JP2018094513A - Dry type separation method of volcanic ejecta mineral deposit, dry type separator of volcanic ejecta mineral deposit, and method for manufacturing fine aggregate and volcanic glass material - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a dry type separation method of a volcanic ejecta mineral deposit, that can increase the yield of fine aggregate with a density of 2.5 g/cmor more, and thereby improve a conventional method for regulating particle size of ordinary Shirasu.SOLUTION: A gravel fraction is removed from a volcanic ejecta mineral deposit and the remainder is fed to at least one kind of a wind-force sorter 11 selected from among a circulation type wind-force sorter and a blowing-up type wind-force sorter, in order to be sorted into a coarse grain fraction and a fraction other than the coarse grain fraction. The coarse grain fraction is fed to a specific gravity difference sorter 21 of an air table type, which blows air from below toward a porous plate while oscillating the porous plate inclined at a predetermined angle from a horizontal direction, and then a selection from an upper end of the porous plate is recovered as fine aggregate.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、火山噴出物堆積鉱物、例えば普通シラスを乾式分離する乾式分離方法、乾式分離装置、乾式分離方法により得られる細骨材及び火山ガラス材の製造方法に関するものである。   The present invention relates to a dry separation method, a dry separation apparatus, a fine aggregate obtained by a dry separation method, and a method for producing a volcanic glass material.

従来、コンクリート用細骨材として、川砂、海砂のような天然砂が用いられていたが、川砂は、長年にわたる乱掘の結果、枯渇をきたしており、また海砂の採取が環境破壊につながるためその採取が制限されている。よって、コンクリート用細骨材は、一部を輸入に頼らざるを得ない事態が生じている。海砂の依存度の高い西日本では、特に深刻であり、天然砂に代わるべき原料の入手が緊急の課題となっている。   Traditionally, natural sands such as river sand and sea sand have been used as fine aggregates for concrete, but river sand has been depleted as a result of many years of digging, and the collection of sea sand has caused environmental damage. Because it is connected, the collection is limited. Therefore, there is a situation in which some fine aggregate for concrete has to rely on imports. In western Japan, where sea sand is highly dependent, the acquisition of raw materials to replace natural sand is an urgent issue.

ところで、シラスは、南九州に広く分布する火山噴出物堆積鉱物の１種であって、大量に入手可能な資源であることから、シラスをコンクリート用の骨材として活用できれば天然砂の代りになり得る。特に、川砂などの無塩砂は、コンクリート、特に鉄筋コンクリートの長寿命化に寄与するため、塩分の混入が避けられない海砂よりも付加価値が高いが、川砂の採取は、淡水生物や水生植物などの生態系の破壊をもたらし、環境負荷が大きい。シラスは、陸上にある約３万年前の火砕流堆積物であり無塩なので、シラスから取り出された細骨材は、無塩砂として付加価値が高い。   By the way, Shirasu is a kind of volcanic eruption deposit mineral widely distributed in Southern Kyushu, and it is a resource that can be obtained in large quantities. Therefore, if Shirasu can be used as an aggregate for concrete, it will replace natural sand. obtain. Especially, salt-free sand such as river sand contributes to extending the life of concrete, especially reinforced concrete, so it has higher added value than sea sand, which is unavoidable with salt, but river sand is collected from freshwater organisms and aquatic plants. This will cause the destruction of ecosystems and other environmental impacts. Shirasu is a pyroclastic flow deposit on land about 30,000 years ago and is salt-free. Therefore, fine aggregate extracted from Shirasu has high added value as salt-free sand.

コンクリート用細骨材として、普通シラス、すなわち、南九州のシラス台地を形成するもので、天然のままで加工されていないシラスを用いる場合の最大の課題は、鹿児島県土木部が監修した「シラスを細骨材として用いるコンクリートの施工マニュアル（案）」（２００６年発行）によれば、シラス中に極めて多くの微粒分が含まれていることにある。普通シラス中の粒径０．１５０ｍｍ以下の微粒分の含有量は、２０〜４０％の範囲であり、平均で３０％程度と、天然砂に比べて異常に多くなっている。微粒分が多いのは、水による淘汰作用を受けた川砂などと異なり、普通シラスが水の淘汰作用を受けていない巨大な火砕流堆積物であるということに由来する。土木学会「コンクリート標準示方書」には、普通砂の場合は粒径０．１５０ｍｍ以下の粒子含有量を１０％以下とし、砕砂及び高炉スラグ砕砂については同含有量を１５％以下とすることができるとしているから、普通シラスをそのままでは普通砂に用いることはできない。仮に、粒径０．１５０ｍｍ以下の微粒分を大量に含む細骨材を用いた場合は、まだ固まらないフレッシュコンクリートの流動性が阻害され、単位水量の増大につながる。このため、粒径０．１５０ｍｍ以下の微粒分を、望ましくは砕砂と同じ１５％以下、少なくとも１５％未満にまで除去する必要があるが、その除去には多大の経費を要し、コスト高になるために、これまで実現できなかった。   As a fine aggregate for concrete, the most important issue when using a natural Shirasu, that is, a Shirasu plateau in southern Kyushu, that is not processed as it is, the biggest issue is the Shirasu supervised by the civil engineering department of Kagoshima Prefecture. According to the concrete construction manual (draft) using as a fine aggregate (issued in 2006), the shirasu contains an extremely large amount of fine particles. The content of fine particles having a particle size of 0.150 mm or less in ordinary shirasu is in the range of 20 to 40%, an average of about 30%, which is abnormally large compared to natural sand. The large amount of fine particles is derived from the fact that Shirasu is a huge pyroclastic flow deposit that is not subjected to water drought, unlike river sand that has been drought due to water. According to the Japan Society of Civil Engineers "Standard Specification for Concrete", the content of particles with a particle size of 0.150 mm or less should be 10% or less for ordinary sand, and the content of crushed sand and blast furnace slag crushed sand should be 15% or less. Because it is possible to do so, ordinary shirasu cannot be used for ordinary sand as it is. If a fine aggregate containing a large amount of fine particles having a particle size of 0.150 mm or less is used, the fluidity of fresh concrete that has not yet hardened is hindered, leading to an increase in the amount of unit water. For this reason, it is necessary to remove fine particles having a particle size of 0.150 mm or less to 15% or less, preferably at least less than 15%, as in the case of crushed sand. It has never been possible to achieve this.

すなわち、シラスから粒径０．１５０ｍｍ以下の微粒分を除去するには、乾式ふるい分け法と湿式ふるい分け法があるが、前者をシラスが未乾燥のままで行うと、含まれる水分が粒子同士の接着を保持する働きをしたり、ふるい過程で振動により水分がしみ出してくる場合があることから、微粒分は凝集したり粗粒子に付着したまま、ふるいの網にも付着してしまい、ふるいが目詰まりを起こして微粒分の除去が不可能となる。そのため、ふるい分けに先立って乾燥する必要があるが、それには多大のエネルギー消費を伴う上に長い処理時間を必要とし、実用化の上で大きな障害となるのを免れない。また、後者の湿式ふるい分け法は、大量の水を用いなければならない上に、整粒後に乾燥処理を行う必要があるため、前者と同様の不利を伴う。   That is, in order to remove fine particles having a particle size of 0.150 mm or less from the shirasu, there are a dry sieving method and a wet sieving method. In some cases, moisture may ooze out due to vibration during the sieving process, and the fine particles may agglomerate or adhere to the coarse particles, and also adhere to the sieve net. Clogging occurs, making it impossible to remove fine particles. For this reason, it is necessary to dry prior to sieving, but this involves a great deal of energy consumption and requires a long processing time, which inevitably becomes a major obstacle to practical use. In addition, the latter wet sieving method has the same disadvantage as the former because a large amount of water must be used and a drying process needs to be performed after sizing.

シラスを整粒する際のもう一つの課題として、除去された粒径０．１５０ｍｍ以下の微粒分、すなわち不要残分の処分の問題がある。ＪＩＳ−Ａ１２０４「土の粒度試験方法」によれば、粒径２〜４．７５ｍｍが細礫分、粒径０．８５０〜２ｍｍが粗砂分、粒径０．２５０〜０．８５０ｍｍが中砂分、粒径０．０７５〜０．２５０ｍｍが細砂分、粒径０．００５〜０．０７５ｍｍがシルト分、粒径０．００５ｍｍ以下が粘土分と規定されている。したがって、粒径０．１５０ｍｍ以下の微粒分は、粒度分布が広く、細砂分の一部とシルト分と粘土分とが混在していることになり、付加価値も低く、その用途が無い。そのシルト分と粘土分のうち、特に粘土分は、粒子が細かく水中で沈降し難いので、濁ったまま川や海に流すことができず、ため池でコストのかさむ凝集剤を使って沈降速度を高めて沈殿分離したものを廃棄処分しなければならず、その処分費用も無視できない。また、その上澄液の排水も凝集剤の成分が混入しているので、自然環境への放流は、環境上も好ましくない。一度、水に浸された粘土分やシルト分と粘土分の凝集体は、乾燥過程で、凝固してしまい、利用する場合に、単粒子に分散させて用いたくても、単粒子に分散しにくいので、たとえ混和材などに用いようとしても凝集構造が邪魔をして、本来有する可能性のあるポゾラン効果を発現し難い。更に、凝集剤の成分が混入している場合には、混和材としての効果が低減する。   As another problem when adjusting the size of the shirasu, there is a problem of disposal of fine particles having a removed particle diameter of 0.150 mm or less, that is, unnecessary residues. According to JIS-A1204 “Soil Grain Size Testing Method”, the particle size 2 to 4.75 mm is fine gravel, the particle size 0.850 to 2 mm is coarse sand, and the particle size 0.250 to 0.850 mm is medium sand. The particle size of 0.075 to 0.250 mm is defined as fine sand, the particle size of 0.005 to 0.075 mm is defined as silt, and the particle size of 0.005 mm or less is defined as clay. Therefore, a fine particle having a particle size of 0.150 mm or less has a wide particle size distribution, a part of fine sand, a silt component, and a clay component are mixed, and the added value is low, and there is no application. Among the silt and clay components, the clay component is fine and difficult to settle in water, so it cannot be flowed into the river or the sea while it is cloudy. Those that have been separated by high precipitation must be disposed of, and the disposal costs cannot be ignored. Further, since the supernatant drainage also contains the components of the flocculant, the release to the natural environment is unfavorable from the environment. Once clay soaked in water or agglomerates of silt and clay are solidified during the drying process, they can be dispersed into single particles even if they are desired to be dispersed into single particles when used. Since it is difficult, even if it is used as an admixture, the agglomerated structure interferes with it and it is difficult to express the pozzolanic effect that may be inherently possessed. Furthermore, when the component of the flocculant is mixed, the effect as an admixture is reduced.

所望の粒度に整えることを整粒というが、普通シラスを整粒して上記のように粒径０．１５０ｍｍを基準に２分割した場合に、その一方が製品として有用であっても、他方の不要残分が発生して、その処分費用を製品に転嫁することになるため、価格競争で不利になる。また、整粒による分割数が少ないと、自ずと粒度幅が広いものとなり、付加価値が低くなるので、採算が合わなかった。   Adjusting to the desired particle size is called sizing, but when shirasu is normally sized and divided into two parts based on a particle size of 0.150 mm as described above, even if one of them is useful as a product, Unnecessary residue is generated and the disposal cost is transferred to the product, which is disadvantageous in price competition. In addition, when the number of divisions by sizing is small, the particle size width is naturally wide and the added value is low, so the profitability is not suitable.

したがって、吉田シラスや加久藤シラスのような、水による天然の淘汰作用を受けて粒度が細かく揃っている資源量の極めて少ないシラスは例外として、シラス台地を形成する普通シラスについては、工業的には整粒すると採算がとれないのが現状であった。   Therefore, with the exception of Shirasu, which has a very small particle size due to the natural drought effect of water, such as Yoshida Shirasu and Kakuto Shirasu, the ordinary Shirasu that forms the Shirasu Plateau is industrially The current situation is that profitability cannot be achieved by sizing.

普通シラスの整粒方法に関して、第一サイクロンないし第四サイクロンとバグフィルタとを組み合わせて、第一サイクロンで細骨材、第二サイクロンで粗砂分及び中砂分、第三サイクロンで中砂分及び細砂分、第四サイクロンで細砂分及びシルト分、バグフィルタで粘土分を、それぞれ回収する方法がある（特許文献１）。   Regarding the regular shirasu sizing method, the first cyclone or the fourth cyclone and bag filter are combined, the first cyclone is fine aggregate, the second cyclone is coarse sand and medium sand, and the third cyclone is medium sand. In addition, there is a method of collecting fine sand, fine sand and silt with a fourth cyclone, and clay with a bag filter (Patent Document 1).

特開２０１０−２６９９５１号公報（特許請求の範囲その他）JP 2010-269951 A (Claims and others)

特許文献１に記載の整粒方法は、煩雑で多量の熱エネルギーの消費を伴う原料シラス又は製品の乾燥処理や、大量の水を使用する水簸処理を行うことなく、火山噴出物堆積鉱物から所望の粒度に整えられた付加価値の高い整粒物を、簡単かつ効率的に、多種類にて同時に大量生産することが可能である。しかしながら、普通シラスを原料に、第一サイクロンで回収される細骨材は、そのままではＪＩＳ Ａ５３０８の「砂」で規定する密度２．５ｇ／ｃｍ３以上のものの収率が低く、収率を高めるために更なる改良が求められていた。 The sizing method described in Patent Document 1 is based on volcanic ejecta deposit minerals without carrying out a drying process of raw material shirasu or product that involves the consumption of a large amount of heat energy or a water tank treatment using a large amount of water. High-value-added sized products adjusted to a desired particle size can be easily and efficiently mass-produced in many types simultaneously. However, the fine aggregate recovered by the first cyclone using ordinary shirasu as a raw material has a low yield of a density of 2.5 g / cm 3 or more as defined in “sand” of JIS A5308, and increases the yield. Therefore, further improvement has been demanded.

本発明は、従来の普通シラスの整粒方法の改良を図り、密度が２．５ｇ／ｃｍ３以上の細骨材の収率を高めることができる火山噴出物堆積鉱物の乾式分離方法を提供することを目的としている。 The present invention provides a method for dry separation of volcanic ejecta deposit minerals, which improves the conventional shirasu sizing method and can increase the yield of fine aggregate having a density of 2.5 g / cm 3 or more. The purpose is that.

本発明者は、火山噴出物堆積鉱物、例えば普通シラスから、粒径の大きな礫分を取り除いたのち、特定の風力選別機と特定の比重差選別装置とを組み合わせた装置により乾式分離することで、密度が２．５ｇ／ｃｍ３以上の細骨材の収率を高めることができることを見出し、この知見に基づいて本発明をなすに至った。 The present inventor removes gravel with a large particle size from volcanic ejecta deposit minerals, for example, ordinary shirasu, and then dry-separates with a device that combines a specific wind sorter and a specific gravity difference sorter. The inventors have found that the yield of fine aggregate having a density of 2.5 g / cm 3 or more can be increased, and have reached the present invention based on this finding.

本発明の火山噴出物堆積鉱物の乾式分離法は、火山噴出物堆積鉱物から礫分を除去した残部を、循環式風力選別機及び吹上式風力選別機から選ばれる少なくとも一種の風力選別機に供給して、粗粒分と、粗粒分以外とに二分し、
該粗粒分を、水平方向から所定の角度で傾斜させた多孔板を振動させつつ下方から多孔板に向けて送風するエアテーブル式の比重差選別装置に供給して、該多孔板の上端から選別されたものを細骨材として回収することを特徴とする。 In the dry separation method for volcanic ejecta deposit mineral of the present invention, the remainder obtained by removing gravel from the volcanic ejector deposit mineral is supplied to at least one wind sorter selected from a circulating wind sorter and a wind-up wind sorter. And bisect into coarse and non-coarse,
The coarse particles are supplied to an air table type specific gravity difference sorting device that blows air from below to the perforated plate while vibrating the perforated plate inclined at a predetermined angle from the horizontal direction, from the upper end of the perforated plate The selected material is collected as a fine aggregate.

本発明の火山噴出物堆積鉱物の乾式分離法においては、上記多孔板の下端から選別されたものを軽石として回収することができ、また、上記多孔板から吹き上げられたものを更にサイクロン式分級機で細粒と微粉とに選別することができる。また、上記多孔板の目開きは０．１〜０．２５ｍｍであることは好ましく、上記粗粒分以外を、更にサイクロン式分級機で細粒と微粉とに選別することは好ましい。   In the dry separation method of volcanic ejecta deposit mineral of the present invention, the one selected from the lower end of the perforated plate can be recovered as pumice, and the one blown up from the perforated plate is further a cyclone classifier Can be sorted into fine and fine powders. Moreover, it is preferable that the aperture of the said perforated plate is 0.1-0.25 mm, and it is preferable to classify other than the said coarse grain part into a fine grain and a fine powder further with a cyclone classifier.

本発明の火山噴出物堆積鉱物の乾式分離装置は、火山噴出物堆積鉱物から礫分を除去した残部を供給して粗粒分と粗粒分以外とに選別する、循環式風力選別機及び吹上式風力選別機から選ばれる少なくとも一種の風力選別機と、
該循環式風力選別機又は吹上式風力選別機により選別された粗粒分が供給され、水平方向から所定の角度で傾斜させた多孔板を振動させつつ下方から多孔板に向けて送風するエアテーブル式の比重差選別装置と、を備え、
該比重差選別装置が、上記多孔板の上端から細骨材を選別することを特徴とする。 The dry separation apparatus for volcanic product deposit mineral of the present invention supplies a remnant obtained by removing gravel from the volcanic product deposit mineral and sorts it into coarse particles and non-coarse particles. At least one type of wind sorter selected from the
An air table that is supplied with coarse particles sorted by the circulating wind power sorter or the wind-up wind power sorter and blows air from below to the perforated plate while vibrating the perforated plate inclined at a predetermined angle from the horizontal direction. A specific gravity difference sorting device of the type,
The specific gravity difference sorting device is characterized by sorting fine aggregates from the upper end of the perforated plate.

本発明の火山噴出物堆積鉱物の乾式分離装置においては、上記多孔板の下端から軽石を選別することができ、また、多孔板から吹き上げられたものを細粒と微粉とに選別するサイクロン式分級機を更に備えることができる。また、上記多孔板の目開きが０．１〜０．２５ｍｍであることは好ましく、上記粗粒分以外を、細粒と微粉とに選別するサイクロン式分級機を更に備えることは好ましい。   In the dry separation apparatus for deposits of volcanic ejecta deposits according to the present invention, pumice can be selected from the lower end of the perforated plate, and cyclone classification for selecting what is blown up from the perforated plate into fine particles and fine powder. A machine can be further provided. Moreover, it is preferable that the aperture of the said perforated plate is 0.1-0.25 mm, and it is preferable to further provide the cyclone classifier which classify | selects fine particles and fine powder other than the said coarse particle content.

本発明の細骨材の製造方法は、上記記載の本発明の火山噴出物堆積鉱物の乾式分離方法により細骨材を得ることを特徴とする。
本発明の軽石の製造方法は、上記記載の本発明の火山噴出物堆積鉱物の乾式分離方法により軽石を得ることを特徴とする。
本発明の細粒の火山ガラス材の製造方法は、上記記載の本発明の火山噴出物堆積鉱物の乾式分離方法により細粒の火山ガラス材を得ることを特徴とする。
本発明の微粉の火山ガラス材の製造方法は、上記記載の本発明の火山噴出物堆積鉱物の乾式分離方法により微粉の火山ガラス材を得ることを特徴とする。 The method for producing a fine aggregate according to the present invention is characterized in that a fine aggregate is obtained by the dry separation method for volcanic ejecta deposit mineral according to the present invention described above.
The method for producing pumice of the present invention is characterized in that pumice is obtained by the above-described dry separation method for volcanic ejecta deposit minerals of the present invention.
The method for producing a fine-grained volcanic glass material of the present invention is characterized in that a fine-grained volcanic glass material is obtained by the above-described dry separation method for volcanic ejecta deposit minerals of the present invention.
The method of producing a fine volcanic glass material of the present invention is characterized in that a fine volcanic glass material is obtained by the above-described dry separation method of volcanic ejecta deposit mineral of the present invention.

本発明によれば、密度が２．５ｇ／ｃｍ３以上の細骨材の収率を従来の整粒方法に比べて高めることができる。また、大量の原料を処理して、所望の粒度、密度に整えられた高品位の回収物を、多種類にて得ることもできる。例えば、普通シラスを乾式分離して細骨材と、軽石と、細粒の火山ガラス材と、微粉の火山ガラス材とを回収することができる。軽石は軽量骨材として、細粒の火山ガラス材はパーライト原料又はシラスバルーン原料として、微粉の火山ガラス材は混和材原料又はポゾラン効果を有する混和材又はポゾラン効果を有する混合セメント原料として、付加価値の高いものをそれぞれ回収することができ、普通シラスの有効活用が図られる。上記火山ガラス材は、水硬性石灰やセメントの原料のほか陶磁器原料としても利用できる。換言すれば、本発明は、普通シラス等の火山噴出物堆積鉱物を乾式分離することにより細骨材や、軽量骨材や、パーライトや、パーライト原料又はシラスバルーン原料や、混和材原料又はポゾラン効果を有する混和材又はポゾラン効果を有する混合セメント原料、水硬性石灰原料、セメント原料、陶磁器原料を製造することができる製造方法である。 According to the present invention, the yield of fine aggregate having a density of 2.5 g / cm 3 or more can be increased as compared with the conventional sizing method. In addition, a large amount of raw materials can be processed to obtain various kinds of high-quality recovered products adjusted to a desired particle size and density. For example, ordinary shirasu can be dry-separated to recover fine aggregate, pumice, fine volcanic glass material, and fine volcanic glass material. Pumice is a lightweight aggregate, fine-grained volcanic glass material is a pearlite or shirasu balloon material, fine volcanic glass material is an admixture material, an admixture having a pozzolanic effect, or a mixed cement raw material having a pozzolanic effect. Can be collected respectively, and effective utilization of ordinary shirasu is achieved. The volcanic glass material can be used as a ceramic material as well as hydraulic lime and cement. In other words, the present invention is a fine aggregate, lightweight aggregate, perlite, perlite raw material or shirasu balloon raw material, admixture raw material or pozzolanic effect by dry separation of volcanic ejecta deposit minerals such as ordinary shirasu Or a mixed cement raw material having a pozzolanic effect, a hydraulic lime raw material, a cement raw material, or a ceramic raw material.

本発明の乾式分離方法を実施する乾式分離装置の一例の概略図である。It is the schematic of an example of the dry-type separation apparatus which enforces the dry-type separation method of this invention. 図１の変形例の乾式分離装置の一例の概略図である。It is the schematic of an example of the dry-type separation apparatus of the modification of FIG. 比重差選別装置の原理を説明する模式図である。It is a schematic diagram explaining the principle of a specific gravity difference selection apparatus. 本発明の乾式分離方法を実施する乾式分離装置の一例の概略図である。It is the schematic of an example of the dry-type separation apparatus which enforces the dry-type separation method of this invention. 本発明の乾式分離方法を実施する乾式分離装置の一例の概略図である。It is the schematic of an example of the dry-type separation apparatus which enforces the dry-type separation method of this invention. 本発明の乾式分離方法を実施する乾式分離装置の一例の概略図である。It is the schematic of an example of the dry-type separation apparatus which enforces the dry-type separation method of this invention.

以下、図面に従って、本発明の火山噴出物堆積鉱物の乾式分離方法、乾式分離装置、細骨材及び火山ガラス材の製造方法の実施形態を、火山噴出物堆積鉱物の一種である普通シラスを原料に用いた例で説明する。   Hereinafter, according to the drawings, embodiments of the dry separation method, dry separation apparatus, fine aggregate, and volcanic glass material manufacturing method of volcanic ejecta deposit mineral of the present invention, raw shirasu as a kind of volcanic ejecta deposit mineral This will be described with an example used in the above.

（実施形態１）
本発明の火山噴出物堆積鉱物の乾式分離方法及び装置の一実施形態を説明する。
図１は、本発明の乾式分離方法に用いて好適な乾式分離装置の一例を示す概略図である。本発明の乾式分離装置で分離される火山噴出物堆積鉱物は、例えば普通シラスである。よって、火山噴出物堆積鉱物について普通シラスの例で以下説明する。
図１に示す乾式分離装置１は、風力選別機１１と、比重差選別装置２１とを備えている。 (Embodiment 1)
An embodiment of a method and apparatus for dry separation of volcanic ejecta deposit minerals of the present invention will be described.
FIG. 1 is a schematic view showing an example of a dry separation apparatus suitable for use in the dry separation method of the present invention. The volcanic ejecta deposit mineral separated by the dry separation apparatus of the present invention is, for example, ordinary shirasu. Therefore, the volcanic eruption deposit mineral will be described below with an example of ordinary shirasu.
A dry separation apparatus 1 shown in FIG. 1 includes a wind power sorter 11 and a specific gravity difference sorter 21.

この風力選別機１１は、送風機で風を送りつつ選別コラムに被選別物を投入し、その風速より浮遊速度が大きいものと小さいものとを分離する装置である。選別コラムとは、円形又は四角又は長方形の菅内の断面積を一定にした空間で、風の脈流を極力少なくした一定速度の上昇気流で、粒子の浮遊速度の違いを利用して選別する部分を指す。一般に、風力選別機には循環式風力選別機、吹上式風力選別機、吸引式風力選別機等があり、本発明の乾式分離方法は、粗粒分と、粗粒分以外とに二分し得る風力選別機であれば、基本的にはその種類を問わず用いることができる。もっとも、風力選別機のうち、吸引式風力選別機は、吹上式風力選別機の約２倍の動力が必要であり、乾式分離のコストが増すおそれがある。その一方で、循環式風力選別機及び吹上式風力選別機は、共に送風に多翼扇のシロッコファンが用いられていて、このシロッコファンは、脈流の少ない気流を選別コラムに生じさせることができるので、高精度の選別が可能である。したがって、本発明における風力選別機は、循環式風力選別機及び吹上式風力選別機から選ばれる少なくとも一種の風力選別機としている。なお、本発明における循環式風力選別機又は吹上式風力選別機の送風ファンは、シロッコファンに限定されるものでなく、脈流の少ない気流を発生させる装置であればよい。また、選別コラム内での気流の均一な面速度を実現する整流装置を付属した送風ファンでもよい。   This wind power sorter 11 is an apparatus that puts an object to be sorted into a sorting column while sending wind with a blower and separates a floating speed larger than a wind speed from the wind speed. A sorting column is a space with a constant cross-sectional area in a circular, square, or rectangular cage, and is a part that uses a difference in the floating speed of particles, and is a constant velocity rising air flow that minimizes the pulsation of wind. Point to. In general, the wind sorter includes a circulating wind sorter, a wind-up wind sorter, a suction wind sorter, etc., and the dry separation method of the present invention can be divided into a coarse particle and a non-coarse particle. If it is a wind sorter, it can be basically used regardless of the type. However, among the wind power sorters, the suction wind power sorter requires about twice as much power as the blow-up wind power sorter, which may increase the cost of dry separation. On the other hand, both the circulating wind power sorter and the wind-up wind power sorter use a multi-blade sirocco fan for blowing air, and this sirocco fan can generate an air current with less pulsating flow in the sorting column. Since it is possible, high-precision sorting is possible. Therefore, the wind power sorter in the present invention is at least one type of wind power sorter selected from a circulating wind power sorter and a wind-up wind power sorter. In addition, the ventilation fan of the circulation type wind power sorter in this invention or a wind-up type wind power sorter is not limited to a sirocco fan, What is necessary is just an apparatus which generate | occur | produces the airflow with few pulsating flows. Moreover, the ventilation fan which attached the rectifier which implement | achieves the uniform surface speed of the airflow in the selection column may be used.

図１に示す本実施形態の風力選別機１１は循環式風力選別機の例である。循環式風力選別機は、シロッコファン１１ａで送風され、選別コラム１１ｂと拡散室１１ｃとの循環経路を有する選別機である。一般に、被選別物が選別コラムと拡散室とで循環経路を有しない吹上式風力選別機と比べて、循環式風力選別機は、動力を少なくできるので、コストの面では本発明の乾式分離方法に用いて好ましい。循環式風力選別機は、内蔵するシロッコファンで外気を導入しない密閉型と内蔵するシロッコファンで外気を導入する外気導入型とがあり、本発明では密閉型と外気導入型のいずれも用いることができる。図１は、密閉型の循環式風力選別機の例を示している。   The wind power sorter 11 of this embodiment shown in FIG. 1 is an example of a circulation type wind power sorter. The circulating wind power sorter is a sorter having a circulation path between the sorting column 11b and the diffusion chamber 11c, which is blown by the sirocco fan 11a. In general, compared with a wind-up type wind sorter in which the object to be sorted does not have a circulation path between the sorting column and the diffusion chamber, the circulation type wind sorter can reduce the power, so that the dry separation method of the present invention in terms of cost. It is preferable to use. There are two types of circulating wind power sorters: a built-in sirocco fan that does not introduce outside air, and a built-in sirocco fan that introduces outside air. In the present invention, either a sealed type or an outside air introduction type can be used. it can. FIG. 1 shows an example of a closed circulation wind power sorter.

礫分を除去した普通シラスの残部を供給口１１ｄから風力選別機１１に定量供給して、粗粒分と、粗粒分以外とに二分し、粗粒分を第１の排出口１１ｅから排出し、粗粒分以外を第２の排出口１１ｆから排出する。風力選別機１１に供給される前に除去される礫分は、およそ粒径５ｍｍ超のものであることが、風力選別機１１の操業能率、操業安定性の観点から好ましい。具体的には、図示した乾式分離装置において、普通シラスは、ベルトフィーダ３ａからふるい４ａに供給され、ふるい４ａにより、粒径５ｍｍ超の礫分が、ふるい上として除去され、残部がふるい下としてベルトフィーダ５ａによって風力選別機１１に供給される。図示した例では、粒径５ｍｍ超の礫分の除去のためにふるい４ａを用いているが、ふるい４ａの代わりに、原料である普通シラスの粒径を５ｍｍ以下に粉砕する機械を用いることもできる。また、５ｍｍ以下に粉砕する機械を用いて粉砕することにより、普通シラスに含まれる軽石の内部が露出し、分離されて回収された軽石製品の白色度が向上するという利点もある。粉砕された軽石が回収された、小さな軽石や火山ガラス粒子は、軽石粒子内部のガラス表面が露出しており、焼成して膨張発泡させて製造した発泡軽石や、概ね０．１５ｍｍ以上のパーライト同等品や、概ね０．１５ｍｍ以下のシラスバルーンの白色度が、粉砕工程を経ていない軽石や火山ガラス粒子起源の発泡軽石やパーライト相当品やシラスバルーン相当品に比べて白色度が高くなるという利点がある。   The remaining portion of the ordinary shirasu from which gravel has been removed is quantitatively supplied from the supply port 11d to the wind power sorter 11, and is divided into two parts, the coarse particles and the non-coarse particles, and the coarse particles are discharged from the first outlet 11e. Then, the portion other than the coarse particles is discharged from the second discharge port 11f. The gravel content removed before being supplied to the wind power sorter 11 is preferably about 5 mm in particle size from the viewpoint of the operation efficiency and operation stability of the wind power sorter 11. Specifically, in the illustrated dry separation apparatus, ordinary shirasu is supplied to the sieve 4a from the belt feeder 3a, and the sieve 4a removes gravel particles having a particle diameter of more than 5 mm as the top of the sieve, and the rest as the bottom of the sieve. It is supplied to the wind power sorter 11 by the belt feeder 5a. In the illustrated example, the sieve 4a is used for removing gravel particles having a particle size of more than 5 mm. However, instead of the sieve 4a, a machine for crushing the particle size of the ordinary shirasu as a raw material to 5 mm or less may be used. it can. Further, by crushing using a machine that crushes to 5 mm or less, there is an advantage that the inside of the pumice contained in ordinary shirasu is exposed, and the whiteness of the separated pumice product is improved. Small pumice and volcanic glass particles from which the pulverized pumice has been recovered have exposed glass surfaces inside the pumice particles, and are equivalent to pearlite of approximately 0.15 mm or more, which is produced by firing and expanding foam. The whiteness of shirasu balloons of approximately 0.15 mm or less is higher than that of pumice, foamed pumice originating from volcanic glass particles, pearlite equivalents, and shirasu balloon equivalents. is there.

原料をふるい４ａで礫分を分離する前に、原料の含水率を概ね２％以下に低減することにより、本実施形態の乾式分離方法及び乾式分離装置を効率よく実施することができる。例えば、原料の含水率の低減は、例えば乾燥機による強制乾燥が考えられる。この強制乾燥により多大なコストを費やして含水率を概ね２％未満に乾燥させなくても、太陽光の差し込む屋内に数ｃｍ敷き詰めて数日以上放置して、一定間隔をおいて天地返しをして乾燥させるなど、別の経済的な乾燥手段により原料をある程度乾燥させ、原料の普通シラスの含水率を概ね２％以下に低減することにより、本実施形態の乾式分離方法及び乾式分離装置を効率よく実施することができる。ここで、原料の普通シラスの含水率が２％を超す場合でも、本実施形態の乾式分離方法及び乾式分離装置を実施することができるが、十分に乾燥した普通シラスの原料に比べて、分離効率は低減し、原料の普通シラスの含水率が多いほど、それらの分離効率は低減する。   By reducing the moisture content of the raw material to approximately 2% or less before separating the gravel with the sieve 4a, the dry separation method and the dry separation apparatus of this embodiment can be efficiently implemented. For example, the moisture content of the raw material can be reduced by forced drying using a dryer, for example. Even if the water content is not dried to less than about 2% by spending a great deal of cost due to this forced drying, it is laid down several centimeters indoors where sunlight is inserted and left for several days or more, and is turned upside down at regular intervals. The dry separation method and dry separation apparatus of this embodiment are made efficient by drying the raw material to some extent by another economical drying means such as drying and reducing the water content of the ordinary shirasu of the raw material to approximately 2% or less. Can be implemented well. Here, even when the moisture content of the ordinary shirasu of the raw material exceeds 2%, the dry separation method and the dry separation apparatus of the present embodiment can be carried out. The efficiency decreases, and the greater the water content of the raw shirasu, the lower their separation efficiency.

風力選別機１１による粗粒分と、粗粒分以外とに二分する選別は、シロッコファン１１ａによる風速を、回転数等で調整することにより行うことができる。ここにおいて、粗粒分以外とは、粒径が略０．３０ｍｍ未満のものであり、粗粒分とは、粗粒分以外よりも粒径が大きいもの、具体的には略０．３ｍｍ以上のもの、より具体的には粒径略０．３０〜５ｍｍのものである。つまり、風力選別機１１は、礫分が除去された普通シラスを、粒径が略０．３０ｍｍを基準として、それ以上を粗粒に、それ未満を粗粒分以外とに二分するように風速等を調整する。そうすれば、細骨材になり得る成分の略全量が粗粒分に含まれると共に、普通シラスに含まれている微細粒の大半を、上記細骨材になり得る成分から分離することができる。なお、風力選別機１１によって、普通シラスを粒径が略０．３０ｍｍ未満のものと、略０．３０ｍｍ以上のものに厳密に分級する必要はなく、粗粒分に略０．３０ｍｍ未満のものが多少含まれていてもよい。特に０．３０ｍｍ未満でも比重の大きい重鉱物は、粗粒分に分配されやすく、細骨材成分として有効である。風力選別機１１では完全に粒径選別することは不可能であり、粗粒分にもわずかな微細粒が混入する。粗粒分に含まれる略０．３０ｍｍ未満の微細粒は、後述する比重差選別装置２１により分離される。要するに風力選別機１１は、後述する比重差選別装置２１の分離効率を向上させるためと、多孔板の目詰まりを防止するために、微細粒の大半を普通シラスから除去する処理に活用している。   Sorting into a coarse particle by the wind power sorter 11 and a portion other than the coarse particle can be performed by adjusting the wind speed by the sirocco fan 11a by the number of rotations or the like. Here, the term “other than coarse particles” means that the particle size is less than about 0.30 mm, and the term “coarse particles” means a particle size larger than other than the coarse particles, specifically about 0.3 mm or more. More specifically, the particle diameter is approximately 0.30 to 5 mm. That is, the wind speed sorter 11 winds the ordinary shirasu from which the gravel has been removed so that the grain size is approximately 0.30 mm and the grain size is roughly divided into coarse grains and less than the coarse grains. Adjust etc. Then, almost all of the components that can become fine aggregates are contained in the coarse particles, and most of the fine particles that are usually contained in shirasu can be separated from the components that can become fine aggregates. . In addition, it is not necessary to classify the ordinary shirasu into those having a particle size of less than approximately 0.30 mm and those having a particle size of approximately 0.30 mm or more by the wind sorter 11, and those having a coarse particle content of less than approximately 0.30 mm. May be included somewhat. In particular, a heavy mineral having a large specific gravity even if less than 0.30 mm is easily distributed to coarse particles and is effective as a fine aggregate component. It is impossible to completely sort the particle size by the wind power sorter 11, and a few fine particles are mixed in the coarse particles. Fine particles less than about 0.30 mm contained in the coarse particles are separated by a specific gravity difference sorting device 21 described later. In short, the wind power sorter 11 is used for the process of removing most of the fine particles from the ordinary shirasu in order to improve the separation efficiency of the specific gravity difference sorting device 21 described later and to prevent clogging of the perforated plate. .

風力選別機１１により選別された粗粒分は、ベルトフィーダ６を経由して後述する比重差選別装置２１に供給される。風力選別機１１による粗粒分の回収量に比べて比重差選別装置２１の選別能力が大きい場合、風力選別機１１による粗粒分を一旦貯蔵し、比重差選別装置２１に別ラインで供給することもできる。   The coarse particles sorted by the wind power sorter 11 are supplied to the specific gravity difference sorting device 21 described later via the belt feeder 6. When the specific gravity difference sorting device 21 has a larger sorting capacity than the amount of coarse grain recovered by the wind power sorter 11, the coarse grain content by the wind sorter 11 is temporarily stored and supplied to the specific gravity difference sorting device 21 through a separate line. You can also

また、図２に、変形例の乾式分離装置２で示すように、風力選別機１１による粗粒分の回収量と、比重差選別装置２１の選別能力とを同じにすることにより、ベルトフィーダ６を省略することもできる。   Further, as shown in the dry separation device 2 of the modified example in FIG. 2, the belt feeder 6 has the same recovery amount of the coarse particles by the wind power sorter 11 and the sorting ability of the specific gravity difference sorting device 21. Can be omitted.

粗粒分には、細骨材になり得る成分の略全量が含まれているので、風力選別機１１により選別された粗粒分以外は、普通シラスから細骨材を回収するという観点からは必ずしも必要な分ではない。もっとも粗粒分以外は火山ガラス材からなり、細粒と微粉を分離してこれらを有効活用するために、後述するサイクロン式分級機で分級することができる。   From the viewpoint of recovering the fine aggregate from the ordinary shirasu, except for the coarse fraction selected by the wind power sorter 11, since the coarse fraction contains almost the total amount of components that can become fine aggregate. It is not always necessary. The components other than the coarse particles are made of volcanic glass, and can be classified by a cyclone classifier to be described later in order to separate fine particles and fine powders for effective use.

図１に示す乾式分離装置は、エアテーブル式の比重差選別装置２１を備えている。比重差選別装置２１は、多孔板２１ａ及び振動装置２１ｇを有し、水平方向から所定の角度で傾斜させた多孔板２１ａを振動装置２１ｇにより振動させつつ下方から多孔板２１ａに向けて風胴２１ｈ内の送風ファン２１ｂにより送風するエアテーブル式の比重差選別装置である。比重差選別装置２１の原理を図３に示す模式図を用いて説明する。   The dry separation apparatus shown in FIG. 1 includes an air table type specific gravity difference sorting apparatus 21. The specific gravity difference sorting device 21 includes a perforated plate 21a and a vibration device 21g. A wind tunnel 21h is directed toward the perforated plate 21a from below while the perforated plate 21a inclined at a predetermined angle from the horizontal direction is vibrated by the vibration device 21g. It is an air table type specific gravity difference sorting device which blows air by a blower fan 21b. The principle of the specific gravity difference sorting device 21 will be described with reference to the schematic diagram shown in FIG.

多孔板２１ａは、水平方向から所定の角度で傾斜している。また多孔板２１ａの上面は断面が波形又は鋸刃状の凹凸を有し、その凹凸の高低差は、おおよそ３〜１０ｍｍである。また多孔板２１ａには所定形状の孔を多数有している。多孔板２１ａは、偏心クランクによる振動装置２１ｇにより下手側から上手側に向けてサイクロイド又はそれに近似した曲線状に送り出してすぐ引っ込めるような独特の前後長±３〜７ｍｍの独特な振動運動が可能であり、波形又は鋸刃状の凹部に引っかかった重比重分を上方に押し出す力を加えることが可能になっている。振動装置２１ｇにより多孔板２１ａを振動させつつ多孔板２１ａの孔に向けて風胴２１ｈ内の送風ファン２１ｂにより送風可能になっている。多孔板２１ａの上面に複数比重粉粒の混合物が供給されると、比重の重たい粉粒（図３中黒丸印で示す）は、多孔板２１ａの上面の波形又は鋸刃状の凹凸に引っ掛かりつつ、振動装置２１ｇによる多孔板２１ａの振動により多孔板２１ａの上手に向かって移動する。比重の軽い粉粒は多孔板２１ａの孔を通した気流により舞い上がる。舞い上がった比重の軽い粉粒のうち、比較的比重が重たい粒（図３中白丸印で示す）は多孔板２１ａの下手に向かって移動する。舞い上がった比重の軽い粉のうち、比較的比重が軽い粉（図３中点で示す）は気流に乗って比重差選別装置２１外に搬送される。   The perforated plate 21a is inclined at a predetermined angle from the horizontal direction. Further, the upper surface of the porous plate 21a has irregularities having a corrugated or saw-toothed cross section, and the height difference of the irregularities is approximately 3 to 10 mm. The perforated plate 21a has a large number of holes having a predetermined shape. The perforated plate 21a is capable of a unique oscillating motion with a unique longitudinal length of ± 3 to 7mm that can be retracted immediately after being sent out in the shape of a cycloid or a curve similar to it from the lower side to the upper side by a vibration device 21g by an eccentric crank. Yes, it is possible to apply a force that pushes upward the specific gravity caught in the corrugated or sawtooth-shaped recess. While the perforated plate 21a is vibrated by the vibration device 21g, the air can be blown by the blower fan 21b in the wind tunnel 21h toward the hole of the perforated plate 21a. When a mixture of a plurality of specific gravity powder particles is supplied to the upper surface of the porous plate 21a, heavy specific gravity particles (indicated by black circles in FIG. 3) are caught on the corrugated or saw-tooth irregularities on the upper surface of the porous plate 21a. Then, the perforated plate 21a is vibrated toward the upper side by the vibration of the perforated plate 21a by the vibration device 21g. Powder particles with a light specific gravity soar due to the airflow through the holes of the perforated plate 21a. Among the powder particles having a high specific gravity, the particles having a relatively high specific gravity (indicated by white circles in FIG. 3) move toward the lower side of the perforated plate 21a. Of the powder having a light specific gravity that has risen, the powder having a relatively low specific gravity (shown by a dot in FIG. 3) is carried outside the specific gravity difference sorting device 21 in an air current.

したがって、比重差選別装置２１に、風力選別機１１で選別された粗粒分を供給して、多孔板２１ａを振動させつつ下方から多孔板２１ａに向けて送風することにより、多孔板２１ａの上手側の端部から重比重分を、下手側の端部から軽比重分を選別することができる。また、多孔板２１ａに供給された粗粒分のうち風力選別機で選別しきれずに粗粒分に付着したりして混入した粒度が小さいもの（以下「集塵分」という。）は、送風により多孔板２１ａから浮上する。なお、多孔板２１ａの目開きを０．１〜０．２５ｍｍ、好ましくは０．１５ｍｍに調整して、粗粒分のうち、多孔板２１ａの孔を通って落下するものがないようにしている。目開きが０．１〜０．２５ｍｍであると、粒径略０．３０〜５ｍｍの粗粒分の普通シラスの粒が詰まりにくいので、多孔板２１ａの目詰まりによる処理能力の低下を抑制することができる。本発明の乾式分離処理方法及び装置は、風力選別機１１により微細粒が予め分離された粗粒分を多孔板２１ａで処理するため、普通シラスに含まれる微細粒による多孔板２１ａの目詰まりが抑制されている。   Therefore, by supplying the coarse particles sorted by the wind power sorter 11 to the specific gravity difference sorting device 21 and blowing the air toward the porous plate 21a from below while vibrating the porous plate 21a, The heavy specific gravity can be selected from the end on the side, and the light specific gravity can be selected from the end on the lower side. Further, among the coarse particles supplied to the perforated plate 21a, those having a small particle size (hereinafter referred to as “dust collection”) that are not completely sorted by the wind power sorter but adhere to the coarse particles or are mixed. To float from the porous plate 21a. The aperture of the porous plate 21a is adjusted to 0.1 to 0.25 mm, preferably 0.15 mm, so that no coarse particles fall through the holes of the porous plate 21a. . If the mesh opening is 0.1 to 0.25 mm, the ordinary shirasu grains of coarse particles having a particle diameter of approximately 0.30 to 5 mm are not easily clogged, so that a reduction in processing capacity due to clogging of the porous plate 21 a is suppressed. be able to. In the dry separation processing method and apparatus of the present invention, the coarse particles from which fine particles have been separated in advance by the wind power sorter 11 are processed by the porous plate 21a, so that the porous plate 21a is clogged with fine particles contained in the ordinary shirasu. It is suppressed.

多孔板２１ａは、普通シラスのうち密度２．５ｇ／ｃｍ３以上のものを重比重分として選別するように作業条件を設定する。作業条件の設定は、例えば時間当たりの原料供給量、送風量、多孔板２１ａの傾斜角度、多孔板２１ａの孔の大きさ、孔の形状、孔の数、多孔板の凹凸の形状、多孔板２１ａの振動数、排出口２１ｅに係る吸出風量等の少なくとも一つを調整することにより行う。この排出口２１ｅの吸出風量を調整するために、菅路７Ａに流量調節弁を設置して吸出風量の調整を行うことも有効である。また、細骨材と軽石を、稼働中にそれぞれ連続回収するために、排出口２１ｃ及び排出口２１ｄの連結部分にロータリーバルブ又はロッカーバルブをそれぞれに設置することも有効である。 For the perforated plate 21a, the working conditions are set so that ordinary shirasu having a density of 2.5 g / cm 3 or more is selected as a specific gravity. The working conditions are set, for example, by the amount of raw material supplied per hour, the air flow rate, the inclination angle of the porous plate 21a, the size of the holes of the porous plate 21a, the shape of the holes, the number of holes, the uneven shape of the porous plate, the porous plate This is performed by adjusting at least one of the frequency of 21a, the amount of air sucked from the discharge port 21e, and the like. In order to adjust the amount of sucked air from the discharge port 21e, it is also effective to adjust the amount of sucked air by installing a flow rate adjusting valve in the narrow path 7A. In order to continuously collect fine aggregate and pumice during operation, it is also effective to install a rotary valve or a rocker valve at the connecting portion of the discharge port 21c and the discharge port 21d.

多孔板２１ａで選別された重比重分を、比重差選別装置２１の排出口２１ｃから排出させて回収する。回収された重比重分は、密度２．５ｇ／ｃｍ３以上である。この重比重分は、ＪＩＳ Ａ５３０８の「砂」で規定する密度２．５ｇ／ｃｍ３以上を満たし、そのまま細骨材として使用することができる。 The specific gravity part sorted by the perforated plate 21a is discharged from the outlet 21c of the specific gravity difference sorting device 21 and collected. The collected specific gravity is 2.5 g / cm 3 or more in density. This specific gravity satisfies the density of 2.5 g / cm 3 or more defined by “sand” of JIS A5308 and can be used as it is as a fine aggregate.

多孔板２１ａで選別された軽比重分を、比重差選別装置２１の排出口２１ｄから排出させる。排出された軽比重分は、粒径０．３ｍｍ以上の軽石を含んでいる。この粒径０．３ｍｍ以上の軽石は、軽量骨材として有用である。   The light specific gravity sorted by the perforated plate 21 a is discharged from the discharge port 21 d of the specific gravity difference sorting device 21. The discharged light specific gravity contains pumice having a particle size of 0.3 mm or more. This pumice having a particle size of 0.3 mm or more is useful as a lightweight aggregate.

多孔板２１ａから浮上した集塵分を、比重差選別装置２１の排出口２１ｅに接続する管路７Ａを経てサイクロン式分級機２２に導く。また、先に風力選別機１１で選別した粗粒分以外を、その風力選別機１１の排出口１１ｆから周囲の空気と共に吸引して管路１７を経由してサイクロン式分級機２２に導く。
なお、その風力選別機１１の排出口１１ｆとサイクロン式分級機２２とを、管路１７により直結してもよい。図２に示すように、風力選別機１１の排出口１１ｆを菅路１７に直結する場合は、菅路１７への吸引量を調整するための流量調節弁１７ａを設置し、吸引量を調整することで、風力選別機１１の分離効率を維持することができる。 Dust collected from the perforated plate 21a is guided to the cyclone classifier 22 through the pipe line 7A connected to the discharge port 21e of the specific gravity difference sorting device 21. In addition, the coarse particles other than the coarse particles previously sorted by the wind sorter 11 are sucked together with the surrounding air from the discharge port 11 f of the wind sorter 11 and guided to the cyclone classifier 22 via the pipe line 17.
Note that the discharge port 11 f of the wind power sorter 11 and the cyclonic classifier 22 may be directly connected by the pipe line 17. As shown in FIG. 2, when the discharge port 11f of the wind power sorter 11 is directly connected to the narrow path 17, a flow rate adjusting valve 17a for adjusting the suction amount to the narrow path 17 is installed to adjust the suction amount. Thus, the separation efficiency of the wind power sorter 11 can be maintained.

図１、図２に示すサイクロン式分級機２２は、比重差選別装置２１からの集塵分と、風力選別機１１からの粗粒分以外とを、細粒と、細粒以外の微粉とに分級する。細粒は、粒径が０．０５〜０．３０ｍｍである。なお、サイクロン式分級機２２により分級された細粒の粒径の値０．０５〜０．３０ｍｍは、概略値である。   The cyclone classifier 22 shown in FIG. 1 and FIG. 2 converts the dust collected from the specific gravity difference sorting device 21 and the coarse particles from the wind power sorter 11 into fine particles and fine particles other than fine particles. Classify. The fine particles have a particle size of 0.05 to 0.30 mm. The fine particle size value of 0.05 to 0.30 mm classified by the cyclone classifier 22 is an approximate value.

サイクロン式分級機２２の下方に接続する管路には、２個の開閉弁２２ｂを有している。図示した乾式分離装置の作業中に、細粒はサイクロン式分級機２２の下方に接続する管路内に堆積する。この細粒を稼働中に連続回収するために、まず上側の開閉弁２２ｂを開いて下側の開閉弁２２ｂを閉じ、これにより細粒を上側の開閉弁２２ｂと下側の開閉弁２２ｂとの間に落下させ、次に上側の開閉弁２２ｂを閉じて下側の開閉弁２２ｂを開き、これにより上側の開閉弁２２ｂと下側の開閉弁２２ｂとの間の細粒を回収する。ここで、開閉弁２２ｂの代わりに同じ機能を有するロータリーバルブ又はロッカーバルブを用いることもできる。   The pipe connected to the lower side of the cyclone classifier 22 has two on-off valves 22b. During the operation of the illustrated dry separation apparatus, the fine particles accumulate in a pipe line connected to the lower part of the cyclone classifier 22. In order to continuously collect the fine particles during operation, the upper on-off valve 22b is first opened and the lower on-off valve 22b is closed, whereby the fine particles are separated between the upper on-off valve 22b and the lower on-off valve 22b. Then, the upper on-off valve 22b is closed and the lower on-off valve 22b is opened, whereby fine particles between the upper on-off valve 22b and the lower on-off valve 22b are collected. Here, a rotary valve or a rocker valve having the same function can be used instead of the on-off valve 22b.

回収された細粒は、粒径０．３ｍｍ未満の主に火山ガラスである。特に火山噴出物堆積鉱物が本実施形態のようにシラスである場合には、粒径０．３ｍｍ未満の火山ガラス材は、加熱により発泡するので、パーライト原料又はシラスバルーン原料として有用である。また、粒径０．３ｍｍ未満の火山ガラス材を粉砕することにより混和材として用いることができる。   The recovered fine particles are mainly volcanic glass having a particle size of less than 0.3 mm. In particular, when the volcanic ejecta deposit mineral is shirasu as in the present embodiment, the volcanic glass material having a particle size of less than 0.3 mm is foamed by heating and is useful as a pearlite raw material or a shirasu balloon raw material. Moreover, it can use as an admixture by grind | pulverizing a volcanic glass material with a particle size of less than 0.3 mm.

サイクロン式分級機２２のオーバーフロー分として、細粒以外の微粉を、管路１７Ｉを経由してバグフィルタ１６に導く。バグフィルタ１６は、微粉を回収する。微粉は、粒径が０．０５ｍｍ以下である。なお、微粉の粒径の値０．０５ｍｍ以下は、概略値である。微粉は、主に火山ガラスよりなり、ポゾラン効果を有する混合セメント原料、より具体的には混和材又はその原料として有用である。ここで、バグフィルタ１６の部分は、電気集塵装置に取り替えても同様に機能する。このバグフィルタ回収分の微粉を、稼働中に連続回収するためにバグフィルタ１６の下に開閉弁１６ｂを設置している。開閉弁１６ｂは、上記開閉弁２２ｂと同様な機能を有する。開閉弁１６ｂの代わりに同じ機能を有するロータリーバルブ又はロッカーバルブを用いることもできる。   As an overflow of the cyclone classifier 22, fine powder other than fine particles is guided to the bag filter 16 via the pipe line 17I. The bag filter 16 collects fine powder. The fine powder has a particle size of 0.05 mm or less. In addition, the value of 0.05 mm or less of the particle size of the fine powder is an approximate value. The fine powder is mainly composed of volcanic glass and is useful as a mixed cement raw material having a pozzolanic effect, more specifically as an admixture or a raw material thereof. Here, the part of the bag filter 16 functions similarly even if it is replaced with an electric dust collector. An open / close valve 16b is provided under the bag filter 16 in order to continuously collect the fine powder recovered from the bag filter during operation. The on-off valve 16b has the same function as the on-off valve 22b. A rotary valve or a rocker valve having the same function can be used instead of the on-off valve 16b.

バグフィルタ１６には排気ブロワ１８が接続され、バグフィルタ１６のろ布を通過した気流は、排気ブロワ１８で排気Ｊとして排出される。   An exhaust blower 18 is connected to the bag filter 16, and the airflow that has passed through the filter cloth of the bag filter 16 is discharged as exhaust J by the exhaust blower 18.

図１に示した本実施形態の乾式分離方法及び乾式分離装置によれば、風力選別機１１と比重差選別装置２１との組み合わせにより、普通シラスを重比重分と軽比重分と細粒と微粉とに分離することができる。重比重分は、実質的に密度２．５ｇ／ｃｍ３以上の細骨材に相当するから、重比重分を回収することにより密度が２．５ｇ／ｃｍ３以上の細骨材を高い収率で得ることができる。また、副次的に普通シラスに含まれている火山ガラス材を、軽石、細粒及び微粉に分級することができ、それぞれの用途に活用することができる。 According to the dry separation method and the dry separation apparatus of the present embodiment shown in FIG. 1, the combination of the wind power sorter 11 and the specific gravity difference sorter 21 divides ordinary shirasu into heavy specific gravity, light specific gravity, fine particles, and fine powder. And can be separated. Since the heavy specific gravity is substantially equivalent to a fine aggregate having a density of 2.5 g / cm 3 or more, by collecting the heavy specific gravity, a fine aggregate having a density of 2.5 g / cm 3 or more is obtained in a high yield. Can be obtained at In addition, the volcanic glass material that is secondarily contained in ordinary shirasu can be classified into pumice, fine granules, and fine powder, and can be utilized for each application.

火山ガラス材を３種類に分ける必要性は、軽石は軽量骨材として利用できること、細粒と微粉は、適する用途が異なることである。細粒は、そのまま焼成してシラスバルーンやパーライトの原料に、粉砕すると混和材や水硬性石灰やセメント原料、陶磁器原料に利用できる。微粉は、粒径が細かすぎてシラスバルーンの原料に適さない代わりに、粉砕しなくても混和材や水硬性石灰やセメント原料、陶磁器原料に利用できる。後者の２種類の得意とする利用分野について、混和材の性能評価を行った結果、細粒を粉砕したものの方が、粉砕していない微粉よりもポゾラン効果が優れていることを確認している。また、水硬性石灰の原料や陶磁器原料としては、微粉が細粒よりも適している。   The necessity to divide volcanic glass materials into three types is that pumice can be used as a lightweight aggregate, and fine granule and fine powder have different suitable applications. Fine particles can be used as raw materials for shirasu balloons and perlites after being fired, and can be used as admixtures, hydraulic lime, cement raw materials, and ceramic raw materials when pulverized. The fine powder is not suitable for the raw material of Shirasu balloon because the particle size is too fine, and can be used as an admixture, hydraulic lime, cement raw material and ceramic raw material without being pulverized. As a result of evaluating the performance of admixtures for the two fields of use that are good at the latter, it has been confirmed that those obtained by pulverizing fine particles have a better pozzolanic effect than fine powder that has not been pulverized. . Moreover, fine powder is more suitable than fine granules as a raw material for hydraulic lime and a ceramic raw material.

以上のことから、普通シラスを細骨材成分と火山ガラス材に選別し、更に火山ガラス材を軽石と細粒と微粉に選別することが、普通シラスを工業資源化するために必要であり、それを実現するために風力選別機と比重差選別機を組み合わせた本発明を見出すに至った。   From the above, it is necessary to sort ordinary shirasu into fine aggregate components and volcanic glass materials, and further to sort out volcanic glass materials into pumice, fine granules and fine powder, in order to make ordinary shirasu into industrial resources, In order to realize this, the present invention has been found that combines a wind power sorter and a specific gravity difference sorter.

従来技術では、普通シラスの整粒に関して、２００６年発行の「シラスを細骨材として用いるコンクリートの施工マニュアル（案）」でも、実用上、普通シラスの整粒が困難である理由が記載され、粒径０．１５ｍｍ以下の集塵分を除去しない普通シラスの利用方法を提案していることからも、普通シラスの整粒は採算が合わないものであることが半ば常識化していたが、本発明により、低コストで高付加価値の整粒物を同時に多種類生産できた。   In the prior art, regarding the sizing of ordinary shirasu, the “concrete construction manual (draft) using shirasu as fine aggregate” issued in 2006 also describes the reason why shirasu sizing is difficult in practice. Proposing a method of using ordinary shirasu that does not remove dust collected with a particle size of 0.15 mm or less, it has been common knowledge that sizing of ordinary shirasu is unprofitable. According to the invention, it was possible to produce many kinds of high-value-added sized products at low cost at the same time.

（実施形態２）
本発明の火山噴出物堆積鉱物の乾式分離方法及び装置の一実施形態を、図４を用いて説明する。
図４は、本発明の乾式分離方法に用いられる乾式分離装置３の一例を示す概略図である。図４において、先に図面を用いて説明したのと同じ部材については同一符号を付しており、以下では重複する説明を省略する。 (Embodiment 2)
One embodiment of the dry separation method and apparatus for volcanic ejecta deposit mineral of the present invention will be described with reference to FIG.
FIG. 4 is a schematic view showing an example of the dry separation apparatus 3 used in the dry separation method of the present invention. In FIG. 4, the same members as those described above with reference to the drawings are denoted by the same reference numerals, and redundant descriptions are omitted below.

図４に示す乾式分離装置３は、風力選別機１１の粗粒分以外を、その風力選別機１１の排出口１１ｆから周囲の空気と共に吸引して管路１７を経て第１のサイクロン式分級機２２Ａに導き、比重差選別装置２１の多孔板２１ａから浮上した集塵分を、比重差選別装置２１の排出口２１ｅに接続する管路７Ａを経て第２のサイクロン式分級機２２Ｂに導く。なお、その風力選別機１１の排出口１１ｆとサイクロン式分級機２２Ａとを、管路１７により直結してもよい。直結する場合は、菅路１７への吸引量を調整するための流量調節弁１７ａを設置し、吸引量を調整することで、風力選別機１１の分離効率を維持することができる。サイクロン式分級機２２Ａ、２２Ｂは、既に説明したサイクロン式分級機２２と同様の構造とすることができる。   The dry separation device 3 shown in FIG. 4 sucks the coarse particles of the wind separator 11 together with the surrounding air from the discharge port 11f of the wind separator 11 and passes through the pipe line 17 to the first cyclone classifier. The dust collected from the perforated plate 21a of the specific gravity difference sorting device 21 is led to the second cyclone classifier 22B through the pipe line 7A connected to the discharge port 21e of the specific gravity difference sorting device 21. The discharge port 11f of the wind power sorter 11 and the cyclone classifier 22A may be directly connected by the pipe line 17. In the case of direct connection, the separation efficiency of the wind power sorter 11 can be maintained by installing a flow rate adjustment valve 17a for adjusting the suction amount to the bottleneck 17 and adjusting the suction amount. The cyclone classifiers 22A and 22B can have the same structure as the cyclone classifier 22 already described.

風力選別機１１において、選別コラム１１ｂで気流の脈流を少なくするためには、サイクロン式分級機２２に繋がる菅路１７への吸気量を高精度に制御する必要がある。また、比重差選別装置２１における分離性能は、排出口２１ｅに係る吸出風量にも影響を受けることが分かっている。そこで、風力選別機１１と比重差選別装置２１とでそれぞれ独立してサイクロン式分級機２２Ａ、２２Ｂとバグフィルタ１６Ａ、１６Ｂ及び排気ブロワ１８Ａ、１８Ｂが操作できれば、高精度な比重分離が可能となる。そこで、本実施形態は、図１の比重差選別装置２１に、サイクロン式分級機２２Ｂとバグフィルタ１６Ｂと排気ブロワ１８Ｂを１セット追加している。これにより、高精度な選別、分離が可能となる。   In the wind power sorter 11, in order to reduce the pulsating flow of the airflow with the sorting column 11b, it is necessary to control the intake air amount to the bottleneck 17 connected to the cyclone classifier 22 with high accuracy. In addition, it has been found that the separation performance in the specific gravity difference sorting device 21 is also affected by the amount of air sucked from the discharge port 21e. If the cyclone classifiers 22A and 22B, the bag filters 16A and 16B, and the exhaust blowers 18A and 18B can be operated independently by the wind power sorter 11 and the specific gravity difference sorting device 21, high-precision specific gravity separation can be performed. . Therefore, in this embodiment, a set of a cyclone classifier 22B, a bag filter 16B, and an exhaust blower 18B is added to the specific gravity difference sorting device 21 of FIG. As a result, highly accurate sorting and separation are possible.

（実施形態３）
本発明の火山噴出物堆積鉱物の乾式分離方法及び装置の一実施形態を、図５を用いて説明する。
図５は、本発明の乾式分離方法に用いられる乾式分離装置４の一例を示す概略図である。図５において、先に図面を用いて説明したのと同じ部材については同一符号を付しており、以下では重複する説明を省略する。 (Embodiment 3)
One embodiment of the dry separation method and apparatus for volcanic ejecta deposit mineral of the present invention will be described with reference to FIG.
FIG. 5 is a schematic view showing an example of the dry separation apparatus 4 used in the dry separation method of the present invention. In FIG. 5, the same members as those described above with reference to the drawings are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted below.

本実施形態の乾式分離装置は、風力選別機が外気導入型の循環式風力選別機１２である点で、密閉型の循環式風力選別機１１を用いていた実施形態１、２とは相違している。シロッコファン１１ａにより外気を導入することから、循環式風力選別機１２は原料供給口１２ｄ及び排出口１２ｅに、それぞれロッカーバルブ１２ｇが配置されている。
本実施形態のように、風力選別機として外気導入型の循環式風力選別機１２を用いていても先に述べた実施形態と同様に本発明の効果が得られる。
なお、図５は、サイクロン式分級機２２とバグフィルタ１６が一セットの例を示しているが、先に図４に示したように、サイクロン式分級機２２Ｂとバグフィルタ１６Ｂと排気ブロワ１８Ｂを１セット追加して、合計２セットとしてもよい。 The dry separation apparatus of the present embodiment is different from the first and second embodiments in which the hermetic circulation type wind power sorter 11 is used in that the wind sorter is an outside air introduction type circulation wind power sorter 12. ing. Since the outside air is introduced by the sirocco fan 11a, the circulating wind power sorter 12 is provided with rocker valves 12g at the material supply port 12d and the discharge port 12e, respectively.
The effect of the present invention can be obtained in the same manner as in the above-described embodiment even when the outside air introduction type circulating wind power sorter 12 is used as the wind power sorter as in the present embodiment.
FIG. 5 shows an example in which the cyclone classifier 22 and the bag filter 16 are one set. As shown in FIG. 4, the cyclone classifier 22B, the bag filter 16B, and the exhaust blower 18B are provided. One set may be added for a total of two sets.

（実施形態４）
本発明の火山噴出物堆積鉱物の乾式分離方法及び装置の一実施形態を、図６を用いて説明する。
図６は、本発明の乾式分離方法に用いられる乾式分離装置５の一例を示す概略図である。図６において、先に図面を用いて説明したのと同じ部材については同一符号を付しており、以下では重複する説明を省略する。 (Embodiment 4)
One embodiment of the dry separation method and apparatus for volcanic ejecta deposit mineral of the present invention will be described with reference to FIG.
FIG. 6 is a schematic view showing an example of the dry separation apparatus 5 used in the dry separation method of the present invention. In FIG. 6, the same members as those described above with reference to the drawings are denoted by the same reference numerals, and redundant descriptions are omitted below.

本実施形態の乾式分離装置５は、風力選別機がシロッコファン１３ａを有する吹上式風力選別機１３である点で、密閉型の循環式風力選別機１１を用いていた実施形態１、２とは相違している。
本実施形態のように、風力選別機として吹上式風力選別機１３を用いていても、先に述べた実施形態と同様に本発明の効果が得られる。 The dry separation device 5 of the present embodiment is different from the first and second embodiments in which the hermetic circulation type wind power sorter 11 is used in that the wind power sorter is a wind-up wind power sorter 13 having a sirocco fan 13a. It is different.
Even if the blow-up type wind power sorter 13 is used as the wind power sorter as in the present embodiment, the effects of the present invention can be obtained in the same manner as in the previously described embodiment.

（細骨材）
本発明の火山噴出物堆積鉱物の乾式分離方法により得られた重比重分は、密度が２．５ｇ／ｃｍ３以上であり、細骨材に使用することができる。
なお、本発明の方法により得られた重比重分が、細骨材として従来公知の川砂や海砂と相違する点は、重比重分は、水棲生物の痕跡が無いことである。指標生物の水生植物又はプランクトン、微生物、貝類、両生類、甲殻類、魚の卵、鱗などの痕跡が全くないのが、本発明で得られる細骨材（砂）であり、水棲生物や植物の生態系の環境を破壊せずに環境負荷が少ないという利点を有している。シラスは、山砂の一種であるが、火砕流堆積物が天然の水で移動せず、入戸火砕流の発生した約３万年間前から陸上に整然と堆積し、一度も水の淘汰作用を受けていない、乱されていない状態で７５０億立方メートルという莫大な量存在している。これに対して鹿児島の川砂や海砂は、シラス台地が降雨による浸食と河川、海岸の水の作用で、淘汰されてシラス中の磁鉄鉱、長石、石英、角閃石、輝石などの重鉱物粒子を中心に川底又は海底に堆積したものであり、粘土分や微粉分は流失して環境に拡散してしまっている。よって噴出起源は一緒であるが、生態系の環境負荷への影響が異なる。このような生態系の痕跡が有るか無いかを、生物学的又は植物学的に判定すれば、違いが明確である。 (Fine aggregate)
The specific gravity obtained by the dry separation method of volcanic ejecta deposit mineral of the present invention has a density of 2.5 g / cm 3 or more and can be used for fine aggregates.
The weight specific gravity obtained by the method of the present invention is different from river sand and sea sand conventionally known as fine aggregates in that the heavy specific gravity has no trace of aquatic organisms. The fine aggregate (sand) obtained by the present invention has no traces of aquatic plants or plankton, microorganisms, shellfish, amphibians, crustaceans, fish eggs, scales, etc. as indicator organisms, and the ecology of aquatic organisms and plants There is an advantage that the environmental load is small without destroying the environment of the system. Shirasu is a kind of mountain sand, but pyroclastic flow deposits do not move with natural water, and have been deposited on land about 30,000 years ago when the Ito pyroclastic flow occurred and have been subjected to water drought once. There is an enormous amount of 75 billion cubic meters in an undisturbed state. On the other hand, the river sand and sea sand of Kagoshima, the Shirasu plateau is eroded by rainfall and the action of water on the river and coast, and is defeated by heavy mineral particles such as magnetite, feldspar, quartz, amphibole and pyroxene in Shirasu. It is deposited on the riverbed or the seabed in the center, and clay and fines are washed away and diffused to the environment. Thus, the origin of the eruption is the same, but the impact on the environmental load of the ecosystem is different. The difference is clear if it is biologically or botanically determined whether or not there is such an ecosystem trace.

また、従来公知の海砂は、軽石を少し含む場合があり、塩分を含んでいるのに対して、本発明の方法により得られた細骨材（砂）は、約３万年前に地表に堆積した火砕流堆積物を乾式分離して得た重比重分である塩分を含まない無塩砂であり、塩分の有無でも海砂との違いは明確である。
更に、従来公知の川砂との違いは、淡水生物、淡水植物の痕跡があるかないかで、本発明の「砂」か否かの違いは明確である。
本発明の方法で得られた細骨材だけでなく、軽石や火山ガラス、微粉も同様な違いで判別できる。 In addition, conventionally known sea sand may contain a little pumice and contains salt, whereas the fine aggregate (sand) obtained by the method of the present invention is approximately 30,000 years ago. It is a salt-free sand that does not contain salt, which is a specific gravity obtained by dry separation of pyroclastic flow deposits deposited in, and the difference from sea sand is clear even in the presence or absence of salt.
Furthermore, the difference from the conventionally known river sand is clear whether there is a trace of freshwater organisms or freshwater plants, and whether or not it is “sand” of the present invention.
Not only fine aggregates obtained by the method of the present invention but also pumice, volcanic glass, and fine powder can be distinguished by the same difference.

（火山ガラス材）
また、本発明の火山噴出物堆積鉱物の乾式分離方法により細骨材を分離して得られた残余の火山ガラス材は、比重差選別装置、サイクロン式分級機及び集塵機によって粒径別に０．３ｍｍ超え、０．０５ｍｍ〜０．３ｍｍ、０．０５ｍｍ未満の３種に分離することができる。このうち０．３ｍｍ超えのものは軽量骨材として使用でき、０．０５ｍｍ〜０．３ｍｍのものはパーライト（ＪＩＳ Ａ５００７相当）原料又はシラスバルーン原料として使用することができ、又は粉砕して混和材として使用でき、０．０５ｍｍ未満のものは、混和材として又は更に粉砕して超微細な混和材して使用できる。０．０５ｍｍ〜０．３ｍｍのものを更に粉砕した混和材や、０．０５ｍｍ未満のものを更に粉砕した混和材は、よりポゾラン効果を有している。これらの粒径の火山ガラス材の粉砕をする装置は、振動ミルを例示することができる。振動ミルの他、ローラミル、ＪＥＴミル、ビーズミルなどの各種ミルを用いることもできる。
火山ガラス材のうち微粉回収用のバグフィルタによって回収された粒径０．０５ｍｍ未満のものは、密度が２．３０ｇ／ｃｍ３以上であり、かつ、強熱減量が３．５％以下である。 (Volcanic glass material)
Further, the remaining volcanic glass material obtained by separating the fine aggregate by the dry separation method of volcanic ejecta deposit mineral of the present invention is 0.3 mm by particle size by a specific gravity difference sorting device, a cyclone classifier and a dust collector. It can be separated into three types exceeding 0.05 mm to 0.3 mm and less than 0.05 mm. Of these, those exceeding 0.3 mm can be used as lightweight aggregates, and those with 0.05 mm to 0.3 mm can be used as pearlite (JIS A5007 equivalent) raw material or shirasu balloon raw material, or crushed admixture Those having a size of less than 0.05 mm can be used as an admixture or as an ultrafine admixture after further pulverization. An admixture obtained by further pulverizing 0.05 mm to 0.3 mm or an admixture obtained by further pulverizing less than 0.05 mm has a more pozzolanic effect. As an apparatus for pulverizing volcanic glass materials having these particle sizes, a vibration mill can be exemplified. Various mills such as a roller mill, a JET mill, and a bead mill can be used in addition to the vibration mill.
Among the volcanic glass materials, those having a particle size of less than 0.05 mm collected by a fine powder collecting bag filter have a density of 2.30 g / cm 3 or more and an ignition loss of 3.5% or less. .

また、上述した混和材、すなわち、火山噴出物堆積鉱物を本発明に従う乾式分離方法により分離して得られた粒径０．０５ｍｍ未満のもの、分離して得られた粒径０．０５ｍｍ〜０．３ｍｍのものを粉砕したもの、得られた粒径０．０５ｍｍ未満のものを更に粉砕して超微細にしたものと、ポルトランドセメントを混合した混合セメントは、普通セメントより耐海水性、耐温泉性、耐化学薬品性、緻密性、長期耐久性に優れ、また、ポゾラン効果を有している。混合セメントは、火山ガラス材とポルトランドセメント又はセメントクリンカーとを混合したものを粉砕して製造した方が、２種類の粒子同士が均一に混合して乾燥し、更に、メカノケミカル反応と微粉末化の効果により反応性が高まり、より高強度を発現する混合セメントとなる。混合セメントに用いるために、粒径０．０５ｍｍ〜０．３ｍｍの火山ガラス材を粉砕したり、粒径０．０５ｍｍ未満の火山ガラス材を更に粉砕して超微細にしたりするときの粉砕をする装置は、振動ミルを例示することができる。振動ミルの他、ローラミル、ＪＥＴミル、ビーズミルなどの各種ミルを用いることもできる。上記の火山ガラス材は、水硬性石灰やセメントの原料のほか陶磁器原料としても利用できる。   Further, the admixture described above, that is, those having a particle size of less than 0.05 mm obtained by separating the volcanic ejecta deposit mineral by the dry separation method according to the present invention, and the particle size of 0.05 mm to 0 obtained by separation. .3mm pulverized ones, those obtained by further pulverizing those with a particle size of less than 0.05mm, and mixed cements mixed with Portland cement are more resistant to seawater and hot springs than ordinary cement. Excellent in chemical properties, chemical resistance, denseness, and long-term durability, and has a pozzolanic effect. If mixed cement is manufactured by pulverizing a mixture of volcanic glass and Portland cement or cement clinker, the two types of particles are uniformly mixed and dried, and further, mechanochemical reaction and pulverization As a result, the reactivity is increased and a mixed cement that exhibits higher strength is obtained. For use in mixed cement, pulverize when volcanic glass material with a particle size of 0.05 mm to 0.3 mm is pulverized, or when volcanic glass material with a particle size of less than 0.05 mm is further pulverized to make it ultrafine. The apparatus can be exemplified by a vibration mill. Various mills such as a roller mill, a JET mill, and a bead mill can be used in addition to the vibration mill. The above volcanic glass material can be used as a raw material for ceramics in addition to a raw material for hydraulic lime and cement.

本発明の火山噴出物堆積鉱物の乾式分離方法により細骨材を分離して得られた残余の火山ガラス材であって、分離された粒径０．０５ｍｍ以上の火山ガラス材を、そのまま又は粉砕した後、焼成膨張させてパーライトを得ることができる。粒径０．０５ｍｍ以上の火山ガラス材は、火山ガラス材のうちバグフィルタ１６により回収された粒径０．０５ｍｍ以下の微粉を除いた分であり、具体的には、比重差選別装置２１の軽比重分の軽石や、サイクロン式分級機２２のアンダーフロー分の細粒などである。軽石を焼成発泡することにより、軽量骨材よりも軽量化した、大粒のＪＩＳ Ａ５００７相当の軽石「パーライト」になる。   The remaining volcanic glass material obtained by separating the fine aggregate by the dry separation method of volcanic ejecta deposit mineral of the present invention, and the separated volcanic glass material having a particle size of 0.05 mm or more is directly or pulverized. After that, it can be fired and expanded to obtain pearlite. The volcanic glass material having a particle diameter of 0.05 mm or more is a portion obtained by removing fine powder having a particle diameter of 0.05 mm or less collected by the bag filter 16 from the volcanic glass material. Pumice for light specific gravity and fine particles for underflow of the cyclone classifier 22. By burning and foaming pumice stone, it becomes lighter than lightweight aggregate, and becomes a large-grained pumice “perlite” equivalent to JIS A5007.

この粒径０．０５ｍｍ以上の火山ガラス材は、必要に応じて粉砕してもよい。更に、０．１０５ｍｍ以上のものを原料に使用してパーライトを得るように、０．１０５ｍｍ以上と０．１０５ｍｍ未満とを、ふるい分け等の選別手段により選別してもよい。   You may grind | pulverize this volcanic glass material with a particle size of 0.05 mm or more as needed. Further, 0.105 mm or more and less than 0.105 mm may be selected by a screening means such as sieving so that pearlite is obtained using a material of 0.105 mm or more as a raw material.

分離された粒径０．０５ｍｍ以上の火山ガラス材をそのまま、又は粉砕した後、焼成することにより膨張させて、パーライトが得られる。火山ガラス材は、火炎中又は高温雰囲気下の焼成で膨張・発泡し、平均粒径が１．５倍ほど増加する。例えば、０．１０５ｍｍの火山ガラス材は焼成により膨張して粒径０．１５ｍｍ程になる。焼成により得られたパーライトは、ＪＩＳ Ａ５００７に規定する粒度を満たしたパーライトである。
パーライトを得る際の焼成は、静置式竪型炉や水平回転炉（ロータリーキルン）を用いることができる。 The separated volcanic glass material having a particle diameter of 0.05 mm or more is directly or pulverized and then expanded by firing to obtain pearlite. The volcanic glass material expands and foams when fired in a flame or in a high-temperature atmosphere, and the average particle size increases by about 1.5 times. For example, a volcanic glass material of 0.105 mm expands by firing to a particle size of about 0.15 mm. The pearlite obtained by firing is pearlite satisfying the particle size specified in JIS A5007.
For the firing when obtaining pearlite, a stationary vertical furnace or a horizontal rotary furnace (rotary kiln) can be used.

本発明の火山噴出物堆積鉱物の乾式分離方法により細骨材を分離して得られた残余の火山ガラス材のうちの粒径０．０５ｍｍ以上のものを、そのまま又は粉砕した後、焼成膨張させて得られたパーライトは、発泡しない重比重分の結晶質（磁鉄鉱、長石、石英、輝石、角閃石など）が、取り除かれた高純度火山ガラスであるため、不良品となる無駄な結晶質に焼成時にエネルギーを加えるロスを無くして、化石燃料を効率よく使って無駄のないパーライトが製造できる。また、不良品の混入が最小限なので、ＪＩＳ Ａ５００７相当の「パーライト」製品としての品質が向上する。更に、焼成炉として例えば移動が容易で、構造が簡単で、低コストである静置式竪型炉を用いることができ、この静置式竪型炉の直下バーナーの火炎の上から、高純度火山ガラス材（０．１０５ｍｍ以上又は軽石）を直接流し込むだけの簡単な方法で、ＪＩＳ Ａ５００７相当のパーライトが製造できる。また更に、僅かに含まれる重比重物（結晶鉱物）や未発泡（発泡の程度が小さい）の火山ガラス原料などの不良品は、焼成炉の直火バーナーの下に重力分離されるので、排気ガスとともにサイクロンで回収されるシラスパーライト製品の品質が向上する竪型炉との組み合わせ効果が、より発揮できる。   Of the remaining volcanic glass material obtained by separating fine aggregates by the dry separation method of volcanic ejecta deposit mineral of the present invention, those having a particle size of 0.05 mm or more are directly or after being pulverized and then expanded by firing. The pearlite obtained in this way is a high-purity volcanic glass from which the crystalline material (magnetite, feldspar, quartz, pyroxene, amphibole, etc.) of the specific gravity that does not foam is removed, so it becomes a wasteful crystalline material that becomes a defective product. Eliminating the loss of energy during firing, efficient use of fossil fuels can produce lean pearlite. Further, since the mixing of defective products is minimal, the quality as a “pearlite” product equivalent to JIS A5007 is improved. Further, for example, a stationary vertical furnace that is easy to move, has a simple structure, and is low in cost can be used as a firing furnace. From the flame of the burner directly below the stationary vertical furnace, high purity volcanic glass can be used. A pearlite equivalent to JIS A5007 can be produced by a simple method in which a material (0.105 mm or more or pumice) is poured directly. In addition, defective materials such as heavy specific gravity (crystalline minerals) and unfoamed (low-foaming) volcanic glass raw materials, which are slightly contained, are separated by gravity under the direct fire burner of the firing furnace. The combined effect with the vertical furnace that improves the quality of the Shirasu pearlite product collected in the cyclone along with the gas can be more demonstrated.

次に、実施例により、本発明をさらに詳細に説明するが、本発明は、これらの例によってなんら限定されるものではない。   EXAMPLES Next, although an Example demonstrates this invention further in detail, this invention is not limited at all by these examples.

（実施例１）
図１に示した実施形態１の装置及び方法を用い、原料の火山噴出物堆積鉱物である普通シラスとしては、鹿児島県鹿屋市串良町に産出する串良シラスを屋内で1週間乾燥させたもの（含水率０．３％、２９．１６ｋｇ）を目の開き５ｍｍのふるい４ａで選別したもの（２８．４６ｋｇ）を用いた。 Example 1
Using the apparatus and method of Embodiment 1 shown in FIG. 1, ordinary shirasu, which is a raw material volcanic eruption deposit mineral, is a Kushira shirasu produced in Kushiara-cho, Kagoshima Prefecture, dried indoors for one week ( (Water content 0.3%, 29.16 kg) was selected with a sieve 4a having an opening of 5 mm (28.46 kg).

この普通シラスを密閉型の循環式風力選別機１１により粒径０．３ｍｍ以上の粗粒分の１４．８０ｋｇと、粗粒分以外の１３．６６ｋｇとに選別した。作業条件は、礫分を除去した普通シラスの供給速度が５６．９ｋｇ／ｈ、循環式風力選別機１１のシロッコファン１１ａの回転数１４２ｒｐｍ、風速２．２０ｍ／ｓ、風量９．７６ｍ３／ｍｉｎであった。 This ordinary shirasu was sorted into 14.80 kg of coarse particles having a particle diameter of 0.3 mm or more and 13.66 kg other than coarse particles by a closed circulation wind power sorter 11. The working conditions are as follows: the supply speed of ordinary shirasu from which gravel has been removed is 56.9 kg / h, the rotation speed of the sirocco fan 11a of the circulating wind separator 11 is 142 rpm, the wind speed is 2.20 m / s, and the air volume is 9.76 m 3 / min. Met.

粗粒分をエアテーブル式の比重差選別装置２１により重比重分と、軽比重分と、集塵分とに選別した。作業条件は、粗粒分の供給速度が８８．８ｋｇ／ｈ、多孔板の孔径が０．１５ｍｍ（１００メッシュ）、振動させる偏心クランクの回転速度が５２０ｒｐｍ、送風ファンの流量を２８ｍ３／ｍｉｎ、多孔板の傾きを１２．７°とした。また多孔板２１ａの上面は断面が波形の凹凸を有していた。 The coarse particles were sorted into a heavy specific gravity component, a light specific gravity component, and a dust collection component by an air table type specific gravity difference sorting device 21. The working conditions are: the feed rate of the coarse particles is 88.8 kg / h, the hole diameter of the perforated plate is 0.15 mm (100 mesh), the rotational speed of the eccentric crank to be vibrated is 520 rpm, the flow rate of the blower fan is 28 m 3 / min, The inclination of the perforated plate was 12.7 °. Further, the upper surface of the porous plate 21a had corrugated irregularities in cross section.

比重差選別装置２１の重比重分は、排出口２１ｃから排出され、５．８２ｋｇを回収した。風力選別機１１に投入前の普通シラス２８．４６ｋｇに対する重比重分のその質量百分率は２０．５％であった。また、重比重分の比重は２．６６ｇ／ｃｍ３であり、細骨材として利用可能であった。 The specific gravity of the specific gravity difference sorting device 21 was discharged from the discharge port 21c, and 5.82 kg was collected. The mass percentage of the specific gravity relative to 28.46 kg of ordinary shirasu before being introduced into the wind power sorter 11 was 20.5%. Moreover, the specific gravity of the heavy specific gravity was 2.66 g / cm 3 , and it could be used as a fine aggregate.

比重差選別装置２１の軽比重分は、排出口２１ｄから排出され、６．２６ｋｇを回収した。風力選別機１１に投入前の普通シラスに対する軽比重分の質量百分率は２２．０％であった。軽比重分は粒径０．３〜５ｍｍ、比重１．９０ｇ／ｃｍ３の軽石であった。 The light specific gravity of the specific gravity difference sorting device 21 was discharged from the discharge port 21d, and 6.26 kg was recovered. The mass percentage of the light specific gravity relative to the ordinary shirasu before being introduced into the wind power sorter 11 was 22.0%. The light specific gravity was pumice having a particle size of 0.3 to 5 mm and a specific gravity of 1.90 g / cm 3 .

比重差選別装置２１の集塵分は、排出口２１ｅから排出された。集塵分は管路７Ａを経てサイクロン式分級機２２により分級してから、アンダーフロー分の細粒を１３．０６ｋｇ回収した。細粒の比重は２．３７ｇ／ｃｍ３であった。風力選別機１１に投入前の普通シラスに対する細粒の質量百分率４５．９％であった。
また、サイクロン式分級機２２のオーバーフロー分を、管路７Ｉを経てバグフィルタ１６に導いて微粉を０．５７ｋｇ回収した。微粉は、密度２．３７ｇ／ｃｍ３であった。風力選別機１１に投入前の普通シラスに対する微粉の質量百分率は２．０％であった。
なお、比重差選別装置２１の多孔板上の残留分が２．７２ｋｇ、装置内に滞留した未回収分が０．０３ｋｇであった。 The dust collected by the specific gravity difference sorting device 21 was discharged from the discharge port 21e. The collected dust was classified by the cyclone classifier 22 via the pipe line 7A, and 13.06 kg of fine particles of the underflow were collected. The specific gravity of the fine particles was 2.37 g / cm 3 . The mass percentage of fine granules with respect to the ordinary shirasu before being introduced into the wind power sorter 11 was 45.9%.
Further, the overflow of the cyclone classifier 22 was guided to the bag filter 16 via the pipe line 7I to recover 0.57 kg of fine powder. The fine powder had a density of 2.37 g / cm 3 . The mass percentage of the fine powder with respect to the ordinary shirasu before being introduced into the wind sorter 11 was 2.0%.
The residue on the perforated plate of the specific gravity difference sorting device 21 was 2.72 kg, and the unrecovered portion retained in the device was 0.03 kg.

重比重分は、密度が２．５ｇ／ｃｍ３以上であり、粒度分布もＪＩＳ Ａ５３０８の「砂」の規定に準ずる分布であるので、コンクリート用細骨材として利用できる。
軽比重分は、粒径０．３ｍｍ以上の主に軽石よりなり、天然軽量骨材として利用できる。この粒径０．３ｍｍ以上の主に軽石からなる火山ガラス材は、粉砕すれば、ポゾラン効果を有する混和材やポゾラン効果を有する混合セメントの原料として利用できる。
細粒は、粒径０．３ｍｍ未満、０．０５ｍｍ以上の主に火山ガラスよりなり、パーライト原料又はシラスバルーン原料として利用できる。粉砕すれば、ポゾラン効果を有する混和材やポゾラン効果を有する混合セメント原料として利用できる。
微粉は、粒径０．０５ｍｍ未満の主に火山ガラスよりなり、混和材又は粉砕することで、より優れたポゾラン効果を有する混和材になり、また粉砕したものをポルトランドセメントと混合した混合セメントの原料として利用できる。上記火山ガラス材は、水硬性石灰やセメントの原料のほか陶磁器原料としても利用できる。 Since the density of the heavy specific gravity is 2.5 g / cm 3 or more and the particle size distribution conforms to the definition of “sand” in JIS A5308, it can be used as a fine aggregate for concrete.
The light specific gravity mainly consists of pumice with a particle size of 0.3 mm or more, and can be used as a natural lightweight aggregate. The volcanic glass material mainly composed of pumice having a particle size of 0.3 mm or more can be used as an admixture having a pozzolanic effect or a raw material for a mixed cement having a pozzolanic effect if pulverized.
The fine particles are mainly made of volcanic glass having a particle size of less than 0.3 mm and 0.05 mm or more, and can be used as a pearlite material or a shirasu balloon material. If pulverized, it can be used as an admixture having a pozzolanic effect or a mixed cement raw material having a pozzolanic effect.
The fine powder is mainly composed of volcanic glass with a particle size of less than 0.05 mm. It becomes an admixture with a superior pozzolanic effect by admixture or pulverization. Also, the pulverized mixture is mixed with Portland cement. Available as raw material. The volcanic glass material can be used as a ceramic material as well as hydraulic lime and cement.

本発明の特徴は、比重の異なる微粒子と粗粒子とが混在する比重分離が困難な未乾燥あるいは乾燥した原料を低コストで比重選別できることにあり、普通シラスのような火砕流堆積物や鹿沼土、鹿屋土のような降下軽石、加久藤シラス、吉田シラスのような火山噴出物の天然淘汰物などの世界中に大量に且つ広く分布している火山噴出物堆積鉱物の他、砕石、砂、土壌はもちろん真珠岩、黒曜岩、松脂岩、石灰岩などの天然物及び人工物の破砕物や凝集物及び建築廃材やコンクリート廃材などの産業廃棄物の乾式比重分離が可能となっている。
また、パーライトやシラスバルーンやバーミキュライトなどの人工の焼成発泡体に含まれる未発泡の火山ガラス又はひる石などの重比重の原料又はセラミックスなどの熱媒体や錆などの異物を分離して、軽比重で高付加価値の焼成発泡体を精製することが可能となっている。 The feature of the present invention is that it is possible to carry out low-cost specific gravity selection of undried or dried raw materials in which specific gravity separation, in which fine particles having different specific gravities and coarse particles are mixed, is difficult, and pyroclastic flow deposits such as ordinary shirasu, Kanuma soil, In addition to volcanic eruption deposit minerals that are distributed in large quantities and widely around the world, such as fall pumice such as Kanoya soil, natural products of volcanic eruptions such as Kakuto Shirasu and Yoshida Shirasu, crushed stone, sand and soil are Of course, dry gravity separation of natural products such as pearlite, obsidian, pine stone, and limestone, as well as crushed and aggregated products of man-made products and industrial waste such as building and concrete waste is possible.
In addition, by separating the specific gravity material such as unfoamed volcanic glass or vermiculite contained in artificial fired foams such as pearlite, shirasu balloon and vermiculite, heat medium such as ceramics and foreign matters such as rust, light specific gravity is separated. It is possible to purify a high added value fired foam.

１、２、３、４、５ 乾式分離装置
３ａ、５ａ、６ ベルトフィーダ
４ａ、 ふるい
７Ａ、７Ｉ 管路
１１、１２ 風力選別機
１１ａ、１３ａ シロッコファン
２１ｂ 送風ファン
１１ｂ 選別コラム
１１ｃ 拡散室
１１ｄ、１２ｄ 原料供給口
１１ｅ、１１ｆ、１２ｅ、２１ｃ、２１ｄ、２１ｅ 排出口
１２ｇ ロッカーバルブ
１３ 吹上式風力選別機
１６、１６Ａ、１６Ｂ バグフィルタ
１６ｂ、２２ｂ 開閉弁
１７、１７Ｉ 管路
１７ａ 流量調節弁
１８、１８Ａ、１８Ｂ 排気ブロワ
２１ 比重差選別装置
２１ａ 多孔板
２１ｇ 振動装置
２１ｈ 風胴
２２、２２Ａ、２２Ｂ サイクロン式分級機
Ｊ 排気 1, 2, 3, 4, 5 Dry separation devices 3a, 5a, 6 Belt feeder 4a, Sieve 7A, 7I Pipe line 11, 12 Wind sorter 11a, 13a Sirocco fan 21b Blower fan 11b Sorting column 11c Diffusion chamber 11d, 12d Raw material supply ports 11e, 11f, 12e, 21c, 21d, 21e Discharge port 12g Rocker valve 13 Blow-up wind power sorters 16, 16A, 16B Bag filters 16b, 22b On-off valves 17, 17I Pipe lines 17a Flow rate control valves 18, 18A, 18B Exhaust blower 21 Specific gravity difference sorting device 21a Perforated plate 21g Vibrating device 21h Wind tunnel 22, 22A, 22B Cyclone classifier J Exhaust

Claims (14)

火山噴出物堆積鉱物から礫分を除去した残部を、循環式風力選別機及び吹上式風力選別機から選ばれる少なくとも一種の風力選別機に供給して、粗粒分と、粗粒分以外とに二分し、
該粗粒分を、水平方向から所定の角度で傾斜させた多孔板を振動させつつ下方から多孔板に向けて送風するエアテーブル式の比重差選別装置に供給して、該多孔板の上端から選別されたものを細骨材として回収することを特徴とする火山噴出物堆積鉱物の乾式分離方法。 The remaining part of the volcanic product deposit mineral removed from the gravel is supplied to at least one wind sorter selected from a circulating wind sorter and a wind-up wind sorter. Bisect,
The coarse particles are supplied to an air table type specific gravity difference sorting device that blows air from below to the perforated plate while vibrating the perforated plate inclined at a predetermined angle from the horizontal direction, from the upper end of the perforated plate A method for dry separation of volcanic ejecta deposit minerals, characterized by collecting the selected materials as fine aggregates. 前記多孔板の下端から選別されたものを軽石として回収する請求項１記載の火山噴出物堆積鉱物の乾式分離方法。   The method for dry separation of volcanic ejecta deposit minerals according to claim 1, wherein the one selected from the lower end of the perforated plate is recovered as pumice. 前記多孔板から吹き上げられたものを更にサイクロン式分級機で細粒と微粉とに選別する請求項１又は２記載の火山噴出物堆積鉱物の乾式分離方法。   The method for dry separation of volcanic ejecta deposit minerals according to claim 1 or 2, wherein what is blown up from the perforated plate is further sorted into fine particles and fine powder by a cyclone classifier. 前記多孔板の目開きが０．１〜０．２５ｍｍである請求項１〜３のいずれか一項に記載の火山噴出物堆積鉱物の乾式分離方法。   The dry separation method of volcanic ejecta deposit minerals according to any one of claims 1 to 3, wherein the aperture of the perforated plate is 0.1 to 0.25 mm. 前記粗粒分以外を、更にサイクロン式分級機で細粒と微粉とに選別する請求項１〜４のいずれか一項に記載の火山噴出物堆積鉱物の乾式分離方法。   The method for dry separation of volcanic ejecta deposit minerals according to any one of claims 1 to 4, wherein the components other than the coarse particles are further sorted into fine particles and fine powder by a cyclone classifier. 火山噴出物堆積鉱物から礫分を除去した残部を供給して粗粒分と粗粒分以外とに選別する、循環式風力選別機及び吹上式風力選別機から選ばれる少なくとも一種の風力選別機と、
該循環式風力選別機又は吹上式風力選別機により選別された粗粒分が供給され、水平方向から所定の角度で傾斜させた多孔板を振動させつつ下方から多孔板に向けて送風するエアテーブル式の比重差選別装置と、を備え、
該比重差選別装置が、前記多孔板の上端から細骨材を選別することを特徴とする火山噴出物堆積鉱物の乾式分離装置。 At least one type of wind sorter selected from a circulating wind sorter and a wind-up wind sorter that supplies the remainder from which the gravel has been removed from the volcanic product deposit mineral and sorts into coarse and non-coarse ,
An air table that is supplied with coarse particles sorted by the circulating wind power sorter or the wind-up wind power sorter and blows air from below to the perforated plate while vibrating the perforated plate inclined at a predetermined angle from the horizontal direction. A specific gravity difference sorting device of the type,
The dry separation device for volcanic ejecta deposit minerals, wherein the specific gravity difference sorting device sorts fine aggregates from the upper end of the perforated plate. 比重差選別装置が、前記多孔板の下端から軽石を選別する請求項６記載の火山噴出物堆積鉱物の乾式分離装置。   The dry separation apparatus of volcanic ejecta deposit mineral according to claim 6, wherein the specific gravity difference sorting apparatus sorts pumice from the lower end of the perforated plate. 前記多孔板から吹き上げられたものを細粒と微粉とに選別するサイクロン式分級機を更に備える請求項６又は７記載の火山噴出物堆積鉱物の乾式分離装置。   The dry separation apparatus for volcanic ejecta sedimentary minerals according to claim 6 or 7, further comprising a cyclone classifier that sorts fine particles and fine powder blown up from the perforated plate. 前記多孔板の目開きが０．１〜０．２５ｍｍである請求項６〜８のいずれか一項に記載の火山噴出物堆積鉱物の乾式分離装置。   The dry separation apparatus for volcanic ejecta deposit minerals according to any one of claims 6 to 8, wherein the aperture of the perforated plate is 0.1 to 0.25 mm. 前記粗粒分以外を、細粒と微粉とに選別するサイクロン式分級機を更に備える請求項６〜９のいずれか一項に記載の火山噴出物堆積鉱物の乾式分離装置。   The dry separation apparatus for volcanic ejecta sedimentary minerals according to any one of claims 6 to 9, further comprising a cyclone classifier for sorting fine particles and fine powders other than the coarse particles. 請求項１〜５のいずれか１項に記載の火山噴出物堆積鉱物の乾式分離方法により細骨材を得ることを特徴とする細骨材の製造方法。   A method for producing a fine aggregate, comprising obtaining a fine aggregate by the dry separation method for volcanic ejecta deposit minerals according to any one of claims 1 to 5. 請求項２〜５のいずれか１項に記載の火山噴出物堆積鉱物の乾式分離方法により軽石を得ることを特徴とする軽石の製造方法。   A method for producing pumice, characterized in that pumice is obtained by the dry separation method for volcanic product deposit minerals according to any one of claims 2 to 5. 請求項３〜５のいずれか一項に記載の火山噴出物堆積鉱物の乾式分離方法により細粒の火山ガラス材を得ることを特徴とする細粒の火山ガラス材の製造方法。   A method for producing a fine-grained volcanic glass material, comprising obtaining a fine-grained volcanic glass material by the dry separation method of volcanic ejecta deposit minerals according to any one of claims 3 to 5. 請求項３〜５のいずれか一項に記載の火山噴出物堆積鉱物の乾式分離方法により微粉の火山ガラス材を得ることを特徴とする微粉の火山ガラス材の製造方法。   A finely divided volcanic glass material is obtained by the dry separation method of volcanic ejecta deposit minerals according to any one of claims 3 to 5, wherein the finely divided volcanic glass material is produced.
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