JP2018095363A - Work vehicle - Google Patents

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JP2018095363A
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outrigger
jack
work vehicle
crane
outriggers
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孝幸 小阪
Takayuki Kosaka
孝幸 小阪
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Tadano Ltd
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Tadano Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a work vehicle capable of installing an outrigger in an appropriate state in consideration of the state of an outrigger installation region.SOLUTION: A crane provided with a plurality of outriggers each having a beam elongatable/contractable at multiple stages in the horizontal direction of a travel body and a jack elongatable/contractable stepless in the vertical direction of the travel body is configured such that a three-dimensional map of a work site and position information about the work site are acquired, the uneven shape of a ground surface is recognized on the basis of the three-dimensional map and the position information, and the elongation length of the jack of each outrigger is automatically adjusted.SELECTED DRAWING: Figure 7

Description

本発明は、作業車両に関する。詳しくは、素早くかつ容易に全てのアウトリガを設置できる作業車両に関する。   The present invention relates to a work vehicle. Specifically, the present invention relates to a work vehicle in which all outriggers can be installed quickly and easily.

従来より、代表的な作業車両であるクレーンが知られている(特許文献1参照)。クレーンは、主に走行体と旋回体で構成されている。走行体は、複数のタイヤを備え、走行自在に構成されている。旋回体は、ブームに加えてフックの巻き上げ及び巻き下げを可能とするウインチを備え、荷物を搬送自在に構成されている。   Conventionally, a crane which is a typical work vehicle is known (see Patent Document 1). The crane is mainly composed of a traveling body and a turning body. The traveling body includes a plurality of tires and is configured to be able to travel. The swivel body includes a winch that enables the hook to be wound and lowered in addition to the boom, and is configured to be capable of transporting a load.

ところで、クレーンは、複数のアウトリガを備えている。それぞれのアウトリガは、走行体の左右方向に多段階に伸縮可能なビームと、走行体の上下方向に無段階に伸縮可能なジャッキと、で構成されている。それぞれのアウトリガは、オペレータの操作に応じた段階までビームを伸ばし、その後にジャッキを伸ばすことで走行体を持ち上げて支持することができる。このように、クレーンは、吊上作業を行なう際に全てのアウトリガを設置し、荷物を吊り上げたときの安定を図っているのである。しかしながら、全てのアウトリガを設置して走行姿勢から作業姿勢とする行程は、地表面の凹凸形状に応じて、それぞれのジャッキの伸長量を調節する必要があり、何度も目視をしながら操作をしなければならないという問題があった。   Incidentally, the crane includes a plurality of outriggers. Each outrigger is composed of a beam that can be expanded and contracted in multiple stages in the left and right direction of the traveling body and a jack that can be expanded and contracted in an up and down direction of the traveling body. Each outrigger can lift and support the traveling body by extending the beam to a stage corresponding to the operation of the operator and then extending the jack. As described above, the crane is provided with all outriggers when performing the lifting work so as to be stable when the load is lifted. However, in the process of installing all outriggers and changing from the running position to the working position, it is necessary to adjust the amount of extension of each jack according to the uneven shape of the ground surface. There was a problem that had to be done.

特開平5−278992号公報Japanese Patent Laid-Open No. 5-278992

本発明は、アウトリガの設置領域の状態を考慮して適切な状態でアウトリガを設置することができる作業車両を提供することを目的とする。   An object of the present invention is to provide a work vehicle in which an outrigger can be installed in an appropriate state in consideration of the state of an installation area of the outrigger.

作業車両は、走行体の左右方向に多段階に伸縮可能なビームと、前記走行体の上下方向に無段階に伸縮可能なジャッキと、を有するアウトリガを複数備える作業車両において、作業現場の三次元情報と作業現場における位置情報を取得し、前記三次元情報と前記位置情報に基づいて地表面の凹凸形状を認識し、それぞれのアウトリガのジャッキの伸長量を自動的に調節する、ものである。   The work vehicle is a work vehicle having a plurality of outriggers having a beam that can be expanded and contracted in multiple stages in the left and right direction of the traveling body and a jack that can be expanded and contracted in an up and down direction of the traveling body. Information and position information at the work site are acquired, the uneven shape of the ground surface is recognized based on the three-dimensional information and the position information, and the extension amount of each outrigger jack is automatically adjusted.

作業車両は、前記凹凸形状に合わせて前記アウトリガのジャッキの伸長動作を開始して、全てのアウトリガのジャッキが同時に接地するように制御する、ものである。   The work vehicle starts the extension operation of the outrigger jack according to the uneven shape, and controls so that all the outrigger jacks are grounded simultaneously.

作業車両は、前記三次元情報と前記位置情報に基づいてそれぞれのアウトリガの設置領域を認識し、前記設置領域に、地上障害物と地中構造物とのうち少なくとも一方が存在すると判断した場合、前記ビーム及び前記ジャッキの伸長動作を停止する、ものである。   When the work vehicle recognizes an installation area of each outrigger based on the three-dimensional information and the position information, and determines that at least one of a ground obstacle and an underground structure exists in the installation area, The extension operation of the beam and the jack is stopped.

作業車両は、走行体の左右方向に多段階に伸縮可能なビームと、前記走行体の上下方向に無段階に伸縮可能なジャッキと、を有するアウトリガを複数備える作業車両において、前記三次元情報と前記位置情報に基づいてそれぞれのアウトリガの設置領域を認識し、前記設置領域に、地上障害物と地中構造物とのうち少なくとも一方が存在すると判断した場合、前記ビーム及び前記ジャッキの伸長動作を停止する、ものである。   The work vehicle is a work vehicle including a plurality of outriggers having a beam that can be expanded and contracted in multiple stages in the left and right direction of the traveling body and a jack that can be expanded and contracted in a stepless manner in the vertical direction of the traveling body. Recognizing the installation area of each outrigger based on the position information, and determining that at least one of a ground obstacle and an underground structure exists in the installation area, the extension operation of the beam and the jack is performed. It is something that stops.

作業車両は、作業現場の三次元情報と作業現場における位置情報を取得し、三次元情報と位置情報に基づいて地表面の凹凸形状を認識する。そして、作業車両は、それぞれのアウトリガのジャッキの伸長量を自動的に調節する。かかる作業車両によれば、アウトリガの設置領域の状態を考慮して適切な状態でアウトリガを設置することができる。   The work vehicle acquires three-dimensional information on the work site and position information on the work site, and recognizes the uneven shape on the ground surface based on the three-dimensional information and the position information. The work vehicle automatically adjusts the extension amount of each outrigger jack. According to such a work vehicle, the outrigger can be installed in an appropriate state in consideration of the state of the outrigger installation region.

作業車両は、凹凸形状に基づいた接地面までの距離に応じてジャッキの伸長動作を開始し、全てのアウトリガを同時に接地させる。かかる作業車両によれば、アウトリガの設置領域の状態を考慮して適切な状態でアウトリガを設置することができる。   The work vehicle starts the extension operation of the jack according to the distance to the grounding surface based on the uneven shape, and grounds all outriggers simultaneously. According to such a work vehicle, the outrigger can be installed in an appropriate state in consideration of the state of the outrigger installation region.

作業車両は、三次元情報と位置情報に基づいてそれぞれのアウトリガの設置領域を認識する。そして、設置領域に地上障害物と地中構造物とのうち少なくとも一方が存在すると判断した場合には、ビーム及びジャッキの伸長動作を停止する。かかる作業車両によれば、アウトリガの設置領域の状態を考慮して適切な状態でアウトリガを設置することができる。   The work vehicle recognizes the installation area of each outrigger based on the three-dimensional information and the position information. When it is determined that at least one of the ground obstacle and the underground structure exists in the installation area, the extension operation of the beam and the jack is stopped. According to such a work vehicle, the outrigger can be installed in an appropriate state in consideration of the state of the outrigger installation region.

走行時における作業車両を示す図。The figure which shows the work vehicle at the time of driving | running | working. 吊上作業時における作業車両を示す図。The figure which shows the work vehicle at the time of the lifting work. キャビンの内部を示す図。The figure which shows the inside of a cabin. アウトリガの構造を示す図。The figure which shows the structure of an outrigger. アウトリガの制御システムを示す図。The figure which shows the control system of an outrigger. 作業現場の地形を表す三次元情報を示す図。The figure which shows the three-dimensional information showing the topography of a work site. アウトリガの設置に関する制御態様を示す図。The figure which shows the control aspect regarding installation of an outrigger. アウトリガの設置領域に地上障害物がある状況を示す図。The figure which shows the condition where a ground obstruction exists in the installation area | region of an outrigger. アウトリガの設置領域に地中構造物がある状況を示す図。The figure which shows the condition where there exists an underground structure in the installation area | region of an outrigger. 地表面の凹凸形状に応じてジャッキの伸長量が調節される状況を示す図。The figure which shows the condition where the extension amount of a jack is adjusted according to the uneven | corrugated shape of the ground surface. 地表面の傾斜方向に応じてジャッキの伸長量が調節される状況を示す図。The figure which shows the condition where the extension amount of a jack is adjusted according to the inclination direction of a ground surface. アウトリガの格納に関する制御態様を示す図。The figure which shows the control aspect regarding storage of an outrigger.

以下に、代表的な作業車両であるクレーンを用いて本発明の技術的思想を説明する。但し、本発明の技術的思想は、アウトリガを備えた他の作業車両にも適用できる。   Below, the technical idea of this invention is demonstrated using the crane which is a typical work vehicle. However, the technical idea of the present invention can also be applied to other work vehicles equipped with outriggers.

まず、クレーン1について簡単に説明する。図1は、走行時におけるクレーン1を示す図である。図2は、吊上作業時におけるクレーン1を示す図である。図3は、キャビン8の内部を示す図である。   First, the crane 1 will be briefly described. FIG. 1 is a diagram illustrating the crane 1 during traveling. FIG. 2 is a diagram illustrating the crane 1 during the lifting work. FIG. 3 is a view showing the inside of the cabin 8.

クレーン1は、主に走行体2と旋回体3で構成されている。   The crane 1 is mainly composed of a traveling body 2 and a turning body 3.

走行体2は、左右一対のフロントタイヤ4とリヤタイヤ5を備えている。また、走行体2は、吊上作業を行なう際に接地させて安定を図るアウトリガ6を備えている。更に、走行体2は、これらを駆動するためのエンジンやトランスミッションに加え、複数の油圧アクチュエータを備えている。例えば、ビームアクチュエータ61cやジャッキアクチュエータ62cなどである(図5参照)。   The traveling body 2 includes a pair of left and right front tires 4 and a rear tire 5. In addition, the traveling body 2 includes an outrigger 6 that is grounded and stabilized when performing the lifting work. Furthermore, the traveling body 2 includes a plurality of hydraulic actuators in addition to an engine and a transmission for driving them. For example, a beam actuator 61c, a jack actuator 62c, etc. (see FIG. 5).

旋回体3は、油圧アクチュエータによって旋回自在となっている(図2における矢印A参照)。旋回体3は、その後部から前方へ突き出すようにブーム7を備えている。ブーム7は、油圧アクチュエータによって伸縮自在となっている(図2における矢印B参照)。また、ブーム7は、油圧アクチュエータによって起伏自在となっている(図2における矢印C参照)。なお、旋回体3は、ブーム7の右方にキャビン8を備えている。キャビン8には、走行操作に必要となるハンドル81やシフトレバー82などに加え、吊上作業の操作に必要となる旋回レバー83や伸縮レバー84、起伏レバー85などが設けられている。また、キャビン8には、タッチパネルである表示装置86が設けられている。   The swivel body 3 is turnable by a hydraulic actuator (see arrow A in FIG. 2). The swivel body 3 includes a boom 7 so as to protrude forward from its rear part. The boom 7 can be expanded and contracted by a hydraulic actuator (see arrow B in FIG. 2). The boom 7 can be raised and lowered by a hydraulic actuator (see arrow C in FIG. 2). The revolving unit 3 includes a cabin 8 on the right side of the boom 7. The cabin 8 is provided with a turning lever 83, a telescopic lever 84, a raising / lowering lever 85, and the like necessary for the operation of the lifting work in addition to the handle 81, the shift lever 82, and the like necessary for the traveling operation. The cabin 8 is provided with a display device 86 that is a touch panel.

次に、アウトリガ6の構造について説明する。   Next, the structure of the outrigger 6 will be described.

図4は、アウトリガ6の構造を示す図である。図4は、走行体2の後部左側に設けられたアウトリガ6を示している。   FIG. 4 is a view showing the structure of the outrigger 6. FIG. 4 shows the outrigger 6 provided on the rear left side of the traveling body 2.

アウトリガ6は、ビーム61とジャッキ62とを有している。   The outrigger 6 has a beam 61 and a jack 62.

ビーム61は、走行体2のフレームに取り付けられている。ビーム61は、アウターケース61aと、このアウターケース61aに収容されたスライドアーム61bを有している。スライドアーム61bは、ビームアクチュエータ61cによって摺動自在に構成されている(図5参照)。また、ビームアクチュエータ61cは、ビームアクチュエータ用油圧バルブ61dによって作動自在に構成されている(図5参照)。こうして、アウトリガ6は、オペレータの操作に応じてビーム61を伸ばす若しくは縮めることができる。なお、ビーム61は、走行体2の左右方向へ四段階に伸縮することができる。具体的に説明すると、最も収縮した状態から、所定長さLa・Lb・Lcごとに伸縮することができる。以下では、最も収縮した状態を格納位置Xとし、所定長さLaのときを最小張出位置Xaとし、所定長さLbのときを中間張出位置Xbとし、所定長さLcのときを最大張出位置Xcとする。   The beam 61 is attached to the frame of the traveling body 2. The beam 61 has an outer case 61a and a slide arm 61b accommodated in the outer case 61a. The slide arm 61b is configured to be slidable by a beam actuator 61c (see FIG. 5). The beam actuator 61c is configured to be actuated by a beam actuator hydraulic valve 61d (see FIG. 5). Thus, the outrigger 6 can expand or contract the beam 61 according to the operation of the operator. The beam 61 can expand and contract in four stages in the left-right direction of the traveling body 2. If it demonstrates concretely, it can expand / contract for every predetermined length La * Lb * Lc from the most contracted state. In the following description, the most contracted state is the storage position X, the minimum extension position Xa is the predetermined length La, the intermediate extension position Xb is the predetermined length Lb, and the maximum extension is the predetermined length Lc. Let it be the exit position Xc.

ジャッキ62は、ビーム61を構成するスライドアーム61bの先端部分に取り付けられている。ジャッキ62は、シリンダケース62aと、このシリンダケース62aに収容されたスライドロッド62bを有している。スライドロッド62bは、ジャッキアクチュエータ62cによって摺動自在に構成されている(図5参照)。また、ジャッキアクチュエータ62cは、ジャッキアクチュエータ用油圧バルブ62dによって作動自在に構成されている(図5参照)。こうして、アウトリガ6は、オペレータの操作に応じてジャッキ62を伸ばす若しくは縮めることができる。なお、ジャッキ62は、走行体2の上下方向へ無段階に伸縮することができる。具体的に説明すると、最も収縮した状態から、所定長さの範囲内で伸縮することができる。以下では、最も収縮した状態を格納位置Yとし、走行体2を持ち上げて支持したときを支持位置YLとする。加えて、スライドロッド62bの先端部分には、接地板63が取り付けられている。接地板63は、地表面Gに接する面積を広げて接地圧を低減するためのものである。   The jack 62 is attached to the distal end portion of the slide arm 61 b that constitutes the beam 61. The jack 62 includes a cylinder case 62a and a slide rod 62b accommodated in the cylinder case 62a. The slide rod 62b is configured to be slidable by a jack actuator 62c (see FIG. 5). Further, the jack actuator 62c is configured to be operable by a jack actuator hydraulic valve 62d (see FIG. 5). Thus, the outrigger 6 can extend or contract the jack 62 according to the operation of the operator. Note that the jack 62 can be expanded and contracted steplessly in the vertical direction of the traveling body 2. If it demonstrates concretely, it can expand / contract within the range of predetermined length from the most contracted state. Hereinafter, the most contracted state is referred to as a storage position Y, and the time when the traveling body 2 is lifted and supported is referred to as a support position YL. In addition, a ground plate 63 is attached to the tip of the slide rod 62b. The ground plate 63 is for expanding the area in contact with the ground surface G and reducing the ground pressure.

次に、アウトリガ6の制御システムについて説明する。   Next, a control system for the outrigger 6 will be described.

図5は、アウトリガ6の制御システムを示す図である。図6は、作業現場の地形を表す三次元情報を示す図である。   FIG. 5 is a diagram showing a control system for the outrigger 6. FIG. 6 is a diagram showing three-dimensional information representing the topography of the work site.

制御装置9は、CPUなどの処理部91とROM及びRAMなどの記憶部92を有している。記憶部92には、クレーン1の全長や全幅などの諸元に加え、アウトリガ6の各張出位置Xa・Xb・Xcごとに定まる設置領域Rが記憶されている。設置領域Rとは、アウトリガ6を設置するにあたってビーム61やジャッキ62が専有する領域を指す(図8及び図9参照)。また、制御装置9は、位置特定部93を有している。位置特定部93は、GNSSアンテナが受信した電波に基づいて現在位置を特定するものである。更に、制御装置9は、情報受信部94を有している。情報受信部94は、図示しないアンテナが電波を受信することにより、様々な情報を取得できる。具体的には、通信ネットワークNtを介して遠隔サーバSvに格納されている様々な情報を取得できる。例えば、作業現場の地形を表す三次元情報を取得できる。なお、制御装置9には、上述した表示装置86のほか、ビームアクチュエータ用油圧バルブ61dやジャッキアクチュエータ用油圧バルブ62dが接続されている。更に、制御装置9には、カメラ10が接続されている。カメラ10は、作業現場を上方から撮影すべく、ブーム7の先端部分に取り付けられている。   The control device 9 includes a processing unit 91 such as a CPU and a storage unit 92 such as a ROM and a RAM. In the storage unit 92, in addition to the specifications such as the overall length and the full width of the crane 1, an installation region R determined for each overhang position Xa, Xb, Xc of the outrigger 6 is stored. The installation area R refers to an area occupied by the beam 61 and the jack 62 when installing the outrigger 6 (see FIGS. 8 and 9). Further, the control device 9 has a position specifying unit 93. The position specifying unit 93 specifies the current position based on the radio wave received by the GNSS antenna. Further, the control device 9 has an information receiving unit 94. The information receiving unit 94 can acquire various pieces of information when an antenna (not shown) receives radio waves. Specifically, various information stored in the remote server Sv can be acquired via the communication network Nt. For example, three-dimensional information representing the topography of the work site can be acquired. In addition to the display device 86 described above, the control device 9 is connected to a beam actuator hydraulic valve 61d and a jack actuator hydraulic valve 62d. Furthermore, a camera 10 is connected to the control device 9. The camera 10 is attached to the tip of the boom 7 so as to photograph the work site from above.

ここで、「三次元情報」について詳しく説明する。   Here, “three-dimensional information” will be described in detail.

「三次元情報」とは、作業現場における地形が等高線Cによって表された三次元マップMである。具体的に説明すると、地表面Gの凹凸形状や傾斜方向が等高線Cによって表された三次元マップMである。三次元マップMにおいて、等高線Cが閉じた場所は***した形状若しくは陥没した形状を表し、複数の等高線Cが隣り合う場所は傾斜した形状を表す。このとき、等高線Cの間隔が広い場所はなだらかな傾斜となり、等高線Cの間隔が狭い場所は急峻な傾斜となる。なお、三次元マップMには、地上に載置された資材や地表面Gに露出した岩石などの地上障害物Goが含まれる。また、三次元マップMには、地中に埋没された配管や排水溝及びその蓋などの地中構造物Usが含まれる。   “Three-dimensional information” is a three-dimensional map M in which the topography at the work site is represented by contour lines C. More specifically, it is a three-dimensional map M in which the uneven shape and the inclination direction of the ground surface G are represented by contour lines C. In the three-dimensional map M, a place where the contour line C is closed represents a raised shape or a depressed shape, and a place where a plurality of contour lines C are adjacent represents an inclined shape. At this time, a place where the interval between the contour lines C is wide has a gentle slope, and a place where the interval between the contour lines C is narrow becomes a steep slope. Note that the three-dimensional map M includes a ground obstacle Go such as a material placed on the ground or a rock exposed on the ground surface G. Further, the three-dimensional map M includes underground structures Us such as pipes buried in the ground, drainage grooves and their lids.

三次元マップMは、作業現場を特定することにより、遠隔サーバSvから取得できる。若しくは、カメラ10によって作業現場を撮影し、得られた画像データに基づいて三次元マップMを作成するとしてもよい。また、他のカメラによって作業現場を撮影し、得られた画像データに基づいて三次元マップMを作成するとしてもよい。加えて、レーザースキャナによって地形を計測し、得られた点群データに基づいて三次元マップMを作成するとしてもよい。このように、三次元マップMを作成したときには、別途に取得した地中構造物Usの情報を重ね合わせるのが好ましい。但し、地中構造物Usの情報を含んでいなくともよい。   The three-dimensional map M can be acquired from the remote server Sv by specifying the work site. Alternatively, the work site may be photographed by the camera 10 and the three-dimensional map M may be created based on the obtained image data. Alternatively, the work site may be photographed with another camera, and the three-dimensional map M may be created based on the obtained image data. In addition, the topography may be measured by a laser scanner, and the three-dimensional map M may be created based on the obtained point cloud data. Thus, when the three-dimensional map M is created, it is preferable to superimpose information on the underground structures Us acquired separately. However, the underground structure Us may not be included.

次に、アウトリガ6の設置に関する制御態様について説明する。以下においては、オペレータがアウトリガ6を設置する操作を行ったことを前提とする。具体的には、オペレータがアウトリガ6の自動設置スイッチ87(図5参照)を押したことを前提とする。   Next, the control aspect regarding installation of the outrigger 6 will be described. In the following, it is assumed that the operator has performed an operation of installing the outrigger 6. Specifically, it is assumed that the operator has pressed the automatic installation switch 87 (see FIG. 5) of the outrigger 6.

図7は、アウトリガ6の設置に関する制御態様を示す図である。図8は、アウトリガ6の設置領域Rに地上障害物Goがある状況を示す図である。図9は、アウトリガ6の設置領域Rに地中構造物Usがある状況を示す図である。   FIG. 7 is a diagram illustrating a control mode related to the installation of the outrigger 6. FIG. 8 is a diagram illustrating a situation where the ground obstacle Go is in the installation area R of the outrigger 6. FIG. 9 is a diagram illustrating a situation in which the underground structure Us is present in the installation region R of the outrigger 6.

ステップS11において、制御装置9は、作業現場の三次元マップMを取得する。若しくは、上述した方法によって自ら三次元マップMを作成する。このとき、制御装置9は、表示装置86に三次元マップMを表示する。その後、ステップS12に移行する。   In step S11, the control device 9 acquires a three-dimensional map M of the work site. Alternatively, the three-dimensional map M is created by the method described above. At this time, the control device 9 displays the three-dimensional map M on the display device 86. Thereafter, the process proceeds to step S12.

ステップS12において、制御装置9は、作業現場における位置情報を取得する。なお、位置情報には、経度や緯度に加えて標高が含まれる。更に、クレーン1の方角も含まれる。その後、ステップS13に移行する。   In step S12, the control device 9 acquires position information on the work site. The position information includes altitude in addition to longitude and latitude. Furthermore, the direction of the crane 1 is also included. Thereafter, the process proceeds to step S13.

ステップS13において、制御装置9は、三次元マップMと位置情報に基づいて地表面Gの凹凸形状を認識する。このとき、制御装置9は、地上に載置された資材や地表面Gに露出した岩石などの地上障害物Goについても認識する。また、地中に埋没された配管や排水溝及びその蓋などの地中構造物Usについても認識する。その後、ステップS14に移行する。   In step S13, the control device 9 recognizes the uneven shape of the ground surface G based on the three-dimensional map M and the position information. At this time, the control device 9 also recognizes a ground obstacle Go such as a material placed on the ground or a rock exposed on the ground surface G. It also recognizes underground structures Us such as pipes buried in the ground, drains and their lids. Thereafter, the process proceeds to step S14.

ステップS14において、制御装置9は、オペレータが選択した張出位置(Xa・Xb・Xcのいずれか)を認識する。つまり、制御装置9は、オペレータが行った張出幅選択スイッチ89(図5参照)の操作に基づいてオペレータが選択した張出位置を認識する。その後、ステップS15に移行する。   In step S14, the control device 9 recognizes the overhang position (any of Xa, Xb, and Xc) selected by the operator. That is, the control device 9 recognizes the overhang position selected by the operator based on the operation of the overhang width selection switch 89 (see FIG. 5) performed by the operator. Thereafter, the process proceeds to step S15.

ステップS15において、制御装置9は、張出位置(Xa・Xb・Xcのいずれか)に応じたアウトリガ6の設置領域Rを認識する。つまり、制御装置9は、選択された張出位置に基づいて張出位置に応じたアウトリガ6の設置領域Rを認識する。その後、ステップS16に移行する。   In step S15, the control device 9 recognizes the installation area R of the outrigger 6 corresponding to the overhang position (any of Xa, Xb, and Xc). That is, the control device 9 recognizes the installation region R of the outrigger 6 corresponding to the overhang position based on the selected overhang position. Thereafter, the process proceeds to step S16.

ステップS16において、制御装置9は、設置領域Rにおける地上障害物Goの有無を判別する。具体的に説明すると、制御装置9は、アウトリガ6の設置領域Rの内側に、地上障害物Goである岩石などが存在するか否かを判別する。図8に示すように、例えば前部右側に設けられたアウトリガ6の設置領域R内に岩石(Go)が存在する場合、制御装置9は、設置領域Rに地上障害物Goが有ると判断する。その後、設置領域Rに地上障害物Goが無いと判断したときはステップS17に移行し、設置領域Rに地上障害物Goが有ると判断したときはステップS20に移行する。   In step S <b> 16, the control device 9 determines whether or not there is a ground obstacle Go in the installation area R. More specifically, the control device 9 determines whether or not there is a rock or the like that is a ground obstacle Go inside the installation area R of the outrigger 6. As shown in FIG. 8, for example, when there is a rock (Go) in the installation region R of the outrigger 6 provided on the right side of the front part, the control device 9 determines that the ground obstacle Go exists in the installation region R. . Thereafter, when it is determined that there is no ground obstacle Go in the installation area R, the process proceeds to step S17, and when it is determined that there is a ground obstacle Go in the installation area R, the process proceeds to step S20.

ステップS17において、制御装置9は、設置領域Rにおける地中構造物Usの有無を判別する。具体的に説明すると、制御装置9は、アウトリガ6の設置領域Rの内側に、地中構造物Usである配管などが存在するか否かを判別する。図9に示すように、例えば前部左側に設けられたアウトリガ6の設置領域R内に配管(Us)が存在する場合、制御装置9は、設置領域Rに地中構造物Usが有ると判断する。その後、設置領域Rに地中構造物Usが無いと判断したときはステップS18に移行し、設置領域Rに地中構造物Usが有ると判断したときはステップS20に移行する。   In step S <b> 17, the control device 9 determines whether or not there is an underground structure Us in the installation region R. If demonstrating it concretely, the control apparatus 9 will discriminate | determine whether the piping etc. which are underground structures Us exist inside the installation area | region R of the outrigger 6. FIG. As shown in FIG. 9, for example, when a pipe (Us) exists in the installation area R of the outrigger 6 provided on the left side of the front part, the control device 9 determines that the underground structure Us is present in the installation area R. To do. Thereafter, when it is determined that there is no underground structure Us in the installation area R, the process proceeds to step S18, and when it is determined that there is an underground structure Us in the installation area R, the process proceeds to step S20.

ステップS18において、制御装置9は、それぞれのアウトリガ6のジャッキ62の伸長量を算出する。具体的に説明すると、制御装置9は、それぞれのアウトリガ6のジャッキ62について、地表面Gの凹部の深さ又は凸部の高さに対応する伸長量、接地板63から地表面Gまでの距離に対応する伸長量、及び、走行体2を持ち上げる高さに対応する伸長量を算出する。その後、ステップS19に移行する。   In step S <b> 18, the control device 9 calculates the extension amount of the jack 62 of each outrigger 6. Specifically, the control device 9 determines the extension amount corresponding to the depth of the concave portion or the height of the convex portion of the ground surface G and the distance from the ground plate 63 to the ground surface G for each jack 62 of the outrigger 6. And an extension amount corresponding to the height at which the traveling body 2 is lifted are calculated. Thereafter, the process proceeds to step S19.

ステップS19において、制御装置9は、それぞれのアウトリガ6を自動的に設置する。つまり、制御装置9は、ビームアクチュエータ用油圧バルブ61d及びジャッキアクチュエータ用油圧バルブ62dを制御してアウトリガ6を自動的に設置する。   In step S <b> 19, the control device 9 automatically installs each outrigger 6. That is, the control device 9 automatically installs the outrigger 6 by controlling the beam actuator hydraulic valve 61d and the jack actuator hydraulic valve 62d.

ところで、設置領域Rに地上障害物Goが有ると判断したときと設置領域Rに地中構造物Usが有ると判断したときには、ステップS20に移行するものとしている。ステップS20において、制御装置9は、ビームアクチュエータ用油圧バルブ61d及びジャッキアクチュエータ用油圧バルブ62dを制御してアウトリガ6の動作を制限する。これにより、それぞれのアウトリガ6の自動設置が停止される。このとき、制御装置9は、アウトリガ6の自動設置が停止されたことを表示装置86に表示するとしてもよい。   By the way, when it is determined that the ground obstacle Go exists in the installation area R and when it is determined that the underground structure Us exists in the installation area R, the process proceeds to step S20. In step S20, the control device 9 controls the beam actuator hydraulic valve 61d and the jack actuator hydraulic valve 62d to limit the operation of the outrigger 6. Thereby, the automatic installation of each outrigger 6 is stopped. At this time, the control device 9 may display on the display device 86 that the automatic installation of the outrigger 6 has been stopped.

ステップS16とステップS17とは、いずれか一方のみが実施されることでもよく、順序が入れ違っていてもよく、並列したステップであってもよい。   Only one of step S16 and step S17 may be performed, the order may be changed, or the steps may be performed in parallel.

以上のように、クレーン1は、作業現場の三次元マップMと作業現場における位置情報を取得し、三次元マップMと位置情報に基づいて地表面Gの凹凸形状を認識する。そして、クレーン1は、それぞれのアウトリガ6のジャッキ62の伸長量を自動的に調節する。かかるクレーン1によれば、アウトリガ6の設置領域Rの状態を考慮して適切な状態でアウトリガ6を設置することができる。ひいては作業効率の向上を実現することができる。   As described above, the crane 1 acquires the three-dimensional map M of the work site and the position information on the work site, and recognizes the uneven shape of the ground surface G based on the three-dimensional map M and the position information. The crane 1 automatically adjusts the extension amount of the jack 62 of each outrigger 6. According to the crane 1, the outrigger 6 can be installed in an appropriate state in consideration of the state of the installation region R of the outrigger 6. As a result, work efficiency can be improved.

また、クレーン1は、三次元マップMと位置情報に基づいてそれぞれのアウトリガ6の設置領域Rを認識する。そして、設置領域Rに地上障害物Goと地中構造物Usとのうち少なくとも一方が存在すると判断した場合には、ビーム61及びジャッキ62の伸長動作を停止する。かかるクレーン1によれば、アウトリガ6が地上障害物Goに干渉することやアウトリガ6が地中構造物Usを踏み抜くことを防止でき、アウトリガ6の設置領域Rの状態を考慮して適切な状態でアウトリガ6を設置することができる。   Moreover, the crane 1 recognizes the installation area | region R of each outrigger 6 based on the three-dimensional map M and position information. When it is determined that at least one of the ground obstacle Go and the underground structure Us exists in the installation region R, the extending operation of the beam 61 and the jack 62 is stopped. According to the crane 1, it is possible to prevent the outrigger 6 from interfering with the ground obstacle Go and the outrigger 6 from stepping over the underground structure Us, and an appropriate state in consideration of the state of the installation region R of the outrigger 6. The outrigger 6 can be installed.

なお、クレーン1は、地表面Gの凹凸形状に応じてビーム61及びジャッキ62を伸長させる制御と、設置領域Rおける地中構造物Usと地上障害物Goとの有無に応じてビーム61及びジャッキ62を伸長させる制御と、が実施されているが、地表面の凹凸形状に応じてビーム61及びジャッキ62を伸長させる制御と、設置領域Rおける地中構造物Usと地上障害物Goとの有無に応じてビーム61及びジャッキ62を伸長させる制御と、のうちいずれか一方のみを実施してもよい。   The crane 1 extends the beam 61 and the jack 62 according to the uneven shape of the ground surface G, and the beam 61 and the jack according to the presence / absence of the underground structure Us and the ground obstacle Go in the installation region R. The control for extending 62 is performed, but the control for extending the beam 61 and the jack 62 according to the uneven shape of the ground surface, and the presence or absence of the underground structure Us and the ground obstacle Go in the installation region R Only one of the control for extending the beam 61 and the jack 62 according to the above may be performed.

また、クレーン1は、地中構造物Usの有無によってビーム61及びジャッキ62の伸長動作を制御するように構成されているが、地中構造物Usの地表面Gからの深さに応じてビーム61及びジャッキ62の伸長動作を制御するようにしてもよい。また、クレーン1は、アウトリガ6の設置領域Rに地中構造物Usが存在する場合、ビーム61及びジャッキ62の伸長動作を停止するように構成されているが、アウトリガ6の設置領域R内の地中構造物Usがジャッキ62の接地面から所定距離以上離れている場合、ビーム61及びジャッキ62の伸長動作を許可する制御を実施してもよい。   The crane 1 is configured to control the extension operation of the beam 61 and the jack 62 according to the presence or absence of the underground structure Us, but the beam 1 depends on the depth of the underground structure Us from the ground surface G. 61 and the extension operation of the jack 62 may be controlled. The crane 1 is configured to stop the extension operation of the beam 61 and the jack 62 when the underground structure Us is present in the installation region R of the outrigger 6. When the underground structure Us is separated from the ground contact surface of the jack 62 by a predetermined distance or more, control for permitting the extension operation of the beam 61 and the jack 62 may be performed.

次に、ステップS19におけるアウトリガ6の動作態様について詳しく説明する。   Next, the operation | movement aspect of the outrigger 6 in step S19 is demonstrated in detail.

図10(A)〜(D)は、地表面Gの凹凸形状に応じてジャッキ62の伸長量が調節される状況を示す図である。図11(A)〜(D)は、地表面Gの傾斜方向に応じてジャッキ62の伸長量が調節される状況を示す図である。   FIGS. 10A to 10D are views showing a situation in which the extension amount of the jack 62 is adjusted according to the uneven shape of the ground surface G. FIG. FIGS. 11A to 11D are diagrams illustrating a situation in which the extension amount of the jack 62 is adjusted according to the inclination direction of the ground surface G. FIG.

まず、図10(A)〜(D)を用いて、地表面Gの凹凸形状に応じてジャッキ62の伸長量が調節される状況を説明する。ここでは、アウトリガ6のビーム61を最大張出位置Xcまで伸長させるものとして説明する。   First, the situation where the extension amount of the jack 62 is adjusted according to the uneven shape of the ground surface G will be described with reference to FIGS. Here, a description will be given assuming that the beam 61 of the outrigger 6 is extended to the maximum overhang position Xc.

図10(A)に示すように、前部左側に設けられたアウトリガ6の最大張出位置Xcにおける地表面Gが窪んでいることを想定する。つまり、前部左側に設けられたアウトリガ6の最大張出位置Xcにおける地表面Gに深さH1の凹部が形成されていることを想定する。   As shown in FIG. 10 (A), it is assumed that the ground surface G at the maximum projecting position Xc of the outrigger 6 provided on the left side of the front part is depressed. That is, it is assumed that a recess having a depth H1 is formed on the ground surface G at the maximum projecting position Xc of the outrigger 6 provided on the left side of the front part.

図10(B)に示すように、クレーン1は、前部左側に設けられたアウトリガ6についてジャッキ62の伸長動作を開始する。クレーン1は、かかるジャッキ62を伸長させて(図中の長さH1参照)、接地板63から地表面Gの凹部までの距離を他のアウトリガ6のジャッキ62における接地板63から地表面Gまでの距離と同じに揃える。   As shown in FIG. 10B, the crane 1 starts the extension operation of the jack 62 with respect to the outrigger 6 provided on the front left side. The crane 1 extends the jack 62 (see the length H1 in the figure), and the distance from the ground plate 63 to the concave portion of the ground surface G is set to the ground plate 63 to the ground surface G in the jack 62 of the other outrigger 6. Align with the same distance.

図10(C)に示すように、クレーン1は、全てのアウトリガ6のジャッキ62について伸長動作を開始する。クレーン1は、全てのアウトリガ6のジャッキ62を伸長させて(図中の長さH2参照)、それぞれの接地板63を同時に接地させる。   As shown in FIG. 10C, the crane 1 starts the extension operation for the jacks 62 of all the outriggers 6. The crane 1 extends the jacks 62 of all the outriggers 6 (see length H2 in the figure), and grounds the respective grounding plates 63 simultaneously.

図10(D)に示すように、クレーン1は、更に全てのアウトリガ6のジャッキ62について伸長動作を継続する。クレーン1は、全てのアウトリガ6のジャッキ62を伸長させて(図中の長さH3参照)、フロントタイヤ4とリヤタイヤ5を地表面Gから浮き上がらせる。   As shown in FIG. 10D, the crane 1 further continues the extending operation for the jacks 62 of all the outriggers 6. The crane 1 extends the jacks 62 of all the outriggers 6 (see length H3 in the figure), and lifts the front tire 4 and the rear tire 5 from the ground surface G.

このように、前部左側に設けられたアウトリガ6のジャッキ62は、クレーン1が走行姿勢から作業姿勢となるまで、所定の長さ(H1+H2+H3)を伸長する。また、他のアウトリガ6のジャッキ62は、クレーン1が走行姿勢から作業姿勢となるまで、所定の長さ(H2+H3)を伸長する。長さH1は、凹部の深さに対応する長さである。長さH2は、他のアウトリガ6の接地板63から地表面Gまでの距離に対応する長さである。長さH3は、地表面Gに対して走行体2を持ち上げる高さに対応する長さである。   As described above, the jack 62 of the outrigger 6 provided on the left side of the front portion extends a predetermined length (H1 + H2 + H3) until the crane 1 changes from the traveling posture to the working posture. Further, the jacks 62 of the other outriggers 6 extend a predetermined length (H2 + H3) until the crane 1 changes from the traveling posture to the working posture. The length H1 is a length corresponding to the depth of the recess. The length H2 is a length corresponding to the distance from the ground plate 63 of the other outrigger 6 to the ground surface G. The length H3 is a length corresponding to the height at which the traveling body 2 is lifted with respect to the ground surface G.

一方、前部左側に設けられたアウトリガ6の最大張出位置Xcにおける地表面Gが***している場合においては、前部左側に設けられたアウトリガ6のジャッキ62が他のアウトリガ6のジャッキ62よりも後で伸長する。こうすることで、全てのアウトリガ6のジャッキ62が同時に接地することとなる。   On the other hand, when the ground surface G at the maximum projecting position Xc of the outrigger 6 provided on the left side of the front part is raised, the jack 62 of the outrigger 6 provided on the left side of the front part is the jack 62 of the other outrigger 6 Elongate later. By doing so, the jacks 62 of all the outriggers 6 are grounded simultaneously.

次に、図11(A)〜(D)を用いて、地表面Gの傾斜方向に応じてジャッキ62の伸長量が調節される状況を説明する。ここでは、アウトリガ6のビーム61を最大張出位置Xcまで伸長させるものとして説明する。   Next, a situation in which the extension amount of the jack 62 is adjusted according to the inclination direction of the ground surface G will be described with reference to FIGS. Here, a description will be given assuming that the beam 61 of the outrigger 6 is extended to the maximum overhang position Xc.

図11(A)に示すように、地表面Gが傾斜しており、クレーン1が前傾した状態を想定する。同時に、前部左側に設けられたアウトリガ6の最大張出位置Xcにおける地表面Gが窪んでいることを想定する。つまり、前部左側に設けられたアウトリガ6の最大張出位置Xcにおける地表面Gに深さH4の凹部が形成されていることを想定する。   As shown in FIG. 11A, it is assumed that the ground surface G is inclined and the crane 1 is inclined forward. At the same time, it is assumed that the ground surface G at the maximum projecting position Xc of the outrigger 6 provided on the left side of the front part is depressed. That is, it is assumed that a recess having a depth H4 is formed on the ground surface G at the maximum overhang position Xc of the outrigger 6 provided on the left side of the front part.

図11(B)に示すように、クレーン1は、前部左側に設けられたアウトリガ6についてジャッキ62の伸長動作を開始する。クレーン1は、かかるジャッキ62を伸長させて(図中の長さH4参照)、接地板63から地表面Gの凹部までの距離を他のアウトリガ6のジャッキ62における接地板63から地表面Gまでの距離と同じに揃える。   As shown in FIG. 11B, the crane 1 starts the extension operation of the jack 62 with respect to the outrigger 6 provided on the left side of the front part. The crane 1 extends the jack 62 (see length H4 in the figure), and the distance from the ground plate 63 to the concave portion of the ground surface G is set to the ground plate 63 to the ground surface G in the jack 62 of the other outrigger 6. Align with the same distance.

図11(C)に示すように、クレーン1は、全てのアウトリガ6のジャッキ62について伸長動作を開始する。クレーン1は、全てのアウトリガ6のジャッキ62を伸長させて(図中の長さH5参照)、それぞれの接地板63を同時に接地させる。   As shown in FIG. 11C, the crane 1 starts the extension operation for the jacks 62 of all the outriggers 6. The crane 1 extends the jacks 62 of all the outriggers 6 (see the length H5 in the figure), and grounds the ground plates 63 simultaneously.

図11(D)に示すように、クレーン1は、更に全てのアウトリガ6のジャッキ62について伸長動作を継続する。クレーン1は、全てのアウトリガ6のジャッキ62を伸長させて(図中の長さH6参照)、フロントタイヤ4とリヤタイヤ5を地表面Gから浮き上がらせる。加えて、クレーン1は、前部両側に設けられたアウトリガ6について引き続きジャッキ62を伸長させて(図中の長さH7参照)、走行体2を水平とする。   As shown in FIG. 11 (D), the crane 1 further continues the extending operation for the jacks 62 of all the outriggers 6. The crane 1 extends the jacks 62 of all the outriggers 6 (refer to the length H6 in the figure) to lift the front tire 4 and the rear tire 5 from the ground surface G. In addition, the crane 1 continues to extend the jack 62 for the outriggers 6 provided on both sides of the front part (see the length H7 in the figure), and makes the traveling body 2 horizontal.

このように、前部左側に設けられたアウトリガ6のジャッキ62は、クレーン1が走行姿勢から作業姿勢となるまで、所定の長さ(H4+H5+H6+H7)を伸長する。また、他のアウトリガ6のジャッキ62は、クレーン1が走行姿勢から作業姿勢となるまで、所定の長さ(H5+H6)を伸長する。長さH4は、凹部の深さに対応する長さである。長さH5は、他のアウトリガ6の接地板63から地表面Gまでの距離に対応する長さである。長さH6は、地表面Gに対して走行体2を持ち上げる高さに対応する長さである。そして、長さH7は、地表面Gの傾斜角度に応じて算出されるジャッキ62の伸長量であって、走行体2を水平にするために余分に伸長する長さである。   As described above, the jack 62 of the outrigger 6 provided on the left side of the front portion extends a predetermined length (H4 + H5 + H6 + H7) until the crane 1 changes from the traveling posture to the working posture. Further, the jacks 62 of the other outriggers 6 extend a predetermined length (H5 + H6) until the crane 1 changes from the traveling posture to the working posture. The length H4 is a length corresponding to the depth of the recess. The length H5 is a length corresponding to the distance from the ground plate 63 of the other outrigger 6 to the ground surface G. The length H6 is a length corresponding to the height at which the traveling body 2 is lifted with respect to the ground surface G. The length H7 is an extension amount of the jack 62 calculated according to the inclination angle of the ground surface G, and is an extra length to make the traveling body 2 horizontal.

一方、前部左側に設けられたアウトリガ6の最大張出位置Xcにおける地表面Gが***している場合においては、前部左側に設けられたアウトリガ6のジャッキ62が他のアウトリガ6のジャッキ62よりも後で伸長する。こうすることで、全てのアウトリガ6のジャッキ62が同時に接地することとなる。また、クレーン1が後傾した状態においては、後部両側に設けられたアウトリガ6のジャッキ62が余分に伸長する。こうすることで、走行体2を水平にすることができる。更に、クレーン1が左傾した状態においては、前部左側及び後部左側に設けられたアウトリガ6のジャッキ62が余分に伸長し、クレーン1が右傾した状態においては、前部右側及び後部右側に設けられたアウトリガ6のジャッキ62が余分に伸長する。こうすることで、走行体2を水平にすることができる。   On the other hand, when the ground surface G at the maximum projecting position Xc of the outrigger 6 provided on the left side of the front part is raised, the jack 62 of the outrigger 6 provided on the left side of the front part is the jack 62 of the other outrigger 6 Elongate later. By doing so, the jacks 62 of all the outriggers 6 are grounded simultaneously. Further, when the crane 1 is tilted rearward, the jacks 62 of the outriggers 6 provided on both sides of the rear part extend excessively. In this way, the traveling body 2 can be leveled. Further, when the crane 1 is tilted to the left, the jacks 62 of the outriggers 6 provided on the left side of the front part and the left side of the rear part are excessively extended. The jack 62 of the outrigger 6 extends excessively. In this way, the traveling body 2 can be leveled.

以上のように、クレーン1は、凹凸形状に合わせてアウトリガ6のジャッキ62の伸長動作を開始して、全てのアウトリガ6のジャッキ62が同時に接地するように制御する。このように、地表面Gの凹凸形状に基づいた接地面までの距離に応じてジャッキ62の伸長動作を開始し、全てのアウトリガ6を同時に接地させる。かかるクレーン1によれば、アウトリガ6の設置領域Rの状態を考慮して適切な状態でアウトリガ6を設置することができる。   As described above, the crane 1 starts the extension operation of the jacks 62 of the outriggers 6 according to the uneven shape, and controls so that all the jacks 62 of the outriggers 6 are grounded simultaneously. In this way, the extension operation of the jack 62 is started according to the distance to the grounding surface based on the uneven shape of the ground surface G, and all the outriggers 6 are grounded simultaneously. According to the crane 1, the outrigger 6 can be installed in an appropriate state in consideration of the state of the installation region R of the outrigger 6.

次に、アウトリガ6の収容に関する制御態様について説明する。以下においては、オペレータがアウトリガ6を格納する操作を行ったことを前提とする。具体的には、オペレータがアウトリガ6の自動格納スイッチ88(図5参照)を押したことを前提とする。   Next, the control aspect regarding accommodation of the outrigger 6 is demonstrated. In the following, it is assumed that the operator has performed an operation of storing the outrigger 6. Specifically, it is assumed that the operator has pressed the automatic storage switch 88 (see FIG. 5) of the outrigger 6.

図12は、アウトリガ6の収容に関する制御態様を示す図である。   FIG. 12 is a diagram illustrating a control mode related to housing of the outrigger 6.

ステップS21において、制御装置9は、ジャッキアクチュエータ用油圧バルブ62dを制御することによって各ジャッキ62が自動的に収縮するようにジャッキアクチュエータ62cを駆動させる。図10(D)に示すように略水平の地表面Gでクレーン1が作業姿勢となっている場合に、全てのジャッキ62を同時に収縮させることによって、いずれかのタイヤ21・22が接地するまでクレーン1は水平のままで降下することができる。   In step S21, the control device 9 controls the jack actuator hydraulic valve 62d to drive the jack actuators 62c so that each jack 62 automatically contracts. When the crane 1 is in the working posture on the substantially horizontal ground surface G as shown in FIG. 10 (D), by contracting all the jacks 62 at the same time, until one of the tires 21 and 22 is grounded The crane 1 can be lowered while remaining horizontal.

ステップS22において、制御装置9は、格納位置Yまで各ジャッキ62が収縮したか否かを判断する。格納位置Yまで各ジャッキ62が収縮したと判断される場合、制御装置9はステップS23にステップを移行させる。格納位置Yまで各ジャッキ62が収縮していないと判断される場合、ステップS21・S22が繰り返される。全てのアウトリガ6のジャッキ62が格納位置Yまで収縮するようにステップS21・S21が繰り返される。   In step S <b> 22, the control device 9 determines whether or not each jack 62 has contracted to the storage position Y. When it is determined that each jack 62 has contracted to the storage position Y, the control device 9 shifts the step to step S23. When it is determined that each jack 62 has not contracted to the storage position Y, steps S21 and S22 are repeated. Steps S21 and S21 are repeated so that the jacks 62 of all the outriggers 6 contract to the storage position Y.

ステップS23において、制御装置9は、ジャッキアクチュエータ用油圧バルブ62dを制御することによってジャッキアクチュエータ62cの駆動を停止させる。四基のアウトリガ6のうち、格納位置Yまで収縮したジャッキ62の動作が順に停止する。   In step S23, the control device 9 stops the drive of the jack actuator 62c by controlling the jack actuator hydraulic valve 62d. Of the four outriggers 6, the operation of the jacks 62 contracted to the storage position Y stops in order.

ステップS24において、制御装置9は、ビームアクチュエータ用油圧バルブ61dを制御することによって各ビーム61が自動的に収縮するようにビームアクチュエータ61cを駆動させる。   In step S24, the control device 9 controls the beam actuator hydraulic valve 61d to drive the beam actuator 61c so that each beam 61 is automatically contracted.

ステップS25において、制御装置9は、格納位置Xまで各ビーム61が収縮したか否かを判断する。格納位置Xまで各ビーム61が収縮したと判断される場合、制御装置9はステップS26にステップを移行させる。格納位置Xまで各ビーム61が収縮していないと判断される場合、ステップS24・S25が繰り返される。   In step S <b> 25, the control device 9 determines whether or not each beam 61 has contracted to the storage position X. When it is determined that each beam 61 has contracted to the storage position X, the control device 9 shifts the step to step S26. When it is determined that each beam 61 has not contracted to the storage position X, steps S24 and S25 are repeated.

ステップS26において、制御装置9は、ビームアクチュエータ用油圧バルブ61dを制御することによってビームアクチュエータ61cの駆動を停止させる。   In step S26, the control device 9 stops the driving of the beam actuator 61c by controlling the beam actuator hydraulic valve 61d.

以上において、アウトリガ6としてH型アウトリガを用いたクレーン1を説明したが、X字状に組み合わされたX型アウトリガについても同様に実施可能である。   Although the crane 1 using the H-type outrigger as the outrigger 6 has been described above, the present invention can be similarly applied to an X-type outrigger combined in an X shape.

1 クレーン(作業車両)
2 走行体
6 アウトリガ
61 ビーム
62 ジャッキ
G 地表面
1 Crane (work vehicle)
2 traveling body 6 outrigger 61 beam 62 jack G ground surface

Claims (4)

走行体の左右方向に多段階に伸縮可能なビームと、
前記走行体の上下方向に無段階に伸縮可能なジャッキと、を有するアウトリガを複数備える作業車両において、
作業現場の三次元情報と作業現場における位置情報を取得し、
前記三次元情報と前記位置情報に基づいて地表面の凹凸形状を認識し、
それぞれのアウトリガのジャッキの伸長量を自動的に調節する、ことを特徴とする作業車両。
A beam that can be expanded and contracted in multiple stages in the left and right direction of the traveling body,
In a work vehicle including a plurality of outriggers having a steplessly extendable and contracting jack in the vertical direction of the traveling body,
Obtain 3D information on the work site and location information on the work site,
Recognize the uneven shape of the ground surface based on the three-dimensional information and the position information,
A work vehicle characterized by automatically adjusting the extension amount of each outrigger jack.
前記凹凸形状に合わせて前記アウトリガのジャッキの伸長動作を開始して、全てのアウトリガのジャッキが同時に接地するように制御する、ことを特徴とする請求項1に記載の作業車両。   2. The work vehicle according to claim 1, wherein an extension operation of the outrigger jack is started in accordance with the uneven shape, and control is performed so that all the outrigger jacks are grounded simultaneously. 前記三次元情報と前記位置情報に基づいてそれぞれのアウトリガの設置領域を認識し、
前記設置領域に、地上障害物と地中構造物とのうち少なくとも一方が存在すると判断した場合、前記ビーム及び前記ジャッキの伸長動作を停止する、ことを特徴とする請求項1また請求項2に記載の作業車両。
Recognizing each outrigger installation area based on the three-dimensional information and the position information,
The extension operation of the beam and the jack is stopped when it is determined that at least one of a ground obstacle and an underground structure exists in the installation area. The work vehicle described.
走行体の左右方向に多段階に伸縮可能なビームと、
前記走行体の上下方向に無段階に伸縮可能なジャッキと、を有するアウトリガを複数備える作業車両において、
前記三次元情報と前記位置情報に基づいてそれぞれのアウトリガの設置領域を認識し、
前記設置領域に、地上障害物と地中構造物とのうち少なくとも一方が存在すると判断した場合、前記ビーム及び前記ジャッキの伸長動作を停止する、ことを特徴とする作業車両。
A beam that can be expanded and contracted in multiple stages in the left and right direction of the traveling body,
In a work vehicle including a plurality of outriggers having a steplessly extendable and contracting jack in the vertical direction of the traveling body,
Recognizing each outrigger installation area based on the three-dimensional information and the position information,
When it is determined that at least one of a ground obstacle and an underground structure exists in the installation area, the work vehicle stops an extension operation of the beam and the jack.
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