JP2018048529A5 - - Google Patents

Description

安全柵ならびにロックアウト装置

本発明は、内側に設備機器が設置されかつ内側と外側との出入り用の扉が設けられている安全柵に関する。また、本発明は、前記安全柵に用いるロックアウト装置に関する。

例えば特許文献１には、作業エリア内の産業用機器、産業用ロボット等を休止させる場合に、安全用のドアスイッチのスイッチ本体を操作できない状態にする、ということが記載されている。

前記ドアスイッチは、前記作業エリアの出入り口に取り付けられる固定枠に取り付け固定されたスイッチ本体および受け金具と、前記固定枠にヒンジ連結されるドアに横スライド可能に装着されたスライドキーとを組み合わせた構成になっている。

そして、前記スイッチ本体および前記受け金具からスライドキーの操作キーを抜き出してから、前記受け金具に装着したタグ片を振り下げ回動して前記受け金具の前面を覆い隠すロックアウト姿勢にすると、前記スイッチ本体に前記操作キーを挿入できない状態になる。この状態では、前記タグ片の孔と前記受け金具の孔とが連通するので、これら両方の孔に南京錠を掛ければ、前記タグ片を振り上げ開放できなくなる。

また、特許文献２には、作業ロボットのような機械の駆動範囲を取り囲むフェンスにおいて、前記フェンスの出入口のヒンジ式の扉に、前記機械をオン・オフする安全スイッチのロック禁止方法が記載されている。

前記安全スイッチは、キーユニットと、スイッチ本体とを含む。キーユニットは前記扉に設けられていて、このキーユニットには鍵がスライド操作可能に設けられている。鍵の内部には、コイルとコンデンサからなる共振回路が埋め込まれている。

前記スイッチ本体は前記扉が取り付けられる扉枠に設けられていて、このスイッチ本体には前記鍵が挿抜される鍵穴が設けられている。スイッチ本体には、前記鍵穴に前記鍵が挿入されたことを判定する手段を有している。

この手段は、磁界を発生するコイルと、送受信回路および信号処理回路とを備える。そして、前記送受信回路により前記コイルに交流電流を流して磁界を発生させることによって、前記鍵に設けられるコイルとコンデンサからなる共振回路を共振させ、前記信号処理回路が前記共振周波数と所定の周波数とが一致したと判定したときに、前記鍵が前記鍵穴に挿入されたと判断する。

そして、前記鍵を前記鍵穴から抜き出したときに前記鍵を挿入できない状態にするために、ロックアウトタグ（ロック禁止具）および南京錠を用いるようにしている。このロックアウトタグは、前記鍵と略同形状に形成されており、その先端側には前記南京錠が引っ掛けられる長孔が設けられている。

ロックアウト手順としては、前記鍵を鍵穴から抜き出して前記扉を開放した後、前記鍵穴に前記ロックアウトタグを挿入し、このロックアウトタグの長孔に前記南京錠を引っ掛けてロックする。これにより、前記鍵穴に前記鍵を挿入することができなくなるので、前記安全スイッチをオンにできないようになる。

なお、前記ロックアウトタグの長孔には、複数の作業者それぞれが所持する南京錠をすべて掛けることが可能になっている。

特許第４３５１６０８号公報 特開２００８−１８６７５７号公報

上記特許文献１では、前記南京錠の鍵を複数の作業者が所持している場合、いずれか一人の作業者が前記南京錠をアンロックしてしまうと、前記作業エリア内に作業者が残ったままでも、前記ドアを閉めてロックすることができる。そのため、前記作業エリア内に残ったままの作業者の安全性が低くなる、と言える。

一方、上記特許文献２では、南京錠の鍵を複数の作業者が所持している場合、すべての作業者がそれぞれに対応する南京錠を取り外さない限り、前記ロックアウトタグを取り外すことができないので、作業エリア内に作業者が一人でも残っていると、前記扉を閉めてロックすることができない。そのため、前記作業エリア内に作業者を残したまま扉をロックすることができなくなるなど、作業者の安全性が高くなる、と言える。

しかしながら、上記特許文献２では、前記ロックアウトタグがチェーンを介して扉枠に取り付けられているだけであるので、当該ロックアウトタグが万一にでも持ち去られてしまうなど紛失すると、ロックアウトできなくなる。ここに改良の余地がある。

このような事情に鑑み、本発明は、内側に設備機器が設置されかつ内側と外側との出入り用の扉が設けられている安全柵において、前記扉の開放に伴うロックアウトに関連する部材の紛失を防止できるようにしながら、ロックアウトの信頼性を高めることを目的としている。また、本発明は、前記安全柵に用いるロックアウト装置において、前記扉の開放に伴うロックアウトに関連する部材の紛失を防止できるようにしながら、ロックアウトの信頼性を高めることを目的としている。

本発明は、内側に設備機器が設置されかつ内側と外側との出入り用の扉が設けられている安全柵であって、前記扉または当該扉取り付け用の扉枠に設けられる係止部と、前記扉枠または前記扉に設けられかつ前記扉の閉塞時に前記係止部が前後方向で重合される被係止部と、前記係止部と前記被係止部とに跨って取り付けられて前記扉を開放不可能なロック状態にする一方で、取り外されて前記扉を開放可能なアンロック状態にするための第１の錠と、前記扉枠に設けられかつ前記設備機器への動力供給ラインに当該動力供給ラインを遮断または接続するように介装される切換部材と、この切換部材に取り外し可能に装着されることによって前記動力供給ラインを接続するための操作部材と、前記切換部材から前記操作部材が取り外されているときに当該操作部材を前記切換部材に装着不可能な状態にするためのロックアウト装置と、を備え、前記ロックアウト装置は、前記扉枠において前記切換部材の側方に設置されかつ前記第１の錠の解除キーが収納される収納部付きのガイドレールと、このガイドレールにスライド可能に係合されかつ前記切換部材に前記操作部材が装着されているときに当該操作部材によってスライド不可能にされて前記解除キーを取り出し不可能に覆い隠す第１位置に拘束される一方で前記切換部材から前記操作部材が取り外されているときに前記切換部材を覆い隠すとともに前記解除キーを取り出し可能に露呈する第２位置にスライド可能とされるスライダとを備え、前記ガイドレールと前記スライダとには、前記第２位置でのみ前記スライダを不動にするための第２の錠を引っ掛け可能とするように合致する引っ掛け孔がそれぞれ設けられている、ことを特徴としている。

なお、前記扉については、ヒンジを用いて回動するタイプ、または直線的にスライドするタイプ等のいずれであってもよい。

この構成において、前記扉を開放するには、まず、作業者が前記切換部材から前記操作部材を取り外すことによって前記動力供給ラインを遮断して前記設備機器に動力を供給不可能な状態にする、必要がある。

そして、前記操作部材を前記切換部材から取り外した状態を維持したまま前記扉を開けるために、前記スライダを前記第２位置にスライドさせて前記第１の錠の解除キーを取り出し、当該解除キーで前記第１の錠をアンロックすることにより取り外す。これにより、扉を開放することが可能になる。

このように、前記スライダを前記第２位置にスライドさせた状態つまり前記切換部材を前記スライダによって覆い隠した状態にすると、当該スライダおよび前記ガイドレールの各引っ掛け孔が合致する。

そこで、前記各引っ掛け孔に第２の錠（または前記取り外した第１の錠）を引っ掛けてロックすると、ロックアウト状態になる。

つまり、前記のようなロックアウト状態になると、前記スライダを前記第１位置に戻すことが物理的にできなくなるので、第三者（前記安全柵の内側に入った作業者以外の作業者）が前記操作部材と同一で別の操作部材を所持していても、当該操作部材を前記切換部材に装着することが物理的にできなくなる。

これにより、前記第三者によって前記設備機器が作動させられてしまう、という予期せぬ事態の発生を確実に回避できるようになる。

従って、前記扉を開けて前記ロックアウト状態にしてから前記安全柵の内側に作業者が入る際には、前記第２の錠をロックすることにより、前記設備機器を作動不可能にできるので、前記安全柵の内側に入った作業者が万一にも前記設備機器で負傷するおそれが無くなるなど、作業者の安全を確実に確保できるようになる。

しかも、本発明の構成では、前記切換部材を覆い隠すためのスライダがガイドレールを介して前記扉枠に固定されているので、当該スライダが持ち去られるなど、紛失する心配が無い。そのため、どのような状況においても、確実にロックアウト状態を成立させることが可能になる。

ところで、前記安全柵には、前記スライダを前記第２位置に向けて常に付勢するための付勢部材をさらに備える、構成とすることができる。

この構成では、前記操作部材を前記切換部材から取り外したときに、前記スライダが前記付勢部材の付勢力によって前記第２位置にスライドさせられることになる。

これにより、前記操作部材を取り外すと、前記切換部材が前記スライダによって自動的に覆い隠されることになるとともに、前記第１の錠の解除キーが露呈する。そのため、前記ロックアウトを成立させる際の作業を減らすことが可能になるなど、簡略化に貢献できる他、前記第１の錠の解除キーの保管場所を容易に認識することができる。

また、前記安全柵には、前記第２の錠を収納するための収納棚をさらに備え、この収納棚の前方開口には、前記係止部および前記被係止部から前記第１の錠を取り外した状態において前記前方開口を開放可能にする一方で、前記係止部および前記被係止部に前記第１の錠を取り付けてロックした状態において前記前方開口を開放不可能にするカバーが設けられている、構成とすることができる。

この構成では、前記安全柵の内側に入る作業者が前記第２の錠を持ち歩く必要が無くなるとともに、前記第２の錠を第三者が持ち出すことを防止できるようになる。

また、前記扉枠には、前記扉を閉塞した状態で内側からロックするための内掛けロック装置が設けられている、構成とすることができる。

この構成では、前記安全柵の内側に入った作業者が前記扉を内側から閉塞してロックすることが可能になるから、前記扉を第三者（前記安全柵の内側に入った作業者以外の作業者）が外側から開放することができなくなる。これにより、前記安全柵の内側に入った作業者の安全を確保するうえで有利になる。

これにより、前記第三者が、前記操作部材と同一で別の操作部材を所持していても、当該操作部材を前記切換部材に装着する行為をしてはだめだと認識できるようになる。

また、前記安全柵の周壁には、前記操作部材が前記切換部材から取り外されたときにその状態を報知するための報知装置が設けられている、構成とすることができる。

この構成では、安全柵の周辺にいる作業者が、前記報知装置により前記操作部材が前記切換部材から取り外されている状態になっているか否かを認識しやすくなる。

また、前記動力供給ラインは電力供給ラインとされ、前記切換部材は前記電力供給ラインに当該電力供給ラインを遮断するように介装されるソケットとされ、前記操作部材は前記ソケットに装着されることによって前記電力供給ラインを接続するセフティプラグとされる、ことができる。

また、本発明は、前記安全柵に用いるロックアウト装置であって、ガイドレールと、スライダと、を備え、前記ガイドレールは、前記扉枠において前記切換部材の側方に設置されかつ前記扉を開放不可能なロック状態にする一方で前記扉を開放可能なアンロック状態にするための第１の錠の解除キーが収納される収納部が設けられており、前記スライダは、前記ガイドレールにスライド可能に係合されかつ前記切換部材に前記操作部材が装着されているときに当該操作部材によってスライド不可能にされて前記解除キーを取り出し不可能に覆い隠す第１位置に拘束される一方で前記切換部材から前記操作部材が取り外されているときに前記切換部材を覆い隠すとともに前記解除キーを取り出し可能に露呈する第２位置にスライド可能とされるものであり、前記ガイドレールと前記スライダとには、前記第２位置でのみ前記スライダを不動にするための第２の錠またはハスプを引っ掛け可能とするように合致する引っ掛け孔がそれぞれ設けられている、ことを特徴としている。

このロックアウト装置において、前記スライダを前記第２位置に向けて常に付勢するための付勢部材をさらに備える、構成とすることができる。

本発明は、内側に設備機器が設置されかつ内側と外側との出入り用の扉が設けられている安全柵、ならびに当該安全柵に用いるロックアウト装置において、前記扉の開放に伴うロックアウトに関連する部材の紛失を防止できるようにしながら、ロックアウトの信頼性を高めることが可能になる。

図２の安全柵において扉のロックアウトシステムを示す正面図である。 本発明に係る安全柵の一実施形態で、その全体の外観を模式的に示す斜視図である。 図１の施錠装置を上から見た図である。 図１のロックアウト装置を上から見た図である。 図１においてセフティプラグを取り外した状態を示す図である。 図５のロックアウト装置を上から見た図である。 図５において施錠装置をアンロックして第１の錠を外した状態を示す図である。 図７の施錠装置を上から見た図である。 図７においてカバーを開いて第２の錠およびハスプを取り出した状態を示す図である。 図９においてハスプをスライダに引っ掛けてロックした状態を示す図である。 図１０においてハスプに第２の錠を引っ掛けてロックした状態を示す図である。

以下、本発明を実施するための最良の実施形態について添付図面を参照して詳細に説明する。

図１から図１１に、本発明の一実施形態を示している。図中、１は安全柵、２は扉、３は扉枠である。

安全柵１は、作業ロボットのような設備機器４の駆動範囲を取り囲むものである。扉２は、ヒンジ２ａを介して回動するタイプとされていて、例えば外開きとされている。但し、この扉２は、内開きとされるものであってもかまわない。

安全柵１には、施錠装置５、第１の錠６、安全スイッチ７、ロックアウト装置８、収納棚９等が設けられている。

施錠装置５は、扉２を開放可能または開放不可能にするものであって、係止部としてのスライドキー５１と、被係止部としてのキー受け５２とを含む。

スライドキー５１は、帯板状に形成されていて、扉２側に設けられている。キー受け５２は、Ｕ字形に屈曲された棒状部材からなり、扉枠３側に設けられている。スライドキー５１は、扉２側のアンロック位置と扉枠３側のロック位置との間で横方向にスライドされるようになっている。

そして、スライドキー５１をキー受け５２に前後方向で重合させるロック位置にスライドさせると、キー受け５２が作る内部空間にスライドキー５１の先端側の引っ掛け孔５１ａが前後方向に連通する状態になるので、スライドキー５１とキー受け５２との間に第１の錠６を引っ掛けてロックすることができるようになる。

一方、スライドキー５１をキー受け５２から引き離すアンロック位置にスライドさせると、スライドキー５１とキー受け５２との間に第１の錠６を引っ掛けることができなくなる。

第１の錠６は、施錠装置５のスライドキー５１をキー受け５２側にスライドさせたロック位置で不動に拘束する一方で、スライドキー５１をアンロック位置にスライド可能にするために用いられるものであって、専用の解除キー６１のみによってアンロックされる。

この第１の錠６は、キー受け５２の内部空間にスライドキー５１の引っ掛け孔５１ａが連通する状態のときに、それらに跨って引っ掛けられてロックされる。

安全スイッチ７は、設備機器４への電力供給ライン（図示省略）を遮断または接続するためのものであって、切換部材としてのソケット７１と、操作部材としてのセフティプラグ７２とを含む。

ソケット７１は、扉枠３に設けられるものであって、前記電力供給ラインに当該電力供給ラインを遮断するように介装されている。

セフティプラグ７２は、ソケット７１に取り外し可能に装着されることによって前記電力供給ラインを接続するものであって、取り外し操作をし易くするために摘み７２ａが設けられている。

このセフティプラグ７２をソケット７１から取り外すと安全スイッチ７がオフの状態になり、セフティプラグ７２をソケット７１に装着すると安全スイッチ７がオンの状態になる。なお、セフティプラグ７２は、安全柵１内に入ることが可能な作業者全員が個別に所持している場合がある。

ロックアウト装置８は、扉２を開けたときに設備機器４への動力供給を遮断させるために、安全スイッチ７をオフにしたときにオンにさせないようにするためのものであって、ガイドレール８１、スライダ８２等を備えている。

ガイドレール８１は、扉枠３においてソケット７１の側方に設置されていて、第１の錠６の解除キー６１が収納される収納部８１ａが設けられている。なお、第１の錠６は、南京錠とされている。

スライダ８２は、ガイドレール８１にスライド可能に係合されている。このスライダ８２は、ソケット７１にセフティプラグ７２が装着されているときに当該セフティプラグ７２がストッパになってスライド不可能にされて解除キー６１を取り出し不可能に覆い隠す第１位置（図１および図４参照）に拘束される一方で、ソケット７１からセフティプラグ７２が取り外されているときにソケット７１を覆い隠すとともに解除キー６１を取り出し可能に露呈する第２位置（図５および図６参照）にスライド可能とされる。

このスライダ８２は、付勢部材としてのコイルバネ８３により前記第２位置に向けて常に付勢されるようになっている。

コイルバネ８３は、ガイドレール８１とスライダ８２との間に、スライダ８２を前記第２位置に向けて常に付勢するように設けられている。具体的に、コイルバネ８３は、その一端側がガイドレール８１に、また、他端側がスライダ８２にそれぞれ支持されていて、スライダ８２を第１位置にスライドさせたときに伸張された状態になり、その状態では圧縮しようとする弾性復元力によってスライダ８２を前記第２位置に向けて付勢するように作用する。

ガイドレール８１とスライダ８２とには、引っ掛け孔８１ｂ，８２ａがそれぞれ設けられている。この引っ掛け孔８１ｂ，８２ａは、前記第２位置でのみ合致するようになっていて、当該合致した２つの引っ掛け孔８１ｂ，８２ａに跨って第２の錠１１またはハスプ１２が引っ掛けられるようになっている。

前記合致した２つの引っ掛け孔８１ｂ，８２ａに第２の錠１１またはハスプ１２を引っ掛けると、スライダ８２が前記第２位置で不動となるように拘束される。なお、第２の錠１１の代わりに、施錠装置５から取り外した第１の錠６を用いることも可能である。

なお、第２の錠１１は、南京錠とされている。また、ハスプ１２は、第２の錠１１の補助部材であって、複数の第２の錠１１を引っ掛け可能な複数の引っ掛け孔１２ａが設けられていて、前記合致した２つの引っ掛け孔８１ｂ，８２ａに引っ掛けてロックすることが可能である。

このハスプ１２は、その複数の引っ掛け孔１２ａに第２の錠１１が１つも引っ掛けてロックされていない場合にのみ、自身の開錠・施錠操作が可能になるような構成になっていて、第２の錠１１が１つでも引っ掛け孔１２ａに引っ掛けられてロックされている場合には、前記開錠・施錠操作ができなくなっている。

つまり、作業者が複数の場合には、当該作業者それぞれが解除キー１１ａの異なる第２の錠１１を用いるとともに、当該複数の第２の錠１１を下記収納棚９に引っ掛けておくことに決めておく。そして、安全柵１内で作業を行う際には、各作業者がそれぞれ収納棚９から第２の錠１１を取り外してから、当該各作業者がそれぞれの第２の錠１１を、前記合致した２つの引っ掛け孔８１ｂ，８２ａに引っ掛けてロックしてあるハスプ１２の引っ掛け孔１２ａに引っ掛けてロックし、各第２の錠１１の解除キー１１ａを各作業者が持って安全柵１の内側に入るように決めておく。これにより、前記作業の終了後は、最後の作業者がハスプ１２から最後の第２の錠１１を開錠して取り外すまでは前記ハスプ１２を取り外すことができないので、前記作業中は電気の遮断状態を確実に保持できるようになる。

収納棚９は、前記第２の錠１１および前記ハスプ１２を収納するためのものであって、扉枠３において施錠装置５の側方に設置されている。

この収納棚９には、前記第２の錠１１および前記ハスプ１２を吊り下げるように引っ掛けるためのピン９ａが設けられている。この収納棚９の前方開口には、当該前方開口を開閉するための透明なカバー１０がヒンジ９ｂを介して回動自在に取り付けられている。

このカバー１０の一側壁部には、施錠装置５のキー受け５２が取り付けられている。その関係より、スライドキー５１をアンロック位置にスライドさせてキー受け５２から引き離したときにカバー１０を開放可能つまり収納棚９の前方開口を開放可能にする。一方、スライドキー５１をキー受け５２に重ね合わせるロック位置にスライドさせたときにカバー１０を開放不可能つまり収納棚９の前方開口を開放不可能にする。

次に、安全柵１の扉２を開放するときの手順を説明する。

まず、安全柵１内に入ろうとする作業者は、図１から図４に示す状態において、セフティプラグ７２をソケット７１から取り外すことによって電力供給ラインを遮断して設備機器４に電力を供給不可能な状態にする。

これにより、伸張しているコイルバネ８３が圧縮しようとする弾性復元力を受けるスライダ８２が、図１および図４に示す第１位置から図５および図６に示す第２位置にスライドさせられることになって、ソケット７１を覆い隠すとともに、ガイドレール８１の収納部８１ａから第１の錠６専用の解除キー６１を露呈する。

この状態において、解除キー６１をガイドレール８１の収納部８１ａから取り出し、図７および図８に示すように、当該解除キー６１で第１の錠６をアンロックすることにより取り外してから、スライドキー５１をキー受け５２から引き離すアンロック位置にスライドさせる。

これにより、扉２を開放することが可能になるとともに、カバー１０を開いて収納棚９を露呈することが可能になる。

この後、図８および図９に示すように、カバー１０を開くことにより収納棚９に引っ掛けてある第２の錠１１およびハスプ１２を取り出してから、前記取り外した第１の錠６を収納棚９のピン９ａに引っ掛ける。

引き続いて、図１０に示すように、前記取り出したハスプ１２をスライダ８２の引っ掛け孔８２ａとそれに合致しているガイドレール８１の引っ掛け孔８１ｂとに跨って引っ掛けてロックし、さらに、図１１に示すように、ハスプ１２の引っ掛け孔１２ａに前記取り出した第２の錠１１を引っ掛けてロックする。

これにより、ロックアウト状態になる。なお、前記取り外したセフティプラグ７２は収納棚９に引っ掛けるようにしてもよいし、当該セフティプラグ７２を取り外した作業者自身が所持するようにしてもよい。

このようにロックアウト状態になると、ソケット７１がスライダ８２で覆い隠された状態になっているとともに、その状態に拘束されているので、作業者が安全柵１の内側に入っても、第三者（安全柵１の内側に入った作業者以外の作業者）がセフティプラグ７２と同一で別のセフティプラグを所持していても、当該セフティプラグをソケット７１に装着することが物理的にできなくなる。

そのため、前記ロックアウト状態を確実に維持することができるので、前記第三者によって設備機器４が作動させられてしまう、という予期せぬ事態の発生を確実に回避できるようになる。

なお、作業者が一人の場合には、ハスプ１２を用いずに、スライダ８２の引っ掛け孔８２ａとガイドレール８１の引っ掛け孔８１ｂとに跨って第２の錠１１を引っ掛けてロックするようにしてもよい。

また、作業者が複数の場合には、予め作業者の人数に応じた個数の第２の錠１１を収納棚９に掛けておき、上記同様にハスプ１２をスライダ８２の引っ掛け孔８２ａとガイドレール８１の引っ掛け孔８１ｂとに跨って引っ掛けてロックしてから、安全柵１の内側に入る各作業者はそれぞれ収納棚９から第２の錠１１を取り外してハスプ１２の引っ掛け孔１２ａに引っ掛けてロックするように決めておけばよい。

そして、安全柵１の内側に入っていた作業者が安全柵１の外側に出る場合の手順については、上記と逆の手順であるが、以下で説明する。

まず、作業者が安全柵１から出ると、まず、第２の錠１１をそれ専用の解除キー１１ａでアンロックしてハスプ１２から取り外すとともに、このハスプ１２をスライダ８２の引っ掛け孔８２ａとガイドレール８１の引っ掛け孔８１ｂとから取り外す。

このようにして取り外した第２の錠１１およびハスプ１２を収納棚９のピン９ａに引っ掛けてから、収納棚９に収納していた第１の錠６を取り出し、カバー１０を閉めることにより収納棚９の前方開口を閉塞する。

この後、扉２を閉めてから、スライドキー５１をロック位置にスライドさせてキー受け５２に重ね合わせることにより、扉２を閉塞状態にしてから、スライドキー５１の引っ掛け孔５１ａとキー受け５２の内部空間とに第１の錠６を引っ掛けてロックし、第１の錠６からそれ専用の解除キー６１を取り外す。

引き続いて、前記取り外した解除キー６１をガイドレール８１の収納部８１ａに収納してから、スライダ８２を図５および図６に示す第２位置から図１および図４に示す第１位置にスライドさせることにより、コイルバネ８３を伸張させて、前記収納部８１ａに収納した解除キー６１を取り出し不可能に覆い隠すとともに、ソケット７１を露呈させる。

この露呈させたソケット７１にセフティプラグ７２を装着する。これにより、ロックアウト状態の解除が完了する。

以上説明したように、本発明を適用した実施形態によれば、扉２を開けてロックアウト状態にしてから安全柵１の内側に作業者が入ると、設備機器４は作動不可能になるので、当該作業者が万一にも設備機器４で負傷するおそれが無くなるなど、作業者の安全を確実に確保できるようになる。

しかも、この実施形態では、ソケット７１を覆い隠すためのスライダ８２がガイドレール８１を介して扉枠３に固定されているので、当該スライダ８２が持ち去られるなど、紛失する心配が無い。そのため、どのような状況においても、確実にロックアウト状態を成立させることが可能になる。

なお、本発明は、上記実施形態のみに限定されるものではなく、特許請求の範囲内および当該範囲と均等の範囲内で適宜に変更することが可能である。

（１）上記実施形態では、扉２についてヒンジ２ａを介して回動するタイプとする場合を例に挙げているが、本発明はこれのみに限定されるものではなく、図示していないが、横方向に直線的にスライドするタイプの扉とすることも可能である。

（２）上記実施形態では、設備機器４の作動動力を電力として、安全スイッチ７をソケット７１とセフティプラグ７２との組み合わせにした例を挙げているが、本発明はこれのみに限定されるものではない。

図示していないが、例えば設備機器４の作動動力を流体圧力（空気圧、油圧）とする場合には、上記電力供給ラインの代わりに流体圧力供給ラインとし、前記ソケット７１の代わりに流量制御用のバルブ等の切換部材を用い、前記セフティプラグ７２の代わりに前記バルブを開閉操作するための操作レバー等の操作部材とすることが可能である。

（３）上記実施形態において、図示していないが、扉枠３に、扉２を閉塞した状態で内側からロックするための内掛けロック装置を設けることが可能である。

この場合、安全柵１の内側に入った作業者が扉２を内側から閉塞してロックすることが可能になるから、扉２を第三者（安全柵１の内側に入った作業者以外の作業者）が外側から開放することができなくなる。これにより、安全柵１の内側に入った作業者の安全を確保するうえで有利になる。

（４）上記実施形態において、図示していないが、安全柵１の周壁に、セフティプラグ７２がソケット７１から取り外されたときに、その状態を報知するための報知装置（表示灯、ブザー等）を設けることが可能である。

（５）上記実施形態に示した施錠装置５については、図示していないが、スライドキー５１をキー受け５２に係止して扉２を開放不可能な状態にできるようなタイプとすることが可能である。

（６）上記実施形態では、カバー１０を横向きに回動するタイプを例に挙げているが、本発明はこれのみに限定されるものではなく、図示していないが、上向きに回動またはスライドして開くタイプのカバーとすることも可能である。

本発明は、内側に設備機器が設置されかつ内側と外側との出入り用の扉が設けられている安全柵、ならびに前記安全柵に用いるロックアウト装置に好適に利用することが可能である。

１ 安全柵
２ 扉
３ 扉枠
４ 設備機器
５ 施錠装置
５１ スライドキー（係止部に相当）
５２ キー受け（被係止部に相当）
６ 第１の錠
６１ 解除キー
７ 安全スイッチ
７１ ソケット（切換部材に相当）
７２ セフティプラグ（操作部材に相当）
８ ロックアウト装置
８１ ガイドレール
８１ａ 収納部
８１ｂ 引っ掛け孔
８２ スライダ
８２ａ 引っ掛け孔
１１ 第２の錠
１２ ハスプ

Claims (8)

1. 内側に設備機器が設置されかつ内側と外側との出入り用の扉が設けられている安全柵であって、
   前記扉または当該扉取り付け用の扉枠に設けられる係止部と、
   前記扉枠または前記扉に設けられかつ前記扉の閉塞時に前記係止部が前後方向で重合される被係止部と、
   前記係止部と前記被係止部とに跨って取り付けられて前記扉を開放不可能なロック状態にする一方で、取り外されて前記扉を開放可能なアンロック状態にするための第１の錠と、
   前記扉枠に設けられかつ前記設備機器への動力供給ラインに当該動力供給ラインを遮断または接続するように介装される切換部材と、
   この切換部材に取り外し可能に装着されることによって前記動力供給ラインを接続するための操作部材と、
   前記切換部材から前記操作部材が取り外されているときに当該操作部材を前記切換部材に装着不可能な状態にするためのロックアウト装置と、を備え、
   前記ロックアウト装置は、前記扉枠において前記切換部材の側方に設置されかつ前記第１の錠の解除キーが収納される収納部付きのガイドレールと、
   このガイドレールにスライド可能に係合されかつ前記切換部材に前記操作部材が装着されているときに当該操作部材によってスライド不可能にされて前記解除キーを取り出し不可能に覆い隠す第１位置に拘束される一方で前記切換部材から前記操作部材が取り外されているときに前記切換部材を覆い隠すとともに前記解除キーを取り出し可能に露呈する第２位置にスライド可能とされるスライダとを備え、
   前記ガイドレールと前記スライダとには、前記第２位置でのみ前記スライダを不動にするための第２の錠を引っ掛け可能とするように合致する引っ掛け孔がそれぞれ設けられている、ことを特徴とする安全柵。
2. 請求項１に記載の安全柵において、
   前記スライダを前記第２位置に向けて常に付勢するための付勢部材をさらに備える、ことを特徴とする安全柵。
3. 請求項１または２に記載の安全柵において、
   前記第２の錠を収納するための収納棚をさらに備え、
   この収納棚の前方開口には、前記係止部および前記被係止部から前記第１の錠を取り外した状態において前記前方開口を開放可能にする一方で、前記係止部および前記被係止部に前記第１の錠を取り付けてロックした状態において前記前方開口を開放不可能にするカバーが設けられている、ことを特徴とする安全柵。
4. 請求項１から３のいずれか１項に記載の安全柵において、
   前記扉枠には、前記扉を閉塞した状態で内側からロックするための内掛けロック装置が設けられている、ことを特徴とする安全柵。
5. 請求項１から４のいずれか１項に記載の安全柵において、
   その周壁には、前記操作部材が前記切換部材から取り外されたときにその状態を報知するための報知装置が設けられている、ことを特徴とする安全柵。
6. 請求項１から５のいずれか１項に記載の安全柵において、
   前記動力供給ラインは電力供給ラインとされ、
   前記切換部材は前記電力供給ラインに当該電力供給ラインを遮断するように介装されるソケットとされ、
   前記操作部材は前記ソケットに装着されることによって前記電力供給ラインを接続するセフティプラグとされる、ことを特徴とする安全柵。
7. 内側に設備機器が設置されるとともに内側と外側との出入り用の扉が設けられかつ前記扉取り付け用の扉枠に設けられて前記設備機器への動力供給ラインに当該動力供給ラインを遮断または接続するように介装される切換部材と、この切換部材に取り外し可能に装着されることによって前記動力供給ラインを接続するための操作部材とが設けられる安全柵に用いるロックアウト装置であって、
   ガイドレールと、スライダと、を備え、
   前記ガイドレールは、前記扉枠において前記切換部材の側方に設置されかつ前記扉を開放不可能なロック状態にする一方で前記扉を開放可能なアンロック状態にするための第１の錠の解除キーが収納される収納部が設けられており、
   前記スライダは、前記ガイドレールにスライド可能に係合されかつ前記切換部材に前記操作部材が装着されているときに当該操作部材によってスライド不可能にされて前記解除キーを取り出し不可能に覆い隠す第１位置に拘束される一方で前記切換部材から前記操作部材が取り外されているときに前記切換部材を覆い隠すとともに前記解除キーを取り出し可能に露呈する第２位置にスライド可能とされるものであり、
   前記ガイドレールと前記スライダとには、前記第２位置でのみ前記スライダを不動にするための第２の錠またはハスプを引っ掛け可能とするように合致する引っ掛け孔がそれぞれ設けられている、ことを特徴とするロックアウト装置。
8. 請求項７に記載のロックアウト装置において、
   前記スライダを前記第２位置に向けて常に付勢するための付勢部材をさらに備える、ことを特徴とするロックアウト装置。