JP2018108865A - ガラス支持具及びこれを備えたガラス輸送装置 - Google Patents
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Abstract
Description
まず、ガラス支持具10について、図1を参照しつつ説明する。図1(a)はガラス支持具の断面図の一例である。同図に示すように、本実施形態に係るガラス支持具10は、ガラスを支持する支持面11を有するクッション部材1と、このクッション部材1を覆うように配置されるカバー部材2とで構成されている。クッション部材1は、単層または複数の層を積層することで形成されており、衝撃や振動を吸収するような部材で構成されている。クッション部材1を構成する材料は特には限定されないが、例えば、ゴムや発泡樹脂などを用いることができる。発泡樹脂としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ウレタン、プロピレン−エチレン共重合体などで用いることができる。また、クッション部材1を複数の層で構成する場合には、例えば、硬度の低い層を支持面11としてガラス側に配置し、これを硬度の高い層によって支持するように構成することができる。また、クッション部材1を複数の層で形成する場合、層間の固定方法は特には限定されないが、例えば、接着剤などで固定することができる。また、単にベルトなどで締め付けて固定することもできる。
次に、本実施形態に係るガラス輸送装置5について、図3を参照しつつ説明する。図3はガラスを積載したガラス輸送装置の側面図(a)及び正面図(b)である。ここでは説明の便宜上、図3(a)の左側を「前」、右側を「後」または「背面」、図3(b)の左右方向を「幅方向」と称して説明を行う。図3に示すように、このガラス輸送装置5は、基台フレーム部(基台部)51と、この基台フレーム部51の端部から垂直に立ち上がる背面フレーム部(立設部)52とを備えており、例として2枚のガラスが積載されている(以下、これらのガラスを背面側から第1ガラスG1、第2ガラスG2と称する)。各フレーム部51,52は、複数の木材、金属などの棒状部材を組み合わせて矩形状に形成したものである。第1ガラスG1は、その表面が背面フレーム部52と対向するように平行に配置され、ガラスG1の下部端面が基台フレーム部51に支持される。基台フレーム部51には、ガラスG1,G2を支持するための緩衝材511(基面)が配置されている。この緩衝材511は、前後方向に延びるようにプレート状に形成され、所定間隔をおいて平行に配置されている。緩衝材511は、上述したクッション部材1と同様に、ゴム、発泡樹脂などで形成することができる。
以上のように、本実施形態によれば、クッション部材1の支持面11に織布または編布で形成されたカバー部材2が配置されているため、クッション部材1が直接ガラスに付着するのを防止することができる。これにより、例えば、クッション部材1の欠片やクッション部材1に含まれる有機成分がガラスに付着するのを防止することができる。特に、クッション部材1の支持面11に凹凸が生じている場合には、これをカバー部材2で覆うことで、凸部に局所的な力が作用して欠落するのを防止することができる。また、ガラスを積載する際に、例えば、ガラスの角部が支持具に接触したとしても、クッション部材1が欠けたり、損傷するのを防止することができる。
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて、種々の変更が可能である。例えば、ガラス輸送装置の形態は、上記実施形態に限定されるものではなく、種々の態様が可能である。すなわち、少なくともガラスの下部端面を支持する基台部と、支持具が取付けられる立設部が設けられ、上述したガラス支持具が搭載可能であればよい。また、ガラスの固定方法は、特には限定されず、ベルトを用いる以外に、例えば、図4に示すように構成することができる。同図の例では、上下方向に並ぶ平面視U字型の固定フレーム部8を2個設け、これらが背面フレーム部52に対して着脱自在に取付けられている。各固定フレーム部8は、第2ガラスG2の前面を幅方向に延びる棒状の横断部81と、横断部81の両端部から各ガラスG1,G2の側部端面を覆うように延びて背面フレーム部52に固定される棒状の連結部82と、で構成されている。これにより、固定フレーム部8の横断部81と、背面フレーム部52との間に、両ガラスG1,G2、中間ガラス支持具102、及び背面ガラス支持具101を配置することができる。また、この例では、各横断部81に複数の前面ガラス支持具103が取付けられている。この例において各前面ガラス支持具103は正面視長方形状に形成されており、図4(b)に示すように、横断部81に取付けられたバネ83によって、第2ガラスG2に押しつけられている。これにより、両ガラスG1,G2が背面フレーム部52と、前面ガラス支持具103との間で固定される。
(実施例)
以下の通り、図4に示す輸送装置に搭載される3種類の支持具を作製した。
(1)背面ガラス支持具
輸送装置の背面フレーム部上に配置される背面ガラス支持具を作製した。図9に示すように、この背面ガラス支持具101は、基台層12と表面層13の2層からなる板状のクッション部材1と、このクッション部材1の表面を覆うカバー部材2とで形成されている。この背面支持具は、幅150mm,高さ2,550mm,厚さ50mmと、幅100mm,高さ2,550mm,厚さ50mmの2種である。また、各部材の詳細は以下の通りである。
・基台層:発泡ポリスチレン(ダウ化工株式会社製「スタイロエース−II」)、厚さ50mm
・表面層:発泡ポリエチレン(三和化工株式会社製「サンペルカL−1400」)、厚さ4mm
・カバー部材:綿100%の織布
基台層12と表面層13とは、両面テープによって接着している。また、カバー部材2はクッション部材1の表面を覆って外れない程度に側面などで固定しているだけである。
ガラスとガラスの間に配置される中間ガラス支持具を作製した。図10に示すように、この中間ガラス支持具102は、基台層12及びその両面に配置される表面層13の3層からなる板状のクッション部材1と、このクッション部材1の表面を覆うカバー部材2とで形成されている。この中間ガラス支持具102は、幅150mm,高さ2,570mm,厚さ50mmである。また、各部材の詳細は以下の通りである。
・基台層:発泡ポリスチレン(ダウ化工株式会社製「スタイロエース−II」)、厚さ50mm
・表面層:発泡ポリエチレン(三和化工株式会社製「サンペルカL−1400」)、厚さ4mm
・カバー部材:綿100%の織布
基台層12と表面層13とは、両面テープによって接着している。また、カバー部材2はクッション部材1の表面を覆って外れない程度に側面などで固定しているだけである。
ガラスの最前面に配置される前面ガラス支持具103であるが、上述した背面ガラス支持具101と同じ構成である。
・幅3,658mm,高さ2,540mm,厚さ3mm,重量70kg/1枚,総重量1,960kg
比較例が実施例と相違するのは、ガラス支持具にカバー部材が設けられていない点であり、その他の点は実施例と同じである。すなわち、各ガラス支持具はクッション部材のみで形成されている。また、輸送装置も同じである。
上記のように準備された実施例及び比較例に係る輸送装置をトラックに積載し、約600kmの陸送を行った。その後、ガラスを各輸送装置からそれぞれ取り外し、一般的なブラシ洗浄機を用いてガラス表面に対しスパッタ前洗浄を行った。続いて、洗浄後のガラス表面に、Low−E用のスパッタ膜を成膜した。スパッタ膜の厚さは、約0.1〜0.2μmである。そして、拡散光下で汚れの有無を観察したところ、実施例に係る支持具で支持されたガラスには、目視可能な汚れは認められなかった。また、ガラスを取り外した後の各支持具を観察したが、カバー部材に破れなどの損傷は見当たらなかった。一方、比較例に係る支持具で支持されたガラスには、目視可能な汚れが付着していた。クッション部材から離脱した発泡ポリエチレンまたは発泡ポリエチレンに含まれる可塑剤等の有機成分であると考えられる。以上より、織布のカバー部材を取付けたガラス支持具を用いると、ガラスに汚れが付着しないことが分かった。
11 支持面
101 背面ガラス支持具
102 中間ガラス支持具
103 前面ガラス支持具
2 カバー部材
51 基台フレーム部(基台部)
511 緩衝材(基面)
52 背面フレーム部(立設部)
Claims (7)
- ガラスの表面の一部を支持するガラス支持具であって、
前記ガラスを支持する少なくとも1つの支持面を有するクッション部材と、
前記支持面を覆うように配置され、織布または編布で形成されたカバー部材と
を備え、
前記カバー部材は、シート状に形成され、前記クッション部材の前記支持面を挟む一対の位置で当該クッション部材に固定されており、これによって、前記カバー部材は、前記クッション部材に対して、少なくとも前記支持面上で移動可能となっている、ガラス支持具。 - ガラスの表面の一部を支持するガラス支持具であって、
前記ガラスを支持する少なくとも1つの支持面を有するクッション部材と、
前記支持面を覆うように配置され、織布または編布で形成されたカバー部材と
を備え、
前記カバー部材は、筒状に形成され、軸方向の一端部近傍のみが前記クッション部材に固定されることで、前記クッション部材が前記カバー部材内で軸方向に移動するのが規制されるように構成されており、前記カバー部材は、前記クッション部材に対して、少なくとも前記支持面上で移動可能となっている、ガラス支持具。 - 前記カバー部材は、セルロース繊維で形成されている、請求項1または2に記載のガラス支持具。
- 前記クッション部材は、発泡樹脂材料によって形成されている、請求項1から3のいずれかに記載のガラス支持具。
- 前記クッション部材は、互いに反対方向を向く2つの前記支持面を有し、
前記各支持面に前記カバー部材が配置されている、請求項1から4のいずれかに記載のガラス支持具。 - 前記カバー部材の外周面において、前記クッション部材の支持面と対応する位置に取付けられる突部材をさらに備えている、請求項1から5のいずれかに記載のガラス支持具。
- 少なくとも一枚のガラスが配置され、当該ガラスの下部端面を支持する基面を有する基台部と、
前記基台部から立ち上がるように配置される立設部と、
前記ガラスの表面を支持する、請求項1から6のいずれかに記載の少なくとも1つのガラス支持具と、
を備え、
前記ガラス支持具のうち、少なくとも1つは、前記立設部に取り付けられている、ガラス輸送装置。
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