatus main body 2 that executes an image forming process. The apparatus main body 2 causes the image forming unit 20 and an example of an image forming unit to form an image on a sheet P that is an example of a recording medium sent out from a sheet feeding unit 10 disposed below. .

（給紙部）
給紙部１０は、カセット１１又は手差しトレイ１６に積載されたシートＰを画像形成部２０へ給送する。ピックアップローラ１２は、カセット１１に積載されたシートＰを分離部１３へ送り込む。分離部１３は、正転ローラと反転ローラとでニップを形成している。分離部１３の正転ローラは、最上位のシートＰを給送ローラ１４へ受け渡してレジストローラ１５へ搬送させる。分離部１３の反転ローラは、最上位のシートＰに重なった重送シートを分離してカセット１１へ押し戻す。レジストローラ１５は、停止状態でシートＰに当接してシートＰの斜行を矯正し、感光ドラム２１のトナー像にタイミングを合わせて回転を開始して、転写ニップ部Ｎ１へシートＰを搬送する。 (Paper Feeder)
The sheet feeding unit 10 feeds the sheets P stacked on the cassette 11 or the manual feed tray 16 to the image forming unit 20. The pickup roller 12 sends the sheet P stacked on the cassette 11 to the separation unit 13. The separation unit 13 forms a nip with the normal rotation roller and the reverse rotation roller. The normal rotation roller of the separation unit 13 delivers the uppermost sheet P to the feeding roller 14 and conveys it to the registration roller 15. The reversing roller of the separation unit 13 separates the multi-feed sheet overlapped with the uppermost sheet P and pushes it back to the cassette 11. The registration roller 15 abuts on the sheet P in a stopped state to correct the skew of the sheet P, starts rotating in time with the toner image on the photosensitive drum 21, and conveys the sheet P to the transfer nip portion N1. .

手差しトレイ１６に積載されたシートＰを使用する場合、供給ローラ１７および分離パッド１８によって最上位のシートＰを１枚に分離して供給ローラ１９へ受け渡す。供給ローラ１９は、シートＰをレジストローラ１５へ搬送し、カセット１１からシートＰを給送する場合と同様に、レジストローラ１５により転写ニップ部Ｎ１へシートＰを搬送する。   When using the sheets P stacked on the manual feed tray 16, the uppermost sheet P is separated into one sheet by the supply roller 17 and the separation pad 18 and delivered to the supply roller 19. The supply roller 19 conveys the sheet P to the registration roller 15, and conveys the sheet P to the transfer nip portion N <b> 1 by the registration roller 15 in the same manner as when the sheet P is fed from the cassette 11.

（画像形成部）
画像形成部２０は、感光ドラム２１にトナー像を形成して、給紙部１０から搬送されて転写ニップ部Ｎ１を通過するシートに転写する。画像形成部２０は、感光ドラム２１の周囲に帯電ローラ２２、露光装置２３、現像装置２４、転写ローラ２５、及びドラムクリーニング装置２６を配置している。 (Image forming part)
The image forming unit 20 forms a toner image on the photosensitive drum 21 and transfers the toner image onto a sheet conveyed from the paper feeding unit 10 and passing through the transfer nip N1. In the image forming unit 20, a charging roller 22, an exposure device 23, a developing device 24, a transfer roller 25, and a drum cleaning device 26 are disposed around the photosensitive drum 21.

感光ドラム２１は、アルミニウム円筒の表面に感光層を形成され、プロセススピードに等しい周速度で回転する。帯電ローラ２２は、帯電電圧を印加されて、像担持体の一例である感光ドラム２１の周面を一様な電位に帯電させる。露光装置２３は、帯電された感光ドラム２１の周面にレーザビームを走査して、露光された領域の電位（マイナスの電位）を低下させることにより、感光ドラム２１の周面に画像の静電潜像を形成する。露光装置２３から照射されるレーザビームは、画像読取装置３によって読み取られた原稿Ｇの画像データや、外部のコンピュータ等から送信された画像データに基づいて制御される。   The photosensitive drum 21 has a photosensitive layer formed on the surface of an aluminum cylinder, and rotates at a peripheral speed equal to the process speed. The charging roller 22 is applied with a charging voltage to charge the peripheral surface of the photosensitive drum 21, which is an example of an image carrier, to a uniform potential. The exposure device 23 scans the peripheral surface of the charged photosensitive drum 21 with a laser beam to reduce the potential (negative potential) of the exposed region, thereby electrostatically charging an image on the peripheral surface of the photosensitive drum 21. A latent image is formed. The laser beam emitted from the exposure device 23 is controlled based on the image data of the original G read by the image reading device 3 or image data transmitted from an external computer or the like.

現像装置２４は、感光ドラム２１に形成された静電潜像をトナーで現像してトナー像を形成する。現像装置２４は、現像ローラ２４ａに帯電したトナー（一成分現像剤）を担持させて感光ドラム２１の静電潜像をトナー像に現像する。転写ローラ２５は、感光ドラム２１に当接して転写ニップ部Ｎ１を形成する。転写ローラ２５にトナーの帯電極性と逆極性の直流電圧（プラスの電位）を印加することにより、感光ドラム２１のトナー像が転写ニップ部Ｎ１を通過するシートＰに転写される。   The developing device 24 develops the electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 21 with toner to form a toner image. The developing device 24 develops the electrostatic latent image on the photosensitive drum 21 into a toner image by carrying the charged toner (one-component developer) on the developing roller 24a. The transfer roller 25 contacts the photosensitive drum 21 to form a transfer nip portion N1. By applying a DC voltage (positive potential) having a polarity opposite to the charging polarity of the toner to the transfer roller 25, the toner image on the photosensitive drum 21 is transferred to the sheet P passing through the transfer nip portion N1.

転写ニップ部Ｎ１でトナー像を転写されたシートＰは定着装置３０へ搬送される。定着装置３０は、シートＰが定着ニップ部Ｎ２を通過する過程で熱と圧力によりトナー像を溶融してシートＰ上に画像を定着させる。定着装置３０は、薄い無端ベルトを介してシートを加熱するいわゆるオンデマンド定着方式である。定着装置３０は、熱源を設けた加熱装置としての定着ベルトユニット３１と弾性層を設けた加圧ローラ３２との間に定着ニップ部Ｎ２を形成する。   The sheet P on which the toner image is transferred at the transfer nip N1 is conveyed to the fixing device 30. The fixing device 30 melts the toner image by heat and pressure and fixes the image on the sheet P in the process in which the sheet P passes through the fixing nip portion N2. The fixing device 30 is a so-called on-demand fixing method in which a sheet is heated via a thin endless belt. The fixing device 30 forms a fixing nip portion N2 between a fixing belt unit 31 as a heating device provided with a heat source and a pressure roller 32 provided with an elastic layer.

定着装置３０により画像が定着されたシートＰは、シート排出部４０へ搬送される。シート排出部４０は、画像が定着されたシートを排出ローラ４１により排出トレイ４２へ排出して積載する。画像形成部２０及び定着装置３０の右側に、シートＰに両面印刷を行うためのシート再給送部５０が設けられている。シート再給送部５０は、両面印刷モードが選択された場合に、定着装置３０において第１面に画像が定着されたシートを表裏反転状態で再び画像形成部２０へ送り込んで、第２面にもトナー像を転写させることを可能にする。   The sheet P on which the image is fixed by the fixing device 30 is conveyed to the sheet discharge unit 40. The sheet discharge unit 40 discharges and stacks the sheet on which the image is fixed to the discharge tray 42 by the discharge roller 41. A sheet refeeding unit 50 for performing double-sided printing on the sheet P is provided on the right side of the image forming unit 20 and the fixing device 30. When the double-sided printing mode is selected, the sheet refeeding unit 50 sends the sheet on which the image is fixed on the first surface in the fixing device 30 to the image forming unit 20 again in the reverse state, and onto the second surface. The toner image can also be transferred.

（定着装置）
図２は定着装置の構成の説明図である。図３は定着装置全体の斜視図である。図４は定着装置の端部の構成の拡大図である。図２に示すように、回転体の一例である加圧ローラ３２は、支持部材１０３及びセラミックヒータ１０２に支持された定着ベルト１００に当接してニップの一例である定着ニップ部Ｎ２を形成する。加熱手段の一例であるセラミックヒータ１０２は、定着ニップ部Ｎ２において定着ベルト１００を介してシートを加熱する。支持手段の一例である支持部材１０３、セラミックヒータ１０２、及びステイ１０４は、無端状のベルト部材の一例である定着ベルト１００を内側から回転可能に支持する。 (Fixing device)
FIG. 2 is an explanatory diagram of the configuration of the fixing device. FIG. 3 is a perspective view of the entire fixing device. FIG. 4 is an enlarged view of the configuration of the end portion of the fixing device. As shown in FIG. 2, the pressure roller 32, which is an example of a rotating body, contacts the fixing belt 100 supported by the support member 103 and the ceramic heater 102 to form a fixing nip portion N <b> 2 that is an example of a nip. A ceramic heater 102 as an example of a heating unit heats the sheet via the fixing belt 100 in the fixing nip portion N2. The support member 103, which is an example of the support means, the ceramic heater 102, and the stay 104, rotatably support the fixing belt 100, which is an example of an endless belt member, from the inside.

定着装置３０は、シートＰの画像面を定着ベルト１００を介してセラミックヒータ１０２に密着させながらシートＰの裏面を加圧ローラ３２により加圧する。定着装置３０は、支持部材１０３に固定されたセラミックヒータ１０２に定着ベルト１００を圧接しつつ定着ベルト１００を回転させる。セラミックヒータ１０２は、定着ベルト１００を介してシート上のトナー画像へ直接的に熱を伝達する。   The fixing device 30 presses the back surface of the sheet P with the pressure roller 32 while bringing the image surface of the sheet P into close contact with the ceramic heater 102 via the fixing belt 100. The fixing device 30 rotates the fixing belt 100 while pressing the fixing belt 100 against the ceramic heater 102 fixed to the support member 103. The ceramic heater 102 directly transfers heat to the toner image on the sheet via the fixing belt 100.

定着装置３０は、定着ベルト１００と加圧ローラ３２とによりシートＰを挟持搬送する過程で、セラミックヒータ１０２の生成熱を定着ベルト１００を介してシートＰに付与する。定着装置３０は、シートＰの表面に担持されている未定着トナー像を加熱しつつ加圧してシートＰの表面に定着させる。画像を定着されたシートＰは、定着ニップ部Ｎ２を通過したのち、定着ベルト１００から分離される。   The fixing device 30 applies heat generated by the ceramic heater 102 to the sheet P through the fixing belt 100 in the process of nipping and conveying the sheet P by the fixing belt 100 and the pressure roller 32. The fixing device 30 heats and presses an unfixed toner image carried on the surface of the sheet P and fixes it on the surface of the sheet P. The sheet P on which the image is fixed is separated from the fixing belt 100 after passing through the fixing nip portion N2.

定着ベルト１００は、薄肉の無端ベルトである。定着ベルト１００は、セラミックヒータ１０２の熱をシートＰへ伝達する際の熱抵抗を少なくするために薄く形成されている。ここでは、一例として、耐熱性樹脂であるポリイミド樹脂の厚さ１００μｍのフィルムを使用している。   The fixing belt 100 is a thin endless belt. The fixing belt 100 is formed thin in order to reduce the thermal resistance when transferring the heat of the ceramic heater 102 to the sheet P. Here, as an example, a film having a thickness of 100 μm made of polyimide resin which is a heat resistant resin is used.

支持部材１０３は、耐熱性樹脂で形成され、定着ベルト１００の内周面を支持する。支持部材１０３の下面には、セラミックヒータ１０２を取付けるための長手方向に連続した凹所が形成されている。セラミックヒータ１０２は、支持部材１０３の下面の凹所に嵌め込んで取付けられる。セラミックヒータ１０２は、長手方向の端部に配線端子を設け、表面を耐熱性ガラスで被覆したセラミック製の細長い面状の抵抗加熱素子である。   The support member 103 is formed of a heat resistant resin and supports the inner peripheral surface of the fixing belt 100. On the lower surface of the support member 103, a recess continuous in the longitudinal direction for mounting the ceramic heater 102 is formed. The ceramic heater 102 is attached by being fitted into a recess on the lower surface of the support member 103. The ceramic heater 102 is an elongate planar resistance heating element made of ceramic having a wiring terminal provided at an end in the longitudinal direction and having a surface covered with heat-resistant glass.

定着ベルト１００の回転に伴って、セラミックヒータ１０２及び支持部材１０３の摺動面が定着ベルト１００の内周面を摺擦する。セラミックヒータ１０２及び支持部材１０３の摺動面と定着ベルト１００の内周面との間に、摺擦の摩擦を低減する目的で、潤滑剤１１０が準備されている。   As the fixing belt 100 rotates, the sliding surfaces of the ceramic heater 102 and the support member 103 rub against the inner peripheral surface of the fixing belt 100. A lubricant 110 is prepared between the sliding surfaces of the ceramic heater 102 and the support member 103 and the inner peripheral surface of the fixing belt 100 for the purpose of reducing friction.

ステイ１０４は、定着ベルト１００を回転軸線方向に梁状に貫通して支持部材１０３に当接するように配置された逆Ｕ字型断面の鋼材である。ステイ１０４は、加圧ローラ３２によって押圧されて弓状に変形しようとする支持部材１０３を、押えつけて直線状に保持する。   The stay 104 is a steel material having an inverted U-shaped cross section that is disposed so as to pass through the fixing belt 100 in a beam shape in the rotation axis direction and come into contact with the support member 103. The stay 104 holds the support member 103 that is pressed by the pressure roller 32 and is deformed into a bow shape, and holds the support member 103 in a straight line.

加圧ローラ３２は、支持部材１０３によって内周面を支持された定着ベルト１００の外周面に当接して、定着ベルト１００との間に定着ニップ部Ｎ２を形成する。加圧ローラ３２は、ステンレスの芯金３３の外側にシリコンゴムの弾性層３４を有する。   The pressure roller 32 contacts the outer peripheral surface of the fixing belt 100 whose inner peripheral surface is supported by the support member 103, and forms a fixing nip portion N <b> 2 with the fixing belt 100. The pressure roller 32 has a silicon rubber elastic layer 34 on the outside of a stainless steel core 33.

図３に示すように、加圧ローラ３２は、定着フレーム１１５に固定した軸受１１６によって両端部を回転自在に支持されている。定着ベルトユニット３１は、定着フレーム１１５に、加圧ローラ３２に対して加圧可能に設けられている。   As shown in FIG. 3, both ends of the pressure roller 32 are rotatably supported by bearings 116 fixed to the fixing frame 115. The fixing belt unit 31 is provided on the fixing frame 115 so as to be capable of being pressed against the pressure roller 32.

加熱装置としての定着ベルトユニット３１の両端部にフランジキャップ１０５が固定されている。一対のフランジキャップ１０５は、それぞれの圧縮コイルバネ１１３によって加圧ローラ３２に向かって加圧されている。一対の圧縮コイルバネ１１３は、フランジキャップ１０５を介して定着ベルトユニット３１の両端部を加圧して、支持部材１０３に支持された定着ベルト１００と加圧ローラ３２との間に定着ニップ部Ｎ２を形成している。   Flange caps 105 are fixed to both ends of the fixing belt unit 31 as a heating device. The pair of flange caps 105 are pressed toward the pressure roller 32 by the respective compression coil springs 113. The pair of compression coil springs 113 pressurize both ends of the fixing belt unit 31 via the flange cap 105 to form a fixing nip portion N2 between the fixing belt 100 supported by the support member 103 and the pressure roller 32. doing.

図４に示すように、定着装置３０の運転中、加圧ローラ３２は、駆動部３５から駆動が伝達されるギア１１７により回転駆動される。加圧ローラ３２の回転に伴って加圧されている定着ベルト１００が従動回転する。   As shown in FIG. 4, during operation of the fixing device 30, the pressure roller 32 is rotationally driven by a gear 117 to which driving is transmitted from the driving unit 35. As the pressure roller 32 rotates, the fixing belt 100 that is being pressed rotates.

加圧レバー１１２は、中心軸１１１を中心にして揺動可能である。圧縮コイルバネ１１３は、下面をフランジキャップ１０５に当接させた加圧レバー１１２の揺動端を下方へ付勢する。   The pressure lever 112 can swing around the central axis 111. The compression coil spring 113 urges the oscillating end of the pressure lever 112 whose lower surface is in contact with the flange cap 105 downward.

加圧レバー１１２は、フランジキャップ１０５を介して定着ベルトユニット３１の両端部を加圧ローラ３２側へ押圧する。これにより、図２に示すように、ステイ１０４及び支持部材１０３により支持された定着ベルト１００が加圧ローラ３２へ加圧され、定着ニップ部Ｎ２に加圧力が発生する。   The pressure lever 112 presses both ends of the fixing belt unit 31 toward the pressure roller 32 via the flange cap 105. As a result, as shown in FIG. 2, the fixing belt 100 supported by the stay 104 and the support member 103 is pressed against the pressure roller 32, and pressure is generated at the fixing nip portion N2.

加圧レバー１１２は、カム１２０の回転に伴って中心軸１１１を中心に揺動回転する。カム１２０は、ギア１２１を介して手動操作により駆動され、圧縮コイルバネ１１３に抗して加圧レバー１１２の揺動端を押し上げる。カム１２０が加圧レバー１１２の揺動端を押し上げると、定着ベルト１００の加圧ローラ３２への加圧力が無くなり、定着ニップ部Ｎ２が開放される。   The pressure lever 112 swings and rotates about the central axis 111 as the cam 120 rotates. The cam 120 is driven by a manual operation via the gear 121 and pushes up the swing end of the pressure lever 112 against the compression coil spring 113. When the cam 120 pushes up the swing end of the pressure lever 112, the pressure applied to the pressure roller 32 of the fixing belt 100 is lost, and the fixing nip portion N2 is opened.

定着装置３０の運転中、シートＰが搬送されている時にジャムを起こして緊急停止した場合、ユーザは、カム１２０を手動回転させて、定着ニップ部Ｎ２を開放し、定着ベルト１００と加圧ローラ３２との間に挟み込まれて停止したジャムシートを除去する。   During operation of the fixing device 30, when a jam occurs while the sheet P is being conveyed and an emergency stop occurs, the user manually rotates the cam 120 to open the fixing nip portion N <b> 2, and the fixing belt 100 and the pressure roller The jammed sheet which is sandwiched between and stopped is removed.

（フランジキャップ）
図５はフランジキャップの説明図である。図５に示すように、加熱装置の一例である定着ベルトユニット３１は、以下の手順で組立てられる。
（１）支持部材組立工程：支持部材１０３の上面にステイ１０４を固定し、支持部材１０３の下面にセラミックヒータ１０２を取付ける。
（２）定着ベルト装着工程：支持部材１０３に定着ベルト１００を装着する。
（３）フランジキャップ取付工程：ステイ１０４の両端部にフランジキャップ１０５を取付ける。 (Flange cap)
FIG. 5 is an explanatory view of the flange cap. As shown in FIG. 5, the fixing belt unit 31 which is an example of the heating device is assembled in the following procedure.
(1) Support member assembly step: The stay 104 is fixed to the upper surface of the support member 103, and the ceramic heater 102 is attached to the lower surface of the support member 103.
(2) Fixing belt attaching step: The fixing belt 100 is attached to the support member 103.
(3) Flange cap attachment process: The flange cap 105 is attached to both ends of the stay 104.

移動部材の一例であるフランジキャップ１０５は、ステイ１０４に装着されて定着ベルト１００の端部を内側から支持する。フランジキャップ１０５は、ステイ１０４の長手方向の両端部に接続されている。フランジキャップ１０５は、定着ベルト１００の回転ガイド部材であって、定着ベルト１００の端部の内面の回転軌跡を規制すると同時に定着ベルト１００の回転軸線方向へのスラスト移動を規制する。   A flange cap 105, which is an example of a moving member, is attached to the stay 104 and supports the end portion of the fixing belt 100 from the inside. The flange cap 105 is connected to both ends of the stay 104 in the longitudinal direction. The flange cap 105 is a rotation guide member of the fixing belt 100, and restricts the rotation trajectory of the inner surface of the end portion of the fixing belt 100 and at the same time restricts the thrust movement of the fixing belt 100 in the rotation axis direction.

フランジキャップ１０５のガイド部１０５ａは、定着ベルト１００の内側に挿入されて、定着ベルト１００の端部を内側から円筒状に保持する。フランジキャップ１０５のスラスト規制部１０５ｂは、円筒状のガイド部１０５ａからフランジ状に起立している。スラスト規制部１０５ｂは、定着ベルト１００の端面に当接して、定着ベルト１００の回転軸線方向の移動を規制する。   The guide portion 105a of the flange cap 105 is inserted inside the fixing belt 100, and holds the end portion of the fixing belt 100 in a cylindrical shape from the inside. The thrust restricting portion 105b of the flange cap 105 stands up in a flange shape from the cylindrical guide portion 105a. The thrust restricting portion 105b abuts on the end face of the fixing belt 100 and restricts the movement of the fixing belt 100 in the rotation axis direction.

ところで、フランジキャップ取付工程におけるフランジキャップ１０５の組付け性を改善するために、フランジキャップ１０５のガイド部１０５ａの外周面には、矢印Ｅ方向に向かうにつれて中心側へ後退するように傾斜した傾斜面１０５ｄを設けている。傾斜面１０５ｄは、略円錐状に形成され、ステイ１０４の端部にフランジキャップ１０５を装着する際に、定着ベルト１００の端部を案内して定着ベルト１００をガイド部１０５ａの外側へ円滑に案内する。   By the way, in order to improve the assemblability of the flange cap 105 in the flange cap mounting step, the outer peripheral surface of the guide portion 105a of the flange cap 105 is inclined so as to recede toward the center side in the direction of arrow E. 105d is provided. The inclined surface 105d is formed in a substantially conical shape, and when the flange cap 105 is attached to the end portion of the stay 104, the end portion of the fixing belt 100 is guided to smoothly guide the fixing belt 100 to the outside of the guide portion 105a. To do.

しかし、傾斜面１０５ｄは、定着ベルト装着工程における定着ベルト１００の組付け性に関しては効果を有しない。定着ベルト装着工程では、フランジキャップ１０５が存在しないため、傾斜面１０５ｄによって定着ベルト１００の組付け性を高めることはできない。   However, the inclined surface 105d has no effect on the assembling property of the fixing belt 100 in the fixing belt mounting process. In the fixing belt mounting step, since the flange cap 105 does not exist, the assembling property of the fixing belt 100 cannot be improved by the inclined surface 105d.

そして、定着ベルト１００は、薄いため、定着ベルト装着工程における端部の取り扱いに細心の注意を払う必要がある。定着ベルト装着工程において、定着ベルト１００の端部にダメージが加わると、定着ベルト１００の一方の端部がフランジキャップ１０５のスラスト規制部１０５ｂに常時接触する状態になることがある。定着ベルト１００が回転軸線方向の一方に移動する寄り力が大きくなる結果、定着ベルト１００の寄り側の端部が変形したり破損したりすることがある。   Since the fixing belt 100 is thin, it is necessary to pay close attention to the handling of the end portion in the fixing belt mounting process. In the fixing belt mounting process, if the end of the fixing belt 100 is damaged, one end of the fixing belt 100 may always be in contact with the thrust restricting portion 105 b of the flange cap 105. As a result of an increase in the shifting force of the fixing belt 100 moving in one direction of the rotational axis, the end of the fixing belt 100 on the near side may be deformed or damaged.

そこで、実施の形態１では、定着ベルトユニット３１に定着ベルト１００の端部を案内させるための一対の可動ガイドを設けた。これにより、定着ベルト装着工程における定着ベルト１００の組付け性を高めることができた。   Therefore, in the first embodiment, a pair of movable guides for guiding the end portion of the fixing belt 100 to the fixing belt unit 31 is provided. Thereby, the assembling property of the fixing belt 100 in the fixing belt mounting process can be improved.

（可動ガイド）
図６は実施の形態１における可動ガイドの構成の説明図である。図７は定着ベルト装着工程の説明図である。図８はフランジキャップ取付工程の説明図である。 (Movable guide)
FIG. 6 is an explanatory diagram of the configuration of the movable guide in the first embodiment. FIG. 7 is an explanatory diagram of the fixing belt mounting process. FIG. 8 is an explanatory diagram of the flange cap attaching process.

図６に示すように、案内手段の一例である可動ガイド１３０ａ、１３０ｂは、ステイ１０４の端部側に配置され、定着ベルト１００を端部側から支持部材１０３に装着する際に、定着ベルト１００を支持部材１０３より直径方向の外側へ案内する。このため、図７に示すように、定着ベルト装着工程において定着ベルト１００の端部が支持部材１０３に突当ることを抑制できる。可動ガイド１３０ａ、１３０ｂは、定着ベルトユニット３１の組立時及び定着ベルト１００の交換時に、定着ベルト１００の端部にダメージが加わるのを防止する。   As shown in FIG. 6, movable guides 130a and 130b, which are examples of guide means, are arranged on the end side of the stay 104, and when the fixing belt 100 is attached to the support member 103 from the end side, the fixing belt 100 is provided. Is guided to the outside in the diameter direction from the support member 103. For this reason, as shown in FIG. 7, it can suppress that the edge part of the fixing belt 100 collides with the supporting member 103 in a fixing belt mounting process. The movable guides 130a and 130b prevent the end of the fixing belt 100 from being damaged when the fixing belt unit 31 is assembled and when the fixing belt 100 is replaced.

図６に示すように、可動ガイド１３０ａ、１３０ｂは、定着ベルト１００の装着方向である矢印Ｅ方向に向かうほど外側へ突出するように傾斜した傾斜面により定着ベルト１００の端部を案内する。このため、図７に示すように、定着ベルト装着工程において定着ベルト１００の端部が可動ガイド１３０ａ、１３０ｂによって支持部材１０３の外側へ案内される。   As shown in FIG. 6, the movable guides 130 a and 130 b guide the end portion of the fixing belt 100 by an inclined surface that is inclined so as to protrude outward as it goes in the direction of arrow E, which is the mounting direction of the fixing belt 100. For this reason, as shown in FIG. 7, the end portion of the fixing belt 100 is guided to the outside of the support member 103 by the movable guides 130a and 130b in the fixing belt mounting step.

図６に示すように、可動ガイド１３０ａ、１３０ｂは、定着ベルト１００を案内する案内位置Ａ１と、案内位置から退避した退避位置Ａ２とへ移動可能である。このため、図７に示すように、定着ベルト装着工程において定着ベルト１００の端部が可動ガイド１３０ａ、１３０ｂに案内されることで、支持部材１０３の端部と接触することを回避できる。そして、図８に示すように、組立てられた定着ベルトユニット３１において、可動ガイド１３０ａ、１３０ｂを退避位置Ａ２へ位置させることにより、可動ガイド１３０ａ、１３０ｂが定着ベルト１００に接触して摩擦することを回避できる。   As shown in FIG. 6, the movable guides 130a and 130b are movable to a guide position A1 for guiding the fixing belt 100 and a retracted position A2 retracted from the guide position. For this reason, as shown in FIG. 7, it is possible to avoid the end portion of the fixing belt 100 from being in contact with the end portion of the support member 103 by being guided by the movable guides 130 a and 130 b in the fixing belt mounting step. As shown in FIG. 8, in the assembled fixing belt unit 31, the movable guides 130a and 130b are brought into contact with the fixing belt 100 and rubbed by positioning the movable guides 130a and 130b to the retracted position A2. Can be avoided.

図６に示すように、可動ガイド１３０ａ、１３０ｂは、ステイ１０４に固定された固定部材１３２に対して回転軸１３３ａ、１３３ｂの周りで回動自在である。圧縮コイルばね１３１ａ、１３１ｂは、ステイ１０４に固定されたばね支持部１３４ａ、１３４ｂと可動ガイド１３０ａ、１３０ｂとの間に配置され、可動ガイド１３０ａ、１３０ｂを外側へ付勢している。圧縮コイルばね１３１ａ、１３１ｂに付勢されて可動ガイド１３０ａ、１３０ｂの回動端は、支持部材１０３の外側へ突出した状態で定着ベルト１００の端部を案内する。   As shown in FIG. 6, the movable guides 130 a and 130 b are rotatable around the rotation shafts 133 a and 133 b with respect to the fixed member 132 fixed to the stay 104. The compression coil springs 131a and 131b are disposed between the spring support portions 134a and 134b fixed to the stay 104 and the movable guides 130a and 130b, and urge the movable guides 130a and 130b outward. The rotating ends of the movable guides 130 a and 130 b urged by the compression coil springs 131 a and 131 b guide the end of the fixing belt 100 in a state of protruding to the outside of the support member 103.

図２に示すように、支持部材１０３の断面は、セラミックヒータ１０２を収納して定着ニップ部Ｎ２を形成する関係上、単純な円形ではない。そして、ステイ１０４及びセラミックヒータ１０２を取付けた支持部材１０３の断面と定着ベルト１００とは微小クリアランスである。このため、定着ベルト１００の全周にわたって微小クリアランスを維持した状態で支持部材１０３に定着ベルト１００を装着することは容易ではない。そこで、これに対して、実施の形態１では、図７に示すように、可動ガイド１３０ａ、１３０ｂは、樹脂で薄い円弧状に成型されている。そして、可動ガイド１３０ａ、１３０ｂは、支持部材１０３のリブ１０３ｅの外周よりも数ｍｍ外側で円弧状に定着ベルト１００を案内することができる。   As shown in FIG. 2, the cross section of the support member 103 is not a simple circle because the ceramic heater 102 is accommodated to form the fixing nip portion N2. The cross section of the support member 103 to which the stay 104 and the ceramic heater 102 are attached and the fixing belt 100 have a minute clearance. For this reason, it is not easy to attach the fixing belt 100 to the support member 103 in a state where a minute clearance is maintained over the entire circumference of the fixing belt 100. Therefore, in the first embodiment, as shown in FIG. 7, the movable guides 130a and 130b are molded into a thin arc shape with resin. The movable guides 130a and 130b can guide the fixing belt 100 in an arc shape on the outer side of the outer periphery of the rib 103e of the support member 103 by several mm.

また、図６に示すように、可動ガイド１３０ａ、１３０ｂは、定着ベルト１００の周方向に沿った複数位置に設けられる。このため、可動ガイド１３０ａ、１３０ｂによって定着ベルト１００の周方向に沿った複数位置で、定着ベルト１００の端部が可動ガイド１３０ａ、１３０ｂに案内されることで支持部材１０３と突当ることを阻止できる。   As shown in FIG. 6, the movable guides 130 a and 130 b are provided at a plurality of positions along the circumferential direction of the fixing belt 100. Therefore, it is possible to prevent the end of the fixing belt 100 from colliding with the support member 103 by being guided by the movable guides 130a and 130b at a plurality of positions along the circumferential direction of the fixing belt 100 by the movable guides 130a and 130b. .

図８に示すように、フランジキャップ取付工程では、破線で示す定着ベルト１００に支持部材１０３を挿入した後に、定着ベルトユニット３１の端部にフランジキャップ１０５が挿入される。このとき、移動部材の一例であるフランジキャップ１０５は、ステイ１０４への装着に伴って可動ガイド１３０ａ、１３０ｂを退避位置Ａ２に移動させる。ステイ１０４の端部にフランジキャップ１０５を装着すると、可動ガイド１３０ａ、１３０ｂは、フランジキャップ１０５の内周面に押圧されて回転軸１３３ａ、１３３ｂを中心に回転し、フランジキャップ１０５の内側へ退避する。このため、フランジキャップ１０５の装着に際して可動ガイド１３０ａ、１３０ｂが邪魔にならない。フランジキャップ取付工程において、可動ガイド１３０ａ、１３０ｂによってフランジキャップ１０５の組付け性が損なわれない。   As shown in FIG. 8, in the flange cap attaching step, the flange cap 105 is inserted into the end portion of the fixing belt unit 31 after the support member 103 is inserted into the fixing belt 100 indicated by a broken line. At this time, the flange cap 105, which is an example of a moving member, moves the movable guides 130a and 130b to the retracted position A2 as the stay 104 is mounted. When the flange cap 105 is attached to the end of the stay 104, the movable guides 130a and 130b are pressed by the inner peripheral surface of the flange cap 105, rotate around the rotation shafts 133a and 133b, and retreat to the inside of the flange cap 105. . For this reason, the movable guides 130a and 130b do not get in the way when the flange cap 105 is attached. In the flange cap attachment process, the assembling property of the flange cap 105 is not impaired by the movable guides 130a and 130b.

図６に示すように、付勢手段の一例である圧縮コイルばね１３１ａ、１３１ｂは、可動ガイド１３０ａ、１３０ｂを案内位置Ａ１へ付勢する。フランジキャップ１０５は、圧縮コイルばね１３１ａ、１３１ｂに抗して可動ガイド１３０ａ、１３０ｂを退避位置Ａ２に移動させる。このため、可動ガイド１３０ａ、１３０ｂを案内位置Ａ１と退避位置Ａ２とへ移動して保持するための特別な部材が不要である。   As shown in FIG. 6, compression coil springs 131a and 131b, which are examples of urging means, urge the movable guides 130a and 130b to the guide position A1. The flange cap 105 moves the movable guides 130a and 130b to the retracted position A2 against the compression coil springs 131a and 131b. For this reason, a special member for moving and holding the movable guides 130a and 130b to the guide position A1 and the retracted position A2 is unnecessary.

図７に示すように、支持部材１０３は、矢印Ｅ方向に垂直な断面において長手方向（水平方向）と短手方向（短手方向）とがある。これに対して、定着ベルト１００は、自由な状態では円筒形である。このため、定着ベルト装着工程では、定着ベルト１００を支持部材１０３の断面の長手方向に押し広げるように変形させつつ支持部材１０３を挿入する必要がある。このとき、定着ベルト１００の断面の変形が不十分でも過剰でも定着ベルト１００の端部が部分的に支持部材１０３に突き当たってしまう。そこで、図６に示すように、可動ガイド１３０ａ、１３０ｂは、定着ベルト１００の装着方向に直交する支持部材１０３の断面の長手方向の両側に設けられている。これにより、定着ベルト装着工程を通じて、支持部材１０３の断面の長手方向と定着ベルト１００との間に十分なクリアランスを確保した状態を維持できる。   As shown in FIG. 7, the support member 103 has a longitudinal direction (horizontal direction) and a short direction (short direction) in a cross section perpendicular to the arrow E direction. In contrast, the fixing belt 100 has a cylindrical shape in a free state. For this reason, in the fixing belt mounting step, it is necessary to insert the support member 103 while deforming the fixing belt 100 so as to spread it in the longitudinal direction of the cross section of the support member 103. At this time, the end portion of the fixing belt 100 partially abuts against the support member 103 even if the cross section of the fixing belt 100 is not sufficiently deformed or excessively deformed. Therefore, as shown in FIG. 6, the movable guides 130 a and 130 b are provided on both sides in the longitudinal direction of the cross section of the support member 103 orthogonal to the mounting direction of the fixing belt 100. Accordingly, a state in which a sufficient clearance is secured between the fixing belt 100 and the longitudinal direction of the cross section of the support member 103 can be maintained through the fixing belt mounting process.

図７に示すように、支持部材１０３は、周面に肋骨状のリブ１０３ｅが多数形成されている。このため、定着ベルト１００の装着方向と支持部材１０３との間に少しでも傾きがあると、定着ベルト１００の端部が支持部材１０３のリブに突き当たって円滑な挿入が妨げられていた。これに対して、図６に示すように、可動ガイド１３０ａ、１３０ｂは、定着ベルト１００の装着方向から見た支持部材１０３の外側で、定着ベルト１００の端部を案内する。このため、可動ガイド１３０ａ、１３０ｂを通過した定着ベルト１００の端部は、リブ１０３ｅを含めた支持部材１０３の外側へ確実に案内される。   As shown in FIG. 7, the support member 103 has a large number of rib-like ribs 103e formed on the peripheral surface. For this reason, if there is any inclination between the mounting direction of the fixing belt 100 and the support member 103, the end of the fixing belt 100 abuts against the rib of the support member 103, thereby preventing smooth insertion. On the other hand, as shown in FIG. 6, the movable guides 130 a and 130 b guide the end portion of the fixing belt 100 on the outside of the support member 103 as viewed from the mounting direction of the fixing belt 100. Therefore, the end portion of the fixing belt 100 that has passed through the movable guides 130a and 130b is reliably guided to the outside of the support member 103 including the rib 103e.

（実施の形態１の効果）
実施の形態１では、加熱装置としての定着ベルトユニット３１の端部に、定着ベルト１００の端部を案内するための可動ガイド１３０ａ、１３０ｂが設けられている。このため、定着ベルト装着工程において定着ベルト１００を装着する過程で、可動ガイド１３０ａ、１３０ｂに案内されることにより定着ベルト１００の端部と支持部材１０３との間の干渉、衝突、突当り、もしくは接触が回避される。可動ガイド１３０ａ、１３０ｂにより定着ベルト１００の端部が案内されるので、定着ベルト１００の端部にダメージを与えることなく定着ベルト１００を組み付けることが可能になる。このため、定着ベルト１００が薄い耐熱性フィルムであっても、定着ベルト１００の端部にダメージが発生し難くなる。定着ベルト１００の装着を速やかに効率的に実施でき、端部を損傷させて破棄される定着ベルト１００も少なくなる。定着ベルト１００の端部のダメージを見逃して、定着ベルト１００の端部がフランジキャップ１０５のスラスト規制部に接触し続けて定着ベルトが変形したり破損したりすることも発生し難くなる。 (Effect of Embodiment 1)
In the first embodiment, movable guides 130 a and 130 b for guiding the end of the fixing belt 100 are provided at the end of the fixing belt unit 31 as a heating device. For this reason, in the process of mounting the fixing belt 100 in the fixing belt mounting process, interference, collision, bumping or contact between the end of the fixing belt 100 and the support member 103 is guided by the movable guides 130a and 130b. Is avoided. Since the end portions of the fixing belt 100 are guided by the movable guides 130a and 130b, the fixing belt 100 can be assembled without damaging the end portions of the fixing belt 100. For this reason, even if the fixing belt 100 is a thin heat resistant film, the end portion of the fixing belt 100 is hardly damaged. The fixing belt 100 can be quickly and efficiently mounted, and the number of the fixing belt 100 that is discarded due to damage to the end portion is reduced. It is difficult for the end of the fixing belt 100 to be overlooked and the end of the fixing belt 100 to continue to come into contact with the thrust restricting portion of the flange cap 105 to cause the fixing belt to be deformed or damaged.

＜その他の実施の形態＞
本発明のベルト装置及び定着装置は、実施の形態１で説明した具体的な構成及び制御には限定されない。実施の形態１に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置等は、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。本発明は、実施の形態１の構成の一部又は全部を等価な代替手段に置き換えた別の実施の形態でも実施可能である。 <Other embodiments>
The belt device and the fixing device of the present invention are not limited to the specific configuration and control described in the first embodiment. The dimensions, materials, shapes, relative arrangements, and the like of the components described in the first embodiment are not intended to limit the scope of the present invention only to those unless otherwise specified. The present invention can also be implemented in another embodiment in which a part or all of the configuration of the first embodiment is replaced with an equivalent alternative means.

ベルト装置が搭載される画像形成装置は、プリンタ／複写機には限らず、ファックス、複合機、フルカラープリンタ等であってもよい。電子写真方式の画像形成装置のみならず、インクジェット方式、オフセット印刷方式、熱転写方式等の他の方式の画像形成装置であってもよい。画像形成装置のみならず、組立工程においてベルト部材の装着工程を有する一般的な機械においても実施可能である。   The image forming apparatus on which the belt device is mounted is not limited to a printer / copier, but may be a fax machine, a multifunction machine, a full-color printer, or the like. Not only an electrophotographic image forming apparatus but also other types of image forming apparatuses such as an ink jet system, an offset printing system, and a thermal transfer system may be used. The present invention can be implemented not only in an image forming apparatus but also in a general machine having a belt member mounting process in an assembly process.

ベルト部材は、複数の張架ローラ、加圧パッド等により張架されていてもよい。定着ベルトユニット以外のベルト装置でも実施可能である。   The belt member may be stretched by a plurality of stretching rollers, pressure pads, or the like. It can also be implemented with a belt device other than the fixing belt unit.

１０：給紙部、２０：画像形成部（画像形成手段）、３０：定着装置（画像形成手段）、３１：定着ベルトユニット（ベルト装置）、３２：加圧ローラ（回転体）、１００：定着ベルト（ベルト部材）、１０２：セラミックヒータ（支持手段）、１０３：支持部材（支持手段）、１０３ｅ：リブ、１０４：ステイ（支持手段）、１０５：フランジキャップ（移動部材）、１１２：加圧レバー、１１３：圧縮コイルばね、１１５：定着フレーム、１１６：軸受、１２０：カム、１３０ａ、１３０ｂ：可動ガイド（案内手段）、１３１ａ、１３１ｂ：圧縮コイルばね（付勢手段）、１３２：固定部材、１３３ａ、１３３ｂ：回転軸、１３４ａ、１３４ｂ：ばね支持部、Ａ１：案内位置、Ａ２：退避位置、Ｅ：矢印（装着方向）、Ｐ：シート（記録媒体） 10: paper feeding unit, 20: image forming unit (image forming unit), 30: fixing device (image forming unit), 31: fixing belt unit (belt device), 32: pressure roller (rotating body), 100: fixing Belt (belt member), 102: ceramic heater (support means), 103: support member (support means), 103e: rib, 104: stay (support means), 105: flange cap (moving member), 112: pressure lever , 113: compression coil spring, 115: fixing frame, 116: bearing, 120: cam, 130a, 130b: movable guide (guide means), 131a, 131b: compression coil spring (biasing means), 132: fixed member, 133a 133b: rotating shaft, 134a, 134b: spring support, A1: guide position, A2: retracted position, E: arrow (mounting direction), P: sheet (recording) Body)

Claims (10)

無端状のベルト部材と、
前記ベルト部材を内側から回転自在に支持する支持手段と、
前記支持手段の端部側に配置され、前記ベルト部材を前記端部側から前記支持手段に装着する際に、前記ベルト部材を前記支持手段より外側に案内する案内手段と、を備える、
ことを特徴とするベルト装置。 An endless belt member;
Support means for rotatably supporting the belt member from the inside;
A guide unit that is disposed on an end side of the support unit and guides the belt member to the outside of the support unit when the belt member is attached to the support unit from the end side.
A belt device characterized by that. 前記案内手段は、前記ベルト部材を案内する案内位置と、前記案内位置から退避した退避位置とへ移動可能である、
ことを特徴とする請求項１に記載のベルト装置。 The guide means is movable to a guide position for guiding the belt member and a retracted position retracted from the guide position.
The belt device according to claim 1. 前記支持手段への装着に伴って前記案内手段を前記退避位置に移動させる移動部材、を備える、
ことを特徴とする請求項２に記載のベルト装置。 A moving member that moves the guide means to the retracted position when attached to the support means;
The belt device according to claim 2. 前記案内手段を前記案内位置へ付勢する付勢手段を有し、
前記移動部材は、前記付勢手段に抗して前記案内手段を前記退避位置に移動させる、
ことを特徴とする請求項３に記載のベルト装置。 Biasing means for biasing the guide means to the guide position;
The moving member moves the guide means to the retracted position against the biasing means;
The belt device according to claim 3. 前記案内手段は、前記ベルト部材の装着方向に向かって外側へ傾斜した傾斜面で前記ベルト部材の端部を案内する、
ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のベルト装置。 The guide means guides an end of the belt member with an inclined surface inclined outward in the mounting direction of the belt member.
The belt device according to any one of claims 1 to 4, wherein: 前記案内手段は、前記ベルト部材の装着方向から見た前記支持手段の外側で前記ベルト部材の端部を案内する、
ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載のベルト装置。 The guide means guides an end of the belt member on the outside of the support means as viewed from the mounting direction of the belt member;
The belt device according to any one of claims 1 to 5, wherein: 前記案内手段は、前記ベルト部材の周方向に沿った複数位置に設けられる、
ことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載のベルト装置。 The guide means is provided at a plurality of positions along the circumferential direction of the belt member.
The belt device according to any one of claims 1 to 6, wherein: 前記案内手段は、前記ベルト部材の装着方向に直交する前記支持手段の断面の長手方向の両側に設けられている、
ことを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載のベルト装置。 The guide means is provided on both sides in the longitudinal direction of the cross section of the support means perpendicular to the mounting direction of the belt member.
The belt device according to any one of claims 1 to 7, wherein the belt device is provided. 請求項１乃至８のいずれか１項に記載のベルト装置と、
前記支持手段に支持された前記ベルト部材に当接してニップを形成する回転体と、
前記支持手段に設けられて前記ベルト部材を介して加熱する加熱手段と、を備える、
ことを特徴とする定着装置。 A belt device according to any one of claims 1 to 8,
A rotating body that abuts on the belt member supported by the support means to form a nip;
Heating means provided on the support means for heating via the belt member,
A fixing device. 請求項９に記載の定着装置と、
記録媒体に画像を形成する画像形成手段と、を備え、
前記画像形成手段が画像を形成した記録媒体を前記定着装置が加熱する、
ことを特徴とする画像形成装置。 A fixing device according to claim 9;
Image forming means for forming an image on a recording medium,
The fixing device heats the recording medium on which the image forming unit has formed an image;
An image forming apparatus.
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