JP2018091419A - 識別クリップ - Google Patents

Abstract

【課題】ナットがボルトに締結された後であることを識別することができ、汎用製品に用いることができ、ナットが緩むことを適切に防止することができる識別クリップを提供する。【解決手段】ボルト１が導入される導入孔１４が形成された支持片１１と、この支持片１１の一部が下方に向けて直角に屈曲して形成された側片１９とから、識別クリップ１０が構成されている。導入孔１４を介してボルト１の側部が支持片１１で挟持され、支持片１１でナット２の上面が覆われると共に側片１９でナット２の側面が覆われることで、ナット２がボルト１に締結された後であることが、識別クリップ１０によって識別される。【選択図】図１

Description

本発明は、ナットがボルトに締結された締結体に取り付けられることで、ナットがボルトに締結された後であることを識別させる識別クリップに関するものである。

従来、作業者がナットをボルトに締め忘れることや、締結されたナットがボルトから外れることを防止するために、様々な技術が存在する。このような技術として、例えば、作業者によってナットがボルトに締結された後にナットやボルトが着色されるという工夫がなされ、ナットが締結された後であることが着色によって識別される。また、ナットがボルトから外れることを防止するために、ナットが締結されたボルトの先端に取り付けられる抜け止めクリップが、下記特許文献１に記載されている。

この抜け止めクリップは、ナットが締結されたボルトに取り付けられるものであり、ボルトの先端に形成されたテーパー面に装着される係止部と、ボルトの先端を上方から押さえつける弾性腕とが備えられている。

特開平１１−２８０７２５号公報

しかし、ナットやボルトが着色された場合、着色塗料の塗布の仕方によって着色が目立たない場合や、汚れなどによって着色塗料が適切に付着されない場合がある。また、着色塗料が剥げる場合や、着色塗料の上に汚れが上塗りされて着色が目立たなくなる場合もある。

一方、上記した抜け止めクリップによれば、ボルトのテーパー面は、ボルトが加工されて形成されるものであるため、汎用的ではない。また、ボルトの先端に抜け止めクリップが取り付けられることから、抜け止めクリップとナットとの間に隙間が生じ、この隙間においてナットが緩む場合がある。

本発明は、上記の実情に鑑みて提案されたものである。すなわち、ナットがボルトに締結された後であることを識別することができ、汎用製品に用いることができ、ナットが緩むことを適切に防止することができる識別クリップの提供を目的とする。

上記目的を達成するために、本発明に係る識別クリップは、ナットが締結されたボルトに取り付けられる支持片に、ボルトが導入される導入路が形成され、前記導入路を介してボルトの側部が前記支持片で挟持されると共にこの支持片でナット上面が覆われることで、ナットがボルトに締結された後であることを識別させる、ことを特徴とする。

本発明に係る識別クリップは、ボルトの軸方向と交差する方向に前記支持片が開放されたことで前記導入路が形成された、ことを特徴とする。

本発明に係る識別クリップは、前記ボルトの軸方向に前記支持片が貫通されたことで前記導入路が形成された、ことを特徴とする。

本発明に係る識別クリップは、前記支持片における前記導入路の縁に切り欠きが形成され、ボルトに取り付けられた状態における前記支持片が、ナットを抜去する方向に傾斜した、ことを特徴とする。

本発明に係る識別クリップは、ナットの側面を覆う側片が備えられた、ことを特徴とする。

本発明に係る識別クリップは、表面が着色された、ことを特徴とする。

本発明に係る識別クリップは、上記した構成である。この構成により、外観として、支持片によってナットが覆われるため、識別クリップが取り付けられていない場合と比較して、ナットがボルトに締結された後であることを識別することができる。また、既存のボルトに取り付けられるため、汎用製品に用いることができる。また、支持片がボルトのネジ溝に嵌合することで、支持片がボルトを挟持し、識別クリップがボルトに堅固に留まると共に、ナット上面が覆われることで、ナットが押さえ付けられるため、ナットが緩むことを適切に防止することができる。

本発明に係る識別クリップは、ボルトの軸方向と交差する方向に支持片が開放されたことで導入路が形成されている。この構成により、ボルトの軸方向と交差する方向から識別クリップがボルトに取り付けられる。したがって、仮にボルトの軸方向から識別クリップを取り付けることができない場合であっても、ボルトの軸方向と交差する方向から容易に識別クリップを取り付けることができる。

本発明に係る識別クリップは、ボルトの軸方向に支持片が貫通されたことで導入路が形成されている。この構成により、ボルトの軸方向から識別クリップがボルトに取り付けられる。したがって、仮にボルトの軸方向と交差する方向から識別クリップを取り付けることができない場合であっても、ボルトの軸方向から容易に識別クリップを取り付けることができる。

本発明に係る識別クリップは、支持片における導入路の縁に切り欠きが形成され、ボルトに取り付けられた状態における支持片が、ナットを抜去する方向に傾斜している。すなわち、切欠きを介して支持片の一部が複数に分割されたことで、個々の支持片が弾性変形しやすく、ボルトに取り付けられると、ナットを抜去する方向に支持片の一部が傾斜し、支持片の一部がネジ溝に配置されると共にネジ山に引っかかる。したがって、識別クリップがボルトに堅固に留まり、ナットが緩むことを適切に防止することができる。

本発明に係る識別クリップは、ナットの側面を覆う側片が備えられている。すなわち、ナットの側面が覆われることで、ナットの上面のみが覆われた場合と比較して、ナットを覆う面積が広くなり、ナットがボルトに締結された後であることを識別しやすくすることができる。

本発明に係る識別クリップは、表面が着色されている。すなわち、着色により、無着色の場合と比較して、視認しやすくなるため、ナットがボルトに締結された後であることを識別しやすくすることができる。

本発明の第一実施形態に係る識別クリップの取り付け過程と使用状態が示され、（ａ）はボルトに取り付けられる直前の外観斜視図であり、（ｂ）はボルトに取り付けられた状態の外観斜視図である。 本発明の第一実施形態に係る識別クリップの外観が示され、（ａ）は上面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は前面図である。 本発明の第一実施形態に係る識別クリップの使用状態の一部が示された概略断面図である。 本発明の第一実施形態に係る識別クリップの取り付け手段の例が示され、（ａ）は取り付け手段の第一例の斜視図、（ｂ）は取り付け手段の第二例の斜視図である。 本発明の第一実施形態に係る識別クリップの変形例が示され、（ａ）は第一変形例の上面図、（ｂ）は第二変形例の上面図、（ｃ）は第三変形例の上面図、（ｄ）は第四変形例の上面図である。 本発明の第一実施形態に係る識別クリップの変形例が示され、（ａ）は第五変形例の斜視図、（ｂ）は第六変形例の斜視図、（ｃ）は第七変形例の斜視図、（ｄ）は第八変形例の斜視図、（ｅ）は第九変形例の斜視図、（ｆ）は第十変形例の斜視図である。 本発明の第二実施形態に係る識別クリップの取り付け過程と使用状態が示され、（ａ）はボルトに取り付けられる直前の外観斜視図であり、（ｂ）はボルトに取り付けられた状態の外観斜視図である。 本発明の第二実施形態に係る識別クリップの外観が示され、（ａ）は上面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は前面図である。

以下に、本発明の実施形態に係る識別クリップを図面に基づいて説明する。図１は、本発明の第一実施形態に係る識別クリップ１０の取り付け過程と使用状態が示され、図２は、識別クリップ１０の外観が示されている。なお、以下の説明では、図１に記載されているとおり、ボルト１の軸方向を上下とし、ボルト１へのナット２の挿入方向を下方とし、ボルト１からのナット２の抜去方向を上方とする。また、ボルト１の軸方向と直交する方向を側面とし、側面の四方をそれぞれ右方、左方、前方および後方とする。

図１に示されているとおり、識別クリップ１０は、ナット２が締結されたボルト１に取り付けられたことで、ナット２の上面および右側面を覆い、ナット２がボルト１に締結された後であることを識別させるものである。

図１および図２に示されているとおり、識別クリップ１０は、平板状の部材の一部が下方に向けて直角に屈曲したものであり、支持片１１と側片１９とから構成されている。支持片１１は平板状であり、左方側が面取りされて湾曲したことで、左方の縁に湾曲縁部１２が形成されている。また、右方の縁は下方に向けて直角に屈曲したことで、直線状の直線縁部１３が形成されている。この直線縁部１３に、側片１９が連接されている。側片１９は平板状であり、ほぼ長方形に形成され、角が面取りされてアール形状である。

支持片１１は、上下に貫通されたことで、ボルト１が導入されて配置される導入路としての導入孔１４が形成されている。導入孔１４は、ボルト１の軸の基準径よりも直径が僅かに小さい円形であり、支持片１１のほぼ中央に形成されている。支持片１１における導入孔１４の縁は、線状の切欠き１５が八方に形成され、この切欠き１５によって支持片１１の一部が分割されたことで複数の係止片１６が形成されている。係止片１６は、支持片１１と連接された基側である基部１７を起点として弾性変形し、導入孔１４側である自由端部１８が上下に撓む。なお、切欠き１５および係止片１６の数は任意である。

識別クリップ１０の表側である支持片１１の上面および側片１９の右側面は着色されている。色は、例えば、赤、ピンク、黄色、緑、青、白の単色またはこれらの組み合わせなど様々であるが、仮に識別クリップ１０が汚れた場合や、遠くから識別クリップ１０を見た場合であっても視認しやすく、ナット２がボルト１に締結された後であることを識別させるものであれば任意である。

識別クリップ１０の素材は、例えば、鉄、ステンレス、チタンなどの金属の他、樹脂などであるが、耐久性があり、識別クリップ１０がボルト１に堅固に留まる素材であれば任意である。

次に、識別クリップ１０の取り付け方と使用状態を図面に基づいて説明する。図３は、識別クリップ１０の使用状態における断面であり、係止片１６がボルト１に嵌合された状態の概略が示されている。

図１に示されているとおり、識別クリップ１０は、ナット２がボルト１に締結された後に、ボルト１の上方から取り付けられる。詳説すれば、図１（ａ）に示されているとおり、支持片１１の下面がナット２の上面に対面させられると共に、導入孔１４がボルト１の軸に合わせられ、ボルト１が導入孔１４に挿入される。図１（ｂ）に示されているとおり、支持片１１がナット２の上面に載置されると、支持片１１によってナット２の上面全体が覆われると共に、側片１９によってナット２の右側面全体が覆われる。同時に、図３に示されているとおり、係止片１６は、自由端部１８がネジ山４に当たることで基部１７を起点として弾性変形し、係止片１６が上方に傾斜した状態で自由端部１８がネジ溝３に配置されると共にネジ山４に引っかかる。このようにして、導入孔１４を介してボルト１の側部が支持片１１で挟持される。この状態では、係止片１６がネジ山４に引っかかっているため、ナット２が緩んで上昇することが妨げられ、ナット２が外れにくい。

なお、ナット２の左側面の全体、前面の全体または後面の全体が側片１９で覆われる向きに識別クリップ１０が取り付けられてもよい。

ここで、識別クリップ１０がボルトに取り付けられる際、識別クリップ１０の取り付け手段として、手動の他、取付冶具が用いられてもよい。この取付冶具の構成および、取付冶具を用いた識別クリップ１０の取り付け方を図面に基づいて説明する。図４は、識別クリップ１０が取付冶具４０ａ，ｂを用いて取り付けられる様子が示されている。図４（ａ）に示されているのは、取り付け手段の第一例として、取付冶具４０ａであり、一方、図４（ｂ）に示されているのは、取り付け手段の第二例として、取付冶具４０ｂである。

図４（ａ）に示されているとおり、取付冶具４０ａは円柱の棒状であり、把持部４１と、この把持部４１の下方先端に連接された押圧部４２とから構成されている。把持部４１は、例えばローレットなどの滑り止めの加工が外面に施されている。押圧部４２は、下方の先端に押圧面部４３が形成され、この押圧面部４３のほぼ中央から軸方向に向けて穴部４４が形成されている。穴部４４は、ボルト１が挿入される大きさの円柱形状であり、直径が、ボルト１の直径よりも大きく形成されている。

一方、図４（ｂ）に示されているとおり、取付冶具４０ｂは、取付冶具４０ａと同様に円柱の棒状であって押圧部４２に穴部４４が形成されているが、取付冶具４０ａと異なり、把持部４１と押圧部４２との間に弾性部材としてのコイルスプリング４５が取り付けられている。

各取付冶具４０ａ，ｂによって識別クリップ１０がボルト１に取り付けられる際、穴部４４がボルト１に合わせられ、押圧面部４３で支持片１１の上面が押されると、識別クリップ１０の導入孔１４にボルト１が挿入されると共に、ボルト１が穴部４４に挿入される。すなわち、識別クリップ１０が、ナット２の上面に載置されるまでボルト１に押し込まれる。

以上のとおり、第一実施形態に係る識別クリップ１０が構成されている。次に、識別クリップ１０の効果を説明する。

上記したとおり、識別クリップ１０は、平板状の部材の一部が下方に向けて直角に屈曲したものであり、支持片１１と側片１９とから構成されている。この構成により、識別クリップ１０がボルト１に取り付けられると、支持片１１がナット２の上面に載置され、支持片１１によってナット２の上面全体が覆われる。すなわち、外観として、ナット２が覆われるため、識別クリップ１０が取り付けられていない場合と比較して、ナット２がボルト１に締結された後であることを識別することができる。また、ナット２の上面が覆われることで、ナット２が押さえ付けられるため、ナット２が緩むことを適切に防止することができる。

識別クリップ１０によれば、側片１９は、支持片１１の直線縁部１３に、下方に向けて直角に屈曲して連接されている。この構成により、識別クリップ１０がボルト１に取り付けられると、側片１９によってナット２の右側面全体が覆われる。すなわち、ナット２の右側面全体が覆われることで、ナット２の上面のみが覆われた場合と比較して、ナット２を覆う面積が広くなり、ナット２がボルト１に締結された後であることを識別しやすくすることができる。

また、側片１９は、角が面取りされてアール形状である。したがって、角が直角である場合と比較して、作業者が識別クリップ１０を安全に取り付けることができる。

識別クリップ１０によれば、支持片１１は、上下に貫通されたことで、ボルト１が導入されて配置される導入孔１４が形成されている。支持片１１における導入孔１４の縁は、線状の切欠き１５が八方に形成され、この切欠き１５によって支持片１１の一部が分割されたことで複数の係止片１６が形成されている。この構成により、識別クリップ１０がボルト１に取り付けられると、係止片１６は、自由端部１８がネジ山４に当たることで基部１７を起点として弾性変形し、係止片１６が上方に傾斜した状態で自由端部１８がネジ溝３に配置されると共にネジ山４に引っかかる。このようにして、導入孔１４を介してボルト１の側部が支持片１１で挟持される。したがって、係止片１６がネジ山４に引っかかって識別クリップ１０がボルト１に堅固に留まっているため、ナット２が緩んで上昇することが妨げられ、ナット２が外れにくく、ナット２が緩むことを適切に防止することができる。

また、導入孔１４により、ボルト１の上方から識別クリップ１０がボルト１に取り付けられる。したがって、仮にボルト１の側方から識別クリップ１０を取り付けることができないような作業環境であっても、ボルト１の上方から容易に識別クリップ１０を取り付けることができる。

識別クリップ１０によれば、表側である支持片１１の上面および側片１９の右側面が着色されている。すなわち、着色により、無着色の場合と比較して、視認しやすくなるため、ナット２がボルト１に締結された後であることを識別しやすくすることができる。

識別クリップ１０によれば、既存のボルト１に取り付けられるため、汎用製品に用いることができる。

次に、第一実施形態の変形例を図面に基づいて説明する。図５は、第一実施形態の変形例として、第一変形例から第四変形例が示され、図６は、第五変形例から第十変形例が示されている。なお、以下では、識別クリップ１０と異なる構成のみが説明され、識別クリップ１０と同様の構成の説明は適宜省略されている。

図５に示されているとおり、切欠き１５の形状は任意である。すなわち、図５（ａ）に示されているとおり、第一変形例に係る識別クリップ１０ａは、切欠き１５はＶ字状に形成されている。また、図５（ｂ）に示されているとおり、第二変形例に係る識別クリップ１０ｂは、切欠き１５はＵ字状に形成されている。また、図５（ｃ）に示されているとおり、第三変形例に係る識別クリップ１０ｃは、切欠き１５がＶ字状に形成されたことで、係止片１６の自由端部１８が支持片１１の中央に向けて突端状に形成されている。また、図５（ｄ）に示されているとおり、第四変形例に係る識別クリップ１０ｄは、切欠き１５が導入孔１４の円形における接線方向に形成され、基部１７と自由端部１８とが法線方向においてずれている。

図６に示されているとおり、支持片１１および側片１９の形状は任意であり、例えば、ナット２の形状に応じて適宜選択される。すなわち、図６（ａ）に示されているとおり、いわゆるキャップ型の第五変形例に係る識別クリップ１０ｅは、支持片１１が円形状であり、側片１９が支持片１１の周縁部の全周に連接されて環状に形成されている。また、図６（ｂ）に示されているとおり、いわゆるコ字型の第六変形例に係る識別クリップ１０ｆは、支持片１１が四角形状であり、二つの側片１９のそれぞれが、支持片１１の両端の縁部に連接されている。なお、四つの側片が、四角形状の四辺の縁部に連接されていてもよい。また、図６（ｃ）に示されているとおり、いわゆる三つ爪型の第七変形例に係る識別クリップ１０ｇは、支持片１１が六角形状であり、三つの側片１９のそれぞれが、六角形状のうちの互いに隣接しない三辺の縁部に連接されている。なお、六つの支持片１９が、六角形状の六辺の縁部に連接されていてもよい。また、図６（ｄ）に示されているとおり、いわゆる矢印型の第八変形例に係る識別クリップ１０ｈは、単一の側片１９が、逆三角形状に形成されている。また、図６（ｅ）に示されているとおり、いわゆる舌付型の第九変形例に係る識別クリップ１０ｉは、支持片１１が円形状であり、単一の側片１９が、円形状のうちの任意の縁部に連接されている。また、図６（ｆ）に示されているとおり、いわゆる山形絞り型の第十変形例に係る識別クリップ１０ｊは、ボルト１への取り付け前において、係止片１６が上方に傾斜している。

以上の第一実施形態の各変形例に係る識別クリップ１０ａ〜ｊは、識別クリップ１０と同様の効果を奏する。また、これらの識別クリップ１０ａ〜ｊは、識別クリップ１０と同様に、手動または取付冶具４０ａ，ｂによってボルト１に取り付けられる。

次に、本発明の第二実施形態に係る識別クリップを図面に基づいて説明する。図７は、本発明の第二実施形態に係る識別クリップ２０の取り付け過程と使用状態が示され、図８は、識別クリップ２０の外観が示されている。なお、以下の説明では、第一実施形態に係る識別クリップ１０と異なる構成の説明がなされ、識別クリップ１０と同じ構成は、図７および図８において符号を付すことで説明が省略されている。

図７および図８に示されているとおり、識別クリップ２０の支持片２１は、左側方に開放されたことで、ボルト１が導入されて配置される導入路としての導入溝２４が形成されている。また、この導入溝２４によって、二つの支持片２１ａ，ｂに分割されている。導入溝２４は、通路溝部３０と係止溝部３１とから構成されている。通路溝部３０は、支持片２１ａ，ｂの左端縁から中央に向かうにつれて徐々に幅が狭く、ボルト１の外径よりも僅かに大きく形成されている。一方、係止溝部３１は、ほぼ円形であり、支持片２１のほぼ中央に配置され、ボルト１の谷の径よりも僅かに小さく形成されている。係止溝部３１の縁は、二か所に切欠き２５が形成されている。支持片２１ａ，ｂは、基側である基部２７を起点として弾性変形し、自由端部２８が上下に撓む。

次に、識別クリップ２０の取り付け方と使用状態を図面に基づいて説明する。

図７（ａ）に示されているとおり、識別クリップ２０は、導入溝２４の通路溝部３０がボルト１の側方に合わせられ、支持片２１がナット２の上面をスライドしながらボルト１が通路溝部３０に通されて係止溝部３１に配置される。すなわち、図７（ｂ）に示されているとおり、識別クリップ２０がスライドして支持片２１ａ，ｂがナット２の上面に載置されると、支持片２１または支持片２１ａ，ｂによってナット２の上面全体が覆われると共に、側片２９によってナット２の右側面全体が覆われる。その際、支持片２１ａ，ｂは、ネジ溝３またはネジ山４に当たることで基部２７を起点として、ネジ溝３に沿って上下に撓んで弾性変形し、基部２７の内側がネジ溝３に配置されると共にネジ山４に引っかかる。このようにして、導入溝２４を介してボルト１の側部が支持片２１ａ，ｂで挟持される。この状態では、基部２７がネジ山４に引っかかっているため、ナット２が緩んで上昇することが妨げられ、ナット２が外れにくい。

以上のとおり、第二実施形態に係る識別クリップ２０が構成されている。次に、識別クリップ２０の効果を説明する。なお、以下の説明では、第一実施形態に係る識別クリップ１０と異なる構成に基づく効果の説明がなされ、識別クリップ１０と同じ効果は説明が省略されている。

上記したとおり、識別クリップ２０によれば、支持片２１は、左側方に開放されたことで、ボルト１が導入されて配置される導入溝２４が形成されている。この構成により、識別クリップ２０がボルト１に取り付けられると、支持片２１ａ，ｂは、ネジ溝３またはネジ山４に当たることで基部２７を起点として、ネジ溝３に沿って上下に撓んで弾性変形し、基部２７の内側がネジ溝３に配置されると共にネジ山４に引っかかる。このようにして、導入溝２４を介してボルト１の側部が支持片２１ａ，ｂで挟持される。したがって、基部２７がネジ山４に引っかかって識別クリップ２０がボルト１に堅固に留まっているため、ナット２が緩んで上昇することが妨げられ、ナット２が外れにくく、ナット２が緩むことを適切に防止することができる。

また、導入溝２４により、ボルト１の側方から識別クリップ２０がボルト１に取り付けられる。したがって、仮にボルト１の上方から識別クリップ２０を取り付けることができない作業環境であっても、ボルト１の側方から容易に識別クリップ２０を取り付けることができる。

なお、第二実施形態の変形例として、側片２９が支持片２１の前方の縁または後方の縁のいずれか、またはいずれにも備えられている構成であってもよい。

また、上記したナットは、例えば、六角ナット、座付き六角ナット、つば付き六角ナット、フランジ付き六角ナット、四角ナット、丸ナットなど様々である。また、上記したボルトは、大きさにかかわらず、ネジやビスと呼ばれるものも含まれる。

以上、本発明の実施形態を詳述したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。そして本発明は、特許請求の範囲に記載された事項を逸脱することがなければ、種々の設計変更を行うことが可能である。

１ ボルト
２ ナット
３ ネジ溝
４ ネジ山
１０，１０ａ〜ｊ，２０ 識別クリップ
１１，２１，２１ａ，ｂ 支持片
１２，２２ 湾曲縁部
１３，２３ 直線縁部
１４ 導入孔（導入路）
１５，２５ 切欠き
１６ 係止片
１７，２７ 基部
１８，２８ 自由端部
１９，２９ 側片
２４ 導入溝（導入路）
３０ 通路溝部
３１ 係止溝部
４０ａ，ｂ 取付冶具
４１ 把持部
４２ 押圧部
４３ 押圧面部
４４ 穴部
４５ コイルスプリング

Claims (6)

1. ナットが締結されたボルトに取り付けられる支持片に、ボルトが導入される導入路が形成され、
   前記導入路を介してボルトの側部が前記支持片で挟持されると共にこの支持片でナット上面が覆われることで、ナットがボルトに締結された後であることを識別させる、
   ことを特徴とする識別クリップ。
2. ボルトの軸方向と交差する方向に前記支持片が開放されたことで前記導入路が形成された、
   ことを特徴とする請求項１に記載された識別クリップ。
3. 前記ボルトの軸方向に前記支持片が貫通されたことで前記導入路が形成された、
   ことを特徴とする請求項１に記載された識別クリップ。
4. 前記支持片における前記導入路の縁に切り欠きが形成され、
   ボルトに取り付けられた状態における前記支持片が、ナットを抜去する方向に傾斜した、
   ことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載された識別クリップ。
5. ナットの側面を覆う側片が備えられた、
   ことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載された識別クリップ。
6. 表面が着色された、
   ことを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載された識別クリップ。

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