JP2018061358A

JP2018061358A - Submersible motor and waterproof connector

Info

Publication number: JP2018061358A
Application number: JP2016197610A
Authority: JP
Inventors: 賢明今福; Masaaki Imafuku
Original assignee: Ebara Corp
Current assignee: Ebara Corp
Priority date: 2016-10-05
Filing date: 2016-10-05
Publication date: 2018-04-12
Anticipated expiration: 2036-10-05
Also published as: JP6823421B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a submersible motor that ensures electrical connection between an earth contact and a conductive exterior cover member.SOLUTION: A submersible motor is provided with: a motor body 36; an earth cable 37c; an electric cable 37a for supplying power to the motor body 36, or exchanging an electric signal with the motor body 36; a motor casing 35 for fluid-tightly surrounding the motor 36; a conductive exterior cover member 46 fluid-tightly coupled to the motor casing 35; a cable contact 50 and an earth contact 51 electrically connected with the electric cable 37a and the earth cable 37c, respectively; an earth member 52 for electrically connecting the earth contact 50 with the conductive exterior cover member 46; and an energization member 65 for pressing the earth member 52 against the earth contact 50.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

本発明は、水中モータ及び防水コネクタに関する。 The present invention relates to an underwater motor and a waterproof connector.

水中モータや水中発電機などの水中機械においては、機器本体への浸水を防止するための構造に高い信頼性が要求される。以下、機器本体への浸水を防止する構造について水中モータを例に説明する。 In an underwater machine such as an underwater motor or an underwater generator, high reliability is required for a structure for preventing water from entering the device body. Hereinafter, a structure for preventing water from entering the apparatus body will be described by taking a submersible motor as an example.

図１３はモータ本体への浸水を防止する構造を示す断面図である。図１３に示すように、ケーブル１３７の先端部分は筒状の導電性外被部材１４６に取り囲まれている。ケーブル１３７は、電気ケーブル１３７ａ及びアースケーブル１３７ｂから構成されている。導電性外被部材１４６には絶縁体１４９が結合されており、絶縁体１４９にはメス側コンタクト１５０及びアースコンタクト１５１が取り付けられている。電気ケーブル１３７ａはメス側コンタクト１５０に接続されており、アースケーブル１３７ｂはアースコンタクト１５１に接続されている。 FIG. 13 is a cross-sectional view showing a structure for preventing water from entering the motor body. As shown in FIG. 13, the distal end portion of the cable 137 is surrounded by a cylindrical conductive jacket member 146. The cable 137 includes an electric cable 137a and a ground cable 137b. An insulator 149 is coupled to the conductive jacket member 146, and a female contact 150 and a ground contact 151 are attached to the insulator 149. The electric cable 137 a is connected to the female contact 150, and the ground cable 137 b is connected to the ground contact 151.

モータケーシング１４０には絶縁体１４１が結合されており、この絶縁体１４１にはオス側コンタクト１４２が取り付けられている。図１３に示すように、オス側コンタクト１４２及びメス側コンタクト１５０が電気的に接続されると、電力は電気ケーブル１３７ａを通じて電源からモータ本体（図示しない）に供給される。 An insulator 141 is coupled to the motor casing 140, and a male contact 142 is attached to the insulator 141. As shown in FIG. 13, when the male contact 142 and the female contact 150 are electrically connected, power is supplied from a power source to a motor body (not shown) through an electric cable 137a.

図１３に示すように、アースコンタクト１５１と導電性外被部材１４６とを電気的に接続するアース部材１５２が設けられている。アース部材１５２は、ねじ１５３によってアースコンタクト１５１に固定されており、ねじ１５４によって導電性外被部材１４６に固定されている。このように、アース部材１５２によってアースコンタクト１５１と導電性外被部材１４６とを電気的に接続することにより、水中モータを接地することができる。 As shown in FIG. 13, a ground member 152 that electrically connects the ground contact 151 and the conductive jacket member 146 is provided. The ground member 152 is fixed to the ground contact 151 by a screw 153, and is fixed to the conductive jacket member 146 by a screw 154. In this way, the ground contact 152 can be grounded by electrically connecting the ground contact 151 and the conductive jacket member 146 by the ground member 152.

特開平９−７４７０９号公報JP-A-9-74709

しかしながら、水中モータがその運転によって振動すると、ねじ１５３が緩むことがあり、結果的に、ねじ１５３が脱落するおそれがある。この場合、アース部材１５２はアースコンタクト１５１に断続的に接触してしまい、アースコンタクト１５１と導電性外被部材１４６とを確実に電気的に接続することができない。結果として、水中モータを確実に接地することができない。 However, if the submersible motor vibrates due to its operation, the screw 153 may loosen, and as a result, the screw 153 may fall off. In this case, the ground member 152 intermittently contacts the ground contact 151, and the ground contact 151 and the conductive jacket member 146 cannot be reliably electrically connected. As a result, the submersible motor cannot be reliably grounded.

以上のような課題に鑑み、本発明は、アースコンタクトと導電性外被部材とを確実に電気的に接続することができる水中モータ及び防水コネクタを提供することを目的とする。 In view of the above problems, an object of the present invention is to provide a submersible motor and a waterproof connector that can reliably connect an earth contact and a conductive jacket member electrically.

上述した目的を達成するために、本発明の一態様は、モータ本体と、アースケーブルと、前記モータ本体に電力を供給し、又は前記モータ本体との間で電気信号を授受するための電気ケーブルと、前記モータ本体を液密的に囲むモータケーシングと、前記モータケーシングに液密的に結合された導電性外被部材と、前記電気ケーブル及び前記アースケーブルにそれぞれ電気的に接続されたケーブルコンタクト及びアースコンタクトと、前記アースコンタクトと前記導電性外被部材とを電気的に接続するアース部材と、前記アース部材を前記アースコンタクトに押し付ける付勢部材とを備えていることを特徴とする水中モータである。 In order to achieve the above-described object, one embodiment of the present invention provides a motor main body, a ground cable, and an electric cable for supplying electric power to the motor main body or for transmitting and receiving an electric signal with the motor main body. A motor casing that liquid-tightly surrounds the motor body, a conductive jacket member that is liquid-tightly coupled to the motor casing, and cable contacts that are electrically connected to the electric cable and the ground cable, respectively. A submersible motor comprising: an earth contact; an earth member that electrically connects the earth contact and the conductive jacket member; and a biasing member that presses the earth member against the earth contact. It is.

本発明の好ましい態様は、前記モータケーシングに液密的に結合されたモータ側絶縁性部材をさらに備え、前記付勢部材は前記モータ側絶縁性部材上に配置されていることを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記アース部材は、前記導電性外被部材に固定された第１の部位と、前記アースコンタクトに接触する第２の部位とを有しており、前記付勢部材は、前記アース部材の前記第２の部位を前記アースコンタクトに押し付けることを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記アース部材の前記第２の部位を前記アースコンタクトに締結する締結部材をさらに備えていることを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記付勢部材はばねであることを特徴とする。 In a preferred aspect of the present invention, a motor-side insulating member that is liquid-tightly coupled to the motor casing is further provided, and the urging member is disposed on the motor-side insulating member.
In a preferred aspect of the present invention, the ground member has a first portion fixed to the conductive jacket member and a second portion that contacts the ground contact, and the biasing member is The second portion of the ground member is pressed against the ground contact.
The preferable aspect of this invention is further equipped with the fastening member which fastens the said 2nd site | part of the said ground member to the said earth contact.
In a preferred aspect of the present invention, the biasing member is a spring.

本発明の好ましい態様は、前記付勢部材は弾性材料から構成された弾性部材であることを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記モータケーシングと前記導電性外被部材との間に配置された第１のシール部材と、前記電気ケーブル及び前記アースケーブルを覆うケーブルカバーと前記導電性外被部材との間に配置された第２のシール部材とをさらに備えたことを特徴とする。 In a preferred aspect of the present invention, the biasing member is an elastic member made of an elastic material.
According to a preferred aspect of the present invention, a first seal member disposed between the motor casing and the conductive jacket member, a cable cover that covers the electric cable and the ground cable, and the conductive jacket member And a second seal member disposed between the two.

本発明の他の態様は、モータケーシングに液密的に結合される導電性外被部材と、電気ケーブル及びアースケーブルにそれぞれ電気的に接続可能なケーブルコンタクト及びアースコンタクトと、前記アースコンタクトと前記導電性外被部材とを電気的に接続するアース部材と、前記アース部材を前記アースコンタクトに押し付ける付勢部材とを備えていることを特徴とする防水コネクタである。 Another aspect of the present invention includes a conductive jacket member that is liquid-tightly coupled to a motor casing, a cable contact and a ground contact that can be electrically connected to an electric cable and a ground cable, respectively, the ground contact, A waterproof connector comprising: a grounding member that electrically connects a conductive jacket member; and a biasing member that presses the grounding member against the ground contact.

本発明の好ましい態様は、前記モータケーシングに液密的に結合されたモータ側絶縁性部材をさらに備え、前記付勢部材は前記モータ側絶縁性部材上に配置されていることを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記アース部材は、前記導電性外被部材に固定された第１の部位と、前記アースコンタクトに接触する第２の部位とを有しており、前記付勢部材は、前記アース部材の前記第２の部位を前記アースコンタクトに押し付けることを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記アース部材の前記第２の部位を前記アースコンタクトに締結する締結部材をさらに備えていることを特徴とする。 In a preferred aspect of the present invention, a motor-side insulating member that is liquid-tightly coupled to the motor casing is further provided, and the urging member is disposed on the motor-side insulating member.
In a preferred aspect of the present invention, the ground member has a first portion fixed to the conductive jacket member and a second portion that contacts the ground contact, and the biasing member is The second portion of the ground member is pressed against the ground contact.
The preferable aspect of this invention is further equipped with the fastening member which fastens the said 2nd site | part of the said ground member to the said earth contact.

本発明の好ましい態様は、前記付勢部材はばねであることを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記付勢部材は弾性材料から構成された弾性部材であることを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記モータケーシングと前記導電性外被部材との間に配置された第１のシール部材と、前記電気ケーブル及び前記アースケーブルを覆うケーブルカバーと前記導電性外被部材との間に配置された第２のシール部材とをさらに備えたことを特徴とする。 In a preferred aspect of the present invention, the biasing member is a spring.
In a preferred aspect of the present invention, the biasing member is an elastic member made of an elastic material.
According to a preferred aspect of the present invention, a first seal member disposed between the motor casing and the conductive jacket member, a cable cover that covers the electric cable and the ground cable, and the conductive jacket member And a second seal member disposed between the two.

付勢部材はアース部材をアースコンタクトに押し付けるため、アース部材はアースコンタクトに密着することができる。したがって、アースコンタクトは導電性外被部材に確実に電気的に接続される。 Since the biasing member presses the ground member against the ground contact, the ground member can be in close contact with the ground contact. Therefore, the earth contact is reliably electrically connected to the conductive jacket member.

本実施形態に係る水中モータを備えた水中渦巻ポンプ装置を示す図である。It is a figure which shows the submersible vortex pump apparatus provided with the submersible motor which concerns on this embodiment. 本実施形態に係る水中モータを備えた水中斜流ポンプ装置を示す図である。It is a figure which shows the submerged mixed flow pump apparatus provided with the submersible motor which concerns on this embodiment. モータ本体とケーブルとの接続を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the connection of a motor main body and a cable. 防水コネクタの一実施形態を示す図である。It is a figure which shows one Embodiment of a waterproof connector. 図４の拡大断面図である。It is an expanded sectional view of FIG. モータ側絶縁体の表面に設けられた囲み部を示す図である。It is a figure which shows the surrounding part provided in the surface of the motor side insulator. モータ側絶縁体の表面に設けられた溝を示す図である。It is a figure which shows the groove | channel provided in the surface of a motor side insulator. ねじによってアースコンタクトに締結されたアース部材を示す図である。It is a figure which shows the earth member fastened to the earth contact with the screw. 防水コネクタが天板に接続される様子を示す図である。It is a figure which shows a mode that a waterproof connector is connected to a top plate. ポンプ装置の輸送時の荷姿図である。It is a package figure at the time of transport of a pump apparatus. 防水コネクタの他の実施形態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows other embodiment of a waterproof connector. 図１２（ａ）は他の実施形態に係る水中モータの上面図であり、図１２（ｂ）は他の実施形態に係る防水コネクタの上面図である。FIG. 12A is a top view of a submersible motor according to another embodiment, and FIG. 12B is a top view of a waterproof connector according to another embodiment. モータ本体への浸水を防止する構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure which prevents the water immersion to a motor main body.

以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。なお、以下で説明する図面において、同一又は相当する構成要素には、同一の符号を付して重複した説明を省略する。
以下に説明する実施形態では、水中機械の一例としての乾式水中モータについて説明するが、水中機械は乾式水中モータに限定されない。水中機械の他の例として、乾式水中発電機を挙げることができる。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. Note that, in the drawings described below, the same or corresponding components are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.
In the embodiment described below, a dry submersible motor as an example of the submersible machine will be described, but the submersible machine is not limited to a dry submersible motor. Another example of the underwater machine is a dry underwater generator.

図１は本実施形態に係る水中モータを備えた水中渦巻ポンプ装置を示す図である。図２は本実施形態に係る水中モータを備えた水中斜流ポンプ装置を示す図である。図１及び図２に示すように、本実施形態に係る水中モータは、水中渦巻ポンプや水中斜流ポンプなどの水中ポンプに適用される。以下、図１を参照しつつ、水中モータを備えた水中渦巻ポンプ装置について説明する。 FIG. 1 is a view showing a submersible vortex pump apparatus including a submersible motor according to the present embodiment. FIG. 2 is a diagram showing an underwater mixed flow pump device including the underwater motor according to the present embodiment. As shown in FIG.1 and FIG.2, the submersible motor which concerns on this embodiment is applied to submersible pumps, such as a submersible vortex pump and a submerged mixed flow pump. Hereinafter, the submersible vortex pump apparatus provided with the submersible motor will be described with reference to FIG.

図１に示すように、ポンプ装置は、水中モータＭ及びポンプＰを備えており、水中モータＭはポンプＰに接続されている。吸込口３０、渦巻室３１、及び吐出配管３２を有するポンプケーシング３３内には羽根車（図示しない）が設けられている。羽根車が回転すると、水は、吸込口３０から吸い込まれ、吐出配管３２を通じて移送される。ポンプケーシング３３には筒状のモータケーシング３５が接続されており、モータケーシング３５はモータ本体３６を液密的に囲んでいる。モータ本体３６には動力ケーブル３７及び制御ケーブル３８が着脱自在に、かつ電気的に接続可能である。 As shown in FIG. 1, the pump device includes a submersible motor M and a pump P, and the submersible motor M is connected to the pump P. An impeller (not shown) is provided in a pump casing 33 having a suction port 30, a spiral chamber 31, and a discharge pipe 32. When the impeller rotates, water is sucked from the suction port 30 and transferred through the discharge pipe 32. A cylindrical motor casing 35 is connected to the pump casing 33, and the motor casing 35 surrounds the motor body 36 in a liquid-tight manner. A power cable 37 and a control cable 38 are detachably and electrically connectable to the motor body 36.

図３はモータ本体３６とケーブル３７，３８との接続を示す断面図である。図４は防水コネクタの一実施形態を示す図である。モータケーシング３５はその端部に天板４０を有しており、天板４０にはモータ側絶縁体（モータ側絶縁性部材）４１が液密的に結合されている。モータ側絶縁体４１にはオス側コンタクト（モータコンタクト）４２が液密的に取り付けられている。天板４０とモータ側絶縁体４１との間にはＯリング（シール部材）４３が配置されており、モータ側絶縁体４１とオス側コンタクト４２との間にはＯリング（シール部材）４４が配置されており、液密性が確保されている。オス側コンタクト４２にはモータ本体３６からの口出し線４５が電気的に接続されている。 FIG. 3 is a cross-sectional view showing the connection between the motor body 36 and the cables 37 and 38. FIG. 4 is a view showing an embodiment of a waterproof connector. The motor casing 35 has a top plate 40 at its end, and a motor side insulator (motor side insulating member) 41 is liquid-tightly coupled to the top plate 40. A male contact (motor contact) 42 is liquid-tightly attached to the motor-side insulator 41. An O-ring (seal member) 43 is disposed between the top plate 40 and the motor-side insulator 41, and an O-ring (seal member) 44 is provided between the motor-side insulator 41 and the male contact 42. Arranged to ensure liquid-tightness. A lead wire 45 from the motor body 36 is electrically connected to the male contact 42.

動力ケーブル３７の先端部分は筒状のコネクタ本体４６に取り囲まれている。コネクタ本体４６には、ケーブルパッキング（シール部材）４７を介してケーブルグランド４８がねじ６３の締結によって固定されている。これらコネクタ本体４６及びケーブルグランド４８は総称して導電性外被部材と呼ばれる。ケーブルパッキング４７は、動力ケーブル３７（すなわち、電気ケーブル３７ａ及びアースケーブル３７ｃ）を覆うケーブルカバーとケーブルグランド４８との間に配置されており、液密性が確保されている。 The distal end portion of the power cable 37 is surrounded by a cylindrical connector body 46. A cable gland 48 is fixed to the connector body 46 by fastening screws 63 via a cable packing (seal member) 47. The connector body 46 and the cable gland 48 are collectively referred to as a conductive jacket member. The cable packing 47 is disposed between the cable cover that covers the power cable 37 (that is, the electric cable 37a and the ground cable 37c) and the cable gland 48, and liquid tightness is ensured.

コネクタ本体４６には、複数の開口部が形成されたケーブル側絶縁体（ケーブル側絶縁性部材）４９が液密的に結合されている。ケーブル側絶縁体４９の開口部の一方にはメス側コンタクト（ケーブルコンタクト）５０が液密的に取り付けられており、ケーブル側絶縁体４９の開口部の他方にはアースコンタクト５１が液密的に取り付けられている。 A cable-side insulator (cable-side insulating member) 49 having a plurality of openings is liquid-tightly coupled to the connector body 46. A female contact (cable contact) 50 is liquid-tightly attached to one of the openings of the cable-side insulator 49, and a ground contact 51 is liquid-tightly attached to the other of the openings of the cable-side insulator 49. It is attached.

メス側コンタクト５０は、その先端５０ａがケーブル側絶縁体４９の外面から外方に突出するように設けられている。ケーブル側絶縁体４９の外面はモータ側絶縁体４１に対向する面である。メス側コンタクト５０には電気ケーブル３７ａが電気的に接続されており、アースコンタクト５１にはアースケーブル３７ｃが電気的に接続されている。電気ケーブル３７ａは、モータ本体３６に電力を供給するためのケーブルであってもよく、又はモータ本体３６との間で電気信号を授受するためのケーブルであってもよい。 The female contact 50 is provided such that its tip 50 a protrudes outward from the outer surface of the cable-side insulator 49. The outer surface of the cable side insulator 49 is a surface facing the motor side insulator 41. An electrical cable 37 a is electrically connected to the female contact 50, and a ground cable 37 c is electrically connected to the ground contact 51. The electric cable 37a may be a cable for supplying electric power to the motor main body 36, or a cable for exchanging electric signals with the motor main body 36.

防水コネクタはモータ側コネクタ６１及びケーブル側コネクタ６２から構成されている。モータ側コネクタ６１はモータ側絶縁体４１及びオス側コンタクト４２から基本的に構成されており、ケーブル側コネクタ６２は導電性外被部材（コネクタ本体４６及びケーブルグランド４８）、ケーブル側絶縁体４９、及びコンタクト５０，５１から基本的に構成されている。 The waterproof connector includes a motor side connector 61 and a cable side connector 62. The motor-side connector 61 is basically composed of a motor-side insulator 41 and a male-side contact 42, and the cable-side connector 62 is a conductive jacket member (connector body 46 and cable ground 48), a cable-side insulator 49, And contacts 50 and 51.

コネクタ本体４６とケーブル側絶縁体４９の間にはＯリング（シール部材）５５が配置されており、コネクタ本体４６内の空間４６ａとコネクタ接続部空間６０との液密性が確保されている。ケーブル側絶縁体４９の内面にはメス側コンタクト５０に沿って延びる壁５６が形成されている。ケーブル側絶縁体４９の内面はケーブル側絶縁体４９の外面の反対側の面である。 An O-ring (seal member) 55 is disposed between the connector main body 46 and the cable-side insulator 49, and liquid tightness between the space 46a in the connector main body 46 and the connector connecting portion space 60 is ensured. A wall 56 extending along the female contact 50 is formed on the inner surface of the cable side insulator 49. The inner surface of the cable side insulator 49 is a surface opposite to the outer surface of the cable side insulator 49.

壁５６とメス側コンタクト５０との間の隙間には、樹脂６７がメス側コンタクト５０及び電気ケーブル３７ａの露出部３７ｂを覆うように充填されている。同様に、壁５６とアースコンタクト５１との間の隙間には、樹脂６７がアースコンタクト５１及びアースケーブル３７ｃの露出部３７ｄを覆うように充填されている。樹脂６７は硬化している。このような構成により、ケーブル３７ａ，３７ｃの露出部３７ｂ，３７ｄと空間４６ａとの気密性及び液密性は確保され、コンタクト５０，５１は液密的にケーブル側絶縁体４９に取り付けられる。このように、ケーブル３７ａ，３７ｃの露出部３７ｂ，３７ｄ及び／又はコネクタ端子を樹脂６７によって被覆する処理は水切り処理と呼ばれる。本実施形態によれば、陸上側の水が動力ケーブル３７を介してコネクタ接続部及び水中モータＭの内部に浸入することが防止される。 A resin 67 is filled in a gap between the wall 56 and the female contact 50 so as to cover the female contact 50 and the exposed portion 37b of the electric cable 37a. Similarly, the gap between the wall 56 and the ground contact 51 is filled with resin 67 so as to cover the ground contact 51 and the exposed portion 37d of the ground cable 37c. The resin 67 is cured. With such a configuration, the air tightness and liquid tightness between the exposed portions 37b and 37d of the cables 37a and 37c and the space 46a are secured, and the contacts 50 and 51 are attached to the cable side insulator 49 in a liquid tight manner. Thus, the process which coat | covers the exposed parts 37b and 37d and / or the connector terminal of the cables 37a and 37c with the resin 67 is called a draining process. According to the present embodiment, water on the land side is prevented from entering the connector connecting portion and the underwater motor M through the power cable 37.

コネクタ本体４６はその下端から突出するフランジ部５７を有している。これらコネクタ本体４６及びフランジ部５７は一体的に構成されている。フランジ部５７は、締結具（例えば、ねじ）５８によってケーシング３５の天板４０に液密的に結合されている。より具体的には、フランジ部５７には、締結具５８を挿通するための複数の締結穴（締結部）が形成されており、これら複数の締結穴はフランジ部５７の周方向に沿って配置されている。締結具５８をこれら複数の締結穴に挿入し、締め付けることにより、フランジ部５７は天板４０に結合される。フランジ部５７と天板４０との間にはＯリング（シール部材）５９が配置されており、コネクタ接続部空間６０の液密性が確保されている。 The connector main body 46 has a flange portion 57 protruding from the lower end thereof. The connector body 46 and the flange portion 57 are integrally formed. The flange portion 57 is liquid-tightly coupled to the top plate 40 of the casing 35 by a fastener (for example, a screw) 58. More specifically, the flange portion 57 is formed with a plurality of fastening holes (fastening portions) for inserting the fasteners 58, and the plurality of fastening holes are arranged along the circumferential direction of the flange portion 57. Has been. The flange portion 57 is coupled to the top plate 40 by inserting and tightening the fastener 58 into the plurality of fastening holes. An O-ring (seal member) 59 is disposed between the flange portion 57 and the top plate 40, and the liquid tightness of the connector connection portion space 60 is ensured.

図５は図４の拡大断面図である。図５に示すように、フランジ部５７はその下端から突出する筒状凸部９１を備えており、天板４０はその開口部に形成された筒状凹部９２を備えている。筒状凸部９１は導電性外被部材の開口部の一部を形成しており、筒状凹部９２は天板４０の開口部の一部を形成している。筒状凸部９１と筒状凹部９２は互いに嵌合するように構成されている。 FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of FIG. As shown in FIG. 5, the flange portion 57 is provided with a cylindrical convex portion 91 protruding from the lower end thereof, and the top plate 40 is provided with a cylindrical concave portion 92 formed in the opening portion thereof. The cylindrical convex portion 91 forms part of the opening of the conductive jacket member, and the cylindrical concave portion 92 forms part of the opening of the top plate 40. The cylindrical convex portion 91 and the cylindrical concave portion 92 are configured to fit each other.

メス側コンタクト５０及び筒状凸部９１はケーブル側絶縁体４９の外面よりも外方に突出しており、さらに、筒状凸部９１の先端９１ａはメス側コンタクト５０の先端５０ａの位置よりも外方に突出している。メス側コンタクト５０とケーブル側絶縁体４９、及び筒状凸部９１とメス側コンタクト５０をこのような位置関係にすることによって、樹脂などによる成型部品をモータ側絶縁体４１及びケーブル側絶縁体４９に採用することができる。つまり、機械加工による部品と比較し、仕上がり寸法精度の劣るような樹脂などの成型部品をモータ側絶縁体４１及びケーブル側絶縁体４９に採用したとしても、モータ側絶縁体４１とケーブル側絶縁体４９の対向面間には接続部空間６０を確保できる。その結果、接続部空間６０は、種々の製造誤差や組立誤差等の要因による寸法のバラつき等を吸収しつつ、オス側コンタクト４２とメス側コンタクト５０の電気的接続と、筒状凸部９１と筒状凹部９２との機械的接続、及びオス側コンタクト４２とメス側コンタクト５０との機械的接続を、確実に達成することができる。 The female-side contact 50 and the cylindrical convex portion 91 protrude outward from the outer surface of the cable-side insulator 49, and the tip 91a of the cylindrical convex portion 91 is outside the position of the tip 50a of the female-side contact 50. It protrudes toward. By setting the female contact 50 and the cable side insulator 49, and the cylindrical convex portion 91 and the female side contact 50 in such a positional relationship, the molded part made of resin or the like can be used for the motor side insulator 41 and the cable side insulator 49. Can be adopted. That is, even if a molded part such as a resin whose finished dimensional accuracy is inferior to a machined part is used for the motor-side insulator 41 and the cable-side insulator 49, the motor-side insulator 41 and the cable-side insulator are used. A connection space 60 can be secured between the 49 facing surfaces. As a result, the connection space 60 absorbs the dimensional variation caused by various factors such as manufacturing errors and assembly errors, and the electrical connection between the male side contact 42 and the female side contact 50, and the cylindrical convex portion 91. The mechanical connection with the cylindrical recess 92 and the mechanical connection between the male contact 42 and the female contact 50 can be reliably achieved.

さらに本実施形態によれば、筒状壁（筒状凸部９１及び筒状凹部９２）同士の嵌合により、コネクタの着脱が容易であるとともに、確実なシール構造を容易に構成することができる。 Furthermore, according to this embodiment, the fitting of the cylindrical walls (the cylindrical convex portion 91 and the cylindrical concave portion 92) makes it easy to attach and detach the connector, and a reliable sealing structure can be easily configured. .

図５に示すように、防水コネクタは、アースコンタクト５１と導電性外被部材とを電気的に接続する板状のアース部材５２をさらに備えている。アース部材５２は、Ｌ字形状を有しており、導電性材料から構成されている。アース部材５２は、導電性外被部材（より具体的には、筒状凸部９１）に固定された第１の部位５２ａと、アースコンタクト５１に接触する第２の部位５２ｂとを備えている。 As shown in FIG. 5, the waterproof connector further includes a plate-like ground member 52 that electrically connects the ground contact 51 and the conductive jacket member. The ground member 52 has an L shape and is made of a conductive material. The ground member 52 includes a first part 52 a fixed to the conductive jacket member (more specifically, the cylindrical protrusion 91), and a second part 52 b that contacts the ground contact 51. .

アース部材５２の第１の部位５２ａは筒状凸部９１の内面にねじ５４によって固定されている。ねじ５４の頭部はモータ側絶縁体４１の側面４１ｂに近接しているため、水中モータＭが振動しても、ねじ５４の移動はモータ側絶縁体４１の側面４１ｂによって制限される。 The first portion 52 a of the ground member 52 is fixed to the inner surface of the cylindrical convex portion 91 with a screw 54. Since the head of the screw 54 is close to the side surface 41b of the motor-side insulator 41, even if the underwater motor M vibrates, the movement of the screw 54 is limited by the side surface 41b of the motor-side insulator 41.

防水コネクタは、アース部材５２をアースコンタクト５１に押し付ける付勢部材６５をさらに備えている。付勢部材６５はモータ側絶縁体４１の表面４１ａ上に配置されている。より具体的には、付勢部材６５の一端６５ａはモータ側絶縁体４１の表面４１ａに固定されており、他端６５ｂはアース部材５２の第２の部位５２ｂに接触している。なお、本実施形態では、単一の付勢部材６５が設けられているが、付勢部材６５の数はこの実施形態に限定されず、複数の付勢部材６５を設けてもよい。 The waterproof connector further includes a biasing member 65 that presses the ground member 52 against the ground contact 51. The urging member 65 is disposed on the surface 41 a of the motor-side insulator 41. More specifically, one end 65 a of the urging member 65 is fixed to the surface 41 a of the motor-side insulator 41, and the other end 65 b is in contact with the second portion 52 b of the ground member 52. In the present embodiment, a single urging member 65 is provided, but the number of urging members 65 is not limited to this embodiment, and a plurality of urging members 65 may be provided.

本実施形態によれば、付勢部材６５はアース部材５２の第２の部位５２ｂをアースコンタクト５１に押し付けるため、アース部材５２はアースコンタクト５１に密着することができる。したがって、アース部材５２を介して、アースコンタクト５１と導電性外被部材とを確実に電気的に接続することができる。結果として、水中モータＭを確実に接地することができる。 According to the present embodiment, the urging member 65 presses the second portion 52 b of the ground member 52 against the ground contact 51, so that the ground member 52 can be in close contact with the ground contact 51. Therefore, the ground contact 51 and the conductive jacket member can be reliably electrically connected via the ground member 52. As a result, the underwater motor M can be reliably grounded.

付勢部材６５は絶縁性材料から構成されている。本実施形態では、付勢部材６５は、絶縁性のばねである。一実施形態では、付勢部材６５はポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）から構成された樹脂ばねである。しかしながら、付勢部材６５は、この実施形態に限定されず、弾性材料から構成された弾性部材であってもよい。このような弾性部材として、例えば、ニトリルゴム（ＮＢＲ）などのゴムを挙げることができる。 The urging member 65 is made of an insulating material. In the present embodiment, the urging member 65 is an insulating spring. In one embodiment, the urging member 65 is a resin spring made of polyetheretherketone (PEEK). However, the urging member 65 is not limited to this embodiment, and may be an elastic member made of an elastic material. Examples of such an elastic member include rubber such as nitrile rubber (NBR).

図６はモータ側絶縁体４１の表面４１ａに設けられた囲み部６８を示す図である。図６に示すように、モータ側絶縁体４１の表面４１ａには、付勢部材６５が嵌め込まれる囲み部６８が設けられてもよい。本実施形態において、囲み部６８は、環状の突起であり、アース部材５２に対向するモータ側絶縁体４１の表面４１ａ上に設けられている。 FIG. 6 is a view showing an enclosure 68 provided on the surface 41 a of the motor-side insulator 41. As shown in FIG. 6, a surrounding portion 68 into which the urging member 65 is fitted may be provided on the surface 41 a of the motor-side insulator 41. In the present embodiment, the surrounding portion 68 is an annular protrusion, and is provided on the surface 41 a of the motor-side insulator 41 that faces the ground member 52.

図７はモータ側絶縁体４１の表面４１ａに設けられた溝６９を示す図である。図７に示すように、モータ側絶縁体４１の表面４１ａには、付勢部材６５が嵌め込まれる溝６９が設けられてもよい。本実施形態において、溝６９はアース部材５２に対向するモータ側絶縁体４１の表面４１ａ上に設けられている。 FIG. 7 is a view showing a groove 69 provided on the surface 41 a of the motor-side insulator 41. As shown in FIG. 7, a groove 69 into which the biasing member 65 is fitted may be provided on the surface 41 a of the motor-side insulator 41. In the present embodiment, the groove 69 is provided on the surface 41 a of the motor-side insulator 41 that faces the ground member 52.

防水コネクタは、アース部材５２の第２の部位５２ｂをアースコンタクト５１に締結する締結部材としてのねじ５３をさらに備えてもよい。図８はねじ５３によってアースコンタクト５１に締結されたアース部材５２を示す図である。図８では、付勢部材６５は断面的に図示されている。図８に示すように、アース部材５２の第２の部位５２ｂは、ねじ５３によってアースコンタクト５１に締結されており、さらに、付勢部材６５によってアースコンタクト５１に押し付けられている。付勢部材６５の他端６５ｂはアース部材５２に接触している。 The waterproof connector may further include a screw 53 as a fastening member that fastens the second portion 52 b of the ground member 52 to the ground contact 51. FIG. 8 is a view showing the ground member 52 fastened to the ground contact 51 by the screw 53. In FIG. 8, the urging member 65 is shown in cross section. As shown in FIG. 8, the second portion 52 b of the ground member 52 is fastened to the ground contact 51 by a screw 53, and is further pressed against the ground contact 51 by a biasing member 65. The other end 65 b of the urging member 65 is in contact with the ground member 52.

このように、付勢部材６５及びねじ５３を設けることにより、アース部材５２及びアースコンタクト５１の密着が二重に確保されるため、アース部材５２をアースコンタクト５１により確実に密着させることができる。付勢部材６５がばねである場合、付勢部材６５の内径はねじ５３の頭部の直径よりも大きく、ねじ５３の頭部は付勢部材６５の内側に位置している。このような配置により、ねじ５３が水中モータの振動によって脱落しても、付勢部材６５はアース部材５２をアースコンタクト５１に押し付けることができる。 Thus, by providing the urging member 65 and the screw 53, the close contact between the ground member 52 and the ground contact 51 is ensured, so that the ground member 52 can be securely brought into close contact with the ground contact 51. When the urging member 65 is a spring, the inner diameter of the urging member 65 is larger than the diameter of the head of the screw 53, and the head of the screw 53 is located inside the urging member 65. With such an arrangement, even if the screw 53 falls off due to the vibration of the submersible motor, the urging member 65 can press the ground member 52 against the ground contact 51.

付勢部材６５の他端６５ｂをねじ５３の頭部に接触させてもよい。つまり、付勢部材６５はねじ５３の頭部をアース部材５２に向かって付勢してもよい。このような構成により、水中モータＭの振動によるねじ５３の緩みを防止することができ、ねじ５３の脱落を防止することができる。 The other end 65 b of the urging member 65 may be brought into contact with the head of the screw 53. That is, the urging member 65 may urge the head of the screw 53 toward the ground member 52. With such a configuration, loosening of the screw 53 due to vibration of the submersible motor M can be prevented, and the screw 53 can be prevented from falling off.

本実施形態では、接地処理は次のようにして行われる。アース部材５２の第１の部位５２ａがねじ５４によって導電性外被部材に固定され、コネクタ本体４６がモータケーシング３５の天板４０に液密的に結合されるとともに、アース部材５２の第２の部位５２ｂが付勢部材６５によってアースコンタクト５１に押し付けられる。本実施形態によれば、水中モータＭの内部における接地処理を不要とすることができ、防水コネクタとモータケーシング３５との接続作業が簡便化される。 In the present embodiment, the grounding process is performed as follows. The first portion 52 a of the ground member 52 is fixed to the conductive jacket member by the screw 54, the connector body 46 is liquid-tightly coupled to the top plate 40 of the motor casing 35, and the second portion of the ground member 52 is The part 52 b is pressed against the ground contact 51 by the biasing member 65. According to this embodiment, the grounding process in the underwater motor M can be made unnecessary, and the connection work between the waterproof connector and the motor casing 35 is simplified.

以下、上述した防水コネクタの接続要領について説明する。図９は防水コネクタが天板４０に接続される様子を示す図である。図９に示すように、まず、口出し線４５を接続したオス側コンタクト（口出し線コンタクト）４２をモータ側絶縁体４１に液密的に取り付ける。 Hereinafter, the connection procedure of the waterproof connector described above will be described. FIG. 9 is a diagram illustrating a state in which the waterproof connector is connected to the top plate 40. As shown in FIG. 9, first, the male contact (lead wire contact) 42 to which the lead wire 45 is connected is attached to the motor side insulator 41 in a liquid-tight manner.

電気ケーブル３７ａが接続されたメス側コンタクト５０及びアースケーブル３７ｃが接続されたアースコンタクト５１をケーブル側絶縁体４９に液密的に取り付ける。ケーブル側絶縁体４９の壁５６の内側に樹脂６７を流し込み、硬化させる。 The female contact 50 to which the electric cable 37a is connected and the earth contact 51 to which the earth cable 37c is connected are attached to the cable-side insulator 49 in a liquid-tight manner. Resin 67 is poured inside the wall 56 of the cable-side insulator 49 and cured.

アース部材５２の第１の部位５２ａをねじ５４によって導電性外被部材（より具体的には、筒状凸部９１）に固定する。第１の部位５２ａを導電性外被部材に固定するとともに、アース部材５２の第２の部位５２ｂをねじ５３（図８参照）によってアースコンタクト５１に固定してもよい。 The first portion 52a of the ground member 52 is fixed to the conductive jacket member (more specifically, the cylindrical convex portion 91) with the screw 54. While fixing the 1st site | part 52a to an electroconductive jacket member, you may fix the 2nd site | part 52b of the earth member 52 to the earth contact 51 with the screw 53 (refer FIG. 8).

付勢部材６５はモータ側絶縁体４１の表面４１ａ上の所定の位置に配置される。所定の位置は、付勢部材６５がアース部材５２の第２の部位５２ｂをアースコンタクト５１に押し付けることができる表面４１ａ上の位置である。 The urging member 65 is disposed at a predetermined position on the surface 41 a of the motor-side insulator 41. The predetermined position is a position on the surface 41 a where the urging member 65 can press the second portion 52 b of the ground member 52 against the ground contact 51.

次に、コンタクト４２，５０を互いに接続することにより、電気ケーブル３７ａと口出し線４５が電気的に接続される。図示しないが、制御ケーブル３８も同様に接続される。これらの接続作業は、通常、水中モータポンプの据付完了後に実施されるので、長いケーブルを付けたまま作業する場合と比べて据付作業が簡単となり、ケーブルが損傷されることもない。 Next, the electrical cable 37a and the lead wire 45 are electrically connected by connecting the contacts 42 and 50 to each other. Although not shown, the control cable 38 is similarly connected. Since these connection operations are usually performed after the completion of the installation of the submersible motor pump, the installation operation is easier and the cables are not damaged as compared with the case of working with a long cable attached.

このように構成された水中モータＭでは、コネクタ構造が採用されているにもかかわらず、液密性が充分に保たれている。すなわち、Ｏリング４３，４４はモータ本体３６の内部空間と接続部空間６０との間をシールし、Ｏリング５５及びケーブルパッキング４７は接続部空間６０と外部空間との間をシールしている。さらに、筒状壁（筒状凸部９１及び筒状凹部９２）同士の嵌合及びＯリング５９によるシールにより、確実なシール構造を容易に構成することができる。このようにして、モータ本体３６の内部空間は外部空間に対して二重に液密性が確保され、モータ本体３６への水の浸入が防止される。 In the submersible motor M configured as described above, the liquid tightness is sufficiently maintained despite the adoption of the connector structure. That is, the O-rings 43 and 44 seal between the internal space of the motor main body 36 and the connection portion space 60, and the O-ring 55 and the cable packing 47 seal between the connection portion space 60 and the external space. Furthermore, a reliable sealing structure can be easily configured by fitting between the cylindrical walls (the cylindrical convex portion 91 and the cylindrical concave portion 92) and sealing with the O-ring 59. In this way, the internal space of the motor main body 36 is double liquid-tight with respect to the external space, and water intrusion into the motor main body 36 is prevented.

さらに、ケーブル３７ａ，３７ｃの露出部３７ｂ，３７ｄは樹脂６７により密封されており、電気ケーブル３７ａはコンタクト４２，５０を介してモータ本体３６に接続されている。したがって、水が電気ケーブル３７ａを通じて接続部空間６０やモータ本体３６に浸入することはない。万一、水がケーブルパッキング４７の周りから浸入しても、水はコネクタ本体４６内の空間４６ａに溜まるだけで、電気ケーブル３７ａとアースケーブル３７ｃとの間で短絡することはない。さらに、万一、水中で防水コネクタが外れても、Ｏリング４３，４４はモータ本体３６内と接続部空間６０との間をシールしているので、水がモータ本体３６に浸入するような事態は生じない。 Furthermore, the exposed portions 37 b and 37 d of the cables 37 a and 37 c are sealed with a resin 67, and the electric cable 37 a is connected to the motor main body 36 via contacts 42 and 50. Accordingly, water does not enter the connection space 60 or the motor body 36 through the electric cable 37a. Even if water enters from around the cable packing 47, the water only accumulates in the space 46a in the connector main body 46, and does not cause a short circuit between the electric cable 37a and the ground cable 37c. Furthermore, even if the waterproof connector is removed underwater, the O-rings 43 and 44 seal the space between the motor body 36 and the connection space 60, so that water may enter the motor body 36. Does not occur.

図１０はポンプ装置の輸送時の荷姿図である。なお、図１０に示すポンプ装置の形状は図１に示すポンプ装置の形状とは僅かに異なっている。例えば定期点検のために、水中モータＭを移送する場合は、図１０に示すようにケーブル３７，３８を水中モータＭから取り外し、オス側コンタクト４２を保護するための閉止板Ｓを取り付ける。このような構成により、長いケーブル３７を付けたままポンプ装置を移送する場合に比べて、ポンプ装置の移送作業が簡単となり、ケーブル３７が損傷されることもない。 FIG. 10 is a package view when the pump device is transported. The shape of the pump device shown in FIG. 10 is slightly different from the shape of the pump device shown in FIG. For example, when the submersible motor M is transferred for periodic inspection, the cables 37 and 38 are removed from the submersible motor M and a closing plate S for protecting the male contact 42 is attached as shown in FIG. With such a configuration, the transfer operation of the pump device is simplified and the cable 37 is not damaged as compared with the case where the pump device is transferred with the long cable 37 attached.

図１１は防水コネクタの他の実施形態を示す断面図である。図１２（ａ）は他の実施形態に係る水中モータＭの上面図であり、図１２（ｂ）は他の実施形態に係る防水コネクタの上面図である。図１１に示すように、この水中モータＭは、コネクタ本体４６と天板４０との間に配置されたソケット部材（中間部材）７０をさらに備えている。コネクタ本体４６はこのソケット部材７０を介してモータケーシング３５の天板４０に液密的に結合される。 FIG. 11 is a cross-sectional view showing another embodiment of the waterproof connector. FIG. 12A is a top view of a submersible motor M according to another embodiment, and FIG. 12B is a top view of a waterproof connector according to another embodiment. As shown in FIG. 11, the submersible motor M further includes a socket member (intermediate member) 70 disposed between the connector main body 46 and the top plate 40. The connector body 46 is liquid-tightly coupled to the top plate 40 of the motor casing 35 via the socket member 70.

図１１に示すように、ソケット部材７０は、フランジ部７１と、フランジ部７１の下面に突出する筒状部７２とから構成されている。ソケット部材７０を上から見たときのフランジ部７１の形状は三角形状を有している。フランジ部７１はソケット部材７０の上部を構成しており、筒状部７２はソケット部材７０の下部を構成している。このように、ソケット部材７０を設けることにより、例えば、筒状壁の嵌め込みによって防水コネクタをモータケーシング３５に接続する場合でも、モータケーシング３５を直接加工する必要はなく、ソケット部材７０を加工することにより対応することができる。ソケット部材７０の設計は比較的自由であり、その加工も比較的容易である。 As shown in FIG. 11, the socket member 70 includes a flange portion 71 and a cylindrical portion 72 that protrudes from the lower surface of the flange portion 71. The shape of the flange portion 71 when the socket member 70 is viewed from above has a triangular shape. The flange portion 71 constitutes the upper portion of the socket member 70, and the cylindrical portion 72 constitutes the lower portion of the socket member 70. Thus, by providing the socket member 70, for example, even when the waterproof connector is connected to the motor casing 35 by fitting a cylindrical wall, it is not necessary to directly process the motor casing 35, and the socket member 70 is processed. Can respond. The design of the socket member 70 is relatively free, and its processing is relatively easy.

フランジ部７１は、その中央にコネクタ本体４６を受ける受容穴７３を有しており、フランジ部７１の各頂点に近接してコネクタ固定用ねじ７４を挿通するねじ穴（締結穴）７５が形成されている（図１２（ｂ）参照）。フランジ部７１は、ねじ穴７５に隣接するように形成されたねじ穴（締結穴）７６を有している。ねじ穴７６は、ソケット部材７０をモータケーシング３５の天板４０に固定するための穴である。 The flange portion 71 has a receiving hole 73 for receiving the connector main body 46 at the center thereof, and a screw hole (fastening hole) 75 through which the connector fixing screw 74 is inserted is formed close to each vertex of the flange portion 71. (See FIG. 12B). The flange portion 71 has a screw hole (fastening hole) 76 formed so as to be adjacent to the screw hole 75. The screw hole 76 is a hole for fixing the socket member 70 to the top plate 40 of the motor casing 35.

筒状部７２は天板４０の開口部４０ａに挿入され、ソケット部材７０はねじにより天板４０の上面に固定される。所定数のオス側コンタクト４２が液密的に取り付けられたモータ側絶縁体（モータ側絶縁性部材）４１は、筒状部７２に液密的に結合されている。モータ側絶縁体４１とソケット部材７０の筒状部７２との間にはＯリング（シール部材）４３が配置されており、液密性が確保されている。 The cylindrical portion 72 is inserted into the opening 40a of the top plate 40, and the socket member 70 is fixed to the upper surface of the top plate 40 with screws. A motor-side insulator (motor-side insulating member) 41 to which a predetermined number of male-side contacts 42 are liquid-tightly attached is liquid-tightly coupled to the cylindrical portion 72. An O-ring (seal member) 43 is disposed between the motor-side insulator 41 and the cylindrical portion 72 of the socket member 70 to ensure liquid tightness.

コネクタ本体４６は、そのフランジ部８３がソケット部材７０に適合するように三角形状をしており、コネクタ本体４６の各頂点に対応する位置にねじ穴８４が形成されている。フランジ部８３の下面には、ソケット部材７０に嵌合する筒状部８５が設けられており、その先端はコネクタ本体４６のメス側コンタクト５０の先端の位置より突出するようになっている。 The connector body 46 has a triangular shape so that the flange portion 83 fits into the socket member 70, and screw holes 84 are formed at positions corresponding to the vertices of the connector body 46. A cylindrical portion 85 that fits into the socket member 70 is provided on the lower surface of the flange portion 83, and the tip thereof protrudes from the position of the tip of the female contact 50 of the connector body 46.

ソケット部材７０の筒状部７２の外周面にはソケット部材７０と天板４０ａの開口部４０ａとの間の液密性を保つＯリング（シール部材）７７が配置されている。ソケット部材７０のフランジ部７１の内周面とコネクタ本体４６の筒状部８５との間にはＯリング（シール部材）７８が配置されており、液密性が確保されている。フランジ部７１の上面とコネクタ本体４６のフランジ部８３との間にはＯリング（シール部材）７９が配置されており、液密性が確保されている。 An O-ring (seal member) 77 that maintains liquid tightness between the socket member 70 and the opening 40a of the top plate 40a is disposed on the outer peripheral surface of the cylindrical portion 72 of the socket member 70. An O-ring (seal member) 78 is disposed between the inner peripheral surface of the flange portion 71 of the socket member 70 and the cylindrical portion 85 of the connector main body 46 to ensure liquid tightness. An O-ring (seal member) 79 is disposed between the upper surface of the flange portion 71 and the flange portion 83 of the connector main body 46 to ensure liquid tightness.

フランジ部７１には、その外周面からその内周面に挿通する通気孔８０が形成され、フランジ部７１の外端には、高圧気体配管が接続される管用ねじ８１が形成されている。通気孔８０は、通常、ねじ栓８２により閉塞されている。また、通気孔８０はソケット部材７０の２つのＯリング７８，７９の間に開口している。 The flange portion 71 is formed with a vent hole 80 inserted from the outer peripheral surface thereof to the inner peripheral surface thereof, and a pipe screw 81 to which a high-pressure gas pipe is connected is formed at the outer end of the flange portion 71. The ventilation hole 80 is normally closed by a screw plug 82. The vent hole 80 is opened between the two O-rings 78 and 79 of the socket member 70.

本実施形態では、アース部材５２の第１の部位５２ａはねじ５４によって筒状部８５に固定されており、アース部材５２の第２の部位５２ｂは付勢部材６５によってアースコンタクト５１に押し付けられている。 In the present embodiment, the first portion 52 a of the ground member 52 is fixed to the cylindrical portion 85 by the screw 54, and the second portion 52 b of the ground member 52 is pressed against the ground contact 51 by the biasing member 65. Yes.

コネクタ本体４６をソケット部材７０に取り付ける際に、コンタクト４２，５０が接触する前にフランジ部７１及び筒状部８５が接触して、先にアース端子が連絡するようになっている。つまり、筒状部８５の先端はメス側コンタクト５０の先端の位置より突出しており、フランジ部７１の上面はオス側コンタクト４２の先端の位置より突出している。したがって、メス側とオス側のコンタクト５０，４２が接触する前にフランジ部７１及び筒状部８５を接触させることができる。防水コネクタを取り外す際は、当然にフランジ部７１及び筒状部８５の接続がコンタクト５０，４２の接続より後に切断される。このような構成により、コネクタの着脱の際に常にアース端子が先に導通し、万一の場合の作業者の感電事故の発生の危険性が減少する。 When the connector main body 46 is attached to the socket member 70, the flange portion 71 and the cylindrical portion 85 come into contact with each other before the contacts 42 and 50 come into contact with each other, so that the ground terminal is first communicated with the flange portion 71 and the cylindrical portion 85. In other words, the tip of the cylindrical portion 85 protrudes from the position of the tip of the female contact 50, and the upper surface of the flange portion 71 protrudes from the position of the tip of the male contact 42. Accordingly, the flange portion 71 and the cylindrical portion 85 can be brought into contact before the female side and male side contacts 50 and 42 come into contact with each other. When removing the waterproof connector, the connection between the flange portion 71 and the tubular portion 85 is naturally cut after the connection between the contacts 50 and 42. With such a configuration, the ground terminal always conducts first when the connector is attached or detached, and the risk of an electric shock accident for the operator in the unlikely event is reduced.

この水中モータＭには、動力ケーブル３７及び制御ケーブル３８が防水コネクタを通じてそれぞれモータケーシング３５の天板４０に接続されている。コネクタ本体４６を取り付けるためのフランジ部８３は三角形状を有している。図１２（ａ）に示すように、複数のソケット部材７０は、これらのフランジ部８３の頂点の１つが天板４０の中心を向くように放射状に配置される。このような配置により、モータケーシング３５の天板４０の狭い面積を有効に利用して、これらソケット部材７０を取り付けることができる。 In this underwater motor M, a power cable 37 and a control cable 38 are connected to the top plate 40 of the motor casing 35 through waterproof connectors. The flange portion 83 for attaching the connector main body 46 has a triangular shape. As shown in FIG. 12A, the plurality of socket members 70 are arranged radially so that one of the apexes of these flange portions 83 faces the center of the top plate 40. With such an arrangement, it is possible to attach these socket members 70 by effectively utilizing the narrow area of the top plate 40 of the motor casing 35.

コネクタ固定用のねじは３つであるのに対して、ケーブル３７の芯線（例えば、電気ケーブル３７ａ及びアースケーブル３７ｃ）は通常４本である。これらの芯線に対応するコンタクト４２，５０は、これらを上から見たときに、正方形を形成するように配置される（図１２（ｂ）参照）。したがって、コネクタ本体４６がソケット部材７０に正しく取り付けられていない場合には、コンタクト同士は嵌まり合わない。したがって、コンタクト同士の誤った接続が防止される。 The number of screws for fixing the connector is three, whereas the number of core wires of the cable 37 (for example, the electric cable 37a and the ground cable 37c) is usually four. The contacts 42 and 50 corresponding to these core wires are arranged so as to form a square when viewed from above (see FIG. 12B). Therefore, when the connector body 46 is not correctly attached to the socket member 70, the contacts do not fit together. Therefore, erroneous connection between contacts is prevented.

各頂点にねじ穴を持つ三角形のフランジ同士が接続されるので、最大３回の位置合わせでフランジ同士は正しく接続され、さらには、ダボやマークを使わずにフランジ同士の位置を合わせることができるので、フランジ同士の接続のための位置合わせ作業が容易である。 Triangular flanges with screw holes at each apex are connected to each other, so that the flanges can be correctly connected in up to three alignments, and the flanges can be aligned without using dowels or marks. Therefore, the alignment work for connecting the flanges is easy.

このようにして、フランジ同士の位置が決定され、必要箇所にシール部材が配置された後に、ねじの締結によってコネクタが接続される。その後、ねじ栓８２は外され、高圧気体源に接続されたゲージ付き配管（図示しない）が通気孔８０に接続され、液密性が保たれているかどうかのテストを行なうことができる。つまり、通気孔（通気路）８０を通じて、高圧気体を注入すれば、液密シール箇所が十分機能しているかどうかをテストすることができる。 In this way, the positions of the flanges are determined, and after the seal member is disposed at a necessary location, the connector is connected by fastening the screw. Thereafter, the screw plug 82 is removed, and a gauged pipe (not shown) connected to the high-pressure gas source is connected to the vent hole 80, so that it can be tested whether the liquid tightness is maintained. That is, if high-pressure gas is injected through the vent hole (ventilation path) 80, it can be tested whether the liquid-tight seal portion functions sufficiently.

もし、気体が漏れている場合にはゲージの圧力が低いまま、あるいは最高圧力に到達するのに時間を要するなどの現象が起きる。これに対し、必要箇所にシール部材がすべて配置され、気体漏れのない締結作業が適切に行われていれば、ゲージの圧力は直ぐに最高圧力に到達する。このように、本実施形態に係る水中モータＭにおいては、現場におけるコネクタ接続作業の簡便性及び安全性を保ちつつ、誤接続を回避するための種々の工夫がなされている。 If gas is leaking, the gauge pressure remains low, or it takes time to reach the maximum pressure. On the other hand, if all the sealing members are arranged at necessary places and the fastening operation without gas leakage is appropriately performed, the pressure of the gauge immediately reaches the maximum pressure. Thus, in the submersible motor M according to the present embodiment, various contrivances for avoiding erroneous connection are made while maintaining the convenience and safety of connector connection work in the field.

上述した実施形態では、水中モータに適用される防水コネクタについて説明したが、この実施形態に限定されない。防水コネクタは、水中あるいは水際で使用する、又は、その可能性のある電気・電子機器にも適用される。例えば、本実施形態に係る防水コネクタは、水中作業船の電源供給部、車両用動力・制御ケーブルの接続部に適用されても優れた効果を奏することができる。 In the above-described embodiment, the waterproof connector applied to the submersible motor has been described. However, the embodiment is not limited to this embodiment. The waterproof connector is also applied to electrical / electronic devices that are or may be used underwater or near water. For example, even if the waterproof connector according to the present embodiment is applied to a power supply part of an underwater work boat and a connection part of a vehicle power / control cable, an excellent effect can be obtained.

従来、ケーブルの機器本体への導入部における浸水を防止するための構造として、例えば、（１）ケーブル端末部をゴムパッキングや樹脂によって固定及び密閉する構造や、（２）ケーブル端末部をゴム等の弾性体によってモールドし、この部分で固定及び密閉する構造が挙げられる。 Conventionally, as a structure for preventing inundation at the introduction part of the cable to the device body, for example, (1) a structure in which the cable terminal is fixed and sealed with rubber packing or resin, and (2) the cable terminal in rubber or the like The structure which molds with the elastic body of this, and fixes and seals in this part is mentioned.

上述した本実施形態によれば、上記（１），（２）で示した構造に比べて、以下に示す種々の利点がある。
１．ケーブル端末部と口出し線の接続をモータ内部の狭いスペースで施工する必要がなく、作業性が非常に良好である。水中モータのケーブル導入部をコネクタ化して、組立作業性の向上と輸送時の簡素化が実現される。
２．モータカバーや端子台が不要になるため、モータ頂部が簡素化される。
３．水中モータの輸送時に太く長いケーブルが接続されていないので、梱包作業が簡便である。
４．水中モータポンプ据付後にケーブル接続が可能なため、据付時のケーブル損傷等の事故を未然に防止できる。
５．現地における水中モータポンプの定期検査時において、電源制御盤に接続されたまま、最初にコネクタの接続を外し、定期検査が行われる場所にポンプ本体のみを運べばよいため、現地の作業性が向上する。
６．ケーブルの損傷時、ケーブルのみを現地で調達して防水コネクタを再度組み立てればよいため、モータ本体を分解することもなく短時間で装置を復帰できる。 According to the above-described embodiment, there are various advantages described below as compared with the structures shown in the above (1) and (2).
1. There is no need to construct the connection between the cable terminal and the lead wire in a narrow space inside the motor, and the workability is very good. By making the cable introduction part of the submersible motor into a connector, it is possible to improve the assembly workability and simplify the transportation.
2. Since the motor cover and terminal block are not required, the top of the motor is simplified.
3. Since a thick and long cable is not connected during transportation of the submersible motor, the packaging work is simple.
4). Since cable connection is possible after installation of the submersible motor pump, accidents such as cable damage during installation can be prevented.
5. During periodic inspections of submersible motor pumps at the site, it is only necessary to first disconnect the connector while it is connected to the power supply control panel and carry only the pump body to the place where the periodic inspection is performed. To do.
6). When the cable is damaged, it is only necessary to procure only the cable locally and reassemble the waterproof connector, so that the device can be restored in a short time without disassembling the motor body.

さらに、従来の水中コネクタと比べて、以下に示す利点がある。
７．陸上側からケーブルの導体又は芯線間を通過してコネクタ内へ浸入する水を、ケーブル側コネクタ内で封止することができ、信頼性が向上する。
８．万一、ケーブルの差込部分から浸水しても電気的に導通することなく、安全性を確保することができる。
９．アースケーブルの接地作業をモータ内部の狭いスペースで施工する必要がなく、防水コネクタ内で接地作業を行うことができるため、作業性が非常に良好である。
１０．誤接続を容易に回避することができる。
１１．液密性が保たれているかどうかを簡単に確認することができる。
１２．アース部材とアースコンタクトとが断続的に接触するような不具合を確実に回避することができる。 Further, there are the following advantages compared to conventional underwater connectors.
7). Water that passes between the conductors or the core wires of the cable from the land side and enters the connector can be sealed in the cable-side connector, improving reliability.
8). In the unlikely event that the cable is submerged from the insertion part of the cable, safety can be ensured without electrical conduction.
9. The grounding work of the ground cable does not need to be performed in a narrow space inside the motor, and the grounding work can be performed in the waterproof connector, so the workability is very good.
10. Incorrect connection can be easily avoided.
11. It is possible to easily check whether the liquid tightness is maintained.
12 It is possible to reliably avoid a problem that the ground member and the ground contact intermittently contact each other.

これまで本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されず、その技術思想の範囲内において、種々の異なる形態で実施されてよいことは勿論である。 Although the embodiment of the present invention has been described so far, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and it is needless to say that the present invention may be implemented in various different forms within the scope of the technical idea.

３６モータ本体
３７動力ケーブル
３７ａ電気ケーブル
３７ｂ，３７ｄ露出部
３７ｃアースケーブル
３８制御ケーブル
４０天板
４１モータ側絶縁体（モータ側絶縁性部材）
４２オス側コンタクト（モータコンタクト）
４５口出し線
４６コネクタ本体
４８ケーブルグランド
４９ケーブル側絶縁体（ケーブル側絶縁性部材）
５０メス側コンタクト（ケーブルコンタクト）
５１アースコンタクト
５２アース部材
５２ａ第１の部位
５２ｂ第２の部位
５３ねじ（締結部材）
５８締結具
７０ソケット部材（中間部材）
７１，８３フランジ部
７４コネクタ固定用ねじ
７５，７６ねじ穴（締結穴）
８５筒状部 36 Motor body 37 Power cable 37a Electric cables 37b, 37d Exposed portion 37c Ground cable 38 Control cable 40 Top plate 41 Motor side insulator (motor side insulating member)
42 Male contact (motor contact)
45 Lead wire 46 Connector body 48 Cable gland 49 Cable side insulator (cable side insulating member)
50 Female contact (cable contact)
51 ground contact 52 ground member 52a first part 52b second part 53 screw (fastening member)
58 Fastener 70 Socket member (intermediate member)
71,83 Flange 74 Connector fixing screw 75,76 Screw hole (fastening hole)
85 cylindrical part

Claims

モータ本体と、
アースケーブルと、
前記モータ本体に電力を供給し、又は前記モータ本体との間で電気信号を授受するための電気ケーブルと、
前記モータ本体を液密的に囲むモータケーシングと、
前記モータケーシングに液密的に結合された導電性外被部材と、
前記電気ケーブル及び前記アースケーブルにそれぞれ電気的に接続されたケーブルコンタクト及びアースコンタクトと、
前記アースコンタクトと前記導電性外被部材とを電気的に接続するアース部材と、
前記アース部材を前記アースコンタクトに押し付ける付勢部材とを備えていることを特徴とする水中モータ。 A motor body;
An earth cable,
An electric cable for supplying electric power to the motor body, or for exchanging electric signals with the motor body;
A motor casing surrounding the motor body in a liquid-tight manner;
A conductive jacket member liquid-tightly coupled to the motor casing;
A cable contact and a ground contact electrically connected to the electrical cable and the ground cable, respectively;
A ground member for electrically connecting the ground contact and the conductive jacket member;
A submersible motor, comprising: an urging member that presses the ground member against the ground contact.

前記モータケーシングに液密的に結合されたモータ側絶縁性部材をさらに備え、
前記付勢部材は前記モータ側絶縁性部材上に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の水中モータ。 A motor-side insulating member liquid-tightly coupled to the motor casing;
The submersible motor according to claim 1, wherein the urging member is disposed on the motor-side insulating member.

前記アース部材は、
前記導電性外被部材に固定された第１の部位と、
前記アースコンタクトに接触する第２の部位とを有しており、
前記付勢部材は、前記アース部材の前記第２の部位を前記アースコンタクトに押し付けることを特徴とする請求項１に記載の水中モータ。 The ground member is
A first portion fixed to the conductive jacket member;
A second part that contacts the ground contact;
The submersible motor according to claim 1, wherein the urging member presses the second portion of the ground member against the ground contact.

前記アース部材の前記第２の部位を前記アースコンタクトに締結する締結部材をさらに備えていることを特徴とする請求項３に記載の水中モータ。 The submersible motor according to claim 3, further comprising a fastening member that fastens the second portion of the ground member to the ground contact.

前記付勢部材はばねであることを特徴とする請求項１に記載の水中モータ。 The submersible motor according to claim 1, wherein the biasing member is a spring.

前記付勢部材は弾性材料から構成された弾性部材であることを特徴とする請求項１に記載の水中モータ。 The submersible motor according to claim 1, wherein the urging member is an elastic member made of an elastic material.

前記モータケーシングと前記導電性外被部材との間に配置された第１のシール部材と、
前記電気ケーブル及び前記アースケーブルを覆うケーブルカバーと前記導電性外被部材との間に配置された第２のシール部材とをさらに備えたことを特徴とする請求項１に記載の水中モータ。 A first seal member disposed between the motor casing and the conductive jacket member;
The submersible motor according to claim 1, further comprising a second seal member disposed between the cable cover that covers the electric cable and the ground cable and the conductive jacket member.

モータケーシングに液密的に結合される導電性外被部材と、
電気ケーブル及びアースケーブルにそれぞれ電気的に接続可能なケーブルコンタクト及びアースコンタクトと、
前記アースコンタクトと前記導電性外被部材とを電気的に接続するアース部材と、
前記アース部材を前記アースコンタクトに押し付ける付勢部材とを備えていることを特徴とする防水コネクタ。 A conductive jacket member fluidly coupled to the motor casing;
A cable contact and a ground contact that can be electrically connected to the electrical cable and the ground cable, respectively;
A ground member for electrically connecting the ground contact and the conductive jacket member;
A waterproof connector, comprising: an urging member that presses the ground member against the ground contact.

前記モータケーシングに液密的に結合されたモータ側絶縁性部材をさらに備え、
前記付勢部材は前記モータ側絶縁性部材上に配置されていることを特徴とする請求項８に記載の防水コネクタ。 A motor-side insulating member liquid-tightly coupled to the motor casing;
The waterproof connector according to claim 8, wherein the biasing member is disposed on the motor-side insulating member.

前記アース部材は、
前記導電性外被部材に固定された第１の部位と、
前記アースコンタクトに接触する第２の部位とを有しており、
前記付勢部材は、前記アース部材の前記第２の部位を前記アースコンタクトに押し付けることを特徴とする請求項８に記載の防水コネクタ。 The ground member is
A first portion fixed to the conductive jacket member;
A second part that contacts the ground contact;
The waterproof connector according to claim 8, wherein the biasing member presses the second portion of the ground member against the ground contact.

前記アース部材の前記第２の部位を前記アースコンタクトに締結する締結部材をさらに備えていることを特徴とする請求項１０に記載の防水コネクタ。 The waterproof connector according to claim 10, further comprising a fastening member that fastens the second portion of the ground member to the ground contact.

前記付勢部材はばねであることを特徴とする請求項８に記載の防水コネクタ。 The waterproof connector according to claim 8, wherein the biasing member is a spring.

前記付勢部材は弾性材料から構成された弾性部材であることを特徴とする請求項８に記載の防水コネクタ。 The waterproof connector according to claim 8, wherein the biasing member is an elastic member made of an elastic material.

前記モータケーシングと前記導電性外被部材との間に配置された第１のシール部材と、
前記電気ケーブル及び前記アースケーブルを覆うケーブルカバーと前記導電性外被部材との間に配置された第２のシール部材とをさらに備えたことを特徴とする請求項８に記載の防水コネクタ。 A first seal member disposed between the motor casing and the conductive jacket member;
The waterproof connector according to claim 8, further comprising a second seal member disposed between a cable cover that covers the electric cable and the ground cable and the conductive jacket member.