JP2018091165A - Compressor - Google Patents

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俊輔 藥師寺
Shunsuke Yakushiji
俊輔 藥師寺
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a compressor capable of suppressing/preventing backflow of compressed fluid, to improve compression efficiency more than conventional ones.SOLUTION: A compressor includes a discharge valve mechanism B configured to open/close a discharge outlet 24 automatically opened to the other side 22 of a discharge port 23 according to pressure difference between one side 21 and the other side 22 communicating to each other with the discharge port 23. The discharge valve mechanism B includes: a valve body 25 that when pressure of the one side 21 is larger than pressure of the other side 22, elastically deforms to open the discharge outlet 24, and when the pressure of the one side 21 is not more than the pressure of the other side 22, returns to an original shape to close the discharge outlet 24; and a wall part 30 projecting from one surface 17a of the other side 22 where the discharge outlet 24 is formed, and provided around the discharge outlet 24 and around the valve body 25.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、圧縮機に関する。   The present invention relates to a compressor.

空調機、冷凍機などには、冷媒などの流体を圧縮するための圧縮機が具備されている。また、この種の圧縮機には、スクロール圧縮機、ロータリー圧縮機などが適用されている。   Air conditioners, refrigerators, and the like are equipped with a compressor for compressing a fluid such as a refrigerant. Further, scroll compressors, rotary compressors, and the like are applied to this type of compressor.

例えば、スクロール圧縮機は、円筒状のハウジング本体、ハウジング本体の上部及び下部の開口を閉塞する上部カバー及び下部カバーからなるハウジングと、ハウジングの内部を仕切って上部側に吐出チャンバを区画形成するディスチャージカバーと、ハウジング内に収容され、吸入管を通じてハウジング内に導入された冷媒などの流体を固定スクロールに対する旋回スクロールの公転旋回運動によって圧縮するスクロール圧縮機構と、旋回スクロールを公転旋回運動させるための電動モータ及び回転軸とを備えて構成されている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。   For example, a scroll compressor includes a cylindrical housing body, a housing composed of an upper cover and a lower cover that closes the upper and lower openings of the housing body, and a discharge that partitions the interior of the housing and forms a discharge chamber on the upper side. A cover, a scroll compression mechanism for compressing a fluid such as a refrigerant accommodated in the housing and introduced into the housing through the suction pipe by a revolving orbiting motion of the orbiting scroll with respect to the fixed scroll, and an electric motor for orbiting the revolving scroll A motor and a rotating shaft are provided (see, for example, Patent Document 1 and Patent Document 2).

ディスチャージカバーには、スクロール圧縮機構側の圧縮室（一方の側）と吐出チャンバ（他方の側）を連通させる吐出ポートが貫通形成されている。また、ディスチャージカバーの吐出チャンバ側に開口する吐出口を旋回スクロールの１回転中の圧縮イベントに応じて、すなわち、圧縮室と吐出チャンバの圧力差に応じて自動的に開閉し、吐出チャンバから圧縮室に圧縮流体が逆流することを防ぐための弁体、これを有する吐出弁機構が具備されている。   The discharge cover is formed with a discharge port through which the compression chamber (one side) on the scroll compression mechanism side and the discharge chamber (the other side) communicate with each other. In addition, the discharge port that opens to the discharge chamber side of the discharge cover is automatically opened and closed according to the compression event during one rotation of the orbiting scroll, that is, according to the pressure difference between the compression chamber and the discharge chamber, and compressed from the discharge chamber. A valve body for preventing the compressed fluid from flowing back into the chamber and a discharge valve mechanism having the valve body are provided.

スクロール圧縮機では、電動モータによって回転軸が回転し、スクロール圧縮機構の旋回スクロールが公転旋回運動することにより、吸入管からハウジング内に導入された冷媒などの流体が圧縮室で圧縮され、圧縮流体（高温高圧の圧縮ガス）が生成される。   In the scroll compressor, the rotating shaft is rotated by the electric motor, and the orbiting scroll of the scroll compression mechanism undergoes the orbiting revolving motion, so that the fluid such as the refrigerant introduced from the suction pipe into the housing is compressed in the compression chamber, and the compressed fluid (High-temperature high-pressure compressed gas) is generated.

圧縮室が吐出チャンバよりも高圧になると、この圧力差によって弁体（リード弁体）が押し上げられ、吐出ポートの吐出口が開き、圧縮流体が吐出ポート、吐出口を通じて吐出チャンバに噴出して給送される。さらに、圧縮流体が、吐出チャンバから吐出管を通じて、例えばスクロール圧縮機が接続されている冷凍サイクル側に吐出し給送される。   When the pressure in the compression chamber becomes higher than that in the discharge chamber, this pressure difference pushes up the valve body (reed valve body), opens the discharge port of the discharge port, and the compressed fluid is supplied to the discharge chamber through the discharge port and discharge port. Sent. Further, the compressed fluid is discharged and fed from the discharge chamber through the discharge pipe to, for example, the refrigeration cycle side to which the scroll compressor is connected.

特開２０１４−０４０８２７号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2014-040828 特開２０１３−１６７２１５号公報JP2013-167215A

しかしながら、上記従来の圧縮機においては、圧縮イベントが終わるときにリード弁体が吐出口を閉じるが、このリード弁体の弁閉じ時に、一方の側の圧縮室と他方の側の吐出チャンバの圧力差が小さくなるため、瞬間的にリード弁体と吐出口の隙間を通って一部の冷媒などの圧縮流体が逆流する場合があり、この圧縮流体の逆流が圧縮効率を低下させる要因となるおそれがあった。   However, in the above conventional compressor, the reed valve body closes the discharge port when the compression event ends. When the reed valve body is closed, the pressure in the compression chamber on one side and the discharge chamber on the other side is closed. Since the difference becomes smaller, some compressed fluid such as refrigerant may flow backward through the gap between the reed valve body and the discharge port instantaneously, and this backflow of compressed fluid may cause a decrease in compression efficiency. was there.

また、冷媒などの圧縮流体の逆流により、圧力脈動が生じ、これに伴って脈動音（騒音）が発生する場合があった。   In addition, pressure pulsation may occur due to the backflow of a compressed fluid such as a refrigerant, and pulsation noise (noise) may be generated accordingly.

さらに、一方の側の圧縮室と他方の側の吐出チャンバの圧力差に応じてリード弁体が開閉し、圧縮室から吐出チャンバへの限定された一方向のみに圧縮流体が吐出されるため、リード弁体が吐出口を開いて圧縮流体が吐出ポートから吐出チャンバに噴出する際にチョーク流れが発生し、これによって圧縮効率の低下を招くおそれもある。   Furthermore, because the reed valve body opens and closes according to the pressure difference between the compression chamber on one side and the discharge chamber on the other side, the compressed fluid is discharged only in one limited direction from the compression chamber to the discharge chamber. When the reed valve body opens the discharge port and the compressed fluid is ejected from the discharge port to the discharge chamber, a choke flow is generated, which may cause a decrease in compression efficiency.

本発明の圧縮機は、吐出ポートによって連通する一方の側と他方の側の圧力差に応じて自動的に前記吐出ポートの前記他方の側に開口する吐出口を開閉する吐出弁機構を備え、前記吐出弁機構が、前記一方の側の圧力が前記他方の側の圧力よりも大きくなるとともに弾性変形して前記吐出口を開き、前記一方の側の圧力が前記他方の側の圧力以下になるとともに元に戻って前記吐出口を閉じる弁体と、前記吐出口が形成された前記他方の側の一面から突出し、前記吐出口の周囲に、且つ前記弁体の周囲に設けられた壁部とを備える。   The compressor of the present invention includes a discharge valve mechanism that automatically opens and closes a discharge port that opens to the other side of the discharge port according to a pressure difference between the one side and the other side that communicate with each other by the discharge port. The discharge valve mechanism is configured such that the pressure on the one side becomes larger than the pressure on the other side and elastically deforms to open the discharge port, so that the pressure on the one side becomes equal to or lower than the pressure on the other side. And a valve body that returns to the original and closes the discharge port, and a wall portion that protrudes from one surface of the other side where the discharge port is formed and that is provided around the discharge port and around the valve body; Is provided.

また、本発明の圧縮機は、前記壁部が、前記吐出口が開いて前記一方の側から前記他方の側に吐出された圧縮流体が渦流となる渦流発生領域に配設されていることが望ましい。   In the compressor according to the present invention, the wall portion may be disposed in a vortex generating region where the compressed fluid discharged from the one side to the other side becomes a vortex by opening the discharge port. desirable.

さらに、本発明の圧縮機は、前記弁体が一端側を固定し、他端側で前記吐出口を開閉するリード弁体であり、前記吐出口を開く際の前記リード弁体の一端から他端に沿う長手方向のリフト量に応じて、前記壁部の配置及び／又は高さが設定されていてもよい。   Furthermore, the compressor of the present invention is a reed valve body in which the valve body fixes one end side and opens and closes the discharge port on the other end side, and the other end from the one end of the reed valve body when the discharge port is opened. The arrangement and / or height of the wall portion may be set according to the lift amount in the longitudinal direction along the end.

また、本発明の圧縮機は、前記吐出弁機構が、前記吐出口が形成された前記他方の側の一面に凹設され、前記吐出口の周囲に、且つ前記弁体の周囲に設けられた凹部とを備えてもよい。   Further, in the compressor according to the present invention, the discharge valve mechanism is recessed on one surface of the other side where the discharge port is formed, and is provided around the discharge port and around the valve body. You may provide a recessed part.

本発明の圧縮機は、吐出ポートによって連通する一方の側と他方の側の圧力差に応じて自動的に前記吐出ポートの前記他方の側に開口する吐出口を開閉する吐出弁機構を備え、前記吐出弁機構が、前記一方の側の圧力が前記他方の側の圧力よりも大きくなるとともに弾性変形して前記吐出口を開き、前記一方の側の圧力が前記他方の側の圧力以下になるとともに元に戻って前記吐出口を閉じる弁体と、前記吐出口が形成された前記他方の側の一面に凹設されるとともに、前記吐出口の周囲に、且つ前記弁体の周囲に設けられた凹部とを備える。   The compressor of the present invention includes a discharge valve mechanism that automatically opens and closes a discharge port that opens to the other side of the discharge port according to a pressure difference between the one side and the other side that communicate with each other by the discharge port. The discharge valve mechanism is configured such that the pressure on the one side becomes larger than the pressure on the other side and elastically deforms to open the discharge port, so that the pressure on the one side becomes equal to or lower than the pressure on the other side. And a valve body that returns to the original and closes the discharge port, and is recessed on one surface of the other side where the discharge port is formed, and is provided around the discharge port and around the valve body. And a recess.

本発明の圧縮機においては、吐出口の周囲に、且つ弁体の周囲に壁部及び／又は凹部が設けられているため、一方の側と他方の側の圧力差に応じ、弾性変形して吐出口を開いていた弁体が元に戻って吐出口を閉じる弁閉じ時に、壁部や凹部によって瞬間的に他方の側から一方の側への圧縮流体の逆流が生じることを抑止（防止）することができる。   In the compressor of the present invention, since the wall and / or the recess is provided around the discharge port and around the valve body, it is elastically deformed according to the pressure difference between one side and the other side. Suppresses (prevents) the backflow of compressed fluid from the other side to the other side instantaneously by the wall or recess when the valve body that has opened the discharge port returns to its original position and closes the discharge port can do.

これにより、従来と比較し、圧縮流体の生成効率を高めることが可能になるとともに、圧縮流体の逆流に伴う脈動ひいては脈動に伴う騒音の発生を防止することが可能になる。また、壁部や凹部によって圧縮流体の流れを制御できるため、チョーク流れの発生を防止でき、この点からも圧縮流体の生成効率の低下を防止できる。   As a result, it is possible to increase the generation efficiency of the compressed fluid as compared with the conventional case, and it is possible to prevent the pulsation accompanying the back flow of the compressed fluid and the generation of noise accompanying the pulsation. Further, since the flow of the compressed fluid can be controlled by the wall portion or the concave portion, the generation of the choke flow can be prevented, and from this point, the generation efficiency of the compressed fluid can be prevented from being lowered.

本発明の第１、第２実施形態に係る圧縮機を示す縦断面図である。It is a longitudinal section showing a compressor concerning the 1st and 2nd embodiments of the present invention. 本発明の第１実施形態に係る吐出弁機構を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the discharge valve mechanism which concerns on 1st Embodiment of this invention. 図２のＸ１−Ｘ１線矢視図であり、本発明の第１実施形態に係る吐出弁機構を示す横断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line X1-X1 in FIG. 2 and illustrating the discharge valve mechanism according to the first embodiment of the present invention. 本発明の第１実施形態に係る吐出弁機構の変更例を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the example of a change of the discharge valve mechanism which concerns on 1st Embodiment of this invention. 従来の吐出弁機構を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the conventional discharge valve mechanism. 図５のＸ１−Ｘ１線矢視図であり、従来の吐出弁機構を示す横断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line X1-X1 in FIG. 5 and showing a conventional discharge valve mechanism. 本発明の第１実施形態に係る吐出弁機構の変更例を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the example of a change of the discharge valve mechanism which concerns on 1st Embodiment of this invention. 図７のＸ１−Ｘ１線矢視図であり、本発明の第１実施形態に係る吐出弁機構の変更例を示す平面図である。It is a X1-X1 line arrow view of FIG. 7, and is a top view which shows the example of a change of the discharge valve mechanism which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第２実施形態に係る吐出弁機構を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the discharge valve mechanism which concerns on 2nd Embodiment of this invention. 図９のＸ１−Ｘ１線矢視図であり、本発明の第２実施形態に係る吐出弁機構を示す平面図である。It is a X1-X1 arrow directional view of Drawing 9, and is a top view showing the discharge valve mechanism concerning a 2nd embodiment of the present invention.

以下、図１から図８を参照し、本発明の第１実施形態に係る圧縮機について説明する。ここで、本実施形態では、本発明に係る圧縮機が空気調和機、冷凍機などに具備される縦型のスクロール圧縮機であるものとして説明を行う。   Hereinafter, a compressor according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 8. Here, in the present embodiment, description will be made assuming that the compressor according to the present invention is a vertical scroll compressor provided in an air conditioner, a refrigerator, or the like.

本実施形態の圧縮機Ａは、図１に示すように、ハウジング１と、ハウジング１内に設けられる電動モータ２と、同じくハウジング１内に設けられ、電動モータ２の駆動によって冷媒等の流体を圧縮するスクロール圧縮機構３とを備えて構成されている。   As shown in FIG. 1, the compressor A of the present embodiment is provided in a housing 1, an electric motor 2 provided in the housing 1, and the housing 1. And a scroll compression mechanism 3 for compression.

ハウジング１は、円筒状のハウジング本体１ａと、ハウジング本体１ａの上端の開口を閉塞する上部カバー１ｂと、ハウジング本体１ａの下端の開口を閉塞する下部カバー１ｃとを備えて形成されている。ハウジング１には、ハウジング本体１ａの側面にアキュムレータなどからハウジング１内に冷媒などの流体を供給するための吸入管４が設けられ、上部カバー１ｂにスクロール圧縮機構３で圧縮した流体を外部に吐出するための吐出管５が設けられている。   The housing 1 includes a cylindrical housing body 1a, an upper cover 1b that closes the opening at the upper end of the housing body 1a, and a lower cover 1c that closes the opening at the lower end of the housing body 1a. The housing 1 is provided with a suction pipe 4 for supplying a fluid such as a refrigerant into the housing 1 from an accumulator or the like on the side surface of the housing body 1a, and discharges the fluid compressed by the scroll compression mechanism 3 to the upper cover 1b. A discharge pipe 5 is provided.

電動モータ２は、ステータ６とロータ７とを備え、電源からステータ６に給電されるとともにロータ７が上下方向Ｓ１に延びる軸線Ｏ１周りの一方向に回転するように構成されている。   The electric motor 2 includes a stator 6 and a rotor 7, and is configured such that power is supplied from the power source to the stator 6 and the rotor 7 rotates in one direction around the axis O1 extending in the vertical direction S1.

また、ロータ７には、回転軸８が軸線Ｏ１方向を上下方向Ｓ１に向けて一体に取り付けられている。回転軸８は、軸線Ｏ１方向上端側が上部軸受１０に、下端側が下部軸受１１にそれぞれ軸支され、ロータ７の回転とともに軸線Ｏ１周りに回転するように設けられている。上部軸受１０及び下部軸受１１はそれぞれハウジング本体１ａに一体に固定して設けられている。   A rotating shaft 8 is integrally attached to the rotor 7 so that the direction of the axis O1 is directed in the vertical direction S1. The rotary shaft 8 is provided such that the upper end side in the axis O1 direction is pivotally supported by the upper bearing 10 and the lower end side is pivotally supported by the lower bearing 11, and rotates around the axis O1 as the rotor 7 rotates. Each of the upper bearing 10 and the lower bearing 11 is integrally fixed to the housing body 1a.

回転軸８の上端部には、その軸線Ｏ２を上下方向Ｓ１に向け、且つ回転軸８の軸線Ｏ１に対して偏心（オフセット）させて、偏心ピン１２が一体に設けられている。   An eccentric pin 12 is integrally provided at the upper end portion of the rotating shaft 8 so that the axis O2 thereof is oriented in the vertical direction S1 and is eccentric (offset) with respect to the axis O1 of the rotating shaft 8.

スクロール圧縮機構３は、固定スクロール１５と、固定スクロール１５に対して公転旋回する旋回スクロール１６と、ディスチャージカバー１７と、吐出弁機構Ｂとを備えている。   The scroll compression mechanism 3 includes a fixed scroll 15, a turning scroll 16 that revolves around the fixed scroll 15, a discharge cover 17, and a discharge valve mechanism B.

固定スクロール１５は、円盤状の端板１５ａと、端板１５ａの下面から下方に突出するとともに渦巻状に設けられた固定ラップ１５ｂとを備えて形成されている。固定スクロール１５は、上部軸受１０にボルト接合するなどしてハウジング１内に固定して配設されている。また、固定スクロール１５には、端板１５ａの下面から上面に貫通形成して連通孔１８が設けられている。   The fixed scroll 15 includes a disk-shaped end plate 15a and a fixed wrap 15b that protrudes downward from the lower surface of the end plate 15a and is provided in a spiral shape. The fixed scroll 15 is fixedly disposed in the housing 1 by, for example, being bolted to the upper bearing 10. Further, the fixed scroll 15 is provided with a communication hole 18 penetrating from the lower surface to the upper surface of the end plate 15a.

旋回スクロール１６は、円盤状の端板１６ａと、端板１６ａの上面から上方に突出するとともに渦巻き状に配設された旋回ラップ１６ｂとを備えて形成されている。   The orbiting scroll 16 includes a disk-shaped end plate 16a and an orbiting wrap 16b that protrudes upward from the upper surface of the end plate 16a and is disposed in a spiral shape.

また、旋回スクロール１６の端板１６ａの下面（背面）にボス２０が一体に設けられ、ボス２０に軸受を介してドライブブッシュが組み付けられている。   Further, a boss 20 is integrally provided on the lower surface (rear surface) of the end plate 16a of the orbiting scroll 16, and a drive bush is assembled to the boss 20 via a bearing.

ドライブブッシュの内側に偏心ピン１２が嵌合されている。これにより、旋回スクロール１６は、回転軸８に偏心して接続され、回転軸８の軸線Ｏ１周りの回転に従動し、回転軸８の軸線（軸心）Ｏ１からの偏心距離を半径として回転（公転）するように設けられている。なお、旋回スクロール１６が公転し、自転しないようにするため、旋回スクロール１６と回転軸８との間にオルダムリングなどの自転拘束部材が設けられている。   An eccentric pin 12 is fitted inside the drive bush. As a result, the orbiting scroll 16 is eccentrically connected to the rotary shaft 8, is driven to rotate around the axis O <b> 1 of the rotary shaft 8, and rotates (revolves) with the eccentric distance from the axis (axis) O <b> 1 of the rotary shaft 8 as the radius. ). In order to prevent the orbiting scroll 16 from revolving and rotating, a rotation restraining member such as an Oldham ring is provided between the orbiting scroll 16 and the rotary shaft 8.

固定スクロール１５と旋回スクロール１６は、上下に重なるように固定ラップ１５ｂと旋回ラップ１６ｂを噛合させて配設されている。このとき、固定スクロール１５と旋回スクロール１６は、互いに所定量だけ偏心し、１８０度位相をずらして固定ラップ１５ｂと旋回ラップ１６ｂが噛合するように設けられ、旋回スクロール１６の回転角に応じて固定ラップ１５ｂと旋回ラップ１６ｂが複数箇所で接触するように配設されている。   The fixed scroll 15 and the orbiting scroll 16 are arranged by meshing the fixed wrap 15b and the orbiting wrap 16b so as to overlap vertically. At this time, the fixed scroll 15 and the orbiting scroll 16 are eccentric from each other by a predetermined amount, and are provided so that the fixed wrap 15b and the orbiting wrap 16b mesh with each other by shifting the phase by 180 degrees. The wrap 15b and the swirl wrap 16b are arranged so as to contact at a plurality of locations.

また、固定スクロール１５の下面と旋回スクロール１６の上面との間、すなわち、固定ラップ１５ｂと旋回ラップ１６ｂが噛合する部分が冷媒などの流体を圧縮する圧縮室２１とされ、本実施形態のスクロール圧縮機構３においては、この圧縮室２１が固定ラップ１５ｂ及び旋回ラップ１６ｂの渦巻きの中心部（最内周部）に対して点対称に形成され、旋回スクロール１６の旋回運動に応じてその容積を減少させながら漸次内周側に遷移することにより、渦巻きの中心部で流体が最大に圧縮されるように構成されている。   Further, a portion between the lower surface of the fixed scroll 15 and the upper surface of the orbiting scroll 16, that is, a portion where the fixed wrap 15b and the orbiting wrap 16b mesh with each other is a compression chamber 21 that compresses a fluid such as a refrigerant. In the mechanism 3, the compression chamber 21 is formed point-symmetrically with respect to the spiral center portion (innermost peripheral portion) of the fixed wrap 15 b and the orbiting wrap 16 b, and the volume thereof is reduced according to the orbiting motion of the orbiting scroll 16. The fluid is configured to be compressed to the maximum at the center of the vortex by gradually transitioning to the inner periphery side.

ディスチャージカバー１７は、固定スクロール１５の上方に配設されるとともに、ハウジング１内を吐出管５が接続された上部側の吐出チャンバ２２と、吸入管４が接続された下部側の空間（圧縮室２１）とに仕切って区画するように設けられている。   The discharge cover 17 is disposed above the fixed scroll 15 and has an upper discharge chamber 22 connected to the discharge pipe 5 and a lower space (compression chamber) connected to the suction pipe 4 in the housing 1. 21).

一方、本実施形態の吐出弁機構Ｂは、図１、図２、図３、図４に示すように、ディスチャージカバー１７の下面から上面（一面）に貫通形成され、固定スクロール１５の端板１５ａに貫通形成された連通孔１８を通じて圧縮室２１と吐出チャンバ２２を連通させる吐出ポート２３と、吐出ポート２３のディスチャージカバー１７の上面（一面）１７ａに開口形成された円形状の吐出口２４を圧縮室２１と吐出チャンバ２２の圧力差に応じて開閉する弁体２５とを備えている。   On the other hand, the discharge valve mechanism B of the present embodiment is formed so as to penetrate from the lower surface of the discharge cover 17 to the upper surface (one surface) as shown in FIGS. 1, 2, 3, and 4, and the end plate 15 a of the fixed scroll 15. A discharge port 23 that allows the compression chamber 21 and the discharge chamber 22 to communicate with each other through a communication hole 18 that penetrates the discharge port 17, and a circular discharge port 24 that is formed in an upper surface (one surface) 17 a of the discharge cover 17 of the discharge port 23 are compressed. A valve body 25 that opens and closes according to the pressure difference between the chamber 21 and the discharge chamber 22 is provided.

弁体２５は、リード弁体であり、一端（基端）２５ａ側をディスチャージカバー１７の上面１７ａに固定し、他端（先端）２５ｂ側が上下方向Ｓ１に重なって吐出口２４を閉塞するように設けられている。   The valve body 25 is a reed valve body, one end (base end) 25a side is fixed to the upper surface 17a of the discharge cover 17, and the other end (tip end) 25b side is overlapped in the vertical direction S1 so as to close the discharge port 24. Is provided.

弁体２５は、一端２５ａ側をディスチャージカバー１７に固定した固定部分を支点とし、圧縮室２１の圧力が吐出チャンバ２２の圧力以下のとき、他端２５ｂ側が吐出口２４を閉じた状態となり、圧縮室２１の圧力が吐出チャンバ２２の圧力よりも大きくなったとき、一端２５ａ側をディスチャージカバー１７に固定した固定部分を支点とし、圧力差によって弾性変形して他端２５ｂ側が上方にリフトアップして吐出口２４を開き、圧縮室２１から吐出チャンバ２２に吐出口２４を通じて圧縮流体Ｒを給送させる。また、弁体２５は、吐出口２４を開き、圧縮流体Ｒを吐出チャンバ２２に給送し、圧縮室２１の圧力が吐出チャンバ２２の圧力以下になると、他端２５ｂ側が元の状態まで下がり、吐出口２４を閉じる。   The valve body 25 has a fixed portion in which one end 25a side is fixed to the discharge cover 17 as a fulcrum, and when the pressure in the compression chamber 21 is equal to or lower than the pressure in the discharge chamber 22, the other end 25b side closes the discharge port 24 and is compressed. When the pressure in the chamber 21 becomes higher than the pressure in the discharge chamber 22, the fixed portion where the one end 25a side is fixed to the discharge cover 17 is used as a fulcrum, and the other end 25b side is lifted up by elastic deformation due to the pressure difference. The discharge port 24 is opened, and the compressed fluid R is fed from the compression chamber 21 to the discharge chamber 22 through the discharge port 24. Further, the valve body 25 opens the discharge port 24 and feeds the compressed fluid R to the discharge chamber 22. When the pressure in the compression chamber 21 becomes equal to or lower than the pressure in the discharge chamber 22, the other end 25 b is lowered to the original state, The discharge port 24 is closed.

すなわち、この弁体２５は、圧縮室２１と吐出チャンバ２２の圧力差に応じて自動的に吐出口２４を開閉し、圧縮室２１から吐出チャンバ２２に圧縮流体Ｒを給送するように構成されている。   That is, the valve body 25 is configured to automatically open and close the discharge port 24 in accordance with the pressure difference between the compression chamber 21 and the discharge chamber 22 and to feed the compressed fluid R from the compression chamber 21 to the discharge chamber 22. ing.

また、本実施形態では、ディスチャージカバー１７に、円形の吐出口２４を囲繞するようにディスチャージカバー１７の上面（一面）１７ａから上方に突出し、円環状に繋がる弁座１７ｂが設けられており、弁体２５の下面が弁座１７ｂの突出方向上端に密着することで吐出口２４を閉じるように構成されている。   In the present embodiment, the discharge cover 17 is provided with a valve seat 17b that protrudes upward from the upper surface (one surface) 17a of the discharge cover 17 so as to surround the circular discharge port 24 and is connected in an annular shape. The discharge port 24 is closed by the lower surface of the body 25 being in close contact with the upper end of the valve seat 17b in the protruding direction.

さらに、本実施形態では、一端側をディスチャージカバー１７に固定して支持させ、他端側に向かうに従い上方に傾斜するように、且つ、弁体２５及び吐出口２４の上方に重なるようにして、リテーナ２６が設けられている。このリテーナ２６は、圧力差によって弁体２５が弾性変形し、リフトアップした際に当接し、それ以上のリフトアップを規制するためのものである。すなわち、リテーナ２６は、一端側から他端側に向かって所定の傾斜角度で形成されていることにより、弁体２５の一端２５ａ側から他端２５ｂまでの弾性変形してリフトアップする部分の長手方向Ｓ２のそれぞれの位置のリフト量を規制するように設けられている。   Further, in the present embodiment, one end side is fixed and supported on the discharge cover 17, and is inclined upward as it goes to the other end side, and overlaps the valve body 25 and the discharge port 24, A retainer 26 is provided. This retainer 26 is for elastically deforming the valve body 25 due to a pressure difference and abuts when the valve body 25 is lifted up, thereby restricting further lift-up. That is, the retainer 26 is formed at a predetermined inclination angle from one end side to the other end side, so that the length of the portion of the valve body 25 that lifts up by elastic deformation from the one end 25a side to the other end 25b. It is provided so as to regulate the lift amount at each position in the direction S2.

これにより、本実施形態の吐出弁機構Ｂは、吐出口２４を開く際に弁体２５が過剰に弾性変形することがないように構成されている。   Thereby, the discharge valve mechanism B of this embodiment is configured so that the valve body 25 does not elastically deform excessively when the discharge port 24 is opened.

上記のように構成した本実施形態の圧縮機Ａにおいては、例えば、空気調和機や冷凍機が備える制御装置によってその運転が制御され、この圧縮機Ａを起動する際には、制御装置により電動モータ２を励磁するとともに、吸入管４を通じてハウジング１内に冷媒などの流体を導入する。   In the compressor A of the present embodiment configured as described above, for example, its operation is controlled by a control device provided in an air conditioner or a refrigerator, and when the compressor A is started, the control device is electrically operated. While exciting the motor 2, a fluid such as a refrigerant is introduced into the housing 1 through the suction pipe 4.

電動モータ２が励磁されると回転軸８が回転し、これとともに旋回スクロール１６が固定スクロール１５に対して公転旋回運動する。これにより、旋回スクロール１６と固定スクロール１５の間の圧縮室２１で冷媒などの流体が圧縮される。なお、旋回スクロール１６の公転旋回運動によって流体が圧縮されるとともに、吸入管４からハウジング１内、さらに旋回スクロール１６及び固定スクロール１５の外周部から旋回スクロール１６と固定スクロール１５との間に順次吸い込まれてゆく。   When the electric motor 2 is excited, the rotary shaft 8 rotates, and the orbiting scroll 16 revolves with respect to the fixed scroll 15 at the same time. Thereby, a fluid such as a refrigerant is compressed in the compression chamber 21 between the orbiting scroll 16 and the fixed scroll 15. The fluid is compressed by the revolving orbiting motion of the orbiting scroll 16 and is sequentially sucked between the orbiting scroll 16 and the fixed scroll 15 from the suction pipe 4 into the housing 1 and from the outer periphery of the orbiting scroll 16 and the fixed scroll 15. I'm going.

そして、渦巻きの中心部に形成される圧縮室２１内で最大に圧縮された圧縮流体Ｒは、連通孔１８、吐出ポート２３を流通して吐出弁機構Ｂの弁体２５を押し上げ、弁体２５の押し上げによって開口した吐出口２４から吐出チャンバ２２内に噴出して給送される。さらに、吐出チャンバ２２から吐出管５を通じて外部の冷媒回路などに吐出される。このとき、渦巻き中心部の圧縮室２１内の流体は、圧縮室２１と、連通孔１８及び吐出ポート２３内の圧力が吐出チャンバ２２内の圧力と平衡になるまで吐出される。   Then, the compressed fluid R compressed to the maximum in the compression chamber 21 formed in the center of the spiral circulates through the communication hole 18 and the discharge port 23 to push up the valve body 25 of the discharge valve mechanism B, and the valve body 25. Is ejected into the discharge chamber 22 from the discharge port 24 opened by the push-up. Further, it is discharged from the discharge chamber 22 through the discharge pipe 5 to an external refrigerant circuit or the like. At this time, the fluid in the compression chamber 21 at the center of the spiral is discharged until the pressure in the compression chamber 21, the communication hole 18, and the discharge port 23 is balanced with the pressure in the discharge chamber 22.

すなわち、圧縮流体Ｒが吐出チャンバ２２に吐出され、圧縮室２１内の圧力が吐出チャンバ２２の圧力以下になると、弁体２５が押し下げられ、自動的に吐出口２４が閉塞される。これにより、制御装置によって圧縮機Ａの運転が停止制御されるまで、電動モータ２の駆動とともに継続する旋回スクロール１６の公転旋回運動によって所望の圧力をもった圧縮流体Ｒが生成され、上記の圧縮流体Ｒの冷媒回路などへの吐出、供給が繰り返し行われる。   That is, when the compressed fluid R is discharged into the discharge chamber 22 and the pressure in the compression chamber 21 becomes equal to or lower than the pressure in the discharge chamber 22, the valve body 25 is pushed down and the discharge port 24 is automatically closed. Thus, the compressed fluid R having a desired pressure is generated by the revolving orbiting motion of the orbiting scroll 16 that continues with the driving of the electric motor 2 until the operation of the compressor A is stopped and controlled by the control device. The discharge and supply of the fluid R to the refrigerant circuit and the like are repeatedly performed.

ここで、圧縮流体Ｒが吐出口２４から噴出し、圧縮室２１と吐出チャンバ２２の圧力差が小さくなるに従い、徐々に弁体２５が押し下がってゆき、弁体２５が弁座１７ｂに当接した段階で吐出口２４が閉じる。   Here, as the compressed fluid R is ejected from the discharge port 24 and the pressure difference between the compression chamber 21 and the discharge chamber 22 becomes smaller, the valve body 25 gradually pushes down, and the valve body 25 comes into contact with the valve seat 17b. At this stage, the discharge port 24 is closed.

この弁閉じ時に、図５、図６に示すように、圧縮室２１と吐出チャンバ２２の圧力差が小さくなり、完全に弁体２５が吐出口２４を閉じていない状態で瞬間的に圧力バランスが崩れ、吐出チャンバ２２から圧縮室２１への圧縮流体Ｒ（Ｒ’）の逆流が生じるおそれがあった。この逆流現象が発生すると、圧縮流体Ｒの生成効率の低下を招くことになる。また、圧縮流体Ｒの逆流によって圧力脈動、ひいては騒音が発生するおそれもある。さらに、圧縮流体Ｒが吐出口２４から吐出チャンバ２２内に噴出するとき、吐出口２４のある限定された方向のみに圧縮流体Ｒが噴出するため、チョーク流れが発生しやすい。   When the valve is closed, as shown in FIGS. 5 and 6, the pressure difference between the compression chamber 21 and the discharge chamber 22 becomes small, and the pressure balance is instantaneously maintained in a state where the valve body 25 does not completely close the discharge port 24. There was a possibility that the compressed fluid R (R ′) would flow backward from the discharge chamber 22 to the compression chamber 21. When this backflow phenomenon occurs, the generation efficiency of the compressed fluid R is reduced. Further, the backflow of the compressed fluid R may cause pressure pulsation, and thus noise. Furthermore, when the compressed fluid R is ejected from the ejection port 24 into the ejection chamber 22, the compressed fluid R is ejected only in a limited direction in which the ejection port 24 is present, so that a choke flow is likely to occur.

これに対し、本実施形態の吐出弁機構Ｂにおいては、図２、図３、図４に示すように、吐出口２４の周囲に、且つ弁体２５の周囲に、ディスチャージカバー１７の上面（一面）１７ａから上方に突出する壁部３０を設けて構成されている。   On the other hand, in the discharge valve mechanism B of the present embodiment, as shown in FIGS. 2, 3, and 4, the upper surface (one surface) of the discharge cover 17 is disposed around the discharge port 24 and around the valve body 25. ) A wall portion 30 protruding upward from 17a is provided.

また、本実施形態では、壁部３０が、圧縮室２１の圧力が吐出チャンバ２２の圧力よりも大きくなり、弁体２５が弾性変形して開いた吐出口２４から圧縮流体Ｒが吐出チャンバ２２に給送される際に、吐出ポート２３内を流通し、吐出口２４から吐出した圧縮流体Ｒが渦流となる渦流発生領域に設けられている。   Further, in this embodiment, the wall 30 has the pressure in the compression chamber 21 larger than the pressure in the discharge chamber 22, and the compressed fluid R enters the discharge chamber 22 from the discharge port 24 that is opened by the elastic deformation of the valve body 25. When being fed, the compressed fluid R that circulates in the discharge port 23 and is discharged from the discharge port 24 is provided in a vortex generation region where the vortex flows.

さらに、図７、図８に示すように、圧縮室２１と吐出チャンバ２２の圧力差によって弾性変形した弁体２５の傾斜角度に対応するように、すなわち、弁体２５の一端２５ａ側から他端２５ｂまでの長手方向Ｓ２の各位置のリフト量Ｌの大きさに対応（例えば比例）するように、壁部３０が吐出口２４の周囲及び弁体２５の周囲の位置に応じてその突出方向の高さ寸法を変えて形成されていてもよい。言い換えれば、圧縮流体Ｒの逆流が少ない部分（ない部分）や渦流の発生が少ない部分（ない部分）には、壁部３０を設けなかったり、壁部３０の高さを小さくするようにしている。
なお、図８に示すように、弁体２５は、他端２５ｂ側の部分に対してくびれを設け、一端２５ａ側の幅を小さくして形成する必要はなく、特にその形状を限定する必要はない。 Further, as shown in FIGS. 7 and 8, the valve body 25 is elastically deformed by the pressure difference between the compression chamber 21 and the discharge chamber 22, that is, the other end from the one end 25 a side of the valve body 25. The wall 30 corresponds to (for example, proportional to) the amount of lift L at each position in the longitudinal direction S2 up to 25b in the protruding direction according to the positions around the discharge port 24 and the valve body 25. It may be formed by changing the height dimension. In other words, the wall portion 30 is not provided or the height of the wall portion 30 is reduced in a portion where there is little backflow of the compressed fluid R (a portion not present) or a portion where there is little vortex flow (a portion where there is no vortex). .
In addition, as shown in FIG. 8, the valve body 25 does not need to be formed by providing a constriction with respect to the portion on the other end 25b side and reducing the width on the one end 25a side, and it is particularly necessary to limit the shape thereof. Absent.

したがって、本実施形態の圧縮機Ａにおいては、吐出口２４の周囲に、且つ弁体２５の周囲に壁部３０が設けられていることで、吐出口２４を開くように弾性変形した弁体２５が元に戻って吐出口２４を閉じる弁閉じの瞬間に、この壁部３０によって吐出チャンバ２２から圧縮室２１への圧縮流体Ｒ（Ｒ’）の逆流が生じることを抑止／防止できる。   Therefore, in the compressor A of the present embodiment, the wall body 30 is provided around the discharge port 24 and around the valve body 25, so that the valve body 25 elastically deformed so as to open the discharge port 24. It is possible to suppress / prevent the back flow of the compressed fluid R (R ′) from the discharge chamber 22 to the compression chamber 21 by the wall portion 30 at the moment when the valve is closed and the discharge port 24 is closed.

これにより、従来と比較し、圧縮流体Ｒの生成効率を高めることが可能になるとともに、圧縮流体Ｒの逆流に伴う脈動ひいては脈動に伴う騒音の発生を防止することが可能になる。また、壁部３０によって圧縮流体Ｒの流れを制御できるため、チョーク流れの発生を防止でき、この点からも圧縮流体Ｒの生成効率の低下を抑止／防止できる。   As a result, it is possible to increase the generation efficiency of the compressed fluid R as compared with the conventional case, and it is possible to prevent the pulsation accompanying the back flow of the compressed fluid R and the generation of noise accompanying the pulsation. Further, since the flow of the compressed fluid R can be controlled by the wall portion 30, the generation of the choke flow can be prevented, and the reduction in the generation efficiency of the compressed fluid R can also be suppressed / prevented from this point.

また、本実施形態の圧縮機Ａにおいては、吐出口２４から吐出した圧縮流体Ｒが渦流となる渦流発生領域に壁部３０を設けることで、圧縮流体Ｒの渦流の発生を抑止／防止することができる。これにより、圧縮流体Ｒの渦流の発生に伴う圧縮流体Ｒの生成効率の低下を抑止／防止することも可能になる。   Further, in the compressor A of the present embodiment, the wall portion 30 is provided in the vortex generation region where the compressed fluid R discharged from the discharge port 24 becomes a vortex, thereby suppressing / preventing the generation of the vortex of the compressed fluid R. Can do. As a result, it is possible to suppress / prevent a decrease in the generation efficiency of the compressed fluid R accompanying the generation of the vortex of the compressed fluid R.

さらに、圧縮流体Ｒの逆流が少ない部分（ない部分）や渦流の発生が少ない部分（ない部分）に対し、壁部３０を設けなかったり、壁部３０の高さを小さくすることで、壁部３０を設けることによる圧力損失が生じることを防止して上記の作用効果を奏功することができる。   Furthermore, the wall portion 30 is not provided or the height of the wall portion 30 is reduced with respect to the portion where the compressed fluid R has little backflow (the portion not present) and the portion where the vortex flow is less (the portion not present). It is possible to prevent the occurrence of pressure loss due to the provision of 30 and achieve the above-described effects.

以上、本発明に係る圧縮機の第１実施形態について説明したが、本発明は上記の第１実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。   The first embodiment of the compressor according to the present invention has been described above, but the present invention is not limited to the first embodiment described above, and can be changed as appropriate without departing from the spirit of the present invention.

例えば、本実施形態では、本発明に係る圧縮機が空気調和機、冷凍機などに具備される縦型のスクロール圧縮機であるものとして説明を行ったが、本発明の圧縮機は、横型のスクロール圧縮機やロータリー圧縮機など、他の形式の圧縮機であってもよい。   For example, in the present embodiment, the compressor according to the present invention has been described as a vertical scroll compressor provided in an air conditioner, a refrigerator, etc., but the compressor of the present invention is a horizontal type compressor. Other types of compressors such as a scroll compressor and a rotary compressor may be used.

すなわち、本発明は、一方の側（２１）から他方の側（２２）に連通し、圧縮流体Ｒを給送する吐出ポート２３の吐出口２４を一方の側（２１）と他方の側（２２）の圧力差によって開閉する弁体２５を有する吐出弁機構Ｂを備えるとともに、この吐出弁機構Ｂに、圧縮流体Ｒの逆流や渦流の発生を抑止／防止するための壁部３０を設けて構成されていればよく、特に圧縮流体Ｒを生成する形式／構成を限定する必要はない。   That is, the present invention communicates from one side (21) to the other side (22) and connects the discharge port 24 of the discharge port 23 for feeding the compressed fluid R to one side (21) and the other side (22). ) Is provided with a discharge valve mechanism B having a valve body 25 that opens and closes due to a pressure difference, and the discharge valve mechanism B is provided with a wall portion 30 for suppressing / preventing the backflow and vortex flow of the compressed fluid R. There is no need to limit the type / configuration for generating the compressed fluid R.

そして、本実施形態の圧縮機Ａと圧縮流体Ｒを生成する形式／構成が異なる場合であっても、吐出弁機構Ｂに、圧縮流体Ｒの逆流や渦流の発生を抑止／防止するための壁部３０を設けて構成されていれば、本実施形態と同様の作用効果を得ることが可能である。   And even if it is a case where the format / structure which produces | generates the compressor A of this embodiment and the compressed fluid R differs, the wall for suppressing / preventing generation | occurrence | production of the backflow of a compressed fluid R, and generation | occurrence | production of a vortex | eddy_current in the discharge valve mechanism B As long as the portion 30 is provided, it is possible to obtain the same effect as that of the present embodiment.

また、本実施形態では、圧縮流体Ｒの渦発生領域に壁部３０を設けるものとしたが、弁体２５の他端２５ｂ側の弁座１７ｂ付近に壁部３０を設けるなど、渦流の発生の大小、有無を問わず、圧縮流体Ｅの逆流量が多い箇所に壁部３０を設けるようにしてもよい（図７、図８参照）。また、壁部３０の側面を多段状（階段状）に形成し、逆流や渦流の発生をより効果的に抑止／防止できるように構成してもよい。   In the present embodiment, the wall portion 30 is provided in the vortex generation region of the compressed fluid R. However, the wall portion 30 is provided in the vicinity of the valve seat 17b on the other end 25b side of the valve body 25, and vortex flow is generated. The wall 30 may be provided at a location where the back flow rate of the compressed fluid E is large, regardless of whether it is large or small (see FIGS. 7 and 8). Moreover, the side surface of the wall part 30 may be formed in a multistage shape (stepped shape) so that the generation of the backflow and the vortex can be more effectively suppressed / prevented.

次に、図６、図７（図１）を参照し、本発明の第２実施形態に係る圧縮機について説明する。ここで、本実施形態は、第１実施形態と同様、本発明に係る圧縮機が空気調和装置、冷凍機などに具備されるスクロール圧縮機に関し、第１実施形態に対して吐出弁機構の構成のみが異なるものである。よって、本実施形態では、第１実施形態と同様の構成に対して同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。   Next, a compressor according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 6 and 7 (FIG. 1). Here, as in the first embodiment, this embodiment relates to a scroll compressor in which the compressor according to the present invention is provided in an air conditioner, a refrigerator, or the like, and the configuration of the discharge valve mechanism with respect to the first embodiment. Only is different. Therefore, in this embodiment, the same code | symbol is attached | subjected with respect to the structure similar to 1st Embodiment, and the detailed description is abbreviate | omitted.

本実施形態の圧縮機Ａは、第１実施形態と同様、ハウジング１と、ハウジング１内に設けられる電動モータ２と、同じくハウジング１内に設けられ、電動モータ２の駆動によって冷媒等の流体を圧縮するスクロール圧縮機構３とを備えて構成されている。   As in the first embodiment, the compressor A of the present embodiment is provided in the housing 1, the electric motor 2 provided in the housing 1, and the housing 1. And a scroll compression mechanism 3 for compression.

スクロール圧縮機構３は、固定スクロール１５と、固定スクロール１５に対して公転旋回する旋回スクロール１６と、ディスチャージカバー１７と、吐出弁機構Ｂとを備えている。   The scroll compression mechanism 3 includes a fixed scroll 15, a turning scroll 16 that revolves around the fixed scroll 15, a discharge cover 17, and a discharge valve mechanism B.

また、本実施形態の吐出弁機構Ｂは、ディスチャージカバー１７の下面から上面１７ａに貫通形成され、固定スクロール１５の端板１５ａに貫通形成された連通孔１８を通じて圧縮室２１と吐出チャンバ２２を連通させる吐出ポート２３と、吐出ポート２３のディスチャージカバー１７の上面１７ａに開口形成された円形状の吐出口２４を圧縮室２１と吐出チャンバ２２の圧力差に応じて開閉する弁体２５とを備えている。   Further, the discharge valve mechanism B of the present embodiment communicates between the compression chamber 21 and the discharge chamber 22 through a communication hole 18 that is formed to penetrate from the lower surface of the discharge cover 17 to the upper surface 17 a and is formed to penetrate the end plate 15 a of the fixed scroll 15. And a valve body 25 that opens and closes a circular discharge port 24 formed in the upper surface 17a of the discharge cover 17 of the discharge port 23 according to a pressure difference between the compression chamber 21 and the discharge chamber 22. Yes.

一方、本実施形態の吐出弁機構Ｂにおいては、図６、図７に示すように、吐出口２４の周囲に、且つ弁体２５の周囲に、ディスチャージカバー１７の上面１７ａから下方に凹む凹部３１を設けて構成されている。   On the other hand, in the discharge valve mechanism B of the present embodiment, as shown in FIGS. 6 and 7, a recess 31 that is recessed downward from the top surface 17 a of the discharge cover 17 around the discharge port 24 and around the valve body 25. Is provided.

さらに、本実施形態では、圧縮室２１と吐出チャンバ２２の圧力差によって弾性変形した弁体２５の傾斜角度に対応するように、すなわち、弁体２５の一端２５ａ側から他端２５ｂまでの長手方向Ｓ２の各位置のリフト量Ｌの大きさに対応（例えば比例）するように、凹部３１が吐出口２４の周囲及び弁体２５の周囲の位置に応じてその凹設方向の深さ寸法を変えて形成されていてもよい。言い換えれば、圧縮流体Ｒの逆流が少ない部分（ない部分）には、凹部３１を設けなかったり、凹部３１の深さを小さくするようにしてもよい。   Furthermore, in the present embodiment, the longitudinal direction from the one end 25a side to the other end 25b of the valve body 25 corresponds to the inclination angle of the valve body 25 elastically deformed by the pressure difference between the compression chamber 21 and the discharge chamber 22. In order to correspond to (for example, proportional to) the amount of lift L at each position of S2, the depth of the recess 31 varies in the direction of recess depending on the position around the discharge port 24 and the periphery of the valve body 25. It may be formed. In other words, the concave portion 31 may not be provided in the portion where the backflow of the compressed fluid R is small (the portion where there is no backflow), or the depth of the concave portion 31 may be reduced.

したがって、本実施形態の圧縮機Ａにおいては、吐出口２４の周囲に、且つ弁体２５の周囲に凹部３１が設けられていることで、吐出口２４を開くように弾性変形した弁体２５が元に戻って吐出口２４を閉じる弁閉じの瞬間に、この凹部３１によって吐出チャンバ２２から圧縮室２１への圧縮流体Ｒの逆流が生じることを抑止／防止できる。   Therefore, in the compressor A of the present embodiment, the recess 31 is provided around the discharge port 24 and around the valve body 25, so that the valve body 25 elastically deformed so as to open the discharge port 24 is provided. It is possible to suppress / prevent the backflow of the compressed fluid R from the discharge chamber 22 to the compression chamber 21 by the recess 31 at the moment of closing the valve that returns to the original state and closes the discharge port 24.

これにより、従来と比較し、圧縮流体Ｒの生成効率を高めることが可能になるとともに、圧縮流体Ｒの逆流に伴う脈動ひいては脈動に伴う騒音の発生を防止することが可能になる。また、凹部３１によって圧縮流体Ｒの流れを制御できるため、チョーク流れの発生を防止でき、この点からも圧縮流体Ｒの生成効率の低下を抑止／防止できる。   As a result, it is possible to increase the generation efficiency of the compressed fluid R as compared with the conventional case, and it is possible to prevent the pulsation accompanying the back flow of the compressed fluid R and the generation of noise accompanying the pulsation. Further, since the flow of the compressed fluid R can be controlled by the concave portion 31, it is possible to prevent the generation of choke flow, and also from this point, it is possible to suppress / prevent a decrease in the generation efficiency of the compressed fluid R.

さらに、圧縮流体Ｒの逆流が少ない部分（ない部分）に対し、凹部３１を設けなかったり、凹部３１の深さを小さくすることで、凹部３１を設けることによる圧力損失が生じることを防止して上記の作用効果を奏功することができる。   Furthermore, the pressure loss due to the provision of the concave portion 31 can be prevented by not providing the concave portion 31 or reducing the depth of the concave portion 31 for a portion where the backflow of the compressed fluid R is small (a portion not present). The above effects can be achieved.

以上、本発明に係る圧縮機の第２実施形態について説明したが、本発明は上記の第２実施形態に限定されるものではなく、第１実施形態の変更例（第１実施形態の変更例と同様の変更例）を含め、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。   As mentioned above, although 2nd Embodiment of the compressor based on this invention was described, this invention is not limited to said 2nd Embodiment, The example of a change of 1st Embodiment (The example of a change of 1st Embodiment) In the range which does not deviate from the meaning, it is possible to change appropriately.

例えば、第１実施形態の壁部３０と、本実施形態の凹部３１とを兼ね備えて吐出弁機構Ｂを構成するようにしてもよい。例えば図１０に示すように、Ｔ１側に壁部３０を設け、Ｔ２側に凹部３１を設けると、その効果を好適に発揮させることができる。   For example, you may make it comprise the discharge valve mechanism B combining the wall part 30 of 1st Embodiment, and the recessed part 31 of this embodiment. For example, as shown in FIG. 10, when the wall part 30 is provided on the T1 side and the concave part 31 is provided on the T2 side, the effect can be suitably exhibited.

１ ハウジング
１ａ ハウジング本体
１ｂ 上部カバー
１ｃ 下部カバー
２ 電動モータ
３ スクロール圧縮機構
４ 吸入管
５ 吐出管
６ ステータ
７ ロータ
８ 回転軸
１０ 上部軸受
１１ 下部軸受
１２ 偏心ピン
１５ 固定スクロール
１５ａ 端板
１５ｂ 固定ラップ
１６ 旋回スクロール
１６ａ 端板
１６ｂ 旋回ラップ
１７ ディスチャージカバー
１７ａ 上面（一面）
１７ｂ 弁座
１８ 連通孔
２０ ボス
２１ 圧縮室（一方の側）
２２ 吐出チャンバ（他方の側）
２３ 吐出ポート
２４ 吐出口
２５ 弁体（リード弁体）
２５ａ 一端
２５ｂ 他端
２６ リテーナ
３０ 壁部
３１ 凹部
Ａ 圧縮機
Ｂ 吐出弁機構
Ｌ リフト量
Ｏ１ 軸線
Ｏ２ 軸線
Ｒ 圧縮流体
Ｒ’ 逆流した圧縮流体
Ｓ１ 上下方向
Ｓ２ 弁体の長手方向 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Housing 1a Housing main body 1b Upper cover 1c Lower cover 2 Electric motor 3 Scroll compression mechanism 4 Suction pipe 5 Discharge pipe 6 Stator 7 Rotor 8 Rotating shaft 10 Upper bearing 11 Lower bearing 12 Eccentric pin 15 Fixed scroll 15a End plate 15b Fixed wrap 16 Orbiting scroll 16a End plate 16b Orbiting wrap 17 Discharge cover 17a Upper surface (one surface)
17b Valve seat 18 Communication hole 20 Boss 21 Compression chamber (one side)
22 Discharge chamber (the other side)
23 Discharge port 24 Discharge port 25 Valve body (reed valve body)
25a One end 25b Other end 26 Retainer 30 Wall 31 Recess A Compressor B Discharge valve mechanism L Lift amount O1 Axis line O2 Axis line R Compressed fluid R ′ Compressed fluid S1 flowing in the reverse direction S2 Longitudinal direction of the valve body

Claims (5)

吐出ポートによって連通する一方の側と他方の側の圧力差に応じて自動的に前記吐出ポートの前記他方の側に開口する吐出口を開閉する吐出弁機構を備え、
前記吐出弁機構が、前記一方の側の圧力が前記他方の側の圧力よりも大きくなるとともに弾性変形して前記吐出口を開き、前記一方の側の圧力が前記他方の側の圧力以下になるとともに元に戻って前記吐出口を閉じる弁体と、
前記吐出口が形成された前記他方の側の一面から突出し、前記吐出口の周囲に、且つ前記弁体の周囲に設けられた壁部とを備える圧縮機。 A discharge valve mechanism that automatically opens and closes a discharge port that opens to the other side of the discharge port according to a pressure difference between the one side and the other side that communicate with each other by the discharge port;
The discharge valve mechanism is configured such that the pressure on the one side becomes larger than the pressure on the other side and elastically deforms to open the discharge port, so that the pressure on the one side becomes equal to or lower than the pressure on the other side. And a valve body that returns to the original and closes the discharge port,
A compressor that protrudes from one surface of the other side where the discharge port is formed and includes a wall portion provided around the discharge port and around the valve body. 前記壁部が、前記吐出口が開いて前記一方の側から前記他方の側に吐出された圧縮流体が渦流となる渦流発生領域に配設されている請求項１記載の圧縮機。   2. The compressor according to claim 1, wherein the wall portion is disposed in a vortex generation region in which the compressed fluid discharged from the one side to the other side becomes a vortex flow when the discharge port is opened. 前記弁体が一端側を固定し、他端側で前記吐出口を開閉するリード弁体であり、前記吐出口を開く際の前記リード弁体の一端から他端に沿う長手方向のリフト量に応じて、前記壁部の配置及び／又は高さが設定されている請求項１または請求項２に記載の圧縮機。   The valve body is a reed valve body that fixes one end side and opens and closes the discharge port on the other end side, and the lift amount in the longitudinal direction along the other end from the one end of the reed valve body when the discharge port is opened The compressor according to claim 1 or 2, wherein the arrangement and / or height of the wall portion is set accordingly. 前記吐出弁機構が、前記吐出口が形成された前記他方の側の一面に凹設され、前記吐出口の周囲に、且つ前記弁体の周囲に設けられた凹部とを備える請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の圧縮機。   The discharge valve mechanism includes a recess provided on one surface of the other side where the discharge port is formed, and a recess provided around the discharge port and around the valve body. Item 4. The compressor according to any one of Items 3. 吐出ポートによって連通する一方の側と他方の側の圧力差に応じて自動的に前記吐出ポートの前記他方の側に開口する吐出口を開閉する吐出弁機構を備え、
前記吐出弁機構が、前記一方の側の圧力が前記他方の側の圧力よりも大きくなるとともに弾性変形して前記吐出口を開き、前記一方の側の圧力が前記他方の側の圧力以下になるとともに元に戻って前記吐出口を閉じる弁体と、
前記吐出口が形成された前記他方の側の一面に凹設されるとともに、前記吐出口の周囲に、且つ前記弁体の周囲に設けられた凹部とを備える圧縮機。 A discharge valve mechanism that automatically opens and closes a discharge port that opens to the other side of the discharge port according to a pressure difference between the one side and the other side that communicate with each other by the discharge port;
The discharge valve mechanism is configured such that the pressure on the one side becomes larger than the pressure on the other side and elastically deforms to open the discharge port, so that the pressure on the one side becomes equal to or lower than the pressure on the other side. And a valve body that returns to the original and closes the discharge port,
A compressor provided with a recess provided on one surface of the other side where the discharge port is formed, and a recess provided around the discharge port and around the valve body.
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