JP2018046669A - Trough bridge and method for constructing cable trough - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、線路脇、道路脇あるいはトンネル等に沿って敷設される各種ケーブルを収容する、いわゆるケーブルトラフを支持するためのトラフ橋およびそのトラフ橋を用いたケーブルトラフの施工方法に関する。 The present invention relates to a trough bridge for supporting a so-called cable trough that accommodates various cables laid along a track side, a road side, a tunnel, or the like, and a cable trough construction method using the trough bridge.
従来、ケーブルトラフを直接地面に設置できないような場所では、当該ケーブルトラフを浮かせて支持するためのトラフ橋が用いられている。例えば、特開２００６−３０４４５４号公報には、断面コ字状のトラフ支持部材と接続部材とからなり、側板上端部を内側に折曲するとともに側板に係止部を設け、両部材を嵌合させるトラフ支持台（いわゆるトラフ橋）が開示されている。 Conventionally, in places where cable troughs cannot be installed directly on the ground, trough bridges for floating and supporting the cable troughs are used. For example, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2006-304454, a trough support member having a U-shaped cross section and a connecting member are formed. A trough support (so-called trough bridge) is disclosed.
上述したトラフ橋を深い山の中等に施工する場合、トラック等の作業車で乗り入れすることができないため、作業員が施工現場まで大量のトラフ橋を手作業で運搬しなければならない。しかしながら、特許文献１に記載されたトラフ橋を含め、従来のトラフ橋は、ケーブルトラフの寸法を全く考慮することなく、長大な寸法に製造されている。このため、かさ張って運搬しにくい上、一つ一つのトラフ橋が重たいため、作業員の肉体的負担が大きいという問題がある。 When the above-described trough bridge is constructed in a deep mountain or the like, it cannot be loaded with a work vehicle such as a truck, so an operator must manually carry a large amount of trough bridges to the construction site. However, the conventional trough bridge including the trough bridge described in Patent Document 1 is manufactured in a long size without considering the size of the cable trough at all. For this reason, there is a problem that it is difficult to carry because it is bulky and each trough bridge is heavy, so that the physical burden on the worker is large.
また、上述したトラフ橋とケーブルトラフとの寸法上の無関係性により、敷設ルートにおけるケーブルトラフとトラフ橋との間には、その全長にズレが生じることが多い。このため、作業員は、ケーブルトラフの全長と合うように、施工現場でトラフ橋を切断して短くしたり繋げて長くしたりしなければならず、手間と時間がかかるため、作業効率が悪いという問題もある。 In addition, due to the above-described dimensional irrelevance between the trough bridge and the cable trough, there is often a deviation in the entire length between the cable trough and the trough bridge in the laying route. For this reason, the worker has to cut and shorten the trough bridge at the construction site so that it matches the total length of the cable trough, and it takes time and labor, so work efficiency is poor. There is also a problem.
本発明は、このような問題点を解決するためになされたものであって、運搬作業にかかる作業員の肉体的負担を軽減するとともに、施工現場における作業効率を向上することができるトラフ橋を提供することを目的としている。 The present invention has been made to solve such problems, and has a trough bridge that can reduce the physical burden on workers involved in transportation work and improve work efficiency at a construction site. It is intended to provide.
本発明に係るトラフ橋は、運搬作業にかかる作業員の肉体的負担を軽減するとともに、施工現場における作業効率を向上するという課題を解決するために、ケーブルを収容可能なケーブルトラフを支持するためのトラフ橋であって、底板部と一対の側板部とによって断面略凹状に形成されており、前記底板部の内縁の形状が前記ケーブルトラフの底面部の外縁の形状と略同一の形状および寸法を有する。 The trough bridge according to the present invention supports a cable trough that can accommodate cables in order to reduce the physical burden on workers involved in transportation work and to solve the problem of improving work efficiency at a construction site. The bottom plate portion and the pair of side plate portions are formed in a substantially concave shape in cross section, and the shape of the inner edge of the bottom plate portion is substantially the same shape and size as the shape of the outer edge of the bottom surface portion of the cable trough. Have
また、本発明の一態様として、設置しやすい任意の施工箇所に支柱を設置して施工性を向上するという課題を解決するために、前記トラフ橋を支持する支柱の上部に固定される水平板部と、前記水平板部から略垂直上方向に延設されているとともに、その先端部が内方向に屈曲されて前記トラフ橋の側板部に係止する一対の係止爪部と、を備えた支持用受台を有していてもよい。 Further, as one aspect of the present invention, in order to solve the problem of improving the workability by installing a column at an arbitrary installation location that is easy to install, a horizontal plate fixed to the upper portion of the column supporting the trough bridge And a pair of locking claws that extend in a substantially vertical upward direction from the horizontal plate portion and that have their distal end portions bent inward and locked to the side plate portion of the trough bridge. It may have a support cradle.
さらに、本発明の一態様として、隣接するトラフ橋同士を簡単に接続するという課題を解決するために、前記底板部の長手方向における両端部には、他のトラフ橋を接続するための接続板部が設けられていてもよい。 Furthermore, as one aspect of the present invention, in order to solve the problem of easily connecting adjacent trough bridges, connection plates for connecting other trough bridges to both ends in the longitudinal direction of the bottom plate part A part may be provided.
また、本発明に係るケーブルトラフの施工方法は、簡単かつ迅速にケーブルトラフを施工するという課題を解決するために、上述したいずれかの態様を有するトラフ橋を用いたケーブルトラフの施工方法であって、前記トラフ橋を支持する支柱を任意の施行箇所に設置する支柱設置工程と、設置した前記支柱の上端部に前記トラフ橋を支持する支持用受台を固定する支持用受台固定工程と、前記支持用受台に前記トラフ橋を支持させるトラフ橋支持工程と、隣接する前記トラフ橋を接続するトラフ橋接続工程と、接続した複数の前記トラフ橋のそれぞれに、底面部の外縁の形状が各トラフ橋の底板部の内縁の形状と略同一の形状および寸法を有するケーブルトラフを設置するケーブルトラフ設置工程と、を有する。 In addition, the cable trough construction method according to the present invention is a cable trough construction method using a trough bridge having any one of the above-described aspects in order to solve the problem of simply and quickly constructing a cable trough. A strut installation step of installing a strut supporting the trough bridge at an arbitrary enforcement location, and a support base fixing step of fixing a support base supporting the trough bridge to an upper end portion of the installed strut, A trough bridge supporting step of supporting the trough bridge on the support cradle, a trough bridge connecting step of connecting adjacent trough bridges, and a shape of an outer edge of a bottom surface portion of each of the plurality of connected trough bridges Has a cable trough installation step of installing a cable trough having substantially the same shape and size as the shape of the inner edge of the bottom plate portion of each trough bridge.
本発明によれば、運搬作業にかかる作業員の肉体的負担を軽減するとともに、施工現場における作業効率を向上することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, while reducing the physical burden of the operator concerning a conveyance work, the work efficiency in a construction site can be improved.
以下、本発明に係るトラフ橋および当該トラフ橋を用いたケーブルトラフの施工方法の一実施形態について図面を用いて説明する。 Hereinafter, an embodiment of a trough bridge according to the present invention and a cable trough construction method using the trough bridge will be described with reference to the drawings.
本実施形態のトラフ橋１は、図１および図２に示すように、ケーブルトラフ２を直接地面に設置できない場所等に施工され、ケーブルトラフ２を浮かせて支持するケーブルトラフ構造物１００を構成するものである。本実施形態のケーブルトラフ構造物１００は、主として、ケーブルトラフ２の敷設ルートに沿って設置される複数の支柱３と、各支柱３の上端部に固定される支持用受台４と、当該支持用受台４に支持されるトラフ橋１と、当該トラフ橋１の上に載置されるケーブルトラフ２とから構成されている。以下、各構成について詳細に説明する。 The trough bridge 1 of this embodiment is constructed in a place where the cable trough 2 cannot be directly installed on the ground as shown in FIGS. 1 and 2, and constitutes a cable trough structure 100 that supports the cable trough 2 by floating. Is. The cable trough structure 100 of the present embodiment mainly includes a plurality of support columns 3 installed along the laying route of the cable trough 2, a support base 4 fixed to the upper end portion of each support column 3, and the support. The trough bridge 1 is supported by the cradle 4 and the cable trough 2 is placed on the trough bridge 1. Hereinafter, each configuration will be described in detail.
トラフ橋１は、ケーブルトラフ２を支持するためのものである。本実施形態において、トラフ橋１は、薄い金属板によって構成されており、図３に示すように、底板部１１と一対の側板部１２，１２とによって断面略凹状に形成されている。そして、当該底板部１１の内縁１１ａの形状は、図３〜図６に示すように、規格品として用意されている各種のケーブルトラフ２の底面部２１の外縁２１ａの形状と略同一の形状および寸法を有している。なお、本発明において、略同一の形状および寸法とは、形状および寸法が完全に同一である状態に限らず、実用上、同一であると解される範囲内においてケーブルトラフ２をトラフ橋１内にスムーズに載置可能であれば、トラフ橋１の底面部２１の外縁の形状がケーブルトラフ２における底板部１１の内縁の形状と異なる形状ないしわずかに大きい状態を含む概念である。 The trough bridge 1 is for supporting the cable trough 2. In the present embodiment, the trough bridge 1 is constituted by a thin metal plate, and is formed in a substantially concave cross section by a bottom plate portion 11 and a pair of side plate portions 12 and 12, as shown in FIG. And the shape of the inner edge 11a of the said baseplate part 11 is as substantially the same shape as the shape of the outer edge 21a of the bottom face part 21 of the various cable troughs 2 prepared as a standard goods, as shown in FIGS. Have dimensions. In the present invention, the substantially identical shape and dimensions are not limited to the state in which the shapes and dimensions are completely the same, and the cable trough 2 is placed in the trough bridge 1 within a range that is practically the same. In this case, the shape of the outer edge of the bottom surface portion 21 of the trough bridge 1 is different from the shape of the inner edge of the bottom plate portion 11 in the cable trough 2 or a slightly larger state.
また、本実施形態において、トラフ橋１は、図３〜図６に示すように、底板部１１の長手方向における両端部に、他のトラフ橋１を接続するための接続板部１３，１３が設けられている。具体的には、各接続板部１３，１３は、トラフ橋１の両端部から鉛直下向きに設けられており、２つのボルト孔１４，１４を有している。 Moreover, in this embodiment, as shown in FIGS. 3-6, the trough bridge 1 has the connection board parts 13 and 13 for connecting the other trough bridge 1 to the both ends in the longitudinal direction of the baseplate part 11, respectively. Is provided. Specifically, each connection plate part 13, 13 is provided vertically downward from both ends of the trough bridge 1 and has two bolt holes 14, 14.
なお、本実施形態では、図３に示す直線用ケーブルトラフ２Ａ、図４に示す下り勾配用ケーブルトラフ２Ｂ、図５に示す上り勾配用ケーブルトラフ２Ｃ、および図６に示す曲線用ケーブルトラフ２Ｄのそれぞれに対応するトラフ橋１Ａ〜１Ｄのみを例示している。しかしながら、実際には、底板部１１の内縁の形状が、規格品として用意されている全てのケーブルトラフ２の底面部２１の外縁２１ａの形状と略同一の形状および寸法を有するトラフ橋１を用意しておく。これにより、勾配や曲率等が異なる様々な施工現場に対応することが可能となる。 In this embodiment, the straight cable trough 2A shown in FIG. 3, the downward slope cable trough 2B shown in FIG. 4, the upward slope cable trough 2C shown in FIG. 5, and the curved cable trough 2D shown in FIG. Only the trough bridges 1A to 1D corresponding to each are illustrated. In practice, however, the trough bridge 1 is prepared in which the shape of the inner edge of the bottom plate portion 11 is substantially the same as the shape of the outer edge 21a of the bottom surface portion 21 of all cable troughs 2 prepared as standard products. Keep it. Thereby, it becomes possible to cope with various construction sites having different gradients and curvatures.
支柱３は、トラフ橋１を支持するためのものであり、コンクリート等によって形成されている。本実施形態では、図２に示すように、一箇所につき一対の支柱３，３を埋設するようになっている。また、各支柱３の上端部には、ナットと螺合する雄ネジ部３１が上向きに突出されており、支持用受台４を固定するようになっている。なお、支柱３の材質や形状は、上記構成に限定されるものではなく、トラフ橋１を支持できるものであればよい。 The support 3 is for supporting the trough bridge 1 and is formed of concrete or the like. In this embodiment, as shown in FIG. 2, a pair of support | pillars 3 and 3 are embed | buried at one place. In addition, a male screw portion 31 that is screwed with a nut protrudes upward from the upper end portion of each support column 3 to fix the support base 4. In addition, the material and shape of the support | pillar 3 are not limited to the said structure, What is necessary is just to be able to support the trough bridge 1.
支持用受台４は、トラフ橋１を支持して固定するためのものである。具体的には、支持用受台４は、図７に示すように、支柱３の上部に固定される水平板部４１と、この水平板部４１から略垂直上方向に延設される一対の係止爪部４２，４２とから構成されている。なお、本実施形態において、水平板部４１と係止爪部４２は別体として構成されているが、この構成に限定されるものではなく、一体として構成されていてもよい。 The support base 4 is for supporting and fixing the trough bridge 1. Specifically, as shown in FIG. 7, the support pedestal 4 includes a horizontal plate portion 41 fixed to the upper portion of the support column 3 and a pair of vertical plates extending from the horizontal plate portion 41 in a substantially vertical upward direction. It is comprised from the latching claw parts 42 and 42. FIG. In addition, in this embodiment, although the horizontal board part 41 and the latching claw part 42 are comprised as a different body, it is not limited to this structure, You may be comprised as integral.
本実施形態において、水平板部４１は、図７（ｂ）に示すように、平面視で略長方形状に形成されており、長手方向における両端部近傍にネジ孔４３が形成されている。また、各係止爪部４２，４２は、図７（ａ）に示すように、正面視で略Ｌ字状に形成されているとともに、それらの先端部が互いに内方向に屈曲されてトラフ橋１の側板部１２，１２に係止するようになっている。また、各係止爪部４２，４２には、水平板部４１のネジ孔４３と連通して支柱３の雄ネジ部３１が挿通されるネジ孔４３が形成されている。 In the present embodiment, as shown in FIG. 7B, the horizontal plate portion 41 is formed in a substantially rectangular shape in plan view, and screw holes 43 are formed in the vicinity of both end portions in the longitudinal direction. Further, as shown in FIG. 7 (a), each of the locking claws 42, 42 is formed in a substantially L shape when viewed from the front, and their tip portions are bent inward from each other so as to form a trough bridge. 1 side plate parts 12 and 12 are engaged. Each of the locking claws 42, 42 is formed with a screw hole 43 that communicates with the screw hole 43 of the horizontal plate portion 41 and into which the male screw portion 31 of the support column 3 is inserted.
ケーブルトラフ２は、ケーブルを収容するものであり、コンクリート等によって形成されている。本実施形態において、ケーブルトラフ２は、図１および図２に示すように、トラフ橋１の上に載置される断面略Ｕ字状の収容部２２と、当該収容部２２の上部を被覆する蓋部２３とを有している。そして、収容部２２の底面部２１の外縁２１ａの形状が、トラフ橋１の底板部１１の内縁１１ａの形状と略同一の形状および寸法を有している。 The cable trough 2 accommodates a cable and is formed of concrete or the like. In the present embodiment, as shown in FIGS. 1 and 2, the cable trough 2 covers a housing portion 22 having a substantially U-shaped cross section placed on the trough bridge 1 and an upper portion of the housing portion 22. And a lid 23. The shape of the outer edge 21 a of the bottom surface portion 21 of the accommodating portion 22 has substantially the same shape and dimensions as the shape of the inner edge 11 a of the bottom plate portion 11 of the trough bridge 1.
つぎに、本実施形態のトラフ橋１および当該トラフ橋１を用いたケーブルトラフ２の施工方法の作用について説明する。 Below, the effect | action of the construction method of the trough bridge 1 of this embodiment and the cable trough 2 using the said trough bridge 1 is demonstrated.
まず、本実施形態のトラフ橋１を用いてケーブルトラフ２を施工する場合、予め定めた敷設ルートに沿う各種形状のケーブルトラフ２を用意するとともに、各ケーブルトラフ２のそれぞれに対応するトラフ橋１を用意し、施工現場まで運搬する。このとき、各トラフ橋１は、ケーブルトラフ２と同サイズに細かくコンパクト化されているため、深い山中等の施工現場にも運搬しやすく運搬作業にかかる作業員の肉体的負担を軽減する。 First, when the cable trough 2 is constructed using the trough bridge 1 of the present embodiment, the cable trough 2 having various shapes along a predetermined laying route is prepared, and the trough bridge 1 corresponding to each of the cable troughs 2 is prepared. Prepare and transport to the construction site. At this time, since each trough bridge 1 is finely compacted to the same size as the cable trough 2, the trough bridge 1 is easily transported to a construction site such as a deep mountain, and reduces the physical burden on the workers involved in the transport work.
つぎに、図８に示すように、ケーブルトラフ２の敷設ルートに沿って所定の間隔を隔てて複数の支柱３を地中に打ち込んで設置する（ステップＳ１：支柱設置工程）。このとき、本実施形態では、支持用受台４がトラフ橋１とは別体であり、その支持位置が自由に調節される。よって、支持用受台４を固定する支柱３４は、前記敷設ルート上であれば、任意の施工箇所に設置可能となる。このため、硬い岩盤などのように、支柱３の設置が困難な箇所を避けて施工でき、施工現場における作業効率が向上する。 Next, as shown in FIG. 8, a plurality of support columns 3 are driven and installed in the ground at predetermined intervals along the laying route of the cable trough 2 (step S <b> 1: support installation step). At this time, in this embodiment, the support stand 4 is a separate body from the trough bridge 1, and the support position is freely adjusted. Therefore, the column 34 for fixing the support cradle 4 can be installed at an arbitrary construction site as long as it is on the laying route. For this reason, it can be constructed avoiding places where it is difficult to install the columns 3 such as hard rock, and the work efficiency at the construction site is improved.
つづいて、設置した各支柱３の上端部に支持用受台４を固定する（ステップＳ２：支持用受台固定工程）。このとき、本実施形態では、支柱３の上端部に設けられた雄ネジ部３１に水平板部４１のネジ孔４３および係止爪部のネジ孔４３を挿通させた後、ナットで緩く締め付けておく。 Subsequently, the support cradle 4 is fixed to the upper end portion of each installed support column 3 (step S2: support cradle fixing step). At this time, in this embodiment, the screw hole 43 of the horizontal plate part 41 and the screw hole 43 of the locking claw part are inserted into the male screw part 31 provided at the upper end part of the column 3 and then tightened loosely with a nut. deep.
つぎに、敷設ルートに沿ってトラフ橋１を水平板部４１の上に載置し、係止爪部の先端部を側板部１２，１２の上端縁部に引っ掛けて係止する。そして、ナットを強く締め付けることにより、支持用受台４にトラフ橋１が支持される（ステップＳ３：トラフ橋支持工程）。これにより、支柱３を任意の施工箇所に設置しても、トラフ橋１が簡単かつ確実に支持される。 Next, the trough bridge 1 is placed on the horizontal plate portion 41 along the laying route, and the leading end portions of the locking claws are hooked on the upper edge portions of the side plate portions 12 and 12 to be locked. And the trough bridge 1 is supported by the support stand 4 by tightening a nut strongly (step S3: trough bridge support process). Thereby, even if the support | pillar 3 is installed in arbitrary construction locations, the trough bridge 1 is supported easily and reliably.
つぎに、隣接するトラフ橋１同士を接続する（ステップＳ４：トラフ橋接続工程）。このとき、本実施形態では、接続板部１３のボルト孔１４にボルトを挿通させ、ナットで締結することで隣接するトラフ橋１同士が迅速かつ容易に接続する。これにより、図８に示すように、ケーブルトラフ２を直接地面に設置できない箇所にトラフ橋１が架け渡される。 Next, the adjacent trough bridges 1 are connected to each other (step S4: trough bridge connecting step). At this time, in this embodiment, adjacent trough bridges 1 are quickly and easily connected by inserting bolts into the bolt holes 14 of the connection plate 13 and fastening them with nuts. Thereby, as shown in FIG. 8, the trough bridge 1 is bridged in the location which cannot install the cable trough 2 on the ground directly.
最後に、架け渡された各トラフ橋１の上に、対応するケーブルトラフ２を載置して設置する（ステップＳ５：ケーブルトラフ設置工程）。このとき、各トラフ橋１の底板部１１の内縁１１ａの形状は、各ケーブルトラフ２の底面部２１の外縁２１ａの形状と略同一の形状および寸法を有するため、トラフ橋１の全長がケーブルトラフ２の全長と一致し、過不足することがない。このため、作業員は施工現場でトラフ橋１を切断したり繋げたりする作業が不要となり、作業効率が向上する。 Finally, the corresponding cable trough 2 is mounted and installed on each bridged trough bridge 1 (step S5: cable trough installation step). At this time, since the shape of the inner edge 11a of the bottom plate portion 11 of each trough bridge 1 has substantially the same shape and size as the shape of the outer edge 21a of the bottom surface portion 21 of each cable trough 2, the total length of the trough bridge 1 is the cable trough. It matches the total length of 2, and there is no excess or deficiency. For this reason, the worker does not need to cut or connect the trough bridge 1 at the construction site, and the work efficiency is improved.
以上のような、本実施形態によれば、以下の効果を奏することができる。
１．運搬作業にかかる作業員の肉体的負担を軽減するとともに、施工現場における作業効率を向上することができる。
２．規格品として用意されている全てのケーブルトラフ２に対応するトラフ橋１を用意することにより、あらゆる敷設ルートに対応することができる。
３．トラフ橋１の全長をケーブルトラフ２の全長と過不足することなく一致させられるため、施工現場でトラフ橋１を加工する必要がなく、作業効率を向上することができる。
４．施工に必要なケーブルトラフ２とトラフ橋１の個数が１：１で対応するため、在庫管理や発注管理などを容易に行うことができ、施工現場でも区別しやすい。
５．支持用受台４とトラフ橋１とが別体として構成されているため、支柱３を設置しやすい任意の施工箇所に設置でき、施工性を向上することができる。
６．接続板部１３によって、特別な技術を用いることなく、隣接するトラフ橋１同士を容易に接続することができる。
７．本発明に係るトラフ橋１を用いることにより、簡単かつ迅速にケーブルトラフ２を施工することができる。
According to the present embodiment as described above, the following effects can be obtained.
1. It is possible to reduce the physical burden on the workers involved in the transportation work and improve the work efficiency at the construction site.
2. By preparing trough bridges 1 corresponding to all cable troughs 2 prepared as standard products, it is possible to cope with any laying route.
3. Since the total length of the trough bridge 1 can be matched with the total length of the cable trough 2 without excess or shortage, it is not necessary to process the trough bridge 1 at the construction site, and work efficiency can be improved.
4). Since the number of cable troughs 2 and trough bridges 1 necessary for construction corresponds to 1: 1, inventory management and order management can be easily performed, and it is easy to distinguish them even at construction sites.
5. Since the support pedestal 4 and the trough bridge 1 are configured as separate bodies, the support column 3 can be installed at any construction location where it is easy to install, and workability can be improved.
6). The connecting troughs 13 can easily connect adjacent trough bridges 1 without using a special technique.
7). By using the trough bridge 1 according to the present invention, the cable trough 2 can be easily and quickly constructed.
なお、本発明に係るトラフ橋１およびケーブルトラフ２の施工方法は、前述した実施形態に限定されるものではなく、適宜変更することができる。 In addition, the construction method of the trough bridge 1 and the cable trough 2 which concerns on this invention is not limited to embodiment mentioned above, It can change suitably.
例えば、上述した本実施形態では、支持用受台４と支柱３を固定するための構成および隣接する他のトラフ橋１を接続するための構成として、ボルトやナットを用いているが、この構成に限定されるものではなく、他の締結具を用いてもよい。 For example, in the above-described embodiment, bolts and nuts are used as a configuration for fixing the support cradle 4 and the support column 3 and a configuration for connecting another adjacent trough bridge 1. It is not limited to this, and other fasteners may be used.
１，１Ａ〜１Ｄ トラフ橋
２ ケーブルトラフ
２Ａ 直線用ケーブルトラフ
２Ｂ 下り勾配用ケーブルトラフ
２Ｃ 上り勾配用ケーブルトラフ
２Ｄ 曲線用ケーブルトラフ
３ 支柱
４ 支持用受台
１１ 底板部
１１ａ 底板部の内縁
１２ 側板部
１３ 接続板部
１４ ボルト孔
２１ 底面部
２１ａ 底面部の外縁
２２ 収容部
２３ 蓋部
３１ 雄ネジ部
４１ 水平板部
４２ 係止爪部
４３ ネジ孔
１００ ケーブルトラフ構造物
1,1A-1D Trough Bridge 2 Cable Trough 2A Straight Cable Trough 2B Down Slope Cable Trough 2C Up Slope Cable Trough 2D Curve Cable Trough 3 Post 4 Supporting Base 11 Bottom Plate 11a Bottom Plate 12 Inner Edge 12 Side Plate DESCRIPTION OF SYMBOLS 13 Connection board part 14 Bolt hole 21 Bottom face part 21a Outer edge of bottom face part 22 Accommodating part 23 Lid part 31 Male screw part 41 Horizontal plate part 42 Locking claw part 43 Screw hole 100 Cable trough structure
Claims (4)
底板部と一対の側板部とによって断面略凹状に形成されており、前記底板部の内縁の形状が前記ケーブルトラフの底面部の外縁の形状と略同一の形状および寸法を有する、前記トラフ橋。 A trough bridge for supporting a cable trough that can accommodate cables,
The trough bridge, wherein the bottom plate portion and the pair of side plate portions are formed in a substantially concave shape in cross section, and the shape of the inner edge of the bottom plate portion has substantially the same shape and size as the shape of the outer edge of the bottom surface portion of the cable trough.
前記水平板部から略垂直上方向に延設されているとともに、その先端部が内方向に屈曲されて前記トラフ橋の側板部に係止する一対の係止爪部と、を備えた支持用受台を有する、請求項１に記載のトラフ橋。 A horizontal plate portion fixed to an upper portion of a column supporting the trough bridge;
A pair of locking claws that extend substantially vertically upward from the horizontal plate portion, and whose front end portion is bent inward to lock the side plate portion of the trough bridge. The trough bridge according to claim 1, further comprising a cradle.
前記トラフ橋を支持する支柱を任意の施工箇所に設置する支柱設置工程と、
設置した前記支柱の上端部に前記トラフ橋を支持する支持用受台を固定する支持用受台固定工程と、
前記支持用受台に前記トラフ橋を支持させるトラフ橋支持工程と、
隣接する前記トラフ橋同士を接続するトラフ橋接続工程と、
接続した複数の前記トラフ橋のそれぞれに、底面部の外縁の形状が各トラフ橋の底板部の内縁の形状と略同一の形状および寸法を有するケーブルトラフを設置するケーブルトラフ設置工程と、
を有する、ケーブルトラフの施工方法。 A construction method of a cable trough using the trough bridge according to any one of claims 1 to 3,
A strut installation process for installing the strut supporting the trough bridge at an arbitrary construction location
A support cradle fixing step for fixing a support cradle for supporting the trough bridge to an upper end portion of the support column installed;
A trough bridge supporting step of supporting the trough bridge on the support base;
A trough bridge connecting step for connecting adjacent trough bridges;
A cable trough installation step for installing a cable trough having a shape and a dimension that are substantially the same as the shape of the inner edge of the bottom plate portion of each trough bridge on each of the plurality of connected trough bridges;
A cable trough construction method.
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