JP2018057111A - Method for removing generator rotor, method for mounting generator, turbine building, and generator foundation base - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for removing a generator rotor that reduces a construction period and labor of maintenance of a generator, a method for mounting a generator, a turbine building, and a generator foundation base.SOLUTION: A method for removing a generator rotor includes the steps of: decoupling a generator coupled with a turbine via a revolving shaft of the turbine from the turbine (S11 to S12); supporting the generator with an auxiliary lift machine (S14); saving at least part of a generator foundation base for supporting the generator from a lower floor (S15); dropping the generator from an upper floor where the revolving shaft is disposed to the lower floor by the auxiliary lift machine (S17); and pulling out the generator rotor from the generator that is dropped to the lower floor (S18).SELECTED DRAWING: Figure 8

Description

本発明の実施形態は、発電機ロータ取り外し方法、発電機取り付け方法、タービン建屋および発電機基礎台に関する。   Embodiments described herein relate generally to a generator rotor removal method, a generator attachment method, a turbine building, and a generator base.

火力発電所における発電の一つに、ガスタービンと蒸気タービンとを組み合わせて発電するコンバインドサイクル発電がある。
コンバインドサイクル発電では、燃料の燃焼で発生したガスを動力としてガスタービンを回転させて発電し、ガスタービンの動力となった排ガスの余熱で水を沸騰させ、蒸気タービンで発電をする。 One type of power generation in a thermal power plant is combined cycle power generation that generates power by combining a gas turbine and a steam turbine.
In combined cycle power generation, power is generated by rotating a gas turbine using gas generated by combustion of fuel as power, and water is boiled by residual heat of exhaust gas that is the power of the gas turbine, and power is generated by a steam turbine.

それぞれの構成機器を１台ずつ一つの軸に直結した一軸型コンバインドサイクルにおいては、発電機がガスタービンと蒸気タービンとの間に挟まれて配置されるものが主流である。
このような配置下で定期的または臨時に発電機ロータを取り出す場合、発電機ロータは、タービン（ガスタービン，蒸気タービン）の軸方向に引き抜かれるのが一般的である。
従って、発電機ロータを取り外す場合、その都度隣接するタービンを分解して移動させて、機器との干渉を回避する必要がある。 In a single-shaft combined cycle in which each component is directly connected to a single shaft, the mainstream is that a generator is sandwiched between a gas turbine and a steam turbine.
When the generator rotor is taken out regularly or temporarily under such an arrangement, the generator rotor is generally drawn out in the axial direction of a turbine (gas turbine, steam turbine).
Therefore, when removing the generator rotor, it is necessary to disassemble and move the adjacent turbine each time to avoid interference with the equipment.

このように、発電機ロータを取り外すためには、タービンの分解作業が不要な場合にもタービンの分解工程を先行させなければならず、本来不要な工程が生じている。また、定期点検時等にタービンおよび発電機を共に分解する場合にも、発電機のロータ取り外しはタービンの分解、移動を待たなければならないことになる。故に、一軸型コンバインドサイクルの発電機のメンテナンス作業では、作業負荷の増大および工期の長期化を招来している。
上述した事情を考慮して、隣接するタービンを分解することなく、発電機ロータを引き抜く技術が提案されている。 Thus, in order to remove the generator rotor, the turbine disassembling process must be preceded even when the disassembling work of the turbine is unnecessary, and an inherently unnecessary process occurs. In addition, when both the turbine and the generator are disassembled at the time of periodic inspection or the like, the rotor removal of the generator must wait for the turbine to be disassembled and moved. Therefore, in the maintenance work of the generator of the single-shaft combined cycle, the work load is increased and the construction period is prolonged.
In consideration of the above-described circumstances, a technique for extracting a generator rotor without disassembling adjacent turbines has been proposed.

特開２００９−２５０２３４号公報JP 2009-250234 A

しかしながら、発電機を持ち上げかつ蒸気タービン上部の空間に架台を仮設する特許文献１の技術では、蒸気タービンをメンテナンスする場合、仮設した架台が蒸気タービンと干渉してしまうという課題があった。つまり、特許文献１の技術では、発電機をタービンと全く干渉させないことが困難で、発電機ロータの取外作業を蒸気タービンの分解作業と並行して進行させることができないという課題があった。
また、仮設する架台は相応の強度が要求されるもので工期の長期化、コストの増大を招来する。
さらに、近年のコンパクト化の要請で、タービン建屋の空間的な余裕が一層減少する傾向にあるため、架台の仮設が困難な場合もある。 However, in the technique of Patent Document 1 in which the generator is lifted and the gantry is temporarily installed in the space above the steam turbine, there is a problem that when the steam turbine is maintained, the temporary gantry interferes with the steam turbine. That is, the technique of Patent Document 1 has a problem that it is difficult to cause the generator to interfere with the turbine at all, and the generator rotor removal operation cannot proceed in parallel with the steam turbine disassembly operation.
Temporary mounts are required to have appropriate strength, which leads to a longer construction period and cost.
Furthermore, due to the recent demand for compactness, there is a tendency that the space margin of the turbine building is further reduced.

また、タービンなどを含むパワートレインが配置される上部の空間には、タービン上部等上部空間で分解作業をするのが好ましいものを優先的に展開できるように、一定のスペースを確保しておくことが望ましい。このことからも、架台の仮設が困難になる場合もある。   In addition, in the upper space where the power train including the turbine and the like is arranged, a certain space should be secured so that it is possible to preferentially deploy the disassembly work in the upper space such as the upper portion of the turbine. Is desirable. For this reason, it may be difficult to temporarily mount the gantry.

本発明が解決しようとする課題は、発電機メンテナンスの工期および労力を低減する発電機ロータ取り外し方法、発電機取り付け方法、タービン建屋および発電機基礎台を提供することである。   The problem to be solved by the present invention is to provide a generator rotor removal method, a generator installation method, a turbine building, and a generator base that reduce the work period and labor of generator maintenance.

本実施形態にかかる発電機ロータ取り外し方法は、タービンの回転軸を介してこのタービンに連結される発電機を前記タービンから切り離すステップと、前記発電機を昇降補助機で支持するステップと、前記発電機を下階から支持する発電機基礎台の少なくとも一部を退避させるステップと、前記昇降補助機で前記発電機を前記回転軸が配置される上階から前記下階に降下させる降下ステップと、前記下階に降下した前記発電機から発電機ロータを引き抜く引抜ステップと、を含むものである。   The generator rotor removal method according to the present embodiment includes a step of disconnecting a generator connected to the turbine via a rotating shaft of the turbine from the turbine, a step of supporting the generator by a lifting auxiliary machine, and the power generation Retreating at least a part of a generator base that supports the machine from the lower floor, and a descent step of lowering the generator from the upper floor where the rotating shaft is arranged to the lower floor with the lifting auxiliary machine, A drawing step of drawing a generator rotor from the generator that has been lowered to the lower floor.

本実施形態にかかる発電機取り付け方法は、タービン建屋の下階に仮置きされた発電機に発電機ロータを挿入するステップと、前記発電機を昇降補助機で上階に配置されるタービンの回転軸上まで上昇させるステップと、前記発電機の上昇時の通過空間に発電機基礎台を配置するステップと、前記発電機基礎台で前記発電機を支持させるステップと、を含むものである。   The generator mounting method according to the present embodiment includes a step of inserting a generator rotor into a generator temporarily placed on the lower floor of the turbine building, and rotation of a turbine in which the generator is arranged on the upper floor with a lifting auxiliary machine. And a step of raising the generator up to an axis, a step of arranging a generator base in a passing space when the generator is raised, and a step of supporting the generator by the generator base.

本実施形態にかかるタービン建屋は、上階の既定位置に配置されるタービンを下階から支持する基礎と、前記タービンの回転軸を介してこのタービンに連結される発電機を前記下階から支持する発電機基礎台と、前記上階から前記下階への前記発電機の降下時に前記発電機基礎台を移動または変形させて前記発電機の通過空間から退避させる退避機構と、を備えるものである。   The turbine building according to the present embodiment supports a foundation that supports a turbine arranged at a predetermined position on the upper floor from the lower floor, and supports a generator that is connected to the turbine via the rotating shaft of the turbine from the lower floor. And a retraction mechanism that moves or deforms the generator base when the generator descends from the upper floor to the lower floor to retreat from the passage space of the generator. is there.

本実施形態にかかる発電機基礎台は、タービンの回転軸を介してこのタービンに連結される発電機を下方から支持する発電機基礎台であって、前記発電機の脚部が載置される発電機固定台と、前記発電機固定台を下方から支持する移動基礎部材と、前記移動基礎部材に設けられるとともに前記発電機の降下時に前記移動基礎部材を移動または変形させて前記発電機の通過空間から退避させる退避機構と、を備えるものである。   The generator base according to the present embodiment is a generator base that supports a generator connected to the turbine from below via a rotating shaft of the turbine, and the legs of the generator are mounted thereon. A generator fixing base, a moving base member that supports the generator fixing base from below, and a moving base member that is provided on the moving base member and moves or deforms when the generator is lowered to pass through the generator And a retracting mechanism for retracting from the space.

本発明により、発電機メンテナンスの工期および労力等の低減を図ることができる。   According to the present invention, it is possible to reduce the maintenance period and labor of generator maintenance.

タービン建屋内に設置されるパワートレインの概略図。Schematic of the powertrain installed in the turbine building. 第１実施形態にかかるタービン建屋を概略的に示した側面図。The side view which showed roughly the turbine building concerning 1st Embodiment. （Ａ）は第１実施形態にかかる発電機基礎台の説明図であって発電機をパワートレインの回転軸上に支持している状態を示す図、（Ｂ）は第１実施形態にかかる発電機基礎台の説明図であって発電機を降下させた状態を示す図。(A) is explanatory drawing of the generator base stand concerning 1st Embodiment, Comprising: The figure which shows the state which is supporting the generator on the rotating shaft of a power train, (B) is the power generation concerning 1st Embodiment. It is explanatory drawing of a machine base stand, and is a figure which shows the state which lowered | hung the generator. 第１実施形態にかかる発電機基礎台およびこの発電機基礎台で支持される発電機の正面図。The front view of the generator base stand concerning 1st Embodiment and the generator supported by this generator base stand. 発電機を降下させるジャッキを配置した場合のタービン建屋を概略的に示した側面図。The side view which showed roughly the turbine building at the time of arrange | positioning the jack which descends a generator. ジャッキで発電機を降下させた後のタービン建屋を概略的に示した側面図。The side view which showed roughly the turbine building after dropping a generator with a jack. 第１実施形態における昇降補助機の変形例を示す正面図。The front view which shows the modification of the raising / lowering auxiliary machine in 1st Embodiment. 第１実施形態にかかる発電機ロータ取り外し方法を示すフローチャート。The flowchart which shows the generator rotor removal method concerning 1st Embodiment. 第２実施形態にかかる発電機ロータ取り外し方法の説明図。Explanatory drawing of the generator rotor removal method concerning 2nd Embodiment. （Ａ）は第３実施形態にかかる発電機基礎台を示す図であって発電機をパワートレインの回転軸上に支持している状態を示す図、（Ｂ）は、第３実施形態にかかる発電機基礎台を示す図であって発電機を降下させた状態を示す図。(A) is a figure which shows the generator base concerning 3rd Embodiment, Comprising: The figure which shows the state which is supporting the generator on the rotating shaft of a power train, (B) is concerning 3rd Embodiment. The figure which shows a generator base stand, and shows the state which lowered | hung the generator.

以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
なお、本出願の図面中には、理解を容易にするために、部分的に断面で示している場合がある。
ここでは、タービン建屋が１階（１Ｆ：下階）および２階（２Ｆ：上階）からなる２階建ての建屋であって、このタービン建屋に設置されるパワートレインが一軸型コンバインドサイクルで適用される例を説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
In the drawings of the present application, in order to facilitate understanding, there is a case where a partial cross-section is shown.
Here, the turbine building is a two-story building consisting of the first floor (1F: lower floor) and the second floor (2F: upper floor), and the power train installed in this turbine building is applied in a single-shaft combined cycle. An example will be described.

（第１実施形態）
まず、図１のタービン建屋１０内に設置される一軸型のパワートレインの一例であるパワートレイン１１の概略図を用いて、パワートレイン１１について概説する。
なお、図１では後述する相分離母線４５（図２）などの細部を省略している。 (First embodiment)
First, the power train 11 will be outlined with reference to a schematic diagram of a power train 11 that is an example of a uniaxial power train installed in the turbine building 10 of FIG.
In FIG. 1, details such as a phase separation bus 45 (FIG. 2), which will be described later, are omitted.

パワートレイン１１は、例えば、主に、タービン１２としてのガスタービン１２ａおよび蒸気タービン１２ｂと、発電機１３とで構成される。
蒸気タービン１２ｂの後段（蒸気下流側）には、蒸気タービン１２ｂで使用された蒸気を復水する復水器１６が接続される。 The power train 11 is mainly composed of, for example, a gas turbine 12 a and a steam turbine 12 b as the turbine 12 and a generator 13.
A condenser 16 that condenses the steam used in the steam turbine 12b is connected to the subsequent stage (steam downstream side) of the steam turbine 12b.

ガスタービン１２ａ、発電機１３および蒸気タービン１２ｂは、通常、同一回転軸上にこの順番で連結される。
つまり、発電機１３は二つのタービン１２（１２ａ，１２ｂ）に挟まれて配置され、発電機ロータ１７を介してタービン１２の回転軸に連結される。 The gas turbine 12a, the generator 13 and the steam turbine 12b are normally connected in this order on the same rotating shaft.
That is, the generator 13 is disposed between the two turbines 12 (12 a and 12 b), and is connected to the rotating shaft of the turbine 12 via the generator rotor 17.

続いて、第１実施形態にかかるタービン建屋１０について概説する。
タービン建屋１０内には、パワートレイン１１の回転軸付近に、上階（２Ｆ）と下階（１Ｆ）とを隔てる上階床１８が設けられる。 Next, the turbine building 10 according to the first embodiment will be outlined.
In the turbine building 10, an upper floor 18 that separates the upper floor (2 F) and the lower floor (1 F) is provided in the vicinity of the rotation axis of the power train 11.

パワートレイン１１を構成するタービン１２（１２ａ，１２ｂ）および発電機１３は、それぞれ、下階床１９に設置されたタービン基礎２１（２１ａ，２１ｂ）および発電機基礎台２２によって複数箇所で支持される。
ガスタービン１２ａの吸気側には、ガスタービン１２ａの例えば上方に延在する吸気ダクト２３が接続される。
ガスタービン基礎２１ａは、これらガスタービン１２ａと吸気ダクト２３との連結部を支持する。
蒸気タービン基礎２１ｂは、蒸気タービン１２ｂを複数箇所で支持する。 The turbine 12 (12a, 12b) and the generator 13 constituting the power train 11 are supported at a plurality of locations by a turbine base 21 (21a, 21b) and a generator base 22 installed on the lower floor 19, respectively. .
An intake duct 23 extending, for example, above the gas turbine 12a is connected to the intake side of the gas turbine 12a.
The gas turbine foundation 21 a supports a connecting portion between the gas turbine 12 a and the intake duct 23.
The steam turbine foundation 21b supports the steam turbine 12b at a plurality of locations.

図２は、第１実施形態にかかるタービン建屋１０を概略的に示した側面図である。
なお、図２では、図の煩雑化を防ぐため、復水器１６を省略している。 FIG. 2 is a side view schematically showing the turbine building 10 according to the first embodiment.
In FIG. 2, the condenser 16 is omitted in order to prevent complication of the drawing.

第１実施形態にかかるタービン建屋１０は、端的には、運転を停止している発電機１３を、２Ｆと１Ｆとの間で昇降可能に構成している。
これは、前述したように、タービン建屋１０の２Ｆ空間には、発電機１３をタービン１２（１２ａ，１２ｂ）などと全く干渉させずに分解するだけの空間的な余裕がない点を考慮したものである。
また、工期短縮の観点から、発電機１３の分解作業を含む発電機点検作業、およびタービン１２の分解作業を含むタービン点検作業の並列進行化を考慮したものである。 The turbine building 10 according to the first embodiment is configured such that the generator 13 whose operation is stopped can be moved up and down between 2F and 1F.
This is because, as described above, the 2F space of the turbine building 10 takes into consideration that there is not enough room to disassemble the generator 13 without causing any interference with the turbine 12 (12a, 12b) or the like. It is.
Further, from the viewpoint of shortening the construction period, it is considered that the generator inspection work including the disassembly work of the generator 13 and the turbine inspection work including the disassembly work of the turbine 12 are performed in parallel.

第１実施形態にかかるタービン建屋１０では、２Ｆ空間と比較して余裕がある１Ｆ空間を発電機１３の点検作業用の空間にする。タービン１２の点検作業用に用いる２Ｆ空間とは別個に、１Ｆに降下された発電機１３は、タービン１２の分解点検作業と並行して分解点検を進行させることができる。   In the turbine building 10 according to the first embodiment, the 1F space having a margin as compared with the 2F space is used as a space for inspection work of the generator 13. Separately from the 2F space used for the inspection work of the turbine 12, the generator 13 lowered to 1F can proceed with the disassembly inspection in parallel with the disassembly inspection work of the turbine 12.

より具体的には、タービン建屋１０は、例えば、発電機１３を１Ｆから支持する発電機基礎台２２と、発電機基礎台２２のうち、少なくとも通過空間Ωに位置している部分を通過空間Ωから退避させる退避機構２４と、を備える。   More specifically, the turbine building 10 includes, for example, a generator base 22 that supports the generator 13 from 1F and at least a portion of the generator base 22 that is located in the passage space Ω. And a retraction mechanism 24 for retreating from.

ここで、通過空間Ωとは、発電機１３を２Ｆから１Ｆに降ろす場合に、発電機１３および発電機１３の降下に使用される昇降補助機４８（４８ａ，４８ｂ）（図４、図７等参照）などの器具が通過および占有する空間をいう。すなわち、通過空間Ωとは、発電機１３を２Ｆから１Ｆに降ろす場合に、発電機１３および発電機の付帯器具と干渉する空間をいう。   Here, the passing space Ω means the generator 13 and the lift assisting device 48 (48a, 48b) used for lowering the generator 13 when the generator 13 is lowered from 2F to 1F (FIGS. 4, 7, etc.) Refers to the space that instruments pass through and occupy. In other words, the passing space Ω refers to a space that interferes with the generator 13 and the auxiliary equipment of the generator when the generator 13 is lowered from 2F to 1F.

タービン基礎２１（２１ａ，２１ｂ）には、例えば、タービン１２の回転軸方向に沿って貫通孔（貫通空間）２６が設けられている。
貫通孔２６は、１Ｆ空間のうち発電機１３側の領域からタービン１２側の領域へ連絡する空間である。
貫通孔２６が設けられるタービン基礎２１では、発電機ロータ１７をタービン１２の下方の下階床１９に引き抜くことができる。
なお、貫通孔２６が設けられるタービン基礎２１は、蒸気タービン基礎２１ｂおよびガスタービン基礎２１ａのいずれか一方であってもよい。また、貫通孔２６はタービン基礎２１の一部を切り欠いて形成しても、タービン基礎２１を分割配置して形成してもよい。 In the turbine foundation 21 (21a, 21b), for example, a through hole (through space) 26 is provided along the rotation axis direction of the turbine 12.
The through hole 26 is a space that communicates from the region on the generator 13 side to the region on the turbine 12 side in the 1F space.
In the turbine foundation 21 provided with the through hole 26, the generator rotor 17 can be pulled out to the lower floor 19 below the turbine 12.
The turbine foundation 21 provided with the through hole 26 may be either the steam turbine foundation 21b or the gas turbine foundation 21a. Further, the through hole 26 may be formed by cutting out a part of the turbine foundation 21 or may be formed by dividing the turbine foundation 21.

さらに、タービン基礎２１には、例えば図２に示されるように、貫通孔２６の表面に、回転軸方向に沿う方向に延在するレール５２が設けられる。なお、レール５２はタービン基礎２１とは分離して設けてもよい。   Furthermore, as shown in FIG. 2, for example, the turbine foundation 21 is provided with a rail 52 extending on the surface of the through hole 26 in a direction along the rotation axis direction. The rail 52 may be provided separately from the turbine foundation 21.

また、近年では、ガスタービン基礎２１ａを貫通していた吸気ダクト２３が、設計改良によりガスタービン１２ａの上部空間にのみ配置されるケースが増加している。
よって、１Ｆ空間に吸気ダクト２３が配設されない場合には、ガスタービン基礎２１ａに貫通孔２６を設けることによって、発電機ロータ１７をガスタービン１２ａの下方の下階床１９に引き抜くことができる。 In recent years, the number of cases in which the intake duct 23 that has penetrated the gas turbine foundation 21a is arranged only in the upper space of the gas turbine 12a due to design improvements is increasing.
Therefore, when the intake duct 23 is not disposed in the 1F space, the generator rotor 17 can be pulled out to the lower floor 19 below the gas turbine 12a by providing the through hole 26 in the gas turbine base 21a.

次に、図３（Ａ），（Ｂ）および図４を用いて発電機１３の降下を可能にする発電機基礎台２２について説明する。
図３（Ａ），（Ｂ）は、第１実施形態にかかる発電機基礎台２２の説明図である。
図３（Ａ）は、発電機１３をパワートレイン１１の回転軸上に支持している状態を示す図であり、図３（Ｂ）は、発電機１３を降下させた状態を示す図である。
図４は、第１実施形態にかかる発電機基礎台２２およびこの発電機基礎台２２で支持される発電機１３の正面図である。 Next, the generator base 22 that enables the generator 13 to descend will be described with reference to FIGS. 3 (A), 3 (B) and FIG.
3A and 3B are explanatory diagrams of the generator base 22 according to the first embodiment.
FIG. 3A is a view showing a state in which the generator 13 is supported on the rotating shaft of the power train 11, and FIG. 3B is a view showing a state in which the generator 13 is lowered. .
FIG. 4 is a front view of the generator base 22 according to the first embodiment and the generator 13 supported by the generator base 22.

発電機基礎台２２は、例えば、発電機１３の脚部２７が載置される発電機固定台２２ａ、この発電機固定台２２ａを下方から支持する例えば直方体の移動式ブロック２２ｂ（移動基礎部材２２ｂ）、および降下時の発電機１３と干渉しない位置に固定される不動基礎台２２ｃ、の相互に着脱可能な３つの構成部材で構成される。
発電機１３は、例えば通過空間Ωの四隅に配置された４台の発電機基礎台２２で支持される。 The generator base 22 includes, for example, a generator fixing base 22a on which the legs 27 of the generator 13 are mounted, and a rectangular parallelepiped movable block 22b (moving base member 22b) that supports the generator fixing base 22a from below. ), And a stationary base 22c fixed at a position where it does not interfere with the generator 13 at the time of descending.
The generator 13 is supported by, for example, four generator bases 22 arranged at four corners of the passage space Ω.

発電機１３の脚部２７は、発電機固定台２２ａに載置されてボルト３１で締結される。
発電機固定台２２ａは、移動式ブロック２２ｂの上面に載置される。
発電機固定台２２ａの下面には、例えば、凸型突起３２が設けられる。この凸型突起３２は、移動式ブロック２２ｂの上面に設けられた凹スリット３３に嵌め込まれる。 The leg portion 27 of the generator 13 is placed on the generator fixing base 22 a and fastened with a bolt 31.
The generator fixing base 22a is placed on the upper surface of the movable block 22b.
For example, a convex protrusion 32 is provided on the lower surface of the generator fixing base 22a. The convex protrusion 32 is fitted into a concave slit 33 provided on the upper surface of the movable block 22b.

また、移動式ブロック２２ｂの下面には、凸型突起３２とほぼ同形状の凸部３４が設けられる。
凸部３４が台座面に凹型溝３６が設けられた不動基礎台２２ｃに嵌め込まれるように、不動基礎台２２ｃに移動式ブロック２２ｂが載置される。
移動式ブロック２２ｂは、不動基礎台２２ｃから発電機１３の降下時の通過空間Ωに突出して設けられる。 Further, a convex portion 34 having substantially the same shape as the convex projection 32 is provided on the lower surface of the movable block 22b.
The movable block 22b is placed on the stationary base 22c so that the convex portion 34 is fitted into the stationary base 22c provided with the concave groove 36 on the pedestal surface.
The movable block 22b is provided so as to protrude from the stationary base 22c into the passing space Ω when the generator 13 is lowered.

また、不動基礎台２２ｃ、タービン基礎２１または下階床１９を固定端にして移動式ブロック２２ｂを移動させる退避機構２４が設けられる。
退避機構２４は、例えば、移動式ブロック２２ｂの側面に設けられた取手部３７と、取手部３７にウィンチワイヤを掛けて牽引するウィンチ２４ａと、で構成される。
杭材２４ｃで定位置に固定されたウィンチ２４ａを駆動させて取手部３７を牽引することで、移動式ブロック２２ｂを不動基礎台２２ｃの凹型溝３６に沿ってスライドさせて通過空間Ωから退避させる。
なお、移動式ブロック２２ｂを好適な位置で牽引できるように、ウィンチワイヤは不動基礎台２２ｃに固定された滑車２４ｂに掛けられて移動式ブロック２２ｂに掛けられる。 Further, a retracting mechanism 24 for moving the movable block 22b with the fixed base 22c, the turbine base 21 or the lower floor 19 as a fixed end is provided.
The retracting mechanism 24 includes, for example, a handle portion 37 provided on the side surface of the movable block 22b, and a winch 24a that pulls the handle portion 37 with a winch wire.
By driving the winch 24a fixed at a fixed position by the pile material 24c and pulling the handle portion 37, the movable block 22b is slid along the concave groove 36 of the stationary base 22c and retracted from the passing space Ω. .
Note that the winch wire is hung on the pulley 24b fixed to the stationary base 22c and hung on the movable block 22b so that the movable block 22b can be pulled at a suitable position.

ここで、体積が大きく重量のある移動式ブロック２２ｂを容易に通過空間Ωから退避させる工夫について説明する。
凹型溝３６の寸法を凸部３４よりも僅かに大きくすることで、凸部３４が嵌められた凹型溝３６には、チルローラ４２などの挿入スペースが確保される。
チルローラ４２が回転することで、移動式ブロック２２ｂを不動基礎台２２ｃ上に容易にスライドさせることができる。 Here, a device for easily retracting the large and heavy mobile block 22b from the passage space Ω will be described.
By making the size of the concave groove 36 slightly larger than that of the convex portion 34, an insertion space such as a chill roller 42 is secured in the concave groove 36 into which the convex portion 34 is fitted.
As the chill roller 42 rotates, the movable block 22b can be easily slid on the stationary base 22c.

凹スリット３３にも、同様に、移動式ブロック２２ｂが発電機基礎台２２に対して容易にスライドさせるため、ランニングキー４３を挿入可能にする。例えば、発電機固定台２２ａにスラストキー４４を留具４６で固定して、このスラストキー４４ごと発電機固定台２２ａを移動式ブロック２２ｂに載置する。スラストキー４４によって発電機固定台２２ａは僅かに下駄上げされて、移動式ブロック２２ｂの凹スリット３３に凹形状の間隙ができた状態で、発電機１３を支持することになる。   Similarly, the running key 43 can be inserted into the concave slit 33 because the movable block 22b is easily slid with respect to the generator base 22. For example, the thrust key 44 is fixed to the generator fixing base 22a with the fastener 46, and the generator fixing base 22a together with the thrust key 44 is placed on the movable block 22b. The generator fixing base 22a is slightly clogged by the thrust key 44, and the generator 13 is supported in a state where a concave gap is formed in the concave slit 33 of the movable block 22b.

移動式ブロック２２ｂの移動時には、ジャッキ４８ａ（４８）で発電機１３を僅かに引き上げ、この間隙に円筒状のランニングキー４３を挿入し、スラストキー４４を取り外す。
ランニングキー４３が移動式ブロック２２ｂとの接触で回転することで、移動式ブロック２２ｂと発電機固定台２２ａとが直接接触することなく、移動式ブロック２２ｂをスムーズに取り外すことができる。 During the movement of the movable block 22b, the generator 13 is slightly pulled up by the jack 48a (48), the cylindrical running key 43 is inserted into the gap, and the thrust key 44 is removed.
The running key 43 rotates by contact with the mobile block 22b, so that the mobile block 22b can be removed smoothly without direct contact between the mobile block 22b and the generator fixing base 22a.

なお、発電機１３が発電機基礎台２２に載置されているときは、発電機１３の重量および発電機基礎台２２自身の重量で不動になり、安定して発電機１３を支持する。
以上の工夫により、重量のある移動式ブロック２２ｂを容易に移動させることができる。 In addition, when the generator 13 is mounted on the generator base 22, the generator 13 is immovable due to the weight of the generator 13 and the weight of the generator base 22 itself, and stably supports the generator 13.
By the above device, the heavy movable block 22b can be easily moved.

また、図５は、発電機１３を降下させるジャッキ４８ａを配置した場合のタービン建屋１０を概略的に示した側面図である。
図６は、ジャッキ４８ａ（４８）で発電機１３を降下させた後のタービン建屋１０を概略的に示した側面図である。 FIG. 5 is a side view schematically showing the turbine building 10 when the jack 48a for lowering the generator 13 is arranged.
FIG. 6 is a side view schematically showing the turbine building 10 after the generator 13 is lowered by the jack 48a (48).

発電機１３の降下時には、発電機１３直下の下階床１９上にジャッキ４８ａが配置される。
発電機１３をジャッキ４８ａで支持して、発電機１３による力点を移動式ブロック２２ｂからジャッキ４８ａに移して移動式ブロック２２ｂを退避させた後に、発電機１３を降下させる。 When the generator 13 is lowered, the jack 48 a is disposed on the lower floor 19 directly under the generator 13.
The generator 13 is supported by the jack 48a, the power point by the generator 13 is moved from the movable block 22b to the jack 48a, and the movable block 22b is retracted, and then the generator 13 is lowered.

レール５２に発電機ロータ１７を牽引する牽引器具５３を引掛けて、レール５２に沿ってスライドさせることで、破損等なく安全に発電機ロータ１７を引き抜くことができる。   By hooking the traction device 53 that pulls the generator rotor 17 on the rail 52 and sliding it along the rail 52, the generator rotor 17 can be safely pulled out without being damaged.

また、貫通孔２６に例えば凸形状の引掛け部５４を設け、この引掛け部５４を牽引器具５３の支点にしてもよい。
この場合の牽引器具５３は、例えばウィンチなどである。 Further, for example, a convex hook portion 54 may be provided in the through hole 26, and the hook portion 54 may be used as a fulcrum of the traction device 53.
In this case, the traction device 53 is, for example, a winch.

以上の構成によって、発電機１３を１Ｆに降下させた後に、発電機ロータ１７をタービン基礎２１の貫通孔２６から引き出すことができる。
また、分解された発電機１３の構成部品の大半は、もともと床強度が高く設計される下階床１９の上に展開される。
よって、１Ｆの強度を補強することなく、上階床１８を従来よりも低い強度に設計することができる。 With the above configuration, the generator rotor 17 can be pulled out from the through hole 26 of the turbine foundation 21 after the generator 13 is lowered to 1F.
Further, most of the components of the disassembled generator 13 are deployed on the lower floor 19 that is originally designed to have high floor strength.
Therefore, the upper floor 18 can be designed to have a lower strength than before without reinforcing the strength of 1F.

また、２Ｆにおいては、発電機１３の構成部品の展開用スペースを考慮する必要がなくなるので、上階床１８の面積を従来よりもコンパクトにすることができる。   Further, in 2F, it is not necessary to consider the space for deploying the components of the generator 13, so that the area of the upper floor 18 can be made more compact than before.

なお、退避機構２４であるウィンチ２４ａ、滑車２４ｂ、およびウィンチ２４ａの始点となる杭材２４ｃなどを不動基礎台２２ｃに埋め込むなどすることで、発電機基礎台２２はタービン建屋１０とは独立して取引の対象にもなる。   The generator base 22 is independent of the turbine building 10 by embedding the winch 24a, the pulley 24b, and the pile material 24c as the starting point of the winch 24a in the stationary base 22c. It will also be a target for transactions.

また、上述した発電機基礎台２２は一例であり、これに限定されない。
例えば第３実施形態で示す発電機基礎台２２など、通過空間Ωに突出した部分がこの通過空間Ωから退避可能な構造を有する発電機基礎台２２であれば、タービン建屋１０に用いることができる。 Moreover, the generator base 22 mentioned above is an example, and is not limited to this.
For example, if the generator base stand 22 having a structure that can be retracted from the passage space Ω, such as the generator base stand 22 shown in the third embodiment, can be used for the turbine building 10. .

また、昇降補助機４８は、発電機１３を昇降可能な機器であれば任意であり、図４に例示されるジャッキ４８ａに限定されない。
例えば、図７は第１実施形態における昇降補助機４８の変形例を示す正面図であるが、発電機１３を昇降させる昇降補助機４８は、タービン建屋１０の２Ｆの天井に設置される天井クレーンなどのクレーン４８ｂでもよい。 Moreover, the raising / lowering auxiliary machine 48 is arbitrary if it is an apparatus which can raise / lower the generator 13, and is not limited to the jack 48a illustrated in FIG.
For example, FIG. 7 is a front view showing a modified example of the lift assisting device 48 in the first embodiment, but the lift assisting device 48 that lifts and lowers the generator 13 is an overhead crane installed on the 2F ceiling of the turbine building 10. Alternatively, the crane 48b may be used.

続いて、第１実施形態にかかる発電機ロータ取り外し方法の全体的な手順を図８のフローチャートを用いて説明する（適宜図２〜図３を参照）。   Next, the overall procedure of the generator rotor removal method according to the first embodiment will be described with reference to the flowchart of FIG. 8 (refer to FIGS. 2 to 3 as appropriate).

第１実施形態にかかる発電機ロータ取り外し方法（図８）では、まず、パワートレイン１１の回転軸に接続された発電機１３をパワートレイン１１から切り離す（Ｓ１１〜Ｓ１２）。
具体的には、まず、蒸気タービン１２ｂとガスタービン１２ａとのカップリングを切り離す（Ｓ１１）。
また、発電機１３で発生させた電力を取り出す出力端子４７とターミナルボックスの内部で接続導帯を介して接続される相分離母線４５を、接続導帯を切り離すことで発電機１３から切り離す（Ｓ１２）。 In the generator rotor removal method according to the first embodiment (FIG. 8), first, the generator 13 connected to the rotating shaft of the power train 11 is disconnected from the power train 11 (S11 to S12).
Specifically, first, the coupling between the steam turbine 12b and the gas turbine 12a is disconnected (S11).
Further, the output terminal 47 for taking out the electric power generated by the generator 13 and the phase separation bus 45 connected through the connection conducting band inside the terminal box are separated from the generator 13 by separating the connection conducting band (S12). ).

次に、ジャッキ４８ａを下階床１９上に設置して発電機１３の下部空間に配置する（Ｓ１３）。
そして、発電機１３を昇降補助機４８で支持して移動式ブロック２２ｂに作用する発電機１３の荷重をジャッキ４８ａ側に移動させ、移動式ブロック２２ｂに作用する発電機の荷重を消失させる（Ｓ１４）。
つまり、移動式ブロック２２ｂは、不動基礎台２２ｃに自重のみが支持された状態になる。 Next, the jack 48a is installed on the lower floor 19 and placed in the lower space of the generator 13 (S13).
Then, the generator 13 is supported by the lift assisting device 48 and the load of the generator 13 acting on the movable block 22b is moved to the jack 48a side, and the load of the generator acting on the movable block 22b is lost (S14). ).
That is, the movable block 22b is in a state where only its own weight is supported on the stationary base 22c.

そして、取手部３７および滑車２４ｂにウィンチワイヤを掛け、ウィンチ２４ａで移動式ブロック２２ｂを移動させて、発電機１３の通過空間Ωから退避させる（Ｓ１５）。
必要に応じて、チルローラ４２およびランニングキー４３などを用いると、移動式ブロック２２ｂをスムーズに移動させることができる。 Then, a winch wire is hung on the handle portion 37 and the pulley 24b, and the movable block 22b is moved by the winch 24a to retract from the passing space Ω of the generator 13 (S15).
If necessary, the movable block 22b can be moved smoothly by using the chill roller 42, the running key 43, and the like.

次に、ジャッキ４８ａで発電機１３を回転軸が配置される２Ｆから１Ｆに降下させる（降下ステップＳ１６）。
そして、発電機固定台２２ａの凸型突起３２と不動基礎台２２ｃの凹型溝３６とを嵌合させて発電機１３を安定的に支持する（Ｓ１７） Next, the power generator 13 is lowered by the jack 48a from 2F where the rotation shaft is disposed to 1F (lowering step S16).
Then, the convex projection 32 of the generator fixing base 22a and the concave groove 36 of the stationary base base 22c are fitted to stably support the generator 13 (S17).

そして、発電機１３を分解して、タービン基礎２１の貫通孔２６から発電機ロータ１７を引き抜いて、タービン１２の下部空間に取り出す（引抜ステップＳ１８：ＥＮＤ）。
貫通孔２６のレール５２と発電機ロータ１７とを牽引器具５３で連結して、牽引器具５３をレール５２に沿ってスライドさせて引き抜く。
発電機ロータ１７の引き抜く向きは、保守計画に合わせて、ガスタービン基礎２１ａまたは蒸気タービン基礎２１ｂのいずれかに柔軟に決定される。 Then, the generator 13 is disassembled, and the generator rotor 17 is extracted from the through hole 26 of the turbine foundation 21 and extracted into the lower space of the turbine 12 (extraction step S18: END).
The rail 52 of the through hole 26 and the generator rotor 17 are connected by a traction device 53, and the traction device 53 is slid along the rail 52 and pulled out.
The direction in which the generator rotor 17 is pulled out is flexibly determined to be either the gas turbine foundation 21a or the steam turbine foundation 21b in accordance with the maintenance plan.

次に、第１実施形態にかかる発電機取り付け方法を説明する（適宜図１および図２を参照）。
発電機取り付け方法は、基本的には、発電機取り外し方法の各ステップを逆順で実施する。
具体的には、貫通孔２６から発電機ロータ１７を挿入して組み立てた発電機１３を１Ｆから２Ｆのパワートレイン１１までジャッキ４８ａなどで上昇させる。
そして、発電機１３の上昇時の通過空間Ωに移動式ブロック２２ｂを配置して、この移動式ブロック２２ｂで発電機１３を支持させる。 Next, a generator mounting method according to the first embodiment will be described (refer to FIGS. 1 and 2 as appropriate).
In the generator mounting method, basically, the steps of the generator removing method are performed in reverse order.
Specifically, the generator 13 assembled by inserting the generator rotor 17 through the through hole 26 is raised from the 1F to the 2F power train 11 with a jack 48a or the like.
And the movable block 22b is arrange | positioned in the passage space (ohm) at the time of the raise of the generator 13, and the generator 13 is supported by this movable block 22b.

以上のように、第１実施形態にかかるタービン建屋１０、発電機取り外し方法および発電機取り付け方法によれば、大がかりな付帯工事をせずにタービン１２に関する作業に影響を与えずに、発電機１３を分解することができる。
また、発電機１３の分解をタービン１２(１２ａ，１２ｂ)のメンテナンスと独立して同時並行させることができる。
すなわち、第１実施形態にかかる発電機ロータ取り外し方法などによれば、工期および労力を削減することができる。 As described above, according to the turbine building 10, the generator removal method, and the generator installation method according to the first embodiment, the generator 13 can be performed without affecting the work related to the turbine 12 without performing extensive incidental work. Can be disassembled.
Further, the disassembly of the generator 13 can be performed in parallel with the maintenance of the turbine 12 (12a, 12b) independently.
That is, according to the generator rotor removal method and the like according to the first embodiment, the work period and labor can be reduced.

（第２実施形態）
図９は、第２実施形態にかかる発電機ロータ取り外し方法の説明図である。
第２実施形態にかかる発電機ロータ取り外し方法は、第１実施形態にかかる発電機ロータ取り外し方法に対して、降下ステップＳ１６（図８）の後に、発電機１３を水平に回転させて発電機ロータ１７の軸方向を変更した後に変更された軸方向に沿って発電機ロータ１７を引き抜くステップをさらに含む点で相違する。本実施形態の説明では、第１実施形態との相違点を中心に説明し、第１実施形態と重複する説明を省略する。 (Second Embodiment)
FIG. 9 is an explanatory diagram of the generator rotor removal method according to the second embodiment.
The generator rotor removing method according to the second embodiment is different from the generator rotor removing method according to the first embodiment by rotating the generator 13 horizontally after the descending step S16 (FIG. 8). It differs in that it further includes the step of pulling out the generator rotor 17 along the changed axial direction after changing the axial direction of 17. In the description of the present embodiment, differences from the first embodiment will be mainly described, and description overlapping with the first embodiment will be omitted.

第２実施形態にかかる発電機ロータ取り外し方法は、例えば、第１実施形態にかかる発電機ロータ取り外し方法の降下ステップＳ１６（図８）の後に、発電機１３を水平に回転させて発電機ロータ１７の軸方向を変更して、この変更された軸方向に沿って発電機ロータ１７を引き抜くステップをさらに含む。   In the generator rotor removal method according to the second embodiment, for example, after the descent step S16 (FIG. 8) of the generator rotor removal method according to the first embodiment, the generator 13 is rotated horizontally to generate the generator rotor 17. And a step of pulling out the generator rotor 17 along the changed axial direction.

タービン建屋１０を構成する他の構成機器（図示せず）などとの関係で、１Ｆにはパワートレイン１１に直交する方向に発電機ロータ１７を引き抜くだけの空間的な余裕があることがある。   Due to the relationship with other components (not shown) constituting the turbine building 10, 1F may have a sufficient space to pull out the generator rotor 17 in a direction perpendicular to the power train 11.

そこで、第２実施形態では、発電機１３を１Ｆに降下後に発電機１３をタービン基礎２１と干渉しなくなる向きまで下階床１９の床面と水平に回転させて、発電機１３から発電機ロータ１７を引き抜く。なお、前記水平とは厳密に水平な場合および若干の傾きを有する場合を含む。
上記発電機ロータ取り外し方法を適用する場合には、タービン建屋１０に設置するタービン基礎２１(２１ａ，２１ｂ)のいずれにも貫通空間２６が不要になる。 Therefore, in the second embodiment, after the generator 13 is lowered to 1F, the generator 13 is rotated horizontally with the floor surface of the lower floor 19 until the generator 13 does not interfere with the turbine foundation 21, and the generator rotor is rotated from the generator 13. Pull out 17. In addition, the said horizontal includes the case where it has a slight inclination and the case where it is strictly horizontal.
When the generator rotor removal method is applied, the through space 26 is not required in any of the turbine foundations 21 (21a, 21b) installed in the turbine building 10.

このように、第２実施形態にかかる発電機ロータ取り外し方法によれば、第１実施形態の効果に加え、タービン基礎２１(２１ａ，２１ｂ)に貫通空間２６を設けなくても発電機ロータ１７を引き抜くことができる。   Thus, according to the generator rotor removal method according to the second embodiment, in addition to the effect of the first embodiment, the generator rotor 17 can be installed without providing the through space 26 in the turbine foundation 21 (21a, 21b). Can be pulled out.

なお、第２実施形態の発電機ロータ取り外し方法を逆順に実施することで、発電機ロータ取り付け方法にもなる。   In addition, it also becomes a generator rotor attachment method by implementing the generator rotor removal method of 2nd Embodiment in reverse order.

（第３実施形態）
図１０（Ａ），（Ｂ）は、第３実施形態にかかる発電機基礎台２２を示す図である。
図１０（Ａ）は、発電機１３をパワートレイン１１の回転軸上に支持している状態を示す図であり、図１０（Ｂ）は、発電機１３を降下させた状態を示す図である。 (Third embodiment)
FIGS. 10A and 10B are views showing a generator base 22 according to the third embodiment.
FIG. 10A is a diagram illustrating a state in which the generator 13 is supported on the rotating shaft of the power train 11, and FIG. 10B is a diagram illustrating a state in which the generator 13 is lowered. .

第３実施形態にかかる発電機基礎台２２は、昇降補助機４８と一体的に構成される。   The generator base 22 according to the third embodiment is configured integrally with the lift assisting device 48.

タービン建屋１０がコンパクトな場合など、メンテナンスの都度、昇降補助機４８を保管位置から発電機１３の下部空間に移動させるのは困難な場合がある。
そこで、発電機基礎台２２を、例えば、発電機１３の各脚部２７をそれぞれ支持する４体のジャッキ４８ａと、ジャッキ４８ａによる支持を補強する補強スタンド２２ｇと、で構成する。 In some cases, such as when the turbine building 10 is compact, it may be difficult to move the lifting assist device 48 from the storage position to the lower space of the generator 13 every time maintenance is performed.
Therefore, the generator base 22 is composed of, for example, four jacks 48a that respectively support the legs 27 of the generator 13, and a reinforcing stand 22g that reinforces the support by the jacks 48a.

補強スタンド２２ｇは、発電機１３がパワートレイン１１上にあるときに、ジャッキ４８ａの両脇空間に挿入されて発電機１３を正確な適切位置に固定する。
発電機１３の降下時には、ジャッキ４８ａを微小に引き上げ、補強スタンド２２ｇを退避させてからジャッキダウンさせる。 The reinforcing stand 22g is inserted into the space on both sides of the jack 48a when the generator 13 is on the powertrain 11, and fixes the generator 13 in an accurate appropriate position.
When the generator 13 is lowered, the jack 48a is slightly lifted, the reinforcement stand 22g is retracted, and then the jack is lowered.

第３実施形態においては、退避機構２４はジャッキ４８ａのステージ２２ｆを支持する支持アーム２２ｄと、支持アーム２２ｄどうしを折り畳み可能に固定するジョイント２２ｅである。
また、補強スタンド２２ｇをジャッキ４８ａの昇降と干渉しない位置に退避させるウィンチ（図示せず）も、退避機構２４になる。 In the third embodiment, the retracting mechanism 24 is a support arm 22d that supports the stage 22f of the jack 48a, and a joint 22e that fixes the support arms 22d in a foldable manner.
A winch (not shown) that retracts the reinforcing stand 22g to a position that does not interfere with the raising and lowering of the jack 48a also serves as the retracting mechanism 24.

なお、ジャッキ４８ａがステージ２２ｆを十分安定的に静止させることができる場合には、補強スタンド２２ｇはなくてもよい。   If the jack 48a can keep the stage 22f stationary with sufficient stability, the reinforcing stand 22g may not be provided.

なお、昇降補助機４８は発電機基礎台２２と一体であること以外は、第３実施形態は第１実施形態と同じ構造および動作手順となるので、重複する説明を省略する。
図面においても、共通の構成または機能を有する部分は同一符号で示し、重複する説明を省略する。 In addition, since 3rd Embodiment becomes the same structure and operation | movement procedure as 1st Embodiment except the raising / lowering auxiliary machine 48 being integrated with the generator base stand 22, the overlapping description is abbreviate | omitted.
Also in the drawings, parts having common configurations or functions are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.

このように、第３実施形態にかかる発電機基礎台２２によれば、第１実施形態の効果に加え、昇降補助機４８をメンテナンスの都度発電機１３の下部空間に挿入および退避させることを回避することができる。   As described above, according to the generator base 22 according to the third embodiment, in addition to the effects of the first embodiment, it is avoided that the lifting auxiliary machine 48 is inserted into and retracted from the lower space of the generator 13 every time maintenance is performed. can do.

以上述べた少なくとも一つの実施形態のタービン建屋１０によれば、発電機１３を１Ｆに降下させてから発電機ロータ１７を引き抜くことにより、工期および労力を削減することが可能となる。
本発明の実施形態において、上階、下階とは、相対的な上方、下方の関係を含む概念であって、上方と下方との間が床面で仕切られていても、一部または全部が開放していてもよい。また、発電機を下階に降下させるとは、床面に載置する場合の他、床面より上方位置に支持する場合をも含むものである。
また、本発明の実施形態はガスタービンと発電機、蒸気タービンと発電機のような組合せにも適用可能なものである。 According to the turbine building 10 of at least one embodiment described above, it is possible to reduce the work period and labor by pulling the generator rotor 17 after the generator 13 is lowered to 1F.
In the embodiment of the present invention, the upper floor and the lower floor are concepts including a relative upper and lower relationship, and even if the upper and lower floors are partitioned by the floor, part or all of them May be open. Moreover, lowering the generator to the lower floor includes not only mounting on the floor surface but also supporting the generator at a position above the floor surface.
The embodiments of the present invention can also be applied to combinations such as a gas turbine and a generator, a steam turbine and a generator.

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。
これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更、組み合わせを行うことができる。
これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。 Although several embodiments of the present invention have been described, these embodiments are presented by way of example and are not intended to limit the scope of the invention.
These embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, changes, and combinations can be made without departing from the scope of the invention.
These embodiments and their modifications are included in the scope and gist of the invention, and are also included in the invention described in the claims and the equivalents thereof.

１０…タービン建屋、１１…パワートレイン、１２（１２ａ，１２ｂ）…タービン（ガスタービン，蒸気タービン）、１３…発電機、１６…復水器、１７…発電機ロータ、１８…上階床、１９…下階床、２１（２１ａ，２１ｂ）…タービン基礎（ガスタービン基礎，蒸気タービン基礎）、２２（２２ａ〜２２ｆ）…発電機基礎台〔発電機固定台（移動基礎部材），移動式ブロック，不動基礎台，支持アーム，ジョイント，ステージ，補強スタンド〕、２３…吸気ダクト、２４（２４ａ，２４ｂ，２４ｃ）…退避機構（ウィンチ，滑車，杭材）、２６…貫通空間（貫通孔）、２７…脚部、３１…ボルト、３２…凸型突起、３３…凹スリット、３４…凸部、３６…凹型溝、３７…取手部、４２…チルローラ、４３…ランニングキー、４４…スラストキー、４５…相分離母線、４６…留具、４７…出力端子、４８（４８ａ，４８ｂ）…昇降補助機（ジャッキ，クレーン）、５２…レール、５３…牽引手段（牽引器具）、５４…引掛け部、Ω…通過空間。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Turbine building, 11 ... Power train, 12 (12a, 12b) ... Turbine (gas turbine, steam turbine), 13 ... Generator, 16 ... Condenser, 17 ... Generator rotor, 18 ... Upper floor, 19 ... lower floor, 21 (21a, 21b) ... turbine foundation (gas turbine foundation, steam turbine foundation), 22 (22a-22f) ... generator foundation [generator fixed base (moving foundation member), mobile block, Fixed base, support arm, joint, stage, reinforcement stand], 23 ... intake duct, 24 (24a, 24b, 24c) ... retraction mechanism (winch, pulley, pile material), 26 ... penetrating space (through hole), 27 ... Legs, 31 ... Bolts, 32 ... Convex projections, 33 ... Concave slits, 34 ... Convex parts, 36 ... Concave grooves, 37 ... Handle parts, 42 ... Chill rollers, 43 ... Running keys, 44 ... Thrust Key 45, phase-separated bus, 46 clasp, 47 output terminal 48 (48a, 48b) lift auxiliary machine (jack, crane) 52 rail, 53 towing means (traction device) 54 towing Hook, Ω ... Passing space.

Claims (11)

タービンの回転軸を介してこのタービンに連結される発電機を前記タービンから切り離すステップと、
前記発電機を昇降補助機で支持するステップと、
前記発電機を下階から支持する発電機基礎台の少なくとも一部を退避させるステップと、
前記昇降補助機で前記発電機を前記回転軸が配置される上階から前記下階に降下させる降下ステップと、
前記下階に降下した前記発電機から発電機ロータを引き抜く引抜ステップと、を含むことを特徴とする発電機ロータ取り外し方法。 Disconnecting a generator coupled to the turbine via a rotating shaft of the turbine from the turbine;
Supporting the generator with a lift assisting machine;
Retracting at least a portion of a generator base that supports the generator from a lower floor;
A descent step of lowering the generator from the upper floor where the rotating shaft is arranged to the lower floor with the lifting auxiliary machine;
A method for removing the generator rotor, comprising: a step of extracting the generator rotor from the generator lowered to the lower floor. 前記降下ステップの後に、前記発電機を回転させて前記発電機ロータの軸方向を変更する回転ステップをさらに含み、
前記引抜ステップは、前記回転ステップで変更された軸方向に沿って前記発電機から前記発電機ロータを引き抜くステップである請求項１に記載の発電機ロータ取り外し方法。 After the descent step, further includes a rotation step of rotating the generator to change the axial direction of the generator rotor;
The generator rotor removal method according to claim 1, wherein the extraction step is a step of extracting the generator rotor from the generator along the axial direction changed in the rotation step. 前記引抜ステップは、前記タービンを支持する基礎に設けられた貫通空間に前記発電機ロータを通して引き抜く請求項１または請求項２に記載の発電機ロータ取り外し方法。 The generator rotor detaching method according to claim 1, wherein in the extraction step, the generator rotor is extracted through a through space provided in a foundation supporting the turbine. タービン建屋の下階に仮置きされた発電機に発電機ロータを挿入するステップと、
前記発電機を昇降補助機で上階に配置されるタービンの回転軸上まで上昇させるステップと、
前記発電機の上昇時の通過空間に発電機基礎台を配置するステップと、
前記発電機基礎台で前記発電機を支持させるステップと、を含むことを特徴とする発電機取り付け方法。 Inserting a generator rotor into a generator temporarily placed on the lower floor of the turbine building;
Raising the generator to a rotating shaft of a turbine arranged on an upper floor with a lifting auxiliary machine;
Placing a generator base in the passing space when the generator is raised;
And a step of supporting the generator on the generator base. 上階の既定位置に配置されるタービンを下階から支持する基礎と、
前記タービンの回転軸を介してこのタービンに連結される発電機を前記下階から支持する発電機基礎台と、
前記上階から前記下階への前記発電機の降下時に前記発電機基礎台を移動または変形させて前記発電機の通過空間から退避させる退避機構と、を備えるタービン建屋。 A foundation for supporting a turbine arranged at a predetermined position on the upper floor from the lower floor;
A generator base that supports a generator connected to the turbine from the lower floor via a rotating shaft of the turbine;
A turbine building comprising: a retraction mechanism that moves or deforms the generator base when the generator is lowered from the upper floor to the lower floor and retreats from the passage space of the generator. 前記基礎には前記タービンの回転軸方向に沿う方向に発電機ロータを引き出すための貫通空間が設けられる請求項５に記載のタービン建屋。 The turbine building according to claim 5, wherein the foundation is provided with a through space for pulling out a generator rotor in a direction along a rotation axis direction of the turbine. 前記貫通空間には、前記回転軸方向に沿う方向に前記発電機ロータを牽引する牽引手段が取り付けられるレールが設けられる請求項６に記載のタービン建屋。 The turbine building according to claim 6, wherein the through space is provided with a rail to which traction means for pulling the generator rotor is attached in a direction along the rotation axis direction. 前記発電機を支持して前記発電機を前記上階から前記下階に降下させる昇降補助機をさらに備える請求項５から請求項７のいずれか１項に記載のタービン建屋。 The turbine building according to any one of claims 5 to 7, further comprising a lift assisting device that supports the generator and lowers the generator from the upper floor to the lower floor. 前記昇降補助機は前記発電機基礎台と一体的に構成される請求項８に記載のタービン建屋。 The turbine building according to claim 8, wherein the lift assisting device is configured integrally with the generator base. タービンの回転軸を介してこのタービンに連結される発電機を下方から支持する発電機基礎台であって、
前記発電機の脚部が載置される発電機固定台と、
前記発電機固定台を下方から支持する移動基礎部材と、
前記移動基礎部材に設けられるとともに前記発電機の降下時に前記移動基礎部材を移動または変形させて前記発電機の通過空間から退避させる退避機構と、を備える発電機基礎台。 A generator base for supporting a generator connected to the turbine from below through a rotating shaft of the turbine;
A generator fixing base on which the legs of the generator are mounted;
A moving base member for supporting the generator fixing base from below;
And a retraction mechanism that is provided on the moving base member and moves or deforms the retreating base member to retreat from the passage space of the generator when the generator is lowered. 前記移動基礎部材は、前記通過空間の外部に固定される不動基礎台と、
前記通過空間に配置されるとともに前記不動基礎台に着脱可能に固定される移動式ブロックと、で構成され、
前記退避機構は、前記不動基礎台に固定されて前記移動式ブロックを牽引して前記通過空間の外部に移動させる請求項１０に記載の発電機基礎台。 The moving base member is a fixed base fixed to the outside of the passage space;
A movable block that is disposed in the passage space and is detachably fixed to the stationary base, and
The generator base according to claim 10, wherein the retracting mechanism is fixed to the stationary base and pulls the movable block to move it outside the passage space.

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