JP2018102034A

JP2018102034A - Coating stripper

Info

Publication number: JP2018102034A
Application number: JP2016245765A
Authority: JP
Inventors: 雅己水本; Masaki Mizumoto; 正一平岡; Shoichi Hiraoka; 寛横長; Hiroshi Yokonaga; 貞雄山下; Sadao Yamashita; 真一西谷; Shinichi Nishitani
Original assignee: Chugoku Electric Power Co Inc
Current assignee: Chugoku Electric Power Co Inc
Priority date: 2016-12-19
Filing date: 2016-12-19
Publication date: 2018-06-28

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a coating stripper which can easily peel off a coating.SOLUTION: A coating stripper 1 for peeling off a coating member of insulator in an electric wire 100 includes: a body portion 10 having a wire insertion hole 11A into which an electric wire is inserted; a first blade 21 fixedly provided inside the body and opposed to one outer circumferential surface of the electric wire from a direction intersecting with an axial direction of the electric wire; a second blade 22 opposed to the other outer circumferential surface on the opposite side of the first blade across the electric wire; and a pressing portion 40 for pressing the second blade against the other outer circumferential surface in order to peel off the coating member from the electric wire with the first blade and the second blade.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、被覆剥き具に関する。 The present invention relates to a coating stripper.

例えば、はぎ取られた被覆屑を保持できる保持機構を備えた電線皮剥ぎ器が知られている。（例えば特許文献１）。 For example, an electric wire stripper provided with a holding mechanism that can hold the stripped coating waste is known. (For example, patent document 1).

特開２０００−２８８２７１号公報JP 2000-288271 A

特許文献１に係る電線皮剥ぎ器は、絶縁電線の被覆を螺旋状にはぎ取ることができる。電線皮剥ぎ器は、螺旋状にはぎ取られた被覆屑を保持する保持機構を備えている。これにより、被覆屑は地上に落下することなく回収されるため、ゴミの問題や地上の作業者の安全を確保できる。 The electric wire stripping device according to Patent Document 1 can spirally strip the insulated wire coating. The electric wire stripper includes a holding mechanism that holds the covering scraps that have been spirally peeled off. Thereby, since covering waste is collected without falling on the ground, it is possible to ensure the problem of dust and the safety of workers on the ground.

しかし、特許文献１に係る電線皮剥ぎ器では、刃を回転させて被覆をはぎ取るように構成されている。つまり、刃を回転させるための作業を要するため、作業量が増大する虞があった。 However, the electric wire stripper according to Patent Document 1 is configured to remove the coating by rotating the blade. That is, since the work for rotating the blade is required, the work amount may increase.

前述した課題を解決する主たる本発明は、電線における絶縁体の被覆部材を剥き取る被覆剥き具であって、前記電線が挿入される電線挿入孔を有する本体部と、前記本体部の内部に固定して設けられ、前記電線における一方の外周面に、前記電線の軸方向に交差する方向から対向する第１刃と、前記第１刃と前記電線を挟んだ反対側の他方の外周面に対向する第２刃と、前記第１刃と前記第２刃とで前記電線から前記被覆部材を剥き取るために、前記第２刃を前記他方の外周面に押し当てる押当部と、を備えることを特徴とする。 The main present invention that solves the above-mentioned problems is a coating stripper that strips a coating member of an insulator in an electric wire, and has a main body portion having an electric wire insertion hole into which the electric wire is inserted, and is fixed inside the main body portion. The first blade facing one outer peripheral surface of the electric wire from the direction intersecting the axial direction of the electric wire, and the other outer peripheral surface on the opposite side across the first blade and the electric wire And a pressing portion for pressing the second blade against the other outer peripheral surface in order to peel off the covering member from the electric wire by the first blade and the second blade. It is characterized by.

本発明の他の特徴については、添付図面及び本明細書の記載により明らかとなる。 Other features of the present invention will become apparent from the accompanying drawings and the description of this specification.

本発明によれば、挿入された電線を刃で挟み込んで被覆を剥き取るため、容易に被覆をはぎ取れることから作業量の縮減が図れる。 According to the present invention, since the inserted electric wire is sandwiched by the blade and the coating is peeled off, the coating can be easily peeled off, so that the amount of work can be reduced.

本実施形態に係る被覆剥き具を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the coating stripping tool which concerns on this embodiment. 本実施形態に係る被覆剥き具の本体部を＋Ｘ方向に向かって見た状態を示す図である。It is a figure which shows the state which looked at the main-body part of the coating stripper which concerns on this embodiment toward the + X direction. 本実施形態に係る被覆剥き具を＋Ｚ方向に向かって見た状態を示す図である。It is a figure which shows the state which looked at the coating stripping tool which concerns on this embodiment toward + Z direction. 本実施形態に係る被覆剥き具を＋Ｚ方向に向かって見た状態を示す図である。It is a figure which shows the state which looked at the coating stripping tool which concerns on this embodiment toward + Z direction. 本実施形態に係る被覆剥き具に電線を挿入した状況を示すＡ−Ａ断面図である。It is AA sectional drawing which shows the condition which inserted the electric wire in the coating stripping tool which concerns on this embodiment. 本実施形態に係る被覆剥き具の内部で電線を挟持した状況を示すＡ−Ａ断面図である。It is AA sectional drawing which shows the condition which clamped the electric wire inside the coating stripping tool which concerns on this embodiment. 本実施形態に係る被覆剥き具から電線を引き抜いた状況を示すＡ−Ａ断面図である。It is AA sectional drawing which shows the condition which extracted the electric wire from the coating stripping tool which concerns on this embodiment. 本実施形態に係る被覆剥き具から電線を引き抜いた後に被覆を取り出す状況を示すＡ−Ａ断面図である。It is AA sectional drawing which shows the condition which takes out a coating, after extracting an electric wire from the coating stripping tool which concerns on this embodiment.

本明細書および添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。なお、以下説明において、Ｘ軸は本体部１０の長手方向に沿う軸であり、Ｙ軸は押当部４０の中心軸に沿う軸であり、Ｚ軸はＸ軸及びＹ軸に沿う軸である。また、図１〜図５Ｄにおいて、同一の部材については同一の数字を付して説明する。また、Ｘ軸に沿う方向を「Ｘ方向」と示し、Ｙ軸に沿う方向を「Ｙ方向」と示し、Ｚ軸に沿う方向を「Ｚ方向」と示すこともある。また、「Ｘ方向」、「Ｙ方向」、「Ｚ方向」のそれぞれにおける＋側には「＋」を付けて示し、−側には「−」を付けて示すこともある。 At least the following matters will become apparent from the description of this specification and the accompanying drawings. In the following description, the X axis is an axis along the longitudinal direction of the main body 10, the Y axis is an axis along the central axis of the pressing portion 40, and the Z axis is an axis along the X axis and the Y axis. . 1 to 5D, the same members will be described with the same numerals. Further, the direction along the X axis may be referred to as “X direction”, the direction along the Y axis may be referred to as “Y direction”, and the direction along the Z axis may be referred to as “Z direction”. Further, in each of “X direction”, “Y direction”, and “Z direction”, “+” may be attached to the + side, and “−” may be attached to the − side.

＝＝＝構成＝＝＝
以下、図１〜図４を参照しつつ、本実施形態に係る被覆剥き具１について説明する。尚、図１〜図４に示す被覆剥き具１の全体構成は、本実施形態に係る被覆剥き具１の説明を容易に理解するための一例である。図１は、本実施形態に係る被覆剥き具１を示す斜視図である。図２は、本実施形態に係る被覆剥き具１の本体部１０を＋Ｘ方向に向かって見た状態を示す図である。図３は、本実施形態に係る被覆剥き具１を＋Ｚ方向に向かって見た状態を示す図である。図４は、本実施形態に係る被覆剥き具１を＋Ｚ方向に向かって見た状態を示す図である。 === Configuration ===
Hereinafter, the coating stripping tool 1 according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. The overall configuration of the stripping tool 1 shown in FIGS. 1 to 4 is an example for easily understanding the explanation of the stripping tool 1 according to the present embodiment. FIG. 1 is a perspective view showing a coating stripping tool 1 according to the present embodiment. FIG. 2 is a diagram illustrating a state in which the main body portion 10 of the covering stripping tool 1 according to the present embodiment is viewed in the + X direction. FIG. 3 is a diagram illustrating a state in which the covering stripping tool 1 according to the present embodiment is viewed in the + Z direction. FIG. 4 is a diagram illustrating a state in which the coating stripping tool 1 according to the present embodiment is viewed in the + Z direction.

被覆剥き具１は、挿入孔１１Ａに電線１００の先端を挿入して、電線１００を引き抜く際の力を利用し、電線１００の被覆１０１を剥き取る道具である。尚、電線１００は、基本的に高圧引下線を想定しているが、これに限定されるものではなく、低圧電線、高圧電線を含むこととする。被覆剥き具１は、基本的に既存の操作棒１０３の先端に接続して間接活線作業で利用されるものである。尚、被覆剥き具１は、間接活線作業の利用に限定されるものではなく、無電圧状態において電線１００の被覆１０１を剥きとる作業に利用されてもよい。被覆剥き具１は、本体部１０、刃２０、研磨部３０、押当部４０を含んで構成されている。 The covering stripping tool 1 is a tool for stripping the covering 101 of the electric wire 100 by using the force when the electric wire 100 is pulled out by inserting the tip of the electric wire 100 into the insertion hole 11A. The electric wire 100 basically assumes a high-voltage underline, but is not limited to this, and includes a low-voltage electric wire and a high-voltage electric wire. The stripping tool 1 is basically connected to the tip of an existing operation rod 103 and used for indirect hot-line work. The stripping tool 1 is not limited to the use of indirect hot wire work, but may be used for work of stripping the coating 101 of the electric wire 100 in a no-voltage state. The coating stripping tool 1 includes a main body portion 10, a blade 20, a polishing portion 30, and a pressing portion 40.

＜＜本体部１０＞＞
本体部１０は、刃２０および研磨部３０が内部に配置され、電線１００が挿入される部材である。本体部１０は、例えば絶縁性のプラスチック材料で形成され、例えば略四角柱形状を呈している。本体部１０は、挿入部１１、取出部１２、移動孔１３を含んで構成されている。 << Main body 10 >>
The main body portion 10 is a member in which the blade 20 and the polishing portion 30 are disposed inside and the electric wire 100 is inserted. The main body 10 is made of, for example, an insulating plastic material and has, for example, a substantially quadrangular prism shape. The main body 10 includes an insertion part 11, an extraction part 12, and a moving hole 13.

挿入部１１は、例えば電線１００が挿入できる程度の拡がりを有する円形状の挿入孔１１Ａと、挿入孔１１Ａよりも狭い円形状の出口孔１１Ｂとを有する部分である。挿入部１１は、挿入孔１１Ａと出口孔１１Ｂとの中心がＸ軸に沿って同軸上に形成されている。挿入部１１は、挿入孔１１Ａから電線１００が挿入される方向にいくに従って中心に沿う軸（Ｘ方向）に向かって狭まるように傾斜して出口孔１１Ｂが設けられている。つまり、挿入部１１は、例えば本体部１０の内部を略円錐台形状にくり貫くようにして設けられている。挿入部１１は、例えば出口孔１１Ｂが第１刃２１及び第２研磨部３２と隣接するように設けられている。 The insertion portion 11 is a portion having, for example, a circular insertion hole 11A having an extent that allows the electric wire 100 to be inserted, and a circular outlet hole 11B that is narrower than the insertion hole 11A. In the insertion portion 11, the center of the insertion hole 11A and the outlet hole 11B is formed coaxially along the X axis. The insertion portion 11 is provided with an outlet hole 11B that is inclined so as to narrow toward an axis (X direction) along the center as it goes in the direction in which the electric wire 100 is inserted from the insertion hole 11A. That is, the insertion portion 11 is provided so as to penetrate, for example, the inside of the main body portion 10 into a substantially truncated cone shape. The insertion part 11 is provided so that the exit hole 11B is adjacent to the first blade 21 and the second polishing part 32, for example.

取出部１２は、開閉できる部材で構成され、本体部１０の内部に残置された電線被覆１０１が取り出される部分である。取出部１２は、例えば、挿入孔１１Ａと反対側の面（＋Ｘ側の面）に設けられている。 The take-out part 12 is configured by a member that can be opened and closed, and is a part from which the wire covering 101 left inside the main body part 10 is taken out. The extraction portion 12 is provided, for example, on the surface opposite to the insertion hole 11A (surface on the + X side).

移動孔１３は、後述する第２刃２２及び第２研磨部３２をＹ軸に沿って移動（以下、「上下移動」と称する。）させるために、後述する押当部４０との接続面（−Ｙ側の面）に設けられている孔である。移動孔１３は、第２刃２２及び第２研磨部３２が滑らかに移動できる程度の拡がりを有する孔である。 The moving hole 13 is connected to a pressing portion 40 (to be described later) in order to move a second blade 22 and a second polishing portion 32 (to be described later) along the Y axis (hereinafter referred to as “vertical movement”). -Y side surface). The moving hole 13 is a hole having such an extent that the second blade 22 and the second polishing section 32 can move smoothly.

尚、上記において、本体部１０は略四角柱形状であるとして記載したが、これに限定されるものではない。略円柱形状又は略多角柱形状でもよく、挿入孔１１Ａ及び取出部１２を設けることができればよい。 In addition, in the above, although the main-body part 10 was described as having a substantially quadrangular prism shape, it is not limited to this. A substantially cylindrical shape or a substantially polygonal column shape may be used as long as the insertion hole 11 A and the extraction portion 12 can be provided.

尚、上記において、取出部１２は挿入孔１１Ａと反対側の面（＋Ｘ側の面）に設けられているとして記載したが、これに限定されるものではない。取出部１２は、第１刃２１及び第２刃２２よりも＋Ｘ側にあって何れかの面に設けられていればよい。 In the above description, the extraction portion 12 is described as being provided on the surface opposite to the insertion hole 11A (the surface on the + X side), but is not limited thereto. The extraction part 12 should just be provided in any surface in the + X side rather than the 1st blade 21 and the 2nd blade 22. FIG.

尚、上記において、挿入部１１は本体部１０の内部を円錐台形状にくり貫くようにして設けられているとして記載したが、これに限定されるものではない。挿入部１１は、挿入孔１１Ａから電線１００が挿入される方向に狭まらず円柱状にくり貫くようにして設けられていてもよい。 In the above description, the insertion portion 11 is described as being provided so as to penetrate the inside of the main body portion 10 into a truncated cone shape. However, the present invention is not limited to this. The insertion portion 11 may be provided so as to penetrate a columnar shape without being narrowed in the direction in which the electric wire 100 is inserted from the insertion hole 11A.

＜＜刃２０＞＞
刃２０は、挿入された電線１００の電線被覆１０１に食い込んで、電線１００が引き抜かれる際に電線１００から電線被覆１０１を剥きとる部材である。刃２０は、例えばステンレス製材料で形成されている。刃２０は、第１刃２１、第２刃２２を含んで構成されている。図３に示すように、刃２０は、本体部１０の内部において、挿入された電線１００を第１刃２１と第２刃２２とでＹ方向から挟み込むように配置されている。 << blade 20 >>
The blade 20 is a member that bites into the wire covering 101 of the inserted wire 100 and peels the wire covering 101 from the wire 100 when the wire 100 is pulled out. The blade 20 is made of, for example, a stainless steel material. The blade 20 includes a first blade 21 and a second blade 22. As shown in FIG. 3, the blade 20 is arranged inside the main body portion 10 so as to sandwich the inserted electric wire 100 between the first blade 21 and the second blade 22 from the Y direction.

第１刃２１は、例えば本体部１０の内部において、＋Ｙ方向側の内面に固定接続されている。固定接続は、例えば本体部１０の内部に溝（不図示）を設けて、第１刃２１の一端が溝に係合されることで接続されている。第１刃２１は、第１小刃２１Ａが−Ｙ方向へ向くように配置されている。第１刃２１は、挿入される電線１００の＋Ｙ方向側の半分に嵌り合うように、第１小刃２１Ａが円弧状を呈している。 The first blade 21 is fixedly connected to the inner surface on the + Y direction side, for example, inside the main body 10. In the fixed connection, for example, a groove (not shown) is provided in the main body 10 and one end of the first blade 21 is engaged with the groove. The first blade 21 is arranged so that the first small blade 21A faces in the -Y direction. 21 A of 1st blades are exhibiting circular arc shape so that the 1st blade 21 may fit in the half of the + Y direction side of the electric wire 100 inserted.

第２刃２２は、例えば後述する移動機構４３の＋Ｙ端面に固定接続され、本体部１０の内部を上下移動するように設けられている。つまり、第２刃２２は、移動機構４３の上下移動に伴って移動するように配置されている。固定接続は、例えば移動機構４３の＋Ｙ方向側の面に溝（不図示）を設けて、第２刃２２の一端が溝に係合されることで接続されている。第２刃２２は、挿入される電線１００の−Ｙ方向側の半分に嵌り合うように、第２小刃２２Ａが円弧状を呈している。つまり、第２刃２２が＋Ｙ方向に移動すると、第１小刃２１Ａと第２小刃２２Ａとで略円形状の孔を形成するように配置されている。 The second blade 22 is fixedly connected to, for example, a + Y end surface of a moving mechanism 43 described later, and is provided so as to move up and down in the main body 10. That is, the second blade 22 is arranged so as to move as the moving mechanism 43 moves up and down. In the fixed connection, for example, a groove (not shown) is provided on the surface on the + Y direction side of the moving mechanism 43, and one end of the second blade 22 is engaged with the groove. The second blade 22A has an arc shape so that the second blade 22 fits in the half on the −Y direction side of the electric wire 100 to be inserted. That is, when the second blade 22 moves in the + Y direction, the first small blade 21A and the second small blade 22A are arranged to form a substantially circular hole.

尚、上記において、刃２０はステンレス鋼として記載したが、これに限定されない。例えば、鋼製でもよく、被覆１０１に食い込む鋭利な形状の小刃を有する固い材質の物であればよい。 In addition, in the above, although the blade 20 was described as stainless steel, it is not limited to this. For example, it may be made of steel, as long as it is a hard material having a sharply shaped small blade that bites into the coating 101.

尚、上記において、第１刃２１は一端を係合させて固定接続されるように記載したが、これに限定されない。例えば、第１刃２１の一端と本体部１０の内面とを接着剤で固定してもよい。 In the above description, the first blade 21 is described as being fixedly connected with one end engaged, but is not limited thereto. For example, you may fix the end of the 1st blade 21, and the inner surface of the main-body part 10 with an adhesive agent.

尚、上記において、第２刃２２は一端を係合させて固定接続されるように記載したが、これに限定されない。例えば、第２刃２２の一端と移動機構４３の＋Ｙ方向側の面とを接着剤で固定してもよい。 In the above description, the second blade 22 is described as being fixedly connected with one end engaged, but is not limited thereto. For example, one end of the second blade 22 and the surface on the + Y direction side of the moving mechanism 43 may be fixed with an adhesive.

＜＜研磨部３０＞＞
研磨部３０は、挿入された電線１００が引き抜かれる際に、電線１００の導体１０２に接触して研磨する部材である。研磨部３０は、第１研磨部３１、第２研磨部３２を含んで構成されている。研磨部３０は、本体部１０の内部において、刃２０と挿入孔１１Ａとの間に設けられている。図３に示すように、研磨部３０は、電線１００を第１研磨部３１と第２研磨部３２（研磨面３２Ｂ）とでＹ方向から挟み込むように配置されている。 << Polishing unit 30 >>
The polishing unit 30 is a member that contacts and polishes the conductor 102 of the electric wire 100 when the inserted electric wire 100 is pulled out. The polishing unit 30 includes a first polishing unit 31 and a second polishing unit 32. The polishing unit 30 is provided between the blade 20 and the insertion hole 11 A inside the main body unit 10. As shown in FIG. 3, the polishing unit 30 is arranged so that the electric wire 100 is sandwiched between the first polishing unit 31 and the second polishing unit 32 (polishing surface 32 B) from the Y direction.

第１研磨部３１は、本体部１０の内部において、例えば挿入部１１内面の出口孔１１Ｂ近傍の＋Ｙ方向側に設けられている。第１研磨部３１は、例えばナイロン材料で形成され、例えば毛状突起を呈している。第１研磨部３１は、電線１００が引き抜かれる際に、電線１００と接触するように、研磨する面が−Ｙ方向に向いて配置されている。第１研磨部３１は、例えば第１刃２１の−Ｘ側（挿入孔１１Ａ側）に隣接して配置されている。図２に示すように、第１研磨部３１は、電線１００が誘導されるように、−Ｙ方向側の端部が第１小刃２１Ａに沿って円弧状を呈していることが好ましい。 The first polishing unit 31 is provided on the + Y direction side in the vicinity of the outlet hole 11 B on the inner surface of the insertion unit 11, for example, inside the main body unit 10. The 1st grinding | polishing part 31 is formed, for example with a nylon material, and is exhibiting the hair-like protrusion, for example. The first polishing section 31 is arranged such that the surface to be polished faces in the -Y direction so as to come into contact with the electric wire 100 when the electric wire 100 is pulled out. The 1st grinding | polishing part 31 is arrange | positioned adjacent to the -X side (insertion hole 11A side) of the 1st blade 21, for example. As shown in FIG. 2, it is preferable that the first polishing portion 31 has an arcuate end along the first blade 21 A so that the electric wire 100 is guided.

第２研磨部３２は、例えば本体部１０の内部において、後述する移動機構４３の＋Ｙ方向側の面に固定接続されている。つまり、第２研磨部３２は、移動機構４３の上下移動に伴って移動するように配置されている。第２研磨部３２は、第２刃２２の−Ｘ方向側（挿入孔１１Ａ側）に隣接して配置されている。第２研磨部３２は、支持体３２Ａ、研磨面３２Ｂを含んで構成されている。支持体３２Ａは、例えば絶縁性のプラスチック材料で形成され、例えば四角柱形状を呈している。支持体３２Ａは、＋Ｙ方向側の一端が移動機構４３の＋Ｙ方向側の面に固定接続され、−Ｙ方向側の他端に研磨面３２Ｂが設けられている。固定接続の方法は、例えば移動機構４３の＋Ｙ方向側の面に溝（不図示）を設けて、一端を溝に係合されることで接続されている。研磨面３２は、例えばナイロン材料で形成され、例えば毛状突起を呈している。図２に示すように、研磨面３２Ｂは、芯線の磨き残しを減らすために、＋Ｙ方向側の端部が第２小刃２２Ａに沿って円弧状を呈していることが好ましい。 The second polishing unit 32 is fixedly connected to the surface on the + Y direction side of the moving mechanism 43 described later, for example, inside the main body unit 10. That is, the second polishing unit 32 is disposed so as to move as the moving mechanism 43 moves up and down. The second polishing section 32 is disposed adjacent to the −X direction side (insertion hole 11 A side) of the second blade 22. The second polishing unit 32 includes a support 32A and a polishing surface 32B. The support body 32A is made of, for example, an insulating plastic material and has, for example, a quadrangular prism shape. In the support body 32A, one end on the + Y direction side is fixedly connected to the surface on the + Y direction side of the moving mechanism 43, and a polishing surface 32B is provided on the other end on the −Y direction side. For example, a fixed connection method is achieved by providing a groove (not shown) on the surface of the moving mechanism 43 on the + Y direction side and engaging one end with the groove. The polishing surface 32 is made of, for example, a nylon material and has, for example, a hair-like projection. As shown in FIG. 2, the polishing surface 32B preferably has an arcuate end along the second small blade 22A in order to reduce the unpolished core wire.

尚、上記において、第１研磨部３１は挿入部１１内面の出口孔１１Ｂ近傍の＋Ｙ方向側に設けられているとして記載したが、これに限定されない。例えば、挿入部１１の内面の中間部の＋Ｙ方向側に設けられていてもよい。 In the above description, the first polishing part 31 is described as being provided on the + Y direction side in the vicinity of the outlet hole 11B on the inner surface of the insertion part 11, but is not limited thereto. For example, it may be provided on the + Y direction side of the intermediate portion of the inner surface of the insertion portion 11.

尚、上記において、第２研磨部３２は、後述する移動機構４３の＋Ｙ方向側の端面に固定接続されているとして記載したが、これに限定されない。例えば、図４に示すように、研磨面３２Ｃは、第１研磨部３１と対向するように出口孔１１Ｂ近傍に設けられていてもよい。又、この場合、研磨面３２Ｃは、例えば、挿入部１１内面の中間部の−Ｙ方向側に設けられていてもよい。 In the above description, the second polishing unit 32 is described as being fixedly connected to the end surface on the + Y direction side of the moving mechanism 43 described later, but is not limited thereto. For example, as illustrated in FIG. 4, the polishing surface 32 C may be provided in the vicinity of the outlet hole 11 B so as to face the first polishing unit 31. In this case, the polishing surface 32C may be provided on the −Y direction side of the intermediate portion of the inner surface of the insertion portion 11, for example.

＜＜押当部４０＞＞
押当部４０は、回転方向の力を垂直方向の力に変換して第２刃２２及び第２研磨部３２に伝達し、第２刃２２及び第２研磨部３２を電線１００に押し付ける部材である。押当部４０は、固定体４１、回転体４２、移動機構４３を含んで構成されている。 << Pushing part 40 >>
The pressing unit 40 is a member that converts a rotational force into a vertical force and transmits the force to the second blade 22 and the second polishing unit 32, and presses the second blade 22 and the second polishing unit 32 against the electric wire 100. is there. The pressing unit 40 includes a fixed body 41, a rotating body 42, and a moving mechanism 43.

固定体４１は、本体部１０の−Ｙ方向側の外面に接続固定されている部材である。固定体４１は、例えば絶縁材料で形成され、例えば略円柱形状を呈している。固定体４１は、内部を後述する移動機構４３が移動できるように空洞を有する。 The fixed body 41 is a member that is connected and fixed to the outer surface of the main body portion 10 on the −Y direction side. The fixed body 41 is made of, for example, an insulating material and has, for example, a substantially cylindrical shape. The fixed body 41 has a cavity so that a moving mechanism 43 described later can move inside.

回転体４２は、固定体４１の−Ｙ方向側の面に回転可能に接続されている部材である。回転体４２は、例えば絶縁材料で形成され、例えば略円柱形状を呈している。回転体４２は、＋Ｙ方向側の面が固定体４１に回転可能に接続されている。例えば、回転体４２の＋Ｙ方向側の面の外縁部と、固定体４１の−Ｙ方向側の端面の外縁部とが嵌合するように接続されている。回転体４２は、例えば上部には後述する移動機構４３が移動できるように空洞を有する。空洞の内周面には、移動機構４３のネジ山４３Ａと螺合するようにネジ溝４１Ａが設けられている。回転体４２は、例えば下部には連結部４２Ａが設けられている。 The rotating body 42 is a member that is rotatably connected to the surface of the fixed body 41 on the −Y direction side. The rotating body 42 is made of, for example, an insulating material and has, for example, a substantially cylindrical shape. The surface of the rotating body 42 on the + Y direction side is rotatably connected to the fixed body 41. For example, the outer edge of the surface on the + Y direction side of the rotating body 42 and the outer edge of the end surface on the −Y direction side of the fixed body 41 are connected so as to fit. The rotating body 42 has a cavity in the upper part so that a moving mechanism 43 described later can move, for example. A screw groove 41A is provided on the inner peripheral surface of the cavity so as to be screwed with the screw thread 43A of the moving mechanism 43. The rotating body 42 is provided with, for example, a connecting portion 42A at the lower portion.

連結部４２Ａは、絶縁性の操作棒１０３の先端と着脱可能に連結される部分である。連結部４２Ａは、回転体４２の一端が開放された中空の部分である。連結部４２Ａは、周面に略Ｔ型の切り込みを有する。略Ｔ型の切り込みには、絶縁性の操作棒１０３の先端の突起部（不図示）が嵌合して、被覆剥き具１が操作棒１０３に接続固定される。 The connecting portion 42A is a portion that is detachably connected to the tip of the insulating operating rod 103. The connecting portion 42A is a hollow portion in which one end of the rotating body 42 is opened. The connecting portion 42A has a substantially T-shaped cut on the peripheral surface. A protrusion (not shown) at the tip of the insulating operating rod 103 is fitted into the substantially T-shaped cut, and the covering stripping tool 1 is connected and fixed to the operating rod 103.

移動機構４３は、固定体４１及び回転体４２の内部をＹ方向に沿って移動し、第２刃２２及び第２研磨部３２に力を伝達する部材である。移動機構４３は、例えば絶縁材料で形成され、例えば円柱形状を呈している。移動機構４３は、円周面に回転体４２のネジ溝４１Ａと螺合するネジ山４３Ａが設けられている。つまり、移動機構４３は、回転体４２を回転させると、その回転に伴って移動機構４３が上下移動する構造を有する。移動機構４３は、＋Ｙ方向側の面に第２刃２２及び第２研磨部３２が接続固定されている。 The moving mechanism 43 is a member that moves inside the fixed body 41 and the rotating body 42 along the Y direction and transmits force to the second blade 22 and the second polishing unit 32. The moving mechanism 43 is made of an insulating material, for example, and has a cylindrical shape, for example. The moving mechanism 43 is provided with a screw thread 43 A that engages with the screw groove 41 A of the rotating body 42 on the circumferential surface. That is, the moving mechanism 43 has a structure in which when the rotating body 42 is rotated, the moving mechanism 43 moves up and down with the rotation. In the moving mechanism 43, the second blade 22 and the second polishing unit 32 are connected and fixed to the surface on the + Y direction side.

尚、上記において、回転体４２は連結部４２Ａを有するとして記載したが、連結部４２Ａを有しなくてもよい。絶縁性の操作棒１０３の先端に嵌合させて利用しない場合は、作業員が回転体４１を直接握って操作できればよいためである。 In the above description, the rotating body 42 is described as having the connecting portion 42A, but the connecting portion 42A may not be provided. This is because it is only necessary that the operator can directly operate the rotary body 41 when it is not used by being fitted to the tip of the insulating operating rod 103.

＝＝＝動作＝＝＝
以下、図５Ａ〜図５Ｄを参照しつつ、本実施形態における被覆剥き具１の動作について説明する。図５Ａは、本実施形態に係る被覆剥き具１に電線１００を挿入した状況を示すＡ−Ａ断面図である。図５Ｂは、本実施形態に係る被覆剥き具１の内部で電線１００を挟持した状況を示すＡ−Ａ断面図である。図５Ｃは、本実施形態に係る被覆剥き具１から電線１００を引き抜いた状況を示すＡ−Ａ断面図である。図５Ｄは、本実施形態に係る被覆剥き具１から電線１００を引き抜いた後に電線被覆１０１を取り出す状況を示すＡ−Ａ断面図である。 === Operation ===
Hereinafter, the operation of the stripping tool 1 in this embodiment will be described with reference to FIGS. 5A to 5D. FIG. 5A is a cross-sectional view taken along line AA showing a state in which the electric wire 100 is inserted into the coating stripping tool 1 according to the present embodiment. FIG. 5B is a cross-sectional view taken along the line AA showing a state in which the electric wire 100 is held inside the coating stripping tool 1 according to the present embodiment. FIG. 5C is a cross-sectional view taken along line AA showing a state in which the electric wire 100 is pulled out from the coating stripping tool 1 according to the present embodiment. Drawing 5D is an AA sectional view showing the situation where electric wire covering 101 is taken out after pulling out electric wire 100 from covering stripping tool 1 concerning this embodiment.

先ず、作業員は、電線被覆１０１を剥きとる電線１００（以下、「対象電線１００」と称する。）を確認する。作業員は、対象電線１００を挿入しやすいように、回転体４２を回転させて、第２刃２２が−Ｙ方向に向かって開いているか確認する。次に、作業員は、絶縁性の操作棒１０３の先端を被覆剥き具１の連結部４２Ａに連結させる。絶縁性の操作棒１０３への連結は、絶縁性の操作棒１０３の先端の突起部（不図示）を連結部４２Ａの略Ｔ型の溝（不図示）に嵌合させて行われる。作業員は、操作棒１０３の先端と被覆剥き具１とが連結して外れないことを確認する。これにより、作業員は、操作棒１０３を利用して間接活線作業をすることができる。 First, the worker confirms the electric wire 100 (hereinafter, referred to as “target electric wire 100”) from which the electric wire covering 101 is peeled off. The worker rotates the rotating body 42 so that the target electric wire 100 can be easily inserted, and confirms whether the second blade 22 is open in the -Y direction. Next, the worker connects the tip of the insulating operating rod 103 to the connecting portion 42 A of the coating stripper 1. The connection to the insulating operation rod 103 is performed by fitting a projection (not shown) at the tip of the insulating operation rod 103 into a substantially T-shaped groove (not shown) of the connection portion 42A. The operator confirms that the tip of the operation rod 103 and the covering stripper 1 are connected and cannot be removed. Thereby, the worker can perform an indirect hot-line operation using the operation rod 103.

図５Ａに示すように、作業員は、対象電線１００の先端を被覆剥き具１に挿入する。作業員は、対象電線１００の先端が被覆剥き具１の奥の方まで挿入されたことを確認する。 As shown in FIG. 5A, the worker inserts the tip of the target electric wire 100 into the coating stripper 1. The worker confirms that the tip of the target electric wire 100 has been inserted to the back of the covering stripper 1.

図５Ｂに示すように、作業員は、操作棒１０３を操作して回転体４２を回転させる。回転体４２を回転させると、回転体４２の内部の移動機構４３が＋Ｙ方向に移動する。第２刃２２及び第２研磨部３２は、移動機構４３の＋Ｙ方向側の面に接続されているため、移動機構４３の移動に伴って＋Ｙ方向に移動する。作業員は、第１刃２１及び第２刃２２が対象電線１００に食い込むことを確認する。このとき、第１刃２１及び第２刃２２は、対象電線１００の全周に亘って電線被覆１０１を貫通して芯線に接触する程度に食い込んでいる。 As illustrated in FIG. 5B, the worker operates the operation rod 103 to rotate the rotating body 42. When the rotating body 42 is rotated, the moving mechanism 43 inside the rotating body 42 moves in the + Y direction. Since the second blade 22 and the second polishing unit 32 are connected to the surface on the + Y direction side of the moving mechanism 43, the second blade 22 and the second polishing unit 32 move in the + Y direction as the moving mechanism 43 moves. The worker confirms that the first blade 21 and the second blade 22 bite into the target electric wire 100. At this time, the 1st blade 21 and the 2nd blade 22 have bite into the grade which penetrates electric wire covering 101 over the perimeter of object electric wire 100, and contacts a core wire.

図５Ｃに示すように、作業員は、対象電線１００を引きぬく。対象電線１００を引き抜くと、対象電線１００は、第１刃２１と第２刃２２とで挟まれているため、挟まれている部分よりも＋Ｘ方向側の電線被覆１０１が剥き取られる。つまり、引き抜かれた対象電線１００は、第１刃２１と第２刃２２とで挟まれていた部分よりも＋Ｘ方向側の芯線が露出した状態になる。さらに、引き抜かれながら、対象電線１００は、第１研磨部３１と第２研磨部３２（研磨面３２Ｂ）とがその芯線に接触しているため、第１研磨部３１及び第２研磨部３２（研磨面３２Ｂ）と芯線との摩擦力で、芯線に付着しているセパレータ等が剥ぎ取られる。 As shown in FIG. 5C, the worker pulls out the target electric wire 100. When the target electric wire 100 is pulled out, since the target electric wire 100 is sandwiched between the first blade 21 and the second blade 22, the wire covering 101 on the + X direction side is peeled off from the sandwiched portion. That is, the extracted target electric wire 100 is in a state where the core wire on the + X direction side is exposed from the portion sandwiched between the first blade 21 and the second blade 22. Furthermore, since the 1st grinding | polishing part 31 and the 2nd grinding | polishing part 32 (grinding surface 32B) are contacting the core wire, the 1st grinding | polishing part 31 and the 2nd grinding | polishing part 32 ( The separator or the like attached to the core wire is peeled off by the frictional force between the polishing surface 32B) and the core wire.

図５Ｄに示すように、作業員は、取出部１２を開放して剥き取られた電線被覆１０１を取り出す。 As shown in FIG. 5D, the worker opens the extraction portion 12 and takes out the stripped wire coating 101.

＝＝＝まとめ＝＝＝
以上説明したように、本実施形態に係る被覆剥き具１は、電線１００における絶縁体の電線被覆１０１を剥き取る被覆剥き具１であって、電線１００が挿入される挿入孔１１Ａを有する本体部１０と、本体部１０の内部に固定して設けられ、電線１００における一方の外周面に、電線１００の軸方向に交差する方向から対向する第１刃２１と、第１刃２１と電線１００を挟んだ反対側の他方の外周面に対向する第２刃２２と、第１刃２１と第２刃２２とで電線１００から電線被覆１０１を剥き取るために、第２刃２２を他方の外周面に押し当てる押当部４０と、を備える。本実施形態によれば、電線１００が湾曲している場合であっても、電線１００を正しく挿入することができるため、湾曲していることに影響されず、電線１００の電線被覆１０１に刃２０が食い込んで、電線被覆１０１を剥きとることができる。 === Summary ===
As described above, the coating stripping tool 1 according to the present embodiment is the coating stripping tool 1 that strips the electrical wire coating 101 of the insulator in the electric wire 100 and has a main body portion having an insertion hole 11A into which the electric wire 100 is inserted. 10, a first blade 21 that is fixedly provided inside the main body 10, and is opposed to one outer peripheral surface of the electric wire 100 from a direction intersecting the axial direction of the electric wire 100, and the first blade 21 and the electric wire 100. In order to peel off the wire coating 101 from the electric wire 100 with the second blade 22 facing the other outer peripheral surface on the opposite side, the first blade 21 and the second blade 22, the second blade 22 is connected to the other outer peripheral surface. And a pressing portion 40 that presses against. According to the present embodiment, even when the electric wire 100 is curved, the electric wire 100 can be correctly inserted. Can penetrate and the wire covering 101 can be peeled off.

又、本実施形態に係る被覆剥き具１の本体部１０は、挿入孔１１Ａとは反対側に、剥き取られた被覆を除去するための取出部１２を備える。本実施形態によれば、剥きとられた電線被覆１０１を外部に容易に取り出すことができるため作業効率が向上する。 Moreover, the main-body part 10 of the coating stripping tool 1 which concerns on this embodiment is provided with the extraction part 12 for removing the stripped coating on the opposite side to 11 A of insertion holes. According to this embodiment, since the stripped wire coating 101 can be easily taken out to the outside, work efficiency is improved.

又、本実施形態に係る被覆剥き具１における、第１刃２１と第２刃２２とは、鉛直方向から電線１００を挟み込むように配置されている。本実施形態によれば、刃２０が電線被覆１０１に効率よく食い込むため作業効率が向上する。 Moreover, the 1st blade 21 and the 2nd blade 22 in the coating stripping tool 1 which concerns on this embodiment are arrange | positioned so that the electric wire 100 may be inserted | pinched from a perpendicular direction. According to this embodiment, since the blade 20 bites into the wire coating 101 efficiently, the working efficiency is improved.

又、本実施形態に係る被覆剥き具１において、第１刃２１及び第２刃２２と挿入孔１１Ａとの間に設けられ、電線１００が挿入孔１１Ａから引き抜かれるときに、電線被覆１０１が剥き取られた電線１００の導体１０２の表面を磨く研磨部３０（第１研磨部３１及び第２研磨部３２）をさらに備える。本実施形態によれば、電線被覆１０１を剥き取ると同時に芯線１０２を磨くことができるため作業効率が向上する。 Moreover, in the covering stripping tool 1 according to the present embodiment, the wire covering 101 is stripped when the wire 100 is pulled out from the insertion hole 11A, provided between the first blade 21 and the second blade 22 and the insertion hole 11A. A polishing unit 30 (a first polishing unit 31 and a second polishing unit 32) that polishes the surface of the conductor 102 of the taken electric wire 100 is further provided. According to this embodiment, since the core wire 102 can be polished at the same time as the wire coating 101 is peeled off, the working efficiency is improved.

又、本実施形態に係る被覆剥き具１の押当部４０は、本体部１０の外面に設けられる回転体４２と、回転体４２の回転量に応じた距離だけ第２刃２２を他方の外周面に向かって押し当てるように移動させる移動機構４３とを備える。本実施形態によれば、回転方向の力を上下方向の力に変換できるため、作業員が電線被覆１０１に刃２０を食い込ませるための労力を軽減することができる。 In addition, the pressing portion 40 of the coating stripping tool 1 according to the present embodiment has a rotating body 42 provided on the outer surface of the main body 10 and the second blade 22 on the other outer circumference by a distance corresponding to the amount of rotation of the rotating body 42. And a moving mechanism 43 that moves so as to press against the surface. According to this embodiment, since the force in the rotation direction can be converted into the force in the vertical direction, the labor for the worker to bite the blade 20 into the wire covering 101 can be reduced.

又、本実施形態に係る被覆剥き具１の押当部４０は、回転体４２に回転力を伝達するべく操作棒１０３と連結される連結部４２Ａを備える。本実施形態によれば、間接工具を利用して間接活線作業を行うことができため作業効率が向上する。 In addition, the pressing portion 40 of the coating stripping tool 1 according to the present embodiment includes a connecting portion 42 A that is connected to the operation rod 103 so as to transmit the rotational force to the rotating body 42. According to the present embodiment, the indirect hot line work can be performed using an indirect tool, so that work efficiency is improved.

尚、上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得るとともに、本発明にはその等価物も含まれる。 In addition, said embodiment is for making an understanding of this invention easy, and is not for limiting and interpreting this invention. The present invention can be changed and improved without departing from the gist thereof, and the present invention includes equivalents thereof.

１被覆剥き具
１０本体部
１１Ａ挿入孔
１２取出部
２１第１刃
２２第２刃
３０研磨部
４０押当部
４２回転体
４２Ａ連結部
４３移動機構
１００電線
１０１被覆
１０３操作棒
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cover stripping tool 10 Main-body part 11A Insertion hole 12 Extraction part 21 1st blade 22 2nd blade 30 Polishing part 40 Pushing part 42 Rotating body 42A Connection part 43 Moving mechanism 100 Electric wire 101 Covering 103 Operation rod

Claims

電線における絶縁体の被覆部材を剥き取る被覆剥き具であって、
前記電線が挿入される電線挿入孔を有する本体部と、
前記本体部の内部に固定して設けられ、前記電線における一方の外周面に、前記電線の軸方向に交差する方向から対向する第１刃と、
前記第１刃と前記電線を挟んだ反対側の他方の外周面に対向する第２刃と、
前記第１刃と前記第２刃とで前記電線から前記被覆部材を剥き取るために、前記第２刃を前記他方の外周面に押し当てる押当部と、
を備えることを特徴とする被覆剥き具。 A stripping tool for stripping off a coating member of an insulator in an electric wire,
A main body having an electric wire insertion hole into which the electric wire is inserted;
A first blade that is fixedly provided inside the main body, and is opposed to one outer peripheral surface of the electric wire from a direction intersecting an axial direction of the electric wire;
A second blade facing the other outer peripheral surface on the opposite side across the first blade and the electric wire;
A pressing portion that presses the second blade against the other outer peripheral surface in order to peel the covering member from the electric wire with the first blade and the second blade;
The stripping tool characterized by comprising.

前記本体部は、前記電線挿入孔とは反対側に、剥き取られた被覆を除去するための取出部
をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の被覆剥き具。 The said main-body part is further equipped with the extraction part for removing the stripped coating on the opposite side to the said electric wire insertion hole, The coating stripping tool of Claim 1 characterized by the above-mentioned.

前記第１刃と前記第２刃とは、鉛直方向から前記電線を挟み込むように配置されている
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の被覆剥き具。 The said 1st blade and the said 2nd blade are arrange | positioned so that the said electric wire may be inserted | pinched from a perpendicular direction. The covering stripping tool of Claim 1 or Claim 2 characterized by the above-mentioned.

前記第１刃及び前記第２刃と前記電線挿入孔との間に設けられ、前記電線が前記電線挿入孔から引き抜かれるときに、前記被覆部材が剥き取られた前記電線の導体の表面を磨く研磨部
をさらに備えることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか一項に記載の被覆剥き具。 Polishing the surface of the conductor of the electric wire provided between the first blade and the second blade and the electric wire insertion hole, and when the electric wire is pulled out from the electric wire insertion hole, the covering member is peeled off. The coating stripper according to any one of claims 1 to 3, further comprising a polishing section.

前記押当部は、
前記本体部の外面に設けられる回転体と、
前記回転体の回転量に応じた距離だけ前記第２刃を前記他方の外周面に向かって押し当てるように移動させる移動機構と
をさらに備えることを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れか一項に記載の被覆剥き具。 The pressing part is
A rotating body provided on an outer surface of the main body,
5. The moving mechanism according to claim 1, further comprising a moving mechanism that moves the second blade toward the other outer peripheral surface by a distance corresponding to a rotation amount of the rotating body. The covering stripping tool according to claim 1.

前記押当部は、前記回転体に回転力を伝達するべく操作棒と連結される連結部
をさらに備えることを特徴とする請求項５に記載の被覆剥き具。
The covering stripping tool according to claim 5, wherein the pressing portion further includes a connecting portion that is connected to an operating rod so as to transmit a rotational force to the rotating body.