JP2018083204A - Die changing device - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、プレス機械の金型を交換する際に用いる金型交換装置に関し、特に、簡単な構成でプレス機械のボルスタ上の金型を容易に交換できるようにした安価な金型交換装置に関する。 The present invention relates to a mold exchanging apparatus used when exchanging molds of a press machine, and more particularly, to an inexpensive mold exchanging apparatus capable of easily exchanging molds on a bolster of a press machine with a simple configuration. .
プレス機械のボルスタ上の金型の交換を行う金型交換装置としては、特許文献１に記載されたものが知られている。
As a mold exchanging apparatus for exchanging a mold on a bolster of a press machine, one described in
特許文献１に記載された金型交換装置は、プレス機械で使用する大型の金型を安全に交換可能にし、金型交換装置がプレス作業の妨げにならないようにしたもので、プレス機械１の前側のフロアに前後１対のレール５、６を配置し、これらレール５、６上に金型交換方向（前後方向）に金型３を搬送可能な左右１対の搬送装置１０を設け、各搬送装置１０に金型３をプッシュ・プル駆動するプッシュ・プル装置３０を一体的に設け、プレス作業中には、左右の搬送装置１０を夫々左右の退避位置に退避可能に構成されている。
The die change device described in
しかし、特許文献１に記載された従来の金型交換装置では、構造が複雑で装置も大型化して高価になり、特に小型プレス装置等においては使い勝手がよいものではなかった。
However, the conventional mold exchanging apparatus described in
そこで、この発明は、簡単な構成で、プレス機械のボルスタ上の金型を容易に交換することができ、しかも安価で使い勝手のよい金型交換装置を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a mold exchanging apparatus that can easily replace a mold on a bolster of a press machine with a simple configuration, and that is inexpensive and easy to use.
上記目的を達成するため、請求項１の発明は、プレス機械のボルスタ上の金型を交換する金型交換装置であって、前記ボルスタのＴ溝に挿入され、上面に前記金型を移動させるための所定間隔で配置された複数のローラを有するローラ支持部を内装するレール部と、前記プレス機械の側面部に装着される取付板に取り付けられ、立ち上がることにより一端が前記レール部に接続されるとともに、上面に前記金型を移動させるための所定間隔で配置され複数のローラが設けられ、他端に把持部が設けられた金型出し入れ部を有し、立ち下げることにより前記金型出し入れ部が前記取付板に沿って折り曲げられるスタンド部と、前記スタンド部を立ち上げることにより前記ローラ支持部が前方に押し出されて前記レール部の底面のテーパ部に乗り上げ、前記ローラ支持部に支持されたローラをリフトアップするリフトアップ機構とを具備することを特徴とする。
In order to achieve the above object, the invention of
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記リフトアップ機構は、前記テーパ部の乗り上げ部に対応する位置に前記テーパ部の乗り上げを容易にするためのローラが設けられていることを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the invention, the lift-up mechanism is provided with a roller for facilitating the climbing of the tapered portion at a position corresponding to the riding portion of the tapered portion. Features.
この発明によれば、プレス機械のボルスタ上の金型を交換する金型交換装置であって、前記ボルスタのＴ溝に挿入され、上面に前記金型を移動させるための所定間隔で配置された複数のローラを有するローラ支持部を内装するレール部と、前記プレス機械の側面部に装着される取付板に取り付けられ、立ち上がることにより一端が前記レール部に接続されるとともに、上面に前記金型を移動させるための所定間隔で配置され複数のローラが設けられ、他端に把持部が設けられた金型出し入れ部を有し、立ち下げることにより前記金型出し入れ部が前記取付板に沿って折り曲げられるスタンド部と、前記スタンド部を立ち上げることにより前記ローラ支持部が前方に押し出されて前記レール部の底面のテーパ部に乗り上げ、前記ローラ支持部に支持されたローラをリフトアップするリフトアップ機構とを具備して構成したので、簡単な構成で、プレス機械のボルスタ上の金型を容易に交換することができ、しかも安価で使い勝手のよい金型交換装置を提供することができる。 According to the present invention, there is provided a mold exchanging apparatus for exchanging a mold on a bolster of a press machine, which is inserted into a T-groove of the bolster and arranged on a top surface at a predetermined interval for moving the mold. A rail portion having a roller support portion having a plurality of rollers, and a mounting plate mounted on a side surface portion of the press machine, and one end is connected to the rail portion by standing up, and the mold on the upper surface A plurality of rollers disposed at predetermined intervals for moving the mold, and a mold loading / unloading portion having a grip portion at the other end, and the mold loading / unloading portion is moved along the mounting plate by being lowered. A stand part to be bent, and by raising the stand part, the roller support part is pushed forward and rides on a taper part on the bottom surface of the rail part, Since it has a lift-up mechanism that lifts up the held roller, the mold on the bolster of the press machine can be easily replaced with a simple configuration, and it is inexpensive and easy to use. An exchange device can be provided.
以下、この発明に係わる金型交換装置の実施の形態を添付図面を参照して詳細に説明する。 Embodiments of a mold exchanging apparatus according to the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.
図１乃至図３において、図１（Ａ）は、この発明に係わる金型交換装置１００の側面図であり、図１（Ｂ）は、図１（Ａ）に示したこの発明に係わる金型交換装置１００のレール部１０の一部拡大図である。また、図２（Ａ）は、図１に示した金型交換装置１００の上面図であり、図２（Ｂ）は、図１に示した金型交換装置１００の側面図である。また、図３（Ａ）は、図２のＡ部の拡大図であり、図３（Ｂ）は、図２のＢ部の拡大図である。
1 to 3, FIG. 1 (A) is a side view of a
図１乃至図３において、この発明に係わる金型交換装置１００は、図示しないプレス機械のボルスタ上の金型を交換するために用いられるものであって、プレス機械のボルスタの図示しないＴ溝に挿入されるレール部１０と、プレス機械の側面部に装着される取付板２０と、この取付板２０に取り付けられるスタンド部３０とを有して構成される。
1 to 3, a
ここで、レール部１０は、内部に、上面に金型を移動させるための所定間隔で配置された複数のローラ１１を有するローラ支持部１２が内装される。
Here, the
取付板２０は、プレス機械の側面部に固定して装着され、この取付板２０に、スタンド部３０を取り付けることにより、この発明に係わる金型交換装置１００のプレス機械への設置を容易にしている。
The
例えば、金型交換装置１００のスタンド部３０をプレス機械の側面部に直接取り付ける場合を考えると、取り付け対象のプレス機械の形状がそれぞれ異なるので、この取り付け作業に非常に時間がかかる。これに対して、この発明に係わる金型交換装置１００においては、金型交換装置１００のスタンド部３０は、取付板２０を介してプレス機械の側面部に取り付けられるので、形状の異なる種々のプレス機械に対して、容易かつ短時間で設置可能である。
For example, considering the case where the stand
スタンド部３０には、立ち上がることにより一端がレール部１０に接続される金型出し入れ部３１が設けられており、他端に、この金型出し入れ部３１を立ち上げるための把持部３２が設けられている。また、金型出し入れ部３１には、上面に金型を移動させるための所定間隔で配置され複数のローラ３３が設けられている。
The
このスタンド部３０は、金型交換時に、金型出し入れ部３１の把持部３２を作業者が手で把持してスプリング３４の弾発力に抗して金型出し入れ部３１を持ち上げて、ロッド３５の先端を取付板２０の係止部２１に係止させることにより立ち上がり、金型交換が終了すると、金型出し入れ部３１の把持部３２を作業者が手で把持してスプリング３４の弾発力に抗して金型出し入れ部３１を少し持ち上げて、取付板２０の係止部２１に対するロッド３５の先端の係止を解除し、金型出し入れ部３１をプレス機械の側面部に装着された取付板２０側に折り曲げるように構成されている。
When the mold is replaced, the
また、この金型交換装置１００には、スタンド部３０を立ち上げたときに、ローラ支持部１２の複数のローラ１１をプレス機械のボルスタから突出させて、このローラ１１を用いて金型出し入れ部３１上の図示しない金型をボルスタ上に容易に移動させることができるようにするためのリフトアップ機構が設けられている。
Further, in the
このリフトアップ機構は、レール部１０の底面に、所定間隔で設けられた複数のテーパ部１３と、ローラ支持部１２の底面側に、このテーパ部１３に対応して設けらた複数のローラ１４と、スタンド部３０を立ち上げたときに、ローラ支持部１２を前方側に押し出す金型出し入れ部３１に設けられたローラ３８とを有している。
The lift-up mechanism includes a plurality of
ここで、金型出し入れ部３１は、回動軸３７を中心に回動するように構成されているので、スタンド部３０を立ち上げたとき、ローラ３８の位置は、回動軸３７を中心にして動いてローラ支持部１２の一端に当接し、これによりローラ支持部１２を前方側に押し出す。
Here, since the mold loading /
ローラ支持部１２が前方側に押し出されると、ローラ支持部１２のローラ１４は、レール部１０の底面のテーパ部１３の上に乗り上げ、これによりローラ支持部１２をリフトアップしてローラ支持部１２のローラ１１をプレス機械のボルスタから突出させる。
When the
図１（Ｂ）は、スタンド部３０が立ち上げられ、リフトアップ機構によりローラ支持部１２が前方に押し出されてローラ支持部１２のローラ１１がプレス機械のボルスタから突出した状態を示している。
FIG. 1B shows a state in which the
なお、スタンド部３０をプレス機械の取付板２０側に折り曲げた状態では、ローラ支持部１２のローラ１４は、レール部１０のテーパ部１３から降り、ローラ支持部１２のローラ１１はプレス機械のボルスタから突出しない状態になる。
In the state where the
すなわち、ローラ支持部１２のローラ１１により支持されていた金型は、スタンド部３０をプレス機械の取付板２０側に折り曲げることにより、プレス機械のボルスタ上に直接載置されるようにすることができる。
In other words, the mold supported by the
次に、図４及び図５を参照してこの発明に係わる金型交換装置１００の使用例について説明する。
Next, a usage example of the
この発明に係わる金型交換装置１００は、レール部１０をプレス機械４０のボルスタ４１のＴ溝に挿入し、スタンド部３０を、取付板２０を介してプレス機械の側面部に取り付けて使用する。ここで、この金型交換装置１００は、一対で使用され、一対の金型交換装置１００の２本のレール部１０をボルスタのＴ溝にそれぞれ挿入し、２つのスタンド部３０を、２つの取付板２０を介してプレス機械の側面部にそれぞれ取り付けて使用する。
In the
なお、金型交換装置１００の使用個数は、２個に限定されず３個以上用いてもよい。例えば、交換する金型が大きい場合は、３個の金型装置を用い、３本のレール部１０をボルスタのＴ溝にそれぞれ挿入し、３つのスタンド部３０を、３つの取付板２０を介してプレス機械の側面部にそれぞれ取り付けて使用する。
Note that the number of
図４は、図１乃至図３に示した金型交換装置１００を用いてプレス機械４０のボルスタ４１上に金型５０を載置する場合のこの金型交換装置１００の使用例を説明する図である。
FIG. 4 is a view for explaining an example of use of the
この場合、まず、プレス機械４０のボルスタ４１のＴ溝に、この金型交換装置１００のレール部１０を差し込み、図４（Ａ）に示すように、スタンド部３０を立ち上げ、金型出し入れ部３１の上に金型５０を乗せる。このとき、金型５０を金型出し入れ部３１の上に乗せる作業は、例えばホークリフト等を用いて行うことができる。
In this case, first, the
この状態で、レール部１０に内装されたローラ１１はプレス機械４０のボルスタ４１の上面から突出している。
In this state, the
次に、図４（Ｂ）に示すように、金型出し入れ部３１上の金型５０を、金型出し入れ部３１のローラ３３、レール部１０のローラ１１を用いてプレス機械４０のボルスタ４１上へ移動させる。この状態で、金型５０は、リフトアップ機構によりボルスタ４１の上面からリフトアップされている。
Next, as shown in FIG. 4B, the
金型５０の位置が決定すると、図４（Ｃ）に示すように、スタンド部３０の金型出し入れ部３１をプレス機械の取付板２０側に折り曲げる。これにより、リフトアップ機構によりリフトアップされていた金型５０は、プレス機械４０のボルスタ４１の上面に直接載置された状態になる。この状態で、レール部１０をボルスタ４１のＴ溝から抜き、金型５０をボルスタ４１上に固定すれば、金型５０の載置が完了する。
When the position of the
図５は、プレス機械４０のボルスタ４１上に載置されていた金型５０を図１乃至図３に示した金型交換装置１００を用いて降ろす場合のこの金型交換装置１００の使用例を説明する図である。
FIG. 5 shows an example of use of this
この場合、まず、プレス機械４０のボルスタ４１のＴ溝に、この金型交換装置１００のレール部１０を差し込み、図５（Ａ）に示すように、スタンド部３０を立ち上げる。ここで、スタンド部３０を立ち上げると、リフトアップ機構によりレール部１０に内装されたローラ１１はプレス機械４０のボルスタ４１の上面から突出し、ボルスタ４１上の金型５０は、ボルスタ４１上からリフトアップされる。
In this case, first, the
ところで、金型交換装置１００のスタンド部３０の立ち上げは、金型出し入れ部３１の把持部３２を作業者が手で把持して金型出し入れ部３１を持ち上げることにより行われ、このスタンド部３０の立ち上げにより、ボルスタ４１上の金型５０はリフトアップされるが、この発明の金型交換装置１００においては、ローラ支持部１２の底面側に設けたローラ１４により、レール部１０の底面のテーパ部１３への乗り上げを容易にしているので、小さな力でボルスタ４１上の金型５０のリフトアップが可能になる。
By the way, the
次に、図５（Ｂ）に示すように、プレス機械４０のボルスタ４１上の金型５０を、レール部１０のローラ１１、金型出し入れ部３１のローラ３３を用いて金型出し入れ部３１上へ移動させる。この状態で、例えばホークリフト等を用いて金型出し入れ部３１上の金型５０を降ろす。
Next, as shown in FIG. 5B, the
その後、図５（Ｃ）に示すように、スタンド部３０の金型出し入れ部３１をプレス機械の取付板２０側に折り曲げることでこの処理を完了する。
Thereafter, as shown in FIG. 5 (C), this process is completed by bending the die insertion /
以上が本発明の代表的な実施形態の一例であるが、本発明は、上記実施例及び図面に示す実施例に限定することなく、その要旨を変更しない範囲内で適宜変形して実施できるものである。 Although the above is an example of typical embodiment of this invention, this invention is not limited to the Example shown in the said Example and drawing, It can implement suitably deform | transforming within the range which does not change the summary. It is.
１０ レール部
１１ ローラ
１２ ローラ支持部
１３ テーパ部
１４ ローラ
２０ 取付板
２１ 係止部
２２ ロック部
３０ スタンド部
３１ 金型出し入れ部
３２ 把持部
３３ ローラ
３４ スプリング
３５ ロッド
３７ 回動軸
３８ ローラ
４０ プレス機械
４１ ボルスタ
５０ 金型
１００ 金型交換装置
DESCRIPTION OF
Claims (2)
前記ボルスタのＴ溝に挿入され、上面に前記金型を移動させるための所定間隔で配置された複数のローラを有するローラ支持部を内装するレール部と、
前記プレス機械の側面部に装着される取付板に取り付けられ、立ち上がることにより一端が前記レール部に接続されるとともに、上面に前記金型を移動させるための所定間隔で配置され複数のローラが設けられ、他端に把持部が設けられた金型出し入れ部を有し、立ち下げることにより前記金型出し入れ部が前記取付板に沿って折り曲げられるスタンド部と、
前記スタンド部を立ち上げることにより前記ローラ支持部が前方に押し出されて前記レール部の底面のテーパ部に乗り上げ、前記ローラ支持部に支持されたローラをリフトアップするリフトアップ機構と
を具備することを特徴とする金型交換装置。 A mold exchanging device for exchanging a mold on a bolster of a press machine,
A rail portion that includes a roller support portion that is inserted into the T-groove of the bolster and has a plurality of rollers disposed at predetermined intervals for moving the mold on the upper surface;
Attached to a mounting plate mounted on a side surface portion of the press machine, one end is connected to the rail portion by standing up, and a plurality of rollers are provided on the upper surface at predetermined intervals for moving the mold. And a stand part that has a mold taking-in / out part provided with a gripping part at the other end, and the mold taking-in / out part is bent along the mounting plate by being lowered,
A lift-up mechanism that lifts up the roller supported by the roller support unit by raising the stand unit so that the roller support unit is pushed forward and rides on the tapered portion of the bottom surface of the rail unit. A mold changer characterized by
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2016226147A JP2018083204A (en) | 2016-11-21 | 2016-11-21 | Die changing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2016226147A JP2018083204A (en) | 2016-11-21 | 2016-11-21 | Die changing device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2018083204A true JP2018083204A (en) | 2018-05-31 |
Family
ID=62237965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2016226147A Pending JP2018083204A (en) | 2016-11-21 | 2016-11-21 | Die changing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2018083204A (en) |
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2016
- 2016-11-21 JP JP2016226147A patent/JP2018083204A/en active Pending
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