JP2018084142A

JP2018084142A - Oil separator

Info

Publication number: JP2018084142A
Application number: JP2016225742A
Authority: JP
Inventors: 芳行鈴木; Yoshiyuki Suzuki; 啓之川合; Hiroyuki Kawai; 耕平堀田; Kohei Hotta; 陽一小山田; Yoichi Oyamada; 一矢松島; Kazuya Matsushima; 山下　哲弘; Tetsuhiro Yamashita; 哲弘山下
Original assignee: Aisin Seiki Co Ltd
Current assignee: Aisin Corp
Priority date: 2016-11-21
Filing date: 2016-11-21
Publication date: 2018-05-31

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an oil separator capable of inhibiting oil from being stored in an oil separation member.SOLUTION: An oil separator 30 includes: an oil separator chamber 40 provided in a cylinder head cover 20 of an internal combustion engine and including an introduction passage 42 having a blow-by gas introduction port 41 to which blow-by gas is introduced and a discharge passage 44 having a blow-by gas discharge port 43 from which the blow-by gas is discharged; and a penetration type oil separation member 50 that is disposed between the introduction passage 42 and the discharge passage 44, has a flat plate shape and separates oil from the blow-by gas. A penetration surface of the oil separation member 50 is disposed in the horizontal direction, so as to cause the blow-by gas to penetrate from the upper side to the lower side.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、オイルセパレータに関する。 The present invention relates to an oil separator.

従来、透過型のオイル分離部材を備えるオイルセパレータが知られている（たとえば、特許文献１参照）。 Conventionally, an oil separator including a transmission type oil separation member is known (for example, see Patent Document 1).

上記特許文献１には、ブローバイガス流路と、ブローバイガス流路に配置され、ブローバイガス中のオイルミストからオイルを分離する透過型のフィルタとを備えるオイルミストセパレータ（オイルセパレータ）が開示されている。このオイルミストセパレータでは、フィルタは、透過面が上下方向に沿った向きになるように配置されている。 Patent Document 1 discloses an oil mist separator (oil separator) that includes a blow-by gas channel and a transmission type filter that is disposed in the blow-by gas channel and separates oil from the oil mist in the blow-by gas. Yes. In this oil mist separator, the filter is disposed such that the transmission surface is oriented along the vertical direction.

特許５２２３７２８号Japanese Patent No. 5223728

しかしながら、上記特許文献１に記載されたオイルセパレータでは、透過面が上下方向に沿った向き（垂直方向の向き）になるようにフィルタが配置されているため、フィルタにより分離されたオイルは、重力によりフィルタの下部に溜まってからフィルタの外部に排出されると考えられる。このため、フィルタの内部からオイルが排出されにくく、フィルタの内部にオイルが溜まりやすいという問題点があると考えられる。なお、フィルタの内部にオイルが溜まった場合には、フィルタの内部に溜まったオイルに起因して、フィルタにおける圧力損失が大きくなったり、フィルタの内部に溜まったオイルが、ブローバイガスにより再飛散したりするという不都合が生じる。 However, in the oil separator described in Patent Document 1, the filter is disposed so that the transmission surface is oriented along the vertical direction (vertical direction). Therefore, it is considered that the gas is accumulated at the lower part of the filter and discharged to the outside of the filter. For this reason, it is considered that there is a problem that the oil is difficult to be discharged from the inside of the filter and the oil is easily accumulated inside the filter. If oil accumulates inside the filter, the pressure loss in the filter increases due to the oil accumulated inside the filter, or the oil accumulated inside the filter is scattered again by blow-by gas. Inconvenience occurs.

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の１つの目的は、オイル分離部材の内部にオイルが溜まることを抑制することが可能なオイルセパレータを提供することである。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and one object of the present invention is to provide an oil separator capable of suppressing oil from accumulating inside an oil separation member. That is.

上記目的を達成するために、この発明の一の局面におけるオイルセパレータは、内燃機関のシリンダヘッドカバーに設けられ、ブローバイガスが導入されるブローバイガス導入口を有する導入通路と、ブローバイガスが排出されるブローバイガス排出口を有する排出通路と、を含むオイルセパレータ室と、導入通路と排出通路との間に配置され、平板形状を有するとともに、ブローバイガスからオイルを分離する透過型のオイル分離部材と、を備え、オイル分離部材は、透過面が水平方向に沿った向きに配置されることによって、ブローバイガスが上方から下方に透過するように構成されている。 In order to achieve the above object, an oil separator according to one aspect of the present invention is provided in a cylinder head cover of an internal combustion engine, and has an introduction passage having a blow-by gas introduction port into which blow-by gas is introduced, and the blow-by gas is discharged. An oil separator chamber including a discharge passage having a blow-by gas discharge port; and a transmission-type oil separation member that is disposed between the introduction passage and the discharge passage, has a flat plate shape, and separates oil from the blow-by gas; The oil separation member is configured so that the blow-by gas permeates downward from above by arranging the permeation surface in a direction along the horizontal direction.

この発明の一の局面によるオイルセパレータでは、上記のように、オイル分離部材を、透過面が水平方向に沿った向きに配置されることによって、ブローバイガスが上方から下方に透過するように構成する。これにより、重力によりオイル分離部材の内部のオイルを下側の透過面に向かって移動させることができるので、オイル分離部材の下側の透過面からオイル分離部材の内部のオイルを円滑に排出させることができる。その結果、オイル分離部材の内部にオイルが溜まることを抑制することができる。また、オイル分離部材の内部にオイルが溜まることを抑制することができるので、オイル分離部材の内部に溜まったオイルに起因して、オイル分離部材における圧力損失が大きくなることを抑制することができる。また、オイル分離部材の内部に溜まったオイルが、オイル分離部材を透過するブローバイガスにより再飛散されることを抑制することができる。 In the oil separator according to one aspect of the present invention, as described above, the oil separating member is configured such that the blow-by gas permeates downward from above by disposing the transmission surface in a direction along the horizontal direction. . Accordingly, the oil inside the oil separation member can be moved toward the lower permeation surface by gravity, so that the oil inside the oil separation member can be smoothly discharged from the lower permeation surface of the oil separation member. be able to. As a result, it is possible to suppress oil from accumulating inside the oil separation member. In addition, since oil can be prevented from collecting inside the oil separating member, it is possible to suppress an increase in pressure loss in the oil separating member due to the oil accumulated inside the oil separating member. . Moreover, it is possible to suppress the oil accumulated inside the oil separation member from being re-scattered by the blow-by gas that passes through the oil separation member.

上記一の局面によるオイルセパレータにおいて、好ましくは、排出通路は、オイル分離部材によりブローバイガスから分離されたオイルを排出するオイル排出口をさらに有し、オイル分離部材は、オイル排出口よりも高い位置に配置されている。 In the oil separator according to the above aspect, preferably, the discharge passage further includes an oil discharge port that discharges oil separated from the blow-by gas by the oil separation member, and the oil separation member is positioned higher than the oil discharge port. Is arranged.

このように構成すれば、オイル分離部材により分離されたオイルがオイル排出口に溜まったとしても、オイル排出口に溜まったオイルがオイル分離部材に付着することを防止することができる。その結果、オイルがオイル分離部材に付着することに起因して、オイル分離部材のオイル分離性能が低下することを抑制することができる。 If comprised in this way, even if the oil isolate | separated by the oil separation member accumulates in an oil discharge port, it can prevent that the oil collected in the oil discharge port adheres to an oil separation member. As a result, it can be suppressed that the oil separation performance of the oil separation member is deteriorated due to the oil adhering to the oil separation member.

この場合、好ましくは、オイル分離部材は、オイル分離部材からオイル排出口までの間の排出通路よりも高い位置に配置されている。 In this case, the oil separation member is preferably disposed at a position higher than the discharge passage between the oil separation member and the oil discharge port.

このように構成すれば、オイル分離部材により分離されたオイルが、オイル排出口に溜まる場合だけでなく、排出通路に溜まる場合にも、溜まったオイルがオイル分離部材に付着することを防止することができる。その結果、オイルがオイル分離部材に付着することに起因して、オイル分離部材のオイル分離性能が低下することをより抑制することができる。 With this configuration, the oil separated by the oil separation member is prevented from adhering to the oil separation member not only when it collects in the oil discharge port but also in the discharge passage. Can do. As a result, it is possible to further suppress the oil separation performance of the oil separation member from being deteriorated due to the oil adhering to the oil separation member.

上記排出通路がオイル排出口を有する構成において、好ましくは、オイル分離部材は、平面視で、オイル排出口とオーバーラップしない位置に配置されている。 In the configuration in which the discharge passage has an oil discharge port, preferably, the oil separation member is disposed at a position that does not overlap the oil discharge port in plan view.

このように構成すれば、オイル分離部材を上方から下方に透過したブローバイガスが、オイル排出口に直接的に流入することを防止することができる。その結果、ブローバイガスが正規の排出口であるブローバイガス排出口ではなくオイル排出口から排出されることを抑制することができる。また、オイル排出口にオイルが溜まる場合に、オイル排出口に溜まったオイルにブローバイガスが直接的に吹き付けられることが無い。その結果、ブローバイガスによるオイルの再飛散を抑制することができる。 If comprised in this way, it can prevent that the blowby gas which permeate | transmitted the oil separation member from the upper part to the downward direction flows in into an oil discharge port directly. As a result, the blow-by gas can be prevented from being discharged from the oil discharge port instead of the blow-by gas discharge port which is a normal discharge port. Further, when oil accumulates at the oil discharge port, blow-by gas is not directly blown onto the oil collected at the oil discharge port. As a result, re-scattering of oil due to blow-by gas can be suppressed.

上記一の局面によるオイルセパレータにおいて、好ましくは、オイル分離部材は、透過面が水平方向の向きか、または、水平方向近傍における水平方向に対して傾いた向きになるように配置されている。 In the oil separator according to the above aspect, preferably, the oil separating member is disposed such that the transmission surface is oriented in the horizontal direction or inclined with respect to the horizontal direction in the vicinity of the horizontal direction.

このように構成すれば、容易に、オイル分離部材の透過面に対して上方から下方にブローバイガスを透過させることができる。 If comprised in this way, blow-by gas can be permeate | transmitted from upper direction to the downward direction easily with respect to the permeation | transmission surface of an oil separation member.

なお、上記一の局面によるオイルセパレータにおいて、以下の構成も考えられる。 In the oil separator according to the above aspect, the following configuration is also conceivable.

（付記項１）
たとえば、上記一の局面によるオイルセパレータにおいて、好ましくは、オイル分離部材は、ブローバイガスとオイルとの気液分離を行う金網部材を含む。 (Additional item 1)
For example, in the oil separator according to the above aspect, the oil separation member preferably includes a wire mesh member that performs gas-liquid separation between blow-by gas and oil.

（付記項２）
たとえば、上記一の局面によるオイルセパレータにおいて、好ましくは、シリンダヘッドカバーの上面側に接合され、シリンダヘッドカバーの上面とともに導入通路を形成する第１部材と、シリンダヘッドカバーの下面側に接合され、シリンダヘッドカバーの下面とともに排出通路を形成する第２部材と、第１部材および第２部材とは別個に設けられるとともに、第１部材と第２部材との間でシリンダヘッドカバーに接合され、オイル分離部材を保持する保持部材と、をさらに備える。 (Appendix 2)
For example, in the oil separator according to the above aspect, preferably, the oil separator is joined to the upper surface side of the cylinder head cover and is joined to the lower surface side of the cylinder head cover. The second member that forms the discharge passage together with the lower surface, the first member, and the second member are provided separately, and are joined to the cylinder head cover between the first member and the second member to hold the oil separation member And a holding member.

本発明の一実施形態によるオイルセパレータが搭載される内燃機関の概略的な構成を示した分解斜視図である。1 is an exploded perspective view showing a schematic configuration of an internal combustion engine equipped with an oil separator according to an embodiment of the present invention. 一実施形態によるオイルセパレータを示した分解斜視図である。It is the disassembled perspective view which showed the oil separator by one Embodiment. 一実施形態によるオイルセパレータを示した斜視図である。It is the perspective view which showed the oil separator by one Embodiment. 図３の３００−３００線に沿った断面図である。It is sectional drawing along the 300-300 line of FIG. 一実施形態によるオイル分離部材を示した平面図（Ａ）および図５（Ａ）の４００−４００線に沿った断面図（Ｂ）である。It is sectional drawing (B) which followed the 400-400 line | wire of the top view (A) and FIG. 5 (A) which showed the oil separation member by one Embodiment.

以下、本発明を具体化した実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下では、クランク軸１１が延びる方向をＸ方向とし、水平面内でＸ方向に直交する方向をＹ方向とする。また、水平面に直交する上下方向をＺ方向とする。なお、上下方向とは、内燃機関１００が車両（図示せず）に搭載された状態における鉛直方向である。 DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments embodying the present invention will be described below with reference to the drawings. In the following, the direction in which the crankshaft 11 extends is defined as the X direction, and the direction orthogonal to the X direction in the horizontal plane is defined as the Y direction. The vertical direction perpendicular to the horizontal plane is taken as the Z direction. The vertical direction is a vertical direction in a state where the internal combustion engine 100 is mounted on a vehicle (not shown).

（内燃機関およびその周辺の構成）
図１〜図５を参照して、本発明の一実施形態による内燃機関１００に搭載されるオイルセパレータ３０について説明する。 (Configuration of internal combustion engine and its surroundings)
With reference to FIGS. 1-5, the oil separator 30 mounted in the internal combustion engine 100 by one Embodiment of this invention is demonstrated.

本発明の一実施形態によるオイルセパレータ３０は、図１に示すように、直列３気筒型の内燃機関１００に設けられている。内燃機関１００は、シリンダヘッド１と、シリンダブロック２と、クランクケース３とを含む内燃機関本体１０を備えている。シリンダヘッド１、シリンダブロック２およびクランクケース３は、共にアルミニウム合金製である。 An oil separator 30 according to an embodiment of the present invention is provided in an in-line three-cylinder internal combustion engine 100 as shown in FIG. The internal combustion engine 100 includes an internal combustion engine body 10 that includes a cylinder head 1, a cylinder block 2, and a crankcase 3. The cylinder head 1, the cylinder block 2 and the crankcase 3 are all made of an aluminum alloy.

内燃機関本体１０には、シリンダヘッドカバー２０と、吸気マニホールド（図示せず）と、排気マニホールド（図示せず）とが取り付けられている。シリンダヘッドカバー２０は、内燃機関本体１０のシリンダヘッド１を上方から覆うように配置されている。 A cylinder head cover 20, an intake manifold (not shown), and an exhaust manifold (not shown) are attached to the internal combustion engine body 10. The cylinder head cover 20 is disposed so as to cover the cylinder head 1 of the internal combustion engine body 10 from above.

内燃機関本体１０内には、シリンダブロック２とクランクケース３とによって、クランク室４が形成されている。シリンダヘッドカバー２０とシリンダヘッド１とシリンダブロック２とは、ボルトからなる複数の締結部材１０ａにより締結されている。 A crank chamber 4 is formed in the internal combustion engine body 10 by the cylinder block 2 and the crankcase 3. The cylinder head cover 20, the cylinder head 1, and the cylinder block 2 are fastened by a plurality of fastening members 10a made of bolts.

また、クランク室４には、Ｘ方向に延びる回転軸線Ａまわりに回転可能に配置されたクランク軸１１が配置されている。クランク軸１１は、回転軸線Ａがシリンダブロック２とクランクケース３との合わせ面の高さ位置（Ｚ方向）と略同じ高さ位置になるように配置されている。また、クランクケース３には、潤滑用のオイルを溜めるオイルパン５が設けられている。オイルは、オイルポンプ（図示せず）によりオイルパン５から汲み上げられてピストン（図示せず）やクランク軸１１などの可動部材まわりに供給された後、可動部材から自重により滴下してオイルパン５に戻る。 In the crank chamber 4, a crankshaft 11 is disposed so as to be rotatable around a rotation axis A extending in the X direction. The crankshaft 11 is arranged so that the rotation axis A is at a height position substantially the same as the height position (Z direction) of the mating surface between the cylinder block 2 and the crankcase 3. The crankcase 3 is provided with an oil pan 5 for storing lubricating oil. The oil is pumped up from the oil pan 5 by an oil pump (not shown) and supplied around a movable member such as a piston (not shown) or the crankshaft 11 and then dripped from the movable member by its own weight. Return to.

オイルパン５が配置されるクランクケース３（クランク室４）には、シリンダ２ａの内壁面とピストンとの隙間からクランク室４に吹き漏れた炭化水素および燃焼時の燃焼ガスを含む未燃焼混合気であるブローバイガスが存在する。内燃機関１００は、ブローバイガスが吸気マニホールドを介して再循環されるように構成されている。再循環されるブローバイガスは、クランク室４内に飛散する大粒径（１００μｍ以上）の液状のオイルや、液状のオイルよりも粒径が小さい小粒径（２μｍ以下）のミスト状のオイル、水分などを含んでいる。そこで、内燃機関１００には、ブローバイガスを気液分離する機能を有するオイルセパレータ３０が搭載されている。 In the crankcase 3 (crank chamber 4) in which the oil pan 5 is disposed, an unburned mixture containing hydrocarbons that have leaked into the crank chamber 4 through the gap between the inner wall surface of the cylinder 2a and the piston and combustion gas during combustion. There is a blowby gas that is The internal combustion engine 100 is configured such that blow-by gas is recirculated through an intake manifold. The recirculated blow-by gas is a liquid oil having a large particle size (100 μm or more) scattered in the crank chamber 4, a mist-like oil having a small particle size (2 μm or less) smaller than the liquid oil, Contains moisture. Therefore, the internal combustion engine 100 is equipped with an oil separator 30 having a function of gas-liquid separation of blow-by gas.

ブローバイガスは、クランク室４から、クランクケース３のブローバイガス通路部３ａ、シリンダブロック２のブローバイガス通路部２ｂと、シリンダヘッド１のブローバイガス通路部１ａとを介して、オイルセパレータ３０に導入される。オイルセパレータ３０では、ブローバイガスからオイルが分離される。分離されたオイルは、オイルセパレータ３０から、シリンダヘッド１のオイル通路部１ｂと、シリンダブロック２のオイル通路部２ｃと、クランクケース３のオイル通路部３ｂとを介して、クランク室４（オイルパン５）に戻される。また、オイルが分離されたブローバイガスは、接続ホース（図示せず）を介して、オイルセパレータ３０から吸気マニホールドに供給される。なお、図１では、太い二点鎖線により、ブローバイガスおよびオイルの流れを示している。以下、オイルセパレータ３０の構成について詳細に説明する。 The blow-by gas is introduced from the crank chamber 4 into the oil separator 30 through the blow-by gas passage portion 3a of the crankcase 3, the blow-by gas passage portion 2b of the cylinder block 2, and the blow-by gas passage portion 1a of the cylinder head 1. The In the oil separator 30, oil is separated from blow-by gas. The separated oil is supplied from the oil separator 30 through the oil passage portion 1b of the cylinder head 1, the oil passage portion 2c of the cylinder block 2, and the oil passage portion 3b of the crankcase 3 to the crank chamber 4 (oil pan). Return to 5). The blow-by gas from which the oil has been separated is supplied from the oil separator 30 to the intake manifold via a connection hose (not shown). In FIG. 1, the flow of blow-by gas and oil is indicated by a thick two-dot chain line. Hereinafter, the configuration of the oil separator 30 will be described in detail.

（オイルセパレータの構成）
オイルセパレータ３０は、図２に示すように、内燃機関１００のシリンダヘッドカバー２０に設けられるオイルセパレータ室４０と、オイルセパレータ室４０に配置され、ブローバイガスからオイルを捕集して分離する透過型のオイル分離部材５０とを備えている。 (Configuration of oil separator)
As shown in FIG. 2, the oil separator 30 is disposed in an oil separator chamber 40 provided in the cylinder head cover 20 of the internal combustion engine 100 and the oil separator chamber 40, and is a transmission type that collects and separates oil from blow-by gas. An oil separation member 50 is provided.

オイルセパレータ室４０は、ブローバイガスが導入されるブローバイガス導入口４１を有する導入通路４２と、ブローバイガスが排出されるブローバイガス排出口４３を有する排出通路４４とを含んでいる。導入通路４２は、オイル分離部材５０よりも上流側のブローバイガス通路であって、ブローバイガス導入口４１から導入されたブローバイガスがオイル分離部材５０に導入されるまでのブローバイガス通路である。また、排出通路４４は、オイル分離部材５０よりも下流側のブローバイガス通路であって、オイル分離部材５０から排出されたブローバイガスがブローバイガス排出口４３から排出されるまでのブローバイガス通路である。 The oil separator chamber 40 includes an introduction passage 42 having a blow-by gas introduction port 41 into which blow-by gas is introduced, and a discharge passage 44 having a blow-by gas discharge port 43 through which blow-by gas is discharged. The introduction passage 42 is a blow-by gas passage on the upstream side of the oil separation member 50, and is a blow-by gas passage until the blow-by gas introduced from the blow-by gas introduction port 41 is introduced into the oil separation member 50. The discharge passage 44 is a blow-by gas passage downstream of the oil separation member 50 and is a blow-by gas passage until the blow-by gas discharged from the oil separation member 50 is discharged from the blow-by gas discharge port 43. .

ブローバイガス導入口４１およびブローバイガス排出口４３は、共に、シリンダヘッドカバー２０を上下方向（Ｚ方向）に貫通する貫通孔としてシリンダヘッドカバー２０に設けられている。ブローバイガス排出口４３には、ブローバイガス排出口４３から吸気マニホールドに排出されるブローバイガスの量を調整するＰＣＶ（ＰｏｓｉｔｉｖｅＣｒａｎｋｃａｓｅＶｅｎｔｉｌａｔｉｏｎ）バルブ４５が接続されている。オイルセパレータ３０では、ブローバイガスは、ブローバイガス導入口４１、導入通路４２、オイル分離部材５０、排出通路４４、ブローバイガス排出口４３、および、ＰＣＶバルブ４５をこの順に通過する。 The blow-by gas introduction port 41 and the blow-by gas discharge port 43 are both provided in the cylinder head cover 20 as through holes that penetrate the cylinder head cover 20 in the vertical direction (Z direction). Connected to the blow-by gas discharge port 43 is a PCV (Positive Crankcase Ventilation) valve 45 that adjusts the amount of blow-by gas discharged from the blow-by gas discharge port 43 to the intake manifold. In the oil separator 30, the blow-by gas passes through the blow-by gas introduction port 41, the introduction passage 42, the oil separation member 50, the discharge passage 44, the blow-by gas discharge port 43, and the PCV valve 45 in this order.

オイルセパレータ３０は、シリンダヘッドカバー２０の上面側（上面部２１）に接合され、シリンダヘッドカバー２０の上面部２１とともに導入通路４２を形成する第１部材６０と、シリンダヘッドカバー２０の下面側（下面部２２）に接合され、シリンダヘッドカバー２０の下面部２２（図４参照）とともに導入通路４２を形成する第２部材７０とを備えている。つまり、オイルセパレータ３０は、シリンダヘッドカバー２０の上面部２１と第１部材６０とにより区画されることにより、導入通路４２が形成されるように構成されている。また、オイルセパレータ３０は、シリンダヘッドカバー２０の下面部２２と第２部材７０とにより区画されることにより、排出通路４４が形成されるように構成されている。なお、シリンダヘッドカバー２０、第１部材６０、および、第２部材７０は、共に樹脂製である。 The oil separator 30 is joined to the upper surface side (upper surface portion 21) of the cylinder head cover 20, and forms a first member 60 that forms an introduction passage 42 together with the upper surface portion 21 of the cylinder head cover 20, and the lower surface side (lower surface portion 22) of the cylinder head cover 20. ) And a second member 70 that forms the introduction passage 42 together with the lower surface portion 22 (see FIG. 4) of the cylinder head cover 20. That is, the oil separator 30 is configured to be defined by the upper surface portion 21 of the cylinder head cover 20 and the first member 60, thereby forming the introduction passage 42. Further, the oil separator 30 is configured to be defined by the lower surface portion 22 of the cylinder head cover 20 and the second member 70 so that a discharge passage 44 is formed. The cylinder head cover 20, the first member 60, and the second member 70 are all made of resin.

オイルセパレータ３０では、第１部材６０は、振動溶着により、シリンダヘッドカバー２０の上面部２１に接合されるように構成されている。この結果、シリンダヘッドカバー２０の上面部２１と第１部材６０とにより、平面視でＬ字状の導入通路４２が形成される。また、オイルセパレータ３０では、第２部材７０は、振動溶着により、シリンダヘッドカバー２０の下面部２２に接合されるように構成されている。この結果、シリンダヘッドカバー２０の下面部２２と第２部材７０とにより、平面視でＵ字状の排出通路４４が形成される。また、本実施形態では、排出通路４４は、オイル分離部材５０によりブローバイガスから分離されたオイルを排出するオイル排出口４４ａを有している。オイル排出口４４ａは、第２部材７０の最下部に設けられている。オイル分離部材５０により分離されたオイルは、オイル分離部材５０から排出通路４４に滴下するとともに、排出通路４４を伝って、オイル排出口４４ａから排出される。 In the oil separator 30, the first member 60 is configured to be joined to the upper surface portion 21 of the cylinder head cover 20 by vibration welding. As a result, the upper surface portion 21 of the cylinder head cover 20 and the first member 60 form an L-shaped introduction passage 42 in plan view. Further, in the oil separator 30, the second member 70 is configured to be joined to the lower surface portion 22 of the cylinder head cover 20 by vibration welding. As a result, the lower surface portion 22 of the cylinder head cover 20 and the second member 70 form a U-shaped discharge passage 44 in plan view. In the present embodiment, the discharge passage 44 has an oil discharge port 44a through which oil separated from the blow-by gas by the oil separation member 50 is discharged. The oil discharge port 44 a is provided at the lowermost part of the second member 70. The oil separated by the oil separation member 50 drops from the oil separation member 50 to the discharge passage 44 and is discharged from the oil discharge port 44a through the discharge passage 44.

図２〜図４に示すように、オイル分離部材５０は、全体として平板形状を有しており、導入通路４２と排出通路４４との間において、導入通路４２と排出通路４４とが上下方向（Ｚ方向）にオーバーラップする位置に配置されている。また、平板形状のオイル分離部材５０は、導入通路４２に面する上側（Ｚ１方向側）の透過面５１と、排出通路４４に面する下側（Ｚ２方向側）の透過面５２とを有している。 As shown in FIGS. 2 to 4, the oil separating member 50 has a flat plate shape as a whole, and the introduction passage 42 and the discharge passage 44 are vertically arranged between the introduction passage 42 and the discharge passage 44 ( It is arranged at a position overlapping in the (Z direction). The plate-shaped oil separation member 50 has an upper transmission surface 51 facing the introduction passage 42 (Z1 direction side) and a lower transmission surface 52 facing the discharge passage 44 (Z2 direction side). ing.

ここで、本実施形態では、オイル分離部材５０は、透過面５１（５２）が水平方向（Ｘ方向およびＹ方向）に沿った向きに配置されることによって、ブローバイガスが上方（Ｚ１方向）から下方（Ｚ２方向）に透過するように構成されている。つまり、オイル分離部材５０は、上側の透過面５１から内部にブローバイガスが導入されるとともに、下側の透過面５２から外部にブローバイガスが排出されるように構成されている。また、オイル分離部材５０は、ブローバイガスが透過することにより内部に捕集されたオイルを、重力により下方（Ｚ２方向）に移動させることにより、排出通路４４に露出する下側の透過面５２から排出するように構成されている。したがって、オイル分離部材５０では、内部に捕集されたオイルは、オイル分離部材５０の厚み方向（Ｚ方向）に移動される。オイル分離部材５０では、厚み方向の長さが厚み方向と直交する幅方向（Ｘ方向およびＹ方向）の長さよりも小さいので、オイルを厚み方向に移動させることにより、オイル分離部材５０の内部におけるオイルの移動長を短くすることが可能である。 Here, in the present embodiment, the oil separating member 50 is arranged so that the permeation surface 51 (52) is oriented along the horizontal direction (X direction and Y direction), so that the blow-by gas is from above (Z1 direction). It is configured to transmit downward (Z2 direction). That is, the oil separating member 50 is configured such that blow-by gas is introduced into the inside from the upper permeation surface 51 and blow-by gas is discharged from the lower permeation surface 52 to the outside. In addition, the oil separating member 50 moves the oil collected inside by the blow-by gas permeating downward (Z2 direction) by gravity, so that the oil separating member 50 can be removed from the lower transmission surface 52 exposed in the discharge passage 44. It is configured to discharge. Therefore, in the oil separation member 50, the oil collected inside is moved in the thickness direction (Z direction) of the oil separation member 50. In the oil separating member 50, the length in the thickness direction is smaller than the length in the width direction (X direction and Y direction) orthogonal to the thickness direction. It is possible to shorten the movement length of the oil.

また、本実施形態では、オイル分離部材５０は、透過面５１（５２）が水平方向の向きになるように配置されている。導入通路４２は、水平方向の向きに配置された透過面５１（５２）に直交するようにブローバイガスが入射するように、ブローバイガスを案内する案内部４２ａを有している。これにより、オイル分離部材５０の分離性能を向上させることが可能である。本実施形態では、案内部４２ａは、第１部材６０の上下方向に沿って延びる壁部と、シリンダヘッドカバー２０の上下方向に沿って延びる壁部とにより構成されており、上下方向に沿って延びるように形成されている。 Moreover, in this embodiment, the oil separation member 50 is arrange | positioned so that the permeation | transmission surface 51 (52) may become a horizontal direction. The introduction passage 42 has a guide portion 42a that guides the blow-by gas so that the blow-by gas is incident perpendicularly to the transmission surface 51 (52) arranged in the horizontal direction. Thereby, the separation performance of the oil separation member 50 can be improved. In this embodiment, the guide part 42a is comprised by the wall part extended along the up-down direction of the 1st member 60, and the wall part extended along the up-down direction of the cylinder head cover 20, and extends along the up-down direction. It is formed as follows.

また、本実施形態では、オイル分離部材５０は、排出通路４４のオイル排出口４４ａよりも高い位置であって、オイル分離部材５０からオイル排出口４４ａまでの間の排出通路４４（図２において、符号４４ｂにより示す）よりも高い位置に配置されている。つまり、オイル分離部材５０は、オイル排出口４４ａよりも上方において、オイル排出口４４ａから離間した位置に配置されているとともに、排出通路４４の底面よりも上方において、排出通路４４の底面から離間した位置に配置されている。また、本実施形態では、オイル分離部材５０は、平面視で（Ｚ方向から見て）、オイル排出口４４ａとオーバーラップしない位置に配置されている。具体的には、オイル分離部材５０は、平面視で、オイル排出口４４ａとオーバーラップしないように、オイル排出口４４ａから水平方向（Ｘ方向およびＹ方向）に離間した位置に配置されている。 In the present embodiment, the oil separation member 50 is located at a position higher than the oil discharge port 44a of the discharge passage 44, and the discharge passage 44 between the oil separation member 50 and the oil discharge port 44a (in FIG. (Indicated by reference numeral 44b). In other words, the oil separation member 50 is disposed at a position above the oil discharge port 44a and away from the oil discharge port 44a, and is separated from the bottom surface of the discharge passage 44 above the bottom surface of the discharge passage 44. Placed in position. In the present embodiment, the oil separation member 50 is disposed at a position where it does not overlap with the oil discharge port 44a in plan view (viewed from the Z direction). Specifically, the oil separation member 50 is disposed at a position spaced apart from the oil discharge port 44a in the horizontal direction (X direction and Y direction) so as not to overlap the oil discharge port 44a in plan view.

また、図５に示すように、オイル分離部材５０は、ブローバイガスとオイルとの気液分離を行う複数の金網部材５３を含んでいる。複数の金網部材５３は、ブローバイガスの流れ方向に沿って積層されている。オイル分離部材５０は、ブローバイガスが金網部材５３の網目を通過するように構成されている。また、オイル分離部材５０は、ブローバイガスが金網部材５３の網目を通過する際に、金網部材５３の枠部分にブローバイガスに含まれるオイルを付着させるように構成されている。 As shown in FIG. 5, the oil separating member 50 includes a plurality of wire mesh members 53 that perform gas-liquid separation between blow-by gas and oil. The plurality of wire mesh members 53 are stacked along the flow direction of blow-by gas. The oil separation member 50 is configured such that blow-by gas passes through the mesh of the metal mesh member 53. The oil separation member 50 is configured to adhere oil contained in the blow-by gas to the frame portion of the wire mesh member 53 when the blow-by gas passes through the mesh of the wire mesh member 53.

また、図２〜図５に示すように、オイルセパレータ３０は、オイル分離部材５０を保持する樹脂製で枠状の保持部材８０を備えている。保持部材８０は、金属製のオイル分離部材５０をインサート成形により内部に一体的に保持するように構成されている。具体的には、保持部材８０は、オイル分離部材５０の外縁部を周状に保持するように構成されている。これにより、オイル分離部材５０の下側の透過面５２が保持部材８０により塞がれる面積を極力小さくすることが可能である。その結果、保持部材８０によりオイル分離部材５０の内部からのオイルの排出が阻害されることを抑制しながら、オイル分離部材５０を強固に保持することが可能である。 As shown in FIGS. 2 to 5, the oil separator 30 includes a resin-made frame-shaped holding member 80 that holds the oil separation member 50. The holding member 80 is configured to integrally hold the metal oil separation member 50 by insert molding. Specifically, the holding member 80 is configured to hold the outer edge portion of the oil separation member 50 in a circumferential shape. Thereby, it is possible to minimize the area where the lower transmission surface 52 of the oil separation member 50 is blocked by the holding member 80. As a result, the oil separating member 50 can be firmly held while suppressing the oil discharge from the inside of the oil separating member 50 being inhibited by the holding member 80.

オイル分離部材５０の金網部材５３は、枠状の保持部材８０の開口部８１から外部に露出している。また、シリンダヘッドカバー２０は、導入通路４２と排出通路４４とが上下方向にオーバーラップする位置に、上下方向に貫通する開口部２３を有している。保持部材８０は、開口部２３に対応する位置において、シリンダヘッドカバー２０の下面部２２に振動溶着により接合されるように構成されている。これにより、オイル分離部材５０は、保持部材８０を介して、シリンダヘッドカバー２０の下面部２２に下方（Ｚ２方向）から取り付けられている。なお、本実施形態では、第２部材７０がシリンダヘッドカバー２０に接合される前に、オイル分離部材５０を保持する保持部材８０がシリンダヘッドカバー２０の下面部２２に取り付けられる。 The wire mesh member 53 of the oil separation member 50 is exposed to the outside from the opening 81 of the frame-shaped holding member 80. Further, the cylinder head cover 20 has an opening 23 penetrating in the vertical direction at a position where the introduction passage 42 and the discharge passage 44 overlap in the vertical direction. The holding member 80 is configured to be joined to the lower surface portion 22 of the cylinder head cover 20 by vibration welding at a position corresponding to the opening 23. Thus, the oil separation member 50 is attached to the lower surface portion 22 of the cylinder head cover 20 from below (Z2 direction) via the holding member 80. In the present embodiment, the holding member 80 that holds the oil separation member 50 is attached to the lower surface portion 22 of the cylinder head cover 20 before the second member 70 is joined to the cylinder head cover 20.

（本実施形態の効果）
本実施形態では、以下のような効果を得ることができる。 (Effect of this embodiment)
In the present embodiment, the following effects can be obtained.

本実施形態では、上記のように、オイル分離部材５０を、透過面５１（５２）が水平方向に沿った向きに配置されることによって、ブローバイガスが上方から下方に透過するように構成する。これにより、重力によりオイル分離部材５０の内部のオイルを下側の透過面５２に向かって移動させることができるので、オイル分離部材５０の下側の透過面５２からオイル分離部材５０の内部のオイルを円滑に排出させることができる。その結果、オイル分離部材５０の内部にオイルが溜まることを抑制することができる。また、オイル分離部材５０の内部にオイルが溜まることを抑制することができるので、オイル分離部材５０の内部に溜まったオイルに起因して、オイル分離部材５０における圧力損失が大きくなることを抑制することができる。また、オイル分離部材５０の内部に溜まったオイルが、オイル分離部材５０を透過するブローバイガスにより再飛散されることを抑制することができる。 In the present embodiment, as described above, the oil separating member 50 is configured such that the blow-by gas permeates downward from above by arranging the transmission surface 51 (52) in the direction along the horizontal direction. Accordingly, the oil inside the oil separation member 50 can be moved toward the lower permeation surface 52 by gravity, so that the oil inside the oil separation member 50 is transferred from the lower permeation surface 52 of the oil separation member 50. Can be discharged smoothly. As a result, it is possible to suppress oil from accumulating inside the oil separation member 50. Further, since it is possible to suppress oil from being accumulated in the oil separating member 50, it is possible to suppress an increase in pressure loss in the oil separating member 50 due to the oil accumulated in the oil separating member 50. be able to. Further, it is possible to suppress the oil accumulated inside the oil separation member 50 from being re-scattered by the blow-by gas that passes through the oil separation member 50.

また、本実施形態では、上記のように、排出通路４４は、オイル分離部材５０によりブローバイガスから分離されたオイルを排出するオイル排出口４４ａを有する。そして、オイル分離部材５０を、オイル排出口４４ａよりも高い位置に配置する。これにより、オイル分離部材５０により分離されたオイルがオイル排出口４４ａに溜まったとしても、オイル排出口４４ａに溜まったオイルがオイル分離部材５０に付着することを防止することができる。その結果、オイルがオイル分離部材５０に付着することに起因して、オイル分離部材５０のオイル分離性能が低下することを抑制することができる。 In the present embodiment, as described above, the discharge passage 44 has the oil discharge port 44a for discharging the oil separated from the blow-by gas by the oil separation member 50. And the oil separation member 50 is arrange | positioned in the position higher than the oil discharge port 44a. Thereby, even if the oil separated by the oil separation member 50 accumulates in the oil discharge port 44a, the oil accumulated in the oil discharge port 44a can be prevented from adhering to the oil separation member 50. As a result, it is possible to suppress the oil separation performance of the oil separation member 50 from being deteriorated due to the oil adhering to the oil separation member 50.

また、本実施形態では、上記のように、オイル分離部材５０を、オイル分離部材５０からオイル排出口４４ａまでの間の排出通路４４よりも高い位置に配置する。これにより、オイル分離部材５０により分離されたオイルが、オイル排出口４４ａに溜まる場合だけでなく、排出通路４４に溜まる場合にも、溜まったオイルがオイル分離部材５０に付着することを防止することができる。その結果、オイルがオイル分離部材５０に付着することに起因して、オイル分離部材５０のオイル分離性能が低下することをより抑制することができる。 In the present embodiment, as described above, the oil separation member 50 is disposed at a position higher than the discharge passage 44 between the oil separation member 50 and the oil discharge port 44a. This prevents the accumulated oil from adhering to the oil separation member 50 not only when the oil separated by the oil separation member 50 is accumulated in the oil discharge port 44a but also when the oil is accumulated in the discharge passage 44. Can do. As a result, it is possible to further suppress the oil separation performance of the oil separation member 50 from being deteriorated due to the oil adhering to the oil separation member 50.

また、本実施形態では、上記のように、オイル分離部材５０を、平面視で、オイル排出口４４ａとオーバーラップしない位置に配置する。これにより、オイル分離部材５０を上方から下方に透過したブローバイガスが、オイル排出口４４ａに直接的に流入することを防止することができる。その結果、ブローバイガスが正規の排出口であるブローバイガス排出口４３ではなくオイル排出口４４ａから排出されることを抑制することができる。また、オイル排出口４４ａにオイルが溜まる場合に、オイル排出口４４ａに溜まったオイルにブローバイガスが直接的に吹き付けられることが無い。その結果、ブローバイガスによるオイルの再飛散を抑制することができる。 In the present embodiment, as described above, the oil separation member 50 is disposed at a position that does not overlap the oil discharge port 44a in plan view. Thereby, it is possible to prevent the blow-by gas that has passed through the oil separation member 50 from the upper side to the lower side from flowing directly into the oil discharge port 44a. As a result, it is possible to suppress the blow-by gas from being discharged from the oil discharge port 44a instead of the blow-by gas discharge port 43 which is a normal discharge port. Further, when the oil is collected in the oil discharge port 44a, the blow-by gas is not directly blown to the oil collected in the oil discharge port 44a. As a result, re-scattering of oil due to blow-by gas can be suppressed.

また、本実施形態では、上記のように、オイル分離部材５０は、透過面５１（５２）が水平方向の向きになるように配置されている。これにより、オイル分離部材５０の透過面５１（５２）に対して上方から下方にブローバイガスを透過させることができる。 In the present embodiment, as described above, the oil separation member 50 is disposed such that the transmission surface 51 (52) is oriented in the horizontal direction. Thereby, blowby gas can be permeate | transmitted from upper direction to the downward direction with respect to the permeation | transmission surface 51 (52) of the oil separation member 50. FIG.

また、本実施形態では、上記のように、オイル分離部材５０は、ブローバイガスとオイルとの気液分離を行う金網部材５３を含む。これにより、金網部材５３にブローバイガスのオイルを付着させることによりオイルを分離させつつ、金網部材５３の網目を介して、ブローバイガスを上方から下方に透過させることができる。 In the present embodiment, as described above, the oil separation member 50 includes the wire mesh member 53 that performs gas-liquid separation between blow-by gas and oil. Thereby, blow-by gas can be permeate | transmitted downward from upper direction through the mesh | network of the metal-mesh member 53, separating oil by making oil of a blow-by gas adhere to the metal-mesh member 53. FIG.

また、本実施形態では、上記のように、オイルセパレータ３０は、シリンダヘッドカバー２０の上面側に接合され、シリンダヘッドカバー２０の上面とともに導入通路を形成する第１部材６０を備える。そして、オイルセパレータ３０は、シリンダヘッドカバー２０の下面側に接合され、シリンダヘッドカバー２０の下面とともに排出通路４４を形成する第２部材７０を備える。そして、オイルセパレータ３０は、第１部材６０および第２部材７０とは別個に設けられるとともに、第１部材６０と第２部材７０との間でシリンダヘッドカバー２０に接合され、オイル分離部材５０を保持する保持部材８０、を備える。このように、第１部材６０と第２部材７０とを備えることにより、オイルセパレータ室４０が、第１部材６０と第２部材７０とシリンダヘッドカバー２０とに分割されているので、オイルセパレータ室４０内にオイル分離部材５０を容易に取り付けることができる。また、保持部材８０を備えることにより、オイル分離部材５０を保持する保持部材８０をシリンダヘッドカバー２０に接合するだけで、オイル分離部材５０をシリンダヘッドカバー２０に取り付けることができるので、オイル分離部材５０の取り付け作業の作業性を向上させることができる。 In the present embodiment, as described above, the oil separator 30 includes the first member 60 that is joined to the upper surface side of the cylinder head cover 20 and forms an introduction passage together with the upper surface of the cylinder head cover 20. The oil separator 30 includes a second member 70 that is joined to the lower surface side of the cylinder head cover 20 and forms the discharge passage 44 together with the lower surface of the cylinder head cover 20. The oil separator 30 is provided separately from the first member 60 and the second member 70, and is joined to the cylinder head cover 20 between the first member 60 and the second member 70 to hold the oil separation member 50. Holding member 80. Thus, by providing the first member 60 and the second member 70, the oil separator chamber 40 is divided into the first member 60, the second member 70, and the cylinder head cover 20. The oil separating member 50 can be easily attached inside. Further, by providing the holding member 80, the oil separating member 50 can be attached to the cylinder head cover 20 simply by joining the holding member 80 holding the oil separating member 50 to the cylinder head cover 20. The workability of the mounting work can be improved.

［変形例］
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更（変形例）が含まれる。 [Modification]
The embodiment disclosed this time should be considered as illustrative in all points and not restrictive. The scope of the present invention is shown not by the above description of the embodiment but by the scope of claims for patent, and further includes all modifications (modifications) within the meaning and scope equivalent to the scope of claims for patent.

たとえば、上記実施形態では、オイル分離部材の透過面が水平方向の向きに配置されている例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、オイル分離部材の透過面が水平方向の近傍における水平方向に対して傾いた向きに配置されていてもよい。この場合、オイル分離部材の透過面が水平方向に対して４５度未満の傾いた向きに配置されていればよい。 For example, in the above-described embodiment, an example in which the transmission surface of the oil separation member is arranged in the horizontal direction is shown, but the present invention is not limited to this. For example, the permeation surface of the oil separation member may be disposed in a direction inclined with respect to the horizontal direction in the vicinity of the horizontal direction. In this case, it is only necessary that the transmission surface of the oil separation member is arranged in an inclined direction of less than 45 degrees with respect to the horizontal direction.

また、上記実施形態では、保持部材が、振動溶着によりシリンダヘッドカバーに接合される例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、保持部材が、振動溶着以外の方法によりシリンダヘッドカバーに接合されてもよい。たとえば、保持部材が、ねじなどの締結部材によりシリンダヘッドカバーに接合されてもよい。 In the above embodiment, the holding member is joined to the cylinder head cover by vibration welding, but the present invention is not limited to this. In the present invention, the holding member may be joined to the cylinder head cover by a method other than vibration welding. For example, the holding member may be joined to the cylinder head cover by a fastening member such as a screw.

また、上記実施形態では、オイル分離部材および保持部材が、シリンダヘッドカバーの下面部に下方から取り付けられている例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、オイル分離部材および保持部材が、シリンダヘッドカバーの上面部に上方から取り付けられてもよい。 In the above embodiment, the oil separation member and the holding member are shown attached to the lower surface portion of the cylinder head cover from below, but the present invention is not limited to this. For example, the oil separation member and the holding member may be attached to the upper surface portion of the cylinder head cover from above.

また、上記実施形態では、オイル分離部材が、オイル排出口よりも高い位置に配置されている例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、オイル分離部材がオイル排出口に溜まったオイルに触れなければ、オイル分離部材が、オイル排出口と同じ高さ位置か、または、オイル排出口よりも低い位置に配置されていてもよい。 Moreover, although the oil separation member was arrange | positioned in the position higher than an oil discharge port in the said embodiment, this invention is not limited to this. In the present invention, if the oil separation member does not touch the oil accumulated in the oil discharge port, the oil separation member may be disposed at the same height as the oil discharge port or at a position lower than the oil discharge port. Good.

また、上記実施形態では、オイル分離部材が、平面視で、オイル排出口とオーバーラップしない位置に配置されている例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、オイル分離部材が、平面視で、オイル排出口とオーバーラップする位置に配置されていてもよい。 Moreover, although the oil separation member was arrange | positioned in the position which does not overlap with an oil discharge port by planar view in the said embodiment, this invention is not limited to this. For example, the oil separation member may be disposed at a position overlapping the oil discharge port in plan view.

また、上記実施形態では、オイル分離用の部材として金網部材を含むオイル分離部材を設ける例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、透過型のオイル分離部材であれば、オイル分離用の部材として金網部材以外を含むオイル分離部材を設けてもよい。たとえば、オイル分離用の部材として不織布を含むオイル分離部材を設けてもよい。 Moreover, although the example which provides the oil separation member containing a metal-mesh member as a member for oil separation was shown in the said embodiment, this invention is not limited to this. In the present invention, as long as it is a transmission type oil separation member, an oil separation member including other than the metal mesh member may be provided as an oil separation member. For example, an oil separation member including a nonwoven fabric may be provided as the oil separation member.

また、上記実施形態では、第１部材と、第２部材と、シリンダヘッドカバーとの３つの部材によりオイルセパレータ室を構成する例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、シリンダヘッドカバーのみによりオイルセパレータ室を構成してもよいし、シリンダヘッドカバーと１つまたは３つ以上の複数の部材とによりオイルセパレータ室を構成してもよい。 Moreover, in the said embodiment, although the example which comprises an oil separator chamber by three members, a 1st member, a 2nd member, and a cylinder head cover, was shown, this invention is not limited to this. For example, the oil separator chamber may be constituted only by the cylinder head cover, or the oil separator chamber may be constituted by the cylinder head cover and one or more members.

２０シリンダヘッドカバー
３０オイルセパレータ
４０オイルセパレータ室
４１ブローバイガス導入口
４２導入通路
４３ブローバイガス排出口
４４排出通路
４４ａオイル排出口
５０オイル分離部材
５１、５２透過面
５３金網部材
６０第１部材
７０第２部材
８０保持部材
１００内燃機関 DESCRIPTION OF SYMBOLS 20 Cylinder head cover 30 Oil separator 40 Oil separator chamber 41 Blow-by gas introduction port 42 Introduction passage 43 Blow-by gas discharge port 44 Discharge passage 44a Oil discharge port 50 Oil separation member 51, 52 Permeation surface 53 Wire mesh member 60 1st member 70 2nd member 80 Holding member 100 Internal combustion engine

Claims

内燃機関のシリンダヘッドカバーに設けられ、ブローバイガスが導入されるブローバイガス導入口を有する導入通路と、前記ブローバイガスが排出されるブローバイガス排出口を有する排出通路と、を含むオイルセパレータ室と、
前記導入通路と前記排出通路との間に配置され、平板形状を有するとともに、前記ブローバイガスからオイルを分離する透過型のオイル分離部材と、を備え、
前記オイル分離部材は、透過面が水平方向に沿った向きに配置されることによって、前記ブローバイガスが上方から下方に透過するように構成されている、オイルセパレータ。 An oil separator chamber that is provided in a cylinder head cover of an internal combustion engine and includes an introduction passage having a blow-by gas introduction port into which blow-by gas is introduced; and a discharge passage having a blow-by gas discharge port through which the blow-by gas is discharged;
A permeable oil separating member disposed between the introduction passage and the discharge passage and having a flat plate shape and separating oil from the blow-by gas;
The oil separator is an oil separator configured such that the blow-by gas permeates downward from above by arranging a permeation surface in a direction along a horizontal direction.

前記排出通路は、前記オイル分離部材により前記ブローバイガスから分離された前記オイルを排出するオイル排出口をさらに有し、
前記オイル分離部材は、前記オイル排出口よりも高い位置に配置されている、請求項１に記載のオイルセパレータ。 The discharge passage further has an oil discharge port for discharging the oil separated from the blow-by gas by the oil separation member,
The oil separator according to claim 1, wherein the oil separation member is disposed at a position higher than the oil discharge port.

前記オイル分離部材は、前記オイル分離部材から前記オイル排出口までの間の前記排出通路よりも高い位置に配置されている、請求項２に記載のオイルセパレータ。 The oil separator according to claim 2, wherein the oil separation member is disposed at a position higher than the discharge passage between the oil separation member and the oil discharge port.

前記オイル分離部材は、平面視で、前記オイル排出口とオーバーラップしない位置に配置されている、請求項２または３に記載のオイルセパレータ。 The oil separator according to claim 2 or 3, wherein the oil separation member is disposed at a position where the oil separation member does not overlap the oil discharge port in a plan view.

前記オイル分離部材は、前記透過面が水平方向の向きか、または、水平方向近傍における水平方向に対して傾いた向きになるように配置されている、請求項１〜４のいずれか１項に記載のオイルセパレータ。 5. The oil separation member according to claim 1, wherein the oil separation member is disposed such that the transmission surface is oriented in a horizontal direction or inclined with respect to a horizontal direction in the vicinity of the horizontal direction. The oil separator described.