JP2018106927A - Fuel cell - Google Patents

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Takuya Omata
卓也 小俣
坂本 友和
Tomokazu Sakamoto
友和 坂本
豪士 加藤
Takeshi Kato
豪士 加藤
浩史 岸
Hiroshi Kishi
浩史 岸
翔平 広田
Shohei Hirota
翔平 広田
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    • Y02E60/50Fuel cells

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a fuel cell which enables the increase in output.SOLUTION: A fuel cell 1 comprises: a membrane-electrode assembly 2 having an electrolyte membrane 7, an anode 8 formed on one face of the electrolyte membrane 7 and a cathode 9 formed on the other face of the electrolyte membrane 7; an anode-side separator 3 disposed on one side of the membrane-electrode assembly 2 and having a fuel flow path 12 for flowing a fuel; and a fuel diffusion sheet 5 disposed between the anode 8 and the anode-side separator 3. In the fuel cell 1, the fuel diffusion sheet 5 made of a woven fabric and having convex and concave portions is arranged on a face of the membrane-electrode assembly fronting the anode-side separator 3 so that the convex and concave portions extend in a direction crossing a direction along which parallel parts of the fuel flow path 12 extend.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、車両などに搭載される燃料電池に関する。   The present invention relates to a fuel cell mounted on a vehicle or the like.

従来、車両などに搭載される燃料電池として、水素ガスなどの気体燃料や、メタノール、ジメチルエーテル、ヒドラジンなどの液体燃料を使用する燃料電池が知られている。   Conventionally, fuel cells using gaseous fuel such as hydrogen gas or liquid fuel such as methanol, dimethyl ether or hydrazine are known as fuel cells mounted on vehicles.

このような燃料電池として、例えば、電解質層と、電解質層を挟んで対向配置される燃料側電極および酸素側電極とを備える燃料電池が知られている。燃料側電極には燃料供給路を介して燃料が供給され、また、酸素側電極には空気供給路を介して酸素が供給される(例えば、特許文献1参照)。   As such a fuel cell, for example, a fuel cell including an electrolyte layer, and a fuel side electrode and an oxygen side electrode arranged to face each other with the electrolyte layer interposed therebetween is known. Fuel is supplied to the fuel side electrode via a fuel supply path, and oxygen is supplied to the oxygen side electrode via an air supply path (see, for example, Patent Document 1).

特開2016−207575号公報JP 2006-207575 A

特許文献1に記載される燃料電池では、燃料供給路と燃料側電極との間に、ガス拡散層を備えるアノード側拡散シートが配置されている。ガス拡散層は、例えば、カーボンクロスからなる。   In the fuel cell described in Patent Document 1, an anode side diffusion sheet including a gas diffusion layer is disposed between a fuel supply path and a fuel side electrode. The gas diffusion layer is made of, for example, carbon cloth.

本発明の目的は、このような燃料電池において、出力を向上させることができる燃料電池を提供することにある。   An object of the present invention is to provide a fuel cell capable of improving the output in such a fuel cell.

本発明は、電解質膜、前記電解質膜の一方面に形成されるアノード、および、前記電解質膜の他方面に形成されるカソードを有する膜電極接合体と、前記膜電極接合体の一方側に配置され、燃料を流すための燃料流路を有するアノード側セパレータと、前記アノードと前記アノード側セパレータとの間に配置されるガス拡散層とを備え、前記燃料流路は、互いに平行に延びる複数の平行部分を有し、前記ガス拡散層は、前記アノード側セパレータに向かい合う面に凸部と凹部とを有する織物であり、前記凸部および前記凹部は、前記複数の平行部分が延びる方向に対して交差する方向に延びる、燃料電池を含む。   The present invention provides a membrane electrode assembly having an electrolyte membrane, an anode formed on one surface of the electrolyte membrane, and a cathode formed on the other surface of the electrolyte membrane, and disposed on one side of the membrane electrode assembly An anode side separator having a fuel flow path for flowing fuel, and a gas diffusion layer disposed between the anode and the anode side separator, wherein the fuel flow path includes a plurality of parallel extending The gas diffusion layer is a woven fabric having a convex portion and a concave portion on a surface facing the anode separator, and the convex portion and the concave portion are in a direction in which the plurality of parallel portions extend. It includes a fuel cell that extends in the intersecting direction.

本発明の燃料電池によれば、ガス拡散層の凸部および凹部が、燃料流路の複数の平行部分に対して交差する方向に延びている。   According to the fuel cell of the present invention, the convex portion and the concave portion of the gas diffusion layer extend in a direction intersecting with the plurality of parallel portions of the fuel flow path.

そのため、燃料流路内を流れる燃料をアノードへ効率よく供給できながら、アノードで生じたガスを効率よく排出できる。   Therefore, the gas generated in the anode can be efficiently discharged while the fuel flowing in the fuel flow path can be efficiently supplied to the anode.

その結果、燃料電池の出力を向上させることができる。   As a result, the output of the fuel cell can be improved.

図1は、本発明の燃料電池の一実施形態を示す概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an embodiment of a fuel cell of the present invention. 図2は、図1に示す燃料電池の分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view of the fuel cell shown in FIG. 図3は、図2に示す燃料流路および燃料拡散シートの詳細を説明するための説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram for explaining details of the fuel flow path and the fuel diffusion sheet shown in FIG. 2. 図4は、図3のA−A断面図を示す。FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 図5は、燃料電池セルの発電性能を評価するための装置を説明する説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram for explaining an apparatus for evaluating the power generation performance of the fuel battery cell. 図6は、燃料電池セルの発電性能の評価結果を示す。FIG. 6 shows the evaluation results of the power generation performance of the fuel cells. 図7Aは、アノード側セパレータの変形例であって、複数の燃料流路(葛折り形状)が形成されている変形例を示す。図7Bは、アノード側セパレータの変形例であって、複数の燃料流路(直線形状)が形成されている変形例を示す。FIG. 7A shows a modified example of the anode-side separator, in which a plurality of fuel flow paths (twisted shapes) are formed. FIG. 7B shows a modified example of the anode-side separator in which a plurality of fuel flow paths (linear shapes) are formed.

1.燃料電池の構成
図1および図2を参照して、本発明の一実施形態としての燃料電池1の構成について説明する。
1. Configuration of Fuel Cell With reference to FIGS. 1 and 2, the configuration of the fuel cell 1 as an embodiment of the present invention will be described.

図1に示すように、燃料電池1は、アニオン交換型またはカチオン交換型の燃料電池である。燃料電池1には、燃料成分と水とを含む液体燃料が直接供給される。燃料電池1は、通常、複数の燃料電池セルSを備える。複数の燃料電池セルSは、互いに積層される。なお、図1および図2において、図解しやすいように1つの燃料電池セルSのみを示す。   As shown in FIG. 1, the fuel cell 1 is an anion exchange type or cation exchange type fuel cell. The fuel cell 1 is directly supplied with a liquid fuel containing a fuel component and water. The fuel cell 1 usually includes a plurality of fuel cells S. The plurality of fuel cells S are stacked on each other. In FIG. 1 and FIG. 2, only one fuel cell S is shown for easy illustration.

燃料成分としては、例えば、分子中に水素原子を含有する含水素液体燃料が挙げられ、具体的には、メタノールなどのアルコール類、ジメチルエーテルなどのアルキル基を有するエーテル類、ヒドラジン類などが挙げられ、好ましくは、アルコール類およびヒドラジン類が挙げられ、さらに好ましくは、ヒドラジン類が挙げられる。   Examples of the fuel component include hydrogen-containing liquid fuels containing hydrogen atoms in the molecule, and specific examples include alcohols such as methanol, ethers having an alkyl group such as dimethyl ether, and hydrazines. Preferably, alcohols and hydrazines are used, and more preferably, hydrazines are used.

また、液体燃料には、例えば、水酸化カリウムなどのアルカリ金属の水酸化物が、適宜の割合で添加される。   In addition, for example, an alkali metal hydroxide such as potassium hydroxide is added to the liquid fuel at an appropriate ratio.

燃料電池セルSは、図1および図2に示すように、膜電極接合体2、アノード側セパレータ3、カソード側セパレータ4、ガス拡散層の一例としての燃料拡散シート5、および、空気拡散シート6を備える。   As shown in FIGS. 1 and 2, the fuel cell S includes a membrane electrode assembly 2, an anode side separator 3, a cathode side separator 4, a fuel diffusion sheet 5 as an example of a gas diffusion layer, and an air diffusion sheet 6. Is provided.

膜電極接合体2は、電解質膜7、アノード8、および、カソード9を有する。   The membrane electrode assembly 2 has an electrolyte membrane 7, an anode 8, and a cathode 9.

電解質膜7は、アニオン交換型またはカチオン交換型の固体高分子電解質膜からなる。   The electrolyte membrane 7 is made of an anion exchange type or cation exchange type solid polymer electrolyte membrane.

アノード8は、電解質膜7の一方面に形成される。詳しくは、アノード8は、電解質膜7の厚み方向一方側の表面に、薄層として積層される。アノード8は、例えば、燃料酸化触媒を担持した触媒担体を含有する。なお、アノード8は、触媒担体を用いずに、燃料酸化触媒から、直接形成することもできる。   The anode 8 is formed on one surface of the electrolyte membrane 7. Specifically, the anode 8 is laminated as a thin layer on the surface of the electrolyte membrane 7 on one side in the thickness direction. The anode 8 contains, for example, a catalyst carrier that supports a fuel oxidation catalyst. The anode 8 can also be formed directly from the fuel oxidation catalyst without using a catalyst carrier.

燃料酸化触媒としては、特に制限されず、例えば、白金族元素(ルテニウム(Ru)、ロジウム(Rh)、パラジウム(Pd)、オスミウム(Os)、イリジウム(Ir)、白金(Pt))、鉄族元素(鉄(Fe)、コバルト(Co)、ニッケル(Ni))などの周期表第8〜10(VIII)族元素や、例えば、銅(Cu)、銀(Ag)、金(Au)などの周期表第11(IB)族元素などが挙げられる。これらのうち、好ましくは、ニッケル、コバルト、白金が挙げられ、より好ましくは、ニッケルが挙げられる。また、これらは、単独使用または2種以上併用することができる。   The fuel oxidation catalyst is not particularly limited, and examples thereof include platinum group elements (ruthenium (Ru), rhodium (Rh), palladium (Pd), osmium (Os), iridium (Ir), platinum (Pt)), and iron group. Periodic table 8-10 (VIII) group elements such as elements (iron (Fe), cobalt (Co), nickel (Ni)), for example, copper (Cu), silver (Ag), gold (Au), etc. Examples include Group 11 (IB) elements of the periodic table. Among these, Preferably, nickel, cobalt, and platinum are mentioned, More preferably, nickel is mentioned. These may be used alone or in combination of two or more.

アノード8に用いられる触媒担体としては、例えば、カーボン粒子などが挙げられる。   Examples of the catalyst carrier used for the anode 8 include carbon particles.

アノード8において、燃料酸化触媒の担持量は、例えば、0.05mg/cm以上、好ましくは、0.1mg/cm以上であり、例えば、10mg/cm以下、好ましくは、5mg/cm以下である。 In the anode 8, the loading amount of the fuel oxidation catalyst is, for example, 0.05 mg / cm 2 or more, preferably 0.1 mg / cm 2 or more, for example, 10 mg / cm 2 or less, preferably 5 mg / cm 2. It is as follows.

カソード9は、電解質膜7の他方面に形成される。詳しくは、カソード9は、電解質膜7に対してアノード8の反対側、すなわち、電解質膜7の厚み方向他方側の表面に、薄層として積層される。カソード9は、酸素還元触媒を含有する。   The cathode 9 is formed on the other surface of the electrolyte membrane 7. Specifically, the cathode 9 is laminated as a thin layer on the opposite side of the anode 8 with respect to the electrolyte membrane 7, that is, on the other surface in the thickness direction of the electrolyte membrane 7. The cathode 9 contains an oxygen reduction catalyst.

酸素還元触媒としては、例えば、導電性高分子とカーボンとからなる複合体(以下、この複合体を「カーボンコンポジット」という。)に、遷移金属が担持されている材料が挙げられる。   Examples of the oxygen reduction catalyst include a material in which a transition metal is supported on a composite made of a conductive polymer and carbon (hereinafter, this composite is referred to as “carbon composite”).

遷移金属としては、例えば、スカンジウム(Sc)、チタン(Ti)、バナジウム(V)、クロム(Cr)、マンガン(Mn)、鉄(Fe)、コバルト(Co)、ニッケル(Ni)、銅(Cu)、イットリウム(Y)、ジルコニウム(Zr)、ニオブ(Nb)、モリブデン(Mo)、テクネチウム(Tc)、ルテニウム(Ru)、ロジウム(Rh)、パラジウム(Pd)、銀(Ag)、ランタン(La)、ハフニウム(Hf)、タンタル(Ta)、タングステン(W)、レニウム(Re)、オスミウム(Os)、イリジウム(Ir)、白金(Pt)、金(Au)などが挙げられる。これらの遷移金属は、単独使用または2種以上併用することができる。   Examples of the transition metal include scandium (Sc), titanium (Ti), vanadium (V), chromium (Cr), manganese (Mn), iron (Fe), cobalt (Co), nickel (Ni), copper (Cu ), Yttrium (Y), zirconium (Zr), niobium (Nb), molybdenum (Mo), technetium (Tc), ruthenium (Ru), rhodium (Rh), palladium (Pd), silver (Ag), lanthanum (La) ), Hafnium (Hf), tantalum (Ta), tungsten (W), rhenium (Re), osmium (Os), iridium (Ir), platinum (Pt), gold (Au), and the like. These transition metals can be used alone or in combination of two or more.

導電性高分子としては、例えば、ポリアニリン、ポリピロール、ポリチオフェン、ポリアセチレン、ポリビニルカルバゾール、ポリトリフェニルアミン、ポリピリジン、ポリピリミジン、ポリキノキサリン、ポリフェニルキノキサリン、ポリイソチアナフテン、ポリピリジンジイル、ポリチエニレン、ポリパラフェニレン、ポリフルラン、ポリアセン、ポリフラン、ポリアズレン、ポリインドール、ポリジアミノアントラキノンなどが挙げられる。これらの導電性高分子は、単独使用または2種以上併用することができる。   Examples of the conductive polymer include polyaniline, polypyrrole, polythiophene, polyacetylene, polyvinylcarbazole, polytriphenylamine, polypyridine, polypyrimidine, polyquinoxaline, polyphenylquinoxaline, polyisothianaphthene, polypyridinediyl, polythienylene, polyparaylene. Examples include phenylene, polyflurane, polyacene, polyfuran, polyazulene, polyindole, and polydiaminoanthraquinone. These conductive polymers can be used alone or in combination of two or more.

また、酸素還元触媒としては、例えば、遷移金属に配位子が配位した遷移金属錯体の焼成体が挙げられる。   Moreover, as an oxygen reduction catalyst, the sintered body of the transition metal complex which the ligand coordinated to the transition metal is mentioned, for example.

遷移金属としては、例えば、上記したカーボンコンポジットに用いられる遷移金属と同じ遷移金属が挙げられる。遷移金属としては、好ましくは、鉄が挙げられる。すなわち、酸素還元触媒としては、好ましくは、鉄に配位子が配位したFe錯体の焼成体が挙げられる。   As a transition metal, the same transition metal as the transition metal used for the above-mentioned carbon composite is mentioned, for example. The transition metal is preferably iron. That is, the oxygen reduction catalyst is preferably a fired body of an Fe complex in which a ligand is coordinated to iron.

遷移金属に配位する配位子としては、例えば、フェナントロリン(例えば、1,10−フェナントロリン)、サルコミン、ナイカルバジン、ピロール、ポルフィリン、テトラメトキシフェニルポルフィリン、ジベンゾテトラアザアヌレン、フタロシアニン、コリン、クロリン、または、これらの誘導体が挙げられる。配位子としては、好ましくは、フェナントロリン、サルコミン、ナイカルバジン、または、これらの誘導体が挙げられ、より好ましくは、フェナントロリン、ナイカルバジンが挙げられる。   Examples of the ligand that coordinates to the transition metal include phenanthroline (eg, 1,10-phenanthroline), sarcomin, nicarbazine, pyrrole, porphyrin, tetramethoxyphenylporphyrin, dibenzotetraazaannulene, phthalocyanine, choline, chlorin, or And derivatives thereof. Preferable examples of the ligand include phenanthroline, salcomine, nicarbazine, and derivatives thereof, and more preferable examples include phenanthroline and nicarbazine.

なお、カソード9は、酸素還元触媒の他に、例えば、オイルファーネスブラック、アセチレンブラック、ケッチェンブラック、チャンネルブラックなどのカーボンブラック、例えば、黒鉛、炭素繊維などのカーボン粒子を含有することもできる。   In addition to the oxygen reduction catalyst, the cathode 9 can also contain, for example, carbon black such as oil furnace black, acetylene black, ketjen black and channel black, for example, carbon particles such as graphite and carbon fiber.

カソード9において、酸素還元触媒の担持量は、例えば、0.05mg/cm以上、好ましくは、0.1mg/cm以上であり、例えば、10mg/cm以下、好ましくは、5mg/cm以下である。 In the cathode 9, the supported amount of the oxygen reduction catalyst is, for example, 0.05 mg / cm 2 or more, preferably 0.1 mg / cm 2 or more, for example, 10 mg / cm 2 or less, preferably 5 mg / cm 2. It is as follows.

アノード側セパレータ3は、膜電極接合体2の一方側に配置される。詳しくは、アノード側セパレータ3は、燃料拡散シート5に接触するように、膜電極接合体2の厚み方向一方側に対向配置される。アノード側セパレータ3は、ガス不透過性の導電性材料から形成される。アノード側セパレータ3は、燃料を流すための燃料流路12を有する。   The anode side separator 3 is disposed on one side of the membrane electrode assembly 2. Specifically, the anode side separator 3 is disposed to face one side in the thickness direction of the membrane electrode assembly 2 so as to contact the fuel diffusion sheet 5. The anode side separator 3 is formed from a gas impermeable conductive material. The anode side separator 3 has a fuel flow path 12 for flowing fuel.

燃料流路12は、アノード側セパレータ3の厚み方向他方面に形成される。燃料流路12は、燃料拡散シート5に向かい合う。燃料流路12は、アノード側セパレータ3の厚み方向他方面から厚み方向一方へ凹む凹溝である。燃料流路12は、後で詳しく説明するが、幅方向に折り返されながら、上下方向に延びる葛折り形状に形成される。   The fuel flow path 12 is formed on the other surface in the thickness direction of the anode-side separator 3. The fuel flow path 12 faces the fuel diffusion sheet 5. The fuel flow path 12 is a concave groove that is recessed from the other side in the thickness direction of the anode-side separator 3 in the thickness direction. As will be described in detail later, the fuel flow path 12 is formed in a folded shape extending in the vertical direction while being folded back in the width direction.

カソード側セパレータ4は、膜電極接合体2の他方側に配置される。詳しくは、カソード側セパレータ4は、空気拡散シート6に接触するように、膜電極接合体2の厚み方向他方側に対向配置される。カソード側セパレータ4は、ガス不透過性の導電性材料から形成される。カソード側セパレータ4は、空気を流すための空気流路13を有する。   The cathode side separator 4 is disposed on the other side of the membrane electrode assembly 2. Specifically, the cathode side separator 4 is disposed opposite to the other side in the thickness direction of the membrane electrode assembly 2 so as to be in contact with the air diffusion sheet 6. The cathode side separator 4 is formed from a gas impermeable conductive material. The cathode side separator 4 has an air flow path 13 for flowing air.

空気流路13は、カソード側セパレータ4の厚み方向一方面に形成される。空気流路13は、空気拡散シート6に向かい合う。空気流路13は、カソード側セパレータ4の厚み方向一方面から厚み方向他方へ凹む凹溝である。空気流路13は、燃料流路12と同様に、幅方向に折り返されながら、上下方向に延びる葛折り形状に形成される。   The air flow path 13 is formed on one surface in the thickness direction of the cathode-side separator 4. The air flow path 13 faces the air diffusion sheet 6. The air flow path 13 is a groove that is recessed from one surface in the thickness direction of the cathode separator 4 to the other in the thickness direction. Similar to the fuel flow path 12, the air flow path 13 is formed in a folded shape extending in the vertical direction while being folded back in the width direction.

なお、複数の燃料電池セルSが積層されたスタック構造として構成される場合には、アノード側セパレータ3の厚み方向一方面には、隣りの膜電極接合体2のカソード9に向かい合う空気流路13が形成される。また、カソード側セパレータ4の厚み方向他方面には、隣りの膜電極接合体2のアノード8に向かい合う燃料流路12が形成される。   When the fuel cell S is configured as a stacked structure, the air flow path 13 facing the cathode 9 of the adjacent membrane electrode assembly 2 is provided on one surface in the thickness direction of the anode separator 3. Is formed. Further, a fuel flow path 12 facing the anode 8 of the adjacent membrane electrode assembly 2 is formed on the other surface in the thickness direction of the cathode side separator 4.

燃料拡散シート5は、アノード8とアノード側セパレータ3との間に配置される。燃料拡散シート5は、アノード8に接触するように、膜電極接合体2の厚み方向一方側に積層される。燃料拡散シート5は、後で詳しく説明するが、複数の細孔を有する。燃料拡散シート5は、燃料流路12を流れる液体燃料が燃料拡散シート5の細孔を通過してアノード8へ供給されることを許容するとともに、アノード8で生じたガスが燃料拡散シート5の細孔を通過して燃料流路12へ排出されることを許容する。   The fuel diffusion sheet 5 is disposed between the anode 8 and the anode side separator 3. The fuel diffusion sheet 5 is laminated on one side in the thickness direction of the membrane electrode assembly 2 so as to be in contact with the anode 8. As will be described in detail later, the fuel diffusion sheet 5 has a plurality of pores. The fuel diffusion sheet 5 allows liquid fuel flowing through the fuel flow path 12 to pass through the pores of the fuel diffusion sheet 5 and be supplied to the anode 8, and gas generated at the anode 8 It is allowed to pass through the pores and be discharged to the fuel flow path 12.

空気拡散シート6は、カソード9とカソード側セパレータ4との間に配置される。空気拡散シート6は、カソード9に接触するように、膜電極接合体2の厚み方向他方側に積層される。空気拡散シート6は、複数の細孔を有する。空気拡散シート6は、空気流路13を流れる空気が空気拡散シート6の細孔を通過してカソード9へ供給されることを許容するとともに、アノード8からカソード9へ液体燃料がクロスリークした場合に、クロスリークした液体燃料が空気拡散シート6の細孔を通過して空気流路13へ排出されることを許容する。なお、空気拡散シート6は、燃料拡散シート5と同じ素材から形成することができる。   The air diffusion sheet 6 is disposed between the cathode 9 and the cathode side separator 4. The air diffusion sheet 6 is laminated on the other side in the thickness direction of the membrane electrode assembly 2 so as to contact the cathode 9. The air diffusion sheet 6 has a plurality of pores. The air diffusion sheet 6 allows the air flowing through the air flow path 13 to pass through the pores of the air diffusion sheet 6 and be supplied to the cathode 9, and the liquid fuel cross leaks from the anode 8 to the cathode 9. In addition, the liquid fuel that has cross-leaked is allowed to pass through the pores of the air diffusion sheet 6 and be discharged to the air flow path 13. The air diffusion sheet 6 can be formed from the same material as the fuel diffusion sheet 5.

2.燃料流路および燃料拡散シートの詳細
図3を参照して、アノード側セパレータ3および燃料拡散シート5の詳細について説明する。
2. Details of Fuel Channel and Fuel Diffusion Sheet Details of the anode separator 3 and the fuel diffusion sheet 5 will be described with reference to FIG.

(1)燃料流路の詳細
図3に示すように、燃料流路12は、複数の平行部分12Aと、複数の接続部分12Bとを有する。
(1) Details of Fuel Channel As shown in FIG. 3, the fuel channel 12 has a plurality of parallel portions 12A and a plurality of connection portions 12B.

複数の平行部分12Aは、それぞれ、アノード側セパレータ3の幅方向に延びる。複数の平行部分12Aは、互いに平行に延びる。複数の平行部分12Aは、上下方向において、互いに間隔を隔てて並ぶ。   Each of the plurality of parallel portions 12 </ b> A extends in the width direction of the anode-side separator 3. The plurality of parallel portions 12A extend in parallel to each other. The plurality of parallel portions 12A are arranged at intervals in the vertical direction.

平行部分12Aの溝幅(上下方向寸法)は、例えば、0.5mm以上、好ましくは、1.0mm以上であり、例えば、2.0mm以下、好ましくは、1.5mm以下である。   The groove width (vertical dimension) of the parallel portion 12A is, for example, 0.5 mm or more, preferably 1.0 mm or more, for example, 2.0 mm or less, preferably 1.5 mm or less.

平行部分12Aの深さ(厚み方向寸法)は、例えば、0.5mm以上、好ましくは、1.0mm以上であり、例えば、2.0mm以下、好ましくは、1.5mm以下である。   The depth (dimension in the thickness direction) of the parallel portion 12A is, for example, 0.5 mm or more, preferably 1.0 mm or more, for example, 2.0 mm or less, preferably 1.5 mm or less.

互いに隣接する2つの平行部分12Aの間隔は、例えば、例えば、0.5mm以上、好ましくは、1.0mm以上であり、例えば、2.0mm以下、好ましくは、1.5mm以下である。   The interval between two parallel portions 12A adjacent to each other is, for example, 0.5 mm or more, preferably 1.0 mm or more, for example, 2.0 mm or less, preferably 1.5 mm or less.

複数の接続部分12Bは、それぞれ、互いに隣接する2つの平行部分12Aの間に配置される。複数の接続部分12Bは、それぞれ、上下方向に延びる。接続部分12Bは、互いに隣接する2つの平行部分12Aを接続する。詳しくは、接続部分12Bは、燃料流路12が上記した葛折り形状となるように、互いに隣接する2つの平行部分12Aの幅方向一端部同士または幅方向他端部同士を接続する。   Each of the plurality of connecting portions 12B is disposed between two parallel portions 12A adjacent to each other. Each of the plurality of connection portions 12B extends in the vertical direction. The connection portion 12B connects two parallel portions 12A adjacent to each other. Specifically, the connecting portion 12B connects one end in the width direction or the other end in the width direction of the two parallel portions 12A adjacent to each other so that the fuel flow path 12 has the above-described twisted shape.

接続部分12Bの溝幅(幅方向寸法)は、平行部分12Aの溝幅と同じであり、例えば、0.5mm以上、好ましくは、1.0mm以上であり、例えば、2.0mm以下、好ましくは、1.5mm以下である。   The groove width (dimension in the width direction) of the connecting portion 12B is the same as the groove width of the parallel portion 12A, for example, 0.5 mm or more, preferably 1.0 mm or more, for example, 2.0 mm or less, preferably 1.5 mm or less.

接続部分12Bの深さ(厚み方向寸法)は、平行部分12Aの深さと同じであり、例えば、0.5mm以上、好ましくは、1.0mm以上であり、例えば、2.0mm以下、好ましくは、1.5mm以下である。   The depth (thickness direction dimension) of the connecting portion 12B is the same as the depth of the parallel portion 12A, for example, 0.5 mm or more, preferably 1.0 mm or more, for example, 2.0 mm or less, preferably It is 1.5 mm or less.

(2)燃料拡散シートの詳細
燃料拡散シート5は、互いに直交する縦糸5Aと横糸5Bとからなる織物である。縦糸5Aは、縦糸方向に延びる。横糸5Bは、横糸方向に延びる。縦糸方向と横糸方向は直交する。縦糸方向および横糸方向は、複数の平行部分12Aが延びる方向に対して交差する。すなわち、縦糸5Aおよび横糸5Bは、複数の平行部分12Aが延びる方向に対して交差する方向に延びる。
(2) Details of Fuel Diffusion Sheet The fuel diffusion sheet 5 is a woven fabric composed of warp yarns 5A and weft yarns 5B orthogonal to each other. The warp 5A extends in the warp direction. The weft 5B extends in the weft direction. The warp direction and the weft direction are orthogonal. The warp direction and the weft direction intersect with the direction in which the plurality of parallel portions 12A extend. That is, the warp yarn 5A and the weft yarn 5B extend in a direction intersecting the direction in which the plurality of parallel portions 12A extend.

縦糸5Aの太さは、例えば、20μm以上、好ましくは、50μm以上であり、例えば、300μm以下、好ましくは、200μm以下である。   The thickness of the warp 5A is, for example, 20 μm or more, preferably 50 μm or more, for example, 300 μm or less, preferably 200 μm or less.

横糸5Bの太さは、縦糸5Aの太さと同じであり、例えば、20μm以上、好ましくは、50μm以上であり、例えば、300μm以下、好ましくは、200μm以下である。   The thickness of the weft 5B is the same as the thickness of the warp 5A, and is, for example, 20 μm or more, preferably 50 μm or more, for example, 300 μm or less, preferably 200 μm or less.

燃料拡散シート5において、互いに隣接する2つの縦糸5Aと、互いに隣接する2つの横糸5Bとによって囲まれる隙間が、細孔Hとして機能する。   In the fuel diffusion sheet 5, a gap surrounded by two warp yarns 5A adjacent to each other and two weft yarns 5B adjacent to each other functions as a pore H.

燃料拡散シート5の織り方は、特に限定されず、例えば、平織り、綾織り、朱子織りなどの公知の織り方を採用することができる。燃料拡散シート5の織り方は、好ましくは、平織りである。   The weaving method of the fuel diffusion sheet 5 is not particularly limited, and for example, a known weaving method such as plain weaving, twill weaving, satin weaving, etc. can be adopted. The weave of the fuel diffusion sheet 5 is preferably a plain weave.

縦糸5Aおよび横糸5Bは、例えば、カーボン繊維からなる。言い換えると、燃料拡散シート5は、例えば、カーボン繊維からなる織物(カーボンクロス)である。   The warp yarn 5A and the weft yarn 5B are made of carbon fiber, for example. In other words, the fuel diffusion sheet 5 is, for example, a woven fabric (carbon cloth) made of carbon fibers.

そして、図4に示すように、燃料拡散シート5は、アノード側セパレータ3と接触する面に、複数の凸部5Cと、複数の凹部5Dとを有する。この実施形態では、複数の凸部5Cは、縦糸方向(図3参照)に沿って延びる。凹部5Dは、互いに隣接する2つの凸部5Cの間に形成される。すなわち、凸部5Cおよび凹部5Dは、複数の平行部分12Aが延びる方向に対して交差する方向に延びる。なお、凸部5Cおよび凹部5Dが延びる方向は特に限定されず、横糸方向に延びてもよいし、縦糸方向および横糸方向の両方と交差する方向に延びてもよい。   As shown in FIG. 4, the fuel diffusion sheet 5 has a plurality of convex portions 5 </ b> C and a plurality of concave portions 5 </ b> D on the surface that contacts the anode-side separator 3. In this embodiment, the plurality of convex portions 5C extend along the warp direction (see FIG. 3). The recess 5D is formed between two adjacent protrusions 5C. That is, the convex portion 5C and the concave portion 5D extend in a direction intersecting with the direction in which the plurality of parallel portions 12A extend. The direction in which the convex portions 5C and the concave portions 5D extend is not particularly limited, and may extend in the weft direction, or may extend in a direction intersecting both the warp direction and the weft direction.

燃料拡散シート5がアノード側セパレータ3と接触する面に凸部5Cと凹部5Dとを有することにより、燃料拡散シート5がアノード側セパレータ3に積層されたときには、燃料拡散シート5のうち、アノード側セパレータ3の燃料流路12以外の部分に向かい合っている部分においても、凹部5D内を液体燃料が流れる。そのため、燃料流路12内を流れる液体燃料をアノード8へ効率よく供給できながら、アノード8で生じたガス(NまたはCO)を効率よく排出できる。 When the fuel diffusion sheet 5 is laminated on the anode side separator 3 by having the convex part 5C and the concave part 5D on the surface where the fuel diffusion sheet 5 contacts the anode side separator 3, the anode side of the fuel diffusion sheet 5 Even in the portion of the separator 3 that faces the portion other than the fuel flow path 12, the liquid fuel flows in the recess 5D. Therefore, the gas (N 2 or CO 2 ) generated at the anode 8 can be efficiently discharged while the liquid fuel flowing in the fuel flow path 12 can be efficiently supplied to the anode 8.

凸部5Cおよび凹部5Dは、平行部分12Aに対して、例えば、0°超過、好ましくは、30°以上、より好ましくは、40°以上、例えば、90°未満、好ましくは、60°以下、より好ましくは、50°以下の角度で交差する。   The convex portion 5C and the concave portion 5D are, for example, more than 0 °, preferably 30 ° or more, more preferably 40 ° or more, for example, less than 90 °, preferably 60 ° or less, with respect to the parallel portion 12A. Preferably, they intersect at an angle of 50 ° or less.

燃料拡散シート5の厚みは、例えば、50μm以上、好ましくは、100μm以上であり、例えば、600μm以下、好ましくは、400μm以下である。   The thickness of the fuel diffusion sheet 5 is, for example, 50 μm or more, preferably 100 μm or more, for example, 600 μm or less, preferably 400 μm or less.

凸部5Cの幅は、例えば、0.5mm以上、好ましくは、1mm以上であり、例えば、3mm以下、好ましくは、2mm以下である。   The width of the convex portion 5C is, for example, 0.5 mm or more, preferably 1 mm or more, for example, 3 mm or less, preferably 2 mm or less.

なお、燃料拡散シート5の総面積を100%としたときに、凸部5Cの面積は、例えば、20%以上、好ましくは、40%以上であり、例えば、80%以下、好ましくは、60%以下である。   When the total area of the fuel diffusion sheet 5 is 100%, the area of the convex portion 5C is, for example, 20% or more, preferably 40% or more, for example, 80% or less, preferably 60%. It is as follows.

凹部5Dの深さは、例えば、20μm以上、好ましくは、50μm以上であり、例えば、200μm以下、好ましくは、150μm以下である。   The depth of the recess 5D is, for example, 20 μm or more, preferably 50 μm or more, for example, 200 μm or less, preferably 150 μm or less.

3.発電
次いで、燃料電池1における発電について説明する。
3. Next, power generation in the fuel cell 1 will be described.

図1に示すように、燃料電池1の燃料流路12に液体燃料が供給されると、燃料流路12に供給された液体燃料は、燃料拡散シート5と接触しながら燃料流路12内を下側から上側へ流れる。このとき、燃料流路12内を流れる液体燃料は、燃料拡散シート5の細孔H(図3参照)を通過して、アノード8に供給される。   As shown in FIG. 1, when liquid fuel is supplied to the fuel flow path 12 of the fuel cell 1, the liquid fuel supplied to the fuel flow path 12 passes through the fuel flow path 12 while contacting the fuel diffusion sheet 5. Flow from bottom to top. At this time, the liquid fuel flowing in the fuel flow path 12 passes through the pores H (see FIG. 3) of the fuel diffusion sheet 5 and is supplied to the anode 8.

なお、アノード8に供給された液体燃料の一部は、電解質膜7を透過し、カソード9に漏出する(クロスリーク)。これにより、液体燃料に含まれる水がカソード9に供給される。   A part of the liquid fuel supplied to the anode 8 permeates the electrolyte membrane 7 and leaks to the cathode 9 (cross leak). Thereby, water contained in the liquid fuel is supplied to the cathode 9.

また、外部からの空気は、燃料電池1の空気流路13に供給される。   Air from the outside is supplied to the air flow path 13 of the fuel cell 1.

空気流路13に供給された空気は、空気流路13内を上側から下側へ流れる。このとき、空気流路13内を流れる空気は、空気拡散シート6の細孔を通過して、カソード9に供給される。   The air supplied to the air flow path 13 flows in the air flow path 13 from the upper side to the lower side. At this time, the air flowing in the air flow path 13 passes through the pores of the air diffusion sheet 6 and is supplied to the cathode 9.

これにより、燃料電池1では、アニオン交換型の燃料電池であり、燃料成分がヒドラジンである場合には、下記反応式(1)〜(3)で表される電気化学反応が生じ、発電が行なわれる。
(1)N+4OH→N+4HO+4e (アノード8での反応)
(2)O+2HO+4e→4OH (カソード9での反応)
(3)N+O→N+2HO (燃料電池1全体での反応)
また、燃料成分がメタノールである場合には、下記反応式(4)〜(6)で表される電気化学反応が生じ、発電が行なわれる。
(4)CHOH+6OH→CO+5HO+6e (アノード8での反応)
(5)O+2HO+4e→4OH (カソード9での反応)
(6)CHOH+3/2O→CO+2HO (燃料電池1全体での反応)
これらの反応により、燃料成分(NまたはCHOH)が消費されるとともに、水(HO)およびガス(NまたはCO)が生成され、起電力(e)が発生する。
As a result, the fuel cell 1 is an anion exchange type fuel cell, and when the fuel component is hydrazine, an electrochemical reaction represented by the following reaction formulas (1) to (3) occurs to generate power. It is.
(1) N 2 H 4 + 4OH → N 2 + 4H 2 O + 4e (reaction at anode 8)
(2) O 2 + 2H 2 O + 4e → 4OH (reaction at cathode 9)
(3) N 2 H 4 + O 2 → N 2 + 2H 2 O (reaction in the entire fuel cell 1)
Further, when the fuel component is methanol, an electrochemical reaction represented by the following reaction formulas (4) to (6) occurs, and power generation is performed.
(4) CH 3 OH + 6OH → CO 2 + 5H 2 O + 6e (reaction at anode 8)
(5) O 2 + 2H 2 O + 4e → 4OH (reaction at cathode 9)
(6) CH 3 OH + 3 / 2O 2 → CO 2 + 2H 2 O (reaction in the entire fuel cell 1)
By these reactions, fuel components (N 2 H 4 or CH 3 OH) are consumed, and water (H 2 O) and gas (N 2 or CO 2 ) are generated, and electromotive force (e ) is generated. To do.

4.作用効果
この燃料電池1によれば、図3および図4に示すように、燃料拡散シート5の凸部5Cおよび凹部5Dが、燃料流路12の複数の平行部分12Aに対して交差する方向に延びている。
4). Operation and Effect According to the fuel cell 1, as shown in FIGS. 3 and 4, the convex portions 5C and the concave portions 5D of the fuel diffusion sheet 5 cross the plurality of parallel portions 12A of the fuel flow path 12 in a direction intersecting with each other. It extends.

そのため、燃料流路12内を流れる液体燃料をアノード8へ効率よく供給できながら、アノード8で生じたガス(NまたはCO)を効率よく排出できる。 Therefore, the gas (N 2 or CO 2 ) generated at the anode 8 can be efficiently discharged while the liquid fuel flowing in the fuel flow path 12 can be efficiently supplied to the anode 8.

その結果、燃料電池1の出力を向上させることができる。   As a result, the output of the fuel cell 1 can be improved.

5.変形例
上記した実施形態では、膜電極接合体2は、液体燃料が用いられる燃料電池1に備えられているが、膜電極接合体2は、水素ガスなどの気体の燃料成分を含む気体燃料が用いられる燃料電池に備えられてもよい。
5. In the above-described embodiment, the membrane electrode assembly 2 is provided in the fuel cell 1 in which liquid fuel is used, but the membrane electrode assembly 2 is made of gaseous fuel containing a gaseous fuel component such as hydrogen gas. It may be provided in the fuel cell used.

上記した実施形態では、1つの燃料流路12のみを示しているが、燃料流路12は、通常、図7Aおよび図7Bに示すように、複数、平行して形成される。この場合、平行部分12Aは、他の燃料流路12と平行する部分であればよい。また、燃料流路12は、図7Bに示すように、直線形状を有し、幅方向に折り返されていなくてもよい。すなわち、燃料流路12は、接続部分12Bを有さなくてもよい。   In the embodiment described above, only one fuel flow path 12 is shown, but a plurality of fuel flow paths 12 are usually formed in parallel as shown in FIGS. 7A and 7B. In this case, the parallel part 12 </ b> A may be a part parallel to the other fuel flow path 12. Further, as shown in FIG. 7B, the fuel flow path 12 has a linear shape and may not be folded back in the width direction. That is, the fuel flow path 12 may not have the connection portion 12B.

次に、本発明を、実施例および比較例に基づいて説明するが、本発明は、下記の実施例によって限定されるものではない。なお、「部」および「%」は、特に言及がない限り、質量基準である。また、以下の記載において用いられる配合割合(含有割合)、物性値、パラメータなどの具体的数値は、上記の「発明を実施するための形態」において記載されている、それらに対応する配合割合(含有割合)、物性値、パラメータなど該当記載の上限値(「以下」、「未満」として定義されている数値)または下限値(「以上」、「超過」として定義されている数値)に代替することができる。   Next, although this invention is demonstrated based on an Example and a comparative example, this invention is not limited by the following Example. “Part” and “%” are based on mass unless otherwise specified. In addition, specific numerical values such as a blending ratio (content ratio), physical property values, and parameters used in the following description are described in the above-mentioned “Mode for Carrying Out the Invention”, and a blending ratio corresponding to them ( Substituting the upper limit value (numerical value defined as “less than” or “less than”) or the lower limit value (number defined as “greater than” or “exceeded”) such as content ratio), physical property values, parameters, etc. be able to.

(1)燃料電池セルの作製
アノード、電解質層およびカソードを順に備える膜電極接合体のアノードに、カーボンクロス(平織り、縦糸および横糸の太さ:150μm)からなる燃料拡散シートを積層した。この燃料拡散シートは、一方の表面に凸部と凹部とを有するものであり、凸部および凹部は、縦糸が延びる方向に沿って延びている。また、このとき、凸部および凹部が後述のアノード側セパレータに対向するように、燃料拡散シートを積層した。また、カソードに空気拡散シートを積層した。
(1) Production of Fuel Battery Cell A fuel diffusion sheet made of carbon cloth (plain weave, warp and weft thickness: 150 μm) was laminated on the anode of a membrane electrode assembly comprising an anode, an electrolyte layer, and a cathode in this order. This fuel diffusion sheet has a convex part and a concave part on one surface, and the convex part and the concave part extend along the direction in which the warp extends. At this time, the fuel diffusion sheet was laminated so that the convex portion and the concave portion faced the anode separator described later. An air diffusion sheet was laminated on the cathode.

次いで、それらを、アノード側セパレータとカソード側セパレータとで挟むことにより、燃料電池セルSを作製した。アノード側セパレータの燃料流路は、葛折り形状(図3参照)を有する。   Subsequently, the fuel cell S was produced by sandwiching them between the anode side separator and the cathode side separator. The fuel flow path of the anode side separator has a twisted shape (see FIG. 3).

なお、実施例では、凸部および凹部と、燃料流路の平行部分とが、45°の角度を形成するように、燃料拡散シートを積層した。   In the example, the fuel diffusion sheet was laminated so that the convex part and the concave part and the parallel part of the fuel flow path formed an angle of 45 °.

また、比較例では、凸部および凹部と、燃料流路の平行部分とが、平行するように、すなわち、凸部および凹部と、燃料流路の平行部分とが形成する角度が0°となるように、燃料拡散シートを積層した。   In the comparative example, the convex portion and the concave portion and the parallel portion of the fuel flow path are parallel to each other, that is, the angle formed by the convex portion and the concave portion and the parallel portion of the fuel flow path is 0 °. Thus, the fuel diffusion sheet was laminated.

(2)評価装置
図5に示すように、上記のようにして作製した燃料電池セルSを、2つの集電体21の間に配置した。なお、一方の集電体21を、アノード側セパレータ3に接触させ、他方の集電体21を、カソード側セパレータ4に接触させた。そして、燃料電池セルS、および、2つの集電体21を、2つのエンドプレート22で挟むことにより、固定した。
(2) Evaluation Device As shown in FIG. 5, the fuel cell S produced as described above was disposed between the two current collectors 21. Note that one current collector 21 was brought into contact with the anode-side separator 3, and the other current collector 21 was brought into contact with the cathode-side separator 4. The fuel cell S and the two current collectors 21 were fixed by being sandwiched between the two end plates 22.

2つの集電体21は、図示しないポテンショスタット(solartron社製、1470型)に接続される。また、アノード側セパレータ3の燃料流路12には、燃料タンク23内の液体燃料が供給される。液体燃料は、水加ヒドラジンと1mol/L水酸化カリウムとの混合物である。カソード側セパレータ4の空気流路13には、電解液タンク24内の電解液が供給される。電解液は、1mol/L水酸化カリウム水溶液である。また、燃料タンク23とアノード側セパレータ3の燃料流路12とを接続する配管の途中には、参照極REが介在される。参照極REとして、Hg/HgO電極を用いた。   The two current collectors 21 are connected to a potentiostat (manufactured by solartron, model 1470) not shown. The liquid fuel in the fuel tank 23 is supplied to the fuel flow path 12 of the anode side separator 3. The liquid fuel is a mixture of hydrated hydrazine and 1 mol / L potassium hydroxide. The electrolyte solution in the electrolyte solution tank 24 is supplied to the air flow path 13 of the cathode side separator 4. The electrolytic solution is a 1 mol / L potassium hydroxide aqueous solution. Further, a reference electrode RE is interposed in the middle of the pipe connecting the fuel tank 23 and the fuel flow path 12 of the anode side separator 3. An Hg / HgO electrode was used as the reference electrode RE.

(3)評価方法
アノード側セパレータ3の燃料流路12に、液体燃料を、2ml/分の速度で供給した。また、カソード側セパレータ4の空気流路13に、電解液を、2ml/分の速度で供給した。このとき、燃料電池セルSの温度は60℃とした。
(3) Evaluation Method Liquid fuel was supplied to the fuel flow path 12 of the anode side separator 3 at a rate of 2 ml / min. Moreover, the electrolyte solution was supplied to the air flow path 13 of the cathode side separator 4 at a rate of 2 ml / min. At this time, the temperature of the fuel cell S was set to 60 ° C.

性能評価は、アノード8を作用極とし、カソード9を対極として、アノード8の電位を−0.9V〜−0.6V(vs.Hg/HgO)まで1mV/秒で変化させ、水加ヒドラジンの酸化電流を測定した。   In the performance evaluation, the anode 8 was used as a working electrode, the cathode 9 was used as a counter electrode, and the potential of the anode 8 was changed from −0.9 V to −0.6 V (vs. Hg / HgO) at 1 mV / sec. The oxidation current was measured.

−0.6Vでの水加ヒドラジンの酸化電流値をアノード8の面積で割ることで、水加ヒドラジンの酸化電流密度を算出した。   The oxidation current density of hydrazine hydrate was calculated by dividing the oxidation current value of hydrazine hydrate at −0.6 V by the area of the anode 8.

なお、水加ヒドラジンの濃度を、1質量%、5質量%および10質量%のそれぞれに変更し、各実施例および比較例の膜電極接合体2について、評価した。結果を図6に示す。水加ヒドラジンの濃度が、1質量%、5質量%および10質量%のいずれの場合においても、実施例では、比較例と比べて、水加ヒドラジンの酸化電流密度が増加する傾向にあった。   In addition, the density | concentration of hydrazine hydrazine was changed into 1 mass%, 5 mass%, and 10 mass%, respectively, and the membrane electrode assembly 2 of each Example and the comparative example was evaluated. The results are shown in FIG. In any case where the concentration of hydrated hydrazine was 1% by mass, 5% by mass or 10% by mass, the oxidation current density of hydrated hydrazine tended to increase as compared with the comparative example.

1 燃料電池
2 膜電極接合体
3 アノード側セパレータ
5 燃料拡散シート
5C 凸部
5D 凹部
7 電解質膜
8 アノード
9 カソード
12 燃料流路
12A 平行部分
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Fuel cell 2 Membrane electrode assembly 3 Anode side separator 5 Fuel diffusion sheet 5C Convex part 5D Concave part 7 Electrolyte membrane 8 Anode 9 Cathode 12 Fuel flow path 12A Parallel part

Claims (1)

電解質膜、前記電解質膜の一方面に形成されるアノード、および、前記電解質膜の他方面に形成されるカソードを有する膜電極接合体と、
前記膜電極接合体の一方側に配置され、燃料を流すための燃料流路を有するアノード側セパレータと、
前記アノードと前記アノード側セパレータとの間に配置されるガス拡散層と
を備え、
前記燃料流路は、互いに平行に延びる複数の平行部分を有し、
前記ガス拡散層は、前記アノード側セパレータに向かい合う面に凸部と凹部とを有する織物であり、
前記凸部および前記凹部は、前記複数の平行部分が延びる方向に対して交差する方向に延びることを特徴とする、燃料電池。
A membrane electrode assembly having an electrolyte membrane, an anode formed on one surface of the electrolyte membrane, and a cathode formed on the other surface of the electrolyte membrane;
An anode-side separator disposed on one side of the membrane electrode assembly and having a fuel flow path for flowing fuel;
A gas diffusion layer disposed between the anode and the anode separator,
The fuel flow path has a plurality of parallel portions extending in parallel to each other,
The gas diffusion layer is a woven fabric having a convex portion and a concave portion on a surface facing the anode-side separator,
The said convex part and the said recessed part are extended in the direction which cross | intersects with the direction where these parallel parts are extended, The fuel cell characterized by the above-mentioned.
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