JP2018096206A - 悪臭防止型排水設備 - Google Patents

Abstract

【課題】簡易な構造で、ポンプのモータ部を冷却することのできる手段を提供する。【解決手段】羽根車に接続される主軸と一体に回転するロータ及びロータの外周側に設けられたステータを収容するモータフレームと、羽根車を収容するポンプケーシングと、を備えるポンプと、ポンプの吐出口に接続される吐出配管と、を含む悪臭防止型排水設備が提供される。悪臭防止型排水設備は、ポンプケーシング及び吐出配管の少なくとも一方から分岐して配置される少なくとも１つの管状部を含み、少なくとも１つの管状部は、ポンプの吸込口から吸い込まれる水を、モータフレームに放出するように構成されている。【選択図】図１

Description

本発明は、悪臭防止型排水設備に関する。

一般に汚水、廃水、または河川水等を水槽に一時貯留し、ポンプで排水する設備では、その液体にごみや汚物が含まれることがある。特に地下構造を備える建築物においては、地階部分で生じた汚水等はもちろんのこと、建物内で発生した汚水も地下に設置された大きな排水槽又は汚水槽（ピット、又はビルピットとも呼ばれる）に一時貯留されることがある。これら一時貯留された液体は公共下水道管よりも下に位置しているので、ピット内に設置されたポンプによって汚水ますに汲み上げられ、汚水ますを介して公共下水道管に排水される。

図８は、建築物１１００の地下部分に形成された排水設備を概略的に示す図である。図８に示すように、建築物１１００の地階部分Ｂは、公共下水道管１１８０よりも下に位置している場合がある。従来、こうした地階部分Ｂで生じた汚水及び雑排水等（以下、汚水等という）は、流入管１１８１を介して更に下に設置された大きな排水槽（ピット）１１８５に一時貯留される。その後、汚水等は、排水槽１１８５内に設置された排水用のポンプ１１９０によって汚水ます１１９１に汲み上げられ、汚水ます１１９３を介して公共下水道管１１８０に排水される。なお、建築物１１００の１階以上の部分で生じる汚水等は、直接に自然流下で汚水ます１１９１に排水する場合もある。

こうした設備では、ポンプ１１９０は、排水槽１１８５内の水位が所定の水位になった場合に運転が開始される。しかし、排水槽１１８５内の水位が所定の水位まで至らずに排水槽１１８５の底部に汚水等が長時間残留すると、腐敗が進行して、公共下水道管１１８０への放流時にマンホール等から悪臭が発生する場合がある。

上記問題は、排水槽１１８５が大きすぎることにより、水槽底面の面積が大きく、残留する汚水等の水量が多くなるために顕著になっている。これを改善するため図８に示す排水槽１１８５においては、排水槽１１８５の底盤１１８７にポンプ１１９０に向けて下降する勾配を設けたり、ポンプ１１９０を設置する部分の底盤１１８７に凹部１１８９を設けたりしている。また、ポンプ１１９０の運転方法を改善して、例えばポンプオフ水位ＷＬ２までポンプ１１９０を運転した後、さらに所定時間にわたってポンプ１１９０の運転を継続するようにして、できるだけ残留する汚水等の水量を減らすようにしている。

しかしながら上記のように改善しても、残留する汚水や雑排水の量は依然として多く、汚水や雑排水の腐敗進行を抑制するまでには至っていない。このため、大きな排水槽（ピット）内に小型の筒形水槽（バレル）等を配置して、小型の水槽内にポンプを採用した悪臭防止型排水設備が提案されている（たとえば特許文献１）。

図７に、従来の水中ポンプの構成例を示す。この例では、水中ポンプは、主軸１を駆動するモータ部２と、主軸１の回転によって揚水を行うポンプ部３とを備えている。また、ポンプ部３の圧力水がモータ部２側へ漏洩しないように、ポンプ部３とモータ部２の間が上部メカニカルシール４ａ及び下部メカニカルシール４ｂで２重に軸封されている。

モータ部２には、主軸１と一体に回転するロータ５と、ステータ巻線６を備えたステータ７とがモータ室８内に収納されている。このモータ室８は、上方に開口した略円筒状のモータフレーム１０とモータフレーム１０の上端に連結したモータカバー１１で水密的に
封止されているとともに、上部には、水中ケーブル１２が接続されている。

主軸１は、モータカバー１１に取付けた上部軸受１３とモータフレーム１０の下端に連結した負荷側ブラケット１４の内周面に取付けた下部軸受１５を介して回転自在に支承されている。尚、１６は、モータカバー１１の上面に設けられた、ピット内への吊下げや移動を行なう把手である。

ポンプ部３は、複数の羽根５０を有し主軸１の先端にこれと一体に回転するように連結されたポンプ用羽根車５１を備えている。羽根車５１は、ポンプケーシング５２に収容される。ポンプケーシング５２は、吐出口５２ａと吸込口５２ｂを有するポンプ室５３を画定し、ポンプケーシング５２の底面から汚水を吸い込んで側面から吐出するようになっている。吐出口５２ａには、吐出曲管２４が連結されている。ポンプケーシング５２には、ポンプを自立させるようにしたポンプ台５５が取付けられている。

メカニカルシール４ａ，４ｂが、メカニカルシール室３１内に配置されている。メカニカルシール室３１は、負荷側ブラケット１４とポンプケーシング５２とを接続する中間ケーシング３０と負荷側ブラケット１４とで区画されている。メカニカルシール４ａ，４ｂの寿命を長くするため、中間ケーシング３０と羽根車５１のボス部との間にオイルシール３２が組み込まれて、砂等の異物がメカニカルシール摺動面に接近するのを防いでいる。

上記したような水中ポンプは、通常、上記したような小型の水槽又はピット内で水没状態で使用される。小型の水槽又はピット内の汚水の水位が低下し、水中ポンプのモータ部２が気中に露出されると、モータ部２、特にステータ７が過熱する。これにより、モータ部２が故障する可能性がある。従って、水中ポンプのモータ部２の発熱による温度上昇を防止するため、水中ポンプは、所定の停止水位が決められており、停止水位に達すると運転が停止される。

特許４４５５７４２号公報

しかし、汚水から発生する悪臭に対する防止策として、排水運転終了時の汚水の残留量を少なくして腐敗を抑制することが好ましい。すなわち、停止水位はできるだけ低く設定することが望ましい。従って、簡易な構造で、ポンプのモータ部を冷却することのできる手段が必要とされている。

形態１によれば、羽根車に接続される主軸と一体に回転するロータ及びロータの外周側に設けられたステータを収容するモータフレームと、羽根車を収容するポンプケーシングと、を備えるポンプと、ポンプの吐出口に接続される吐出配管と、を含む悪臭防止型排水設備であって、ポンプケーシング及び吐出配管の少なくとも一方から分岐して配置される少なくとも１つの管状部を含み、少なくとも１つの管状部は、ポンプの吸込口から吸い込まれる水を、モータフレームに放出するように構成されている、悪臭防止型排水設備が提供される。この構成によれば、例えば、ポンプの運転中に、ポンプが配置されるバレル、パネル式水槽等の小型水槽又はピット内の水位が低下してモータ部が気中に露出されても、管状部から放出される水によってポンプのモータ部を冷却することができる。従って、ポンプの停止水位を従来よりも低く設定することができる。

形態２によれば、形態１の悪臭防止型排水設備において、管状部は、ポンプケーシングの側部またはそれより上方の位置でポンプケーシングと接続する。

形態３によれば、形態１または２の悪臭防止型排水設備において、悪臭防止型排水設備は、管状部の内部に配置されるフィルター部材を有する。

形態４によれば、形態１〜３のいずれかの悪臭防止型排水設備において、悪臭防止型排水設備は、吐出配管に配置される弁と、吐出配管に配置される弁とポンプの吐出口との間に連結される洗浄用配管と、洗浄用配管に配置される弁と、を有する。

形態５によれば、形態１〜４のいずれかの悪臭防止型排水設備において、流出口を備える水槽を備えており、流出口がポンプの吸込口に連結されており、ポンプは、さらに、モータフレームの外周面を取り囲む冷却ジャケットを備えており、冷却ジャケットは、管状部の開口に連通可能な上部開口と、水槽に連通可能な下部開口と、下部開口に連結される戻り配管と、を有し、戻り配管は、水槽に連通可能な吐出口を有する。

形態６によれば、形態５の悪臭防止型排水設備において、上部開口はステータより上方の位置に形成されており、下部開口はステータより下方の位置に形成されている。

形態７によれば、回転することにより水を移送可能に構成された羽根車と、羽根車に接続される主軸と、主軸と一体に回転するロータ及びロータの外周側に設けられたステータを収容するモータフレームと、羽根車を収容するポンプケーシングと、モータフレームの外周面を取り囲む冷却ジャケットと、を備えるポンプと、ポンプの吐出口に連結される吐出配管と、を含む悪臭防止型排水設備であって、冷却ジャケットは、ポンプケーシングに連通可能であるように少なくとも部分的に開放された下端部を有しており、ポンプの吐出口が、冷却ジャケットに形成されている。この構成によれば、ポンプの移送対象である水を、ポンプのモータ部の冷却に使用することができる。また、冷却後の汚水は、そのままポンプから外部に移送されるので。戻り配管を設置する必要が無く、また、戻り配管によるエネルギー損失も無い。

形態８によれば、形態７の悪臭防止型排水設備において、ポンプの吐出口が、ステータより上方の位置に形成されている。

形態９によれば、形態７または８の悪臭防止型排水設備において、悪臭防止型排水設備は、吐出配管に配置される弁と、吐出配管に配置される弁とポンプの吐出口との間に連結される洗浄用配管と、洗浄用配管に配置される弁と、を含む。

形態１０によれば、主ポンプ及び補助ポンプを備える悪臭防止型排水設備であって、補助ポンプは、補助ポンプの吐出口に接続される冷却用配管を有し、冷却用配管は、主ポンプに水を放出するように構成されている、悪臭防止型排水設備が提供される。この構成によれば、冷却専用の補助ポンプによって主ポンプを冷却することができるので、主ポンプは、本来の排水処理のためにのみ仕事を行うことができる。

形態１１によれば、形態１０の悪臭防止型排水設備において、悪臭防止型排水設備は、冷却用配管の内部に配置されるフィルター部材を有する。

形態１２によれば、羽根車に接続される主軸と一体に回転するロータ及びロータの外周側に設けられたステータを収容するモータフレームと、羽根車を収容するポンプケーシングと、を備えるポンプであって、ポンプケーシングから分岐して配置される少なくとも１つの管状部を含み、少なくとも１つの管状部は、ポンプの吸込口から吸い込まれる水を、
モータフレームに放出するように構成されている、ポンプが提供される。

形態１３によれば、形態１２のポンプにおいて、管状部は、ポンプケーシングの側部またはそれより上方の位置でポンプケーシングと接続する。

形態１４によれば、形態１２または１３のポンプにおいて、ポンプは、管状部の内部に配置されるフィルター部材を有する。

形態１５によれば、回転することにより水を移送可能に構成された羽根車と、羽根車に接続される主軸と、主軸と一体に回転するロータ及びロータの外周側に設けられたステータを収容するモータフレームと、羽根車を収容するポンプケーシングと、モータフレームの外周面を取り囲む冷却ジャケットと、を備えるポンプであって、冷却ジャケットは、ポンプケーシングに連通可能であるように少なくとも部分的に開放された下端部を有しており、ポンプの吐出口が、冷却ジャケットに形成されている、ポンプが提供される。

形態１６によれば、形態１５のポンプにおいて、ポンプの吐出口が、ステータより上方の位置に形成されている。

本発明の第１実施形態によるポンプシステムを概略的に示す図である。 第１実施形態の変形例を概略的に示す図である。 第１実施形態の変形例を概略的に示す図である。 図２Ａの管状部を示す上面図である。 本発明の第２実施形態によるポンプシステムを概略的に示す図である。 本発明の第３実施形態によるポンプシステムを概略的に示す図である。 本発明の第４実施形態によるポンプシステムを概略的に示す図である。 本発明の第５実施形態によるポンプシステムを概略的に示す図である。 従来の水中ポンプの内部構造の例を概略的に示す図である。 従来の排水設備を概略的に示す図である。 パネル式汚水槽が配置される排水設備を概略的に示す図である。 図９のパネル式汚水層を、パネル部材の一部を省略して示す斜視図である。 ピット内へのパネル部材の搬入を模式的に示す図である。

以下、本発明の実施形態を添付図面とともに説明する。添付図面において、同一または類似の要素には同一または類似の参照符号が付され、各実施形態の説明において同一または類似の要素に関する重複する説明は省略することがある。また、各実施形態で示される特徴は、互いに矛盾しない限り他の実施形態にも適用可能である。尚、以下の説明において、「上」「下」等の方向を示す用語は、各図に示すポンプシステムの設置状態について用いられる。

ここで、図９〜図１１を参照して、本発明の各実施形態において使用され得る小型水槽の一例としてのパネル式汚水槽について説明する。パネル式汚水層は、複数のパネル部材を統合して形成されることができる。例えば、図９に示す例では、パネル式汚水槽１１１２は、建築物（例えばビル）１１００の地階部分Ｂの下側に設置した排水槽であるピットＰ内に設けられた悪臭防止型排水設備１０００に配置されている。ピットＰには、開口（マンホール）１１１５が形成されており、開口１１１５には蓋１１１６が取り付けられている。悪臭防止型排水設備１０００は、図９に示すように、ピットＰ内に設けられたパネル式汚水槽１１１２と、この汚水槽１１１２内に設置されたポンプ２０と、を備える。ポンプ２０は、排水用の公知のポンプであり、汚水槽１１１２に貯留した汚水等を外部に排
水するために設けられている。

汚水槽１１１２は、全体として略直方体状（箱状）であり、底面１１１２ａ、側面１１１２ｂ、及び上面１１１２ｃにより画定される内部空間を有している。この汚水槽１１１２には、上面１１１２ｃに開口部１１１３が形成されており、開口部１１１３は蓋１１１４で覆われている。開口部１１１３は、ポンプ２０の上方に形成され、ポンプ２０が通過可能な大きさに形成されている。図９の例では、汚水槽１１１２内に２台のポンプ２０が設置され、各ポンプ２０に対応して開口部１１１３および蓋１１１４が設けられている。これにより、例えば吊り具を用いてポンプ２０を鉛直方向に移動させ、ポンプ２０を汚水槽１１１２内に設置したり汚水槽１１１２から取り出したりすることができ、汚水槽１１１２の汚水を抜くことなく、ポンプ２０の交換およびメンテナンス等を実施することができる。

汚水槽１１１２には、蓋１１１４を貫通して流入管１１２３が内部に挿入されている。流入管１１２３は、ピットＰの蓋１１１６を通じて地階部分Ｂより配管され、地階部分Ｂにおいて発生した汚水等を汚水槽１１１２内に流入する。また、汚水槽１１１２には、蓋１１１４を貫通して流出管１１２１が内部に挿入されている。流出管１１２１は、汚水槽１１１２内でポンプ２０の吐出口に接続されると共に、ピットＰの蓋１１１６を貫通して逆流防止弁１１１７と仕切弁１１１８を介して汚水ます１１９１に接続されている。図示の例では、流出管１１２１は、汚水槽１１１２内で２台のポンプ２０の吐出口のそれぞれに接続され、汚水槽１１１２の外で且つピットＰ内で統合されて汚水ます１１９１側に接続されている。つまり、２台のポンプ２０は、外部に対して並列に接続されている。なお、流出管１１２１は、ピットＰ内で統合されるものに限定されず、汚水槽１１１２内で統合されてもよいし、それぞれが逆流防止弁１１１７および仕切弁１１１８を通過した後に統合されてもよい。また、流入管１１２３および流出管１１２１は、汚水槽１１１２の蓋１１１４とピットＰの蓋１１１６とを貫通するものに限定されず、汚水槽１１１２の側面１１１２ｂまたは上面１１１２ｃを貫通してもよいし、ピットＰの側面または上面を貫通して配管されてもよい。

汚水槽１１１２の底面１１１２ａには、ポンプ２０の吸込口が挿入される円筒状の凹部である釜場１１２４が形成されている。ここで、ポンプ２０には、釜場１１２４の深い位置まで吸込口が至るようにノズルが取り付けられてもよい。このように、汚水槽１１１２の底面に釜場１１２４が形成されていることにより、汚水槽１１１２内の汚水等が釜場１１２４に案内され、ポンプ２０の排水運転が終了したときに汚水等の残留量を少なくして汚水槽１１１２内の腐敗を抑制できる。なお、釜場１１２４は、複数のポンプ２０に対してそれぞれに設けられてもよいし、複数のポンプ２０に共通する釜場１１２４が設けられてもよいし、特定のポンプ２０だけに対して釜場１１２４が設けられてもよい。また、図９の例では、汚水槽１１１２の底面１１１２ａは、ポンプ２０から遠いほど高さが大きく、ポンプ２０に近いほど高さが小さくなる傾向に傾斜が設けられている。これにより、汚水槽１１１２内の汚水等を更に効果的に釜場１１２４（ポンプ２０）に案内することができ、悪臭の発生を防止できる。

また、図９に示すように、汚水槽１１１２の底面１１１２ａには水位センサ１１２５が設置されている。この水位センサ１１２５は圧力式であり、底面１１１２ａに設置することで現在の水位を測定することができるものである。

図１０は、パネル部材の一部を省略して汚水槽１１１２を示す斜視図であり、図１１は、ピット内へのパネル部材の搬入を模式的に示す図である。図１０に示すように、汚水槽１１１２は、複数のパネル部材１１２０が連結されることにより形成されている。複数のパネル部材１１２０のそれぞれは、汚水槽１１１２の底面１１１２ａ、側面１１１２ｂ、
および、上面１１１２ｃを画定する。なお、図９では、一点鎖線によって汚水槽１１１２における複数のパネル部材１１２０の区切りを示している。図９〜図１１に示す例では、底面１１１２ａおよび天面１１１２ｃが３枚×５枚のパネル部材１１２０により形成されていると共に側面が高さ２枚で形成されて、計６２枚のパネル部材１１２０で汚水槽１１１２が形成されている。ただし、こうした例に限定されず、汚水槽１１１２は任意の枚数のパネル部材１１２０で形成されればよい。

複数のパネル部材１１２０は、例えば樹脂または金属により形成される。また、パネル部材１１２０は、複数層の素材により形成されてもよく、例えば断熱性に優れた繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）、合成樹脂発泡体、及び、合成樹脂外装などが積層されて形成されてもよい。複数のパネル部材１１２０のそれぞれは、ピットＰに形成されている開口（マンホール）１１１５を通過できるように、一辺の長さＬｐが開口１１１５の径Ｄｍよりも小さくなっている。例えば、本実施形態では、ピットＰの開口１１１５は径Ｄｍが６００ｍｍの円柱状であり、複数のパネル部材１１２０のそれぞれは、板面の各辺が径Ｄｍより小さく、略５００ｍｍ四方である。ただし、複数のパネル部材１１２０は、それぞれが同一の大きさの板面形状である必要はなく、例えば底面を画定するパネル部材１１２０と側面を画定するパネル部材１１２０とで大きさが異なっていてもよい。また、パネル部材１１２０は、板面の各辺の長さが開口１１１５の径Ｄｍより小さいものに限定されず、板面の長辺が径Ｄｍより大きいと共に短辺が径Ｄｍより小さくてもよい。このようにパネル部材１１２０の大きさが決められることにより、図１１に示すように、開口１１１５を通じて地階部分ＢからピットＰ内にパネル部材１１２０を搬入することができる。このため、地階部分ＢとピットＰとに新たに開口を形成しなくても、パネル部材１１２０をピットＰ内に搬入できる。

複数のパネル部材１１２０のうち、ポンプ２０の上方の上面１１１２ｃを構成するパネル部材１１２０には、開口部１１１３が形成されて蓋１１１４が設けられている。また、ポンプ２０が設置される底面１１１２ａを構成するパネル部材１１２０には、釜場１１２４が形成されている。ここで、上記したように釜場１１２４は凹部であり、他の底面１１１２ａを構成するパネル部材１１２０と比べて下方に突出する。このため、この例では、汚水槽１１１２を支持する架台１１１９が設けられている。この架台１１１９は、釜場１１２４の深さＤｈよりも大きい高さＨｔとなっている（図１０参照）。架台１１１９は、例えば金属、樹脂、またはコンクリート等で形成され、図示しないアンカーボルト等で汚水槽１１１２と接続される。このように架台１１１９を設けることにより、汚水槽１１１２の下方にできる隙間をすべてコンクリートで埋めたり釜場１１２４に対応したピットＰ底面に穴をあけたりすることなく、汚水槽１１１２をピットＰ内に設置することができる。

次に、汚水槽１１１２をピットＰ内に設置する方法について説明する。汚水槽１１１２をピットＰ内に設置するときには、まず、汚水槽１１１２を組み立てるための複数のパネル部材１１２０を用意する。つまり、ピットＰに形成されている開口１１１５の径Ｄｍよりも一辺（少なくとも板面における短辺）の長さＬｐが小さい複数のパネル部材１１２０を用意する。続いて、用意した複数のパネル部材１１２０を地階部分Ｂから開口１１１５を通じてピットＰ内に搬入する（図１１参照）。そして、ピットＰ内にて複数のパネル部材１１２０を組み立てることによって汚水槽１１１２が形成される。このときには、架台１１１９の上に汚水槽１１１２が形成されればよい。また、ポンプ２０は、汚水槽１１１２が組み立てられた後に開口部１１１３を通じて汚水槽１１１２内に設置されてもよいし、ポンプ２０が内部に位置する状態で汚水槽１１１２が組み立てられてもよい。さらに、複数のパネル部材１１２０は、ビス等を用いて連結されてもよいし、接着または溶着によって連結されてもよい。また、汚水槽１１１２を補強するために、汚水槽１１１２の内部と外部との少なくとも一方に補強部材が設けられてもよい。組み立てられた汚水槽１１１
２は、汚水等の流路（流出管１１２１、流入管１１２３）および図示しない通気口を除いて密閉されることが好ましい。こうすれば、ピットＰおよび地階部分Ｂに悪臭が生じるのを抑制できる。

［第１実施形態］
図１は、本発明の第１実施形態によるポンプシステム（換言すれば、悪臭防止型排水設備）１００を概略的に示す図である。ポンプシステム１００は、ポンプ６０と、ポンプ６０の吐出口６３ａに接続される吐出配管７０と、を備えている。ポンプ６０は、回転することにより水を移送可能に構成された羽根車と、羽根車に接続される主軸と、主軸と一体に回転するロータ及びロータの外周側に設けられたステータを収容するモータフレーム６１と、羽根車を収容するポンプケーシング６３と、を備える点で、図７に示す水中ポンプと共通している。図１では、羽根車等を含む、ポンプ６０の内部構成要素は図示を省略されている。

第１実施形態では、ポンプ６０は、従来のバレル又は上記のパネル式汚水槽（図９〜図１１参照）等の小型水槽又はピット内に配置されることができる。従って、ポンプ６０は、建物の地階部分に設置されるピット内に設置されてよい。図示の例では、ポンプ６０は、ピット内に配置される汚水槽１０１内に配置されている。

第１実施形態では、ポンプケーシング６３と吐出配管７０の各々から分岐するように配置される、管状部（換言すれば、分岐部）８０、９０が設けられている。管状部８０の基端部はポンプケーシング６３内に開口し、管状部９０の基端部は、吐出配管７０内に開口している。しかし、管状部８０、９０は、ポンプケーシング６３及び吐出配管７０のうち少なくとも一方に配置されていればよい。管状部８０及び管状部９０は、それぞれ、モータフレーム６１に水を放出するように構成された開口８１、９１を有している。本実施形態では、水は、ポンプ６０の吸込口６３ｂから吸い込まれた汚水の一部である。

管状部８０、９０は、ポンプケーシング６３及び吐出配管７０と同様に金属で形成されていてもよいし、ホース等の可撓性を有する樹脂、ゴム等の非金属製のチューブであってもよい。また、管状部８０、９０は、ポンプケーシング６３及び吐出配管７０と一体的に形成されてもよいし、別個の部材としてポンプケーシング６３及び吐出配管７０に取り付けられてもよい。

図１の例では、管状部８０は、基端側の開口から実質的に水平方向に延びる下側側方伸長部分８０ａと、下側側方伸長部分８０ａから上方に延びる上方伸長部分８０ｂと、上方伸長部分８０ｂから実質的に水平方向に延びる上側側方伸長部分８０ｃと、を有する。下側側方伸長部分８０ａは、ポンプケーシング６３との連結位置において、ポンプケーシング６３に対して（換言すれば、ポンプケーシング６３内の汚水の流れ方向に対して）実質的に接線方向に延びていることが好ましい。開口８１は、モータフレーム６１に面するように上側側方伸長部分８０ｃに形成されている。しかし、管状部８０の形状及び開口８１の向きは、図１の例に限られない。モータフレーム６１に向けて水を放出可能であれば、開口８１は、例えば、図１における上方に向けて開口していてもよい。その場合、上側側方伸長部分８０ｃは省略することができ、開口８１は、上方伸長部分８０ｂに形成することができる。また、図１Ａに示すように、管状部８０は、ポンプ６０の最上部まで延びて、開口８１が、モータフレーム６１の上部で開口していてもよい。

吐出配管７０内に開口する管状部９０は、吐出配管７０の側面から実質的に水平方向に延びている。管状部９０は、モータフレーム６１に向けて開口する開口９１を有している。しかし、管状部８０と同様に、モータフレーム６１に水を放出可能である限り、管状部９０の形状及び開口９１の向きは、図１の例に限られない。

管状部８０、９０の開口８１、９１から放出される汚水によって、ポンプ６０のモータ部が冷却される。モータ部の発熱は、主にステータのステータ巻線で生じるので、管状部８０、９０の開口は、ステータより上方の位置に配置されることが好ましい。また、モータの上部軸受（図７の１３を参照）も高温になることが知られている。従って、ステータだけでなく上部軸受も十分に冷却することができるように、管状部８０、９０の開口を上部軸受よりも上方の位置に配置することがさらに好ましい。

こうして、第１実施形態によれば、ポンプ６０の運転中に汚水槽１０１内の水位が低下し、モータ部が気中に露出されても、管状部８０、９０から放出される汚水によって、常にモータ部を冷却することができる。従って、ポンプ６０の停止水位を従来よりも低く設定することができる。従って、汚水槽１０１内の汚水の残留量を小さくすることができ、これにより、汚水槽１０１の悪臭の発生を防止することができる。

尚、各管状部８０、９０は、少なくとも１つの開口８１、９１を有していればよい。すなわち、各管状部８０、９０は、単一の開口８１、９１を有していてもよいし、複数の開口８１、９１を有していてもよい。管状部が複数の開口を有する一例を、図２Ａ及び図２Ｂに示す。

図２Ａ及び図２Ｂに示す管状部８０Ａは、ポンプケーシング６３から分岐して延びている。管状部８０Ａは、図１の上側側方伸長部分８０ｃに代えて、上方伸長部８０ｂから実質的に水平な平面内を延びる環状部８０ｄを有している。環状部８０ｄの内周側から半径方向に延びる複数の上側側方伸長部分１８０が設けられている。上側側方伸長部分１８０の開口１８１から、モータフレーム６１に汚水が放出される。尚、上記したように、管状部８０、８０Ａ、９０は、可撓性を有していてもよい。従って、図１等に示す上側及び下側側方伸長部分は、必ずしも図示されるような水平方向に延びていなくてもよい。

しかし、管状部８０、８０Ａ．９０の形状及び開口８１、１８１、９１の配置は、図１〜図２Ｂの例に限られない。例えば、それぞれ、単一の開口を有する複数の管状部８０がポンプケーシング６３から延びていてもよい。また、吐出配管７０から分岐する管状部９０が、上記の環状部８０ｄを形成するように構成されていてもよい。また、管状部８０、８０Ａ．９０が複数の開口８１、１８１、９１を有する場合、複数の開口は、汚水をスプレー状又はジェット状に放出することができる複数の小孔であってもよい。汚水をスプレー状又はジェット状に放出することにより、モータフレーム６１の表面の広い領域を冷却することができる。また、複数の開口８１、１８１、９１がそれぞれ異なる高さに配置されてもよい。

管状部８０、８０Ａがポンプケーシング６３から分岐する位置は特に限られないが、ポンプケーシング６３の底面以外の位置、具体的には、ポンプケーシング６３の側部またはそれより上方の位置であることが好ましい。これにより、汚水は、羽根車による遠心力の作用を十分に受けて管状部８０、８０Ａ内を上昇することができる。また、管状部８０、８０Ａは、ポンプ６０の吐出口６３ａの近傍でポンプケーシング６３から分岐することが好ましい。具体的には、図２Ｂの矢印Ｃで示すように、羽根車の回転方向Ｒに関して吐出口６３ａから吐出口６３ａの手前１８０度の範囲内の位置で分岐することが好ましい。

また、管状部８０、８０Ａ、９０の内部にフィルター部材（図示せず）が配置されてもよい。これにより、モータフレーム６１に放出される汚水中の異物を予め取り除くことができ、モータフレーム６１に汚水中の異物が付着することを防止することができる。

［第２実施形態］
図３に、第２実施形態によるポンプシステム２００を概略的に示す。第２実施形態では、ポンプ６０の吐出口６３ａに接続された吐出配管７０に、洗浄用配管２０１が連結されている。洗浄用配管２０１は、ポンプ６０の吐出口６３ａと、吐出配管７０に配置される弁７０Ａとの間に連結されている。弁７０Ａは、吐出配管７０からポンプ６０へ向かう流体の流れを阻止する逆止弁であってよい。洗浄用配管２０１は、流体源２０２に接続されており、流体源２０２と吐出配管７０との間に弁２０１Ａが設けられている。弁２０１Ａは、吐出配管７０から流体源２０２へ向かう流体の流れを阻止する逆止弁であってよい。例えばメンテナンスのためにポンプ６０を汚水槽１０１から引き上げる場合等には、ポンプ６０の運転を停止した後、ポンプ６０を吐出配管７０から分離する前に、洗浄用配管２０１を通して吐出配管７０に、例えば空気等の流体を供給することができる。これにより、吐出配管７０及びポンプケーシング６３の内部に付着した汚水、異物等を空気で吹き飛ばすことができる。また、吐出配管７０及びポンプケーシング６３に供給された空気の一部を、管状部８０、９０からモータフレーム６１に放出することによって、モータフレーム６１の外部に付着した汚水、異物等を吹き飛ばすことができる。この目的のため、図３のように吐出配管７０に管状部９０が設けられている場合は、洗浄用配管２０１は、弁７０Ａと管状部９０との間に連結されていることが好ましい。こうして、ポンプ６０の内部及び外部に付着した汚水、異物等を空気で吹き飛ばすことができる。

尚、流体源２０２から供給される流体は、例えば、浄水等の液体であってもよい。浄水を供給する場合は、例えば、いったんポンプ６０内を浄水で満たした後、ポンプ６０を通常通りに運転してポンプ６０内の水を、吐出配管７０及び管状部８０、９０を通して排出することができる。その後、上記したように空気を流体源２０２から供給してもよい。

尚、図示の例では、ポンプ６０は、ピット内に配置される汚水槽１０１内に配置されている。しかし、第１実施形態と同様に、ポンプ６０は、従来のバレル又は上記のパネル式汚水槽（図９〜図１１参照）等の小型水槽又はピット内に配置されることができる。従って、ポンプ６０は、建物の地階部分に設置されるピット内に設置されてよい。

［第３実施形態］
第３実施形態によれば、さらに、図４に示すようなポンプシステム３００を提供することができる。ポンプシステム３００のポンプ１６０は、回転することにより水を移送可能に構成された羽根車１６７と、羽根車１６７に接続される主軸１６１と、主軸１６１と一体に回転するロータ１６２及びロータ１６２の外周側に設けられたステータ１６３を収容するモータフレーム１６４と、羽根車１６７を収容するポンプケーシング１６６と、を備える。ポンプ１６０の吐出口６３ａには吐出配管７０が接続される。尚、図４の例において、ポンプ１６０が設置される設置面Ｍｓは、ピットの底面である。

第３実施形態では、ポンプ１６０は、さらに、モータフレーム１６４の外周面を取り囲む冷却ジャケット１６５を備えている。冷却ジャケット１６５は、上部開口１６５Ａと下部開口１６５Ｂとを有しており、モータフレーム１６４の外周面と冷却ジャケット１６５との間の空間は、上部開口１６５Ａと下部開口１６５Ｂとを通じて冷却ジャケット１６５の外部と連通可能である。上部開口１６５Ａはステータ１６３より上方の位置に形成されることが好ましく、下部開口１６５Ｂは、ステータより下方の位置に形成されていることが好ましい。

モータフレーム１６４に向けて水を放出するように構成された管状部９０が、吐出配管７０から分岐して延びている。第３実施形態では、管状部９０は、その開口９１が冷却ジャケット１６５の上部開口１６５Ａと連通するように、冷却ジャケット１６５に取り付けられている。

ポンプシステム３００は、流出口１０１Ａと、流出口１０１Ａより下方（換言すれば、汚水槽１０１の底面と流出口１０１Ａとの間）に配置される開口１０１Ｂと、を備える汚水槽１０１を備えている。第３実施形態では、ポンプ１６０は、汚水槽１０１の外側に配置されており、流出口１０１Ａが、ポンプ１６０の吸込口６３ｂに吸込配管１７０を介して連結されている。開口１０１Ｂは、冷却ジャケット１６５の下部開口１６５Ｂに、戻り配管１９０を介して連通している。戻り配管１９０は、汚水槽１０１の開口１０１Ｂに接続される吐出口１９１を有している。

羽根車１６７の回転により汚水槽１０１から吸い込まれた汚水は、吐出配管７０を通ってポンプシステム３００の外部に移送される。吐出配管７０を通る汚水の一部は、管状部９０を流れ、冷却ジャケット１６５内で上部開口１６５Ａからモータフレーム１６４に向けて放出される。冷却ジャケット１６５内を流れる汚水は、モータ部と熱交換し、モータ部を冷却する。熱交換後の汚水は、冷却ジャケット１６５の下部開口１６５Ｂを通って、戻り配管１９０に流入し、汚水槽１０１の開口１０１Ｂから汚水槽１０１内に戻る。汚水槽１０１における、流出口１０１Ａ付近の底面には、ポンプ１６０に吸い込まれずに残った固形物が沈殿し易い。戻り配管１９０を通った汚水は、開口１０１Ｂから汚水槽１０１内にジェット流のように噴き出し、汚水槽１０１の底面に沈殿した固形物に衝突する。これにより、固形物を破砕することができる。こうして、汚水槽１０１の沈殿物を破砕し、流出口１０１Ａからポンプ１６０に吸い込むことができる。また、上記ジェット流を、汚水槽１０１の流出口１０１Ａに対向する壁面に衝突させて旋回流を生じさせ、汚水を吸い込み易くすることができる。

また、汚水槽１０１の底面に、流出口１０１Ａに近づくほど低くなるような傾斜及び／又は流出口１０１Ａ側で低くなるような段差が設けられている場合には、開口１０１Ｂからの汚水は傾斜面及び／又は段差面に衝突し、流出口１０１Ａへ向かう旋回流を形成する。この場合、破砕された固形物が、旋回流によって一層容易にポンプ１６０内へ吸い込まれる。

こうして、第３実施形態によれば、移送対象である汚水を使用して、ポンプ１６０のモータ部を冷却することができるだけでなく、冷却後の汚水を利用して、汚水槽１０１中に堆積した異物を破砕し、ポンプ１６０が異物を容易に吸い込むことを可能にする。こうして、汚水槽１０１内の沈殿物を除去することができる。

［第４実施形態］
第４実施形態によれば、図５に示すポンプシステム４００を提供することができる。図５のポンプシステム４００は、回転することにより水を移送可能に構成された羽根車４６７と、羽根車４６７に接続される主軸４６１と、主軸４６１と一体に回転するロータ４６２及びロータ４６２の外周側に設けられたステータ４６３を収容するモータフレーム４６４と、羽根車４６７を収容するポンプケーシング４６６と、モータフレーム４６４の外周面を取り囲む冷却ジャケット４６５と、を備えるポンプ４６０と、ポンプ４６０の吐出口４６０Ａに連結される吐出配管４７０と、を含む。

ポンプ４６０は、さらに、主軸４６１が貫通する貫通孔（符号省略）を有し且つポンプケーシング４６６と係合するポンプブラケット４５０と、主軸４６１を軸支する軸受部を有してモータフレーム４６４およびポンプブラケット４５０と係合する軸受ハウジング４４０と、を含むことができる。

冷却ジャケット４６５は、ポンプケーシング４６６に連通可能であるように少なくとも部分的に開放された下端部４６５Ｂを有している。図５の例では、冷却ジャケット４６５の下端部４６５Ｂは、ポンプブラケット４５０に形成された開口４５０Ａを介してポンプ
ケーシング４６６に連通している。しかし、冷却ジャケット４６５の下端部４６５Ｂは、少なくとも部分的にポンプケーシング４６６に連通していればよく、そのための具体的な構造は、図５の例に限られない。

第４実施形態では、ポンプ４６０の吐出口４６０Ａは、ポンプケーシング４６６ではなく、冷却ジャケット４６５に形成されている。図５の例では、冷却ジャケット４６５の上端面４６５Ａに吐出口４６０Ａが形成されている。吐出口４６０Ａに吐出配管４７０が接続されている。

汚水は、吸込配管４８０から、これに接続されたポンプ４６０の吸込口４６０Ｂを通って、ポンプケーシング４６６内に吸い込まれる。吸い込まれた汚水は、冷却ジャケット４６５内に通じる開口４５０Ａを通って、冷却ジャケット４６５内を上昇する。上昇した汚水は、そのまま、吐出配管４７０に吐出される。このような汚水の流れが、図５に矢印で示されている。第３実施形態によれば、移送対象である汚水を、モータ部の冷却に使用することができる。また、冷却後の汚水は、吸込配管４８０等に戻されることなく、ポンプ４６０から外部に排出される。従って、戻り配管を設置する必要が無く、また、戻り配管によるエネルギー損失も無い。ステータ４６３で発生する熱を十分に冷却するため、吐出口４６０Ａは、ステータ４６３より上方の位置に形成されていることが好ましく、上部軸受よりも上方の位置に形成されていることがさらに好ましい。

［第５実施形態］
第５実施形態によれば、図６に示すポンプシステム５００を提供することができる。図６のポンプシステム５００は、主ポンプ５０１及び補助ポンプ５０２を備える。主ポンプ５０１は、例えば、図７に示すような従来の水中ポンプであってよく、従って、その内部構成は図示を省略されている。

補助ポンプ５０２もまた、回転することにより水を移送可能に構成された羽根車と、羽根車に接続される主軸と、主軸と一体に回転するロータ及びロータの外周側に設けられたステータを収容するモータフレームと、羽根車を収容するポンプケーシング５０３と、を備える点で、図７に示す水中ポンプと共通している。図６では、羽根車等を含む、補助ポンプ５０２の内部構成要素は図示を省略されている。補助ポンプ５０２では、ポンプケーシング５０３に設けられた吐出口５０４に冷却用配管５０５が接続されている。冷却用配管５０５は、主ポンプ５０１（具体的には、モータフレーム５０７）に水を放出するように構成された開口５０５Ａを有している。本実施形態では、水は、補助ポンプ５０２の吸込口５０６から吸い込まれた汚水である。補助ポンプ５０２に吸い込まれた汚水は、ポンプシステム５００の外部に移送されず、主ポンプ５０１のモータ部を冷却するためにのみ使用される。

冷却用配管５０５は、ポンプケーシング５０３と同様に金属で形成されていてもよいし、ホース等の可撓性を有する樹脂、ゴム等の非金属製のチューブであってもよい。また、冷却用配管５０５は、ポンプケーシング５０３と一体的に形成されてもよいし、別個の部材としてポンプケーシング５０３に取り付けられてもよい。

冷却用配管５０５の開口５０５Ａから放出される汚水によって、主ポンプ５０１のモータ部（具体的には、モータフレーム５０７内のステータ）が冷却される。モータ部の発熱は、主にステータのステータ巻線で生じるので、冷却用配管５０５の開口５０５Ａは、主ポンプ５０１のステータより上方の位置に配置されることが好ましく、主ポンプ５０１の上部軸受よりも上方の位置に配置することがさらに好ましい。

図６の例では、冷却用配管５０５の開口５０５Ａは、主ポンプ５０１のモータフレーム
５０７に面するように配置されている。しかし、冷却用配管５０５の開口５０５Ａの配置は、図６の例に限られない。開口５０５Ａは、例えば、主ポンプ５０１の最上部で開口していてもよい。

主ポンプ５０１と補助ポンプ５０２とは、同じ汚水槽１０１内に配置することができる。主ポンプ５０１の運転中に汚水槽１０１内の水位が低下し、主ポンプ５０１のモータ部が気中に露出されても、補助ポンプ５０２の冷却用配管５０５から放出される汚水によって、常に主ポンプ５０１のモータ部を冷却することができる。従って、主ポンプ５０１の運転を停止させる停止水位を、従来よりも低く設定することができる。尚、補助ポンプ５０２は、主ポンプ５０１を冷却するためだけに使用されるので、主ポンプ５０１よりも停止水位の低い小型の水中ポンプを使用することができる。

尚、補助ポンプ５０２は、主ポンプ５０１の起動水位と異なる起動水位で起動されることができる。

冷却用配管５０５は、少なくとも１つの開口５０５Ａを有していればよい。すなわち、冷却用配管５０５は、単一の開口５０５Ａを有していてもよいし、複数の開口５０５Ａを有していてもよい。また、冷却用配管５０５の形状及び開口５０５Ａの配置は、図６の例に限られない。冷却用配管５０５が複数の開口５０５Ａを有する場合、複数の開口５０５Ａは、汚水をスプレー状又はジェット状に放出することができる複数の小孔であってもよい。汚水をスプレー状又はジェット状に放出することにより、主ポンプ５０１のモータフレーム５０７の表面の広い領域を冷却することができる。また、複数の開口５０５Ａがそれぞれ異なる高さ位置に配置されてもよい。また、冷却用配管５０５は、図２Ａ及び図２Ｂに示す環状部８０ｄのような環状部を形成するように構成されていてもよい。その場合、冷却用配管５０５の環状部は、例えば、主ポンプ５０１のモータフレーム５０７を取り囲むように配置されることができ、環状部の内周側に形成される複数の開口５０５Ａから汚水を放出することができる。

また、冷却用配管５０５の内部にフィルター部材（図示せず）が配置されてもよい。これにより、主ポンプ５０１のモータフレーム５０７に放出される汚水中の異物を予め取り除くことができ、主ポンプ５０１のモータフレーム５０７に汚水中の異物が付着することを防止することができる。

尚、図示の例では、主ポンプ５０１および補助ポンプ５０２は、ピット内に配置される汚水槽１０１内に配置されている。しかし、主ポンプ５０１および補助ポンプ５０２は、従来のバレル又は上記のパネル式汚水槽（図９〜図１１参照）等の小型水槽又はピット内に配置されることができる。従って、主ポンプ５０１および補助ポンプ５０２は、建物の地階部分に設置されるピット内に設置されてよい。

以上、いくつかの例に基づいて本発明の実施形態について説明してきたが、上記した発明の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得るとともに、本発明には、その均等物が含まれることはもちろんである。また、上述した課題の少なくとも一部を解決できる範囲、または、効果の少なくとも一部を奏する範囲において、特許請求の範囲および明細書に記載された各構成要素の任意の組み合わせ、または、省略が可能である。

本発明は、悪臭防止型排水設備に広く適用することができる。

Ｍｓ 設置面
１００、１００Ａ、２００、３００、４００、５００ ポンプシステム（悪臭防止型排水設備）
１０１ 汚水槽
１０１Ａ 流出口
１０１Ｂ 開口
６０ ポンプ
６１ モータフレーム
６３ ポンプケーシング
６３ａ 吐出口
６３ｂ 吸込口
７０ 吐出配管
７０Ａ 弁
８０、８０Ａ、９０ 管状部
８０ａ 下側側方伸長部分
８０ｂ 上方伸長部分
８０ｃ 上側側方伸長部分
８０ｄ 環状部
８１、９１ 開口
１６０ ポンプ
１６１ 主軸
１６２ ロータ
１６３ ステータ
１６４ モータフレーム
１６５ 冷却ジャケット
１６５Ａ 上部開口
１６５Ｂ 下部開口
１６６ ポンプケーシング
１６７ 羽根車
１７０ 吸込配管
１８０ 上側側方伸長部分
１８１ 開口
１９０ 戻り配管
２０１ 洗浄用配管
２０１Ａ 弁
２０２ 流体源
４４０ 軸受ハウジング
４５０ ポンプブラケット
４５０Ａ 開口
４６０ ポンプ
４６０Ａ 吐出口
４６０Ｂ 吸込口
４６１ 主軸
４６２ ロータ
４６３ ステータ
４６４ モータフレーム
４６５ 冷却ジャケット
４６５Ａ 上端面
４６５Ｂ 下端部
４６６ ポンプケーシング
４６７ 羽根車
４７０ 吐出配管
４８０ 吸込配管
５０１ 主ポンプ
５０２ 補助ポンプ
５０３ ポンプケーシング
５０４ 吐出口
５０５ 冷却用配管
５０５Ａ 開口
５０６ 吸込口
５０７ モータフレーム
１０００ 悪臭防止型排水設備
１１００ 建築物
１１１２ パネル式汚水層
１１１３ 開口部
１１１４ 蓋
１１１５ 開口（マンホール）
１１１６ 蓋
１１１７ 逆流防止弁
１１１８ 仕切弁
１１１９ 架台
１１２１ 流出管
１１２３ 流入管
１１２４ 釜場
１１２５ 水位センサ

Claims (16)

1. 羽根車に接続される主軸と一体に回転するロータ及び前記ロータの外周側に設けられたステータを収容するモータフレームと、
   前記羽根車を収容するポンプケーシングと、を備えるポンプと、
   前記ポンプの吐出口に接続される吐出配管と、を含む悪臭防止型排水設備であって、
   前記ポンプケーシング及び前記吐出配管の少なくとも一方から分岐して配置される少なくとも１つの管状部を含み、前記少なくとも１つの管状部は、前記ポンプの吸込口から吸い込まれる水を、前記モータフレームに放出するように構成されている、悪臭防止型排水設備。
2. 前記管状部は、前記ポンプケーシングの側部またはそれより上方の位置で前記ポンプケーシングと接続する、請求項１に記載の悪臭防止型排水設備。
3. 前記管状部の内部に配置されるフィルター部材を有する、請求項１または２に記載の悪臭防止型排水設備。
4. 前記吐出配管に配置される弁と、
   前記吐出配管に配置される弁と前記ポンプの前記吐出口との間に連結される洗浄用配管と、
   前記洗浄用配管に配置される弁と、を有する、請求項１〜３のいずれか一項に記載の悪臭防止型排水設備。
5. 流出口を備える水槽を備えており、
   前記流出口が前記ポンプの吸込口に連結されており、
   前記ポンプは、さらに、前記モータフレームの外周面を取り囲む冷却ジャケットを備えており、
   前記冷却ジャケットは、前記管状部の前記開口に連通可能な上部開口と、前記水槽に連通可能な下部開口と、前記下部開口に連結される戻り配管と、を有し、前記戻り配管は、前記水槽に連通可能な吐出口を有する、請求項１〜４のいずれか一項に記載の悪臭防止型排水設備。
6. 前記上部開口は前記ステータより上方の位置に形成されており、前記下部開口は前記ステータより下方の位置に形成されている、請求項５に記載の悪臭防止型排水設備。
7. 回転することにより水を移送可能に構成された羽根車と、
   前記羽根車に接続される主軸と、
   前記主軸と一体に回転するロータ及び前記ロータの外周側に設けられたステータを収容するモータフレームと、
   前記羽根車を収容するポンプケーシングと、
   前記モータフレームの外周面を取り囲む冷却ジャケットと、を備えるポンプと、
   前記ポンプの吐出口に連結される吐出配管と、を含む悪臭防止型排水設備であって、
   前記冷却ジャケットは、前記ポンプケーシングに連通可能であるように少なくとも部分的に開放された下端部を有しており、前記ポンプの吐出口が、前記冷却ジャケットに形成されている、悪臭防止型排水設備。
8. 前記ポンプの吐出口が、前記ステータより上方の位置に形成されている、請求項７に記載の悪臭防止型排水設備。
9. 前記吐出配管に配置される弁と、
   前記吐出配管に配置される弁と前記ポンプの前記吐出口との間に連結される洗浄用配管と、
   前記洗浄用配管に配置される弁と、を含む、請求項７または８に記載の悪臭防止型排水設備。
10. 主ポンプ及び補助ポンプを備える悪臭防止型排水設備であって、
    前記補助ポンプは、前記補助ポンプの吐出口に接続される冷却用配管を有し、
    前記冷却用配管は、前記主ポンプに水を放出するように構成されている、悪臭防止型排水設備。
11. 前記冷却用配管の内部に配置されるフィルター部材を有する、請求項１０に記載の悪臭防止型排水設備。
12. 羽根車に接続される主軸と一体に回転するロータ及び前記ロータの外周側に設けられたステータを収容するモータフレームと、
    前記羽根車を収容するポンプケーシングと、を備えるポンプであって、
    前記ポンプケーシングから分岐して配置される少なくとも１つの管状部を含み、前記少なくとも１つの管状部は、前記ポンプの吸込口から吸い込まれる水を、前記モータフレームに放出するように構成されている、ポンプ。
13. 前記管状部は、前記ポンプケーシングの側部またはそれより上方の位置で前記ポンプケーシングと接続する、請求項１２に記載のポンプ。
14. 前記管状部の内部に配置されるフィルター部材を有する、請求項１２または１３に記載のポンプ。
15. 回転することにより水を移送可能に構成された羽根車と、
    前記羽根車に接続される主軸と、
    前記主軸と一体に回転するロータ及び前記ロータの外周側に設けられたステータを収容するモータフレームと、
    前記羽根車を収容するポンプケーシングと、
    前記モータフレームの外周面を取り囲む冷却ジャケットと、を備えるポンプであって、
    前記冷却ジャケットは、前記ポンプケーシングに連通可能であるように少なくとも部分的に開放された下端部を有しており、前記ポンプの吐出口が、前記冷却ジャケットに形成されている、ポンプ。
16. 前記ポンプの吐出口が、前記ステータより上方の位置に形成されている、請求項１５に記載のポンプ。

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