JP2018043857A - Manufacturing method of draining garbage bag - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、水を切って生ゴミ等を捕集するために用いる水切りゴミ袋の製造方法に関し、特に、台所のコーナーや排水口に設けられた水切りカゴの内壁面に取り付けて使用する水切りゴミ袋の製造方法に関するものである。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for producing a draining garbage bag used for collecting garbage by draining water, and in particular, draining garbage attached to an inner wall surface of a draining basket provided at a corner of a kitchen or a drain outlet. The present invention relates to a bag manufacturing method.
従来より、水切りゴミ袋としては、編物製、不織布製、紙製又は合成樹脂フィルム製等の種々のタイプのものが用いられている。このうち、編物製としては、モノフィラメント糸を筒編みしたものが知られている（特許文献１）。具体的には、図１に示す如く、口部１を弾性糸を挿入しながらマルチフィラメント糸で編成し、本体部２をモノフィラメント糸で編成し、本体部２の端末をミシン糸で縫製し閉じて底部３としたものが知られている。かかる水切りゴミ袋は、本体部２で水切りを行って生ゴミ等を捕集し、生ゴミ等が溜まると口部を縛って又は縛らずに廃棄するという方法で用いられている。 Conventionally, various types of drained garbage bags such as knitted fabric, non-woven fabric, paper, or synthetic resin film have been used. Among these, as a knitted product, one obtained by knitting monofilament yarn is known (Patent Document 1). Specifically, as shown in FIG. 1, the mouth portion 1 is knitted with multifilament yarn while inserting elastic yarn, the main body portion 2 is knitted with monofilament yarn, and the end of the main body portion 2 is sewn with sewing thread and closed. The bottom 3 is known. Such a draining garbage bag is used in such a manner that the body part 2 drains water to collect garbage and the like, and when garbage or the like is collected, the mouth part is bound or discarded.
ところで、本体部２は、筒編み機の給糸口にモノフィラメント糸を給糸して編成されるのであるが、給糸張力の変動によって、編目の大きさが変動するということがあった。すなわち、給糸張力が強いモノフィラメント糸が給糸張力の弱いモノフィラメント糸を引っ掛けて編目が形成されると、給糸張力の弱いモノフィラメント糸が引っ張られて、編目が大きくなり、一方、給糸張力の強いモノフィラメント糸で形成される編目は小さくなるということがあった（図３）。給糸張力の変動は、筒編み機の編成速度が速ければ速いほど大きくなる。したがって、筒編み機の編成速度を遅くすれば、給糸張力の変動を少なくでき、編目の大きさの変動も少なくすることができるが、これでは生産性に劣ることになる。そして、本体部２に、大きな編目が存在していると、その編目から生ゴミ等が漏れて、水切りカゴの内壁面を汚すことになる。 By the way, the main body 2 is knitted by supplying monofilament yarn to the yarn feeder of the cylindrical knitting machine. However, the size of the stitch sometimes fluctuates due to fluctuations in yarn feeding tension. That is, when a monofilament yarn having a high yarn feed tension is hooked on a monofilament yarn having a low yarn feed tension to form a stitch, the monofilament yarn having a low yarn feed tension is pulled to increase the stitch, while the yarn feed tension is increased. The stitches formed with strong monofilament yarns sometimes became smaller (FIG. 3). The fluctuation of the yarn feeding tension increases as the knitting speed of the cylindrical knitting machine increases. Therefore, if the knitting speed of the cylindrical knitting machine is slowed, fluctuations in the yarn feeding tension can be reduced and fluctuations in the stitch size can be reduced, but this is inferior in productivity. If a large stitch exists in the main body 2, raw garbage or the like leaks from the stitch and stains the inner wall surface of the draining basket.
また、筒編み機の給糸口にモノフィラメント糸を給糸し、他の給糸口に捲縮マルチフィラメント糸を給糸して、モノフィラメント糸で編成されるコースと捲縮マルチフィラメント糸で編成されるコースで構成される本体部２を持つ水切りゴミ袋も知られている（特許文献２、請求項４）。しかしながら、モノフィラメント糸と捲縮マルチフィラメント糸では、後者に捲縮が発現しているため、高伸縮となっており、両者で伸縮率が大きく異なっている。したがって、編成時に捲縮マルチフィラメント糸が伸長していると、編成後に捲縮マルチフィラメント糸が収縮し、捲縮マルチフィラメント糸で編成されたコースが縮んで、本体部２にくびれが生じるということがあった。これを防止するには、編成速度を遅くして編成時の給糸張力を低くし、捲縮マルチフィラメント糸の伸長を抑える必要があるが、これでは生産性に劣ることになる。 In addition, the monofilament yarn is fed to the yarn feeder of the cylindrical knitting machine, the crimped multifilament yarn is fed to the other yarn feeder, and the course knitted with the monofilament yarn and the course knitted with the crimped multifilament yarn. A draining garbage bag having a main body 2 configured is also known (Patent Document 2, Claim 4). However, in the monofilament yarn and the crimped multifilament yarn, crimping is expressed in the latter, so that the stretch is high, and the stretch rate is greatly different between the two. Therefore, if the crimped multifilament yarn is stretched during knitting, the crimped multifilament yarn contracts after knitting, the course knitted with the crimped multifilament yarn shrinks, and the body portion 2 is constricted. was there. In order to prevent this, it is necessary to slow the knitting speed and lower the yarn feeding tension during knitting to suppress the elongation of the crimped multifilament yarn, but this is inferior in productivity.
本発明の課題は、本体部２に大きな編目が存在していても、生ゴミ等が漏れにくい水切りゴミ袋を生産性の低下を招くことなく製造する方法を提供するものである。 An object of the present invention is to provide a method for producing a drained garbage bag that does not easily leak garbage even if a large stitch exists in the main body 2 without causing a decrease in productivity.
本発明は、本体部２を編成する際に、特定の引き揃え糸を用いることにより、上記課題を解決したものである。すなわち、本発明は、筒編み機で、口部１及び本体部２を編成する水切りゴミ袋の製造方法において、本体部２は、モノフィラメント糸と捲縮マルチフィラメント糸とを引き揃えてなる引き揃え糸を、筒編み機の給糸口に給糸して編成すると共に、他の給糸口にモノフィラメント糸のみを給糸して編成することにより、引き揃え糸で構成されるコースとモノフィラメント糸のみで構成されるコースを具備することを特徴とする水切りゴミ袋の製造方法に関するものである。 This invention solves the said subject by using a specific draw yarn when knitting the main-body part 2. As shown in FIG. That is, the present invention relates to a method for manufacturing a draining garbage bag for knitting a mouth portion 1 and a main body portion 2 with a cylindrical knitting machine, wherein the main body portion 2 is an aligned yarn obtained by aligning monofilament yarn and crimped multifilament yarn. The yarn is knitted by feeding it to the yarn feeder of the cylindrical knitting machine and knitted by feeding only the monofilament yarn to the other yarn feeder, thereby comprising only the course constituted by the aligned yarn and the monofilament yarn. The present invention relates to a method for producing a draining garbage bag comprising a course.
本発明において、筒編み機で口部１及び本体部２が編成される。筒編み機は、シリンダーの全周に多数の針が植えられており、給糸口から糸を給糸すると共に、給糸された糸を各針に引っ掛けて、各針の上下動によって編目を編成して編地を得る機械である。口部１は従来公知の方法で編成すればよい。たとえば、弾性糸を挿入しながら、マルチフィラメント糸で口部１を編成する。口部１は、水切りカゴの上端縁に係止する部位であるため、高伸縮性の弾性糸を挿入し、その伸縮性によって係止しやすくするのが好ましい。具体的には、捲縮マルチフィラメント糸で編成すると共に、弾性糸を挿入するのがよい。捲縮マルチフィラメント糸は、嵩高性と伸縮性を持たせたマルチフィラメント糸であり、弾性糸に追随しうる伸縮性を持つので、口部１の伸縮性を阻害しないので好ましい。捲縮マルチフィラメント糸は、たとえばマルチフィラメント糸を仮撚加工することによって得られる。弾性糸としては、ポリウレタンモノフィラメント糸を用いるのが好ましい。また、捲縮マルチフィラメント糸としては、ポリエステル捲縮マルチフィラメント糸又はナイロン捲縮マルチフィラメント糸等が用いられる。口部１の編成コース数は任意であるが、一般的に、１〜７コース程度である。また、口部１の編成組織も任意であるが、一般的に、リブ編組織が用いられ、この編組織に弾性糸が挿入されてなるものである。 In the present invention, the mouth portion 1 and the main body portion 2 are knitted by a cylindrical knitting machine. A cylinder knitting machine has a large number of needles planted around the entire circumference of the cylinder, feeds the yarn from the yarn feeder, hooks the fed yarn to each needle, and knits the stitches by the vertical movement of each needle. Machine to obtain knitted fabric. The mouth 1 may be knitted by a conventionally known method. For example, the mouth portion 1 is knitted with a multifilament yarn while inserting an elastic yarn. Since the mouth portion 1 is a portion that is locked to the upper edge of the draining basket, it is preferable that a highly elastic elastic thread is inserted to facilitate locking by the stretchability. Specifically, it is preferable to knitted with crimped multifilament yarn and insert elastic yarn. The crimped multifilament yarn is a multifilament yarn having bulkiness and stretchability, and is preferable because it has stretchability that can follow the elastic yarn and does not hinder the stretchability of the mouth portion 1. A crimped multifilament yarn can be obtained, for example, by false twisting a multifilament yarn. As the elastic yarn, it is preferable to use a polyurethane monofilament yarn. As the crimped multifilament yarn, polyester crimped multifilament yarn, nylon crimped multifilament yarn, or the like is used. The number of knitting courses of the mouth 1 is arbitrary, but is generally about 1 to 7 courses. The knitting structure of the mouth portion 1 is also arbitrary, but generally a rib knitting structure is used, and elastic yarn is inserted into this knitting structure.
本体部２は、引き揃え糸とモノフィラメント糸で編成される。すなわち、給糸口に引き揃え糸を給糸すると共に、他の給糸口にモノフィラメント糸を給糸することによって、編成される。引き揃え糸は、モノフィラメント糸と捲縮マルチフィラメント糸とが引き揃えられてなるものであり、一つの給糸口に両者が同時に給糸されるものである。この引き揃え糸を用いることにより、以下の作用が生じる。たとえば、引き揃え糸の給糸張力が弱い場合は、編成される編目が大きくなるが、捲縮マルチフィラメント糸に高い引張張力が掛からずに十分に伸長されておらず、各単フィラメントがばらけて嵩高となっている。したがって、大きい編目中にばらけた単フィラメントが存在することになり、生ゴミ等が単フィラメントに引っ掛かり、ゴミ袋外へ漏れにくくなる。また、引き揃え糸の給糸張力が強い場合は、編成される編目が小さくなるが、捲縮マルチフィラメント糸に高い引張張力が掛かって十分に伸長されているので、各単フィラメントがばらけにくくなっている。したがって、小さい編目中には単フィラメントの存在が少なくなっているが、編目自体が小さいために、生ゴミ等がゴミ袋外へ漏れにくい。 The main body 2 is knitted with a draw yarn and a monofilament yarn. That is, knitting is performed by supplying the aligned yarn to the yarn feeder and supplying the monofilament yarn to the other yarn feeder. The draw yarn is a monofilament yarn and crimped multifilament yarn that are drawn together, and both yarns are fed simultaneously to one yarn feeder. By using this draw yarn, the following effects occur. For example, if the yarn tension of the draw yarn is weak, the stitches to be knitted will be large, but the crimped multifilament yarn will not be stretched sufficiently without high tensile tension, and each single filament will be scattered. And bulky. Accordingly, there are single filaments scattered in a large stitch, and garbage or the like is caught by the single filaments, and is difficult to leak out of the garbage bag. In addition, when the yarn tension of the draw yarn is strong, the stitches to be knitted are small, but the crimped multifilament yarn is sufficiently stretched with a high tensile tension, so that each single filament is not easily scattered. It has become. Therefore, the presence of single filaments is small in small stitches, but because the stitches themselves are small, garbage and the like are unlikely to leak out of the garbage bag.
引き揃え糸中のモノフィラメント糸としては、ポリエステルモノフィラメント又はナイロンモノフィラメント等が用いられ、その繊度は、１１〜３３デシテックス程度である。また、引き揃え糸中の捲縮マルチフィラメント糸としては、ポリエステル捲縮マルチフィラメント糸又はナイロン捲縮マルチフィラメント糸等が用いられ、その繊度は２２〜４０デシテックス程度である。なお、捲縮マルチフィラメント糸中の単フィラメントの本数は５〜２０本程度である。 As the monofilament yarn in the draw yarn, polyester monofilament, nylon monofilament or the like is used, and the fineness thereof is about 11 to 33 dtex. Further, as the crimped multifilament yarn in the aligned yarn, polyester crimped multifilament yarn, nylon crimped multifilament yarn or the like is used, and the fineness thereof is about 22 to 40 dtex. The number of single filaments in the crimped multifilament yarn is about 5 to 20.
本体部２は、引き揃え糸だけで編目を形成するのではなく、他の給糸口にモノフィラメント糸を給糸することによって、モノフィラメント糸のみで編目を編成する。本体部２を引き揃え糸のみで編成すると、水切り性が悪くなるからである。引き揃え糸とモノフィラメント糸の編成割合は、水切りゴミ袋の用途に応じて適宜決定されるが、家庭用の三角コーナーや排水口向けの水切りゴミ袋として使用する場合、引き揃え糸１コースに対し、モノフィラメント糸３コースとして、交互に順次編成するのが好ましい。モノフィラメント糸としては、引き揃え糸中に用いたものと同様のものを用いることができる。なお、本体部２を捲縮マルチフィラメントのみで編成すると、水切りゴミ袋の水切り性が悪くなる。 The main body 2 does not form stitches only with the aligned yarns, but feeds the monofilament yarns to other yarn feeders, thereby knitting the stitches only with the monofilament yarns. This is because if the main body 2 is knitted only with the draw yarn, the draining property is deteriorated. The knitting ratio of the draw yarn and the monofilament yarn is appropriately determined according to the use of the draining garbage bag, but when used as a draining garbage bag for household triangular corners and drains, it is based on one course of the drawing yarn. The monofilament yarn 3 course is preferably knitted alternately and sequentially. As the monofilament yarn, the same one as used in the draw yarn can be used. In addition, if the main-body part 2 is knitted only with crimped multifilament, the draining property of the draining garbage bag will deteriorate.
本体部２の編成後に、口部１に対向する本体部２の端末を閉じて底部３とする。底部３を形成する方法は任意であるが、一般的に、口部１に対向する本体部の端末をミシン等でかがり縫いすることによって、底部３を形成する。口部１、本体部２及び底部３を備えた袋は、そのまま水切りゴミ袋として用いてもよいし、この袋に抗菌加工を施した後に水きりゴミ袋として用いてもよい。抗菌加工としては、袋をキトサン等を含む水溶液に浸漬して行えばよい（特許文献１参照）。 After the body part 2 is knitted, the terminal of the body part 2 facing the mouth part 1 is closed to form the bottom part 3. Although the method of forming the bottom part 3 is arbitrary, generally, the bottom part 3 is formed by sewing the end of the main body part facing the mouth part 1 with a sewing machine or the like. The bag provided with the mouth part 1, the main body part 2 and the bottom part 3 may be used as a drained garbage bag as it is, or may be used as a drained garbage bag after antibacterial processing is performed on the bag. What is necessary is just to immerse a bag in the aqueous solution containing chitosan etc. as an antibacterial process (refer patent document 1).
本発明に係る水切りゴミ袋の製造方法は、本体部を編成する際に、一の給糸口に引き揃え糸を給糸して行われる。引き揃え糸は、捲縮マルチフィラメント糸とモノフィラメント糸とからなるもので、編成時に給糸張力が強くなり編目が小さく形成されるときは捲縮マルチフィラメント糸の単フィラメントがばらけにくく、一方、給糸張力が弱くなり編目が大きく形成されるときは捲縮マルチフィラメント糸の単フィラメントがばらけて嵩高となり、大きい編目中に単フィラメントが存在しやすくなる。したがって、大きい編目を生ゴミ等が通過しにくくなり、生ゴミ等が袋の外に漏れにくい水切りゴミ袋が得られるという効果を奏する。また、本発明に係る製造方法は、生産速度（編成速度）を速くしても、生ゴミ等が袋の外に漏れにくい水切りゴミ袋が得られるので、生産性を向上しうるという効果も奏する。なお、引き揃え糸に代えて捲縮マルチフィラメント糸を用いると、段落０００４に記載したように、モノフィラメント糸と捲縮マルチフィラメント糸の伸縮率が大きく異なっているため、生産速度（編成速度）を速くするのが難しくなり、生産性を向上することができない。 The manufacturing method of the draining garbage bag which concerns on this invention is performed by supplying a uniform yarn to one yarn feeder, when knitting a main-body part. The draw yarn is composed of a crimped multifilament yarn and a monofilament yarn. When the yarn tension is increased during knitting and the stitches are formed small, the single filament of the crimped multifilament yarn is not easily scattered, When the yarn feeding tension becomes weak and the stitches are formed large, the single filaments of the crimped multifilament yarn are scattered and bulky, and the single filaments are likely to exist in the large stitches. Accordingly, there is an effect that it becomes difficult for garbage to pass through large stitches, and a drained garbage bag is obtained in which the garbage does not leak out of the bag. In addition, the manufacturing method according to the present invention also provides an effect that productivity can be improved because a drained garbage bag is obtained in which garbage or the like hardly leaks out of the bag even if the production speed (knitting speed) is increased. . If crimped multifilament yarns are used instead of aligned yarns, as described in paragraph 0004, the expansion rate of monofilament yarns and crimped multifilament yarns is greatly different. It becomes difficult to increase the speed and productivity cannot be improved.
実施例１
シリンダーの周に７２本の針が植設されてなる筒編み機を用い、以下の要領で、水切りゴミ袋を得た。すなわち、８３デシテックス／３６フィラメントのポリエステル捲縮マルチフィラメント糸を用い、１５６デシテックスのポリウレタンモノフィラメント糸を挿入しながら、リブ編組織で口部を編成した。口部の全コース数を７コースとした。次に、２２デシテックスのポリエステルモノフィラメント糸と３３デシテックス／１６フィラメントのポリエステル捲縮マルチフィラメント糸とが引き揃えられてなる引き揃え糸を、一の給糸口に給糸すると共に、他の三つの給糸口に２２デシテックスのポリエステルモノフィラメント糸を給糸して、引き揃え糸が１コースでモノフィラメント糸が３コースの順に並んでいる本体部を天竺編組織で編成した。なお、本体部は、３５コース／インチ及び２３ウェール／インチの編密度を持つものとした。本体部を編成した後に、本体部の端末を７７デシテックスのナイロン製縫糸を用いて、ミシンでかがり縫いして底部を形成し袋を得た。この袋を、そのまま水切りゴミ袋とした。この水切りゴミ袋の本体部の編目の状態は、図２に示したとおりであった。
Example 1
Using a cylindrical knitting machine in which 72 needles were implanted around the circumference of the cylinder, a draining garbage bag was obtained in the following manner. That is, the mouth part was knitted with a rib knitting structure using a polyester crimped multifilament yarn of 83 dtex / 36 filaments while inserting a polyurethane monofilament yarn of 156 dtex. The total number of courses in the mouth was 7 courses. Next, an aligned yarn obtained by aligning a 22 decitex polyester monofilament yarn and a 33 decitex / 16 filament polyester crimped multifilament yarn is fed to one yarn feeder and the other three yarn feeders. A polyester monofilament yarn of 22 dtex was fed to the main body, and the main body portion in which the aligned yarn was arranged in the order of 1 course and the monofilament yarn was arranged in the order of 3 courses was knitted with a tense knitting structure. The main body portion had a knitting density of 35 courses / inch and 23 wales / inch. After knitting the main body, the end of the main body was stitched with a sewing machine using a 77 dtex nylon sewing thread to form the bottom to obtain a bag. This bag was directly used as a draining garbage bag. The state of the stitches of the body part of the draining garbage bag was as shown in FIG.
実施例２
実施例１で得られた袋に抗菌加工を施して、水切りゴミ袋を得た。すなわち、アセチル化度１５％のキトサン（高松油脂株式会社製、ＳＡ−５０）１８ｇを水９８２ｇに溶解させたキトサン水溶液中に、袋を１５分間浸漬し、その後脱水乾燥して水切りゴミ袋を得た。
Example 2
The bag obtained in Example 1 was antibacterial processed to obtain a drained garbage bag. That is, the bag was immersed for 15 minutes in a chitosan aqueous solution in which 18 g of chitosan having a acetylation degree of 15% (SA-50, manufactured by Takamatsu Yushi Co., Ltd.) was dissolved in 982 g of water, and then dehydrated and dried to obtain a drained garbage bag. It was.
比較例１
引き揃え糸に代えて、２２デシテックスのポリエステルモノフィラメント糸を用いる他は、実施例１と同様の方法で水切りゴミ袋を得た。この水切りゴミ袋の本体部の編目の状態は、図３に示したとおりであった。
Comparative Example 1
A drained garbage bag was obtained in the same manner as in Example 1 except that a 22 decitex polyester monofilament yarn was used instead of the draw yarn. The state of the stitches of the main body portion of the draining garbage bag was as shown in FIG.
１ 口部
２ 本体部
３ 底部
1 mouth part 2 body part 3 bottom part
Claims (3)
前記本体部は、モノフィラメント糸と捲縮マルチフィラメント糸とを引き揃えてなる引き揃え糸を、前記筒編み機の給糸口に給糸して編成すると共に、他の給糸口にモノフィラメント糸のみを給糸して編成することにより、該引き揃え糸で構成されるコースと該モノフィラメント糸のみで構成されるコースを具備することを特徴とする水切りゴミ袋の製造方法。 In the method of manufacturing a draining garbage bag for knitting the mouth part and the main body part with a tubular knitting machine
The main body knitted by knitting an aligned yarn obtained by aligning monofilament yarn and crimped multifilament yarn to a yarn feeder of the cylindrical knitting machine and supplying only monofilament yarn to another yarn feeder. A method for producing a draining garbage bag, comprising a course composed of the draw yarn and a course composed only of the monofilament yarn.
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