JP2018055098A - 表示装置用ウィンドウおよび表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】柔軟性を有すると共に耐衝撃性を改善することができる表示装置用ウィンドウこれを含む表示装置を提供する。
【解決手段】高分子基材１１と、高分子基材１１の下部に位置し、７ＭＰａ乃至３０ＭＰａの弾性モジュラスを有する第１バッファー層１３と、高分子基材１１と第１バッファー層１３の間に位置する第１透明粘着層１４と、高分子基材１１の上部に位置する保護層１２と、を含む表示装置用ウィンドウ１０およびこれを含む表示装置。
【選択図】図１

Description

本発明は、表示装置用ウィンドウおよび表示装置に関する。

スマートフォンやタブレットＰＣなど携帯用電子機器の多様化に伴い、表示装置は薄形および軽量だけでなく、曲げたり（ｂｅｎｄａｂｌｅ）、折りたたんだりすることができる（ｆｏｌｄａｂｌｅ）柔軟性も要求されている。

現在、携帯用電子機器に装着された表示装置は、表示モジュールを保護するために硬いガラスを用いている。しかし、ガラスは柔軟性が不足しており、フレキシブル表示装置に適用され難い。そのため、ガラスを代替できるプラスチックフィルムが研究されているが、プラスチックフィルムは、耐衝撃性が弱くて表示モジュールを効果的に保護し難い。

これによって、柔軟性および耐衝撃性を同時に満足することができる表示装置用ウィンドウが必要である。

大韓民国特許出願第１０−２０１３−００８７３１３号明細書

本発明の目的は、柔軟性を有すると共に耐衝撃性を改善することができる表示装置用ウィンドウを提供することにある。

本発明の他の目的は、柔軟性を有すると共に耐衝撃性を改善することができる表示装置を提供することにある。

本発明の一実施形態によれば、高分子基材と、前記高分子基材の下部に位置し、７ＭＰａ乃至３０ＭＰａの弾性モジュラスを有する第１バッファー層と、前記高分子基材と前記第１バッファー層の間に位置する第１透明粘着層と、前記高分子基材の上部に位置する保護層と、を含む表示装置用ウィンドウを提供する。

前記第１バッファー層は、１５０μｍ乃至２５０μｍ厚さを有することができる。

前記表示装置用ウィンドウを半径１ｍｍに折りたたむ時の前記表示装置用ウィンドウの剛性度（ｓｔｉｆｆｎｅｓｓ）は、１０．０Ｎ以下であってもよい。

前記第１バッファー層は、７ＭＰａ乃至３０ＭＰａの弾性モジュラスを有するポリウレタン、ポリ（メタ）アクリレート、シリコン樹脂またはこれらの組み合わせを含むことができる。

前記第１バッファー層は、全面にかけて一定の厚さを有することができる。

前記高分子基材は、ポリイミド、ポリアミド、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレン、ポリメチルメタクリレート、ポリカーボネート、これらの共重合体またはこれらの組み合わせを含むことができる。

前記高分子基材は、２５μｍ乃至１００μｍ厚さを有することができる。

前記第１透明粘着層は、５μｍ乃至２００μｍ厚さおよび０．１ＭＰａ以下の弾性モジュラスを有することができる。

前記保護層は、（メタ）アクリル樹脂、エポキシ樹脂、シリコン樹脂、オキセタン樹脂、ウレタン樹脂、ウレタン（メタ）アクリレート樹脂、無機粒子、ポリシルセスキオキサンまたはこれらの組み合わせを含むことができる。

前記保護層は、１μｍ乃至５０μｍ厚さを有することができる。

前記表示装置用ウィンドウは、前記高分子基材と前記保護層の間に位置する第２バッファー層をさらに含むことができる。

前記第２バッファー層は、７ＭＰａ乃至３０ＭＰａの弾性モジュラスを有することができる。

前記表示装置用ウィンドウは、前記高分子基材と前記第２バッファー層の間に位置する第２透明粘着層をさらに含むことができる。

本発明の他の実施形態によれば、表示パネルと、前記表示装置用ウィンドウと、を含む表示装置を提供する。

前記表示パネルは、有機発光表示パネルまたは液晶表示パネルであってもよい。

前記表示パネルは、ベンダブル表示パネルまたはフォールダブル表示パネルであってもよい。

前記表示装置は、前記表示パネルと前記表示装置用ウィンドウの間に位置するタッチパネルをさらに含むことができる。

前記ウィンドウの上部でデュポン衝撃試験機（Ｄｕｐｏｎｔ Ｉｍｐａｃｔ Ｔｅｓｔｅｒ）を用いて３０ｇのおもりを落下時、前記表示パネルに輝点が発生しない最大高さは９ｃｍ以上であってもよい。

前記ウィンドウの上部でデュポン衝撃試験機（Ｄｕｐｏｎｔ Ｉｍｐａｃｔ Ｔｅｓｔｅｒ）を用いて３０ｇのおもりを落下時、前記表示パネルに輝点が発生しない最大高さは９ｃｍ乃至１２ｃｍであってもよい。

本発明によれば、柔軟性および耐衝撃性を同時に満足し、曲げたり（ｂｅｎｄａｂｌｅ）、折りたたんだり（ｆｏｌｄａｂｌｅ）、巻いたり（ｒｏｌｌａｂｌｅ）することができる表示装置用ウィンドウを提供することができる。また、この表示装置用ウィンドウを表示装置に適用することによって、曲げたり（ｂｅｎｄａｂｌｅ）、折りたたんだり（ｆｏｌｄａｂｌｅ）、巻いたり（ｒｏｌｌａｂｌｅ）することができる表示装置を提供することができる。

実施形態１に係る表示装置用ウィンドウを示す断面図である。 実施形態２に係る表示装置用ウィンドウを示す断面図である。 実施形態３に係る表示装置用ウィンドウを示す断面図である。 実施形態４に係る表示装置の断面図である。 実施形態５に係る表示装置の断面図である。 実施形態１に係る表示装置用ウィンドウのベンディングまたはフォールディング形態を示す概略図である。 実施形態１に係る表示装置用ウィンドウのベンディングまたはフォールディング形態を示す概略図である。 実施形態１に係る表示装置用ウィンドウのベンディングまたはフォールディング形態を示す概略図である。 実施形態１に係る表示装置用ウィンドウのベンディングまたはフォールディング形態を示す概略図である。 実施形態１に係る表示装置用ウィンドウのベンディングまたはフォールディング形態を示す概略図である。

以下、実施形態について当該技術分野で通常の知識を有する者が容易に実施できるように詳細に説明する。しかし、実際適用される構造は、多様な異なる形態に実現することができ、ここで説明する実施形態に限定されない。

図面において、複数の層および領域を明確に表現するために厚さを拡大して表示した。明細書全体にわたって類似する部分については同一の図面符号を付した。層、膜、領域、板などの部分が他の部分の「上」にあるという時、これは他の部分の「直上」にある場合だけでなく、その中間にまた他の部分がある場合も含む。反対に、ある部分が他の部分の「直上」にあるという時には、中間にまた他の部分がないことを意味する。以下で「組み合わせ」とは、２以上の混合および２以上の積層構造を含む。

以下、一実施形態に係る表示装置用ウィンドウについて説明する。

（実施形態１）
図１は、実施形態１に係る表示装置用ウィンドウを示す断面図である。

図１を参照すると、実施形態１に係る表示装置用ウィンドウ１０は、基材１１、基材１１の上部に位置する保護層１２、基材１１の下部に位置する第１バッファー層１３、そして基材１１と第１バッファー層１３の間に位置し、これらの間を結合する第１透明粘着層１４を含む。

基材１１は、高分子基材であってもよく、例えば透明高分子基材であってもよい。基材１１は、例えばポリイミド、ポリアミド、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレン、ポリメチルメタクリレート、ポリカーボネート、これらの共重合体またはこれらの組み合わせを含むことができるが、これに限定されるものではない。

基材１１は、例えば約８５％以上の光透過率および約３．０以下の黄色度（ｙｅｌｌｏｗ ｉｎｄｅｘ、ＹＩ）を有することができる。

基材１１は、例えば約２５μｍ乃至１００μｍ厚さを有することができる。

保護層１２は、基材１１の上部に位置して機械的物理的損傷からウィンドウ１０を保護することができる。保護層１２は、例えばハードコーティング層、耐スクラッチ層または高硬度層であってもよい。

保護層１２は、例えば高硬度特性を有する有機物、無機物、有機−無機物またはこれらの組み合わせを含むことができる。保護層１２は、例えば（メタ）アクリル樹脂、エポキシ樹脂、シリコン樹脂、オキセタン樹脂、ウレタン樹脂、ウレタン（メタ）アクリレート樹脂またはこれらの組み合わせのような有機物；シリカ、アルミナまたはジルコニアのような無機物；ポリシルセスキオキサンのような有機−無機物；または前記有機物に前記無機物または有機−無機物が混合された有機−無機ハイブリッド有機物；これらの組み合わせを含むことができる。保護層１２は、例えば（メタ）アクリル樹脂、エポキシ樹脂、シリコン樹脂、オキセタン樹脂、ウレタン樹脂、ウレタン（メタ）アクリレート樹脂またはこれらの組み合わせのような有機物にシリカ、アルミナまたはジルコニアのような無機物および／またはポリシルセスキオキサンのような有機−無機物が混合されていてもよい。ここで無機物および／または有機−無機物は、例えば表面改質された形態であってもよい。

保護層１２は、例えば２Ｈ以上の鉛筆硬度を有することができ、前記範囲内で例えば３Ｈ以上、例えば４Ｈ以上の鉛筆硬度を有することができる。ここで鉛筆硬度は、荷重１ｋｇ下でＡＳＴＭ Ｄ３３６３により測定されたものであってもよい。

保護層１２は、約１μｍ乃至５０μｍ厚さを有することができる。

保護層１２は、基材１１の単面、つまり、基材１１の上部にだけ位置し、基材１１の下部には位置しなくてもよい。これによって、基材１１の両面に保護層１２を有するウィンドウと比較してウィンドウ１０の柔軟性を高めることができる。

第１バッファー層１３は、基材１１の下部に位置し、基材１１を中心に保護層１２と対向している。第１バッファー層１３は、基材１１の下部に位置して基材１１の下部側に伝達される衝撃（ｉｍｐａｃｔ）を吸収および／または緩和させることができる。これによって、後述するように液晶表示パネルまたは有機発光表示パネルのような表示パネルの上部にウィンドウ１０が配置される時、ウィンドウ１０側に加えられる衝撃が表示パネル側に伝達されることを低減したり防止したりして表示装置を効果的に保護することができる。

第１バッファー層１３は、約７ＭＰａ乃至３０ＭＰａの弾性モジュラスを有することができる。前記範囲の弾性モジュラスを有することによって外部衝撃を効果的に吸収および／または緩和させることができる。前記範囲内で例えば約１０ＭＰａ乃至２０ＭＰａの弾性モジュラスを有することができる。

第１バッファー層１３は、前記弾性モジュラスを満たす高分子樹脂を含むことができ、例えば前記弾性モジュラスを満たすポリウレタン、ポリ（メタ）アクリレート、シリコン樹脂またはこれらの組み合わせを含むことができるが、これに限定されるものではない。

第１バッファー層１３は、全面にかけて一定の厚さを有することができ、例えば約１５０μｍ乃至２５０μｍ厚さを有することができる。第１バッファー層１３が全面にかけて一定の厚さを有することによってウィンドウ１０のフォールディング（ｆｏｌｄｉｎｇ（折り））、ベンディング（ｂｅｎｄｉｎｇ（曲げ））またはローリング（巻き）が方向および位置に関係なしに可能である。また第１バッファー層１３が前記範囲の厚さを有することによって外部衝撃を効果的に吸収および／または緩和させながらもウィンドウ１０のフォールディング、ベンディングおよび／またはローリングを効果的に実現することができる。

基材１１と第１バッファー層１３は、第１透明粘着層１４により結合している。第１透明粘着層１４は、粘着剤または接着剤を含むことができ、例えば光学透明粘着剤（ｏｐｔｉｃａｌ ｃｌｅａｒ ａｄｈｅｓｉｖｅ、ＯＣＡ）を含むことができる。

第１透明粘着層１４は、基材１１と第１バッファー層１３を結合させる役割以外に基材１１の下部側に伝達される衝撃を補助的に吸収および／または緩和させることができる。これによって、第１透明粘着層１４は、第１バッファー層１３と共に基材１１の下部側に伝達される衝撃を効果的に吸収および／または緩和させることができる。

第１透明粘着層１４は、例えば約０．１ＭＰａ以下の弾性モジュラスを有することができる。前記範囲内で例えば約０．００１ＭＰａ乃至０．１ＭＰａの弾性モジュラスを有することができ、例えば約０．０１ＭＰａ乃至０．１ＭＰａの弾性モジュラスを有することができる。

第１透明粘着層１４は、例えば約５μｍ乃至２００μｍ厚さを有することができる。前記範囲内で例えば約５μｍ乃至１５０μｍ厚さを有することができ、前記範囲内で約１０μｍ乃至１２０μｍ厚さを有することができ、前記範囲内で約１５μｍ乃至１００μｍ厚さを有することができ、前記範囲内で約２０μｍ乃至８０μｍ厚さを有することができる。

ウィンドウ１０は、所定の大きさの曲率半径に曲げたり折りたたんだりするとき、所定範囲以下の剛性度（ｓｔｉｆｆｎｅｓｓ）にすることができ、これによって、ウィンドウ１０のフォールディングおよび／またはベンディングを効果的に実現することができる。例えばウィンドウ１０を半径１ｍｍに折りたたむ時の剛性度は、約１０Ｎ以下であってもよい。前記範囲内で例えば約９Ｎ以下であってもよく、前記範囲内で例えば約８Ｎ以下であってもよく、前記範囲内で例えば約７Ｎ以下であってもよい。

ウィンドウ１０は、基材１１の両側に保護層１２および第１バッファー層１３を含むことによって耐スクラッチ性および高硬度特性を有しながらも外部衝撃を効果的に吸収および／または緩和させて表示パネルを効果的に保護することができ、柔軟性を確保することができる。

例えばウィンドウ１０は、３Ｈ以上の鉛筆硬度を満たしながら３０ｇのおもりを用いたデュポン衝撃試験機（Ｄｕｐｏｎｔ Ｉｍｐａｃｔ Ｔｅｓｔｅｒ）で耐衝撃性試験時、約６ｃｍ以上を満たすことができる。ここでデュポン衝撃試験機は、ウィンドウ１０の表面から所定高さで所定重量のおもりを落として衝撃を与えた時、ウィンドウ１０または表示パネルが損傷または変形が起こらない最大高さから耐衝撃性を評価することができる。例えばウィンドウ１０は、３Ｈ以上の鉛筆硬度を満たしながら３０ｇのおもりを用いたデュポン衝撃試験機で耐衝撃性試験時、約８ｃｍ以上を満たすことができる。例えばウィンドウ１０は、３Ｈ以上の鉛筆硬度を満たしながら３０ｇのおもりを用いたデュポン衝撃試験機で耐衝撃性試験時、約９ｃｍ以上を満たすことができる。例えばウィンドウ１０は、３Ｈ以上の鉛筆硬度を満たしながら３０ｇのおもりを用いたデュポン衝撃試験機で耐衝撃性試験時、約９ｃｍ乃至１２ｃｍを満たすことができる。例えばウィンドウ１０は、３Ｈ以上の鉛筆硬度を満たしながら３０ｇのおもりを用いたデュポン衝撃試験機で耐衝撃性試験時、約１０ｃｍ以上を満たすことができる。例えばウィンドウ１０は、３Ｈ以上の鉛筆硬度を満たしながら３０ｇのおもりを用いたデュポン衝撃試験機で耐衝撃性試験時、約１０ｃｍ乃至１２ｃｍを満たすことができる。

また、ウィンドウ１０は、第１透明粘着層１４および第１バッファー層１３が接合加工されている基材１１の一面に保護層１２が形成されることによって保護層１２の支持を強化することができる。したがって、基材１１の一面にだけ保護層１２が具備された構造で不可避に発生する末端の巻き上げ（ｃｕｒｌ）を改善することができ、これによって、加工性および生産性を改善することができる。

また、ウィンドウ１０は、高い柔軟性を有することができる。

図６乃至図１０は、実施形態１に係る表示装置用ウィンドウのベンディング、フォールディングまたはローリング形態を示す概略図である。

図６乃至図１０を参照すると、実施形態１に係る表示装置用ウィンドウ１０は、多様な形態にベンディング、フォールディングまたはローリングが可能であり、ウィンドウ１０のある地点を基準にしてもベンディング、フォールディングまたはローリングが可能である。例えば図６に示したように折りたたむことができる。例えば図７に示したように、一部を曲げることができる。例えば図８に示したように一部を折りたたむことができる。例えば図９に示したように両端が互いに逆方向となるように曲げることができる。例えば図１０に示したように巻くことができる。

表示装置用ウィンドウ１０は、例えば５ｍｍ以下の曲率半径（ｒ）を有するように曲げたり折りたたんだり巻いたりすることができ、例えば３ｍｍ以下の曲率半径（ｒ）を有するように曲げたり折りたたんだり巻いたりすることができ、例えば２ｍｍ以下の曲率半径（ｒ）を有するように曲げたり折りたたんだり巻いたりすることができ、例えば１ｍｍ以下の曲率半径（ｒ）を有するように曲げたり折りたたんだり巻いたりすることができる。

このように表示装置用ウィンドウ１０は、耐衝撃性および柔軟性を同時に満たすことによって曲げたり（ｂｅｎｄａｂｌｅ）、折りたたんだり（ｆｏｌｄａｂｌｅ）、巻いたりする（ｒоｌｌａｂｌｅ）ことができる表示装置に効果的に適用することができる。

（実施形態２）
図２は、実施形態２に係る表示装置用ウィンドウを示す断面図である。

図２を参照すると、本実施形態２に係る表示装置用ウィンドウ１０は、前述した実施形態１と同様に、基材１１、基材１１の上部に位置する保護層１２、基材１１の下部に位置する第１バッファー層１３、そして基材１１と第１バッファー層１３の間に位置し、これらの間を接合する第１透明粘着層１４を含む。

しかし、本実施形態２に係る表示装置用ウィンドウ１０は、前述した実施形態１とは異なり、基材１１の上部に位置する第２バッファー層１５をさらに含む。

第２バッファー層１５は、基材１１および／または基材１１の下部側に伝達される衝撃を吸収および／または緩和させて第１バッファー層１３と共にウィンドウ１０の耐衝撃性を一層高めることができる。これによって、後述するように液晶表示パネルまたは有機発光表示パネルのような表示パネルの上部にウィンドウ１０が配置される時、ウィンドウ１０側に加えられる衝撃が表示パネル側に伝達されることを低減したり防止して表示装置を効果的に保護することができる。

第２バッファー層１５は、約７ＭＰａ乃至３０ＭＰａの弾性モジュラスを有することができる。前記範囲の弾性モジュラスを有することによって外部衝撃を効果的に吸収および／または緩和させることができる。前記範囲内で例えば約１０ＭＰａ乃至２０ＭＰａの弾性モジュラスを有することができる。

第２バッファー層１５は、前記弾性モジュラスを満たす高分子樹脂を含むことができ、例えば前記弾性モジュラスを満たすポリウレタン、ポリ（メタ）アクリレート、シリコン樹脂またはこれらの組み合わせを含むことができるが、これに限定されるものではない。

第２バッファー層１５は、全面にかけて一定の厚さを有することができ、例えば約１０μｍ乃至２５０μｍの厚さを有することができる。第２バッファー層１５が全面にかけて一定の厚さを有することによってウィンドウ１０のフォールディングまたはベンディングが方向および位置に関係なしに可能である。また第２バッファー層１５が前記範囲の厚さを有することによって外部衝撃を効果的に吸収および／または緩和させながらもウィンドウ１０のフォールディングおよび／またはベンディングを効果的に実現することができる。

このような本実施形態２の表示装置用ウィンドウ１０においても、図６乃至図１０と同様に、多様な形態にベンディング、フォールディングまたはローリングが可能である。

（実施形態３）
図３は、実施形態３に係る表示装置用ウィンドウを示す断面図である。

図３を参照すると、本実施形態３に係る表示装置用ウィンドウ１０は、前述した実施形態２と同様に、基材１１、基材１１の上部に位置する保護層１２、基材１１の下部に位置する第１バッファー層１３、基材１１と第１バッファー層１３の間に位置し、これらの間を接合する第１透明粘着層１４、そして基材１１の上部に位置する第２バッファー層１５を含む。

しかし、本実施形態３に係る表示装置用ウィンドウ１０は、前述した実施形態２とは異なり、基材１１と第２バッファー層１５の間に第２透明粘着層１６をさらに含む。

第２透明粘着層１６は、基材１１と第２バッファー層１５を結合させることができる。第２透明粘着層１６は、粘着剤または接着剤を含むことができ、例えば光学透明粘着剤（ＯＣＡ）を含むことができる。

第２透明粘着層１６は、基材１１と第２バッファー層１５を結合させる役割以外に基材１１および／または基材１１の下部側に伝達される衝撃を補助的に吸収および／または緩和させることができる。これによって、第２透明粘着層１６は、第２バッファー層１５と共に基材１１および／または基材１１の下部側に伝達される衝撃を効果的に吸収および／または緩和させることができる。

第２透明粘着層１６は、例えば約０．１ＭＰａ以下の弾性モジュラスを有することができる。前記範囲内で例えば約０．００１ＭＰａ乃至０．１ＭＰａの弾性モジュラスを有することができ、例えば約０．０１ＭＰａ乃至０．１ＭＰａの弾性モジュラスを有することができる。

第２透明粘着層１６は、例えば約５μｍ乃至２００μｍ厚さを有することができる。前記範囲内で例えば約５μｍ乃至１５０μｍ厚さを有することができ、前記範囲内で約１０μｍ乃至１２０μｍ厚さを有することができ、前記範囲内で約１５μｍ乃至１００μｍ厚さを有することができる。

表示装置用ウィンドウ１０は、多様な表示装置に適用可能である。

表示装置用ウィンドウ１０は、表示パネルの上に付着され得る。この時、表示パネルと表示装置用ウィンドウ１０は、直接結合されたり粘着剤または接着剤を介して結合されてもよい。

このような本実施形態３の表示装置用ウィンドウ１０においても、図６乃至図１０と同様に、多様な形態にベンディング、フォールディングまたはローリングが可能である。

（実施形態４）
図４は、実施形態４に係る表示装置の断面図である。

図４を参照すると、実施形態４に係る表示装置１００は、表示パネル５０、ウィンドウ１０および第３透明粘着層１７を含む。

表示パネル５０は、例えば有機発光表示パネルまたは液晶表示パネルであってもよく、例えばベンダブル表示パネル、フォールダブル表示パネルまたはローラブル表示パネルであってもよい。

ウィンドウ１０は、観察者側に配置されてもよく、その構造は前述したとおりである。

表示パネル５０とウィンドウ１０は、第３透明粘着層１７により結合している。第３透明粘着層１７は、粘着剤または接着剤を含むことができ、例えば光学透明粘着剤（ＯＣＡ）を含むことができる。

第３透明粘着層１７は、例えば約０．１ＭＰａ以下の弾性モジュラスを有することができる。前記範囲内で例えば約０．００１ＭＰａ乃至０．１ＭＰａの弾性モジュラスを有することができ、例えば約０．０１ＭＰａ乃至０．１ＭＰａの弾性モジュラスを有することができる。

第３透明粘着層１７は、例えば約５μｍ乃至２００μｍ厚さを有することができる。前記範囲内で例えば約５μｍ乃至１５０μｍ厚さを有することができ、前記範囲内で約１０μｍ乃至１２０μｍ厚さを有することができ、前記範囲内で約１５μｍ乃至１００μｍ厚さを有することができる。

第３透明粘着層１７は、表示パネル５０とウィンドウ１０を結合させる役割以外に表示パネル５０側に伝達される衝撃を補助的に吸収および／または緩和させることができる。これによって、第３透明粘着層１７は、ウィンドウ１０の第１バッファー層１３および第１透明粘着層１４と共に表示パネル５０側に伝達される衝撃を効果的に吸収および／または緩和させることができる。

表示パネル５０とウィンドウ１０の間には追加的に他の層が介されてもよく、例えば単一層または複数層の高分子層（図示せず）と選択的に透明粘着層（図示せず）をさらに含むことができる。

（実施形態５）
図５は、実施形態５に係る表示装置の断面図である。

図５を参照すると、本実施形態５に係る表示装置は、表示パネル５０、ウィンドウ１０、第３透明粘着層１７、そして表示パネル５０とウィンドウ１０の間に位置するタッチパネル７０を含む。

表示パネル５０は、例えば有機発光表示パネルまたは液晶表示パネルであってもよく、例えばベンダブル表示パネル、フォールダブル表示パネルまたはローラブル表示パネルであってもよい。

ウィンドウ１０は、観察者側に配置されてもよく、その構造は前述したとおりである。

タッチパネル７０は、ウィンドウ１０と表示パネル５０にそれぞれ隣接するように配置されてウィンドウ１０を通じて人間の手または物体がタッチされると、タッチ位置および位置変化を認識し、タッチ信号を出力することができる。駆動モジュール（図示せず）は、出力されたタッチ信号からタッチ地点の位置を確認し、確認されたタッチ地点の位置に表示されたアイコンを確認し、確認されたアイコンに対応する機能を行うように制御することができ、機能の遂行結果は表示パネル５０に表示され得る。

タッチパネル７０とウィンドウ１０の間には他の層が介されてもよく、例えば単一層または複数層の高分子層（図示せず）と選択的に透明粘着層（図示せず）をさらに含むことができる。

表示装置は、多様な電子機器に適用可能であり、例えばスマートフォン、タブレットＰＣ、カメラ、タッチスクリーン機器などに適用可能であるが、これに限定されるのではない。

以下、実施例を通じて前述した実施形態をより詳細に説明する。ただし、下記の実施例は、単に説明の目的のためのものであり、範囲を制限するものではない。

ウィンドウの製造
製造例１
５０μｍ厚さの無色ポリイミド（ｃｏｌｏｒｌｅｓｓ ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ、ＣＰＩ）フィルム（ＴＳ−５０−Ｐ、Ｋｏｌｏｎ）と１５０μｍ厚さの熱可塑性ポリウレタンフィルム（ｔｈｅｒｍｏｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ ｆｉｌｍ、ＴＰＵ）（弾性モジュラス：約１５ＭＰａ）を５０μｍ厚さの透明粘着シート（ＯＣＡ）（８１４７、３Ｍ社）（弾性モジュラス：０．１ＭＰａ以下）を介してロール−ツー−ロール方式で接合加工する。次に、無色ポリイミドフィルムの他の一面に保護層用組成物（３−Ｍｅｒｃａｐｔｏｐｒｏｐｙｌ）ｔｒｉｍｅｔｈｏｘｙｓｉｌａｎｅ（ＭＰＴＭＳ）で改質されたシリカ１５ｗｔ％、無機バインダー（ＮＣＨ２０２０、ミウォンスペシャルティーケミカル社）およびウレタンアクリレート有機バインダー（ＭＵ９８００、ミウォンスペシャルティーケミカル社）が混合された有機−無機ハイブリッド組成物）をドクターブレードコーティングして乾燥した後、３３ｍＷ／ｃｍ^２の光量で３０秒間光硬化して１０μｍ厚さの保護層（ＨＣ）を形成してウィンドウを製造する。

ウィンドウは下部からＴＰＵ（１５０μｍ）／ＯＣＡ（５０μｍ）／ＣＰＩ（５０μｍ）／ＨＣ（１０μｍ）の順に積層される。

製造例２
５０μｍ厚さの透明粘着シートの代わりに２５μｍ厚さの透明粘着シートを用いたことを除き、製造例１と同様な方法でウィンドウを製造する。

ウィンドウは下部からＴＰＵ（１５０μｍ）／ＯＣＡ（２５μｍ）／ＣＰＩ（５０μｍ）／ＨＣ（１０μｍ）の順に積層される。

比較製造例１
５０μｍ厚さの無色ポリイミドフィルムの上に保護層用組成物をドクターブレードコーティングして乾燥した後、３３ｍＷ／ｃｍ２の光量で３０秒間光硬化して１０μｍ厚さの保護層を形成してウィンドウを製造する。

ウィンドウは下部からＣＰＩ（５０μｍ）／ＨＣ（１０μｍ）の順に積層される。

比較製造例２
透明粘着シートを用いないことを除き、製造例１と同様な方法でウィンドウを製造する。

ウィンドウは下部からＴＰＵ（１５０μｍ）／ＣＰＩ（５０μｍ）／ＨＣ（１０μｍ）の順に積層される。

比較製造例３
熱可塑性ポリウレタンフィルムの代わりに５０μｍ厚さのポリアクリールフィルム（ＰＡ）（ＩＳＲ−ＡＣＦ−ＪＰＳ−Ｔ、Ｉｗａｔａｎｉ社）（弾性モジュラス：０．７ＭＰａ）を用いたことを除き、製造例１と同様な方法でウィンドウを製造する。

ウィンドウは下部からＰＡ（５０μｍ）／ＯＣＡ（５０μｍ）／ＣＰＩ（５０μｍ）／ＨＣ（１０μｍ）の順に積層される。

比較製造例４
５０μｍ厚さの無色ポリイミドフィルムの上に保護層用組成物（有機−無機ハイブリッドウレタンアクリレート）をドクターブレードコーティングして乾燥した後、３３ｍＷ／ｃｍ２の光量で３０秒間光硬化して１０μｍ厚さの保護層（ＨＣ）を形成する。次に、保護層がコーティングされた無色ポリイミドフィルムと１５０μｍ厚さの熱可塑性ポリウレタンフィルム（弾性モジュラス：約１５ＭＰａ）を２５μｍ厚さの透明粘着シート（ＯＣＡ）（８１４７、３Ｍ）（弾性モジュラス：０．１ＭＰａ以下）を介してロール−ツー−ロール方式で接合加工する。次に、熱可塑性ポリウレタンの上部に保護層用組成物（有機−無機ハイブリッドウレタンアクリレート）をドクターブレードコーティングして乾燥した後、３３ｍＷ／ｃｍ２の光量で３０秒間光硬化して３０μｍ厚さの保護層（ＨＣ）を形成してウィンドウを製造する。

ウィンドウは下部からＣＰＩ（５０μｍ）／ＨＣ（１０μｍ）／ＯＣＡ（２５μｍ）／ＴＰＵ（１５０μｍ）／ＨＣ（３０μｍ）の順に積層される。

表示装置の製造
実施例１
表示パネル（三星電子、Ｓ６ギャラクシーパネル）と製造例１によるウィンドウを透明粘着シート（８１４７、３Ｍ）（弾性モジュラス：０．１ＭＰａ以下）で接合加工してサンプルを準備する。

実施例２
表示パネル（三星電子、Ｓ６ギャラクシーパネル）と製造例２によるウィンドウを透明粘着シート（８１４７、３Ｍ）（弾性モジュラス：０．１ＭＰａ以下）で接合加工してサンプルを準備する。

比較例１
表示パネル（三星電子、Ｓ６ギャラクシーパネル）と比較製造例１によるウィンドウを透明粘着シート（８１４７、３Ｍ）（弾性モジュラス：０．１ＭＰａ以下）で接合加工してサンプルを準備する。

比較例２
表示パネル（三星電子、Ｓ６ギャラクシーパネル）と比較製造例２によるウィンドウを透明粘着シート（８１４７、３Ｍ）（弾性モジュラス：０．１ＭＰａ以下）で接合加工してサンプルを準備する。

比較例３
表示パネル（三星電子、Ｓ６ギャラクシーパネル）と比較製造例３によるウィンドウを透明粘着シート（８１４７、３Ｍ）（弾性モジュラス：０．１ＭＰａ以下）で接合加工してサンプルを準備する。

比較例４
表示パネル（三星電子、Ｓ６ギャラクシーパネル）と比較製造例４によるウィンドウを透明粘着シート（８１４７、３Ｍ）（弾性モジュラス：０．１ＭＰａ以下）で接合加工してサンプルを準備する。

評価
評価１
実施例１、２と比較例１乃至４によるサンプルの表面硬度、耐衝撃性および剛性度を測定する。

表面硬度は、鉛筆硬度測定器（安田精機社の電動鉛筆引っかき硬度試験器 Ｎｏ． ５５３−Ｍ１）と三菱鉛筆を利用してＡＳＴＭ Ｄ３３６３規格で鉛筆スクラッチ硬度を測定する。具体的に、ウィンドウの上面に垂直荷重１ｋｇ下で速度６０ｍｍ／ｍｉｎで鉛筆を１０ｍｍ５回往復させた時にキズがない最高鉛筆硬度値で評価する。

耐衝撃性は、デュポン衝撃試験機を用いてウィンドウの表面から所定高さで３０ｇのおもりを落として衝撃を与えた時、表示パネルに輝点が発生しない最大高さから評価する。輝点は、表示パネルが損傷して発生するものであり、輝点が発生しない高さが高いほど耐衝撃性が強いことを意味する。

剛性度は、ウィンドウフィルムを所望の屈曲半径に折りたたんだ時に加えられる力であり、屈曲荷重で測定する。

ウィンドウの末端の浮き上がりまたはカール（Ｃｕｒｌ）の発生有無は肉眼で確認する。Ｘはカールなし無しを示す。Ｏはカールありを示す。

その結果は表１のとおりである。

表１を参照すると、実施例１、２によるサンプルは、比較例１乃至４によるサンプルと比較して耐衝撃性が改善されたことを確認できる。

評価２
実施例１および２によるサンプルの柔軟性を評価する。

柔軟性は、動的（ｄｙｎａｍｉｃ）および静的（ｓｔａｔｉｃ）屈曲テストで行う。

動的屈曲テストは、二つのステンレス板の間に実施例１および２によるサンプルを曲率半径（ｒ）１ｍｍになるように折りたたんだり／広げたりる動作を２０万回繰り返して行った後、フォールディング部分を外観検査する。

静的屈曲テストは、同一の装備で曲率半径（ｒ）１ｍｍとなるように折りたたみサンプルを固定し、常温で２４０時間放置した後、広げて、折りたたまれていた部分でのクラックおよびシワの発生の有無を外観検査する。

その結果は表２のとおりである。

表２を参照すると、実施例１および２によるサンプルは、折りたたまれた後にも外観変形がないため、フォールダブルおよび／またはベンダブル表示装置に効果的に適用され得ることを確認できる。

以上、実施形態および実施例について説明したが、実際実現される構造はこれに限定されるものではなく、特許請求の範囲と発明の詳細な説明および添付した図面の範囲内で多様に変形して実施することが可能であり、これも権利範囲に属するのは当然である。

１０…表示装置用ウィンドウ、
１１…基材、
１２…保護層、
１３…第１バッファー層、
１４…第１透明粘着層、
１５…第２バッファー層、
１６…第２透明粘着層、
５０…表示パネル、
７０…タッチパネル、
１００…表示装置。

Claims (20)

1. 高分子基材と、
   前記高分子基材の下部に位置し、７ＭＰａ乃至３０ＭＰａの弾性モジュラスを有する第１バッファー層と、
   前記高分子基材と前記第１バッファー層の間に位置する第１透明粘着層と、
   前記高分子基材の上部に位置する保護層と、
   を含む表示装置用ウィンドウ。
2. 前記第１バッファー層は、１５０μｍ乃至２５０μｍ厚さを有する、請求項１に記載の表示装置用ウィンドウ。
3. 前記表示装置用ウィンドウを曲率半径１ｍｍに折りたたむ時の前記表示装置用ウィンドウの剛性度（ｓｔｉｆｆｎｅｓｓ）は、１０．０Ｎ以下である、請求項１または２に記載の表示装置用ウィンドウ。
4. 前記第１バッファー層は、７ＭＰａ乃至３０ＭＰａの弾性モジュラスを有するポリウレタン、ポリ（メタ）アクリレート、シリコン樹脂またはこれらの組み合わせを含む、請求項１〜３のいずれか１項に記載の表示装置用ウィンドウ。
5. 前記第１バッファー層は、１０ＭＰａ乃至２０ＭＰａの弾性モジュラスを有する、請求項１〜３のいずれか１項に記載の表示装置用ウィンドウ。
6. 前記第１バッファー層は、全面にかけて一定の厚さを有する、請求項１〜５のいずれか１項に記載の表示装置用ウィンドウ。
7. 前記高分子基材は、ポリイミド、ポリアミド、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレン、ポリメチルメタクリレート、ポリカーボネート、これらの共重合体またはこれらの組み合わせを含む、請求項１〜６のいずれか１項に記載の表示装置用ウィンドウ。
8. 前記高分子基材は、２５μｍ乃至１００μｍ厚さを有する、請求項７に記載の表示装置用ウィンドウ。
9. 前記第１透明粘着層は、５μｍ乃至２００μｍ厚さおよび０．１ＭＰａ以下の弾性モジュラスを有する、請求項１〜８のいずれか１項に記載の表示装置用ウィンドウ。
10. 前記保護層は、（メタ）アクリル樹脂、エポキシ樹脂、シリコン樹脂、オキセタン樹脂、ウレタン樹脂、ウレタン（メタ）アクリレート樹脂、無機粒子、ポリシルセスキオキサンまたはこれらの組み合わせを含む、請求項１〜９のいずれか１項に記載の表示装置用ウィンドウ。
11. 前記保護層は、１μｍ乃至５０μｍ厚さを有する、請求項１〜１０のいずれか１項に記載の表示装置用ウィンドウ。
12. 前記高分子基材と前記保護層の間に位置する第２バッファー層をさらに含む、請求項１〜１１のいずれか１項に記載の表示装置用ウィンドウ。
13. 前記第２バッファー層は、７ＭＰａ乃至３０ＭＰａの弾性モジュラスを有する、請求項１２に記載の表示装置用ウィンドウ。
14. 前記高分子基材と前記第２バッファー層の間に位置する第２透明粘着層をさらに含む、請求項１２または１３に記載の表示装置用ウィンドウ。
15. 表示パネルと、
    請求項１乃至１４のいずれか１項に記載の表示装置用ウィンドウと、
    を含む表示装置。
16. 前記表示パネルは、有機発光表示パネルまたは液晶表示パネルである、請求項１５に記載の表示装置。
17. 前記表示パネルは、ベンダブル表示パネル、フォールダブル表示パネルまたはローラブル表示パネルである、請求項１５または１６に記載の表示装置。
18. 前記表示パネルと前記表示装置用ウィンドウの間に位置するタッチパネルをさらに含む、請求項１５〜１７のいずれか１項に記載の表示装置。
19. 前記ウィンドウの上部でデュポン衝撃試験機（Ｄｕｐｏｎｔ Ｉｍｐａｃｔ Ｔｅｓｔｅｒ）を用いて３０ｇのおもりを落下時、前記表示パネルに輝点が発生しない最大高さは９ｃｍ以上である、請求項１５〜１８のいずれか１項に記載の表示装置。
20. 前記ウィンドウの上部でデュポン衝撃試験機（Ｄｕｐｏｎｔ Ｉｍｐａｃｔ Ｔｅｓｔｅｒ）を用いて３０ｇのおもりを落下時、前記表示パネルに輝点が発生しない最大高さは９ｃｍ乃至１２ｃｍである、請求項１５〜１８のいずれか１項に記載の表示装置。