JP2018098354A - Housing case for electronic control device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、車両、特に二輪車に搭載され、エンジンの制御を行う回路基板を収納する電子制御装置用の収納ケースに関する。 The present invention relates to a storage case for an electronic control device that is mounted on a vehicle, particularly a two-wheeled vehicle, and stores a circuit board that controls an engine.
回路基板に対する防水や防塵を図ることができ、回路基板を健全な状態に保つことができるため、回路基板は収納ケースに収納される。収納ケースを含む電子制御装置は各種の形態のものが実用化されてきた(例えば、特許文献1(図1、図3)参照)。 Since the circuit board can be waterproofed and dust-proof and the circuit board can be kept in a healthy state, the circuit board is stored in a storage case. Various types of electronic control devices including a storage case have been put into practical use (see, for example, Patent Document 1 (FIGS. 1 and 3)).
特許文献1の図1に示されるように、電子制御装置(10)(括弧付き数字は、特許文献1に記載された符号を示す。以下同様)は、回路基板(30)と、封筒型の収納ケース(40)と、封入材料(特許文献1図3、符号(60))とからなる。 As shown in FIG. 1 of Patent Document 1, the electronic control device (10) (the numbers in parentheses indicate the reference numerals described in Patent Document 1. The same applies hereinafter) includes a circuit board (30) and an envelope type. It consists of a storage case (40) and an encapsulating material (Patent Document 1, FIG. 3, reference numeral (60)).
回路基板(30)は、収納ケース(40)の開放部(41)から挿入される。
封入材料は、流動性に富む樹脂であり、回路基板(30)が収納ケース(40)に挿入された後に、開放部(41)から収納ケース(40)内に充填され、硬化される。硬化した封入材料で回路基板(30)が水や塵から保護される。
The circuit board (30) is inserted from the opening (41) of the storage case (40).
The encapsulating material is a resin having high fluidity, and after the circuit board (30) is inserted into the storage case (40), it is filled into the storage case (40) from the open portion (41) and cured. The hardened encapsulant protects the circuit board (30) from water and dust.
収納ケース(40)に着目すると、上面に外方へ突出する凸部を備えている。この凸部は、低頂壁部(42a、42b)から外方へ延びる一対の接続壁部(43、43)と、一対の接続壁部(43、43)の先端同士を繋ぐ高頂壁部(49)とからなる。このような凸部は、基板(30)に実装された背高部品(23)を収納することを目的に設けられる(特許文献1図3)。 When attention is paid to the storage case (40), the upper surface is provided with a convex portion protruding outward. The convex portions are a pair of connecting wall portions (43, 43) extending outward from the low top wall portions (42a, 42b) and a high top wall portion connecting the tips of the pair of connecting wall portions (43, 43). (49). Such a convex part is provided for the purpose of accommodating the tall component (23) mounted on the substrate (30) (FIG. 3 of Patent Document 1).
収納ケース(40)は、開放部(41)を有する封筒型ケースであって、底板部(45)と、低頂壁部(42a、42b)と、3面の側壁部(48、48、48)とで囲われている。
一般に、樹脂材料を射出するゲートは、開放部(41)から離れた側壁部(48)、すなわち開放部(41)とは反対側の側壁部(48)側に配置される。ゲートから射出された樹脂材料は、上下左右に分流しつつ開放部(41)へ流れ、結果、底板部(45)と、低頂壁部(42a、42b)と、3面の側壁部(48、48、48)とが形成される。
The storage case (40) is an envelope-type case having an open portion (41), and includes a bottom plate portion (45), low top wall portions (42a, 42b), and three side wall portions (48, 48, 48). ).
Generally, the gate for injecting the resin material is disposed on the side wall (48) away from the opening (41), that is, on the side of the side wall (48) opposite to the opening (41). The resin material injected from the gate flows to the open portion (41) while being divided vertically and horizontally, and as a result, the bottom plate portion (45), the low top wall portions (42a, 42b), and the three side wall portions (48). , 48, 48).
このとき、低頂壁部(42a、42b)と比較すると、接続壁部(43、43)及び高頂壁部(49)からなる凸部へは、樹脂材料が流れ難くなる。結果、樹脂材料の充填量が不足し、凸部に成形不良が発生しやすくなる。
対策として、低頂壁部(42a、42b)の厚さを増大して、凸部への樹脂材料の流れを促すことが考えられる。しかし、この対策では、樹脂材料の所要量が増加して加工費用が増加する上に、収納ケース(40)の重量増加を招く。
At this time, compared with the low top wall portions (42a, 42b), it is difficult for the resin material to flow to the convex portions including the connection wall portions (43, 43) and the high top wall portion (49). As a result, the filling amount of the resin material is insufficient, and molding defects are likely to occur at the convex portions.
As a countermeasure, it is conceivable to increase the thickness of the low top wall portions (42a, 42b) to promote the flow of the resin material to the convex portions. However, this measure increases the required amount of the resin material and increases the processing cost, and increases the weight of the storage case (40).
車両の軽量化が求められる中、外表面に外側へ突出する凸部を有する収納ケースであっても、凸部への樹脂材料の充填量を確保しつつ、重量増加を抑えることができる構造の収納ケースが望まれる。 While a reduction in weight of a vehicle is required, even a storage case having a convex portion protruding outward on the outer surface has a structure that can suppress an increase in weight while ensuring the amount of resin material filling the convex portion. A storage case is desired.
本発明は、外表面に外側へ突出する凸部を有する収納ケースであっても、凸部への樹脂材料の充填量を確保しつつ、重量増加を抑えることができる収納ケースを提供することを課題とする。 The present invention provides a storage case capable of suppressing an increase in weight while securing a filling amount of a resin material in the convex portion even in a storage case having a convex portion protruding outward on the outer surface. Let it be an issue.
請求項1に係る発明は、少なくとも一端に開口部を備え回路基板を収納する封筒型で且つ樹脂製の電子制御装置用の収納ケースであって、
この収納ケースは、外表面に外側へ突出する外方凸部を有し、この外方凸部に対応した内方凸部を内表面に内側へ突出するように有していることを特徴とする。
The invention according to claim 1 is an envelope-type storage case for an electronic control device made of resin and having an opening at least at one end and storing a circuit board,
The storage case has an outer convex portion projecting outward on the outer surface, and an inner convex portion corresponding to the outer convex portion so as to project inward on the inner surface. To do.
請求項2に係る発明では、収納ケースは、射出成形品であって、内方凸部は、ゲートから射出された樹脂材料の流れに沿って配置される縦壁状のリブであることを特徴とする。 In the invention according to claim 2, the storage case is an injection-molded product, and the inward convex portion is a vertical wall-shaped rib arranged along the flow of the resin material injected from the gate. And
請求項3に係る発明では、樹脂材料は、樹脂にガラスの短繊維が混ぜられていることを特徴とする。 In the invention according to claim 3, the resin material is characterized in that a glass short fiber is mixed with the resin.
請求項1に係る発明では、収納ケースの内方面に内側へ突出する内方凸部を設けた。この内方凸部は外方凸部に対応して設けられているため、樹脂材料が流れやすい内方凸部を通って外方凸部へ供給される。よって、外方凸部への樹脂材料の充填量が確保される。
内方凸部は、収納ケースに局部的に設けられるため、収納ケースの重量増加を抑えることができる。加えて、内方凸部は外から見えないため、収納ケースの外観性は良好となる。
結果、請求項1により、外方凸部への樹脂材料の充填量を確保しつつ、重量増加を抑えることができる収納ケースが提供される。
In the invention which concerns on Claim 1, the inward convex part which protrudes inside is provided in the inner surface of the storage case. Since the inward convex portion is provided corresponding to the outward convex portion, the resin material is supplied to the outward convex portion through the inward convex portion where the resin material easily flows. Therefore, the filling amount of the resin material to the outward convex portion is ensured.
Since the inward convex portion is locally provided in the storage case, an increase in the weight of the storage case can be suppressed. In addition, since the inward convex portion is not visible from the outside, the appearance of the storage case is good.
As a result, according to the first aspect of the present invention, there is provided a storage case capable of suppressing an increase in weight while ensuring a filling amount of the resin material in the outward convex portion.
請求項2に係る発明では、収納ケースは、射出成形品であって、内方凸部は、ゲートから射出された樹脂材料の流れに沿って配置される縦壁状のリブである。
内方凸部が縦壁状のリブであるため、内方凸部は十分にコンパクトになり、重量増加を一層抑えることができる。
In the invention according to claim 2, the storage case is an injection-molded product, and the inward convex portion is a vertical wall-shaped rib arranged along the flow of the resin material injected from the gate.
Since the inward convex portion is a rib having a vertical wall shape, the inward convex portion is sufficiently compact, and an increase in weight can be further suppressed.
請求項3に係る発明では、樹脂材料は、樹脂にガラスの短繊維が混ぜられている。
ガラスの短繊維は強化材料である。このようなガラスの短繊維を樹脂に混ぜたので、収納ケースの剛性を一層高めることができる。
In the invention which concerns on Claim 3, the short fiber of glass is mixed with resin in the resin material.
Glass short fiber is a reinforcing material. Since such glass short fibers are mixed with the resin, the rigidity of the storage case can be further increased.
本発明の実施の形態を添付図に基づいて以下に説明する。なお、図面は符号の向きに見るものとする。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. The drawings are viewed in the direction of the reference numerals.
図1に示すように、電子制御装置10は、コネクター11L、11R(Lは左を示す添え字であり、Rは右を示す添え字である。以下同じ)が取付けられると共に一般電子部品12及びこの一般電子部品12より背が高い背高電子部品13が実装されている回路基板14と、コネクター11L、11Rの一部が突出した状態で回路基板14を収納する電子制御装置用の収納ケース20(以下、単に収納ケース20と記す。)と、回路基板14が収納された状態で収納ケース20内に封入される封入材料40とを備えている。
As shown in FIG. 1, the
封入材料40は便宜的に小判形状として描いたが、不定形材料であるため、この形状にとらわれるものではない。また、回路基板14上に構成される回路は省略した。そして、コネクター11L、11R及び一般電子部品12及び背高電子部品13の数や形状や配置位置は実施例に限定されるものではない。
The
回路基板14は、例えば、銅箔付きガラスエポキシ樹脂板15と、この樹脂板15の上面に実装された一般電子部品12及び背高電子部品13と、樹脂板15の一端に取付けられたコネクター11L、11Rとからなる。
The
収納ケース20は、封筒型形状を呈し、コネクター11L、11Rが貫通する開口状の正面21と、この正面21に対面する背面22と、この背面22と正面21とを繋ぐ左右の側面23L、23Rと、正面21、背面22、左右の側面23L、23Rで囲われる上面24及び底面25とからなる6面を有する。左右の側面23L、23Rに各々ステー26L、26Rを備えている。ステー26L、26Rを介して電子制御装置10を車体に締結することができる。
The
背面22にゲート跡27、27が残っている。なお、ゲート跡27は、中央一箇所であってもよい。また、実施例では、正面21に開口部を有するが、開口部は複数箇所に設けてもよい。すなわち、収納ケース20は、少なくとも一端に開口部を備えたケースであればよい。
Gate marks 27 and 27 remain on the
上面24は、背面22と上面24とを繋ぐ傾斜部28と、外側に突出する外方凸部30を備えている。この外方凸部30に、背高電子部品13を収納することができる。
外方凸部30は、上面24から起立する左右一対の起立壁31L、31Rと、一対の起立壁31L、31Rの上端同士を繋ぐ天井部32と、この天井部32の背面22側端から上面24に下がる背面側壁33とを備えている。
The
The outward
このような複雑な形状とされた収納ケース20の平面図及び断面図を、図2に基づいて説明する。
図2(a)のb−b線断面図である図2(b)に示すように、この断面では、収納ケース20は、開口部を兼ねる正面21と、この正面21の下端から延びる底面25と、正面21の上端から延びる天井部32と、この天井部32から下がる背面側壁33と、この背面側壁33から延びる上面24の一部と、この上面24から斜め下へ延びる傾斜部28と、この傾斜部28の先端と底面25の端部を繋ぐ背面22とを備えている。
A plan view and a cross-sectional view of the
As shown in FIG. 2B, which is a cross-sectional view taken along the line bb of FIG. 2A, in this cross section, the
背面側壁33は、傾斜してはいるものの、傾斜部28よりは起立している。
そして、この実施例では、背面側壁33の内表面33aから内側(収納ケース20の中心)へ突出する内方凸部35を備えている。したがって、見かけ上、背面側壁33は、局部的ではあるが、上面24より2倍程度厚くなっている。
Although the
In this embodiment, an inward convex portion 35 that protrudes inward (center of the storage case 20) from the
想像線で示すゲート36から樹脂材料を射出すると、樹脂材料は、上下に分流しつつ背面22を形成し、下向きの流れは底面25を形成する。底面25は比較的単純な形状であるため、樹脂材料の流れは円滑になる。
When the resin material is injected from the
一方、背面22から分岐した上向き流れは、傾斜部28、上面24、背面側壁33、天井部32を順次形成するが、流れ方向が複雑に変化するため、特に、背面側壁33での樹脂の流れが心配になる。
しかし、内方凸部35を背面側壁33に付設したため、背面側壁33の流路面積が拡大でき、背面側壁33での樹脂材料の流れが促される。結果、外方凸部30への樹脂材料の充填が十分になる。
On the other hand, the upward flow branched from the
However, since the inward convex portion 35 is attached to the
内方凸部35は、外方凸部30に対応していればよく、形状や配置位置は任意である。
好ましい形状や配置位置を、図面に基づいて以下に説明する。
図2(a)に示すように、内方凸部35は、樹脂材料の流れに沿って配置される縦壁状のリブ35Aが推奨される。この例ではリブ35Aの総数は4個であるが、個数やピッチは任意である。リブ35Aであれば、内方凸部35は十分にコンパクトになり、収納ケース20の重量増加を抑えることができる。
The inward convex part 35 should just respond | correspond to the outward
Preferred shapes and arrangement positions will be described below based on the drawings.
As shown in FIG. 2A, it is recommended that the inward protruding portion 35 be a vertical wall-shaped
樹脂材料は、樹脂のみの他、樹脂にガラス繊維を混合してもよい。ガラス繊維は補強作用を発揮する。ガラス繊維は短繊維と長繊維とがあるが、短繊維を採用する。
ガラスの短繊維38は、径が数μmで長さが数百μmであって、十分に小さいため、射出機で樹脂と混練し、樹脂に混ぜた状態でノズルから射出される。
In addition to the resin, the resin material may be mixed with glass fiber. Glass fiber exhibits a reinforcing action. Glass fibers include short fibers and long fibers, but short fibers are used.
Since the
次に、内方凸部35の変更例を図面に基づいて説明する。なお、図3及び図4において、図2と共通する要素には、図2と同じ符号を付し、共通要素の詳しい説明は省略する。 Next, a modified example of the inward convex portion 35 will be described based on the drawings. 3 and 4, elements common to those in FIG. 2 are denoted by the same reference numerals as those in FIG. 2, and detailed description of the common elements is omitted.
図3(a)に示すように、背面22の左右方向中央付近にゲート36を設けた場合に、このゲート36から放射状にリブ35B、35Cを配置してもよい。リブ35B、35Cの全てを同じ厚さ(リブ厚)にしてもよいが、外方凸部30に直接向かう中央のリブ35Bを、他のリブ35Cより厚くすることが推奨される。より多量の樹脂材料を外方凸部30に向かわせることができるからである。
As shown in FIG. 3A, ribs 35 </ b> B and 35 </ b> C may be arranged radially from the
図3(a)のb−b線断面図である図3(b)に示すように、樹脂材料が比較的流れ難い傾斜部28の内表面から内側へ突出するように内方凸部35としてのリブ35Bが設けられている。ゲート36から射出された樹脂材料の一部は、リブ35Bで流路面積が拡張された傾斜部28を円滑に流れ、比較的高い流速で背面側壁33に流入するため、外方凸部30への充填が十分になる。
As shown in FIG. 3B, which is a cross-sectional view taken along the line bb of FIG. 3A, the inward convex portion 35 is formed so that the resin material protrudes inward from the inner surface of the
なお、リブ35Bを設けた上で、図2に示すリブ35Aを付加することは差し支えない。リブ35Aとリブ35Bとにより、樹脂材料の流れを更に促すことができるからである。
In addition, after providing the
また、図4(a)に示すように、内方凸部35は、傾斜部28の下縁に沿って延びるヘッダー状のリブ35Dと、このリブ35Dから上面24に向かって分岐するリブ35E、35Fで構成してもよい。ゲート36から射出された樹脂材料はリブ35Dで左右に分配され、次にリブ35Eを通って外方凸部30に向かうと共に複数のリブ35Fと通って上面24に向かう。
Further, as shown in FIG. 4A, the inward convex portion 35 includes a header-
図4(a)のb−b線断面図である図4(b)に示すように、樹脂材料が比較的流れ難い傾斜部28の内表面から内側へ突出するように内方凸部35としてのリブ35D、35Eが設けられている。ゲート36から射出された樹脂材料の一部は、リブ35Eで流路面積が拡張された傾斜部28を円滑に流れ、比較的高い流速で背面側壁33に流入するため、外方凸部30への充填が十分になる。
As shown in FIG. 4B, which is a cross-sectional view taken along the line bb of FIG. 4A, the inward convex portion 35 is formed so that the resin material protrudes inward from the inner surface of the
なお、リブ35D、35E、35Fを設けた上で、図2に示すリブ35Aを付加することは差し支えない。リブ35Aとリブ35D、35E、35Fとにより、樹脂材料の流れを更に促すことができるからである。
図4(a)において、リブ35Eを、その他のリブ35Fより厚くして、樹脂材料を優先的に外方凸部30へ導くようにすることは好ましいことである。
In addition, after providing the
In FIG. 4A, it is preferable to make the
本発明は、車両に搭載される電子制御装置に好適である。 The present invention is suitable for an electronic control device mounted on a vehicle.
10...電子制御装置、14...回路基板、20...電子制御装置用の収納ケース、21...開口部を兼ねる正面、30...外方凸部、35...内方凸部、38...ガラスの短繊維。
DESCRIPTION OF
Claims (3)
この収納ケースは、外表面に外側へ突出する外方凸部を有し、この外方凸部に対応した内方凸部を内表面に内側へ突出するように有していることを特徴とする電子制御装置用の収納ケース。 It is an envelope-type and resin-made storage case for an electronic control device that has an opening at least at one end and stores a circuit board,
The storage case has an outer convex portion projecting outward on the outer surface, and an inner convex portion corresponding to the outer convex portion so as to project inward on the inner surface. A storage case for an electronic control device.
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