JP2018065601A - Liquid discharge container and combination body - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a liquid discharge container and a combination body which simplify replacement work of a substitute container storing replenishment contents, in which the contents does not spill, and which do not bulk.SOLUTION: A liquid discharge container 30 has a mounting portion 40 which is mounted to an opening portion 11 of a tube container 10 by a capping type or a screw type, a dispenser 60 which discharges a liquid, a connecting passage section 50 introduced the liquid from the mounting portion 40 to the dispenser 60. The mounting portion 40 has a protruding portion 47 which protrudes toward the mounted tube container 10, and attaches with sealing performance between the tube container 10 and the opening portion 11. In addition to the liquid discharge container 30, a combination body 1 has the tube container 10.SELECTED DRAWING: Figure 10

Description

本発明は、液体吐出容器、及び組み合わせ体に関し、より詳細には、液体を吐出(注出)することが可能な液体吐出容器、及び組み合わせ体に関する。   The present invention relates to a liquid discharge container and a combination body, and more particularly to a liquid discharge container and a combination body capable of discharging (pouring) liquid.

シャンプー等の液体が適量だけ取り出されるディスペンサ機能付き容器が広く用いられている。ディスペンサ機能付き容器の中身が使い切られた場合には中身が新たに補充されることによってそのディスペンサ機能付き容器を継続して用いることができる。   Containers with a dispenser function from which an appropriate amount of liquid such as shampoo is taken out are widely used. When the contents of the container with the dispenser function are used up, the container with the dispenser function can be used continuously by refilling the contents.

特許文献1には、口頚部を起立した容器体と、容器体に装着され、押し下げヘッドを上下動させることにより容器体内の液体を押し下げヘッドのノズル孔より注出する吸い上げポンプとを備え、容器体を、相互に嵌脱可能に構成した下部ケース体及び上部ケース体よりなるケース体と、上部ケース体内に上部ケース体の第1口頚部と連通させて設けた嵌合筒内周に外周を着脱自在に嵌合させた第2口頚部を有するチューブ容器体とから構成し、このチューブ容器体を取り替え可能とした液体注出容器が開示されている。   Patent Document 1 includes a container body in which a mouth-and-neck portion is erected, and a suction pump that is attached to the container body and discharges liquid in the container body from the nozzle hole of the head by moving the push-down head up and down. A body composed of a lower case body and an upper case body configured to be detachable from each other, and an inner periphery of a fitting cylinder provided in the upper case body so as to communicate with the first neck of the upper case body There is disclosed a liquid dispensing container comprising a tube container body having a second neck portion that is detachably fitted, and the tube container body being replaceable.

実開平05−024571号公報Japanese Utility Model Publication No. 05-024571

特許文献1の液体注出容器によれば、内容液を使い切った後、チューブ容器体だけを廃棄すれば良く、廃棄物の嵩も、重量も従来品と比較して著しく減少させることができ、チューブ容器体の交換も容易で、取り扱い上も極めて便利であるとされている。   According to the liquid dispensing container of Patent Document 1, it is only necessary to discard the tube container body after the content liquid is used up, and the volume and weight of the waste can be significantly reduced compared to the conventional product. It is said that the tube container body can be easily exchanged and extremely convenient in handling.

しかしながら、特許文献1の液体注出容器では、内容液の使い切られたチューブ容器体がケース体から外されるときに吸い上げポンプの吸い上げパイプ等に付着した内用液が垂れてしまう場合がある。更に、特許文献1の液体注出容器でのチューブ容器体の交換は、上部ケース体を下部ケース体より外した後、空のチューブ容器体を外し、次いでキャップを外した新たなチューブ容器体を上部ケース体に嵌合した後、下部ケース体内に収納し、しかる後上部ケース体と下部ケース体とを嵌合するという操作で行われており、時間も手間もかかる。   However, in the liquid dispensing container of Patent Document 1, when the tube container body in which the content liquid is used up is removed from the case body, the internal liquid attached to the suction pipe or the like of the suction pump may hang down. Furthermore, the exchange of the tube container body in the liquid dispensing container of Patent Document 1 is performed by removing the empty tube container body after removing the upper case body from the lower case body, and then removing a new tube container body with the cap removed. After being fitted to the upper case body, it is stored in the lower case body, and then the upper case body and the lower case body are fitted, which takes time and effort.

一方で、ディスペンサ機能付き容器の中身が補充される一形態として詰め替えパウチも広く用いられている。詰め替えパウチによる詰め替えが行われる場合においても、ディスペンサ機能付き容器のディスペンサの部分が取り外された上で詰め替えパウチの中身がディスペンサ機能付き容器に注入されることになり、同様に、手順が煩雑であり、時間も手間もかかる。更に、詰め替えパウチによる詰め替え時には中身がこぼれて、ディスペンサ機能付き容器の外面や、作業者の手等に付着してしまう場合もある。そして、詰め替えパウチによる詰め替えでは詰め替えパウチの中身の全量がディスペンサ機能付き容器に収容される必要があり、ディスペンサ機能付き容器が大きく設計されて場所を取ってしまう場合がある。   On the other hand, refill pouches are also widely used as one form in which the contents of containers with a dispenser function are replenished. Even when refilling with a refill pouch is performed, the contents of the refill pouch are injected into the container with the dispenser function after the dispenser portion of the container with the dispenser function is removed, and the procedure is similarly complicated. It takes time and effort. Furthermore, when the refilling pouch is refilled, the contents may spill out and adhere to the outer surface of the container with a dispenser function, the operator's hand, or the like. In refilling with a refill pouch, the entire amount of the refill pouch needs to be stored in a container with a dispenser function, and the container with a dispenser function may be designed to be large and take up space.

そこで本発明の目的は、補充される中身の収容された替えの容器の付け替え作業を簡略化し、かつ中身がこぼれず、かさばらない液体吐出容器、及び組み合わせ体を提供することにある。   SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a liquid discharge container and a combination body that simplify the replacement work of a replacement container in which the contents to be replenished are contained, and the contents do not spill and are not bulky.

上記課題を解決するため、本発明に係る液体吐出容器は、チューブ容器の口部と打栓式又はねじ式で嵌合する取り付け部と、液体を吐出するディスペンサと、前記液体を前記取り付け部から前記ディスペンサに誘導する接続流路部とを有する液体吐出容器において、前記取り付け部は、装着される前記チューブ容器の方に向かって突出して前記チューブ容器の前記口部との間で気密性を有して付着する突起部を備えることを特徴とする。   In order to solve the above-mentioned problems, a liquid discharge container according to the present invention includes a fitting part fitted to a mouth part of a tube container by a stopper or screw type, a dispenser for discharging liquid, and the liquid from the attachment part. In the liquid discharge container having a connection flow path portion that guides to the dispenser, the attachment portion protrudes toward the tube container to be attached and has airtightness between the mouth portion of the tube container. It is characterized by providing the projection part which adheres.

更に、前記突起部は、前記チューブ容器の前記口部の開口において前記液体の通過を封鎖する開口密封部を前記開口の周縁に沿って破断する形状に構成されることを特徴とする。   Furthermore, the protrusion is configured to have a shape that breaks an opening sealing portion that blocks passage of the liquid along the periphery of the opening at the opening of the mouth portion of the tube container.

更に、前記取り付け部は、前記突起部の外周にコンタクトリングを備えることを特徴とする。   Furthermore, the attachment portion includes a contact ring on an outer periphery of the projection portion.

更に、前記接続流路部は、前記チューブ容器に収容された前記液体の容量の一部をためる容積を有することを特徴とする。   Furthermore, the connection flow path portion has a volume that accumulates a part of the volume of the liquid accommodated in the tube container.

更に、前記接続流路部は、前記取り付け部から前記ディスペンサに向けた前記液体の流れの方向において前記ディスペンサの側でより低位となるように構成されることを特徴とする。   Furthermore, the connection flow path portion is configured to be lower on the dispenser side in the direction of the liquid flow from the attachment portion toward the dispenser.

更に、前記接続流路部は、少なくとも一部が透明材料で構成されることを特徴とする。   Furthermore, at least a part of the connection flow path portion is made of a transparent material.

更に、本発明に係る組み合わせ体は、チューブ容器と、チューブ容器の口部と打栓式又はねじ式で嵌合する取り付け部を有する液体吐出容器とを有する組み合わせ体において、前記液体吐出容器は、液体を吐出するディスペンサと、前記液体を前記取り付け部から前記ディスペンサに誘導する接続流路部とを有し、前記取り付け部は、装着される前記チューブ容器の方に向かって突出して前記チューブ容器の前記口部との間で気密性を有して付着する突起部を備えることを特徴とする。   Furthermore, the combined body according to the present invention is a combined body having a tube container, and a liquid discharge container having an attachment portion that fits with a mouth portion of the tube container and a stopper type or a screw type, and the liquid discharge container includes: A dispenser that discharges the liquid; and a connection flow path portion that guides the liquid from the attachment portion to the dispenser. The attachment portion protrudes toward the tube container to be attached, and It has a projection part which has airtightness and adheres between said mouth parts.

更に、前記突起部は、前記チューブ容器の前記口部の開口において前記液体の通過を封鎖する開口密封部を前記開口の周縁に沿って破断する形状に構成されることを特徴とする。   Furthermore, the protrusion is configured to have a shape that breaks an opening sealing portion that blocks passage of the liquid along the periphery of the opening at the opening of the mouth portion of the tube container.

更に、前記取り付け部は、前記突起部の外周にコンタクトリングを備えることを特徴とする。   Furthermore, the attachment portion includes a contact ring on an outer periphery of the projection portion.

更に、前記接続流路部は、前記チューブ容器に収容された前記液体の容量の一部をためる容積を有することを特徴とする。   Furthermore, the connection flow path portion has a volume that accumulates a part of the volume of the liquid accommodated in the tube container.

更に、前記接続流路部は、前記取り付け部から前記ディスペンサに向けた前記液体の流れの方向において前記ディスペンサの側でより低位となるように構成されることを特徴とする。   Furthermore, the connection flow path portion is configured to be lower on the dispenser side in the direction of the liquid flow from the attachment portion toward the dispenser.

更に、前記接続流路部は、少なくとも一部が透明材料で構成されることを特徴とする。   Furthermore, at least a part of the connection flow path portion is made of a transparent material.

本発明によれば、チューブ容器の口部と打栓式又はねじ式で嵌合する取り付け部と、液体を吐出するディスペンサと、液体を取り付け部からディスペンサに誘導する接続流路部とを有する液体吐出容器において、取り付け部は、装着されるチューブ容器の方に向かって突出してチューブ容器の口部との間で気密性を有して付着する突起部を備えるので、補充される中身の収容された替えの容器の付け替え作業を簡略化し、かつ中身がこぼれず、かさばらない液体吐出容器を提供することができる。   According to the present invention, a liquid having a fitting part fitted with a mouth part of a tube container by a stopper type or a screw type, a dispenser for discharging liquid, and a connection flow path part for guiding liquid from the attachment part to the dispenser. In the discharge container, the attachment portion includes a protrusion that protrudes toward the tube container to be attached and adheres to the mouth of the tube container in an airtight manner. It is possible to provide a liquid discharge container that simplifies the replacement work of the replacement container and that does not spill and is not bulky.

更に、本発明によれば、チューブ容器と、チューブ容器の口部と打栓式又はねじ式で嵌合する取り付け部を有する液体吐出容器とを有する組み合わせ体において、液体吐出容器は、液体を吐出するディスペンサと、液体を取り付け部からディスペンサに誘導する接続流路部とを有し、取り付け部は、装着されるチューブ容器の方に向かって突出してチューブ容器の口部との間で気密性を有して付着する突起部を備えるので、補充される中身の収容された替えの容器の付け替え作業を簡略化し、かつ中身がこぼれず、かさばらない組み合わせ体を提供することができる。   Furthermore, according to the present invention, in the combination body including a tube container and a liquid discharge container having a fitting part fitted with a stopper or screw type with a mouth part of the tube container, the liquid discharge container discharges the liquid. And a connecting flow path portion for guiding the liquid from the attachment portion to the dispenser, and the attachment portion protrudes toward the tube container to be attached and is airtight between the mouth portion of the tube container. Since it has the protrusion part which has and adheres, the replacement | exchange operation | work of the replacement | exchange container with which the content to be replenished was accommodated can be simplified, and the combination body which the content does not spill and can be provided is provided.

本実施形態に係る組み合わせ体が例示された正面図である。It is the front view by which the combination concerning this embodiment was illustrated. チューブ容器の正面図である。It is a front view of a tube container. チューブ容器の一部が拡大された正面図である。It is the front view to which a part of tube container was expanded. チューブ容器の一部が拡大された断面図である。It is sectional drawing to which a part of tube container was expanded. 変形例に係るチューブ容器の正面図である。It is a front view of the tube container which concerns on a modification. 変形例に係るチューブ容器の平面図である。It is a top view of the tube container which concerns on a modification. 変形例に係る頭部成形体の正面図である。It is a front view of the head molded object which concerns on a modification. 変形例に係る頭部成形体の断面図である。It is sectional drawing of the head molded object which concerns on a modification. 変形例に係るチューブ容器の一部が拡大された断面図である。It is sectional drawing to which a part of tube container concerning a modification was expanded. 組み合わせ体の一部が拡大された断面図である。It is sectional drawing to which a part of combination body was expanded. チューブ容器と、取り付け部との嵌合状態が例示された断面図である。It is sectional drawing by which the fitting state of the tube container and the attaching part was illustrated. 変形例に係るチューブ容器と、取り付け部との嵌合状態が例示された断面図である。It is sectional drawing which illustrated the fitting state of the tube container which concerns on a modification, and an attaching part. 図10のXIII−XIII線断面図である。It is the XIII-XIII sectional view taken on the line of FIG.

以下に、図面を参照しつつ、本発明の実施形態の詳細を説明する。まず、本実施形態に係る組み合わせ体の構成について詳細に説明する。図1は、本実施形態に係る組み合わせ体1が例示された正面図である。図1に例示されるように、組み合わせ体1は、チューブ容器10と、液体吐出容器30とを有する。組み合わせ体1は、チューブ容器10が取り付けられたままで用いられる。ここでは、説明の便宜上、組み合わせ体1の通常の使用状態が示された図1における上下方向がそれぞれ上、及び下とされる。ただし、チューブ容器10が単独で示された図2乃至図5、及び図7乃至図9については天地が逆向きで示されている。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. First, the structure of the combination body which concerns on this embodiment is demonstrated in detail. FIG. 1 is a front view illustrating a combination 1 according to this embodiment. As illustrated in FIG. 1, the combination 1 includes a tube container 10 and a liquid discharge container 30. The combination 1 is used with the tube container 10 attached. Here, for convenience of explanation, the vertical direction in FIG. 1 in which the normal use state of the combination 1 is shown is an upper side and a lower side, respectively. However, in FIGS. 2 to 5 and FIGS. 7 to 9 in which the tube container 10 is shown alone, the top and bottom are shown in the reverse direction.

図2はチューブ容器10の正面図である。図2では、チューブ容器10は図1とは天地が逆向きで示されている。チューブ容器10には中身として液体が収容される。ここでの液体とは、1 mPa・sの粘度を有する水のような粘度の低い中身であることが好ましいものの、例えばシャンプーのような2〜3 Pa・s程度の粘度を有する中身であっても構わない。更に、チューブ容器10には、図示せぬオーバーキャップが取り付けられていても良い。   FIG. 2 is a front view of the tube container 10. In FIG. 2, the tube container 10 is shown upside down from FIG. 1. The tube container 10 contains a liquid as its contents. The liquid here is preferably a low-viscosity content such as water having a viscosity of 1 mPa · s, but a content having a viscosity of about 2 to 3 Pa · s, such as shampoo, for example. It doesn't matter. Further, an overcap (not shown) may be attached to the tube container 10.

チューブ容器10は、口部11と、これに連なる肩部12とによって構成される頭部成形体13を有している。そして、チューブ容器10は、頭部成形体13に連なる胴部14を有している。円筒状に形成される口部11はその内周側において開口15を規定する。液体は、開口15を通過することによってチューブ容器10から吐出される。肩部12は、口部11から離れるほどチューブ容器10の外側に広がる円錐台筒状に構成される。   The tube container 10 has a head molded body 13 including a mouth part 11 and a shoulder part 12 connected to the mouth part 11. And the tube container 10 has the trunk | drum 14 which continues to the head molding 13. The mouth portion 11 formed in a cylindrical shape defines an opening 15 on the inner peripheral side thereof. The liquid is discharged from the tube container 10 by passing through the opening 15. The shoulder portion 12 is configured in a truncated cone shape that spreads outside the tube container 10 as the distance from the mouth portion 11 increases.

胴部14は、フィルム状の積層体が筒状に成形されたものである。そして、筒状に延びる胴部14の一端が肩部12と接合されている。一方で、筒状の胴部14の内側が重ねられて接着された底シール部16によって胴部14の他端が封止されている。底シール部16は、胴部14に中身が充填された後に接着されれば良い。チューブ容器10の特に胴部14は、中身が吸い出されて負圧となった際に、内圧の変化に追従して変形する柔軟性を有し、かつ内圧の変化が大となった際にも自立性を維持するように構成されていると良い。   The body portion 14 is formed by forming a film-like laminate into a cylindrical shape. One end of the cylindrical portion 14 extending in a cylindrical shape is joined to the shoulder portion 12. On the other hand, the other end of the barrel portion 14 is sealed by a bottom seal portion 16 in which the inside of the cylindrical barrel portion 14 is overlapped and bonded. The bottom seal portion 16 may be bonded after the body portion 14 is filled with the contents. In particular, the body portion 14 of the tube container 10 has a flexibility to deform following the change in the internal pressure when the contents are sucked out and become a negative pressure, and when the change in the internal pressure becomes large. It is good to be configured to maintain independence.

チューブ容器10は、透明材料によって構成されていても良い。特に、肩部12や、肩部12と接合される付近の胴部14が透明に構成されていると液体の残量を視認することができて良い。   The tube container 10 may be made of a transparent material. In particular, if the shoulder portion 12 and the body portion 14 in the vicinity of the shoulder portion 12 are configured to be transparent, the remaining amount of liquid may be visible.

図3は、チューブ容器10の一部が拡大された正面図である。口部11には、外周面から更に外側に環状に突出する突起17が形成されている。突起17は、開口15の側の誘導面18と、肩部12の側の返し面19とによって構成されている。誘導面18は、開口15の端、すなわち、口部11の端から離れるほどチューブ容器10の外側に広がる緩斜面で構成されている。一方で、返し面19は、開口15の端から離れるほどチューブ容器10の内側に狭まる急斜面で構成されている。返し面19は、口部11の外周面に対して垂直であっても構わない。   FIG. 3 is an enlarged front view of a part of the tube container 10. The mouth portion 11 is formed with a projection 17 projecting annularly further outward from the outer peripheral surface. The protrusion 17 includes a guide surface 18 on the opening 15 side and a return surface 19 on the shoulder 12 side. The guide surface 18 is configured by a gentle slope that spreads outward from the tube container 10 as the distance from the end of the opening 15, that is, the end of the mouth portion 11 is increased. On the other hand, the return surface 19 is configured by a steep slope that narrows toward the inside of the tube container 10 as it is farther from the end of the opening 15. The return surface 19 may be perpendicular to the outer peripheral surface of the mouth portion 11.

図4は、チューブ容器10の一部が拡大された断面図である。頭部成形体13は、開口15において、液体の通過を封鎖する開口密封部20を備えている。開口密封部20は、口部11と一体に成形されている。開口密封部20は、破断可能にチューブ容器10を密封するように構成される。図4に例示される開口密封部20は開口15の全面を覆う円板状に形成されている。   FIG. 4 is a cross-sectional view in which a part of the tube container 10 is enlarged. The head molded body 13 includes an opening sealing portion 20 that blocks passage of liquid at the opening 15. The opening sealing part 20 is formed integrally with the mouth part 11. The opening sealing part 20 is configured to seal the tube container 10 in a breakable manner. The opening sealing portion 20 illustrated in FIG. 4 is formed in a disc shape that covers the entire surface of the opening 15.

開口密封部20の開口15の側における周縁には溝が形成されることによって、他の箇所と比べて厚さがより小とされた薄肉部21が設けられている。そして、薄肉部21は、口部11の内周面とつながっている。開口密封部20の口部11との接続箇所が薄肉部21とされることによってそれほど強い力を必要とせずに口部11から開口密封部20を破断することができる。   By forming a groove on the periphery of the opening sealing portion 20 on the opening 15 side, a thin portion 21 having a smaller thickness than other portions is provided. The thin portion 21 is connected to the inner peripheral surface of the mouth portion 11. By making the connection part with the mouth part 11 of the opening sealing part 20 be the thin part 21, the opening sealing part 20 can be broken from the mouth part 11 without requiring a very strong force.

開口密封部20を有することで、初期状態で口部11が密封されたチューブ容器10を製造することができる。したがって、密封用に広く用いられ、初期開封時に剥離される易開封性シールを口部11の端に接着する必要がなく部品の数、及び製造工程を削減することができる。更に、チューブ容器10を使用する際に易開封性シールをはがす手間を省くことができる。   By having the opening sealing part 20, the tube container 10 in which the mouth part 11 is sealed in the initial state can be manufactured. Therefore, it is not necessary to adhere an easy-opening seal widely used for sealing and peeled off at the time of initial opening to the end of the mouth part 11, and the number of parts and the manufacturing process can be reduced. Furthermore, it is possible to save time and effort to remove the easy-open seal when using the tube container 10.

なお、ここでの開口密封部20は、突き刺しによって破断する構成であれば口部11とは別体で成形されていても良い。例えば、開口密封部20に替えて、上述された図示せぬ易開封性シールが用いられていても良い。易開封性シールは、開口15を覆うようにして口部11に貼り付けられる。口部11と、易開封性シールとは、接着剤で貼り付けられていても良く熱融着されていても良い。液体吐出容器30には、このような易開封性シールが用いられているものであっても口径さえ合えば適用可能であり、液体吐出容器30は高い汎用性を有している。   Here, the opening sealing part 20 may be formed separately from the mouth part 11 as long as the opening sealing part 20 is configured to be broken by piercing. For example, it replaces with the opening sealing part 20, and the easily openable seal | sticker which is not shown in figure mentioned above may be used. The easy-open seal is attached to the mouth portion 11 so as to cover the opening 15. The mouth portion 11 and the easy-open seal may be attached with an adhesive or may be heat-sealed. Even if such an easy-open seal is used for the liquid discharge container 30, it can be applied as long as the diameter is matched, and the liquid discharge container 30 has high versatility.

ここでの易開封性シールは易開封性を必ずしも有していなくても構わない。ただし、易開封性シールは、チューブ容器10の密封性を有しながら突き刺し強度がそれほど高くなく、引き裂き強度が低いことが好ましい。このため、易開封性シールには、アルミニウム箔、2軸延伸ポリプロピレン(Oriented Polypropylene)等による単層フィルムや、これらが積層された多層フィルム等が適用可能である。   Here, the easy-open seal does not necessarily have easy-open properties. However, it is preferable that the easy-open seal has a sealing property of the tube container 10 and does not have a high puncture strength and a low tear strength. For this reason, a single-layer film made of aluminum foil, biaxially oriented polypropylene (Oriented Polypropylene), or a multilayer film in which these are laminated can be applied to the easy-open seal.

破断された開口密封部20の脱落防止機能としてつなぎ部22が形成されていても良い。つなぎ部22は例えば、開口密封部20の口部11との接続箇所に厚肉の構造で形成される。つなぎ部22は、破断された開口密封部20の口部11との接続を保ち、液体の流れをせき止めない。   The connecting portion 22 may be formed as a function for preventing the broken opening sealing portion 20 from falling off. For example, the connecting portion 22 is formed in a thick structure at a location where the opening sealing portion 20 is connected to the mouth portion 11. The connecting portion 22 maintains the connection with the mouth portion 11 of the broken opening sealing portion 20 and does not block the liquid flow.

なお、薄肉部21は、開口密封部20の全周に亘って形成されていても良いもののつなぎ部22と平面視で重なる部分では省略されていても良い。更に、薄肉部21が部分的に省略される構成の場合には、その部分で、開口密封部20が脱落防止されるように機能させ、つなぎ部22が省略されるように構成されていても良い。   In addition, the thin part 21 may be abbreviate | omitted in the part which overlaps with the connection part 22 by planar view of what may be formed over the perimeter of the opening sealing part 20. FIG. Further, in the case of a configuration in which the thin portion 21 is partially omitted, the opening sealing portion 20 may function so as to be prevented from falling off at that portion, and the connecting portion 22 may be omitted. good.

つなぎ部22が、液体吐出容器30に対して常に同じ向きで取り付けられるように口部11の端から肩部12の側に向けて図示せぬ凸条や凹条が形成されていても良い。この場合には、液体吐出容器30に、対応する凹条や凸条が形成されると良い。   Protruding ridges and ridges (not shown) may be formed from the end of the mouth portion 11 toward the shoulder portion 12 so that the connecting portion 22 is always attached to the liquid discharge container 30 in the same direction. In this case, it is preferable that a corresponding recess or protrusion is formed in the liquid discharge container 30.

液体吐出容器30に対するチューブ容器10の取り付けの構造を種々変更することもできる。図5は変形例に係るチューブ容器110の正面図であり、図6は変形例に係るチューブ容器110の平面図である。   Various modifications can be made to the structure of attaching the tube container 10 to the liquid discharge container 30. FIG. 5 is a front view of the tube container 110 according to the modification, and FIG. 6 is a plan view of the tube container 110 according to the modification.

チューブ容器110は、口部111と、これに連なる肩部12とによって構成される頭部成形体113を有している。そして、チューブ容器110は、頭部成形体113に連なる胴部14を有している。チューブ容器110は、頭部成形体113を構成する口部111が異なる以外はチューブ容器10と同様の構成である。   The tube container 110 has a head molded body 113 constituted by a mouth part 111 and a shoulder part 12 connected to the mouth part 111. And the tube container 110 has the trunk | drum 14 which continues to the head molding 113. FIG. The tube container 110 has the same configuration as that of the tube container 10 except that the mouth 111 constituting the head molded body 113 is different.

図7は変形例に係る頭部成形体113の正面図である。頭部成形体113には突起17に替えておねじ117が形成されている。おねじ117は、口部11の外周面から更に外側にらせん状に突出して形成されている。おねじ117は、図7に例示されるように口部11の外周に1周程度形成されていれば充分である。図7には、1条のおねじ117が例示されているもののこれは多条であっても良い。頭部成形体113は、おねじ117を有する以外は頭部成形体13と同様の構成である。   FIG. 7 is a front view of a head molded body 113 according to a modification. A screw 117 is formed on the head molding 113 in place of the protrusion 17. The male screw 117 is formed so as to protrude further spirally outward from the outer peripheral surface of the mouth portion 11. The male screw 117 is sufficient if it is formed on the outer periphery of the mouth portion 11 about one turn as illustrated in FIG. In FIG. 7, one male screw 117 is illustrated, but this may be multiple. The head molded body 113 has the same configuration as the head molded body 13 except that it has a male screw 117.

図8は変形例に係る頭部成形体113の断面図である。頭部成形体113にも、開口15を封鎖する開口密封部20が口部111と一体に成形されている。開口密封部20は、おねじ117よりも開口15の端の側に形成されている。   FIG. 8 is a cross-sectional view of a head molded body 113 according to a modification. An opening sealing portion 20 that seals the opening 15 is also formed integrally with the mouth portion 111 in the head molded body 113. The opening sealing portion 20 is formed closer to the end of the opening 15 than the male screw 117.

図9は、変形例に係るチューブ容器110の一部が拡大された断面図である。チューブ容器10と同様にチューブ容器110は、フィルム状の積層体が筒状に成形された胴部14の一端が頭部成形体113の肩部12と接合されている。   FIG. 9 is an enlarged cross-sectional view of a part of the tube container 110 according to the modification. Similar to the tube container 10, the tube container 110 is configured such that one end of the body portion 14 in which a film-like laminate is formed into a cylindrical shape is joined to the shoulder portion 12 of the head formed body 113.

ここで、図4、図8、及び図9に例示された開口密封部20を開口15の端、すなわち、口部11や口部111(以下ではまとめて口部11と称する)の端に面一に形成することも可能である。しかしながら、頭部成形体13や頭部成形体113(以下ではまとめて頭部成形体13と称する)が、圧縮成形(コンプレッション成形)によって製造される場合には口部11の端において金型が開くようになる。そうすると、金型の分割されるラインに発生する出っ張りであるパーティングラインが口部11の端に生じ、バリが生じたり、成形品の寸法精度が出にくくなったりする傾向がある。したがって、図4、及び図8に例示されるように開口密封部20は、開口15の端との間に段差を有することがより好ましい。   Here, the opening sealing portion 20 illustrated in FIGS. 4, 8, and 9 faces the end of the opening 15, that is, the end of the mouth portion 11 or the mouth portion 111 (hereinafter collectively referred to as the mouth portion 11). It is also possible to form a single unit. However, when the head molded body 13 or the head molded body 113 (hereinafter collectively referred to as the head molded body 13) is manufactured by compression molding (compression molding), a mold is formed at the end of the mouth portion 11. Will open. As a result, a parting line, which is a bulge generated in a line to be divided in the mold, is generated at the end of the mouth portion 11 and there is a tendency that burrs are generated or the dimensional accuracy of the molded product is difficult to be obtained. Therefore, as illustrated in FIGS. 4 and 8, it is more preferable that the opening sealing portion 20 has a step between the end of the opening 15.

一方で、突起17やおねじ117には精度が求められるためパーティングラインがまたがらないことが必要とされる。したがって、開口15の端からの開口密封部20の段差は開口密封部20の厚さも考慮された上で開口密封部20と、突起17やおねじ117とが正面視で重ならない範囲とされることが好ましい。図4、図8、及び図9には金型の分割線23が二点鎖線で示されている。   On the other hand, since the projection 17 and the external thread 117 require accuracy, it is necessary that the parting line does not cross over. Therefore, the level difference of the opening sealing portion 20 from the end of the opening 15 is set in a range in which the opening sealing portion 20 does not overlap with the protrusion 17 and the external screw 117 in front view in consideration of the thickness of the opening sealing portion 20. It is preferable. 4, 8, and 9, the dividing line 23 of the mold is indicated by a two-dot chain line.

図10は、組み合わせ体1の一部が拡大された断面図である。液体吐出容器30は、取り付け部40と、接続流路部50と、ディスペンサ60とを有する。取り付け部40は、接続流路部50の上側に設けられる。図10に例示されるように取り付け部40は、接続流路部50の上面に位置することが好ましい。取り付け部40は、チューブ容器10の口部11と嵌合するように構成される。   FIG. 10 is a cross-sectional view in which a part of the combination 1 is enlarged. The liquid discharge container 30 includes an attachment part 40, a connection flow path part 50, and a dispenser 60. The attachment part 40 is provided on the upper side of the connection flow path part 50. As illustrated in FIG. 10, the attachment portion 40 is preferably located on the upper surface of the connection flow path portion 50. The attachment portion 40 is configured to fit with the mouth portion 11 of the tube container 10.

接続流路部50の上面には、円柱状にくりぬかれた凹部41が形成されている。この凹部41が、取り付け部40の基本構造となる。凹部41の底には、接続流路部50の内部と連通する開口42が接続流路部50を上下に貫く方向に形成されている。凹部41の外周方向に連なる接続流路部50の上面にはすり鉢状傾斜面43が、チューブ容器10の肩部12の傾斜面に対応して形成されていても良い。   On the upper surface of the connection flow path portion 50, a concave portion 41 hollowed in a columnar shape is formed. The recess 41 is a basic structure of the attachment portion 40. An opening 42 that communicates with the inside of the connection channel portion 50 is formed in the bottom of the recess 41 in a direction that penetrates the connection channel portion 50 up and down. A mortar-shaped inclined surface 43 may be formed on the upper surface of the connection flow path portion 50 that is continuous in the outer peripheral direction of the concave portion 41 so as to correspond to the inclined surface of the shoulder portion 12 of the tube container 10.

図11は、チューブ容器10と、取り付け部40との嵌合状態が例示された断面図である。凹部41には、内周面から更に内側に環状に突出する突起44が形成されている。突起44は、凹部41の開放側の誘導面45と、凹部41の底側の返し面46とによって構成されている。誘導面45は、凹部41の底に近づくほど凹部41の内側に狭まる緩斜面で構成されている。一方で、返し面46は、凹部41の底に近づくほど凹部41の外側に広がる急斜面で構成されている。返し面46は、凹部41の内周面に対して垂直であっても構わない。   FIG. 11 is a cross-sectional view illustrating the fitting state between the tube container 10 and the attachment portion 40. The recess 41 is formed with a projection 44 projecting annularly further inward from the inner peripheral surface. The protrusion 44 is constituted by a guide surface 45 on the open side of the recess 41 and a return surface 46 on the bottom side of the recess 41. The guide surface 45 is configured by a gentle slope that narrows toward the inside of the recess 41 as it approaches the bottom of the recess 41. On the other hand, the return surface 46 is configured by a steep slope that spreads outside the recess 41 as it approaches the bottom of the recess 41. The return surface 46 may be perpendicular to the inner peripheral surface of the recess 41.

突起44は、チューブ容器10の口部11の突起17に対応した形状を有する。チューブ容器10の取り付け部40への装着方法はいわゆる打栓式である。すなわち、チューブ容器10は、口部11が凹部41を上から覆うようにあてがわれ、下方に押し込まれることによって取り付け部40と嵌合するように構成されている。チューブ容器10の突起17と取り付け部40の突起44とは内外周が逆で構成されていても構わない。   The protrusion 44 has a shape corresponding to the protrusion 17 of the mouth portion 11 of the tube container 10. The mounting method of the tube container 10 to the attachment part 40 is a so-called plugging type. That is, the tube container 10 is configured so that the mouth portion 11 is applied so as to cover the concave portion 41 from above, and is fitted to the attachment portion 40 by being pushed downward. The protrusion 17 of the tube container 10 and the protrusion 44 of the attachment portion 40 may be configured so that the inner and outer circumferences are reversed.

突起44は、図11に例示されるような1段ではなく複数段で構成されていても良い。チューブ容器10の突起17と一段目の突起44とが嵌合してチューブ容器10がぐらつきにくい状態が創り出されることによってチューブ容器10をより安定した状態で取り付け部40に押し込むことができる。   The protrusions 44 may be configured by a plurality of stages instead of the one stage illustrated in FIG. The tube container 10 can be pushed into the mounting portion 40 in a more stable state by fitting the protrusion 17 of the tube container 10 with the first-stage protrusion 44 to create a state in which the tube container 10 is less likely to wobble.

チューブ容器10が取り付け部40に装着される際には、取り付け部40の誘導面45に対してチューブ容器10の誘導面18が滑り込むように構成されている。そして、チューブ容器10の突起17が、取り付け部40の突起44を乗り越えると、チューブ容器10の返し面19と、取り付け部40の返し面46とが接する状態となるように構成されている。一方で、チューブ容器10が取り付け部40に装着された後には、チューブ容器10の返し面19と、取り付け部40の返し面46とが互いに障壁となって取り付け部40からチューブ容器10が容易には抜けないように構成されている。   When the tube container 10 is attached to the attachment portion 40, the guide surface 18 of the tube container 10 is configured to slide into the guide surface 45 of the attachment portion 40. And if the protrusion 17 of the tube container 10 gets over the protrusion 44 of the attachment part 40, the return surface 19 of the tube container 10 and the return surface 46 of the attachment part 40 will be in the state which contact | connects. On the other hand, after the tube container 10 is attached to the attachment portion 40, the return surface 19 of the tube container 10 and the return surface 46 of the attachment portion 40 serve as a barrier to each other so that the tube container 10 can be easily removed from the attachment portion 40. Is configured not to come off.

ただし、チューブ容器10は、中身が空となった際に、取り付け部40からの取り外しが可能であることが必要とされる。したがって、チューブ容器10の突起17、及び取り付け部40の突起44の少なくとも一方は柔軟性や可撓性のある素材によって構成されることが好ましい。   However, the tube container 10 is required to be removable from the attachment portion 40 when the contents are empty. Therefore, it is preferable that at least one of the protrusion 17 of the tube container 10 and the protrusion 44 of the attachment portion 40 is made of a material having flexibility or flexibility.

なお、返し面46の周回の一部が緩斜面に形成されていても良い。返し面46の緩斜面の部分をチューブ容器10の突起17が滑ることによって取り付け部40からチューブ容器10を容易に取り外すことができる。凹部41の周方向において緩斜面とは逆側の方向に当たる接続流路部50の上面等には、チューブ容器10の取り外しの際に傾ける方向を案内する表示が記されていても良い。   In addition, a part of the circumference of the return surface 46 may be formed on a gentle slope. The tube container 10 can be easily removed from the attachment portion 40 by the projection 17 of the tube container 10 sliding on the gentle slope portion of the return surface 46. In the circumferential direction of the recess 41, an indication that guides the direction in which the tube container 10 is tilted may be written on the upper surface of the connection channel 50 that is in the opposite direction to the gentle slope.

突起17、及び突起44は環状に、全周に亘って設けられていなくても構わない。例えば、チューブ容器10は、口部11の径方向で対向する2つの突起17を有し、それぞれの突起17は平面視で、口部11の中心角が90°以下の範囲に形成されていても良い。そして、突起44についても突起17と同様に形成されていても良い。突起17、及び突起44がこのように構成されることによってチューブ容器10を平面視で90°回転させることで容易に取り外すことができる。   The protrusion 17 and the protrusion 44 may not be provided in a ring shape over the entire circumference. For example, the tube container 10 has two protrusions 17 that face each other in the radial direction of the mouth portion 11, and each protrusion 17 is formed in a range where the center angle of the mouth portion 11 is 90 ° or less in plan view. Also good. The protrusion 44 may be formed in the same manner as the protrusion 17. Since the protrusion 17 and the protrusion 44 are configured in this manner, the tube container 10 can be easily removed by rotating it 90 ° in plan view.

図12は、変形例に係るチューブ容器110と、取り付け部140との嵌合状態が例示された断面図である。チューブ容器110には突起17に替えておねじ117が形成されている。一方で、取り付け部140にも突起44に替えてめねじ144が形成されている。チューブ容器110の取り付け部140への取り付け方法はいわゆるねじ式である。チューブ容器110のおねじ117と取り付け部140のめねじ144とは内外周が逆で構成されていても構わない。   FIG. 12 is a cross-sectional view illustrating the fitting state between the tube container 110 and the attachment portion 140 according to the modification. A screw 117 is formed on the tube container 110 in place of the protrusion 17. On the other hand, a female screw 144 is also formed in the mounting portion 140 in place of the protrusion 44. The attachment method of the tube container 110 to the attachment part 140 is a so-called screw type. The inner and outer circumferences of the male screw 117 of the tube container 110 and the female screw 144 of the attachment portion 140 may be reversed.

おねじ117、及びめねじ144によるねじ式の構成は打栓式の構成と比べて、取り付け、及び取り外しに要する力をより低減させることができ、更に、取り付け部140にチューブ容器110をより強く固定することができる。   The screw-type configuration using the male screw 117 and the female screw 144 can further reduce the force required for attachment and detachment compared to the plug-type configuration, and the tube container 110 can be made stronger at the attachment portion 140. Can be fixed.

液体吐出容器30は、チューブ容器10や、チューブ容器110等と、取り付け部40のような打栓式、及び取り付け部140のようなねじ式のいずれかで嵌合されれば良い。しかしながら、液体吐出容器30は、チューブ容器10や、チューブ容器110等を取り外し可能に固定できるのであれば打栓式の取り付け部40、及びねじ式の取り付け部140以外の構成であっても構わない。   The liquid discharge container 30 may be fitted to the tube container 10, the tube container 110, or the like by any one of a stopper type such as the attachment part 40 and a screw type such as the attachment part 140. However, the liquid discharge container 30 may have a configuration other than the stopper-type attachment part 40 and the screw-type attachment part 140 as long as the tube container 10 and the tube container 110 can be detachably fixed. .

取り付け部40や取り付け部140(以下ではまとめて取り付け部40と称する)は、装着されるチューブ容器10やチューブ容器110(以下ではまとめてチューブ容器10と称する)の方に向かって突出する突起部47を備える。突起部47は、チューブ容器10との間で気密性を有して付着するように構成される。   The mounting portion 40 and the mounting portion 140 (hereinafter collectively referred to as the mounting portion 40) are protruding portions that protrude toward the tube container 10 and the tube container 110 (hereinafter collectively referred to as the tube container 10) to be attached. 47. The protrusion 47 is configured to adhere to the tube container 10 with airtightness.

突起部47は、口部11の内周面の形状、すなわち、開口15の周縁に沿った形状で構成される。通常の開口15は円柱状である。したがって、図11や図12等に例示されるように突起部47は円筒状に形成されている。そして、組み合わせ体1は、取り付け部40にチューブ容器10が装着された際に口部11の内周面と、突起部47の外周面とが液密性を有して付着するように構成されている。すなわち、突起部47は、いわゆるインナーリングの機能を有している。チューブ容器10の突起17やチューブ容器110のおねじ117と、取り付け部40の突起44や取り付け部140のめねじ144とで内外周が逆で構成されている場合には突起部47は、いわゆるアウターリングの機能を有していれば良い。   The protrusion 47 is configured in the shape of the inner peripheral surface of the mouth portion 11, that is, the shape along the periphery of the opening 15. The normal opening 15 is cylindrical. Therefore, as illustrated in FIG. 11 and FIG. And the combination body 1 is comprised so that when the tube container 10 is mounted | worn with the attachment part 40, the inner peripheral surface of the opening part 11 and the outer peripheral surface of the projection part 47 adhere with liquid-tightness. ing. That is, the protrusion 47 has a so-called inner ring function. When the inner and outer circumferences of the projection 17 of the tube container 10 and the male screw 117 of the tube container 110 and the projection 44 of the mounting portion 40 and the female screw 144 of the mounting portion 140 are reversed, the projection 47 is a so-called What is necessary is just to have the function of an outer ring.

したがって、取り付け部40にチューブ容器10が取り付けられるときや液体吐出容器30が継続的に使用されている間に液体は、取り付け部40からこぼれず、液体吐出容器30の外面や、作業者の手等に付着して汚れることがない。そして、チューブ容器10が取り付けられたままで液体吐出容器30を用いることができ、液体吐出容器30、及びチューブ容器10の取り付けられた組み合わせ体1はかさばらない。   Therefore, when the tube container 10 is attached to the attachment part 40 or while the liquid discharge container 30 is continuously used, the liquid does not spill from the attachment part 40, and the outer surface of the liquid discharge container 30 or the operator's hand. It will not get dirty due to adhesion. And the liquid discharge container 30 can be used with the tube container 10 attached, and the combination body 1 to which the liquid discharge container 30 and the tube container 10 are attached is not bulky.

突起部47は、チューブ容器10の開口密封部20を破断する機能を有していると良い。そして、突起部47は、斜め切りされた円筒状に形成されている。突起部47は、斜め切りされた切断面において、最も突出している突出頂部47tと、最も突出していない突出基部47bとを有する。図11や図12等において、突出頂部47tは左側に、突出基部47bは右側に示されている。図11や図12等に例示される突起部47は正面視で、突出頂部47tと、突出基部47bとの間で斜め切りされた切断面が直線となるように形成されている。突出頂部47tはちょうど刃の形状となっている。   The protrusion 47 may have a function of breaking the opening sealing portion 20 of the tube container 10. And the projection part 47 is formed in the cylindrical shape cut diagonally. The protruding portion 47 has a protruding top portion 47t that protrudes most and a protruding base portion 47b that protrudes the least on the cut surface cut obliquely. In FIGS. 11 and 12, the protruding top 47t is shown on the left side, and the protruding base 47b is shown on the right side. 11 and 12 is formed so that a cut surface obliquely cut between the protruding top 47t and the protruding base 47b is a straight line when viewed from the front. The protruding top portion 47t has a blade shape.

突出頂部47tは少なくとも、開口密封部20を口部11から薄肉部21で破断した上で持ち上げて、突起部47と、開口密封部20との隙間に液体の流れを確保することができる構成であれば良い。突出頂部47tの端の角度が小さすぎると、突起部47が、開口密封部20を突き抜けるだけで持ち上げにくくなってしまう傾向がある。したがって、突出頂部47tの切断面は、突起部47の突出方向に対して略垂直方向、すなわち、正面視で、略水平に形成されていても良い。突出頂部47tは、このように構成されることによって、開口密封部20を突き抜けてしまうことが防がれて、開口密封部20を効率良く押し破る力を伝えることができるため、開口密封部20の破断、及び押し込みがより確実となる。   The projecting top 47t is configured so that at least the opening sealing portion 20 is broken from the mouth portion 11 by the thin-walled portion 21 and then lifted to ensure a liquid flow in the gap between the projection 47 and the opening sealing portion 20. I need it. If the angle of the end of the protruding top portion 47t is too small, the protruding portion 47 tends to be difficult to lift simply by passing through the opening sealing portion 20. Therefore, the cut surface of the protruding top portion 47t may be formed in a substantially vertical direction with respect to the protruding direction of the protruding portion 47, that is, substantially horizontal in a front view. Since the projecting top 47t is configured in this way, it can be prevented from penetrating through the opening sealing portion 20 and can transmit a force for efficiently pushing through the opening sealing portion 20, so that the opening sealing portion 20 can be transmitted. The breakage and push-in of are more reliable.

突出頂部47tは、チューブ容器10の側の寸法にはよるものの、口部11が、凹部41にあてがわれて誘導面18と誘導面45とが接した状態においては開口密封部20を突き抜けない、例えば、開口密封部20と接触する程度の突出長さで構成されると良い。一方で、突出頂部47tは、チューブ容器10が取り付け部40に装着された際に開口密封部20の初期の位置を突き抜ける突出長さで構成されると良い。このように構成されることによって、初期状態では中身の密封されたチューブ容器10が取り付け部40に装着されるとともに開封される。チューブ容器10を取り付け部40に刺し込むという1つの動作で付け替えが完了し、その付け替え作業を簡略化することができる。そして、チューブ容器10の取り付け部40への装着の際に中身が、粘度の低い液体でも漏れない。   The projecting top 47t does not penetrate through the opening sealing portion 20 when the mouth portion 11 is applied to the recess 41 and the guide surface 18 and the guide surface 45 are in contact with each other, although depending on the size of the tube container 10 side. For example, it is good to be comprised by the protrusion length of the grade which contacts the opening sealing part 20. FIG. On the other hand, the protruding top portion 47t may be configured to have a protruding length that penetrates the initial position of the opening sealing portion 20 when the tube container 10 is attached to the mounting portion 40. By being configured in this manner, in the initial state, the sealed tube container 10 is attached to the attachment portion 40 and opened. The replacement is completed by one operation of inserting the tube container 10 into the mounting portion 40, and the replacement work can be simplified. Even when the tube container 10 is attached to the attachment portion 40, the contents do not leak even if the liquid has a low viscosity.

突出基部47bは少なくとも、外周面の側において口部11の内周面と付着し、液体吐出容器30と、チューブ容器10との間で密封状態を実現するために充分な突出長さを有していれば良い。逆に、突出基部47bは突出長さが長すぎると、開口密封部20を全周に亘って破断しやすくなってしまって好ましくない。したがって、突出基部47bは、チューブ容器10の取り付け部40への装着が完了した状態において開口密封部20を乗り越えない突出長さを有していると良い。このように、突起部47は、口部11から開口密封部20を部分的に付着した状態で破断するように構成されていることが好ましい。このため、上述されたつなぎ部22が、突出基部47bの位置と合うようにチューブ容器10が、液体吐出容器30に取り付けられるように構成されていると良い。   The protruding base 47b is attached to the inner peripheral surface of the mouth portion 11 at least on the outer peripheral surface side, and has a sufficient protruding length to realize a sealed state between the liquid discharge container 30 and the tube container 10. It should be. On the other hand, if the protruding length of the protruding base 47b is too long, the opening sealing portion 20 is likely to be broken all around, which is not preferable. Accordingly, the protruding base 47b preferably has a protruding length that does not get over the opening sealing portion 20 in a state where the mounting of the tube container 10 to the mounting portion 40 is completed. Thus, it is preferable that the protrusion 47 is configured to break in a state where the opening sealing portion 20 is partially attached from the mouth portion 11. For this reason, the tube container 10 is preferably configured to be attached to the liquid discharge container 30 so that the connecting portion 22 described above matches the position of the protruding base portion 47b.

チューブ容器110と、取り付け部140とのようなねじ式で嵌合される構成の場合には例えば、つなぎ部22に替えて、突出基部47bより内周側に、突出頂部47tを超えない突出長さを有する図示せぬつっかい棒が設けられていても良い。つっかい棒は、取り付け部40から延びていても、取り付け部40より下方の接続流路部50から延びていても構わない。つっかい棒は、つなぎ部22と同様に、破断された開口密封部20の脱落防止機能を有し、破断された開口密封部20の口部11との接続を保ち、液体の流れをせき止めない。   In the case of a configuration in which the tube container 110 and the attachment portion 140 are fitted by a screw type, for example, instead of the connecting portion 22, a protruding length that does not exceed the protruding top portion 47t on the inner peripheral side from the protruding base portion 47b. A non-illustrated stick with a thickness may be provided. The support rod may extend from the attachment portion 40 or may extend from the connection flow path portion 50 below the attachment portion 40. Like the connecting portion 22, the sticking rod has a function of preventing the broken opening sealing portion 20 from falling off, maintains the connection with the mouth portion 11 of the broken opening sealing portion 20, and does not block the flow of liquid. .

突出基部47bと、突出頂部47tとが正面視で一直線ではなく指数関数状に結ばれ、突出基部47bの付近で略水平に形成されていても良い。このように構成されることによって、破断された開口密封部20の状態によらず、突出基部47bの付近の突起部47と、開口密封部20とに隙間が生じやすくなって液体の流れを確保することができる。   The protruding base portion 47b and the protruding top portion 47t may be connected in an exponential function rather than in a straight line when viewed from the front, and may be formed substantially horizontally in the vicinity of the protruding base portion 47b. By being configured in this way, regardless of the state of the broken opening sealing portion 20, a gap is easily generated between the protruding portion 47 in the vicinity of the protruding base 47b and the opening sealing portion 20, thereby ensuring a liquid flow. can do.

なお、突起部47は、突出基部47bと、突出頂部47tとが直線で結ばれる例示された形状には限らず、例えば段状に形成されていても良い。更に、開口密封部20が剛性を有さない密封シールのような形態の場合には突起部47は、開口密封部20を破断する機能を有さずに、取り付け部40には、密封シールを突き破るピン等が更に別体で設けられていても良い。ピン等は、取り付け部40から延びていても、取り付け部40より下方の接続流路部50から延びていても構わない。   The protrusion 47 is not limited to the illustrated shape in which the protruding base 47b and the protruding top 47t are connected by a straight line, and may be formed in, for example, a step shape. Further, when the opening sealing portion 20 has a configuration such as a non-rigid sealing seal, the projection 47 does not have a function of breaking the opening sealing portion 20, and the mounting portion 40 is sealed with a sealing seal. A pin or the like for breaking through may be provided as a separate body. The pins or the like may extend from the attachment portion 40 or may extend from the connection flow path portion 50 below the attachment portion 40.

取り付け部40は、突起部47の外周にコンタクトリング48を備えていても良い。図11や図12に例示されるように取り付け部40は、装着されるチューブ容器10の方に向かって突出するコンタクトリング48を備える。コンタクトリング48は、口部11の端面の形状に対応して構成される。通常の口部11は円筒状である。したがって、図11や図12に例示されるコンタクトリング48は円環状に形成されている。そして、組み合わせ体1は、取り付け部40にチューブ容器10が装着された際に、口部11の端面と、コンタクトリング48の突出面とが付着して、液体の流れる内部と、組み合わせ体1の外部との間での液密性が図られるように構成されている。   The attachment portion 40 may include a contact ring 48 on the outer periphery of the protrusion portion 47. As illustrated in FIG. 11 and FIG. 12, the attachment portion 40 includes a contact ring 48 that protrudes toward the tube container 10 to be mounted. The contact ring 48 is configured corresponding to the shape of the end face of the mouth portion 11. The normal mouth part 11 is cylindrical. Therefore, the contact ring 48 illustrated in FIGS. 11 and 12 is formed in an annular shape. When the tube container 10 is attached to the attachment portion 40, the combination body 1 adheres to the end surface of the mouth portion 11 and the protruding surface of the contact ring 48, and the liquid flowing inside and the combination body 1. It is configured so as to achieve liquid tightness with the outside.

接続流路部50は液体を取り付け部40からディスペンサ60に誘導するように構成される輸送機構である。図1等に例示される接続流路部50は略直方体状の外形を有し、図10に示されるように空洞の内部が、液体の流路51となっている。   The connection channel 50 is a transport mechanism configured to guide liquid from the attachment 40 to the dispenser 60. The connection flow path portion 50 illustrated in FIG. 1 and the like has a substantially rectangular parallelepiped outer shape, and the interior of the cavity is a liquid flow path 51 as shown in FIG.

接続流路部50は、チューブ容器10に収容された液体の容量の一部をためる容積を有するのが好ましい。チューブ容器10も、組み合わせ体1における容器の一部として用いられるため、接続流路部50の容積は、チューブ容器10に収容された液体の容量より充分に少なくて構わない。この容積は、チューブ容器10の中身が最後まで使い切られた際に、液体吐出容器30から液体がまだ吐出される状態でありながら、チューブ容器10の取り換えのために取り付け部40から外されても液体が漏れないような大きさであれば良い。   It is preferable that the connection flow path part 50 has a volume that accumulates a part of the capacity of the liquid stored in the tube container 10. Since the tube container 10 is also used as a part of the container in the combined body 1, the volume of the connection flow path portion 50 may be sufficiently smaller than the capacity of the liquid stored in the tube container 10. This volume is such that when the contents of the tube container 10 are used up to the end, the liquid is still being discharged from the liquid discharge container 30, but even if it is removed from the mounting portion 40 for replacement of the tube container 10. It is sufficient if the size is such that the liquid does not leak.

そして、接続流路部50が、液体の容量の一部をためる容積を有することによってチューブ容器10にわずかに残った液体が接続流路部50に自重で落ち、チューブ容器10の残液をより減少させることができる。そして、チューブ容器10は、液体吐出容器30に取り付けられたままで用いられるため、液体が、接続流路部50に落ちる時間が充分にあり、チューブ容器10の残液を効果的に減少させることができる。   And since the connection flow path part 50 has the volume which accumulates a part of capacity | capacitance of a liquid, the liquid which remained slightly in the tube container 10 falls to the connection flow path part 50 with dead weight, and the remaining liquid of the tube container 10 is made more. Can be reduced. Since the tube container 10 is used while being attached to the liquid discharge container 30, there is sufficient time for the liquid to fall into the connection flow path portion 50, and the residual liquid in the tube container 10 can be effectively reduced. it can.

更に、接続流路部50が、必要最小限の容積を有して構成されることによって、液体吐出容器30、及びチューブ容器10の取り付けられた組み合わせ体1はかさばらない。そして、液体吐出容器30の製造に必要な材料、及び費用を削減することができる。   Furthermore, since the connection flow path portion 50 is configured to have a necessary minimum volume, the combination body 1 to which the liquid discharge container 30 and the tube container 10 are attached is not bulky. And the material and cost required for manufacture of the liquid discharge container 30 can be reduced.

なお、接続流路部50のこの容積が多少大きく形成されていても良い。これによって、チューブ容器10の交換時期を早めることができる。ただし、この場合においても、チューブ容器10の中身の容量よりも接続流路部50の容積が小となるように設計されていることが好ましい。接続流路部50の容積が小とされることによって流路51が浅くなり、液体の残量を極めて少なくすることができる。   In addition, this volume of the connection flow path part 50 may be formed somewhat large. Thereby, the replacement time of the tube container 10 can be advanced. However, in this case as well, it is preferable that the volume of the connection flow path portion 50 is designed to be smaller than the content of the tube container 10. By making the volume of the connecting flow channel portion 50 small, the flow channel 51 becomes shallow, and the remaining amount of liquid can be extremely reduced.

流路51の底面52は、取り付け部40からディスペンサ60に向けた液体の流れの方向において、取り付け部40の側がより高位で、ディスペンサ60の側がより低位となるように傾斜が形成されている。図10には、取り付け部40の側の底面52からの水平線Lが二点鎖線で示されている。そして、ディスペンサ60の側における流路51の底面52には凹面状のたまり部53が設けられていても良い。底面52の中で最も低位のたまり部53には流れる液体が最終的には集まる。   The bottom surface 52 of the flow path 51 is inclined so that the mounting portion 40 side is higher and the dispenser 60 side is lower in the direction of liquid flow from the mounting portion 40 toward the dispenser 60. In FIG. 10, a horizontal line L from the bottom surface 52 on the attachment portion 40 side is indicated by a two-dot chain line. And the concave part 53 may be provided in the bottom face 52 of the flow path 51 in the dispenser 60 side. The flowing liquid finally collects in the lowest pool portion 53 in the bottom surface 52.

底面52の傾斜に対応して、接続流路部50の接地面側には脚部54が設けられていても良い。脚部54は、取り付け部40や、ディスペンサ60の下方に設けられると、チューブ容器10の取り付けや、液体の吐出の際に液体吐出容器30の下方向の荷重を支えることができて好ましい。   Corresponding to the inclination of the bottom surface 52, a leg portion 54 may be provided on the grounding surface side of the connection channel portion 50. It is preferable that the leg portion 54 is provided below the attachment portion 40 or the dispenser 60 because it can support the downward load of the liquid discharge container 30 when the tube container 10 is attached or when the liquid is discharged.

図13は図10のXIII−XIII線断面図である。流路51の底面52は、流れの幅方向において中央の側でより低位となるように構成されている。すなわち、流路51の底面52は、流れの幅方向における断面がV字状に形成されている。これによって、接続流路部50の内部を流れる液体は流れの幅方向の中央に集まる。   13 is a cross-sectional view taken along line XIII-XIII in FIG. The bottom surface 52 of the flow path 51 is configured to be lower on the center side in the flow width direction. That is, the bottom surface 52 of the flow path 51 is formed in a V-shaped cross section in the flow width direction. As a result, the liquid flowing inside the connection flow path portion 50 gathers in the center in the width direction of the flow.

これらの底面52の形状は、液体を取り付け部40からディスペンサ60に誘導するに際し、接続流路部50に導入されている液体の量が少ない場合や液体の粘度が低い場合には特に有効である。これらのような場合であっても接続流路部50は、ディスペンサ60に液体を残量がないように確実に送ることができる。   The shapes of these bottom surfaces 52 are particularly effective when the amount of liquid introduced into the connection flow path portion 50 is small or the viscosity of the liquid is low when the liquid is guided from the mounting portion 40 to the dispenser 60. . Even in such a case, the connection flow path unit 50 can reliably send the liquid to the dispenser 60 so that there is no remaining amount.

接続流路部50は、少なくとも一部が透明材料で構成されていても良い。接続流路部50に導入されている液体の量を透明材料越しに確認することが可能となる。図1に例示されるように、取り付け部40からディスペンサ60に向けて液体が流れる途中における接続流路部50の外壁に、透明材料による窓部55が設けられると良い。図10に例示されるように窓部55は、接続流路部50の高さ方向において、開口42の位置と、底面52の位置との間に設けられていると液体の残量を常に視認することができて良い。   The connection channel part 50 may be at least partially made of a transparent material. It becomes possible to confirm the amount of the liquid introduced into the connection flow path 50 through the transparent material. As illustrated in FIG. 1, a window portion 55 made of a transparent material may be provided on the outer wall of the connection flow path portion 50 in the middle of the liquid flowing from the attachment portion 40 toward the dispenser 60. As illustrated in FIG. 10, when the window portion 55 is provided between the position of the opening 42 and the position of the bottom surface 52 in the height direction of the connection flow path portion 50, the remaining amount of liquid is always visible. Good to be able to.

ディスペンサ60は液体を吐出(分配)する機構である。図1に例示されるようにディスペンサ60は、吸い上げ管61と、ポンプ62と、ノズルヘッド63と、ノズル64と等を有する。吸い上げ管61は、鉛直方向に延びる円筒状の内部を液体が通過するように構成されている。ポンプ62は、吸い上げ管61が下側にノズルヘッド63が上側に接続されており、ポンプ62の内部を液体が通過するように構成されている。ポンプ62は、図示せぬバルブと、図示せぬ圧縮コイルばねとを内蔵している。ノズルヘッド63は、鉛直方向に延びてポンプ62が下側に接続されている。ノズルヘッド63の上端には、水平方向に延びるノズル64が接続されている。ノズルヘッド63、及びノズル64の内部を液体が通過するように構成されている。   The dispenser 60 is a mechanism for discharging (distributing) liquid. As illustrated in FIG. 1, the dispenser 60 includes a suction pipe 61, a pump 62, a nozzle head 63, a nozzle 64, and the like. The suction pipe 61 is configured so that liquid passes through a cylindrical interior extending in the vertical direction. The pump 62 is configured so that the suction pipe 61 is connected to the lower side and the nozzle head 63 is connected to the upper side, and the liquid passes through the pump 62. The pump 62 includes a valve (not shown) and a compression coil spring (not shown). The nozzle head 63 extends in the vertical direction, and the pump 62 is connected to the lower side. A nozzle 64 extending in the horizontal direction is connected to the upper end of the nozzle head 63. The liquid is passed through the nozzle head 63 and the nozzle 64.

ディスペンサ60は、ノズルヘッド63が押し下げられるとポンプ62に内包される液体がノズル64から吐出され、ノズルヘッド63への荷重が解放されると圧縮コイルばねによってノズルヘッド63が押し上げられるとともにバルブが開き、吸い上げ管61を通じてポンプ62の内部に液体を吸い込むように構成されている。   When the nozzle head 63 is pushed down, the dispenser 60 discharges the liquid contained in the pump 62 from the nozzle 64. When the load on the nozzle head 63 is released, the nozzle head 63 is pushed up by the compression coil spring and the valve is opened. The liquid is sucked into the pump 62 through the suction pipe 61.

なお、ポンプ62は、ノズルヘッド63が押し下げられることで液体が吐出される手動の構成に限らず、電動ポンプであっても構わない。   The pump 62 is not limited to a manual configuration in which liquid is discharged by pressing the nozzle head 63 down, and may be an electric pump.

ディスペンサ60は、接続流路部50に直接取り付けられていても構わない。しかしながら、ディスペンサ60は、図1に例示されるように、接続流路部50の上面から上側に、筒状の容器65が設けられ、容器65の上面からノズルヘッド63が突出するように構成されていても良い。容器65は、ノズルヘッド63、及びノズル64の位置を高め、ノズルヘッド63を押し下げやすくするとともに、ノズル64から吐出される液体を受けやすくして液体吐出容器30の作業性を向上させることができる。   The dispenser 60 may be directly attached to the connection flow path portion 50. However, as illustrated in FIG. 1, the dispenser 60 is configured such that a cylindrical container 65 is provided above the upper surface of the connection flow path portion 50, and the nozzle head 63 protrudes from the upper surface of the container 65. May be. The container 65 can raise the position of the nozzle head 63 and the nozzle 64, make it easy to push down the nozzle head 63, and easily receive the liquid discharged from the nozzle 64, thereby improving the workability of the liquid discharge container 30. .

吸い上げ管61の端は、図10に例示されるように、たまり部53に至るように配置されることが好ましい。これによって、液体吐出容器30を傾けるようなことが行われなくてもたまり部53に集まった液体を吸い上げることができ、接続流路部50の残液をより減少させることができる。   The end of the suction pipe 61 is preferably disposed so as to reach the pool portion 53 as illustrated in FIG. As a result, even if the liquid discharge container 30 is not tilted, the liquid collected in the pool portion 53 can be sucked up, and the remaining liquid in the connection flow path portion 50 can be further reduced.

頭部成形体13には、口部11や肩部12が適度の硬さとなるように成形することができ、胴部14の材料との接着性が高く、中身の品質に影響を与えず、中身に接触しても衛生的に支障のない材料が用いられる。このような材料として頭部成形体13には熱可塑性樹脂が用いられ、より具体的には高密度ポリエチレンが用いられる。   The head molded body 13 can be molded so that the mouth portion 11 and the shoulder portion 12 have an appropriate hardness, has high adhesiveness with the material of the body portion 14, and does not affect the quality of the contents, Materials that are sanitary and safe to use even when touched are used. As such a material, a thermoplastic resin is used for the head molded body 13, and more specifically, high-density polyethylene is used.

更に、頭部成形体13には、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、ポリプロピレン(ホモポリプロピレン、ブロック状ポリプロピレン、ランダムポリプロピレン)等のポリオレフィン樹脂や、オレフィンと、ビニル系モノマー、アクリル系モノマー、不飽和カルボン酸等の共重合性モノマーとの共重合体やこれらのブレンド組成物等のポリオレフィン系樹脂、及び上述の樹脂が、高密度ポリエチレンにブレンドされた樹脂等が用いられても良い。更に、耐熱性や、胴部14との熱接着性の観点からは頭部成形体13には、直鎖状低密度ポリエチレンに高密度ポリエチレンがブレンドされた樹脂が用いられると良い。更に、頭部成形体13の特に肩部12には、酸素等の気体の透過を防止するためにバリア材としての円錐台状筒体のロンデル成形体が積層されていても良い。   Further, the head molded body 13 includes polyolefin resins such as low density polyethylene, linear low density polyethylene, medium density polyethylene, polypropylene (homopolypropylene, block polypropylene, random polypropylene), olefins, vinyl monomers, A copolymer with an acrylic monomer, a copolymerizable monomer such as an unsaturated carboxylic acid, a polyolefin resin such as a blend composition thereof, and a resin in which the above resin is blended with high-density polyethylene are used. Also good. Further, from the viewpoint of heat resistance and thermal adhesiveness with the body portion 14, a resin in which high-density polyethylene is blended with linear low-density polyethylene is preferably used for the head molded body 13. Further, a Rondell molded body having a truncated cone shape as a barrier material may be laminated on the head molded body 13 in particular on the shoulder 12 in order to prevent permeation of gas such as oxygen.

そして、これらのような樹脂が用いられる頭部成形体13の厚さは0.5 mm以上、1.5 mm以下であることが好ましい。   And it is preferable that the thickness of the head molded body 13 in which such resin is used is 0.5 mm or more and 1.5 mm or less.

胴部14には、柔軟性を有するとともに自立性を維持することができ、頭部成形体13の材料との接着性が高く、中身の品質に影響を与えず、中身に接触しても衛生的に支障のない材料が用いられる。このような材料として胴部14には、主に熱可塑性樹脂による積層体が用いられ、より具体的には、中身に接触する最内層には低密度ポリエチレンや、直鎖状低密度ポリエチレン等、最外層には、低密度ポリエチレンや、直鎖状低密度ポリエチレン等、中間層には、アルミニウムやケイ素の蒸着されたポリエチレンテレフタラートや、アルミニウム箔、二軸延伸ポリアミド等が用いられる。   The body portion 14 has flexibility and can maintain its independence, has high adhesion to the material of the head molded body 13, does not affect the quality of the contents, and is hygienic even if it comes into contact with the contents A material that does not hinder the operation is used. As such a material, a laminated body mainly made of a thermoplastic resin is used for the body portion 14, and more specifically, the innermost layer contacting the contents is a low density polyethylene, a linear low density polyethylene, etc. For the outermost layer, low-density polyethylene, linear low-density polyethylene, or the like is used. For the intermediate layer, polyethylene terephthalate on which aluminum or silicon is deposited, aluminum foil, biaxially stretched polyamide, or the like is used.

頭部成形体13の製造には、圧縮成形(コンプレッション成形)や射出成形(インジェクション成形)を用いることができる。胴部14の製造には、フィルム状の積層体が筒状に丸められ、重なり合った両端部が溶着される方法を用いることができる。胴部14は、予め成形された頭部成形体13と熱溶着されても良く、頭部成形体13の成形時に同時に溶着されても良い。   For manufacturing the head molded body 13, compression molding (compression molding) or injection molding (injection molding) can be used. For the production of the body portion 14, a method can be used in which a film-like laminate is rolled into a cylindrical shape and the overlapping end portions are welded. The body portion 14 may be heat-welded to a pre-formed head molded body 13 or may be welded simultaneously when the head molded body 13 is molded.

頭部成形体13、及び胴部14は、開口密封部20を有さないような構成の場合には製造工程の簡素化や製造の高速化等の観点から一体に形成されても良い。例えば押し出しブロー成形によって、頭部成形体13と胴部14とが一体に形成された上で、中身の充填用に、底シール部16(図2等参照)となる部分が切断されれば良い。押し出しブロー成形は、単層押し出しブロー成形であっても良く、積層押し出しブロー成形であっても良い。積層押し出しブロー成形とされた場合には、頭部成形体13、及び胴部14を積層構造とすることができ、例えば中間層としてバリア層を有する構成とすることもできる。   In the case of a configuration that does not have the opening sealing portion 20, the head molded body 13 and the body portion 14 may be integrally formed from the viewpoints of simplifying the manufacturing process and increasing the manufacturing speed. For example, after the head molded body 13 and the body portion 14 are integrally formed by extrusion blow molding, a portion that becomes the bottom seal portion 16 (see FIG. 2 and the like) may be cut for filling the contents. . The extrusion blow molding may be single-layer extrusion blow molding or laminated extrusion blow molding. In the case of the laminated extrusion blow molding, the head molded body 13 and the body portion 14 can have a laminated structure, for example, a configuration having a barrier layer as an intermediate layer.

チューブ容器10に収容される中身は胴部14(図2等参照)の下端から注入することができる。チューブ容器10の中身としては、充分に高い流動性を有する粘度の低い液体を充填することができる。より詳細に、チューブ容器10の中身としては、醤油等の調味料や、希釈飲料の原液、サラダ油等の食料品、シャンプー等のトイレタリー、化粧水や香水等の化粧品、消毒液等の医薬品等種類を問わず充填することができる。中身の充填されたチューブ容器10の胴部14の下端がヒートシールされ、底シール部16(図2等参照)が形成されることで充填体が得られる。   The contents accommodated in the tube container 10 can be injected from the lower end of the trunk portion 14 (see FIG. 2 and the like). The contents of the tube container 10 can be filled with a liquid having a sufficiently high fluidity and a low viscosity. More specifically, the contents of the tube container 10 include seasonings such as soy sauce, undiluted beverage concentrates, foodstuffs such as salad oil, toiletries such as shampoos, cosmetics such as lotions and perfumes, and pharmaceuticals such as disinfectants. It can be filled regardless. The lower end of the body part 14 of the tube container 10 filled with the contents is heat-sealed, and a bottom seal part 16 (see FIG. 2 and the like) is formed to obtain a filling body.

液体吐出容器30には、適度の剛性、及び耐衝撃性を有し、容易に成形することができ、中身に接触しても衛生的に支障のない材料が用いられる。このような材料として液体吐出容器30には熱可塑性樹脂が用いられ、より具体的には、ホモポリプロピレン、ブロック状ポリプロピレン、ランダムポリプロピレン等のポリプロピレンや、ポリエチレン、特に高密度ポリエチレン等が用いられる。液体吐出容器30の製造方法には特に限定はないものの、例えば射出成形機で形成されると良い。   The liquid discharge container 30 is made of a material that has an appropriate rigidity and impact resistance, can be easily molded, and does not have any sanitary problems even when it comes into contact with the contents. As such a material, a thermoplastic resin is used for the liquid discharge container 30, and more specifically, polypropylene such as homopolypropylene, block-like polypropylene, and random polypropylene, polyethylene, particularly high-density polyethylene, and the like are used. Although the manufacturing method of the liquid discharge container 30 is not particularly limited, it may be formed by, for example, an injection molding machine.

次に、チューブ容器10の付け替え方法について詳細に説明する。   Next, a method for replacing the tube container 10 will be described in detail.

まず、チューブ容器10にオーバーキャップが取り付けられている場合には取り外される。そして、チューブ容器10の口部11が、液体吐出容器30の凹部41にあてがわれる。チューブ容器10は開口密封部20を備えているので口部11が下向きとされても中身がこぼれない。   First, when the overcap is attached to the tube container 10, it is removed. Then, the mouth portion 11 of the tube container 10 is applied to the concave portion 41 of the liquid discharge container 30. Since the tube container 10 is provided with the opening sealing part 20, even if the mouth part 11 is turned downward, the contents are not spilled.

口部11と凹部41とに、チューブ容器10の向きを合わせる凸条や凹条が形成されている場合には凸条と凹条とがかみ合うようにチューブ容器10が回転される。この時点で、チューブ容器10の突起17の誘導面18と、取り付け部40の突起44の誘導面45とが接した状態となる。一方で、取り付け部40の突起部47からはまだ、チューブ容器10の開口密封部20に対して荷重がかかっていない。   If the mouth 11 and the recess 41 are formed with ridges or recesses that match the orientation of the tube container 10, the tube container 10 is rotated so that the ridges and recesses are engaged. At this point, the guide surface 18 of the projection 17 of the tube container 10 and the guide surface 45 of the projection 44 of the mounting portion 40 are in contact with each other. On the other hand, a load is not yet applied to the opening sealing part 20 of the tube container 10 from the protrusion 47 of the attachment part 40.

チューブ容器10が下向きに押し込まれる。このとき、取り付け部40の下方における接続流路部50の接地面側に脚部54が設けられていると、液体吐出容器30が変形せずにチューブ容器10が押し込みやすい。   The tube container 10 is pushed downward. At this time, if the leg portion 54 is provided on the grounding surface side of the connection flow path portion 50 below the attachment portion 40, the tube container 10 is easily pushed in without the liquid discharge container 30 being deformed.

チューブ容器10の突起17が、取り付け部40の突起44を乗り越えるとともに、取り付け部40の突起部47が、チューブ容器10の開口密封部20を押し上げて薄肉部21で口部11から破断する。チューブ容器10の開口15と取り付け部40の開口42とが連通し、開口密封部20の破断されたチューブ容器10から液体吐出容器30の接続流路部50に向けて液体が流れ落ちる。その際に、突起部47の外周面は口部11の内周面と液密性を有して付着する状態が維持される。したがって、開口密封部20の破断の進行中においてもチューブ容器10と、取り付け部40との間から液体が漏れない。   The protrusion 17 of the tube container 10 gets over the protrusion 44 of the attachment part 40, and the protrusion part 47 of the attachment part 40 pushes up the opening sealing part 20 of the tube container 10 and breaks from the mouth part 11 at the thin part 21. The opening 15 of the tube container 10 and the opening 42 of the attachment part 40 communicate with each other, and the liquid flows down from the broken tube container 10 of the opening sealing part 20 toward the connection flow path part 50 of the liquid discharge container 30. At that time, the outer peripheral surface of the projection 47 is maintained in a liquid-tight state with the inner peripheral surface of the mouth portion 11. Therefore, liquid does not leak from between the tube container 10 and the mounting portion 40 even while the opening sealing portion 20 is broken.

チューブ容器10の返し面19と、取り付け部40の返し面46とが互いに障壁となる状態で接してチューブ容器10は、液体吐出容器30の取り付け部40に固定される。接続流路部50の上面のすり鉢状傾斜面43がチューブ容器10の肩部12の傾斜面に対応して形成されているとチューブ容器10がより安定して自立する。   The return surface 19 of the tube container 10 and the return surface 46 of the attachment portion 40 are in contact with each other as a barrier, and the tube container 10 is fixed to the attachment portion 40 of the liquid discharge container 30. When the mortar-shaped inclined surface 43 on the upper surface of the connection flow path portion 50 is formed corresponding to the inclined surface of the shoulder portion 12 of the tube container 10, the tube container 10 becomes more stable and independent.

チューブ容器110の場合には、チューブ容器10が下向きに押し込まれるのとは異なり、取り付け部140に対してチューブ容器110が回転される。チューブ容器110では、突起17、及び突起44の替わりにおねじ117、及びめねじ144が用いられていること以外の作用はチューブ容器10の場合と同様である。   In the case of the tube container 110, the tube container 110 is rotated with respect to the attachment part 140, unlike the tube container 10 being pushed downward. In the tube container 110, the operation is the same as that of the tube container 10 except that the screw 117 and the female screw 144 are used instead of the protrusion 17 and the protrusion 44.

なお、窓部55での視認等で、チューブ容器10やチューブ容器110が空となったと判断された際にはチューブ容器10やチューブ容器110が液体吐出容器30から取り外される。チューブ容器10やチューブ容器110は液体吐出容器30に取り付けられたままで用いられるため、液体が、接続流路部50に落ちる時間が充分にあり、チューブ容器10やチューブ容器110には残液がほとんどない。したがって、チューブ容器10やチューブ容器110が取り外される際にも液体がこぼれない。   In addition, when it is determined that the tube container 10 or the tube container 110 is emptied by visual recognition at the window 55 or the like, the tube container 10 or the tube container 110 is removed from the liquid discharge container 30. Since the tube container 10 and the tube container 110 are used while being attached to the liquid discharge container 30, there is sufficient time for the liquid to fall into the connection flow path section 50, and almost no residual liquid remains in the tube container 10 or the tube container 110. Absent. Therefore, liquid does not spill when the tube container 10 or the tube container 110 is removed.

チューブ容器10であっても、チューブ容器110であっても取り付け部40に刺し込むという1つの動作で付け替えが完了し、その付け替え作業が簡略化されている。したがって、本実施形態に係る液体吐出容器30や組み合わせ体1によれば中身の補充に、時間も手間もかからない。更に、付け替えの際に、ディスペンサ60の部分を取り外す必要がなく、液体が垂れる等して、液体吐出容器30の外面や、作業者の手等を汚すことがない。そして、本実施形態に係る構成によれば、詰め替え操作に慣れていないような人であっても極めて短時間で容易に、液体をこぼさずに、付け替えの作業を完了することができる。   Even if it is the tube container 10 or the tube container 110, the replacement is completed by one operation of inserting into the attachment portion 40, and the replacement work is simplified. Therefore, according to the liquid discharge container 30 and the combination 1 according to the present embodiment, replenishment of contents does not take time and effort. Furthermore, it is not necessary to remove the portion of the dispenser 60 at the time of replacement, and the outer surface of the liquid discharge container 30 and the operator's hand are not soiled by dripping the liquid. And according to the structure which concerns on this embodiment, even if it is a person who is not accustomed to refilling operation, the replacement | exchange operation | work can be completed in a very short time, without spilling a liquid.

以上のように、本実施形態に係る液体吐出容器30は、チューブ容器10の口部11と打栓式又はねじ式で嵌合する取り付け部40と、液体を吐出するディスペンサ60と、液体を取り付け部40からディスペンサ60に誘導する接続流路部50とを有し、取り付け部40は、装着されるチューブ容器10の方に向かって突出してチューブ容器10の口部11との間で気密性を有して付着する突起部47を備える。更に、本実施形態に係る組み合わせ体1は、上述の液体吐出容器30と、チューブ容器10とを備える。本実施形態によれば、補充される中身の収容された替えの容器の付け替え作業を簡略化し、かつ中身がこぼれず、かさばらない液体吐出容器30、及び組み合わせ体1を提供することができる。   As described above, the liquid discharge container 30 according to the present embodiment is attached to the mouth portion 11 of the tube container 10 by the stopper type or the screw type, the dispenser 60 that discharges the liquid, and the liquid. A connecting flow path portion 50 that leads from the portion 40 to the dispenser 60, and the attachment portion 40 protrudes toward the tube container 10 to be attached and has airtightness between the mouth portion 11 of the tube container 10. Protrusions 47 having and adhering are provided. Furthermore, the combination body 1 according to the present embodiment includes the liquid discharge container 30 and the tube container 10 described above. According to this embodiment, it is possible to provide a liquid discharge container 30 and a combination body 1 that can simplify the replacement work of a replacement container in which the contents to be replenished are stored, and the contents do not spill and are not bulky.

本開示は、一定量の液体を吐出する容器に好適に利用することができる。しかしながら、本開示は、上述された実施形態に限定されるものではない。本開示の液体吐出容器30や、組み合わせ体1から吐出される中身も、ある程度に粘度の低い液体であれば特に限定されず、シャンプー等の化粧品、液体洗剤や柔軟剤等の洗剤、医薬品、雑貨品等の日用品や、飲料、調味料等の食品、接着剤等の工業用品、その他であっても良い。   The present disclosure can be suitably used for a container that discharges a certain amount of liquid. However, the present disclosure is not limited to the above-described embodiments. The liquid discharge container 30 of the present disclosure and the contents discharged from the combination 1 are not particularly limited as long as the liquid has a low viscosity to some extent. Cosmetics such as shampoos, detergents such as liquid detergents and softeners, pharmaceuticals, miscellaneous goods Daily products such as goods, foods such as beverages and seasonings, industrial products such as adhesives, and others.

1 組み合わせ体
10 チューブ容器
11 口部
15 開口
20 開口密封部
30 液体吐出容器
40 取り付け部
47 突起部
48 コンタクトリング
50 接続流路部
55 窓部(透明材料)
60 ディスペンサ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Combination body 10 Tube container 11 Mouth part 15 Opening 20 Opening sealing part 30 Liquid discharge container 40 Attaching part 47 Projection part 48 Contact ring 50 Connection flow path part 55 Window part (transparent material)
60 dispensers

Claims (12)

チューブ容器の口部と打栓式又はねじ式で嵌合する取り付け部と、
液体を吐出するディスペンサと、
前記液体を前記取り付け部から前記ディスペンサに誘導する接続流路部と
を有する液体吐出容器において、
前記取り付け部は、装着される前記チューブ容器の方に向かって突出して前記チューブ容器の前記口部との間で気密性を有して付着する突起部
を備えることを特徴とする
液体吐出容器。
A fitting part that fits with the mouth part of the tube container with a stopper type or a screw type;
A dispenser for discharging liquid;
In a liquid discharge container having a connection flow path portion for guiding the liquid from the attachment portion to the dispenser,
The mounting portion includes a protruding portion that protrudes toward the tube container to be attached and adheres in an airtight manner to the mouth portion of the tube container.
前記突起部は、前記チューブ容器の前記口部の開口において前記液体の通過を封鎖する開口密封部を前記開口の周縁に沿って破断する形状に構成されることを特徴とする
請求項1に記載の液体吐出容器。
The said protrusion part is comprised in the shape which fractures | ruptures along the periphery of the said opening the sealing part which seals passage of the said liquid in opening of the said mouth part of the said tube container. Liquid discharge container.
前記取り付け部は、前記突起部の外周にコンタクトリング
を備えることを特徴とする
請求項1乃至2のいずれか1項に記載の液体吐出容器。
The liquid discharge container according to claim 1, wherein the attachment portion includes a contact ring on an outer periphery of the protrusion.
前記接続流路部は、前記チューブ容器に収容された前記液体の容量の一部をためる容積を有することを特徴とする
請求項1乃至3のいずれか1項に記載の液体吐出容器。
4. The liquid discharge container according to claim 1, wherein the connection flow path portion has a volume that accumulates a part of the volume of the liquid stored in the tube container. 5.
前記接続流路部は、前記取り付け部から前記ディスペンサに向けた前記液体の流れの方向において前記ディスペンサの側でより低位となるように構成されることを特徴とする
請求項1乃至4のいずれか1項に記載の液体吐出容器。
The said connection flow path part is comprised so that it may become a lower level by the side of the said dispenser in the direction of the said liquid flow toward the said dispenser from the said attachment part. The liquid discharge container according to item 1.
前記接続流路部は、少なくとも一部が透明材料で構成されることを特徴とする
請求項1乃至5のいずれか1項に記載の液体吐出容器。
The liquid discharge container according to claim 1, wherein at least a part of the connection flow path portion is made of a transparent material.
チューブ容器と、
前記チューブ容器の口部と打栓式又はねじ式で嵌合する取り付け部を有する液体吐出容器と
を有する組み合わせ体において、
前記液体吐出容器は、
液体を吐出するディスペンサと、
前記液体を前記取り付け部から前記ディスペンサに誘導する接続流路部と
を有し、
前記取り付け部は、装着される前記チューブ容器の方に向かって突出して前記チューブ容器の前記口部との間で気密性を有して付着する突起部
を備えることを特徴とする
組み合わせ体。
A tube container;
In the combination body including the mouth portion of the tube container and the liquid discharge container having an attachment portion fitted with a stopper type or a screw type,
The liquid discharge container is
A dispenser for discharging liquid;
A connection flow path section for guiding the liquid from the mounting section to the dispenser,
The attachment part includes a protruding part that protrudes toward the tube container to be mounted and adheres to the mouth part of the tube container with airtightness.
前記突起部は、前記チューブ容器の前記口部の開口において前記液体の通過を封鎖する開口密封部を前記開口の周縁に沿って破断する形状に構成されることを特徴とする
請求項7に記載の組み合わせ体。
The said protrusion part is comprised in the shape which fractures | ruptures along the periphery of the said opening the sealing part which blocks passage of the said liquid in opening of the said mouth part of the said tube container. The combination body.
前記取り付け部は、前記突起部の外周にコンタクトリング
を備えることを特徴とする
請求項7乃至8のいずれか1項に記載の組み合わせ体。
The combination body according to any one of claims 7 to 8, wherein the attachment portion includes a contact ring on an outer periphery of the protrusion portion.
前記接続流路部は、前記チューブ容器に収容された前記液体の容量の一部をためる容積を有することを特徴とする
請求項7乃至9のいずれか1項に記載の組み合わせ体。
The combination body according to any one of claims 7 to 9, wherein the connection flow path portion has a volume that accumulates a part of the volume of the liquid contained in the tube container.
前記接続流路部は、前記取り付け部から前記ディスペンサに向けた前記液体の流れの方向において前記ディスペンサの側でより低位となるように構成されることを特徴とする
請求項7乃至10のいずれか1項に記載の組み合わせ体。
The said connection flow-path part is comprised so that it may become a lower level by the side of the said dispenser in the direction of the said liquid flow toward the said dispenser from the said attachment part. The combination according to item 1.
前記接続流路部は、少なくとも一部が透明材料で構成されることを特徴とする
請求項7乃至11のいずれか1項に記載の組み合わせ体。
The combination body according to any one of claims 7 to 11, wherein at least a part of the connection channel portion is made of a transparent material.
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