JP2018084597A - Image forming apparatus, and printing position checking printing method - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image forming apparatus that can quickly check a printing position.SOLUTION: An image forming apparatus can adjust a printing position of an image formed on a sheet. Image forming means stores a sheet library that sets in advance the number of sheets on which checking printing is performed after the adjustment of the printing position according to the type of the sheet. When instructed to execute the checking printing while forming images according to a print job, the image forming apparatus refers to the sheet library to determine the number of sheets on which the checking printing is performed according to the type of the sheet used for the print job, and performs checking printing on the number of sheets set to the sheet library (S1904).SELECTED DRAWING: Figure 19

Description

本発明は、複写機、プリンタ等の画像形成装置等に関し、特に、シートに対する画像形成位置（印字位置）の確認技術に関する。   The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine or a printer, and more particularly to a technique for confirming an image forming position (printing position) with respect to a sheet.

画像形成装置は、意図した位置に画像が印字されるように、シートに対する印字位置の調整機能を有する。印字位置の調整機能により、例えばプレプリント用紙のように予め罫線等が印刷されたシートへの印字や、表裏面の位置合わせが必要な両面印刷の場合に、印字位置合わせを高レベルで行うことが可能となる。また、印字位置の調整機能は、製本印刷での見開きページにおけるページ間の位置合わせにも利用される。印字位置の調整は、使用するシートの種類に応じて行う必要がある。シートのサイズや坪量（重量）、材質等のシートの種類によって生じるシート搬送の特性の違いが、印字位置の微小な差になるためである。また、シートの種類以外にも、シートの収縮率が変化することで印字位置が変化する。例えば、両面印刷を行う際に、表面印刷による定着熱の影響でシートの吸湿性が表面印刷時と裏面印刷時とで変化し、裏面の印字位置や印字の収縮率が表面の印刷時から変化する。   The image forming apparatus has a print position adjustment function for the sheet so that an image is printed at an intended position. With the print position adjustment function, for example, when printing on a sheet with pre-printed ruled lines such as pre-printed paper, or when performing double-sided printing that requires front and back surface alignment, print position alignment should be performed at a high level. Is possible. The print position adjustment function is also used for alignment between pages in a spread page in bookbinding printing. The print position must be adjusted according to the type of sheet used. This is because the difference in sheet conveyance characteristics caused by the sheet type, such as the sheet size, basis weight (weight), and material, becomes a minute difference in the printing position. In addition to the type of sheet, the printing position changes as the shrinkage rate of the sheet changes. For example, when performing double-sided printing, the hygroscopicity of the sheet changes between the front side printing and the back side printing due to the influence of fixing heat from the front side printing, and the printing position on the back side and the shrinkage of the printing change from the front side printing. To do.

印字位置の調整は、一般的に、調整対象となるシートに所定のマークを印字した調整用チャートを使用して行われる。調整用チャートのマークの位置により導出される表面と裏面との印字位置の位置ずれ量が、該シートの印字パラメータとして記憶される。以降、同種のシートを用いて印刷が行われる場合に、印字パラメータが参照されて、位置ずれ量が打ち消されるように調整して印字される。これにより印字位置が調整された印刷物が得られる。例えば特許文献１は、シートの両面の少なくとも四隅に位置合わせ用の基準画像（マーク）を形成し、このマークを読み取った結果に応じてシートの両面の印字位置の調整を行う画像形成装置を開示する。特許文献２は、シートの搬送経路上にマークを読み取るデバイスを有し、自動的に印字位置の調整を行うことでオペレータの負荷を低減した画像形成装置を開示する。   The adjustment of the printing position is generally performed using an adjustment chart in which a predetermined mark is printed on a sheet to be adjusted. A positional deviation amount of the printing position between the front surface and the back surface derived from the position of the mark on the adjustment chart is stored as a printing parameter of the sheet. Thereafter, when printing is performed using the same type of sheet, printing is performed with reference to the print parameter so that the positional deviation amount is canceled. As a result, a printed matter whose print position is adjusted is obtained. For example, Patent Document 1 discloses an image forming apparatus that forms reference images (marks) for alignment at at least four corners of both sides of a sheet and adjusts the printing positions on both sides of the sheet according to the result of reading the marks. To do. Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-228561 discloses an image forming apparatus that has a device for reading marks on a sheet conveyance path and reduces the load on the operator by automatically adjusting the printing position.

上記の通り、印字位置に影響するシートの吸湿性は、表面印刷時の定着熱の他に、シートを画像形成装置の給紙カセットに収容した後のシートの水分量によっても変化する。シートの水分量の変化は、シートサイズにも影響する。例えば、湿度の低い環境では、シートに含まれる水分量が時間経過に応じて減少し、シートが伸縮する可能性がある。シートが伸縮した場合、両面印刷時の表面と裏面との印字位置の位置ずれ量が変化する。そのために、例えば大量に印刷する場合には、印字位置の位置ずれの発生を確認する必要がある。従来、色味の確認のために印刷物のコピーを印刷物とは別の場所に排出する「確認プリント」とよばれる技術がある。確認プリントで出力されたコピー物により印字位置を確認することができる。従来の確認プリントでは、色味の確認が目的であるために、コピー物が１枚または１部出力される。   As described above, the hygroscopicity of the sheet that affects the printing position varies depending on the moisture content of the sheet after the sheet is accommodated in the sheet feeding cassette of the image forming apparatus, in addition to the fixing heat at the time of surface printing. Changes in the moisture content of the sheet also affect the sheet size. For example, in an environment with low humidity, the amount of water contained in the sheet may decrease with time and the sheet may expand and contract. When the sheet expands and contracts, the amount of displacement of the printing position between the front surface and the back surface during duplex printing changes. For this reason, for example, when printing in large quantities, it is necessary to confirm the occurrence of misalignment of the print position. Conventionally, there is a technique called “confirmation printing” in which a copy of a printed material is discharged to a location different from the printed material for color confirmation. The print position can be confirmed by a copy output by the confirmation print. In the conventional confirmation print, since the purpose is to confirm the color, one or one copy is output.

特開２００３−１７３１０９号公報JP 2003-173109 A 特開２００５−２２１５８２号公報JP 2005-221582 A

両面印刷時に表裏両面の印字位置を確認する場合、１枚で素早く確認することが困難な場合がある。例えば、シートの厚さや目安となるマークが透かして目視しずらい場合、オペレータがマークを実測する、或いはスキャナ等で読み取らせる必要があり、印字位置の確認に時間を要する。   When confirming the printing positions on the front and back sides during duplex printing, it may be difficult to quickly confirm with one sheet. For example, when it is difficult to visually check the thickness of the sheet or a mark as a guide, it is necessary for the operator to actually measure the mark or read it with a scanner or the like, and it takes time to confirm the printing position.

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、印字位置の確認を素早く行うことが可能な画像形成装置を提供することを目的とする。   SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is that it provides an image forming apparatus capable of quickly confirming a print position.

本発明の画像形成装置は、シートに画像を形成する画像形成手段と、前記画像の印字位置を前記画像形成手段に調整させる印字位置調整手段と、シートの種類に応じて、印字位置の調整後に行う確認プリントの枚数が予め設定される用紙ライブラリと、印刷ジョブに応じて前記画像形成手段に画像を形成させているときに確認プリントの実行が指示されると、当該印刷ジョブで用いるシートの種類に応じた確認プリントの枚数を前記用紙ライブラリを参照することで判断し、前記画像形成手段に、当該枚数のシートへの確認プリントを行わせる制御手段と、を備えることを特徴とする。   An image forming apparatus according to the present invention includes an image forming unit that forms an image on a sheet, a print position adjusting unit that causes the image forming unit to adjust a print position of the image, and after adjusting the print position according to the type of the sheet. A paper library in which the number of confirmation prints to be performed is preset, and when the execution of confirmation print is instructed when the image forming unit is forming an image according to a print job, the type of sheet used in the print job Control means for determining the number of confirmation prints corresponding to the number of sheets by referring to the paper library, and causing the image forming means to perform confirmation printing on the number of sheets.

本発明によれば、確認プリントの枚数がシートの種類に応じて予め設定されており、実行中の印刷ジョブで用いるシートの種類に応じて確認プリントの枚数が決められる。そのために、適切な枚数のシートへの確認プリントが行われ、印字位置の確認を素早く行うことが可能となる。   According to the present invention, the number of confirmation prints is preset according to the type of sheet, and the number of confirmation prints is determined according to the type of sheet used in the print job being executed. For this reason, confirmation printing is performed on an appropriate number of sheets, and the print position can be quickly confirmed.

印刷システムの全体構成図。1 is an overall configuration diagram of a printing system. 画像形成システムの構成図。1 is a configuration diagram of an image forming system. 画像形成装置の説明図。FIG. 2 is an explanatory diagram of an image forming apparatus. 大容量スタッカの構成図。The block diagram of a large-capacity stacker. 読取装置の構成図。The block diagram of a reader. 画像形成システムの制御系統のハードウェア構成図。2 is a hardware configuration diagram of a control system of the image forming system. FIG. 情報処理装置の制御系統のハードウェア構成図。The hardware block diagram of the control system of information processing apparatus. 印刷システムの機能構成図。1 is a functional configuration diagram of a printing system. ジョブ管理アプリケーション画面の例示図。FIG. 4 is a view showing an example of a job management application screen. 印刷設定画面の例示図。FIG. 4 is an exemplary diagram of a print setting screen. 用紙ライブラリの操作を行うためのインタフェース画面の例示図。FIG. 4 is an exemplary diagram of an interface screen for operating a paper library. 用紙ライブラリの説明図。Explanatory drawing of a paper library. 調整用チャートの説明図。Explanatory drawing of the chart for adjustment. 印字位置ずれ量の導出処理の説明図。Explanatory drawing of the derivation | leading-out process of printing position shift amount. 印字位置の調整処理を表すフローチャート。6 is a flowchart illustrating print position adjustment processing. ジョブ状況画面の例示図。FIG. 4 is an exemplary diagram of a job status screen. 確認プリント画面の例示図。FIG. 4 is an exemplary diagram of a confirmation print screen. 確認プリント処理を表すフローチャート。10 is a flowchart showing confirmation print processing. 印字位置確認プリント処理を表すフローチャート。7 is a flowchart showing print position confirmation print processing. 印字位置の確認方法の説明図。Explanatory drawing of the confirmation method of a printing position. 印字位置確認プリント処理を表すフローチャート。7 is a flowchart showing print position confirmation print processing.

以下、実施の形態を図面を参照しつつ詳細に説明する。   Hereinafter, embodiments will be described in detail with reference to the drawings.

（印刷システムの構成）
図１は、本実施形態の画像形成装置を有する印刷システムの全体構成図である。印刷システム１は、画像形成システム１０１及び情報処理装置１０２を備える。画像形成システム１０１と情報処理装置１０２とは、ネットワーク１０３を介して通信可能に接続される。情報処理装置１０２は例えばサーバであり、ジョブ管理、及びＲＩＰ（Raster Image Processor）処理や面付け等の処理を行い、印刷ジョブを画像形成システム１０１に送信する。 (Configuration of printing system)
FIG. 1 is an overall configuration diagram of a printing system having an image forming apparatus according to the present embodiment. The printing system 1 includes an image forming system 101 and an information processing apparatus 102. The image forming system 101 and the information processing apparatus 102 are communicably connected via a network 103. The information processing apparatus 102 is, for example, a server, performs job management, RIP (Raster Image Processor) processing, imposition processing, and the like, and transmits a print job to the image forming system 101.

図２は、画像形成システム１０１の構成図である。画像形成システム１０１は、外部給紙装置２０１、画像形成装置２０２、大容量スタッカ２０３、及び読取装置２０４を備える。   FIG. 2 is a configuration diagram of the image forming system 101. The image forming system 101 includes an external paper feeding device 201, an image forming device 202, a large capacity stacker 203, and a reading device 204.

外部給紙装置２０１は、大量の印刷用のシートを収容可能であり(例えば３０００枚）、シートを画像形成装置２０２に供給する。画像形成装置２０２は、印刷ジョブに応じた画像をシートに形成することで印刷を行う。画像形成装置２０２は、シートが、外部給紙装置２０１から供給される他に、付属の給紙カセットからも給紙される。画像形成装置２０２は、外部給紙装置２０１を用いることで大量枚数の印刷が中断することなく可能である。大容量スタッカ２０３は、画像形成装置２０２でシートに画像が形成されることで生成される印刷物を、印刷ジョブで指示される形態で、大量に溜めることが可能な排紙装置である。大容量スタッカ２０３は、主に、外部給紙装置２０１を用いた大量印刷を行う際に、大量の印刷物を溜めるために用いられる。読取装置２０４は、画像形成装置２０２から排出される印刷物から、印字位置の調整のために印刷された後述の調整用チャートを読み取る。読取結果は、後述の印字位置の調整に利用される。   The external sheet feeder 201 can accommodate a large amount of printing sheets (for example, 3000 sheets) and supplies the sheets to the image forming apparatus 202. The image forming apparatus 202 performs printing by forming an image corresponding to a print job on a sheet. In the image forming apparatus 202, sheets are fed from an attached sheet cassette in addition to being supplied from the external sheet feeder 201. The image forming apparatus 202 can print a large number of sheets without interruption by using the external sheet feeder 201. The large-capacity stacker 203 is a paper discharge device capable of storing a large amount of printed matter generated by forming an image on a sheet by the image forming apparatus 202 in a form instructed by a print job. The large-capacity stacker 203 is mainly used for storing a large amount of printed matter when performing a large amount of printing using the external paper feeder 201. The reading device 204 reads a later-described adjustment chart printed for adjusting the printing position from the printed matter discharged from the image forming apparatus 202. The read result is used for adjusting the print position described later.

図３は、画像形成装置２０２の説明図である。画像形成装置２０２は、原稿から画像（原稿画像）を読み取る構成、シートに画像を形成（印刷）する構成、シートを給紙及び搬送する構成、及び操作パネル３２３を備える。   FIG. 3 is an explanatory diagram of the image forming apparatus 202. The image forming apparatus 202 includes a configuration for reading an image (original image) from a document, a configuration for forming (printing) an image on a sheet, a configuration for feeding and conveying a sheet, and an operation panel 323.

原稿画像を読み取る構成は、ＡＤＦ（Auto Document Feeder）３０１及びスキャナ３０２を備える。ＡＤＦ３０１は、原稿トレイに載置される原稿束から原稿を１枚ずつスキャナ３０２の読取位置まで搬送する。スキャナ３０２は、ＡＤＦ３０１により搬送されてきた原稿から原稿画像を読み取り、読み取った原稿画像を表す画像データを生成する。   The configuration for reading a document image includes an ADF (Auto Document Feeder) 301 and a scanner 302. The ADF 301 conveys documents one by one from a bundle of documents placed on a document tray to the reading position of the scanner 302. The scanner 302 reads a document image from a document conveyed by the ADF 301 and generates image data representing the read document image.

シートに画像を形成する構成は、トナー像が形成される感光ドラム３０４、感光ドラム３０４に形成されるトナー像をシートに転写する転写体である転写ドラム３０５、及びトナー像をシートに定着させる定着器３０８を備える。   The structure for forming an image on a sheet includes a photosensitive drum 304 on which a toner image is formed, a transfer drum 305 that is a transfer body that transfers the toner image formed on the photosensitive drum 304 to the sheet, and a fixing that fixes the toner image on the sheet. A container 308 is provided.

感光ドラム３０４は、ドラム形状の感光体であり、帯電器、露光器３０３、及び現像器により、表面にトナー像が形成される。感光ドラム３０４は、図中時計回りに回転しながらトナー像が形成される。感光ドラム３０４は、帯電器により表面が一様に帯電された後に、露光器３０３によりレーザ光が照射されることで、表面に静電潜像が形成される。露光器３０３は、画像データに応じて変調したレーザ光を感光ドラム３０４に照射することで、画像データに応じた静電潜像を感光ドラム３０４に形成する。現像器は、感光ドラム３０４に形成された静電潜像にトナーを付着させて現像することで、感光ドラム３０４の表面にトナー像を形成する。現像器は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の色毎に設けられる。   The photosensitive drum 304 is a drum-shaped photosensitive member, and a toner image is formed on the surface by the charger, the exposure unit 303, and the developing unit. A toner image is formed on the photosensitive drum 304 while rotating clockwise in the drawing. The surface of the photosensitive drum 304 is uniformly charged by a charger and then irradiated with laser light from an exposure unit 303, whereby an electrostatic latent image is formed on the surface. The exposure device 303 irradiates the photosensitive drum 304 with laser light modulated according to the image data, thereby forming an electrostatic latent image corresponding to the image data on the photosensitive drum 304. The developing unit forms a toner image on the surface of the photosensitive drum 304 by developing the electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 304 with toner attached thereto. A developing device is provided for each of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K).

転写ドラム３０５は、表面にシートが貼り付けられ、感光ドラム３０４とは逆方向に回転することで、該シートにトナー像を転写させる。転写ドラム３０５は、１回に１色のトナー像をシートに転写させる。そのために、感光ドラム３０４の帯電からトナー像の転写までの一連の画像形成プロセスを４回繰り返すことで、シートにフルカラーのトナー像が形成される。トナー像が形成されたシートは、分離爪３０６により転写ドラム３０５から剥がされ、定着前搬送路３０７を介して定着器３０８に搬送される。   The transfer drum 305 has a sheet attached to the surface thereof, and rotates in the opposite direction to the photosensitive drum 304, thereby transferring the toner image onto the sheet. The transfer drum 305 transfers one color toner image onto the sheet at a time. Therefore, a full color toner image is formed on the sheet by repeating a series of image forming processes from charging the photosensitive drum 304 to transferring the toner image four times. The sheet on which the toner image is formed is peeled off from the transfer drum 305 by the separation claw 306 and conveyed to the fixing device 308 via the pre-fixing conveyance path 307.

定着器３０８は、ローラ及びベルトを組みあわせて構成されており、ハロゲンヒータ等の熱源を内蔵する。定着器３０８は、トナー像が形成されたシートを加熱及び加圧することで、トナー像をシートに定着させる。定着器３０８は、トナー像が定着したシートを排出する。定着器３０８から排出されたシートは、揺動軸を中心に揺動可能に構成され、シートの搬送方向を指示する排紙フラッパ３０９に搬送される。排紙フラッパ３０９が図中時計回りに揺動しているときに、シートは、排紙ローラ３１０により機外に出力される。   The fixing device 308 is configured by combining a roller and a belt, and incorporates a heat source such as a halogen heater. The fixing device 308 fixes the toner image on the sheet by heating and pressurizing the sheet on which the toner image is formed. The fixing device 308 discharges the sheet on which the toner image is fixed. The sheet discharged from the fixing device 308 is configured to be swingable about a swing shaft, and is transported to a paper discharge flapper 309 that indicates a sheet transport direction. When the paper discharge flapper 309 is swinging clockwise in the drawing, the sheet is output to the outside by the paper discharge roller 310.

シートを給紙及び搬送する構成は、印刷処理に用いるシートを収容する給紙カセット３１７、３１８、手差しトレイ３２０、搬送経路、及び両面搬送部を備える。   The configuration for feeding and transporting sheets includes paper feed cassettes 317 and 318 for storing sheets used for printing processing, a manual feed tray 320, a transport path, and a double-side transport unit.

シートの給紙は、給紙カセット３１７、３１８、手差しトレイ３２０、及び外部給紙装置２０１により行われる。給紙カセット３１７、３１８、外部給紙装置２０１は、各種のシートサイズ且つ各種のマテリアルのシートを、それぞれに収納可能である。手差しトレイ３２０は、ＯＨＰシート等の特殊なシートを含む各種のシートを積載可能に構成される。搬送経路には、給紙されたシートを搬送する各種ローラが設けられる。   Sheet feeding is performed by the sheet feeding cassettes 317 and 318, the manual feed tray 320, and the external sheet feeding device 201. The sheet feeding cassettes 317 and 318 and the external sheet feeding apparatus 201 can store sheets of various sheet sizes and various materials, respectively. The manual feed tray 320 is configured to be able to stack various sheets including special sheets such as OHP sheets. Various rollers for conveying the fed sheet are provided in the conveyance path.

給紙カセット３１７、３１８、外部給紙装置２０１、及び手差しトレイ３２０には、それぞれに給紙ローラ３２１が設けられ、１枚単位でシートが連続して給紙可能となっている。例えば、給紙カセット３１７に収容されたシートは、ピックアップローラによって順次繰り出され、給紙ローラ３２１に対向して設けられる分離ローラによって重送が防止されることで、１枚ずつ搬送経路へと送り出される。分離ローラには、搬送方向とは逆方向に回転させる駆動力が、トルクリミッタ（図示しない）を介して入力されている。分離ローラは、給紙ローラとの間に形成されるニップ部にシートが１枚だけ進入しているときに、シートに従動して搬送方向に回転する。重送が発生している場合、分離ローラは、搬送方向とは逆方向に回転することにより重送したシートを引き戻し、最上部の１枚だけが給紙するようになっている。   The paper feed cassettes 317 and 318, the external paper feed device 201, and the manual feed tray 320 are each provided with a paper feed roller 321 so that sheets can be fed continuously in units of one sheet. For example, the sheets stored in the paper feed cassette 317 are sequentially fed out by a pickup roller, and are fed one by one to the transport path by preventing double feeding by a separation roller provided opposite to the paper feed roller 321. It is. A driving force for rotating the separation roller in a direction opposite to the conveyance direction is input via a torque limiter (not shown). When only one sheet enters the nip portion formed between the separation roller and the sheet feeding roller, the separation roller follows the sheet and rotates in the conveyance direction. When double feeding occurs, the separation roller rotates back in the direction opposite to the conveyance direction to pull back the double fed sheet and feed only the uppermost sheet.

給紙されたシートは、複数の搬送ローラによって搬送経路をレジストローラ３１６まで搬送される。このときレジストローラ３１６は停止している。シートの先端がレジストローラ３１６で形成されるニップ部に突き当たり、ループを形成することで、シートの斜行が補正される。レジストローラ３１６は、感光ドラム３０４上にトナー像が形成されるタイミングに合わせて回転を開始し、シートを搬送する。レジストローラ３１６により搬送されたシートは、吸着ローラ３２２によって転写ドラム３０５の表面に静電気的に吸着される。   The fed sheet is conveyed to a registration roller 316 through a conveyance path by a plurality of conveyance rollers. At this time, the registration roller 316 is stopped. The leading edge of the sheet hits the nip formed by the registration roller 316 and forms a loop, thereby correcting the skew of the sheet. The registration roller 316 starts to rotate at the timing when the toner image is formed on the photosensitive drum 304 and conveys the sheet. The sheet conveyed by the registration roller 316 is electrostatically attracted to the surface of the transfer drum 305 by the adsorption roller 322.

両面搬送部は、シートに両面印刷を行う際に一方の面（表面）に画像が形成された、表面にプリント済みのシートが搬送される搬送経路である。定着器３０８でトナー像が定着されたシートは、排紙フラッパ３０９が図中反時計回りに揺動しているときに、両面搬送部に搬送される。両面搬送部は、反転フラッパ３１１、反転ローラ３１２、反転ガイド３１３、及び両面トレイ３１４を備える。反転フラッパ３１１は、揺動軸を中心に揺動可能に構成され、シートの搬送方向を決定する。両面印刷の場合は、反転フラッパ３１１を図中反時計回りに揺動させることで、表面にプリント済みのシートが、反転ローラ３１２を介して反転ガイド３１３へ搬送される。シートの後端が反転ローラ３１２に狭持されたタイミングで反転ローラ３１２は一旦停止する。反転フラッパ３１１は、図中時計回りに揺動する。このとき反転ローラ３１２が逆方向に回転する。これにより、該シートがスイッチバック搬送され、該シートが、後端と先端が入れ替わった状態で両面トレイ３１４へ搬送される。   The double-sided conveyance unit is a conveyance path in which an image is formed on one surface (front surface) when double-sided printing is performed on a sheet, and a printed sheet is conveyed on the surface. The sheet on which the toner image is fixed by the fixing device 308 is conveyed to the double-sided conveyance unit when the paper discharge flapper 309 is swung counterclockwise in the drawing. The double-sided conveyance unit includes a reverse flapper 311, a reverse roller 312, a reverse guide 313, and a double-sided tray 314. The reverse flapper 311 is configured to be swingable about a swing shaft, and determines the sheet conveyance direction. In the case of duplex printing, the reverse flapper 311 is swung counterclockwise in the drawing, so that the sheet printed on the surface is conveyed to the reverse guide 313 via the reverse roller 312. The reversing roller 312 temporarily stops at the timing when the trailing edge of the sheet is held between the reversing rollers 312. The reverse flapper 311 swings clockwise in the figure. At this time, the reverse roller 312 rotates in the reverse direction. Thereby, the sheet is conveyed in a switchback, and the sheet is conveyed to the double-sided tray 314 in a state where the rear end and the front end are switched.

両面トレイ３１４は、シートを一旦積載する。両面トレイ３１４に積載されたシートは、再給紙ローラ３１５によって、再度レジストローラ３１６へ搬送される。このときシートは、一方の面（表面）とは反対の他方の面（裏面）が感光ドラム３０４に対向する側になる。その後、シートの裏面は、表面と同様のプロセスで画像が形成される。両面にプリントされたシートは、排紙ローラ３１０を介して機外へ出力される。   The duplex tray 314 temporarily stacks sheets. The sheets stacked on the duplex tray 314 are conveyed again to the registration rollers 316 by the refeed roller 315. At this time, the other surface (back surface) opposite to the one surface (front surface) of the sheet is the side facing the photosensitive drum 304. Thereafter, an image is formed on the back surface of the sheet in the same process as the front surface. The sheets printed on both sides are output to the outside of the apparatus via the paper discharge roller 310.

操作パネル３２３は、ユーザインタフェースであり、各種操作ボタン、テンキー、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）等の表示装置、タッチパネル等を備える。オペレータは、操作パネル３２３により画像形成装置２０２にコマンドや設定を入力することができる。操作パネル３２３は、表示装置により設定画面や状態の表示を行う。   The operation panel 323 is a user interface and includes various operation buttons, numeric keys, a display device such as an LCD (Liquid Crystal Display), a touch panel, and the like. An operator can input commands and settings to the image forming apparatus 202 through the operation panel 323. The operation panel 323 displays a setting screen and a state by a display device.

画像形成装置２０２は、ネットワーク１０３を介した通信のためのネットワークコネクタ３２４を備える。ネットワークコネクタ３２４は、通信インタフェースに応じた形状である。   The image forming apparatus 202 includes a network connector 324 for communication via the network 103. The network connector 324 has a shape corresponding to the communication interface.

以上のような構成の画像形成装置２０２は、シートの給紙元により片面印刷時の印刷面、両面印刷時の表面が異なる。給紙カセット３１７、３１８に収容されるシートは、印刷面（表面）が下向きに載置される。外部給紙装置２０１及び手差しトレイ３２０のシートは、印刷面（表面）が上向きに載置される。ノーカーボン紙のように表裏に注意する必要のあるシートを給紙する場合には、印刷面に注意して載置する必要がある。   The image forming apparatus 202 configured as described above has different printing surfaces for single-sided printing and double-sided printing depending on the sheet supply source. Sheets stored in the paper feed cassettes 317 and 318 are placed with the printing surface (front surface) facing downward. The sheets of the external paper feeder 201 and the manual feed tray 320 are placed with the printing surface (front surface) facing upward. When feeding a sheet that requires attention to the front and back, such as carbonless paper, it is necessary to place it carefully on the printing surface.

図４は、大容量スタッカ２０３の構成図である。大容量スタッカ２０３は、搬送経路としてストレートパス４０１、エスケープパス４０２、及びスタックパス４０３を備える。各搬送経路には、シートの搬送状況やジャムを検出するためのセンサが複数設けられる   FIG. 4 is a configuration diagram of the large capacity stacker 203. The large-capacity stacker 203 includes a straight path 401, an escape path 402, and a stack path 403 as transport paths. Each transport path is provided with a plurality of sensors for detecting the sheet transport status and jam.

ストレートパス４０１は、大容量スタッカ２０３におけるシート処理が要求されていない場合に、画像形成装置２０２から供給されるシートを、図示していない後段の装置へシートを搬送する搬送経路である。エスケープパス４０２は、シートをスタックせずに、大容量スタッカ２０３の外部に出力する場合に用いられる搬送経路である。例えば、印刷物の確認作業（確認プリント）等を行う場合に、エスケープパス４０２からエスケープトレイ４０４に確認プリント用のシートが出力される。スタックパス４０３は、スタックトレイ４０５にシートを搬送するための搬送経路である。例えば、印刷ジョブが印刷物の積載処理を要求する場合、プリント後のシート（印刷物）は、スタックパス４０３を搬送されて、スタックトレイ４０５に積載される。   A straight path 401 is a conveyance path for conveying a sheet supplied from the image forming apparatus 202 to a subsequent apparatus (not shown) when sheet processing in the large-capacity stacker 203 is not requested. The escape path 402 is a conveyance path used when sheets are output outside the large-capacity stacker 203 without being stacked. For example, when a printed matter confirmation operation (confirmation print) or the like is performed, a confirmation print sheet is output from the escape path 402 to the escape tray 404. A stack path 403 is a conveyance path for conveying sheets to the stack tray 405. For example, when a print job requests a stacking process of printed materials, printed sheets (printed materials) are conveyed through the stack path 403 and stacked on the stack tray 405.

スタックトレイ４０５は、伸縮可能なステイ４０６の上に載置される積載ユニットである。スタックトレイ４０５とステイ４０６との結合部には、ショックアブソーバ等が付けられている。伸縮可能なステイ４０６は、台車４０７上に設けられる。台車４０７は、不図示の取っ手を取り付けることにより、スタックトレイ４０５上に積載されたシートを別のオフラインフィニッシャ等に運べるようになっている。なお、大容量スタッカ２０３の前ドアが閉まっている場合、ステイ４０６は、スタックトレイ４０５を、シートが積載されやすい位置に上昇させる。前ドアが開けられる場合、ステイ４０６は、スタックトレイ４０５を、シートが取り出しやすいように下降させる。   The stack tray 405 is a stacking unit placed on the extendable stay 406. A shock absorber or the like is attached to the connecting portion between the stack tray 405 and the stay 406. An extendable stay 406 is provided on the carriage 407. The carriage 407 can carry the sheets stacked on the stack tray 405 to another offline finisher or the like by attaching a handle (not shown). When the front door of the large-capacity stacker 203 is closed, the stay 406 raises the stack tray 405 to a position where sheets can be easily stacked. When the front door is opened, the stay 406 lowers the stack tray 405 so that the sheets can be easily taken out.

このように大容量スタッカ２０３は、大量の印刷物をスタックトレイ４０５に積載したり、確認プリント等の少量印刷物をエスケープトレイ４０４に排出することができる。   As described above, the large-capacity stacker 203 can stack a large amount of printed matter on the stack tray 405 and discharge a small amount of printed matter such as a confirmation print to the escape tray 404.

図５は、読取装置２０４の構成図である。読取装置２０４は、読取コントローラ５０１、シート検出センサ５０２、及びラインセンサ５０３を有する。読取装置２０４は、画像形成装置２０２で画像形成された印字位置調整用のテストチャート（以下、「調整用チャート」という。）を用紙搬送路５０４で搬送しながら読み取る。調整用チャートの詳細は後述する。   FIG. 5 is a configuration diagram of the reading device 204. The reading device 204 includes a reading controller 501, a sheet detection sensor 502, and a line sensor 503. The reading device 204 reads a test chart for adjusting a printing position (hereinafter, referred to as “adjustment chart”) formed with an image by the image forming apparatus 202 while being conveyed by a paper conveyance path 504. Details of the adjustment chart will be described later.

シート検出センサ５０２は、用紙搬送路５０４を搬送されるシートを検出する。用紙搬送路５０４は、黒の搬送ベルトである。シート検出センサ５０２は、白のシートの搬送方向に対して先頭エッジを検出することでシートを検出する。黒い搬送ベルト上を白のシートが搬送されることで、シートの検出精度が向上する。   A sheet detection sensor 502 detects a sheet conveyed on the sheet conveyance path 504. The paper transport path 504 is a black transport belt. The sheet detection sensor 502 detects the sheet by detecting the leading edge in the conveyance direction of the white sheet. Since the white sheet is conveyed on the black conveying belt, the sheet detection accuracy is improved.

シート検出センサ５０２は、用紙搬送路５０４のシートの搬送方向に対して直交する方向に複数設けられる。各シート検出センサ５０２は、シートの先頭エッジを検出して、読取コントローラ５０１に先頭エッジの検出を通知する。読取コントローラ５０１は、各シート検出センサ５０２からの通知のタイミング及びシートの搬送速度に基づいて、シートの斜行量を導出する。また、読取コントローラ５０１は、各シート検出センサ５０２からの通知をトリガーにしてラインセンサ５０３を制御し、シートの画像（調整用チャート）を読み取る。ラインセンサ５０３はシートの両面を一度に読み取るために、用紙搬送路５０４を挟んで２つ設けられる。読取コントローラ５０１は、シートの斜行角度及びラインセンサ５０３で読み取った画像を表す画像データを、画像形成装置２０２の動作を制御する後述の制御系統に送信する。   A plurality of sheet detection sensors 502 are provided in a direction orthogonal to the sheet conveyance direction of the sheet conveyance path 504. Each sheet detection sensor 502 detects the leading edge of the sheet and notifies the reading controller 501 of the detection of the leading edge. The reading controller 501 derives the sheet skew amount based on the timing of notification from each sheet detection sensor 502 and the sheet conveyance speed. In addition, the reading controller 501 controls the line sensor 503 using a notification from each sheet detection sensor 502 as a trigger, and reads an image of the sheet (adjustment chart). Two line sensors 503 are provided with a sheet conveyance path 504 interposed therebetween in order to read both sides of the sheet at once. The reading controller 501 transmits image data representing the sheet skew angle and the image read by the line sensor 503 to a control system to be described later that controls the operation of the image forming apparatus 202.

（画像形成システム１０１の制御系統）
図６は、画像形成システム１０１の制御系統のハードウェア構成図である。制御系統は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）６０７、ＲＯＭ（Read Only Memory）６０９、及びＲＡＭ（Random Access Memory）６１０を備えるコンピュータシステムである。ＣＰＵ６０７は、ＲＯＭ６０９から読み出したコンピュータプログラムを、ＲＡＭ６１０を作業領域に用いて実行することで画像形成システム１０１の動作を制御する。ＣＰＵ６０７には、ＡＤＦ制御部６０３、スキャナ制御部６０４、画像信号制御部６０５、プリンタ制御部６０６、読取装置制御部６０８、操作パネル制御部６１１、及びスタッカ制御部６１２が接続される。これらの各部は、画像形成システム１０１の各部の動作を制御するための構成である。また、ＣＰＵ６０７には、ストレージインタフェース（Ｉ／Ｆ）６１３及びネットワークインタフェース（Ｉ／Ｆ）６１４が接続される。このような制御系統は、例えばＭＰＵ（Micro-Processing Unit）やＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）、ＳｏＣ（System-on-a-Chip）等により実現される。 (Control system of image forming system 101)
FIG. 6 is a hardware configuration diagram of a control system of the image forming system 101. The control system is a computer system including a CPU (Central Processing Unit) 607, a ROM (Read Only Memory) 609, and a RAM (Random Access Memory) 610. The CPU 607 controls the operation of the image forming system 101 by executing the computer program read from the ROM 609 using the RAM 610 as a work area. An ADF control unit 603, a scanner control unit 604, an image signal control unit 605, a printer control unit 606, a reading device control unit 608, an operation panel control unit 611, and a stacker control unit 612 are connected to the CPU 607. Each of these units is configured to control the operation of each unit of the image forming system 101. In addition, a storage interface (I / F) 613 and a network interface (I / F) 614 are connected to the CPU 607. Such a control system is realized by, for example, an MPU (Micro-Processing Unit), an ASIC (Application Specific Integrated Circuit), an SoC (System-on-a-Chip), or the like.

ＡＤＦ制御部６０３は、ＣＰＵ６０７の指示に基づいて、ＡＤＦ３０１の動作を制御する。ＡＤＦ制御部６０３の制御により、ＡＤＦ３０１は、原稿をスキャナ３０２の読取位置に搬送する。スキャナ制御部６０４は、ＣＰＵ６０７の指示に基づいて、スキャナ３０２の動作を制御する。スキャナ制御部６０４の制御により、スキャナ３０２は、原稿画像を読み取り、当該原稿画像を表す画像データを画像信号制御部６０５に送信する。画像信号制御部６０５は、ＣＰＵ６０７の指示に基づいて、スキャナ制御部６０４から取得した画像データに所定の画像処理を行ってプリンタ制御部６０６へ送信する。プリンタ制御部６０６は、ＣＰＵ６０７の指示に基づいて、感光ドラム３０４、定着器３０８、給紙カセット３１７等の画像形成のための構成の動作を制御することでシートへの画像形成を行う。プリンタ制御部６０６は、画像信号制御部６０５から取得した画像データに基づく画像をシートに印刷する。   The ADF control unit 603 controls the operation of the ADF 301 based on an instruction from the CPU 607. Under the control of the ADF control unit 603, the ADF 301 conveys the document to the reading position of the scanner 302. A scanner control unit 604 controls the operation of the scanner 302 based on an instruction from the CPU 607. Under the control of the scanner control unit 604, the scanner 302 reads a document image and transmits image data representing the document image to the image signal control unit 605. The image signal control unit 605 performs predetermined image processing on the image data acquired from the scanner control unit 604 based on an instruction from the CPU 607 and transmits the image data to the printer control unit 606. The printer control unit 606 forms an image on a sheet by controlling the operations of the image forming components such as the photosensitive drum 304, the fixing device 308, and the paper feed cassette 317 based on an instruction from the CPU 607. The printer control unit 606 prints an image based on the image data acquired from the image signal control unit 605 on a sheet.

読取装置制御部６０８は、ＣＰＵ６０７の指示に基づいて、読取装置２０４の動作を制御する。読取装置２０４は、後述する印字位置補正において調整用チャートを読み取り、読取結果を、読取装置制御部６０８を介してＣＰＵ６０７に送信する。   A reading device control unit 608 controls the operation of the reading device 204 based on an instruction from the CPU 607. The reading device 204 reads the adjustment chart in print position correction described later, and transmits the reading result to the CPU 607 via the reading device control unit 608.

操作パネル制御部６１１は、操作パネル３２３とＣＰＵ６０７とのインタフェース制御を行う。操作パネル制御部６１１は、操作パネル３２３から入力されたデータをＣＰＵ６０７に送信する。また、操作パネル制御部６１１は、ＣＰＵ６０７の指示に基づいて、操作パネル３２３に設定画面等の画像を表示する。   The operation panel control unit 611 performs interface control between the operation panel 323 and the CPU 607. The operation panel control unit 611 transmits data input from the operation panel 323 to the CPU 607. Further, the operation panel control unit 611 displays an image such as a setting screen on the operation panel 323 based on an instruction from the CPU 607.

スタッカ制御部６１２は、ＣＰＵ６０７の指示に基づいて、大容量スタッカ２０３の動作を制御する。大容量スタッカ２０３は、スタッカ制御部６１２の指示に基づいて、画像形成装置２０２から出力されたシートを、指示された出力先（エスケープトレイ４０４、スタックトレイ４０５）に出力する。   The stacker control unit 612 controls the operation of the large-capacity stacker 203 based on an instruction from the CPU 607. The large-capacity stacker 203 outputs the sheet output from the image forming apparatus 202 to the instructed output destination (escape tray 404, stack tray 405) based on an instruction from the stacker control unit 612.

ストレージＩ／Ｆ６１３は、ＨＤＤ（Hard Disk drive）やＳＳＤ（Solid State drive）等の大容量のストレージ６１５が接続される。ストレージＩ／Ｆ６１３は、ストレージ６１５とＣＰＵ６０７とのインタフェース制御を行う。ＣＰＵ６０７は、ストレージＩ／Ｆ６１３を介してストレージ６１５にデータを書き込み、また、ストレージからデータを読み出す。ネットワークＩ／Ｆ６１４は、ネットワーク１０３を介した外部装置（情報処理装置１０２）との通信制御を行うインタフェースである。画像形成装置２０２は、ネットワークＩ／Ｆ６１４により情報処理装置１０２との通信を行う。   The storage I / F 613 is connected to a large-capacity storage 615 such as a hard disk drive (HDD) or a solid state drive (SSD). The storage I / F 613 performs interface control between the storage 615 and the CPU 607. The CPU 607 writes data to the storage 615 via the storage I / F 613 and reads data from the storage. The network I / F 614 is an interface that performs communication control with an external apparatus (the information processing apparatus 102) via the network 103. The image forming apparatus 202 communicates with the information processing apparatus 102 via the network I / F 614.

（情報処理装置１０２の制御系統）
図７は、情報処理装置１０２の制御系統のハードウェア構成図である。制御系統は、ＣＰＵ７０１、ＲＯＭ７０７、及びＲＡＭ７０８を備えるコンピュータシステムである。ＣＰＵ７０１は、ＲＯＭ７０７から読み出した起動プログラムを、ＲＡＭ７０８を作業領域として実行することで、情報処理装置１０２の起動処理を行う。ＣＰＵ７０１、ＲＯＭ７０７、及びＲＡＭ７０８は、バス７１３により通信可能に接続される。 (Control system of information processing apparatus 102)
FIG. 7 is a hardware configuration diagram of a control system of the information processing apparatus 102. The control system is a computer system that includes a CPU 701, a ROM 707, and a RAM 708. The CPU 701 executes the activation process of the information processing apparatus 102 by executing the activation program read from the ROM 707 using the RAM 708 as a work area. The CPU 701, the ROM 707, and the RAM 708 are communicably connected via a bus 713.

バス７１３には、出力装置である表示装置７０２に接続されるＶＲＡＭ（Video Random Access Memory）７０３と、入力装置であるキーボード７０４及びポインティングデバイス（ＰＤ）７０５が接続される。表示装置７０２、キーボード７０４、及びＰＤ７０５は、ユーザンタフェースである。ＶＲＡＭ７０３は、ＣＰＵ７０１により、表示装置７０２に表示するための画像が描画される。ＶＲＡＭ７０３に描画された画像は、所定のフォーマットに変換されて表示装置７０２に送信され、表示される。表示装置７０２には、例えばウィンドウ、アイコン、メッセージ、メニューその他のユーザインタフェース情報が表示される。キーボード７０４は、文字入力を行うための各種キーを備える。キーボード７０４は、キー入力の結果をＣＰＵ７０１に送信する。ＰＤ７０５は、表示装置７０２の表示画面に表示されるアイコンやメニュー等のオブジェクトの指示に用いられる。ＰＤ７０５は、指示結果をＣＰＵ７０１に送信する。   Connected to the bus 713 are a VRAM (Video Random Access Memory) 703 connected to a display device 702 as an output device, a keyboard 704 and a pointing device (PD) 705 as input devices. The display device 702, the keyboard 704, and the PD 705 are user interfaces. An image to be displayed on the display device 702 is drawn on the VRAM 703 by the CPU 701. The image drawn in the VRAM 703 is converted into a predetermined format, transmitted to the display device 702, and displayed. The display device 702 displays, for example, windows, icons, messages, menus, and other user interface information. The keyboard 704 includes various keys for inputting characters. The keyboard 704 transmits the key input result to the CPU 701. The PD 705 is used for instructing objects such as icons and menus displayed on the display screen of the display device 702. The PD 705 transmits the instruction result to the CPU 701.

バス７１３には、メディアドライブ７０６、ストレージ７０９、及び外部記憶装置に接続される外部記憶インタフェース（Ｉ／Ｆ）７１０が接続される。メディアドライブ７０６は、ＣＤ（Compact Disk）やＤＶＤ等のメディアから各種制御プログラムやデータを読み出し、また書き込む装置である。ＣＰＵ７０１は、メディアドライブ７０６によりメディアにアクセス可能となる。ストレージ７０９は、情報処理装置１０２に内蔵されるＨＤＤやＳＳＤ等の内部記憶装置であり、各種制御プログラムやデータを格納する。ＣＰＵ７０１は、ストレージ７０９からコンピュータプログラムを読み出して実行することができる。外部記憶Ｉ／Ｆ７１０は、ＵＳＢ（Universal Serial Bus）メモリ等の外部記憶装置からのデータの読み出し及びデータの書き込みを行うためのインタフェースである。ＣＰＵ７０１は、外部記憶Ｉ／Ｆ７１０によりメディアにアクセス可能となる。   The bus 713 is connected to a media drive 706, a storage 709, and an external storage interface (I / F) 710 connected to an external storage device. The media drive 706 is a device that reads and writes various control programs and data from media such as a CD (Compact Disk) and a DVD. The CPU 701 can access the media by the media drive 706. The storage 709 is an internal storage device such as an HDD or an SSD built in the information processing apparatus 102, and stores various control programs and data. The CPU 701 can read a computer program from the storage 709 and execute it. The external storage I / F 710 is an interface for reading data from and writing data to an external storage device such as a USB (Universal Serial Bus) memory. The CPU 701 can access the medium by the external storage I / F 710.

バス７１３には、ネットワークインタフェース（Ｉ／Ｆ）７１１が接続される。ネットワークＩ／Ｆ７１１は、ネットワーク１０３を介した外部装置（画像形成システム１０１）との通信制御を行うインタフェースである。情報処理装置１０２は、ネットワークＩ／Ｆ６１４により画像形成システム１０１との通信を行う。   A network interface (I / F) 711 is connected to the bus 713. A network I / F 711 is an interface that performs communication control with an external apparatus (image forming system 101) via the network 103. The information processing apparatus 102 communicates with the image forming system 101 via the network I / F 614.

このような構成の情報処理装置１０２は、起動時にＣＰＵ７０１がＲＯＭ７０７から起動プログラムを読み出して実行することで、情報処理装置１０２の起動処理が行われる。ＣＰＵ７０１は、起動後にストレージ７０９やメディアから制御プログラムを読み出して実行することにより、情報処理装置１０２に各種の機能を実現する。例えば、情報処理装置１０２は、画像データをＲＩＰ処理して画像形成システム１０１へ送信する機能を実現する。   In the information processing apparatus 102 configured as described above, when the CPU 701 starts up and reads out a startup program from the ROM 707, the startup process of the information processing apparatus 102 is performed. The CPU 701 implements various functions in the information processing apparatus 102 by reading out and executing a control program from the storage 709 and the medium after activation. For example, the information processing apparatus 102 realizes a function of performing RIP processing on image data and transmitting the image data to the image forming system 101.

（印刷システム１の機能構成）
図８は、印刷システム１の機能構成図である。図８では、情報処理装置１０２が画像形成システム１０１に画像形成を行わせるための機能について説明する。 (Functional configuration of printing system 1)
FIG. 8 is a functional configuration diagram of the printing system 1. In FIG. 8, a function for the information processing apparatus 102 to cause the image forming system 101 to form an image will be described.

画像形成システム１０１は、ＣＰＵ６０７がコンピュータプログラムを実行することで、ＵＩ（User Interface）処理部８０１、機器制御部８０２、受信処理部８０３、及びネットワーク制御部８０４として機能する。   The image forming system 101 functions as a UI (User Interface) processing unit 801, a device control unit 802, a reception processing unit 803, and a network control unit 804 when the CPU 607 executes a computer program.

ＵＩ処理部８０１は、操作パネル３２３による入力を受け付ける。またＵＩ処理部８０１は、操作パネル３２３に画像を表示させる。例えば、画像形成システム１０１の動作を設定する場合、ＵＩ処理部８０１は、操作パネル制御部６１１により、操作パネル３２３に設定画面を表示させる。ＵＩ処理部８０１は、操作パネル３２３により入力された設定値をストレージＩ／Ｆ６１３によりストレージ６１５に保存する。   The UI processing unit 801 receives input from the operation panel 323. Further, the UI processing unit 801 displays an image on the operation panel 323. For example, when setting the operation of the image forming system 101, the UI processing unit 801 causes the operation panel control unit 611 to display a setting screen on the operation panel 323. The UI processing unit 801 stores the setting value input from the operation panel 323 in the storage 615 by the storage I / F 613.

機器制御部８０２は、画像形成システム１０１の画像形成機能（印刷機能）、機器情報設定管理等の処理を行う。受信処理部８０３は、例えば情報処理装置１０２からネットワーク制御部８０４を介して受信したＲＩＰ処理後の画像データを、ページ単位で機器制御部８０２に入力する。ネットワーク制御部８０４は、ネットワークＩ／Ｆ６１４により、ネットワーク１０３を介した情報処理装置１０２との通信を行う。   The device control unit 802 performs processing such as an image forming function (printing function) and device information setting management of the image forming system 101. For example, the reception processing unit 803 inputs image data after RIP processing received from the information processing apparatus 102 via the network control unit 804 to the device control unit 802 in units of pages. The network control unit 804 communicates with the information processing apparatus 102 via the network 103 by the network I / F 614.

情報処理装置１０２は、ＣＰＵ７０１が制御プログラムを実行することで、ＵＩ処理部８０５、ジョブ制御部８０６、送信処理部８０７、ネットワーク制御部８０８、及びＲＩＰ処理部８０９として機能する。   The information processing apparatus 102 functions as a UI processing unit 805, a job control unit 806, a transmission processing unit 807, a network control unit 808, and a RIP processing unit 809 when the CPU 701 executes a control program.

ＵＩ処理部８０５は、表示装置７０２に画像を表示させるとともに、キーボード７０４及びＰＤ７０５による入力を受け付ける。ＵＩ処理部８０５は、例えば後述のジョブ管理アプリケーション画面を表示し、ジョブ管理アプリケーション画面によるジョブ設定を受け付けてジョブ制御部８０６に入力する。   The UI processing unit 805 displays an image on the display device 702 and accepts input from the keyboard 704 and the PD 705. The UI processing unit 805 displays a job management application screen, which will be described later, for example, receives job settings on the job management application screen, and inputs them to the job control unit 806.

ジョブ制御部８０６は、画像形成システム１０１に実行させる印刷ジョブの処理を行う。送信処理部８０７は、ＲＩＰ処理部８０９でＲＩＰ処理された画像データを、ページ単位で、ネットワーク制御部８０８を介して画像形成システム１０１に送信する。ネットワーク制御部８０８は、ネットワークＩ／Ｆ７１１により、ネットワーク１０３を介した画像形成システム１０１との通信を行う。   A job control unit 806 performs a print job process to be executed by the image forming system 101. The transmission processing unit 807 transmits the image data subjected to RIP processing by the RIP processing unit 809 to the image forming system 101 via the network control unit 808 in units of pages. The network control unit 808 communicates with the image forming system 101 via the network 103 by the network I / F 711.

情報処理装置１０２でＲＩＰ処理された画像データを画像形成システム１０１で印刷する場合は以下のような処理になる。   When image data that has been RIP processed by the information processing apparatus 102 is printed by the image forming system 101, the following processing is performed.

情報処理装置１０２のジョブ制御部８０６は、ＲＩＰ処理部８０９により画像データをレンダリングして、送信処理部８０７によりＲＩＰ処理された画像データを画像形成システム１０１へ送信する。また、ジョブ制御部８０６は、ネットワーク制御部８０８によりジョブ設定情報を画像形成システム１０１へ送信する。ジョブ設置情報は、例えば印刷ジョブに関する各種の設定を含む情報である。   The job control unit 806 of the information processing apparatus 102 renders image data by the RIP processing unit 809 and transmits the image data subjected to the RIP processing by the transmission processing unit 807 to the image forming system 101. In addition, the job control unit 806 transmits job setting information to the image forming system 101 via the network control unit 808. The job installation information is information including various settings related to a print job, for example.

画像形成システム１０１の機器制御部８０２は、受信処理部８０３により、ＲＩＰ処理された画像データを取得し、取得した画像データを画像信号制御部６０５に入力する。また、機器制御部８０２は、ネットワーク制御部８０４によりジョブ設定情報を受信する。機器制御部８０２は、ジョブ設定情報に基づいて、プリンタ制御部６０６に出力先や給紙元に関する指示を行い、画像信号制御部６０５に、画像データをプリンタ制御部６０６へ送信させるように指示を行う。この際に機器制御部８０２は、操作パネル３２３から確認プリント要求が入力された場合に備えて、画像データをストレージ６１５に一時保存し、ジョブ完了等の画像データを保存する必要がなくなった時点でストレージ６１５から該画像データを削除する。   The device control unit 802 of the image forming system 101 acquires image data that has undergone RIP processing by the reception processing unit 803, and inputs the acquired image data to the image signal control unit 605. In addition, the device control unit 802 receives job setting information from the network control unit 804. Based on the job setting information, the device control unit 802 instructs the printer control unit 606 regarding the output destination and the paper source, and instructs the image signal control unit 605 to transmit the image data to the printer control unit 606. Do. At this time, the device control unit 802 temporarily stores the image data in the storage 615 in preparation for the case where a confirmation print request is input from the operation panel 323, and when it is no longer necessary to store image data such as job completion. The image data is deleted from the storage 615.

（ジョブ管理アプリケーション）
図９は、情報処理装置１０２の表示装置７０２に表示されるジョブ管理アプリケーション画面の例示図である。ジョブ管理アプリケーション画面は、名称バー９０１、終了ボタン９０２、アクティブウィンドウ９０３、及びジョブ履歴ウィンドウ９０４を含む。 (Job management application)
FIG. 9 is an exemplary view of a job management application screen displayed on the display device 702 of the information processing apparatus 102. The job management application screen includes a name bar 901, an end button 902, an active window 903, and a job history window 904.

名称バー９０１は、ジョブ管理アプリケーションの名称を表示する。終了ボタン９０２は、ジョブ管理アプリケーションを終了する際に押下される。終了ボタン９０２の押下によりジョブ管理アプリケーションが終了して、ジョブ管理アプリケーション画面が閉じられる。   A name bar 901 displays the name of the job management application. An end button 902 is pressed when the job management application is ended. When the end button 902 is pressed, the job management application is terminated and the job management application screen is closed.

アクティブウィンドウ９０３は、情報処理装置１０２が保持する印刷ジョブを一覧表示する表示領域である。ここでは、アクティブウィンドウ９０３に「契約.pdf」の名称の印刷ジョブが情報処理装置１０２に保持されていることを表す。アクティブウィンドウ９０３に表示されるジョブに関連して「印刷」及び「印刷設定」を実行するためのプロパティ９０５が表示される。「印刷」が選択される場合、印刷ジョブの印刷が行われる。「印刷設定」が選択される場合、印刷設定の変更が可能になる。   An active window 903 is a display area for displaying a list of print jobs held by the information processing apparatus 102. Here, a print job having the name “contract.pdf” is held in the information processing apparatus 102 in the active window 903. A property 905 for executing “print” and “print setting” in relation to the job displayed in the active window 903 is displayed. When “print” is selected, the print job is printed. When “print setting” is selected, the print setting can be changed.

ジョブ履歴ウィンドウ９０４は、処理が完了した印刷ジョブの履歴を表示する表示領域である。ここでは、「見積もり.pdf」の名称の印刷ジョブが、印刷の完了した印刷ジョブのジョブ履歴としてジョブ履歴ウィンドウ９０４に表示される。なお、ジョブ履歴ウィンドウ９０４に表示される印刷ジョブは、アクティブウィンドウ９０３に表示される印刷ジョブとは異なり、印刷設定の変更や印刷の実行が不可である。   A job history window 904 is a display area for displaying a history of print jobs that have been processed. Here, the print job with the name “Estimate.pdf” is displayed in the job history window 904 as the job history of the print job that has been printed. Note that, unlike the print job displayed in the active window 903, the print job displayed in the job history window 904 cannot change the print settings or execute printing.

図１０は、アクティブウィンドウ９０３でジョブの「印刷設定」が選択された場合に、情報処理装置１０２の表示装置７０２に表示される印刷設定画面の例示図である。印刷設定画面は、タグ１００１、「ＯＫ」ボタン１００６、及び「キャンセル」ボタン１００７を含む。   FIG. 10 is an exemplary diagram of a print setting screen displayed on the display device 702 of the information processing apparatus 102 when “print setting” of a job is selected in the active window 903. The print setting screen includes a tag 1001, an “OK” button 1006, and a “Cancel” button 1007.

タグ１００１は、「一般」、「ジョブ情報」、「用紙」、「レイアウト」、「仕上げ」の５種類により構成される。選択されたタグ１００１の種類に応じた設定項目が表示される。ここでは「用紙」タグの設定項目が表示される。「用紙」タグは、画像が印刷されるシートに関する設定を行うための設定項目を表示し、印刷ジョブに用いられるシートの種類、サイズ、トレイ（給紙元）の選択が可能である。   The tag 1001 includes five types of “general”, “job information”, “paper”, “layout”, and “finish”. Setting items corresponding to the type of the selected tag 1001 are displayed. Here, setting items for the “paper” tag are displayed. The “paper” tag displays setting items for performing settings related to a sheet on which an image is printed, and allows selection of the type, size, and tray (paper source) of the sheet used in the print job.

「用紙種類」メニュー１００２は、印刷ジョブに用いるシートの種類を設定するためのプルダウンメニューである。例えば、「用紙種類」メニュー１００２では、「自動選択」、「普通紙」等が設定可能である。「用紙トレイ」メニュー１００３は、印刷ジョブに用いるシートの給紙元を設定するためのプルダウンメニューである。例えば、「用紙トレイ」メニュー１００３では、「自動選択」、「カセット１」、「手差し」等が設定可能である。「用紙トレイ」メニュー１００３で設定された給紙元から給紙されるシートが、印刷ジョブにより画像形成される。「用紙サイズ」メニュー１００４は、印刷ジョブに用いるシートのサイズを設定するためのプルダウンメニューである。例えば、「用紙サイズ」メニュー１００４では、「Ａ３」、「Ａ４」、「Ｂ４」、「Ｂ５」、「ＬＴＲ」等が設定可能である。「用紙の混合」ボタン１００５は、１つの印刷ジョブで複数の用紙種類、用紙サイズ、用紙トレイのシートに画像形成を行う場合に押下される。   A “paper type” menu 1002 is a pull-down menu for setting the type of sheet used for the print job. For example, in the “paper type” menu 1002, “automatic selection”, “plain paper”, and the like can be set. A “paper tray” menu 1003 is a pull-down menu for setting a sheet feeding source for a print job. For example, in the “paper tray” menu 1003, “automatic selection”, “cassette 1”, “manual feed”, and the like can be set. A sheet fed from the paper source set in the “paper tray” menu 1003 is image-formed by a print job. A “paper size” menu 1004 is a pull-down menu for setting the size of a sheet used for a print job. For example, in the “paper size” menu 1004, “A3”, “A4”, “B4”, “B5”, “LTR”, and the like can be set. A “mix paper” button 1005 is pressed when forming images on a plurality of paper types, paper sizes, and sheets in a paper tray in one print job.

「ＯＫ」ボタン１００６は、印刷設定画面で設定した内容を反映するためのボタンである。「キャンセル」ボタン１００７は、印刷設定画面で設定した内容を破棄するためのボタンである。「ＯＫ」ボタン１００６又は「キャンセル」ボタン１００７の押下により、印刷設定画面が閉じられる。   An “OK” button 1006 is a button for reflecting the contents set on the print setting screen. A “Cancel” button 1007 is a button for discarding the contents set on the print setting screen. Pressing an “OK” button 1006 or a “Cancel” button 1007 closes the print setting screen.

（印字位置調整）
図１１は、本実施形態の印刷システム１において、用紙ライブラリへの編集等の操作を行うためのインタフェース画面の例示図である。用紙ライブラリは、画像形成システム１０１で印刷に使用可能なシートを管理するためのデータベースである。用紙ライブラリは、画像形成システム１０１のストレージ６１５に格納され、適宜、読み出し、更新等が行われる。用紙ライブラリの詳細は後述する。 (Print position adjustment)
FIG. 11 is a view showing an example of an interface screen for performing operations such as editing a paper library in the printing system 1 of the present embodiment. The paper library is a database for managing sheets that can be used for printing in the image forming system 101. The paper library is stored in the storage 615 of the image forming system 101, and is read and updated as appropriate. Details of the paper library will be described later.

用紙ライブラリの操作を行うためのインタフェース画面は、画像形成装置２０２の操作パネル３２３に表示される。インタフェース画面１１００は、用紙リスト１１０１、「新規追加」ボタン１１１１、「編集」ボタン１１１２、「削除」ボタン１１１３、「印字位置調整」ボタン１１１４を含む。   An interface screen for operating the paper library is displayed on the operation panel 323 of the image forming apparatus 202. The interface screen 1100 includes a paper list 1101, a “new addition” button 1111, an “edit” button 1112, a “delete” button 1113, and a “print position adjustment” button 1114.

用紙リスト１１０１は、用紙ライブラリで管理されるシートのリストを表示する。用紙リスト１１０１では、各シートに対して列１１０２〜１１０７に示すような用紙属性が表示される。列１１０２は、シートの名称を表示する。シートの名称は、各シートが互いに識別できるように指定される。列１１０３、１１０４は、シートのサイズを表す。列１１０３は副走査方向の用紙長を表し、列１１０４は主走査方向の用紙長を表す。列１１０５はシートの坪量を表す。列１１０６は、シートの表面性を表す。表面性とは、シート表面の物理特性を表し、例えば光沢性を上げるための表面コートが成された「コート」や、表面に凹凸のあるような「エンボス」等である。列１１０７は、シート自体の色を表す。   The paper list 1101 displays a list of sheets managed by the paper library. In the paper list 1101, paper attributes as shown in columns 1102 to 1107 are displayed for each sheet. A column 1102 displays the name of the sheet. The name of the sheet is specified so that the sheets can be distinguished from each other. Columns 1103 and 1104 represent sheet sizes. A column 1103 represents the sheet length in the sub-scanning direction, and a column 1104 represents the sheet length in the main scanning direction. Column 1105 represents the basis weight of the sheet. Column 1106 represents the surface properties of the sheet. The surface property represents a physical property of the sheet surface, and includes, for example, a “coat” on which a surface coat for improving glossiness is formed, “emboss” having unevenness on the surface, and the like. Column 1107 represents the color of the sheet itself.

用紙リスト１１０１は、操作パネル３２３上のタッチ操作等により、表示するシートの選択が可能となっている。選択されたシートの用紙属性は、ハイライト表示されて選択されたことが分かるようになっている。ここでは、「ＸＹＺ製紙カラー８１」が選択される場合が例示される。なお、用紙ライブラリで管理するシート数が用紙リスト１１０１で一度に表示可能な数よりも多い場合、スクロールバー１１０８の操作により、用紙属性の表示及び選択が可能となる。   In the paper list 1101, a sheet to be displayed can be selected by a touch operation on the operation panel 323 or the like. The paper attribute of the selected sheet is highlighted so that it can be seen that it has been selected. Here, the case where “XYZ paper color 81” is selected is exemplified. If the number of sheets managed by the paper library is larger than the number that can be displayed at one time in the paper list 1101, the paper attributes can be displayed and selected by operating the scroll bar 1108.

「新規追加」ボタン１１１１は、用紙ライブラリに新規のシートを追加するためのボタンである。「編集」ボタン１１１２は、用紙リスト１１０１で選択されたシートの用紙属性を編集するためのボタンである。「削除」ボタン１１１３は、用紙リスト１１０１で選択されたシートを用紙ライブラリから削除するためのボタンである。「印字位置調整」ボタン１１１４は、用紙リスト１１０１で選択されたシートに対する印字位置調整を行うためのボタンである。   An “add new” button 1111 is a button for adding a new sheet to the paper library. An “edit” button 1112 is a button for editing the paper attribute of the sheet selected in the paper list 1101. A “delete” button 1113 is a button for deleting the sheet selected in the paper list 1101 from the paper library. The “print position adjustment” button 1114 is a button for adjusting the print position for the sheet selected in the paper list 1101.

図１２は、用紙ライブラリの説明図である。用紙ライブラリは、例えばＸＭＬ（Extensible Markup Language）やＣＳＶ（Comma-Separated Values）等のファイル形式で画像形成システム１０１のストレージ６１５に格納される。   FIG. 12 is an explanatory diagram of the paper library. The paper library is stored in the storage 615 of the image forming system 101 in a file format such as XML (Extensible Markup Language) or CSV (Comma-Separated Values).

行１２０１〜１２０５は、用紙ライブラリに登録されたシート毎の用紙属性を表す。列１２１１〜１２１９は、用紙属性の各項目を表す。各項目は、インタフェース画面から、操作パネル３２３により入力される。列１２１１は、シートの名称を表す。列１２１２〜１２１５は、シートの物理的特性を表す。列１２１２はシートの副走査方向の用紙長を表し、列１２１３はシートの主走査方向の用紙長を表し、列１２１４はシートの坪量を表し、列１２１５はシートの表面性を表す。列１２１６はシートの色を表す。列１２１７は、後述の印字位置調整後に行われる印字位置の確認プリントで用いられるシートの枚数を表す。確認プリントにおけるシートの枚数が１枚の場合、シートを透かす等で印字位置を確認することができる。確認プリントにおけるシートの枚数が２枚の場合、シートを透かすことができず、１枚のシートによる表裏の印字位置確認が困難である。確認プリントにおけるシートの枚数は、画像形成システム１０１に予め登録されていてもよいが、変更可能としてもよい。   Rows 1201 to 1205 represent paper attributes for each sheet registered in the paper library. Columns 1211 to 1219 represent items of paper attributes. Each item is input via the operation panel 323 from the interface screen. Column 1211 represents the name of the sheet. Columns 1212 to 1215 represent the physical properties of the sheet. A column 1212 represents the sheet length in the sub-scanning direction of the sheet, a column 1213 represents the sheet length in the main scanning direction of the sheet, a column 1214 represents the basis weight of the sheet, and a column 1215 represents the surface property of the sheet. Column 1216 represents the color of the sheet. A column 1217 represents the number of sheets used in a print for confirming the print position performed after the print position adjustment described later. When the number of sheets in the confirmation print is one, the printing position can be confirmed by seeing through the sheets. When the number of sheets in the confirmation print is two, the sheets cannot be seen through, and it is difficult to confirm the print positions on the front and back sides with one sheet. The number of sheets in the confirmation print may be registered in the image forming system 101 in advance, but may be changeable.

列１２１８、１２１９は、それぞれシートの表面及び裏面における印字位置ずれ量を表す。印字位置ずれ量とは、理想の印字位置からの位置ずれ量を表す。本実施形態では、印字位置ずれ量が、直角補正量、台形補正量、斜行補正量、リード位置、サイド位置、主走査倍率、副走査倍率で表される。印字位置ずれ量は、シートに対する画像の位置を理想的な印字位置に調整するための調整量に相当する。実際の印刷時に画像形成システム１０１は、印字位置ずれ量に基づいて、画像が理想の印字位置に形成されるよう調整する。つまり、画像形成システム１０１は、印字位置ずれ量を打ち消すように調整して画像形成を行う。直角補正量は、シートに対する副走査方向と主走査方向の印字向きの直角度のずれ量を表す。例えば、直角補正量は、副走査方向に印字された直線に対して理想的な垂線を算出し、その理想垂線と主走査方向に印字された直線とのずれ量である。台形補正量は、シートの伸縮のずれ量を表す。例えば、台形補正量は、シートに対する印字開始位置から副走査方向に副走査後端まで印字された直線と、シートの主走査後端の位置から副走査方向に副走査後端まで印字された直線とのずれ量である。リード位置及びサイド位置は、それぞれシートに対する副走査方向・主走査方向の印字位置ずれ量を表す。リード位置は、シートの搬送方向先頭の端部を起点とした画像の印字開始位置を変更することで調整される。サイド位置は、シートの搬送方向左側の端部を起点とした画像の印字開始位置を変更することで調整される。具体的には、感光ドラム３０４へ照射するレーザ光の照射開始タイミングを調整することで、リード位置及びサイド位置が調整される。副走査方向倍率は、副走査方向の画像長のずれ（理想の長さに対する倍率）を表す。副走査方向倍率は、具体的には転写ドラム３０５の回転速度を制御することで調整される。主走査方向倍率は、主走査方向の画像長のずれ（理想の長さに対する倍率）を表す。   Columns 1218 and 1219 represent print position deviation amounts on the front and back surfaces of the sheet, respectively. The print position deviation amount represents the position deviation amount from the ideal print position. In the present embodiment, the printing position deviation amount is represented by a right angle correction amount, a trapezoidal correction amount, a skew feeding correction amount, a lead position, a side position, a main scanning magnification, and a sub scanning magnification. The print position deviation amount corresponds to an adjustment amount for adjusting the position of the image with respect to the sheet to an ideal print position. During actual printing, the image forming system 101 performs adjustment so that an image is formed at an ideal print position based on the print position deviation amount. That is, the image forming system 101 performs image formation by adjusting so as to cancel out the printing position deviation amount. The right angle correction amount represents a deviation amount of the perpendicularity between the printing direction in the sub-scanning direction and the main scanning direction with respect to the sheet. For example, the right angle correction amount is a deviation amount between an ideal perpendicular line calculated with respect to a straight line printed in the sub-scanning direction and the straight line printed in the main scanning direction. The trapezoidal correction amount represents the amount of sheet expansion / contraction deviation. For example, the trapezoidal correction amount is a straight line printed from the printing start position to the sub scanning rear end in the sub scanning direction with respect to the sheet, and a straight line printed from the main scanning rear end position of the sheet to the sub scanning rear end in the sub scanning direction. The amount of deviation. The lead position and the side position represent print position deviation amounts in the sub-scanning direction and main scanning direction, respectively, with respect to the sheet. The lead position is adjusted by changing the print start position of the image starting from the leading edge of the sheet conveyance direction. The side position is adjusted by changing the print start position of the image starting from the left end in the sheet conveyance direction. Specifically, the lead position and the side position are adjusted by adjusting the irradiation start timing of the laser light applied to the photosensitive drum 304. The sub-scanning direction magnification represents an image length shift in the sub-scanning direction (a magnification with respect to an ideal length). Specifically, the sub-scanning direction magnification is adjusted by controlling the rotation speed of the transfer drum 305. The magnification in the main scanning direction represents a shift in image length in the main scanning direction (a magnification with respect to an ideal length).

印字位置ずれ量は、所定のマークが配置された調整用チャート（位置測定用画像）をシートに印刷し、この調整用チャート上のマークの位置を検出することで導出される。印字位置ずれ量の初期値は各項目「０」である。用紙ライブラリにシートが新規登録された場合や、シートが登録されていても印字位置調整が行われていない場合には、初期値が印字位置ずれ量として用いられる。   The print position deviation amount is derived by printing an adjustment chart (position measurement image) on which a predetermined mark is arranged on a sheet and detecting the position of the mark on the adjustment chart. The initial value of the printing position deviation amount is “0” for each item. When a new sheet is registered in the paper library, or when the print position is not adjusted even though the sheet is registered, the initial value is used as the print position deviation amount.

図１３は、調整用チャートの説明図である。調整用チャートは、印字位置調整の開始後に、ＣＰＵ６０７の指示によってシートに印刷される。シートの表面１３００及び裏面１３０１には、同じ調整用チャートが印刷される。   FIG. 13 is an explanatory diagram of the adjustment chart. The adjustment chart is printed on the sheet according to an instruction from the CPU 607 after the print position adjustment is started. The same adjustment chart is printed on the front surface 1300 and the back surface 1301 of the sheet.

画像１３１０は、表面１３００に印字される矢印及び文字であり、調整用チャートが印字されたシートの搬送方向及び表裏の識別に用いられる。画像１３１１は、裏面１３０１に印字される矢印及び文字であり、調整用チャートが印字されたシートの搬送方向及び表裏の識別に用いられる。画像１３１０、１３１１は、調整用チャートをスキャナ３０２に読み取らせる場合に、オペレータが方向を間違えないように印字される。なお、画像１３１０、１３１１は、印字位置ずれ量の導出に直接関係するものではないために印字されなくてもよい。   An image 1310 is an arrow and a character printed on the front surface 1300, and is used for identifying the conveyance direction and the front and back of the sheet on which the adjustment chart is printed. An image 1311 is an arrow and a character printed on the back surface 1301 and is used for identifying the conveyance direction and the front and back of the sheet on which the adjustment chart is printed. The images 1310 and 1311 are printed so that the operator does not mistake the direction when the scanner 302 reads the adjustment chart. Note that the images 1310 and 1311 do not have to be printed because they are not directly related to the derivation of the print position deviation amount.

マーク１３２０は、調整用チャートの特定の位置に印刷される画像である。マーク１３２０は、シートに対する反射率の差が大きい色で形成される。本実施形態では、マーク１３２０は、黒色で形成される。本実施形態では、マーク１３２０は、シートの表面１３００及び裏面１３０１の各々の四隅の合計８カ所に形成される。マーク１３２０は、印字位置が理想通りであれば、シートの端部から所定の距離離れた位置に形成される。マーク１３２０の調整用チャート上の相対位置を測定することで、印字位置ずれ量が導出される。本実施形態では、図１３中の距離Ａ〜Ｖが測定される。距離Ａは、調整用チャートの副走査方向の長さである。距離Ｂは、調整用チャートの主走査方向の長さである。距離Ａ、Ｂの理想的な長さは、用紙ライブラリに設定される用紙長である。距離Ｃ〜Ｖは、それぞれマーク１３２０から直近のシートの端部までの長さである。   The mark 1320 is an image printed at a specific position on the adjustment chart. The mark 1320 is formed in a color having a large difference in reflectance with respect to the sheet. In the present embodiment, the mark 1320 is formed in black. In the present embodiment, the marks 1320 are formed at a total of eight locations at the four corners of the front surface 1300 and the back surface 1301 of the sheet. The mark 1320 is formed at a position away from the edge of the sheet by a predetermined distance if the printing position is ideal. By measuring the relative position of the mark 1320 on the adjustment chart, the printing position deviation amount is derived. In this embodiment, distances A to V in FIG. 13 are measured. The distance A is the length of the adjustment chart in the sub-scanning direction. The distance B is the length of the adjustment chart in the main scanning direction. The ideal length of the distances A and B is the paper length set in the paper library. The distances C to V are the lengths from the mark 1320 to the end of the nearest sheet.

測定された距離Ａ〜Ｖに基づいて印字位置ずれ量を導出する処理について説明する。図１４は、印字位置ずれ量の導出処理の説明図である。   A process for deriving the print position deviation amount based on the measured distances A to V will be described. FIG. 14 is an explanatory diagram of the process for deriving the printing position deviation amount.

印字位置ずれ量は、表面に対する項目及び裏面に対する項目により表される。表面の項目には、リード位置１４０１、サイド位置１４０２、主走査倍率１４０３、副走査倍率１４０４、直角補正量１４０５、及び台形補正量１４０６がある。裏面の項目には、リード位置１４０７、サイド位置１４０８、主走査倍率１４０９、副走査倍率１４１０、直角補正量１４１１、及び台形補正量１４１２がある。表面及び裏面において、同じ項目については、同様の計算式で測定値１４２０及び印字位置ずれ量１４２２が算出され、同じ理想値が設定される。   The print position deviation amount is represented by an item for the front surface and an item for the back surface. The surface items include a lead position 1401, a side position 1402, a main scanning magnification 1403, a sub scanning magnification 1404, a right angle correction amount 1405, and a trapezoid correction amount 1406. Items on the back surface include a lead position 1407, a side position 1408, a main scanning magnification 1409, a sub-scanning magnification 1410, a right angle correction amount 1411, and a trapezoid correction amount 1412. For the same item on the front and back surfaces, the measurement value 1420 and the print position deviation amount 1422 are calculated by the same calculation formula, and the same ideal value is set.

各項目の測定値１４２０は、図１３で説明した距離Ａ〜Ｖの実測値から、項目毎に設定された計算式を用いて算出される。リード位置１４０１（１４０７）の測定値１４２０は、シートの搬送方向先頭の端部から、対応するマーク１３２０までの距離Ｃ、Ｅ（Ｋ、Ｍ）の平均値となる。サイド位置１４０２（１４０８）の測定値１４２０は、シートの搬送方向に対して左側の端部から、対応するマーク１３２０までの距離Ｆ、Ｊ（Ｎ、Ｒ）の平均値となる。主走査倍率１４０３（１４０９）の測定値１４２０は、主走査方向に同一線上に並ぶマーク１３２０間の距離の平均値となる。副走査倍率１４０４（１４１０）の測定値１４２０は、副走査方向に同一線上に並ぶマーク１３２０間の距離の平均値となる。直角補正量１４０５（１４１１）の測定値１４２０は、読取先端側に主走査方向に同一走査線上に並ぶマーク１３２０を結んだ直線の垂線に対する、読取後端側のマーク１３２０の副走査方向のずれ量Ｓ、Ｔ（Ｕ、Ｖ）の平均値となる。台形補正量１４０６（１４１２）の測定値１４２０は、副走査方向に同一走査線上に並ぶマーク１３２０間の距離の差分となる。   The measured value 1420 of each item is calculated from the measured values of the distances A to V described in FIG. 13 using a calculation formula set for each item. The measured value 1420 of the lead position 1401 (1407) is an average value of the distances C and E (K, M) from the leading end in the sheet conveyance direction to the corresponding mark 1320. The measured value 1420 of the side position 1402 (1408) is an average value of distances F and J (N, R) from the left end to the corresponding mark 1320 in the sheet conveyance direction. The measured value 1420 of the main scanning magnification 1403 (1409) is an average value of the distance between the marks 1320 arranged on the same line in the main scanning direction. A measured value 1420 of the sub-scanning magnification 1404 (1410) is an average value of distances between marks 1320 arranged on the same line in the sub-scanning direction. The measured value 1420 of the right angle correction amount 1405 (1411) is the amount of deviation in the sub-scanning direction of the mark 1320 on the reading rear end side with respect to the straight vertical line connecting the marks 1320 arranged on the same scanning line in the main scanning direction on the reading leading end side. The average value of S and T (U, V). The measured value 1420 of the trapezoidal correction amount 1406 (1412) is a difference in distance between marks 1320 arranged on the same scanning line in the sub-scanning direction.

各項目の理想値１４２１は、シートの端部から１［ｃｍ］離れた位置に形成されたマーク１３２０に基づいて得られる値である。リード位置１４０１（１４０７）及びサイド位置１４０２（１４０８）の理想値１４２１は、１［ｃｍ］となる。主走査倍率１４０３（１４０９）の理想値１４２１は、用紙ライブラリに登録された当該シートの主走査方向の用紙長から２［ｃｍ］減算した値となる。副走査倍率１４０４（１４１０）の理想値１４２１は、用紙ライブラリに登録された当該シートの副走査方向の用紙長から２［ｃｍ］減算した値となる。直角補正量１４０５（１４１１）及び台形補正量１４０６（１４１２）の理想値１４２１は、０［ｃｍ］となる。   The ideal value 1421 of each item is a value obtained based on the mark 1320 formed at a position 1 [cm] away from the end of the sheet. The ideal value 1421 of the lead position 1401 (1407) and the side position 1402 (1408) is 1 [cm]. The ideal value 1421 of the main scanning magnification 1403 (1409) is a value obtained by subtracting 2 [cm] from the sheet length in the main scanning direction of the sheet registered in the sheet library. The ideal value 1421 of the sub-scan magnification 1404 (1410) is a value obtained by subtracting 2 [cm] from the sheet length in the sub-scan direction of the sheet registered in the sheet library. The ideal value 1421 of the right angle correction amount 1405 (1411) and the trapezoidal correction amount 1406 (1412) is 0 [cm].

各項目の印字位置ずれ量１４２２は、対応する測定値１４２０及び理想値１４２１から、項目毎に設定された計算式を用いて算出される。リード位置１４０１（１４０７）及びサイド位置１４０２（１４０８）の印字位置ずれ量１４２２は、測定値１４２０から理想値１４２１を減算することで算出される（単位はｍｍ）。主走査倍率１４０３（１４０９）及び副走査倍率１４０４（１４１０）の印字位置ずれ量１４２２は、測定値１４２０から理想値１４２１を減算した値を理想値で除算することで算出される（単位は％）。直角補正量１４０５（１４１１）及び台形補正量１４０６（１４１２）の印字位置ずれ量１４２２は、測定値１４２０がそのまま用いられる。算出された各項目の印字位置ずれ量１４２２は、用紙ライブラリの列１２１８、１２１９により管理される。   The print position deviation amount 1422 of each item is calculated from the corresponding measured value 1420 and ideal value 1421 using a calculation formula set for each item. The print position deviation amount 1422 of the lead position 1401 (1407) and the side position 1402 (1408) is calculated by subtracting the ideal value 1421 from the measured value 1420 (unit: mm). The print position deviation amount 1422 of the main scanning magnification 1403 (1409) and the sub scanning magnification 1404 (1410) is calculated by dividing a value obtained by subtracting the ideal value 1421 from the measured value 1420 by the ideal value (unit:%). . The measured value 1420 is used as it is for the print position deviation amount 1422 of the right angle correction amount 1405 (1411) and the trapezoidal correction amount 1406 (1412). The calculated printing position shift amount 1422 of each item is managed by the columns 1218 and 1219 of the paper library.

距離Ａ〜Ｖは、オペレータによる定規等を用いた測定や、調整用チャートが印字されたシートをスキャナ３０２により読み取った結果により算出することができる。本実施形態では、画像形成装置２０２の後段に設けられた読取装置２０４を用いて距離Ａ〜Ｖを測定する方法について説明する。   The distances A to V can be calculated based on measurement using a ruler or the like by an operator, or a result of reading a sheet on which an adjustment chart is printed by the scanner 302. In the present embodiment, a method for measuring the distances A to V using a reading device 204 provided at the subsequent stage of the image forming apparatus 202 will be described.

読取装置２０４は、調整用チャートを読み取る。読み取った結果を画像解析することで距離Ａ〜Ｖが算出される。読取装置２０４は、ラインセンサ５０３の読取位置を通過するシートをスキャンして調整用チャートを読み取る。調整用チャートの読取結果は、ＣＰＵ６０７に送信される。ＣＰＵ６０７は、調整用チャートの濃度差から、シートの端部及びマーク１３２０のエッジ（シートの下地とマーク１３２０との境界）を検出する。ＣＰＵ６０７は、検出したシートの端部及びマーク１３２０のエッジから、距離Ａ〜Ｖを算出する。   The reading device 204 reads the adjustment chart. The distances A to V are calculated by image analysis of the read result. The reading device 204 scans the sheet passing through the reading position of the line sensor 503 and reads the adjustment chart. The read result of the adjustment chart is transmitted to the CPU 607. The CPU 607 detects the edge of the sheet and the edge of the mark 1320 (the boundary between the sheet base and the mark 1320) from the density difference of the adjustment chart. The CPU 607 calculates distances A to V from the detected edge of the sheet and the edge of the mark 1320.

図１５は、印字位置の調整処理を表すフローチャートである。ここでは、距離Ａ〜Ｖにより印字位置ずれ量を導出して、導出した位置ずれ量に応じて印字位置を調整する処理について説明する。本実施形態では、オペレータが操作パネル３２３に表示される図１１のインタフェース画面からシートを１つ選択して「印字位置調整」ボタン１１１４を押下することで、印字位置の調整処理が入力される。なお、特定のトリガーにより自動的に印字位置の調整処理が開始されてもよい。   FIG. 15 is a flowchart illustrating a print position adjustment process. Here, a process of deriving the print position deviation amount from the distances A to V and adjusting the print position according to the derived position deviation amount will be described. In this embodiment, the operator selects one sheet from the interface screen shown in FIG. 11 displayed on the operation panel 323 and presses the “print position adjustment” button 1114, thereby inputting the print position adjustment process. The print position adjustment process may be automatically started by a specific trigger.

ＣＰＵ６０７は、オペレータに選択されたシートの印字位置調整を行うために必要なシートの枚数（ｎ枚）を用紙ライブラリから取得する（Ｓ１５０１）。ＣＰＵ６０７は、印字位置の調整処理が入力された場合に、用紙ライブラリにより、当該シートの印字位置調整を行う際の調整用チャートが印刷されたシートの枚数を自動的に取得する。なお、ＣＰＵ６０７は、毎回オペレータに入力させるように操作パネル３２３の表示制御を行ってもよい。   The CPU 607 obtains the number of sheets (n) necessary for adjusting the printing position of the sheet selected by the operator from the sheet library (S1501). When a print position adjustment process is input, the CPU 607 automatically acquires the number of sheets on which an adjustment chart for adjusting the print position of the sheet is printed by the paper library. Note that the CPU 607 may perform display control of the operation panel 323 so that an operator inputs the information every time.

画像形成装置２０２は、オペレータに選択されたシートの両面に対し、図１３に例示するマーク１３２０が配置された調整用チャートを印字して機外に出力する（Ｓ１５０２）。出力されたシートは、読取装置２０４へ搬送される。ＣＰＵ６０７は、読取装置２０４に、調整用チャートが印字されたシートの両面の画像をスキャンさせる。読取装置２０４は、２つのラインセンサ５０３により、シートの両面の調整用チャートを一度に読み取る。ＣＰＵ６０７は、読取装置２０４から調整用チャートの読取結果を取得する（Ｓ１５０３）。   The image forming apparatus 202 prints an adjustment chart on which marks 1320 illustrated in FIG. 13 are arranged on both sides of the sheet selected by the operator and outputs the chart to the outside (S1502). The output sheet is conveyed to the reading device 204. The CPU 607 causes the reading device 204 to scan images on both sides of the sheet on which the adjustment chart is printed. The reading device 204 reads the adjustment charts on both sides of the sheet at a time using the two line sensors 503. The CPU 607 acquires the reading result of the adjustment chart from the reading device 204 (S1503).

ＣＰＵ６０７は、調整用チャートの読取結果に基づいて、シートの端部及びマーク１３２０の位置を抽出し、図１３に示す距離Ａ〜Ｖを取得する。ＣＰＵ６０７は、取得した距離Ａ〜Ｖにより、図１４の計算式に基づいて印字位置ずれ量を算出する（Ｓ１５０４）。ＣＰＵ６０７は、算出した印字位置ずれ量をストレージ６１５に格納する。   The CPU 607 extracts the position of the sheet edge and the mark 1320 based on the reading result of the adjustment chart, and acquires the distances A to V shown in FIG. The CPU 607 calculates the printing position deviation amount based on the calculation formula of FIG. 14 based on the acquired distances A to V (S1504). The CPU 607 stores the calculated print position deviation amount in the storage 615.

ＣＰＵ６０７は、位置ずれ量の算出を、Ｓ１５０１の処理で取得した枚数分（ｎ枚分）行ったかを判断する（Ｓ１５０５）。位置ずれ量の算出がｎ枚分行われていない場合（Ｓ１５０５：N）、ＣＰＵ６０７は、位置ずれ量の算出をｎ枚分行うまで、Ｓ１５０２〜Ｓ１５０４の処理を繰り返し行う。   The CPU 607 determines whether or not the amount of positional deviation has been calculated for the number of sheets (n sheets) acquired in the process of S1501 (S1505). When n pieces of misregistration have not been calculated (S1505: N), the CPU 607 repeats the processes of S1502 to S1504 until n misregistrations are calculated.

位置ずれ量の算出がｎ枚分行われた場合（Ｓ１５０５：Y）、ＣＰＵ６０７は、ストレージ６１５に格納した位置ずれ補正量の平均値を算出する（Ｓ１５０６）。ＣＰＵ６０７は、算出した平均値を、オペレータが図１１のインタフェース画面から選択したシートの印字位置ずれ量としてストレージ６１５に記憶する（Ｓ１５０７）。Ｓ１５０７の処理においてＣＰＵ６０７は、ストレージ６１５に格納される用紙ライブラリの印字位置ずれ量の情報を更新する。以上のようにして決定された印字位置ずれ量に基づいて、ＣＰＵ６０７は、同じ種類のシートへの画像形成時に、画像の形成位置（印字位置）を調整する。   When n position shift amounts have been calculated (S1505: Y), the CPU 607 calculates an average value of the position shift correction amounts stored in the storage 615 (S1506). The CPU 607 stores the calculated average value in the storage 615 as the printing position deviation amount of the sheet selected by the operator from the interface screen of FIG. 11 (S1507). In the processing of S1507, the CPU 607 updates the information on the printing position deviation amount of the paper library stored in the storage 615. Based on the print position deviation amount determined as described above, the CPU 607 adjusts the image formation position (print position) when forming an image on the same type of sheet.

（確認プリント）
図１６は、画像形成装置２０２の操作パネル３２３に表示されるジョブ状況画面の例示図である。ジョブ状況画面は、画像形成システム１０１における印刷ジョブの実行状況を表示する。ジョブ状況画面は、ジョブ状況表示部１６０１に印刷ジョブの実行状況を表示する。図１６の例では、ジョブ状況表示部１６０１に２つの印刷ジョブのジョブ状況（受付番号、受付時刻、ジョブ名、状況）が表示される。ジョブ状況画面には、「詳細情報」ボタン１６０２、「中止」ボタン１６０３、及び「確認プリント」ボタン１６０４が設けられる。 (Confirmation print)
FIG. 16 is an exemplary view of a job status screen displayed on the operation panel 323 of the image forming apparatus 202. The job status screen displays the execution status of the print job in the image forming system 101. The job status screen displays the execution status of the print job on the job status display unit 1601. In the example of FIG. 16, the job status display unit 1601 displays job statuses (reception number, reception time, job name, and status) of two print jobs. The job status screen includes a “detailed information” button 1602, a “cancel” button 1603, and a “confirmation print” button 1604.

「詳細情報」ボタン１６０２は、印刷ジョブの詳細情報を表示する際に押下される。「詳細情報」ボタン１６０２が押下されることで、印刷済みのページ数等のジョブ状況表示部１６０１に表示されていない、印刷ジョブの詳細な実行状況が表示される。「中止」ボタン１６０３は、印刷ジョブを中止する際に押下される。ジョブ状況表示部１６０１において印刷ジョブが選択された後に「中止」ボタン１６０３が押下されることで、該選択された印刷ジョブが中止される。「確認プリント」ボタン１６０４は、確認プリントを実行する際に押下される。ジョブ状況表示部１６０１において印刷ジョブが選択された後に「確認プリント」ボタン１６０４が押下されることで、図１７に例示する確認プリント画面が、操作パネル３２３に表示される。なお、「確認プリント」ボタン１６０４は、選択された印刷ジョブが「プリント中」である場合に押下可能となる。選択された印刷ジョブが「プリント中」ではない場合、「確認プリント」ボタン１６０４はグレイアウト処理されて、押下できないようになっている。   A “detailed information” button 1602 is pressed when displaying detailed information of a print job. When the “detailed information” button 1602 is pressed, the detailed execution status of the print job that is not displayed in the job status display portion 1601 such as the number of printed pages is displayed. A “Cancel” button 1603 is pressed when canceling a print job. When a “Cancel” button 1603 is pressed after a print job is selected in the job status display section 1601, the selected print job is canceled. A “confirmation print” button 1604 is pressed when executing confirmation printing. When a “confirmation print” button 1604 is pressed after a print job is selected in the job status display unit 1601, a confirmation print screen illustrated in FIG. 17 is displayed on the operation panel 323. The “confirmation print” button 1604 can be pressed when the selected print job is “printing”. If the selected print job is not “printing”, the “confirmation print” button 1604 is grayed out and cannot be pressed.

図１７に例示する確認プリント画面は、確認プリントの種類を選択可能な画面である。確認プリントの種類には、「全ページ」ボタン１７０１、「１枚（自動）」ボタン１７０２、及び「印字位置確認プリント」ボタン１７０３がある。確認プリントの種類はいずれか１つが選択可能になっており、複数の同時選択が不可となっている。「キャンセル」ボタン１７０４は、確認プリントを実行しない場合に押下される。「キャンセル」ボタン１７０４が押下されることで、確認プリント画面がジョブ状況画面に切り替わる。「プリント開始」ボタン１７０５は、確認プリントを実行する際に押下される。「プリント開始」ボタン１７０５が押下されることで、選択された確認プリントの種類に応じた確認プリントが実行される。また、「プリント開始」ボタン１７０５が押下されることで、確認プリント画面がジョブ状況画面に切り替わる。   The confirmation print screen illustrated in FIG. 17 is a screen on which the type of confirmation print can be selected. The types of confirmation prints include an “all pages” button 1701, a “single (automatic)” button 1702, and a “print position confirmation print” button 1703. One of the types of confirmation prints can be selected, and a plurality of simultaneous selections cannot be selected. A “Cancel” button 1704 is pressed when confirmation printing is not executed. By pressing a “cancel” button 1704, the confirmation print screen is switched to the job status screen. A “print start” button 1705 is pressed when the confirmation print is executed. By pressing a “print start” button 1705, a confirmation print corresponding to the type of the selected confirmation print is executed. In addition, when the “print start” button 1705 is pressed, the confirmation print screen is switched to the job status screen.

具体的には、以下のような動作になる。「全ページ」ボタン１７０１の選択後に「プリント開始」ボタン１７０５が押下される場合、印刷ジョブの１部相当分の枚数のシートが確認プリントとして出力される。例えば１部が１０ページの構成で１００部を印刷する印刷ジョブでは、１０ページ分のシートが確認プリントとして出力される。「１枚（自動）」ボタン１７０２の選択後に「プリント開始」ボタン１７０５が押下される場合、「プリント開始」ボタン１７０５の押下タイミングに応じて、印刷ジョブの所定の１ページ分の画像が印刷されたシートが確認プリントとして出力される。例えば１部が１０ページの構成で１００部を印刷する印刷ジョブでは、１〜１０ページ目のいずれかの１ページの画像が印刷されたシートが確認プリントとして出力される。   Specifically, the operation is as follows. When the “print start” button 1705 is pressed after the “all pages” button 1701 is selected, the number of sheets corresponding to one copy of the print job is output as a confirmation print. For example, in a print job that prints 100 copies with a configuration of 10 pages, 10 pages of sheets are output as a confirmation print. When the “print start” button 1705 is pressed after the “one (automatic)” button 1702 is selected, an image for a predetermined page of the print job is printed according to the press timing of the “print start” button 1705. Sheet is output as a confirmation print. For example, in a print job in which 100 copies are printed with a configuration of 10 pages, a sheet on which an image of any one of pages 1 to 10 is printed is output as a confirmation print.

「印字位置確認プリント」ボタン１７０３の選択後に「プリント開始」ボタン１７０５が押下される場合は、後述の印字位置確認プリント処理が実行される。   When a “print start” button 1705 is pressed after the “print position confirmation print” button 1703 is selected, a print position confirmation print process described later is executed.

（印字位置確認プリント処理）
図１８は、画像形成システム１０１による確認プリント処理を表すフローチャートである。この処理では、図１６のジョブ状況画面及び図１７の確認プリント画面を用いて、確認プリントに必要な枚数のシートを出力する。 (Print position confirmation print processing)
FIG. 18 is a flowchart showing a confirmation print process by the image forming system 101. In this process, the number of sheets required for confirmation printing is output using the job status screen of FIG. 16 and the confirmation print screen of FIG.

ＣＰＵ６０７は、オペレータが情報処理装置１０２の表示装置７０２に表示されるジョブ管理アプリケーション画面（図９参照）から印刷を指示するまで待機する（Ｓ１８０１：N）。オペレータがジョブ管理アプリケーションから印刷を指示すると、情報処理装置１０２から画像形成システム１０１へ印刷ジョブが送信される。これによりＣＰＵ６０７は、印刷ジョブを受信する（Ｓ１８０１：Y）。ＣＰＵ６０７は、受信した印刷ジョブに応じて、プリンタ制御部６０６に印刷を指示する。これにより画像形成装置２０２は、印刷を開始する（Ｓ１８０２）。Ｓ１８０２の処理において、印刷ジョブに基づく画像が印字位置調整の実行されたシートに印刷される場合、ＣＰＵ６０７は、ストレージ６１５の用紙ライブラリに記憶された当該シートの印字位置ずれ量に基づいて、画像形成位置を調整する。具体的には、画像の書き出しタイミング等を補正することによって、画像形成位置を調整する。そして、ＣＰＵ６０７は、印刷ジョブの実行中に確認プリントの実行指示を待機する（Ｓ１８０３）。   The CPU 607 waits until the operator instructs printing from the job management application screen (see FIG. 9) displayed on the display device 702 of the information processing apparatus 102 (S1801: N). When the operator instructs printing from the job management application, a print job is transmitted from the information processing apparatus 102 to the image forming system 101. As a result, the CPU 607 receives the print job (S1801: Y). The CPU 607 instructs the printer control unit 606 to perform printing in accordance with the received print job. As a result, the image forming apparatus 202 starts printing (S1802). In the process of S1802, when an image based on the print job is printed on the sheet on which the print position adjustment has been performed, the CPU 607 forms an image based on the print position deviation amount of the sheet stored in the paper library of the storage 615. Adjust the position. Specifically, the image forming position is adjusted by correcting the image writing timing and the like. Then, the CPU 607 waits for a confirmation print execution instruction during execution of the print job (S1803).

オペレータは、確認プリントを実行する場合に、操作パネル３２３にジョブ状況画面を表示させてプリント中の印刷ジョブを選択し、「確認プリント」ボタン１６０４を押下する。「確認プリント」ボタン１６０４の押下により、操作パネル３２３には確認プリント画面が表示される。オペレータが確認プリントの種類を１つ選択した後に「プリント開始」ボタン１７０５を押下することで、ＣＰＵ６０７は、確認プリントの実行指示を取得する（Ｓ１８０３：Y）。ここで、ＣＰＵ６０７は、ユーザ指示を取得する取得手段として機能する。確認プリントの実行指示には、ジョブ状況画面で選択された印刷ジョブ及び確認プリント画面で選択された確認プリントの種類を表す情報が含まれる。なお、印刷ジョブの実行中に確認プリントの実行指示を取得しない場合（Ｓ１８０３：N）、ＣＰＵ６０７は、印刷ジョブの終了により、確認プリント処理を終了する。   When executing the confirmation print, the operator displays a job status screen on the operation panel 323, selects a print job being printed, and presses a “confirmation print” button 1604. When a “confirmation print” button 1604 is pressed, a confirmation print screen is displayed on the operation panel 323. When the operator selects one type of confirmation print and presses a “print start” button 1705, the CPU 607 obtains a confirmation print execution instruction (S1803: Y). Here, the CPU 607 functions as an acquisition unit that acquires a user instruction. The confirmation print execution instruction includes information indicating the print job selected on the job status screen and the type of confirmation print selected on the confirmation print screen. Note that if the confirmation print execution instruction is not acquired during the execution of the print job (S1803: N), the CPU 607 terminates the confirmation print process upon completion of the print job.

確認プリントの実行指示を取得したＣＰＵ６０７は、当該確認プリントの実行指示により、オペレータが選択した確認プリントの種類が印字位置確認プリントであるかを判断する（Ｓ１８０４）。確認プリントの種類が印字位置確認プリントである場合（Ｓ１８０４：Y）、ＣＰＵ６０７は、印字位置確認プリント処理を実行する（Ｓ１８０５）。印字位置確認プリント処理が終了すると、ＣＰＵ６０７は、確認プリント処理を終了する。   The CPU 607 that has acquired the confirmation print execution instruction determines whether the type of the confirmation print selected by the operator is a print position confirmation print based on the confirmation print execution instruction (S1804). When the type of the confirmation print is the print position confirmation print (S1804: Y), the CPU 607 executes a print position confirmation print process (S1805). When the print position confirmation print process ends, the CPU 607 ends the confirmation print process.

確認プリントの種類が印字位置確認プリントではない場合（Ｓ１８０４：N）、ＣＰＵ６０７は、確認プリントの種類が全ページの確認プリントであるかを判断する（Ｓ１８０６）。確認プリントの種類が全ページの確認プリントである場合（Ｓ１８０６：Y）、ＣＰＵ６０７は、確認プリントの実行指示に含まれる印刷ジョブの情報とＲＩＰ処理された画像データとに基づいて、１部相当分の枚数のシートに確認プリントを行う（Ｓ１８０７）。確認プリントにより、１部相当分の画像に基づく画像が形成された１部相当分の枚数のシートが、エスケープトレイ４０４に出力される。シートが出力されるとＣＰＵ６０７は、確認プリント処理を終了する。   When the confirmation print type is not the print position confirmation print (S1804: N), the CPU 607 determines whether the confirmation print type is the confirmation print of all pages (S1806). When the type of confirmation print is confirmation print of all pages (S1806: Y), the CPU 607 corresponds to one copy based on the print job information and the RIP-processed image data included in the confirmation print execution instruction. Confirmation printing is performed on the number of sheets (S1807). The number of sheets corresponding to one copy on which an image based on the image corresponding to one copy is formed is output to the escape tray 404 by the confirmation print. When the sheet is output, the CPU 607 ends the confirmation print process.

確認プリントの種類が全ページの確認プリントではない場合（Ｓ１８０６：N）、ＣＰＵ６０７は、現在印刷しているページの画像に基づく画像をシートに印刷することで確認プリントを行う（Ｓ１８０８）。確認プリントにより、現在印刷しているページに基づく画像が形成されたシートが、エスケープトレイ４０４に出力される。シートが出力されるとＣＰＵ６０７は、確認プリント処理を終了する。   If the type of confirmation print is not confirmation print of all pages (S1806: N), the CPU 607 performs confirmation print by printing an image based on the image of the currently printed page on a sheet (S1808). By the confirmation print, a sheet on which an image based on the currently printed page is formed is output to the escape tray 404. When the sheet is output, the CPU 607 ends the confirmation print process.

図１９は、Ｓ１８０５の印字位置確認プリント処理を表すフローチャートである。ＣＰＵ６０７は、Ｓ１８０３の処理で取得した確認プリントの実行指示に含まれる印刷ジョブ及び確認プリントの種類を表す情報に基づいて、印字位置確認プリント処理を実行する。   FIG. 19 is a flowchart showing the print position confirmation print process in S1805. The CPU 607 executes print position confirmation print processing based on the print job and the information indicating the type of confirmation print included in the confirmation print execution instruction acquired in step S1803.

ＣＰＵ６０７は、印字位置確認プリントを行うシートが、印字位置調整を行われているかを判断する（Ｓ１９０１）。Ｓ１９０１の処理において、ＣＰＵ６０７は、印刷ジョブに基づき、画像が印刷されるシートを決定し、用紙ライブラリに格納された当該シートの印字位置ずれ量の情報が存在するか否かを判定する。印字位置ずれ量の情報が存在しなければ、ＣＰＵ６０７は、当該シートを用いて印字位置調整が実行されていないと判定する。印字位置調整を行われていない場合（Ｓ１９０１：N）、ＣＰＵ６０７は、現在印刷している１ページ分の画像データに基づいて確認プリントを行う（Ｓ１９０２）。Ｓ１９０２の処理において、ＣＰＵ６０７は、画像形成システム１０１を制御し、確認プリントにおいて画像が形成されたシートをエスケープトレイ４０４へ搬送させる。確認プリントにおいて画像が形成されたシートは、エスケープトレイ４０４に出力される。シートが出力されるとＣＰＵ６０７は、印字位置確認プリント処理を終了する。   The CPU 607 determines whether the print position adjustment is performed on the sheet on which the print position check print is performed (S1901). In the process of S1901, the CPU 607 determines a sheet on which an image is to be printed based on the print job, and determines whether there is information on the print position deviation amount of the sheet stored in the paper library. If there is no information on the print position deviation amount, the CPU 607 determines that print position adjustment has not been performed using the sheet. When the print position adjustment is not performed (S1901: N), the CPU 607 performs a confirmation print based on the image data for one page currently printed (S1902). In the process of S1902, the CPU 607 controls the image forming system 101 to convey the sheet on which the image is formed in the confirmation print to the escape tray 404. The sheet on which the image is formed in the confirmation print is output to the escape tray 404. When the sheet is output, the CPU 607 ends the print position confirmation print process.

印字位置調整が行われている場合（Ｓ１９０１：Y）、ＣＰＵ６０７は、現在実行中の印刷ジョブの種類を判断する（Ｓ１９０３）。ＣＰＵ６０７は、例えば、確認プリントの実行指示に含まれる印刷ジョブを表す情報により、現在実行中の印刷ジョブの種類を判断する。本実施形態では、ＣＰＵ６０７は、現在実行中の印刷ジョブに中綴じ等の製本印刷が設定されているかを判断する。製本印刷では、見開きページ等のシート間の印字位置を確認する必要がある。そのために、ＣＰＵ６０７は、シート間の印字位置の確認が必要な印刷ジョブの種類を判断する。   If the print position adjustment has been performed (S1901: Y), the CPU 607 determines the type of print job currently being executed (S1903). For example, the CPU 607 determines the type of print job currently being executed based on information representing the print job included in the confirmation print execution instruction. In the present embodiment, the CPU 607 determines whether bookbinding printing such as saddle stitching is set for the print job currently being executed. In bookbinding printing, it is necessary to confirm the printing position between sheets such as spread pages. Therefore, the CPU 607 determines the type of print job that requires confirmation of the print position between sheets.

印刷ジョブの種類が製本印刷等ではない場合（Ｓ１９０３：その他）、ＣＰＵ６０７は、確認プリントに必要なシートの枚数を判断し、プリンタ制御部６０６に、その枚数分のシートに確認プリントを行わせるように指示する（Ｓ１９０４）。ＣＰＵ６０７は、確認プリントに必要なシートの枚数を、用紙ライブラリを参照することで判断する。例えば確認プリントに必要なシートの枚数は、現在印刷している印刷ジョブが行１２０１（ＡＢＣ製紙リサイクル１）のシートを用いる場合は１枚、行１２０４（ＤＥＦ製紙 コート紙Ｐ−１）のシートを用いる場合は２枚となる。確認プリントにより画像が形成されたシートは、エスケープトレイ４０４に出力される。シートが出力されると、ＣＰＵ６０７は、印字位置確認プリント処理を終了する。   When the type of the print job is not bookbinding printing or the like (S1903: Other), the CPU 607 determines the number of sheets necessary for confirmation printing, and causes the printer control unit 606 to perform confirmation printing on the number of sheets. (S1904). The CPU 607 determines the number of sheets necessary for the confirmation print by referring to the paper library. For example, the number of sheets required for the confirmation print is one sheet when the print job currently printed uses a sheet in row 1201 (ABC paper recycling 1), and a sheet in row 1204 (DEF paper coated paper P-1). If used, it will be two. The sheet on which the image is formed by the confirmation print is output to the escape tray 404. When the sheet is output, the CPU 607 ends the print position confirmation print process.

ジョブの種類が製本印刷等である場合（Ｓ１９０３：製本等）、ＣＰＵ６０７は、プリンタ制御部６０６に、現在印刷しているページに連続する２ページの画像に基づく画像の確認プリントを指示する（Ｓ１９０５）。確認プリントにより２ページの画像に基づく画像が形成された２枚のシートは、エスケープトレイ４０４に出力される。シートが出力されると、ＣＰＵ６０７は、印字位置確認プリント処理を終了する。   When the job type is bookbinding printing or the like (S1903: bookbinding or the like), the CPU 607 instructs the printer control unit 606 to print the image based on the images of two pages continuous to the currently printed page (S1905). ). Two sheets on which images based on the two-page image are formed by the confirmation print are output to the escape tray 404. When the sheet is output, the CPU 607 ends the print position confirmation print process.

以上のように、印刷されるシートの種類及び印刷ジョブの種類に応じて適切な枚数のシートに確認プリントを行うことで、オペレータは、印字位置の確認を素早く容易に行うことができるようになる。図２０は、確認プリントにより同一ページの画像を２枚のシートに連続して形成した場合の印字位置の確認方法の説明図である。１枚目のシートの表面２００１、１枚目のシートの裏面２００２、２枚目のシートの表面２００３に、それぞれ印字位置確認用の線２００４が印字される。オペレータは、図２０に示すように、１枚目のシートを捲って線２００４を確認することで、表裏印字位置が合っているかを目視で判断することができる。製本等のページ間の確認の同様に行われる。   As described above, by performing confirmation printing on an appropriate number of sheets according to the type of printed sheet and the type of print job, the operator can quickly and easily confirm the printing position. . FIG. 20 is an explanatory diagram of a method for confirming the printing position when images of the same page are continuously formed on two sheets by confirmation printing. A print position confirmation line 2004 is printed on the front surface 2001 of the first sheet, the back surface 2002 of the first sheet, and the front surface 2003 of the second sheet. As shown in FIG. 20, the operator can visually determine whether the front and back print positions are correct by checking the line 2004 by turning the first sheet. This is performed in the same manner as for confirmation between pages such as bookbinding.

図２０のような印字位置確認のための線２００４は、確認プリント時にシートへの印字を行うための画像データに含まれない場合がある。この場合、線２００４の画像データを合成して確認プリントを行う。   The line 2004 for confirming the printing position as shown in FIG. 20 may not be included in the image data for performing printing on the sheet at the time of confirmation printing. In this case, confirmation printing is performed by combining the image data of the line 2004.

図２１は、この場合のＳ１８０５の印字位置確認プリント処理を表すフローチャートである。図１９のＳ１９０１、１９０２の処理の場合と同様に、ＣＰＵ６０７は、印字位置調整が行われていない場合に（Ｓ２１０１：N）、現在印刷しているページの画像に基づく画像をシートに印刷することで確認プリントを行う（Ｓ２１０２）。確認プリントにより、現在印刷しているページに基づく画像が形成されたシートが、エスケープトレイ４０４に出力される。シートが出力されるとＣＰＵ６０７は、印字位置確認プリント処理を終了する。   FIG. 21 is a flowchart showing the print position confirmation print process in S1805 in this case. As in the case of the processing of S1901 and 1902 in FIG. 19, when the print position adjustment is not performed (S2101: N), the CPU 607 prints an image based on the image of the currently printed page on the sheet. In step S2102, confirmation printing is performed. By the confirmation print, a sheet on which an image based on the currently printed page is formed is output to the escape tray 404. When the sheet is output, the CPU 607 ends the print position confirmation print process.

印字位置調整が行われている場合（Ｓ２１０１：Y）、ＣＰＵ６０７は、印字位置確認のための線が、確認プリント時にシートへの印字を行うための画像データに含まれていないかを判断する（Ｓ２１０３）。具体的には、ＣＰＵ６０７は、確認プリント時の画像データに含まれるオブジェクトに線を示すデータが含まれているか、また、シートの表裏で同じ位置に印字されるように配置されているかを判断する。   When the print position adjustment has been performed (S2101: Y), the CPU 607 determines whether the print position confirmation line is not included in the image data for printing on the sheet at the time of confirmation print ( S2103). Specifically, the CPU 607 determines whether the object included in the image data at the time of confirmation printing includes data indicating a line, and whether the objects are arranged to be printed at the same position on the front and back of the sheet. .

印字位置確認のための線が画像データに含まれていない場合（Ｓ２１０３：Y）、ＣＰＵ６０７は、ネットワーク１０３を介して、情報処理装置１０２に確認プリントを行うページの画像に対して線を合成した画像を要求する（Ｓ２１０４）。情報処理装置１０２は、ＲＩＰ処理部８０９により確認プリントを行う画像に対して線を合成した画像の画像データを生成し、画像形成装置２０２へ送信する。これにより画像形成装置２０２は、確認プリントを行うページの画像に対して線を合成した画像の画像データを取得することができる。なお、Ｓ２１０３の処理を省略して、ＣＰＵ６０７は、シートが印字位置調整済みである場合に直ちにＳ２１０４の処理を行うようにしてもよい。   When the line for confirming the print position is not included in the image data (S2103: Y), the CPU 607 combines the line with the image of the page to be confirmed and printed on the information processing apparatus 102 via the network 103. An image is requested (S2104). The information processing apparatus 102 generates image data of an image obtained by synthesizing a line with an image to be confirmed and printed by the RIP processing unit 809 and transmits the image data to the image forming apparatus 202. As a result, the image forming apparatus 202 can acquire image data of an image obtained by synthesizing a line with an image of a page to be checked for printing. Note that the processing in S2103 may be omitted, and the CPU 607 may immediately perform the processing in S2104 when the printing position of the sheet has been adjusted.

ＣＰＵ６０７は、確認プリントを行うページの画像に対して線を合成した画像の画像データを取得すると、図１９のＳ１９０３〜Ｓ１９０５以降の処理と同様の処理により確認プリントを行ったシートを出力する（Ｓ１２０５〜Ｓ１２０７）。ＣＰＵ６０７は、印字位置確認のための線が画像データに含まれている場合にも（Ｓ２１０３：N）、図１９のＳ１９０３〜Ｓ１９０５以降の処理と同様の処理により確認プリントを行ったシートを出力する（Ｓ１２０５〜Ｓ１２０７）。確認プリントを行ったシートを出力したＣＰＵ６０７は、印字位置確認プリント処理を終了する。   When the CPU 607 obtains image data of an image obtained by combining a line with the image of the page to be confirmed, the CPU 607 outputs a sheet that has been confirmed and printed by the same processing as S1903 to S1905 in FIG. 19 (S1205). ~ S1207). Even when a line for confirming the print position is included in the image data (S2103: N), the CPU 607 outputs a sheet on which confirmation printing has been performed by the same processing as the processing from S1903 to S1905 in FIG. (S1205 to S1207). The CPU 607 that has output the sheet on which the confirmation print has been performed ends the print position confirmation print process.

以上のような処理では、印字位置確認のための目安となる線２００４を合成して確認プリントが行われ、オペレータは、印字位置の確認を素早く容易に行うことができるようになる。なお、ＲＩＰ処理部８０９を画像形成装置２０２に設けて、画像形成装置２０２内でＳ２１０４の処理を行うようにしてもよい。   In the processing as described above, a check print is performed by synthesizing the line 2004 that is a guideline for checking the print position, and the operator can quickly and easily check the print position. Note that the RIP processing unit 809 may be provided in the image forming apparatus 202, and the process of S2104 may be performed in the image forming apparatus 202.

Claims (8)

シートに画像を形成する画像形成手段と、
前記画像の印字位置を前記画像形成手段に調整させる印字位置調整手段と、
シートの種類に応じて、印字位置の調整後に行う確認プリントの枚数が予め設定される用紙ライブラリと、
印刷ジョブに応じて前記画像形成手段に画像を形成させているときに確認プリントの実行が指示されると、当該印刷ジョブで用いるシートの種類に応じた確認プリントの枚数を前記用紙ライブラリを参照することで判断し、前記画像形成手段に、当該枚数のシートへの確認プリントを行わせる制御手段と、を備えることを特徴とする、
画像形成装置。 Image forming means for forming an image on a sheet;
A print position adjusting means for causing the image forming means to adjust the print position of the image;
Depending on the type of sheet, a paper library in which the number of confirmation prints to be made after adjusting the print position is preset,
When execution of confirmation printing is instructed when an image is formed on the image forming unit according to a print job, the number of confirmation prints corresponding to the type of sheet used in the print job is referred to the paper library. And a control unit that causes the image forming unit to perform confirmation printing on the number of sheets.
Image forming apparatus. 前記制御手段は、前記印字位置調整手段により印字位置の調整が行われていれば、前記画像形成手段に前記印刷ジョブで用いるシートの種類に応じた枚数のシートへの確認プリントを行わせ、印字位置の調整が行われていなければ、前記画像形成手段に１枚のシートへの確認プリントを行わせることを特徴とする、
請求項１記載の画像形成装置。 If the print position is adjusted by the print position adjusting means, the control means causes the image forming means to perform confirmation printing on the number of sheets corresponding to the type of sheet used in the print job, and print If the position is not adjusted, the image forming unit is caused to perform confirmation printing on one sheet.
The image forming apparatus according to claim 1. 前記制御手段は、前記印字位置調整手段により印字位置の調整が行われていなければ、前記画像形成手段に、現在印刷しているページの画像に基づく画像をシートに印刷させることで確認プリントを行わせることを特徴とする、
請求項２記載の画像形成装置。 If the print position is not adjusted by the print position adjusting means, the control means performs confirmation printing by causing the image forming means to print an image based on the image of the currently printed page on a sheet. It is characterized by
The image forming apparatus according to claim 2. 前記制御手段は、前記印字位置調整手段により印字位置の調整が行われており、実行中の印刷ジョブが第１の種類であれば、前記画像形成手段に該印刷ジョブで用いるシートの種類に応じた枚数のシートへの確認プリントを行わせ、実行中の印刷ジョブが第２の種類であれば、前記画像形成手段に２枚のシートへの確認プリントを行わせることを特徴とする、
請求項１〜３のいずれか１項記載の画像形成装置。 If the print position is adjusted by the print position adjustment means and the print job being executed is the first type, the control means is responsive to the type of sheet used for the print job in the image forming means. If the print job being executed is of the second type, the image forming unit is caused to perform confirmation print on the two sheets.
The image forming apparatus according to claim 1. 前記制御手段は、前記実行中の印刷ジョブの種類がシート間の印字位置の確認が必要でない種類であれば、前記画像形成手段に該印刷ジョブで用いるシートの種類に応じた枚数のシートへの確認プリントを行わせ、前記実行中の印刷ジョブの種類がシート間の印字位置の確認が必要な種類であれば、前記画像形成手段に２枚のシートへの確認プリントを行わせることを特徴とする、
請求項４記載の画像形成装置。 If the type of the print job being executed is a type that does not require confirmation of the print position between the sheets, the control unit applies the number of sheets corresponding to the type of sheets used in the print job to the image forming unit. If the type of the print job being executed is a type that requires confirmation of the print position between sheets, the image forming unit is allowed to perform confirmation print on two sheets. To
The image forming apparatus according to claim 4. 前記制御手段は、前記画像形成手段に２枚のシートへの確認プリントを行わせる場合に、現在印刷しているページに連続する２ページの画像に基づく画像を、該２枚のシートに印刷させることで確認プリントを行わせることを特徴とする、
請求項４又は５記載の画像形成装置。 When the control unit causes the image forming unit to perform confirmation printing on two sheets, the control unit causes the two sheets to be printed with an image based on an image of two pages continuous to the currently printed page. It is characterized by having a confirmation print done by
The image forming apparatus according to claim 4 or 5. 前記制御手段は、前記画像形成手段に前記シートへ印字位置確認用の線を含む画像を形成させることで、確認プリントを行わせることを特徴とする、
請求項１記載の画像形成装置。 The control means causes the image forming means to form an image including a print position confirmation line on the sheet, thereby causing confirmation printing to be performed.
The image forming apparatus according to claim 1. シートに画像を形成する画像形成手段、前記画像の印字位置を前記画像形成手段に調整させる印字位置調整手段、及び制御手段を備える画像形成装置により実行される方法であって、
シートの種類に応じて、印字位置の調整後に行う確認プリントの枚数が予め設定される用紙ライブラリを所定の格納手段に格納しておき、
前記制御手段が、印刷ジョブに応じて前記画像形成手段に画像を形成させているときに確認プリントの実行が指示されると、当該印刷ジョブで用いるシートの種類に応じた確認プリントの枚数を前記用紙ライブラリを参照することで判断し、前記画像形成手段に当該枚数のシートへの確認プリントを行わせることを特徴とする、
印字位置確認プリント方法。 An image forming unit for forming an image on a sheet, a printing position adjusting unit for adjusting the printing position of the image, and a method executed by an image forming apparatus including a control unit,
According to the type of sheet, a paper library in which the number of confirmation prints to be performed after adjustment of the print position is preset is stored in a predetermined storage unit,
When the control unit is instructed to execute confirmation printing when the image forming unit is forming an image in response to a print job, the number of confirmation prints corresponding to the type of sheet used in the print job is determined. Determining by referring to a paper library, and causing the image forming unit to perform confirmation printing on the number of sheets.
Print position confirmation printing method.