JP2018092797A - Battery module - Google Patents

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PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a battery module capable of ensuring battery performance.SOLUTION: A battery module 1 is fixed to an enclosure 2. The battery module 1 includes an array 5 having multiple battery cells 7 arranged in the X axis direction, a pair of brackets 6 having a pair of clamp parts 6a arranged at the opposite ends of the array 5 in the X axis direction, and clamping the array 5, and a pair of fixing parts 6b standing on the surfaces of the pair of clamp parts 6a on the opposite side to the array 5, and fixing the array 5 to the enclosure 2, and coupling parts 11-14 for coupling the pair of clamp parts 6a each other, and adding a constraint load to the array 5 via the pair of clamp parts 6a. The distance L1 of the coupling part 11 and the fixing part 6b is longer than the distance L2 of the coupling part 12 and the fixing part 6b, and tensile strength of the coupling part 11 in the X axis direction is higher than that of the coupling part 12 in the X axis direction.SELECTED DRAWING: Figure 5

Description

本発明は、電池モジュールに関する。   The present invention relates to a battery module.

従来、リチウムイオン二次電池などの電池セルの配列体を備えた電池モジュールが知られている。かかる電池モジュールにおいて、配列体の両端に配置され、配列体を挟持する挟持部と、挟持部の配列体と反対側の面に立設され、配列体を筐体などの被固定部に固定する固定部と、を有するブラケットが用いられる場合がある。この場合、挟持部を連結部材により連結し、配列体に所定の拘束荷重を付加することで、電池セルにおいて内部抵抗等の特性が変動することを抑制している。   Conventionally, a battery module including an array of battery cells such as a lithium ion secondary battery is known. In such a battery module, the battery pack is disposed at both ends of the array body, is sandwiched between the sandwiching section that sandwiches the array body, and the surface opposite to the array body of the sandwiching section, and fixes the array body to a fixed portion such as a housing. A bracket having a fixing portion may be used. In this case, the clamping portion is connected by the connecting member, and a predetermined restraining load is applied to the array body, thereby suppressing fluctuations in characteristics such as internal resistance in the battery cell.

例えば特許文献1に記載のバッテリ固定装置では、バッテリ電槽において相対する一対の側面に補強用ブラケットがそれぞれ嵌め込まれている。補強用ブラケットは、連結ボルト及びナットにより互いに連結される側面押さえ部と、締結ボルトによりレール状の固定部材に固定される固定用片とを有している。   For example, in the battery fixing device described in Patent Document 1, reinforcing brackets are fitted into a pair of opposite side surfaces in the battery battery case. The reinforcing bracket has side pressing portions that are connected to each other by a connecting bolt and a nut, and a fixing piece that is fixed to a rail-like fixing member by a fastening bolt.

特開平8−169242号公報JP-A-8-169242

一般に電池セルは、その使用期間が長くなると膨張する。電池セルが膨張すると、配列体の両端に配置されたブラケットの挟持部に電池セルの配列方向の応力が加わる。一方、ブラケットの固定部は被固定部に固定されている。このため、挟持部が固定部との接続部分を支点として倒れ込むように変形する場合がある。この場合、挟持部の変形量は、固定部から遠ざかるほど大きくなる。したがって、挟持部の変形量は、固定部からの距離によって変化する。これにより、挟持部において、固定部からの距離によっては、配列体に所定の拘束荷重を付加することができない領域が生じ、電池性能が確保できなくなるおそれがある。   In general, a battery cell expands when its use period is long. When the battery cell expands, stress in the arrangement direction of the battery cells is applied to the holding portions of the brackets arranged at both ends of the array body. On the other hand, the fixed part of the bracket is fixed to the fixed part. For this reason, the clamping part may be deformed so as to fall down with the connection part with the fixed part as a fulcrum. In this case, the amount of deformation of the clamping portion increases as the distance from the fixing portion increases. Therefore, the deformation amount of the sandwiching portion varies depending on the distance from the fixed portion. Thereby, depending on the distance from the fixed part, there is a possibility that a region where a predetermined restraining load cannot be applied to the array is generated in the clamping part, and battery performance may not be ensured.

そこで、本発明は、電池性能の確保が可能な電池モジュールを提供することを目的とする。   Then, an object of this invention is to provide the battery module which can ensure battery performance.

本発明の一側面に係る電池モジュールは、筐体に固定される電池モジュールであって、一方向に沿って配列された複数の電池セルを含む配列体と、配列体の一方向の両端に配置され配列体を挟持する一対の挟持部と、一対の挟持部の配列体と反対側の面に立設され配列体を筐体に固定する一対の固定部と、を有する一対のブラケットと、一対の挟持部を互いに連結し、一対の挟持部を介して配列体に拘束荷重を付加する第1連結部及び第2連結部と、を備え、第1連結部と固定部との距離は、第2連結部と固定部との距離よりも長く、第1連結部の一方向の引張強度は、第2連結部の一方向の引張強度よりも高い。   A battery module according to an aspect of the present invention is a battery module fixed to a housing, and includes an array including a plurality of battery cells arrayed along one direction and both ends of the array in one direction. A pair of brackets having a pair of sandwiching portions that sandwich the array body, and a pair of fixing portions that are erected on a surface opposite to the array body of the pair of sandwiching portions and that secure the array body to the housing; The first connecting part and the second connecting part for connecting the holding parts to each other and applying a restraining load to the array body via the pair of holding parts, and the distance between the first connecting part and the fixing part is It is longer than the distance between the two connecting portions and the fixed portion, and the tensile strength in one direction of the first connecting portion is higher than the tensile strength in one direction of the second connecting portion.

この電池モジュールでは、一対の挟持部は、第1連結部及び第2連結部により連結され、第1連結部及び第2連結部には、一対の挟持部を介して一方向の引張応力が付加されている。電池セルが膨張すると、一対の挟持部には一方向において互いに離間する向きの応力が加わる。一方、固定部は筐体に固定されている。このため、挟持部が固定部との接続部分を支点として倒れ込むように変形する場合がある。挟持部が倒れ込むように変形すると、第1連結部及び第2連結部に加わる一方向の引張応力は、固定部との距離が長いほど大きくなる。第1連結部と固定部との距離は、第2連結部と固定部との距離よりも長い。このため、第1連結部に加わる一方向の引張応力は、第2連結部に加わる一方向の引張応力よりも大きくなる。ここで、第1連結部の一方向の引張強度は、第2連結部の一方向の引張強度よりも高くなっているので、第1連結部は、第2連結部よりも一方向に変形し難い。したがって、挟持部の倒れ込むような変形が抑制される。この結果、挟持部において、配列体に所定の拘束荷重を付加することができない領域の発生が抑制されるので、電池性能の確保が可能となる。   In this battery module, the pair of sandwiching portions are connected by the first connecting portion and the second connecting portion, and a unidirectional tensile stress is applied to the first connecting portion and the second connecting portion via the pair of sandwiching portions. Has been. When the battery cell expands, stress in a direction away from each other in one direction is applied to the pair of sandwiching portions. On the other hand, the fixed part is fixed to the housing. For this reason, the clamping part may be deformed so as to fall down with the connection part with the fixed part as a fulcrum. When the sandwiching portion is deformed so as to fall, the tensile stress in one direction applied to the first connecting portion and the second connecting portion increases as the distance from the fixed portion increases. The distance between the first connecting part and the fixed part is longer than the distance between the second connecting part and the fixed part. For this reason, the unidirectional tensile stress applied to the first connecting portion is larger than the unidirectional tensile stress applied to the second connecting portion. Here, since the tensile strength in one direction of the first connecting portion is higher than the tensile strength in one direction of the second connecting portion, the first connecting portion is deformed in one direction more than the second connecting portion. hard. Therefore, the deformation | transformation which falls in the clamping part is suppressed. As a result, since the occurrence of a region where a predetermined restraining load cannot be applied to the array is suppressed in the sandwiching portion, battery performance can be ensured.

本発明の一側面に係る電池モジュールにおいては、第1連結部の一方向に交差する面における断面積は、第2連結部の一方向に交差する面における断面積よりも大きくてもよい。この場合、第1連結部の一方向の引張強度を第2連結部の一方向の引張強度よりも高くすることができる。したがって、上述のように電池セルの特性のばらつきが抑制可能となる。   In the battery module according to one aspect of the present invention, the cross-sectional area of the surface that intersects in one direction of the first connecting portion may be larger than the cross-sectional area of the surface that intersects in one direction of the second connecting portion. In this case, the tensile strength in one direction of the first connecting portion can be made higher than the tensile strength in one direction of the second connecting portion. Therefore, it is possible to suppress variations in battery cell characteristics as described above.

本発明の一側面に係る電池モジュールにおいては、第1連結部のヤング率は、第2連結部のヤング率よりも大きくてもよい。この場合、第1連結部の一方向の引張強度を第2連結部の一方向の引張強度よりも高くすることができる。したがって、上述のように電池セルの特性のばらつきが抑制可能となる。   In the battery module according to one aspect of the present invention, the Young's modulus of the first connecting portion may be larger than the Young's modulus of the second connecting portion. In this case, the tensile strength in one direction of the first connecting portion can be made higher than the tensile strength in one direction of the second connecting portion. Therefore, it is possible to suppress variations in battery cell characteristics as described above.

本発明の一側面に係る電池モジュールにおいては、第1連結部は、一対の挟持部を互いに連結する第1ボルトを有し、第2連結部は、一対の挟持部を互いに連結する第2ボルトを有してもよい。この場合、第1ボルト及び第2ボルトの先端部に螺合される各ナットの位置により、一対の挟持部間の一方向における長さを容易に調整することができる。したがって、被挟持部である配列体の一方向における長さのばらつき等に対応し易い。   In the battery module according to one aspect of the present invention, the first connecting portion includes a first bolt that connects the pair of holding portions to each other, and the second connecting portion includes a second bolt that connects the pair of holding portions to each other. You may have. In this case, the length in one direction between a pair of clamping parts can be easily adjusted by the position of each nut screwed to the front-end | tip part of a 1st volt | bolt and a 2nd volt | bolt. Therefore, it is easy to cope with variations in length in one direction of the arrayed body that is the sandwiched portion.

本発明の一側面に係る電池モジュールにおいては、第1連結部は、一対の挟持部を互いに連結する第1バンドを有し、第2連結部は、一対の挟持部を互いに連結する第2バンドを有してもよい。この場合、例えば、第1バンドの幅を第2バンドの幅よりも広くすることにより、第1連結部の一方向の引張強度を第2連結部の一方向の引張強度よりも容易に高くすることができる。   In the battery module according to one aspect of the present invention, the first connecting portion includes a first band that connects the pair of holding portions to each other, and the second connecting portion includes a second band that connects the pair of holding portions to each other. You may have. In this case, for example, by making the width of the first band wider than the width of the second band, the tensile strength in one direction of the first connecting portion is easily made higher than the tensile strength in one direction of the second connecting portion. be able to.

本発明の一側面に係る電池モジュールにおいては、第1連結部は、一対の挟持部を互いに連結する複数の第1連結部材を有し、第2連結部は、一対の挟持部を互いに連結する1又は複数の第2連結部材を有し、第1連結部材の数は、第2連結部材の数よりも多くてもよい。この場合、連結部の一方向の引張強度は、連結部材の数が多いほど高くなることから、第1連結部の一方向の引張強度を第2連結部の一方向の引張強度よりも高くすることができる。したがって、上述のように電池セルの特性のばらつきが抑制可能となる。   In the battery module according to one aspect of the present invention, the first connecting portion includes a plurality of first connecting members that connect the pair of holding portions to each other, and the second connecting portion connects the pair of holding portions to each other. One or a plurality of second connecting members may be provided, and the number of first connecting members may be greater than the number of second connecting members. In this case, since the tensile strength in one direction of the connecting portion increases as the number of connecting members increases, the tensile strength in one direction of the first connecting portion is made higher than the tensile strength in one direction of the second connecting portion. be able to. Therefore, it is possible to suppress variations in battery cell characteristics as described above.

本発明によれば、電池セルの特性のばらつきを抑制可能な電池モジュールを提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the battery module which can suppress the dispersion | variation in the characteristic of a battery cell can be provided.

第1実施形態に係る電池モジュールを備える電池パックの斜視図である。It is a perspective view of a battery pack provided with the battery module concerning a 1st embodiment. 図1に示される電池モジュールを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the battery module shown by FIG. 図2に示される電池セル、セルホルダ及び伝熱プレートの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the battery cell shown by FIG. 2, a cell holder, and a heat-transfer plate. 図3のIV-IV線に沿った断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV in FIG. 3. 図5は、図2に示される電池モジュールを筐体に取り付けた状態を示す図面である。FIG. 5 is a view showing a state in which the battery module shown in FIG. 2 is attached to the housing. 図5に示した白抜き矢印方向から電池モジュールを見た場合の図面である。FIG. 6 is a drawing when the battery module is viewed from the direction of the white arrow shown in FIG. 5. 比較例に係る電池モジュールの変形を説明するための図面である。It is drawing for demonstrating the deformation | transformation of the battery module which concerns on a comparative example. 第1実施形態に係る電池モジュールの変形を説明するための図面である。It is drawing for demonstrating the deformation | transformation of the battery module which concerns on 1st Embodiment. 第2実施形態に係る電池モジュールを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the battery module which concerns on 2nd Embodiment. 第3実施形態に係る電池モジュールを示す図面である。It is drawing which shows the battery module which concerns on 3rd Embodiment. 図10の電池モジュールに含まれる電池セルを示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the battery cell contained in the battery module of FIG.

以下、添付図面を参照しながら本発明の実施形態を詳細に説明する。図面の説明において、同一又は同等の要素には同一符号を用い、重複する説明を省略する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the description of the drawings, the same reference numerals are used for the same or equivalent elements, and redundant descriptions are omitted.

[第1実施形態]
図1は、第1実施形態に係る電池モジュールを備える電池パックを示す斜視図である。図1に示されるように、電池パック10は、電池モジュール1と、筐体2と、ボルト3と、を備えている。電池パック10は、例えばフォークリフト等の車両のバッテリーとして用いられる装置である。電池パック10は、所定のバッテリー収容部に収容される。
[First Embodiment]
FIG. 1 is a perspective view showing a battery pack including the battery module according to the first embodiment. As shown in FIG. 1, the battery pack 10 includes a battery module 1, a housing 2, and bolts 3. The battery pack 10 is a device used as a battery of a vehicle such as a forklift. The battery pack 10 is accommodated in a predetermined battery accommodating portion.

筐体2は、鉄等の金属で形成されている。筐体2は、矩形箱状を呈しており、電池モジュール1を収容する。筐体2は、底壁部2aと、上壁部2bと、側壁部2cと、側壁部2dと、前壁部2eと、後壁部2fと、を含んでいる。底壁部2a、上壁部2b、側壁部2c、側壁部2d、前壁部2e、及び後壁部2fは、溶接又はボルト(不図示)による締結により一体化されている。   The housing | casing 2 is formed with metals, such as iron. The housing 2 has a rectangular box shape and houses the battery module 1. The housing 2 includes a bottom wall portion 2a, an upper wall portion 2b, a side wall portion 2c, a side wall portion 2d, a front wall portion 2e, and a rear wall portion 2f. The bottom wall portion 2a, the upper wall portion 2b, the side wall portion 2c, the side wall portion 2d, the front wall portion 2e, and the rear wall portion 2f are integrated by welding or fastening by bolts (not shown).

電池モジュール1は、筐体2に収容されている。電池モジュール1は、複数のボルト3によって筐体2の側壁部2cに固定されている。この例では、X軸方向(一方向)に2つの電池モジュール1が配置され、各電池モジュール1の上に更に電池モジュール1が積み上げられている。電池モジュール1の数及び配置はこれに限られない。ボルト3は、電池モジュール1を側壁部2cに固定するための締結部材である。本実施形態では、1つの電池モジュール1を固定するために用いられるボルト3の本数は、8本であるが、これに限られない。   The battery module 1 is accommodated in the housing 2. The battery module 1 is fixed to the side wall 2 c of the housing 2 by a plurality of bolts 3. In this example, two battery modules 1 are arranged in the X-axis direction (one direction), and the battery modules 1 are further stacked on each battery module 1. The number and arrangement of the battery modules 1 are not limited to this. The bolt 3 is a fastening member for fixing the battery module 1 to the side wall 2c. In the present embodiment, the number of bolts 3 used for fixing one battery module 1 is eight, but is not limited thereto.

図2は、図1に示される電池モジュールを示す斜視図である。図2に示されるように、電池モジュール1は、配列体5と、一対のブラケット6と、複数の連結部11〜14と、を備えている。   FIG. 2 is a perspective view showing the battery module shown in FIG. As shown in FIG. 2, the battery module 1 includes an array 5, a pair of brackets 6, and a plurality of connecting portions 11 to 14.

図3は、図2に示される電池セル、セルホルダ及び伝熱プレートの分解斜視図である。図2及び図3に示されるように、配列体5は、X軸方向に配列された複数の電池セル7と、複数のセルホルダ8と、複数の伝熱プレート9と、を備えている。   FIG. 3 is an exploded perspective view of the battery cell, the cell holder, and the heat transfer plate shown in FIG. As shown in FIGS. 2 and 3, the array 5 includes a plurality of battery cells 7 arranged in the X-axis direction, a plurality of cell holders 8, and a plurality of heat transfer plates 9.

電池セル7は、例えばリチウムイオン二次電池等の非水電解質二次電池である。電池セル7は、ケース20と、ケース20内に収容された電極組立体21と、ケース20に設けられた一対の電極端子22と、を有している。ケース20は、有底角筒状のケース本体23と、ケース本体23の開口を覆う蓋板24と、を有している。ケース20は、導電材料(例えばアルミニウム)からなっている。ケース本体23は、矩形平板状の底板23aと、一対の側板23bと、一対の側板23cと、を有している。一対の側板23bは、底板23aのX軸方向の端部に立設され、X軸方向において互いに対向している。一対の側板23cは、底板23aのY軸方向の端部に立設され、Y軸方向において互いに対向している。   The battery cell 7 is a nonaqueous electrolyte secondary battery such as a lithium ion secondary battery. The battery cell 7 includes a case 20, an electrode assembly 21 accommodated in the case 20, and a pair of electrode terminals 22 provided in the case 20. The case 20 includes a bottomed rectangular tube-shaped case main body 23 and a cover plate 24 that covers the opening of the case main body 23. The case 20 is made of a conductive material (for example, aluminum). The case body 23 includes a rectangular flat plate-shaped bottom plate 23a, a pair of side plates 23b, and a pair of side plates 23c. The pair of side plates 23b is erected on the end portion of the bottom plate 23a in the X-axis direction and faces each other in the X-axis direction. The pair of side plates 23c are erected on the end portion in the Y-axis direction of the bottom plate 23a and face each other in the Y-axis direction.

図4は、図3のIV-IV線に沿った断面図である。図4に示されるように、ケース20の内部には、電極組立体21が収容される。電極組立体21は、正極21aと、負極21bと、正極21aと負極21bとの間に配置されたセパレータ21cと、を有している。正極21a、負極21b及びセパレータ21cは、それぞれ矩形シート状を呈している。本実施形態では、電極組立体21は、複数の正極21aと、複数の負極21bと、複数のセパレータ21cと、を有している。正極21a及び負極21bは、セパレータ21cを介して交互に積層されている。セパレータ21cは、袋状であってもよい。   4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV in FIG. As shown in FIG. 4, an electrode assembly 21 is accommodated in the case 20. The electrode assembly 21 includes a positive electrode 21a, a negative electrode 21b, and a separator 21c disposed between the positive electrode 21a and the negative electrode 21b. The positive electrode 21a, the negative electrode 21b, and the separator 21c each have a rectangular sheet shape. In the present embodiment, the electrode assembly 21 includes a plurality of positive electrodes 21a, a plurality of negative electrodes 21b, and a plurality of separators 21c. The positive electrodes 21a and the negative electrodes 21b are alternately stacked via separators 21c. The separator 21c may be bag-shaped.

図3に示される一対の電極端子22は、電池セル7の電力を外部に取り出すための端子である。一対の電極端子22の一方は、電極組立体21の正極21aに電気的に接続され、正極端子として機能している。一対の電極端子22の他方は、負極21bに電気的に接続されており、負極端子として機能している。各電極端子22は、その一端部が蓋板24から外側に突出するように、蓋板24と絶縁された状態で蓋板24に固定されている。複数の電池セル7は、隣り合う電池セル7において、極性の異なる電極端子22同士が隣り合うように配列されている。複数の電池セル7は、このように隣り合う極性の異なる電極端子22同士がバスバー26(図1参照)を介して接続されることで、電気的に直列接続されている。複数の電池セル7は、電気的に並列接続されていてもよい。   The pair of electrode terminals 22 shown in FIG. 3 are terminals for taking out the electric power of the battery cell 7 to the outside. One of the pair of electrode terminals 22 is electrically connected to the positive electrode 21a of the electrode assembly 21 and functions as a positive electrode terminal. The other of the pair of electrode terminals 22 is electrically connected to the negative electrode 21b and functions as a negative electrode terminal. Each electrode terminal 22 is fixed to the lid plate 24 while being insulated from the lid plate 24 so that one end of the electrode terminal 22 protrudes outward from the lid plate 24. The plurality of battery cells 7 are arranged so that the electrode terminals 22 having different polarities are adjacent to each other in the adjacent battery cells 7. The plurality of battery cells 7 are electrically connected in series by connecting the adjacent electrode terminals 22 having different polarities through the bus bar 26 (see FIG. 1). The plurality of battery cells 7 may be electrically connected in parallel.

セルホルダ8は、樹脂によって一体成型された枠体であって、ケース本体23の底板23aと対向する底面部31と、ケース本体23の一対の側板23cと対向する一対の側面部32と、ケース本体23の蓋板24上に配置される上面部33と、を有している。底面部31は、一対の脚部34を有している。一対の脚部34は、底面部31のY軸方向の端部において、電池セル7と反対側に突出している。一対の脚部34には、後述のボルト11a,12aを案内するガイド孔34aが形成されている。ガイド孔34aは、X軸方向に沿って脚部34を貫通している。上面部33は、一対のボルトガイド35を有している。一対のボルトガイド35には、後述のボルト13a,14aを案内するガイド孔35aが形成されている。ガイド孔35aは、X軸方向に沿ってボルトガイド35を貫通している。   The cell holder 8 is a frame integrally formed of resin, and includes a bottom surface portion 31 facing the bottom plate 23a of the case body 23, a pair of side surface portions 32 facing the pair of side plates 23c of the case body 23, and a case body. 23, and an upper surface portion 33 disposed on the lid plate 24. The bottom surface portion 31 has a pair of leg portions 34. The pair of leg portions 34 protrudes on the opposite side of the battery cell 7 at the end of the bottom surface portion 31 in the Y-axis direction. In the pair of leg portions 34, guide holes 34a for guiding bolts 11a and 12a described later are formed. The guide hole 34a penetrates the leg portion 34 along the X-axis direction. The upper surface portion 33 has a pair of bolt guides 35. The pair of bolt guides 35 are formed with guide holes 35a for guiding bolts 13a and 14a described later. The guide hole 35a penetrates the bolt guide 35 along the X-axis direction.

伝熱プレート9は、L字状の金属プレートであり、ケース本体23の一対の側板23bのうち一方の側板23bと、セルホルダ8の一対の側面部32のうち一方の側面部32とを覆うように配置されている。伝熱プレート9の材料は、例えばアルミニウムである。伝熱プレート9は、一方の側板23bを覆う部分において電池セル7の熱を受け入れて、一方の側面部32を覆う部分から放熱する。   The heat transfer plate 9 is an L-shaped metal plate so as to cover one side plate 23 b of the pair of side plates 23 b of the case body 23 and one side surface portion 32 of the pair of side surface portions 32 of the cell holder 8. Is arranged. The material of the heat transfer plate 9 is, for example, aluminum. The heat transfer plate 9 receives the heat of the battery cell 7 at the portion covering the one side plate 23 b and radiates heat from the portion covering the one side surface portion 32.

図5は、図2に示される電池モジュールを筐体に取り付けた状態を示す図面である。図2及び図5に示されるように、一対のブラケット6は、配列体5のX軸方向の両端に配置される。一対のブラケット6のそれぞれは、L字状の金属プレートである。一対のブラケット6は、矩形板状の一対の挟持部6aと、矩形板状の一対の固定部6bと、を有している。一対の挟持部6aは、配列体5のX軸方向の両端に配置され、配列体5を挟持する。挟持部6aには、後述のボルト11a〜14aを挿通させるための複数の挿通孔6cが設けられている。挿通孔6cは、X軸方向に沿って挟持部6aを貫通している。複数の挿通孔6cは、X軸方向から見て、図3に示される各セルホルダ8のガイド孔34a及びガイド孔35aのそれぞれと重なる位置に設けられている。   FIG. 5 is a view showing a state in which the battery module shown in FIG. 2 is attached to the housing. As shown in FIGS. 2 and 5, the pair of brackets 6 are disposed at both ends of the array body 5 in the X-axis direction. Each of the pair of brackets 6 is an L-shaped metal plate. The pair of brackets 6 includes a pair of sandwiching portions 6a having a rectangular plate shape and a pair of fixing portions 6b having a rectangular plate shape. The pair of sandwiching portions 6 a are disposed at both ends of the array body 5 in the X-axis direction and sandwich the array body 5. The clamping part 6a is provided with a plurality of insertion holes 6c through which bolts 11a to 14a described later are inserted. The insertion hole 6c penetrates the holding part 6a along the X-axis direction. The plurality of insertion holes 6c are provided at positions overlapping the guide holes 34a and 35a of each cell holder 8 shown in FIG. 3 when viewed from the X-axis direction.

一対の固定部6bは、一対の挟持部6aの配列体5と反対側の面における筐体2側の端部に立設され、配列体5を筐体2における側壁部2cに固定する。固定部6bには、ボルト3を挿通させるための複数の挿通孔6dが設けられる。複数の挿通孔6dは、Z軸方向に沿って配列され、Y軸方向に沿って固定部6bを貫通している。本実施形態では、1つの固定部6bにおける挿通孔6dの数は、4つであるが、これに限られない。   The pair of fixing portions 6 b are erected on the end of the pair of sandwiching portions 6 a on the opposite side of the array body 5 from the housing 2 side, and fix the array 5 to the side wall portion 2 c of the housing 2. The fixing portion 6b is provided with a plurality of insertion holes 6d through which the bolts 3 are inserted. The plurality of insertion holes 6d are arranged along the Z-axis direction and penetrate the fixing portion 6b along the Y-axis direction. In the present embodiment, the number of insertion holes 6d in one fixed portion 6b is four, but is not limited thereto.

連結部11は、連結部材として、一対の挟持部6aを互いに連結(締結)するボルト11a及びナット11bを有している。連結部12は、連結部材として、一対の挟持部6aを互いに連結(締結)するボルト12a及びナット12bを有している。連結部13は、連結部材として、一対の挟持部6aを互いに連結(締結)するボルト13a及びナット13bを有している。連結部14は、連結部材として、一対の挟持部6aを互いに連結(締結)するボルト14a及びナット14bを有している。   The connection part 11 has the bolt 11a and the nut 11b which connect (fasten) a pair of clamping part 6a mutually as a connection member. The connection part 12 has the volt | bolt 12a and the nut 12b which connect (fasten) a pair of clamping part 6a mutually as a connection member. The connection part 13 has the volt | bolt 13a and the nut 13b which connect (fasten) a pair of clamping part 6a mutually as a connection member. The connection part 14 has the volt | bolt 14a and the nut 14b which connect (fasten) a pair of clamping part 6a mutually as a connection member.

各ボルト11a〜14aは、鉄又はアルミニウム等の金属から構成されている。ボルト11a,12aは、一方のブラケット6の挿通孔6c、各セルホルダ8のガイド孔34a(図3参照)、及び他方のブラケット6の挿通孔6cに順次挿通される。ボルト13a,14aは、一方のブラケット6の挿通孔6c、各セルホルダ8のガイド孔35a(図3参照)、及び他方のブラケット6の挿通孔6cに順次挿通される。   Each bolt 11a-14a is comprised from metals, such as iron or aluminum. The bolts 11 a and 12 a are sequentially inserted into the insertion hole 6 c of one bracket 6, the guide hole 34 a (see FIG. 3) of each cell holder 8, and the insertion hole 6 c of the other bracket 6. The bolts 13 a and 14 a are sequentially inserted through the insertion hole 6 c of one bracket 6, the guide hole 35 a (see FIG. 3) of each cell holder 8, and the insertion hole 6 c of the other bracket 6.

他方のブラケット6の挿通孔6cから突出した各ボルト11a〜14aの先端部には、各ナット11b〜14bが螺合されている。これにより、各連結部11〜14は、一対の挟持部6aを互いに連結(締結)し、一対の挟持部6aを介して配列体5に拘束荷重を付加する。この結果、図4に示される各電池セル7の正極21a及び負極21bが適度に密着するので、各電池セル7に所望の特性を発揮させることができる。   The nuts 11b to 14b are screwed into the tip portions of the bolts 11a to 14a protruding from the insertion hole 6c of the other bracket 6. Thereby, each connection part 11-14 connects a pair of clamping part 6a mutually (fastening), and adds a restraint load to the array body 5 via a pair of clamping part 6a. As a result, since the positive electrode 21a and the negative electrode 21b of each battery cell 7 shown in FIG. 4 are in close contact with each other, each battery cell 7 can exhibit desired characteristics.

図6は、図5に示した白抜き矢印方向から電池モジュールを見た場合の図面である。図6に示されるように、ボルト11aと固定部6bとの距離L1、ボルト12aと固定部6bとの距離L2、ボルト13aと固定部6bとの距離L3、及び、ボルト14aと固定部6bとの距離L4は、「L2<L4<L3<L1」という関係を満足している。各距離L1〜L4は、具体的には、各ボルト11a〜14aの中心軸(X軸方向)と、固定部6bの側壁部2cと反対側の面とのY軸方向における距離である。   6 is a drawing when the battery module is viewed from the direction of the white arrow shown in FIG. As shown in FIG. 6, the distance L1 between the bolt 11a and the fixing portion 6b, the distance L2 between the bolt 12a and the fixing portion 6b, the distance L3 between the bolt 13a and the fixing portion 6b, and the bolt 14a and the fixing portion 6b The distance L4 satisfies the relationship “L2 <L4 <L3 <L1”. Specifically, each of the distances L1 to L4 is a distance in the Y-axis direction between the central axis (X-axis direction) of each of the bolts 11a to 14a and the surface opposite to the side wall 2c of the fixing portion 6b.

各ボルト11a〜14aのX軸方向の引張強度は、距離L1〜L4が長いほど高くなるように設定されている。すなわち、各ボルト11a〜14aのX軸方向の引張強度は、ボルト12a、ボルト14a、ボルト13a、及びボルト11aの順で高くなっている。ボルト11a〜14aのX軸方向の引張強度は、ボルト11a〜14aの断面積(X軸方向に交差(ここでは、直交)する面における断面積)が大きくなるほど高くなり、ボルト11a〜14aのヤング率が大きくなるほど高くなる。   The tensile strength in the X-axis direction of each of the bolts 11a to 14a is set to be higher as the distances L1 to L4 are longer. That is, the tensile strength in the X-axis direction of each of the bolts 11a to 14a is higher in the order of the bolt 12a, the bolt 14a, the bolt 13a, and the bolt 11a. The tensile strength in the X-axis direction of the bolts 11a to 14a increases as the cross-sectional area of the bolts 11a to 14a (the cross-sectional area in a plane intersecting (here, perpendicular)) to the X-axis direction increases, and the Young of the bolts 11a to 14a. The higher the rate, the higher.

ここでは、各ボルト11a〜14aは、同じ材料から形成されて互いに同等のヤング率を有している。各ボルト11a〜14aの断面積は、距離L1〜L4が長いほど大きくなるように設定されている。すなわち、各ボルト11a〜14aの断面積は、ボルト12a、ボルト14a、ボルト13a、及びボルト11aの順で大きくなっている。各ボルト11a〜14aの中心軸に直交する面における断面は円形を呈しているので、各ボルト11a〜14aの軸径は、ボルト12a、ボルト14a、ボルト13a、及びボルト11aの順で大きくなっているとも言える。   Here, each bolt 11a-14a is formed from the same material, and has mutually equivalent Young's modulus. The cross-sectional areas of the bolts 11a to 14a are set so as to increase as the distances L1 to L4 increase. That is, the cross-sectional area of each bolt 11a-14a becomes large in order of the volt | bolt 12a, the volt | bolt 14a, the volt | bolt 13a, and the volt | bolt 11a. Since the cross section in the surface orthogonal to the central axis of each bolt 11a-14a is circular, the axial diameter of each bolt 11a-14a becomes large in order of the bolt 12a, the bolt 14a, the bolt 13a, and the bolt 11a. It can be said that there is.

図7は、比較例に係る電池モジュールの変形を説明するための図面である。図7に示される比較例に係る電池モジュール100では、ボルト11a〜14a(図7ではボルト13a,14aの図示省略)のX軸方向の引張強度は互いに同等である。具体的には、ボルト11a〜14aは、同じ材料から形成されて互いに同等のヤング率を有すると共に、互いに同等の断面積を有する。このように電池モジュール100は、ボルト11a〜14aの点で、第1実施形態に係る電池モジュール1と相違し、その他の点で一致している。   FIG. 7 is a view for explaining a modification of the battery module according to the comparative example. In the battery module 100 according to the comparative example shown in FIG. 7, the tensile strengths in the X-axis direction of the bolts 11a to 14a (the bolts 13a and 14a are not shown in FIG. 7) are equal to each other. Specifically, the bolts 11a to 14a are formed of the same material, have a Young's modulus equivalent to each other, and have a cross-sectional area equivalent to each other. Thus, the battery module 100 is different from the battery module 1 according to the first embodiment in terms of the bolts 11a to 14a, and is identical in other points.

一対の挟持部6aは、連結部11〜14により連結されている。連結部11〜14のボルト11a〜14aには、一対の挟持部6aを介してX軸方向の引張応力が付加されている。電池セル7が膨張すると、一対の挟持部6aにはX軸方向において互いに離間する向きの応力が加わる。一方、固定部6bは側壁部2cに固定されている。このため、挟持部6aが固定部6bとの接続部分を支点として倒れ込むように変形する場合がある。挟持部6aが倒れ込むように変形すると、挟持部6aを介してボルト11a〜14aに加わるX軸方向の引張応力は、固定部6bとの距離が長いほど大きくなる。ここで、ボルト11a〜14aのX軸方向の引張強度は互いに同等である。したがって、電池モジュール100では、挟持部6aの倒れ込むような変形が抑制され難い。この結果、挟持部6aが倒れ込むように変形すると共に、配列体5は、配列体5の側壁部2c側の部分が湾曲内側となり、配列体5の側壁部2cと反対側の部分が湾曲外側となるようにアーチ状に変形する。これにより、挟持部6aにおいて、配列体5に所定の拘束荷重を付加することができない領域が生じ、電池性能が確保できなくなるおそれがある。   A pair of clamping part 6a is connected by the connection parts 11-14. Tensile stress in the X-axis direction is applied to the bolts 11a to 14a of the connecting portions 11 to 14 via the pair of clamping portions 6a. When the battery cell 7 expands, stresses in directions away from each other in the X-axis direction are applied to the pair of sandwiching portions 6a. On the other hand, the fixed portion 6b is fixed to the side wall portion 2c. For this reason, the clamping part 6a may deform | transform so that it may fall down by using the connection part with the fixing | fixed part 6b as a fulcrum. When the clamping part 6a is deformed so as to fall down, the tensile stress in the X-axis direction applied to the bolts 11a to 14a via the clamping part 6a increases as the distance from the fixing part 6b increases. Here, the tensile strengths in the X-axis direction of the bolts 11a to 14a are equal to each other. Therefore, in the battery module 100, it is difficult for the deformation | transformation which the clamping part 6a falls down to be suppressed. As a result, the sandwiching portion 6a is deformed so as to fall down, and the array body 5 is configured such that a portion on the side wall portion 2c side of the array body 5 is on the inside of the curve and a portion on the opposite side to the side wall portion 2c of the array body 5 is on the outside of the curve. It will be transformed into an arch shape. Thereby, in the clamping part 6a, the area | region which cannot apply a predetermined restraint load to the array body 5 arises, and there exists a possibility that battery performance may become unable to be ensured.

図8は、第1実施形態に係る電池モジュールの変形を説明するための図面である。図8に示される第1実施形態に係る電池モジュール1においても、電池モジュール100(図7参照)と同様に、挟持部6aが固定部6bとの接続部分を支点として倒れ込むように変形すると、挟持部6aを介してボルト11a〜14aに加わるX軸方向の引張応力は、固定部6bとの距離が長いほど大きくなる。電池モジュール1では、各ボルト11a〜14a(図8ではボルト13a,14aの図示省略)のX軸方向の引張強度は、固定部6bとの距離が長いほど高く、変形し難いように設定されている。これにより、挟持部6aの倒れ込むような変形が抑制される。したがって、挟持部6aにおいて、配列体5に所定の拘束荷重を付加することができない領域の発生が抑制され、電池性能の確保が可能となる。   FIG. 8 is a view for explaining a modification of the battery module according to the first embodiment. Also in the battery module 1 according to the first embodiment shown in FIG. 8, as in the case of the battery module 100 (see FIG. 7), when the clamping part 6 a is deformed so as to fall down with the connection part with the fixed part 6 b as a fulcrum, The tensile stress in the X-axis direction applied to the bolts 11a to 14a via the portion 6a increases as the distance from the fixed portion 6b increases. In the battery module 1, the tensile strength in the X-axis direction of each of the bolts 11a to 14a (the bolts 13a and 14a are not shown in FIG. 8) is set to be higher as the distance from the fixed portion 6b is longer, and is difficult to be deformed. Yes. Thereby, the deformation | transformation which falls of the clamping part 6a is suppressed. Therefore, in the clamping part 6a, generation | occurrence | production of the area | region which cannot apply a predetermined restraint load to the array body 5 is suppressed, and it becomes possible to ensure battery performance.

電池モジュール1では、各連結部11〜14は、連結部材として、各ボルト11a〜14aを有している。このため、各ボルト11a〜14aの先端部に螺合させる各ナット11b〜14bの位置により、一対の挟持部6a間のX軸方向における長さを容易に調整することができる。したがって、電池モジュール1によれば、被挟持部である配列体5のX軸方向における長さのばらつき等に対応し易い。また、各ボルト11a〜14aを、各ボルト11a〜14aに対応する挿通孔6c等に挿通した後、各ボルト11a〜14aの先端部に各ナット11b〜14bを螺合させることにより、電池モジュール1を容易に組み立てることができる。また、電池モジュール1を分解することも容易であるため、電池モジュール1の製造時において、一度組み立てた電池モジュール1を分解して手直しすることが容易となる。   In the battery module 1, each connection part 11-14 has each volt | bolt 11a-14a as a connection member. For this reason, the length in the X-axis direction between a pair of clamping parts 6a can be easily adjusted with the position of each nut 11b-14b screwed to the front-end | tip part of each bolt 11a-14a. Therefore, according to the battery module 1, it is easy to cope with variations in length in the X-axis direction of the array 5 that is the sandwiched portion. Moreover, after inserting each volt | bolt 11a-14a through the insertion hole 6c etc. corresponding to each volt | bolt 11a-14a, the battery module 1 is made by screwing each nut 11b-14b to the front-end | tip part of each volt | bolt 11a-14a. Can be assembled easily. Further, since the battery module 1 can be easily disassembled, it is easy to disassemble and repair the battery module 1 once assembled when the battery module 1 is manufactured.

[第2実施形態]
図9は、第2実施形態に係る電池モジュールを示す斜視図である。図9に示されるように、第2実施形態に係る電池モジュール1Aは、連結部11〜14の代わりに、連結部15,16を備える点で、第1実施形態に係る電池モジュール1と主に相違している。
[Second Embodiment]
FIG. 9 is a perspective view showing the battery module according to the second embodiment. As shown in FIG. 9, the battery module 1 </ b> A according to the second embodiment is mainly different from the battery module 1 according to the first embodiment in that it includes connecting portions 15 and 16 instead of the connecting portions 11 to 14. It is different.

連結部15は、連結部材として、一対の挟持部6aを互いに連結する一対のバンド15a及び一対のボルト15bを有している。バンド15aは、X軸方向に沿って延びる長尺の板状部材により構成されている。一対のバンド15aは、配列体5及び一対の挟持部6aをZ軸方向において挟むように配置されている。バンド15aのX軸方向の両端部は直角に曲がっており、挟持部6aの配列体5と反対側の面に沿って配置されている。バンド15aのX軸方向の両端部には、ボルト15bが挿通される挿通孔(不図示)がそれぞれ設けられている。   The connecting portion 15 includes a pair of bands 15a and a pair of bolts 15b that connect the pair of sandwiching portions 6a to each other as connecting members. The band 15a is configured by a long plate-like member extending along the X-axis direction. The pair of bands 15a are arranged so as to sandwich the array 5 and the pair of holding portions 6a in the Z-axis direction. Both ends of the band 15a in the X-axis direction are bent at right angles, and are disposed along the surface of the sandwiching portion 6a opposite to the array body 5. Insertion holes (not shown) through which the bolts 15b are inserted are provided at both ends in the X-axis direction of the band 15a.

挟持部6aには、X軸方向から見て、バンド15aの挿通孔(不図示)と重なる位置にボルト15bと螺合するためのネジ孔(不図示)が設けられている。バンド15aは、挿通孔とネジ孔とを位置合わせして、ボルト15bを挿通孔に挿通し、ネジ孔に螺合することによって、挟持部6aに固定されている。   The clamping portion 6a is provided with a screw hole (not shown) for screwing with the bolt 15b at a position overlapping with the insertion hole (not shown) of the band 15a when viewed from the X-axis direction. The band 15a is fixed to the holding portion 6a by aligning the insertion hole and the screw hole, inserting the bolt 15b into the insertion hole, and screwing the bolt 15b into the screw hole.

連結部16は、連結部材として、一対の挟持部6aを互いに連結する一対のバンド16a及び一対のボルト16bを有している。バンド16aは、X軸方向に沿って延びる長尺の板状部材により構成されている。一対のバンド16aは、配列体5及び一対の挟持部6aをZ軸方向において挟むように配置されている。バンド16aのX軸方向の両端部は直角に曲がっており、挟持部6aの配列体5と反対側の面に沿って配置されている。バンド16aのX軸方向の両端部には、ボルト16bが挿通される挿通孔(不図示)がそれぞれ設けられている。   The connection part 16 has a pair of band 16a and a pair of bolt 16b which connect a pair of clamping part 6a mutually as a connection member. The band 16a is configured by a long plate-like member extending along the X-axis direction. The pair of bands 16a are arranged so as to sandwich the array 5 and the pair of holding portions 6a in the Z-axis direction. Both ends of the band 16a in the X-axis direction are bent at right angles, and are disposed along the surface of the sandwiching portion 6a opposite to the array body 5. At both ends in the X-axis direction of the band 16a, insertion holes (not shown) through which the bolts 16b are inserted are provided.

挟持部6aには、X軸方向から見て、バンド16aの挿通孔(不図示)と重なる位置にボルト16bと螺合するためのネジ孔(不図示)が設けられている。バンド16aは、挿通孔とネジ孔とを位置合わせして、ボルト16bを挿通孔に挿通し、ネジ孔に螺合することによって、挟持部6aに固定されている。   The clamping part 6a is provided with a screw hole (not shown) for screwing with the bolt 16b at a position overlapping with the insertion hole (not shown) of the band 16a when viewed from the X-axis direction. The band 16a is fixed to the clamping portion 6a by aligning the insertion hole and the screw hole, inserting the bolt 16b into the insertion hole, and screwing the bolt 16b into the screw hole.

バンド15aと固定部6bとの距離L5は、バンド16aと固定部6bとの距離L6よりも長い。距離L5は、具体的には、バンド15aのY軸方向の中央と、固定部6bの挟持部6a側の面とのY軸方向における距離である。距離L6は、具体的には、バンド16aのY軸方向の中央と、固定部6bの挟持部6a側の面とのY軸方向における距離である。   A distance L5 between the band 15a and the fixing portion 6b is longer than a distance L6 between the band 16a and the fixing portion 6b. Specifically, the distance L5 is a distance in the Y-axis direction between the center of the band 15a in the Y-axis direction and the surface of the fixed portion 6b on the clamping portion 6a side. Specifically, the distance L6 is a distance in the Y-axis direction between the center of the band 16a in the Y-axis direction and the surface of the fixed portion 6b on the clamping portion 6a side.

バンド15a及びバンド16aは、鉄又はアルミニウム等の金属から構成されている。バンド15a及びバンド16aのX軸方向の引張強度は、距離L5,L6が長いほど高くなるように設定されている。すなわち、バンド15aのX軸方向の引張強度は、バンド16aのX軸方向の引張強度よりも高くなるように設定されている。ここでは、バンド15a及びバンド16aは、同じ材料から形成されて互いに同等のヤング率を有している。バンド15a及びバンド16aの断面積(X軸方向に交差(ここでは、直交)する面における断面積)は、距離L5,L6が長いほど大きくなるように設定されている。バンド15a及びバンド16aは、同じ厚さの板状部材により構成され、バンド15aのY軸方向の幅W1は、バンド16aのY軸方向の幅W2よりも広く設定されている。   The band 15a and the band 16a are made of metal such as iron or aluminum. The tensile strength in the X-axis direction of the band 15a and the band 16a is set to be higher as the distances L5 and L6 are longer. That is, the tensile strength in the X-axis direction of the band 15a is set to be higher than the tensile strength in the X-axis direction of the band 16a. Here, the band 15a and the band 16a are formed of the same material and have the same Young's modulus. The cross-sectional areas of the band 15a and the band 16a (the cross-sectional area in the plane intersecting (here, orthogonal) in the X-axis direction) are set to increase as the distances L5 and L6 are longer. The band 15a and the band 16a are configured by plate members having the same thickness, and the width W1 of the band 15a in the Y-axis direction is set wider than the width W2 of the band 16a in the Y-axis direction.

以上のように構成された電池モジュール1Aにおいても、バンド15a及びバンド16aのX軸方向の引張強度は、固定部6bとの距離が長いほど高くなるように設定されているので、挟持部6aの倒れ込むような変形が抑制される。この結果、電池モジュール1と同様に、電池性能の確保が可能となる。   Also in the battery module 1A configured as described above, the tensile strength in the X-axis direction of the band 15a and the band 16a is set so as to increase as the distance from the fixing portion 6b increases. Deformation that falls down is suppressed. As a result, as with the battery module 1, battery performance can be ensured.

電池モジュール1Aでは、各連結部15,16は、連結部材として、バンド15a,16aを有している。したがって、例えば、上述のように、バンド15aのY軸方向の幅W1をバンド16aのY軸方向の幅W2よりも広く設定することにより、バンド15aのX軸方向の引張強度をバンド16aのX軸方向の引張強度よりも容易に高くすることができる。また、バンド15a,16aによれば、ボルトに比べて、占有スペースが小さいので、電池モジュール1Aの小型化が可能となる。   In the battery module 1 </ b> A, the connecting portions 15 and 16 have bands 15 a and 16 a as connecting members. Therefore, for example, as described above, by setting the width W1 of the band 15a in the Y-axis direction to be wider than the width W2 of the band 16a in the Y-axis direction, the tensile strength in the X-axis direction of the band 15a is set to the X of the band 16a. The tensile strength in the axial direction can be easily increased. Moreover, according to the bands 15a and 16a, since the occupied space is small compared to the bolt, the battery module 1A can be downsized.

[第3実施形態]
図10は、第3実施形態に係る電池モジュールを示す図面である。図11は、図10の電池モジュールに含まれる電池セルを示す分解斜視図である。図10及び図11に示される第3実施形態に係る電池モジュール1Bは、連結部17を更に備える点、及びボルト11a〜14aのX軸方向の引張強度が互いに同等である点で、第1実施形態に係る電池モジュール1Aと主に相違している。
[Third Embodiment]
FIG. 10 is a diagram illustrating a battery module according to a third embodiment. 11 is an exploded perspective view showing battery cells included in the battery module of FIG. The battery module 1B according to the third embodiment shown in FIGS. 10 and 11 is the first embodiment in that it further includes a connecting portion 17 and the tensile strengths in the X-axis direction of the bolts 11a to 14a are equal to each other. It is mainly different from the battery module 1A according to the embodiment.

連結部17は、連結部材18及び連結部材19を有している。連結部材18は、一対の挟持部6aを互いに連結(締結)するボルト18a及びナット(不図示)を有している。連結部材19は、一対の挟持部6aを互いに連結(締結)するボルト19a及びナット(不図示)を有している。セルホルダ8の一対の側面部32のうち他方の側面部32は、直方体状のボルトガイド36を有している。ボルトガイド36は、他方の側面部32のZ軸方向の中央部における電池セル7と反対側に立設されている。ボルトガイド36には、ボルト18a及びボルト19aを案内する一対のガイド孔36aがZ軸方向に並んで形成されている。ガイド孔36aは、X軸方向に沿ってボルトガイド36を貫通している。   The connecting portion 17 has a connecting member 18 and a connecting member 19. The connecting member 18 includes a bolt 18a and a nut (not shown) that connect (fasten) the pair of clamping portions 6a to each other. The connecting member 19 includes a bolt 19a and a nut (not shown) that connect (fasten) the pair of clamping portions 6a to each other. The other side surface portion 32 of the pair of side surface portions 32 of the cell holder 8 has a rectangular parallelepiped bolt guide 36. The bolt guide 36 is erected on the opposite side to the battery cell 7 in the center portion of the other side surface portion 32 in the Z-axis direction. The bolt guide 36 is formed with a pair of guide holes 36a for guiding the bolt 18a and the bolt 19a side by side in the Z-axis direction. The guide hole 36a penetrates the bolt guide 36 along the X-axis direction.

ボルト18a及びボルト19aは、Y軸方向において同じ位置に配置されている。ボルト18a及びボルト19aと固定部6bとの距離L7は、距離L1〜L4よりも長い。距離L7は、具体的には、ボルト18a及びボルト19aの中心軸(X軸方向)と、固定部6bの挟持部6a側の面とのY軸方向における距離である。   The bolt 18a and the bolt 19a are disposed at the same position in the Y-axis direction. The distance L7 between the bolts 18a and 19a and the fixing portion 6b is longer than the distances L1 to L4. Specifically, the distance L7 is a distance in the Y-axis direction between the central axis (X-axis direction) of the bolt 18a and the bolt 19a and the surface of the fixed portion 6b on the clamping portion 6a side.

ボルト11a〜14a、ボルト18a、及びボルト19aには、共通の部品が採用され、X軸方向の各引張強度は互いに同等である。連結部11〜14はそれぞれ連結部材としてのボルト11a〜14aを1つずつ有する。これに対し、連結部17は、ボルト18aを含む連結部材18、及びボルト19aを含む連結部材19を有する。つまり、連結部17のボルトの数は2であり、連結部11〜14のボルトの数よりも多い。したがって、連結部17のX軸方向の引張強度は、連結部11〜14のX軸方向の引張強度よりも高いと言える。   Common parts are adopted for the bolts 11a to 14a, the bolt 18a, and the bolt 19a, and the tensile strengths in the X-axis direction are equal to each other. Each of the connecting portions 11 to 14 has one bolt 11a to 14a as a connecting member. On the other hand, the connection part 17 has the connection member 18 containing the volt | bolt 18a and the connection member 19 containing the volt | bolt 19a. That is, the number of bolts of the connecting portion 17 is 2, which is larger than the number of bolts of the connecting portions 11 to 14. Therefore, it can be said that the tensile strength of the connecting portion 17 in the X-axis direction is higher than the tensile strength of the connecting portions 11 to 14 in the X-axis direction.

以上のように構成された電池モジュール1Bおいて、連結部11〜14及び連結部17のうち、固定部6bからの距離が最も長い連結部17では、ボルトの数が他の連結部11〜14よりも多いことによって、X軸方向の引張強度が他の連結部11〜14よりも高く設定されている。したがって、連結部17において、ボルトの数が他の連結部11〜14と同等で、X軸方向の引張強度が同等である場合に比べて、電池モジュール1Bでは挟持部6aの倒れ込むような変形が抑制される。この結果、電池モジュール1と同様に、電池性能の確保が可能となる。またこの場合、連結部のX軸方向の引張強度をボルトの数により設定するので、ボルトとして共通の部品を採用することができる。   In the battery module 1 </ b> B configured as described above, among the connecting portions 11 to 14 and the connecting portion 17, the connecting portion 17 having the longest distance from the fixed portion 6 b has the number of bolts other connecting portions 11 to 14. Therefore, the tensile strength in the X-axis direction is set higher than those of the other connecting portions 11 to 14. Therefore, in the connection part 17, compared with the case where the number of volt | bolts is equivalent to the other connection parts 11-14, and the tensile strength of a X-axis direction is equivalent, the deformation | transformation which the clamping part 6a falls in the battery module 1B. It is suppressed. As a result, as with the battery module 1, battery performance can be ensured. In this case, since the tensile strength in the X-axis direction of the connecting portion is set by the number of bolts, common parts can be employed as the bolts.

本発明は上記実施形態に限定されず、各請求項に記載した要旨を変更しない範囲で変形してもよい。   This invention is not limited to the said embodiment, You may deform | transform in the range which does not change the summary described in each claim.

電池モジュール1では、各ボルト11a〜14aのX軸方向の引張強度は、距離L1〜L4が長いほど高くなるように設定されているが、複数のボルト11a〜14aのうち少なくとも2つのボルトにおいて、固定部6bとの距離が長くなるほどX軸方向の引張強度が高くなるように設定されていればよい。例えば、ボルト11aのX軸方向の引張強度は他のボルト12a〜14aのX軸方向の引張強度よりも高く、他のボルト12a〜14aのX軸方向の引張強度は互いに等しくてもよい。また、ボルト11a及びボルト13aのX軸方向の引張強度が互いに等しく、ボルト14a及びボルト12aのX軸方向の引張強度が互いに等しく、ボルト11a及びボルト13aのX軸方向の引張強度がボルト14a及びボルト12aのX軸方向の引張強度よりも高くてもよい。   In the battery module 1, the tensile strength in the X-axis direction of each of the bolts 11a to 14a is set so as to increase as the distances L1 to L4 increase, but in at least two of the plurality of bolts 11a to 14a, It suffices if the tensile strength in the X-axis direction is set higher as the distance from the fixed portion 6b becomes longer. For example, the tensile strength in the X-axis direction of the bolt 11a may be higher than the tensile strength in the X-axis direction of the other bolts 12a to 14a, and the tensile strength in the X-axis direction of the other bolts 12a to 14a may be equal to each other. The bolts 11a and 13a have the same tensile strength in the X-axis direction, the bolts 14a and 12a have the same tensile strength in the X-axis direction, and the bolts 11a and 13a have the same tensile strength in the X-axis direction. It may be higher than the tensile strength of the bolt 12a in the X-axis direction.

電池モジュール1では、各ボルト11a〜14aは、同じ材料から形成されて互いに同等のヤング率を有しているが、各ボルト11a〜14aが互いに異なる材料から形成されて、互いに異なるヤング率を有していてもよい。つまり、各ボルト11a〜14aのヤング率は、固定部6bとの距離が長いほど高くなるように設定されていてもよい。この場合、ヤング率の違いにより、各ボルト11a〜14aのX軸方向の引張強度において、固定部6bとの距離が長いほど高くなる関係が満足されるので、各ボルト11a〜14aの断面積は互いに同等であってもよい。   In the battery module 1, the bolts 11a to 14a are formed of the same material and have the same Young's modulus, but the bolts 11a to 14a are formed of different materials and have different Young's moduli. You may do it. That is, the Young's modulus of each of the bolts 11a to 14a may be set so as to increase as the distance from the fixing portion 6b increases. In this case, because of the difference in Young's modulus, the relationship of increasing the tensile strength in the X-axis direction of each bolt 11a to 14a as the distance from the fixing portion 6b increases is satisfied. They may be equivalent to each other.

電池モジュール1Aでは、バンド15a及びバンド16aは、同じ材料から形成されて互いに同等のヤング率を有しているが、バンド15a及びバンド16aが互いに異なる材料から形成されて、互いに異なるヤング率を有していてもよい。つまり、バンド15aのヤング率は、バンド16aのヤング率よりも高くなるように設定されていてもよい。この場合、ヤング率の違いにより、バンド15a及びバンド16aのX軸方向の引張強度において、固定部6bとの距離が長いほど高くなる関係が満足されるので、バンド15a及びバンド16aの断面積、具体的には幅W1及び幅W2は互いに同等であってもよい。   In the battery module 1A, the band 15a and the band 16a are formed of the same material and have the same Young's modulus, but the band 15a and the band 16a are formed of different materials and have different Young's moduli. You may do it. That is, the Young's modulus of the band 15a may be set to be higher than the Young's modulus of the band 16a. In this case, because of the difference in Young's modulus, the relationship in which the tensile strength in the X-axis direction of the band 15a and the band 16a increases as the distance from the fixed portion 6b increases, the cross-sectional areas of the band 15a and the band 16a, Specifically, the width W1 and the width W2 may be equal to each other.

電池モジュール1Aでは、幅W1及び幅W2を互いに同等とする代わりに、バンド15aの厚さをバンド16aの厚さよりも厚くしてもよい。   In the battery module 1A, instead of making the width W1 and the width W2 equal to each other, the thickness of the band 15a may be larger than the thickness of the band 16a.

電池モジュール1Bでは、連結部17が3以上のボルトを有していてもよい。   In the battery module 1B, the connecting part 17 may have three or more bolts.

1,1A,1B…電池モジュール、2…筐体、5…配列体、6…ブラケット、6a…挟持部、6b…固定部、7…電池セル、11〜17…連結部、11a,12a,13a,14a,18a,19a…ボルト、15a,16a…バンド、18,19…連結部材。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,1A, 1B ... Battery module, 2 ... Housing, 5 ... Array, 6 ... Bracket, 6a ... Clamping part, 6b ... Fixing part, 7 ... Battery cell, 11-17 ... Connection part, 11a, 12a, 13a , 14a, 18a, 19a ... bolts, 15a, 16a ... bands, 18, 19 ... connecting members.

Claims (6)

筐体に固定される電池モジュールであって、
一方向に沿って配列された複数の電池セルを含む配列体と、
前記配列体の前記一方向の両端に配置され前記配列体を挟持する一対の挟持部と、前記一対の挟持部の前記配列体と反対側の面に立設され前記配列体を前記筐体に固定する一対の固定部と、を有する一対のブラケットと、
前記一対の挟持部を互いに連結し、前記一対の挟持部を介して前記配列体に拘束荷重を付加する第1連結部及び第2連結部と、を備え、
前記第1連結部と前記固定部との距離は、前記第2連結部と前記固定部との距離よりも長く、
前記第1連結部の前記一方向の引張強度は、前記第2連結部の前記一方向の引張強度よりも高い、電池モジュール。
A battery module fixed to a housing,
An array including a plurality of battery cells arranged along one direction;
A pair of sandwiching portions that are disposed at both ends of the array body in the one direction and sandwich the array body, and the pair of sandwiching portions are erected on a surface opposite to the array body, and the array body is mounted on the housing A pair of brackets having a pair of fixing portions to be fixed;
A first connecting portion and a second connecting portion that connect the pair of sandwiching portions to each other and apply a restraining load to the array through the pair of sandwiching portions;
The distance between the first connecting part and the fixing part is longer than the distance between the second connecting part and the fixing part,
The battery module in which the one-way tensile strength of the first connecting portion is higher than the one-way tensile strength of the second connecting portion.
前記第1連結部の前記一方向に交差する面における断面積は、前記第2連結部の前記一方向に交差する面における断面積よりも大きい、請求項1に記載の電池モジュール。   2. The battery module according to claim 1, wherein a cross-sectional area of a surface intersecting the one direction of the first connecting portion is larger than a cross-sectional area of a surface intersecting the one direction of the second connecting portion. 前記第1連結部のヤング率は、前記第2連結部のヤング率よりも大きい、請求項1又は2に記載の電池モジュール。   3. The battery module according to claim 1, wherein a Young's modulus of the first connecting portion is larger than a Young's modulus of the second connecting portion. 前記第1連結部は、前記一対の挟持部を互いに連結する第1ボルトを有し、
前記第2連結部は、前記一対の挟持部を互いに連結する第2ボルトを有する、請求項1〜3のいずれか一項に記載の電池モジュール。
The first connecting portion includes a first bolt that connects the pair of sandwiching portions to each other,
The battery module according to any one of claims 1 to 3, wherein the second connecting portion includes a second bolt that connects the pair of sandwiching portions to each other.
前記第1連結部は、前記一対の挟持部を互いに連結する第1バンドを有し、
前記第2連結部は、前記一対の挟持部を互いに連結する第2バンドを有する、請求項1〜3のいずれか一項に記載の電池モジュール。
The first connecting portion has a first band for connecting the pair of sandwiching portions to each other,
The battery module according to any one of claims 1 to 3, wherein the second connecting portion includes a second band that connects the pair of sandwiching portions to each other.
前記第1連結部は、前記一対の挟持部を互いに連結する複数の第1連結部材を有し、
前記第2連結部は、前記一対の挟持部を互いに連結する1又は複数の第2連結部材を有し、
前記第1連結部材の数は、前記第2連結部材の数よりも多い、請求項1〜3のいずれか一項に記載の電池モジュール。
The first connecting portion has a plurality of first connecting members that connect the pair of sandwiching portions to each other,
The second connecting part has one or a plurality of second connecting members that connect the pair of clamping parts to each other.
4. The battery module according to claim 1, wherein the number of the first connecting members is greater than the number of the second connecting members.
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