JP2018070187A - Packing box - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、商品を包装するための包装箱に関する。 The present invention relates to a packaging box for packaging merchandise.
近年、通信販売で商品を購入する顧客が増加している。商品を包装する包装箱として、テープや接着剤等を用いることなく封緘可能な包装箱が利用されている。 In recent years, an increasing number of customers purchase products through mail order sales. As packaging boxes for packaging products, packaging boxes that can be sealed without using tapes or adhesives are used.
例えば、特許文献1に記載の紙箱は、箱の蓋を形成する一対の内蓋紙と一対の外蓋紙とを備えている。各内蓋紙には、各内蓋紙と各側面紙との折目線に沿って溝孔が形成されている。各外蓋紙には、舌片、押え紙および挿入片が形成されている。箱の蓋を形成するには、各外蓋紙を各内蓋紙の外側(上側)に重ねる。また、一方の押え紙を他方の舌片の上側に重ね、他方の押え紙を一方の舌片の上側に重ねる。そして、各押え紙を外側に反らせながら、各挿入片を各溝孔に差し込む。
For example, the paper box described in
上記した紙箱では、各押え紙を外側に反らせるだけで各挿入片を各溝孔から抜き出すことができた。したがって、例えば、運搬中に押え紙を反らせる外力が作用した場合、紙箱が意図せず開いてしまうことが問題になっていた。 In the paper box described above, each insertion piece could be extracted from each slot simply by bending each presser paper outward. Therefore, for example, when an external force that warps the presser paper is applied during transportation, the paper box is unintentionally opened.
本発明は上記した課題を解決すべく、簡単な封緘作業を担保し、且つ封緘された状態を維持するための包装箱を提供する。 In order to solve the above-described problems, the present invention provides a packaging box that secures a simple sealing operation and maintains the sealed state.
上記した目的を達成するため、本発明は、底部の四辺に交互に立設される一対の第1側面板と一対の第2側面板とを含む包装箱であって、前記一対の第1側面板の先端に第1折線を介して連設される一対の内受板と、前記一対の第2側面板のうち少なくとも一方の前記第2側面板の先端に第2折線を介して連設される固定板と、前記第1折線に沿って前記内受板に形成される係合穴と、前記第1側面板または前記内受板に規制折線を介して連設され、前記係合穴の一部を開閉可能に形成される戻り規制片と、前記固定板に係合折線を介して連設され、前記係合穴に差込可能に形成される係合片と、を備え、前記係合片は、前記係合折線に沿って前記固定板の先端側から基端側に向けて切り込まれる係合溝を有し、前記固定板は、前記第2折線で折れ曲がることによって前記第1折線で折れ曲がった前記一対の内受板の外側に重なり、前記固定板は、前記各内受板の外側に重なった状態において、前記戻り規制片を前記規制折線で折り曲げながら前記係合片を前記係合穴に挿入させた差込位置と、前記内受板を前記係合片の前記係合溝に相対的に進入させた係止位置と、の間でスライド可能に構成され、前記固定板が前記係止位置に配置された状態で、前記戻り規制片は、前記係合片に当接し、前記係止位置から前記差込位置に向かう前記固定板のスライドを規制する。 In order to achieve the above-described object, the present invention is a packaging box including a pair of first side plates and a pair of second side plates that are alternately erected on the four sides of the bottom, and the pair of first sides A pair of inner receiving plates connected to the tip of the face plate via a first folding line, and a tip of at least one of the pair of second side plates connected to the tip of the second side plate via a second folding line. A fixing plate, an engagement hole formed in the inner receiving plate along the first folding line, and a continuous folding line on the first side plate or the inner receiving plate via a regulation folding line. A return restricting piece that is partly openable and closable, and an engagement piece that is connected to the fixing plate via an engagement fold line and that can be inserted into the engagement hole. The joining piece has an engaging groove that is cut from the distal end side to the proximal end side of the fixing plate along the engagement folding line, and the fixing plate is the second folding line. The folding plate overlaps the outside of the pair of inner receiving plates bent at the first folding line, and the fixing plate overlaps the outer side of each inner receiving plate while bending the return regulating piece at the regulating folding line. Slidable between an insertion position where the engagement piece is inserted into the engagement hole and a locking position where the inner receiving plate is relatively moved into the engagement groove of the engagement piece. In the state where the fixing plate is arranged at the locking position, the return regulating piece abuts on the engaging piece and regulates the sliding of the fixing plate from the locking position toward the insertion position. To do.
この場合、前記係合穴は、前記差込位置から前記係止位置に向かって設定される係止方向の上流側から下流側に向けて徐々に開口幅を狭くするように形成され、前記戻り規制片は、前記係合穴の前記係止方向上流側に設けられていることが好ましい。 In this case, the engagement hole is formed to gradually narrow the opening width from the upstream side to the downstream side in the locking direction set from the insertion position toward the locking position, and the return It is preferable that the restricting piece is provided on the upstream side of the engaging hole in the locking direction.
この場合、前記固定板は、前記一対の第2側面板に各々連設され、前記係合片は、前記各固定板にて前記第2折線に平行を成す幅方向両端に一対形成され、前記係合穴は、前記各内受板にて前記第1折線に平行を成す長さ方向に離間して一対形成されていることが好ましい。 In this case, the fixing plates are respectively connected to the pair of second side plates, and the engagement pieces are formed at both ends in the width direction parallel to the second folding line at the fixing plates, It is preferable that a pair of engaging holes is formed in each inner receiving plate so as to be spaced apart in the length direction parallel to the first folding line.
この場合、前記一対の内受板の先端に連設され、前記一対の内受板を前記第1折線で折り曲げた状態において互いに係合可能に形成される一対の内側フックを更に備えていることが好ましい。 In this case, it is further provided with a pair of inner hooks that are connected to the tips of the pair of inner receiving plates and are formed to be able to engage with each other in a state where the pair of inner receiving plates are folded along the first folding line. Is preferred.
本発明によれば、包装箱を簡単に封緘することができ、且つ包装箱が封緘された状態を維持することができる。 According to the present invention, the packaging box can be easily sealed and the state where the packaging box is sealed can be maintained.
以下、添付の図面を参照しつつ、本発明の好適な実施形態について説明する。なお、本明細書では、方向や位置を示す用語(例えば、上、下、左、右などを含む用語)を用いるが、それらの用語は本発明の技術的範囲を限定するものではない。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In this specification, terms indicating directions and positions (for example, terms including up, down, left, right, etc.) are used, but these terms do not limit the technical scope of the present invention.
図1および図2を参照して、本実施形態に係る包装箱1について説明する。図1は包装箱1を示す斜視図である。図2は包装箱1のブランク2を示す平面図である。
With reference to FIG. 1 and FIG. 2, the
図1に示すように、包装箱1は、上下方向に扁平な直方体状に形成されている。包装箱1は、底面板10(図2参照)の四辺に一対の側面板11(第1側面板)と一対の端面板12(第2側面板)とを交互に立設させた角筒状の周壁部1Wを含んでいる。包装箱1は、周壁部1Wの上面を各外フラップ14等で閉塞して封緘される所謂たとう式(ヤッコ型)の箱である。
As shown in FIG. 1, the
図2に示すように、包装箱1は、一枚の紙製の段ボールを紙器打抜装置で打ち抜いたブランク2を組み立てることで形成される。段ボールは、例えば、波状の中しん2aの表裏両面に表ライナー2bと裏ライナー2c(図3参照)とを貼り合せた周知のものである。なお、図2は、表ライナー2b側(包装箱1の外面側)を示している。本明細書では、段ボールの中しん2aと平行な方向を「段方向」と呼び、段方向に直交する方向を「流れ方向」と呼ぶこととする。「段方向」が請求項でいう「幅方向」の一例であり、「流れ方向」が請求項でいう「長さ方向」の一例である。各図では、「X」は「段方向」を示し、「Y」は「流れ方向」を示している。
As shown in FIG. 2, the
ブランク2は、底面板10と、一対の側面板11と、一対の端面板12と、一対の内フラップ13と、一対の外フラップ14と、一対の折込仕切板15と、4つの隅フラップ16と、を備えている。
The blank 2 includes a
一対の側面板11、一対の内フラップ13および一対の折込仕切板15は、図2において、底面板10を挟んで左右対称に配置されている。底面板10、各側面板11および各内フラップ13は、それぞれ、流れ方向に同一長さを有する矩形板状に形成されている。一対の端面板12および一対の外フラップ14は、図2において、底面板10を挟んで上下対称に配置されている。底面板10、各端面板12および各外フラップ14は、それぞれ、段方向に同一長さを有する矩形板状に形成されている。
In FIG. 2, the pair of
底部の一例としての底面板10は、平面から見て流れ方向に長い矩形状に形成されている。なお、底面板10は、矩形に限定されるものではなく、例えば、八角形等の4つ以上の頂点を有する多角形に形成されていてもよい。
The
第1側面板の一例としての一対の側面板11は、底面板10の段方向両端に底折線L1を介して連設されている。各側面板11の段方向の寸法は、底面板10の段方向の寸法よりも短く設定されている。第2側面板の一例としての一対の端面板12は、底面板10の流れ方向両端に底折線L1を介して連設されている。各端面板12の流れ方向の寸法は、底面板10の流れ方向の寸法よりも短く設定されている。
The pair of
内受板の一例としての一対の内フラップ13は、一対の側面板11の先端(組立時の上端)に第1折線L2を介して連設されている。各内フラップ13の段方向の寸法は、側面板11の段方向の寸法以上、底面板10の段方向の寸法以下に設定されている。なお、一対の内フラップ13は、図2で左右対称に配置されているため、以下、1つ(例えば、図2で左側)の内フラップ13について説明する。
The pair of
内フラップ13には、一対の係合穴20と、一対の戻り規制片21と、が形成されている。一対の係合穴20は、第1折線L2に沿って内フラップ13に穿設されている。一対の戻り規制片21は、内フラップ13に規制折線L3を介して連設され、係合穴20の一部を開閉可能に形成されている。
The
一対の係合穴20(一対の戻り規制片21)は、流れ方向に離間して内フラップ13に形成されている。一対の係合穴20(一対の戻り規制片21)は、図2でブランク2を上下二等分する水平線を中心として上下対称に形成されている。なお、以下、説明を簡単にするため、1つ(例えば、図2で左下側)の係合穴20および1つの戻り規制片21について説明する。図2に二点鎖線で示す楕円の内部には、拡大した係合穴20と戻り規制片21とを示している。
The pair of engagement holes 20 (the pair of return regulating pieces 21) are formed in the
図2の楕円内に示すように、係合穴20は、略矩形(略台形)状に形成されている。係合穴20の第1開口縁20aは、第1折線L2に沿って伸長している。第1開口縁20aは、戻り規制片21を構成するための切目として形成されている。係合穴20の第2開口縁20bは、第1折線L2よりも内フラップ13側に入り込んだ位置に形成されている。第2開口縁20bは、係合穴20の流れ方向内側において第1開口縁20aに略対向して形成されている。第2開口縁20bは、流れ方向外側から内側(中央)に向かって第1折線L2側に傾いて伸長している。したがって、係合穴20は、流れ方向外側から内側(中央)に向かって開口幅を狭くするように形成されている。
As shown in the ellipse in FIG. 2, the
戻り規制片21は、規制折線L3を残して内フラップ13に切目を入れることで略矩形状に形成されている。規制折線L3は、第2開口縁20bよりも流れ方向外側で、第1折線L2(第1開口縁20a)と平行に形成されている。戻り規制片21は、係合穴20の流れ方向外側を塞ぐように設けられている。また、戻り規制片21は、規制折線L3を中心に折れ曲がり係合穴20の流れ方向外側を開放する。
The
図2に示すように、固定板の一例としての一対の外フラップ14は、一対の端面板12の先端(組立時の上端)に第2折線L4を介して連設されている。各外フラップ14の流れ方向の寸法は、端面板12の流れ方向の寸法以上、底面板10の流れ方向の寸法以下に設定されている。一方(図2で下側)の外フラップ14には、開封用のジッパー22が段方向に沿って形成されている。なお、一対の外フラップ14は、図2で上下対称に配置されているため、以下、1つ(例えば、図2で下側)の外フラップ14について説明する。
As shown in FIG. 2, the pair of
外フラップ14の段方向両端には、一対の係合片23が形成されている。一対の係合片23は、外フラップ14の流れ方向略中央に係合折線L5を介して連設されている。一対の係合片23は、一対の係合穴20に差込可能に形成されている。一対の係合片23は、図2で外フラップ14を挟んで左右対称に形成されている。なお、以下、主に1つ(例えば、図2で左下側)の係合片23について説明する。
A pair of engaging
係合片23は、係合折線L5に沿って外フラップ14の先端側(下方)から基端側(上方)に向けて切り込まれる係合溝24を有している。係合片23は、外フラップ14に接続された根元部23aから外フラップ14の先端側に屈曲した略L字状に形成されている。係合片23の段方向外側(左側)の角部は、面取りされて円弧形状(R形状)に形成されている。また、係合溝24を構成する係合片23の先端角部は、面取りされて傾斜している。
The
係合片23の流れ方向の全長D1は、戻り規制片21を開いた状態の係合穴20(第1開口縁20a)の全長D2よりも僅かに小さく設定されている。係合片23の根元部23aの流れ方向の長さD10(係合折線L5の長さ)は、戻り規制片21を閉じた状態の係合穴20の長さD20と略同一値に設定されている。
The total length D1 of the
一対の折込仕切板15は、一対の側面板11の先端に第1折込線L6を介して連設されている。一対の折込仕切板15は、段方向両外側に向かって徐々に流れ方向に短くなる台形状に形成されている。各折込仕切板15の段方向の寸法は、内フラップ13の段方向の寸法以上、底面板10の段方向の寸法以下に設定されている。なお、一対の折込仕切板15は、図2で左右対称に配置されているため、以下、1つ(例えば、図2で左側)の折込仕切板15について説明する。
The pair of
折込仕切板15には、基端から先端に向かって順番に、第1折込線L6、第2折込線L7および第3折込線L8が形成されている。第1〜第3折込線L6〜L8は、互いに平行に、且つ段方向に略等間隔に配置されている。第1折込線L6と第2折込線L7との間隔は、側面板11の段方向の寸法と略同一に設定されている。同様に、第2折込線L7と第3折込線L8との間隔は、側面板11の段方向の寸法と略同一に設定されている。なお、第3折込線L8から折込仕切板15の先端までの距離は、側面板11の段方向の寸法よりも短く設定されている。
In the
各折込仕切板15の流れ方向中央部には、内側フック25が形成されている。内側フック25は、内フラップ13との境界を残して折込仕切板15に切目を入れることで略台形状に形成されている。内側フック25は、内フラップ13の先端に連設され、第3折込線L8の近傍まで延ばし設けられている。なお、内側フック25と内フラップ13との境界には、第1折込線L6は形成されていない。
An
各内側フック25は、流れ方向一端(上端)から他方(下方)に切り込まれる係合凹部26を有している。内側フック25には、係合凹部26の終端から左斜め下方に傾斜して伸長したフック折線L9が形成されている。なお、図2で左右一対の内側フック25は、底面板10の中心点を中心に点対称となるように折込仕切板15に形成されている。詳細は後述するが、一対の内側フック25は、一対の内フラップ13を第1折線L2で折り曲げた状態において互いに係合可能に形成されている。
Each
4つの隅フラップ16は、各側面板11の流れ方向両端に隅折線L10を介して連設されている。各隅フラップ16は、略矩形状に形成されている。
The four
上記した底折線L1、第1折線L2、規制折線L3、第2折線L4、係合折線L5、第1〜第3折込線L6〜L8、フック折線L9および隅折線L10は、それぞれ、裏ライナー2c側から厚み方向に線状に潰された罫線である。なお、これらの折線等L1〜L10は、罫線に限定されるものではなく、例えば、切目を等間隔で連続させたミシン線であってもよいし、罫線と切目とを交互に連続させたリード罫であってもよい。 The bottom fold line L1, the first fold line L2, the regulation fold line L3, the second fold line L4, the engagement fold line L5, the first to third fold lines L6 to L8, the hook fold line L9 and the corner fold line L10 are respectively the back liner 2c. It is a ruled line crushed linearly in the thickness direction from the side. Note that these folding lines L1 to L10 are not limited to ruled lines, and may be, for example, sewing lines in which cuts are continuous at equal intervals, or leads in which ruled lines and cuts are alternately continued. It may be a ruled line.
次に、図3ないし図7を参照して、包装箱1の組立工程(封緘工程)について説明する。図3は包装箱1の組立過程(前半)を示す斜視図である。図4は包装箱1の組立過程(中盤)を示す斜視図である。図5は包装箱1の組立過程(後半)を示す斜視図である。図6は包装箱1の組立過程における係合片23の周辺を示す断面図である。図7は包装箱1の封緘時における係合片23の周辺を示す断面図である。
Next, the assembly process (sealing process) of the
包装箱1は、裏ライナー2cを上方に向けたブランク2を適宜折り曲げることで組み立てられる。まず、作業者は、一対の側面板11を底折線L1に沿って略直角に折り曲げ、一対の折込仕切板15を内側に巻き込むように折り曲げる(図3参照)。図3では、各折込仕切板15が、全ての折込線L6〜L8で折り曲げられた状態を示している。なお、折込仕切板15は、第3折込線L8(図2参照)で折り曲げなくてもよい。また、各折込仕切板15は、第1折込線L6で折り曲げずに第2および第3折込線L7,L8で折り曲げられてもよい。また、例えば、一対の折込仕切板15の何れか一方が全ての折込線L6〜L8で折り曲げられ、何れか他方が第2および第3折込線L7,L8で折り曲げられてもよい。
The
次に、図3に示すように、作業者は、一対の内フラップ13を第1折線L2に沿って略直角に折り曲げる。この状態で、各折込仕切板15の先端部が底面板10に当接し、第1折込線L6と第2折込線L7との間の部分が側面板11に対向して立設される。また、各内フラップ13は、底面板10の上方に対向し、底面板10と略平行な姿勢で支持される。続いて、作業者は、一対の内側フック25の先端部をフック折線L9で折り曲げつつ、一対の係合凹部26を噛み合わせる。一対の内側フック25を係合させることで、各側面板11、各内フラップ13および各折込仕切板15が折り曲げられた状態に維持される。これにより、各内フラップ13等の戻りが防止され、これ以降の包装箱1の組立作業および商品の包装作業等を効率良く行うことができる。
Next, as shown in FIG. 3, the operator bends the pair of
この状態で、各面板10,11、各内フラップ13および各折込仕切板15は、略角筒状の収納筒部S1を構成する。一対の収納筒部S1は、中央収納部S2を挟んで底面板10の段方向両外側に構成される。作業者は、流れ方向端部から各収納筒部S1や中央収納部S2に商品(図示せず)を挿入(配置)する。
In this state, each
次に、図4に示すように、作業者は、各隅フラップ16を隅折線L10で内側に折り込み、各端面板12を底折線L1に沿って略直角に折り曲げる。これにより、底面板10の周縁に周壁部1Wが構成される。また、作業者は、各係合片23を係合折線L5に沿って略直角に折り曲げる。
Next, as shown in FIG. 4, the operator folds each
次に、図5に示すように、作業者は、各外フラップ14を各内フラップ13の上面(外側)に重ねるように、第2折線L4に沿って略直角に折り曲げる。この際、作業者は、一対の係合片23を一対の係合穴20に差し込むように各外フラップ14を折り曲げる。以下、説明の便宜上、1つの外フラップ14、1つの係合片23および1つの係合穴20に着目して説明する。
Next, as shown in FIG. 5, the worker bends at substantially right angles along the second fold line L <b> 4 so that the
係合片23は、係合穴20の一部を閉じた戻り規制片21に当接し、戻り規制片21を押し下げる。すると、図6に示すように、外フラップ14は、戻り規制片21を規制折線L3で折り曲げながら係合片23を係合穴20に挿入させた差込位置P1に配置される。外フラップ14は、一対の内フラップ13の上面(外側)に重なった状態になる。
The
続いて、作業者は、差込位置P1に配置された外フラップ14を流れ方向中央側(係止方向)にスライドさせる(図6の破線矢印参照)。すると、図7に示すように、外フラップ14は、内フラップ13を係合片23の係合溝24に相対的に進入させた係止位置P2に配置される。つまり、外フラップ14が係止位置P2に配置されると、係合穴20の係止方向下流側の端縁20cが係合溝24に嵌合する。このように、外フラップ14は、差込位置P1と係止位置P2との間でスライド可能に構成されている。
Subsequently, the operator slides the
外フラップ14が係止位置P2に配置された状態で、係合溝24の終端は係合穴20の端縁20cに突き当たっている。上記したように、戻り規制片21は、係合穴20の係止方向上流側に設けられている。係合片23の根元部23aは、係合穴20の内側において戻り規制片21よりも係止方向下流側に配置されている。係合片23は戻り規制片21の押し下げを解除するため、戻り規制片21は段ボール自体の弾性力(復元力)によって係合穴20の係止方向上流側を閉じるように変位する(元に戻る)。したがって、係合片23の根元部23aは、係合穴20の端縁20cと戻り規制片21との間に挟まれた状態になる。すなわち、戻り規制片21は、係合片23に当接した状態で係合穴20内に配置される。そして、戻り規制片21は、係止位置P2から差込位置P1に向かう外フラップ14のスライドを規制する。
In the state where the
以上によって、外フラップ14が係合片23を介して一対の内フラップ13の上面に重ねられた状態で固定され、包装箱1の組立作業が完了する。この状態で、包装箱1は、テープや接着剤等を用いることなく封緘される(図1参照)。なお、外フラップ14に形成されたジッパー22を引き裂くことで、包装箱1は開封される。
As described above, the
以上説明した本実施形態に係る包装箱1によれば、外フラップ14は、係合片23を係合穴20に差し込んだ後、内フラップ13を係合溝24に嵌め込むようにスライドされることで周壁部1Wの上面を閉塞する。つまり、包装箱1は、外フラップ14を下方向に移動した後に水平方向に移動することで封緘される。この状態で、係合片23は戻り規制片21にスライドを阻害されるため、外フラップ14は係止位置P2に変位した状態(内フラップ13(端縁20c)が係合溝24に嵌合した状態)に維持される。これにより、例えば、外フラップ14に対して上方に回動させる力が作用しても、外フラップ14の回動を阻止することができる。また、例えば、外フラップ14に対して解除方向(係止位置P2から差込位置P1に向かう方向)にスライドさせる力が作用しても、外フラップ14のスライドを阻止することができる。以上によって、係合片23が係合穴20から引き抜かれることなく、包装箱1を封緘した状態を維持することができる。
According to the
上記した係合穴20は、係止方向上流側から下流側に向けて徐々に開口幅を狭くするように形成されている。この構成によれば、係合穴20は、係止方向上流側で広い開口幅を有しているため、係合片23の差し込み作業を円滑に行うことができる。また、係合穴20は、係止方向上流側から下流側に向けて次第に幅狭く形成されるため、係合片23の係止方向に向かうスライドをガイドすることができる。さらに、内フラップ13の適切な部位(係合穴20の係止方向下流端縁)を係合溝24に嵌合させることができる。
The above-described
また、本実施形態に係る包装箱1によれば、各外フラップ14を複数(一対)の係合片23によって一対の内フラップ13に係止させることで、包装箱1が封緘された状態を適切に維持することができる。
Moreover, according to the
なお、本実施形態に係る包装箱1では、各戻り規制片21が内フラップ13に連設されていたが、本発明はこれに限定されない。図8に示すように、変形例に係る包装箱3(ブランク4)として、各側面板11に規制折線L11を介して連設され、係合穴20の係止方向上流側を開閉可能に形成される4つの戻り規制片30を備えている。各戻り規制片30は、規制折線L11を残して内フラップ13に切目を入れることで略矩形状に形成されている。各規制折線L11は、第1折線L2の一部を構成している。各戻り規制片30は、規制折線L11から第2開口縁20bを超える位置まで延ばし設けられている。この変形例に係る包装箱3によれば、上記した包装箱1と同様の作用、効果を得ることができる。
In addition, in the
なお、本実施形態(変形例を含む。(以下同じ。))に係る包装箱1,3は、一対の係合片23(係合穴20)を備えていたが、本発明はこれに限定されない。係合片23および係合穴20は、1つ以上形成されていればよく、2つ以上形成されていてもよい。
In addition, although the
なお、本実施形態に係る包装箱1,3は、一対の外フラップ14を備えていたが、本発明はこれに限定されない。外フラップ14は、一対の端面板12のうち少なくとも一方の端面板12に連設されていればよい。例えば、1枚の外フラップ14が一対の端面板12の何れか一方に連設され、周壁部1Wの上面を閉塞してもよい。この場合、一対の端面板12の何れか他方には、外フラップ14の内側に重なるフラップ(図示せず)が連設されることが好ましい。また、本実施形態に係る包装箱1,3は、一対の折込仕切板15を備えていたが、一対の折込仕切板15は省略されてもよい。
In addition, although the
なお、本実施形態に係る包装箱1,3は、所謂たとう式(ヤッコ型)の段ボール箱であったが、本発明はこれに限定されない。例えば、たとう式の段ボール箱に代えて、A式、B式またはN式等の包装箱(いずれも図示せず)に本発明を適用してもよい。また、例えば、野菜等を収容するトレイ状の包装箱(図示せず)に本発明を適用してもよい。これらの場合、請求項で言う「底部」とは、包装箱を組み立てた状態で底面になる部分を指す。
In addition, although the
なお、本実施形態に係る包装箱1,3は、一例として、紙製の段ボールで形成されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、紙製の段ボールに代えて、樹脂製の段ボールを用いてもよいし、単一の厚紙や樹脂シート等を用いてもよい。
In addition, although the
なお、上記実施形態の説明は、本発明に係る包装箱における一態様を示すものであって、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態における構成要素は、適宜、既存の構成要素等との置き換えや組合せが可能であって、上記実施形態の記載をもって、特許請求の範囲に記載された発明の内容を限定するものではない。 In addition, description of the said embodiment shows the one aspect | mode in the packaging box which concerns on this invention, Comprising: The technical scope of this invention is not limited to the said embodiment. The components in the above embodiment can be appropriately replaced or combined with existing components and the like, and the description of the above embodiment does not limit the content of the invention described in the claims. .
1,3 包装箱
10 底面板(底部)
11 側面板(第1側面板)
12 端面板(第2側面板)
13 内フラップ(内受板)
14 外フラップ(固定板)
20 係合穴
21 戻り規制片
23 係合片
24 係合溝
25 内側フック
L2 第1折線
L3 規制折線
L4 第2折線
L5 係合折線
P1 差込位置
P2 係止位置
1,3
11 Side plate (first side plate)
12 End plate (second side plate)
13 Inner flap (inner plate)
14 Outer flap (fixed plate)
20
Claims (4)
前記一対の第1側面板の先端に第1折線(L2)を介して連設される一対の内受板(13)と、
前記一対の第2側面板のうち少なくとも一方の前記第2側面板の先端に第2折線(L4)を介して連設される固定板(14)と、
前記第1折線に沿って前記内受板に形成される係合穴(20)と、
前記第1側面板または前記内受板に規制折線(L3)を介して連設され、前記係合穴の一部を開閉可能に形成される戻り規制片(21)と、
前記固定板に係合折線(L5)を介して連設され、前記係合穴に差込可能に形成される係合片(23)と、を備え、
前記係合片は、前記係合折線に沿って前記固定板の先端側から基端側に向けて切り込まれる係合溝(24)を有し、
前記固定板は、前記第2折線で折れ曲がることによって前記第1折線で折れ曲がった前記一対の内受板の外側に重なり、
前記固定板は、前記各内受板の外側に重なった状態において、前記戻り規制片を前記規制折線で折り曲げながら前記係合片を前記係合穴に挿入させた差込位置(P1)と、前記内受板を前記係合片の前記係合溝に相対的に進入させた係止位置(P2)と、の間でスライド可能に構成され、
前記固定板が前記係止位置に配置された状態で、前記戻り規制片は、前記係合片に当接し、前記係止位置から前記差込位置に向かう前記固定板のスライドを規制することを特徴とする包装箱。 A packaging box (1, 3) including a pair of first side plates (11) and a pair of second side plates (12) that are alternately erected on the four sides of the bottom (10),
A pair of inner receiving plates (13) connected to the ends of the pair of first side plates via a first folding line (L2);
A fixing plate (14) connected to the tip of at least one second side plate of the pair of second side plates via a second fold line (L4);
An engagement hole (20) formed in the inner support plate along the first folding line;
A return regulating piece (21) that is connected to the first side plate or the inner receiving plate via a regulation folding line (L3), and is formed to be able to open and close a part of the engagement hole;
An engagement piece (23) connected to the fixing plate via an engagement folding line (L5) and formed to be insertable into the engagement hole;
The engagement piece has an engagement groove (24) cut from the distal end side to the proximal end side of the fixed plate along the engagement fold line,
The fixing plate overlaps the outside of the pair of inner receiving plates bent at the first fold line by being bent at the second fold line,
In the state where the fixing plate overlaps the outside of each inner receiving plate, an insertion position (P1) in which the engagement piece is inserted into the engagement hole while the return restriction piece is bent along the restriction folding line; The inner receiving plate is configured to be slidable between a locking position (P2) in which the inner receiving plate relatively enters the engaging groove of the engaging piece,
In a state where the fixing plate is arranged at the locking position, the return regulating piece abuts on the engaging piece and regulates the sliding of the fixing plate from the locking position toward the insertion position. Characteristic packaging box.
前記戻り規制片は、前記係合穴の前記係止方向上流側に設けられていることを特徴とする請求項1に記載の包装箱。 The engagement hole is formed so as to gradually narrow the opening width from the upstream side to the downstream side in the locking direction set from the insertion position toward the locking position,
The packaging box according to claim 1, wherein the return regulating piece is provided upstream of the engagement hole in the locking direction.
前記係合片は、前記各固定板にて前記第2折線に平行を成す幅方向両端に一対形成され、
前記係合穴は、前記各内受板にて前記第1折線に平行を成す長さ方向に離間して一対形成されていることを特徴とする請求項1または2に記載の包装箱。 The fixing plate is connected to each of the pair of second side plates,
A pair of the engaging pieces are formed at both ends in the width direction that are parallel to the second fold line in each of the fixing plates,
3. The packaging box according to claim 1, wherein a pair of the engaging holes are formed in the inner receiving plates so as to be separated from each other in a length direction parallel to the first folding line.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016208934A JP2018070187A (en) | 2016-10-25 | 2016-10-25 | Packing box |
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JP2016208934A JP2018070187A (en) | 2016-10-25 | 2016-10-25 | Packing box |
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JP2018070187A true JP2018070187A (en) | 2018-05-10 |
Family
ID=62113685
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JP2016208934A Pending JP2018070187A (en) | 2016-10-25 | 2016-10-25 | Packing box |
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JP (1) | JP2018070187A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020019758A1 (en) * | 2018-07-27 | 2020-01-30 | 福建奕龙包装制品有限公司 | Self-locking sealing cardboard box for package |
KR102578317B1 (en) * | 2023-01-04 | 2023-09-14 | 주식회사 칼렛바이오 | Eco-friendly Nonadhesive Packaging Box |
-
2016
- 2016-10-25 JP JP2016208934A patent/JP2018070187A/en active Pending
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