JP2018107989A - motor - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To eliminate inconvenience caused by a fact that intervals between lead wires of coils are all equally spaced.SOLUTION: A motor includes a stator having a central axis that extends in a vertical direction and a rotor rotatable relative to the stator. The stator has a plurality of lead wires 231 each of which extends in the axial direction from the coil with a predetermined interval in the circumferential direction, and a gap formed between the lead wires adjacent in the circumferential direction includes one or a plurality of first gaps L1 including a gap with the largest circumferential width and one or a plurality of second gaps L2 having a circumferential width smaller than the first gaps.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、モータに関する。   The present invention relates to a motor.

従来、モータのステータとして、周方向に環状に並べられた複数のコイルを備えるステータが広く知られている。このようなモータのステータは、例えば、特許文献1に開示される。   2. Description of the Related Art Conventionally, a stator having a plurality of coils arranged in an annular shape in the circumferential direction is widely known as a stator for a motor. A stator of such a motor is disclosed in Patent Document 1, for example.

特許文献1のステータは、周方向に複数配置された分割コアから構成されるステータコアを有する。各分割コアは、円弧状の連結部と、当該連結部の周方向中央部から径方向内側に延びるティースと、を有する。各分割コアには、絶縁性を有するインシュレータが装着される。各ティースにインシュレータの上から導線が巻き回されることにより、複数のコイルが形成される。各コイルからは、軸方向一方側に引出線が引き出される。   The stator of Patent Document 1 has a stator core composed of a plurality of divided cores arranged in the circumferential direction. Each divided core has an arc-shaped connecting portion and teeth extending radially inward from the circumferential central portion of the connecting portion. Each divided core is provided with an insulator having an insulating property. A plurality of coils are formed by winding a conductive wire around each of the teeth from above the insulator. From each coil, a leader line is drawn out to one side in the axial direction.

そして、特許文献1のステータでは、周方向に隣接する引出線同士の隙間の周方向幅は、全て同一である。すなわち、引出線同士の隙間は、全て等間隔である。   And in the stator of patent document 1, the circumferential direction width | variety of the clearance gap between the leader lines adjacent to the circumferential direction is all the same. That is, the gaps between the leader lines are all equally spaced.

特開2008−220027号公報(第2図、第4図等)JP 2008-220027 (FIGS. 2 and 4 etc.)

特許文献1のモータには、ステータ以外に、引出線同士を短絡すると共に外部から供給される電流を各コイルに供給するためのバスバーが備えられる。各引出線は、バスバーに設けられる複数の各接続部に接続固定される。接続部同士の周方向の隙間は全て等間隔であるので、先述のように引出線同士の隙間も対応して等間隔である。   In addition to the stator, the motor of Patent Document 1 includes a bus bar for short-circuiting the lead wires and supplying a current supplied from the outside to each coil. Each leader line is connected and fixed to each of a plurality of connecting portions provided on the bus bar. Since the circumferential gaps between the connecting portions are all equally spaced, the gaps between the leader lines are also equally spaced as described above.

しかしながら、バスバーの仕様として接続部同士の隙間が一部等間隔でない箇所が存在する場合、引出線同士の隙間が全て等間隔であることは望ましくない。   However, when there are locations where the gaps between the connecting portions are not partly equally spaced as the specifications of the bus bar, it is not desirable that all the gaps between the leader lines are equally spaced.

また、モータの組立て性を向上させる目的で、引出線を所定位置に位置決めする治具を導入する場合にも、引出線同士の隙間が全て等間隔であることは必ずしも望ましいことではない。   Further, even when a jig for positioning the leader lines at a predetermined position is introduced for the purpose of improving the assembly of the motor, it is not always desirable that all the gaps between the leader lines are equal.

上記状況に鑑み、本発明は、コイルの引出線同士の間隔が全て等間隔であることによる不都合を解消することが可能なモータを提供することを目的とする。   In view of the above situation, an object of the present invention is to provide a motor that can eliminate the inconvenience caused by the fact that the intervals between the coil lead wires are all equal.

本発明の例示的なモータは、上下方向に延びる中心軸を有するステータと、前記ステータに対して相対回転可能なロータと、を備え、
前記ステータは、周方向に所定の間隔を空け、コイルから軸方向に引き出される複数の引出線を有し、
周方向に隣接する前記引出線の間に形成される隙間は、周方向幅が最大の隙間を含む1または複数の第1隙間と、周方向幅が前記第1隙間よりも小さい1または複数の第2隙間と、を有する。
An exemplary motor of the present invention includes a stator having a central axis extending in the up-down direction, and a rotor rotatable relative to the stator,
The stator has a plurality of lead lines that are spaced apart from each other in the circumferential direction at predetermined intervals in the circumferential direction, and are drawn out in the axial direction from the coil.
The gap formed between the leader lines adjacent in the circumferential direction includes one or more first gaps including a gap having the largest circumferential width, and one or more gaps having a circumferential width smaller than the first gap. A second gap.

例示的な本発明のモータによれば、コイルの引出線同士の間隔が全て等間隔であることによる不都合を解消することが可能となる。   According to the exemplary motor of the present invention, it is possible to eliminate the inconvenience caused by the equal intervals between the coil lead wires.

図1は、本発明の一実施形態に係るモータの概略片側断面図である。FIG. 1 is a schematic half sectional view of a motor according to an embodiment of the present invention. 図2は、本発明の一実施形態に係るステータの上面図である。FIG. 2 is a top view of the stator according to the embodiment of the present invention. 図3は、本発明の一実施形態に係るステータの斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a stator according to an embodiment of the present invention. 図4は、ステータの組み立てに使用する一対の分割コア部(3組)を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a pair of split core portions (three sets) used for assembling the stator. 図5は、本発明の一実施形態に係るモータの製造方法におけるステータの用意工程を示す平面図である。FIG. 5 is a plan view showing a stator preparation step in the method for manufacturing a motor according to one embodiment of the present invention. 図6は、本発明の一実施形態に係るモータの製造方法で用いる引出線位置決め装置の挿入部材の平面図である。FIG. 6 is a plan view of the insertion member of the leader line positioning device used in the method for manufacturing a motor according to one embodiment of the present invention. 図7は、本発明の一実施形態に係るモータの製造方法で用いる引出線位置決め装置の挿入部材の部分拡大平面図である。FIG. 7 is a partially enlarged plan view of the insertion member of the leader line positioning device used in the method for manufacturing a motor according to one embodiment of the present invention. 図8は、本発明の一実施形態に係るモータの製造方法で用いる引出線位置決め装置の内側位置決め部材の位置決め状態を示す挿入部材の平面図である。FIG. 8 is a plan view of the insertion member showing the positioning state of the inner positioning member of the leader line positioning device used in the method for manufacturing a motor according to one embodiment of the present invention. 図9は、本発明の一実施形態に係るモータの製造方法における内側位置決め部材の配置工程の第1段階を示す平面図である。FIG. 9 is a plan view showing a first stage of the positioning process of the inner positioning member in the method for manufacturing a motor according to the embodiment of the present invention. 図10は、本発明の一実施形態に係るモータの製造方法における内側位置決め部材の配置工程の第2段階を示す平面図である。FIG. 10 is a plan view showing a second stage of the inner positioning member arranging step in the motor manufacturing method according to the embodiment of the present invention. 図11は、本発明の一実施形態に係るモータの製造方法で用いる引出線位置決め装置の外側位置決め部材の平面図である。FIG. 11 is a plan view of the outer positioning member of the leader line positioning device used in the motor manufacturing method according to the embodiment of the present invention. 図12は、本発明の一実施形態に係るモータの製造方法における引出線の位置決め工程を示す平面図である。FIG. 12 is a plan view showing a lead wire positioning step in the motor manufacturing method according to the embodiment of the present invention. 図13は、本発明の一実施形態に係るモータの製造方法における引出線の位置決め工程を示す縦断面図である。FIG. 13: is a longitudinal cross-sectional view which shows the lead wire positioning process in the manufacturing method of the motor which concerns on one Embodiment of this invention. 図14は、引出線支持部材とステータを示す斜視図である。FIG. 14 is a perspective view showing the lead wire support member and the stator. 図15は、引出線支持部材をステータに固定した状態の上面図を示す。FIG. 15 is a top view showing a state in which the lead wire support member is fixed to the stator. 図16は、軸受保持部材が引出線支持部材の上側に位置する状態の上面図である。FIG. 16 is a top view of a state in which the bearing holding member is positioned on the upper side of the lead wire support member. 図17は、バスバーユニットが軸受保持部材に固定された状態を示す上面図である。FIG. 17 is a top view showing a state in which the bus bar unit is fixed to the bearing holding member. 図18は、コイルのスター結線構成を示す図である。FIG. 18 is a diagram showing a star connection configuration of a coil. 図19は、変形例に係るステータの下面図である。FIG. 19 is a bottom view of a stator according to a modification. 図20は、変形例に係るステータの上面図である。FIG. 20 is a top view of a stator according to a modification.

以下に本発明の例示的な実施形態について図面を参照して説明する。   Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

<1.ブラシレスモータの全体構成>
まず、本発明の一実施形態に係るモータの全体構成について図1を用いて説明する。図1は、本発明の一実施形態に係るモータAの概略片側断面図である。図1に示すモータAは、インナーロータ型のブラシレスモータである。なお、モータAの中心軸CL方向における図1の上側を単に「上側」と呼び、下側を単に「下側」と呼ぶ。但し、上下方向は、実際の機器に組み込まれたときの位置関係および方向を示さない。また、中心軸CLに平行な方向を単に「軸方向」と呼び、中心軸CLを中心とする径方向を単に「径方向」と呼び、中心軸CLを中心とする周方向を単に「周方向」と呼ぶ。
<1. Overall configuration of brushless motor>
First, an overall configuration of a motor according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a schematic half sectional view of a motor A according to an embodiment of the present invention. A motor A shown in FIG. 1 is an inner rotor type brushless motor. 1 in the direction of the central axis CL of the motor A is simply referred to as “upper side”, and the lower side is simply referred to as “lower side”. However, the vertical direction does not indicate the positional relationship and direction when incorporated in an actual device. In addition, a direction parallel to the central axis CL is simply referred to as “axial direction”, a radial direction around the central axis CL is simply referred to as “radial direction”, and a circumferential direction around the central axis CL is simply referred to as “circumferential direction”. "

図1に示すようにモータAは、ハウジング1と、ステータ2と、ロータ3と、第1軸受41と、第2軸受42と、引出線支持部材(コイルサポート)5と、軸受保持部材(ベアリングホルダ)6と、バスバーユニット7と、を備える。   As shown in FIG. 1, the motor A includes a housing 1, a stator 2, a rotor 3, a first bearing 41, a second bearing 42, a lead wire support member (coil support) 5, and a bearing holding member (bearing). Holder) 6 and a bus bar unit 7.

ハウジング1は、中心軸CLを中心とする有底円筒形状であり、薄板の鋼板をプレス加工等することにより形成される。ハウジング1の下方に位置する底部の中央には、円柱状に軸方向に窪んだ軸受保持凹部11が形成される。軸受保持凹部11には、内部に第2軸受42が保持される。ハウジング1の筒状部12の下方には、円環状に配置されるステータ2が圧入により固定される。   The housing 1 has a bottomed cylindrical shape centered on the central axis CL, and is formed by pressing a thin steel plate. In the center of the bottom located below the housing 1, a bearing holding recess 11 that is recessed in the axial direction in a cylindrical shape is formed. A second bearing 42 is held in the bearing holding recess 11. Below the cylindrical portion 12 of the housing 1, the annularly arranged stator 2 is fixed by press-fitting.

ステータ2は、ステータコア21と、インシュレータ22と、コイル23と、を有する。ステータコア21は、後述するように、円環状のコアバックと、コアバックから径方向内側に中心軸CLへ向かう複数のティースと、を有する。絶縁性を有するインシュレータ22は、ティースの表面に装着される。インシュレータ22の上から導線が軸方向(上下方向)に多層的に巻き回されることにより、コイル23が形成される。ステータ2において、コイル23は、円環状に複数配置される。コイル23からは、引出線231が軸方向上側に引き出される。ステータ2のより詳細な構成については、後述する。   The stator 2 includes a stator core 21, an insulator 22, and a coil 23. As will be described later, the stator core 21 has an annular core back and a plurality of teeth that are directed radially inward from the core back toward the central axis CL. The insulator 22 having an insulating property is attached to the surface of the teeth. A coil 23 is formed by winding a conducting wire in multiple layers in the axial direction (vertical direction) from the top of the insulator 22. In the stator 2, a plurality of coils 23 are arranged in an annular shape. A lead wire 231 is drawn from the coil 23 in the axially upper side. A more detailed configuration of the stator 2 will be described later.

引出線支持部材5は、ステータ2の上方に配置され、インシュレータ22に固定される。引出線支持部材5は、複数の保持部51を有する。保持部51は、引出線231を保持する。   The lead wire support member 5 is disposed above the stator 2 and is fixed to the insulator 22. The lead wire support member 5 has a plurality of holding portions 51. The holding unit 51 holds the leader line 231.

軸受保持部材6は、引出線支持部材5の上方に配置され、ハウジング1の筒状部12に圧入により固定される。軸受保持部材6は、中央部において第1軸受41を保持する。軸受保持部材6は、複数の貫通孔61を有する。貫通孔61の内部には、保持部51が配置される。保持部51に保持される引出線231は、貫通孔61を通って上側に引き出される。   The bearing holding member 6 is disposed above the lead wire support member 5 and is fixed to the cylindrical portion 12 of the housing 1 by press fitting. The bearing holding member 6 holds the first bearing 41 at the center. The bearing holding member 6 has a plurality of through holes 61. A holding portion 51 is disposed inside the through hole 61. The lead wire 231 held by the holding portion 51 is drawn upward through the through hole 61.

バスバーユニット7は、軸受保持部材6の上方に配置され、軸受保持部材6に固定される。バスバーユニット7は、導電性を有するバスバー71と、バスバー71を保持するバスバー保持部72と、を有する。バスバー71は、複数の接続部711を有する。貫通孔61から上側に引き出された引出線231は、バスバー保持部72に設けられた貫通孔72Bを貫通して、端部が接続部711に接続固定される。   The bus bar unit 7 is disposed above the bearing holding member 6 and is fixed to the bearing holding member 6. The bus bar unit 7 includes a bus bar 71 having conductivity and a bus bar holding portion 72 that holds the bus bar 71. The bus bar 71 has a plurality of connection portions 711. The lead wire 231 drawn upward from the through hole 61 passes through the through hole 72 </ b> B provided in the bus bar holding part 72, and the end part is connected and fixed to the connection part 711.

なお、引出線支持部材5、軸受保持部材6、およびバスバーユニット7のより詳細な構成についても後述する。   In addition, the detailed structure of the leader line support member 5, the bearing holding member 6, and the bus bar unit 7 will also be described later.

ステータ2によって囲まれる空間には、ロータ3が配置される。すなわち、ロータ3は、ステータ2の径方向内側に配置される。ロータ3は、ヨーク31と、ロータマグネット32と、シャフト33と、を有する。   A rotor 3 is arranged in a space surrounded by the stator 2. That is, the rotor 3 is disposed on the radially inner side of the stator 2. The rotor 3 includes a yoke 31, a rotor magnet 32, and a shaft 33.

第1軸受41と第2軸受42は、上下に一対に配置される。シャフト33は、軸方向に延びる棒状の部材である。シャフト33は、第1軸受41および第2軸受42により回転可能に支持される。   The first bearing 41 and the second bearing 42 are arranged in a pair in the vertical direction. The shaft 33 is a rod-shaped member extending in the axial direction. The shaft 33 is rotatably supported by the first bearing 41 and the second bearing 42.

シャフト33におけるステータ2と径方向に重なる位置には、ヨーク31が固定される。ヨーク31は、磁性体の薄板により形成された鋼板を複数積層して構成される。ヨーク31の外周面には、ロータマグネット32が接着剤によって固定される。   A yoke 31 is fixed to the shaft 33 at a position overlapping the stator 2 in the radial direction. The yoke 31 is configured by laminating a plurality of steel plates formed of magnetic thin plates. A rotor magnet 32 is fixed to the outer peripheral surface of the yoke 31 with an adhesive.

コイル23に電流が供給されることによりステータコア21に生じる磁束と、ロータマグネット32により生じる磁束との相互作用により、ロータ3はステータ2に対して相対的に回転する。   The rotor 3 rotates relative to the stator 2 due to the interaction between the magnetic flux generated in the stator core 21 by supplying current to the coil 23 and the magnetic flux generated by the rotor magnet 32.

<2.ステータの構成>
次に、ステータ2の構成について詳細に説明する。図2は、ステータ2の上面図である。図3は、ステータ2の斜視図である。
<2. Structure of stator>
Next, the configuration of the stator 2 will be described in detail. FIG. 2 is a top view of the stator 2. FIG. 3 is a perspective view of the stator 2.

ステータ2、中心軸CLを中心とする略円環状である。ステータ2は、ステータコア21と、インシュレータ22と、コイル23と、絶縁シート24と、を有する。   The stator 2 has a substantially annular shape centered on the central axis CL. The stator 2 includes a stator core 21, an insulator 22, a coil 23, and an insulating sheet 24.

ステータコア21は、複数枚の磁性鋼板を軸方向(上下方向)に積層して形成される。ステータコア21は、コアバック21Aと、ティース21Bと、を有する。コアバック21Aは、中心軸CLを中心とする略円環状である。ティース21Bは、コアバック21Aの内周部から径方向内側に中心軸CLに向かって延び、上面視で略T字形状である。本実施形態では、一例として、ティース21Bは、12個が周方向に所定の間隔をあけて、並べて配置される。   The stator core 21 is formed by laminating a plurality of magnetic steel plates in the axial direction (vertical direction). The stator core 21 includes a core back 21A and teeth 21B. The core back 21A has a substantially annular shape centered on the central axis CL. The teeth 21B extend radially inward from the inner peripheral portion of the core back 21A toward the central axis CL, and have a substantially T shape in a top view. In the present embodiment, as an example, twelve teeth 21B are arranged side by side at a predetermined interval in the circumferential direction.

インシュレータ22は、ティース11Bの内周部を除く外面に設けられる。インシュレータ22は、ステータコア21とコイル23との間に配置される。インシュレータ22は、例えば合成樹脂材で構成される。コイル23は、インシュレータ22を介してティース11Bの外周に導線が巻き回されて形成される。図2では、コイル23は、12個が周方向に配列される。   The insulator 22 is provided on the outer surface excluding the inner peripheral portion of the tooth 11B. The insulator 22 is disposed between the stator core 21 and the coil 23. The insulator 22 is made of, for example, a synthetic resin material. The coil 23 is formed by winding a conductive wire around the teeth 11 </ b> B via the insulator 22. In FIG. 2, twelve coils 23 are arranged in the circumferential direction.

絶縁シート24は、隣接するコイル23の間に挿入されて配置され、コイル23の間の絶縁を図る。絶縁シート24は、例えばアラミド紙やPET材等からなる短冊状の部材であり、隣接するコイル23の間に挿入される。絶縁シート24は、上端が折り曲げられ、コイル23の上面に引っ掛けられる。なお、図2、図3では、絶縁シート24の折り曲げ部分を引出線231が貫通する形態が図示されているが、絶縁シート24の折り曲げ部分が引出線231を避ける形態にすることもできる。   The insulating sheet 24 is inserted and disposed between the adjacent coils 23 to insulate between the coils 23. The insulating sheet 24 is a strip-shaped member made of, for example, aramid paper or PET material, and is inserted between adjacent coils 23. The insulating sheet 24 is bent at the upper end and hooked on the upper surface of the coil 23. 2 and 3, the lead wire 231 penetrates the bent portion of the insulating sheet 24, but the bent portion of the insulating sheet 24 can also avoid the lead wire 231.

ステータ2は、周方向に環状に並べられた複数の分割コア部200を有する。図2では、分割コア部200は、ステータ2に12個備えられる。12個の分割コア部200は、周方向に環状に並べられて、組み合わされて、環状のステータ2として形成される。分割コア部200は各々、弧状のコアバック21A1と、1個のティース21Bと、インシュレータ22Aと、コイル23と、を有する。分割コア部200は、コアバック21A1の外周面に、軸方向に延びる溝部21Cを有する。   The stator 2 has a plurality of divided core portions 200 arranged in a ring shape in the circumferential direction. In FIG. 2, twelve divided core portions 200 are provided in the stator 2. The twelve divided core portions 200 are annularly arranged in the circumferential direction and combined to form the annular stator 2. Each of the split core portions 200 includes an arc-shaped core back 21 </ b> A <b> 1, one tooth 21 </ b> B, an insulator 22 </ b> A, and a coil 23. The split core portion 200 has a groove portion 21C extending in the axial direction on the outer peripheral surface of the core back 21A1.

図2では、ステータ2は、複数の分割コア部200各々から延びる、12本の引出線231を有する。引出線231は各々、コイル23から離隔する方向に、軸方向に沿って引き出される。   In FIG. 2, the stator 2 has twelve lead wires 231 extending from each of the plurality of divided core portions 200. The lead wires 231 are each drawn along the axial direction in a direction away from the coil 23.

12本の引出線231は各々、第1直線部231Aと、第2直線部231Bと、を有する。第1直線部231Aは、第2直線部231Bよりもコイル23に近く、軸方向と交差する方向に延びる。第2直線部231Bは、コイル23から第1直線部231Aを隔てて離れ、軸方向に沿って上方に向かって延びる。第2直線部231Bの上端は、後述するバスバー(図2で不図示)に接続される。   Each of the 12 lead lines 231 includes a first straight line portion 231A and a second straight line portion 231B. The first straight portion 231A is closer to the coil 23 than the second straight portion 231B and extends in a direction intersecting the axial direction. The second straight portion 231B is spaced apart from the coil 23 with the first straight portion 231A, and extends upward along the axial direction. The upper end of the second straight portion 231B is connected to a bus bar (not shown in FIG. 2) described later.

なお、このような第1直線部231Aと第2直線部231Bを有する引出線231は、ステータ2の製造時に、一本の直線状に軸方向に引き出された引出線をL字形状に成形することにより構成される。但し、バスバーの仕様等によっては、L字形状への成形を行うことは必須ではない。   The lead wire 231 having the first straight portion 231 </ b> A and the second straight portion 231 </ b> B is formed into an L shape in the shape of a single lead wire drawn in the axial direction when the stator 2 is manufactured. It is constituted by. However, depending on the specifications of the bus bar and the like, it is not essential to form the L-shape.

12個の分割コア部200よりステータ2を組み立てる方法について説明する。図4は、ステータ2の組み立てに使用する一対の分割コア部を示す斜視図である。一対の分割コア部200のうち一方のティース21Bに導線を巻き回すことで1個のコイル23が形成される。そのコイル23の巻き終わりの導線を他方の分割コア部200におけるティース21Bに巻き回すことで、他のコイル23が形成される。これにより、一対の分割コア部200の間に導線が跨ぐことで、渡り線232が形成される。また、引出線231は、一対の分割コア部200における、一方のコイル23の巻き始めと、他方のコイル23の巻き終わりによって2本形成されることとなる。そして、図4に示すように、このような渡り線232で接続された一対の分割コア部200を、3組製造する。なお、渡り線232は、絶縁チューブにより被覆される。   A method for assembling the stator 2 from the twelve divided core portions 200 will be described. FIG. 4 is a perspective view showing a pair of split core portions used for assembling the stator 2. One coil 23 is formed by winding a conductive wire around one tooth 21 </ b> B of the pair of split core portions 200. The other coil 23 is formed by winding the winding end conductor of the coil 23 around the tooth 21 </ b> B in the other divided core portion 200. As a result, the connecting wire 232 is formed by the conductive wire straddling between the pair of split core portions 200. In addition, two lead wires 231 are formed by the start of winding of one coil 23 and the end of winding of the other coil 23 in the pair of split core portions 200. And as shown in FIG. 4, three sets of a pair of division | segmentation core parts 200 connected by such a crossover 232 are manufactured. Note that the crossover wire 232 is covered with an insulating tube.

図2に示すように、ステータ2は、片側6個の分割コア部200A〜200Fにより、第1分割コア群2001が構成され、片側6個の分割コア部200G〜200Lにより、第2分割コア群2002が構成される。第1分割コア群2001の周方向一端部と第2分割コア群2002の周方向一端部とは、第1接続部分CN1で接続される。第1分割コア群2001の周方向他端部と第2分割コア群2002の周方向他端部とは、第2接続部分CN2で接続される。以下、第1分割コア群2001および第2分割コア群2002のそれぞれにおいて、第1接続部分CN1に近づく周方向を「周方向一方側」と称し、第2接続部分CN2に近づく周方向を「周方向他方側」と称す。図2では、「周方向一方側」をθaで示し、「周方向他方側」をθbで示す。   As shown in FIG. 2, in the stator 2, a first divided core group 2001 is configured by six divided core portions 200 </ b> A to 200 </ b> F on one side, and a second divided core group is configured by six divided core portions 200 </ b> G to 200 </ b> L on one side. 2002 is configured. One circumferential end of the first divided core group 2001 and one circumferential end of the second divided core group 2002 are connected by the first connection portion CN1. The other circumferential end of the first divided core group 2001 and the other circumferential end of the second divided core group 2002 are connected by the second connection portion CN2. Hereinafter, in each of the first divided core group 2001 and the second divided core group 2002, the circumferential direction approaching the first connection portion CN1 is referred to as “circumferential one side”, and the circumferential direction approaching the second connection portion CN2 is referred to as “circumference”. It is referred to as “direction other side”. In FIG. 2, “circumferential one side” is denoted by θa, and “circumferential other side” is denoted by θb.

分割コア部200Aと200Dの組、分割コア部200Bと200Eの組、および分割コア部200Cと200Fの組が、それぞれ図4に示す一対の分割コア部200である。すなわち、分割コア部200Aと200Dとの間、分割コア部200Bと200Eとの間、および分割コア部200Cと200Fとの間に、それぞれ渡り線232が形成される。   A set of divided core portions 200A and 200D, a set of divided core portions 200B and 200E, and a set of divided core portions 200C and 200F are a pair of divided core portions 200 shown in FIG. That is, the connecting wire 232 is formed between the split core portions 200A and 200D, between the split core portions 200B and 200E, and between the split core portions 200C and 200F.

このような一対の分割コア部の3組、すなわち6個の分割コア部が円弧状に連結されることにより、第1分割コア群2001が形成される。第1分割コア群2001において、一対の分割コア部200Aと200Dの間には、他の一対の分割コア部の一方の分割コア部200B、200Cが配置される。同様に、一対の分割コア部200Bと200Eの間には、他の一対の分割コア部の一方の分割コア部200C、200Dが配置され、一対の分割コア部200Cと200Fの間には、他の一対の分割コア部の一方の分割コア部200D、200Eが配置される。   The first divided core group 2001 is formed by connecting three sets of such a pair of divided core portions, that is, six divided core portions in an arc shape. In the first split core group 2001, one split core part 200B, 200C of the other pair of split core parts is disposed between the pair of split core parts 200A and 200D. Similarly, between the pair of split core portions 200B and 200E, one split core portion 200C, 200D of the other pair of split core portions is arranged, and between the pair of split core portions 200C and 200F, the other One split core portion 200D, 200E of the pair of split core portions is disposed.

これにより、分割コア部200Aの周方向一方側端部から上側に引き出される渡り線232は、分割コア部200B、200Cの上面を通って、分割コア部200Dの周方向他方側端部に引き回される。分割コア部200Bの周方向一方側端部から上側に引き出される渡り線232は、分割コア部200C、200Dの上面を通って、分割コア部200Eの周方向他方側端部に引き回される。分割コア部200Cの周方向一方側端部から上側に引き出される渡り線232は、分割コア部200D、200Eの上面を通って、分割コア部200Fの周方向他方側端部に引き回される。   As a result, the crossover wire 232 drawn upward from one end portion in the circumferential direction of the split core portion 200A passes through the upper surfaces of the split core portions 200B and 200C and is routed to the other end portion in the circumferential direction of the split core portion 200D. Is done. The connecting wire 232 drawn upward from one end portion in the circumferential direction of the split core portion 200B passes through the upper surfaces of the split core portions 200C and 200D and is routed to the other end portion in the circumferential direction of the split core portion 200E. The connecting wire 232 drawn upward from the one end portion in the circumferential direction of the split core portion 200C passes through the upper surfaces of the split core portions 200D and 200E and is routed to the other end portion in the circumferential direction of the split core portion 200F.

また、引出線231は、分割コア部200A〜200Cの各周方向他方側端部、および分割コア部200D〜200Fの各周方向一方側端部から上側に引き出される。すなわち、第1分割コア群2001において、引出線231は、6本引き出される。   In addition, the lead line 231 is drawn upward from the other circumferential end of each of the split core portions 200A to 200C and the one circumferential end of each of the split core portions 200D to 200F. That is, in the first divided core group 2001, six lead lines 231 are drawn.

一方、分割コア部200Gと200Jの組、分割コア部200Hと200Kの組、および分割コア部200Iと200Lの組が、それぞれ図4に示す一対の分割コア部200である。すなわち、分割コア部200Gと200Jとの間、分割コア部200Hと200Kとの間、および分割コア部200Iと200Lとの間に、それぞれ渡り線232が形成される。   On the other hand, a set of split core portions 200G and 200J, a set of split core portions 200H and 200K, and a set of split core portions 200I and 200L are a pair of split core portions 200 shown in FIG. That is, the crossover lines 232 are formed between the split core portions 200G and 200J, between the split core portions 200H and 200K, and between the split core portions 200I and 200L, respectively.

このような一対の分割コア部の3組、すなわち6個の分割コア部が円弧状に連結されることにより、第2分割コア群2002が形成される。第2分割コア群2002において、一対の分割コア部200Gと200Jの間には、他の一対の分割コア部の一方の分割コア部200H、200Iが配置される。同様に、一対の分割コア部200Hと200Kの間には、他の一対の分割コア部の一方の分割コア部200I、200Jが配置され、一対の分割コア部200Iと200Lの間には、他の一対の分割コア部の一方の分割コア部200J、200Kが配置される。   The second divided core group 2002 is formed by connecting three sets of such a pair of divided core portions, that is, six divided core portions in an arc shape. In the second divided core group 2002, between one pair of divided core parts 200G and 200J, one divided core part 200H, 200I of the other pair of divided core parts is arranged. Similarly, one split core part 200I, 200J of the other pair of split core parts is disposed between the pair of split core parts 200H and 200K, and the other between the pair of split core parts 200I and 200L. One split core portion 200J, 200K of the pair of split core portions is disposed.

これにより、分割コア部200Gの周方向一方側端部から上側に引き出される渡り線232は、分割コア部200H、200Iの上面を通って、分割コア部200Jの周方向他方側端部に引き回される。分割コア部200Hの周方向一方側端部から上側に引き出される渡り線232は、分割コア部200I、200Jの上面を通って、分割コア部200Kの周方向他方側端部に引き回される。分割コア部200Iの周方向一方側端部から上側に引き出される渡り線232は、分割コア部200J、200Kの上面を通って、分割コア部200Lの周方向他方側端部に引き回される。   As a result, the crossover wire 232 drawn upward from one end portion in the circumferential direction of the split core portion 200G passes through the upper surfaces of the split core portions 200H and 200I and is routed to the other end portion in the circumferential direction of the split core portion 200J. Is done. The connecting wire 232 drawn upward from the one end portion in the circumferential direction of the split core portion 200H passes through the upper surfaces of the split core portions 200I and 200J and is routed to the other end portion in the circumferential direction of the split core portion 200K. The connecting wire 232 drawn upward from the one end portion in the circumferential direction of the split core portion 200I passes through the upper surfaces of the split core portions 200J and 200K and is routed to the other end portion in the circumferential direction of the split core portion 200L.

また、引出線231は、分割コア部200G〜200Iの各周方向他方側端部、および分割コア部200J〜200Lの各周方向一方側端部から上側に引き出される。すなわち、第2分割コア群2002において、引出線231は、6本引き出される。   In addition, the leader line 231 is drawn upward from the other circumferential end of each of the split core portions 200G to 200I and the one circumferential end of each of the split core portions 200J to 200L. That is, in the second divided core group 2002, six lead lines 231 are drawn.

ステータ2における12本の引出線231は、それぞれ先述したように第1直線部231Aと第2直線部231Bを有するL字形状に成形され、第2直線部231Bの端部は、上面視で同一円上に配置される。   The 12 lead wires 231 in the stator 2 are each formed into an L shape having the first straight portion 231A and the second straight portion 231B as described above, and the end portions of the second straight portion 231B are the same in a top view. Arranged on a circle.

図2では、中心軸CLから周方向に隣接する第2直線部231Bを通るように延びる2つの線分間の角度をθ1〜θ4で示している。第2接続部CN2で接続される隣接する分割コア部200F、200Lのそれぞれにおいて引き出される引出線231は、共に、周方向一方側端部から引出されるため、これらの引出線231の第2直線部231Bの隙間に対応する角度θ1は、比較的に大きな角度となる。同様に、第1接続部CN1で接続される隣接する分割コア部200A、200Gのそれぞれにおいて引き出される引出線231は、共に、周方向他方側端部から引出されるため、これらの引出線231の第2直線部231Bの隙間に対応する角度θ2も、比較的に大きな角度となる。   In FIG. 2, angles of two line segments extending from the central axis CL so as to pass through the second linear portions 231 </ b> B adjacent in the circumferential direction are denoted by θ <b> 1 to θ <b> 4. Since the lead lines 231 drawn out in each of the adjacent divided core parts 200F and 200L connected by the second connection part CN2 are both drawn out from one end in the circumferential direction, the second straight lines of these lead lines 231 The angle θ1 corresponding to the gap between the portions 231B is a relatively large angle. Similarly, the lead wires 231 drawn out in each of the adjacent divided core portions 200A and 200G connected by the first connection portion CN1 are both drawn out from the other end portion in the circumferential direction. The angle θ2 corresponding to the gap between the second straight portions 231B is also a relatively large angle.

より具体的には、図2において、角度の大小関係は、θ1>θ2>θ3>θ4となる。すなわち、θ1は、全ての角度において最大であり、θ2は、全ての角度において2番目に大きい。従って、θ1に対応する第2直線部231B間の隙間の周方向幅は最大となり、θ2に対応する第2直線部231B間の隙間の周方向幅は2番目に大きい。このような周方向幅が比較的に大きくなる隙間として、図2のように、第1隙間L1が形成される。そして、比較的に小さい角度であるθ3およびθ4に対応する第2直線部231B間の隙間の周方向幅は、第1隙間L1の周方向幅よりも小さい。このような周方向幅が比較的に小さくなる隙間として、図2のように、第2隙間L2が形成される。すなわち、2個の第1隙間L1と、10個の第2隙間L2が形成される。   More specifically, in FIG. 2, the angle relationship is θ1> θ2> θ3> θ4. That is, θ1 is the maximum at all angles, and θ2 is the second largest at all angles. Accordingly, the circumferential width of the gap between the second straight portions 231B corresponding to θ1 is the maximum, and the circumferential width of the gap between the second straight portions 231B corresponding to θ2 is the second largest. As such a gap having a relatively large circumferential width, a first gap L1 is formed as shown in FIG. The circumferential width of the gap between the second linear portions 231B corresponding to θ3 and θ4, which are relatively small angles, is smaller than the circumferential width of the first gap L1. As such a gap having a relatively small circumferential width, a second gap L2 is formed as shown in FIG. That is, two first gaps L1 and ten second gaps L2 are formed.

このように比較的に大きい第1隙間L1を形成することにより、後述するような引出線を位置決めする治具を第1隙間L1に挿入することが容易となり、モータAの組み立て性を向上できる。また、後述する引出線が接続固定される接続部の配置が等間隔でないバスバーに対応することも可能となる。   By forming the relatively large first gap L1 in this way, it becomes easy to insert a jig for positioning a leader line, which will be described later, into the first gap L1, and the assemblability of the motor A can be improved. In addition, it is possible to correspond to bus bars in which the arrangement of connecting portions to which lead lines described later are connected and fixed is not equally spaced.

すなわち、本実施形態のモータAでは、上下方向に延びる中心軸CLを有するステータ2と、ステータ2に対して相対回転可能なロータ3と、を備え、
ステータ2は、周方向に所定の間隔を空け、コイル23から軸方向に引き出される複数の引出線231を有し、
周方向に隣接する引出線231の間に形成される隙間は、周方向幅が最大の隙間を含む複数の第1隙間L1と、周方向幅が第1隙間L1よりも小さい複数の第2隙間L2と、を有する。
That is, the motor A of the present embodiment includes a stator 2 having a central axis CL extending in the vertical direction, and a rotor 3 that can rotate relative to the stator 2.
The stator 2 has a plurality of lead wires 231 that are drawn in the axial direction from the coil 23 at a predetermined interval in the circumferential direction.
The gaps formed between the leader lines 231 adjacent in the circumferential direction are a plurality of first gaps L1 including a gap having a maximum circumferential width, and a plurality of second gaps having a circumferential width smaller than the first gap L1. L2.

このような構成により、引出線の間隔が等間隔でなくなり、等間隔であることによる不都合を解消することが可能となる。なお、この不都合とは、治具を挿入する際の不都合、およびバスバーの仕様に対する不都合に限らず、それ以外の不都合であってもよい。   With such a configuration, the intervals between the leader lines are not equal, and the inconvenience due to the equal intervals can be eliminated. This inconvenience is not limited to inconvenience when inserting a jig and inconvenience with respect to the specifications of the bus bar, but may be other inconveniences.

また、図2の実施例では、複数の第1隙間L1は周方向幅がお互い異なる大きさとしたが、同じ大きさとしてもよい。また、第1隙間L1は、2つに限らず、3つ以上の複数としてもよいし、1つのみとしてもよい。第2隙間L2は、複数に限らず、1つのみとしてもよい。また、上記実施形態では、第2隙間L2は、角度θ3に対応する箇所のみその他のθ4に対応する箇所より周方向幅を大きくしたが、全てで同じ大きさであるようにしてもよい。第1隙間と第2隙間は、個数に依らず、第1隙間が総じて第2隙間より周方向幅が大きなものであれば、種々の実施形態を採りうる。   In the embodiment of FIG. 2, the plurality of first gaps L1 have different circumferential widths, but may have the same size. Further, the first gap L1 is not limited to two, and may be a plurality of three or more, or only one. The second gap L2 is not limited to a plurality and may be only one. In the above-described embodiment, the second gap L2 has a circumferential width larger than that of the other portions corresponding to θ4 only in the portion corresponding to the angle θ3, but may be the same size in all. Various embodiments can be adopted as long as the first gap is generally larger in the circumferential width than the second gap, regardless of the number of the first gap and the second gap.

また、本実施形態では、より具体的に、ステータ2は、1個のティース21Bを有する分割コア部200が12個周方向に環状に配列されて構成され、
一対の分割コア部200において、1本の導線が一方の分割コア部200に巻回され、渡り線232を介して他方の分割コア部200に巻回され、
一対の分割コア部200の3組により片側6個の分割コア部200が構成され、
片側6個の分割コア部200において、一対の分割コア部200の間には、他の一対の分割コア部200の一方の分割コア部200が2個配置される。
In the present embodiment, more specifically, the stator 2 is configured by twelve divided core portions 200 each having one tooth 21 </ b> B arranged in an annular shape in the circumferential direction,
In the pair of split core portions 200, one conductive wire is wound around one split core portion 200 and wound around the other split core portion 200 via the crossover wire 232.
Six sets of split cores 200 on one side are constituted by three sets of a pair of split cores 200,
In the six split core portions 200 on one side, two split core portions 200 of the other pair of split core portions 200 are arranged between the pair of split core portions 200.

そして、一方の片側6個の分割コア部200で構成される第1分割コア群2001の周方向端部に位置する引出線(分割コア部200Aまたは200Fの有する引出線)231と、他方の片側6個の分割コア部200で構成される第2分割コア群2002の上記周方向端部と隣接する周方向端部に位置する引出線(分割コア部200Gまたは200Lの有する引出線)231とによって第1隙間L1が形成される。   And the leader line (leader line which the division | segmentation core part 200A or 200F has) 231 located in the circumferential direction edge part of the 1st division | segmentation core group 2001 comprised by the one division | segmentation six core parts 200 on one side, and the other one side By the above-mentioned circumferential direction end part of the 2nd division | segmentation core group 2002 comprised by the six division | segmentation core parts 200, and the leader line (leader line which the division | segmentation core part 200G or 200L has) 231 located in the adjacent circumferential direction edge part A first gap L1 is formed.

<3.引出線位置決め工程について>
次に、先述のようにステータ2において引出線231の第1隙間L1および第2隙間L2を形成することに関連し、引出線231の治具を用いた位置決め工程について詳細に説明する。以下、各種工程の順に説明する。
<3. Leader positioning process>
Next, in relation to forming the first gap L1 and the second gap L2 of the lead wire 231 in the stator 2 as described above, the positioning process using the jig of the lead wire 231 will be described in detail. Hereinafter, it demonstrates in order of various processes.

図5は、本発明の実施形態に係るモータAの製造方法におけるステータ2の用意工程を示す平面図である。   FIG. 5 is a plan view showing a preparation process of the stator 2 in the method for manufacturing the motor A according to the embodiment of the present invention.

図5に示すステータ2は、引出線位置決め装置100の載置台(図示略)の上に配置される。引出線231は、第1直線部231Aおよび第2直線部231Bの成形が完了した状態である。第2直線部231Bは、軸方向に沿って上方に向かって、略直線状に延びる。   The stator 2 shown in FIG. 5 is disposed on a mounting table (not shown) of the leader line positioning device 100. The leader line 231 is a state in which the molding of the first straight portion 231A and the second straight portion 231B is completed. The second straight portion 231B extends substantially linearly upward along the axial direction.

図6は、本発明の実施形態に係るモータAの製造方法で用いる引出線位置決め装置100の挿入部材130の平面図である。図7は、本発明の実施形態に係るモータAの製造方法で用いる引出線位置決め装置100の挿入部材130の部分拡大平面図である。図8は、本発明の実施形態に係るモータAの製造方法で用いる引出線位置決め装置100の内側位置決め部材110の位置決め状態を示す挿入部材130の平面図である。図9は、本発明の実施形態に係るモータ1の製造方法における内側位置決め部材110の配置工程の第1段階を示す平面図である。図10は、本発明の実施形態に係るモータAの製造方法における内側位置決め部材110の配置工程の第2段階を示す平面図である。   FIG. 6 is a plan view of the insertion member 130 of the leader line positioning device 100 used in the method for manufacturing the motor A according to the embodiment of the present invention. FIG. 7 is a partially enlarged plan view of the insertion member 130 of the leader line positioning device 100 used in the method for manufacturing the motor A according to the embodiment of the present invention. FIG. 8 is a plan view of the insertion member 130 showing a positioning state of the inner positioning member 110 of the leader line positioning device 100 used in the method for manufacturing the motor A according to the embodiment of the present invention. FIG. 9 is a plan view showing a first stage of the arrangement step of the inner positioning member 110 in the method for manufacturing the motor 1 according to the embodiment of the present invention. FIG. 10 is a plan view showing a second stage of the arrangement step of the inner positioning member 110 in the method for manufacturing the motor A according to the embodiment of the present invention.

引出線位置決め装置100は、載置台に加えて、図5に示す内側位置決め部材110を有する。   The leader line positioning device 100 includes an inner positioning member 110 shown in FIG. 5 in addition to the mounting table.

内側位置決め部材110は、引出線231の位置決めの前段階において、ステータ2の径方向外側に配置される。内側位置決め部材110は、例えば4個が設けられる。2個の内側位置決め部材110が、一対の挿入部材130各々に設けられる。すなわち、引出線位置決め装置100では、一対の挿入部材130が2組用いられる。一対の挿入部材130は、移動機構(図示略)によって、引出線231に対して接近、離隔する方向への移動と、挿入部材130の回動と、が可能である。   The inner positioning member 110 is disposed on the outer side in the radial direction of the stator 2 in the stage before positioning of the lead wire 231. For example, four inner positioning members 110 are provided. Two inner positioning members 110 are provided in each of the pair of insertion members 130. That is, in the leader line positioning device 100, two pairs of the insertion members 130 are used. The pair of insertion members 130 can move in a direction to approach and separate from the lead wire 231 and rotate the insertion member 130 by a moving mechanism (not shown).

一対の挿入部材130からなる治具は、図5および図6に示すように、所謂はさみ形状で構成され、挿入部材130は、互いが軸方向に沿って延びる回転軸131回りに回動可能である。挿入部材130は、はさみの2枚の刃各々に相当する領域を閉じた状態において、径方向に沿って延びる。内側位置決め部材110は、挿入部材130の径方向内側の先端部に配置される。2個の内側位置決め部材110が、挿入部材130の、はさみの2枚の刃各々に相当する領域に個別に設けられる。内側位置決め部材110は、その径方向外側に配置された回転軸131回りに、挿入部材130とともに回転可能である(図8参照)。   As shown in FIGS. 5 and 6, the jig composed of the pair of insertion members 130 is formed in a so-called scissor shape, and the insertion members 130 are rotatable around a rotation shaft 131 that extends along the axial direction. is there. The insertion member 130 extends along the radial direction in a state where the regions corresponding to the two blades of the scissors are closed. The inner positioning member 110 is disposed at the distal end portion on the radially inner side of the insertion member 130. Two inner positioning members 110 are individually provided in an area of the insertion member 130 corresponding to each of the two scissors blades. The inner positioning member 110 can be rotated together with the insertion member 130 around the rotation shaft 131 disposed on the outer side in the radial direction (see FIG. 8).

4個の内側位置決め部材110は各々、3個の凹部111を個別に有する。凹部111は、内側位置決め部材110を引出線231に対して中心軸CL側に配置した場合の、内側位置決め部材110の、引出線231との対向領域に設けられ、軸方向と交差する方向に沿って引出線231から離れる方向に窪む。凹部111は、引出線231を受け入れ可能な形状、大きさを有する。   Each of the four inner positioning members 110 has three recesses 111 individually. The concave portion 111 is provided in a region facing the leader line 231 of the inner positioning member 110 when the inner positioning member 110 is disposed on the center axis CL side with respect to the leader line 231, and extends along a direction intersecting the axial direction. And is recessed in a direction away from the leader line 231. The recess 111 has a shape and a size that can receive the lead wire 231.

凹部111は、引出線231の中心軸CL側から、引出線231に接触可能である。さらに、内側位置決め部材110は、3個の凹部111を有するので、単一で3本の引出線231に、引出線231の中心軸CL側から接触する。単一の内側位置決め部材110に設けられた3個の凹部111によって、軸方向と交差する方向に関して、3本の引出線231の間隔、位置関係が明確に規定される。この構成によれば、部品点数の低減を図ることができる。また、内側位置決め部材110の配置に係る作業性を向上させることが可能である。   The concave portion 111 can contact the lead wire 231 from the center axis CL side of the lead wire 231. Furthermore, since the inner positioning member 110 has the three concave portions 111, the inner positioning member 110 comes into contact with the three lead wires 231 from the center axis CL side of the lead wire 231. The three recesses 111 provided in the single inner positioning member 110 clearly define the interval and positional relationship of the three lead lines 231 with respect to the direction intersecting the axial direction. According to this configuration, the number of parts can be reduced. In addition, the workability related to the arrangement of the inner positioning member 110 can be improved.

内側位置決め部材110は、図6および図7に示すように、径方向内側位置決め部材110Aと、周方向内側位置決め部材110Bと、を含む。径方向内側位置決め部材110Aおよび周方向内側位置決め部材110Bは、互いが軸方向に並べて配置される。径方向内側位置決め部材110Aおよび周方向内側位置決め部材110Bは各々、軸方向と交差する方向に関して、同じ位置に凹部111A、111Bを有する。凹部111は、凹部111Aおよび凹部111Bを含む。   As shown in FIGS. 6 and 7, the inner positioning member 110 includes a radially inner positioning member 110A and a circumferential inner positioning member 110B. The radially inner positioning member 110A and the circumferential inner positioning member 110B are arranged side by side in the axial direction. Each of the radially inner positioning member 110A and the circumferential inner positioning member 110B has recesses 111A and 111B at the same position in the direction intersecting the axial direction. The recess 111 includes a recess 111A and a recess 111B.

径方向内側位置決め部材110Aは、挿入部材130と同一部材として構成される。径方向内側位置決め部材110Aは、3個の凹部111Aを有する。凹部111Aは、周方向内側位置決め部材110Bの凹部111Bよりも緩やかな曲面の壁面、例えば円弧形状の壁面を有する。この形状の凹部111Aによって、径方向内側位置決め部材110Aは、引出線231の径方向の位置決めを行う。   The radially inner positioning member 110 </ b> A is configured as the same member as the insertion member 130. The radially inner positioning member 110A has three recesses 111A. The recess 111A has a curved wall surface that is gentler than the recess 111B of the circumferential inner positioning member 110B, for example, an arc-shaped wall surface. The radially inner positioning member 110A performs the radial positioning of the lead wire 231 by the recess 111A having this shape.

周方向内側位置決め部材110Bは、径方向内側位置決め部材110Aの軸方向下面に接触させて、配置される。周方向内側位置決め部材110Bは、3個の凹部111Bを有する。凹部111Bは、径方向内側位置決め部材110Aの凹部111Aよりも急峻な曲面の壁面、例えばV字形状の壁面を有する。この形状の凹部111Bによって、周方向内側位置決め部材110Bは、引出線231の周方向の位置決めを行う。   The circumferential inner positioning member 110B is arranged in contact with the axially lower surface of the radial inner positioning member 110A. The circumferential inner positioning member 110B has three concave portions 111B. The recess 111B has a curved wall surface that is steeper than the recess 111A of the radially inner positioning member 110A, for example, a V-shaped wall surface. The circumferential inner positioning member 110B positions the leader line 231 in the circumferential direction by the concave portion 111B having this shape.

内側位置決め部材110は、凹部111A、111Bによって、径方向および周方向において、引出線231の位置決めを行う。径方向内側位置決め部材110Aと周方向内側位置決め部材110Bとを組み合わせることで、引出線231を適正な位置に位置決めすることが可能である。   The inner positioning member 110 positions the lead wire 231 in the radial direction and the circumferential direction by the recesses 111A and 111B. By combining the radially inner positioning member 110A and the circumferential inner positioning member 110B, the lead wire 231 can be positioned at an appropriate position.

なお、一対の挿入部材130は、互いが交差して回動するが、交差しない構成であっても良い。また、径方向内側位置決め部材110Aを、挿入部材130の別部材として構成しても良い。そして、周方向内側位置決め部材110Bを、挿入部材130と同一部材として構成しても良い。   In addition, although a pair of insertion member 130 mutually cross | intersects and rotates, the structure which does not cross | intersect may be sufficient. Further, the radially inner positioning member 110 </ b> A may be configured as a separate member of the insertion member 130. The circumferential inner positioning member 110B may be configured as the same member as the insertion member 130.

内側位置決め部材110の配置工程において、内側位置決め部材110は、図9に示すように、一対の挿入部材130を閉じた状態にして、隣り合う引出線231同士の隙間である第1隙間L1を通して、引出線231の中心軸CL側に、ステータ2の径方向外側から挿入される。すなわち、一対の挿入部材130は、互いの内側位置決め部材110の、引出線231の中心軸CL側に対する挿入、抜去のときに、互いが回動されて互いの内側位置決め部材110が接近される。   In the arrangement process of the inner positioning member 110, as shown in FIG. 9, the inner positioning member 110 closes the pair of insertion members 130 and passes through the first gap L1 that is the gap between the adjacent leader lines 231. The lead wire 231 is inserted from the radially outer side of the stator 2 on the center axis CL side. That is, the pair of insertion members 130 are rotated with each other when the inner positioning members 110 are inserted into and removed from the central axis CL side of the lead wire 231, and the inner positioning members 110 are brought closer to each other.

続いて、内側位置決め部材110は、図10に示すように、一対の挿入部材130の、所謂はさみを開くことで、2個の内側位置決め部材110各々を径方向外側に向けて移動させる。内側位置決め部材110は、3個の凹部111の部分が径方向外側に引出線231に向かって移動する。内側位置決め部材110は、3個の凹部111が各々、引出線231の中心軸CL側から、3本の引出線231に接触する。すなわち、一対の挿入部材130は、互いの内側位置決め部材110の、引出線231に対する接触のときに、互いが回動されて互いの内側位置決め部材110が離隔される。この構成によれば、所謂はさみ形状で構成された一対の挿入部材130の、はさみの2枚の刃各々に相当する領域を開くことで、引出線231の中心軸CL側における内側位置決め部材110の移動が容易になる。   Subsequently, as illustrated in FIG. 10, the inner positioning member 110 moves each of the two inner positioning members 110 radially outward by opening so-called scissors of the pair of insertion members 130. In the inner positioning member 110, the three concave portions 111 move radially outward toward the leader line 231. In the inner positioning member 110, the three concave portions 111 come into contact with the three lead wires 231 from the center axis CL side of the lead wire 231. That is, the pair of insertion members 130 are rotated with each other and the inner positioning members 110 are separated from each other when the inner positioning members 110 are in contact with the lead wires 231. According to this configuration, by opening an area corresponding to each of the two blades of the scissors of the pair of insertion members 130 configured in a so-called scissor shape, the inner positioning member 110 on the central axis CL side of the leader line 231 is formed. Easy to move.

図11は、本発明の実施形態に係るモータAの製造方法で用いる引出線位置決め装置100の外側位置決め部材120の平面図である。図12は、本発明の実施形態に係るモータAの製造方法における引出線231の位置決め工程を示す平面図である。図13は、本発明の実施形態に係るモータAの製造方法における引出線231の位置決め工程を示す縦断面図である。なお、図13は、図12に示すXIII−XIII線における軸方向に沿って切断した部分断面図である。   FIG. 11 is a plan view of the outer positioning member 120 of the leader line positioning device 100 used in the method for manufacturing the motor A according to the embodiment of the present invention. FIG. 12 is a plan view showing a positioning step of the leader line 231 in the method for manufacturing the motor A according to the embodiment of the present invention. FIG. 13 is a longitudinal cross-sectional view showing the positioning process of the lead wire 231 in the method for manufacturing the motor A according to the embodiment of the present invention. 13 is a partial cross-sectional view taken along the axial direction along line XIII-XIII shown in FIG.

引出線位置決め装置100は、載置台および内側位置決め部材110に加えて、図5に示す外側位置決め部材120を有する。   The leader line positioning device 100 includes an outer positioning member 120 shown in FIG. 5 in addition to the mounting table and the inner positioning member 110.

外側位置決め部材120は、引出線231の位置決めの前段階において、ステータ2の径方向外側に配置される。外側位置決め部材120は、内側位置決め部材110と同数の、例えば4個が設けられる。4個の外側位置決め部材120は、周方向に所定間隔で並べて配置される。外側位置決め部材120は、移動機構(図示略)によって、引出線231に対して接近、離隔する方向への移動が可能である。   The outer positioning member 120 is arranged on the outer side in the radial direction of the stator 2 at the stage before positioning of the lead wire 231. For example, four outer positioning members 120 are provided in the same number as the inner positioning members 110. The four outer positioning members 120 are arranged side by side at a predetermined interval in the circumferential direction. The outer positioning member 120 can be moved in a direction approaching and separating from the lead wire 231 by a moving mechanism (not shown).

4個の外側位置決め部材120は各々、3個の凹部121を個別に有する。凹部121は、外側位置決め部材120の、引出線231との対向する領域に設けられ、軸方向と交差する方向に沿って引出線231から離れる方向に窪む。凹部121は、引出線231を受け入れ可能な形状、大きさを有する。   Each of the four outer positioning members 120 has three recesses 121 individually. The recessed part 121 is provided in the area | region which opposes the leader line 231 of the outer side positioning member 120, and is depressed in the direction away from the leader line 231 along the direction which cross | intersects an axial direction. The recess 121 has a shape and size that can receive the lead wire 231.

凹部121は、引出線231の中心軸CLに対する反対側から、引出線231に接触可能である。外側位置決め部材120は、3個の凹部121を有するので、単一で3本の引出線231に、引出線231の中心軸CLに対する反対側から接触する。単一の外側位置決め部材120に設けられた3個の凹部121によって、軸方向と交差する方向に関して、3本の引出線231の間隔、位置関係が明確に規定される。この構成によれば、部品点数の低減を図ることができる。また、外側位置決め部材120の配置に係る作業性を向上させることが可能である。   The recess 121 can contact the lead wire 231 from the opposite side of the lead wire 231 with respect to the central axis CL. Since the outer positioning member 120 has the three recesses 121, the outer positioning member 120 comes into contact with the three lead wires 231 from the opposite side of the lead wire 231 with respect to the central axis CL. The three recesses 121 provided in the single outer positioning member 120 clearly define the interval and positional relationship of the three lead lines 231 in the direction intersecting the axial direction. According to this configuration, the number of parts can be reduced. In addition, the workability related to the arrangement of the outer positioning member 120 can be improved.

外側位置決め部材120は、図11に示すように、径方向外側位置決め部材120Aと、周方向外側位置決め部材120Bと、を含む。径方向外側位置決め部材120Aおよび周方向外側位置決め部材120Bは、互いが軸方向に並べて配置される。径方向外側位置決め部材120Aおよび周方向外側位置決め部材120Bは各々、軸方向と交差する方向に関して、同じ位置に凹部121A、121Bを有する。凹部121は、凹部121Aおよび凹部121Bを含む。   As shown in FIG. 11, the outer positioning member 120 includes a radial outer positioning member 120A and a circumferential outer positioning member 120B. The radially outer positioning member 120A and the circumferential outer positioning member 120B are arranged side by side in the axial direction. Each of the radially outer positioning member 120A and the circumferential outer positioning member 120B has recesses 121A and 121B at the same position in the direction intersecting the axial direction. The recess 121 includes a recess 121A and a recess 121B.

径方向外側位置決め部材120Aは、1個の凹部121Aを有する。凹部121Aは、周方向外側位置決め部材120Bの凹部121Bよりも緩やかな曲面の壁面、例えば円弧形状の壁面を有する。この形状の凹部121Aによって、径方向外側位置決め部材120Aは、引出線231の径方向の位置決めを行う。   The radially outer positioning member 120A has one recess 121A. The recess 121A has a curved wall surface that is gentler than the recess 121B of the outer circumferential positioning member 120B, for example, an arc-shaped wall surface. The radially outer positioning member 120A positions the leader line 231 in the radial direction by the concave portion 121A having this shape.

周方向外側位置決め部材120Bは、径方向外側位置決め部材120Aの軸方向上面に接触させて、配置される。周方向外側位置決め部材120Bは、3個の凹部121Bを有する。凹部121Bは、径方向外側位置決め部材120Aの凹部121Aよりも急峻な曲面の壁面、例えばV字形状の壁面を有する。この形状の凹部121Bによって、周方向外側位置決め部材120Bは、引出線231の周方向の位置決めを行う。   The circumferential outer positioning member 120B is disposed in contact with the axially upper surface of the radial outer positioning member 120A. The circumferential direction outer positioning member 120B has three recesses 121B. The recess 121B has a curved wall surface that is steeper than the recess 121A of the radially outer positioning member 120A, for example, a V-shaped wall surface. The circumferentially outer positioning member 120B positions the leader line 231 in the circumferential direction by the concave portion 121B having this shape.

外側位置決め部材120は、凹部121A、121Bによって、径方向および周方向において、引出線231の位置決めを行う。径方向外側位置決め部材120Aと周方向外側位置決め部材120Bとを組み合わせることで、引出線231を適正な位置に位置決めすることが可能である。   The outer positioning member 120 positions the lead wire 231 in the radial direction and the circumferential direction by the recesses 121A and 121B. By combining the radially outer positioning member 120A and the circumferential outer positioning member 120B, the lead wire 231 can be positioned at an appropriate position.

引出線231の位置決め工程において、外側位置決め部材120は、図12に示すように、ステータ2の径方向外側から、中心軸CL側に向けて、引出線231に接近する。そして、外側位置決め部材120は、3個の凹部121が各々、引出線231の中心軸CLに対する反対側から、3本の引出線231に接触する。これにより、12本の引出線231は個別に、内側位置決め部材110の凹部111と、外側位置決め部材120の凹部121と、よって挟まれ、適正な位置に位置決めされる。したがって、引出線位置決め装置100は、引出線231を所定位置に効率良く配列することができ、モータAの製造を短時間で行うことが可能である。   In the positioning process of the lead wire 231, the outer positioning member 120 approaches the lead wire 231 from the radially outer side of the stator 2 toward the central axis CL as shown in FIG. 12. In the outer positioning member 120, the three concave portions 121 are in contact with the three lead lines 231 from the side opposite to the center axis CL of the lead line 231. As a result, the twelve lead wires 231 are individually sandwiched between the recess 111 of the inner positioning member 110 and the recess 121 of the outer positioning member 120 and are positioned at appropriate positions. Therefore, the leader line positioning device 100 can efficiently arrange the leader lines 231 at predetermined positions, and the motor A can be manufactured in a short time.

そして、内側位置決め部材110は、単一で複数の引出線231に、引出線231の中心軸CL側から接触し、外側位置決め部材120は、単一で複数の引出線231に、引出線231の中心軸CLに対する反対側から接触し、それら各々の引出線231の数が同じ3本である。この構成によれば、内側位置決め部材110および外側位置決め部材120で引出線231を挟む際、引出線231の位置ずれの発生を抑制することが可能である。   The inner positioning member 110 is in contact with a single lead wire 231 from the center axis CL side of the lead wire 231, and the outer positioning member 120 is a single lead wire 231 with a plurality of lead wires 231. Contact is made from the opposite side to the central axis CL, and the number of each of the leader lines 231 is three. According to this configuration, when the leader line 231 is sandwiched between the inner positioning member 110 and the outer positioning member 120, it is possible to suppress the occurrence of positional deviation of the leader line 231.

引出線231の位置決めが完了すると、引出線231に対して、図13に示すように、内側位置決め部材110および外側位置決め部材120が配置される。内側位置決め部材110と、外側位置決め部材120と、は軸方向の異なる高さに配置される。   When the positioning of the leader line 231 is completed, as shown in FIG. 13, the inner positioning member 110 and the outer positioning member 120 are arranged with respect to the leader line 231. The inner positioning member 110 and the outer positioning member 120 are disposed at different heights in the axial direction.

この構成によれば、周方向内側位置決め部材110Bの凹部111Bと、周方向外側位置決め部材120Bの凹部121Bと、の窪みの奥行きを長くすることができる。これにより、引出線231の位置決め精度を向上させることが可能である。そして、凹部111B、121Bの窪みの奥行きが比較的長い構成は、位置決め前の引出線231が所定位置から比較的大きくずれている場合でも、引出線231の所定位置への移動が容易になる。また、この構成によれば、内側位置決め部材110と、外側位置決め部材120と、の軸方向と交差する方向における接触を回避することができる。これにより、内側位置決め部材110および外側位置決め部材120を移動させる機構が配置し易くなる。   According to this configuration, the depth of the recesses of the recess 111B of the circumferential inner positioning member 110B and the recess 121B of the circumferential outer positioning member 120B can be increased. Thereby, the positioning accuracy of the leader line 231 can be improved. And the structure with the comparatively long depth of the hollow of recessed part 111B, 121B becomes easy to move the leader line 231 to a predetermined position, even when the leader line 231 before positioning has shifted | deviated comparatively largely from the predetermined position. Moreover, according to this structure, the contact in the direction which cross | intersects the axial direction of the inner side positioning member 110 and the outer side positioning member 120 can be avoided. Thereby, it becomes easy to arrange a mechanism for moving the inner positioning member 110 and the outer positioning member 120.

特に、本実施形態では、ステータ2に、隣接する引出線231同士の比較的大きな隙間である第1隙間L1を設けているので、図9に示すように、引出線231の位置決めを行うための一対の挿入部材130を第1隙間L1に径方向外側から中心軸CLに向かって挿入することが容易となる。   In particular, in the present embodiment, the stator 2 is provided with the first gap L1 which is a relatively large gap between the adjacent leader lines 231. Therefore, as shown in FIG. 9, the leader line 231 is positioned. It becomes easy to insert the pair of insertion members 130 into the first gap L1 from the radially outer side toward the central axis CL.

また、本実施形態では、第1隙間L1を2つ設けている。これにより、全ての引出線231を径方向内側から位置決めすることを、一対の挿入部材130からなる治具を2つ用いることで対応できるので、治具を簡易な構成とすることができる。なお、このような効果は、第1隙間L1の数を3つ、または4つとした場合も同様である。   In the present embodiment, two first gaps L1 are provided. Thereby, positioning all the leader lines 231 from the inner side in the radial direction can be dealt with by using two jigs made of the pair of insertion members 130, so that the jig can have a simple configuration. Such an effect is the same when the number of the first gaps L1 is three or four.

また、本実施形態では、2つの第1隙間L1は、中心軸CLに対して点対称に配置される。これにより、一対の挿入部材130からなる治具を各々の第1隙間L1に挿入して位置決めを行う引出線231は、等分の領域における引出線であるので、2つの治具を同様の構造とすることができる。すなわち、治具の種類を削減できる。なお、このような効果は、第1隙間L1が3つ、または4つの場合でも、そのうちの2つは中心軸CLに対して点対称に配置されていれば、同様である。   In the present embodiment, the two first gaps L1 are arranged point-symmetrically with respect to the central axis CL. Thereby, since the leader line 231 for positioning by inserting a jig composed of the pair of insertion members 130 into each first gap L1 is a leader line in an equal area, the two jigs have the same structure. It can be. That is, the types of jigs can be reduced. Such an effect is the same even if the number of first gaps L1 is three or four as long as two of them are arranged point-symmetrically with respect to the central axis CL.

また、本実施形態では、12本である引出線231の本数は、ステータ2に含まれるコイル23の個数12個と同じである。これにより、隣接する引出線231の間に形成される各隙間の周方向幅は小さくなるので、第1隙間L1により比較的大きな隙間を設けることがより有効となる。   Further, in the present embodiment, the number of 12 lead wires 231 is the same as the number 12 of the coils 23 included in the stator 2. Thereby, since the circumferential width of each gap formed between the adjacent leader lines 231 is reduced, it is more effective to provide a relatively large gap by the first gap L1.

また、本実施形態では、引出線231の第2直線部231Bは、図2に示すように、環状であるステータ2の略内周側縁より軸方向に引き出される。すなわち、引出線231は、ステータ2の内径側より引き出される。これにより、ステータ2の内径側の円周長、すなわち各引出線231を引き出した位置を含む同一円の円周長は、ステータ2の外形側の円周長よりも小さくなる。そのため、隣接する引出線231の隙間を確保しにくくなるので、第1隙間L1により比較的大きな隙間を設けることがより有効となる。   Moreover, in this embodiment, the 2nd linear part 231B of the leader line 231 is pulled out to the axial direction from the substantially inner peripheral side edge of the stator 2 which is cyclic | annular, as shown in FIG. That is, the lead wire 231 is drawn from the inner diameter side of the stator 2. Thereby, the circumferential length on the inner diameter side of the stator 2, that is, the circumferential length of the same circle including the position where each lead wire 231 is pulled out becomes smaller than the circumferential length on the outer side of the stator 2. For this reason, it is difficult to secure a gap between the adjacent leader lines 231. Therefore, it is more effective to provide a relatively large gap by the first gap L1.

<4.引出線支持部材>
次に、引出線支持部材5の構成について詳細に説明する。引出線支持部材5は、先述したように、ステータ2の軸方向上側に固定される部材である。図14は、引出線支持部材5とステータ2を示す斜視図である。
<4. Leader support member>
Next, the configuration of the lead wire support member 5 will be described in detail. The lead wire support member 5 is a member fixed to the upper side in the axial direction of the stator 2 as described above. FIG. 14 is a perspective view showing the lead wire support member 5 and the stator 2.

図14に示すように、引出線支持部材5は、中心軸CLを中心とする円環状の部材である。引出線支持部材5は、円形の開口部50を有する。開口部50は、径方向の略中央部に設けられる。引出線支持部材5は、複数の保持部51と、複数の脚部52と、を有する。   As shown in FIG. 14, the lead wire support member 5 is an annular member centered on the central axis CL. The lead wire support member 5 has a circular opening 50. The opening 50 is provided at a substantially central portion in the radial direction. The lead wire support member 5 has a plurality of holding portions 51 and a plurality of leg portions 52.

保持部51は、開口部50の円周に沿って設けられる。保持部51は、引出線231と同数、すなわち12個が所定の位置に配置される。保持部51は、円筒を軸方向に沿って割った形状である。保持部51は、軸方向に延びる溝部である収容部51Aを有する。なお、保持部51は、完全な円筒で構成してもよい。保持部51は、複数の引出線231各々を個別に収容部51Aに収容して支持する。   The holding part 51 is provided along the circumference of the opening 50. The same number of holding portions 51 as the leader lines 231, that is, 12 holding portions 51 are arranged at predetermined positions. The holding | maintenance part 51 is the shape which divided the cylinder along the axial direction. The holding part 51 has an accommodating part 51A which is a groove part extending in the axial direction. Note that the holding unit 51 may be formed of a complete cylinder. The holding part 51 individually accommodates and supports each of the plurality of lead wires 231 in the accommodating part 51A.

脚部52は、複数が引出線支持部材5の下面外周部に設けられる。脚部52は、軸方向下側に向かって延びる。脚部52は、インシュレータ22Aの上部外周部に設けられた溝部22A1に嵌合する形状、大きさを有する。溝部22A1は、軸方向に延びる。   A plurality of leg portions 52 are provided on the outer peripheral portion of the lower surface of the leader line support member 5. The leg portion 52 extends downward in the axial direction. The leg portion 52 has a shape and size that fits into a groove portion 22A1 provided on the upper outer peripheral portion of the insulator 22A. The groove 22A1 extends in the axial direction.

引出線支持部材5はステータ2に次のような工程で固定される。引出線支持部材5をステータ2に固定する前に、あらかじめ図12に示したように引出線位置決め装置100によって引出線231の位置決めを行った状態とする。そして、その状態で、引出線支持部材5を軸方向上側からステータ2に接近させることで固定する。このとき、各引出線231の第2直線部231Bを各収容部51Aに収容し、脚部52を溝部22A1に嵌合させる。引出線支持部材5を固定した後、挿入部材130および外側位置決め部材120をステータ2から取り外す。   The lead wire support member 5 is fixed to the stator 2 by the following process. Before the leader line supporting member 5 is fixed to the stator 2, the leader line 231 is positioned by the leader line positioning device 100 in advance as shown in FIG. 12. In this state, the lead wire support member 5 is fixed by approaching the stator 2 from the upper side in the axial direction. At this time, the second straight portion 231B of each leader line 231 is accommodated in each accommodating portion 51A, and the leg portion 52 is fitted into the groove portion 22A1. After the leader line support member 5 is fixed, the insertion member 130 and the outer positioning member 120 are removed from the stator 2.

図15は、引出線支持部材5をステータ2に固定した状態の上面図を示す。なお、図15では、ロータ3も併せて図示している。各保持部51Aは、引出線231の第2直線部231Bを所定位置に姿勢を維持する。保持部51Aは、周方向に所定の間隔を空けて配置される。周方向に隣接する保持部51の間に形成される隙間のうち、2つの第3隙間L3は、中心軸CLに対して点対称に配置される。第3隙間L3の一方は、図2で示すステータ2における角度θ1に対応する第1隙間L1と軸方向に対向し、他方は、角度θ2に対応する第1隙間L1と軸方向に対向する。すなわち、2つの第3隙間L3は、互いに周方向幅が異なる。   FIG. 15 shows a top view of the state in which the lead wire support member 5 is fixed to the stator 2. In FIG. 15, the rotor 3 is also illustrated. Each holding portion 51A maintains the posture of the second straight portion 231B of the leader line 231 at a predetermined position. The holding portions 51A are arranged at a predetermined interval in the circumferential direction. Of the gaps formed between the holding portions 51 adjacent in the circumferential direction, the two third gaps L3 are arranged point-symmetrically with respect to the central axis CL. One of the third gaps L3 faces the first gap L1 corresponding to the angle θ1 in the stator 2 shown in FIG. 2 in the axial direction, and the other faces the first gap L1 corresponding to the angle θ2 in the axial direction. That is, the two third gaps L3 have different circumferential widths.

周方向に隣接する保持部51の間に形成される隙間のうち、第3隙間L3以外の第4隙間L4は、図2で示すステータ2における角度θ3およびθ4に対応する第2隙間L2と軸方向に対向する。すなわち、第4隙間L4は、第3隙間L3よりも周方向幅が小さい。   Among the gaps formed between the holding portions 51 adjacent to each other in the circumferential direction, the fourth gap L4 other than the third gap L3 is the axis of the second gap L2 corresponding to the angles θ3 and θ4 in the stator 2 shown in FIG. Opposite the direction. That is, the fourth gap L4 has a smaller circumferential width than the third gap L3.

このように本実施形態に係るモータAは、引出線231を所定位置に姿勢を維持する複数の保持部51を有する引出線支持部材5をさらに備え、
保持部51は、周方向に所定の間隔を空けて配置され、
周方向に隣接する保持部51の間に形成される隙間は、周方向幅が最大の隙間を含む複数の第3隙間L3と、周方向幅が第3隙間L3よりも小さい複数の第4隙間L4と、を有し、
第3隙間L3は、第1隙間L1と軸方向に対向して配置され、
第4隙間L4は、第2隙間L2と軸方向に対向して配置される。
Thus, the motor A according to the present embodiment further includes a leader line support member 5 having a plurality of holding portions 51 that maintain the attitude of the leader line 231 at a predetermined position,
The holding part 51 is arranged at a predetermined interval in the circumferential direction,
The gaps formed between the holding portions 51 adjacent in the circumferential direction are a plurality of third gaps L3 including a gap having a maximum circumferential width, and a plurality of fourth gaps having a circumferential width smaller than the third gap L3. L4, and
The third gap L3 is arranged to face the first gap L1 in the axial direction,
The fourth gap L4 is disposed to face the second gap L2 in the axial direction.

このような構成によれば、ステータ2において治具を容易に第1隙間L1に挿入することで引出線231を位置決めした上で、引出線支持部材5をステータ2に固定できるので、引出線支持部材5の組み付けが容易となる。なお、第3隙間L3、および第4隙間L4の個数は、複数に限らず、1つでもよい。   According to such a configuration, since the lead wire 231 can be positioned by positioning the lead wire 231 by easily inserting a jig into the first gap L1 in the stator 2, the lead wire support can be performed. Assembling of the member 5 becomes easy. The number of the third gap L3 and the fourth gap L4 is not limited to a plurality, and may be one.

また、図15に示すように、脚部52は、第4隙間L4と径方向に対向する箇所の軸方向下側に配置され、ステータ2におけるインシュレータ22の各溝部22A1に嵌合される。この各溝部22A1は、第2隙間L2と径方向に対向する。   Further, as shown in FIG. 15, the leg portion 52 is disposed on the lower side in the axial direction at a location facing the fourth gap L <b> 4 in the radial direction, and is fitted into each groove portion 22 </ b> A <b> 1 of the insulator 22 in the stator 2. Each groove 22A1 faces the second gap L2 in the radial direction.

すなわち、引出線支持部材5は、周方向に所定の間隔を空け、軸方向にステータ2に向かって延びる複数の脚部52を有し、
脚部52は、第2隙間L2と径方向に重なって位置する。
That is, the lead wire support member 5 has a plurality of leg portions 52 that are spaced apart in the circumferential direction and extend in the axial direction toward the stator 2.
The leg portion 52 is positioned so as to overlap the second gap L2 in the radial direction.

これにより、脚部52は、第1隙間L1と径方向に重なる位置に配置されないので、第1隙間L1に治具を挿入して引出線231を位置決めした状態で引出線支持部材5をステータ2に固定する際に、脚部52が治具と干渉することを回避できる。   Thereby, since the leg part 52 is not arrange | positioned in the position which overlaps with the 1st clearance gap L1 in a radial direction, the leader line support member 5 is made into the stator 2 in the state which inserted the jig | tool into the 1st clearance gap L1 and positioned the leader line 231. It is possible to avoid the leg 52 from interfering with the jig when fixed to the jig.

なお、脚部52は、コアバック21A1の外周壁面に軸方向に延びて形成される溝部21A11(図14参照)に固定されるようにしてもよい。   The leg portion 52 may be fixed to a groove portion 21A11 (see FIG. 14) formed to extend in the axial direction on the outer peripheral wall surface of the core back 21A1.

<5.軸受保持部材>
次に、軸受保持部材6について詳細に説明する。先述したように、軸受保持部材6は、第1軸受41を保持する部材であり、ハウジング1の筒状部12の内壁面に圧入されて固定される(図1)。軸受保持部材6は、引出線支持部材5の軸方向上側に配置される。
<5. Bearing holding member>
Next, the bearing holding member 6 will be described in detail. As described above, the bearing holding member 6 is a member that holds the first bearing 41, and is press-fitted and fixed to the inner wall surface of the cylindrical portion 12 of the housing 1 (FIG. 1). The bearing holding member 6 is disposed on the upper side in the axial direction of the lead wire support member 5.

図16は、軸受保持部材6が引出線支持部材5の上側に位置する状態の上面図である。なお、図16では、ロータ3も併せて図示している。図16に示すように、軸受保持部材6は、中央部に開口部60を有し、開口部60を含んだ保持部によって第1軸受41を保持する。   FIG. 16 is a top view of a state in which the bearing holding member 6 is positioned on the upper side of the lead wire support member 5. In FIG. 16, the rotor 3 is also illustrated. As shown in FIG. 16, the bearing holding member 6 has an opening 60 at the center, and holds the first bearing 41 by a holding part including the opening 60.

軸受保持部材6は、開口部60の径方向外側において周方向に所定の間隔を空けて配置される複数の貫通孔61を有する。各貫通孔61は、引出線支持部材5の保持部51を各々内部に収容する。保持部51は引出線231の第2直線部231Bを収容するので、第2直線部231Bは貫通孔61を軸方向上側に貫通する。   The bearing holding member 6 has a plurality of through holes 61 arranged at predetermined intervals in the circumferential direction on the radially outer side of the opening 60. Each through-hole 61 accommodates the holding portion 51 of the lead wire support member 5 therein. Since the holding part 51 accommodates the second straight part 231B of the leader line 231, the second straight part 231B penetrates the through hole 61 in the axial direction upper side.

周方向に隣接する貫通孔61の間に形成される隙間のうち、2つの第5隙間L5は、中心軸CLに対して点対称に配置される。第5隙間L5は、引出線支持部材5の第3隙間L3と軸方向に対向する。周方向に隣接する貫通孔61の間に形成される隙間のうち、第5隙間L5以外の第6隙間L6は、引出線支持部材5の第4隙間L4と軸方向に対向する。   Of the gaps formed between the through holes 61 adjacent in the circumferential direction, the two fifth gaps L5 are arranged point-symmetrically with respect to the central axis CL. The fifth gap L5 is opposed to the third gap L3 of the lead wire support member 5 in the axial direction. Among the gaps formed between the through holes 61 adjacent in the circumferential direction, the sixth gap L6 other than the fifth gap L5 faces the fourth gap L4 of the lead wire support member 5 in the axial direction.

すなわち、本実施形態に係るモータAは、軸受部41を保持するとともに、引出線231が貫通する複数の貫通孔61を有する軸受保持部材6をさらに備え、
貫通孔61は、周方向に所定の間隔を空けて配置され、
周方向に隣接する貫通孔61の間に形成される隙間は、周方向幅が最大の隙間を含む複数の第5隙間L5と、周方向幅が第5隙間L5よりも小さい複数の第6隙間L6と、を有し、
第5隙間L5は、第1隙間L1と軸方向に対向して配置され、
第6隙間L6は、第2隙間L2と軸方向に対向して配置される。
That is, the motor A according to the present embodiment further includes a bearing holding member 6 that holds the bearing portion 41 and has a plurality of through holes 61 through which the lead wires 231 pass.
The through holes 61 are arranged at predetermined intervals in the circumferential direction,
The gaps formed between the circumferentially adjacent through holes 61 are a plurality of fifth gaps L5 including a gap having a maximum circumferential width and a plurality of sixth gaps having a circumferential width smaller than the fifth gap L5. L6, and
The fifth gap L5 is arranged to face the first gap L1 in the axial direction,
The sixth gap L6 is disposed to face the second gap L2 in the axial direction.

このような構成によれば、ステータ2において治具を容易に第1隙間L1に挿入することで引出線231を位置決めした上で、軸受保持部材6を固定できるので、軸受保持部材6の組み付けが容易となる。なお、第5隙間L5、および第6隙間L6の個数は、複数に限らず、1つでもよい。   According to such a configuration, the bearing holding member 6 can be fixed after the lead wire 231 is positioned by easily inserting a jig into the first gap L1 in the stator 2, so that the bearing holding member 6 can be assembled. It becomes easy. Note that the number of the fifth gap L5 and the sixth gap L6 is not limited to a plurality and may be one.

また、軸受保持部材6を有する構成のモータAにおいて、引出線支持部材5を設けることは必須ではない。   In the motor A having the bearing holding member 6, it is not essential to provide the lead wire support member 5.

<6.バスバーユニット>
次に、バスバーユニット7の構成について詳細に説明する。先述したように、バスバーユニット7は、軸受保持部材6の軸方向上側に配置され、軸受保持部材6に固定される(図1)。図17は、バスバーユニット7が軸受保持部材6に固定された状態を示す上面図である。なお、図17では、ロータ3も併せて図示している。
<6. Busbar unit>
Next, the configuration of the bus bar unit 7 will be described in detail. As described above, the bus bar unit 7 is disposed on the upper side in the axial direction of the bearing holding member 6 and is fixed to the bearing holding member 6 (FIG. 1). FIG. 17 is a top view showing a state in which the bus bar unit 7 is fixed to the bearing holding member 6. In FIG. 17, the rotor 3 is also illustrated.

バスバーユニット7は、導電性を有するバスバー71と、バスバー71を保持するバスバー保持部72と、を有する。バスバー保持部72は、中央部に貫通孔72Aを有する環状の部材である。バスバー保持部72は、樹脂などの絶縁性材により構成され、軸受保持部材6に固定される。   The bus bar unit 7 includes a bus bar 71 having conductivity and a bus bar holding portion 72 that holds the bus bar 71. The bus bar holding portion 72 is an annular member having a through hole 72A at the center. The bus bar holding portion 72 is made of an insulating material such as resin and is fixed to the bearing holding member 6.

バスバー71は、それぞれ分離されて絶縁されたバスバー71A〜71Hを含み、バスバー保持部72の上側表面に配置される。バスバー71は、貫通孔72Aの径方向外側において周方向に配列された複数の接続部711を有する。接続部711は、以下説明する接続部71A1等を含む。バスバー71は、銅などの導電性材により形成される。   The bus bar 71 includes bus bars 71 </ b> A to 71 </ b> H that are separated and insulated, and is disposed on the upper surface of the bus bar holding portion 72. The bus bar 71 has a plurality of connection portions 711 arranged in the circumferential direction on the radially outer side of the through hole 72A. The connection unit 711 includes a connection unit 71A1 described below. The bus bar 71 is formed of a conductive material such as copper.

バスバー71Aは、一端部に略V字形状の接続部71A1を有する。なお、他の接続部に関しても接続部71A1と同様の形状である。バスバー71Aの他端部は、外部接続端子T1に接続される。   The bus bar 71A has a substantially V-shaped connection portion 71A1 at one end. The other connecting portions have the same shape as the connecting portion 71A1. The other end of the bus bar 71A is connected to the external connection terminal T1.

中性点用のバスバー71Bは、各端部に接続部71B1、71B2、および71B3を有する。   The neutral point bus bar 71B has connection portions 71B1, 71B2, and 71B3 at each end.

バスバー71Cは、一端部に接続部71C1を有する。バスバー71Cの他端部は、外部接続端子T2に接続される。バスバー71Dは、一端部に接続部71D1を有する。バスバー71Dの他端部は、外部接続端子T3に接続される。バスバー71Eは、一端部に接続部71E1を有する。バスバー71Eの他端部は、外部接続端子T4に接続される。   The bus bar 71C has a connection portion 71C1 at one end. The other end of the bus bar 71C is connected to the external connection terminal T2. The bus bar 71D has a connection portion 71D1 at one end. The other end of the bus bar 71D is connected to the external connection terminal T3. The bus bar 71E has a connecting portion 71E1 at one end. The other end of the bus bar 71E is connected to the external connection terminal T4.

中性点用のバスバー71Fは、各端部に接続部71F1、71F2、および71F3を有する。   The neutral point bus bar 71F has connection portions 71F1, 71F2, and 71F3 at each end.

バスバー71Gは、一端部に接続部71G1を有する。バスバー71Gの他端部は、外部接続端子T5に接続される。バスバー71Hは、一端部に接続部71H1を有する。バスバー71Hの他端部は、外部接続端子T6に接続される。   The bus bar 71G has a connecting portion 71G1 at one end. The other end of the bus bar 71G is connected to the external connection terminal T5. The bus bar 71H has a connecting portion 71H1 at one end. The other end of the bus bar 71H is connected to the external connection terminal T6.

バスバーユニット7が軸受保持部材6に固定された状態で、接続部71A1等の12個の各接続部は、各引出線231の第2直線部231Bの端部を内部に収容し、カシメ処理によって第2直線部231Bの端部と接続固定される。このとき、第2直線部231Bは、バスバー保持部72を軸方向に貫通する。   In a state where the bus bar unit 7 is fixed to the bearing holding member 6, each of the twelve connection portions such as the connection portion 71 </ b> A <b> 1 accommodates the end portion of the second straight portion 231 </ b> B of each lead wire 231 inside, and is caulked. It is connected and fixed to the end of the second straight part 231B. At this time, the second straight portion 231B penetrates the bus bar holding portion 72 in the axial direction.

このようなバスバー71と各引出線231との電気的接続によって、図18に示すようなコイル23の結線構成が形成される。図18において示される各コイル23A〜23Lは、図2に示す各分割コア部200A〜200Lにおける各コイル23に相当する。   By such an electrical connection between the bus bar 71 and each lead wire 231, a connection configuration of the coil 23 as shown in FIG. 18 is formed. Each coil 23A-23L shown in FIG. 18 is equivalent to each coil 23 in each divided core part 200A-200L shown in FIG.

図18に示すように、本実施形態では、一端部が外部接続端子T2に接続されるコイル23C、23Fの直列接続構成の他端部と、一端部が外部接続端子T3に接続されるコイル23B、23Eの直列接続構成の他端部と、一端部が外部接続端子T4に接続されるコイル23A、23Dの直列接続構成の他端部と、が中性点で接続されることにより、スター結線による第1コイル群LG1が構成される。   As shown in FIG. 18, in this embodiment, the other end of the series connection configuration of the coils 23C and 23F whose one end is connected to the external connection terminal T2, and the coil 23B whose one end is connected to the external connection terminal T3. 23E and the other end of the series connection configuration of the coils 23A and 23D, one end of which is connected to the external connection terminal T4, are connected at a neutral point. The first coil group LG1 is configured.

また、一端部が外部接続端子T5に接続されるコイル23J、23Gの直列接続構成の他端部と、一端部が外部接続端子T6に接続されるコイル23K、23Hの直列接続構成の他端部と、一端部が外部接続端子T1に接続されるコイル23L、23Iの直列接続構成の他端部と、が中性点で接続されることにより、スター結線による第2コイル群LG2が構成される。   The other end of the series connection configuration of the coils 23J and 23G whose one end is connected to the external connection terminal T5 and the other end of the series connection configuration of the coils 23K and 23H whose one end is connected to the external connection terminal T6 And the other end portion of the series connection configuration of the coils 23L and 23I whose one end portion is connected to the external connection terminal T1 are connected at a neutral point, thereby forming the second coil group LG2 by star connection. .

また、図17に示すように、周方向に隣接する接続部の間に形成される隙間のうち、接続部71Aと71B1との間、および接続部71D1と71E1との間にそれぞれ形成される第7隙間L7は、中心軸CLに対して点対称に配置される。第7隙間L7は、軸受保持部材6における第5隙間L5と軸方向に対向する。周方向に隣接する接続部の間に形成される隙間のうち、第7隙間L7以外の第8隙間L8は、軸受保持部材6における第6隙間L6と軸方向に対向する。   Also, as shown in FIG. 17, among the gaps formed between the connecting portions adjacent in the circumferential direction, the first formed between the connecting portions 71A and 71B1 and between the connecting portions 71D1 and 71E1, respectively. The seven gaps L7 are arranged point-symmetrically with respect to the central axis CL. The seventh gap L7 faces the fifth gap L5 in the bearing holding member 6 in the axial direction. Of the gaps formed between the connecting portions adjacent in the circumferential direction, the eighth gap L8 other than the seventh gap L7 faces the sixth gap L6 in the bearing holding member 6 in the axial direction.

すなわち、本実施形態に係るモータAは、引出線231が接続される複数の接続部711(71A1等)を有するバスバー71と、バスバー71を保持するバスバー保持部72と、を有するバスバーユニット7をさらに備え、
接続部711は、周方向に所定の間隔を空けて配置され、
周方向に隣接する接続部711の間に形成される隙間は、周方向幅が最大の隙間を含む複数の第7隙間L7と、周方向幅が第7隙間L7よりも小さい複数の第8隙間L8と、を有し、
第7隙間L7は、第1隙間L1と軸方向に対向して配置され、
第8隙間L8は、第2隙間L2と軸方向に対向して配置される。
That is, the motor A according to the present embodiment includes a bus bar unit 7 having a bus bar 71 having a plurality of connection portions 711 (71A1, etc.) to which the lead wire 231 is connected, and a bus bar holding portion 72 for holding the bus bar 71. In addition,
The connecting portions 711 are arranged at a predetermined interval in the circumferential direction,
The gaps formed between the connecting portions 711 adjacent in the circumferential direction are a plurality of seventh gaps L7 including a gap having a maximum circumferential width, and a plurality of eighth gaps having a circumferential width smaller than the seventh gap L7. L8, and
The seventh gap L7 is arranged to face the first gap L1 in the axial direction,
The eighth gap L8 is arranged to face the second gap L2 in the axial direction.

このような構成によれば、ステータ2において治具を容易に第1隙間L1に挿入することで引出線231を位置決めした上で、バスバーユニット7を固定できるので、バスバーユニット7の組み付けが容易となる。なお、第7隙間L7、および第8隙間L8の個数は、複数に限らず、1つでもよい。   According to such a configuration, the bus bar unit 7 can be fixed after the lead wire 231 is positioned by easily inserting the jig into the first gap L1 in the stator 2, so that the assembly of the bus bar unit 7 is easy. Become. Note that the number of the seventh gap L7 and the eighth gap L8 is not limited to a plurality, and may be one.

また、バスバーユニット7は、必ずしも軸受保持部材6より上方に配置しなくてもよい。例えば、ステータ2にバスバーユニット7を固定し、バスバーユニット7より上方に軸受保持部材6を配置してもよい。この場合、引出線支持部材5は不要である。   Further, the bus bar unit 7 is not necessarily arranged above the bearing holding member 6. For example, the bus bar unit 7 may be fixed to the stator 2 and the bearing holding member 6 may be disposed above the bus bar unit 7. In this case, the lead wire support member 5 is not necessary.

<7.ステータの変形例>
次に、先の実施形態に係るステータの変形例について説明する。図19は、変形例に係るステータ8の下面図である。図20は、変形例に係るステータ8の上面図である。
<7. Stator Variations>
Next, a modified example of the stator according to the previous embodiment will be described. FIG. 19 is a bottom view of the stator 8 according to a modification. FIG. 20 is a top view of the stator 8 according to a modification.

図19、図20に示すように、変形例に係るステータ8は、12個の分割コア部80A〜80Lから構成される。本変形例においても、先の実施形態と同様に、ステータ8は、渡り線で接続された一対の分割コア部が組み合わされて構成される。   As shown in FIGS. 19 and 20, the stator 8 according to the modified example includes 12 divided core portions 80 </ b> A to 80 </ b> L. Also in this modified example, as in the previous embodiment, the stator 8 is configured by combining a pair of split core portions connected by a jumper.

分割コア部80Aと80Dの組、分割コア部80Bと80Eの組、および分割コア部80Cと80Fの組は、それぞれ一対の分割コア部である。この一対の分割コア部において、一方の分割コア部のコイル23の一端と他方の分割コア部のコイル23の一端とは渡り線232Aによって接続される。また、一方の分割コア部のコイル23の他端から引出線231が引き出されると共に、他方の分割コア部のコイル23の他端から引出線231が引き出される。分割コア部80Aと80Dの組、分割コア部80Bと80Eの組、および分割コア部80Cと80Fの組を連結することにより、片側6個の分割コア部である第1分割コア群8001が形成される。第1分割コア群8001において、渡り線232Aはステータ8の下面に配置される(図19)と共に、引出線231はステータ8の上面から引き出される(図20)。   The set of split core portions 80A and 80D, the set of split core portions 80B and 80E, and the set of split core portions 80C and 80F are a pair of split core portions, respectively. In this pair of split core portions, one end of the coil 23 of one split core portion and one end of the coil 23 of the other split core portion are connected by a crossover 232A. In addition, the lead wire 231 is drawn from the other end of the coil 23 of one divided core portion, and the lead wire 231 is drawn from the other end of the coil 23 of the other divided core portion. By connecting the set of split core portions 80A and 80D, the set of split core portions 80B and 80E, and the set of split core portions 80C and 80F, a first split core group 8001 that is six split core portions on one side is formed. Is done. In the first divided core group 8001, the connecting wire 232A is arranged on the lower surface of the stator 8 (FIG. 19), and the lead wire 231 is drawn from the upper surface of the stator 8 (FIG. 20).

一方、分割コア部80Gと80Jの組、分割コア部80Hと80Kの組、および分割コア部80Iと80Lの組は、それぞれ一対の分割コア部である。この一対の分割コア部において、一方の分割コア部のコイル23の一端と他方の分割コア部のコイル23の一端とは渡り線232Bによって接続される。また、一方の分割コア部のコイル23の他端から引出線231が引き出されると共に、他方の分割コア部のコイル23の他端から引出線231が引き出される。分割コア部80Gと80Jの組、分割コア部80Hと80Kの組、および分割コア部80Iと80Lの組を連結することにより、片側6個の分割コア部である第2分割コア群8002が形成される。第2分割コア群8002において、渡り線232Bはステータ8の下面に配置される(図19)と共に、引出線231はステータ8の上面から引き出される(図20)。   On the other hand, the set of split core portions 80G and 80J, the set of split core portions 80H and 80K, and the set of split core portions 80I and 80L are a pair of split core portions, respectively. In this pair of split core portions, one end of the coil 23 of one split core portion and one end of the coil 23 of the other split core portion are connected by a crossover 232B. In addition, the lead wire 231 is drawn from the other end of the coil 23 of one divided core portion, and the lead wire 231 is drawn from the other end of the coil 23 of the other divided core portion. A group of divided core parts 80G and 80J, a group of divided core parts 80H and 80K, and a group of divided core parts 80I and 80L are connected to form a second divided core group 8002 that is six divided core parts on one side. Is done. In the second divided core group 8002, the connecting wire 232B is disposed on the lower surface of the stator 8 (FIG. 19), and the lead wire 231 is drawn from the upper surface of the stator 8 (FIG. 20).

第1分割コア群8001の周方向一端部と第2分割コア群8002の周方向一端部とは、第1接続部分CN11で接続される。第1分割コア群8001の周方向他端部と第2分割コア群8002の周方向他端部とは、第2接続部分CN12で接続される。以下、第1分割コア群8001および第2分割コア群8002のそれぞれにおいて、第1接続部分CN11に近づく周方向を「周方向一方側」と称し、第2接続部分CN12に近づく周方向を「周方向他方側」と称す。図19、図20では、「周方向一方側」をθaで示し、「周方向他方側」をθbで示す。   One end portion in the circumferential direction of the first divided core group 8001 and one end portion in the circumferential direction of the second divided core group 8002 are connected by the first connection portion CN11. The other circumferential end of the first divided core group 8001 and the other circumferential end of the second divided core group 8002 are connected by the second connection portion CN12. Hereinafter, in each of the first divided core group 8001 and the second divided core group 8002, the circumferential direction approaching the first connection portion CN11 is referred to as “circumferential one side”, and the circumferential direction approaching the second connection portion CN12 is referred to as “circumference”. It is referred to as “direction other side”. 19 and 20, “circumferential one side” is indicated by θa, and “circumferential other side” is indicated by θb.

第1分割コア群8001において、分割コア部80Aの周方向一方側端部から下側に引き出される渡り線232Aは、分割コア部80B、80Cの下面を通って、分割コア部80Dの周方向他方側端部に引き回される。分割コア部80Bの周方向一方側端部から下側に引き出される渡り線232Aは、分割コア部80C、80Dの下面を通って、分割コア部80Eの周方向他方側端部に引き回される。分割コア部80Cの周方向一方側端部から下側に引き出される渡り線232Aは、分割コア部80D、80Eの下面を通って、分割コア部80Fの周方向他方側端部に引き回される。   In the first divided core group 8001, the crossover wire 232A drawn downward from one circumferential end of the divided core portion 80A passes through the lower surfaces of the divided core portions 80B and 80C, and the other circumferential direction of the divided core portion 80D. It is routed to the side edge. The connecting wire 232A drawn downward from one end portion in the circumferential direction of the split core portion 80B passes through the lower surfaces of the split core portions 80C and 80D and is routed to the other end portion in the circumferential direction of the split core portion 80E. . The connecting wire 232A drawn downward from the one end portion in the circumferential direction of the split core portion 80C passes through the lower surfaces of the split core portions 80D and 80E and is routed to the other end portion in the circumferential direction of the split core portion 80F. .

第2分割コア群8002において、分割コア部80Gの周方向他方側端部から下側に引き出される渡り線232Bは、分割コア部80H、80Iの下面を通って、分割コア部80Jの周方向一方側端部に引き回される。分割コア部80Hの周方向他方側端部から下側に引き出される渡り線232Bは、分割コア部80I、80Jの下面を通って、分割コア部80Kの周方向一方側端部に引き回される。分割コア部80Iの周方向他方側端部から下側に引き出される渡り線232Bは、分割コア部80J、80Kの下面を通って、分割コア部80Lの周方向一方側端部に引き回される。   In the second divided core group 8002, the crossover wire 232B drawn downward from the other end portion in the circumferential direction of the divided core portion 80G passes through the lower surfaces of the divided core portions 80H and 80I, and one of the divided core portions 80J in the circumferential direction. It is routed to the side edge. The connecting wire 232B drawn downward from the other end portion in the circumferential direction of the split core portion 80H passes through the lower surfaces of the split core portions 80I and 80J and is routed to the one end portion in the circumferential direction of the split core portion 80K. . The connecting wire 232B drawn downward from the other end portion in the circumferential direction of the split core portion 80I passes through the lower surfaces of the split core portions 80J and 80K and is routed to the one end portion in the circumferential direction of the split core portion 80L. .

本変形例では、このような渡り線232A、232Bの引き回しにより、渡り線232Bは、渡り線232Aより長さが短い。   In this modification, the connecting wire 232B is shorter in length than the connecting wire 232A due to the routing of the connecting wires 232A and 232B.

また、ステータ8の上面側においては、隣接する分割コア部80Iと80Jにおいて、分割コア部80Iの周方向一方側から引出線231が引き出されると共に、分割コア部80Jの周方向他方側から引出線231が引き出される。また、隣接する分割コア部80Cと80Dにおいて、分割コア部80Cの周方向他方側から引出線231が引き出されると共に、分割コア部80Dの周方向一方側から引出線231が引き出される。   Further, on the upper surface side of the stator 8, in the adjacent divided core portions 80I and 80J, the leader line 231 is drawn from one circumferential side of the divided core portion 80I, and the leader line is drawn from the other circumferential side of the divided core portion 80J. 231 is pulled out. In the adjacent split core portions 80C and 80D, the lead wire 231 is drawn from the other circumferential side of the split core portion 80C, and the lead wire 231 is drawn from one circumferential side of the split core portion 80D.

これにより、分割コア部80Iと80Jから引き出される引出線231の間に形成される隙間の周方向幅は最大となり、分割コア部80Cと80Dから引き出される引出線231の間に形成される隙間の周方向幅は最小となる。従って、分割コア部80Iと80Jから引き出される引出線231の間に形成される隙間が第1隙間L1となり、分割コア部80Cと80Dから引き出される引出線231の間に形成される隙間を含んだ第1隙間L1以外の隙間が第2隙間L2となる。すなわち、第1隙間L1は1つのみとなる。   As a result, the circumferential width of the gap formed between the lead wires 231 drawn from the split core portions 80I and 80J is maximized, and the gap formed between the lead wires 231 drawn from the split core portions 80C and 80D is maximized. The circumferential width is minimized. Therefore, the gap formed between the lead lines 231 drawn from the split core portions 80I and 80J becomes the first gap L1, and includes the gap formed between the lead lines 231 drawn from the split core portions 80C and 80D. A gap other than the first gap L1 becomes the second gap L2. That is, there is only one first gap L1.

このような変形例によっても、引出線の間隔が等間隔であることによる不都合を回避することができる。   Such a modification can also avoid the inconvenience caused by the equal intervals between the leader lines.

<8.その他>
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の趣旨の範囲内であれば、実施形態は種々の変更が可能である。
<8. Other>
As mentioned above, although embodiment of this invention was described, if it is in the range of the meaning of this invention, embodiment can be variously changed.

例えば、先述した実施形態では、モータとして、インナーロータ型のモータとしていたが、例えば、ステータと軸方向にロータが対向して配置される所謂アキシャル型モータに本発明を適用することも可能である。   For example, in the above-described embodiment, the inner rotor type motor is used as the motor. However, for example, the present invention can be applied to a so-called axial type motor in which the rotor is disposed so as to face the stator in the axial direction. .

本発明は、例えば、車載用などの各種モータに幅広く利用することができる。   The present invention can be widely used for various motors for in-vehicle use, for example.

A・・・モータ、1・・・ハウジング、2・・・ステータ、21・・・ステータコア、21A・・・コアバック、21A1・・・コアバック、21A11・・・溝部、21B・・・ティース、22・・・インシュレータ、22A・・・インシュレータ、22A1・・・溝部、23・・・コイル、231・・・引出線、231A・・・第1直線部、231B・・・第2直線部、24・・・絶縁紙、200・・・分割コア部、200A〜200L・・・分割コア部、2001・・・第1分割コア群、2002・・・第2分割コア群、232・・・渡り線、3・・・ロータ、31・・・ヨーク、32・・・ロータマグネット、33・・・シャフト、41・・・第1軸受、42・・・第2軸受、5・・・引出線支持部材、50・・・開口部、51・・・保持部、52・・・脚部、6・・・軸受保持部材、60・・・開口部、61・・・貫通孔、7・・・バスバーユニット、71・・・バスバー、711、71A1、71B1〜71B3、71C1、71D1、71E1、71F1〜71F3、71G1、71H1・・・接続部、8・・・ステータ、80A〜80L・・・分割コア部、232A、232B・・・渡り線、8001・・・第1分割コア群、8002・・・第2分割コア群、72・・・バスバー保持部、72A・・・貫通孔、T1〜T6・・・外部接続端子、L1・・・第1隙間、L2・・・第2隙間、L3・・・第3隙間、L4・・・第4隙間、L5・・・第5隙間、L6・・・第6隙間、L7・・・第7隙間、L8・・・第8隙間、CN1、CN11・・・第1接続部分、CN2、CN12・・・第2接続部分、CL・・・中心軸、100・・・引出線位置決め装置、110・・・内側位置決め部材、120・・・外側位置決め部材、130・・・挿入部材、131・・・回転軸   A ... motor, 1 ... housing, 2 ... stator, 21 ... stator core, 21A ... core back, 21A1 ... core back, 21A11 ... groove, 21B ... teeth, 22 ... Insulator, 22A ... Insulator, 22A1 ... Groove, 23 ... Coil, 231 ... Lead wire, 231A ... First straight part, 231B ... Second straight part, 24 ... Insulating paper, 200 ... Divided core part, 200A to 200L ... Divided core part, 2001 ... First divided core group, 2002 ... Second divided core group, 232 ... Crossover DESCRIPTION OF SYMBOLS 3 ... Rotor, 31 ... Yoke, 32 ... Rotor magnet, 33 ... Shaft, 41 ... 1st bearing, 42 ... 2nd bearing, 5 ... Lead wire support member , 50... Opening, 51. Holding part, 52 ... Leg part, 6 ... Bearing holding member, 60 ... Opening part, 61 ... Through-hole, 7 ... Busbar unit, 71 ... Busbar, 711, 71A1, 71B1 ... 71B3, 71C1, 71D1, 71E1, 71F1 to 71F3, 71G1, 71H1 ... connection part, 8 ... stator, 80A-80L ... split core part, 232A, 232B ... crossover, 8001 ... -1st division | segmentation core group, 8002 ... 2nd division | segmentation core group, 72 ... Bus-bar holding | maintenance part, 72A ... Through-hole, T1-T6 ... External connection terminal, L1 ... 1st clearance gap, L2 ... 2nd gap, L3 ... 3rd gap, L4 ... 4th gap, L5 ... 5th gap, L6 ... 6th gap, L7 ... 7th gap, L8 ..Eight gap, CN1, CN11 ... first connection part, C 2, CN12 ... second connection portion, CL ... central axis, 100 ... leader line positioning device, 110 ... inner positioning member, 120 ... outer positioning member, 130 ... insertion member, 131 ... Rotating shaft

Claims (11)

上下方向に延びる中心軸を有するステータと、前記ステータに対して相対回転可能なロータと、を備え、
前記ステータは、周方向に所定の間隔を空け、コイルから軸方向に引き出される複数の引出線を有し、
周方向に隣接する前記引出線の間に形成される隙間は、周方向幅が最大の隙間を含む1または複数の第1隙間と、周方向幅が前記第1隙間よりも小さい1または複数の第2隙間と、を有する、モータ。
A stator having a central axis extending in the vertical direction, and a rotor rotatable relative to the stator,
The stator has a plurality of lead lines that are spaced apart from each other in the circumferential direction at predetermined intervals in the circumferential direction, and are drawn out in the axial direction from the coil.
The gap formed between the leader lines adjacent in the circumferential direction includes one or more first gaps including a gap having the largest circumferential width, and one or more gaps having a circumferential width smaller than the first gap. A motor having a second gap.
前記第1隙間は、2つから4つのいずれかである、請求項1に記載のモータ。   The motor according to claim 1, wherein the first gap is any one of two to four. 前記第1隙間のうち2つは、前記中心軸に対して点対称に配置される、請求項2に記載のモータ。   The motor according to claim 2, wherein two of the first gaps are arranged point-symmetrically with respect to the central axis. 前記引出線を所定位置に姿勢を維持する複数の保持部を有する引出線支持部材をさらに備え、
前記保持部は、周方向に所定の間隔を空けて配置され、
周方向に隣接する前記保持部の間に形成される隙間は、周方向幅が最大の隙間を含む1または複数の第3隙間と、周方向幅が前記第3隙間よりも小さい1または複数の第4隙間と、を有し、
前記第3隙間は、前記第1隙間と軸方向に対向して配置され、
前記第4隙間は、前記第2隙間と軸方向に対向して配置される、請求項1から請求項3のいずれか1項に記載のモータ。
A leader line support member having a plurality of holding portions for maintaining the attitude of the leader line at a predetermined position;
The holding portions are arranged at predetermined intervals in the circumferential direction,
The gap formed between the holding portions adjacent to each other in the circumferential direction includes one or a plurality of third gaps including a gap having a maximum circumferential width, and one or a plurality of gaps having a circumferential width smaller than the third gap. A fourth gap,
The third gap is arranged to face the first gap in the axial direction,
The motor according to any one of claims 1 to 3, wherein the fourth gap is arranged to face the second gap in the axial direction.
前記引出線支持部材は、周方向に所定の間隔を空け、軸方向に前記ステータに向かって延びる複数の脚部を有し、
前記脚部は、前記第2隙間と径方向に重なって位置する請求項4に記載のモータ。
The leader line support member has a plurality of legs spaced apart from each other in the circumferential direction and extending in the axial direction toward the stator,
The motor according to claim 4, wherein the leg portion is positioned to overlap the second gap in the radial direction.
軸受部を保持するとともに、前記引出線が貫通する複数の貫通孔を有する軸受保持部材をさらに備え、
前記貫通孔は、周方向に所定の間隔を空けて配置され、
周方向に隣接する前記貫通孔の間に形成される隙間は、周方向幅が最大の隙間を含む1または複数の第5隙間と、周方向幅が前記第5隙間よりも小さい1または複数の第6隙間と、を有し、
前記第5隙間は、前記第1隙間と軸方向に対向して配置され、
前記第6隙間は、前記第2隙間と軸方向に対向して配置される、請求項1から請求項5のいずれか1項に記載のモータ。
A bearing holding member that holds the bearing portion and has a plurality of through holes through which the lead wire passes,
The through holes are arranged at a predetermined interval in the circumferential direction,
The gap formed between the through holes adjacent in the circumferential direction includes one or more fifth gaps including a gap having the largest circumferential width, and one or more gaps having a circumferential width smaller than the fifth gap. A sixth gap,
The fifth gap is disposed opposite to the first gap in the axial direction,
The motor according to any one of claims 1 to 5, wherein the sixth gap is disposed to face the second gap in the axial direction.
前記引出線が接続される複数の接続部を有するバスバーと、前記バスバーを保持するバスバー保持部と、を有するバスバーユニットをさらに備え、
前記接続部は、周方向に所定の間隔を空けて配置され、
周方向に隣接する前記接続部の間に形成される隙間は、周方向幅が最大の隙間を含む1または複数の第7隙間と、周方向幅が前記第7隙間よりも小さい1または複数の第8隙間と、を有し、
前記第7隙間は、前記第1隙間と軸方向に対向して配置され、
前記第8隙間は、前記第2隙間と軸方向に対向して配置される、請求項1から請求項6のいずれか1項に記載のモータ。
A bus bar unit having a bus bar having a plurality of connecting portions to which the lead line is connected, and a bus bar holding portion for holding the bus bar;
The connecting portions are arranged at predetermined intervals in the circumferential direction,
The gap formed between the connection portions adjacent in the circumferential direction includes one or more seventh gaps including a gap having the largest circumferential width, and one or more gaps having a circumferential width smaller than the seventh gap. An eighth gap,
The seventh gap is disposed to face the first gap in the axial direction,
The motor according to any one of claims 1 to 6, wherein the eighth gap is disposed to face the second gap in the axial direction.
前記引出線の本数は、前記ステータに含まれるコイルの個数と同じである、請求項1から請求項7のいずれか1項に記載のモータ。   The motor according to any one of claims 1 to 7, wherein the number of the lead wires is the same as the number of coils included in the stator. 前記ステータは、1個のティースを有する分割コア部が12個周方向に環状に配列されて構成され、
一対の前記分割コア部において、1本の導線が一方の前記分割コア部に巻回され、渡り線を介して他方の前記分割コア部に巻回され、
一対の前記分割コア部の3組により片側6個の前記分割コア部が構成され、
前記片側6個の分割コア部において、一対の前記分割コア部の間には、他の一対の前記分割コア部の一方の分割コア部が2個配置され、
一方の前記片側6個の分割コア部で構成される第1分割コア群の周方向端部に位置する前記引出線と、他方の前記片側6個の分割コア部で構成される第2分割コア群の前記周方向端部と隣接する周方向端部に位置する前記引出線とによって前記第1隙間が形成される、請求項1から請求項8のいずれか1項に記載のモータ。
The stator is composed of 12 divided core portions each having one tooth arranged in a ring shape in the circumferential direction,
In the pair of split core portions, one conductor is wound around one of the split core portions, wound around the other split core portion via a crossover wire,
Six sets of the split core portions on one side are constituted by three pairs of the split core portions,
In the six split core portions on one side, two split core portions of the other pair of split core portions are arranged between the pair of split core portions,
The lead wire located at the circumferential end of the first split core group composed of one of the six split core portions on one side and the second split core composed of the six split core portions on the other side The motor according to any one of claims 1 to 8, wherein the first gap is formed by the circumferential end of the group and the leader line located at the adjacent circumferential end.
前記引出線は、前記ステータの内径側より引き出される、請求項1から請求項9のいずれか1項に記載のモータ。   The motor according to any one of claims 1 to 9, wherein the lead wire is drawn from an inner diameter side of the stator. 前記ロータは、前記ステータの径方向内側に位置する、請求項1から請求項10のいずれか1項に記載のモータ。   The motor according to any one of claims 1 to 10, wherein the rotor is located on a radially inner side of the stator.
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