JP2018062126A - 画像形成装置、画像形成システムおよび制御プログラム - Google Patents

Abstract

【課題】画像汚れの発生を防止することが可能な画像形成装置、画像形成システム、および画像形成制御プログラムを提供する。【解決手段】ジョブに基づいて転写媒体に画像を形成する画像形成部と、転写媒体を搬送する搬送部と、画像形成および搬送を制御する制御部と、を有し、制御部は、接着材層が設けられた転写媒体をジョブで使用する場合、画像形成に際し、転写媒体の幅方向両端における未利用領域の幅を変更するトリム処理の実施が可能であることを特徴とする。【選択図】図４

Description

本発明は、接着材層が設けられた転写媒体に画像を形成することが可能な画像形成装置、画像形成システムおよび制御プログラムに関する。

画像形成装置では、用紙を搬送してこの用紙にトナー画像を形成することで印刷を行っている。用紙の搬送ではトナー等が搬送路上に付着し、用紙の汚れの原因になることがある。また、ラベル紙のように接着材層が設けられた用紙では、搬送に際し用紙から接着材がはみ出して搬送路上のローラー等に付着し、その後、搬送される用紙面にローラー等から接着材が付着して用紙の汚れの原因になる。これらに対処するために搬送路のクリーニングを行う技術が提案されている。

例えば、特許文献１では、ラベルプリンタに係る発明として、搬送路上の付着物をサーマルヘッドで加熱し、加熱された付着物を剥がすための媒体を通し、付着物を媒体に付着させる、クリーニングモードを実行することが可能なラベルプリンタが提案されている。
また、特許文献２では、先行して通紙させる転写紙幅Ｌ２と次に転写される転写紙幅Ｌ１の関係がＬ１＞Ｌ２の場合、先行したＪＯＢで記録材がなかった部分では現像かぶりの影響で転写ローラーが汚れ、大サイズに切り替わった際に転写紙に汚れが生じるという課題に対して、転写紙幅がＬ１＞Ｌ２に変わった際にクリーニングモードを実施する画像形成装置が提案されている。

特開２０１２−２４０２０２号公報 特開２０１２−４２６４１号公報

しかし、従来のクリーニング方法では、搬送路などに付着した接着材などを除去することはできるが、接着材が付着した用紙は使用不可になり、少なくとも接着材が付着した部分はヤレ紙になってしまうという課題がある。

本発明は、上記事情を背景としてなされたものであり、接着材層が設けられた転写媒体を用いてジョブを出力する際に、接着材によって転写媒体に汚れが発生して使用不可になるのを回避する画像形成装置、画像形成システム、および制御プログラムを提供することを目的の一つとする。

すなわち、本発明の画像形成装置のうち、第１の形態は、ジョブに基づいて転写媒体に画像を形成する画像形成部と、
前記転写媒体を搬送する搬送部と、
画像形成および搬送を制御する制御部と、を有し、
前記制御部は、接着材層が設けられた転写媒体をジョブで使用する場合、画像形成に際し、転写媒体の幅方向端部における未利用領域の幅を変更するトリム処理の実施が可能であることを特徴とする。

他の形態の画像形成装置の発明は、前記形態において、前記制御部は、搬送時に接着材が転写媒体外にはみ出すはみ出し量に関連する情報に基づいてトリム処理を行うことを特徴とする。

他の形態の画像形成装置の発明は、前記形態において、前記制御部は、前記はみ出し量に関連する情報が、予測されるはみ出し量またははみ出し量に影響を与える設定内容であることを特徴とする。

他の形態の画像形成装置の発明は、前記形態において、前記制御部は、前記未利用領域の幅の変更が機械設定における未利用領域の幅よりも大きい範囲で行うことを特徴とする。

他の形態の画像形成装置の発明は、前記形態において、前記未利用領域が、少なくとも画像形成を行わない領域であることを特徴とする。

他の形態の画像形成装置の発明は、前記形態において、前記制御部は、転写媒体の利用領域内において画像を形成することを特徴とする。

他の形態の画像形成装置の発明は、前記形態において、利用領域は、印刷後において画像形成領域と画像形成領域に付随する白紙領域からなるものであることを特徴とする。

他の形態の画像形成装置の発明は、前記形態において、前記制御部は、ジョブで使用する転写媒体に接着材層が設けられていない場合またはジョブで使用する転写媒体に接着材層が設けられており、かつ幅方向縁部に接着材層を有していない場合、画像形成に際し、前記トリム処理を行わないか、未利用領域の幅を接着材層が全面に設けられている転写媒体よりも小さい範囲でトリム処理を行うことを特徴とする。

他の形態の画像形成装置の発明は、前記形態において、前記制御部は、ジョブで使用する転写媒体が、接着材層が設けられているかを判定することを特徴とする。

他の形態の画像形成装置の発明は、前記形態において、前記制御部は、転写媒体の搬送速度、転写媒体の種類、給紙開始時間、接着材層が設けられている転写媒体で接着材層を有していない縁部の幅の１または２以上に応じて未利用領域の幅を変更することを特徴とする。

他の形態の画像形成装置の発明は、前記形態において、前記制御部は、前記未利用領域の幅を変更する際に、幅の変更後に転写媒体に形成される画像に画像欠損が生じると判定される場合、画像欠損が生じないように転写媒体上における画像のレイアウト変更を行うことを特徴とする。

他の形態の画像形成装置の発明は、前記形態において、前記転写媒体が連続転写媒体であることを特徴とする。

他の形態の画像形成装置の発明は、前記形態において、前記制御部は、接着材層が設けられている転写媒体をジョブで使用する場合、通常搬送開始からの走行距離に応じて前記未利用領域の幅を設定することを特徴とする。

他の形態の画像形成装置の発明は、前記形態において、前記制御部は、接着材層が設けられ、トリム処理が行われた転写媒体をジョブで使用した後のジョブで、接着材層が設けられていない転写媒体を搬送する場合、所定の間、トリム処理を行うことを特徴とする。

他の形態の画像形成装置の発明は、前記形態において、前記制御部は、接着材層が設けられ、画像が形成された転写媒体の画像読取り結果を取得し、転写媒体上の端部の汚れが所定値以下となるまでトリム処理を継続することを特徴とする。

他の形態の画像形成装置の発明は、前記形態において、前記制御部は、トリム処理終了後は、未利用領域の幅を変更前の幅に戻すことを特徴とする。

他の形態の画像形成装置の発明は、前記形態において、前記制御部は、接着材層が設けられている第１の転写媒体を使用してトリム処理を行ったジョブの後ジョブで、前記第１の転写媒体よりも幅が小さくて接着材層が設けられていない第２の転写媒体を搬送する場合、第２の転写媒体について、トリム処理を行わないことを特徴とする。

他の形態の画像形成装置の発明は、前記形態において、前記制御部は、ジョブとして、接着材層が設けられている転写媒体を使用するジョブと、接着材層が設けられていない転写媒体を使用するジョブとを実行する場合、接着材層が設けられていない転写媒体を使用するジョブを、接着材層が設けられている転写媒体を使用するジョブよりも優先して出力することを特徴とする。

他の形態の画像形成装置の発明は、前記形態において、前記制御部は、接着材層が設けられ、かつ縁部に接着材を有していない転写媒体を使用するジョブは、接着材層が全面に設けられている転写媒体を使用するジョブよりも優先して出力することを特徴とする。

本発明の画像形成システムの発明のうち、第１の形態は、転写媒体に画像形成を行う画像形成装置を管理する管理装置を有する画像形成システムであって、
画像形成装置と通信を行って画像形成装置の管理を行う制御部を有し、
前記制御部は、接着材層が設けられた転写媒体をジョブで使用する場合、画像形成に際し、転写媒体の幅方向端部における未利用領域の幅を変更するトリム処理の実施を可能にする制御を行うことを特徴とする。

他の形態の画像形成システムの発明は、前記形態において、前記制御部は、ジョブとして、接着材層が設けられている転写媒体を使用するジョブと、接着材層が設けられていない転写媒体を使用ジョブとを管理する場合、接着材層が設けられていない転写媒体を使用するジョブを、接着材層が設けられている転写媒体を使用するジョブよりも優先して出力するように制御することを特徴とする。

他の形態の画像形成システムの発明は、前記形態において、前記制御部は、複数の画像形成装置の管理を行うものであり、接着材層が設けられている転写媒体を使用するジョブと、接着材層が設けられていない転写媒体を使用するジョブとを管理する場合、接着材層が設けられている転写媒体を使用するジョブを第１の画像形成装置で印刷し、接着材層が設けられていない転写媒体を使用するジョブを第２の画像形成装置で印刷するように制御することを特徴とする。

他の形態の画像形成システムの発明は、前記形態において、前記制御部は、接着材層が設けられ、かつ縁部に接着材を有していない転写媒体を使用するジョブは、第２の画像形成装置で印刷するように制御することを特徴とする。

他の形態の画像形成システムの発明は、前記形態において、前記画像形成装置を備えることを特徴とする。

本発明の制御プログラムのうち、第１の形態は、画像形成装置を制御する制御部で実行されるプログラムであって、
画像形成装置において接着材層が設けられた転写媒体をジョブで使用する場合、画像形成に際し、転写媒体の幅方向端部における未利用領域の幅を変更するトリム処理の制御を行うことを特徴とする。

本発明によれば、接着材層が設けられた転写媒体を用いてジョブを出力する際に、画像形成時の未利用領域の幅を変更することによって、転写媒体における利用領域で使用不可となるのを防止する効果がある。

本発明の一実施形態の画像形成装置の機械的概略を示す図である。 同じく、画像形成装置を含む画像形成システムのブロック図を示す図である。 同じく、ロール紙を搬送する際の糊の付着状態について説明するための図である。 同じく、未利用領域の幅の変更に伴う印刷レイアウトの変更例を示す図である。 同じく、ジョブで使用する用紙の糊の有無に応じてトリム量を変更する際の手順を示すフローチャートである。 同じく、トリム量を変更する際の手順を示すフローチャートである。 同じく、直前のジョブで使用した用紙の種類に基づいてトリム量を変更する手順を示すフローチャートである。 同じく、糊ありロール紙を使用するジョブと糊なしロール紙を使用するジョブとを管理する際の手順を示すフローチャートである。

本発明の一実施形態を添付図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の一実施形態の画像形成装置の機械的概略を示す図である。
画像形成装置１は、用紙の搬送方向の上流側から順に、給紙部２００、給紙調整部３００、装置本体１０、排紙調整部４００、排紙部５００、台紙排紙部６００を備えている。これらの装置は互いに機械的及び電気的に接続されており、装置間での用紙の搬送および信号の送受信が可能となっている。なお、画像形成装置１には搬送路２２が設けられており、搬送路２２は、給紙部２００から、給紙調整部３００、装置本体１０、排紙調整部４００、排紙部５００を経由して台紙排紙部６００へと伸びている。用紙は搬送路２２に沿って搬送される。また、画像形成装置１の搬送路２２には搬送ローラー２３等が設けられており、図示しないモーターによって搬送ローラー２３等が回転して用紙の搬送が行われる。

なお、この実施形態では、画像形成装置は、装置本体１０とその他の装置とによって構成されるものとして説明しているが、装置本体１０と、どの装置の組み合わせによって画像形成装置が構成されるかは特に限定されるものではない。また、装置本体１０によって画像形成装置が構成され、その他の装置とともに画像形成システムを構成するものであってもよい。

以下、各装置について、用紙搬送方向に沿って上流側から順に説明する。
給紙部２００は、ロール紙を収納し、搬送路２２を通じてロール紙を後段側の給紙調整部３００に供給する。ロール紙は、本発明の転写媒体に相当する。画像形成装置１では、ロール紙として糊なしのロール紙を用いる他、糊の層が設けられた糊ありのロール紙を用いることが可能である。糊ありのロール紙としては、表面基材と、台紙と、表面基材と台紙との間に設けられた糊の層とによって構成される用紙を用いることができる。ただし、本発明としては転写媒体の構成が前記に限定されるものではない。糊の層は、本発明における接着材層に相当し、糊は本発明の接着材に相当する。なお、接着材は糊に限定されるものではなく、合成樹脂等でもよく接着に用いる材料であれば特に限定されない。接着材層は、転写媒体の全面に設けられているものでもよく、また、例えば、転写媒体の両端部を除いて接着材層を設けるなど、一部に設けるものであってもよい。

なお、本実施形態では転写媒体として連続転写媒体であるロール紙を用いているが、用紙が連続していないシート紙等の転写媒体を用いることも可能である。また、連続転写媒体を用いる場合であっても、本発明としては、連続転写媒体はロール紙に限定されず、用紙が連続しているものであればよく、連続帳票用紙等を用いてもよい。なお、転写媒体は紙に限られるものではなく、布やプラスチック膜などの適宜の材料で構成されたものであってもよい。

給紙部２００の下流側に接続されている給紙調整部３００は、装置間の速度差や寄りを吸収するバッファ機構として機能する。給紙調整部３００を経たロール紙は、装置本体１０へと搬送される。

装置本体１０は、筐体の上部側に原稿読み取り部１３５、筺体１０Ａの上部に操作表示部１４０が備えられており、筺体１０Ａの内部には、用紙の搬送方向の順に沿って、傾きセンサー２４、画像形成部１１０、汚れ検知センサー２５を有している。
さらに装置本体１０には制御部１０５を有している。制御部１０５は、ＣＰＵやＣＰＵによって実行されるプログラム、記憶部などによって構成することができる。制御部１０５におけるハードウェアは本発明のコンピュータに相当し、コンピュータ上で実行されるプログラムには本発明の制御プログラムが含まれている。制御部１０５では、ロール紙における印刷を制御し、ロール紙が糊有りの場合、トリム処理を行うことができる。トリム処理の詳細は後述する。

原稿読み取り部１３５は、原稿の画像読みとりを行う。読み取られた原稿画像は一旦図示しない画像メモリに記録され、画像形成に用いられる。原稿読み取り部１３５は、ＡＤＦ（自動原稿給送器）やプラテンガラス、スキャナー部等によって構成され、スキャナー部によって原稿における画像の読取が行われる。

操作表示部１４０は、操作者による操作を受け付けるとともに、情報の表示が可能となっている。操作表示部１４０は、操作部と表示部とが別体となっているものでもよく、また、ＬＣＤタッチパネルのように、操作部と表示部とが一体となっているものでもよい。

搬送路２２に設けられた傾きセンサー２４は、搬送される用紙の傾きを検知する。傾きセンサー２４は、ＣＣＤセンサー等の光学読取センサーによって構成されており、傾きセンサー２４での検知結果に基づいて制御部によって用紙の傾きを判定することができ、判定結果は用紙の位置ずれ修正や画像形成位置の修正に適用することができる。

画像形成部１１０は、搬送路２２を搬送されるロール紙に画像を形成する。画像形成部１１０は、各色（シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックなど）用にそれぞれ用意された感光体１１０Ａ、中間転写ベルト１１０Ｂ、二次転写ローラー１１０Ｃ、および定着部１１０Ｄを有し、各感光体１１０Ａの周縁部に、図示しない帯電器、書き込み部および現像ユニットが配設されていている。感光体表面は帯電器によって一様に帯電され、帯電した感光体表面では、画像メモリなどの記憶部に記録された原稿の画像情報に基づいて、ＬＤなどの書き込み部により像露光が行われ、感光体１１０Ａ表面に潜像が形成される。形成された潜像は現像ユニットによって現像され、トナー像となる。トナー像は、中間転写ベルト１１０Ｂに転写され、中間転写ベルト１１０Ｂの画像は、二次転写ローラー１１０Ｃで圧着されつつ、搬送路２２を搬送されるロール紙に転写される。なお、本発明としては、各色用に感光体１１０Ａを有し、中間転写ベルト１１０Ｂを有するカラー画像形成装置について説明を行ったが、本発明としては、画像形成装置は、モノクロ画像形成装置からなるものであってもよい。

また、画像形成部１１０では、各感光体１１０Ａの周囲において、各感光体１１０Ａと中間転写ベルト１１０Ｂとの接触位置よりも回転方向側かつ帯電器よりも回転方向逆側の位置に、図示しないクリーニング部が配置されている。クリーニング部は、各感光体１１０Ａに接触して残留トナーを除去する。また、中間転写ベルト１１０Ｂの用紙転写位置よりも回転方向側かつ各感光体との転写位置よりも回転方向逆側に、該中間転写ベルト１１０Ｂの残留トナーを除去する図示しない他のクリーニング部が配置されている。
二次転写ローラー１１０Ｃで画像が転写された用紙は、定着部１１０Ｄの定着ローラーで圧着されて搬送されつつ熱と圧力とが加えられることによりロール紙上のトナー像が定着され、装置本体１０外に排出される。

定着部１１０Ｄの下流側に設けられた汚れ検知センサー２５は、搬送される用紙上の汚れを検知する。汚れ検知センサー２５は、ＣＣＤセンサーやＣＭＯＳセンサー等によってラインセンサ状に配置することができ、用紙上の画像を光学的に読み取り、制御部によって画像の状態を取得してロール紙上に糊やゴミなどが付着していることを判定することができる。汚れ検知センサー２５は、本発明の画像読取部に相当する。汚れ検知センサー２５を通過した用紙は、排紙調整部４００へと搬送される。

装置本体１０の後段に設置された排紙調整部４００は、装置間の微小な速度差や寄りを吸収するバッファ機構として機能する。排紙調整部４００を経た用紙は排紙部５００へと搬送される。

排紙調整部４００の後段に設けられた排紙部５００は、カッター５０を有している。カッター５０は、必要に応じて連続紙上のラベルの切り出しを行うことができ、ラベル画像の周期に合わせて動作することができる。切り出し後の画像は排紙部５００に収納され、切り出し後に残った台紙は、後段の台紙排紙部６００へと排出される。台紙排紙部６００は、カッター５０によりラベルなどを切り出した後に残る台紙を収納する。

なお、上記実施形態では、装置本体１０は汚れ検知センサー２５を有するものとしたが、本発明の構成はこれに限定されず、装置本体１０が汚れ検知センサー２５を含まないものとしてもよい。この場合、装置本体１０において汚れ検知センサー２５による汚れの検知結果を取得することができればよく、たとえば、排紙調整部４００や排紙部５００に汚れ検知センサー２５を備える構成としてもよい。また、オフラインで画像読取部を設け、読取り結果のデーターをオンラインなどで、制御部で取得することができればよい。

次に、画像形成装置１の電気的ブロックを図２に基づいて説明する。
画像形成装置１は、主要な構成として、デジタルコピアと、画像処理部（プリント＆スキャナーコントローラー）１６０とを有している。デジタルコピアは、制御ブロック１００、スキャナー部１３０、操作表示部１４０、およびプリンター部１５０を有している。画像処理部（プリント＆スキャナーコントローラー）１６０は、外部装置との間で入出力される画像データーを処理する。

制御ブロック１００はＰＣＩバス１１２を有しており、ＰＣＩバス１１２は制御ブロック１００内でＤＲＡＭ制御ＩＣ１１１に接続されている。また、ＰＣＩバス１１２には、コントローラーＩＣ１１８を介してＨＤＤ１１９が接続されている。ＨＤＤ１１９では、画像データーやトリム処理の履歴などの格納、読み出しをすることができる。トリム処理の履歴を格納する場合、ＨＤＤ１１９は本発明の記憶部に相当する。

さらに制御ブロック１００には、制御ＣＰＵ１１３を備えており、制御ＣＰＵ１１３に前記ＤＲＡＭ制御ＩＣ１１１が接続されている。制御ＣＰＵ１１３には、不揮発メモリ１１５が接続されている。不揮発メモリ１１５には、制御ＣＰＵ１１３で実行されるプログラムや画像形成装置１の機械設定情報などの設定データー、プロセス制御パラメーター、トリム処理を行うための制御パラメーター、ジョブの印刷開始に伴う通常搬送開始からの用紙の走行距離、線速（搬送速度）、各種機械設定情報、以前に出力したジョブの用紙情報を含む設定情報等が読み書き可能に格納されている。なお、用紙情報には、接着材層の有無、接着材層を有していない縁部の幅などが含まれる。機械設定情報としては、用紙端部の未利用領域の幅の設定値が含まれる。幅の設定値は用紙の種類毎に設定されていてもよい。

制御ＣＰＵ１１３は、プログラムの実行によって画像形成装置１の全体を制御し、また画像形成装置１全体の状態把握を行うものであり、ロール紙の搬送制御、画像形成制御などを行う。すなわち、制御ＣＰＵ１１３と制御ＣＰＵ１１３で動作するプログラムとは、本発明の制御部１０５を構成する。制御ＣＰＵ１１３で動作するプログラムには本発明の制御プログラムが含まれている。なお、制御プログラムは、持ち運び可能な記憶媒体に格納されていてもよい。
制御ＣＰＵ１１３には、ＲＴＣ（日時データー発生装置）１２５が接続されており、日時データーを制御ＣＰＵ１１３に送信することができる。

スキャナー部１３０は、ＣＣＤ１３１と、スキャナー制御部１３２とを備えている。ＣＣＤ１３１は光学読み取りを行い、スキャナー制御部１３２はスキャナー部１３０全体の制御を行う。スキャナー制御部１３２は、制御ＣＰＵ１１３とシリアル通信可能に接続されており、制御ＣＰＵ１１３による制御を受ける。なお、スキャナー制御部１３２は、ＣＰＵやＣＰＵを動作させるプログラムなどによって構成することができる。ＣＣＤ１３１で読み取った画像データーは、読み取り処理部１１６でデーター処理がなされる。読み取り処理部１１６はＤＲＡＭ制御ＩＣ１１１に接続されている。

操作表示部１４０は、タッチパネル式のＬＣＤ１４１と、操作部制御部１４２とを備えている。ＬＣＤ１４１と操作部制御部１４２とは接続されており、操作部制御部１４２と制御ＣＰＵ１１３とがシリアル通信可能に接続されている。この構成によって操作表示部１４０が制御ＣＰＵ１１３によって制御される。なお、操作部制御部１４２は、ＣＰＵやＣＰＵを動作させるプログラムなどによって構成することができる。
操作表示部１４０では、画像形成装置本体１Ａ、給紙部２００に対する各種の設定を行うことが可能であり、設定に基づいて制御部によって画像形成とロール紙の搬送が制御される。また、操作表示部１４０では、画像形成装置１における設定や動作指令などの動作制御条件の入力が可能となっており、さらに設定内容、機械状態、情報の表示等が可能になっており、たとえばプレビューやコメントの表示を行うことが可能である。

また、ＤＲＡＭ制御ＩＣ１１１は、画像メモリ１２０に接続されている。画像メモリ１２０は、圧縮メモリ１２１とページメモリ１２２とからなる。画像メモリ１２０には、スキャナー部１３０で取得した画像データーやネットワーク２を通して取得した画像データーが格納される。上記のように、画像メモリ１２０は、画像データーの記憶領域であり、印刷するジョブの画像データーを格納する。また、ＤＲＡＭ制御ＩＣ１１１によって複数のジョブに関する画像データーを画像メモリ１２０に記憶させることができる。画像メモリ１２０にはジョブの設定情報や予約されたジョブの画像データーの格納も可能である。また、画像データーは、ＨＤＤ１１９に格納することもできる。ジョブの設定情報としては、各種の出力設定や機械設定情報のほか、使用する用紙の種類、接着材層の有無、接着材層の領域等の情報が含まれる。機械設定情報には利用領域や未利用領域の幅が含まれる。
画像メモリ１２０には、トリム処理の履歴情報を格納するようにしてもよい。履歴情報を格納する場合、画像メモリ１２０は本発明の記憶部に相当する。

ＤＲＡＭ制御ＩＣ１１１には、圧縮／伸長ＩＣ１１７が接続されている。圧縮／伸長ＩＣ１１７は、画像データーを圧縮し、または圧縮したデーターを伸長する。ＤＲＡＭ制御ＩＣ１１１には書き込み処理部１２３が接続されている。該書き込み処理部１２３は、プリンター部１５０のＬＤ１５４Ａに接続され、ＬＤ１５４Ａの動作に用いられるデーターの処理を行う。ＬＤ１５４Ａは、各色用のＬＤを総称するものである。また、プリンター部１５０は、画像形成部１１１や搬送経路２２を含む搬送部を制御する。

また、ＰＣＩバス１１２には、ＤＲＡＭ制御ＩＣ１１１が接続されているほか、画像処理部（プリント＆スキャナーコントローラー）１６０のＤＲＡＭ制御ＩＣ１６１が接続されている。画像処理部（プリント＆スキャナーコントローラー）１６０では、ＤＲＡＭ制御ＩＣ１６１に画像メモリ１６２が接続されている。また、画像処理部（プリント＆スキャナーコントローラー）１６０では、前記ＤＲＡＭ制御ＩＣ１６１にコントローラー制御部１６３が接続されており、ＤＲＡＭ制御ＩＣ１６１に、ＬＡＮ制御部１６４、ＬＡＮインターフェース１６５が接続されている。ＬＡＮインターフェース１６５は、ネットワーク２に接続されている。

ネットワーク２には、外部装置３や他の画像形成装置４、５などが接続されており、画像形成装置１との間で画像データーの送受信を行うことができる。

さらに、制御ＣＰＵ１１３には、ＬＡＮ制御部１２７およびＬＡＮインターフェース１２８が接続されており、ＬＡＮインターフェース１２８には、前記したネットワーク２やその他のネットワークなどを接続することができる。ネットワーク２には、前記した外部装置３などが接続されている。

外部装置３は、端末として機能する装置や画像形成装置を管理する装置などとして用いることができる。外部装置３は外部装置３全体を制御する外部装置制御部３０を有しており、外部装置制御部３０は、ＣＰＵやＣＰＵを動作させるプログラム、記憶部などによって構成することができる。また、外部装置制御部３０は、画像形成装置１、４、５と通信を行って管理することもでき、この場合、外部装置制御部３０は、画像形成装置を管理する制御部として機能することができ、外部装置３は本発明の管理装置に相当する。なお、ネットワーク２は、ＬＡＮの他にＷＡＮとして使用されるものであってもよく、無線、有線を問わない。
外部装置３では、直接画像形成装置を制御するようにしてもよく、また、画像形成装置へ制御内容の指示を行って、この指示内容によって画像形成装置の制御部で制御が行われるようにしてもよい。
また、管理装置は、外部装置の他、他の画像形成装置４または画像形成装置５で機能するものとしてもよい。この場合、他の画像形成装置に備える制御部が本発明の管理を行う制御部として機能することになる。

次に、上記画像形成装置１の基本的動作について説明する。
先ず、画像形成装置１において画像データーを蓄積する手順について説明する。
スキャナー部１３０で原稿の画像を読み取り、画像データーを生成する場合、スキャナー部１３０において原稿からＣＣＤ１３１により原稿の画像を光学的に読み取る。この際には、制御ＣＰＵ１１３から指令を受けたスキャナー制御部１３２がＣＣＤ１３１の動作制御を行う。ＣＣＤ１３１で読み取られた画像は、読み取り処理部１１６でデーター処理がなされ、データー処理された画像データーは、圧縮／伸長ＩＣ１１７において所定の方法によって圧縮され、ＤＲＡＭ制御ＩＣ１１１を介して圧縮メモリ１２１やＨＤＤ１１９に格納される。圧縮メモリ１２１やＨＤＤ１１９に格納された画像データーは、制御ＣＰＵ１１３によってジョブとして管理することができる。

画像データーを外部から取得する場合、例えば、外部装置３や他の画像形成装置４、５などからネットワーク２を通して画像データーを取得する場合、送信される画像データーは、ＬＡＮインターフェース１６５、ＬＡＮ制御部１６４を介して、コントローラー制御部１６３で制御されるＤＲＡＭ制御ＩＣ１６１により画像メモリ１６２に格納される。画像メモリ１６２のデーターは、ＤＲＡＭ制御ＩＣ１６１、ＰＣＩバス１１２、ＤＲＡＭ制御ＩＣ１１１を介してページメモリ１２２に一旦格納される。ページメモリ１２２に格納されたデーターは、ＤＲＡＭ制御ＩＣ１１１を介して圧縮／伸長ＩＣ１１７に順次送られて圧縮処理され、ＤＲＡＭ制御ＩＣ１１１を介して圧縮メモリ１２１やＨＤＤ１１９に格納され、上記と同様に制御ＣＰＵ１１３による管理がなされる。

画像形成装置１で画像出力を行う場合、すなわち複写機やプリンターとして使用する場合、圧縮メモリ１２１やＨＤＤ１１９に格納された画像データーを、ＤＲＡＭ制御ＩＣ１１１を介して圧縮／伸長ＩＣ１１７に送出して、画像データーを展開し、その展開された画像データーを書き込み処理部１２３にて繰り返しＬＤ１５４Ａに展開することで、ロール紙ＲＰに画像データーを印字することができる。
複写機として使用する場合、操作表示部１４０上で設定された印刷条件（プリントモード）等の情報を通知し、制御ＣＰＵ１１３で設定情報を作成する。作成された設定情報は制御ＣＰＵ１１３内のＲＡＭに格納することができる。使用する用紙種類の設定、すなわち、糊ありロール紙を用いるかどうかの設定もここで行う。
プリンターとして用いる場合、印刷条件は、外部装置３内のプリンタドライバで設定することができる。ここで設定された印刷条件は、画像と同様に（外部装置３→ ＬＡＮ ＩＦ１６５→ 画像メモリ１６２→ ＤＲＡＭ制御ＩＣ１６１（コントローラー）→ ＤＲＡＭ制御ＩＣ１１１（本体）→ ページメモリ１２２に格納される。

次に、ジョブで使用する用紙は糊層が設けられているか（糊を有するか）によって未利用領域の幅を変更する動作について説明する。以下の動作は、制御ＣＰＵ１１３の制御によって行われる。

糊ありのロール紙を使用してジョブの出力を行うと、用紙の搬送や画像形成に伴って、ロール紙に存在する糊がロール紙からはみ出してローラーや定着部に付着する可能性がある。そして、ローラーや定着部に付着した糊がロール紙の画像形成面に付着して出力画像や必要な白紙領域に汚れが発生してしまうおそれがある。

図３は、ロール紙を搬送する際に、ロール紙表面に対する糊の付着状態を示す図である。
図３Ａは、用紙の全面に糊層が設けられている糊ありロール紙ＲＰ１が搬送される際の状況を示している。糊ありロール紙ＲＰ１が搬送されると、糊ありロール紙ＲＰ１に押圧力を受けるなどしてロール紙ＲＰから糊がはみ出してベルトや定着ローラー等のローラーＲに付着してしまう。その後、ローラーＲが回転するたびに、ロール紙から糊がはみ出しローラーＲの糊がその後に搬送されるロール紙ＲＰ１の端部に糊Ｇ１として付着してしまう。その結果、ロール紙ＲＰ１の利用領域に汚れが生じる。

一方、図３Ｂおよび図３Ｃに示すように、糊なしロール紙ＲＰ２を用いてジョブを出力する際や、幅方向内側の領域Ａ１に糊が存在し、幅方向端部の領域Ａ２に糊が存在しないロール紙ＲＰ３を使用する際には、ローラーなどに汚れは発生しない。ただし、糊を有していない端部の幅によって糊のはみ出しが生じる場合もある。

糊ありのロール紙を用いてジョブを出力する際に、未利用領域の幅の設定手段を用いて手動で未利用領域の幅をジョブごとに設定できるようにしてもよい。しかし、この方法では、設定間違い、漏れなどが発生し、また、最適な未利用領域の幅がわからず幅を設定してしまい、汚れの発生や用紙の無駄が生じてしまうという問題がある。

本実施形態では、糊ありロール紙ＲＰ１でジョブを出力する場合、ロール紙ＲＰ１の幅方向両端において未利用領域の幅を変更するトリム処理を行う。
トリム処理は、画像形成に利用する利用領域よりも外の領域の幅（未利用領域）を変更するものである。未利用領域には、画像形成が行われない領域を含み、利用領域における画像形成領域に付随する白紙領域を含まないものとする。例えば、画像の周囲の余白を含んだラベルとする場合、この余白の領域は画像領域に付随して利用されるものであり、未利用領域には含まれないようにする。

なお、トリム処理においては、機械設定情報における未利用領域の幅よりも大きい範囲となるように、未利用領域の幅を変更する。また、トリム処理では、糊なしロール紙を出力する際の未利用領域よりも、糊有りロール紙の未利用領域の幅を大きくする。さらに、糊有りであっても、ロール紙の端部に糊がないものでは、糊なしロール紙と同様にトリム処理を行わないものとしてもよく、また、糊のはみ出しが予測される際には、糊なしロール紙よりも未利用領域の幅を大きくし、かつ糊を全面に有するロール紙の未利用領域の幅よりも小さくなるように未利用領域の幅を設定することができる。

トリム処理においては、線速、紙種、給紙開始距離、糊有りで端部に糊なしのロール紙における糊なしの幅の大きさ等に応じて、自動で適切な未利用領域幅を算出することができる。
これらの条件と、未利用領域の幅を関連づけた情報を予め記憶部に格納しておくことで、必要に応じて情報を読み出して未利用領域の幅を変更することができる。
転写媒体としてロール紙のような連続転写媒体を用いる場合には、用紙の通常搬送開始からの走行距離や給紙時間等に応じてトリム量を算出してもよい。ロール紙は、搬送開始後、しばらくはロール紙が蛇行しやすくなるので、安定状態になるまで未利用領域の幅を増やしてもよく、安定状態になるまでの間、段階的または連続的に未利用領域の幅を変化させてもよい。すなわち最初は幅を大きくし、その後は幅を小さくする。ただし、糊なしロール紙よりは未利用領域の幅は大きくする。

また、線速が遅い場合、紙種が厚紙である場合、給紙開始から１０ｍ以内などの場合に糊のはみ出しが多いとして未利用領域の幅を大きく設定するようにしてもよく、他の条件を考慮するようにしてもよい。なお、給紙開始からの距離には準備期間における搬送距離は含まないものとすることができる。これらの条件は、転写媒体からの接着材のはみ出し量に関連する情報を示すものであり、はみ出し量を予測させる情報である。これらの条件とはみ出し量の関係や変更する未利用領域の幅の関係は経験的に取得することができる。

また、汚れ検知センサー２５で検知した用紙上の汚れの状態に基づいて未利用領域の幅を変更するようにしてもよい。汚れが検知された場合には未利用領域の幅を大きくするように変更し、汚れが検知されない場合または汚れの量が所定値以下である場合には未利用領域の幅を少なくすることができる。所定値は予め設定して記憶部などに読み出し可能に格納する。また、画像形成の開始直後にきれいな状態であった場合には、未利用領域の幅を少なくして幅広の画像をレイアウトして出力し、糊が付き始めたら徐々に幅狭の画像をレイアウトして出力するようにしてもよい。汚れの検知はロール紙全面で行っても良く、ロール紙の端部のみにおいて行っても良い。

また、未利用領域の幅を大きくすることによって画像の欠損が発生してしまう場合には、画像レイアウトの変更が必要であると判断し、印刷画像のレイアウトの変更も同時に行う。
図４は、未利用領域の幅の変更に伴って画像レイアウトを変更する場合の例を示す図であり、左の図は未利用領域の幅の変更前の状態を示し、右の図は未利用領域の幅の変更後の状態を示している。

トリム処理に際し利用領域の幅ＴＬ１がＴＬ２に変更されるように未利用領域の幅を変更した場合には、未利用領域は未利用領域Ｔ１から未利用領域Ｔ２に変化する。なお、利用領域は画像形成領域と画像に付随した白紙領域とによって構成され、画像形成は利用領域内に対して行われる。この場合には、画像Ｉ１、Ｉ２、Ｉ３のうち、画像Ｉ１および画像Ｉ３の画像領域の一部が利用領域外となるため、画像Ｉ１と画像Ｉ３において画像欠損が発生してしまう。
そこで、画像欠損を回避するために、画像レイアウトを右図のように変更し、一段目に画像Ｉ１、Ｉ２を配置し、二段目に画像Ｉ３を配置することにより、画像欠損を回避する。この処理では、画像レイアウトの変更は、変更された未利用領域の幅を考慮して行う。また、後処理を行う設定がされている場合は、後処理の内容を考慮して行う。

図３Ｂに示すように、糊の層が設けられていないロール紙ＲＰ２を用いる場合は、トリム処理を行わないか、糊ありのロール紙ＲＰ１よりも未利用領域の幅を小さくする。また、図３Ｃに示すように、糊の層が設けられ、かつロール紙の縁部では糊の層を有していないロール紙ＲＰ３を使用する場合、糊の層を有していない縁部の幅を考慮して、トリム処理を行わないか、全面に糊の層が設けられているロール紙ＲＰ１よりも小さい範囲でトリム処理を行って、糊が存在している領域のギリギリまで画像形成が行われるように未利用領域の幅を変更する。これによりロール紙の無駄を削減することができる。

上記のように、用紙の搬送速度、用紙の種類、給紙開始時間、糊の層を有していない縁部の幅などに基づいて未利用領域の幅の変更を行うことで、利用領域の汚れを適切に回避し、かつ用紙の無駄がない設定が可能になる。用紙の搬送速度、種類、給紙開始時間、糊層を有していない端部の幅などは、本発明のはみ出し量に関連する設定情報に相当する。なお、未利用領域の幅の変更に際しては、上記設定情報などによって予測される糊のはみ出し量に基づいて行っても良い。なお、以下では、変更した未利用領域の幅の変化量をトリム量として説明する。初期では、機械設定による未利用領域の幅を基準とする。

図５および図６は、未利用領域の幅の変更を行う際の手順を示すフローチャートである。以下の手順は、制御部の制御によって実行される。
まず、ロール紙が糊ありか糊なしかに基づいて未利用領域の幅の変更を行う際の手順を図５に基づいて説明する。
出力するジョブが用紙設定で糊ありロール紙（タック紙）を選択しているか判定する（ステップｓ１）。糊ありロール紙が選択されている場合（ステップｓ１、Ｙｅｓ）、トリム量として２．５ｍｍを設定し（ステップｓ２）、ステップｓ３へ進む。この際の基準は、機械設定における未利用領域の幅にすることができる。一方、ステップｓ１において、糊有り用紙でない判定される場合（ステップｓ１、Ｎｏ）、手順を終了する。

ステップｓ３では、未利用領域の幅の変更によって画像欠損があるかを判定する（ステップｓ３）。画像欠損がある場合には（ステップｓ３、Ｙｅｓ）、画像が欠損しないように画像レイアウトを再配置する（ステップｓ４）。ステップｓ３において画像欠損がないと判定される場合には（ステップｓ３、Ｎｏ）、手順を終了する。
上記手順により、糊ありロール紙を用いてジョブを出力する際にトリム量を大きく設定することができ、さらにトリム量の変更に伴う画像欠損が生じないようにすることができる。なお、糊を有していても端部に糊を有していないため糊のはみ出しがない場合には、糊なしのロール紙として扱うことができる。

次に、線速、紙種、および給紙開始からの距離を考慮してトリム量の設定を行う場合の手順を図６に基づいて説明する。以下の手順は、図５のフローチャートにおいてトリム量を設定した工程を置き換えるものとして処理を行うことができる。以下の手順は制御部の制御によって実行される。
まず、ステップｓ１０において、出力するジョブが用紙設定で糊あり用紙が選択されているか判定する。糊あり用紙である場合（ステップｓ１０、Ｙｅｓ）、線速（用紙の搬送速度）が低であるか判定する（ステップｓ１１）。線速の標準を予め設定しておき、これを基準にして線速が低であるかを判定できる。糊有りでない場合（ステップｓ１０、Ｎｏ）、処理を終了する。

線速が低である場合（ステップｓ１１、Ｙｅｓ）、トリム量を１ｍｍに設定する（ステップｓ１２）。なお、ステップｓ１１においては線速が低であるかどうかを判定したが、線速によるトリム量の調整内容はこれに限定されるものではなく、例えば、線速（用紙の搬送速度）が低・中・高のいずれであるかを判定し、線速が低であれば１ｍｍ、中であれば０．５ｍｍ、高であれば０ｍｍとしてトリム量を調整するようにしてもよい。また、線速の値に応じてトリム量を変更する形態としてもよい。

ステップｓ１２の後、または、ステップｓ１１において、線速が低でないと判定された場合（ステップｓ１１、Ｎｏ）、ジョブで使用する紙種が厚紙であるか判定する（ステップｓ１３）。厚紙であるかは予め厚さの基準を定めておき、これよりも厚いロール紙を厚紙とすることができる。紙種が厚紙である場合（ステップｓ１３、Ｙｅｓ）、トリム量を３ｍｍに設定し（ステップｓ１４）、ステップｓ１２で決定したトリム量に合算する。紙種が厚紙でない場合（ステップｓ１３、Ｎｏ）、ステップｓ１５へと進む。
なお、ステップｓ１３では、紙種が厚紙であるかに基づいてトリム量の調整を行ったが、紙種の判定においてはこれに限定されない。たとえば、紙種が厚紙で糊ありである場合には３ｍｍ、紙種が通常で糊ありの場合には１．５ｍｍ、糊なしの場合は０ｍｍにしてトリム量を調整してもよい。また、接着材の種類や紙種に応じてトリム量を変更するようにしてもよい。

ステップｓ１４の後、用紙の給紙開始から１０ｍ以内であるか判定する（ステップｓ１５）。この際に準備期間の給紙長さは含まないものとする。ロール紙は蛇行しやすく、特に走行が安定する前では、紙端部においてベルトや定着に糊が幅をもって付きやすく、通常は使用可能な両端まで画像（ラベル）を書くと、ふち部分は汚れやすくなる。
１０ｍ以内であれば（ステップｓ１５、Ｙｅｓ）、トリム量を２ｍｍに設定し、ステップｓ１４で決定したトリム量に合算する。なお、搬送距離は適宜設定することができ、１０ｍに限定されるものではない。
ステップｓ１６の後、または、ステップｓ１５において、給紙開始から１０ｍ以内ではないと判定した場合（ステップｓ１５、Ｎｏ）、トリム量の変更によって画像欠損が生じるかを判定する（ステップｓ１７）。ステップｓ１７以降の手順は図５のステップｓ３以降と同じであるので説明を省略する。

次に、糊なしロール紙が設定されているジョブを出力する際に、直前のジョブが糊ありロール紙を用いたかを考慮してトリム量の設定を行う手順について説明する。以下の手順は制御部の制御によって実行される。

糊ありロール紙を用いてジョブを出力すると、ローラー等に汚れが付着する。一旦糊がベルトや定着に付着すると、糊を除去するには、サービスマンによるクリーニングや、一定量ロール紙を流す必要がある。この作業せずに、糊有りジョブの直後に糊無しジョブを印刷すると、前ジョブの影響でふち部分が汚れるため、この場合もトリム量を増やすのが望ましい。
図３Ｄは、糊ありロール紙を用いたジョブの直後に糊なしロール紙を用いたジョブを出力した場合を示す図である。糊なしロール紙でも、直前に糊ありロール紙を用いている場合に糊による汚れが発生してしまう。糊ありロール紙を用いた後で糊なしロール紙をある程度搬送すると、ローラー等の汚れが除去されてロール紙の汚れが回避できる。

図７に、糊なしロール紙を用いた際の手順を説明する。以下の手順は制御部の制御によって実行される。
まず、ジョブが用紙設定で糊なし用紙を選択している判定する（ステップｓ２１）。糊なし用紙が選択されていない場合、すなわち糊あり用紙（タック紙）が選択されている場合（ステップｓ２１、Ｎｏ）、手順を終了する。その後、図５の手順と同様の手順を行うことができる。
一方、糊なし用紙が選択されている場合（ステップｓ２１、Ｙｅｓ）、前に出力されたジョブが糊ありロール紙であったかを判定する（ステップｓ２２）。前に出力されたジョブが糊なしロール紙であった場合（ステップｓ２２、Ｎｏ）、手順を終了する。

前に出力されたジョブの用紙が糊ありロール紙であった場合（ステップｓ２２、Ｙｅｓ）、現ジョブの紙幅が前ジョブより広いかを判定する（ステップｓ２３）。現ジョブの紙幅が前ジョブよりも大きくはない場合（ステップｓ２３、Ｎｏ）、手順を終了する。この際にはトリム処理は行わず、未利用領域の幅は、変更前の幅に戻る。この場合、前ジョブの糊ありロール紙は本発明における第１の転写媒体に相当し、糊なしロール紙は本発明における第２の転写媒体に相当する。

現ジョブの紙幅が前ジョブよりも大きい場合（ステップｓ２３、Ｙｅｓ）、現在のジョブが１００ｍ出力済みであるか、または汚れ検知センサーの読取り結果に基づいてゴミなしの判定がされたかを判定する（ステップｓ２４）。現在のジョブが１００ｍ出力済みであるか、センサーによってゴミなし検知されている場合（ステップｓ２４、Ｙｅｓ）、手順を終了する。一方、１００ｍ出力済みではなく、かつ汚れ検知センサーでゴミなしの判定がなされていなければ（ステップｓ２４、Ｎｏ）、前ジョブの紙幅とトリム量の設定を引き継いで（ステップｓ２５）（紙自体は前ジョブよりも幅広を用いるが、画像形成する幅は前ジョブの幅と同じ）、利用領域を定めてステップｓ２４に戻る。この際に、必要があれば画像レイアウトの再配置を行う。

また、糊ありロール紙から糊なしロール紙に変更した際には、清掃を促すコメントを出すようにしてもよい。そして、トリム量が増えた場合には、プレビューにもトリム量が増えたように反映する。コメントおよびプレビューは操作表示部１４０に表示することが可能であるほか、外部装置３の表示部に表示してもよい。

次に、糊なしロール紙を用いるジョブを優先して出力する動作、および複数台の画像形成装置がある場合に糊の有無によってジョブを割り振る動作について説明する。
ロール紙へ画像を形成する画像形成装置では、ロール紙の交換に手間がかかるため、糊なしロール紙を用いるジョブを先に実施するようにスケジューリングを行うようにしてもよい。
また、複数台の画像形成装置を有する画像形成システムでジョブを出力する際には、糊の有無によって別々の画像形成装置にジョブを割り振るようにしてもよい。これにより、糊ありロール紙を用いた場合の画像汚れやクリーニング作業頻度を低減することができる。
なお、糊を有しているが縁に糊を有していない場合には、糊のはみ出しがなければ糊を有していないものとして扱ってもよい。

図８は、上記動作の手順を示すフローチャートである。なお、手順は、制御部の制御によって実施される。
まず、ジョブが入力されると、ロール紙対応の画像形成装置が複数台管理されているかを判定する（ステップｓ３１）。管理は、管理装置で行うものとしてもよく、また、特定の画像形成装置で管理するものとしてもよい。ロール紙対応の画像形成装置が複数台管理されている場合（ステップｓ３１、Ｙｅｓ）、ジョブが糊あり用紙（タック紙）を使用するかを判定する（ステップｓ３２）。糊あり用紙を使用する場合（ステップｓ３２、Ｙｅｓ）、機械Ａにジョブを送信し（ステップｓ３３）、糊なし用紙が選択されている場合（ステップｓ３２、Ｎｏ）、機械Ｂにジョブを送信する（ステップｓ３４）。ステップ３３またはステップｓ３４を終えたら、手順を終了する。これにより、糊ありジョブと糊なしジョブを別の画像形成装置で出力することが可能となる。なお、機械Ａは、本発明の第１の画像形成装置に相当し、機械Ｂは、本発明の第２の画像形成装置に相当する。

一方、ステップｓ３１において、ロール紙対応の画像形成装置が一台のみ管理されている場合（ステップｓ３１、Ｎｏ）、次ジョブが糊あり用紙（タック紙）を使用するものかを判定する（ステップｓ３５）。次ジョブが糊なし用紙である場合（ステップｓ３５、Ｎｏ）、機械Ａにジョブを送信する。次ジョブが糊あり用紙である場合（ステップｓ３５、Ｙｅｓ）、機械Ａに対して問い合わせを実行して予約ジョブのリストを参照し、糊なしジョブが完了したかを判定する（ステップｓ３６）。糊なしジョブが完了していない場合（ステップｓ３６、Ｎｏ）、糊なしジョブが完了するまで待機する。糊なしジョブが完了した場合（ステップｓ３６、Ｙｅｓ）、機械Ａにジョブを送信し（ステップｓ３７）、手順を終了する。これにより、糊なしジョブを糊ありジョブに優先して、一台の画像形成装置で出力することが可能になる。

本実施形態では、糊有りロール紙は、ふち部分の汚れを回避するため、トリム量を大きくするように設定する。トリム量を多くすることで画像欠損が生じる場合には、幅狭に合わせた画像レイアウトにする。ただし、糊無しロールは、前記危険性は無いので、ギリギリまでラベルを書くことを可能にする。また、糊有りだが、ふちには糊がついていないものは、ギリギリ（糊がついているところ）まで描画するような設定（画像をレイアウト）にすることができる。

以上、本発明について上記実施形態および図面に基づいて説明したが、本発明の範囲はこれに限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱しない限りでは適宜の変更が可能である。

１ 画像形成装置
２ ネットワーク
３ 外部装置
４ 画像形成装置
５ 画像形成装置
１０ 装置本体
２２ 搬送路
２３ 搬送ローラー
２４ 傾きセンサー
２５ 汚れ検知センサー
３０ 外部制御部
１００ 制御ブロック
１１０ 画像形成部
１１３ 制御ＣＰＵ
１４０ 操作表示部
１５０ プリンター部
１６０ 画像処理部（プリント＆スキャナーコントローラー）
Ｔ１ 未利用領域
Ｔ２ 未利用領域
ＴＬ１ 利用領域
ＴＬ２ 利用領域
Ｉ１ 画像
Ｉ２ 画像
Ｉ３ 画像

Claims (25)

1. ジョブに基づいて転写媒体に画像を形成する画像形成部と、
   前記転写媒体を搬送する搬送部と、
   画像形成および搬送を制御する制御部と、を有し、
   前記制御部は、接着材層が設けられた転写媒体をジョブで使用する場合、画像形成に際し、転写媒体の幅方向端部における未利用領域の幅を変更するトリム処理の実施が可能であることを特徴とする画像形成装置。
2. 前記制御部は、搬送時に接着材が転写媒体外にはみ出すはみ出し量に関連する情報に基づいてトリム処理を行うことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
3. 前記制御部は、前記はみ出し量に関連する情報が、予測されるはみ出し量またははみ出し量に影響を与える設定内容であることを特徴とする請求項１または２に記載の画像形成装置。
4. 前記制御部は、前記未利用領域の幅の変更が機械設定における未利用領域の幅よりも大きい範囲で行うことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
5. 前記未利用領域が、少なくとも画像形成を行わない領域であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
6. 前記制御部は、転写媒体の利用領域内において画像を形成することを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
7. 利用領域は、印刷後において画像形成領域と画像形成領域に付随する白紙領域からなるものであることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の画像形成装置。
8. 前記制御部は、ジョブで使用する転写媒体に接着材層が設けられていない場合またはジョブで使用する転写媒体に接着材層が設けられており、かつ幅方向縁部に接着材層を有していない場合、画像形成に際し、前記トリム処理を行わないか、未利用領域の幅を接着材層が全面に設けられている転写媒体よりも小さい範囲でトリム処理を行うことを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の画像形成装置。
9. 前記制御部は、ジョブで使用する転写媒体が、接着材層が設けられているかを判定することを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の画像形成装置。
10. 前記制御部は、転写媒体の搬送速度、転写媒体の種類、給紙開始時間、接着材層が設けられている転写媒体で接着材層を有していない縁部の幅の１または２以上に応じて未利用領域の幅を変更することを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載の画像形成装置。
11. 前記制御部は、前記未利用領域の幅を変更する際に、幅の変更後に転写媒体に形成される画像に画像欠損が生じると判定される場合、画像欠損が生じないように転写媒体上における画像のレイアウト変更を行うことを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載の画像形成装置。
12. 前記転写媒体が連続転写媒体であることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか１項に記載の画像形成装置。
13. 前記制御部は、接着材層が設けられている転写媒体をジョブで使用する場合、通常搬送開始からの走行距離に応じて前記未利用領域の幅を設定することを特徴とする請求項１２記載の画像形成装置。
14. 前記制御部は、接着材層が設けられ、トリム処理が行われた転写媒体をジョブで使用した後のジョブで、接着材層が設けられていない転写媒体を搬送する場合、所定の間、トリム処理を行うことを特徴とする請求項１〜１３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
15. 前記制御部は、接着材層が設けられ、画像が形成された転写媒体の画像読取り結果を取得し、転写媒体上の端部の汚れが所定値以下となるまでトリム処理を継続することを特徴とする請求項１４記載の画像形成装置。
16. 前記制御部は、トリム処理終了後は、未利用領域の幅を変更前の幅に戻すことを特徴とする請求項１〜１５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
17. 前記制御部は、接着材層が設けられている第１の転写媒体を使用してトリム処理を行ったジョブの後ジョブで、前記第１の転写媒体よりも幅が小さくて接着材層が設けられていない第２の転写媒体を搬送する場合、第２の転写媒体について、トリム処理を行わないことを特徴とする請求項１〜１６のいずれか１項に記載の画像形成装置。
18. 前記制御部は、ジョブとして、接着材層が設けられている転写媒体を使用するジョブと、接着材層が設けられていない転写媒体を使用するジョブとを実行する場合、接着材層が設けられていない転写媒体を使用するジョブを、接着材層が設けられている転写媒体を使用するジョブよりも優先して出力することを特徴とする請求項１〜１７のいずれか１項に記載の画像形成装置。
19. 前記制御部は、接着材層が設けられ、かつ縁部に接着材を有していない転写媒体を使用するジョブは、接着材層が全面に設けられている転写媒体を使用するジョブよりも優先して出力することを特徴とする請求項１８に記載の画像形成装置。
20. 転写媒体に画像形成を行う画像形成装置を管理する管理装置を有する画像形成システムであって、
    画像形成装置と通信を行って画像形成装置の管理を行う制御部を有し、
    前記制御部は、接着材層が設けられた転写媒体をジョブで使用する場合、画像形成に際し、転写媒体の幅方向端部における未利用領域の幅を変更するトリム処理の実施を可能にする制御を行うことを特徴とする画像形成システム。
21. 前記制御部は、ジョブとして、接着材層が設けられている転写媒体を使用するジョブと、接着材層が設けられていない転写媒体を使用ジョブとを管理する場合、接着材層が設けられていない転写媒体を使用するジョブを、接着材層が設けられている転写媒体を使用するジョブよりも優先して出力するように制御することを特徴とする請求項２０記載の画像形成システム。
22. 前記制御部は、複数の画像形成装置の管理を行うものであり、接着材層が設けられている転写媒体を使用するジョブと、接着材層が設けられていない転写媒体を使用するジョブとを管理する場合、接着材層が設けられている転写媒体を使用するジョブを第１の画像形成装置で印刷し、接着材層が設けられていない転写媒体を使用するジョブを第２の画像形成装置で印刷するように制御することを特徴とする請求項２０または２１に記載の画像形成システム。
23. 前記制御部は、接着材層が設けられ、かつ縁部に接着材を有していない転写媒体を使用するジョブは、第２の画像形成装置で印刷するように制御することを特徴とする請求項２２に記載の画像形成装置。
24. 前記画像形成装置を備えることを特徴とする請求項２０〜２３のいずれか１項に記載の画像形成システム。
25. 画像形成装置を制御する制御部で実行されるプログラムであって、
    画像形成装置において接着材層が設けられた転写媒体をジョブで使用する場合、画像形成に際し、転写媒体の幅方向端部における未利用領域の幅を変更するトリム処理の制御を行うことを特徴とする制御プログラム。

Images