JP2018052758A - Glass panel unit and glass window - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a glass panel unit in which such a trouble that a resin layer is smashed to scatter is suppressed, and a glass window.SOLUTION: A glass panel unit 1 is provided that comprises : a first panel 2; a second panel 3 disposed to face the first panel 2 with a predetermined distance between them; an encapsulating material 4 disposed between the first panel 2 and the second panel 3 and for air tightly bonding the first panel 2 with the second panel 3; an internal space 10 providing a depressurized space by tightly closing with the first panel 2, the second panel 3, and the encapsulating material 4; and a spacer 6 disposed in the internal space 10 to contact the first panel 2 and the second panel 3, the spacer 6 has a plurality of resin layers 61 laminated in an opposite direction to the first panel 2 and the second panel 3, and a connection layer 62 positioning between the resin layers 61 and adhering to the resin layers 61, and a total sum of lamination-direction thicknesses of the connection layer 62 is smaller than a total sum of lamination-direction thicknesses of the resin layer 61.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、ガラスパネルユニットおよびガラス窓に関する。   The present invention relates to a glass panel unit and a glass window.

特許文献１は、複層ガラスを開示する。特許文献１に開示された複層ガラスでは、第１の板ガラスと、第１の板ガラスと対向するように配置される第２の板ガラスと、第１の板ガラスと第２の板ガラスとを気密に接合する封止材と、を備える。さらに、第１の板ガラスと第２の板ガラスと封止材とで密閉されて減圧空間となる内部空間内に、第１の板ガラスと第２の板ガラスとに接触するように配置される複数のスペーサを備えている。   Patent document 1 discloses a multilayer glass. In the multilayer glass disclosed in Patent Document 1, the first plate glass, the second plate glass disposed so as to face the first plate glass, and the first plate glass and the second plate glass are hermetically bonded. And a sealing material. Further, a plurality of spacers arranged in contact with the first plate glass and the second plate glass in an internal space that is sealed with the first plate glass, the second plate glass, and the sealing material to form a decompression space. It has.

第１の板ガラスおよび第２の板ガラスが大気圧を受けると、第１の板ガラスおよび第２の板ガラスが互いに近づく方向に撓もうとする。スペーサは、撓もうとする第１の板ガラスおよび第２の板ガラスの双方に接触してこれらを支持し、内部空間を維持させる。   When the first plate glass and the second plate glass are subjected to atmospheric pressure, the first plate glass and the second plate glass try to bend in a direction approaching each other. The spacer contacts and supports both the first glass sheet and the second glass sheet to be bent, and maintains the internal space.

スペーサは、ステンレス鋼、他の金属、石英ガラス、セラミックス等により形成されている。   The spacer is made of stainless steel, other metals, quartz glass, ceramics, or the like.

特開平１１−３１１０６９号公報JP 11-311069 A

特許文献１に示す複層ガラスでは、板面に衝撃力が加えられると、第１の板ガラスまたは第２の板ガラスのスペーサが設けられている部分が損傷して、複層ガラスの破損に至るおそれがある。そこで、スペーサを、金属等よりも軟らかく剛性が低い樹脂で形成することが考えられた。   In the multi-layer glass shown in Patent Document 1, when an impact force is applied to the plate surface, the portion of the first plate glass or the second plate glass provided with the spacer may be damaged, and the multi-layer glass may be damaged. There is. Therefore, it has been considered to form the spacer with a resin that is softer and less rigid than metal.

しかしながら、この場合、複層ガラスの板面に衝撃力が加えられると、第１の板ガラスまたは第２の板ガラスのスペーサが設けられている部分は損傷しにくいものの、スペーサ自体が粉砕されて飛散しやすい。粉砕されたスペーサが飛散すると、互いに近づく方向に撓もうとする第１の板ガラスと第２の板ガラスを支持することが困難となり、第１の板ガラスと第２の板ガラスが接触して、複層ガラスの破損に至るおそれがある。   However, in this case, when an impact force is applied to the plate surface of the multilayer glass, the portion of the first plate glass or the second plate glass provided with the spacer is not easily damaged, but the spacer itself is crushed and scattered. Cheap. When the pulverized spacers are scattered, it becomes difficult to support the first plate glass and the second plate glass which are to be bent in the directions approaching each other, and the first plate glass and the second plate glass come into contact with each other, so that the multilayer glass is brought into contact. There is a risk of damage.

本発明の目的は、スペーサが粉砕されて飛散するのを抑制するガラスパネルユニットおよびガラス窓を得ることである。   The objective of this invention is obtaining the glass panel unit and glass window which suppress that a spacer is grind | pulverized and scattered.

本発明に係る一形態のガラスパネルユニットは、少なくとも第１ガラス板により構成される第１パネルと、前記第１パネルと所定の間隔をあけて対向するように配置される、少なくとも第２ガラス板により構成される第２パネルと、を備える。   A glass panel unit according to an embodiment of the present invention includes at least a second glass plate that is disposed so as to be opposed to the first panel at a predetermined interval from a first panel constituted by at least a first glass plate. The 2nd panel comprised by these.

前記ガラスパネルユニットは、前記第１パネルと前記第２パネルとの間に配置されて前記第１パネルと前記第２パネルとを気密に接合する封止材を備える。   The glass panel unit includes a sealing material that is disposed between the first panel and the second panel and hermetically joins the first panel and the second panel.

前記ガラスパネルユニットは、前記第１パネルと前記第２パネルと前記封止材とで密閉されて減圧空間となる内部空間と、前記内部空間内に、前記第１パネルと前記第２パネルとに接触するように配置されるスペーサと、を備える。   The glass panel unit includes an internal space that is sealed with the first panel, the second panel, and the sealing material to form a decompression space, and the first panel and the second panel in the internal space. And a spacer arranged to contact.

前記スペーサは、前記第１パネルと前記第２パネルの対向方向に積層される複数の樹脂層と、前記樹脂層の間に位置して前記樹脂層に接着する連結層と、を有する。   The spacer includes a plurality of resin layers stacked in a facing direction of the first panel and the second panel, and a connection layer that is positioned between the resin layers and adheres to the resin layer.

前記連結層の積層方向の厚みの総和は、前記樹脂層の積層方向の厚みの総和よりも小さい。   The sum total of the thickness of the said connection layer in the lamination direction is smaller than the sum total of the thickness of the said resin layer in the lamination direction.

本発明に係る他の形態のガラス窓は、前記ガラスパネルユニットと、前記ガラスパネルユニットの周縁部に嵌め込まれた窓枠と、を備える。   The glass window of the other form which concerns on this invention is equipped with the said glass panel unit and the window frame engage | inserted by the peripheral part of the said glass panel unit.

本発明に係る一形態のガラスパネルユニットは、樹脂層が粉砕されても、連結層により粉砕された樹脂層が連結されているため、粉砕された樹脂層が飛散するのが抑制される。   In one embodiment of the glass panel unit according to the present invention, even if the resin layer is pulverized, the pulverized resin layer is prevented from being scattered because the pulverized resin layer is connected by the connecting layer.

本発明に係る他の形態のガラス窓は、ガラスパネルユニットの樹脂層が粉砕されても、連結層により粉砕された樹脂層が飛散するのが抑制されるのに加えて、より一層の断熱性が得られる。   Another form of the glass window according to the present invention is that, even if the resin layer of the glass panel unit is crushed, the resin layer crushed by the connecting layer is suppressed from being scattered, and further heat insulation is provided. Is obtained.

図１は本発明に係る第１実施形態のガラスパネルユニットの断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of the glass panel unit according to the first embodiment of the present invention. 図２は同上のガラスパネルユニットの一部破断した平面図である。FIG. 2 is a partially broken plan view of the above glass panel unit. 図３は同上のガラスパネルユニットのスペーサの断面図である。FIG. 3 is a sectional view of the spacer of the glass panel unit. 図４は同上のガラスパネルユニットの製造方法の説明図で、第２パネルに熱接着剤、ガス吸着体およびスペーサを配置した状態の斜視図である。FIG. 4 is an explanatory view of the manufacturing method of the glass panel unit same as above, and is a perspective view showing a state in which a thermal adhesive, a gas adsorbent and a spacer are arranged on the second panel. 図５は同上のガラスパネルユニットの製造方法の説明図で、熱接着剤、ガス吸着体およびスペーサを配置した第２パネルに第１パネルを重ねようとする状態の斜視図である。FIG. 5 is an explanatory view of the manufacturing method of the glass panel unit same as above, and is a perspective view showing a state in which the first panel is to be stacked on the second panel in which the thermal adhesive, the gas adsorbent and the spacer are arranged. 図６は同上のガラスパネルユニットの製造方法の説明図で、真空ポンプを用いて組立て品の内部空間の排気を行っている状態の斜視図である。FIG. 6 is an explanatory view of the manufacturing method of the glass panel unit same as above, and is a perspective view showing a state in which the internal space of the assembled product is exhausted using a vacuum pump. 図７は本発明に係る第２実施形態のガラスパネルユニットのスペーサの断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view of the spacer of the glass panel unit according to the second embodiment of the present invention. 図８は本発明に係る第３実施形態のガラスパネルユニットのスペーサの断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view of the spacer of the glass panel unit according to the third embodiment of the present invention. 図９は本発明に係る第４実施形態のガラスパネルユニットの断面図である。FIG. 9 is a sectional view of a glass panel unit according to the fourth embodiment of the present invention. 図１０は本発明に係る第５実施形態のガラスパネルユニットを用いたガラス窓の断面図である。FIG. 10 is a sectional view of a glass window using the glass panel unit of the fifth embodiment according to the present invention.

本発明は、ガラスパネルユニットに関し、詳しくは、第１パネル、第２パネルおよびこれらを気密に接合する封止材により、減圧空間となる内部空間が形成されるガラスパネルユニットに関する。   The present invention relates to a glass panel unit, and more particularly, to a glass panel unit in which an internal space serving as a decompressed space is formed by a first panel, a second panel, and a sealing material that hermetically bonds them.

第１実施形態について、図１〜図６に基いて説明する。   1st Embodiment is described based on FIGS.

図１、図２は、本発明の第１実施形態のガラスパネルユニット１を示す。第１実施形態のガラスパネルユニット１は、真空断熱ガラスユニットである。真空断熱ガラスユニットは、少なくとも一対のガラスパネルを備える複層ガラスの一種である。   1 and 2 show a glass panel unit 1 according to a first embodiment of the present invention. The glass panel unit 1 of 1st Embodiment is a vacuum heat insulation glass unit. The vacuum heat insulating glass unit is a kind of multilayer glass including at least a pair of glass panels.

第１実施形態のガラスパネルユニット１は、第１パネル２と、第２パネル３と、封止材４と、内部空間１０と、ガス吸着体５と、スペーサ６と、を備える。   The glass panel unit 1 of the first embodiment includes a first panel 2, a second panel 3, a sealing material 4, an internal space 10, a gas adsorber 5, and a spacer 6.

第１パネル２は、図１、図２に示すように、第１パネル２の平面形状を定めるガラス板（第１ガラス板２０とする）と、コーティング２１と、を備える。なお、第１パネル２は、第１ガラス板２０のみにより構成されてもよい。要するに、第１パネル２は、少なくとも第１ガラス板２０により構成される。   As shown in FIGS. 1 and 2, the first panel 2 includes a glass plate (referred to as a first glass plate 20) that defines the planar shape of the first panel 2, and a coating 21. Note that the first panel 2 may be configured only by the first glass plate 20. In short, the first panel 2 is composed of at least the first glass plate 20.

第１ガラス板２０は、矩形状の平板であり、互いに平行な厚み方向の第１面２０１および第２面２０２を有する。第１ガラス板２０の第１面２０１および第２面２０２はいずれも平面である。第１ガラス板２０の材料は、たとえば、ソーダライムガラス、高歪点ガラス、化学強化ガラス、無アルカリガラス、石英ガラス、ネオセラム、物理強化ガラスであるが、特に限定されない。   The first glass plate 20 is a rectangular flat plate and has a first surface 201 and a second surface 202 in the thickness direction parallel to each other. Both the first surface 201 and the second surface 202 of the first glass plate 20 are flat surfaces. The material of the first glass plate 20 is, for example, soda lime glass, high strain point glass, chemically tempered glass, alkali-free glass, quartz glass, neoceram, or physically tempered glass, but is not particularly limited.

コーティング２１は、第１ガラス板２０の第１面２０１に形成される。コーティング２１は、赤外線反射膜をはじめとする低放射性（Low-eすなわちLow-Emissivity）の膜２１０である。なお、コーティング２１は、低放射性の膜２１０に限定されず、所定の物理特性を有する膜であってもよい。   The coating 21 is formed on the first surface 201 of the first glass plate 20. The coating 21 is a low-emissivity (Low-emissivity) film 210 including an infrared reflective film. The coating 21 is not limited to the low radioactive film 210 and may be a film having predetermined physical characteristics.

第２パネル３は、第２パネル３の平面形状を定めるガラス板（第２ガラス板３０とする）を備える。第２ガラス板３０は、矩形状の平板であり、互いに平行な厚み方向の第１面３０１および第２面３０２を有する。第２ガラス板３０の第１面３０１および第２面３０２はいずれも平面である。   The second panel 3 includes a glass plate (referred to as a second glass plate 30) that defines the planar shape of the second panel 3. The second glass plate 30 is a rectangular flat plate and has a first surface 301 and a second surface 302 in the thickness direction parallel to each other. Both the first surface 301 and the second surface 302 of the second glass plate 30 are flat surfaces.

第２ガラス板３０の平面形状および平面サイズは、第１ガラス板２０と同じである。また、第２ガラス板３０の厚みは、第１ガラス板２０と同じである。第２ガラス板３０の材料は、たとえば、ソーダライムガラス、高歪点ガラス、化学強化ガラス、無アルカリガラス、石英ガラス、ネオセラム、物理強化ガラスであるが、特に限定されない。   The planar shape and planar size of the second glass plate 30 are the same as those of the first glass plate 20. The thickness of the second glass plate 30 is the same as that of the first glass plate 20. The material of the second glass plate 30 is, for example, soda lime glass, high strain point glass, chemically tempered glass, alkali-free glass, quartz glass, neoceram, or physically tempered glass, but is not particularly limited.

第２パネル３は、図１、図２に示すように、第２ガラス板３０のみで構成されている。つまり、第２パネル３にはコーティングが形成されておらず、第２ガラス板３０が第２パネル３そのものである。第１パネル２と第２パネル３とは、第１パネル２にはコーティング２１が形成されて第２パネル３にはコーティングが形成されない点でのみ異なる。なお、第２パネル３は、いずれかの表面にコーティングを備えていてもよい。コーティングは、第１パネル２にはコーティング２１と同様に、赤外線反射膜等の所定の物理特性を有する膜である。この場合には、第２パネル３が第２ガラス板３０およびコーティングにより構成される。要するに、第２パネル３は、少なくとも第２ガラス板３０により構成される。   The 2nd panel 3 is comprised only with the 2nd glass plate 30, as shown in FIG. 1, FIG. That is, no coating is formed on the second panel 3, and the second glass plate 30 is the second panel 3 itself. The first panel 2 and the second panel 3 are different only in that a coating 21 is formed on the first panel 2 and no coating is formed on the second panel 3. The second panel 3 may be provided with a coating on any surface. The coating is a film having a predetermined physical property such as an infrared reflecting film on the first panel 2, similarly to the coating 21. In this case, the second panel 3 is constituted by the second glass plate 30 and the coating. In short, the second panel 3 is constituted by at least the second glass plate 30.

第２パネル３は、所定の間隔をあけて第１パネル２に対向するように配置される。具体的には、第１パネル２と第２パネル３とは、第１パネル２の第１面２０１と第２パネル３の第１面３０１とが所定の間隔をあけて互いに平行かつ対向するように配置される。さらに、板面（第１ガラス板２０の第１面２０１および第２ガラス板３０の第１面３０１）に直交する方向に見て、第１ガラス板２０の外郭と第２ガラス板３０の外郭とが一致するように配置される。   The second panel 3 is disposed to face the first panel 2 with a predetermined interval. Specifically, in the first panel 2 and the second panel 3, the first surface 201 of the first panel 2 and the first surface 301 of the second panel 3 are parallel to and opposed to each other with a predetermined interval. Placed in. Furthermore, when viewed in a direction perpendicular to the plate surfaces (the first surface 201 of the first glass plate 20 and the first surface 301 of the second glass plate 30), the outer shape of the first glass plate 20 and the outer shape of the second glass plate 30 Are arranged so as to match.

封止材４は、図１、図２に示すように、第１パネル２と第２パネル３との間に配置され、第１パネル２と第２パネル３とを気密に接合する。これによって、第１パネル２と第２パネル３と封止材４とで囲まれた内部空間１０が形成される。   The sealing material 4 is arrange | positioned between the 1st panel 2 and the 2nd panel 3 as shown in FIG. 1, FIG. 2, and joins the 1st panel 2 and the 2nd panel 3 airtightly. As a result, an internal space 10 surrounded by the first panel 2, the second panel 3, and the sealing material 4 is formed.

封止材４は、熱接着剤で形成されている。熱接着剤は、たとえば、ガラスフリットである。ガラスフリットは、たとえば、所定の軟化点（軟化温度）を有する、いわゆる低融点ガラスフリットである。低融点ガラスフリットは、たとえば、ビスマス系ガラスフリット、鉛系ガラスフリット、バナジウム系ガラスフリットである。   The sealing material 4 is formed with a thermal adhesive. The thermal adhesive is, for example, a glass frit. The glass frit is, for example, a so-called low melting point glass frit having a predetermined softening point (softening temperature). The low melting point glass frit is, for example, a bismuth glass frit, a lead glass frit, or a vanadium glass frit.

封止材４は、矩形の枠状をしている。ガラスパネルユニット１の板面に直交する方向に見た封止材４の外郭形状は、第１ガラス板２０および第２ガラス板３０の外郭形状とほぼ同じであるが、実際には封止材４の外郭形状は第１ガラス板２０および第２ガラス板３０の外郭形状より小さい。封止材４は、第１ガラス板２０および第２ガラス板３０の周縁部に沿って形成されている。つまり、封止材４は、第１ガラス板２０および第２ガラス板３０の間の空間のほぼすべての領域を囲うように形成されている。   The sealing material 4 has a rectangular frame shape. The outer shape of the sealing material 4 viewed in the direction orthogonal to the plate surface of the glass panel unit 1 is substantially the same as the outer shape of the first glass plate 20 and the second glass plate 30, but actually the sealing material. The outer shape of 4 is smaller than the outer shapes of the first glass plate 20 and the second glass plate 30. The sealing material 4 is formed along the peripheral edges of the first glass plate 20 and the second glass plate 30. That is, the sealing material 4 is formed so as to surround almost the entire region of the space between the first glass plate 20 and the second glass plate 30.

ガス吸着体５は、図１、図２に示すように、第１パネル２と第２パネル３と封止材４とで囲まれる内部空間１０内に配置される。ガス吸着体５は、不要なガス（残留ガス等）を吸着するために用いられる。不要なガスは、たとえば、封止材４が加熱された際に、封止材４から放出されるガスである。   As shown in FIGS. 1 and 2, the gas adsorber 5 is disposed in an internal space 10 surrounded by the first panel 2, the second panel 3, and the sealing material 4. The gas adsorber 5 is used to adsorb unnecessary gas (residual gas or the like). The unnecessary gas is, for example, a gas released from the sealing material 4 when the sealing material 4 is heated.

ガス吸着体５は、ゲッタを有する。ゲッタは、所定の大きさより小さい分子を吸着する性質を有する材料である。ゲッタは、たとえば、蒸発型ゲッタである。蒸発型ゲッタは、活性化温度以上になると、吸着された分子を放出する性質を有している。蒸発型ゲッタは、たとえば、ゼオライトまたはイオン交換されたゼオライト（たとえば、銅イオン交換されたゼオライト）である。   The gas adsorber 5 has a getter. A getter is a material that has the property of adsorbing molecules smaller than a predetermined size. The getter is, for example, an evaporation type getter. The evaporable getter has a property of releasing adsorbed molecules when the activation temperature is exceeded. The evaporative getter is, for example, a zeolite or an ion exchanged zeolite (eg, a copper ion exchanged zeolite).

内部空間１０は、内部の空気が排気される。換言すると、内部空間１０は、真空度が所定値以下の減圧空間または真空空間である。所定値は、たとえば、０．１（Ｐａ）である。なお、前記所定値は０．１（Ｐａ）に限定されない。   Internal air is exhausted from the internal space 10. In other words, the internal space 10 is a decompression space or a vacuum space whose degree of vacuum is a predetermined value or less. The predetermined value is, for example, 0.1 (Pa). The predetermined value is not limited to 0.1 (Pa).

スペーサ６は、樹脂により構成される。スペーサ６は、図１、図２に示すように、第１パネル２と第２パネル３との間隔を所定間隔に維持するために用いられる。特に、内部空間１０が減圧空間または真空空間であるため、第１パネル２および第２パネル３が第２面２０２、３０２に大気圧を受けると、第１パネル２および第２パネル３が互いに近づく方向に力を受けて撓もうとする。各スペーサ６は、撓もうとする第１パネル２および第２パネル３を支持して、内部空間１０を保持する。   The spacer 6 is made of resin. As shown in FIGS. 1 and 2, the spacer 6 is used to maintain a predetermined distance between the first panel 2 and the second panel 3. In particular, since the internal space 10 is a decompression space or a vacuum space, when the first panel 2 and the second panel 3 receive atmospheric pressure on the second surfaces 202 and 302, the first panel 2 and the second panel 3 approach each other. Attempts to flex by receiving force in the direction. Each spacer 6 supports the first panel 2 and the second panel 3 to be bent and holds the internal space 10.

各スペーサ６は、内部空間１０内に配置されている。具体的には、各スペーサ６は、仮想的な矩形状の格子の交差点に配置されている。各スペーサ６は、第１パネル２および第２パネル３に大気圧以外の力が加わっていないときでも、第１パネル２および第２パネル３の双方に接触するように配置される。   Each spacer 6 is disposed in the internal space 10. Specifically, each spacer 6 is arranged at an intersection of a virtual rectangular lattice. Each spacer 6 is disposed so as to contact both the first panel 2 and the second panel 3 even when a force other than atmospheric pressure is not applied to the first panel 2 and the second panel 3.

複数のスペーサ６の間隔は、たとえば２ｃｍである。ただし、スペーサ６の大きさ、スペーサ６の形状、スペーサ６の数、スペーサ６の間隔、スペーサ６の配置パターンは、適宜選択することができる。   The interval between the plurality of spacers 6 is 2 cm, for example. However, the size of the spacer 6, the shape of the spacer 6, the number of the spacers 6, the interval between the spacers 6, and the arrangement pattern of the spacers 6 can be selected as appropriate.

スペーサ６は、図１、図３に示すように、第１パネル２と第２パネル３の対向方向に積層される二つの樹脂層６１（６１１、６１２）を有する。樹脂層６１１は第１パネル２に接し、樹脂層６１２は第２パネル３に接する。   As shown in FIGS. 1 and 3, the spacer 6 includes two resin layers 61 (611 and 612) stacked in the facing direction of the first panel 2 and the second panel 3. The resin layer 611 is in contact with the first panel 2, and the resin layer 612 is in contact with the second panel 3.

樹脂層６１を構成する樹脂として、ポリオレフィン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリビニル系樹脂等の公知の樹脂が適宜利用可能である。なお、樹脂層６１を構成する樹脂は、これらに限定されない。   As the resin constituting the resin layer 61, a known resin such as a polyolefin resin, a polyamide resin, a polyester resin, a polyether resin, or a polyvinyl resin can be appropriately used. The resin constituting the resin layer 61 is not limited to these.

スペーサ６は、二つの樹脂層６１１、６１２の間に位置して樹脂層６１１、６１２に接触して接着する連結層６２を有する。連結層６２は、樹脂６０１で形成されている。連結層６２を構成する樹脂６０１として、ブチルゴム、ポリサルファイド、シリコン、ポリウレタンなどの接着性を有する公知の樹脂が適宜利用可能である。なお、連結層６２を構成する樹脂６０１は、これらに限定されない。   The spacer 6 has a connecting layer 62 that is located between the two resin layers 611 and 612 and that contacts and adheres to the resin layers 611 and 612. The coupling layer 62 is formed of a resin 601. As the resin 601 constituting the coupling layer 62, a known resin having adhesiveness such as butyl rubber, polysulfide, silicon, polyurethane, or the like can be used as appropriate. The resin 601 constituting the coupling layer 62 is not limited to these.

樹脂層６１を構成する樹脂は、連結層６２を構成する樹脂６０１に比べて、強度、剛性、接着性が小さい。連結層６２の積層方向の厚みｔ３の総和（すなわちｔ３）は、樹脂層６１１、６１２の積層方向の厚みｔ１１、ｔ１２の総和（すなわちｔ１１＋ｔ１２）よりも小さい。   The resin that constitutes the resin layer 61 has lower strength, rigidity, and adhesiveness than the resin 601 that constitutes the coupling layer 62. The sum of the thicknesses t3 in the stacking direction of the coupling layers 62 (ie, t3) is smaller than the sum of the thicknesses t11 and t12 of the resin layers 611 and 612 in the stacking direction (ie, t11 + t12).

このようなスペーサ６は、透明となるように形成されることが好ましい。   Such a spacer 6 is preferably formed to be transparent.

また、スペーサ６の材料は、封止材４となる熱接着剤の軟化点では変形しないものが選択される。   In addition, the material of the spacer 6 is selected so as not to be deformed at the softening point of the thermal adhesive used as the sealing material 4.

スペーサ６は、第１パネル２の第１面２０１と第２パネル３の第１面３０１の間の間隔とほぼ等しい高さを有する円柱状をしている。たとえば、スペーサ６は、直径が１ｍｍ、高さが１００μｍである。なお、各スペーサ６は、角柱状や球状などの他の形状であってもよい。   The spacer 6 has a cylindrical shape having a height substantially equal to the distance between the first surface 201 of the first panel 2 and the first surface 301 of the second panel 3. For example, the spacer 6 has a diameter of 1 mm and a height of 100 μm. Each spacer 6 may have another shape such as a prismatic shape or a spherical shape.

次に、上述した第１実施形態のガラスパネルユニット１の製造方法の一例の概略について、図４〜図６を参照して説明する。   Next, the outline of an example of the manufacturing method of the glass panel unit 1 of 1st Embodiment mentioned above is demonstrated with reference to FIGS.

ガラスパネルユニット１の製造方法は、まず、内部空間１０２が密閉されていない組立て品１００（図６参照）を製造し、次に、組立て品１００の内部空間１０２を密閉して真空とし、ガラスパネルユニット１の完成品を製造するものである。   The glass panel unit 1 is manufactured by first manufacturing an assembly 100 (see FIG. 6) in which the internal space 102 is not sealed, and then sealing the internal space 102 of the assembly 100 to create a vacuum. The finished product of unit 1 is manufactured.

組立て品１００を製造するには、まず、第１ガラス板２０および第２ガラス板３０を作成する。   To manufacture the assembly 100, first, the first glass plate 20 and the second glass plate 30 are created.

次に、第１ガラス板２０の第１面２０１にコーティング２１を形成して、第１パネル２を形成する。   Next, the coating 21 is formed on the first surface 201 of the first glass plate 20 to form the first panel 2.

次に、図４に示すように、第２ガラス板３０よりなる第２パネル３に排気孔１０１を形成する。なお、排気孔１０１は第１パネル２に形成されてもよい。   Next, as shown in FIG. 4, exhaust holes 101 are formed in the second panel 3 made of the second glass plate 30. The exhaust hole 101 may be formed in the first panel 2.

次に、第２パネル３の第１面３０１の周縁部に、封止材４となる熱接着剤４０を環状に配置する。   Next, the thermal adhesive 40 serving as the sealing material 4 is annularly arranged on the peripheral edge portion of the first surface 301 of the second panel 3.

次に、第２パネル３の第１面３０１の環状に配置された熱接着剤４０の内側に、ガス吸着体５およびスペーサ６を配置する。   Next, the gas adsorber 5 and the spacer 6 are arranged inside the thermal adhesive 40 arranged in an annular shape on the first surface 301 of the second panel 3.

次に、図５に示すように、第２パネル３の熱接着剤４０に第１パネル２を載置して、第２パネル３に第１パネル２を重ねる。   Next, as shown in FIG. 5, the first panel 2 is placed on the thermal adhesive 40 of the second panel 3, and the first panel 2 is overlaid on the second panel 3.

以上のようにして、図６に示すような組立て品１００が製造される。その後、組立て品１００の内部空間１０２を密閉して真空状態とし、ガラスパネルユニット１の完成品を製造する。   As described above, an assembly 100 as shown in FIG. 6 is manufactured. Thereafter, the internal space 102 of the assembly 100 is sealed and brought into a vacuum state, and a finished product of the glass panel unit 1 is manufactured.

ガラスパネルユニット１の完成品を製造するには、まず、組立て品１００を加熱する。このとき、熱接着剤４０の温度が熱接着剤４０の軟化温度以上となるように加熱する。これにより、熱接着剤４０が一旦溶融して、第１パネル２と第２パネル３とを気密に接合する。一旦溶融した熱接着剤４０は、冷却されることで固化し、封止材４として機能する。   In order to manufacture a finished product of the glass panel unit 1, first, the assembly product 100 is heated. At this time, heating is performed so that the temperature of the thermal adhesive 40 is equal to or higher than the softening temperature of the thermal adhesive 40. As a result, the thermal adhesive 40 is once melted and the first panel 2 and the second panel 3 are joined in an airtight manner. The once melted thermal adhesive 40 is solidified by cooling and functions as the sealing material 4.

次に、図６に示すように、真空ポンプ７を用いて第２パネル３に形成した排気孔１０１より内部空間１０２の排気を行う。   Next, as shown in FIG. 6, the internal space 102 is exhausted from the exhaust hole 101 formed in the second panel 3 using the vacuum pump 7.

次に、第２パネル３に形成した排気孔１０１を封止し、内部空間１０２を密閉する。   Next, the exhaust hole 101 formed in the second panel 3 is sealed, and the internal space 102 is sealed.

以上のようにして、ガラスパネルユニット１の完成品が製造される。   The finished product of the glass panel unit 1 is manufactured as described above.

なお、上述したガラスパネルユニット１の製造方法は一例であって、特にこの製造方法に限定されない。   In addition, the manufacturing method of the glass panel unit 1 mentioned above is an example, Comprising: It does not specifically limit to this manufacturing method.

第１実施形態のガラスパネルユニット１にあっては、第１パネル２の第２面２０２または第２パネル３の第２面３０２に衝撃力がかかったときに、連結層６２に比べて強度および剛性が小さい樹脂層６１（６１１、６１２）が変形する。すなわち、樹脂層６１（６１１、６１２）が緩衝材として機能することにより、第１パネル２または第２パネル３のスペーサ６が設けられている部分が損傷するのが抑制されている。このとき、緩衝材として機能する樹脂層６１の積層方向の厚みｔ１１、ｔ１２の総和（ｔ１１＋ｔ１２）が、連結層６２の積層方向の厚みｔ３の総和（すなわちｔ３）よりも大きいため、スペーサ６が有する緩衝材として機能を確保することができる。   In the glass panel unit 1 of the first embodiment, when an impact force is applied to the second surface 202 of the first panel 2 or the second surface 302 of the second panel 3, the strength and the strength of the connection layer 62 are increased. The resin layer 61 (611, 612) having low rigidity is deformed. That is, the resin layer 61 (611, 612) functions as a cushioning material, thereby preventing the portion of the first panel 2 or the second panel 3 where the spacer 6 is provided from being damaged. At this time, since the sum (t11 + t12) of the thicknesses t11 and t12 in the stacking direction of the resin layer 61 functioning as a cushioning material is larger than the sum (ie, t3) of the thickness t3 in the stacking direction of the coupling layer 62, the spacer 6 has. The function can be secured as a cushioning material.

そして、第１パネル２の第２面２０２または第２パネル３の第２面３０２に衝撃力がかかったときに、樹脂層６１が粉砕されても、連結層６２により粉砕された樹脂層６１が連結されているため、粉砕された樹脂層６１が飛散するのが抑制される。すなわち、スペーサ６が粉砕されて破片が飛散するのが抑制される。なお、ここで粉砕とは、特に多数の破片に***することのみを指すのではなく、少なくとも二つに***することを指すものとする。   Even when the resin layer 61 is crushed when an impact force is applied to the second surface 202 of the first panel 2 or the second surface 302 of the second panel 3, the resin layer 61 crushed by the coupling layer 62 remains. Since they are connected, the pulverized resin layer 61 is prevented from scattering. That is, the spacer 6 is crushed and the fragments are prevented from scattering. Here, the term “pulverization” refers not only to dividing into a large number of fragments, but also to dividing into at least two pieces.

この結果、衝撃力等により互いに近づく方向に撓もうとする第１パネル２と第２パネル３をスペーサ６が支持することができ、第１パネル２と第２パネル３が接触してガラスパネルユニット１が破損に至るのが抑制される。   As a result, the spacer 6 can support the first panel 2 and the second panel 3 that are about to be bent in a direction approaching each other due to an impact force or the like, and the first panel 2 and the second panel 3 come into contact with each other and the glass panel unit. 1 is prevented from being damaged.

次に、第２実施形態について、図７に基いて説明する。なお、第２実施形態は、大部分において第１実施形態と同じであるため、第１実施形態と同じ部分については同符号を付して説明を省略し、主に異なる部分について説明する。   Next, a second embodiment will be described based on FIG. In addition, since 2nd Embodiment is the same as 1st Embodiment for the most part, the same code | symbol is attached | subjected about the same part as 1st Embodiment, description is abbreviate | omitted, and a different part is mainly demonstrated.

第１実施形態では、連結層６２が樹脂６０１で形成されているのに対し、第２実施形態では、連結層６２が金属６０２で形成されている。連結層６２を構成する金属６０２としては、いわゆるステンレス鋼が好適に用いられるが、特に限定されない。   In the first embodiment, the coupling layer 62 is formed of the resin 601, whereas in the second embodiment, the coupling layer 62 is formed of the metal 602. As the metal 602 constituting the coupling layer 62, so-called stainless steel is preferably used, but is not particularly limited.

連結層６２は、樹脂層６１に比べて、強度、剛性、接着性が大きい。接着性については、同断面積において、樹脂層６１を破断するのに要する力よりも、樹脂層６１を連結層６２から分離するのに要する力の方が大きい。   The connection layer 62 has higher strength, rigidity, and adhesiveness than the resin layer 61. Regarding adhesiveness, the force required to separate the resin layer 61 from the coupling layer 62 is greater than the force required to break the resin layer 61 in the same cross-sectional area.

第２実施形態のガラスパネルユニット１にあっても、第１パネル２の第２面２０２または第２パネル３の第２面３０２に衝撃力がかかったときに、第１パネル２または第２パネル３のスペーサ６が設けられている部分が損傷するのが抑制されている。さらに、樹脂層６１が粉砕されても、連結層６２により粉砕された樹脂層６１が連結されているため、粉砕された樹脂層６１が飛散するのが抑制され、第１パネル２と第２パネル３が接触して、ガラスパネルユニット１が破損に至るのが抑制される。   Even in the glass panel unit 1 of the second embodiment, when an impact force is applied to the second surface 202 of the first panel 2 or the second surface 302 of the second panel 3, the first panel 2 or the second panel. 3 is prevented from being damaged. Further, even if the resin layer 61 is pulverized, the pulverized resin layer 61 is prevented from being scattered because the pulverized resin layer 61 is connected by the connecting layer 62, and the first panel 2 and the second panel. It is suppressed that 3 contacts and the glass panel unit 1 leads to a damage.

次に、第３実施形態について、図８に基いて説明する。なお、第３実施形態は、大部分において第１実施形態または第２実施形態と同じであるため、第１実施形態または第２実施形態と同じ部分については同符号を付して説明を省略し、主に異なる部分について説明する。   Next, a third embodiment will be described with reference to FIG. Since the third embodiment is mostly the same as the first embodiment or the second embodiment, the same parts as those in the first embodiment or the second embodiment are denoted by the same reference numerals and the description thereof is omitted. The difference will be mainly described.

第１実施形態または第２実施形態では、樹脂層６１（６１１、６１２）が２層形成されているとともに、連結層６２が１層のみ形成されていた。これに対し、第３実施形態では、樹脂層６１（６１１、６１２、６１３）が３層以上形成されているとともに、連結層６２（６２１、６２２）が２層以上形成されている。   In the first embodiment or the second embodiment, two resin layers 61 (611, 612) are formed, and only one coupling layer 62 is formed. In contrast, in the third embodiment, three or more resin layers 61 (611, 612, 613) are formed, and two or more coupling layers 62 (621, 622) are formed.

このようにすることで、スペーサ６中に連結層６２をより多く設けることができて、粉砕された樹脂層６１が飛散するのがより一層抑制される。   By doing in this way, the connection layer 62 can be provided more in the spacer 6, and it is further suppressed that the pulverized resin layer 61 scatters.

なお、第１パネル２および第２パネル３は、第１実施形態〜第３実施形態では矩形状をするものであったが、特に矩形状に限定されない。また、第１パネル２および第２パネル３は、第１実施形態では平面を有する平板であったが、凹凸や曲面を有してもよい。   The first panel 2 and the second panel 3 are rectangular in the first to third embodiments, but are not particularly limited to a rectangular shape. Moreover, although the 1st panel 2 and the 2nd panel 3 were the flat plates which have a plane in 1st Embodiment, you may have an unevenness | corrugation and a curved surface.

また、第１パネル２および第２パネル３は、第１実施形態〜第３実施形態では板面に直交する方向に見て外郭が一致しているが、外郭が一致しなくてもよい。   Further, in the first to third embodiments, the first panel 2 and the second panel 3 have the same outline as viewed in the direction orthogonal to the plate surface, but the outlines do not have to match.

また、第１パネル２は、第１実施形態〜第３実施形態ではコーティング２１を有しているが、コーティング２１を有しなくてもよい。   Moreover, although the 1st panel 2 has the coating 21 in 1st Embodiment-3rd Embodiment, it does not need to have the coating 21. FIG.

また、第２パネル３は、第１実施形態〜第３実施形態ではコーティング２１を有していないが、コーティング２１を有してもよい。   Further, the second panel 3 does not have the coating 21 in the first to third embodiments, but may have the coating 21.

また、ガラスパネルユニット１は、第１実施形態〜第３実施形態ではガス吸着体５を有しているが、ガス吸着体を有しなくてもよい。   Moreover, although the glass panel unit 1 has the gas adsorption body 5 in 1st Embodiment-3rd Embodiment, it does not need to have a gas adsorption body.

また、連結層６２の材質は、樹脂６０１または金属６０２に限定されない。   Further, the material of the coupling layer 62 is not limited to the resin 601 or the metal 602.

次に、第４実施形態について、図９に基いて説明する。なお、第４実施形態は、第１実施形態〜第３実施形態において追加の構成を有するものであり、第１実施形態〜第３実施形態と同じ構成については同符号を付して説明を省略し、主に異なる構成について説明する。   Next, a fourth embodiment will be described with reference to FIG. In addition, 4th Embodiment has an additional structure in 1st Embodiment-3rd Embodiment, about the same structure as 1st Embodiment-3rd Embodiment, attaches | subjects the same code | symbol and abbreviate | omits description Then, mainly different configurations will be described.

第４実施形態におけるガラスパネルユニット１は、第２パネル３と対向するように配置される第３パネル８を備える。   The glass panel unit 1 according to the fourth embodiment includes a third panel 8 disposed so as to face the second panel 3.

第３パネル８は、第３ガラス板８０を備える。第３ガラス板８０は、平坦な表面を有し、所定の厚みを有する。第４実施形態では、第３ガラス板８０により第３パネル８が構成される。   The third panel 8 includes a third glass plate 80. The third glass plate 80 has a flat surface and a predetermined thickness. In the fourth embodiment, the third panel 8 is constituted by the third glass plate 80.

なお、第３パネル８は、いずれかの表面にコーティングを備えていてもよい。コーティングは、赤外線反射膜等の所望の物理特性を有する膜である。この場合には、第３パネル８が第３ガラス板８０およびコーティングにより構成される。要するに、第３パネル８は、少なくとも第３ガラス板８０により構成される。   The third panel 8 may have a coating on any surface. The coating is a film having desired physical properties such as an infrared reflecting film. In this case, the third panel 8 is constituted by the third glass plate 80 and the coating. In short, the third panel 8 is composed of at least the third glass plate 80.

ガラスパネルユニット１は、第２パネル３と第３パネル８との間に配置されて第２パネル３と第３パネル８とを気密に接合する第２封止材１２を備える。さらに詳しくは、第２封止材１２は、第２パネル３の周縁部と第３パネル８の周縁部との間に環状に配置されている。第２封止材１２は、熱接着剤で形成されている。特に、第２封止材１２が封止材４（第１封止材とする）と同じ熱接着剤で形成されてもよいし、第１封止材と異なる熱接着剤で形成されてもよく、特に限定されない。   The glass panel unit 1 includes a second sealing material 12 that is disposed between the second panel 3 and the third panel 8 and hermetically joins the second panel 3 and the third panel 8. More specifically, the second sealing material 12 is annularly disposed between the peripheral edge of the second panel 3 and the peripheral edge of the third panel 8. The second sealing material 12 is formed of a thermal adhesive. In particular, the second sealing material 12 may be formed of the same thermal adhesive as the sealing material 4 (referred to as the first sealing material), or may be formed of a different thermal adhesive than the first sealing material. Well, not particularly limited.

ガラスパネルユニット１は、第２パネル３と第３パネル８と第２封止材１２とで密閉され、乾燥ガスが封入された第２内部空間１３を備える。乾燥ガスとしては、アルゴン等の乾燥した希ガス、乾燥空気等が用いられるが、特に限定されない。   The glass panel unit 1 includes a second internal space 13 that is sealed with the second panel 3, the third panel 8, and the second sealing material 12 and in which a dry gas is sealed. As the dry gas, a dry rare gas such as argon, dry air, or the like is used, but it is not particularly limited.

また、第２パネル３の周縁部と第３パネル８の周縁部との間の第２封止材１２の内側には、中空の枠部材１４が環状に配置されている。枠部材１４には、第２内部空間１３に通じる貫通孔１４１が形成されており、内部にたとえばシリカゲル等の乾燥剤１５が収容されている。   A hollow frame member 14 is annularly arranged inside the second sealing material 12 between the peripheral edge of the second panel 3 and the peripheral edge of the third panel 8. The frame member 14 is formed with a through-hole 141 that communicates with the second internal space 13, and a desiccant 15 such as silica gel is accommodated therein.

また、第２パネル３と第３パネル８との接合は、第１パネル２と第２パネル３との接合とほぼ同じ要領で行うことが可能である。ただし、第１パネル２と第２パネル３と封止材４とで囲まれた内部空間１０（第１内部空間とする）が真空空間となるのに対し、第２内部空間１３は真空空間とならず乾燥ガスが封入される点で異なる。   Further, the joining of the second panel 3 and the third panel 8 can be performed in substantially the same manner as the joining of the first panel 2 and the second panel 3. However, the internal space 10 (referred to as the first internal space) surrounded by the first panel 2, the second panel 3, and the sealing material 4 is a vacuum space, whereas the second internal space 13 is a vacuum space. Rather, it is different in that dry gas is enclosed.

第４実施形態のガラスパネルユニット１によれば、より一層の断熱性が得られる。   According to the glass panel unit 1 of the fourth embodiment, further heat insulation is obtained.

次に、第５実施形態について、図１０に基いて説明する。なお、第５実施形態は、第１実施形態〜第４実施形態において追加の構成を有するものであり、第１実施形態〜第４実施形態と同じ構成については同符号を付して説明を省略し、主に異なる構成について説明する。   Next, a fifth embodiment will be described with reference to FIG. In addition, 5th Embodiment has an additional structure in 1st Embodiment-4th Embodiment, About the same structure as 1st Embodiment-4th Embodiment, the same code | symbol is attached | subjected and description is abbreviate | omitted. Then, mainly different configurations will be described.

第５実施形態では、第１実施形態〜第４実施形態のガラスパネルユニット１が用いられ、このガラスパネルユニット１の周縁部の外側に断面Ｕ字状をした窓枠９１が嵌め込まれてガラス窓９が構成される。   In the fifth embodiment, the glass panel unit 1 of the first to fourth embodiments is used, and a window frame 91 having a U-shaped cross section is fitted on the outside of the peripheral edge portion of the glass panel unit 1 so as to be a glass window. 9 is configured.

第５実施形態のガラス窓９によれば、より一層の断熱性が得られる。   According to the glass window 9 of the fifth embodiment, further heat insulation is obtained.

以上述べた第１実施形態〜第５実施形態から明らかなように、第１の態様のガラスパネルユニット１は、少なくとも第１ガラス板２０により構成される第１パネル２と、第１パネル２と所定の間隔をあけて対向するように配置される、少なくとも第２ガラス板３０により構成される第２パネル３と、を備える。   As is apparent from the first to fifth embodiments described above, the glass panel unit 1 of the first aspect includes a first panel 2 composed of at least a first glass plate 20, a first panel 2, And a second panel 3 composed of at least the second glass plate 30 arranged to face each other with a predetermined interval.

ガラスパネルユニット１は、第１パネル２と第２パネル３との間に配置されて第１パネル２と第２パネル３とを気密に接合する封止材４を備える。   The glass panel unit 1 includes a sealing material 4 that is disposed between the first panel 2 and the second panel 3 and hermetically joins the first panel 2 and the second panel 3.

ガラスパネルユニット１は、第１パネル２と第２パネル３と封止材４とで密閉されて減圧空間となる内部空間１０と、内部空間１０内に、第１パネル２と第２パネル３とに接触するように配置されるスペーサ６と、を備える。   The glass panel unit 1 includes an internal space 10 that is sealed by the first panel 2, the second panel 3, and the sealing material 4 to form a decompression space, and the first panel 2 and the second panel 3 in the internal space 10. And a spacer 6 disposed so as to come into contact with.

スペーサ６は、第１パネル２と第２パネル３の対向方向に積層される複数の樹脂層６１と、樹脂層６１の間に位置して樹脂層６１に接着する連結層６２と、を有する。   The spacer 6 includes a plurality of resin layers 61 stacked in the opposing direction of the first panel 2 and the second panel 3, and a connection layer 62 that is located between the resin layers 61 and adheres to the resin layer 61.

連結層６２の積層方向の厚みｔ２の総和は、樹脂層６１の積層方向の厚みｔ１の総和よりも小さい。   The sum total of the thickness t2 of the connection layer 62 in the stacking direction is smaller than the sum of the thickness t1 of the resin layer 61 in the stacking direction.

第１の態様のガラスパネルユニット１によれば、樹脂層６１が粉砕されても、連結層６２により粉砕された樹脂層６１が連結されているため、粉砕された樹脂層６１が飛散するのが抑制される。   According to the glass panel unit 1 of the first aspect, even if the resin layer 61 is pulverized, the pulverized resin layer 61 is scattered because the pulverized resin layer 61 is connected by the connecting layer 62. It is suppressed.

第２の態様のガラスパネルユニット１は、第１の態様との組み合わせにより実現される。第２の態様では、連結層６２は、樹脂６０１または金属６０２で形成されている。   The glass panel unit 1 of the 2nd aspect is implement | achieved by the combination with a 1st aspect. In the second aspect, the coupling layer 62 is formed of the resin 601 or the metal 602.

第２の態様のガラスパネルユニット１によれば、樹脂６０１または金属６０２といった入手が容易な部材により連結層６２を構成することができる。   According to the glass panel unit 1 of the 2nd aspect, the connection layer 62 can be comprised with a member with easy acquisition, such as resin 601 or the metal 602. FIG.

第３の態様のガラスパネルユニット１では、第１〜第２の態様のいずれか一つとの組み合わせにより実現される。第３の態様では、樹脂層６１が３層以上形成されているとともに、連結層６２が２層以上形成されている。   In the glass panel unit 1 of the 3rd aspect, it implement | achieves by the combination with any one of the 1st-2nd aspect. In the third aspect, three or more resin layers 61 are formed, and two or more coupling layers 62 are formed.

第３の態様のガラスパネルユニット１によれば、スペーサ６中に連結層６２をより多く設けることができて、粉砕された樹脂層６１が飛散するのがより一層抑制される。   According to the glass panel unit 1 of the 3rd aspect, more connection layers 62 can be provided in the spacer 6, and scattering of the pulverized resin layer 61 is further suppressed.

第４の態様のガラスパネルユニット１では、第１〜第３の態様のいずれか一つとの組み合わせにより実現される。第４の態様のガラスパネルユニット１は、第２パネル３と対向するように配置される、少なくとも第３ガラス板８０により構成される第３パネル８と、第２パネル３と第３パネル８との間に配置されて第２パネル３と第３パネル８とを気密に接合する第２封止材１２とを備える。ガラスパネルユニット１は、第２パネル３と第３パネル８と第２封止材１２とで密閉され、乾燥ガスが封入された第２内部空間１３と、をさらに備える。   In the glass panel unit 1 of the 4th aspect, it implement | achieves by the combination with any one of the 1st-3rd aspect. The glass panel unit 1 of the 4th aspect is arrange | positioned so that the 2nd panel 3 may be opposed, The 3rd panel 8 comprised by the 3rd glass plate 80 at least, The 2nd panel 3 and the 3rd panel 8 And a second sealing member 12 that is disposed between the second panel 3 and the third panel 8 in an airtight manner. The glass panel unit 1 further includes a second internal space 13 sealed with the second panel 3, the third panel 8, and the second sealing material 12 and filled with a dry gas.

第４の態様のガラスパネルユニット１によれば、より一層の断熱性が得られる。   According to the glass panel unit 1 of the 4th aspect, further heat insulation is acquired.

第５の態様のガラス窓９では、第１〜第４の態様のいずれか一つとの組み合わせにより実現される。第５の態様のガラス窓９は、第１〜第４の態様のいずれか一つのガラスパネルユニット１と、前記ガラスパネルユニット１の周縁部に嵌め込まれた窓枠９１と、を備える。   The glass window 9 of the fifth aspect is realized by a combination with any one of the first to fourth aspects. The glass window 9 of the fifth aspect includes the glass panel unit 1 of any one of the first to fourth aspects, and a window frame 91 fitted in the peripheral edge of the glass panel unit 1.

第５の態様のガラス窓９によれば、より一層の断熱性が得られる。   According to the glass window 9 of the fifth aspect, further heat insulation is obtained.

１ ガラスパネルユニット
１０ 内部空間
１２ 第２封止材
１３ 第２内部空間
２ 第１パネル
２０ 第１ガラス板
３ 第２パネル
３０ 第２ガラス板
４ 封止材
６ スペーサ
６０１ 樹脂
６０２ 金属
６１ 樹脂層
６２ 連結層
８ 第３パネル
８０ 第３ガラス板
９ ガラス窓
９１ 窓枠 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Glass panel unit 10 Internal space 12 2nd sealing material 13 2nd internal space 2 1st panel 20 1st glass plate 3 2nd panel 30 2nd glass plate 4 Sealing material 6 Spacer 601 Resin 602 Metal 61 Resin layer 62 Connecting layer 8 Third panel 80 Third glass plate 9 Glass window 91 Window frame

Claims (5)

少なくとも第１ガラス板により構成される第１パネルと、
前記第１パネルと所定の間隔をあけて対向するように配置される、少なくとも第２ガラス板により構成される第２パネルと、
前記第１パネルと前記第２パネルとの間に配置されて前記第１パネルと前記第２パネルとを気密に接合する封止材と、
前記第１パネルと前記第２パネルと前記封止材とで密閉されて減圧空間となる内部空間と、
前記内部空間内に、前記第１パネルと前記第２パネルとに接触するように配置されるスペーサと、を備え、
前記スペーサは、前記第１パネルと前記第２パネルの対向方向に積層される複数の樹脂層と、前記樹脂層の間に位置して前記樹脂層に接着する連結層と、を有し、
前記連結層の積層方向の厚みの総和は、前記樹脂層の積層方向の厚みの総和よりも小さい
ことを特徴とするガラスパネルユニット。 A first panel composed of at least a first glass plate;
A second panel composed of at least a second glass plate, disposed so as to face the first panel at a predetermined interval;
A sealing material disposed between the first panel and the second panel to hermetically join the first panel and the second panel;
An internal space that is sealed with the first panel, the second panel, and the sealing material to form a decompression space;
A spacer disposed in contact with the first panel and the second panel in the internal space;
The spacer includes a plurality of resin layers stacked in the facing direction of the first panel and the second panel, and a connection layer that is positioned between the resin layers and adheres to the resin layer.
The sum total of the thickness of the said connection layer in the lamination direction is smaller than the sum of the thickness of the said resin layer in the lamination direction, The glass panel unit characterized by the above-mentioned. 前記連結層は、樹脂または金属で形成されている
ことを特徴とする請求項１記載のガラスパネルユニット。 The glass panel unit according to claim 1, wherein the connection layer is made of resin or metal. 前記樹脂層が３層以上形成されているとともに、前記連結層が２層以上形成されている
ことを特徴とする請求項１または２記載のガラスパネルユニット。 3. The glass panel unit according to claim 1, wherein three or more resin layers are formed and two or more connection layers are formed. 4. 前記第２パネルと対向するように配置される、少なくとも第３ガラス板により構成される第３パネルと、
前記第２パネルと前記第３パネルとの間に配置されて前記第２パネルと前記第３パネルとを気密に接合する第２封止材と、
前記第２パネルと前記第３パネルと前記第２封止材とで密閉され、乾燥ガスが封入された第２内部空間と、をさらに備えることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のガラスパネルユニット。 A third panel composed of at least a third glass plate, disposed so as to face the second panel;
A second sealing material disposed between the second panel and the third panel to hermetically join the second panel and the third panel;
A second internal space sealed with the second panel, the third panel, and the second sealing material and sealed with a dry gas, further comprising: The glass panel unit according to item. 請求項１〜４のいずれか一項に記載のガラスパネルユニットと、
前記ガラスパネルユニットの周縁部に嵌め込まれた窓枠と、を備えることを特徴とするガラス窓。 The glass panel unit according to any one of claims 1 to 4,
And a window frame fitted in a peripheral edge of the glass panel unit.
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