JP2018111098A - Rice washing method, rice washing device, and operational method of rice washing device - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、特に学校、病院等の給食、大規模食品業界のように、比較的大量に炊飯を必要とする場合における炊飯の前処理としての精白米粒の洗米方法、洗米装置、洗米装置の運転方法に関するものである。 This invention is a rice washing method, a rice washing apparatus, and an operation of a rice washing apparatus as a pretreatment for rice cooking, particularly when a large amount of rice is needed, such as in school, hospital, etc. It is about the method.
各種洗米方式の内、特に洗米水に空気を混入させて、洗米水、精白米、空気の混合流体とし、流動させて洗米を行う洗米方法、洗米装置として下記のものが知られている。 Among various types of rice washing methods, in particular, the following are known as rice washing methods and rice washing apparatuses in which air is mixed into rice washing water to form a mixed fluid of rice washing water, polished rice, and air, and the rice is washed by flowing.
上方に加圧水を噴射するノズル8を上下方向に設け、このノズル8中に斜め下方から圧入パイプ10を介して圧搾空気を供給し、ノズル8から水と空気を混合してホッパ1の底部の窓3近傍にジェット流として上向きに噴射し、この窓3からホッパ1内に堆積している洗米すべき米と水の混合流体を水と空気のジェット流によって連続的に巻き込んで上下方向に設置した洗米筒4内を上昇させ、さらに、複数の邪魔板5に接触上昇させることによって白米の表面が研がれて洗浄される洗米装置としたものである(例えば特許文献1参照)。 A nozzle 8 for injecting pressurized water upward is provided in the vertical direction, compressed air is supplied into the nozzle 8 from below through a press-fit pipe 10, and water and air are mixed from the nozzle 8 to form a window at the bottom of the hopper 1. 3 is jetted upward as a jet flow, and the mixed fluid of rice and water to be washed and accumulated in the hopper 1 from the window 3 is continuously wound up by the jet flow of water and air and installed in the vertical direction. By raising the inside of the rice-washing cylinder 4 and further raising it in contact with a plurality of baffle plates 5, the surface of white rice is sharpened and washed (see, for example, Patent Document 1).
洗浄用ジェットポンプ24には、洗浄水送出ポンプ30によって加圧された洗浄水を噴き出させるノズル101が設けられている。このノズル101の直後には空気導入管102が側方より設けられ、噴流による負圧によってここから吸引された空気と加圧水の気液二相流がノズル103より噴射可能になっている。そして吸引口28の後方にはノズル104が設けられ、吸引口28よりタンク22A〜22C内に堆積している洗米すべき原料米12と水の混合流体を順次随伴させ、後段の噴流口32側に流出させるようになっている。さらに、タンクとこのタンクに吸引口28が接続されるジェットポンプとを備えた洗浄ユニットを洗浄回数分だけ直列に接続し、前段ジェットポンプの噴流口を次段タンクに接続する洗米装置としたものである(例えば特許文献2参照)。 The cleaning jet pump 24 is provided with a nozzle 101 that ejects cleaning water pressurized by the cleaning water delivery pump 30. Immediately after the nozzle 101, an air introduction pipe 102 is provided from the side, and a gas-liquid two-phase flow of air and pressurized water sucked from here by a negative pressure due to a jet can be injected from the nozzle 103. A nozzle 104 is provided behind the suction port 28, and the mixed fluid of the raw rice 12 and water accumulated in the tanks 22 </ b> A to 22 </ b> C from the suction port 28 is sequentially accompanied, and the jet port 32 side of the latter stage Is supposed to be leaked. Further, a washing unit having a tank and a jet pump having a suction port 28 connected to the tank is connected in series for the number of times of washing, and a jet washing port for connecting the jet port of the preceding jet pump to the next tank is provided. (For example, see Patent Document 2).
しかしながら、前記特許文献1に記載されたものは、加圧空気を送るためのコンプレッサ等の高圧発生装置、空気の供給パイプ、この供給パイプへの水の逆流対策、水を含む米を堆積した状態で所定量貯留するホッパ1等が必要となり、装置全体の構成要素が多く、大型化、構成の複雑化をまねき、騒音も高くなる。また、水を含む米として所定量貯留するホッパ1の下部にジェットポンプが位置するため、ジェット流による米の巻き込み状態の目視確認、詰まり時の処置、対策が困難である。 However, what is described in Patent Document 1 includes a high-pressure generator such as a compressor for sending pressurized air, an air supply pipe, a countermeasure against back flow of water to the supply pipe, and a state where rice containing water is deposited Therefore, the hopper 1 or the like for storing a predetermined amount is required, and there are many components of the entire apparatus, which leads to an increase in size and complexity of the configuration, and also increases noise. In addition, since the jet pump is located below the hopper 1 that stores a predetermined amount of rice containing water, it is difficult to visually check the state of rice entrapping by the jet flow, to deal with clogging, and to take countermeasures.
また、ジェット流の停止時、停止後の逆流により米粒が通過できないようにするため小径の供給パイプを介して空気を吸引する構成となる。コンプレッサ等の高圧発生装置を用いても、細径のノズルを高速で流れる水に供給パイプから供給する空気量には限界があり十分な量の空気を混入させることが困難であった。さらに、ホッパ1内には水を含む米を堆積した状態で所定量貯留しているため、米粒間は水封されており、ジェット流によって空気を同時に吸引することは不可能である。このため、米、洗米水、空気の混合流体中に含まれる空気は、前記供給パイプからのみとなり、十分な量の空気を混入させることが困難であった。したがって、混入空気量に限界があるため、洗米水の削減等にも限界があった。 Further, when the jet flow is stopped, air is sucked through a small-diameter supply pipe so that the rice grains cannot pass through the reverse flow after the stop. Even when a high pressure generator such as a compressor is used, there is a limit to the amount of air supplied from the supply pipe to the water flowing through the small-diameter nozzle at high speed, and it has been difficult to mix a sufficient amount of air. Furthermore, since a predetermined amount of rice containing water is accumulated in the hopper 1, the rice grains are sealed with water, and it is impossible to simultaneously suck air by the jet stream. For this reason, the air contained in the mixed fluid of rice, rice-washed water, and air is only from the supply pipe, and it is difficult to mix a sufficient amount of air. Therefore, since there is a limit to the amount of mixed air, there has been a limit to reducing the amount of washed rice water.
また、ノズル内において空気を混合させて水と空気の混合物として噴射させるが、水量と空気量の混合割合がバラツキ易く、不均一な混合状態となる。さらに、コンプレッサ等の高圧発生装置を用いても、細径のノズルを高速で流れる水に供給パイプから供給するので、空気供給圧力を高く設定して空気量の混合割合を多くできたとしても、洗米に供する水量が減り、かつノズルからの噴射に乱れを生じ、ジェット流による米の巻き込み量(吸引量)が変動し、安定した洗米を継続することが困難であった。 In addition, air is mixed in the nozzle and sprayed as a mixture of water and air, but the mixing ratio of the amount of water and the amount of air tends to vary, resulting in a non-uniform mixing state. Furthermore, even if a high-pressure generator such as a compressor is used, a small-diameter nozzle is supplied from the supply pipe to the water that flows at high speed. The amount of water used for washing the rice was reduced, the jet from the nozzle was disturbed, the amount of rice caught by the jet flow (aspiration amount) fluctuated, and it was difficult to continue stable washing.
また、ホッパ1内での米の堆積量(米の滞留量)、米の流動性等の変動によって、ジェット流による米の巻き込み量(吸引量)が変わりやすく洗米処理量が不安定となり、ホッパ1内への米の供給量と洗米処理量とに瞬時的な応答性がない。さらに、米、水、空気の混合流体としても各々の混合割合が不安定となりやすく、安定した洗米作用が得られにくい課題があった。さらに、米の洗米処理量(巻き込み量、吸引量))は洗米水のノズルからの噴射量、噴射速度の要素によって決まるため米の洗米処理量の調節範囲が狭いものとなる。 Moreover, the amount of rice entrapped by the jet flow (amount of suction) easily changes due to fluctuations in the amount of accumulated rice (the amount of rice retained), the fluidity of the rice in the hopper 1, and the amount of rice washed becomes unstable. There is no instantaneous response to the amount of rice supplied to 1 and the amount of rice washed. Furthermore, the mixing ratio of each of the mixed fluids of rice, water, and air tends to be unstable, and there is a problem that it is difficult to obtain a stable rice washing action. Furthermore, since the amount of rice washing (the amount of entrainment, the amount of suction) is determined by factors such as the amount of rice washing water sprayed from the nozzle and the injection speed, the range of adjustment of the amount of rice washing water is narrow.
また、ホッパ1内には水を含む米を堆積した状態で所定量貯留しているため、含水による米の表面が軟化して米粒同士がくっついて塊状となり、ジェット流による米のスムースな巻き込みができず詰まりを生じやすくなる。さらに、米粒表面に付着する一部の糠、澱粉成分が剥離、溶出し、これらの成分はホッパ1内に堆積する米の下層域においてはその濃度が高くなり米粒の表面への再付着、微小割れ目内へ浸透しやすく、完全な洗米が困難となり、破砕米の発生量も多くなりやすい。 In addition, since a predetermined amount of water-containing rice is accumulated in the hopper 1, the surface of the rice due to water content softens and the rice grains stick together to form a lump, and the rice is smoothly entrained by the jet flow. It can not be clogged easily. Furthermore, some rice cake and starch components adhering to the surface of the rice grain are peeled off and eluted, and these components become higher in the lower layer area of the rice deposited in the hopper 1 and are reattached to the surface of the rice grain. It easily penetrates into the cracks, making it difficult to completely wash rice and increasing the amount of crushed rice.
前記特許文献2に記載されたものは、空気の供給パイプ、この供給パイプへの水の逆流対策、水を含む米として所定量貯留するタンク等が必要となり、装置全体の構成要素が多く、大型化、構成の複雑化をまねく。また、水を含む米として所定量貯留するタンクの下部に米の吸引口が位置するため、米の吸引量の目視確認、詰まり時の処置、対策が困難である。 What is described in Patent Document 2 requires an air supply pipe, a countermeasure against backflow of water to the supply pipe, a tank for storing a predetermined amount of rice containing water, etc. And complexity of the configuration. Further, since a rice suction port is located below a tank that stores a predetermined amount of rice containing water, it is difficult to visually check the amount of rice sucked, to deal with clogging, and to take countermeasures.
また、ノズル101の直後には空気導入管102が側方より設けられ、噴流による負圧によってここから吸引された大気相の空気と加圧水の気液二相流をノズル103より噴射するが、噴流の停止時、停止後の逆流により米粒が通過できないようにするため径の小さい空気導入管102を介して空気を吸引する構成となる。このため、径の小さい空気導入管102から吸引する空気量には限界があり十分な量の空気を混入させることが困難であった。さらに、タンク内には水を含む米を堆積した状態で所定量貯留しているため、米粒間は水封されており、噴流による米と水を巻き込む時に、空気を同時に吸引することは不可能である。このため、米、洗米水、空気の混合流体中に含まれる空気は、前記供給パイプからのみとなり、十分な量の空気を混入させることが困難であった。したがって、混入空気量に限界があるため、洗米水の削減等にも限界があった。 In addition, an air introduction pipe 102 is provided from the side immediately after the nozzle 101, and a gas-liquid two-phase flow of atmospheric phase air and pressurized water sucked from here by the negative pressure due to the jet is jetted from the nozzle 103. At the time of stopping, air is sucked through the air inlet tube 102 having a small diameter so that the rice grains cannot pass through the reverse flow after stopping. For this reason, there is a limit to the amount of air sucked from the air inlet tube 102 having a small diameter, and it has been difficult to mix a sufficient amount of air. In addition, because a predetermined amount of water-containing rice is stored in the tank, the rice grains are sealed with water, and it is impossible to simultaneously suck in air when the rice and water are entrained by the jet It is. For this reason, the air contained in the mixed fluid of rice, rice-washed water, and air is only from the supply pipe, and it is difficult to mix a sufficient amount of air. Therefore, since there is a limit to the amount of mixed air, there has been a limit to reducing the amount of washed rice water.
また、ノズル内において空気を混合させて水と空気の気液二相流として噴射させるが、水量と空気量の混合割合がバラツキ易く、不均一な混合状態となり、ノズルからの噴射に乱れを生じ、ジェット流による吸引口28からの米の吸引量が変動し好ましくない。さらに、米、水、空気の混合流体としも各々の混合割合が不安定となりやすく、安定した洗米を継続することが困難であった。 In addition, air is mixed in the nozzle and injected as a gas-liquid two-phase flow of water and air, but the mixing ratio of the amount of water and air is likely to vary, resulting in a non-uniform mixing state, resulting in disturbance in the injection from the nozzle. The amount of rice sucked from the suction port 28 by the jet flow fluctuates, which is not preferable. Furthermore, even if it is the mixed fluid of rice, water, and air, the mixing ratio of each tends to become unstable, and it has been difficult to continue stable washing of rice.
また、タンク内での米の堆積量(米の滞留量)、米の流動性等の変動によって、米の吸引量が変わりやすく洗米処理量が安定せず、タンク内への米の供給量と洗米処理量とに瞬時的な応答性がない。さらに、米の洗米処理量(米の吸引量)は洗米水のノズルからの噴射量、噴射速度の要素によって決まるため米の洗米処理量の調節範囲が狭いものとなる。 Also, due to fluctuations in the amount of rice accumulated in the tank (rice retention), the fluidity of rice, etc., the amount of rice sucked easily changes, and the amount of washed rice is not stable. There is no instantaneous response to the amount of washed rice. Furthermore, since the amount of rice washed with rice (the amount of sucked rice) is determined by factors such as the amount of rice washed from the nozzle and the injection speed, the adjustment range of the amount of rice washed with rice is narrow.
タンク内には水を含む米として所定量貯留し、気液二相流によって連続的に吸引するようにしているが、タンク内で所定時間洗米すべき米と水が接触し、流動する状態が存在する。このため、米粒表面に付着する一部の糠、澱粉成分が剥離、溶出し、これらの成分はタンク内に堆積する米の下層域においてはその濃度が高くなり米粒の表面への再付着、微小割れ目内へ浸透しやすく、完全な洗米が困難となり、破砕米の発生量も多くなりやすい。 A predetermined amount of water-containing rice is stored in the tank, and is continuously sucked by a gas-liquid two-phase flow. Exists. For this reason, some rice cake and starch components adhering to the surface of the rice grain are peeled off and eluted, and these components are concentrated in the lower region of the rice that accumulates in the tank. It easily penetrates into the cracks, making it difficult to completely wash rice and increasing the amount of crushed rice.
また、タンク内には水を含む米を堆積した状態で所定量貯留しているため、含水による米の表面が軟化して米粒同士がくっついて塊状となり噴流による米のスムースな巻き込みができず詰まりを生じやすくなる。 In addition, since a predetermined amount of water-containing rice is stored in the tank, the surface of the rice due to moisture softens and the rice grains stick together to form a lump, which prevents the rice from being smoothly entrained by the jet and clogged. Is likely to occur.
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、効率的に安定した洗米を行うことができる洗米方法、洗米装置、洗米装置の運転方法を提供することを目的とするものである。 This invention solves the said conventional subject, and it aims at providing the operation method of the rice washing method, the rice washing apparatus, and the rice washing apparatus which can perform the stable rice washing efficiently.
本発明の洗米方法は、
洗米水、精白米粒、空気の混合流体を流動させて洗米を行う洗米方法であって、
ノズルからの略水平方向への洗米水の噴射により負圧を生じる吸引室の上面部に形成した吸引開口から空気、精白米粒の両者を前記吸引室に吸引し、
前記吸引した空気を微細化させこの多数の微細化気泡、洗米水、精白米粒の混合流体として管体内を流動させて洗米を行うとともに、
洗米後の精白米粒、洗米水の混合流体から洗米水を分離した後、前記分離した洗米水中の浮遊物を除去した洗米水を前記ノズルから噴射して循環使用することを特徴とするものである。
The rice washing method of the present invention
A rice washing method for washing rice by flowing a mixed fluid of rice washing water, polished rice grains, and air,
From the suction opening formed in the upper surface portion of the suction chamber that generates a negative pressure by jetting the washing water in the substantially horizontal direction from the nozzle, both the air and the polished rice grains are sucked into the suction chamber,
The suctioned air is refined, and a large number of refined bubbles, washed rice water, and polished rice grains are flowed through the tube as a mixed fluid to wash the rice,
After separating the washed rice water from the mixed fluid of the polished rice grains and the washed rice water after the washing, the washed rice water from which the suspended matter in the separated washed rice water has been removed is jetted from the nozzle and circulated for use. .
また、本発明の洗米装置は、
洗米水、精白米粒、空気の混合流体を流動させて洗米を行う洗米装置であって、
ポンプにより加圧した洗米水を略水平方向に噴射するノズルと、
前記ノズルと略同軸状であって下流側に位置するディフィーザと、
前記ノズルとディフィーザ間に洗米水の噴射により負圧を生じる吸引室と、
前記吸引室の上面部に形成した吸引開口と、を有したエジェクター駆動部と、
内部に捩じり方向が交互に異なる複数のスタティックエレメントユニットを有する管体と、
洗米後の精白米粒、洗米水の混合流体から洗米水を分離する洗米水分離部と、
前記洗米水分離部で分離した洗米水を所定水位に貯水する貯水槽と、を備え、
前記吸引開口から空気、精白米粒の両者を前記吸引室に吸引し、前記吸引した空気を前記スタティックエレメントユニットで微細化させこの多数の微細化気泡、洗米水、精白米粒の混合流体として管体内を流動させて洗米を行うとともに、
前記貯水槽において洗米水中の浮遊物を除去し、この浮遊物を除去した洗米水を前記ポンプで前記ノズルから噴射して循環使用することを特徴とするものである。
In addition, the rice washing apparatus of the present invention is
A rice washing apparatus for washing rice by flowing a mixed fluid of rice washing water, polished rice grains, and air,
A nozzle that injects rice-washed water pressurized by a pump in a substantially horizontal direction;
A diffuser that is substantially coaxial with the nozzle and is located downstream;
A suction chamber that generates a negative pressure by spraying the washing water between the nozzle and the diffuser;
An ejector drive unit having a suction opening formed in the upper surface of the suction chamber;
A tube having a plurality of static element units with different torsional directions alternately inside;
A rice-washing water separation unit that separates rice-washed water from a mixed fluid of polished rice grains and rice-washed water after washing,
A water storage tank for storing the rice washing water separated by the rice washing water separation unit at a predetermined water level,
Both the air and the polished rice grains are sucked into the suction chamber from the suction opening, and the sucked air is refined by the static element unit, and the inside of the tube as a mixed fluid of the many refined bubbles, the rice washing water, and the polished rice grains. While washing and washing rice,
Floating matter in the washing water is removed from the water tank, and the washing water from which the floating matter is removed is sprayed from the nozzle by the pump and circulated for use.
また、本発明の洗米装置の運転方法は、
洗米水を貯水槽に所定水位まで貯水する洗米水の充填運転ステップと、
前記洗米水の充填運転ステップを実施後、ポンプを駆動して洗米水を前記貯水槽からエジェクター駆動部、スタティックエレメントユニットを有する管体、洗米水分離部へ流動させ、前記洗米水分離部から洗米水を前記貯水槽に流入させる洗米水の循環運転ステップと、
前記洗米水の循環運転ステップを実施後、前記エジェクター駆動部の吸引室に精白米粒を供給して洗米を行う洗米運転ステップと、を備えたことを特徴とするものである。
In addition, the operation method of the rice washing apparatus of the present invention,
A washing operation step of filling the rice-washed water in the water tank to a predetermined water level,
After performing the rice washing water filling operation step, the pump is driven so that the rice washing water flows from the water storage tank to the ejector driving unit, the pipe having the static element unit, the rice washing water separation unit, and the rice washing water separation unit performs the washing. A circulation operation step of washing water into which the water flows into the water tank;
And a rice washing operation step of supplying the polished rice grains to the suction chamber of the ejector driving unit and washing the rice after the circulation operation step of washing the rice water.
本発明の洗米方法、洗米装置、洗米装置の運転方法によれば、効率的に安定した洗米を行うことができる。 According to the rice washing method, the rice washing apparatus, and the operation method of the rice washing apparatus of the present invention, it is possible to efficiently and stably wash rice.
本発明の請求項1に記載の発明は、
洗米水、精白米粒、空気の混合流体を流動させて洗米を行う洗米方法であって、
ノズルからの略水平方向への洗米水の噴射により負圧を生じる吸引室の上面部に形成した吸引開口から空気、精白米粒の両者を前記吸引室に吸引し、
前記吸引した空気を微細化させこの多数の微細化気泡、洗米水、精白米粒の混合流体として管体内を流動させて洗米を行うとともに、
洗米後の精白米粒、洗米水の混合流体から洗米水を分離した後、前記分離した洗米水中の浮遊物を除去した洗米水を前記ノズルから噴射して循環使用することを特徴とする洗米方法としたものである。
The invention described in claim 1 of the present invention
A rice washing method for washing rice by flowing a mixed fluid of rice washing water, polished rice grains, and air,
From the suction opening formed in the upper surface portion of the suction chamber that generates a negative pressure by jetting the washing water in the substantially horizontal direction from the nozzle, both the air and the polished rice grains are sucked into the suction chamber,
The suctioned air is refined, and a large number of refined bubbles, washed rice water, and polished rice grains are flowed through the tube as a mixed fluid to wash the rice,
After washing rice water from the mixed fluid of polished rice grains and rice washing water after washing the rice, the rice washing water from which suspended matter in the separated rice washing water has been removed is sprayed from the nozzle and circulated for use. It is a thing.
これにより、同一の吸引開口から空気と精白米粒を安定して吸引することができるとともに、多数の微細化気泡、洗米水、精白米粒の混合流体として管体内を流動させることで、精白米粒表面の糠成分を高速で確実に剥離させ、さらに砕米の発生を抑制することができる。さらに、洗米水を循環使用することで節水を図ることができる。したがって、効率的に安定した洗米を行うことができるものである。 As a result, air and polished rice grains can be stably sucked from the same suction opening, and the surface of the polished rice grains can be flown through the pipe as a mixed fluid of a large number of fine bubbles, washing water, and polished rice grains. The cocoon component can be reliably peeled at a high speed, and the generation of broken rice can be further suppressed. Furthermore, water can be saved by circulating and using the washed rice water. Therefore, it is possible to carry out efficient and stable rice washing.
本発明の請求項2に記載の発明は請求項1に記載の発明において、
捩じり方向が交互に異なる複数のスタティックエレメントユニットを有する管体内に混合流体を流動させることを特徴とする洗米方法としたものである。
The invention according to claim 2 of the present invention is the invention according to claim 1,
The rice washing method is characterized in that a mixed fluid is caused to flow into a tube having a plurality of static element units whose twisting directions are alternately different.
これにより、混合体および混合流体を構成する洗米水、精白米粒、空気の各々が分割、反転、転換の作用を受けて、精白米粒、空気が管体内を流動する過程において洗米水中に均一に分散し、特に大量の空気の泡は次第に微細化し、この微細化気泡が精白米粒間に均一に存在する状態となり、さらに、精白米粒同士およびスタティックエレメントユニット、管体の壁面との衝突による衝撃をやわらげ、精白米粒割れ、欠け、砕米の発生を抑制することができる。したがって、効率的に安定した洗米を行うことができる。 As a result, the washing water, polished rice grains, and air that make up the mixture and mixed fluid are each divided, inverted, and converted, and evenly dispersed in the washed rice water during the process of the polished rice grains and air flowing through the tube. In particular, a large amount of air bubbles are gradually refined, and the refined bubbles are uniformly present between the polished rice grains. Further, the impact caused by the collision between the polished rice grains, the static element unit, and the wall surface of the tube is reduced. , The generation of cracked, chipped and broken rice grains of polished rice can be suppressed. Therefore, efficient and stable rice washing can be performed.
本発明の請求項3に記載の発明は請求項1または2に記載の発明において、
洗米に使用していない清水を吸引室に供給して、空気、精白米粒、分離した洗米水、および前記清水の混合流体を吸引室から吐出させて流動させることを特徴とする洗米方法としたものである。
The invention according to claim 3 of the present invention is the invention according to claim 1 or 2,
Supplying fresh water not used for washing rice to the suction chamber, and making the rice washing method characterized by discharging air, polished rice grains, separated rice washing water, and a mixed fluid of the fresh water from the suction chamber to flow It is.
これにより、吸引室において精白米粒は先ず清水に接触する。この後清水に接触した精白米粒は高速で流動する循環使用の洗米水と混合する。したがって、供給する精白米粒の表面、割れ目等には先ず新鮮な清水が吸収され、分離した洗米水中に溶解した澱粉成分の精白米粒への吸収を抑制するとともに、さらに糠成分の剥離促進および再付着を抑制することができる。 Thus, the polished rice grains first come into contact with fresh water in the suction chamber. After this, the polished rice grains that have come into contact with fresh water are mixed with circulating rice washing water that flows at high speed. Therefore, fresh fresh water is first absorbed on the surface and cracks of the polished rice grains to be supplied, suppressing the absorption of the starch components dissolved in the separated rice washing water into the polished rice grains, and further promoting the peeling and reattachment of rice bran ingredients. Can be suppressed.
本発明の請求項4に記載の発明は請求項3に記載の発明において、
洗米後の精白米粒と洗米水の混合流体から分離した洗米水を貯水槽に所定水位に貯水するとともに、
前記貯水槽において循環使用する洗米水に供給した清水量に相当する浮遊物を含む洗米水の一部を溢れ水として排水し、浮遊物を除去した洗米水を前記貯水槽から吸引して洗米に循環使用することを特徴とする洗米方法としたものである。
The invention according to claim 4 of the present invention is the invention according to claim 3,
While storing the rice-washed water separated from the mixed fluid of the polished rice grains and the rice-washed water after the rice washing at a predetermined water level in the water storage tank,
A portion of the washed rice water containing suspended matter corresponding to the amount of fresh water supplied to the washed rice water circulated in the water storage tank is drained as overflow water, and the washed rice water from which the suspended matter has been removed is sucked from the water storage tank for washing the rice. The rice washing method is characterized by being used in a circulating manner.
これにより、浮遊物を洗米水から効率的に安定して除去するとともに、全体構成の簡素化を図ることができる。 As a result, the suspended matter can be efficiently and stably removed from the washed rice water, and the overall configuration can be simplified.
本発明の請求項5に記載の発明は、
洗米水、精白米粒、空気の混合流体を流動させて洗米を行う洗米装置であって、
ポンプにより加圧した洗米水を略水平方向に噴射するノズルと、
前記ノズルと略同軸状であって下流側に位置するディフィーザと、
前記ノズルとディフィーザ間に洗米水の噴射により負圧を生じる吸引室と、
前記吸引室の上面部に形成した吸引開口と、を有したエジェクター駆動部と、
内部に捩じり方向が交互に異なる複数のスタティックエレメントユニットを有する管体と、
洗米後の精白米粒、洗米水の混合流体から洗米水を分離する洗米水分離部と、
前記洗米水分離部で分離した洗米水を所定水位に貯水する貯水槽と、を備え、
前記吸引開口から空気、精白米粒の両者を前記吸引室に吸引し、前記吸引した空気を前記スタティックエレメントユニットで微細化させこの多数の微細化気泡、洗米水、精白米粒の混合流体として管体内を流動させて洗米を行うとともに、
前記貯水槽において洗米水中の浮遊物を除去し、この浮遊物を除去した洗米水を前記ポンプで前記ノズルから噴射して循環使用することを特徴とする洗米装置としたものである。
The invention according to claim 5 of the present invention is
A rice washing apparatus for washing rice by flowing a mixed fluid of rice washing water, polished rice grains, and air,
A nozzle that injects rice-washed water pressurized by a pump in a substantially horizontal direction;
A diffuser that is substantially coaxial with the nozzle and is located downstream;
A suction chamber that generates a negative pressure by spraying the washing water between the nozzle and the diffuser;
An ejector drive unit having a suction opening formed in the upper surface of the suction chamber;
A tube having a plurality of static element units with different torsional directions alternately inside;
A rice-washing water separation unit that separates rice-washed water from a mixed fluid of polished rice grains and rice-washed water after washing,
A water storage tank for storing the rice washing water separated by the rice washing water separation unit at a predetermined water level,
Both the air and the polished rice grains are sucked into the suction chamber from the suction opening, and the sucked air is refined by the static element unit, and the inside of the tube as a mixed fluid of the many refined bubbles, the rice washing water, and the polished rice grains. While washing and washing rice,
In the water storage tank, the suspended matter in the washed rice water is removed, and the washed rice water from which the suspended matter has been removed is sprayed from the nozzle by the pump and circulated for use.
これにより、同一の吸引開口から空気と精白米粒を安定して吸引することができるとともに、多数の微細化気泡、洗米水、精白米粒の混合流体として管体内を流動させることで、精白米粒表面の糠成分を高速で確実に剥離させ、さらに砕米の発生を抑制することができる。さらに、洗米水を循環使用することで節水を図ることができる。したがって、効率的に安定した洗米を行うことができるものである。 As a result, air and polished rice grains can be stably sucked from the same suction opening, and the surface of the polished rice grains can be flown through the pipe as a mixed fluid of a large number of fine bubbles, washing water, and polished rice grains. The cocoon component can be reliably peeled at a high speed, and the generation of broken rice can be further suppressed. Furthermore, water can be saved by circulating and using the washed rice water. Therefore, it is possible to carry out efficient and stable rice washing.
本発明の請求項6に記載の発明は請求項5に記載の発明において、
洗米に使用していない清水の供給手段を備え、
前記清水を吸引室に供給して、空気、精白米粒、分離した洗米水、前記清水の混合流体を前記吸引室から吐出させることを特徴とする洗米装置としたものである。
The invention according to claim 6 of the present invention is the invention according to claim 5,
Provided with fresh water supply means not used for washing rice,
The fresh water is supplied to a suction chamber, and a rice washing apparatus is provided that discharges air, polished rice grains, separated rice washing water, and a mixed fluid of the fresh water from the suction chamber.
これにより、吸引室において精白米粒は先ず清水に接触する。この後清水に接触した精白米粒は高速で流動する循環使用の洗米水と混合する。したがって、供給する精白米粒の表面、割れ目等には先ず新鮮な清水が吸収され、分離した洗米水中に溶解した澱粉成分の精白米粒への吸収を抑制するとともに、さらに糠成分の剥離促進および再付着を抑制することができる。 Thus, the polished rice grains first come into contact with fresh water in the suction chamber. After this, the polished rice grains that have come into contact with fresh water are mixed with circulating rice washing water that flows at high speed. Therefore, fresh fresh water is first absorbed on the surface and cracks of the polished rice grains to be supplied, suppressing the absorption of the starch components dissolved in the separated rice washing water into the polished rice grains, and further promoting the peeling and reattachment of rice bran ingredients. Can be suppressed.
本発明の請求項7に記載の発明は請求項6に記載の発明において、
貯水槽において、供給した清水量に相当する浮遊物を含む洗米水の一部を溢れ水として排水して浮遊物を除去することを特徴とする洗米装置としたものである。
The invention according to claim 7 of the present invention is the invention according to claim 6,
In the water storage tank, a rice washing apparatus is characterized in that a part of the washed rice water containing floating matter corresponding to the amount of supplied fresh water is drained as overflow water to remove the floating matter.
これにより、浮遊物を洗米水から効率的に安定して除去するとともに、全体構成の簡素化を図ることができる。 As a result, the suspended matter can be efficiently and stably removed from the washed rice water, and the overall configuration can be simplified.
本発明の請求項8に記載の発明は、
請求項5〜7に記載の洗米装置の運転方法であって、
洗米水を貯水槽に所定水位まで貯水する洗米水の充填運転ステップと、
前記洗米水の充填運転ステップを実施後、ポンプを駆動して洗米水を前記貯水槽からエジェクター駆動部、スタティックエレメントユニットを有する管体、洗米水分離部へ流動させ、前記洗米水分離部から洗米水を前記貯水槽に流入させる洗米水の循環運転ステップと、
前記洗米水の循環運転ステップを実施後、前記エジェクター駆動部の吸引室に精白米粒を供給して洗米を行う洗米運転ステップと、を備えたことを特徴とする洗米装置の運転方法としたものである。
The invention according to claim 8 of the present invention provides
It is a driving | running method of the rice-washing apparatus of Claim 5-7,
A washing operation step of filling the rice-washed water in the water tank to a predetermined water level,
After performing the rice washing water filling operation step, the pump is driven so that the rice washing water flows from the water storage tank to the ejector driving unit, the pipe having the static element unit, the rice washing water separation unit, and the rice washing water separation unit performs the washing. A circulation operation step of washing water into which the water flows into the water tank;
A rice washing apparatus operating method comprising: a rice washing operation step of supplying polished rice grains to the suction chamber of the ejector drive unit and washing the rice after performing the rice washing water circulation operation step. is there.
これにより、エジェクター駆動部、複数のスタティックエレメントユニットを有する管体、貯水槽、これらの経路等に洗米水が充填されるとともに、循環流動状態となり、この状態からエジェクター駆動部の吸引室に精白米粒を供給し、精白米粒をエジェクター駆動部の吸引室内にスムースに引き込むことができる。
このようにして、同一の吸引開口から空気と精白米粒を安定して吸引することができるとともに、多数の微細化気泡、洗米水、精白米粒の混合流体として管体内を流動させることで効率的に安定した洗米を行うことができるものである。
As a result, the washing water is filled in the ejector driving unit, the pipe body having a plurality of static element units, the water storage tank, and these paths, and the circulated and flowed state. From this state, the polished rice grains are transferred to the suction chamber of the ejector driving unit. And the polished rice grains can be smoothly drawn into the suction chamber of the ejector drive unit.
In this way, air and polished rice grains can be stably sucked from the same suction opening, and efficiently by flowing inside the tube as a mixed fluid of a large number of refined bubbles, washed rice water, and polished rice grains. The rice can be washed stably.
本発明の請求項9に記載の発明は請求項8に記載の発明において、
精白米粒の供給を停止した後、一定時間洗米水の循環運転ステップを実施することを特徴とする洗米装置の運転方法としたものである。
The invention according to claim 9 of the present invention is the invention according to claim 8,
After stopping the supply of the polished rice grains, the operation method of the rice washing apparatus is characterized in that a circulation operation step of the washing water for a certain time is performed.
これによって、エジェクター駆動部の吸引室に精白米粒の供給を停止してもポンプの駆動を一定時間継続し、エジェクター駆動部、洗米部等の流動路に有る精白米粒は洗米水分離部へ完全に流動させることができる。 As a result, even if the supply of the polished rice grains to the suction chamber of the ejector drive unit is stopped, the pump continues to be driven for a certain period of time, and the polished rice grains in the flow path of the ejector drive unit, the rice washing unit, etc. are completely transferred to the rice washing water separation unit. It can be made to flow.
本発明の請求項10に記載の発明は請求項9に記載の発明において、
一定時間洗米水の循環運転ステップを実施した後、ポンプを停止し、洗米水を貯水槽の底部から排水することを特徴とする洗米装置の運転方法としたものである。
これにより、貯水槽内の洗米水、底部に溜まった沈降物を排出し、次回の洗米運転に備えることができる。
The invention according to claim 10 of the present invention is the invention according to claim 9,
After carrying out the circulation operation step of the washed rice water for a certain time, the pump is stopped and the washed rice water is drained from the bottom of the water storage tank.
Thereby, the rice washing water in a water tank and the sediment accumulated in the bottom part are discharged, and it can prepare for the next rice washing operation.
以下、本発明の一実施形態である一部前後工程を含む洗米システムについて図1〜図18を参照しながら説明する。 Hereinafter, a rice washing system including a partial pre- and post-process which is an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
先ず、本発明の洗米システムの基本的な構成を、図1を参照して説明する。
本発明の一実施形態における洗米システムは、大きく分けて、(洗米システムの前工程であって)、洗米すべき精白米粒を所定量貯蔵するとともに精白米粒を洗米装置200側に一定量ずつ供給する精白米粒供給部100、精白米粒供給部100から供給された精白米粒の外部飛散を防止するガイド部300、洗米水を吸引、圧送するポンプ(洗米水圧送手段)500、ポンプ500で圧送される洗米水の噴射によるエジェクター作用により精白米粒供給部100から供給した精白米粒と空気を吸引して洗米水、精白米粒、空気の混合流体を吐出、流動させるエジェクター駆動部(吸引手段、吐出手段)400、エジェクター駆動部400から吐出した洗米水、精白米粒、空気の混合流体を流動させて洗米を行う洗米部600(洗米手段・糠分離手段)、洗米部600で洗米した後、精白米粒と洗米水の混合流体から洗米水を分離する洗米水分離部700、洗米水分離部700で分離した洗米水から浮遊物と沈降物を分離、除去する洗米水浄化部800を備えるものである。
First, the basic structure of the rice washing system of this invention is demonstrated with reference to FIG.
The rice washing system according to an embodiment of the present invention is roughly divided (a pre-process of the rice washing system), stores a predetermined amount of polished rice grains to be washed and supplies the polished rice grains to the rice washing apparatus 200 side by a certain amount. Polished rice grain supply unit 100, guide unit 300 for preventing the scattering of the polished rice grains supplied from the polished rice grain supply unit 100, pump (rice washing water pumping means) 500 that sucks and pumps washed rice water, and washed rice pumped by the pump 500 An ejector drive unit (suction means, discharge means) 400 that sucks and flows the polished rice grains and air supplied from the polished rice grains supply unit 100 by ejecting water to discharge and flow a mixed fluid of washed rice water, polished rice grains, and air, A rice washing unit 600 (rice washing means and rice bran) that performs washing by flowing a mixed fluid of rice washing water, polished rice grains, and air discharged from the ejector driving unit 400 Separating means), after washing in the rice washing unit 600, the rice washing water separating unit 700 for separating the rice washing water from the mixed fluid of the polished rice grains and the rice washing water, and separating the suspended matter and the sediment from the rice washing water separated in the rice washing water separating unit 700 The rice washing water purification part 800 to be removed is provided.
なお、洗米水浄化部800、ポンプ500、エジェクター駆動部400、洗米部600、洗米水分離部700を順次接続し、さらに、洗米水分離部700と洗米水浄化部800を接続し洗米水の循環経路を構成しているものである。 In addition, the rice washing water purification unit 800, the pump 500, the ejector driving unit 400, the rice washing unit 600, and the rice washing water separation unit 700 are sequentially connected, and the rice washing water separation unit 700 and the rice washing water purification unit 800 are further connected to circulate the rice washing water. It constitutes a route.
さらに、前記洗米水分離部700で洗米水を分離した洗米後の精白米粒を浸漬水とともに貯蔵する浸漬タンク部900、浸漬タンク部900から貯蔵する精白米粒を所定量ずつ計量するとともに浸漬水を分離して例えば炊飯釜1200に落下供給する計量配米部1000を備えている。また、前記洗米システムの各要素および全体の運転を制御する制御部1300を備えているものである。 Furthermore, the rice washing water separating unit 700 separates the rice washing water and stores the polished rice grains after the washing with the immersion water. The immersion tank unit 900 stores the polished rice grains stored in the immersion tank unit 900 by a predetermined amount and separates the immersion water. For example, a weighing rice distribution unit 1000 that drops and supplies the rice cooker 1200 is provided. Moreover, the control part 1300 which controls each element and the whole driving | operation of the said rice washing system is provided.
なお、炊飯釜1200に洗米後の精白米粒を供給した後、さらに炊飯水を加えて、炊飯釜1200を加熱し炊飯する炊飯装置(図示なし)により炊飯する。 In addition, after supplying the polished rice grains after the rice washing to the rice cooker 1200, rice cooking water is further added, and the rice cooker 1200 is heated and cooked to cook rice (not shown).
なお、本発明の一実施形態における洗米システムの内、洗米装置200は、エジェクター駆動部400、ポンプ500、洗米部600、洗米水分離部700、洗米水浄化部800等により構成したものである。なお、洗米装置200の範囲はこれに限定されるものではない。 In the rice washing system according to one embodiment of the present invention, the rice washing apparatus 200 is constituted by an ejector driving unit 400, a pump 500, a rice washing unit 600, a rice washing water separating unit 700, a rice washing water purification unit 800, and the like. In addition, the range of the rice washing apparatus 200 is not limited to this.
次に、図2を参照して精白米粒供給部100の構成を説明する。貯米タンク101に所定量の洗米すべき精白米粒を入れて貯米し、貯米タンク101内の精白米粒を駆動モータ102bで回転させる2個のバケット102aで受けて下部タンク103に落下させる流量調節弁102を有する。 Next, the configuration of the polished rice grain supply unit 100 will be described with reference to FIG. A flow rate in which a predetermined amount of polished rice grains to be washed is put into the storage tank 101 and stored, and the polished rice grains in the storage tank 101 are received by the two buckets 102a rotated by the drive motor 102b and dropped into the lower tank 103. A control valve 102 is provided.
上プーリ104と下プーリ105とに複数のバケット107を有する無端ベルト106を懸架し、上プーリ104はベルト111を介して駆動モータ110と連動させている。上プーリ104の近傍にはバケット107により下部タンク103内から所定量ずつ汲み出した精白米粒を吐出する吐出口108を有し、この吐出口108からパイプ109を介して精白米粒をガイド部300に落下供給する。 An endless belt 106 having a plurality of buckets 107 is suspended between the upper pulley 104 and the lower pulley 105, and the upper pulley 104 is interlocked with the drive motor 110 via the belt 111. In the vicinity of the upper pulley 104, there is a discharge port 108 for discharging the polished rice grains pumped out from the lower tank 103 by a predetermined amount by the bucket 107, and the polished rice grains fall into the guide part 300 through the pipe 109 from the discharge port 108. Supply.
バケット107の容積、数、およびベルト111の回動速度等は、下部タンク103内に落下した精白米粒が下部タンク103内にほぼ滞留することなくバケット107により汲み出されるように構成されている。 The volume and number of buckets 107, the rotation speed of the belt 111, and the like are configured such that the polished rice grains falling in the lower tank 103 are pumped out by the bucket 107 without substantially staying in the lower tank 103.
例えば、ベルト111の回動速度を一定とした場合、駆動モータ102bの回転数を制御し、貯米タンク101から下部タンク103への精白米粒の供給量(落下量)を変えて各バケット107内に溜まって汲み出される量を増減させることによって、吐出口108からパイプ109を介してガイド部300に落下供給する精白米粒の供給量を増減させることができる。 For example, when the rotation speed of the belt 111 is constant, the rotational speed of the drive motor 102b is controlled, and the supply amount (falling amount) of the polished rice grains from the storage rice tank 101 to the lower tank 103 is changed. By increasing / decreasing the amount collected and pumped out, it is possible to increase / decrease the supply amount of the polished rice grains supplied from the discharge port 108 to the guide unit 300 via the pipe 109.
すなわち、ガイド部300に落下供給する精白米粒の供給量を増加させるときは、駆動モータ102bの回転数を上げて下部タンク103への精白米粒の供給量(落下量)を増加させ、各バケット107内に溜まる精白米粒の量をより多くするものである。 That is, when increasing the supply amount of the polished rice grains that are dropped and supplied to the guide unit 300, the rotational speed of the drive motor 102b is increased to increase the supply amount (fall amount) of the polished rice grains to the lower tank 103, and each bucket 107 This increases the amount of polished rice grains that accumulate inside.
なお、駆動モータ102bの回転数を制御することに駆動モータ110の回転数を制御してベルト111の回動速度を制御することを加えることによって、吐出口108からパイプ109を介してガイド部300に落下供給する精白米粒の供給量の増減幅をさらに大きくすることができる。 In addition, by controlling the rotational speed of the drive motor 110 and controlling the rotational speed of the belt 111 to control the rotational speed of the drive motor 102 b, the guide unit 300 is connected from the discharge port 108 through the pipe 109. The increase / decrease width of the supply amount of the polished rice grains that fall and supply to the can be further increased.
なお、本一実施形態においては、前記したような精白米粒供給部100としたが、精白米粒を所定量ずつ連続的に洗米装置に供給できるものであればよく、これに限定するものではない。例えば、貯米タンク101から精白米粒を流量調節弁で調節しながら落差により連続的に供給する構成、送米ポンプを用いる構成であってもよい。 In the present embodiment, the polished rice grain supply unit 100 as described above is used. However, the invention is not limited to this as long as the polished rice grains can be continuously supplied to the rice washing apparatus in a predetermined amount. For example, a configuration in which polished rice grains are continuously supplied from the rice storage tank 101 by a drop while adjusting with a flow control valve, or a configuration using a rice feed pump may be used.
次に、ガイド部300と、このガイド部300と一体的に連接したエジェクター駆動部400の基本的構成を図3〜図7を参照しながら説明する。 Next, the basic configuration of the guide unit 300 and the ejector driving unit 400 integrally connected to the guide unit 300 will be described with reference to FIGS.
図3、図4において、ガイド部300は、精白米粒供給部100からパイプ109を介して供給した精白米粒を開口部302から受筒301の内に導入する導入ガイド303を有している。また、受筒301の内壁部に複数の清水ノズル304を設けており、この複数の清水ノズル304から供給された清水は受筒301の内壁部に沿って流下するようにしてある。図中のRは精白米粒を示す。 3 and 4, the guide unit 300 includes an introduction guide 303 for introducing the polished rice grains supplied from the polished rice grain supply unit 100 through the pipe 109 into the receiving tube 301 from the opening 302. Further, a plurality of fresh water nozzles 304 are provided on the inner wall portion of the receiving cylinder 301, and the fresh water supplied from the plurality of fresh water nozzles 304 flows down along the inner wall portion of the receiving cylinder 301. R in the figure indicates polished rice grains.
受筒301は断面が上方に拡大したホッパ形状とし、この受筒301内に導入ガイド303の下方開口が位置している。これによって、導入ガイド303の下方開口から大気開放状態で落下する精白米粒の外部への散乱、飛散を防止し、また、精白米粒を受けとどめる余裕容積を確保することができる。さらに、精白米粒供給部100の万一の停止時に、受筒301の開口部302から米袋等による手動供給を可能とし洗米を行うこともできる。 The receiving cylinder 301 has a hopper shape whose section is enlarged upward, and the lower opening of the introduction guide 303 is located in the receiving cylinder 301. Thereby, scattering and scattering of the polished rice grains falling from the lower opening of the introduction guide 303 in an open state to the atmosphere can be prevented, and a surplus volume for receiving the polished rice grains can be secured. Further, when the milled rice grain supply unit 100 is stopped, manual supply using a rice bag or the like can be performed from the opening 302 of the receiving tube 301, and the rice can be washed.
複数の清水ノズル304への清水は、上水道源(清水源)に接続した清水供給管305、弁306を介して供給する。受筒301の下部(下端部)は開口部を有し、エジェクター駆動部400の吸引開口404に連接しているものである。 Fresh water to the plurality of fresh water nozzles 304 is supplied through a fresh water supply pipe 305 and a valve 306 connected to a water supply source (fresh water source). The lower part (lower end part) of the receiving cylinder 301 has an opening, and is connected to the suction opening 404 of the ejector driving unit 400.
エジェクター駆動部(吸引手段、吐出手段)400は、本体内に洗米水を略水平方向に噴出する吐出口401aを有するノズル401、このノズル401と同軸状にディフィーザ402を位置させ、ノズル401とディフィーザ402間に吸引室403を有してこれらを一体的に構成している。吸引室403に臨んだ吐出口401aからディフィーザ402内に向かって洗米水を吐出させ噴射水流401bを形成する。なお、ディフィーザ402は途中の径を細くしないパイプ状であってもよい。 An ejector driving unit (suction means, discharge means) 400 has a nozzle 401 having a discharge port 401a for jetting rice washing water in a substantially horizontal direction in the main body, and a diffuser 402 positioned coaxially with the nozzle 401. The nozzle 401 and the diffuser A suction chamber 403 is provided between 402 and integrally configured. The washing water is discharged from the discharge port 401a facing the suction chamber 403 into the diffuser 402 to form a jet water flow 401b. The diffuser 402 may have a pipe shape whose diameter is not reduced.
吸引室403の上面部には吸引開口404を構成し、この吸引開口404にガイド部300の受筒301の下部の開口部を連接している。図4から分かるように吸引開口404は、略四角形状としてこれと同形状の受筒301の下部の開口部を連接している。なお、吸引開口404は、略四角形状としたが、これに限定するものではなく例えば円形状としてもよい。 A suction opening 404 is formed on the upper surface of the suction chamber 403, and the lower opening of the receiving cylinder 301 of the guide part 300 is connected to the suction opening 404. As can be seen from FIG. 4, the suction opening 404 has a substantially quadrangular shape and connects the lower opening of the receiving cylinder 301 having the same shape. The suction opening 404 has a substantially square shape, but is not limited thereto, and may be, for example, a circular shape.
また、吸引室403の下部には排出口405を構成し、この排出口405に弁406を有するパイプ407を連設している。 A discharge port 405 is formed at the lower part of the suction chamber 403, and a pipe 407 having a valve 406 is connected to the discharge port 405.
エジェクター駆動部400のノズル401の吐出口401aの上流側にはパイプ1101が接続され、ポンプ500より洗米水を供給する。また、エジェクター駆動部400のディフィーザ402の出口側は洗米部600にパイプ1102を介して接続されている。 A pipe 1101 is connected to the upstream side of the discharge port 401 a of the nozzle 401 of the ejector driving unit 400, and rice washing water is supplied from the pump 500. Further, the outlet side of the diffuser 402 of the ejector driving unit 400 is connected to the rice washing unit 600 through a pipe 1102.
また、吐出口401a、吐出口401a側のノズル401の先端部分の位置は吸引室403内に突出して臨んでいる。 Further, the position of the discharge port 401 a and the tip of the nozzle 401 on the discharge port 401 a side protrudes into the suction chamber 403.
導入ガイド303の下方開口(下方端部)はエジェクター駆動部400の吸引開口404に略同心状に配置し接続している。 The lower opening (lower end) of the introduction guide 303 is arranged and connected substantially concentrically to the suction opening 404 of the ejector driving unit 400.
なお、導入ガイド303の下方開口(下方端部)はエジェクター駆動部400の吸引開口404に略同心状に配置し、所定の間隔を設けて接続したが、この受筒301を無くし、導入ガイド303の下方開口(下方端部)をエジェクター駆動部400の吸引開口404に近接して配置、または直接接続してもよい。この場合には構成をより簡素化することができる。この構成においては清水ノズル304を導入ガイド303内に臨ませ、清水を導入ガイド303の内壁に沿って流下させる。 Note that the lower opening (lower end) of the introduction guide 303 is arranged substantially concentrically with the suction opening 404 of the ejector driving unit 400 and connected with a predetermined interval. However, the receiving guide 301 is eliminated, and the introduction guide 303 is removed. The lower opening (lower end) of the ejector driving unit 400 may be disposed close to the suction opening 404 or directly connected thereto. In this case, the configuration can be further simplified. In this configuration, the fresh water nozzle 304 faces the introduction guide 303, and the fresh water flows down along the inner wall of the introduction guide 303.
また、導入ガイド303の断面を丸形状とし、受筒301、吸引開口404の断面は四角形状としたが、これらいずれの構成部材は四角形状、丸形状であってもよい。また、開口部302には着脱自在な蓋を設けてもよい。 In addition, although the cross section of the introduction guide 303 is round, and the cross section of the receiving cylinder 301 and the suction opening 404 is square, any of these constituent members may be square or round. The opening 302 may be provided with a detachable lid.
次に、図5にガイド部300、エジェクター駆動部400の別実施形態の構成を示す。図3に示す構成と異なるところは、エジェクター駆動部400の吸引開口404に空気を吸引させて供給する複数のパイプ307を備えたところである。パイプ307の下端部は吸引開口404に臨んで開口し、上端部は大気開放されている。 Next, the structure of another embodiment of the guide part 300 and the ejector drive part 400 is shown in FIG. 3 is different from the configuration shown in FIG. 3 in that a plurality of pipes 307 are provided for sucking and supplying air to the suction opening 404 of the ejector driving unit 400. The lower end portion of the pipe 307 opens toward the suction opening 404, and the upper end portion is open to the atmosphere.
また、図6にガイド部300、エジェクター駆動部400の別実施形態の構成を示す。図3に示す構成と異なるところは、エジェクター駆動部400の吸引開口404に空気を吸引させて供給するガイド部300の略中央部に位置させたパイプ308を備えたところである。パイプ308の下端部は吸引開口404に臨んで開口し、上端部は大気に開放されている。 Moreover, the structure of another embodiment of the guide part 300 and the ejector drive part 400 is shown in FIG. The difference from the configuration shown in FIG. 3 is that a pipe 308 is provided at a substantially central portion of the guide unit 300 that sucks and supplies air to the suction opening 404 of the ejector driving unit 400. The lower end portion of the pipe 308 is opened facing the suction opening 404, and the upper end portion is open to the atmosphere.
次に、図7にガイド部300、エジェクター駆動部400の別実施形態の構成を示す。図3に示す構成と異なるところは、エジェクター駆動部400の吸引開口404に受筒301内を介して空気を供給するファン309(気体供給手段)を備えたところである。受筒301の開口部302に蓋311を有し、ファン309からパイプ310を介して受筒301内に空気を供給し吸引開口404部分を陽圧状態とするものである。 Next, the structure of another embodiment of the guide part 300 and the ejector drive part 400 is shown in FIG. A difference from the configuration shown in FIG. 3 is that a fan 309 (gas supply means) for supplying air to the suction opening 404 of the ejector driving unit 400 via the inside of the receiving cylinder 301 is provided. The opening 302 of the receiving cylinder 301 has a lid 311, and air is supplied from the fan 309 through the pipe 310 into the receiving cylinder 301 to bring the suction opening 404 into a positive pressure state.
次に、精白米粒表面の糠成分等を除去して洗米を行う洗米部600の基本構成を図8〜図16を参照しながら説明する。 Next, the basic structure of the rice-washing unit 600 that performs rice washing by removing rice bran components and the like on the surface of the polished rice grains will be described with reference to FIGS.
洗米部600は、図8、図9に示すように、第1洗米ユニット601と第2洗米ユニット606を互いに着脱自在に直列的に連設してある。さらに、この連設した洗米部600の両端部は支持部材617、623にバンド616、622で固定した接続管614、618に着脱自在に連設したものである。 As shown in FIGS. 8 and 9, the rice washing unit 600 includes a first rice washing unit 601 and a second rice washing unit 606 that are detachably connected in series. Further, both end portions of the continuous rice washing portion 600 are detachably connected to connecting pipes 614 and 618 fixed to support members 617 and 623 with bands 616 and 622, respectively.
図8は、第1洗米ユニット601と第2洗米ユニット606を連設した洗米部600の両端部を接続管614、618に連設した状態を示し、図9は、第1洗米ユニット601と第2洗米ユニット606を連設した洗米部600の両端部を接続管614、618から離脱させた状態を示す。 FIG. 8 shows a state in which both ends of the rice washing unit 600, in which the first rice washing unit 601 and the second rice washing unit 606 are connected, are connected to the connecting pipes 614, 618. FIG. 2 shows a state in which both ends of the rice-washing portion 600 provided with two rice-washing units 606 are detached from the connecting pipes 614 and 618.
なお、接続管614、618は、機体621に固定された支持部材617、623にバンド616、622により固定されている。 The connection pipes 614 and 618 are fixed to support members 617 and 623 fixed to the airframe 621 by bands 616 and 622.
第1洗米ユニット601には、管体602の内部にスタティックエレメントユニット603を挿入し、第2洗米ユニット606には、管体607の内部にスタティックエレメントユニット608を挿入したものである。 A static element unit 603 is inserted into the tube body 602 in the first rice washing unit 601, and a static element unit 608 is inserted into the tube body 607 in the second rice washing unit 606.
スタティックエレメントユニット603、608の各々は、板状体をなめらかな曲面状に捩じり加工した複数のエレメントを連設して一体的に構成したもので、前記複数のエレメントの内の一部を拡大したものを図10に示す。 Each of the static element units 603 and 608 is configured by integrally connecting a plurality of elements obtained by twisting a plate-like body into a smooth curved surface, and a part of the plurality of elements is formed. An enlarged view is shown in FIG.
図10(a)(b)(c)にスタティックエレメントユニット603、608の一部を示す。エレメント603L、608Lは、一つの板状体を直線状の両端面が同方向となるようにして左方向に180度捩じり加工し、エレメント603R、608Rは、一つの板状体を直線状の両端面が同方向となるようにして右方向に180度捩じり加工したものである。 FIGS. 10A, 10B and 10C show a part of the static element units 603 and 608. FIG. Elements 603L and 608L twist a single plate-like body 180 degrees to the left so that both ends of the straight line are in the same direction, and elements 603R and 608R form a single plate-like body in a straight line shape. Is twisted 180 degrees to the right so that both end faces are in the same direction.
隣り合うエレメント603Lとエレメント603Rの直線状の端面は互いに略直交する方向に溶接等により交互に順次連結固定してスタティックエレメントユニット603を構成し、さらに、隣り合うエレメント608Lとエレメント608Rの直線状の端面は互いに略直交する方向に交互に配置し溶接等により順次連結固定してスタティックエレメントユニット608を構成したものである。 The linear end surfaces of the adjacent elements 603L and 603R are alternately connected and fixed alternately in a direction substantially orthogonal to each other by welding or the like to form a static element unit 603. Further, the linear ends of the adjacent elements 608L and 608R The end surfaces are alternately arranged in directions substantially orthogonal to each other, and are sequentially connected and fixed by welding or the like to constitute the static element unit 608.
このように、左右方向に捩じり(捩じれ)方向が異なるエレメントを順次複数連結固定してスタティックエレメントユニット603、608を構成したものである。 As described above, the static element units 603 and 608 are configured by sequentially connecting and fixing a plurality of elements having different twisting (twisting) directions in the left-right direction.
図11(a)、図12(a)は、スタティックエレメントユニット603、608を管体602、607に挿入前の状態、図11(b)、図12(b)は、スタティックエレメントユニット603、608を管体602、607に挿入途中の状態、図11(c)、図12(c)は、スタティックエレメントユニット603、608を管体602、607に挿入完了の状態を示す。 11A and 12A show the state before the static element units 603 and 608 are inserted into the pipes 602 and 607, and FIGS. 11B and 12B show the static element units 603 and 608, respectively. 11 (c) and FIG. 12 (c) show a state in which the static element units 603 and 608 are completely inserted into the pipes 602 and 607, respectively.
本一実施形態における一例としてのスタティックエレメントユニット603は、図11に示すように、7個のエレメントを有し、流体の入口側(図11の右側)にエレメント603Rを位置させ、以降エレメント603Lとエレメント603Rを交互に配置し、出口側にエレメント603Rを位置させたもので、エレメント603Rを4個、エレメント603Lを3個用いたものである。 As shown in FIG. 11, the static element unit 603 as an example in the present embodiment has seven elements, and the element 603R is positioned on the fluid inlet side (right side in FIG. 11). The elements 603R are alternately arranged and the elements 603R are positioned on the outlet side, and four elements 603R and three elements 603L are used.
また、スタティックエレメントユニット608は、図12に示すように、7個のエレメントを有し、流体の入口側(図12の右側)にエレメント608Lを位置させ、以降エレメント608Rとエレメント608Lを交互に配置し、出口側にエレメント608Lを位置させたもので、エレメント608Rを3個、エレメント608Lを4個用いたものである。 Further, as shown in FIG. 12, the static element unit 608 has seven elements, the element 608L is positioned on the fluid inlet side (right side of FIG. 12), and thereafter the elements 608R and 608L are alternately arranged. The element 608L is positioned on the outlet side, and three elements 608R and four elements 608L are used.
スタティックエレメントユニット603を管体602に挿入して第1洗米ユニット601、スタティックエレメントユニット608を管体607に挿入して第2洗米ユニット606を構成する。さらに、第1洗米ユニット601の出口側と第2洗米ユニット606の入口側を連通接続し、洗米部600を構成するものである。 A static element unit 603 is inserted into the tube body 602 to form a first rice washing unit 601, and a static element unit 608 is inserted into the tube body 607 to constitute a second rice washing unit 606. Further, the outlet side of the first rice washing unit 601 and the inlet side of the second rice washing unit 606 are connected in communication to constitute the rice washing unit 600.
第1洗米ユニット601の出口側にはエレメント603Rを位置させ、第2洗米ユニット606の入口側にエレメント608Lを位置させ、かつ、エレメント603Rとエレメント608Lの直線状の端面は互いに略直交する方向に配置して第1洗米ユニット601と第2洗米ユニット606を接続する。 The element 603R is positioned on the outlet side of the first rice washing unit 601, the element 608L is positioned on the inlet side of the second rice washing unit 606, and the linear end surfaces of the element 603R and the element 608L are in a direction substantially orthogonal to each other. It arrange | positions and the 1st rice washing unit 601 and the 2nd rice washing unit 606 are connected.
図13(a)(b)に、管体602、607に各々スタティックエレメントユニット603、608を挿入後、管体602、607の入口側に各々スタティックエレメントユニット603、608を位置決めして係止する構成を示す。 13A and 13B, after the static element units 603 and 608 are inserted into the pipe bodies 602 and 607, the static element units 603 and 608 are positioned and locked on the inlet sides of the pipe bodies 602 and 607, respectively. The configuration is shown.
図13(b)に示すように、第1洗米ユニット601の入口側(接続管614側)の管体602の端部に係止部604を設け、さらに、係止部604には円周状に溝604aと二か所の凹部604bを形成している。また、第2洗米ユニット606の入口側(第1洗米ユニット601の出口側)の管体607の端部に係止部609を設け、さらに、係止部609には円周状に溝609aと二か所の凹部609bを形成している。 As shown in FIG. 13B, a locking portion 604 is provided at the end of the pipe body 602 on the inlet side (connection pipe 614 side) of the first rice washing unit 601, and the locking portion 604 has a circumferential shape. A groove 604a and two concave portions 604b are formed. Further, a locking portion 609 is provided at the end of the tube body 607 on the inlet side of the second rice washing unit 606 (the outlet side of the first rice washing unit 601), and the locking portion 609 has a circumferential groove 609a and a groove 609a. Two concave portions 609b are formed.
また、図13(b)に示すように、第1洗米ユニット601の出口側(第2洗米ユニット606の入口側)の管体602の端部に係止部605を設け、さらに、係止部605には円周状に溝605aを形成している。第2洗米ユニット606の出口側(接続管618側)の管体607の端部に係止部610を設け、さらに、係止部610には円周状に溝610aを形成している。 Moreover, as shown in FIG.13 (b), the latching | locking part 605 is provided in the edge part of the pipe body 602 of the exit side (inlet side of the 2nd rice washing unit 606) of the 1st rice washing unit 601. In 605, a groove 605a is formed in a circumferential shape. A locking part 610 is provided at the end of the tube body 607 on the outlet side (connection pipe 618 side) of the second rice washing unit 606, and a groove 610a is formed in the locking part 610 in a circumferential shape.
図13(a)に示すように、第1洗米ユニット601の入口側(接続管614側)に位置するエレメント603Rの端部に突出部603Tを形成し、また、第2洗米ユニット606の入口側(第1洗米ユニット601の出口側)に位置するエレメント608Lの端部に突出部608Tを形成している。 As shown in FIG. 13A, a protrusion 603T is formed at the end of the element 603R located on the inlet side (connection pipe 614 side) of the first rice washing unit 601, and the inlet side of the second rice washing unit 606 is formed. A protruding portion 608T is formed at the end of the element 608L located on the outlet side of the first rice washing unit 601.
第1洗米ユニット601のエレメント603Rの端部に形成した突出部603Tを管体602の端部の係止部604に形成した凹部604bに嵌めて、スタティックエレメントユニット603全体の円周方向、および管長方向の位置決めをするようになっている。 The protruding portion 603T formed at the end of the element 603R of the first rice washing unit 601 is fitted into the recess 604b formed in the engaging portion 604 of the end of the tube 602, and the circumferential direction of the entire static element unit 603 and the tube length It is designed to position in the direction.
また、第2洗米ユニット606のエレメント608Lの端部に形成した突出部608Tを管体607の端部の係止部609に形成した凹部609bに嵌めて、スタティックエレメントユニット608全体の円周方向、および管長方向の位置決めをするようになっている。 Further, the projecting portion 608T formed at the end portion of the element 608L of the second rice washing unit 606 is fitted into the recess portion 609b formed at the engaging portion 609 of the end portion of the tube 607, and the circumferential direction of the entire static element unit 608, And positioning in the tube length direction.
前記した図11(c)、図12(c)に示す状態は、スタティックエレメントユニット603、608を管体602、607に各々挿入して第1洗米ユニット601、第2洗米ユニット606の組立を行った状態を示す。 In the state shown in FIGS. 11C and 12C, the static element units 603 and 608 are inserted into the pipe bodies 602 and 607, respectively, and the first rice washing unit 601 and the second rice washing unit 606 are assembled. Indicates the state.
次に、第1洗米ユニット601、第2洗米ユニット606との着脱自在な連結、および第1洗米ユニット601と接続管614、第2洗米ユニット606と接続管618との着脱自在な連結構成を、図14、図15、図16を参照して説明する。 Next, a detachable connection between the first rice washing unit 601 and the second rice washing unit 606, and a detachable connection configuration between the first rice washing unit 601 and the connecting pipe 614, and the second rice washing unit 606 and the connecting pipe 618, This will be described with reference to FIGS. 14, 15, and 16.
先ず、第1洗米ユニット601と第2洗米ユニット606との間にシールリング611を位置させ、このシールリング611を係止部605の溝605aと、係止部609の溝609aで挟持する。この後重なりあった係止部605と係止部609の両者を挟んでホルダー612で固定する。これによって、第1洗米ユニット601と第2洗米ユニット606を一体のユニットとして洗米部600を構成する。 First, the seal ring 611 is positioned between the first rice washing unit 601 and the second rice washing unit 606, and the seal ring 611 is sandwiched between the groove 605a of the locking portion 605 and the groove 609a of the locking portion 609. Thereafter, both the latching portion 605 and the latching portion 609 overlapped with each other are fixed by the holder 612. Thus, the rice washing unit 600 is configured with the first rice washing unit 601 and the second rice washing unit 606 as an integrated unit.
ホルダー612は、図16(a)にホルダー612の外観平面図、図16(b)に外観側面図を示す。半割状にした挟持部材612a、612bを連結部材612cで回動自在に固定している、連結部材612cの反対側は挟持部材612a、612bを締め付ける蝶ナット612d有し、挟持部材612a、612b間に係止部605と係止部609の両者を挟んで蝶ナット612dにより工具を使用することなく着脱自在に固定するものである。なお、ホルダー612は汎用的なものを用いることができる。 FIG. 16A shows an external plan view of the holder 612 and FIG. 16B shows an external side view of the holder 612. The halved sandwiching members 612a and 612b are rotatably fixed by the coupling member 612c. The opposite side of the coupling member 612c has a wing nut 612d for clamping the sandwiching members 612a and 612b, and between the sandwiching members 612a and 612b. The suspending nut 612d sandwiches both the locking portion 605 and the locking portion 609, and is detachably fixed without using a tool. The holder 612 can be a general purpose one.
なお、前記したように、第1洗米ユニット601の出口側にはエレメント603Rを位置させ、第2洗米ユニット606の入口側にエレメント608Lを位置させ、かつ、エレメント603Rとエレメント608Lの直線状の端面は互いに略直交する方向に配置して第1洗米ユニット601と第2洗米ユニット606を接続するようにしたが、第1洗米ユニット601と第2洗米ユニット606の円周方向の位置決めの方法として、例えば、管体602と管体607に位置決めのラインを表示して目視にて合わせる方法、管体602と管体607の接続側に凹凸を形成してこれらを嵌合させる等の方法により、エレメント603Rとエレメント608Lの直線状の端面を互いに略直交する方向に配置して接続、固定することができる。 As described above, the element 603R is positioned on the outlet side of the first rice washing unit 601, the element 608L is positioned on the inlet side of the second rice washing unit 606, and the linear end faces of the elements 603R and 608L Is arranged in a direction substantially orthogonal to each other so as to connect the first rice washing unit 601 and the second rice washing unit 606. As a method of positioning the first rice washing unit 601 and the second rice washing unit 606 in the circumferential direction, For example, by displaying a positioning line on the tube body 602 and the tube body 607 and aligning them visually, or by forming irregularities on the connection side of the tube body 602 and the tube body 607 and fitting them, The linear end faces of 603R and element 608L can be arranged and connected and fixed in directions substantially orthogonal to each other.
第1洗米ユニット601と第2洗米ユニット606を一体のユニットとした後、図14(b)、(c)に示すように、シールリング613、620を第1洗米ユニット601と第2洗米ユニット606のユニットの両端の係止部604、610と接続管614、618間に各々挟持して前記したホルダー612を用いて着脱自在に固定するものである。
なお、第1洗米ユニット601と第2洗米ユニット606、接続管614、618等は、材質をステンレスとしたサニタリー配管で構成している。
After the first rice washing unit 601 and the second rice washing unit 606 are integrated, as shown in FIGS. 14B and 14C, the seal rings 613 and 620 are connected to the first rice washing unit 601 and the second rice washing unit 606, respectively. These units are sandwiched between engaging portions 604 and 610 and connecting pipes 614 and 618 at both ends of the unit, and are detachably fixed using the holder 612 described above.
In addition, the 1st rice washing unit 601 and the 2nd rice washing unit 606, the connection pipes 614 and 618, etc. are comprised by the sanitary piping which made the material stainless steel.
接続管614は、パイプ1102を介してエジェクター駆動部400側に接続し、また接続管618はパイプ1103を介して洗米水分離部700側に接続している。 The connecting pipe 614 is connected to the ejector driving unit 400 side via a pipe 1102, and the connecting pipe 618 is connected to the rice washing water separating unit 700 side via a pipe 1103.
なお、エジェクター駆動部400側と洗米部600とはパイプ1102を介在させないで直接接続する構成であってもよい。この場合には、構成をより簡素化することができる。また、洗米部600は管体602、607を略水平方向に設置したが傾斜、または略鉛直方向に設置してもよい。洗米装置全体のコンパクト化、メンテナンス性等から洗米部600は管体602、607を略水平方向に設置することが好ましい。 In addition, the structure which directly connects the ejector drive part 400 side and the rice-washing part 600 without interposing the pipe 1102 may be sufficient. In this case, the configuration can be further simplified. Moreover, although the rice washing part 600 installed the pipe bodies 602 and 607 in the substantially horizontal direction, you may install in the inclination or the substantially vertical direction. In view of downsizing the entire rice washing apparatus, maintainability, etc., the rice washing unit 600 preferably has the tubes 602 and 607 installed in a substantially horizontal direction.
次に、洗米水分離部700の基本構成を、図1を参照して説明する。洗米水分離部700は、洗米部600からパイプ1103を介して流動してくる洗米後の精白米粒、洗米水の混合流体から精白米粒と洗米水に分離するものである。洗米水分離部700に設置した所定メッシュ網、または小孔群からなる傾斜板701上に精白米粒、洗米水の混合流体を供給する。 Next, the basic structure of the rice washing water separation unit 700 will be described with reference to FIG. The rice washing water separating unit 700 separates the polished rice grains after the rice washing flowing from the rice washing unit 600 through the pipe 1103 and the mixed fluid of the rice washing water into the polished rice grains and the rice washing water. A mixed fluid of refined rice grains and rice-washed water is supplied onto a predetermined mesh net installed in the rice-washing water separating unit 700 or an inclined plate 701 made of small holes.
この傾斜板701を下方に通過して分離した洗米水はパイプ1104を介して洗米水浄化部800へ流動し、傾斜板701を通過できなかった精白米粒はこの傾斜板701上を流動落下しパイプ1106を介して浸漬タンク部900に流動する。傾斜板701を通過して分離した洗米水には、糠成分、少量ではあるが炊飯に供する精白米粒よりもごく小さい粒の砕米を含んで分離される。また、精白米粒、洗米水の混合流体に含まれる空気は傾斜板701上で大気に放出される。 The rice washing water separated by passing down the inclined plate 701 flows to the rice washing water purification unit 800 via the pipe 1104, and the polished rice grains that have failed to pass through the inclined plate 701 flow and fall on the inclined plate 701 to form a pipe. It flows through the immersion tank unit 900 via 1106. The rice-washed water separated after passing through the inclined plate 701 is separated by including a rice bran component, a small amount of crushed rice that is a little smaller than the polished rice grains used for cooking rice. Further, the air contained in the mixed fluid of the polished rice grains and the washed rice water is released to the atmosphere on the inclined plate 701.
なお、洗米水分離部700の基本構成は一例であって前記した手段に限定されず、他の手段であってもよい。例えば、回転遠心分離機を用いてもよい。また、傾斜板701上に清水を供給してもよい。 In addition, the basic structure of the rice washing water separation part 700 is an example, and is not limited to the above-described means, but may be other means. For example, a rotary centrifuge may be used. Further, fresh water may be supplied onto the inclined plate 701.
次に、図17、図18を参照して洗米水浄化部800の構成を説明する。洗米水浄化部800は、洗米水分離部700を通過して洗米後の精白米粒と分離した洗米水に含まれる浮遊物と沈降物を分離して浄化するものである。この浄化した洗米水をポンプ500により吸引し再びエジェクター駆動部400へ吐出させて洗米に循環使用する。 Next, the structure of the rice washing water purification | cleaning part 800 is demonstrated with reference to FIG. 17, FIG. The rice-washing water purification unit 800 separates and purifies the suspended matter and sediment contained in the rice-washed water separated from the polished rice grains after passing through the rice-washing water separation unit 700. The purified rice-washed water is sucked by the pump 500 and discharged again to the ejector driving unit 400 to be circulated and used for the rice washing.
洗米水分離部700で分離した洗米水は、パイプ1104を介して第1貯水槽801内に流入し所定量を貯水される。第1貯水槽801内には、上方に拡大形状とし、上部開口803を有する排水ホッパ802を位置させ、排水ホッパ802の下部は排水管804に連通させている。溢れ水の入口となる上部開口803の外周部と第1貯水槽801の内壁とには小間隙802aを全周に亘って形成している。第1貯水槽801の下部には弁806を有する排水管805を設けている。 The rice washing water separated by the rice washing water separating unit 700 flows into the first water storage tank 801 through the pipe 1104 and is stored in a predetermined amount. In the first water storage tank 801, a drain hopper 802 having an enlarged shape upward and having an upper opening 803 is positioned, and a lower portion of the drain hopper 802 is communicated with a drain pipe 804. A small gap 802a is formed over the entire periphery of the outer periphery of the upper opening 803 serving as an inlet of overflow water and the inner wall of the first water storage tank 801. A drain pipe 805 having a valve 806 is provided below the first water tank 801.
第1貯水槽801内に洗米水が流入するパイプ1104の開口は、上部開口803と第1貯水槽801の底部との略中間の高さ、すなわち、第1の貯水槽801の貯水水位の略中間高さに位置させている。 The opening of the pipe 1104 into which the washing water flows into the first water storage tank 801 is approximately the height between the upper opening 803 and the bottom of the first water storage tank 801, that is, the storage water level of the first water storage tank 801. Located at an intermediate height.
洗米水の所定量を貯水する第2貯水槽809は、溢れ水の入口となる上部開口811から排水する排水管810、第2貯水槽809の下部には弁813を有する排水管812を設けている。 A second water storage tank 809 that stores a predetermined amount of washed water has a drain pipe 810 that drains from an upper opening 811 that serves as an inlet of overflow water, and a drain pipe 812 that has a valve 813 provided below the second water tank 809. Yes.
第1貯水槽801と第2貯水槽809とは、連通管(連通路)807で連通し、流量調節弁808(流量調節手段、流量設定手段)を介して第1貯水槽801から第2貯水槽809へ流動する洗米水の流量を調節する。 The first water storage tank 801 and the second water storage tank 809 communicate with each other through a communication pipe (communication path) 807, and the second water storage from the first water storage tank 801 through a flow rate adjusting valve 808 (flow rate adjusting means, flow rate setting means). The flow rate of the washing water flowing into the tank 809 is adjusted.
また、第1貯水槽801側に位置する連通管807の開口部には流動規制板807aを設けている。これによって、パイプ1104の開口から第1貯水槽801内に流入する洗米水が直進して直接第1貯水槽801から第2貯水槽809に流出することを防止する。 Further, a flow restricting plate 807a is provided at the opening of the communication pipe 807 located on the first water tank 801 side. As a result, the rice washing water flowing into the first water storage tank 801 from the opening of the pipe 1104 goes straight and is prevented from flowing directly from the first water storage tank 801 to the second water storage tank 809.
なお、流量調節弁808は、連通管807の途中に設けた構成としたが、第1貯水槽801側に位置する連通管807の開口部、第2貯水槽809側に位置する連通管807の開口部のいずれか、または両者に流量設定手段を設けるようにしてもよい。この場合の流量設定手段は、弁を用いてもよいし、連通管807の開口部の開となる通路面積を変える(流路抵抗を変える)機構を用いて構成することができる。 The flow rate adjusting valve 808 is provided in the middle of the communication pipe 807, but the opening of the communication pipe 807 located on the first water storage tank 801 side and the communication pipe 807 located on the second water storage tank 809 side. You may make it provide a flow volume setting means in either or both of an opening part. In this case, the flow rate setting means may use a valve, or may be configured using a mechanism that changes the passage area that opens the opening of the communication pipe 807 (changes the passage resistance).
連通管807の第1貯水槽801への接続位置は、上部開口803と第1貯水槽801の底部との略中間の高さ、すなわち、第1の貯水槽801の貯水水位の略中間高さに位置させている。したがって、第1貯水槽801内に洗米水が流入するパイプ1104の開口位置(接続高さ)と連通管807の第1貯水槽801への接続位置は対向して略同一高さに位置させている。 The connection position of the communication pipe 807 to the first water storage tank 801 is a substantially intermediate height between the upper opening 803 and the bottom of the first water storage tank 801, that is, a substantially intermediate height of the water storage level of the first water storage tank 801. Is located. Therefore, the opening position (connection height) of the pipe 1104 into which the rice washing water flows into the first water storage tank 801 and the connection position of the communication pipe 807 to the first water storage tank 801 face each other at substantially the same height. Yes.
さらに、連通管807の第2貯水槽809への開口位置(接続位置)は、第2貯水槽809の底部と上部開口811との略中間の高さ、すなわち、第1の貯水槽801の貯水水位の略中間高さに位置させている。 Further, the opening position (connection position) of the communication pipe 807 to the second water storage tank 809 is substantially the height between the bottom of the second water storage tank 809 and the upper opening 811, that is, the water storage of the first water storage tank 801. It is located at approximately the middle level of the water level.
第2貯水槽809には、フロート814aを有するフロート流量弁814(流量調節手段)を備え、フロート流量弁814には弁815を有する清水供給管816を接続している。また、第2貯水槽809内の洗米水を通過させるフィルター817を有し、フィルター817を介してポンプ500に洗米水を吸引しエジェクター駆動部400に吐出させる。 The second water tank 809 is provided with a float flow valve 814 (flow rate adjusting means) having a float 814a, and a fresh water supply pipe 816 having a valve 815 is connected to the float flow valve 814. In addition, a filter 817 that allows the rice-washed water in the second water storage tank 809 to pass therethrough is sucked into the pump 500 through the filter 817 and discharged to the ejector driving unit 400.
また、図17、図18において、H1、H2、H3は洗米水の水位を示し、Hd1はH2とH1との水位差(落差)、Hd2はH3とH2との水位差(落差)を示す。Hd3は水位H1と第1貯水槽801側に位置する連通管807の開口部との高低差を示し、Q1〜Q10は、各々の実線矢印で示す部位における洗米水の流量を示す。 In FIG. 17 and FIG. 18, H1, H2, and H3 indicate the water level of the washed water, Hd1 indicates a water level difference (head) between H2 and H1, and Hd2 indicates a water level difference (head) between H3 and H2. Hd3 indicates the height difference between the water level H1 and the opening of the communication pipe 807 located on the first water storage tank 801 side, and Q1 to Q10 indicate the flow rates of the washing water at the portions indicated by the solid line arrows.
水位H1は、排水管810の上部開口811の上端と略同一位置を示す。この水位H1においては、上部開口811から第2貯水槽809内の洗米水が溢れ水として流出し始める状態である。フロート流量弁814からの洗米水(清水)の供給は、水位H1よりも僅かに下方に位置する水位で停止するように設定する。 The water level H1 indicates substantially the same position as the upper end of the upper opening 811 of the drain pipe 810. At this water level H1, the washing water in the second water storage tank 809 overflows from the upper opening 811 and begins to flow out as water. The supply of the rice washing water (fresh water) from the float flow valve 814 is set to stop at a water level slightly below the water level H1.
また、水位H2は、排水ホッパ802の上部開口803の上端と略同一位置を示す。この水位H2においては、上部開口803から第1貯水槽801内の洗米水が溢れ水として流出し始める状態である。 Further, the water level H <b> 2 indicates substantially the same position as the upper end of the upper opening 803 of the drain hopper 802. At this water level H2, the washed water in the first water tank 801 overflows from the upper opening 803 and starts to flow out as water.
さらに、第1貯水槽801内に洗米水が流入するパイプ1104の開口位置(接続位置)、および連通管807の第1貯水槽801への開口位置(接続位置)は、水位H1よりも低い位置に設定されている。 Furthermore, the opening position (connection position) of the pipe 1104 into which the washed rice water flows into the first water storage tank 801 and the opening position (connection position) of the communication pipe 807 to the first water storage tank 801 are lower than the water level H1. Is set to
特に、水位H1と第1貯水槽801側に位置する連通管807の開口部との高低差Hd3は、後述する洗米運転中にポンプ500の駆動が一時停止する状態において、第1貯水槽801、第2貯水槽809の洗米水の水位がH1のとき、または第1貯水槽801の洗米水の水位がH2からH1に下がる状態があり、このときに第1貯水槽801の洗米水の水面近傍の糠成分等の浮遊物を含む洗米水が、第1貯水槽801から第2貯水槽809に流出(移動)することを阻止するためのものである。これによって、第2貯水槽809の洗米水の糠成分等の増加を防止することができる。 In particular, the height difference Hd3 between the water level H1 and the opening of the communication pipe 807 located on the first water storage tank 801 side is such that the first water storage tank 801, When the water level of the washing water in the second water tank 809 is H1, or there is a state where the water level of the washing water in the first water tank 801 falls from H2 to H1, the vicinity of the surface of the washing water in the first water tank 801 at this time This is to prevent the washed rice water containing floating substances such as rice bran components from flowing out (moving) from the first water storage tank 801 to the second water storage tank 809. As a result, an increase in the slag components and the like of the washed rice water in the second water storage tank 809 can be prevented.
また、連通管807の第1貯水槽801への開口位置(接続位置)よりも、連通管807の第2貯水槽809への開口位置(接続位置)を低い位置に設定されている。これによって、洗米水を連通管807に滞留することなくスムースに第1貯水槽801から第2貯水槽809に流動させることができる。 In addition, the opening position (connection position) of the communication pipe 807 to the second water storage tank 809 is set to a position lower than the opening position (connection position) of the communication pipe 807 to the first water storage tank 801. Accordingly, the washed rice water can smoothly flow from the first water storage tank 801 to the second water storage tank 809 without staying in the communication pipe 807.
このように、各々の水位差Hd2、Hd1の落差圧により、パイプ1104内から第1貯水槽801内に、さらに第1貯水槽801内から第2貯水槽809洗米水が流動するものである。 Thus, the washed rice water flows from the pipe 1104 into the first water tank 801 and from the first water tank 801 into the second water tank 809 due to the drop pressures of the water level differences Hd2 and Hd1.
また、エジェクター駆動部400は水位H1より低い位置に、さらにポンプ500はエジェクター駆動部400より低い位置になるように構成している。 The ejector driving unit 400 is configured to be at a position lower than the water level H1, and the pump 500 is configured to be at a position lower than the ejector driving unit 400.
また、ポンプ500の洗米水の吸引位置は第2貯水槽809内の下方部に位置している。なお、エジェクター駆動部400とポンプ500間の流路に精白米粒を通さないフィルター(図示なし)を設けてもよい。これにより、精白米粒のポンプ500への逆流を防止することができる。 Moreover, the suction position of the washing water of the pump 500 is located in the lower part in the second water storage tank 809. A filter (not shown) that does not pass polished rice grains may be provided in the flow path between the ejector driving unit 400 and the pump 500. Thereby, the backflow of the polished rice grains to the pump 500 can be prevented.
なお、各図の実線矢印は、その箇所における流れ方向を示す。また、図18には空気混入による洗米水中に発生する気泡Kを示す。 In addition, the solid line arrow of each figure shows the flow direction in the location. FIG. 18 shows bubbles K generated in the rice-washed water due to air mixing.
なお、第1貯水槽801、第2貯水槽809は、四角形状としたが丸形状であってもよい。また、一つの貯水槽として内部を区画壁にて仕切って第1貯水槽801、第2貯水槽809を構成し、区画壁部に流量調節機能を備える構成であってもよく、この場合には構成をより簡素化することができる。 Although the first water tank 801 and the second water tank 809 are rectangular, they may be round. Further, the first water tank 801 and the second water tank 809 may be configured by partitioning the interior with a partition wall as one water tank, and the partition wall portion may have a flow rate adjusting function. The configuration can be further simplified.
なお、第1貯水槽801、第2貯水槽809には、内部を大気開放状態として開閉自在または着脱自在の蓋(図示なし)を設けてもよい。 The first water tank 801 and the second water tank 809 may be provided with lids (not shown) that can be opened and closed or detached with the inside opened to the atmosphere.
次に、図1を参照しながら、洗米水分離部700で洗米水を分離した洗米後の精白米粒を浸漬水に浸して所定量貯蔵する浸漬タンク部900、浸漬タンク部900から貯蔵する精白米粒を所定量ずつ計量するとともに浸漬水を分離して例えば炊飯釜1200に落下供給する計量配米部1000の基本構成を説明する。 Next, referring to FIG. 1, an immersion tank unit 900 that stores the predetermined amount of polished rice grains after the rice washing water separated by the rice washing water separation unit 700 in immersion water is stored, and the polished rice grains stored from the immersion tank unit 900 are stored. The basic configuration of the metering rice distribution unit 1000 will be described in which a predetermined amount is measured and immersion water is separated and supplied to the rice cooker 1200, for example.
浸漬タンク部900には、浸漬水として弁902を介して清水供給管901から清水を供給する。この清水はフロート流量弁902aを介して供給し、浸漬タンク部900内の水位を略一定に保持する。 Fresh water is supplied to the immersion tank unit 900 from the fresh water supply pipe 901 through the valve 902 as immersion water. This fresh water is supplied via the float flow valve 902a, and the water level in the immersion tank unit 900 is kept substantially constant.
また、湿潤した精白米粒の計量配米部1000への落下をスムースにするため、弁904を介して清水供給管903から浸漬タンク部900の中間部の高さ位置から清水を供給する。 Further, in order to make the falling of the wet polished rice grains into the metering rice distribution unit 1000 smooth, fresh water is supplied from the fresh water supply pipe 903 through the valve 904 from the intermediate position of the immersion tank unit 900.
また、浸漬タンク部900には、制御部1300に接続された貯米量検出手段905を設け、洗米後の精白米粒の貯米レベルを検出するものである。この貯米量検出手段905により、浸漬タンク部900内の貯米量が所定量(ほぼ満量)に達したとき、精白米粒供給部100を制御して精白米粒の供給を停止させる。さらに、浸漬タンク部900内の貯米量が所定量以下に減少したとき、精白米粒供給部100を制御して精白米粒の供給を開始するものである。 Further, the immersion tank unit 900 is provided with a rice storage amount detection means 905 connected to the control unit 1300 to detect the rice storage level of the polished rice grains after the rice washing. When the amount of stored rice in the immersion tank unit 900 reaches a predetermined amount (substantially full) by the stored rice amount detection means 905, the polished rice grain supply unit 100 is controlled to stop the supply of the polished rice grains. Furthermore, when the amount of stored rice in the immersion tank unit 900 decreases to a predetermined amount or less, the milled rice grain supply unit 100 is controlled to start feeding milled rice grains.
このようにして、浸漬タンク部900内に洗米後の精白米粒を所定量貯米して一定の浸漬時間を確保し、精白米粒を浸漬タンク部900下部から計量配米部1000を経て所定量ずつ炊飯釜1200に順次落下させ炊飯に供するものである。 In this way, a predetermined amount of polished rice grains after washing is stored in the immersion tank unit 900 to ensure a certain immersion time, and the polished rice grains are stored in a predetermined amount from the bottom of the immersion tank unit 900 via the metering rice distribution unit 1000. It is dropped in the rice cooker 1200 sequentially and used for cooking rice.
なお、この貯米量検出手段905は浸漬タンク部900の上下方向に複数設けてもよい。この場合には、浸漬タンク部900内の精白米粒の貯米量の減少量、減少速度等を検出することができる。これにより、精白米粒供給部100による洗米すべき精白米粒の供給有無、供給量等をよりきめ細かく制御し、均一な浸漬時間の確保、安定した炊飯を行うことができる。 A plurality of the stored rice amount detection means 905 may be provided in the vertical direction of the immersion tank unit 900. In this case, it is possible to detect a reduction amount, a reduction rate, and the like of the amount of polished rice grains stored in the immersion tank unit 900. Thereby, the supply / non-supply of the polished rice grains to be washed by the polished rice grain supply unit 100, the supply amount, etc. can be controlled more finely, ensuring uniform soaking time and stable cooking.
貯米量検出手段905としては、例えば空気中、洗米水中では羽根が自由に回動し、固形物である貯米された精白米粒に接触すると羽根の回動が規制される作用を利用し電気的信号を検出するものを用いることができる。なお、これに限らず貯米量を検出できるものであればよい。 As the stored rice amount detection means 905, for example, the blades freely rotate in the air or the washed rice water, and the rotation of the blades is controlled when it comes into contact with the stored polished rice grains that are solid matter. What detects a target signal can be used. However, the present invention is not limited to this, and any apparatus that can detect the amount of stored rice is acceptable.
浸漬タンク部900内で精白米粒は浸漬水と所定時間接触して湿潤し、この湿潤した精白米粒と浸漬水を浸漬タンク部900の下部から計量配米部1000へ順次落下移動させる。弁1001を所定時間ごとに開として炊飯釜1200での炊飯量に対応した精白米粒の量を水分離容器1002に落下させる。 In the immersion tank unit 900, the polished rice grains come into contact with the immersion water for a predetermined time and are wetted. The wet polished rice grains and the immersion water are sequentially dropped and moved from the lower part of the immersion tank unit 900 to the weighing rice distribution unit 1000. The valve 1001 is opened every predetermined time, and the amount of polished rice grains corresponding to the amount of rice cooked in the rice cooker 1200 is dropped into the water separation container 1002.
水分離容器1002に有する小孔から浸漬水を分離し、パイプ1004を介して排水するとともに、水分離容器1002で浸漬水を分離した精白米粒はシャッター1003を開として炊飯釜1200に落下させる。 The immersion water is separated from the small holes in the water separation container 1002 and drained through the pipe 1004, and the polished rice grains from which the immersion water has been separated in the water separation container 1002 are dropped into the rice cooker 1200 by opening the shutter 1003.
以降、炊飯釜1200内の精白米粒に炊飯水を加えた後、炊飯装置(図示なし)にて加熱炊飯されるものである。 Thereafter, after adding cooked water to the polished rice grains in the rice cooker 1200, the rice is heated and cooked with a rice cooker (not shown).
図1に示す制御部1300は、洗米システムの主な要素系(制御対象)と接続して、基本的な運転動作、操作、表示等の制御を行うものである。 A control unit 1300 shown in FIG. 1 is connected to main element systems (control targets) of the rice washing system, and controls basic driving operations, operations, displays, and the like.
次に、本発明の一実施形態における洗米運転の基本的な動作を順次説明する。 Next, the basic operation of the rice washing operation in one embodiment of the present invention will be sequentially described.
先ず、図1、図17を参照して、精白米粒を供給して洗米運転を行う前の運転ステップとなる洗米水浄化部800(洗米水浄化手段)を構成する第1貯水槽801と第2貯水槽809へ洗米水(清水)を供給する洗米水の充填運転ステップの動作を説明する。 First, with reference to FIG. 1, FIG. 17, the 1st water tank 801 and 2nd which comprise the rice washing water purification | cleaning part 800 (rice washing water purification means) used as the operation | movement step before supplying polished rice grains and performing a rice washing operation. The operation of the rice washing water filling operation step for supplying the rice washing water (fresh water) to the water storage tank 809 will be described.
弁815を開として上水道源(清水源)に連結した清水供給管816、フロート流量弁814を介して第2貯水槽809内へ洗米水を供給する。このときフロート814aは洗米水による浮力を受けず下降した状態にあり、フロート流量弁814の流路は開となっていることによって、第2貯水槽809内へ洗米水が流れ込む(最大供給量:Q1)。 Washed rice water is supplied into the second water storage tank 809 through a fresh water supply pipe 816 connected to a water supply source (fresh water source) and a float flow valve 814 with the valve 815 opened. At this time, the float 814a is lowered without receiving buoyancy due to the washing water, and the flow path of the float flow valve 814 is open, so that the washing water flows into the second water storage tank 809 (maximum supply amount: Q1).
これによって、排水管810の上部開口811から水位がH1より僅かに下方レベルに達するとフロート814aの上昇によりフロート流量弁814の流路は閉となり洗米水の供給が停止する。したがって第2貯水槽809内での洗米水の水位は、上部開口811から流出しないH1より僅かに下方レベルとなって貯水される。 Thus, when the water level reaches a level slightly below H1 from the upper opening 811 of the drain pipe 810, the flow of the float flow valve 814 is closed by the rise of the float 814a, and the supply of the rice washing water is stopped. Accordingly, the water level of the washing water in the second water storage tank 809 is stored at a level slightly lower than H1 that does not flow out from the upper opening 811.
第2貯水槽809内に洗米水が貯水される過程において、開となっている流量調節弁808、連通管807を介して第2貯水槽809内から第1貯水槽801内に洗米水が流れ、第2貯水槽809内の洗米水の水位と同じとなって貯水される。 In the process in which the rice washing water is stored in the second water storage tank 809, the rice washing water flows from the second water storage tank 809 into the first water storage tank 801 via the open flow control valve 808 and the communication pipe 807. The water level is the same as the water level of the washed water in the second water tank 809.
また、第2貯水槽809内に洗米水が貯水される過程において、フィルター817、駆動が停止しているポンプ500、パイプ1101を介して第2貯水槽809内からエジェクター駆動部400のノズル401、ディフィーザ402、吸引室403、受筒301内の下方部にも洗米水が流れ、第1貯水槽801、第2貯水槽809内の洗米水の水位と同じとなって貯水される。 Further, in the process of storing the rice washing water in the second water storage tank 809, the nozzle 401 of the ejector driving unit 400 from the second water storage tank 809 through the filter 817, the pump 500 that has stopped driving, and the pipe 1101; The rice washing water also flows in the lower part of the diffuser 402, the suction chamber 403, and the receiving cylinder 301, and is stored in the same level as the water level of the washing water in the first water storage tank 801 and the second water storage tank 809.
なお、洗米水(清水)の充填運転ステップにおいて、第1貯水槽801と第2貯水槽809内へ洗米水を供給するときは、弁806、813、406は閉としてある。また、ポンプ500、精白米粒供給部100は停止させている。 In the filling operation step of rice washing water (fresh water), when the rice washing water is supplied into the first water storage tank 801 and the second water storage tank 809, the valves 806, 813, and 406 are closed. Moreover, the pump 500 and the polished rice grain supply unit 100 are stopped.
また、洗米水(清水)の充填運転ステップにおける第1貯水槽801、第2貯水槽809、エジェクター駆動部400への設定水位への到達の確認は、フロート流量弁814からの洗米水の必要な供給時間を予め把握しておくこと、または目視により確認できる。 In addition, the confirmation of the arrival of the set water level at the first water storage tank 801, the second water storage tank 809, and the ejector driving unit 400 in the filling operation step of the rice cleaning water (fresh water) requires the rice cleaning water from the float flow valve 814. The supply time can be grasped in advance or confirmed visually.
なお、設定水位への到達の確認は、第2貯水槽809、または第2貯水槽809内の洗米水(清水)の水位を検出する水位検出手段(図示なし)を設け、水位検出手段からの信号により報知するか、全体の運転制御を行うようにしてもよい。 In order to confirm that the water level has reached the set water level, the second water tank 809 or a water level detection means (not shown) for detecting the level of the washing water (fresh water) in the second water tank 809 is provided. You may make it alert | report by a signal or you may make it perform the whole driving | operation control.
また、洗米水(清水)の供給および水位を調節するために、フロート流量弁814を用いた例として説明したが、その他の手段として例えば、電気駆動の弁815とし、かつ第2貯水槽809、または第1貯水槽801内の洗米水(清水)の水位を検出する水位検出手段(図示なし)を設け、この水位検出手段からの信号により電気駆動の弁815の開閉制御または流量調節制御を行い、水位を調節するようにしてもよい。 In addition, the float flow valve 814 has been described as an example in order to adjust the supply and water level of washed rice water (fresh water). However, as other means, for example, an electrically driven valve 815 and a second water storage tank 809, Alternatively, a water level detection means (not shown) for detecting the level of the washing water (fresh water) in the first water tank 801 is provided, and the opening / closing control or flow rate control control of the electrically driven valve 815 is performed by a signal from the water level detection means. The water level may be adjusted.
なお、洗米水(清水)の充填運転ステップの所要時間は例えば2〜3分であり短時間で実施することができる。 In addition, the time required for the filling operation step of the washed rice water (fresh water) is, for example, 2 to 3 minutes, and can be carried out in a short time.
なお、洗米水浄化部800への洗米水(清水)の充填運転ステップにおいて、洗米水(清水)の供給有無を制御する弁815を手動開閉弁として手動で開閉させてもよいし、弁815を例えば電気駆動開閉弁として制御部1300を介した操作スイッチ等で行ってもよい。 In addition, in the operation of filling the rice washing water (fresh water) to the rice washing water purification unit 800, the valve 815 for controlling whether or not the rice washing water (fresh water) is supplied may be manually opened and closed as a manual opening / closing valve. For example, an operation switch or the like via the control unit 1300 may be used as an electrically driven on / off valve.
次に、前記洗米水の充填運転ステップを経た後に実施する洗米水の循環運転ステップの動作を説明する。なお、この動作ステップにおいては、まだ精白米粒供給部100は停止させている。 Next, the operation of the rice washing water circulation operation step performed after the rice washing water filling operation step will be described. In this operation step, the polished rice grain supply unit 100 is still stopped.
先ず、ポンプ500を駆動させるとともに、弁306を開として複数の清水ノズル304から清水を供給する動作を行う。 First, the pump 500 is driven and the valve 306 is opened to supply fresh water from a plurality of fresh water nozzles 304.
ポンプ500を駆動させることによって、第2貯水槽809内の洗米水を、フィルター817を介して吸引し、パイプ1101を通じてエジェクター駆動部400のノズル401の吐出口401aから高速で吐出させ噴射水流(噴射水束)401bを形成し吸引室403を介してディフィーザ402に流れる。 By driving the pump 500, the washing water in the second water storage tank 809 is sucked through the filter 817 and discharged from the discharge port 401a of the nozzle 401 of the ejector driving unit 400 through the pipe 1101 at a high speed. Water bundle) 401 b is formed and flows to the diffuser 402 through the suction chamber 403.
また、ポンプ500を駆動させると、第1貯水槽801、第2貯水槽809内の洗米水の水位は一時的に下がるが、フロート814aが下降しフロート流量弁814から洗米水が直ちに補給される。H1の水位より僅か下方近傍にほぼ維持される。 In addition, when the pump 500 is driven, the water level of the rice washing water in the first water storage tank 801 and the second water storage tank 809 is temporarily lowered, but the float 814a is lowered and the rice washing water is immediately supplied from the float flow valve 814. . It is maintained almost in the vicinity of the lower part of the water level of H1.
なお、フロート流量弁814からの洗米水(清水)最大供給量Q1は、ポンプ500による吸引、吐出量(Q2)よりも多くなるように設定されているものである。 Note that the maximum amount Q1 of cleansing water (fresh water) supplied from the float flow valve 814 is set to be larger than the suction and discharge amount (Q2) by the pump 500.
また、弁306を開とすることによって、清水供給管305、複数の清水ノズル304から清水を受筒301の内壁を流下させ吸引室403に供給する(Q3)。 Further, by opening the valve 306, fresh water flows down the inner wall of the receiving cylinder 301 from the fresh water supply pipe 305 and the plurality of fresh water nozzles 304 and is supplied to the suction chamber 403 (Q3).
吸引室403、受筒301内の下方部にある洗米水、および複数の清水ノズル304から供給した清水は、エジェクター駆動部400の負圧発生作用によって、ノズル401の吐出口401aから高速で吐出させた噴射水流401bの洗米水とともにディフィーザ402からパイプ1102を通じて洗米部600に流動する。 The washing water supplied from the suction chamber 403, the lower part in the receiving cylinder 301, and the fresh water supplied from the plurality of fresh water nozzles 304 are discharged from the discharge port 401a of the nozzle 401 at high speed by the negative pressure generating action of the ejector driving unit 400. It flows from the diffuser 402 to the rice washing section 600 through the pipe 1102 together with the washing water of the jet water stream 401b.
このとき、パイプ1102を通じて洗米部600に流れる洗米水の量は、ポンプ500による吐出量(Q2、吸引量)に複数の清水ノズル304から清水を受筒301の内壁を流下させ吸引室403に供給する量(Q3)が加わり増量(Q4=Q2+Q3)されて流動する。 At this time, the amount of the rice washing water flowing through the pipe 1102 to the rice washing unit 600 is supplied to the suction chamber 403 by flowing fresh water from the plurality of fresh water nozzles 304 to the discharge amount (Q2, suction amount) by the pump 500. Added (Q3) and increased (Q4 = Q2 + Q3) to flow.
さらに、エジェクター駆動部400の負圧発生作用によって、吸引開口404から吸引室403に大量の空気を吸引し、洗米水と空気の混合流体として洗米部600へ流動する。また、洗米部600へは、洗米水の流動量Q4に吸引した空気量も加わって、全体の流量が増した洗米水と空気の混合流体(Q4+吸引空気量)として洗米部600へ流動する。 Further, due to the negative pressure generating action of the ejector driving unit 400, a large amount of air is sucked into the suction chamber 403 from the suction opening 404 and flows to the rice washing unit 600 as a mixed fluid of rice washing water and air. In addition, the amount of air sucked into the flow amount Q4 of the rice washing water is added to the rice washing portion 600, and the rice washing portion 600 flows to the rice washing portion 600 as a mixed fluid (Q4 + aspiration air amount) of the rice washing water and air whose total flow rate is increased.
このとき、ノズル401の吐出口401aから高速で吐出させた噴射水流401bによる吸引室403での負圧発生作用により、吸引開口404から吸引室403に吸引されて下降する空気流が形成される。
また、噴射水流401bの周囲には、この下降する空気流が噴射水流401bに誘導されながら噴射水流401bの外周とディフィーザ402内周の間隔に引き込まれる。
At this time, due to the negative pressure generating action in the suction chamber 403 by the jet water flow 401b discharged from the discharge port 401a of the nozzle 401 at a high speed, an air flow sucked into the suction chamber 403 from the suction opening 404 and descending is formed.
Further, around the jet water flow 401b, the descending air flow is drawn into the interval between the outer periphery of the jet water flow 401b and the inner periphery of the diffuser 402 while being guided by the jet water flow 401b.
吸引開口404から吸引室403へは吸引され流動する空気流が常に形成されており、さらに吸引開口404の開口面積を大きく設定できることから空気の吸引抵抗が極めて少なく、噴射水流401bの外周とディフィーザ402内周の間隔に容易に引き込まれる。
吸引開口404から吸引室403、さらに噴射水流401bの外周とディフィーザ402内周の間隔に亘って空気流が常に形成されていることになる。したがって、エジェクター駆動部400において、大量の空気を吸引することができる。
An air flow that is sucked and flowing from the suction opening 404 to the suction chamber 403 is always formed, and since the opening area of the suction opening 404 can be set large, the air suction resistance is extremely small, and the outer periphery of the jet water flow 401b and the diffuser 402 It is easily pulled into the inner circumference.
An air flow is always formed from the suction opening 404 to the suction chamber 403 and the interval between the outer periphery of the jet water flow 401 b and the inner periphery of the diffuser 402. Therefore, a large amount of air can be sucked in the ejector driving unit 400.
従来のように、停止時、逆流時に精白米粒が通過できないようにするため小径のパイプ、微小間隙を介して空気を吸引する構成、および予め精白米粒と洗米水を混合しこれを吸引する手段に比べ、本実施形態においては、大量の空気を、かつ安定して吸引することができる。 As in the past, in order to prevent the polished rice grains from passing through at the time of stoppage and backflow, a structure that sucks air through a small diameter pipe, a minute gap, and means for mixing the polished rice grains and the washing water in advance and sucking this In comparison, in the present embodiment, a large amount of air can be sucked stably.
洗米水、空気の混合流体は、洗米部600の第1洗米ユニット601、第2洗米ユニット606の各々のスタティックエレメントユニット603、608を有する管体602、607を連続して流動する。スタティックエレメントユニット603、608の一部を示す図10(a)(b)(c)を参照して、洗米水、空気の混合流体の管体602、607内での流動状態を説明する。 The mixed fluid of the rice washing water and air continuously flows through the pipe bodies 602 and 607 having the static element units 603 and 608 of the first rice washing unit 601 and the second rice washing unit 606, respectively. With reference to FIGS. 10 (a), (b), and (c) showing a part of the static element units 603 and 608, the flow state in the pipes 602 and 607 of the mixed fluid of the rice washing water and air will be described.
図10(a)は、スタティックエレメントユニット603、608による洗米水、空気の混合流体の分割作用を示す。矢印は分割流の方向を示す。なお、混合流体の分割は、各エレメントの先頭部分で行われ、分割数は2n乗(n:エレメント数)となる。なお、実施形態においては、スタティックエレメントユニット603、608を合計14個用いているので分割数は16384となる。 FIG. 10A shows the action of dividing the mixed fluid of rice-washed water and air by the static element units 603 and 608. Arrows indicate the direction of the split flow. The mixed fluid is divided at the head portion of each element, and the number of divisions is 2n (n: the number of elements). In the embodiment, a total of 14 static element units 603 and 608 are used, so the number of divisions is 16384.
各エレメント603R、603L、608R、608Lの先頭の端面部分(直線部)で混合体の分割が行なわれ、分割された混合流体は、各エレメントの隔壁によりエレメント表側に分割移動した混合流体とエレメント裏側に分割移動した混合流体に遮断され、次の端面部分が直交連結する同一エレメントの端面でさらに各々が分割されると同時に、分割された混合体同士は、エレメントの直交により隔壁面がなくなる部分で混合流体同士が衝突し合い撹拌混合の作用を受ける。 The mixture is divided at the leading end face portion (straight line portion) of each element 603R, 603L, 608R, 608L, and the divided mixed fluid is divided into the element front side by the partition wall of each element and the element back side Each of the divided mixtures is a part where the partition wall surface disappears due to the orthogonality of the elements, while each is further divided at the end face of the same element where the next end face part is orthogonally connected. The mixed fluids collide with each other and are subjected to stirring and mixing.
この分割作用により混合流体中の空気の(気)泡は各エレメント603R、603L、608R、608Lの先頭の端面部分(直線部)を通過するごとに分割され、順次気泡径が微小になり大量の微細化気泡となる。 Due to this dividing action, the air bubbles in the mixed fluid are divided every time they pass through the leading end surface portions (straight line portions) of the elements 603R, 603L, 608R, and 608L, and the bubble diameter gradually becomes minute and a large amount It becomes micronized bubbles.
図10(b)は、スタティックエレメントユニット603、608による洗米水、空気の混合体の反転作用を示す。矢印は反転流の方向を示す。 FIG. 10B shows the reversal action of the mixture of the washing water and air by the static element units 603 and 608. Arrows indicate the direction of reversal flow.
捩じり方向が異なるエレメント603R、603L、608R、608Lを交互に直交連結することでエレメント数に等しい回数の反転作用を繰り返す。エレメント端面で分割された洗米水と空気の混合流体は、エレメントの捩じり面に沿って流動した後、次の捩じり方向が異なるエレメント端面に達し、さらに、分割され前とは逆向きとなる反転作用を受けながら進行方向に流動する。反転させることで管体602、607内では流動変動が起こり、混合流体中の洗米水は乱流状態となり、空気(微細化気泡)は急激な慣性の反転力を受け乱流状態の洗米水中に撹拌される。 By alternately connecting the elements 603R, 603L, 608R, and 608L having different twisting directions to be orthogonally connected, the reversing action is repeated a number of times equal to the number of elements. After the mixed fluid of rice-washed water and air divided at the element end face flows along the torsion face of the element, it reaches the end face of the element where the next twist direction is different, and further, it is in the opposite direction to the previous one. It flows in the traveling direction while receiving the reversal action. By reversing, flow fluctuations occur in the pipes 602 and 607, the washing water in the mixed fluid becomes a turbulent state, and air (micronized bubbles) receives a sudden inertial reversal force in the turbulent washing water. Stir.
図10(c)は、スタティックエレメントユニット603、608による洗米水、空気の混合流体の転換作用を示す。矢印は転換流の方向を示す。 FIG. 10 (c) shows the conversion action of the mixed fluid of rice-washed water and air by the static element units 603 and 608. FIG. The arrow indicates the direction of the diverted flow.
混合流体は捩じり方向が異なる連結エレメントの捩じれ面に沿って流動方向が変化し、軸方向に螺旋しながら流動する。すなわち管体602、607内の壁部を流れる混合流体は中央部へ移動し、中央部を流れる混合流体は壁部へ移動する。混合体は、自転運動と公転運動からなる遊星運動を繰り返しながら軸方向に螺旋流動する。 The mixed fluid changes its flow direction along the twisted surfaces of the connecting elements having different twist directions, and flows while spiraling in the axial direction. That is, the mixed fluid flowing through the wall portions in the pipe bodies 602 and 607 moves to the central portion, and the mixed fluid flowing through the central portion moves to the wall portion. The mixture spirally flows in the axial direction while repeating a planetary motion composed of a rotation motion and a revolution motion.
この反転作用、転換作用により混合流体中の空気は、順次気泡径が微小になり大量の微細化気泡となるとともに、流動する洗米水中により均一に分散して存在する状態となる。 Due to this reversal action and conversion action, the air in the mixed fluid gradually becomes smaller in bubble size and becomes a large amount of refined bubbles, and is uniformly dispersed in the flowing rice wash water.
以上のように、エジェクター駆動部400においては吸引開口404に大量の空気を吸引することができ、この大量の空気は比較的大きな気泡(群)として洗米部600に流入するが前記した分割、反転、転換の単独作用および複合作用により、各エレメントを通過するごとに気泡径が微小になり、この多数の微細化気泡が洗米水中に均一に分散して管体602、607内を流動する状態となる。 As described above, in the ejector driving unit 400, a large amount of air can be sucked into the suction opening 404, and this large amount of air flows into the washing unit 600 as relatively large bubbles (groups). By the single action and the combined action of the conversion, the bubble diameter becomes small every time it passes through each element, and the many finely divided bubbles are uniformly dispersed in the washed rice water and flow in the tubular bodies 602 and 607. Become.
さらに、洗米水と空気の混合流体は洗米部600からパイプ1103を介して洗米水分離部700へ流動し、洗米水と空気の混合体のうち洗米水は洗米水分離部700の傾斜板701を通過してパイプ1104を介して水位H1と水位H3との落差圧により第1貯水槽801に流入する(図18参照)。なお、混合流体の空気は傾斜板701部において大気へ放出される。 Further, the mixed fluid of the rice-washing water and air flows from the rice-washing unit 600 to the rice-washing water separating unit 700 through the pipe 1103, and the rice-washing water out of the mixture of the rice-washing water and air passes through the inclined plate 701 of the rice-washing water separating unit 700. It passes through the pipe 1104 and flows into the first water storage tank 801 by the drop pressure between the water level H1 and the water level H3 (see FIG. 18). Note that the air of the mixed fluid is released to the atmosphere at the inclined plate 701.
さらに、第1貯水槽801に流入した洗米水は、連通管807、流量調節弁808を介して第2貯水槽809内にも流入する。 Further, the rice washing water that has flowed into the first water storage tank 801 also flows into the second water storage tank 809 via the communication pipe 807 and the flow rate control valve 808.
洗米水分離部700からパイプ1104を介して第1貯水槽801に流入する洗米水の量(Q5)よりも、流量調節弁808によって連通管807を介して第2貯水槽809内に流入する洗米水の量(Q8)を少なく設定(Q5>Q8)してあるので、第1貯水槽801の洗米水の水位は上昇してH2レベルを越え、排水ホッパ802の上部開口803から排水管804を介して溢れ水の量(Q7)として溢れ出る状態となる。 The amount of rice washing water flowing into the first water storage tank 801 from the washing water separator 700 through the pipe 1104 (Q5) is more likely to flow into the second water storage tank 809 via the communication pipe 807 by the flow rate control valve 808. Since the amount of water (Q8) is set small (Q5> Q8), the water level of the washed water in the first water tank 801 rises and exceeds the H2 level, and the drain pipe 804 is opened from the upper opening 803 of the drain hopper 802. It will be in the state which overflows as the quantity of overflow water (Q7).
第1貯水槽801の洗米水の水位は上昇してH2レベルを越え、排水ホッパ802の上部開口803から溢れ水の量(Q7)として溢れ出る状態となっても、パイプ1104内の洗米水との落差Hd2の落差圧により第1貯水槽801への流入が継続する。 Even if the level of the washing water in the first water tank 801 rises and exceeds the H2 level and overflows as the amount of overflowing water (Q7) from the upper opening 803 of the drain hopper 802, the washing water in the pipe 1104 Inflow into the first water tank 801 is continued by the head pressure of the head Hd2.
また、第1貯水槽801の洗米水の水位がH1から上部開口803から溢れ水の量(Q7)として溢れ出る状態となるH2へと変化すると、最大の落差Hd1へと変化し、この落差圧により第1貯水槽801から第2貯水槽809への流出量(Q8)が安定して流出しこれを継続する。 Further, when the water level of the washing water in the first water storage tank 801 changes from H1 to H2 that overflows as the amount of overflow water (Q7) from the upper opening 803, it changes to the maximum drop Hd1, and this drop pressure As a result, the outflow amount (Q8) from the first water storage tank 801 to the second water storage tank 809 stably flows out and continues.
このとき、ポンプ500による吸引、吐出量(Q2)よりも第1貯水槽801から第2貯水槽809への流出量(Q8)を多く設定(Q8>Q2)してあるので、第2貯水槽809内の洗米水の水位はH1よりも上昇し、排水管810の上部開口811から溢れ水の量(Q9)として排水管810を介して溢れ出る状態となる。 At this time, since the outflow amount (Q8) from the first water storage tank 801 to the second water storage tank 809 is set larger than the suction and discharge amount (Q2) by the pump 500 (Q8> Q2), the second water storage tank The water level of the washing water in 809 rises above H1, and overflows from the upper opening 811 of the drain pipe 810 through the drain pipe 810 as the amount of overflow water (Q9).
また、このとき、フロート814aが上昇しフロート流量弁814からの洗米水(清水)の供給が停止する。さらに、フロート流量弁814からの洗米水(清水)の供給が停止していても、複数の清水ノズル304から洗米水(清水)の供給は継続している。 At this time, the float 814a rises and the supply of the washing water (fresh water) from the float flow valve 814 stops. Furthermore, even if the supply of the washing water (fresh water) from the float flow valve 814 is stopped, the supply of the washing water (fresh water) from the plurality of fresh water nozzles 304 is continued.
この複数の清水ノズル304からの洗米水(清水)の供給量(Q3)は、第1貯水槽801の上部開口803からの溢れ水の量(Q7)と第2貯水槽809の上部開口811からの溢れ水の量(Q9)との合計量にほぼ等しく(Q3=Q7+Q9)なる。
また、ポンプ500による吸引、吐出量(Q2)よりも第1貯水槽801から第2貯水槽809への流出量(Q8)を多く設定(Q8>Q2)してあるので、各々の水位が安定しこれを維持することができる。
The supply amount (Q3) of the washing water (fresh water) from the plurality of fresh water nozzles 304 is calculated from the amount of overflow water (Q7) from the upper opening 803 of the first water storage tank 801 and the upper opening 811 of the second water storage tank 809. Is approximately equal to the total amount of overflow water (Q9) (Q3 = Q7 + Q9).
Moreover, since the outflow amount (Q8) from the first water storage tank 801 to the second water storage tank 809 is set larger than the suction and discharge amount (Q2) by the pump 500 (Q8> Q2), each water level is stable. This can be maintained.
なお、パイプ1104を介して洗米水分離部700に流動した洗米水のごく一部の量(Q6)は、パイプ1106を介して浸漬タンク部900に流れる。したがって、洗米水分離部700に流動した洗米水の量Q4からQ6を減じたものがパイプ1104を介して第1貯水槽801に流入する洗米水の量(Q5)となる。 A very small amount (Q6) of the rice washing water that has flowed to the rice washing water separating unit 700 via the pipe 1104 flows to the immersion tank unit 900 via the pipe 1106. Therefore, the amount (Q5) of the washed rice water flowing into the first water storage tank 801 through the pipe 1104 is obtained by subtracting Q6 from the amount of washed rice water Q4 flowing into the washed rice water separation unit 700.
第1貯水槽801に流入する洗米水の量(Q5)は、第1貯水槽801の上部開口803からの溢れ水の量(Q7)と、第2貯水槽809の上部開口811からの溢れ水の量(Q9)が確保できるように複数の清水ノズル304からの洗米水(清水)の供給量(Q3)に余裕を与えて設定する。 The amount (Q5) of the washed rice water flowing into the first water storage tank 801 is the amount of overflow water (Q7) from the upper opening 803 of the first water storage tank 801 and the overflow water from the upper opening 811 of the second water storage tank 809. The amount (Q3) of washing water (fresh water) supplied from the plurality of fresh water nozzles 304 is set with a margin so that the amount (Q9) can be secured.
なお、浸漬タンク部900の浸漬水の水位が所定水位より上昇しているとき、洗米水分離部700から流動した洗米水のごく一部の量(Q6)が浸漬タンク部900内で余剰水となった場合は、パイプ1105からの流出量(Q10)としてパイプ1104に入り第1貯水槽801に流入する。 In addition, when the water level of the immersion water in the immersion tank unit 900 is higher than the predetermined water level, a very small amount (Q6) of the rice washing water flowing from the rice washing water separation unit 700 is separated from the excess water in the immersion tank unit 900. When it becomes, it flows into the 1st water tank 801 as the outflow amount (Q10) from the pipe 1105 enters the pipe 1104.
パイプ1105からの流出量(Q10)は、第1貯水槽801の上部開口803からの溢れ水の量(Q7)に加わって排水される。 The amount of outflow (Q10) from the pipe 1105 is drained in addition to the amount of overflow water (Q7) from the upper opening 803 of the first water storage tank 801.
洗米水分離部700の傾斜板701に有する所定メッシュ網、または小孔群が砕米等で多少目詰まりし浸漬タンク部900への洗米水が増加したとしても、この増加分はパイプ1105からの流出量(Q10)としてパイプ1104に入り流量Q5として第1貯水槽801に流入させることができる。 Even if the predetermined mesh net or small hole group in the inclined plate 701 of the rice-washing water separating unit 700 is clogged to some extent with crushed rice and the amount of rice-washing water to the dip tank unit 900 increases, this increase will flow out from the pipe 1105. The amount (Q10) can enter the pipe 1104 and flow into the first water tank 801 as the flow rate Q5.
洗米水分離部700の傾斜板701に清水を供給した場合には、この清水供給量はパイプ1104に入り流量Q5として第1貯水槽801に流入し、第1貯水槽801の上部開口803からの溢れ水の量(Q7)に加わって排水される。 When fresh water is supplied to the inclined plate 701 of the rice washing water separating unit 700, this fresh water supply amount enters the pipe 1104 and flows into the first water storage tank 801 as a flow rate Q5, and from the upper opening 803 of the first water storage tank 801. Drained in addition to the amount of overflow water (Q7).
以上のように、前記洗米水の充填運転ステップを経た後に実施する洗米水の循環運転ステップによって、パイプ1101、エジェクター駆動部400、パイプ1102、洗米部600、パイプ1103、1104、第1貯水槽801と第2貯水槽809等に洗米水(清水)が充填された状態となり、かつ洗米水が第1貯水槽801と第2貯水槽809へリターンし各々所定の水位となって、第1貯水槽801の排水ホッパ802の上部開口803から排水管804を介して溢れ水の量(Q7)として溢れ出る状態となり、第2貯水槽809内の排水管810の上部開口811から溢れ水の量(Q9)として排水管810を介して溢れ出る状態となるとともに、ポンプ500からエジェクター駆動部400へと吐出する循環流動状態となる。 As described above, according to the rice washing water circulation operation step performed after the rice washing water filling operation step, the pipe 1101, the ejector driving unit 400, the pipe 1102, the rice washing unit 600, the pipes 1103 and 1104, and the first water storage tank 801 are used. And the second water storage tank 809 and the like are filled with washed rice water (fresh water), and the washed rice water returns to the first water storage tank 801 and the second water storage tank 809 to reach respective predetermined water levels. The amount of overflow water (Q7) overflows from the upper opening 803 of the drain hopper 802 of 801 through the drain pipe 804 as the amount of overflow water (Q7), and the amount of overflow water (Q9) from the upper opening 811 of the drain pipe 810 in the second water storage tank 809 ) And a state of overflowing through the drain pipe 810, and a circulating flow state of discharging from the pump 500 to the ejector driving unit 400.
さらに、洗米水の循環運転ステップによって、エジェクター駆動部400で吸引した空気は、洗米部600において気泡径が微小になり、この多数の微細化気泡が流動する洗米水中に均一に分散して管体602、607内を流動する状態となる。 Further, the air sucked by the ejector driving unit 400 in the rice washing water circulation operation step has a small bubble diameter in the rice washing unit 600, and the finely divided bubbles are uniformly dispersed in the washed rice water in which the bubbles flow. It will be in the state which flows in the inside of 602,607.
なお、洗米水の循環運転ステップの所要時間は例えば2〜3分であり短時間で実施することができる。 In addition, the time required for the circulation operation step of the washed rice water is, for example, 2 to 3 minutes, and can be carried out in a short time.
また、洗米水の循環運転ステップの完了の確認は、必要な供給時間を予め把握しておくこと、また、第1貯水槽801内の洗米水(清水)の水位を検出する水位検出手段(図示なし)を設け、水位検出手段からの信号により報知するか、全体の運転制御を行うようにしてもよい。また、排水管804、810からの溢れ水の流出開始を目視または検知装置により検知することもできる。 In addition, confirmation of completion of the circulation operation step of the washing water is performed by grasping a necessary supply time in advance, and by a water level detection means (illustrated) for detecting the water level of the washing water (fresh water) in the first water tank 801. None) may be provided and notified by a signal from the water level detection means, or the entire operation control may be performed. Moreover, the start of the overflow of overflow water from the drain pipes 804 and 810 can be detected visually or by a detection device.
第1貯水槽801の上部開口803からの溢れ水の量(Q7)と第2貯水槽809の上部開口811からの溢れ水の量(Q9)の合計量は、ポンプ500の吐出量Q2に対して略10パーセントに設定し、さらに、溢れ水の量(Q7)と溢れ水の量(Q9)の比率は略8:2に設定している。なお、これらは一例であってこれに限定するものではない。 The total amount of overflow water (Q7) from the upper opening 803 of the first water tank 801 and the amount of overflow water (Q9) from the upper opening 811 of the second water tank 809 is relative to the discharge amount Q2 of the pump 500. The ratio of the overflow water amount (Q7) to the overflow water amount (Q9) is set to approximately 8: 2. These are merely examples, and the present invention is not limited to these.
次に、洗米水の循環運転ステップの後に実施する洗米運転ステップの動作を説明する。なお、洗米運転ステップにおいては、炊飯米の必要総量に応じた精白米粒の供給総量が設定され、浸漬タンク900内の貯米量との関連から精白米粒の供給を制御しながら洗米を行うものである。 Next, the operation | movement of the rice washing operation step implemented after the circulation operation step of rice washing water is demonstrated. In the rice washing operation step, the total supply amount of polished rice grains according to the required total amount of cooked rice is set, and washing is performed while controlling the supply of polished rice grains in relation to the amount of stored rice in the immersion tank 900. is there.
また、洗米運転ステップは、浸漬タンク900内に洗米後の精白米粒が満量となるまで洗米すべき精白米粒の供給を連続供給して洗米を行う初期洗米運転ステップと、浸漬タンク900内で所定時間(例えば少なくとも1時間以上)洗米後の精白米粒を浸漬させた後、炊飯開始による浸漬タンク900内の洗米後の精白米粒の減少に応じて洗米すべき精白米粒の供給を制御して洗米を行う補充洗米運転ステップと、炊飯米の必要総量に応じた精白米粒の供給が終了した後に行う洗米運転停止ステップに大別される。 In addition, the rice washing operation step includes an initial rice washing operation step in which the supply of polished rice grains to be washed is continuously supplied until the polished rice grains after washing are fully filled in the immersion tank 900, and predetermined in the immersion tank 900. After soaking the polished rice grains after rice washing for a period of time (for example, at least 1 hour or more), the supply of the polished rice grains to be washed is controlled according to the reduction of the polished rice grains after the rice washing in the immersion tank 900 due to the start of rice cooking. It is roughly divided into a replenishing rice washing operation step to be performed and a rice washing operation stopping step to be performed after the supply of polished rice grains according to the required total amount of cooked rice is completed.
まず、浸漬タンク900内に洗米後の精白米粒が満量となるまで洗米すべき精白米粒を連続供給して洗米を行う初期洗米運転ステップを説明する。 First, an initial rice washing operation step is described in which the polished rice grains to be washed are continuously supplied into the immersion tank 900 until the polished rice grains after the washing are full.
前記洗米水の循環運転ステップ終了後に精白米粒供給部100を駆動して精白米粒の供給を開始する。精白米粒供給部100の駆動モータ110を駆動させベルト111を介して上プーリ104を回転させる。同時に無端ベルト106が下プーリ105支点間として回動し、無端ベルト106に有するバケット107が下部タンク103にある精白米粒をすくい上げ、上プーリ104部でバケット107が反転し、順次吐出口108からパイプ109を通じて大気開放状態で精白米粒を自然落下させる。 After the rice washing water circulation operation step, the polished rice grain supply unit 100 is driven to start supplying the polished rice grains. The drive motor 110 of the polished rice grain supply unit 100 is driven to rotate the upper pulley 104 via the belt 111. At the same time, the endless belt 106 rotates around the fulcrum of the lower pulley 105, the bucket 107 included in the endless belt 106 scoops up the polished rice grains in the lower tank 103, the bucket 107 is reversed at the upper pulley 104, and the pipe is sequentially discharged from the discharge port 108. Through 109, the polished rice grains are allowed to fall naturally in an open state.
パイプ109を通じて大気開放状態で落下した精白米粒は、ガイド部300の導入ガイド303から受筒301内に入り、エジェクター駆動部400の吸引開口404を介して吸引室403内に自然落下速度(自然落下エネルギー)を有したままの状態で落下する。 The polished rice grains that have fallen through the pipe 109 in an open state enter the receiving tube 301 from the introduction guide 303 of the guide unit 300 and enter the suction chamber 403 through the suction opening 404 of the ejector drive unit 400. Fall with energy).
また、前記したように洗米水の循環運転ステップにおいて、エジェクター駆動部400の負圧発生作用によって吸引開口404、吸引室403内には吸引した下降する空気流が形成されている。この下降する空気流中に精白米粒を落下させることによって、精白米粒は精白米粒自体の自然落下速度に下降する空気流に沿って落下する作用も加わって吸引室403内にスムースに引き込まれる。 Further, as described above, in the circulation operation step of the washing water, a suctioned and descending air flow is formed in the suction opening 404 and the suction chamber 403 by the negative pressure generating action of the ejector driving unit 400. By dropping the milled rice grains in the descending air flow, the milled rice grains are smoothly drawn into the suction chamber 403 with the action of dropping along the air flow descending to the natural fall speed of the milled rice grains themselves.
さらに、吸引開口404から吸引室403、さらに噴射水流401bの外周とディフィーザ402内周の間隔に亘って空気流が常に形成されていることから、ディフィーザ402内において、噴射水流401bの外周を空気と精白米粒との混合流体が流動する。これによって、精白米粒は吸引室403内に引き込まれるとともにディフィーザ402内をスムースに流動して吐出する。 In addition, since an air flow is always formed from the suction opening 404 to the suction chamber 403, and further between the outer periphery of the jet water flow 401b and the inner periphery of the diffuser 402, the outer periphery of the jet water flow 401b is defined as air in the diffuser 402. The mixed fluid with polished rice grains flows. Thereby, the polished rice grains are drawn into the suction chamber 403 and smoothly flow through the diffuser 402 and discharged.
したがって、エジェクター駆動部400において常に大量の空気を安定して吸引しながら同時に精白米粒を安定して吸引し、洗米水とともに洗米部600へ吐出、流動させることができる。 Therefore, while the ejector driving unit 400 always sucks a large amount of air stably, the polished rice grains can be sucked stably and discharged to the rice washing unit 600 together with the washing water.
精白米粒を(大気開放下)拡散状態で落下させることによって、拡散状態の精白米粒間に存在する空気も吸引開口から吸引室に吸引され、大量の空気をより安定して吸引することができる。 By dropping the polished rice grains in a diffused state (under open air), air existing between the polished polished rice grains in the diffused state is also sucked into the suction chamber from the suction opening, and a large amount of air can be sucked more stably.
吸引室に精白米粒を堆積させないようにして吸引することによって、落下した精白米粒が吸引開口および吸引室に詰まることなく、即吸引、吐出し、さらに、空気を常に連続して安定して吸引することができる。また構成も簡略化される。 By sucking so that the polished rice grains do not accumulate in the suction chamber, the fallen polished rice grains are immediately sucked and discharged without clogging the suction opening and suction chamber, and air is always sucked continuously and stably. be able to. Also, the configuration is simplified.
また、吸引室403に臨んでノズル401を位置させることによって、吸引開口404から落下、吸引された精白米粒は、吸引室403に臨んだノズル401の上面部に当たって拡散し、速やかに吸引室403全体に広がる作用も生じる。 Further, by positioning the nozzle 401 facing the suction chamber 403, the polished rice grains falling and sucked from the suction opening 404 strike the upper surface portion of the nozzle 401 facing the suction chamber 403, and quickly the entire suction chamber 403. The effect that spreads out also occurs.
なお、精白米粒を吸引開口404の面積よりも小さい断面の落下流束として落下させることにより、精白米粒の落下流束の外周と吸引開口との間には必ず空気相が存在し、空気を常に連続して安定してより大量に吸引することができる。 In addition, by dropping the polished rice grains as a falling flux having a cross section smaller than the area of the suction opening 404, an air phase always exists between the outer periphery of the falling flux of the polished rice grains and the suction opening, and the air is always supplied. A large amount can be sucked continuously and stably.
以上のように本実施形態においては、従来の精白米粒と洗米水の混合流体をエジェクター作用で吸引し、パイプから空気を吸引させる手段に比べ、吸引室403には、はるかに大量の空気を吸引して洗米を行うことができる。また、大量の空気を精白米粒とともに同一の吸引開口404から同時に安定して吸引させることができる。 As described above, in the present embodiment, a much larger amount of air is sucked into the suction chamber 403 as compared with the conventional means for sucking the mixed fluid of polished rice grains and washed rice water by the ejector action and sucking air from the pipe. Can be washed. In addition, a large amount of air can be stably and simultaneously sucked from the same suction opening 404 together with the polished rice grains.
なお、このとき洗米部600への洗米水の流動量(Q4、清水ノズル304から吐出させた清水を含む)には、吸引した空気量、さらに精白米粒も加わって、全体の体積が増した洗米水、精白米粒、空気の混合流体(Q4の体積+精白米粒体積+吸引空気量の体積)として洗米部600へ流動する。 At this time, the amount of the washed water to the rice washing section 600 (Q4, including fresh water discharged from the fresh water nozzle 304) is added with the amount of air sucked and the polished rice grains, and the whole rice volume is increased. It flows to the washing unit 600 as a mixed fluid of water, polished rice grains, and air (volume of Q4 + volume of polished rice grains + volume of suction air).
次に、図7に示すガイド部300、エジェクター駆動部400の別実施形態の動作を説明する。エジェクター駆動部400の吸引開口404に受筒301内を介して空気を供給するファン309(気体供給手段)、受筒301の開口部302に蓋311を有し、ファン309からパイプ310を介して受筒301内に空気を供給し吸引開口404部分を陽圧状態して空気を吸引するものである。 Next, operations of another embodiment of the guide unit 300 and the ejector driving unit 400 shown in FIG. 7 will be described. A fan 309 (gas supply means) that supplies air to the suction opening 404 of the ejector driving unit 400 via the inside of the receiving cylinder 301, and a lid 311 is provided to the opening 302 of the receiving cylinder 301, from the fan 309 via the pipe 310. Air is supplied into the receiving tube 301 and the suction opening 404 is positively pressurized to suck air.
これにより、洗米水の噴射により負圧を生じる吸引室の上面部に形成した吸引開口からより大量の空気を安定して吸引室403に吸引することができる。 As a result, a larger amount of air can be stably sucked into the suction chamber 403 from the suction opening formed in the upper surface portion of the suction chamber that generates a negative pressure by jetting of the washing water.
次に、図5に示すガイド部300、エジェクター駆動部400の別実施形態の動作を説明する。複数のパイプ307を備え、パイプ307の下端部は吸引開口404に臨んで開口し、上端部は大気に開放されている。これにより、洗米水の噴射により負圧を生じる吸引室の上面部に形成した吸引開口からより複数のパイプ307を介して大量の空気を安定して吸引室403に吸引することができる。 Next, operations of another embodiment of the guide unit 300 and the ejector driving unit 400 shown in FIG. 5 will be described. A plurality of pipes 307 are provided, the lower end portion of the pipe 307 opens toward the suction opening 404, and the upper end portion is open to the atmosphere. As a result, a large amount of air can be stably sucked into the suction chamber 403 through the plurality of pipes 307 from the suction opening formed in the upper surface portion of the suction chamber that generates a negative pressure by the jet of washed rice water.
また、図6に示すガイド部300、エジェクター駆動部400の別実施形態の動作を説明する。エジェクター駆動部400の吸引開口404に空気を吸引させて供給するガイド部300の略中央部に位置させたパイプ308を備え、パイプ308の下端部は吸引開口404に臨んで開口し、上端部は大気に開放されている。これにより、洗米水の噴射により負圧を生じる吸引室の上面部に形成した吸引開口からより複数のパイプ308を介して大量の空気を安定して吸引室403に吸引することができる。 Moreover, operation | movement of another embodiment of the guide part 300 shown in FIG. 6 and the ejector drive part 400 is demonstrated. A pipe 308 is provided at a substantially central portion of the guide unit 300 that sucks and supplies air to the suction opening 404 of the ejector driving unit 400. The lower end of the pipe 308 opens toward the suction opening 404, and the upper end is Open to the atmosphere. As a result, a large amount of air can be stably sucked into the suction chamber 403 through the plurality of pipes 308 from the suction opening formed in the upper surface portion of the suction chamber that generates a negative pressure by the washing water washing.
さらに、洗米運転ステップにおいては、複数の清水ノズル304から清水は受筒301の内に供給している。複数の清水ノズル304から吐出させた清水は受筒301の内壁に沿って流下し、落差落下エネルギーに加え負圧による吸引力によって吸引室403内に引き込まれる。 Further, in the rice washing operation step, fresh water is supplied from the plurality of fresh water nozzles 304 into the receiving cylinder 301. The fresh water discharged from the plurality of fresh water nozzles 304 flows along the inner wall of the receiving cylinder 301 and is drawn into the suction chamber 403 by the suction force due to the negative pressure in addition to the drop drop energy.
同一の吸引開口404から吸引室403に吸引された精白米粒、空気、受筒301の内壁に沿って流下した清水は、吐出口401aから高速で吐出させた噴射水流401bとともにディフィーザ402部に高速で流動し、さらに、洗米水、精白米粒、空気の混合流体となってパイプ1102を通じて洗米部600に流動する。 The polished rice grains, air, and fresh water that has flowed down along the inner wall of the receiving tube 301 from the same suction opening 404 into the suction chamber 403 are fed into the diffuser 402 at a high speed together with the jet water stream 401b discharged from the discharge port 401a at a high speed. Furthermore, it flows into the rice-washing part 600 through the pipe 1102 as a mixed fluid of rice-washing water, polished rice grains, and air.
なお、複数の清水ノズル304から吐出させた清水は受筒301の内壁に沿って流下することによって、受筒301の内壁に当たった一部の精白米粒も吸引開口404に確実に落下吸引させることができる。 Note that the fresh water discharged from the plurality of fresh water nozzles 304 flows down along the inner wall of the receiving cylinder 301, so that some polished rice grains hitting the inner wall of the receiving cylinder 301 are surely dropped and sucked into the suction opening 404. Can do.
なお、図5に示す別実施形態の構成においては、吸引開口404への空気の吸引通路となる複数のパイプ307を備えたことによって、吸引室403にはより大量の空気を分割流として吸引して洗米を行うことができる。また、複数のパイプ307で精白米粒の吸引開口404部での落下を分割し、精白米粒の脈動の抑制、塊状化を防止するとともに流動をスムースにし、詰まりを防止することができる。 In the configuration of another embodiment shown in FIG. 5, a plurality of pipes 307 serving as air suction passages to the suction opening 404 are provided, so that a larger amount of air is sucked into the suction chamber 403 as a divided flow. Can be washed. In addition, the plurality of pipes 307 can divide the fall of the polished rice grains at the suction opening 404 portion, thereby suppressing the pulsation of the polished rice grains and preventing agglomeration, smoothing the flow, and preventing clogging.
また、図6に示す別実施形態の構成においては、吸引開口404への空気の吸引通路となるパイプ308を中央部に備えたことによって、吸引室403にはより大量の空気を集中して吸引して洗米を行うことができる。またパイプ308で精白米粒の吸引開口404部での落下を分割し、精白米粒の脈動の抑制、塊状化を防止するとともに流動をスムースにし、詰まりを防止することができる。 In the configuration of another embodiment shown in FIG. 6, a pipe 308 serving as a suction passage for air to the suction opening 404 is provided in the central portion, so that a larger amount of air is concentrated and sucked into the suction chamber 403. Can be washed. Moreover, the fall of the polished rice grains at the suction opening 404 portion can be divided by the pipe 308 to suppress the pulsation of the polished rice grains and prevent agglomeration, smooth the flow, and prevent clogging.
また、図7に示す別実施形態の構成においては、吸引開口404へ空気を陽圧供給するファン309を備えたことによって、吸引室403にはより大量の空気を吸引させて洗米を行うことができる。 In the configuration of another embodiment shown in FIG. 7, the fan 309 that supplies positive pressure to the suction opening 404 is provided, so that a larger amount of air can be sucked into the suction chamber 403 to perform the rice washing. it can.
次に、洗米水、精白米粒、空気の混合流体が流入する洗米部600における洗米動作を説明する。 Next, the rice washing operation in the rice washing section 600 into which a mixed fluid of rice washing water, polished rice grains, and air flows will be described.
洗米水の循環運転ステップにおいて、洗米部600における洗米水と空気の混合流体の流動状態を説明したが、次に、これをベースにスタティックエレメントユニット603、608の一部を示す図10(a)(b)(c)を参照して、洗米水(複数の清水ノズル304から吐出させた清水を含む)と空気に精白米粒の混合が加わった混合流体の管体602、607内での流動状態を説明する。 In the rice washing water circulation operation step, the flow state of the mixed fluid of the rice washing water and air in the rice washing section 600 has been described. Next, FIG. 10 (a) showing a part of the static element units 603 and 608 based on this state. (B) With reference to (c), the flow state in the pipes 602 and 607 of the mixed fluid obtained by mixing the washed rice water (including fresh water discharged from the plurality of fresh water nozzles 304) and the air with the refined rice grains. Will be explained.
図10(a)は、スタティックエレメントユニット603、608による洗米水、空気、精白米粒の混合流体の分割作用を示す。矢印は分割流の方向を示す。 FIG. 10A shows the dividing action of the mixed fluid of the rice washing water, air, and polished rice grains by the static element units 603 and 608. Arrows indicate the direction of the split flow.
この分割作用により、前記したように混合流体中の空気が微小になり微細化気泡となるが、混合流体中の精白米粒は各エレメント603R、603L、608R、608Lの先頭の端面部分(直線部)を通過するごとに分割され、流動する洗米水中に均一に分散する。 Due to this dividing action, as described above, the air in the mixed fluid becomes minute and becomes finer bubbles, but the polished rice grains in the mixed fluid are the end face portions (straight portions) at the head of each element 603R, 603L, 608R, 608L. Each time it passes through, it is divided and dispersed uniformly in the flowing rice water.
図10(b)は、スタティックエレメントユニット603、608による洗米水、空気、精白米粒の混合流体の反転作用を示す。矢印は反転流の方向を示す。この反転作用により、混合流体中の精白米粒は急激な慣性の反転力を受け乱流撹拌される。 FIG. 10B shows the reversal action of the mixed fluid of the washed rice water, air, and polished rice grains by the static element units 603 and 608. Arrows indicate the direction of reversal flow. By this reversal action, the polished rice grains in the mixed fluid are subjected to turbulent agitation due to a rapid inertial reversal force.
図10(c)は、スタティックエレメントユニット603、608による洗米水、空気、精白米粒の混合流体の転換作用を示す。矢印は転換流の方向を示す。この転換作用により混合流体中の精白米粒は流動する洗米水中により均一に分散して存在する状態となる。 FIG. 10 (c) shows the conversion action of the mixed fluid of washed rice water, air, and polished rice grains by the static element units 603 and 608. The arrow indicates the direction of the diverted flow. By this conversion action, the polished rice grains in the mixed fluid are in a state of being uniformly dispersed in the flowing washed rice water.
以上のように大量の空気の多数の微細化気泡が洗米水中に均一に分散して管体602、607内を流動する状態となるとともに、混合流体中の精白米粒は、流動する洗米水中により均一に分散して存在する状態となる。 As described above, a large number of fine bubbles of a large amount of air are uniformly dispersed in the washed rice water and flow in the tubes 602 and 607, and the polished rice grains in the mixed fluid are more uniform in the flowing washed rice water. Will be dispersed and exist.
前記した分割、反転、転換の単独および複合作用により、エジェクター駆動部400で吸引した大量の空気は、各エレメントを通過するごとに微細化気泡となり、洗米水中に均一に分散する。この微細化気泡は管体602、607内の精白米粒間に均一に介在し、精白米粒同士の擦れやエレメント側壁への衝突による砕米の発生を抑止することができる。 A large amount of air sucked by the ejector drive unit 400 becomes fine bubbles each time it passes through each element, and is uniformly dispersed in the rice-washed water due to the above-described division, inversion, and conversion. The refined bubbles are uniformly interposed between the polished rice grains in the tubular bodies 602 and 607, and the generation of broken rice due to rubbing between the polished rice grains and collision with the element side walls can be suppressed.
さらに、精白米粒は管体602、607内で塊状にならずに洗米水中に細かく分割され、一つの米粒として単独で流動する。さらに精白米粒は急激な慣性の反転力を受け乱流撹拌され、洗米水中で激しく姿勢を変えて流動する。このため、精白米粒と洗米水との境界面には絶えず変化する方向から洗米水が高速で接触しながら互いに流動する。さらに、精白米粒と洗米水との境界面には、微細化気泡と洗米水とが交互に接触する状態が生じる。 Further, the polished rice grains do not become lumps in the pipe bodies 602 and 607 but are finely divided into the washed rice water, and flow alone as one rice grain. Further, the polished rice grains are turbulently agitated due to the sudden reversal of inertia, and change their posture violently in the washing water. For this reason, the washed rice water flows from the constantly changing direction to the boundary surface between the polished rice grains and the washed rice water while contacting at high speed. Furthermore, the state which the refinement | miniaturization bubble and the rice-washing water contact alternately on the interface of polished rice grain and the rice-washing water arises.
前記したような作用により、精白米粒の表面に付着する糠成分、異物等を、速やかに効率よく剥離させることができ、さらに洗米水中に剥離した糠成分の精白米粒の表面への再付着を防止することができる。 By the above-described action, the cocoon components and foreign matters adhering to the surface of the polished rice grains can be quickly and efficiently peeled, and further, the re-adhesion of the cocoon components separated in the washed rice water to the surface of the polished rice grains is prevented. can do.
なお、洗米水(複数の清水ノズル304から吐出させた清水を含む)と空気に精白米粒の混合が加わった混合流体は、洗米部600のスタティックエレメントユニット603、608を有する管体602、607内を高速流動し略1秒で通過する。これによって極めて短時間で洗米をおこなうことができる。 The mixed fluid obtained by mixing the polished rice grains (including fresh water discharged from the plurality of fresh water nozzles 304) and air into the pipe bodies 602 and 607 having the static element units 603 and 608 of the rice cleaning section 600. And flow in approximately 1 second. This makes it possible to wash the rice in an extremely short time.
また、微細化気泡は洗米水分離部700への混合流体の流動(送米時)に際しての配管抵抗も低下させることができる。 Further, the fine bubbles can also reduce the piping resistance when the mixed fluid flows into the rice washing water separating unit 700 (at the time of rice feeding).
なお、エレメント、洗米ユニットの数、は一例であってこれに限定されるものではなく、洗米の諸条件によって最適数に設定する。 In addition, the number of elements and the number of rice washing units is an example and is not limited to this, and is set to an optimum number according to various conditions of rice washing.
次に、洗米部600において洗米作用を経た洗米水、精白米粒、空気の混合流体を、洗米に使用した洗米水と洗米後の精白米粒に分離する洗米水分離ステップを説明する。 Next, a rice washing water separation step of separating the mixed fluid of the rice washing water, the polished rice grains, and the air that has undergone the washing operation in the rice washing section 600 into the washed rice water used for washing the rice and the polished rice grains after the washing is described.
洗米部600で洗米作用を経た洗米水、精白米粒、空気の混合流体は、パイプ1103を介して洗米水分離部700に流入する。 A mixed fluid of the rice washing water, the polished rice grains, and the air that has undergone the rice washing operation in the rice washing unit 600 flows into the rice washing water separation unit 700 through the pipe 1103.
傾斜板701の所定メッシュ、または小孔群を通過し、この通過した洗米に使用した洗米水はパイプ1104を介して洗米水浄化部800へ流動する。分離した洗米水中には洗米部600で剥離した糠成分、洗米前の精白米粒に含まれていた少量の砕米、洗米部600で生じた微小径となった気泡の一部も含まれている。 The rice washing water that has passed through the predetermined mesh or small hole group of the inclined plate 701 and used for the rice washing that has passed through it flows to the rice washing water purification unit 800 via the pipe 1104. The separated rice-washed water also contains the rice bran component peeled off at the rice-washing portion 600, a small amount of broken rice contained in the polished rice grains before the rice-washing, and some of the bubbles having a small diameter generated at the rice-washing portion 600.
傾斜板701の所定メッシュ、または小孔群を通過できなかった精白米粒(炊飯用)は、この傾斜板701上を流動落下しパイプ1106を介して浸漬タンク部900に落下、流動する。 The polished rice grains (for cooking rice) that have failed to pass through the predetermined mesh or small hole group of the inclined plate 701 flow fall on the inclined plate 701 and drop and flow into the immersion tank unit 900 via the pipe 1106.
次に、洗米水分離部700で分離した洗米に使用した洗米水の洗米水浄化部800での浄化ステップを説明する。 Next, the purification step in the rice washing water purification unit 800 used for the rice washing separated in the rice washing water separation unit 700 will be described.
なお、洗米に使用した洗米水が洗米水分離部700から第1貯水槽801、第2貯水槽809内に流入し始める状態のときは、前記洗米水の充填運転ステップで説明したように、パイプ1104、第1貯水槽801、連通管807、第2貯水槽809、エジェクター駆動部400には洗米水として清水が充填されている状態であり、かつ前記洗米水の循環運転ステップで説明したように、ポンプ500の駆動により洗米水が流動し、既に第1貯水槽801の洗米水の水位は上昇し、排水ホッパ802の上部開口803から溢れ水の量(Q7)として溢れ出る状態(水位H2)となっており、さらに第2貯水槽809内の洗米水の水位はH1よりも上昇し、排水管810の上部開口811から溢れ水の量(Q9)として溢れ出る状態となっているものである。 In addition, when the rice washing water used for the rice washing starts to flow into the first water storage tank 801 and the second water storage tank 809 from the rice washing water separation unit 700, as described in the rice washing water filling operation step, 1104, the first water storage tank 801, the communication pipe 807, the second water storage tank 809, and the ejector drive unit 400 are filled with clean water as the rice cleaning water, and as described in the circulation operation step of the rice cleaning water. The rice washing water flows by the driving of the pump 500, the washing water level in the first water tank 801 has already risen, and overflows from the upper opening 803 of the drain hopper 802 as the amount of overflowing water (Q7) (water level H2). Furthermore, the water level of the washing water in the second water storage tank 809 rises above H1 and overflows from the upper opening 811 of the drain pipe 810 as the amount of overflow water (Q9). They are intended.
分離した洗米水中には洗米部600で剥離した糠成分、洗米前の精白米粒に含まれていた少量の砕米、洗米部600で生じた微小径となった気泡の一部、一部洗米水に溶解した空気成分も含まれている。 In the separated rice-washed water, the rice bran component peeled in the rice-washing part 600, a small amount of crushed rice contained in the polished rice grains before the rice-washing, a part of the bubbles formed in the micro-diameter in the rice-washing part 600, and a part A dissolved air component is also included.
洗米水分離部700で分離した洗米に使用した洗米水が第1貯水槽801内に流入すると、第1貯水槽801内の清水は次第に洗米に使用した洗米水に置換されていく。水よりも比重の小さい糠成分、異物は浮遊物として上昇し、小間隙802aを通って排水ホッパ802の上部開口803から溢れ水とともに排水管804を介して排水される。 When the rice washing water used for the rice washing separated by the rice washing water separating unit 700 flows into the first water storage tank 801, the fresh water in the first water storage tank 801 is gradually replaced with the rice washing water used for the rice washing. The soot component and the foreign matter having a specific gravity smaller than that of water rise as floating matter, and are drained from the upper opening 803 of the drain hopper 802 through the small gap 802a together with the overflow water through the drain pipe 804.
糠成分には油成分を含有することから、第1貯水槽801内の特に水面近傍において一部が泡状となり溢れ水に誘引される作用も加わって排出される。 Since the soot component contains an oil component, a part of the first water tank 801 in the vicinity of the water surface becomes foamy and is discharged with an action of being attracted by overflowing water.
洗米水分離部700で分離した洗米に使用した洗米水がパイプ1104内に落下する際に空気を巻き込んで気泡を含んで第1貯水槽801内に流入すること、および洗米部600で生じた微細化気泡の一部も含まれていることから、第1貯水槽801内に気泡Kが存在して上方に移動する。 When the rice washing water used for the rice washing separated by the rice washing water separation unit 700 falls into the pipe 1104, air is entrained and flows into the first water storage tank 801 containing bubbles, and the fineness generated in the rice washing unit 600. Since some of the bubbles are included, the bubble K exists in the first water storage tank 801 and moves upward.
これらの気泡Kの膜に糠成分が付着含有され浮遊物として洗米水中での上昇が促進される。これによって、洗米水中の糠成分を効率よく排出することができる。 A soot component adheres to the film of these bubbles K, and the rise in the washed rice water is promoted as a suspended matter. Thereby, the koji component in the washed rice water can be efficiently discharged.
なお、第1貯水槽801内の洗米水中に空気圧送手段、マイクロバブル発生装置により空気成分を供給し強制的により多くの気泡を存在せる構成としてもよい。この場合には、浮遊物として洗米水中での上昇がより促進される。これによって、洗米水中の糠成分をさらに効率よく排出することができる。 In addition, it is good also as a structure which supplies an air component to a rice washing water in the 1st water tank 801 with an air pressure feeding means and a microbubble generator, and forcibly exists more bubbles. In this case, the rise in the washed rice water as a suspended matter is further promoted. Thereby, the cocoon component in the washed rice water can be discharged more efficiently.
水よりも比重の大きい砕米、異物等は、洗米水中を沈降物として第1貯水槽801の底部に溜まる。これらの量は少ないので運転停止時に弁806を開にて排水管805より排出する。砕米、異物等が比較的多い場合には、洗米運転時に電気的に駆動する弁806を定期的に開にて排水管805より排出してもよい。また、弁806を連続的に開としてもよい。 Crushed rice, foreign matter, and the like having a specific gravity greater than that of water are collected at the bottom of the first water storage tank 801 using the washed rice water as a sediment. Since these amounts are small, when the operation is stopped, the valve 806 is opened and discharged from the drain pipe 805. When there is a relatively large amount of broken rice, foreign matter, etc., the valve 806 that is electrically driven during the rice washing operation may be periodically opened and discharged from the drain pipe 805. Further, the valve 806 may be continuously opened.
第1貯水槽801内に洗米水が流入するパイプ1104の開口は、上部開口803と第1貯水槽801の底部との略中間の高さに位置させている。すなわち、第1の貯水槽801の貯水水位の略中間高さに位置させている。これによって、パイプ1104の開口位置よりも上方向への浮遊物の分離と、下方向への沈降物の分離とを促進させることができる。 The opening of the pipe 1104 into which the washed rice water flows into the first water storage tank 801 is positioned at a substantially intermediate height between the upper opening 803 and the bottom of the first water storage tank 801. That is, the first water storage tank 801 is positioned at a substantially intermediate height of the stored water level. Thereby, it is possible to promote the separation of the suspended matter in the upward direction from the opening position of the pipe 1104 and the separation of the sediment in the downward direction.
なお、パイプ1104は、第1貯水槽801の略中心部方向に洗米水を流入させるように取り付けされており、第1貯水槽801内で一方向の旋回流、撹拌流の発生を抑制することで浮遊物の分離と沈降物の分離とを促進させることができる。 In addition, the pipe 1104 is attached so that the rice washing water flows in the direction of the substantially central portion of the first water storage tank 801, and suppresses the generation of a unidirectional swirling flow and stirring flow in the first water storage tank 801. Can promote separation of suspended solids and sediment.
また、前記したように、上部開口803を有する排水ホッパ802は上方に拡大形状とし、溢れ水の入口となる上部開口803の外周部と第1貯水槽801の内壁とには小間隙802aを全周に亘って形成したことにより、浮遊物(糠成分等)を収束させつつ上昇させ、洗米水を糠成分の泡とともに小間隙802aから速やかに押し出し排水することができる。 Further, as described above, the drain hopper 802 having the upper opening 803 has an enlarged shape upward, and a small gap 802a is formed between the outer periphery of the upper opening 803 serving as the inlet of overflow water and the inner wall of the first water storage tank 801. By forming it over the circumference, floating substances (such as soot components) are raised while converging, and the washed rice water can be quickly pushed out from the small gap 802a together with the foam of soot components and drained.
排水ホッパ802の上部開口803から溢れ水の量(Q7)として溢れ出る状態(水位H2)となっているところに、洗米に使用した洗米水が第1貯水槽801内に流入するので、直ちに水よりも比重の小さい糠成分、異物等の浮遊物は小間隙802aを通って排水ホッパ802の上部開口803から溢れ水とともに排水することができる。すなわち、洗米に使用した洗米水が第1貯水槽801内に流入すると同時に水よりも比重の小さい糠成分、異物等の浮遊物の除去を行う浄化機能を開始することができる。 Since the washing water used for washing rice flows into the first water storage tank 801 at the place where the amount of overflowing water (Q7) overflows from the upper opening 803 of the drain hopper 802 (water level H2), Floating matters such as dredging components and foreign matters having a smaller specific gravity can be drained together with overflowing water from the upper opening 803 of the drainage hopper 802 through the small gap 802a. That is, it is possible to start a purification function for removing floating substances such as drought components and foreign matters having a specific gravity smaller than that of water at the same time that the rice washing water used for washing the rice flows into the first water storage tank 801.
第1貯水槽801で浮遊物と沈降物を分離した洗米に使用した洗米水は、連通管807、流量調節弁808を通って流出量Q8として第2貯水槽809へ流入する。 The rice washing water used for the rice washing from which the suspended matter and the sediment are separated in the first water storage tank 801 flows into the second water storage tank 809 through the communication pipe 807 and the flow rate control valve 808 as the outflow amount Q8.
このとき、第1貯水槽801内での水位H2は、第2貯水槽809内での水位H1の水位よりも高くなっているので洗米水は落差圧により連通管807、流量調節弁808を通って第2貯水槽809へ流入する。 At this time, since the water level H2 in the first water tank 801 is higher than the water level H1 in the second water tank 809, the washing water passes through the communication pipe 807 and the flow control valve 808 due to the drop pressure. Flow into the second water storage tank 809.
第2貯水槽809内に流入し貯水した洗米水中において、第1浄化段階の第1貯水槽801で分離しきれなかった水よりも比重の小さい糠成分、異物等は浮遊物として上昇し、上部開口811から排水管810を通って溢れ水(溢れ水の量(Q9))とともに排水される。 In the washed rice water flowing into and stored in the second water storage tank 809, drought components, foreign matters, etc. having a specific gravity smaller than the water that could not be separated in the first water storage tank 801 in the first purification stage rise as floating substances, The water is drained from the opening 811 through the drain pipe 810 together with overflowing water (amount of overflowing water (Q9)).
糠成分には油成分を含有することから、第2貯水槽809内の特に水面近傍において一部が泡状となり溢れ水に誘引される作用も加わって排出される。 Since the soot component contains an oil component, a part of the second water tank 809 is foamed particularly near the water surface and is discharged with an action of being attracted by overflowing water.
第2貯水槽809内に流入する洗米水にも微細化気泡も含まれていることから、第2貯水槽809内に気泡が存在して上方に移動する。これらの気泡の膜に糠成分が含有され、浮遊物として上昇し、上部開口811、排水管810を通って溢れ水とともに排水される。これによって、洗米水中の糠成分を効率よく排出することができる。 Since the washing water that flows into the second water storage tank 809 also contains fine bubbles, the air bubbles exist in the second water storage tank 809 and move upward. A soot component is contained in the film of these bubbles, rises as a suspended matter, passes through the upper opening 811 and the drain pipe 810, and is drained together with overflowing water. Thereby, the koji component in the washed rice water can be efficiently discharged.
排水ホッパ802の上部開口803から溢れ水の量(Q7)として溢れ出る状態(水位H2)となっているところに、洗米に使用した洗米水が第1貯水槽801内に流入するので、直ちに水よりも比重の小さい糠成分、異物等の浮遊物は小間隙802aを通って排水ホッパ802の上部開口803から溢れ水とともに排水することができる。すなわち、洗米に使用した洗米水が第1貯水槽801内に流入すると同時に水よりも比重の小さい糠成分、異物等の浮遊物の除去を行う浄化機能を開始することができる。 Since the washing water used for washing rice flows into the first water storage tank 801 at the place where the amount of overflowing water (Q7) overflows from the upper opening 803 of the drain hopper 802 (water level H2), Floating matters such as dredging components and foreign matters having a smaller specific gravity can be drained together with overflowing water from the upper opening 803 of the drainage hopper 802 through the small gap 802a. That is, it is possible to start a purification function for removing floating substances such as drought components and foreign matters having a specific gravity smaller than that of water at the same time that the rice washing water used for washing the rice flows into the first water storage tank 801.
なお、第2貯水槽809内の洗米水中に空気圧送手段、マイクロバブル発生装置により空気成分を供給し強制的に気泡を存在させる構成としてもよい。 In addition, it is good also as a structure which supplies an air component to a rice washing water in the 2nd water storage tank 809 by an air pressure feeding means and a microbubble generator, and makes a bubble forcibly exist.
水よりも比重の大きい砕米、異物等は、洗米水中を沈降物として第2貯水槽809の底部に溜まる。これらの量は少ないので運転停止時に弁813を開にて排水管812より排出すればよい。砕米(破砕米)、異物等が比較的多い場合には、洗米運転時に電気的に駆動する弁813を定期的に開にて排水管812より排出してもよい。また、弁813を連続的に開としてもよい。 Crushed rice, foreign matters and the like having a specific gravity greater than that of water are collected at the bottom of the second water storage tank 809 using the washed rice water as a sediment. Since these amounts are small, the valve 813 may be opened and discharged from the drain pipe 812 when the operation is stopped. When there is a relatively large amount of crushed rice (crushed rice), foreign matter, etc., the valve 813 that is electrically driven during the washing operation may be periodically opened and discharged from the drain pipe 812. Further, the valve 813 may be continuously opened.
第2貯水槽809内に洗米水が流入する連通管807の開口は、上部開口811と第2貯水槽809の底部との略中間の高さに位置させている。すなわち、第2の貯水槽809の貯水水位の略中間高さに位置させている。これによって、連通管807の開口位置よりも上方向への浮遊物の分離と、下方向への沈降物の分離とを促進させることができる。 The opening of the communication pipe 807 into which the washed rice water flows into the second water tank 809 is positioned at a substantially intermediate height between the upper opening 811 and the bottom of the second water tank 809. In other words, the second water storage tank 809 is positioned at a substantially intermediate height of the stored water level. Accordingly, it is possible to promote the separation of the floating substance upward from the opening position of the communication pipe 807 and the separation of the sediment in the downward direction.
また、連通管807は、第2貯水槽809の略中心部方向に洗米水を流入させるように取り付けされており、第2貯水槽809内で一方向の旋回流、撹拌流の発生を抑制するので、浮遊物の分離と沈降物の分離とを促進させることができる。 In addition, the communication pipe 807 is attached so that the rice washing water flows in the direction of the substantially central portion of the second water storage tank 809, and suppresses the generation of unidirectional swirling flow and stirring flow in the second water storage tank 809. Therefore, it is possible to promote separation of suspended matter and sediment.
第1貯水槽801から第2貯水槽809に洗米水を流出させる連通管807の第1貯水槽801側の開口は、上部開口803と第1貯水槽801の底部との略中間の高さ、すなわち、第1の貯水槽801の貯水水位の略中間高さに位置させている。これは、パイプ1104の開口位置と略同一高さで互いに対向させる構成となっている。これによって浮遊物と沈降物の成分のより少ない洗米水を第1貯水槽801から第2貯水槽809に流出させることができる。 The opening on the first water storage tank 801 side of the communication pipe 807 for flowing the washed rice water from the first water storage tank 801 to the second water storage tank 809 has a substantially intermediate height between the upper opening 803 and the bottom of the first water storage tank 801. That is, the first water storage tank 801 is positioned at a substantially intermediate height of the stored water level. This is configured to face each other at substantially the same height as the opening position of the pipe 1104. As a result, the washing water with less suspended and sediment components can be discharged from the first water tank 801 to the second water tank 809.
連通管807の第1貯水槽801側の開口に対向して、流動規制板807aを設けている。これによって第1貯水槽801にパイプ1104の開口から流入する洗米水が、第2貯水槽809に洗米水を流出させる連通管807の第1貯水槽801側の開口に向かって直接流動することを阻止し、浮遊物、沈降物の第2貯水槽809への流出を防止し、第1貯水槽801での浄化性能を高めることができる。 A flow regulating plate 807a is provided to face the opening of the communication pipe 807 on the first water storage tank 801 side. As a result, the rice washing water flowing into the first water storage tank 801 from the opening of the pipe 1104 flows directly toward the opening on the first water storage tank 801 side of the communication pipe 807 that flows the rice washing water into the second water storage tank 809. It is possible to prevent the suspended matter and sediment from flowing out to the second water storage tank 809, and to improve the purification performance in the first water storage tank 801.
第2貯水槽809へ流出させた洗米水が初期にあった清水と置換し、第1浄化段階の第1貯水槽801で分離しきれなかった水よりも比重の小さい糠成分、異物等の浮遊物として上昇し、上部開口811から排水管810を通って溢れ水とともに排水される。 The washed rice water discharged to the second water storage tank 809 is replaced with the fresh water that was in the initial stage, and the soot component and foreign matters having a specific gravity smaller than the water that could not be separated in the first water storage tank 801 in the first purification stage. It rises as a thing and is drained together with overflowing water through the drain pipe 810 from the upper opening 811.
第2貯水槽809へリターンして流入した洗米水が初期にあった清水と置換されると、フィルター817で所定の大きさ以上の混入物を捕捉した後、リターンした洗米後の洗米水を循環水としてポンプ500からエジェクター駆動部400へ供給する洗米運転に自動的に切り替わる。 When the washed rice water returned to the second water storage tank 809 is replaced with the fresh water that was in the initial stage, the filter 817 captures contaminants of a predetermined size or more and then circulates the washed rice water after the returned rice washing. The operation is automatically switched to the rice washing operation in which water is supplied from the pump 500 to the ejector driving unit 400 as water.
この洗米後の洗米水を循環水としてポンプ500からエジェクター駆動部400へ供給する洗米運転に自動的に切り替わったときの洗米の定常運転時におけるエジェクター駆動部400、および洗米部600の運転動作、作用、効果等は、先に説明した通りである。 The operation and action of the ejector driving unit 400 and the rice washing unit 600 during the regular operation of washing the rice when automatically switching to the rice washing operation of supplying the rice washing water after the washing as circulating water to the ejector driving unit 400 from the pump 500. The effects and the like are as described above.
なお、精白米粒を供給して洗米を行う洗米運転ステップにおいては、洗米後に精白米粒から分離して循環使用する分離洗米水をノズル401から噴射して吸引開口404から空気、精白米粒を吸引するとともに、複数の清水ノズル304から洗米に使用していない清水(洗米水)を吸引室に供給して、前記空気、精白米粒、分離洗米水、清水の混合流体を前記吸引室から吐出させて洗米部600を流動させる。 In the rice washing operation step of supplying the polished rice grains and washing the rice, after the washing, the separated rice washing water separated from the polished rice grains and circulated is sprayed from the nozzle 401 to suck air and the polished rice grains from the suction opening 404. The fresh water (rice washing water) that is not used for washing rice is supplied from the plurality of fresh water nozzles 304 to the suction chamber, and a mixed fluid of the air, the polished rice grains, the separated rice washing water, and the fresh water is discharged from the suction chamber to wash the rice. 600 is flowed.
これにより、吸引室403において精白米粒は、先ず清水に接触して混合され、この後高速で流動する循環使用の分離洗米水と接触して混合される。したがって、供給する精白米粒の表面、割れ目等には先ず新鮮な清水が吸収され、分離洗米水中に溶解した澱粉成分の精白米粒への吸収を抑制するとともに、さらに糠成分の剥離促進および再付着を抑制することができる。 As a result, in the suction chamber 403, the polished rice grains are first mixed in contact with fresh water, and then mixed in contact with the separated and washed rice water that flows at high speed. Therefore, fresh clean water is first absorbed on the surface and cracks of the polished rice grains to be supplied, suppressing the absorption of the starch components dissolved in the separated washed rice water into the polished rice grains, and further promoting the exfoliation and reattachment of the koji ingredients. Can be suppressed.
第2貯水槽809から洗米水をポンプ500により吸引し、エジェクター駆動部400に吐出させる洗米水の水量に対して、清水ノズル304からの清水供給量が加わる分、循環してパイプ1104から第1貯水槽801へ戻る洗米水の水量が多い。 The washing water is sucked from the second water storage tank 809 by the pump 500, and the amount of the washing water supplied from the fresh water nozzle 304 is added to the amount of the washing water to be discharged to the ejector driving unit 400. There is much water quantity of the washing water returned to the water storage tank 801.
したがって、清水ノズル304からの清水供給量に相当する洗米水が第1貯水槽801の排水ホッパ802の上部開口803、および第2貯水槽809の排水管810の上部開口811の各々から溢れ水として排水されることになる。したがって、清水ノズル304からの清水供給量が、洗米後の洗米水に加わって清水に置換されていく状態となる。 Accordingly, the washing water corresponding to the amount of fresh water supplied from the fresh water nozzle 304 overflows from each of the upper opening 803 of the drain hopper 802 of the first water storage tank 801 and the upper opening 811 of the drain pipe 810 of the second water storage tank 809. It will be drained. Therefore, the amount of fresh water supplied from the fresh water nozzle 304 is added to the washed rice water after the washing and is replaced with the fresh water.
清水ノズル304からの清水供給量(置換量)は、ポンプ500の吐出流量の例えば略10パーセント相当に設定する。なお、清水ノズル304からの清水供給量は、精白米粒の洗米処理量、精白米粒の糠成分等の付着量等によって選択して設定、または調節する。 The fresh water supply amount (replacement amount) from the fresh water nozzle 304 is set to, for example, approximately 10% of the discharge flow rate of the pump 500. Note that the amount of fresh water supplied from the fresh water nozzle 304 is selected or set according to the washing amount of the polished rice grains, the adhering amount of rice bran components, etc. of the polished rice grains.
例えば、精白米粒の洗米処理量をより多くした場合や、精白米粒の糠成分等の付着量等が多い場合には、清水ノズル304からの清水供給量を増加させてもよい。これによって、第1貯水槽801の排水ホッパ802の上部開口803からの溢れ水、および第2貯水槽809の排水管810の上部開口811の各々からの溢れ水としての排水量が増加し、循環する洗米水の糠成分、澱粉成分の濃度を一定以下に抑えることができる。 For example, the amount of fresh water supplied from the fresh water nozzle 304 may be increased when the processing amount of the polished rice grains is increased, or when the amount of adhering rice bran components or the like of the polished rice grains is large. As a result, the amount of drainage as overflow water from the upper opening 803 of the drain hopper 802 of the first water storage tank 801 and the overflow water from each of the upper opening 811 of the drain pipe 810 of the second water storage tank 809 increases and circulates. The concentration of the rice bran component and starch component of the washed rice water can be kept below a certain level.
また、浸漬タンク部900に清水供給管901、903から供給した清水の余剰分をパイプ1105から流出させ洗米水分離部700で分離した洗米水とともに第1貯水槽801にリターンさせることによって、第1貯水槽801の排水ホッパ802の上部開口803からの溢れ水としての排水量が増加し、循環する洗米水の糠成分、澱粉成分の濃度を一定以下に抑えることができ、洗米水として有効活用することができる。 In addition, surplus fresh water supplied from the fresh water supply pipes 901 and 903 to the immersion tank unit 900 is discharged from the pipe 1105 and returned to the first water storage tank 801 together with the washed rice water separated by the washed rice water separation unit 700. The amount of drainage as overflow water from the upper opening 803 of the drain hopper 802 of the water storage tank 801 is increased, and the concentration of the culm component and starch component of circulating rice wash water can be suppressed to a certain level, and effectively used as rice wash water Can do.
さらに、洗米水分離部700の傾斜板701に、清水を所定量供給しながら精白米粒と洗米水を分離するようにしてもよく、この場合にも前記供給した清水の増加分もパイプ1104を介して第1貯水槽801にリターンさせることによって、第1貯水槽801の排水ホッパ802の上部開口803からの溢れ水、および第2貯水槽809の排水管810の上部開口811の各々からの溢れ水としての排水量が増加し、循環する洗米水の糠成分、澱粉成分の濃度を一定以下に抑えることができ、洗米水として有効活用することができる。 Further, the polished rice grains and the washed rice water may be separated while supplying a predetermined amount of fresh water to the inclined plate 701 of the washed rice water separating unit 700. In this case, the increased amount of the supplied fresh water is also supplied through the pipe 1104. By returning to the first water storage tank 801, overflow water from the upper opening 803 of the drain hopper 802 of the first water storage tank 801 and overflow water from each of the upper openings 811 of the drain pipe 810 of the second water storage tank 809 are obtained. As the amount of waste water increases, the concentration of the cocoon component and starch component in the circulated rice washing water can be kept below a certain level, and it can be effectively utilized as the rice washing water.
以上のように、洗米水分離部700で精白米粒と洗米水に分離し、この分離した洗米水に含まれる糠成分、異物等を洗米水浄化部800で水よりも比重の小さい浮遊物として分離、排出して取り除いた洗米水を再び循環させて再利用することで、糠成分、異物等の精白米粒への再付着をなくし洗米効果を発揮させることができる。 As described above, the rice-washing water separation unit 700 separates the polished rice grains and the rice-washed water, and the rice bran components and foreign matters contained in the separated rice-washing water are separated as floating substances having a specific gravity smaller than that of the water. By recirculating and reusing the rice-washed water that has been discharged and removed, it is possible to eliminate the reattachment of rice bran ingredients and foreign matters to the polished rice grains, thereby exhibiting the rice-washing effect.
また、洗米水浄化部800で浄化した洗米水をポンプ500によりエジェクター駆動部400に吐出させ、洗米すべき精白米粒と混合して再び洗米部600へ流動させて洗米運転を連続して行うことで、洗米水の大部分を循環させて再利用し大幅な節水を図ることができる。 In addition, the rice washing water purified by the rice washing water purification unit 800 is discharged by the pump 500 to the ejector driving unit 400, mixed with the polished rice grains to be washed, and flowed again to the rice washing unit 600 to perform the rice washing operation continuously. , Most of the washing water can be circulated and reused for significant water saving.
前記したような初期洗米運転ステップを継続し、浸漬タンク部900の貯米量が所定量(満量)に達したときは、これを貯米量検出手段905により検出して精白米粒供給部100の駆動を停止してエジェクター駆動部400への精白米粒の供給を停止する。 When the initial rice washing operation step as described above is continued and the amount of stored rice in the immersion tank unit 900 reaches a predetermined amount (full amount), this is detected by the stored rice amount detection means 905 and the polished rice grain supply unit 100 is detected. Is stopped and the supply of the polished rice grains to the ejector driving unit 400 is stopped.
このとき、エジェクター駆動部400への精白米粒の供給を停止してもポンプ500の駆動および清水ノズル304からの清水の供給を一定時間(例えば2〜3分)継続する。これによって、洗米水は循環を継続し、清水ノズル304からの清水の供給量分は排水管804、810から溢れ水として排水されており、洗米水の一部はこの清水に置換されている状態となっている。さらに、エジェクター駆動部400、洗米部600等の流動路に有る精白米粒は洗米水分離部700へ完全に流動させることができる。 At this time, even if the supply of the polished rice grains to the ejector driving unit 400 is stopped, the driving of the pump 500 and the supply of fresh water from the fresh water nozzle 304 are continued for a certain time (for example, 2 to 3 minutes). Thereby, the washing water continues to circulate, and the supply amount of the fresh water from the fresh water nozzle 304 is drained as overflow water from the drain pipes 804 and 810, and a part of the washed rice water is replaced with this fresh water. It has become. Furthermore, the polished rice grains in the flow paths of the ejector driving unit 400, the rice washing unit 600, and the like can be completely flowed to the rice washing water separating unit 700.
すなわち、浸漬タンク部900の貯米量が所定量より少ないときは、これを貯米量検出手段905により検出して精白米粒供給部100を駆動し、精白米粒をエジェクター駆動部400へ供給して洗米運転を継続する。 That is, when the amount of stored rice in the immersion tank unit 900 is less than a predetermined amount, this is detected by the stored rice amount detection means 905 to drive the polished rice grain supply unit 100 and supply the polished rice grains to the ejector driving unit 400. Continue to wash rice.
以上のように、浸漬タンク部900内に洗米後の精白米粒が満量となるまで洗米すべき精白米粒の供給を連続供給して洗米を行う初期洗米運転ステップを実施するものである。 As described above, the initial rice washing operation step is performed in which the supply of the polished rice grains to be washed is continuously supplied in the immersion tank unit 900 until the polished rice grains after the washing are full.
前記初期洗米運転ステップを実施した後、浸漬タンク部900内で所定時間(例えば少なくとも1時間以上)洗米後の精白米粒を浸漬させた後、炊飯開始による浸漬タンク部900内の洗米後の精白米粒の減少分に応じて洗米すべき精白米粒の供給を制御して洗米を行う補充洗米運転ステップを実施する。 After carrying out the initial rice washing operation step, after the polished rice grains after the rice washing are immersed in the immersion tank section 900 for a predetermined time (for example, at least 1 hour), the polished rice grains after the rice washing in the immersion tank section 900 by the start of rice cooking A replenishing rice washing operation step is performed in which the supply of polished rice grains to be washed is controlled according to the decrease in the amount of rice.
補充洗米運転ステップにおいて、浸漬タンク部900の貯米量が減少して所定量より少ないときは、これを貯米量検出手段905により検出して精白米粒供給部100を駆動し、精白米粒をエジェクター駆動部400へ供給して洗米運転を継続する。 In the replenishing rice washing operation step, when the amount of stored rice in the dip tank unit 900 decreases and is less than a predetermined amount, this is detected by the stored rice amount detecting means 905 to drive the polished rice grain supply unit 100 and eject the polished rice grains. The drive unit 400 is supplied to continue the rice washing operation.
再び、浸漬タンク部900の貯米量が所定量に達したときは、これを貯米量検出手段905により検出して精白米粒供給部100の駆動を停止してエジェクター駆動部400への精白米粒の供給を停止する。 When the amount of stored rice in the immersion tank unit 900 reaches a predetermined amount again, this is detected by the stored rice amount detecting means 905, and the drive of the polished rice grain supply unit 100 is stopped, and the polished rice grains to the ejector driving unit 400 are detected. Stop supplying.
このときも、前記したようにエジェクター駆動部400への精白米粒の供給を停止してもポンプ500の駆動および清水ノズル304からの清水の供給を一定時間(例えば2〜3分)継続する。これによって、洗米水は循環を継続し、清水ノズル304からの清水の供給量分は排水管804、810から溢れ水として排水されており、洗米水の一部はこの清水に置換されている状態となっている。さらに、エジェクター駆動部400、洗米部600等の流動路に有る精白米粒は洗米水分離部700へ完全に流動させることができる。 At this time, as described above, even if the supply of the polished rice grains to the ejector driving unit 400 is stopped, the driving of the pump 500 and the supply of fresh water from the fresh water nozzle 304 are continued for a certain time (for example, 2 to 3 minutes). Thereby, the washing water continues to circulate, and the supply amount of the fresh water from the fresh water nozzle 304 is drained as overflow water from the drain pipes 804 and 810, and a part of the washed rice water is replaced with this fresh water. It has become. Furthermore, the polished rice grains in the flow paths of the ejector driving unit 400, the rice washing unit 600, and the like can be completely flowed to the rice washing water separating unit 700.
この精白米粒の供給を停止後、ポンプ500の駆動および清水ノズル304からの清水の供給を一定時間継続している間に貯米量検出手段905が浸漬タンク部900の貯米量が所定量より少ないことを検出したときは、再び精白米粒供給部100を駆動し、精白米粒をエジェクター駆動部400へ供給して洗米運転を行う。 After the supply of the polished rice grains is stopped, while the drive of the pump 500 and the supply of fresh water from the fresh water nozzle 304 are continued for a certain period of time, the stored rice amount detection means 905 causes the stored amount of rice in the immersion tank unit 900 to exceed the predetermined amount. When it is detected that the amount is small, the polished rice grain supply unit 100 is driven again, and the polished rice grains are supplied to the ejector driving unit 400 to perform the rice washing operation.
また、ポンプ500の駆動および清水ノズル304からの清水の供給を一定時間継続しても貯米量検出手段905が浸漬タンク部900の貯米量が所定量貯米されていることを検出しているときは、ポンプ500の駆動および清水ノズル304からの清水の供給を一旦停止する。 Further, even if the driving of the pump 500 and the supply of fresh water from the fresh water nozzle 304 are continued for a certain time, the stored rice amount detection means 905 detects that the stored amount of rice in the immersion tank unit 900 is stored in a predetermined amount. When it is, the drive of the pump 500 and the supply of fresh water from the fresh water nozzle 304 are temporarily stopped.
ポンプ500の駆動および清水ノズル304からの清水の供給を一旦停止すると、第2貯水槽809よりも高い位置に配設したパイプ1103、洗米部600、パイプ1102に有る洗米水は、落差圧によりエジェクター駆動部400、ポンプ500を介して第2貯水槽809に逆流する。さらに、洗米水分離部700からパイプ1104を介して第1貯水槽801への洗米水の流入も停止する。 Once the driving of the pump 500 and the supply of fresh water from the fresh water nozzle 304 are stopped, the washed water in the pipe 1103, the rice washing section 600, and the pipe 1102 disposed at a position higher than the second water storage tank 809 is ejected by the drop pressure. It flows backward to the second water storage tank 809 via the drive unit 400 and the pump 500. Furthermore, the inflow of the washing water into the first water storage tank 801 through the pipe 1104 from the washing water separator 700 is also stopped.
第2貯水槽809に逆流した洗米水は、排水管810から溢れ水として排水され、また、第1貯水槽801への洗米水の流入が停止すると落差Hd1の落差圧によって第1貯水槽801の洗米水は連通管807を介して第2貯水槽809へ移動し、水位がH1になるまで排水管810から溢れ水として排水される。この状態は、前記した洗米水浄化部800への洗米水(清水)の充填運転ステップにおける水位状態と同じとなる。 The washed rice water that has flowed back to the second water tank 809 is drained as overflow water from the drain pipe 810, and when the flow of the washed water into the first water tank 801 stops, The washing water moves to the second water storage tank 809 through the communication pipe 807 and is drained as overflow water from the drain pipe 810 until the water level becomes H1. This state is the same as the water level in the step of filling the washing water (clean water) into the washing water purification section 800 described above.
そして、水位がH1の状態にあるときに、貯米量検出手段905が浸漬タンク部900の貯米量が所定量より少ないことを検出した場合は、先ず、ポンプ500の駆動と、フロート流量弁814からの清水、清水ノズル304からの清水の供給を行う前記した洗米水循環運転ステップを実施する。これによって、再び第1貯水槽801、第2貯水槽809内の水位が上昇し、排水管804、810から溢れ水として排水される状態となる。
前記した洗米水循環運転ステップを実施した後、再び精白米粒供給部100を駆動し、精白米粒をエジェクター駆動部400へ供給して洗米運転を再開する。なお、前記洗米運転を再開するたびに、洗米水循環運転ステップを実施する。
When the water level is in the state of H1, when the stored rice amount detection means 905 detects that the stored amount of rice in the immersion tank unit 900 is less than a predetermined amount, first, the driving of the pump 500 and the float flow valve The above-described rice washing water circulation operation step of supplying fresh water from 814 and fresh water from the fresh water nozzle 304 is performed. As a result, the water levels in the first water tank 801 and the second water tank 809 rise again, and the water is discharged from the drain pipes 804 and 810 as overflow water.
After performing the above-described rice washing water circulation operation step, the polished rice grain supply unit 100 is driven again, and the polished rice grains are supplied to the ejector driving unit 400 to restart the rice washing operation. Each time the rice washing operation is restarted, a rice washing water circulation operation step is performed.
前記したように、精白米粒供給部100の駆動を再開する前に、再度洗米水循環運転ステップを実施することによって、フロート流量弁814からの清水、清水ノズル304からの清水の供給により、洗米運転時の循環洗米水が清水に置換され、洗米水中の例えば溶出した精白米粒の澱粉成分の濃度が下がり浄化される効果を有する。 As described above, before the driving of the polished rice grain supply unit 100 is resumed, the rice washing water circulation operation step is performed again, so that the fresh water from the float flow valve 814 and the fresh water from the fresh water nozzle 304 are supplied. In this case, the rinsing water is replaced with clean water, and the concentration of the starch component of, for example, the eluted polished rice grains in the washed rice water is lowered and purified.
なお、ポンプ500の駆動および清水ノズル304からの清水の供給を一旦停止し、水位がH1レベルに下がる途中のタイミングであっても、再度洗米水循環運転ステップを実施した後、再び精白米粒供給部100を駆動し、精白米粒をエジェクター駆動部400へ供給して洗米運転を再開する。 In addition, once the drive of the pump 500 and the supply of the fresh water from the fresh water nozzle 304 are stopped and the water level is in the middle of being lowered to the H1 level, the washed rice water circulation operation step is performed again, and then the polished rice grain supply unit 100 is again performed. , And the polished rice grains are supplied to the ejector driving unit 400 to restart the rice washing operation.
このように、補充洗米運転ステップにおいて、浸漬タンク部900の貯米量を貯米量検出手段905により検出して精白米粒の供給有無による洗米運転を繰り返す。 Thus, in the replenishing rice washing operation step, the amount of stored rice in the immersion tank unit 900 is detected by the stored rice amount detecting means 905, and the rice washing operation depending on whether or not the polished rice grains are supplied is repeated.
次に、炊飯米の必要総量に応じた精白米粒の全供給が終了した場合の洗米運転停止ステップを説明する。炊飯米の必要総量に応じた精白米粒の全供給が終了した場合には、先ず精白米粒供給部100の駆動を停止した後、ポンプ500の駆動および清水ノズル304からの清水の供給を一定時間(例えば2〜3分)継続してから停止させる。これによって、洗米水は循環を継続し、清水ノズル304からの清水の供給量分は排水管804、810から溢れ水として排水されており、洗米水の一部はこの清水に置換されている状態となっている。さらに、エジェクター駆動部400、洗米部600等の流動路に有る精白米粒は洗米水分離部700へ完全に流動させることができる。 Next, the rice washing operation stop step when the entire supply of polished rice grains according to the total required amount of cooked rice is completed will be described. When the entire supply of polished rice grains according to the required total amount of cooked rice is completed, first, the driving of the polished rice grain supply unit 100 is stopped, and then the driving of the pump 500 and the supply of fresh water from the fresh water nozzle 304 are performed for a certain period of time ( (For example, 2 to 3 minutes) Continue and then stop. Thereby, the washing water continues to circulate, and the supply amount of the fresh water from the fresh water nozzle 304 is drained as overflow water from the drain pipes 804 and 810, and a part of the washed rice water is replaced with this fresh water. It has become. Furthermore, the polished rice grains in the flow paths of the ejector driving unit 400, the rice washing unit 600, and the like can be completely flowed to the rice washing water separating unit 700.
さらに、ポンプ500の駆動、清水ノズル304からの清水の供給を停止後、排水する弁806、813を開として第1貯水槽801、第2貯水槽809内の洗米水、底部に溜まった沈降物を排出する。このとき、上方に位置するエジェクター駆動部400、洗米部600等の流動路の洗米水も落差圧により第1貯水槽801、第2貯水槽809に戻り同時に排水される。洗米水、底部に溜まった沈降物を排出後、弁806、813を閉として次回の洗米運転に備える。 Further, after stopping the driving of the pump 500 and the supply of fresh water from the fresh water nozzle 304, the draining valves 806 and 813 are opened, the rice washing water in the first water storage tank 801 and the second water storage tank 809, and the sediment accumulated at the bottom. Is discharged. At this time, the washing water in the flow paths such as the ejector driving unit 400 and the rice washing unit 600 located above returns to the first water storage tank 801 and the second water storage tank 809 by the drop pressure and is simultaneously drained. After draining the rice-washed water and sediment accumulated at the bottom, the valves 806 and 813 are closed to prepare for the next rice-washing operation.
精白米粒に限らず、粒状物、穀類等の洗浄等、および液体へ粒状物、紛体等混合にも適用することができる。 The present invention can be applied not only to polished rice grains, but also to washing of granular materials, grains, etc., and mixing of liquids such as granular materials and powders.
100 精白米粒供給部
101 貯米タンク
102 流量調節弁
103 下部タンク
104 上プーリ
105 下プーリ
106 無端ベルト
107 バケット
108 吐出口
109 パイプ
110 駆動モータ
111 ベルト
200 洗米装置
300 ガイド部
301 受筒
302 開口部
303 導入ガイド
304 清水ノズル
305 清水供給管
306 弁
307 パイプ
308 パイプ
309 ファン
310 パイプ
311 蓋
400 エジェクター駆動部(吸引手段、吐出手段)
401 ノズル
401a 吐出口
401b 噴射水流(噴射水束)
402 ディフィーザ
403 吸引室
404 吸引開口
405 排出口
406 弁
407 パイプ
500 ポンプ(洗米水圧送手段)
600 洗米部(洗米手段)
601 第1洗米ユニット(洗米手段)
602 管体
603 スタティックエレメントユニット
603L エレメント
603R エレメント
603T 突出部
604 係止部
604a 溝
604b 凹部
605 係止部
605a 溝
606 第2洗米ユニット(洗米手段)
607 管体
608 スタティックエレメントユニット
608L エレメント
608R エレメント
608T 突出部
609 係止部
609a 溝
609b 凹部
610 係止部
610a 溝
611 シールリング
612 ホルダー
612a 挟持部材
612b 挟持部材
612c 連結部材
612d 蝶ナット
613 シールリング
614 接続管
615 係止部
616 バンド
617 支持部材
618 接続管
619 係止部
620 シールリング
621 機体
622 バンド
623 支持部材
700 洗米水分離部
701 傾斜板
800 洗米水浄化部
801 第1貯水槽(上流側貯水槽)
802 排水ホッパ
802a 小間隙
803 上部開口
804 排水管
805 排水管
806 弁
807 連通管(連通路)
807a 流動規制板
808 流量調節弁(流量調節手段、流量設定手段)
809 第2貯水槽(下流側貯水槽)
810 排水管
811 上部開口
812 排水管
813 弁
814 フロート流量弁(流量調節手段、水位検出手段)
814a フロート
815 弁
816 清水供給管
817 フィルター
900 浸漬タンク部
901 清水供給管
902a フロート流量弁(流量調節手段、水位検出手段)
902 弁
903 清水供給管
904 弁
905 貯米量検出手段
1000 計量配米部
1001 弁
1002 水分離容器
1003 シャッター
1004 パイプ
1101 パイプ(循環路)
1102 パイプ(循環路)
1103 パイプ(循環路)
1104 パイプ(循環路)
1105 パイプ
1106 パイプ
1200 炊飯釜
1300 制御部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Refined rice grain supply part 101 Rice storage tank 102 Flow control valve 103 Lower tank 104 Upper pulley 105 Lower pulley 106 Endless belt 107 Bucket 108 Discharge port 109 Pipe 110 Drive motor 111 Belt 200 Rice washing apparatus 300 Guide part 301 Receptacle 302 Opening 303 Introduction guide 304 Fresh water nozzle 305 Fresh water supply pipe 306 Valve 307 Pipe 308 Pipe 309 Fan 310 Pipe 311 Lid 400 Ejector drive section (suction means, discharge means)
401 Nozzle 401a Discharge port 401b Jet water flow (jet water bundle)
402 Diffuser 403 Suction chamber 404 Suction opening 405 Discharge port 406 Valve 407 Pipe 500 Pump (rice washing water pressure feeding means)
600 Rice washing section (rice washing means)
601 First rice washing unit (rice washing means)
602 Tubing body 603 Static element unit 603L element 603R element 603T Protruding portion 604 Locking portion 604a Groove 604b Recessed portion 605 Locking portion 605a Groove 606 Second rice washing unit (rice washing means)
607 Tubular body 608 Static element unit 608L element 608R element 608T Protruding part 609 Locking part 609a Groove 609b Recessed part 610 Locking part 610a Groove 611 Seal ring 612 Holder 612a Holding member 612b Connecting member 612d Pipe 615 Locking section 616 Band 617 Support member 618 Connection pipe 619 Locking section 620 Seal ring 621 Airframe 622 Band 623 Support member 700 Washing water separation section 701 Inclined plate 800 Washing water purification section 801 First water storage tank (upstream storage tank) )
802 Drainage hopper 802a Small gap 803 Upper opening 804 Drainage pipe 805 Drainage pipe 806 Valve 807 Communication pipe (communication path)
807a Flow regulating plate 808 Flow rate regulating valve (flow rate regulating means, flow rate setting means)
809 Second reservoir (downstream reservoir)
810 Drain pipe 811 Upper opening 812 Drain pipe 813 Valve 814 Float flow valve (flow rate adjusting means, water level detecting means)
814a Float 815 Valve 816 Fresh water supply pipe 817 Filter 900 Immersion tank 901 Fresh water supply pipe 902a Float flow valve (flow rate adjusting means, water level detecting means)
902 Valve 903 Fresh water supply pipe 904 Valve 905 Rice storage amount detection means 1000 Metering rice distribution unit 1001 Valve 1002 Water separation container 1003 Shutter 1004 Pipe 1101 Pipe (circulation path)
1102 Pipe (circulation path)
1103 Pipe (circulation path)
1104 Pipe (circulation path)
1105 Pipe 1106 Pipe 1200 Rice cooker 1300 Control unit
Claims (10)
ノズルからの略水平方向への洗米水の噴射により負圧を生じる吸引室の上面部に形成した吸引開口から空気、精白米粒の両者を前記吸引室に吸引し、
前記吸引した空気を微細化させこの多数の微細化気泡、洗米水、精白米粒の混合流体として管体内を流動させて洗米を行うとともに、
洗米後の精白米粒、洗米水の混合流体から洗米水を分離した後、前記分離した洗米水中の浮遊物を除去した洗米水を前記ノズルから噴射して循環使用することを特徴とする洗米方法。 A rice washing method for washing rice by flowing a mixed fluid of rice washing water, polished rice grains, and air,
From the suction opening formed in the upper surface portion of the suction chamber that generates a negative pressure by jetting the washing water in the substantially horizontal direction from the nozzle, both the air and the polished rice grains are sucked into the suction chamber,
The suctioned air is refined, and a large number of refined bubbles, washed rice water, and polished rice grains are flowed through the tube as a mixed fluid to wash the rice,
A method of washing rice, wherein after washing rice water is separated from a mixed fluid of polished rice grains and rice washing water after washing, the washing water from which the suspended matter in the separated rice washing water is removed is sprayed from the nozzle and used in a circulating manner.
前記貯水槽において循環使用する洗米水に供給した清水量に相当する浮遊物を含む洗米水の一部を溢れ水として排水し、浮遊物を除去した洗米水を前記貯水槽から吸引して洗米に循環使用することを特徴とする請求項3に記載の洗米方法。 While storing the rice-washed water separated from the mixed fluid of the polished rice grains and the rice-washed water after the rice washing at a predetermined water level in the water storage tank,
A portion of the washed rice water containing suspended matter corresponding to the amount of fresh water supplied to the washed rice water circulated in the water storage tank is drained as overflow water, and the washed rice water from which the suspended matter has been removed is sucked from the water storage tank for washing the rice. The method for washing rice according to claim 3, wherein the method is used in a circulating manner.
ポンプにより加圧した洗米水を略水平方向に噴射するノズルと、
前記ノズルと略同軸状であって下流側に位置するディフィーザと、
前記ノズルとディフィーザ間に洗米水の噴射により負圧を生じる吸引室と、
前記吸引室の上面部に形成した吸引開口と、を有したエジェクター駆動部と、
内部に捩じり方向が交互に異なる複数のスタティックエレメントユニットを有する管体と、
洗米後の精白米粒、洗米水の混合流体から洗米水を分離する洗米水分離部と、
前記洗米水分離部で分離した洗米水を所定水位に貯水する貯水槽と、を備え、
前記吸引開口から空気、精白米粒の両者を前記吸引室に吸引し、前記吸引した空気を前記スタティックエレメントユニットで微細化させこの多数の微細化気泡、洗米水、精白米粒の混合流体として管体内を流動させて洗米を行うとともに、
前記貯水槽において洗米水中の浮遊物を除去し、この浮遊物を除去した洗米水を前記ポンプで前記ノズルから噴射して循環使用することを特徴とする洗米装置。 A rice washing apparatus for washing rice by flowing a mixed fluid of rice washing water, polished rice grains, and air,
A nozzle that injects rice-washed water pressurized by a pump in a substantially horizontal direction;
A diffuser that is substantially coaxial with the nozzle and is located downstream;
A suction chamber that generates a negative pressure by spraying the washing water between the nozzle and the diffuser;
An ejector drive unit having a suction opening formed in the upper surface of the suction chamber;
A tube having a plurality of static element units with different torsional directions alternately inside;
A rice-washing water separation unit that separates rice-washed water from a mixed fluid of polished rice grains and rice-washed water after washing,
A water storage tank for storing the rice washing water separated by the rice washing water separation unit at a predetermined water level,
Both the air and the polished rice grains are sucked into the suction chamber from the suction opening, and the sucked air is refined by the static element unit, and the inside of the tube as a mixed fluid of the many refined bubbles, the rice washing water, and the polished rice grains. While washing and washing rice,
The rice washing apparatus is characterized by removing suspended matter in the washing water in the water storage tank, and spraying the washed rice water from which the suspended matter has been removed from the nozzle with the pump for circulation.
前記清水を吸引室に供給して、空気、精白米粒、分離した洗米水、前記清水の混合流体を前記吸引室から吐出させることを特徴とする請求項5に記載の洗米装置。 Provided with fresh water supply means not used for washing rice,
6. The rice washing apparatus according to claim 5, wherein the fresh water is supplied to the suction chamber, and air, polished rice grains, separated rice washing water, and a mixed fluid of the fresh water are discharged from the suction chamber.
洗米水を貯水槽に所定水位まで貯水する洗米水の充填運転ステップと、
前記洗米水の充填運転ステップを実施後、ポンプを駆動して洗米水を前記貯水槽からエジェクター駆動部、スタティックエレメントユニットを有する管体、洗米水分離部へ流動させ、前記洗米水分離部から洗米水を前記貯水槽に流入させる洗米水の循環運転ステップと、
前記洗米水の循環運転ステップを実施後、前記エジェクター駆動部の吸引室に精白米粒を供給して洗米を行う洗米運転ステップと、を備えたことを特徴とする洗米装置の運転方法。 It is a driving | running method of the rice-washing apparatus of Claim 5-7,
A washing operation step of filling the rice-washed water in the water tank to a predetermined water level,
After performing the rice washing water filling operation step, the pump is driven so that the rice washing water flows from the water storage tank to the ejector driving unit, the pipe having the static element unit, the rice washing water separation unit, and the rice washing water separation unit performs the washing. A circulation operation step of washing water into which the water flows into the water tank;
A rice washing apparatus operating method comprising: a rice washing operation step of supplying polished rice grains to the suction chamber of the ejector driving unit and washing the rice after performing the rice washing water circulation operation step.
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