JP2018068027A

JP2018068027A - 水中モータ及び防水コネクタ

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Publication number: JP2018068027A
Application number: JP2016204965A
Authority: JP
Inventors: 賢明今福; Masaaki Imafuku
Original assignee: Ebara Corp
Current assignee: Ebara Corp
Priority date: 2016-10-19
Filing date: 2016-10-19
Publication date: 2018-04-26
Anticipated expiration: 2036-10-19
Also published as: JP6696881B2

Abstract

【課題】製造コストを低減することができる水中モータを提供する。
【解決手段】水中モータは、モータ本体３６と、モータ本体３６に電気的に接続されたケーブル３７と、モータ本体３６を液密的に囲むモータケーシング３５と、モータケーシング３５に液密的に結合された導電性外被部材と、導電性外被部材に液密的に結合され、かつ第１ケーブル側孔４９ａ及び第２ケーブル側孔４９ｂを有する絶縁性部材４９と、ケーブル３７に電気的に接続され、かつ第１ケーブル側孔４９ａに液密的に取り付けられたケーブルコンタクト５０と、第２ケーブル側孔４９ｂを閉止する閉止部材６６とを備える。閉止部材６６は、第２ケーブル側孔４９ｂよりも大きな蓋６６ａと、蓋６６ａに接続され、かつ第２ケーブル側孔４９ｂ内に位置する栓６６ｂとから構成されている。
【選択図】図４

Description

本発明は、水中モータ及び防水コネクタに関する。

水中モータを備えるポンプ装置は、一般に水の中（例えば、池や海、河川、又はピット）に設置されるため、水中モータの異常を外部から判断することは難しい。したがって、多くの場合、水中モータを保護するために、水中モータにはセンサが内蔵されている。

一般的に、水中モータには、電力をモータ本体に供給するための電力ケーブル及びセンサからの信号を送るための信号ケーブルが必要である。つまり、２本以上の（複数の）ケーブルが必要となる。これら電力ケーブル及び信号ケーブルは、別々にモータ本体に接続する必要がある。その一方で、電力ケーブル及び信号ケーブルが一体化された複合ケーブルがある。このような複合ケーブルを水中モータに適用する場合、電力ケーブル及び信号ケーブルをまとめてモータ本体に接続する必要がある。

防水コネクタを介してケーブルをモータ本体に電気的に接続するタイプの水中モータが知られている。図１２はコネクタ方式の水中モータを示す図である。このタイプの水中モータでは、ケーブル１３７は防水コネクタ１４６に接続されている。防水コネクタ１４６は、開口部１４９ａが形成された絶縁体１４９と、絶縁体１４９が液密的に結合された導電性外被部材１４８とを備えている。導電性外被部材１４８はモータケーシング１４０に結合されている。

絶縁体１４９の開口部１４９ａには、ケーブルコンタクト１５０が取り付けられており、ケーブル１３７はケーブルコンタクト１５０に接続されている。モータ本体１３６には、口出し線１４５が接続されており、口出し線１４５はモータコンタクト１５１に接続されている。ケーブルコンタクト１５０がモータコンタクト１５１に接続されると、電力はケーブル１３７及び口出し線１４５を通じて電源からモータ本体１３６に供給される。

特開平９−７４７０９号公報

上述したように、市場には、様々なタイプのケーブルが存在しており、ケーブル（より具体的には、ケーブルコンタクト）を絶縁体の開口部に取り付けるためには、ケーブルの本数に対応する数の開口部を絶縁体に形成する必要がある。つまり、開口部の数が異なる複数の絶縁体を製造しなければならない。しかしながら、このように、異なる形状を有する複数の絶縁体を製造するためには、複数の金型が必要となり、結果として、製造コストが増加してしまう。

本発明は、上述の事情に鑑みてなされたもので、製造コストを低減することができる水中モータ及び防水コネクタを提供することを目的とする。

上述した目的を達成するために、本発明の一態様は、モータ本体と、前記モータ本体に電気的に接続されたケーブルと、前記モータ本体を液密的に囲むモータケーシングと、前記モータケーシングに液密的に結合された導電性外被部材と、前記導電性外被部材に液密的に結合され、かつ第１ケーブル側孔及び第２ケーブル側孔を有する絶縁性部材と、前記ケーブルに電気的に接続され、かつ前記第１ケーブル側孔に液密的に取り付けられたケーブルコンタクトと、前記第２ケーブル側孔を閉止する閉止部材とを備え、前記閉止部材は、前記第２ケーブル側孔よりも大きな蓋と、前記蓋に接続され、かつ前記第２ケーブル側孔内に位置する栓とから構成されていることを特徴とする水中モータである。

本発明の好ましい態様は、前記栓は、その外面に形成された環状突起を有していることを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記栓はテーパー形状を有していることを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記栓は、その外面に形成された環状の溝を有しており、前記溝には、シールリングが配置されていることを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記閉止部材は第１の閉止部材であり、前記絶縁性部材は第１の絶縁性部材であって、前記水中モータは、前記モータケーシングに液密的に結合され、第１モータ側孔及び第２モータ側孔を有する第２の絶縁性部材と、前記第１モータ側孔に液密的に取り付けられたモータコンタクトと、前記第２モータ側孔を閉止する第２の閉止部材とをさらに備えることを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記第２の閉止部材は、前記第１の閉止部材と同一形状を有していることを特徴とする。

本発明の他の態様は、モータ本体と、前記モータ本体に電気的に接続されたケーブルと、前記モータ本体を液密的に囲むモータケーシングと、前記モータケーシングに液密的に結合された導電性外被部材と、前記導電性外被部材に液密的に結合され、かつ第１ケーブル側孔及び第２ケーブル側孔を有する絶縁性部材と、前記ケーブルに電気的に接続され、かつ前記第１ケーブル側孔に液密的に取り付けられたケーブルコンタクトと、前記第２ケーブル側孔を閉止する栓とを備え、前記栓と前記絶縁性部材は、一体成形部材であることを特徴とする水中モータである。

本発明の好ましい態様は、前記栓は第１の栓であり、前記絶縁性部材は第１の絶縁性部材であって、前記水中モータは、前記モータケーシングに液密的に結合され、かつ第１モータ側孔及び第２モータ側孔を有する第２の絶縁性部材と、前記第１モータ側孔に液密的に取り付けられたモータコンタクトと、前記第２モータ側孔を閉止する第２の栓とをさらに備えることを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記第２の栓は、前記第１の栓と同一形状を有していることを特徴とする。

本発明のさらに他の態様は、モータケーシングに液密的に結合可能な導電性外被部材と、前記導電性外被部材に液密的に結合され、かつ第１ケーブル側孔及び第２ケーブル側孔を有する絶縁性部材と、前記第１ケーブル側孔に液密的に取り付けられたケーブルコンタクトと、前記第２ケーブル側孔を閉止する閉止部材とを備え、前記閉止部材は、前記第２ケーブル側孔よりも大きな蓋と、前記蓋に接続され、かつ前記第２ケーブル側孔内に位置する栓とから構成されていることを特徴とする防水コネクタである。

本発明の好ましい態様は、前記栓は、その外面に形成された環状突起を有していることを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記栓はテーパー形状を有していることを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記栓は、その外面に形成された環状の溝を有しており、前記溝には、シールリングが配置されていることを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記閉止部材は第１の閉止部材であり、前記絶縁性部材は第１の絶縁性部材であって、前記防水コネクタは、前記モータケーシングに液密的に結合可能であり、かつ第１モータ側孔及び第２モータ側孔を有する第２の絶縁性部材と、前記第１モータ側孔に液密的に取り付けられたモータコンタクトと、前記第２モータ側孔を閉止する第２の閉止部材とをさらに備えることを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記第２の閉止部材は、前記第１の閉止部材と同一形状を有していることを特徴とする。

本発明のさらに他の態様は、モータケーシングに液密的に結合可能な導電性外被部材と、前記導電性外被部材に液密的に結合され、かつ第１ケーブル側孔及び第２ケーブル側孔を有する絶縁性部材と、前記第１ケーブル側孔に液密的に取り付けられたケーブルコンタクトと、前記第２ケーブル側孔を閉止する栓とを備え、前記栓と前記絶縁性部材は、一体成形部材であることを特徴とする防水コネクタである。

本発明の好ましい態様は、前記栓は第１の栓であり、前記絶縁性部材は第１の絶縁性部材であって、前記防水コネクタは、前記モータケーシングに液密的に結合可能であり、かつ第１モータ側孔及び第２モータ側孔を有する第２の絶縁性部材と、前記第１モータ側孔に液密的に取り付けられたモータコンタクトと、前記第２モータ側孔を閉止する第２の栓とをさらに備えることを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記第２の栓は、前記第１の栓と同一形状を有していることを特徴とする。

本発明によれば、閉止部材及び栓は使用しない孔を閉止することができるため、絶縁性部材は様々な本数を有するケーブルに対応することができる。したがって、同一形状を有する絶縁性部材を複数個製造することができ、結果として、製造コストを低減することができる。

本発明の一実施形態に係る水中モータを備えた水中渦巻ポンプ装置を示す図である。本発明の一実施形態に係る水中モータを備えた水中斜流ポンプ装置を示す図である。モータ本体とケーブルとの接続を示す断面図である。防水コネクタの一実施形態を示す図である。閉止部材を示す図である。テーパー形状を有する栓を示す図である。シールリングを備えた閉止部材を示す図である。防水コネクタの他の実施形態を示す図である。複合ケーブルが接続される絶縁体の一例を上から見た図である。図９のＡ−Ａ線断面図である。図９のＢ−Ｂ線断面図である。コネクタ方式の水中モータを示す図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。なお、以下で説明する図面において、同一又は相当する構成要素には、同一の符号を付して重複した説明を省略する。
以下に説明する実施形態では、水中機械の一例としての乾式水中モータについて説明するが、水中機械は乾式水中モータに限定されない。水中機械の他の例として、乾式水中発電機を挙げることができる。

図１は本発明の一実施形態に係る水中モータを備えた水中渦巻ポンプ装置を示す図である。図２は本発明の一実施形態に係る水中モータを備えた水中斜流ポンプ装置を示す図である。図１及び図２に示すように、水中モータは、水中渦巻ポンプや水中斜流ポンプなどの水中ポンプに適用される。以下、図１を参照しつつ、水中モータを備えた水中渦巻ポンプ装置について説明する。

図１に示すように、ポンプ装置は、水中モータＭ及びポンプＰを備えており、水中モータＭはポンプＰに接続されている。吸込口３０、渦巻室３１、及び吐出配管３２を有するポンプケーシング３３内には羽根車（図示しない）が設けられている。羽根車が回転すると、水は、吸込口３０から吸い込まれ、吐出配管３２を通じて移送される。ポンプケーシング３３には筒状のモータケーシング３５が接続されており、モータケーシング３５はモータ本体３６を液密的に囲んでいる。モータ本体３６にはケーブル３７及び制御ケーブル３８が電気的に接続可能である。

図３はモータ本体３６とケーブル３７，３８との接続を示す断面図である。図４は防水コネクタの一実施形態を示す図である。なお、図３に示す水中モータＭの形状は図１及び図２に示す水中モータＭの形状とは僅かに異なっている。モータケーシング３５はその端部に天板４０を有しており、天板４０の開口部４０ａにはモータ側絶縁体（モータ側絶縁性部材）４１が液密的に結合されている。モータ側絶縁体４１は、第１モータ側孔４１ａ及び第２モータ側孔４１ｂを有している。

第１モータ側孔４１ａには、モータコンタクト４２が液密的に取り付けられている。第２モータ側孔４１ｂには、第２モータ側孔４１ｂを閉止する閉止部材６４が取り付けられている。閉止部材６４の詳細は後述する。

天板４０とモータ側絶縁体４１との間にはＯリング（シール部材）４３が配置されており、モータ側絶縁体４１とモータコンタクト４２との間にはＯリング（シール部材）４４が配置されている。モータコンタクト４２にはモータ本体３６に接続された口出し線４５が電気的に接続されている。

ケーブル３７の先端部分は筒状のコネクタ本体４６に取り囲まれている。コネクタ本体４６には、ケーブルパッキン（シール部材）４７を介してケーブルグランド４８がねじ６３の締結によって固定されている。これらコネクタ本体４６及びケーブルグランド４８は総称して導電性外被部材と呼ばれる。ケーブルパッキン４７は、環状形状を有しており、ケーブル３７（より具体的には、ケーブル３７を覆うケーブルカバー）とケーブルグランド４８との間に配置されている。

コネクタ本体４６には、モータ側絶縁体４１と同一形状を有するケーブル側絶縁体（ケーブル側絶縁性部材）４９が液密的に結合されている。ケーブル側絶縁体４９は、第１ケーブル側孔４９ａ及び第２ケーブル側孔４９ｂを有している。第１ケーブル側孔４９ａには、ケーブルコンタクト５０が液密的に取り付けられている。第２ケーブル側孔４９ｂには、第２ケーブル側孔４９ｂを閉止する閉止部材６６が取り付けられている。閉止部材６６の詳細については後述する。

ケーブルコンタクト５０は、その先端５０ａがケーブル側絶縁体４９の外面４９ｃの外方に突出するように設けられている。ケーブル側絶縁体４９の外面４９ｃはモータ側絶縁体４１に対向する面である。ケーブルコンタクト５０には、ケーブル３７の電気ケーブル３７ａが電気的に接続されている。電気ケーブル３７ａは、モータ本体３６に電力を供給するためのケーブルであってもよく、又はモータ本体３６との間で電気信号を授受するためのケーブルであってもよい。

防水コネクタはモータ側コネクタ６１及びケーブル側コネクタ６２から構成されている。モータ側コネクタ６１は、モータ側絶縁体４１、モータコンタクト４２、及び閉止部材６４から基本的に構成されており、ケーブル側コネクタ６２は、導電性外被部材（コネクタ本体４６及びケーブルグランド４８）、ケーブル側絶縁体４９、ケーブルコンタクト５０、及び閉止部材６６から基本的に構成されている。

コネクタ本体４６とケーブル側絶縁体４９との間にはＯリング（シール部材）５５が配置されており、コネクタ本体４６と天板４０との間にはＯリング（シール部材）５９が配置されている。Ｏリング５５によってコネクタ本体４６とケーブル側絶縁体４９との間の液密性が確保され、Ｏリング５９によってコネクタ本体４６と天板４０との間の液密性が確保される。

ケーブル側絶縁体４９の内面４９ｄには壁５６が接続されている。壁５６は、ケーブルコンタクト５０の延びる方向に沿って延びている。ケーブル側絶縁体４９及び壁５６は一体的に構成されている。ケーブル側絶縁体４９の内面４９ｄはケーブル側絶縁体４９の外面４９ｃとは反対側の面である。第１ケーブル側孔４９ａ及び第２ケーブル側孔４９ｂは、ケーブル側絶縁体４９を貫通している。より具体的には、第１ケーブル側孔４９ａ及び第２ケーブル側孔４９ｂは、外面４９ｃから内面４９ｄまで延びている。

壁５６とケーブルコンタクト５０との間の隙間には、樹脂６７がケーブルコンタクト５０及び電気ケーブル３７ａの露出部３７ｂを覆うように充填されている。樹脂６７は、電気ケーブル３７ａの露出部３７ｂを空間４６ａから気密的及び液密的に隔離できる。ケーブルコンタクト５０は、樹脂６７を介して液密的にケーブル側絶縁体４９に取り付けられる。電気ケーブル３７ａの露出部３７ｂを樹脂６７によって被覆する処理は水切り処理と呼ばれる。本実施形態によれば、陸上側の水がケーブル３７を介してコネクタ接続部及び水中モータＭの内部に浸入することが防止される。

コネクタ本体４６はその下端から突出するフランジ部５７を有している。これらコネクタ本体４６及びフランジ部５７は一体的に構成されている。フランジ部５７は、複数の締結具（例えば、ねじ）５８によってケーシング３５の天板４０に液密的に結合されている。フランジ部５７には、締結具５８を挿通するための複数の締結穴が形成されており、これら複数の締結穴はフランジ部５７の周方向に沿って配置されている。締結具５８を締結穴に挿入し、締結具５８を締め付けることにより、フランジ部５７は天板４０に液密的に結合される。

フランジ部５７はその下端から突出する筒状凸部９１を備えており、天板４０はその開口部４０ａに形成された筒状凹部９２を備えている。筒状凸部９１は導電性外被部材の開口部の一部を形成しており、筒状凹部９２は天板４０の開口部４０ａの一部を形成している。筒状凸部９１と筒状凹部９２は互いに嵌合するように構成されている。

ケーブルコンタクト５０は、ケーブル側絶縁体４９からモータ側絶縁体４１に向かって外方に突出している。さらに、筒状凸部９１の先端９１ａは、ケーブルコンタクト５０の先端５０ａよりもモータ側絶縁体４１に向かって外方に突出している。ケーブルコンタクト５０とケーブル側絶縁体４９、及び筒状凸部９１とケーブルコンタクト５０をこのような位置関係にすることによって、樹脂などによる成型部品をモータ側絶縁体４１及びケーブル側絶縁体４９に採用することができる。つまり、機械加工による部品と比較し、仕上がり寸法精度の劣るような樹脂などの成型部品をモータ側絶縁体４１及びケーブル側絶縁体４９に採用したとしても、モータ側絶縁体４１の外面４１ｃとケーブル側絶縁体４９の外面４９ｃとの間には接続部空間６０が確保される。その結果、接続部空間６０は、種々の製造誤差や組立誤差等の要因による寸法のバラつき等を吸収しつつ、モータコンタクト４２とケーブルコンタクト５０の電気的機械的接続と、筒状凸部９１と筒状凹部９２との機械的接続とを確実に達成することができる。

さらに本実施形態によれば、筒状壁（筒状凸部９１及び筒状凹部９２）同士の嵌合により、防水コネクタの着脱が容易であるとともに、確実なシール構造を容易に構成することができる。

上述したように、防水コネクタは、モータ側絶縁体４１の第２モータ側孔４１ｂを閉止する閉止部材６４と、ケーブル側絶縁体４９の第２ケーブル側孔４９ｂを閉止する閉止部材６６とを備えている。閉止部材６４，６６は同一形状を有しているため、以下、閉止部材６６について図面を参照して説明する。

図５は閉止部材６６を示す図である。図５に示すように、閉止部材６６は、ケーブル側絶縁体４９の第２ケーブル側孔４９ｂよりも大きな蓋６６ａと、蓋６６ａに接続され、かつ第２ケーブル側孔４９ｂ内に位置する栓６６ｂとから構成されている。本実施形態では、閉止部材６６は弾性材料から構成された弾性部材であり、蓋６６ａ及び栓６６ｂは一体成形部材である。一実施形態では、蓋６６ａ及び栓６６ｂは別個の部材から構成されてもよい。本実施形態では、栓６６ｂの一部は第２ケーブル側孔４９ｂからはみ出しているが、栓６６ｂの全部が第２ケーブル側孔４９ｂ内に位置してもよい。

本実施形態では、蓋６６ａは円形であり、栓６６ｂは円柱形状を有している。栓６６ｂは蓋６６ａと同心状に配置されている。栓６６ｂは蓋６６ａからコネクタ本体４６内の空間４６ａに向かって延びている。蓋６６ａの直径は第２ケーブル側孔４９ｂの直径よりも大きい。蓋６６ａは、ケーブル側絶縁体４９の外面４９ｃ（より具体的には、外面４９ｃの窪み面）に接触している。

栓６６ｂは、その外面に形成された環状突起６６ｃを有している。環状突起６６ｃは、栓６６ｂの外面の周方向に延びている。環状突起６６ｃは、栓６６ｂと第２ケーブル側孔４９ｂとの間に配置されており、第２ケーブル側孔４９ｂに密着している。本実施形態では、栓６６ｂは２つの環状突起６６ｃを有しているが、環状突起６６ｃの数はこの実施形態に限定されない。栓６６ｂは、１つの環状突起６６ｃを有してもよく、又は３つ以上の環状突起６６ｃを有してもよい。環状突起６６ｃの直径は第２ケーブル側孔４９ｂの直径よりも大きいため、閉止部材６６は密着して第２ケーブル側孔４９ｂに嵌め込まれる。

栓６６ｂは、蓋６６ａがケーブル側絶縁体４９の外面４９ｃに接触するまで、第２ケーブル側孔４９ｂ内に押し込まれる。電気ケーブル３７ａとは別のケーブルをモータ本体３６に接続する必要が生じたときに、閉止部材６４及び閉止部材６６を第２モータ側孔４１ｂ及び第２ケーブル側孔４９ｂから取り外す。

本実施形態によれば、閉止部材６６は使用しない第２ケーブル側孔４９ｂを閉止することができるため、ケーブル側絶縁体４９は様々な本数を有するケーブルに対応することができる。さらに、モータ側絶縁体４１はケーブル側絶縁体４９と同一形状を有しているため、モータ側絶縁体４１及びケーブル側絶縁体４９を製造するための金型の数は１個で済む。結果として、モータ側絶縁体４１及びケーブル側絶縁体４９の製造コストを低減することができ、さらには、製品の在庫数を削減することができるため、製品の保管スペースも削減することができる。

さらに本実施形態によれば、閉止部材６６は第２ケーブル側孔４９ｂを閉止しているため、万一、接続部空間６０（図４参照）に水が浸入しても、水がコネクタ本体４６内の空間４６ａに流入することが防止される。

接続部空間６０に水が浸入すると、浸入した水による圧力は閉止部材６６の蓋６６ａに作用し、蓋６６ａはケーブル側絶縁体４９の外面４９ｃに押し付けられる。このように、閉止部材６６は第２ケーブル側孔４９ｂをより液密的に閉止する方向に押し付けられるため、水のコネクタ本体４６内の空間４６ａへの流入を防止することができる。閉止部材６４も閉止部材６６と同様の効果を奏することができるため、接続部空間６０内の水がモータ本体３６に流入することが防止される。

図６はテーパー形状を有する栓８６ｂを示す図である。図６に示すように、閉止部材８６は、蓋８６ａと、蓋８６ａに接続され、かつ第２ケーブル側孔４９ｂ内に位置する栓８６ｂとから構成されている。蓋８６ａは上述した蓋６６ａと同一形状を有しており、蓋８６ａ及び栓８６ｂは一体成形部材である。一実施形態では、蓋８６ａ及び栓８６ｂは別個の部材から構成されてもよい。閉止部材８６は弾性材料から構成された弾性部材である。

図６に示すように、栓８６ｂはテーパー形状、すなわち円錐台形状を有している。より具体的には、栓８６ｂの先端は第２ケーブル側孔４９ｂよりも小さく、栓８６ｂの反対側の端部は蓋８６ａに接続されており、かつ第２ケーブル側孔４９ｂよりも大きい。栓８６ｂは、蓋８６ａがケーブル側絶縁体４９の外面４９ｃに接触するまで、第２ケーブル側孔４９ｂ内に押し込まれる。このように構成された閉止部材６６はケーブル側絶縁体４９の第２ケーブル側孔４９ｂを液密的に閉止することができる。

図７はシールリング９５を備えた閉止部材９６を示す図である。図７に示すように、閉止部材９６は、蓋９６ａと、蓋９６ａに接続された栓９６ｂとから構成されている。蓋９６ａは上述した蓋６６ａと同一形状を有しており、蓋９６ａ及び栓９６ｂは一体成形部材である。一実施形態では、蓋９６ａ及び栓９６ｂは別個の部材から構成されてもよい。閉止部材９６は金属や樹脂などの硬質材料から構成されている。

図７に示す実施形態では、栓９６ｂは、その外面に形成された環状の溝９６ｃを有しており、溝９６ｃにはシールリング９５が配置されている。溝９６ｃは、栓９６ｂの外面の周方向に延びている。シールリング９５は、例えば、Ｏリングなどのシール部材である。シールリング９５は、栓９６ｂの溝９６ｃとケーブル側絶縁体４９の第２ケーブル側孔４９ｂとの間に配置されており、第２ケーブル側孔４９ｂに密着している。栓９６ｂに装着されたシールリング９５の外径は第２ケーブル側孔４９ｂの直径よりも大きいため、閉止部材９６は密着して第２ケーブル側孔４９ｂに嵌め込まれる。

本実施形態では、１つの溝９６ｃ及び１つのシールリング９５が設けられているが、溝９６ｃの数及びシールリング９５の数はこの実施形態に限定されない。一実施形態では、２つ以上の溝９６ｃ及び２つ以上のシールリング９５が設けられてもよい。

モータ側絶縁体４１の第２モータ側孔４１ｂは図５乃至図７に示す閉止部材のうちのいずれか１つによって閉止されてもよく、ケーブル側絶縁体４９の第２ケーブル側孔４９ｂも図５乃至図７に示す閉止部材のうちのいずれか１つによって閉止されてもよい。

以下、上述した防水コネクタの接続工程について説明する。まず、口出し線４５が接続されたモータコンタクト４２をモータ側絶縁体４１の第１モータ側孔４１ａに液密的に取り付け、第２モータ側孔４１ｂを閉止部材６４によって閉止する。電気ケーブル３７ａが接続されたケーブルコンタクト５０をケーブル側絶縁体４９の第１ケーブル側孔４９ａに液密的に取り付け、第２ケーブル側孔４９ｂを閉止部材６６によって閉止する。電気ケーブル３７ａをケーブルコンタクト５０に接続した後、壁５６とケーブルコンタクト５０との間の隙間に樹脂６７を流し込み、硬化させる。

次に、コンタクト４２，５０が互いに接続され、電気ケーブル３７ａと口出し線４５とが電気的に接続される。図示しないが、制御ケーブル３８も同様に接続される。これらの接続作業は、通常、水中モータＭ及びポンプＰの据付完了後に実施されるので、長いケーブルを付けたまま作業する場合と比べて据付作業が簡単となり、ケーブルが損傷されることもない。

このように構成された水中モータＭでは、コネクタ構造が採用されているにもかかわらず、液密性が充分に保たれている。すなわち、筒状壁（筒状凸部９１及び筒状凹部９２）同士の嵌合、Ｏリング４３，４４，５５，５９、ケーブルパッキン４７、及び閉止部材６４，６６により、確実なシール構造を容易に構成することができる。万一、水中で防水コネクタが外れても、Ｏリング４３，４４及び閉止部材６４は水のモータ本体３６への浸入を防止しているので、水がモータ本体３６に浸入するような事態は生じない。

図８は防水コネクタの他の実施形態を示す図である。特に説明しない本実施形態の構成および動作は、上述した実施形態と同じであるので、その重複する説明を省略する。図８に示すように、モータ側絶縁体４１の第２モータ側孔４１ｂは栓９７によって閉止されており、ケーブル側絶縁体４９の第２ケーブル側孔４９ｂは栓９８によって閉止されている。栓９７とモータ側絶縁体４１は一体成形部材であり、栓９８とケーブル側絶縁体４９は一体成形部材である。これら栓９７，９８は同一形状を有しているため、以下、栓９８について説明する。

栓９８の厚みはケーブル側絶縁体４９の厚みよりも小さい。より具体的には、栓９８の外面９８ａから内面９８ｂまでの距離はケーブル側絶縁体４９の外面４９ｃから内面４９ｄまでの距離よりも小さい。図示しないが、外面９８ａは外面４９ｃと同一平面内に位置してもよく、又は内面９８ｂは内面４９ｄと同一平面内に位置してもよい。

第２ケーブル側孔４９ｂを確実に閉止するために、栓９８は、接続部空間６０及び／又は空間４６ａに浸入した水の圧力に耐えられる厚さを有している。栓９８の厚さは、栓９８に作用する水圧や第２ケーブル側孔４９ｂの直径や栓９８の材料などの要素に基づいて決定される。

本実施形態では、電気ケーブル３７ａとは別のケーブルをモータ本体３６に接続する必要が生じたときに、栓９７及び栓９８を除去して、第２モータ側孔４１ｂ及び第２ケーブル側孔４９ｂを貫通させる。このように、本実施形態によっても、絶縁体４１，４９は様々な本数を有するケーブルに対応することができる。さらに本実施形態によれば、第２モータ側孔４１ｂ及び第２ケーブル側孔４９ｂを貫通させるための位置（すなわち、栓９７及び栓９８を除去するための位置）を容易に決定することができる。

図９は複合ケーブルが接続される絶縁体の一例を上から見た図である。図１０は図９のＡ−Ａ線断面図である。図１１は図９のＢ−Ｂ線断面図である。本明細書において、複合ケーブルとは、電力を供給するための電力ケーブル及びセンサからの信号を送るための信号ケーブルが一体化されたケーブルを意味する。

図９乃至図１１に示すように、絶縁体（絶縁性部材）１００は、電力ケーブルを取り付けるための複数の（より具体的には、３つの）孔１００ａと、信号ケーブルを取り付けるための複数の（より具体的には、８つの）孔１００ｂとを有している。孔１００ａの直径は孔１００ｂの直径よりも大きい。孔１００ａのすべては貫通しており、孔１００ｂのすべては栓９７（又は栓９８）によって閉止されている。図示しないが、孔１００ｂは閉止部材６４（又は閉止部材６６）によって閉止されてもよい。

図９乃至図１１に示す例では、上述した実施形態で説明した第１ケーブル側孔（又は第１モータ側孔）は、複数の孔１００ａのうちのいずれか１つに相当し、第２ケーブル側孔（又は第２モータ側孔）は、複数の孔１００ｂのうちのいずれか１つに相当する。

複合ケーブルを水中モータに採用した場合におけるメリットは以下の通りである。
１．ケーブル自体のコストを削減することができる。
２．水中モータと、水中モータを制御する制御盤との間におけるケーブルの設置作業及び接続作業が容易になる。
３．ポンプ装置をコンパクトに梱包することができ、輸送費及び環境負荷の低減につながる。
４．ポンプ装置全体の重量が軽減され、ポンプ装置の取り扱いが容易になる。

上述した実施形態では、水中モータに適用される防水コネクタについて説明したが、この実施形態に限定されない。防水コネクタは、水中あるいは水際で使用する、又は、その可能性のある電気・電子機器にも適用される。例えば、本実施形態に係る防水コネクタは、水中作業船の電源供給部、車両用動力・制御ケーブルの接続部に適用されても優れた効果を奏することができる。

これまで本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されず、その技術思想の範囲内において、種々の異なる形態で実施されてよいことは勿論である。

３５モータケーシング
３６モータ本体
３７ケーブル
３７ａ電気ケーブル
３７ｂ露出部
４０天板
４１モータ側絶縁体（モータ側絶縁性部材）
４２モータコンタクト
４５口出し線
４６コネクタ本体
４９ケーブル側絶縁体（ケーブル側絶縁性部材）
５０ケーブルコンタクト
６４，６６，８６，９６閉止部材
６４ａ，６６ａ，８６ａ，９６ａ蓋
６４ｂ，６６ｂ，８６ｂ，９６ｂ栓
６６ｃ環状突起
９５シールリング
９７，９８栓

Claims

モータ本体と、
前記モータ本体に電気的に接続されたケーブルと、
前記モータ本体を液密的に囲むモータケーシングと、
前記モータケーシングに液密的に結合された導電性外被部材と、
前記導電性外被部材に液密的に結合され、かつ第１ケーブル側孔及び第２ケーブル側孔を有する絶縁性部材と、
前記ケーブルに電気的に接続され、かつ前記第１ケーブル側孔に液密的に取り付けられたケーブルコンタクトと、
前記第２ケーブル側孔を閉止する閉止部材とを備え、
前記閉止部材は、
前記第２ケーブル側孔よりも大きな蓋と、
前記蓋に接続され、かつ前記第２ケーブル側孔内に位置する栓とから構成されていることを特徴とする水中モータ。
前記栓は、その外面に形成された環状突起を有していることを特徴とする請求項１に記載の水中モータ。
前記栓はテーパー形状を有していることを特徴とする請求項１に記載の水中モータ。
前記栓は、その外面に形成された環状の溝を有しており、
前記溝には、シールリングが配置されていることを特徴とする請求項１に記載の水中モータ。
前記閉止部材は第１の閉止部材であり、前記絶縁性部材は第１の絶縁性部材であって、
前記水中モータは、
前記モータケーシングに液密的に結合され、第１モータ側孔及び第２モータ側孔を有する第２の絶縁性部材と、
前記第１モータ側孔に液密的に取り付けられたモータコンタクトと、
前記第２モータ側孔を閉止する第２の閉止部材とをさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の水中モータ。
前記第２の閉止部材は、前記第１の閉止部材と同一形状を有していることを特徴とする請求項５に記載の水中モータ。
モータ本体と、
前記モータ本体に電気的に接続されたケーブルと、
前記モータ本体を液密的に囲むモータケーシングと、
前記モータケーシングに液密的に結合された導電性外被部材と、
前記導電性外被部材に液密的に結合され、かつ第１ケーブル側孔及び第２ケーブル側孔を有する絶縁性部材と、
前記ケーブルに電気的に接続され、かつ前記第１ケーブル側孔に液密的に取り付けられたケーブルコンタクトと、
前記第２ケーブル側孔を閉止する栓とを備え、
前記栓と前記絶縁性部材は、一体成形部材であることを特徴とする水中モータ。
前記栓は第１の栓であり、前記絶縁性部材は第１の絶縁性部材であって、
前記水中モータは、
前記モータケーシングに液密的に結合され、かつ第１モータ側孔及び第２モータ側孔を有する第２の絶縁性部材と、
前記第１モータ側孔に液密的に取り付けられたモータコンタクトと、
前記第２モータ側孔を閉止する第２の栓とをさらに備えることを特徴とする請求項７に記載の水中モータ。
前記第２の栓は、前記第１の栓と同一形状を有していることを特徴とする請求項８に記載の水中モータ。
モータケーシングに液密的に結合可能な導電性外被部材と、
前記導電性外被部材に液密的に結合され、かつ第１ケーブル側孔及び第２ケーブル側孔を有する絶縁性部材と、
前記第１ケーブル側孔に液密的に取り付けられたケーブルコンタクトと、
前記第２ケーブル側孔を閉止する閉止部材とを備え、
前記閉止部材は、
前記第２ケーブル側孔よりも大きな蓋と、
前記蓋に接続され、かつ前記第２ケーブル側孔内に位置する栓とから構成されていることを特徴とする防水コネクタ。
前記栓は、その外面に形成された環状突起を有していることを特徴とする請求項１０に記載の防水コネクタ。
前記栓はテーパー形状を有していることを特徴とする請求項１０に記載の防水コネクタ。
前記栓は、その外面に形成された環状の溝を有しており、
前記溝には、シールリングが配置されていることを特徴とする請求項１０に記載の防水コネクタ。
前記閉止部材は第１の閉止部材であり、前記絶縁性部材は第１の絶縁性部材であって、
前記防水コネクタは、
前記モータケーシングに液密的に結合可能であり、かつ第１モータ側孔及び第２モータ側孔を有する第２の絶縁性部材と、
前記第１モータ側孔に液密的に取り付けられたモータコンタクトと、
前記第２モータ側孔を閉止する第２の閉止部材とをさらに備えることを特徴とする請求項１０に記載の防水コネクタ。
前記第２の閉止部材は、前記第１の閉止部材と同一形状を有していることを特徴とする請求項１４に記載の防水コネクタ。
モータケーシングに液密的に結合可能な導電性外被部材と、
前記導電性外被部材に液密的に結合され、かつ第１ケーブル側孔及び第２ケーブル側孔を有する絶縁性部材と、
前記第１ケーブル側孔に液密的に取り付けられたケーブルコンタクトと、
前記第２ケーブル側孔を閉止する栓とを備え、
前記栓と前記絶縁性部材は、一体成形部材であることを特徴とする防水コネクタ。
前記栓は第１の栓であり、前記絶縁性部材は第１の絶縁性部材であって、
前記防水コネクタは、
前記モータケーシングに液密的に結合可能であり、かつ第１モータ側孔及び第２モータ側孔を有する第２の絶縁性部材と、
前記第１モータ側孔に液密的に取り付けられたモータコンタクトと、
前記第２モータ側孔を閉止する第２の栓とをさらに備えることを特徴とする請求項１６に記載の防水コネクタ。
前記第２の栓は、前記第１の栓と同一形状を有していることを特徴とする請求項１７に記載の防水コネクタ。