JP2018115831A - 室内ユニット - Google Patents

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豪典 塩濱
義照 野内
Yoshiteru Nouchi
義照 野内
太郎 安松
Taro Yasumatsu
太郎 安松
匡史 齋藤
Tadashi Saito
匡史 齋藤
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Abstract

【課題】冷媒管を有する室内ユニットのダウンサイズ。
【解決手段】室内ユニット3は、熱交換器22および複数の冷媒管31、32を有している。室内ユニット3は、冷媒回路6を有する冷凍装置1を構成可能である。冷媒回路6に封入される冷媒はR32である。複数の冷媒管31、32のうち、少なくとも1つの管外径は、(Do−1)/8インチである。ここで、「Do/8インチ」は冷媒回路6に封入される冷媒をR410Aとした場合の管外径である。
【選択図】図1

Description

本発明は、室内ユニットに関する。
空気調和装置などの冷凍装置が有する冷媒回路は、室内ユニットが室外ユニットと接続されることによって構成される。現在市場で入手可能な冷凍装置の冷媒回路の多くは、R410A冷媒を使用する。その一方で、地球温暖化を抑制する観点から、近年では、R410A冷媒よりも地球温暖化係数(GWP)が小さいR32冷媒もまた、冷凍装置に用いられている。
特許文献1(特許5536817号公報)は、R32冷媒を使用する空気調和装置を開示する。この空気調和装置において、室内ユニットと室外ユニットとを接続する冷媒連絡管の管外径は、冷媒回路にR410A冷媒が封入される場合よりも小さくなるように設定されている。その目的は、冷媒回路に封入される冷媒の量を低減すること、あるいは、配管材料の使用量を減らすことである。
しかしながら、空気調和装置などの冷凍装置は、近年では、冷媒封入量や材料使用量の削減のみならず、機器のダウンサイズによる設置スペースの低減も要求されている。この要求は、室内ユニットにも及ぶ。
通常、室内ユニットは、熱交換器、および、必要な場合には膨張弁などの部品を有する。さらに、室内ユニットは、それらの部品に接続される冷媒管を有する。冷媒管が従来と同じ程度の管外径を有する限り、室内ユニットのダウンサイズには限界がある。
本発明の課題は、冷媒管を有する室内ユニットにおいて、ダウンサイズを実現することである。
本発明の第1観点に係る室内ユニットは、熱交換器および複数の冷媒管を有している。室内ユニットは、冷媒回路を有する冷凍装置を構成可能である。冷媒回路に封入される冷媒はR32である。複数の冷媒管のうち、少なくとも1つの管外径は、(Do−1)/8インチである。ここで、「Do/8インチ」は冷媒回路に封入される冷媒をR410Aとした場合の管外径である。
この構成によれば、冷媒がR32であり、少なくとも1つの冷媒管の外径が、冷媒としてR410Aを使用する場合よりも小さい。したがって、室内ユニットのダウンサイズができ、設置スペースが低減できる。
本発明の第2観点に係る室内ユニットは、熱交換器および複数の冷媒管を有している。室内ユニットは、冷媒回路を有する冷凍装置を構成可能である。冷媒回路に封入される冷媒はR32である。複数の冷媒管のうち、少なくとも1つの管外径は、2/8インチ以下である。冷凍装置の定格能力は、7.1kW以上である。
この構成によれば、冷媒がR32であり、少なくとも1つの冷媒管の外径が2/8インチ以下である。冷媒としてR410Aを使用する場合には、冷媒管の外径をこの水準まで小さくすることは困難である場合が多い。したがって、室内ユニットのダウンサイズができ、その設置スペースが低減できる。
本発明の第3観点に係る室内ユニットは、第1観点または第2観点に係る室内ユニットにおいて、複数の冷媒管は、液冷媒管と、ガス冷媒管と、を含む。第1観点または第2観点で言及された管外径は、液冷媒管の管外径である。
この構成によれば、少なくとも液冷媒管の外径が小さい。したがって、液冷媒管の小型化により、室内ユニットのダウンサイズができる。
本発明の第4観点に係る室内ユニットは、第3観点に係る室内ユニットにおいて、熱交換器は冷媒分流器を有する。液冷媒管は冷媒分流器に接続されている。
この構成によれば、液冷媒管は熱交換器の冷媒分流器に接続されている。したがって、冷媒分流器に接続されるように配置される液冷媒管について、外径を小さくすることによって、室内ユニットのダウンサイズができる。
本発明の第5観点に係る室内ユニットは、第1観点から第4観点のいずれか1つに係る室内ユニットにおいて、冷凍装置の定格能力は、7.1kWから16.0kWの範囲にある。
この構成によれば、室内ユニットを用いて構成される冷凍装置の定格能力は、7.1kWから16.0kWの範囲にある。したがって、比較的大きな定格電力を有し大型化しやすい冷凍装置について、設置スペースが低減できる。なお、ここでいう「定格能力」は、冷凍装置の製品カタログや取扱説明書において「呼称能力」と記載されることもある。
本発明の第6観点に係る冷凍装置は、冷媒が流れることにより冷凍サイクルを実現する冷媒回路を有する。冷凍装置は、室内ユニットと、室外ユニットと、連絡配管と、を備える。室内ユニットは、第1観点から第5観点のいずれか1つに係るものである。連絡配管は、室内ユニットおよび室外ユニットを接続する。
この構成によれば、冷凍装置の室内ユニットの冷媒管の少なくとも1つは小さな管外径を有する。したがって、冷凍装置のダウンサイズができ、設置スペースが低減できる。
本発明の第1観点から第5観点に係る室内ユニットによれば、室内ユニットがダウンサイズされるので、設置スペースが低減できる。
本発明の第6観点に係る冷凍装置によれば、冷凍装置がダウンサイズされるので、設置スペースが低減できる。
本発明の一実施形態に係る室内ユニット3を有する冷凍装置1の模式図である。 室内ユニット3の内部構成を示す平面図である。 室内ユニット3の内部構成を示す側面図である。 室内ユニット3の液冷媒管31の平面図である。 室内ユニット3の液冷媒管31の側面図である 図1の実施形態の第1変形例に係る室内ユニット3を有する冷凍装置1の模式図である。 図1の実施形態の第2変形例に係る室内ユニット3を有する冷凍装置1の模式図である。
以下、本発明に係る室外ユニットの実施形態およびその変形例について、図面に基づいて説明する。なお、本発明に係る室外ユニットの具体的な構成は、下記の実施形態およびその変形例に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
(1)冷凍装置1の全体構成
図1は、本発明の一実施形態に係る室内ユニット3を有する冷凍装置1を示す。冷凍装置1は、空気調和装置として構成されており、蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行うことによって、建物等の室内の冷房や暖房を行うことができる。冷凍装置1は、室外ユニット2と、室内ユニット3と、それらを接続する液冷媒連絡管4およびガス冷媒連絡管5を有する。室外ユニット2、室内ユニット3、液冷媒連絡管4、およびガス冷媒連絡管5は、蒸気圧縮式の冷媒回路6を構成している。冷媒回路6の中には、冷媒としてR32が封入されている。
冷凍装置1の定格能力は、7.1kWから16.0kWの範囲にある。ここでいう「定格能力」は、室外ユニット2の製品カタログや取扱説明書に記載の「呼称能力」と同等の値を意味する。
(2)冷凍装置1の各部の構成
(2−1)室外ユニット2
室外ユニット2は、室外に設置される。室外ユニット2は、低圧レシーバ7と、圧縮機8と、四路切換弁9と、室外熱交換器10と、膨張弁11と、液側閉鎖弁12と、ガス側閉鎖弁13と、室外ファン14と、を有している。圧縮機8は、圧縮機本体8a及び付属レシーバ8bによって構成される。室外ユニット2はさらに、部品間を接続する冷媒管15〜21を有している。
ここで挙げた室外ユニット2の構成は一例に過ぎず、他の構成および部品で代替することが可能である。
(2−2)室内ユニット3
室内ユニット3は、室内に設置される。室内ユニット3は、室内熱交換器22、室内ファン24、液冷媒管31、ガス冷媒管32を有している。室内熱交換器22は、冷媒分流器25を含んでいる。液冷媒管31は、室内熱交換器22の冷媒分流器25と、液冷媒連絡管4とを接続している。ここで、液冷媒管31は、液冷媒連絡管4と別体であってもよいし、一体であってもよい。ガス冷媒管32は、室内熱交換器22とガス冷媒連絡管5とを接続している。ここで、ガス冷媒管32は、ガス冷媒連絡管5と別体であってもよいし、一体であってもよい。
(2−3)液冷媒連絡管4およびガス冷媒連絡管5
液冷媒連絡管4およびガス冷媒連絡管5は、空気調和装置として構成された冷凍装置1を建物等の設置場所に設置する際に、現地にて施工される配管である。液冷媒連絡管4の一端は、室外ユニット2の液側閉鎖弁12に接続される。液冷媒連絡管4の他端は、室内ユニット3の室内熱交換器22の液側端に直接的に、または液冷媒連絡管4とは別体の液冷媒管31を介して間接的に接続されている。ガス冷媒連絡管5の一端は、室外ユニット2のガス側閉鎖弁13に接続される。ガス冷媒連絡管5の他端は、室内ユニット3の室内熱交換器22のガス側端に直接的に、またはガス冷媒連絡管5とは別体のガス冷媒管32を介して間接的に接続されている。
(3)冷凍装置1の動作
冷凍装置1は、冷房時において、室外ユニット2、液冷媒連絡管4、室内ユニット3、ガス冷媒連絡管5の順に冷媒を循環させる冷凍サイクルを行う。この時、室内熱交換器22は室内空気から熱を奪う吸熱器として機能する。
また、冷凍装置1は、暖房時において、室外ユニット2、ガス冷媒連絡管5、室内ユニット3、液冷媒連絡管4の順に冷媒を循環させる冷凍サイクルを行う。この時、室内熱交換器22は室内空気に熱を放出する放熱器として機能する。
(4)室内ユニット3の詳細構成
一般に、室内ユニット3は設置のためのスペースの低減を要求される。定格能力が大きな冷凍装置1ほど、室内ユニット3のサイズは大きくなる傾向がある。室内ユニット3の設置スペースを低減するためには、室内熱交換器22などの部品のダウンサイズとともに、液冷媒管31、ガス冷媒管32などの冷媒管のダウンサイズも必要である。
そこで、ここでは、冷媒回路6に封入される冷媒をR32とし、冷媒管31、32のうち、液冷媒管31の管外径を、冷媒回路6に封入される冷媒をR410Aとした同一の定格能力の冷凍装置に用いられる室外ユニットよりも小さくしている。
前述のとおり、本実施形態に係る冷凍装置1の定格能力は、7.1kWから16.0kWの範囲内である。このクラスの定格能力を有し、R410A冷媒を用いる従来の冷凍装置の室内ユニットでは、液冷媒管の管外径は例えば3/8インチであり、ガス冷媒管の管外径は例えば5/8インチである。これを総称して、ここでは、“R410A用の室内ユニットでは、管外径が「Do/8インチ」である”と表現する。
これに対し、冷凍装置1の室内ユニット3では、内部に設置される冷媒管の少なくとも1つの管外径が、(Do−1)/8インチとされ、すなわち、R410A用の室内ユニットよりも1サイズ小さくされる。例えば、室内ユニット3の液冷媒管31は、その管外径が2/8インチ以下となるように作られている。これにより、ここでは、液冷媒管31の管径を小さくし、室内ユニット3の設置スペースの低減に寄与することができる。
図2および図3は、室内ユニット3の内部構成を示している。液冷媒管31は、熱交換器22の冷媒分流器25に接続されている。ガス冷媒管32は、熱交換器22における冷媒分流器25のない端部に接続されている。液冷媒管31は、図4および図5に示されるように、曲がっている箇所である曲管部B1および曲管部B2を有している。液冷媒管31の形状はこれに限られない。例えば、液冷媒管31は曲管部を1つだけ有していてもよい。あるいは、液冷媒管31は3つ以上の曲管部を有していてもよい。
少なくとも1つの曲管部を有している冷媒管の管外径を小さくする場合には、管外径を小さくする前と比較して、曲管部の曲げ半径を小さくすることができる。そのような曲げ半径の縮小効果により、冷媒管が占有するスペースはさらに低減される。したがって、本実施形態の液冷媒管31もまた、曲管部B1および曲管部B2において曲げ半径の縮小が見込めるので、室内ユニット3の設置スペースの低減の効果は大きい。
(5)特徴
(5−1)
冷媒がR32であり、少なくとも液冷媒管31の外径が、冷媒としてR410Aを使用する場合よりも小さい2/8インチ以下である。したがって、室内ユニット3のダウンサイズができ、設置スペースが低減できる。
(5−2)
液冷媒管31は、熱交換器22の冷媒分流器25に接続されている。したがって、冷媒分流器25に接続されるように設計される液冷媒管31について、外径を小さくすることによって、室内ユニット3のダウンサイズができる。
(5−3)
室内ユニット3を用いて構成される冷凍装置1の定格能力は、7.1kWから16.0kWの範囲にある。したがって、この範囲の定格能力を有する冷凍装置1について、設置スペースが低減できる。
(5−4)
このような室内ユニット3を含むので、冷凍装置1全体としても設置スペースが低減できる。
(6)変形例
(6−1)第1変形例
上記実施形態においては、室内ユニット3において冷媒回路6を構成する部品の中には膨張弁が含まれていない。これに代えて、図6に示すように、室内ユニット3は室内膨張弁23を含んでいてもよい。室内膨張弁23は液冷媒管31に設けられる。したがって、液冷媒管31は、室内膨張弁23によって第1液管33と第2液管34に分割される。第1液管33は、熱交換器22と室内膨張弁23と接続している。第2液管34は、室内膨張弁23と液冷媒連絡管4を接続している。第2液管34は、液冷媒連絡管4と別体であってもよいし、一体であってもよい。
冷媒管32、33、34のうち少なくとも1つの管外径が(Do−1)/8インチとされ、R410冷媒を用いる冷凍装置の室内ユニットの管外径であるDo/8インチよりも1サイズ小さく作られる。例えば、第1液管33の管外径が、上記実施形態と同様に3/8インチから2/8インチへ小さくされる。これにより、室内膨張弁23を有する室内ユニット3の設置スペースが低減できる。
(6−2)第2変形例
上記実施形態においては、冷凍装置1はいわゆるペア型であり、すなわち1台の室外ユニット2には1台の室内ユニット3が接続されている。これに代えて、図7に示すように、複数の室内ユニット3が1台の室外ユニット2に接続されることによって、いわゆるマルチ型の冷凍装置1を構成してもよい。ただし、図中では室内ファン24は省略されている。あるいは、それぞれの室内ユニット3は、第1変形例に係る室内膨張弁23を有する製品であってもよい。これにより、マルチ型の冷凍装置1のダウンサイズができる。
(6−3)第3変形例
上記実施形態においては、冷凍装置1は空気調和装置として構成されている。これに代えて、冷凍装置1は、冷凍庫、給湯装置、その他の、冷凍サイクルを利用するあらゆる他の機器として構成されていてもよい。これにより、空気調和機以外の冷凍装置のダウンサイズができる。
1 冷凍装置
2 室外ユニット
3 室内ユニット
4 液冷媒連絡管
5 ガス冷媒連絡管
6 冷媒回路
22 室内熱交換器
23 室内膨張弁
31〜34 冷媒管
特許5536817号公報

Claims (6)

  1. 熱交換器(22)および複数の冷媒管(31〜34)を有しており、冷媒回路(6)を有する冷凍装置(1)を構成可能な室内ユニット(3)において、
    前記冷媒回路に封入される冷媒をR32とし、
    前記複数の冷媒管のうち、少なくとも1つの管外径を、
    (Do−1)/8インチ
    (ここで、「Do/8インチ」は前記冷媒回路に封入される冷媒をR410Aとした場合の管外径である)
    としている、
    室内ユニット(3)。
  2. 熱交換器(22)および複数の冷媒管(31〜34)を有しており、冷媒回路(6)を有する冷凍装置(1)を構成可能な室内ユニット(3)において、
    前記冷媒回路に封入される冷媒をR32とし、
    前記複数の冷媒管のうち、少なくとも1つの管外径を、2/8インチ以下としており、
    前記冷凍装置の定格能力は、7.1kW以上である、
    室内ユニット(3)。
  3. 前記複数の冷媒管は、
    液冷媒管(31)と、
    ガス冷媒管(32)と、
    を含み、
    前記管外径は、前記液冷媒管の管外径である、
    請求項1または請求項2に記載の室内ユニット。
  4. 前記熱交換器は冷媒分流器(25)を有し、
    前記液冷媒管は前記冷媒分流器に接続されている、
    請求項3に記載の室内ユニット。
  5. 前記冷凍装置の定格能力は、7.1kWから16.0kWの範囲にある、
    請求項1〜4のいずれか1項に記載の室内ユニット。
  6. 冷媒が流れることにより冷凍サイクルを実現する冷媒回路(6)を有する冷凍装置(1)であって、
    請求項1から5のいずれか1項に係る少なくとも1つの室内ユニット(3)と、
    室外ユニット(2)と、
    前記室内ユニットおよび前記室外ユニットを接続する連絡配管(4、5)と、
    を備える冷凍装置(1)。
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