JP2018030404A - Resin panel fixing structure - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a resin panel fixing structure which achieves a proper fixing state of a molding to a resin panel and a body panel even if the resin panel, to which a hard coat agent is applied, is fixed to the body panel with the molding.SOLUTION: A resin panel fixing structure includes: a roof panel 12 having a peripheral edge part 14 forming an opening 13; a resin window panel 15 covering the opening 13; an adhesive 16 fixing the resin window panel 15 to the peripheral edge part 14; a molding 17 disposed in a gap between the resin window panel 15 and the peripheral edge part 14; a fixing part which is provided at a facing surface 24 facing the peripheral edge part 14 and fixes the molding 17; and a fixed part provided at the molding 17 and fixed to the fixing part. The resin window panel 15 includes a projection 26 which protrudes from the facing surface 24 to the peripheral edge part 14 and is spaced away from the peripheral edge part 14. The fixing part and the fixed part are provided closer to the center side of the resin window panel 15 than the projection 26.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

この発明は、樹脂パネルの固定構造に関する。   The present invention relates to a resin panel fixing structure.

樹脂パネルの固定構造の従来技術としては、例えば、特許文献１に開示されたウインドモールを挙げることができる。特許文献１に開示された車両用のウインドモールは、自動車のウインドガラスの周囲に設けられ、ウインドガラスの縁と車体の窓枠の周壁間の隙間をシールする。   As a prior art of the resin panel fixing structure, for example, Wind Mall disclosed in Patent Document 1 can be cited. The window molding for vehicles disclosed in Patent Document 1 is provided around the window glass of an automobile, and seals the gap between the edge of the window glass and the peripheral wall of the window frame of the vehicle body.

ところで、近年では、軽量化を図るために車両用ウインドウとして樹脂ウインドウパネルが採用され始めている。図８は、特許文献１のウインドガラスに代えて樹脂ウインドウパネルを用いる場合の要部断面図を示す。図８では、ウインドモール９０は、樹脂ウインドウパネル９１の裏面９２の外周縁付近に両面接着テープ９３で貼着された後、樹脂ウインドウパネル９１と共に車体の窓枠９４に組み付けられている。その組み付けによって樹脂ウインドウパネル９１の周縁と車体の窓枠９４の周壁９５との隙間がシールされている。窓枠９４への組み付け時、樹脂ウインドウパネル９１の裏面９２と対向する窓枠９４の取付面９６には、樹脂ウインドウパネル固定用の接着剤９７が予め設けられる。ウインドモール９０は、樹脂ウインドウパネル９１の裏面９２に貼着される本体部９８と、本体部９８に突設されて組み付け時に窓枠９４の周壁９５に圧接するリップ片９９とを備える。   Incidentally, in recent years, resin window panels have begun to be adopted as vehicle windows in order to reduce the weight. FIG. 8 shows a cross-sectional view of a main part when a resin window panel is used instead of the window glass of Patent Document 1. In FIG. 8, the wind molding 90 is attached to the vicinity of the outer peripheral edge of the back surface 92 of the resin window panel 91 with a double-sided adhesive tape 93 and then assembled to the window frame 94 of the vehicle body together with the resin window panel 91. By the assembly, the gap between the peripheral edge of the resin window panel 91 and the peripheral wall 95 of the window frame 94 of the vehicle body is sealed. At the time of assembly to the window frame 94, an adhesive 97 for fixing the resin window panel is provided in advance on the mounting surface 96 of the window frame 94 facing the back surface 92 of the resin window panel 91. The wind molding 90 includes a main body 98 attached to the back surface 92 of the resin window panel 91 and a lip piece 99 that protrudes from the main body 98 and presses against the peripheral wall 95 of the window frame 94 when assembled.

特許文献１のウインドガラスに代えて樹脂ウインドウパネル９１を用いる場合では、窓枠９４に樹脂ウインドウパネル９１を固定する前に予め液状のハードコート剤Ｈが樹脂ウインドウパネル９１の表面に塗布される。ハードコート剤Ｈは、樹脂ウインドウパネル９１における傷付きを防止するためのものであり、塗布後の焼き付けにより硬化する。   In the case of using the resin window panel 91 instead of the window glass of Patent Document 1, the liquid hard coat agent H is applied to the surface of the resin window panel 91 in advance before fixing the resin window panel 91 to the window frame 94. The hard coat agent H is for preventing the resin window panel 91 from being damaged, and is hardened by baking after application.

特開２００７−２９０５２５号公報JP 2007-290525 A

しかしながら、図８に示すように、窓枠９４に樹脂ウインドウパネル９１を固定する場合では、ハードコート剤Ｈが樹脂ウインドウパネル９１の裏面９２に入り込む。裏面９２のハードコート剤Ｈの膜厚が大きいと未硬化となるおそれがあり、未硬化のハードコート剤Ｈは両面接着テープ９３を濡らして両面接着テープ９３の接着力や耐久性を低下させる。また、裏面９２で溜まったハードコート剤Ｈが硬化され、硬化されたハードコート剤Ｈが樹脂ウインドウパネル９１とウインドモール９０との間に入り込む状態になると、樹脂ウインドウパネルおよびモールの変形や位置ずれを招くという問題がある。   However, as shown in FIG. 8, when the resin window panel 91 is fixed to the window frame 94, the hard coat agent H enters the back surface 92 of the resin window panel 91. If the film thickness of the hard coat agent H on the back surface 92 is large, the hard coat agent H may be uncured. The uncured hard coat agent H wets the double-sided adhesive tape 93 and reduces the adhesive strength and durability of the double-sided adhesive tape 93. In addition, when the hard coating agent H accumulated on the back surface 92 is cured and the hard coating agent H thus cured enters between the resin window panel 91 and the window molding 90, the resin window panel and the molding are deformed or misaligned. There is a problem of inviting.

本発明は上記の問題点に鑑みてなされたもので、本発明の目的は、ハードコート剤を塗布した樹脂パネルをモールとともにボディパネルに固定しても、樹脂パネルおよびボディパネルに対するモールの適切な固定状態を図ることができる樹脂パネルの固定構造の提供にある。   The present invention has been made in view of the above-described problems, and the object of the present invention is to provide a resin panel and an appropriate molding for the body panel with respect to the body panel even if the resin panel to which the hard coat agent is applied is fixed to the body panel together with the molding. The object is to provide a resin panel fixing structure capable of achieving a fixed state.

上記の課題を解決するために、本発明は、開口部を形成する周縁部を有するボディパネルと、前記開口部を覆う樹脂パネルと、前記樹脂パネルを前記周縁部に固定する接着材と、前記樹脂パネルと前記周縁部との間の間隙に介在され、前記周縁部に沿って延在するモールと、前記樹脂パネルにおける前記周縁部と対向する裏面に設けられ、前記モールを固定する固定部と、前記モールに設けられ、前記固定部に固定される被固定部と、を備えた樹脂パネルの固定構造において、前記樹脂パネルは、前記裏面から前記周縁部へ向けて突出するとともに前記周縁部と離間し、前記周縁部に沿って延在する突条体を備え、前記固定部および前記被固定部は、前記突条体より前記樹脂パネルの中心側に設けられていることを特徴とする。   In order to solve the above-described problems, the present invention provides a body panel having a peripheral portion that forms an opening, a resin panel that covers the opening, an adhesive that fixes the resin panel to the peripheral portion, A molding which is interposed in a gap between the resin panel and the peripheral portion and extends along the peripheral portion; and a fixing portion which is provided on a back surface facing the peripheral portion of the resin panel and fixes the molding. A fixed structure of the resin panel provided in the molding and fixed to the fixed portion, wherein the resin panel protrudes from the back surface toward the peripheral portion and the peripheral portion. It is provided with a protrusion that is spaced apart and extends along the peripheral edge, and the fixing part and the fixed part are provided closer to the center of the resin panel than the protrusion.

本発明では、樹脂パネルがボディパネルに固定される前に、液体のハードコート剤が樹脂パネルの表面に予め塗布されても、突条体が裏面における突条体よりも内側（中心側）への回り込みを妨げる。このため、ハードコート剤の固定部および被固定部への進入が妨げられる。ハードコート剤は固定部と被固定部との間に入り込むことはなく、硬化したハードコート剤によるモールの変形や位置ずれは生じない。従って、ハードコート剤を塗布した樹脂パネルをモールとともにボディパネルに固定しても、樹脂パネルおよびボディパネルに対するモールの適切な固定状態を図ることができる。   In the present invention, even if a liquid hard coat agent is applied to the surface of the resin panel in advance before the resin panel is fixed to the body panel, the ridge is on the inner side (center side) than the ridge on the back surface. Hinders wraparound. For this reason, the hard coat agent is prevented from entering the fixed portion and the fixed portion. The hard coat agent does not enter between the fixed part and the fixed part, and deformation or misalignment of the molding due to the hard coat agent that has hardened does not occur. Therefore, even if the resin panel to which the hard coat agent is applied is fixed to the body panel together with the molding, an appropriate fixing state of the molding to the resin panel and the body panel can be achieved.

また、上記の樹脂パネルの固定構造において、前記固定部は、前記裏面から前記被固定部へ向けて突出するパネル側突部であり、前記被固定部は、前記パネル側突部と嵌合する凹部を有するモール側凹部である構成としてもよい。
この場合、樹脂パネルのパネル側突部がモールのモール側凹部に嵌合されることにより、モールが固定される。従って、両面接着テープを用いる必要がなく、製作コストを低減することができる。 In the resin panel fixing structure, the fixing portion is a panel-side protrusion that protrudes from the back surface toward the fixed portion, and the fixed portion is fitted to the panel-side protrusion. It is good also as a structure which is a mall side recessed part which has a recessed part.
In this case, the molding is fixed by fitting the panel side protrusion of the resin panel into the molding side recess of the molding. Therefore, it is not necessary to use a double-sided adhesive tape, and the manufacturing cost can be reduced.

また、上記の樹脂パネルの固定構造において、前記被固定部は、前記裏面と対向する前記モールの表面から前記固定部へ向けて突出するモール側突部であり、前記固定部は、前記モール側突部と嵌合する凹部を有するパネル側凹部である構成としてもよい。
この場合、モールのモール側突部が樹脂パネルのパネル側凹部に嵌合されることにより、モールが固定される。従って、両面接着テープを用いる必要がなく、製作コストを低減することができる。 In the resin panel fixing structure described above, the fixed portion is a molding-side protruding portion that protrudes from the front surface of the molding facing the back surface toward the fixing portion, and the fixing portion is the molding side. It is good also as a structure which is a panel side recessed part which has a recessed part fitted to a protrusion.
In this case, the molding is fixed by fitting the molding-side protrusion of the molding into the panel-side recess of the resin panel. Therefore, it is not necessary to use a double-sided adhesive tape, and the manufacturing cost can be reduced.

また、上記の樹脂パネルの固定構造において、前記固定部と前記被固定部とは、両面接着テープにより固定されている。
この場合、両面接着テープを用いることによりモールを固定することができる。 In the resin panel fixing structure, the fixing portion and the fixed portion are fixed by a double-sided adhesive tape.
In this case, the molding can be fixed by using a double-sided adhesive tape.

本発明によれば、ハードコート剤を塗布した樹脂パネルをモールとともにボディパネルに固定しても、樹脂パネルおよびボディパネルに対するモールの適切な固定状態を図ることができる樹脂パネルの固定構造を提供できる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, even if the resin panel which apply | coated the hard-coat agent is fixed to a body panel with a molding, the fixing structure of the resin panel which can aim at the appropriate fixing state of the molding with respect to a resin panel and a body panel can be provided. .

本発明の第１の実施形態に係る樹脂パネルを備えた車両の概略平面図である。It is a schematic plan view of the vehicle provided with the resin panel which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 図１におけるＡ−Ａ線およびＢ−Ｂ線の矢視図であり、第１の実施形態に係る樹脂ウインドウパネルの固定構造の要部断面図である。It is an arrow directional view of the AA line and BB line in FIG. 1, and is principal part sectional drawing of the fixing structure of the resin window panel which concerns on 1st Embodiment. 第２の実施形態に係る樹脂ウインドウパネルの固定構造の要部断面図である。It is principal part sectional drawing of the fixing structure of the resin window panel which concerns on 2nd Embodiment. 第３の実施形態に係る樹脂ウインドウパネルの固定構造の要部断面図である。It is principal part sectional drawing of the fixing structure of the resin window panel which concerns on 3rd Embodiment. 第４の実施形態に係る樹脂ウインドウパネルの固定構造の要部断面図である。It is principal part sectional drawing of the fixing structure of the resin window panel which concerns on 4th Embodiment. 第５の実施形態に係る樹脂ウインドウパネルの固定構造の要部断面図である。It is principal part sectional drawing of the fixing structure of the resin window panel which concerns on 5th Embodiment. 第６の実施形態に係る樹脂ウインドウパネルの固定構造の要部断面図である。It is principal part sectional drawing of the fixing structure of the resin window panel which concerns on 6th Embodiment. 従来の樹脂ウインドウパネルの固定構造を説明する要部断面図である。It is principal part sectional drawing explaining the fixing structure of the conventional resin window panel.

（第１の実施形態）
以下、第１の実施形態に係る樹脂パネルの固定構造について図面を参照して説明する。本実施形態は車両としての自動車に車両用樹脂パネルとしての樹脂ウインドウパネルを適用した車両用樹脂ウインドウパネルの固定構造の例である。 (First embodiment)
Hereinafter, the resin panel fixing structure according to the first embodiment will be described with reference to the drawings. This embodiment is an example of a vehicle resin window panel fixing structure in which a resin window panel as a vehicle resin panel is applied to an automobile as a vehicle.

図１に示す自動車１０の車体１１には、ルーフに設けられたルーフパネル１２とルーフパネル１２に支持される略矩形の車両用樹脂ウインドウパネル（以下「樹脂ウインドウパネルと表記する」）１５が備えられている。ルーフパネル１２は金属製であり、ボディパネルに相当する。ルーフパネル１２は、左右および後部の三方を枠組みすることにより形成され、樹脂ウインドウパネル１５に覆われる開口部１３と、樹脂ウインドウパネル１５の前辺部を除く右辺部、左辺部および後辺部を支持して固定する周縁部１４を有する。開口部１３はルーフパネル１２が有する周縁部１４により形成されている。樹脂ウインドウパネル１５は、ルーフにおける大部分を可視化したパノラマウインドウであり、樹脂パネルに相当する。   A vehicle body 11 of an automobile 10 shown in FIG. 1 includes a roof panel 12 provided on a roof and a substantially rectangular resin window panel for a vehicle (hereinafter referred to as “resin window panel”) 15 supported by the roof panel 12. It has been. The roof panel 12 is made of metal and corresponds to a body panel. The roof panel 12 is formed by framing the left, right, and rear sides, and has an opening 13 covered with the resin window panel 15 and a right side, a left side, and a rear side excluding the front side of the resin window panel 15. It has the peripheral part 14 which supports and fixes. The opening 13 is formed by a peripheral edge 14 of the roof panel 12. The resin window panel 15 is a panoramic window that visualizes most of the roof, and corresponds to a resin panel.

本実施形態の樹脂ウインドウパネル１５の固定構造では、図２に示すように、樹脂ウインドウパネル１５は、接着材１６を介して周縁部１４上に固定され、開口部１３を覆う。接着材１６は樹脂ウインドウパネル１５を周縁部１４に固定する。樹脂ウインドウパネル１５とルーフパネル１２の周縁部１４との間の間隙には、モール１７が介在されている。   In the fixing structure of the resin window panel 15 of the present embodiment, as shown in FIG. 2, the resin window panel 15 is fixed on the peripheral edge portion 14 via the adhesive 16 and covers the opening 13. The adhesive 16 fixes the resin window panel 15 to the peripheral portion 14. A molding 17 is interposed in the gap between the resin window panel 15 and the peripheral edge 14 of the roof panel 12.

ルーフパネル１２は、周縁部１４のほかにルーフ部１８と、周縁部１４とルーフ部１８との間を繋ぐ傾斜部１９を有している。周縁部１４は、ルーフ部１８より低い位置にて水平に延在する。傾斜部１９は、傾斜して周縁部１４とルーフ部１８との間を繋ぐ。   The roof panel 12 has a roof portion 18 in addition to the peripheral portion 14, and an inclined portion 19 that connects the peripheral portion 14 and the roof portion 18. The peripheral edge portion 14 extends horizontally at a position lower than the roof portion 18. The inclined portion 19 is inclined to connect the peripheral edge portion 14 and the roof portion 18.

図２に示すように、樹脂ウインドウパネル１５は、透明性を有する第１樹脂成形体２０と第１樹脂成形体２０に積層された不透明性または半透明性を有する第２樹脂成形体２１を備えている。第１樹脂成形体２０は、透明性を有する樹脂を材料とし、第２樹脂成形体２１は、不透明性または半透明性を有する樹脂を材料としている。第１樹脂成形体２０および第２樹脂成形体２１は射出成形による２色樹脂成形により一体形成される。   As shown in FIG. 2, the resin window panel 15 includes a first resin molded body 20 having transparency and a second resin molded body 21 having transparency or semi-transparency laminated on the first resin molded body 20. ing. The first resin molded body 20 is made of a resin having transparency, and the second resin molded body 21 is made of a resin having opacity or translucency. The first resin molded body 20 and the second resin molded body 21 are integrally formed by two-color resin molding by injection molding.

第１樹脂成形体２０は略方形の開口部１３に対応して略矩形である。第１樹脂成形体２０は中心側から外周縁２２側へ向かうにつれて、第１樹脂成形体２０の厚さが薄くなっている。第１樹脂成形体２０の表面２３は、樹脂ウインドウパネル１５の表面を構成する。表面２３はルーフ部１８とほぼ同じ高さであり、第１樹脂成形体２０の外周縁２２は、ルーフパネル１２の傾斜部１９と対向する。第１樹脂成形体２０において第２樹脂成形体２１が積層されていない裏面の一部（図示せず）は、樹脂ウインドウパネル１５の裏面の一部を構成する。第１樹脂成形体２０の外周縁２２付近は、樹脂ウインドウパネル１５の前辺部、後辺部、右辺部および左辺部を形成する。図２における外周縁２２付近は、樹脂ウインドウパネル１５の後辺部又は左辺部を示す。   The first resin molded body 20 is substantially rectangular corresponding to the substantially square opening 13. The thickness of the first resin molded body 20 decreases as the first resin molded body 20 moves from the center side toward the outer peripheral edge 22 side. The surface 23 of the first resin molded body 20 constitutes the surface of the resin window panel 15. The surface 23 has substantially the same height as the roof portion 18, and the outer peripheral edge 22 of the first resin molded body 20 faces the inclined portion 19 of the roof panel 12. In the first resin molded body 20, a part of the back surface (not shown) where the second resin molded body 21 is not laminated constitutes a part of the back surface of the resin window panel 15. The vicinity of the outer peripheral edge 22 of the first resin molded body 20 forms a front side portion, a rear side portion, a right side portion, and a left side portion of the resin window panel 15. The vicinity of the outer peripheral edge 22 in FIG. 2 indicates the rear side portion or the left side portion of the resin window panel 15.

第２樹脂成形体２１は、第１樹脂成形体２０の裏面において外周縁２２に沿って帯状に形成されている。このため、樹脂ウインドウパネル１５が周縁部１４に固定される状態では、第２樹脂成形体２１が周縁部１４と対向する。第２樹脂成形体２１において周縁部１４と対向する対向面２４は、樹脂ウインドウパネル１５の裏面の一部を構成する。樹脂ウインドウパネル１５を周縁部１４上に接合する接着材１６は、第２樹脂成形体２１と周縁部１４の開口部１３寄りとの間に介在されている。   The second resin molded body 21 is formed in a belt shape along the outer peripheral edge 22 on the back surface of the first resin molded body 20. For this reason, in the state where the resin window panel 15 is fixed to the peripheral edge portion 14, the second resin molded body 21 faces the peripheral edge portion 14. The facing surface 24 facing the peripheral edge portion 14 in the second resin molded body 21 constitutes a part of the back surface of the resin window panel 15. The adhesive 16 that joins the resin window panel 15 onto the peripheral edge portion 14 is interposed between the second resin molded body 21 and the opening portion 13 of the peripheral edge portion 14.

第２樹脂成形体２１の外周縁２５は、第１樹脂成形体２０の外周縁２２よりも内側（中心側）に設けられている。外周縁２５には、周縁部１４に沿って延在するとともに対向面２４から周縁部１４へ向けて突出する突条体２６が設けられている。突条体２６は樹脂ウインドウパネル１５の表面２３に塗布されたハードコート剤Ｈの樹脂ウインドウパネル１５の対向面２４（離面）への回り込みを防止するためのものである。突条体２６と周縁部１４とは互いに離間している。突条体２６の対向面２４から先端部２７までの高さは、ハードコート剤Ｈの裏面への回り込みを防止できるだけの高さに設定されている。先端部２７と周縁部１４との間の距離は、モール１７を配置できるとともに、先端部２７とモール１７との間に間隙が生じる距離に設定されている。本実施形態では、２色樹脂成形において樹脂ウインドウパネル１５を成形型から抜き出し易くするため、対向面２４から先端部２７へ向かうにつれて突条体２６の幅は狭くなっている。   The outer peripheral edge 25 of the second resin molded body 21 is provided on the inner side (center side) than the outer peripheral edge 22 of the first resin molded body 20. The outer peripheral edge 25 is provided with a protrusion 26 that extends along the peripheral edge 14 and protrudes from the facing surface 24 toward the peripheral edge 14. The protrusion 26 is for preventing the hard coating agent H applied to the surface 23 of the resin window panel 15 from wrapping around the opposing surface 24 (separated surface) of the resin window panel 15. The protruding body 26 and the peripheral edge portion 14 are separated from each other. The height from the opposing surface 24 of the ridge 26 to the tip 27 is set to a height that can prevent the hard coating agent H from wrapping around the back surface. The distance between the tip portion 27 and the peripheral edge portion 14 is set to a distance at which the molding 17 can be disposed and a gap is generated between the tip portion 27 and the molding 17. In the present embodiment, in order to make it easy to extract the resin window panel 15 from the molding die in the two-color resin molding, the width of the protruding body 26 becomes narrower from the facing surface 24 toward the tip portion 27.

第２樹脂成形体２１の対向面２４には、突条体２６と間隔を空けて対向面２４から周縁部１４に向けて突出するパネル側突部２８が備えられている。パネル側突部２８は対向面２４において突条体２６よりも内側に位置し、モール１７を固定するための固定部に相当する。対向面２４からパネル側突部２８の先端部２９までの高さは、突条体２６の高さよりも低い。本実施形態では、２色樹脂成形において樹脂ウインドウパネル１５を成形型から抜き出し易くするため、対向面２４から先端部２９へ向かうにつれてパネル側突部２８の幅は狭くなっている。パネル側突部２８と接着材１６との間は間隔が空けられている。   The facing surface 24 of the second resin molded body 21 is provided with a panel-side protruding portion 28 that protrudes from the facing surface 24 toward the peripheral edge portion 14 with a space from the protruding body 26. The panel-side protrusion 28 is positioned on the inner side of the protrusion 26 on the facing surface 24 and corresponds to a fixing portion for fixing the molding 17. The height from the facing surface 24 to the tip end portion 29 of the panel side protrusion 28 is lower than the height of the protrusion 26. In the present embodiment, the width of the panel-side protruding portion 28 becomes narrower from the facing surface 24 toward the distal end portion 29 in order to facilitate the extraction of the resin window panel 15 from the mold during the two-color resin molding. There is a gap between the panel-side protrusion 28 and the adhesive 16.

次に、モール１７について説明する。図２に示すモール１７は、樹脂ウインドウパネル１５とルーフパネル１２の周縁部１４との間の間隙をシールするためのものであり、周縁部１４に沿って延在する。モール１７はゴム程度の弾性を有する樹脂材料を押出成形することにより形成されている。モール１７は、ルーフパネル１２の周縁部１４上に密着する本体部３１と、本体部３１から傾斜部１９へ向けて延在するリップ部３２と、本体部３１の上部に設けられた一対のモール側突部３３、３４を有する。   Next, the mall 17 will be described. The molding 17 shown in FIG. 2 is for sealing the gap between the resin window panel 15 and the peripheral edge 14 of the roof panel 12 and extends along the peripheral edge 14. The molding 17 is formed by extruding a resin material having elasticity equivalent to rubber. The molding 17 includes a pair of moldings provided on the upper portion of the main body 31, a main body 31 that is in close contact with the peripheral edge 14 of the roof panel 12, a lip portion 32 that extends from the main body 31 toward the inclined portion 19. Side protrusions 33 and 34 are provided.

本体部３１におけるリップ部３２寄りの上面３５は、樹脂ウインドウパネル１５の突条体２６と対向する。上面３５と突条体２６の先端部２７との間に間隙が形成されている。リップ部３２は本体部３１から上方へ向けて傾斜しており、リップ部３２の先端部はルーフパネル１２の傾斜部１９と当接している。因みに、モール１７が固定されない自由状態では、リップ部３２の上方への傾斜は小さい。図２では２点鎖線にて自由状態におけるリップ部３２を示す。リップ部３２が傾斜部１９に当接する状態では、リップ部３２は弾性変形して傾斜部１９を押し付けている。   An upper surface 35 of the main body portion 31 near the lip portion 32 faces the protruding body 26 of the resin window panel 15. A gap is formed between the upper surface 35 and the distal end portion 27 of the protrusion 26. The lip portion 32 is inclined upward from the main body portion 31, and the tip portion of the lip portion 32 is in contact with the inclined portion 19 of the roof panel 12. Incidentally, in the free state in which the molding 17 is not fixed, the upward inclination of the lip portion 32 is small. In FIG. 2, the lip | rip part 32 in a free state is shown with a dashed-two dotted line. In a state where the lip portion 32 contacts the inclined portion 19, the lip portion 32 is elastically deformed and presses the inclined portion 19.

本体部３１の上部には、一対のモール側突部３３、３４が形成されている。モール側突部３３はリップ部３２側に位置し、モール側突部３４は接着材１６側に位置する。従って、一対のモール側突部３３、３４の間には、溝状のモール側凹部３６が形成されている。モール側凹部３６は樹脂ウインドウパネル１５のパネル側突部２８の嵌合を可能とするように、モール側凹部３６の底部からモール側凹部３６の開口側へ向かうにつれてモール側凹部３６の幅が大きくなっている。モール側凹部３６は、固定部であるパネル側突部２８に固定される被固定部に相当する。   A pair of molding side protrusions 33 and 34 are formed on the upper portion of the main body 31. The molding side projection 33 is located on the lip portion 32 side, and the molding side projection 34 is located on the adhesive 16 side. Accordingly, a groove-shaped molding side recess 36 is formed between the pair of molding side projections 33 and 34. The width of the molding side recess 36 increases from the bottom of the molding side recess 36 toward the opening side of the molding side recess 36 so that the panel side projection 28 of the resin window panel 15 can be fitted. It has become. The molding-side recess 36 corresponds to a fixed part that is fixed to the panel-side protrusion 28 that is a fixing part.

モール１７が樹脂ウインドウパネル１５およびルーフパネル１２に対して固定されている状態では、モール側凹部３６には樹脂ウインドウパネル１５のパネル側突部２８が挿入され、パネル側突部２８はモール１７のモール側凹部３６と嵌合する。この状態では、一対のモール側突部３３、３４のそれぞれの先端部は対向面２４に当接する。一対のモール側突部３３、３４のそれぞれの先端部が対向面２４に当接することにより、ルーフパネル１２の周縁部１４に対する樹脂ウインドウパネル１５の高さが規定される。   In a state where the molding 17 is fixed to the resin window panel 15 and the roof panel 12, the panel-side projection 28 of the resin window panel 15 is inserted into the molding-side recess 36, and the panel-side projection 28 is formed of the molding 17. It fits into the molding side recess 36. In this state, the respective tip ends of the pair of molding side protrusions 33 and 34 abut against the facing surface 24. The height of the resin window panel 15 relative to the peripheral edge portion 14 of the roof panel 12 is defined by the respective tip portions of the pair of molding side projections 33 and 34 coming into contact with the facing surface 24.

突条体２６と対向するモール側突部３３の外側面３７と突条体２６との間に間隙が形成されている。また、モール側突部３４の外側面３８と接着材１６との間に間隙が形成されている。モール１７の本体部３１はルーフパネル１２の周縁部１４と密着し、リップ部３２の先端部はルーフパネル１２の傾斜部１９に密着する。その結果、モール１７はルーフパネル１２および樹脂ウインドウパネル１５に対して固定される。樹脂ウインドウパネル１５とルーフパネル１２の周縁部１４との間の間隙は、モール１７によりシールされる。   A gap is formed between the outer surface 37 of the molding-side protrusion 33 facing the protrusion 26 and the protrusion 26. Further, a gap is formed between the outer surface 38 of the molding side protrusion 34 and the adhesive 16. The body portion 31 of the molding 17 is in close contact with the peripheral edge portion 14 of the roof panel 12, and the tip portion of the lip portion 32 is in close contact with the inclined portion 19 of the roof panel 12. As a result, the molding 17 is fixed to the roof panel 12 and the resin window panel 15. A gap between the resin window panel 15 and the peripheral edge portion 14 of the roof panel 12 is sealed by the molding 17.

次に、本実施形態の樹脂ウインドウパネル１５の固定構造による作用について説明する。自動車１０の製造工程において、樹脂ウインドウパネル１５にモール１７が装着され、モール１７を装着した樹脂ウインドウパネル１５がルーフパネル１２に固定される。ルーフパネル１２に樹脂ウインドウパネル１５およびモール１７が固定される前、液体のハードコート剤Ｈが、樹脂ウインドウパネル１５の表面２３に予め塗布される。ハードコート剤Ｈを塗布する際、樹脂ウインドウパネル１５の姿勢はほぼ水平状態に保たれ、ハードコート剤Ｈの塗布後は熱処理によりハードコート剤Ｈは硬化される。   Next, the effect | action by the fixing structure of the resin window panel 15 of this embodiment is demonstrated. In the manufacturing process of the automobile 10, the molding 17 is mounted on the resin window panel 15, and the resin window panel 15 mounted with the molding 17 is fixed to the roof panel 12. Before the resin window panel 15 and the molding 17 are fixed to the roof panel 12, a liquid hard coat agent H is applied in advance to the surface 23 of the resin window panel 15. When the hard coating agent H is applied, the posture of the resin window panel 15 is kept substantially horizontal, and after the hard coating agent H is applied, the hard coating agent H is cured by heat treatment.

ハードコート剤Ｈが塗布されたとき、樹脂ウインドウパネル１５の表面２３はハードコート剤Ｈに覆われるが、ハードコート剤Ｈの一部が第１樹脂成形体２０の外周縁２２から第１樹脂成形体２０の裏面へ回り込む場合がある。外周縁２２から第１樹脂成形体２０の裏面へ回り込んだハードコート剤Ｈが第２樹脂成形体２１の対向面２４へさらに入り込むことは突条体２６により妨げられる。ルーフパネル１２に樹脂ウインドウパネル１５を固定しても、ハードコート剤Ｈは対向面２４を通じてパネル側突部２８やモール側凹部３６に位置することはない。なお、ハードコート剤Ｈの一部は、突条体２６の外側面を流れて先端部２７に溜まる場合が考えられる。先端部２７に溜まるハードコート剤Ｈや突条体２６の外側面に残るハードコート剤Ｈが硬化されても、先端部２７とモール１７の上面３５との間には間隙が形成されており、モール１７は硬化されたハードコート剤Ｈの影響を受けることは殆どない。また、モール１７は突条体２６の外側面に残るハードコート剤Ｈの一部が未硬化であっても、未硬化のハードコート剤Ｈによる影響を受けない。   When the hard coating agent H is applied, the surface 23 of the resin window panel 15 is covered with the hard coating agent H, but a part of the hard coating agent H is formed from the outer peripheral edge 22 of the first resin molding 20 in the first resin molding. In some cases, the back surface of the body 20 may wrap around. The protrusion 26 prevents the hard coat agent H that has entered the back surface of the first resin molded body 20 from the outer peripheral edge 22 from further entering the facing surface 24 of the second resin molded body 21. Even if the resin window panel 15 is fixed to the roof panel 12, the hard coating agent H is not located in the panel-side protrusion 28 or the molding-side recess 36 through the facing surface 24. Note that a part of the hard coat agent H may flow on the outer side surface of the ridge 26 and accumulate in the tip portion 27. Even when the hard coating agent H accumulated on the tip 27 and the hard coating agent H remaining on the outer surface of the protrusion 26 are cured, a gap is formed between the tip 27 and the upper surface 35 of the molding 17. The molding 17 is hardly affected by the hard coating agent H that has been cured. Further, the molding 17 is not affected by the uncured hard coating agent H even if a part of the hard coating agent H remaining on the outer surface of the protrusion 26 is uncured.

本実施形態に係る樹脂ウインドウパネル１５の固定構造は以下の作用効果を奏する。
（１）樹脂ウインドウパネル１５がルーフパネル１２に固定される前に、液体のハードコート剤が樹脂ウインドウパネル１５の表面２３に予め塗布されても、突条体２６が裏面における突条体２６よりも内側（中心側）への回り込みを妨げる。このため、ハードコート剤Ｈのパネル側突部２８およびモール側凹部３６への進入が妨げられる。ハードコート剤Ｈは、パネル側突部２８とモール側凹部３６との間に入り込むことはなく、硬化したハードコート剤Ｈによるモール１７の変形や位置ずれは生じない。従って、ハードコート剤Ｈを塗布した樹脂ウインドウパネル１５をモール１７とともにルーフパネル１２に固定しても、樹脂ウインドウパネル１５およびルーフパネル１２に対するモール１７の適切な固定状態を図ることができる。 The fixing structure of the resin window panel 15 according to the present embodiment has the following effects.
(1) Before the resin window panel 15 is fixed to the roof panel 12, even if a liquid hard coat agent is applied to the surface 23 of the resin window panel 15 in advance, the protrusion 26 is more than the protrusion 26 on the back surface. Also prevents wraparound to the inside (center side). For this reason, the hard coat agent H is prevented from entering the panel side protrusion 28 and the molding side recess 36. The hard coating agent H does not enter between the panel-side protrusion 28 and the molding-side recess 36, and deformation or misalignment of the molding 17 due to the hard coating agent H that has been cured does not occur. Therefore, even if the resin window panel 15 to which the hard coating agent H is applied is fixed to the roof panel 12 together with the molding 17, the molding window 17 can be appropriately fixed to the roof panel 12 and the resin window panel 15.

（２）樹脂ウインドウパネル１５の固定部は、樹脂ウインドウパネル１５の対向面２４からモール１７のモール側凹部３６へ向けて突出するパネル側突部２８であり、モール１７の被固定部は、パネル側突部２８と嵌合するモール側凹部３６である。樹脂ウインドウパネル１５のパネル側突部２８がモール１７のモール側凹部３６に嵌合されることにより、ルーフパネル１２および樹脂ウインドウパネル１５に対してモール１７が固定される。従って、樹脂ウインドウパネル１５とモール１７とを固定するために、両面接着テープを用いる必要がなく、製作コストを低減することができる。 (2) The fixing part of the resin window panel 15 is a panel side protrusion 28 protruding from the facing surface 24 of the resin window panel 15 toward the molding side recess 36 of the molding 17, and the fixed part of the molding 17 is a panel This is a molding-side recess 36 that fits with the side protrusion 28. The molding 17 is fixed to the roof panel 12 and the resin window panel 15 by fitting the panel side projection 28 of the resin window panel 15 into the molding side recess 36 of the molding 17. Therefore, it is not necessary to use a double-sided adhesive tape to fix the resin window panel 15 and the molding 17 and the manufacturing cost can be reduced.

（３）ハードコート剤Ｈのパネル側突部２８およびモール側凹部３６への進入が妨げられるため、ハードコート剤Ｈの影響を受けることなく、樹脂ウインドウパネル１５にモール１７を円滑に装着することができる。 (3) Since the hard coat agent H is prevented from entering the panel side protrusion 28 and the molding side recess 36, the molding 17 can be smoothly mounted on the resin window panel 15 without being affected by the hard coating agent H. Can do.

（４）パネル側突部２８がモール１７のモール側凹部３６と嵌合する状態では、一対のモール側突部３３、３４のそれぞれの先端部は対向面２４に当接する。一対のモール側突部３３、３４のそれぞれの先端部が対向面２４に当接することにより、ルーフパネル１２の周縁部１４に対する樹脂ウインドウパネル１５の高さを規定することができる。 (4) In a state where the panel-side protrusion 28 is fitted with the molding-side recess 36 of the molding 17, the respective tip ends of the pair of molding-side projections 33, 34 abut against the facing surface 24. The height of the resin window panel 15 relative to the peripheral edge portion 14 of the roof panel 12 can be defined by the respective tip portions of the pair of molding side projections 33 and 34 coming into contact with the facing surface 24.

（第２の実施形態）
次に、第２の実施形態に係る車両用樹脂パネルの固定構造について説明する。本実施形態は、第１の実施形態と同様に、車両としての自動車に車両用樹脂パネルとしての樹脂ウインドウパネルを適用した車両用樹脂ウインドウパネルの固定構造の例である。本実施形態では、第１の実施形態と同じ構成については第１の実施形態の説明を援用し、共通の符号を用いる。 (Second Embodiment)
Next, the vehicle resin panel fixing structure according to the second embodiment will be described. As in the first embodiment, the present embodiment is an example of a vehicle resin window panel fixing structure in which a resin window panel as a vehicle resin panel is applied to an automobile as a vehicle. In the present embodiment, for the same configuration as the first embodiment, the description of the first embodiment is used, and common reference numerals are used.

図３に示すように、樹脂ウインドウパネル４０の第２樹脂成形体２１は、突条体２６を備えるほか、突条体２６と間隔を空けて対向面２４から周縁部１４に向けて突出する一対のパネル側突部４１、４２を備えている。パネル側突部４１、４２は、対向面２４において突条体２６より内側に位置する。一対のパネル側突部４１、４２の間には、溝状のパネル側凹部４３が形成されている。モール４４は、本体部３１と、リップ部３２を備えるほか、本体部３１の上部に設けられたモール側突部４５を有する。パネル側凹部４３は、樹脂ウインドウパネル４０の固定部に相当する。モール側突部４５は、対向面２４と対向するモール４４の上面３５（表面）からパネル側凹部４３へ向けて突出し、固定部であるパネル側凹部４３に固定される被固定部に相当する。   As shown in FIG. 3, the second resin molded body 21 of the resin window panel 40 includes a protruding body 26, and a pair that protrudes from the facing surface 24 toward the peripheral portion 14 with a space from the protruding body 26. Panel side protrusions 41 and 42 are provided. The panel-side protrusions 41 and 42 are located on the inner side of the protruding body 26 on the facing surface 24. Between the pair of panel-side protrusions 41, 42, a groove-like panel-side recess 43 is formed. The molding 44 includes a main body portion 31 and a lip portion 32, and also has a molding-side protrusion 45 provided on the upper portion of the main body portion 31. The panel-side recess 43 corresponds to a fixing part of the resin window panel 40. The molding side protrusion 45 projects from the upper surface 35 (front surface) of the molding 44 facing the facing surface 24 toward the panel side recess 43 and corresponds to a fixed portion fixed to the panel side recess 43 as a fixing portion.

モール４４が樹脂ウインドウパネル４０およびルーフパネル１２に対して固定されている状態では、樹脂ウインドウパネル４０のパネル側凹部４３にはモール４４のモール側突部４５が挿入され、モール側突部４５はパネル側凹部４３と嵌合する。この状態では、一対のパネル側突部４１、４２のそれぞれの先端部は、モール４４における本体部３１の上面３５に当接する。一対のパネル側突部４１、４２のそれぞれの先端部と上面３５が当接することにより、ルーフパネル１２の周縁部１４に対する樹脂ウインドウパネル４０の高さが規定される。突条体２６と対向するパネル側突部４１と突条体２６との間に間隙が形成されている。また、パネル側突部４２と接着材１６との間に間隙が形成されている。本実施形態によれば、第１の実施形態の作用効果（１）〜（３）と同等の効果を奏する。   In a state where the molding 44 is fixed to the resin window panel 40 and the roof panel 12, the molding side protrusion 45 of the molding 44 is inserted into the panel side recess 43 of the resin window panel 40. The panel side recess 43 is fitted. In this state, the front ends of the pair of panel-side protrusions 41 and 42 abut on the upper surface 35 of the main body 31 in the molding 44. The height of the resin window panel 40 with respect to the peripheral edge portion 14 of the roof panel 12 is defined by the contact between the tip portions of the pair of panel side protrusions 41 and 42 and the upper surface 35. A gap is formed between the protrusion 26 and the panel-side protrusion 41 that faces the protrusion 26. Further, a gap is formed between the panel side protrusion 42 and the adhesive 16. According to this embodiment, there exists an effect equivalent to the effect (1)-(3) of 1st Embodiment.

（第３の実施形態）
次に、第３の実施形態に係る車両用樹脂パネルの固定構造について説明する。本実施形態は、第１の実施形態と同様に、車両としての自動車に車両用樹脂パネルとしての樹脂ウインドウパネルを適用した車両用樹脂ウインドウパネルの固定構造の例である。本実施形態では、第１の実施形態と同じ構成については第１の実施形態の説明を援用し、共通の符号を用いる。 (Third embodiment)
Next, a vehicle resin panel fixing structure according to a third embodiment will be described. As in the first embodiment, the present embodiment is an example of a vehicle resin window panel fixing structure in which a resin window panel as a vehicle resin panel is applied to an automobile as a vehicle. In the present embodiment, for the same configuration as the first embodiment, the description of the first embodiment is used, and common reference numerals are used.

図４に示すように、樹脂ウインドウパネル５０の第２樹脂成形体２１は、突条体２６を備えるほか、対向面２４に両面接着テープ５１が収容されるテープ収容部５２が備えられている。テープ収容部５２は突条体２６から間隔を空けた位置に設けられている。テープ収容部５２は対向面２４において突条体２６よりも内側に位置する。テープ収容部５２と突条体２６との間と、対向面２４においてテープ収容部５２と接着材１６との間は対向面２４から***している***部５３、５４が形成されている。***部５３、５４は両面接着テープ５１の位置ずれを防止する。モール５５は、本体部３１と、リップ部３２を備えるほか、本体部３１の上部に設けられたモール側突部５６を有する。モール側突部５６の先端部５７はテープ収容部５２に挿入可能であり、両面接着テープ５１が貼着される平坦面を有する。樹脂ウインドウパネル５０のテープ収容部５２は、樹脂ウインドウパネル５０の固定部に相当する。モール側突部５６は、固定部であるテープ収容部５２に固定される被固定部に相当する。   As shown in FIG. 4, the second resin molded body 21 of the resin window panel 50 includes a protruding body 26 and a tape housing portion 52 in which the double-sided adhesive tape 51 is housed on the facing surface 24. The tape accommodating portion 52 is provided at a position spaced from the protruding body 26. The tape accommodating portion 52 is located on the inner side of the protruding body 26 on the facing surface 24. Raised portions 53 and 54 that are raised from the facing surface 24 are formed between the tape housing portion 52 and the protrusion 26 and between the tape housing portion 52 and the adhesive 16 on the facing surface 24. The raised portions 53 and 54 prevent the displacement of the double-sided adhesive tape 51. The molding 55 includes a main body portion 31 and a lip portion 32, and also includes a molding side protrusion 56 provided on the upper portion of the main body portion 31. The front end portion 57 of the molding side protrusion 56 can be inserted into the tape housing portion 52 and has a flat surface to which the double-sided adhesive tape 51 is attached. The tape housing part 52 of the resin window panel 50 corresponds to a fixing part of the resin window panel 50. The molding-side protrusion 56 corresponds to a fixed part that is fixed to the tape housing part 52 that is a fixing part.

両面接着テープ５１の両面は接着面として形成されている。両面接着テープ５１はテープ収容部５２における対向面２４に貼着されるとともに、モール側突部５６の先端部５７に貼着され、モール５５は両面接着テープ５１により樹脂ウインドウパネル５０に固定される。本実施形態では、第１の実施形態の作用効果（１）、（３）と同等の効果を奏する。また、両面接着テープ５１を用いることによりモール５５を樹脂ウインドウパネル５０に固定することができ、両面接着テープ５１は未硬化のハードコート剤Ｈによって濡れることはない。   Both surfaces of the double-sided adhesive tape 51 are formed as adhesive surfaces. The double-sided adhesive tape 51 is affixed to the opposing surface 24 in the tape housing portion 52 and is also affixed to the tip portion 57 of the molding side projection 56, and the molding 55 is fixed to the resin window panel 50 by the double-sided adhesive tape 51. . In this embodiment, there exists an effect equivalent to the effect (1) of a 1st embodiment, and (3). Moreover, the molding 55 can be fixed to the resin window panel 50 by using the double-sided adhesive tape 51, and the double-sided adhesive tape 51 is not wetted by the uncured hard coat agent H.

（第４の実施形態）
次に、第４の実施形態に係る車両用樹脂パネルの固定構造について説明する。本実施形態は、第１の実施形態と同様に、車両としての自動車に車両用樹脂パネルとしての樹脂ウインドウパネルを適用した車両用樹脂ウインドウパネルの固定構造の例である。本実施形態では、第１の実施形態と同じ構成については第１の実施形態の説明を援用し、共通の符号を用いる。 (Fourth embodiment)
Next, a vehicle resin panel fixing structure according to a fourth embodiment will be described. As in the first embodiment, the present embodiment is an example of a vehicle resin window panel fixing structure in which a resin window panel as a vehicle resin panel is applied to an automobile as a vehicle. In the present embodiment, for the same configuration as the first embodiment, the description of the first embodiment is used, and common reference numerals are used.

図５に示すように、本実施形態の樹脂ウインドウパネル１５の構成は、第１の実施形態と同じである。モール６０は、本体部３１と、リップ部３２と、本体部３１の上部に設けられた一対のモール側突部６１、３４と、一対のモール側突部６１、３４の間に形成されたモール側凹部３６と、を有する。モール側突部６１は、突条体２６とパネル側突部２８との間の空間を埋める形状を有しており、モール側突部６１の基部側には、切欠き部６２が形成されている。切欠き部６２は、モール側突部６１と突条体２６の先端部２７および突条体２６のパネル側突部２８側の側面における先端部２７から延在する一部とが当接しない空間を形成するために設けられている。   As shown in FIG. 5, the structure of the resin window panel 15 of the present embodiment is the same as that of the first embodiment. The molding 60 includes a main body 31, a lip 32, a pair of molding-side protrusions 61 and 34 provided on the top of the main body 31, and a molding formed between the pair of molding-side protrusions 61 and 34. Side recess 36. The molding side projection 61 has a shape that fills the space between the ridge body 26 and the panel side projection 28, and a notch 62 is formed on the base side of the molding side projection 61. Yes. The notch 62 is a space in which the molding-side protrusion 61, the tip 27 of the protrusion 26, and the part extending from the tip 27 on the side of the protrusion 26 on the panel-side protrusion 28 side do not contact. Is provided to form

モール６０が樹脂ウインドウパネル１５およびルーフパネル１２に対して固定されている状態では、モール側凹部３６には樹脂ウインドウパネル１５のパネル側突部２８が挿入され、パネル側突部２８はモール１７のモール側凹部３６と嵌合する。この状態では、一対のモール側突部６１、３４のそれぞれの先端部は対向面２４に当接する。モール側突部６１は、突条体２６におけるパネル側突部２８側の側面における対向面２４側の一部と当接するが、突条体２６の先端部２７および突条体２６のパネル側突部２８側の側面における先端部２７から延在する一部とは当接しない。従って、ハードコート剤Ｈはモール側突部６１に位置することはない。本実施形態によれば、第１の実施形態の作用効果（１）〜（３）と同等の効果を奏する。   In a state where the molding 60 is fixed to the resin window panel 15 and the roof panel 12, the panel-side projection 28 of the resin window panel 15 is inserted into the molding-side recess 36, and the panel-side projection 28 corresponds to the molding 17. It fits into the molding side recess 36. In this state, the tip ends of the pair of molding-side protrusions 61 and 34 are in contact with the facing surface 24. The mall-side protrusion 61 abuts on a part of the side face of the protrusion 26 on the side of the panel-side protrusion 28 on the facing surface 24 side. It does not come into contact with a part extending from the tip 27 on the side face on the part 28 side. Therefore, the hard coat agent H is not positioned on the molding side protrusion 61. According to this embodiment, there exists an effect equivalent to the effect (1)-(3) of 1st Embodiment.

（第５の実施形態）
次に、第５の実施形態に係る車両用樹脂パネルの固定構造について説明する。本実施形態は、第１の実施形態と同様に、車両としての自動車に車両用樹脂パネルとしての樹脂ウインドウパネルを適用した車両用樹脂ウインドウパネルの固定構造の例である。本実施形態では、第１の実施形態と同じ構成については第１の実施形態の説明を援用し、共通の符号を用いる。 (Fifth embodiment)
Next, a vehicle resin panel fixing structure according to a fifth embodiment will be described. As in the first embodiment, the present embodiment is an example of a vehicle resin window panel fixing structure in which a resin window panel as a vehicle resin panel is applied to an automobile as a vehicle. In the present embodiment, for the same configuration as the first embodiment, the description of the first embodiment is used, and common reference numerals are used.

図６に示すように、本実施形態の樹脂ウインドウパネル１５の構成は、第１の実施形態と同じである。モール７０は、本体部３１と、リップ部３２と、本体部３１の上部に設けられたモール側突部７１と、を有する。モール側突部７１は、突条体２６とパネル側突部２８との間の凹部７３を埋める形状を有しており、モール側突部７１の基部側には、切欠き部７２が形成されている。本体部３１における接着材１６側の上面７４は、本体部３１におけるリップ部３２側の上面３５より高い面となっている。切欠き部７２は、モール側突部７１と突条体２６の先端部２７および突条体２６のパネル側突部２８側の側面における先端部２７から延在する一部とが当接しない空間を形成するために設けられている。本実施形態では、樹脂ウインドウパネル１５における凹部７３は、固定部に相当するほか、モール側突部７１と嵌合するパネル側凹部に相当する。モール側突部７１は、対向面２４と対向するモール７０の上面３５（表面）から凹部７３へ向けて突出し、固定部である凹部７３に固定される被固定部に相当する。   As shown in FIG. 6, the configuration of the resin window panel 15 of the present embodiment is the same as that of the first embodiment. The molding 70 includes a main body portion 31, a lip portion 32, and a molding side protrusion 71 provided on the upper portion of the main body portion 31. The molding side projection 71 has a shape that fills the recess 73 between the ridge body 26 and the panel side projection 28, and a notch 72 is formed on the base side of the molding side projection 71. ing. The upper surface 74 of the main body 31 on the adhesive 16 side is a surface higher than the upper surface 35 of the main body 31 on the lip portion 32 side. The notch 72 is a space in which the molding side protrusion 71, the tip 27 of the protrusion 26, and a part extending from the tip 27 on the side of the protrusion 26 on the panel side protrusion 28 side do not contact. Is provided to form In the present embodiment, the recess 73 in the resin window panel 15 corresponds to a fixing portion and also corresponds to a panel-side recess that fits with the molding-side protrusion 71. The molding-side protrusion 71 protrudes from the upper surface 35 (front surface) of the molding 70 facing the facing surface 24 toward the recess 73 and corresponds to a fixed portion fixed to the recess 73 that is a fixing portion.

モール７０が樹脂ウインドウパネル１５およびルーフパネル１２に対して固定されている状態では、凹部７３にはモール７０のモール側突部７１が挿入され、モール側突部７１は凹部７３において樹脂ウインドウパネル１５と嵌合する。この状態では、モール側突部７１の先端部は対向面２４に当接する。モール側突部７１は、突条体２６におけるパネル側突部２８側の側面における対向面２４側の一部と当接するが、突条体２６の先端部２７および突条体２６のパネル側突部２８側の側面における先端部２７から延在する一部と当接しない。このため、ハードコート剤Ｈはモール側突部７１に位置することはない。また、樹脂ウインドウパネル１５のパネル側突部２８はモール７０の上面７４に当接する。本実施形態によれば、第１の実施形態の作用効果（１）〜（３）と同等の効果を奏する。   In a state where the molding 70 is fixed to the resin window panel 15 and the roof panel 12, the molding side protrusion 71 of the molding 70 is inserted into the recess 73, and the molding side protrusion 71 is inserted into the resin window panel 15 at the recess 73. Mates with. In this state, the tip of the molding side protrusion 71 abuts against the opposing surface 24. The mall-side protrusion 71 abuts on a part of the side face of the protrusion 26 on the side of the panel-side protrusion 28 on the facing surface 24 side. It does not come into contact with a part extending from the distal end portion 27 on the side surface on the portion 28 side. For this reason, the hard coat agent H is not positioned on the molding side protrusion 71. Further, the panel-side protrusion 28 of the resin window panel 15 contacts the upper surface 74 of the molding 70. According to this embodiment, there exists an effect equivalent to the effect (1)-(3) of 1st Embodiment.

（第６の実施形態）
次に、第６の実施形態に係る車両用樹脂パネルの固定構造について説明する。本実施形態は、第１の実施形態と同様に、車両としての自動車に車両用樹脂パネルとしての樹脂ウインドウパネルを適用した車両用樹脂ウインドウパネルの固定構造の例である。本実施形態では、第１の実施形態と同じ構成については第１の実施形態の説明を援用し、共通の符号を用いる。 (Sixth embodiment)
Next, a vehicle resin panel fixing structure according to a sixth embodiment will be described. As in the first embodiment, the present embodiment is an example of a vehicle resin window panel fixing structure in which a resin window panel as a vehicle resin panel is applied to an automobile as a vehicle. In the present embodiment, for the same configuration as the first embodiment, the description of the first embodiment is used, and common reference numerals are used.

図７に示すように、本実施形態の樹脂ウインドウパネル８０の第２樹脂成形体２１は、突条体２６を備えるほか、突条体２６と間隔を空けて対向面２４から周縁部１４に向けて突出するパネル側突部８１を備えている。パネル側突部８１は、対向面２４と直交する方向へ延びるパネル側垂直部８２と、パネル側垂直部８２の先端部から樹脂ウインドウパネル８０の中心側へ向けて延在するパネル側張出部８３を備えている。従って、対向面２４とパネル側張出部８３との間にはパネル側凹部８４が形成される。モール８５は、本体部３１と、リップ部３２を備えるほか、本体部３１の上部に設けられたモール側突部８６を有する。モール側突部８６は上面３５と直交する方向へ延びるモール側垂直部８７と、モール側垂直部８７の先端からリップ部３２へ向けて延在するモール側張出部８８を備えている。従って、上面３５とパネル側張出部８３との間にはモール側凹部８９が形成される。   As shown in FIG. 7, the second resin molded body 21 of the resin window panel 80 of the present embodiment includes the protrusions 26, and is spaced from the protrusions 26 toward the peripheral edge 14 from the facing surface 24. The panel side protrusion 81 which protrudes is provided. The panel-side protrusion 81 includes a panel-side vertical portion 82 that extends in a direction orthogonal to the facing surface 24, and a panel-side protruding portion that extends from the tip of the panel-side vertical portion 82 toward the center of the resin window panel 80. 83. Accordingly, a panel-side recess 84 is formed between the facing surface 24 and the panel-side overhang 83. The molding 85 includes the main body portion 31 and the lip portion 32, and has a molding-side protrusion 86 provided on the upper portion of the main body portion 31. The molding side protrusion 86 includes a molding side vertical part 87 extending in a direction orthogonal to the upper surface 35 and a molding side projecting part 88 extending from the tip of the molding side vertical part 87 toward the lip part 32. Therefore, a molding-side recess 89 is formed between the upper surface 35 and the panel-side protruding portion 83.

樹脂ウインドウパネル８０のパネル側突部８１は、樹脂ウインドウパネル８０の固定部に相当する。モール側突部８６のモール側凹部８９は、樹脂ウインドウパネル４０の固定部であるパネル側突部８１に固定される被固定部に相当する。   The panel side protrusion 81 of the resin window panel 80 corresponds to a fixed portion of the resin window panel 80. The molding-side recess 89 of the molding-side protrusion 86 corresponds to a fixed part that is fixed to the panel-side protrusion 81 that is a fixing part of the resin window panel 40.

モール８５が樹脂ウインドウパネル８０およびルーフパネル１２に対して固定されている状態では、モール側凹部８９にパネル側突部８１のパネル側張出部８３が挿入され、パネル側突部８１はモール側凹部８９と嵌合する。この状態では、パネル側突部８１の先端部は本体部３１の上面３５に当接する。パネル側突部８１の先端部と上面３５が当接することにより、ルーフパネル１２の周縁部１４に対する樹脂ウインドウパネル８０の高さが規定される。突条体２６と対向するパネル側突部８１と突条体２６との間に間隙が形成されている。本実施形態によれば、第１の実施形態の作用効果（１）〜（３）と同等の効果を奏する。   In a state where the molding 85 is fixed to the resin window panel 80 and the roof panel 12, the panel-side protruding portion 83 of the panel-side projection 81 is inserted into the molding-side recess 89, and the panel-side projection 81 is on the molding side. It fits into the recess 89. In this state, the front end of the panel-side protrusion 81 abuts on the upper surface 35 of the main body 31. The height of the resin window panel 80 relative to the peripheral edge portion 14 of the roof panel 12 is defined by the front end portion of the panel-side protrusion 81 and the upper surface 35 coming into contact with each other. A gap is formed between the protrusion 26 and the panel-side protrusion 81 that faces the protrusion 26. According to this embodiment, there exists an effect equivalent to the effect (1)-(3) of 1st Embodiment.

本発明は、上記の実施形態に限定されるものではなく発明の趣旨の範囲内で種々の変更が可能であり、例えば、次のように変更してもよい。   The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications are possible within the scope of the gist of the invention. For example, the following modifications may be made.

○ 上記の実施形態では、ルーフウインドウための樹脂ウインドウパネルを車両用樹脂パネルとして例示したが、車両用樹脂パネルは樹脂ウインドウパネルに限定されない。車両用樹脂パネルは、樹脂を材料したパネルであってハードコート剤が塗布されるものであればよい。また、樹脂ウインドウパネルの場合でも、パノラマウインドウとしてのルーフウインドウ以外にバックウインドウやドアウインドウのための樹脂ウインドウパネルでもよい。また、ボディパネルはルーフパネルに限定されない。
○ 上記の実施形態では、モールがシール機能のほかに、ボディパネルに対する樹脂パネルの高さを規定する機能を備えたが、モールは少なくともシール機能を備えていればよい。ボディパネルに対する樹脂パネルの高さを規定する機能は、例えば、モール以外の手段により実現してもよい。
○ 上記の実施形態では、前方の除く左右および後方の三方が枠組みされたボディパネルの周縁部により開口部が形成されたが、前後左右の四方が枠組みされたボディパネルの周縁部により開口部を形成してもよい。
○ 上記の実施形態では、モールは樹脂材料により形成されたが、ゴム系材料によって形成されてもよい。モールはシール機能を果たす弾性を備えていればよい。
○ 上記の実施形態では、車両としての自動車に車両用樹脂パネルの固定構造を適用したが、車両は自動車以外の車両であってもよい。 In the above embodiment, the resin window panel for the roof window is exemplified as the vehicle resin panel, but the vehicle resin panel is not limited to the resin window panel. The vehicle resin panel may be a panel made of resin and applied with a hard coat agent. In the case of a resin window panel, a resin window panel for a back window or a door window may be used in addition to a roof window as a panoramic window. The body panel is not limited to the roof panel.
In the above embodiment, in addition to the sealing function, the molding has a function of defining the height of the resin panel relative to the body panel, but the molding only needs to have at least a sealing function. The function of defining the height of the resin panel relative to the body panel may be realized by means other than a mall, for example.
In the above embodiment, the opening is formed by the peripheral part of the body panel that is framed on the left, right, and rear sides except for the front, but the opening is formed by the peripheral part of the body panel that is framed on the front, rear, left and right sides. It may be formed.
In the above embodiment, the molding is made of a resin material, but may be made of a rubber material. The mall only needs to have elasticity to perform a sealing function.
In the above embodiment, the vehicle resin panel fixing structure is applied to an automobile as a vehicle, but the vehicle may be a vehicle other than an automobile.

１０ 自動車
１２ ルーフパネル
１３ 開口部
１４ 周縁部
１５、４０、５０、６０、７０、８０、９１ 車両用樹脂ウインドウパネル
１７、４４、５５ モール
２０ 第１樹脂成形体
２１ 第２樹脂成形体
２３ 表面
２４ 対向面
２６ 突条体
２８、８１ パネル側突部
３６、８９ モール側凹部
４５、５６、６１、７１、８５ モール側突部
５１ 両面接着テープ
５２ テープ収容部
６２、７２ 切欠き部
７３ 凹部
８３ パネル側張出部
Ｈ ハードコート剤 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Automobile 12 Roof panel 13 Opening part 14 Peripheral part 15,40,50,60,70,80,91 Resin window panel for vehicles 17,44,55 Mole 20 1st resin molding 21 Second resin molding 23 Surface 24 Opposite surface 26 Projection body 28, 81 Panel side projection 36, 89 Mole side recess 45, 56, 61, 71, 85 Mole side projection 51 Double-sided adhesive tape 52 Tape housing portion 62, 72 Notch 73 Recess 83 Panel Side extension H Hard coat agent

Claims (4)

開口部を形成する周縁部を有するボディパネルと、
前記開口部を覆う樹脂パネルと、
前記樹脂パネルを前記周縁部に固定する接着材と、
前記樹脂パネルと前記周縁部との間の間隙に介在され、前記周縁部に沿って延在するモールと、
前記樹脂パネルにおける前記周縁部と対向する裏面に設けられ、前記モールを固定する固定部と、
前記モールに設けられ、前記固定部に固定される被固定部と、を備えた樹脂パネルの固定構造において、
前記樹脂パネルは、前記裏面から前記周縁部へ向けて突出するとともに前記周縁部と離間し、前記周縁部に沿って延在する突条体を備え、
前記固定部および前記被固定部は、前記突条体より前記樹脂パネルの中心側に設けられていることを特徴とする樹脂パネルの固定構造。 A body panel having a peripheral edge forming an opening;
A resin panel covering the opening;
An adhesive for fixing the resin panel to the peripheral edge;
A molding that is interposed in a gap between the resin panel and the peripheral edge and extends along the peripheral edge;
A fixing portion that is provided on the back surface of the resin panel facing the peripheral edge, and fixes the molding;
In the fixing structure of the resin panel provided with the fixed portion provided in the molding and fixed to the fixing portion,
The resin panel includes a protrusion that protrudes from the back surface toward the peripheral edge and is spaced apart from the peripheral edge and extends along the peripheral edge.
The fixing structure of the resin panel, wherein the fixing portion and the fixed portion are provided on the center side of the resin panel from the protruding body. 前記固定部は、前記裏面から前記被固定部へ向けて突出するパネル側突部であり、
前記被固定部は、前記パネル側突部と嵌合する凹部を有するモール側凹部であることを特徴とする請求項１記載の樹脂パネルの固定構造。 The fixing portion is a panel side protrusion protruding from the back surface toward the fixed portion,
The resin panel fixing structure according to claim 1, wherein the fixed part is a molding side concave part having a concave part fitted to the panel side protrusion. 前記被固定部は、前記裏面と対向する前記モールの表面から前記固定部へ向けて突出するモール側突部であり、
前記固定部は、前記モール側突部と嵌合する凹部を有するパネル側凹部であることを特徴とする請求項１記載の樹脂パネルの固定構造。 The fixed part is a molding side protrusion protruding from the surface of the molding facing the back surface toward the fixing part,
The resin panel fixing structure according to claim 1, wherein the fixing portion is a panel-side concave portion having a concave portion that fits with the molding-side protrusion. 前記固定部と前記被固定部とは、両面接着テープにより固定されていることを特徴とする請求項１記載の樹脂パネルの固定構造。   The resin panel fixing structure according to claim 1, wherein the fixing portion and the fixed portion are fixed by a double-sided adhesive tape.
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