JP2018053343A - Hydrophilic material, and heating machine - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、加熱機器及び家電内外装材の表面を被覆する親水性材料に関し、特に高温環境下においても表面に付着した汚れの除去性を長期間に亘り持続させる上で好適な親水性材料並びにこれを用いた加熱機器に関するものである。 The present invention relates to a hydrophilic material that covers the surfaces of heating equipment and interior / exterior materials of home appliances, and in particular, a hydrophilic material suitable for sustaining the removal of dirt attached to the surface over a long period of time even under a high temperature environment, and The present invention relates to a heating device using this.
近年において、例えばＳｉＯ2を含むガラス材で表面を形成したガスコンロが普及している。このガスコンロは、見た目のデザインが良く、清掃性や耐久性に優れているという利点がある。この表面を形成するガラス材は、Ｓｉ−Ｏ−Ｘで表される化学結合を有しており、ここでＸは原子、原子団、分子、分子団の何れかであり、酸素原子Ｏと化学結合をするものである。例えば、Ｘが水素原子Ｈである場合、そのガラス材は、−Ｓｉ−ＯＨとなり、ＯＨは水を吸着しやすい性質を発揮するため、いわゆる親水性を示す。 In recent years, for example, gas stoves having a surface formed of a glass material containing SiO 2 have become widespread. This gas stove has the advantage of a good visual design and excellent cleaning and durability. The glass material that forms this surface has a chemical bond represented by Si—O—X, where X is any one of an atom, an atomic group, a molecule, and a molecular group. It is a combination. For example, when X is a hydrogen atom H, the glass material becomes —Si—OH, and OH exhibits a property of easily adsorbing water, and thus exhibits so-called hydrophilicity.
このため、このようなガラス材により形成されたガスコンロは、仮にその表面に油分等の汚れが付着した場合においても、ＯＨ基による親水性に基づいて油除去性を発現させることができる。具体的には、ガラス材の表面と油汚れの界面において水が入り込み、油汚れを浮かせることができる。その浮かせた油汚れは水に流されるか、又は拭き取りによって簡単に除去することが可能となる。 For this reason, the gas stove formed of such a glass material can exhibit oil removability based on the hydrophilicity due to the OH group even if dirt such as oil adheres to the surface thereof. Specifically, water enters at the interface between the surface of the glass material and the oil stain, and the oil stain can be floated. The floated oil stain can be washed away by water or easily removed by wiping.
しかしながら、このＯＨ基による親水原理を用いたガラス性被覆材がコンロの表面に使用された場合、コンロからの高熱が繰り返し加わる温度環境下で、親水性そのものが低下してしまうこととなる。 However, when a glassy coating material using the principle of hydrophilicity by OH groups is used on the surface of the stove, the hydrophilicity itself is lowered in a temperature environment in which high heat from the stove is repeatedly applied.
従来においてアルカリ金属を含有する親水性被膜をステンレス鋼表面に設けることにより、油汚れの付着を防止し、付着した油汚れの除去性を向上させることが可能な技術が提案されている（例えば、特許文献１、２参照。）。しかしながら、これらの開示技術は、上述したコンロの表面のような１００℃以上もの高温が繰り返し負荷される温度環境下で使用されることを想定した技術ではない。このため、これら特許文献１、２の開示技術は、繰り返し加わる高温の影響を受けて、親水性が低下してしまうことにつき、特段考慮した技術ではない。また高温環境下において白い斑点が生じる白化等の外観不良についても特段考慮した技術ではない。 Conventionally, there has been proposed a technique capable of preventing the adhesion of oil stains and improving the removability of the attached oil stains by providing a hydrophilic coating containing an alkali metal on the stainless steel surface (for example, (See Patent Documents 1 and 2.) However, these disclosed technologies are not technologies that are assumed to be used in a temperature environment in which a high temperature of 100 ° C. or higher such as the surface of the stove is repeatedly loaded. For this reason, the techniques disclosed in Patent Documents 1 and 2 are not techniques that take special consideration into the fact that hydrophilicity decreases due to the influence of repeated high temperatures. In addition, it is not a technique that takes into account the appearance defects such as whitening in which white spots occur in a high temperature environment.
そこで、本発明は、上述した問題点に鑑みて案出されたものであり、コンロ等を始めとした加熱機器の表面を形成する親水性材料において、 １００℃以上もの高温が繰り返し負荷される温度環境下で使用した場合において、親水性を低下させることなく表面に付着した汚れの除去性を長期間に亘り持続させることができ、しかも白化等の外観不良の発生も防止することが可能な親水性材料並びにこれが用いられる 加熱機器を提供することを目的とする。 Therefore, the present invention has been devised in view of the above-described problems, and is a temperature at which a high temperature of 100 ° C. or higher is repeatedly applied in a hydrophilic material forming the surface of a heating device such as a stove. When used in the environment, it is possible to maintain the removability of dirt attached to the surface for a long time without lowering the hydrophilicity, and also to prevent the occurrence of appearance defects such as whitening. An object is to provide a heat-resistant material and a heating device in which the material is used.
本発明者らは、上述した課題を解決するために、親水性を発揮させることが可能なＳｉに加えて、Ｋを添加することにより、加熱部による加熱に伴う高熱が親水性材料に繰り返し負荷される温度環境下においても、親水性を長期間に亘り発揮させることが可能な親水性材料並びにこれが用いられる 加熱機器を発明した。 In order to solve the above-described problems, the present inventors repeatedly added high heat accompanying heating by the heating unit to the hydrophilic material by adding K in addition to Si capable of exhibiting hydrophilicity. Invented a hydrophilic material capable of exerting hydrophilicity for a long period of time even under a temperature environment and a heating device using the same.
第１発明に係る親水性材料は、表層が親水性を呈す材料において、Ｓｉと、Ｋとを含有し、かつその質量％で、（上記ＫのＫ2Ｏ質量換算値）／（上記ＳｉのＳｉＯ2質量換算値）≧０．１２であることを特徴とする。 The hydrophilic material according to the first aspect of the present invention is a material whose surface layer is hydrophilic, contains Si and K, and, in mass%, (K 2 O mass converted value of K) / (of Si (SiO 2 mass conversion value) ≧ 0.12.
第２発明に係る親水性材料は、表層が親水性を呈す材料において、Ｓｉと、Ｋとを含有し、かつその質量％で、（上記ＫのＫ2Ｏ質量換算値）／（上記ＳｉのＳｉＯ2質量換算値）≦０．１８であることを特徴とする。 The hydrophilic material according to the second invention is a material whose surface layer exhibits hydrophilicity, and contains Si and K, and is expressed by mass% (K 2 O mass converted value of K) / (of Si (SiO 2 mass conversion value) ≦ 0.18.
第３発明に係る加熱機器は、台上に設置された加熱部を備え、第１発明又は第２発明の親水性材料が上記台の天板に被覆されていることを特徴とする。 A heating device according to a third aspect of the present invention includes a heating unit installed on a table, and the top material of the table is covered with the hydrophilic material of the first or second invention.
第４発明に係る加熱機器は、筐体内に加熱部を備え、第１発明又は第２発明の親水性材料が上記筐体内又は筐体内の基材に被覆されていることを特徴とする。 A heating device according to a fourth invention is characterized in that a heating unit is provided in the housing, and the hydrophilic material of the first invention or the second invention is coated on the base material in the housing or the housing.
上述した構成からなる本発明によれば、Ｓｉと、Ｋとを含有し、かつその質量％で、（上記ＫのＫ2Ｏ質量換算値）／（上記ＳｉのＳｉＯ2質量換算値）が最適な範囲になるように設定している。その中でＳｉを含有させることにより、親水性を発揮させることで、表面に油分等の汚れが付着した場合においても、ＯＨ基による親水性に基づいて油除去性を発現させることができ、また油汚れを水により浮かせることで拭き取り容易性を向上させることができる。これに加えてＫを含有させることにより、空気中の水分子を親水性材料の表面に引き付け、親水性を発現させることが可能となる。このＫにより、加熱部による加熱に伴う高熱が親水性材料に繰り返し負荷される温度環境下においても、Ｋによって発現する親水性に基づいて油除去性を発現することができ、また油汚れを水により浮かせることで拭き取り容易性を向上させることができる。 According to the present invention having the above-described configuration, Si and K are contained, and the mass% is (K 2 O mass converted value of K) / (SiO 2 mass converted value of Si) optimal. It is set to be within the range. In the case where Si is contained, by exhibiting hydrophilicity, even when dirt such as oil adheres to the surface, oil removability can be expressed based on the hydrophilicity due to the OH group. The ease of wiping can be improved by floating oil stains with water. In addition, by containing K, water molecules in the air can be attracted to the surface of the hydrophilic material and hydrophilicity can be expressed. With this K, even in a temperature environment in which high heat accompanying heating by the heating unit is repeatedly applied to the hydrophilic material, oil removability can be expressed based on the hydrophilicity expressed by K, and oil stains can be removed with water. It is possible to improve the ease of wiping by floating.
以下、本発明を適用した親水性材料について、図面を参照しながら詳細に説明をする。 Hereinafter, the hydrophilic material to which the present invention is applied will be described in detail with reference to the drawings.
本発明を適用した親水性材料は、例えば図１に示すようなガスコンロ１の天板１１ａを被覆するための材料として使用される。このガスコンロ１は、台１１上に設けられた加熱部１２ と、台１１の天板１１ａに被覆されている親水性材料１３とを備えている。
The hydrophilic material to which the present invention is applied is used, for example, as a material for covering the
加熱部１２は、１又は２以上のコンロバーナ２１と、コンロバーナ２１毎に設けられた五徳２２とを備えている。五徳２２は、コンロバーナ２１の周囲から中心に向けて延長される爪の如き形状で構成される場合が多く、やかんや鍋等の加熱用容器が載置される。コンロバーナ２１は供給されてくる燃料ガスにより火を点火させ、五徳２２上に載置された加熱調理容器を所望の温度で加熱し続ける。この加熱部１２は、天板１１ａに埋め込まれるように設置されたいわゆるビルトインコンロとされている場合を例に取り説明をするが、これに限定されるものではなく、天板１１ａの上に独立して設けられた据置型で構成されていてもよい。このような加熱部１２の近傍に施された親水性材料１３は、加熱部１２から１００℃以上の温度で繰り返し加熱される環境下に置かれることとなる。
The
図２は、天板１１ａに被覆された親水性材料１３の断面構成を示している。この天板１１ａは、基材３１と、この基材３１の表面を覆うように被膜され積層された親水性材料１３とを有している。
FIG. 2 shows a cross-sectional configuration of the
基材３１は、例えばステンレス鋼 ガラスで構成されている。以下の実施の形態においては、この基材３１をステンレス鋼 ガラスにより構成する場合を例にとり説明をする。但し、この基材３１の材質は特に限定されるものではなく、ステンレス鋼 ガラス以外のステンレス鋼等 金属材料、ガラス、 琺瑯、合成セラミックス等の無機材料あるいはまた樹脂材料を好適に用いることができる。但し、基材３１は、加熱処理に耐える耐熱性を有する材料で構成されることが望ましい。この基材３１は、上述したビルトインコンロで構成される場合には、加熱部１２を埋め込むことができる形状に整形されることとなる。
The
親水性材料１３ は、Ｓｉと、Ｋとを含有する材料で構成されている。この親水性材料１３は、Ｓｉを含有する材料として脱水縮合したシリコンテトラエトキシドや、ＳｉＯ2（ポリシラザン、シロキサン、ケイ酸塩）等である。特にこのＳｉを含有する材料としてケイ酸を含む場合には、オルトケイ酸およびその縮合酸等で構成されていてもよいし、ＳｉＯ2の水和物等で構成されていてもよい。またＫを含有する材料としては、Ｋ2Ｏ、水酸化カリウム、カリウム酸化物、カリウム塩等である。
The
Ｓｉは、ガラス性材料であり、透明感等が付与されて被塗物の美観を向上させる効果がある。このＳｉは、ＯＨ基との結合（Ｓｉ−ＯＨ）により、親水性を発現させることができ、油除去性を向上させ、拭き取り容易性が得られる。例えばＳｉＯ2を含有させることにより、Ｓｉ−Ｏ−Ｘで表される化学結合を有することとなる。ここでＸは原子、原子団、分子、分子団の何れかであり、酸素原子Ｏと化学結合をするものである。例えば、Ｘが水素原子Ｈである場合、−Ｓｉ−ＯＨとなり、ＯＨは水を吸着しやすい性質を発揮するため、いわゆる親水性を発揮させることが可能となる。このようなＳｉを含有させた親水性材料１３により被覆された天板１１ａは、仮にその表面に油分等の汚れが付着した場合においても、ＯＨ基による親水性に基づいて油除去性を発現させることができ、また油汚れを水により浮かせることで拭き取り容易性を向上させることができる。
Si is a glassy material and has an effect of improving the aesthetics of the object to be coated by imparting transparency and the like. This Si can exhibit hydrophilicity by bonding with an OH group (Si—OH), improves oil removability, and facilitates wiping. For example, by including SiO 2 , a chemical bond represented by Si—O—X is obtained. Here, X is any one of an atom, an atomic group, a molecule, and a molecular group, and forms a chemical bond with the oxygen atom O. For example, when X is a hydrogen atom H, it becomes -Si-OH, and since OH exhibits the property of easily adsorbing water, so-called hydrophilicity can be exhibited. The
Ｋにより、加熱部１２による加熱に伴う高熱が親水性材料１３に繰り返し負荷される温度環境下においても、Ｋによって発現する親水性に基づいて油除去性を発現することができ、また油汚れを水により浮かせることで拭き取り容易性を向上させることができる。
Even under a temperature environment in which high heat accompanying heating by the
上述したＳｉとＫをそれぞれ含有させることによる所期の効果を発現させるためには、このＳｉとＫの含有比率を最適な範囲に調整する必要がある。親水性材料１３に含まれるＳｉとＫの含有比率は、親水性材料１３の全質量に対する質量％で、（ＫのＫ2Ｏ質量換算値）／（ＳｉのＳｉＯ2質量換算値）≧０．１２の範囲となるように調整される。ここでいうＳｉのＳｉＯ2質量換算値とは、この親水性材料１３中のＳｉを含む全ての物質におけるＳｉの含有量をＳｉＯ2の含有量に換算した値の合計値である。同様にＫのＫ2Ｏ質量換算値とは、この親水性材料１３中のＫを含む全ての物質におけるＫの含有量をＫ2Ｏの含有量に換算した値の合計値である。何れも親水性材料１３の全質量に対する質量％で表示する。
In order to express the desired effect by containing Si and K, respectively, it is necessary to adjust the content ratio of Si and K to an optimum range. The content ratio of Si and K contained in the
この（ＫのＫ2Ｏ質量換算値）／（ＳｉのＳｉＯ2質量換算値）が０．１２未満である場合には、Ｋの含有量がＳｉの含有量よりも少なすぎるため、繰り返し高温環境下に曝された場合には疎水化を効果的に防ぐことができず、親水性が低下し、ひいては油除去性が低下してしまう。 When this (K 2 O mass converted value of K) / (Si 2 SiO 2 mass converted value) is less than 0.12, the K content is too much less than the Si content, so that the high temperature environment is repeated. When exposed underneath, the hydrophobicity cannot be effectively prevented, the hydrophilicity is lowered, and the oil removability is lowered.
なお、本発明によればコーティング材全質量に対する質量％で、（ＫのＫ2Ｏ質量換算値）／（ＳｉのＳｉＯ2質量換算値）≦０．１８とされていることが望ましい。この（ＫのＫ2Ｏ質量換算値）／（ＳｉのＳｉＯ2質量換算値）が０．１８を超えてしまうと、Ｓｉに対する比率でＫが過剰になってしまうため、湿熱処理後の外観において白化が生じてしまうため、外観が悪化してしまうこととなる。但し、この（ＫのＫ2Ｏ質量換算値）／（ＳｉのＳｉＯ2質量換算値）≦０．１８とされていることは必須ではなく、これを逸脱するものであっても本発明には含まれる。 According to the present invention, it is desirable that (% K converted to K 2 O mass) / (Si equivalent to SiO 2 mass) ≦ 0.18 in terms of mass% with respect to the total mass of the coating material. If this (K converted to K 2 O mass value of K) / (Si 2 SiO 2 mass converted value) exceeds 0.18, K becomes excessive in the ratio to Si. Since whitening will occur, the appearance will deteriorate. However, it is not indispensable that this (K 2 O mass converted value of K) / (Si 2 SiO 2 mass converted value) ≦ 0.18. included.
このため、（ＫのＫ2Ｏ質量換算値）／（ＳｉのＳｉＯ2質量換算値）は上述した範囲とされていることが望ましい。なお、ＳｉとＫとの含有比率を介して最適な数値範囲を限定した理由としては、疎水化を防止できるか否か、また白化が生じるか否かは、あくまでＳｉに対するＫの比率に支配されるためである。 For this reason, it is desirable that (K 2 O mass converted value of K) / (Si 2 SiO 2 mass converted value) be in the above-described range. The reason for limiting the optimum numerical range through the content ratio of Si and K is whether the hydrophobicity can be prevented and whether whitening occurs is governed solely by the ratio of K to Si. Because.
なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されるものではない。例えば親水性材料１３は、基材３１の表面を覆うように被膜され積層されている場合に限定されるものではなく、親水性材料１３そのものを基材３１の如く構成するようにしてもよい。即ち、上述した成分からなる親水性材料１３自体により、天板１１ａを構成するようにしてもよい。かかる場合において、少なくとも表面を構成する表層については、Ｓｉ、Ｋを含有する上述
の成分で構成されている必要がある。
The present invention is not limited to the embodiment described above. For example, the
また、親水性材料１３は、上述したガスコンロ １の天板部以外に、排熱カバー、魚焼きグリルの内壁や扉、また意匠パネルなどの用途がある。また、加熱機器に適用される場合に限定されるものではなく、加熱可能な機器であればいかなるものに適用されるものであってもよい。この加熱機器の例としては、 実験用オーブン、高温加熱炉、マグネチックスターラー等を始めとした実験機器や、コンビニエンスストア等に設置されるホットスナックの保温器やホット飲料の缶ウォーマー等の保温器等、また炊飯器や電気ポット等があり、何れも筐体内に加熱部を有しているものに適用される。上述した親水性材料１３が、この筐体内において被覆されているか、又は筐体内にある基材３１に被覆されている。
Moreover, the
以下、本発明を適用した表面処理金属部材の効果を確認するために行った実験的検証について詳細に説明をする。 Hereinafter, the experimental verification performed in order to confirm the effect of the surface treatment metal member to which this invention is applied is demonstrated in detail.
この実施例１における実験的検証においては、先ず表１に示すように複数種のサンプルを作成し、油除去性持続時間、耐湿熱性の２項目について検証を行った。 In the experimental verification in Example 1, first, a plurality of types of samples were prepared as shown in Table 1, and verification was performed for two items of oil removal duration and wet heat resistance.
サンプルは、比較例１〜５と本発明例１〜４からなる。何れも（ＫのＫ2Ｏ質量換算値）／（ＳｉのＳｉＯ2質量換算値）を０〜０．２４の範囲において異ならせて作製した。比較例１は、親水性材料１３においてＫを含有させず、Ｓｉのみを含有させる例である。本発明例１〜４は、何れも本発明において規定した（ＫのＫ2Ｏ質量換算値）／（ＳｉのＳｉＯ2質量換算値）≧０．１２、（ＫのＫ2Ｏ質量換算値）／（ＳｉのＳｉＯ2質量換算値）≦０．１８の範囲内に含まれている。
The sample consists of Comparative Examples 1 to 5 and Invention Examples 1 to 4. In either case, (K 2 O mass converted value of K) / (Si 2 SiO 2 mass converted value) was made different in the range of 0 to 0.24. Comparative Example 1 is an example in which only Si is contained in the
各サンプルは、表１に示すＳｉ、Ｋの配合に調整し、基材３１とするステンレス鋼の表面全体に塗工した。Ｓｉを含む材料としては、ＳｉＯ2を、またＫを含む材料はＫＯＨを使用した。吹き付けた膜厚は約１〜２μｍであった。塗工後は自然乾燥させた後、２００〜３００℃程度での焼成を行うことで、基材３１の上層に各サンプルを被覆させた。
Each sample was adjusted to the composition of Si and K shown in Table 1 and applied to the entire surface of the stainless steel used as the
油除去性については、３００℃に設定した高温電気炉内において各サンプルに加熱負荷を与え、任意の時間でサンプルの最表面にサラダ油を塗布し、湿らせた布で拭き取りを行った。このとき、５回以内の拭き取りでサラダ油の除去が困難になるまでの時間を測定した。表１においては、拭き取れなくなる時間（以下、持続時間という。）が２００時間以上であれば“◎”、持続時間が１５０時間以上２００時間未満であれば“○”、持続時間が１００時間以上１５０時間未満であれば“△”、持続時間が１００時間未満であれば“×”を記号として記入している。 About oil removal property, the heating load was given to each sample in the high temperature electric furnace set to 300 degreeC, salad oil was apply | coated to the outermost surface of the sample at arbitrary time, and it wiped off with the damp cloth. At this time, the time until it was difficult to remove the salad oil by wiping within 5 times was measured. In Table 1, “◎” if the time when wiping cannot be performed (hereinafter referred to as “duration”) is 200 hours or more, “◯” if the duration is 150 hours or more and less than 200 hours, and duration is 100 hours or more and 150 hours. “△” is entered as a symbol if it is less than the time, and “x” is entered if the duration is less than 100 hours.
湿熱処理は、焼成を行った試験体の最表面に沸騰水を垂らし、その上に沸騰水が入った鍋を載置する。その後、鍋を取り除き、外観を目視にて評価した。その結果、外観異常がない場合は“○”、外観観察の結果、視認角度に応じて白化が確認できる場合は“△”、明らかに白化が確認できる場合は“×”としている。 In the wet heat treatment, boiling water is dropped on the outermost surface of the baked specimen, and a pan containing boiling water is placed thereon. Thereafter, the pan was removed and the appearance was visually evaluated. As a result, “◯” indicates that there is no appearance abnormality, “Δ” indicates that whitening can be confirmed according to the viewing angle as a result of appearance observation, and “x” indicates that whitening can be clearly confirmed.
各サンプルについて、上記試験を行った結果、先ず比較例１は、本発明例１〜４と比較して油除去性が極めて低かった。即ち、比較例１のようなＫを含有しないサンプルは、繰り返し高温環境下に曝された場合には、親水性の低下を効果的に防ぐことができず、ひいては油除去性が低下してしまうことが示されていた。 As a result of conducting the above test on each sample, first, Comparative Example 1 had extremely low oil removability as compared with Invention Examples 1 to 4. That is, when the sample not containing K as in Comparative Example 1 is repeatedly exposed to a high temperature environment, the decrease in hydrophilicity cannot be effectively prevented, and the oil removability is lowered. It has been shown.
また比較例２〜４は、何れもＫのＳｉに対する相対的な含有量が低いため、親水性を効果的に発現させることができず、油除去性が低かった。これに対して、本発明例１〜４は、ＫのＳｉに対する相対的な含有量が高いため、親水性を効果的に発現させることができ、油除去性が高かった。特に本発明例２−４は、（ＫのＫ2Ｏ質量換算値）／（ＳｉのＳｉＯ2質量換算値）が０．１３以上であり、油除去性が優れていた。比較例５は、湿熱処理の試験の結果、白化の度合いが高く外観が特に悪化していた。 In Comparative Examples 2 to 4, since the relative content of K with respect to Si was low, hydrophilicity could not be effectively expressed, and oil removability was low. On the other hand, since Examples 1-4 of this invention have high relative content with respect to Si of K, they could express hydrophilicity effectively and oil removal property was high. In particular, Invention Example 2-4 had (K K 2 O mass conversion value) / (Si SiO 2 mass conversion value) of 0.13 or more, and was excellent in oil removability. In Comparative Example 5, as a result of the wet heat treatment, the degree of whitening was high and the appearance was particularly deteriorated.
１ ガスコンロ
１１ 台
１１ａ 天板
１２ 加熱部
１３ 親水性材料
２１ コンロバーナ
２２ 五徳
３１ 基材
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Gas stove 11
Claims (4)
（上記Ｋの含有量のＫ2Ｏ質量換算値の合計）／（上記Ｓｉの含有量のＳｉＯ2質量換算値の合計）≧０．１２であることを特徴とする親水性材料。 In the hydrophilic material formed on the surface layer of the substrate, containing Si and K,
(Sum of K 2 O mass converted value of K content) / (Sum of SiO 2 mass converted value of Si content) ≧ 0.12.
（上記Ｋの含有量のＫ2Ｏ質量換算値の合計）／（上記Ｓｉの含有量のＳｉＯ2質量換算値の合計）≦０．１８であることを特徴とする請求項１記載の親水性材料。 In the hydrophilic material formed on the surface layer of the substrate, containing Si and K,
2. The hydrophilicity according to claim 1, wherein: (total of K 2 O mass converted value of K content) / (total of SiO 2 mass converted value of Si content) ≦ 0.18 material.
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