JP2018119635A - Attachment structure of component - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、部品の取付構造に関し、例えば車両に配索されるハーネスの外装材であるチューブの取付構造に関するものである。 The present invention relates to a component mounting structure, for example, a tube mounting structure that is an exterior material of a harness routed in a vehicle.
従来、車両においては、各種のハーネスが配索されている。一部のハーネスは、他の部品と干渉する虞がある区間をチューブ内に挿通させることで、他の部品から保護されつつ経路が規制されていた(例えば特許文献1,2参照)。ハーネスを保護するチューブは、特許文献1の図3、あるいは特許文献2の図2に記載のとおり、通常はクリップによって車体側の他の部品に固定されている。 Conventionally, various harnesses are routed in a vehicle. The path of some harnesses is regulated while being protected from other parts by inserting a section that may interfere with other parts into the tube (see, for example, Patent Documents 1 and 2). As described in FIG. 3 of Patent Document 1 or FIG. 2 of Patent Document 2, the tube that protects the harness is usually fixed to other parts on the vehicle body side by a clip.
チューブに対するクリップの装着に関して、特許文献1には特に具体的な説明はなく、単にクリップの管部にチューブを通した状態が記載されている(図3、段落0033参照)。特許文献2には、チューブの外面に多数の凸部が軸方向に所定ピッチで並べられ、各凸部にクリップの環状壁を差し込み可能とすることで、クリップの取付位置を変更できる構成が記載されている(図2,段落0015参照)。 Regarding the attachment of the clip to the tube, there is no specific description in Patent Document 1, and a state in which the tube is simply passed through the tube portion of the clip is described (see FIG. 3, paragraph 0033). Patent Document 2 describes a configuration in which a large number of convex portions are arranged at a predetermined pitch in the axial direction on the outer surface of the tube, and the clip mounting position can be changed by allowing the annular wall of the clip to be inserted into each convex portion. (See FIG. 2, paragraph 0015).
特許文献1に記載のチューブの取付構造では、チューブに対してクリップを動かないように固定すると、クリップを固定するブラケットの配置位置のバラツキにより位置合わせが難しくなり、チューブないしハーネスを配索できない虞があった。 In the tube mounting structure described in Patent Document 1, if the clip is fixed so as not to move with respect to the tube, the positioning becomes difficult due to the variation in the arrangement position of the bracket for fixing the clip, and the tube or harness may not be routed. was there.
かかる問題に対処すべく、チューブに対してクリップを位置調整できるように装着することも考えられる。しかしながら、この場合、チューブを車体側の部品に取り付ける時や取り付ける前に、クリップがチューブから抜け落ちる可能性が高くなり、作業効率が損なわれるという不具合が考えられる。このような不具合は、特許文献2に記載のチューブの取付構造においても考えられる。 In order to cope with such a problem, it is conceivable to mount the clip so that the position of the clip can be adjusted with respect to the tube. However, in this case, there is a possibility that the clip is likely to fall out of the tube before or after the tube is attached to the vehicle body side component, and the work efficiency is impaired. Such a problem is also conceivable in the tube mounting structure described in Patent Document 2.
また、特許文献2に記載のチューブの取付構造では、チューブに対してクリップを位置調整できるが、その調整は凸部と溝の係脱を繰り返すための相当な力を要して容易ではない。しかも、チューブは外面に多数の凸部を形成する必要があり、既存のチューブ材を利用することができず、コスト高になるという問題もあった。 Further, in the tube mounting structure described in Patent Document 2, the position of the clip can be adjusted with respect to the tube, but the adjustment requires a considerable force for repeatedly engaging and disengaging the convex portion and the groove, and is not easy. In addition, the tube needs to be formed with a large number of convex portions on the outer surface, and the existing tube material cannot be used, resulting in a high cost.
本発明は、以上のような従来の技術の有する問題点に着目してなされたものであり、作業効率の低下やコスト高を招くことなく、線状または管状の部品を固定するためのクリップの位置調整を容易とし、部品を確実かつ効率良く取り付けることができる部品の取付構造を提供することを目的としている。 The present invention has been made paying attention to the problems of the conventional techniques as described above. A clip for fixing a linear or tubular part without lowering the work efficiency or increasing the cost. An object of the present invention is to provide a component mounting structure that facilitates position adjustment and enables reliable and efficient mounting of components.
本発明は、前述した目的を達成するために創案されたものであり、本発明の一態様に係る部品の取付構造は、線状または管状の取付部品を被取付部品に取り付けるクリップと、取付部品に設けられたストッパと、を備え、クリップは、取付部品の軸方向に移動可能に装着され、かつストッパにより移動範囲が制限されることを特徴とする。 The present invention has been developed to achieve the above-described object, and a component mounting structure according to one aspect of the present invention includes a clip for mounting a linear or tubular mounting component to a mounted component, and a mounting component. The clip is mounted so as to be movable in the axial direction of the attachment component, and the movement range is limited by the stopper.
本発明に係る部品の取付構造によれば、作業効率の低下やコスト高を招くことなく、部品を固定するためのクリップの位置調整が容易となり、部品を確実かつ効率良く取り付けることができる。 According to the component mounting structure of the present invention, it is possible to easily adjust the position of a clip for fixing a component without lowering the work efficiency and increasing the cost, and the component can be securely and efficiently mounted.
以下、本発明の一実施の形態に係る取付部品の取付構造について、図面に基づき説明する。先ず取付部品とは、ハーネスやケーブル、チューブやパイプ等のように、軸方向に連続して延びる線状ないし管状の部品である。かかる取付部品は、直線状に延びるものに限らず、湾曲して延びるものであっても構わない。また、取付部品は、必ずしも変形不能な剛性を備える必要はない。 Hereinafter, a mounting structure for mounting parts according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. First, the attachment component is a linear or tubular component that extends continuously in the axial direction, such as a harness, a cable, a tube, or a pipe. Such attachment parts are not limited to linearly extending parts, and may be curvedly extending parts. Further, the attachment component does not necessarily have to have rigidity that cannot be deformed.
図1および図2は、トラック等の車両において、ヘッドランプのハーネスの外装材であるチューブ(取付部品)への適用例を示すものである。車両における運転席の前方には、車両の左右に並ぶ一対のヘッドランプが設けられており、このヘッドランプのハーネスが配索されている。図1では、車両右側(RH)のヘッドランプ1を後方から見た状態を示しており、図示を省略した車両左側(LH)では、基本的には図1と左右対称の構造となる。図1において、車両上側は、UPRの矢印で示されている。 FIG. 1 and FIG. 2 show an application example to a tube (attachment part) which is an exterior material of a headlamp harness in a vehicle such as a truck. In front of the driver's seat in the vehicle, a pair of headlamps arranged on the left and right of the vehicle are provided, and a harness for the headlamp is routed. FIG. 1 shows a state in which the head lamp 1 on the right side of the vehicle (RH) is viewed from the rear, and the left side of the vehicle (LH) (not shown) basically has a symmetrical structure with FIG. In FIG. 1, the upper side of the vehicle is indicated by an arrow of UPR.
図1に示すように、車体側部品(被取付部品)には、枠状のヘッドランプステー2が固設され、これにヘッドランプ1のハウジング3が取り付けられている。ハウジング3には、光源であるランプや、ランプの光軸を電動で調整するモーター等の関連部品が配設されており、ハウジング3からハーネス10が延ばされている。ハーネス10の軸方向に延びる一部の区間は、チューブ20に挿通された状態で配索されている。
As shown in FIG. 1, a frame-shaped headlamp stay 2 is fixed to a vehicle body side part (attached part), and a housing 3 of the headlamp 1 is attached thereto. Related parts such as a lamp that is a light source and a motor that electrically adjusts the optical axis of the lamp are disposed in the housing 3, and a
チューブ20は、ハーネス10の途中の動きを規制すると共に方向付けて配索するための外装材である。よって、チューブ20は、ハーネス10よりも高硬度の材質により、その内径がハーネス10の外径よりも大きい管状に形成されている。ハーネス10は、複数のケーブルをコルゲートチューブ等の外装材内に挿通させたワイヤーハーネスである。ハーネス10内のケーブルは、電源供給や信号通信に用いる複数の電線を束にしてまとめた電線群である。
The
図1に例示したハーネス10は、複数のケーブルを束ねた幹線11と、この幹線11の途中から枝分かれした分岐線12と、を備えている。ハーネス10のうち幹線11は上述したランプに給電するものであり、分岐線12は前記モーターに給電するものである。ハーネス10(幹線11)は、ヘッドランプステー2の上端部に沿って、車両左右方向に延びるように配索された後、車両下方へ途中で屈曲されて斜め下向きに延ばされている。なお、図示を省略したがハーネス10の端部には、複数の電線を一度に接続できるコネクタが設けられている。
The
ハーネス10の具体的な配索レイアウトは、その周囲に配置されている他の構造部品との相対的な位置関係に基づき定められる。本実施の形態におけるハーネス10は、その途中で下方へ屈曲した部位より所定の区間に亘って、チューブ20内に挿通されることにより、このチューブ20を介して直線状に延びる定位置に配索されている。チューブ20が車体側部品に取り付けられた部位の後方(図1の紙面手前側)には、図示を省略したが、ダンプケーブルが、チューブ20と近接して上下方向に延びるように配索されている。ダンプケーブルは、運転席でのレバー操作により荷台を持ち上げるための動力伝達用のケーブルである。
The specific routing layout of the
チューブ20は、その後方に配索されるダンプケーブルとハーネス10との干渉を防ぐために、ハーネス10の配索ルートを規制するものである。ダンプケーブルは、その軌跡が一定の範囲内で変動しうるが、チューブ20を設けることにより、ハーネス10とダンプケーブルとの間に互いに干渉しないための隙間を確保することができる。
The
チューブ20(取付部品)の取付構造は、このようなチューブ20に加えて、チューブ20をハウジング3(被取付部品)の所定箇所に取り付けるためのクリップ30を備えている。チューブ20は、例えば硬質合成樹脂等の材質により管状に形成されており、ハーネス10の外径よりも大きい内径を有する。なお、ハーネス10において、チューブ20内に挿通させる部位は、他の部位に比べて縮径させても構わない。
The mounting structure of the tube 20 (attachment component) includes a
チューブ20の全長は、例えば、上述したダンプケーブルの最大変動範囲に応じて定められるが、その軸方向における所定箇所が、クリップ30によりハウジング3に取り付けられる。ここでクリップ30は、チューブ20の軸方向に移動可能に装着され、かつチューブ20に設けられた後述のストッパ40により移動範囲が制限されている。
The total length of the
チューブ20を取り付けるためのクリップ30は1つに限らず、2つ以上であってもよい。この場合、各クリップ30は、チューブ20の軸方向における互いに離間した少なくとも2箇所において、チューブ20をハウジング3に取り付ける。また、チューブ20を取り付けるクリップ30が2つ以上ある場合、そのうち少なくとも一つが、チューブ20の軸方向に移動可能に装着され、かつチューブ20に設けられたストッパ40により移動範囲が制限されていれば足りる。
The
本実施の形態では、チューブ20における軸方向の両端部が、それぞれハウジング3に対し一対のクリップ30A,30B(上述したクリップ30に相当する。以下、クリップ30A,30Bをまとめてクリップ30と呼ぶことがある。)を介して取り付けられている。一方のクリップ30Aは、チューブ20の一端部(図1中で上端側)に予め固定されている。他方のクリップ30Bは、チューブ20の他端部(図1中で下端側)の側で軸方向に移動可能に装着されている。他方のクリップ30Bは、チューブ20の他端部に設けられた後述のストッパ40により移動範囲が制限されている。
In the present embodiment, both ends of the
クリップ30は、弾性のあるバンドを環状に湾曲させてチューブ20を外嵌する部分と、バンドの基端が接続されてハウジング3に止着するベースとなる部分と、を備えている。ベースとなる部分には、バンドを通す貫通孔があり、この貫通孔内にバンドの片面にある鋸歯状の凹凸が係合することで、バンドを締め付けることができる。
The
クリップ30のベースとなる部分は、ハウジング3に圧接された際に弾性変形し得る材料で皿状に形成されている。そして、皿状の部分の中央には軸が突設され、この軸の先端に、ハウジング3側にある被係止孔に嵌入された際に抜け止めとなる係止羽根が設けられている。クリップ30のバンドの締め付け度合いにより、クリップ30をチューブ20の軸方向に動かぬように固定したり、クリップ30をチューブ20の軸方向に移動可能に装着したりすることができる。
The base portion of the
一方、ハウジング3側のクリップ30を止着する箇所には、ブラケット4が予め固設されている。ブラケット4には、クリップ30のベースとなる皿状の部分を当接させる壁面に、クリップ30の係止羽根を嵌入する係止孔が設けられている(図示略)。このような各ブラケット4の配置は、公差はあるが原則としてハウジング3における特定の位置に定められている。なお、クリップ30は、チューブ20の取り付けだけでなく、ハーネス10の各所をハウジング3に直接固定することにも用いられる。
On the other hand, a
チューブ20の他端部においてクリップ30の移動範囲を規制するストッパ40は、互いに離間してその間にクリップ20の移動範囲を制限するように一対設けられている。すなわち、ストッパ40は、チューブ20の他端部の端に設けられ、クリップ30がチューブ20の他端部より抜け出る移動を阻止する第1ストッパ40Aと、この第1ストッパ40Aより中央側に離間して設けられ、クリップ30がチューブ20の中央側へ移動するのを阻止する第2ストッパ40Bと、を備えている(以下、第1ストッパ40A、第2ストッパ40Bをまとめてストッパ40と呼ぶことがある。)。
A pair of stoppers 40 that restrict the movement range of the
クリップ30にてチューブ20に装着したバンドの部分は、第1ストッパ40Aと第2ストッパ40Bとの間に移動範囲が制限される。各ストッパ40A,40Bは、環状に湾曲させたバンドの側端面に当接するように、チューブ20の外周の基準面より周方向に出っ張るように突設されている。
The movement range of the portion of the band attached to the
ストッパ40は、例えば、チューブ20の外周に帯状の厚肉テープを巻き付けて設けることができる。このように、チューブ20に外周に対しストッパ40を別体として後付けする場合、チューブ20自体は既存の一般的な硬質チューブをそのまま利用することができる。また、ストッパ40は、チューブ20の外周に環状の凸条部として一体成形されても良い。
The stopper 40 can be provided by, for example, winding a belt-shaped thick tape around the outer periphery of the
以上のように、本実施の形態に係るチューブ20の取付構造によれば、ハーネス10の途中を挿通させるチューブ20は、ハウジング3に対しクリップ30を介して取り付けられる。この時、各クリップ30は、ハウジング3に予め固設された各ブラケット4に固定される。例えば、まず、チューブ20の一端部に固定されたクリップ30Aをブラケット4に止着して位置決めする。
As described above, according to the mounting structure of the
チューブ20の一端部に対するクリップ30Aの固定方法については、例えばチューブ20の外周にビニルテープ等を巻き付けておき、ビニルテープ等の上からクリップ30のバンドを外嵌させて強く締め付ければ良い。これにより、接着剤等を使用しなくても、クリップ30Aに対する通常の力の係り具合では、クリップ30Aをチューブ20に対して容易に動かないように固定することができる。
As for a method of fixing the
次いで、チューブ20の他端部で移動可能なクリップ30Bを、ブラケット4に合致させつつ止着する。クリップ30Bは、チューブ20の軸方向に移動可能であるため、クリップ30Aを止着するブラケット4とクリップ30Bを止着するブラケット4の間隔に公差によるバラツキがあっても、クリップ30Aとクリップ30Bの間隔を容易に調整することが可能となる。
Next, the
クリップ30Bは、チューブ20の他端部の端に設けられた第1ストッパ40Aにより移動範囲が制限され、チューブ20の他端から抜け落ちる心配はない。また、クリップ30Bは、第1ストッパ40Aより中央側に離間して設けられた第2ストッパ40Bによっても移動範囲が制限され、チューブ20の一端側へ移動し過ぎることもない。よって、クリップ30Bの位置調整時に動かす距離は少なくて済む。なお、クリップ30Bの移動範囲、すなわち第1ストッパ40Aと第2ストッパ40Bの間隔は、各ブラケット4間の間隔の公差を越える程度に設定すれば足りる。
The movement range of the
本実施の形態では、チューブ20の軸方向における互いに離間した2箇所として、チューブ20の両端部が、それぞれハウジング3側に対しクリップ30を介して取り付けられるため、取付強度や安定性が高められる。このようなチューブ20にハーネス10を挿通させることにより、車両内の限られたスペースにハーネス10を配索する際の位置精度が向上する。また、ハーネス10を他の部品(前記ダンプケーブル等)から保護したり、他部品との間に互いに干渉しないように隙間を確保したりすることができる。
In the present embodiment, the two end portions of the
以上、本発明の実施の形態を図面によって説明してきたが、具体的な構成は前述した実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。例えば上述した実施の形態では、取付部品として車両におけるヘッドランプ1のハーネス10の外装材であるチューブ20について説明したが、車両のヘッドランプに限らず様々な製品の線状または管状部品に本発明を適用することができる。例えば、ロッドやフレーム材等のように軸方向に連続して延びる部材も、線状部品の一種として本発明を適用することができる。
The embodiments of the present invention have been described above with reference to the drawings. However, the specific configuration is not limited to the above-described embodiments, and the present invention can be changed or added without departing from the scope of the present invention. Included in the invention. For example, in the above-described embodiment, the
また、上述した実施の形態では、チューブ20の両端部の2箇所が、それぞれハウジング3に対し2つクリップ30を介して取り付けられるが、チューブ20を取り付ける箇所やクリップ30の数は2つに限らず、1つあるいは3つ以上であっても良い。また、図示したクリップ30は一例に過ぎず、他のクリップとして、例えば管状に形成した部位の周方向の1箇所を、軸方向へ延びるスリットにより分断して、弾性変形によりスリットが拡縮するように構成したものであっても良い。かかるクリップでは、スリットを押し開くことによって、チューブ20の途中(各ストッパ間等)に容易にクリップを外嵌させることができる。
Further, in the above-described embodiment, the two locations on both ends of the
さらに、上述した実施の形態では、チューブ20の両端部に装着する2つのクリップ30のうち一方のクリップ30Bのみを移動可能としたが、特に、もう一方のクリップ30Aを位置決めする必要がない場合、このクリップ30Aも、クリップ30Bと同様にチューブ20の端部に対し移動可能に装着するようにしても良い。
Furthermore, in the above-described embodiment, only one
本発明に係る取付部品の取付構造は、車両に配索するハーネスの外装材とするチューブの取り付けに好適であるが、車両以外のものに用いられる各種の取付部品の取り付けにも広く適用可能である。 The mounting structure for mounting parts according to the present invention is suitable for mounting a tube as an exterior material of a harness routed in a vehicle, but can be widely applied to mounting various mounting parts used for things other than vehicles. is there.
1 ヘッドランプ
2 ヘッドランプステー
3 ハウジング
4 ブラケット
10 ハーネス
11 幹線
12 分岐線
20 チューブ
30,30A,30B クリップ
40A 第1ストッパ
40B 第2ストッパ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Headlamp 2 Headlamp stay 3
Claims (5)
前記取付部品に設けられたストッパと、
を備え、
前記クリップは、前記取付部品の軸方向に移動可能に装着され、かつ前記ストッパにより移動範囲が制限されることを特徴とする部品の取付構造。 A clip for attaching a linear or tubular mounting part to a mounted part;
A stopper provided on the mounting part;
With
A mounting structure for a component, wherein the clip is mounted so as to be movable in an axial direction of the mounting component, and a moving range is limited by the stopper.
前記クリップのうち少なくとも一つは、前記取付部品の軸方向に移動可能に装着され、かつ前記ストッパにより移動範囲が制限されることを特徴とする請求項1に記載の部品の取付構造。 The clip is provided with at least two, and the attachment part is attached to the attachment part at a position separated from each other in the axial direction of the attachment part,
The component mounting structure according to claim 1, wherein at least one of the clips is mounted so as to be movable in an axial direction of the mounting component, and a moving range is limited by the stopper.
前記クリップは、前記第1ストッパと前記第2ストッパとの間に移動範囲が制限されることを特徴とする請求項1または2に記載の部品の取付構造。 The stopper is provided at an end of the attachment part, and a first stopper that prevents the clip from moving out from the end of the tube, and is provided apart from the first stopper toward the center of the attachment part. A second stopper,
The component mounting structure according to claim 1 or 2, wherein a movement range of the clip is limited between the first stopper and the second stopper.
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