JP2018101485A - 電池パック - Google Patents

Abstract

【課題】作業性を向上可能な電池パックを提供する。【解決手段】電池パック１は、複数の電池モジュール１０Ａと、それらを収容する筐体５０と、を備える。筐体５０は、開口部６０ｈが形成された本体６０と、開口部６０ｈを塞ぐように本体６０に取り付けられた蓋７０と、を有する。本体６０は、底壁６１と側壁６２とを含む。開口部６０ｈは、側壁６２の端部６２ｅによって形成されている。蓋７０は、端部６２ｅに取り付けられている。一部の電池モジュール１０Ａは、固定部材３０Ａにより底壁６１に固定されており、残部の電池モジュール１０Ａは、固定部材３０Ａにより蓋７０に固定されている。端部６２ｅには、底壁６１に沿って開口部６０ｈの内側に向けて突出する凸部６２ｐが形成されている。固定部材３０Ａには、底壁６１に交差する第２方向からみて凸部６２ｐに相補的な形状の凹部３５が形成されている。【選択図】図４

Description

本発明は、電池パックに関する。

特許文献１には、電池パックが記載されている。この電池パックは、ケースを有している。ケースの内部には、複数の二次電池を有する電池モジュール及びジャンクションボックスが収容されている。ケースは、四角板状の底部と、底部の周縁から鉛直方向上方に立設された四角板状の側部と、底部と対向して設けられる天部と、を有している。

特開２０１４−１５４２４０号公報

上記のような電池パックにあっては、例えば、複数の電池モジュールを、ケースの底部と天部とに分散して固定する場合がある。その場合、複数の電池モジュールのうちの一部をケースの底部に予め固定しておくと共に、複数の電池モジュールのうちの残部を天部に予め固定しておき、それらを組み合わせることによって電池パックを構成することが考えられる。このような状況にあっては、ケースの底部に電池モジュールを固定するとき、及び、電池モジュールが固定された天部をケースに組み合わせるときに、それぞれ位置合わせの基準がないと、作業性が低下する。

本発明は、そのような事情に鑑みてなされたものであり、作業性を向上可能な電池パックを提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明に係る電池パックは、第１方向に沿って積層された複数の電池セルを含む積層体と、第１方向における積層体の両端に配置され積層体の固定に用いられる一対の固定部材と、を有する複数の電池モジュールと、複数の電池モジュールを収容する筐体と、を備え、筐体は、開口部が形成された箱状の本体と、開口部を塞ぐように本体に取り付けられた蓋と、を有し、本体は、底壁と底壁に立設された側壁とを含み、開口部は、側壁における底壁と反対側の端部によって形成されており、蓋は、端部に取り付けられており、複数の電池モジュールのうちの一部の電池モジュールは、固定部材により底壁に固定されており、複数の電池モジュールのうちの残部の電池モジュールは、固定部材により蓋に固定されており、端部には、底壁に沿って開口部の内側に向けて突出する凸部が形成されており、固定部材には、底壁に交差する第２方向からみて凸部に相補的な形状の凹部が形成されている。

この電池パックにおいては、複数の電池モジュールを収容する筐体が、開口部が形成された箱状の本体と、該開口部を塞ぐように本体に取り付けられる蓋と、を有する。本体は、底壁と、底壁に立設されて端部において開口部を形成する側壁と、を含む。そして、電池モジュールは、底壁と蓋とに分散されて固定されている。したがって、この電池パックを組み立てる際には、次のような作業を行うことが考えられる。

すなわち、まず、開口部を介して本体内に一部の電池モジュールを挿入し、固定部材により当該一部の電池モジュールを底壁に固定する第１作業を行う。その一方で、残部の電池モジュールを固定部材により蓋に固定した後に、電池モジュール付の蓋を本体に取り付ける第２作業を行う。これらの第１及び第２作業に際しては、上述したように、位置合わせの基準が無いと作業性が低下するおそれがある。

これに対して、この電池パックにあっては、開口部を形成する側壁の端部には、底壁に沿って開口部の内側に突出する凸部が形成されている。また、電池モジュールの固定部材には、当該凸部に相補的な形状の凹部が形成されている。したがって、まず、第１作業においては、電池モジュール側の凹部内を本体側の凸部が通過するように、当該凹部及び凸部を位置合わせの基準に用いながら、本体内に電池モジュールを挿入することができる。

さらに、第２作業においては、蓋に固定された電池モジュール側の凹部に対して、本体側の凸部が嵌め合わされるように、当該凹部及び凸部を位置合わせの基準に用いながら、電池モジュール付の蓋を本体に取り付けることができる。このように、この電池パックによれば、第１及び第２作業のいずれにおいても、凹部と凸部とを位置合わせの基準に用いることが可能である。この結果、この電池パックによれば、組立の作業性を向上可能である。

本発明に係る電池パックにおいては、側壁は、第１方向に沿って延びる共に互いに対向する一対の第１側壁を含み、第１側壁に沿って複数の電池モジュールが配列されており、凸部は、第１方向に沿って互いに隣り合う電池モジュールの間の位置に形成されていてもよい。

このとき、側壁は、第１方向及び第２方向に交差する第３方向に沿って延びると共に互いに対向する一対の第２側壁を含み、第２側壁に沿って複数の電池モジュールが配列されており、凸部は、第３方向に沿って互いに隣り合う電池モジュールの間の位置に形成されていてもよい。これらの場合、互いに隣り合う電池モジュール間において、凸部を共通化することができる。

本発明に係る電池パックにおいては、第２側壁は、第１側壁同士を互いに接続し、凸部は、第１側壁と第２側壁との接続部分に設けられていてもよい。この場合、第１側壁と第２側壁との接続部分である角部に凸部が形成されることになる。このため、本体及び蓋の中央部分のスペースに凸部が干渉することが抑制される。

本発明に係る電池パックにおいては、凹部は、固定部材の角部に設けられた切り欠きであってもよい。この場合、固定部材の角部以外の部分について、例えばボルト孔を形成するといったように、有効的に活用することが可能となる。

本発明に係る電池パックは、端部と蓋との間に介在されたシール部材をさらに備え、蓋は、端部との間でシール部材を圧縮した状態においてボルトにより端部に締結されており、凸部には、ボルトが螺合されるボルト孔が形成されていてもよい。この場合、凸部を、本体と蓋との締結部として利用して凸部の位置においてシール部材を圧縮することが可能となる。この結果、位置合わせの基準としての凸部をシール性の向上に寄与させることが可能となる。

本発明によれば、作業性を向上可能な電池パックを提供することができる。

本実施形態に係る電池パックを示す模式図である。 図１に示された電池モジュールの側面図である。 図１に示された電池モジュールの平面図である。 図１に示された筐体の平面図である。 変形例に係る電池パックを示す平面図である。

以下、図面を参照して電池パックの一実施形態について説明する。なお、図面の説明においては、同一の要素同士、或いは、相当する要素同士には、互いに同一の符号を付し、重複する説明を省略する場合がある。また、以下の図面には、Ｘ軸、Ｙ軸、及び、Ｚ軸によって規定される直交座標系Ｓを示す場合がある。

図１は、本実施形態に係る電池パックを示す模式図である。図１の（ａ）は平面図であり、図１の（ｂ）は側面図である。図１に示されるように、電池パック１は、複数（例えば７つ）の電池モジュール１０Ａ，１０Ｂと、電池モジュールを収容する筐体５０と、を備えている。

図２は、図１に示された電池モジュールの側面図である。図３は、図１に示された電池モジュールの平面図である。図３の（ａ）は、電池モジュール１０Ａを示し、図３の（ｂ）は電池モジュール１０Ｂを示している。図２，３に示されるように、電池モジュール１０Ａは、第１方向（例えばＸ軸方向）に沿って互いに積層された複数の電池セル１１を含む積層体２０と、第１方向における積層体２０の両端に配置され積層体２０の拘束及び固定に用いられる一対の固定部材３０Ａと、を有する。また、電池モジュール１０Ａは、一方の固定部材３０Ａと積層体２０との間に配置された弾性部材４０と、弾性部材４０と積層体２０との間に配置されたミドルプレート４１と、を有している。

電池セル１１は、それぞれ、セルホルダ１２に個別に保持された状態において、第１方向に沿って配列され、積層体２０を構成している。電池セル１１は、例えば、リチウムイオン二次電池などの非水電解質二次電池である。一対の固定部材３０Ａには、互いに架け渡されるようにボルト３１が挿通されており、そのボルト３１の先端にはナット３２が螺合されている。これにより、一対の固定部材３０Ａは、積層体２０（すなわち電池セル１１）及び弾性部材４０に対して、所定の拘束荷重を負荷している。

換言すれば、固定部材３０Ａは、電池セル１１と共に第１方向に配列され、積層体２０に対して拘束荷重を負荷するための拘束部３３を含む。拘束部３３は、例えば矩形板状を呈している。ボルト３１は拘束部３３に挿通されている。また、固定部材３０Ａは、拘束部３３から第１方向に沿って延びる板状の固定部３４Ａを含む。固定部３４Ａは、ここでは、拘束部３３と一体的に形成されている。これにより、固定部材３０Ａは、全体としてＬ字板状となっている。

固定部３４Ａは、筐体５０に接触している。固定部材３０Ａは、固定部３４Ａが筐体５０に接触している状態において、固定部３４ＡをボルトＢにより筐体５０に締結することにより筐体５０に固定される。これにより、積層体２０が筐体５０に固定される。固定部３４Ａは、長方形板状を呈している。固定部３４Ａにおける長手方向の中央部分には、ボルトＢが挿通される一対のボルト孔３４ｈが形成されている。

また、固定部３４Ａは、拘束部３３との接続部分と反対側に位置する一対の角部３４ｐ，３４ｑを含む。固定部３４Ａにおいては、角部３４ｐ及び角部３４ｑのうちの角部３４ｐに、凹部３５が形成されている。凹部３５は、角部３４ｐに設けられた切り欠きであり、固定部３４Ａの厚さ方向に固定部３４Ａを貫通している。ここでは、固定部３４Ａの厚さ方向とは、第１方向に交差（直交）する第２方向であって、例えばＹ軸方向である。凹部３５は、第２方向からみて四角形状の切り欠きである。

したがって、凹部３５は、２つの内面（第２方向からみて辺）３５ｓ，３５ｒを含む。内面３５ｓは、第１方向及び第２方向に沿っている（一例としてＸ−Ｙ平面に沿っている）。内面３５ｒは、第１方向に交差（直交）すると共に第２方向に沿っている（一例としてＹ−Ｚ平面に沿っている）。したがって、内面３５ｓと内面３５ｒとは、互いに交差（直交）している。

一方、図２，３に示されるように、電池モジュール１０Ｂは、第１方向に沿って互いに積層された複数の電池セル１１を含む積層体２０と、第１方向における積層体２０の両端に配置され積層体２０の拘束及び固定に用いられる一対の固定部材３０Ｂと、を有する。また、電池モジュール１０Ｂは、一方の固定部材３０Ｂと積層体２０との間に配置された弾性部材４０と、弾性部材４０と積層体２０との間に配置されたミドルプレート４１と、を有している。

つまり、電池モジュール１０Ｂは、固定部材３０Ａに代えて固定部材３０Ｂを備える点以外は、電池モジュール１０Ａと同様である。一対の固定部材３０Ｂには、互いに架け渡されるようにボルト３１が挿通されており、そのボルト３１の先端にはナット３２が螺合されている。これにより、一対の固定部材３０Ｂは、積層体２０（すなわち電池セル１１）及び弾性部材４０に対して、所定の拘束荷重を負荷している。

換言すれば、固定部材３０Ｂは、電池セル１１と共に第１方向に配列され、積層体２０に対して拘束荷重を負荷するための拘束部３３を含む。拘束部３３は、例えば矩形板状を呈している。ボルト３１は拘束部３３に挿通されている。また、固定部材３０Ｂは、拘束部３３から第１方向に沿って延びる板状の固定部３４Ｂを含む。固定部３４Ｂは、ここでは、拘束部３３と一体的に形成されている。これにより、固定部材３０Ｂは、全体としてＬ字板状となっている。

固定部３４Ｂは、筐体５０に接触している。固定部材３０Ｂは、固定部３４Ｂが筐体５０に接触している状態において、固定部３４ＢをボルトＢにより筐体５０に締結することにより筐体５０に固定される。これにより、積層体２０が筐体５０に固定される。固定部３４Ｂは、長方形板状を呈している。固定部３４Ｂにおける長手方向の中央部分には、ボルトＢが挿通される一対のボルト孔３４ｈが形成されている。また、固定部３４Ｂは、拘束部３３との接続部分と反対側に位置する一対の角部３４ｐ，３４ｑを含む。

固定部３４Ｂにおいては、角部３４ｐ及び角部３４ｑのうちの角部３４ｑに、凹部３６が形成されている。凹部３６は、角部３４ｑに設けられた切り欠きであり、固定部３４Ｂの厚さ方向に固定部３４Ｂを貫通している。凹部３６は、固定部３４Ｂの厚さ方向からみて四角形状の切り欠きである。ここでは、固定部３４Ｂの厚さ方向とは、第２方向であって、例えばＹ軸方向である。

したがって、凹部３６は、２つの内面（第２方向からみて辺）３６ｓ，３６ｒを含む。内面３６ｓは、第１方向と第２方向とに沿っている（一例として、Ｘ−Ｙ平面に沿っている）。内面３６ｓは、内面３５ｓと略平行である。内面３６ｒは、第１方向に交差（直交）すると共に第２方向に沿っている（一例として、Ｙ−Ｚ平面に沿っている）。内面３６ｒは、内面３５ｒと略平行である。したがって、内面３６ｓと内面３６ｒとは、互いに交差（直交）している。凹部３６の形状は、凹部３５の形状と実質的に一致している。

このように、固定部材３０Ａと固定部材３０Ｂとは、凹部（凹部３５，３６）の形成された位置において互いに相違しており、その他の部分において互いに同一である。より具体的には、固定部材３０Ａと固定部材３０Ｂとは、角部３４ｐに凹部３５が形成されているか、角部３５ｑに凹部３６が形成されているかにおいて互いに相違し、その他において互いに同一である。したがって、電池パック１は、ここでは互いに異なる種類の固定部材を含む２種類の電池モジュールを有することになる。

引き続いて、筐体５０について具体的に説明する。図４は、図１に示された筐体の平面図である。図１においては、模式的に、４つの電池モジュール１０Ａ，１０Ｂを配置している。図１，４に示されるように、筐体５０は、本体６０と蓋７０とを含む。本体６０は、矩形箱状を呈しており、蓋７０は、矩形板状を呈している。これにより、筐体５０は、全体として、直方体状を呈している。

本体６０は、矩形板状の底壁６１と、底壁６１に立設され互いに対向する一対の側壁（第１側壁）６２と、底壁６１に立設され互いに対向する一対の側壁（第２側壁）６３と、を含む。側壁６２，６３は、矩形板状を呈している。側壁６２は、第１方向に沿って延びている。側壁６３は、第１方向及び第２方向に交差（直交）する第３方向（例えばＺ軸方向）に沿って延びている。

ここでは、側壁６２に沿って複数（例えば２つ）の電池モジュール１０Ａ，１０Ｂが配列されている。また、側壁６３に沿って複数（例えば２つ）の電池モジュール１０Ａ，１０Ｂが配置されている。側壁６３は、側壁６２同士を互いに接続している。したがって、側壁６２，６３は、全体として矩形環状を呈する。底壁６１に交差する第２方向（例えばＹ軸方向）からみたとき、側壁６３は、側壁６２に比べて短い。

本体６０には、開口部６０ｈが形成されている。開口部６０ｈは、側壁６２における底壁６１と反対側の端部６２ｅと、側壁６３における底壁６１と反対側の端部６３ｅとによって形成されている。したがって、開口部６０ｈは、第２方向からみて矩形状である。蓋７０は、開口部６０ｈを塞ぐように、端部６２ｅ，６３ｅに取り付けられ、本体６０に取り付けられている。図示していないが、蓋７０と端部６２ｅ，６３ｅとの間には、環状のシール部材が介在されている。蓋７０は、端部６２ｅ，６３ｅとの間で当該シール部材を圧縮した状態において、ボルト（不図示）により端部６２ｅ，６３ｅに締結されている。

電池モジュール１０Ａ，１０Ｂは、本体６０と蓋７０とに分散されて固定されている。より具体的には、電池モジュール１０Ａ，１０Ｂのうちの一部の電池モジュール１０Ａ，１０Ｂが、固定部材３０Ａ，３０Ｂによって、底壁６１の内面６１ｓ（開口部６０ｈに臨む面であって、第２方向に交差する面）に固定されている。

また、電池モジュール１０Ａ，１０Ｂのうちの残部の電池モジュール１０Ａ，１０Ｂが、固定部材３０Ａ，３０Ｂによって、蓋７０の内面７０ｓ（内面６１ｓに対向する面であって、第２方向に交差する面）に固定されている。一例としては、１つの電池モジュール１０Ａと２つの電池モジュール１０Ｂとが底壁６１に固定され、２つの電池モジュール１０Ａと２つの電池モジュール１０Ｂとが蓋７０に固定され得る。

ここで、側壁６２の端部６２ｅには、凸部６２ｐが形成されている。また、側壁６３の端部６３ｅには、凸部６３ｐが形成されている。凸部６２ｐ，６３ｐは、底壁６１の内面６１ｓに沿って開口部６０ｈの内側に向けて突出している。ここでは、凸部６２ｐは、第１方向に沿って互いに隣り合う電池モジュール１０Ａ，１０Ｂの間の位置に形成されている。また、凸部６３ｐは、第３方向に沿って互いに隣り合う電池モジュール１０Ａ，１０Ｂの間の位置に形成されている。一対の側壁６２間において、凸部６２ｐ同士は、互いに対向する位置に設けられている。また、一対の側壁６３間において、凸部６３ｐ同士は、互いに対向する位置に設けられている。

凸部６２ｐは、例えば直方体状であって、第２方向からみて四角形状を呈している。したがって、凸部６２ｐは、第１方向及び第２方向に沿う外面（第２方向からみて辺）６２ｓと、第１方向に交差すると共に第２方向に沿う一対の外面（第２方向からみて辺）６２ｒと、を含む。外面６２ｓは、例えばＸ−Ｙ平面に沿っている。外面６２ｒは、例えばＹ−Ｚ平面に沿っている。凸部６２ｐには、蓋７０の締結に用いられるボルトが螺合されるボルト孔６２ｈが形成されている。

凸部６３ｐは、例えば直方体状であって、第２方向からみて四角形状を呈している。したがって、凸部６３ｐは、第１方向及び第２方向に沿う一対の外面（第２方向からみて辺）６３ｓと、第１方向に交差する共に第２方向に沿う外面（第２方向からみて辺）６３ｒと、を含む。外面６３ｓは、例えばＸ−Ｙ平面に沿っている。外面６３ｒは、例えばＹ−Ｚ平面に沿っている。凸部６３ｐには、蓋７０の締結に用いられるボルトが螺合されるボルト孔６２ｈが形成されている。

凹部３５の内面３５ｓ、凹部３６の内面３６ｓ、凸部６２ｐの外面６２ｓ、及び、凸部６３ｐの外面６３ｓは、互いに略平行である。また、凹部３５の内面３５ｒ、凹部３６の内面３６ｒ、凸部６２ｐの外面６２ｒ、及び、凸部６３ｐの外面６３ｒは、互いに略平行である。引き続いて、凸部と凹部との相対関係について説明する。

凹部３５，３６は、第２方向からみて、凸部６２ｐ，６３ｐと相補的な形状となっている。ここで、凹部が凸部に相補的な形状であるとは、凹部に重複するように凸部が配置可能であり、且つ、凹部のすくなくとも１つの内面が、凸部の少なくとも１つの外面に対して略平行な状態で対向すること意図する。

より具体的には、まず、第２方向からみたとき、第１方向に沿って互いに隣り合う電池モジュール１０Ａ，１０Ｂ間において、一対の凹部３５と凹部３６とが組み合わされて構成される単一の凹部に、単一の凸部６２ｐが重複するように（嵌め合わされるように）配置される。このとき、凹部３５，３６の内面３５ｓ，３６ｓと凸部６２ｐの外面６２ｓとが互いに略平行な状態で対向し、且つ、凹部３５，３６の内面３５ｒ，３６ｒと凸部６２ｐの外面６２ｒとが互いに略平行な状態で対向する。

また、第３方向に沿って互いに隣り合う電池モジュール１０Ａ，１０Ｂ間において、一対の凹部３５と凹部３６とが組み合わされて構成される単一の凹部に、単一の凸部６３ｐが重複するように（嵌め合わされるように）配置される。このとき、凹部３５，３６の内面３５ｓ，３６ｓと凸部６３ｐの外面６３ｓとが互いに略平行な状態で対向し、且つ、凹部３５，３６の内面３５ｒ，３６ｒと凸部６３ｐの外面６３ｒとが互いに略平行な状態で対向する。

つまり、ここでは、電池モジュール１０Ａ，１０Ｂが、凹部３５，３６が凸部６２ｐ，６３ｐに対応する位置となるように配置される。より具体的には、第２方向について同一の位置となる４つの電池モジュール１０Ａ，１０Ｂは、その４組の凹部３５，３６に対して４つの凸部６２ｐ，６３ｐが入り込むように位置決めされる。換言すれば、電池モジュール１０Ａ，１０Ｂの位置決めの基準として、凹部３５，３６の内面３５ｓ，３５ｒ，３６ｓ，３６ｒと、凸部６２ｐ，６３ｐの外面６２ｓ，６３ｓ，６２ｒ，６３ｒと、を用いることができる。

以上説明したように、電池パック１においては、複数の電池モジュール１０Ａ，１０Ｂを収容する筐体５０が、開口部６０ｈが形成された箱状の本体６０と、該開口部６０ｈを塞ぐように本体６０に取り付けられる蓋７０と、を有する。本体６０は、底壁６１と、底壁６１に立設されて端部６２ｅ，６３ｅにおいて開口部６０ｈを形成する側壁６２，６３と、を含む。そして、電池モジュール１０Ａ，１０Ｂは、底壁６１と蓋７０とに分散されて固定されている。したがって、この電池パック１を組み立てる際には、次のような作業を行うことが考えられる。

すなわち、まず、開口部６０ｈを介して本体６０内に一部の電池モジュール１０Ａ，１０Ｂを挿入し、固定部材３０Ａ，３０Ｂにより当該一部の電池モジュール１０Ａ，１０Ｂを底壁６１に固定する第１作業を行う。その一方で、残部の電池モジュール１０Ａ，１０Ｂを固定部材３０Ａ，３０Ｂにより蓋７０に固定した後に、電池モジュール付の蓋７０を本体６０に取り付ける第２作業を行う。これらの第１及び第２作業に際しては、上述したように、位置合わせの基準が無いと作業性が低下するおそれがある。

これに対して、電池パック１にあっては、開口部６０ｈを形成する側壁６２，６３の端部６２ｅ，６３ｅには、底壁６１に沿って開口部６０ｈの内側に突出する凸部６２ｐ，６３ｐが形成されている。また、電池モジュール１０Ａ，１０Ｂの固定部材３０Ａ，３０Ｂには、当該凸部６２ｐ，６３ｐに相補的な形状の凹部３５，３６が形成されている。したがって、まず、第１作業においては、電池モジュール１０Ａ，１０Ｂ側の凹部３５，３６内を本体６０側の凸部６２ｐ，６３ｐが通過するように、当該凹部３５，３６及び凸部６２ｐ，６３ｐを位置合わせの基準に用いながら、本体６０内に電池モジュール１０Ａ，１０Ｂを挿入することができる。

さらに、第２作業においては、蓋７０に固定された電池モジュール１０Ａ，１０Ｂ側の凹部３５，３６に対して、本体６０側の凸部６２ｐ，６３ｐが嵌め合わされるように、当該凹部３５，３６及び凸部６２ｐ，６３ｐを位置合わせの基準に用いながら、電池モジュール付の蓋７０を本体６０に取り付けることができる。このように、電池パック１によれば、第１及び第２作業のいずれにおいても、凹部３５，３６と凸部６２ｐ，６３ｐとを位置合わせの基準に用いることが可能である。この結果、電池パック１によれば、組立の作業性を向上可能である。

また、電池パック１においては、本体６０の側壁は、第１方向に沿って延びる共に互いに対向する一対の側壁６２を含み、側壁６２に沿って複数の電池モジュール１０Ａ，１０Ｂが配列されている。そして、凸部６２ｐは、第１方向に沿って互いに隣り合う電池モジュール１０Ａ，１０Ｂの間の位置に形成されている。

さらに、電池パック１においては、本体６０の側壁は、第１方向及び第２方向に交差する第３方向に沿って延びると共に互いに対向する一対の側壁６３を含み、側壁６３に沿って複数の電池モジュール１０Ａ，１０Ｂが配列されている。そして、凸部６３ｐは、第３方向に沿って互いに隣り合う電池モジュール１０Ａ，１０Ｂの間の位置に形成されている。したがって、電池パック１によれば、互いに隣り合う電池モジュール１０Ａ，１０Ｂ間において、凸部６２ｐ，６３ｐを共通化することができる。

一方、電池パック１は、側壁６２，６３の端部６２ｅ，６３ｅと蓋７０との間に介在されたシール部材をさらに備え、蓋７０は、端部６２ｅ，６３ｅとの間で当該シール部材を圧縮した状態においてボルトにより端部６２ｅ，６３ｅに締結されている。そして、凸部６２ｐ，６３ｐには、ボルトが螺合されるボルト孔６２ｈ，６３ｈが形成されている。このため、凸部６２ｐ，６３ｐを、本体６０と蓋７０との締結部として利用して凸部６２ｐ，６３ｐの位置においてシール部材を圧縮することが可能となる。この結果、位置合わせの基準としての凸部６２ｐ，６３ｐを、シール性の向上に寄与させることが可能となる。

なお、電池パック１においては、凹部３５，３６は、固定部材３０Ａ，３０Ｂの固定部３４Ａ，３４Ｂの角部３４ｐ，３４ｑに設けられた切り欠きである。このため、固定部３４Ａ，３４Ｂの角部３４ｐ，３４ｑ以外の部分（例えば長手方向の中央部分）について、例えばボルト孔３４ｈを形成するといったように、有効的に活用することが可能となる。また、凹部３５，３６を、ボルト孔３４ｈから十分に離間させることにより、固定部３４Ａ，３４Ｂの強度を確保可能である。

以上の実施形態は、本発明に係る電池パックの一実施形態を説明したものである。したがって、本発明に係る電池パックは、上記の電池パック１に限定されない。本発明に係る電池パックは、各請求項の要旨を変更しない範囲において、上記の電池パック１を任意に変更したものとすることができる。

図５の（ａ）は、変形例に係る電池パックを示す平面図である。図５の（ａ）に示されるように、この変形例に係る電池パックは、電池モジュール１０Ａ，１０Ｂに代えて電池モジュール１０Ｃを備える点と、本体６０における凸部の態様と、において電池パック１と相違している。電池モジュール１０Ｃは、固定部材３０Ａ，３０Ｂに代えて固定部材３０Ｃを備える点において電池モジュール１０Ａ，１０Ｂと相違している。さらに、固定部材３０Ｃは、固定部３４Ａ，３４Ｂに代えて固定部３４Ｃを備える点において、固定部材３０Ａ，３０Ｂと相違している。

固定部３４Ｃは、角部３４ｐ，３４ｑの両方に凹部３６が形成されている。したがって、固定部３４Ｃは、その長手方向（第３方向）の中心線に対して線対称となっている。一方、ここでは、側壁６２と側壁６３との接続部分に凸部６３ｐが形成されている。そして、凹部３６に凸部６３ｐが重複するように（嵌め合わされるように）、電池モジュール１０Ｃが配置される。このとき、凹部３６の内面３６ｓと凸部６３ｐの外面６３ｓとが互いに略平行な状態で対向し、且つ、凹部３６の内面３６ｒと凸部６３ｐの外面６３ｒとが互いに略平行な状態で対向する。

このように、図５の（ａ）の変形例においては、凸部６３ｐが、側壁６２と側壁６３との接続部分である角部に設けられているので、本体６０及び蓋７０の中央部分のスペースに凸部６３ｐが干渉することが抑制される。よって、スペース効率が向上される。また、ここでは、固定部３４Ｃが中心線に対して対称的な形状となっている。このため、本体６０内における電池モジュール１０Ｃの位置に依らずに、単一種類の固定部材３０Ｃを用いることができ、部品点数が削減される。

図５の（ｂ）は、別の変形例に係る電池パックを示す平面図である。図５の（ｂ）に示されるように、この別の変形例に係る電池パックは、電池モジュール１０Ａ，１０Ｂに代えて電池モジュール１０Ｄを備える点と、本体６０における凸部の態様と、において電池パック１と相違している。電池モジュール１０Ｄは、固定部材３０Ａ，３０Ｂに代えて固定部材３０Ｄを備える点において電池モジュール１０Ａ，１０Ｂと相違している。さらに、固定部材３０Ｄは、固定部３４Ａ，３４Ｂに代えて固定部３４Ｄを備える点において、固定部材３０Ａ，３０Ｂと相違している。

固定部３４Ｄは、角部３４ｐ，３４ｑには凹部が設けられておらず、角部３４ｐと角部３４ｑとの間の中央部分に凹部３６が設けられている。したがって、固定部３４Ｄも、その長手方向（第３方向）の中心線に対して線対称となっている。一方、ここでは、凸部６３ｐは、互いに隣り合う電池モジュールの間の位置ではなく、第３方向における電池モジュール１０Ｄ中心に対して、第１方向に沿って重複するように設けられている。

そして、凹部３６に凸部６３ｐが重複するように（嵌め合わされるように）、電池モジュール１０Ｄが配置される。このとき、凹部３６の内面３６ｓと凸部６３ｐの外面６３ｓとが互いに略平行な状態で対向し、且つ、凹部３６の内面３６ｒと凸部６３ｐの外面６３ｒとが互いに略平行な状態で対向する。

このように、図５の（ｂ）の変形例においては、固定部３４Ｄが中心線に対して対称的な形状となっている。このため、本体６０内における電池モジュール１０Ｄの位置に依らずに、単一種類の固定部材３０Ｄを用いることができ、部品点数が削減される。

以上のように、固定部材における凹部の形成位置と、本体における凸部の形成位置とは、上記の例に限らず、互いに重複して配置可能な任意の位置を選択可能である。また、凹部と凸部の形状も、互いに相補的な形状でもって位置決めの基準を提供可能であればよく、任意の形状を選択することができる。ただし、例えば内面３５ｓと内面３５ｒ（すなわち、外面６３ｓと外面６３ｒ）といったように、互いに交差する２つの面を有する形状とすれば、互いに交差する２方向について位置決めの基準を提供することができる。

１…電池パック、１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ…電池モジュール、１１…電池セル、２０…積層体、３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄ…固定部材、３５，３６…凹部、５０…筐体、６０…本体、６０ｈ…開口部、６１…底壁、６２…側壁（第１側壁）、６３…側壁（第２側壁）、６２ｅ，６３ｅ…端部、６２ｐ，６３ｐ…凸部、６２ｈ，６３ｈ…ボルト孔、７０…蓋。

Claims (7)

1. 第１方向に沿って積層された複数の電池セルを含む積層体と、前記第１方向における前記積層体の両端に配置され前記積層体の固定に用いられる一対の固定部材と、を有する複数の電池モジュールと、
   前記複数の電池モジュールを収容する筐体と、
   を備え、
   前記筐体は、開口部が形成された箱状の本体と、前記開口部を塞ぐように前記本体に取り付けられた蓋と、を有し、
   前記本体は、底壁と前記底壁に立設された側壁とを含み、
   前記開口部は、前記側壁における前記底壁と反対側の端部によって形成されており、
   前記蓋は、前記端部に取り付けられており、
   前記複数の電池モジュールのうちの一部の前記電池モジュールは、前記固定部材により前記底壁に固定されており、
   前記複数の電池モジュールのうちの残部の前記電池モジュールは、前記固定部材により前記蓋に固定されており、
   前記端部には、前記底壁に沿って前記開口部の内側に向けて突出する凸部が形成されており、
   前記固定部材には、前記底壁に交差する第２方向からみて前記凸部に相補的な形状の凹部が形成されている、
   電池パック。
2. 前記側壁は、前記第１方向に沿って延びる共に互いに対向する一対の第１側壁を含み、
   前記第１側壁に沿って複数の前記電池モジュールが配列されており、
   前記凸部は、前記第１方向に沿って互いに隣り合う前記電池モジュールの間の位置に形成されている、
   請求項１に記載の電池パック。
3. 前記側壁は、前記第１方向及び前記第２方向に交差する第３方向に沿って延びると共に互いに対向する一対の第２側壁を含み、
   前記第２側壁に沿って複数の前記電池モジュールが配列されており、
   前記凸部は、前記第３方向に沿って互いに隣り合う前記電池モジュールの間の位置に形成されている、
   請求項２に記載の電池パック。
4. 前記側壁は、前記第１方向に沿って延びる共に互いに対向する一対の第１側壁と、前記第１方向及び前記第２方向に交差する第３方向に沿って延びると共に互いに対向し、前記第１側壁を互いに接続する一対の第２側壁と、を含み、
   前記凸部は、前記第１側壁と前記第２側壁との接続部分に設けられている、
   請求項１に記載の電池パック。
5. 前記第２側壁は、前記第１側壁を互いに接続し、
   前記凸部は、前記第１側壁と前記第２側壁との接続部分に設けられている、
   請求項３に記載の電池パック。
6. 前記凹部は、前記固定部材の角部に設けられた切り欠きである、
   請求項１〜５のいずれか一項に記載の電池パック。
7. 前記端部と前記蓋との間に介在されたシール部材をさらに備え、
   前記蓋は、前記端部との間で前記シール部材を圧縮した状態においてボルトにより前記端部に締結されており、
   前記凸部には、前記ボルトが螺合されるボルト孔が形成されている、
   請求項１〜６のいずれか一項に記載の電池パック。

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