JP2018021314A

JP2018021314A - Vibration isolator

Info

Publication number: JP2018021314A
Application number: JP2016151428A
Authority: JP
Inventors: 征彦田坂; Masahiko Tasaka
Original assignee: SOUWA SEKKEI KK
Current assignee: SOUWA SEKKEI KK
Priority date: 2016-08-01
Filing date: 2016-08-01
Publication date: 2018-02-08
Anticipated expiration: 2036-08-01
Also published as: JP6785497B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a vibration isolator, which can reduce a vibration of a small frequency number and can be installed through simple work, and may secure a function as a vibration isolator even when large force has been input.SOLUTION: A vibration isolator 1 includes: a laminated body 10 having a rubber plate 11 and a hard plate 12; a top plate 21 and a bottom plate 26 disposed to sandwich the laminated body 10 in an axial line direction; a lower support part 27 provided on the bottom plate 26 so as to extend outward the axial line direction on one side of the laminated body 10 in the axial line direction, for restricting displacement of the one side of the laminated body 10 by a prescribed amount or more in a direction orthogonal to the axial line direction; and an upper support part 22 provided on the top plate 21 so as to extend inward the axial line direction on the other side of the laminated body 10 in the axial line direction. The lower support part 27 and the upper support part 22 are provided to overlap with each other when seen from the direction orthogonal to the axial line direction.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、対象物の振動が該対象物を支持する支持側に伝わることを防止する防振装置に関する。 The present invention relates to a vibration isolator that prevents vibration of an object from being transmitted to a support side that supports the object.

従来より、対象物の振動が該対象物を支持する支持側に伝わることを防止する防振装置が知られている。このような防振装置として、例えば特許文献１に開示されるように、二重床の上床を、ゴムなどの弾性部材によって弾性的に支持する防振具が知られている。この防振具は、下床上に配置されていて、上床の下側に固定された支持ボルトを弾性的に支持する。 2. Description of the Related Art Conventionally, a vibration isolator that prevents a vibration of an object from being transmitted to a support side that supports the object is known. As such a vibration isolator, for example, as disclosed in Patent Document 1, a vibration isolator that elastically supports an upper floor of a double floor with an elastic member such as rubber is known. The vibration isolator is disposed on the lower floor and elastically supports a support bolt fixed to the lower side of the upper floor.

前記特許文献１に開示されている構成のように床下に配置される防振装置の場合、床上で人が飛び跳ねた際に生じる低い振動数の振動を低減しようとすると、防振装置の弾性部材を、容易に変形可能な構成にする必要がある。しかしながら、前記特許文献１に開示されているようなゴムの塊を防振装置に用いた場合、上床などの軽い荷重が付加された状態では低い振動数の振動に対して十分なゴムの変形が得られず、低い振動数の振動を低減できない可能性がある。 In the case of the vibration isolator arranged under the floor as in the configuration disclosed in Patent Document 1, if an attempt is made to reduce the low frequency vibration generated when a person jumps on the floor, the elastic member of the vibration isolator Need to be easily deformable. However, when a lump of rubber as disclosed in Patent Document 1 is used for a vibration isolator, sufficient deformation of the rubber against vibration at a low frequency is caused in a state where a light load such as an upper floor is applied. There is a possibility that the low frequency vibration cannot be reduced.

そのため、例えば特許文献２に開示されるように、コンクリートスラブ上に防振ゴムを配置し、その上に制震ボード及び床材等を配置した構成も知られている。すなわち、特許文献２に開示されている構成では、防振装置上に重量ボードまたはコンクリート等の重量の大きい下地を形成して、防振装置に所定の初期荷重を付加している。 Therefore, as disclosed in, for example, Patent Document 2, a configuration in which a vibration isolating rubber is disposed on a concrete slab and a vibration control board and a flooring are disposed thereon is also known. That is, in the configuration disclosed in Patent Document 2, a heavy ground such as a heavy board or concrete is formed on the vibration isolator, and a predetermined initial load is applied to the vibration isolator.

しかしながら、前記特許文献２に開示されている構成のように、低い振動数の振動を吸収可能な防振装置を床下に設置しようとすると、防振装置上に重量の大きい下地を形成する必要がある。そのため、防振装置の設置工事が複雑になるとともに、大規模な工事が必要になる。 However, as in the configuration disclosed in Patent Document 2, when an anti-vibration device capable of absorbing low-frequency vibration is to be installed under the floor, it is necessary to form a heavy ground on the anti-vibration device. is there. Therefore, the installation work of the vibration isolator is complicated and a large-scale work is required.

これに対し、特許文献３には、低い振動数の振動が入力された場合に変形を生じるゴムを用いることにより、低い振動数の振動を低減することができ且つ簡単な工事によって設置可能な防振装置が開示されている。具体的には、前記特許文献３には、厚み方向の少なくとも一方の面に凹部を有する平板状の弾性部材を、厚み方向に複数、積層する構成が開示されている。 On the other hand, Patent Document 3 uses a rubber that deforms when a vibration with a low frequency is input, so that the vibration with a low frequency can be reduced and can be installed by simple construction. A vibration device is disclosed. Specifically, Patent Document 3 discloses a configuration in which a plurality of flat elastic members each having a recess on at least one surface in the thickness direction are stacked in the thickness direction.

特開２０１１−２４６９０６号公報JP 2011-246906 A 特開２００７−１０７２０９号公報JP 2007-107209 A 特開２０１３−２２４５６３号公報JP 2013-224563 A

ところで、特許文献３に開示されている防振装置では、平板状の弾性部材が厚み方向に複数積層されている。そのため、防振装置に大きな力が入力された場合、積層された複数の弾性部材が、厚み方向に大きな変形を生じて厚み方向の一部が外方に拡がったり、該厚み方向と直交する方向に変位を生じたりする。前記弾性部材の変形または変位が大きくなると、防振装置としての機能が低下する可能性がある。 By the way, in the vibration isolator disclosed in Patent Document 3, a plurality of flat elastic members are stacked in the thickness direction. Therefore, when a large force is input to the vibration isolator, the laminated elastic members cause a large deformation in the thickness direction and a part of the thickness direction spreads outward, or a direction orthogonal to the thickness direction. May cause displacement. When the deformation or displacement of the elastic member is increased, the function as a vibration isolator may be deteriorated.

そのため、本発明の目的は、低い振動数の振動を低減することができ且つ簡単な工事によって設置可能な防振装置において、大きな力が入力された場合でも、防振装置としての性能を確保可能な構成を得ることにある。 Therefore, the object of the present invention is to ensure the performance as an anti-vibration device even when a large force is input in an anti-vibration device that can reduce vibration at a low frequency and can be installed by simple construction. It is to obtain a simple configuration.

本発明の一実施形態に係る防振装置は、軸線方向に延びる筒状の積層体と、前記積層体を前記軸線方向に挟み込むように配置された一対の支持板と、前記一対の支持板のうち一方の支持板に、前記積層体における前記軸線方向の一方側の外方に該軸線方向に延びるように設けられ、前記積層体の前記一方側が前記軸線方向と直交する方向に所定量以上、変位または変形することを規制する外側規制部材と、前記一対の支持板のうち他方の支持板に、前記積層体における前記軸線方向の他方側の内方に該軸線方向に延びるように設けられた内側規制部材とを備える。前記積層体は、厚み方向に貫通する貫通穴を有する平板状に形成され、該貫通穴が繋がるように厚み方向に積層された複数の弾性部材と、前記複数の弾性部材よりも大きい縦弾性係数を有する平板部材とを有する。前記複数の弾性部材のうち少なくとも一つの弾性部材は、その厚み方向の少なくとも一面に凹部を有する。前記平板部材は、前記複数の弾性部材に対し、弾性部材と弾性部材との間に挟み込まれるように配置される。前記内側規制部材は、前記複数の弾性部材のうち少なくとも一部の前記貫通穴内に、該複数の弾性部材のうち少なくとも一部が前記軸線方向と直交する方向に変位することを規制するように位置する。前記外側規制部材及び前記内側規制部材は、前記軸線方向と直交する方向から見て、重なるように設けられている（第１の構成）。 An anti-vibration device according to an embodiment of the present invention includes a cylindrical laminated body extending in the axial direction, a pair of support plates arranged so as to sandwich the laminated body in the axial direction, and the pair of support plates. One of the support plates is provided so as to extend in the axial direction outward of one side in the axial direction in the laminated body, and the one side of the laminated body is a predetermined amount or more in a direction orthogonal to the axial direction, An outer regulating member that regulates displacement or deformation and the other supporting plate of the pair of supporting plates are provided so as to extend in the axial direction on the other side in the axial direction of the laminate. An inner regulating member. The laminated body is formed in a flat plate shape having through holes penetrating in the thickness direction, and a plurality of elastic members laminated in the thickness direction so that the through holes are connected, and a longitudinal elastic modulus larger than the plurality of elastic members A flat plate member. At least one of the plurality of elastic members has a recess on at least one surface in the thickness direction. The flat plate member is disposed so as to be sandwiched between the elastic member and the elastic member with respect to the plurality of elastic members. The inner regulating member is positioned so as to regulate displacement of at least a part of the plurality of elastic members in a direction perpendicular to the axial direction in at least a part of the through holes of the plurality of elastic members. To do. The outer restriction member and the inner restriction member are provided so as to overlap each other when viewed from a direction orthogonal to the axial direction (first configuration).

以上の構成では、平板状に形成された弾性部材と該弾性部材よりも縦弾性係数が大きい平板部材とが厚み方向に交互に積層されるため、積層体に対して軸線方向に力が入力された際に弾性部材が変形を生じやすくなる。これにより、防振装置によって、低い振動数の振動を低減することが可能となる。しかも、複数の弾性部材のうち少なくとも一つの弾性部材は、厚み方向の少なくとも一面に凹部を有するため、該弾性部材の表面積を増大させることができる。よって、弾性部材がより変形を生じやすくなり、より低い振動数の振動を低減可能な防振装置が得られる。 In the above configuration, since the elastic member formed in a flat plate shape and the flat plate member having a longitudinal elastic modulus larger than that of the elastic member are alternately stacked in the thickness direction, a force is input to the stacked body in the axial direction. The elastic member is likely to be deformed. Thereby, it becomes possible to reduce the vibration of a low frequency with a vibration isolator. Moreover, since at least one elastic member among the plurality of elastic members has a recess on at least one surface in the thickness direction, the surface area of the elastic member can be increased. Therefore, the elastic member is more likely to be deformed, and a vibration isolator capable of reducing vibrations having a lower frequency is obtained.

そして、外側規制部材によって、前記積層体における前記軸線方向の一方側に位置する前記弾性部材が前記軸線方向と直交する方向に変位することが規制されるとともに、内側規制部材によって、前記積層体における前記軸線方向の他方側に位置する前記弾性部材が前記軸線方向と直交する方向に変位することが規制される。これにより、厚み方向に積層された複数の弾性部材を含む積層体において、弾性部材の位置ずれが規制される。 Then, the outer regulating member restricts the elastic member located on one side of the laminated body in the axial direction from being displaced in a direction orthogonal to the axial direction, and the inner regulating member regulates the laminated body in the laminated body. The elastic member located on the other side in the axial direction is restricted from being displaced in a direction orthogonal to the axial direction. Thereby, in the laminated body containing the some elastic member laminated | stacked on the thickness direction, the position shift of an elastic member is controlled.

また、前記外側規制部材及び前記内側規制部材は、前記軸線方向と直交する方向から見て、重なるように設けられている。これにより、前記弾性部材が前記軸線方向と直交する方向に変位することを、前記外側規制部材及び前記内側規制部材の少なくとも一方によって、規制することができる。 The outer regulating member and the inner regulating member are provided so as to overlap each other when viewed from a direction orthogonal to the axial direction. Accordingly, the elastic member can be restricted from being displaced in a direction orthogonal to the axial direction by at least one of the outer restriction member and the inner restriction member.

したがって、上述の構成により、防振装置に大きな力が入力された場合でも、防振装置の所定の性能を確保することができる。 Therefore, with the above-described configuration, the predetermined performance of the vibration isolator can be ensured even when a large force is input to the vibration isolator.

しかも、前記外側規制部材を、前記積層体における前記軸線方向の一方側に対して該軸線方向と直交する方向の外方に該軸線方向に延びるように設けることにより、前記積層体が前記軸線方向に入力された力によって該軸線方向と直交する方向に変位を生じた場合に、所定量以上の変位が前記外側規制部材によって抑制される。これにより、防振装置に入力される力に応じて、該防振装置のばね特性を変えることができる。 Moreover, by providing the outer regulating member so as to extend in the axial direction outward in a direction orthogonal to the axial direction with respect to one side of the axial direction in the laminated body, the laminated body is in the axial direction When the displacement is generated in the direction orthogonal to the axial direction by the force input to, a displacement of a predetermined amount or more is suppressed by the outer regulating member. Thereby, according to the force input into the vibration isolator, the spring characteristic of the vibration isolator can be changed.

前記第１の構成において、前記外側規制部材は、前記軸線方向において、前記積層体における前記軸線方向の半分よりも大きい長さを有する（第２の構成）。 In the first configuration, the outer regulating member has a length in the axial direction that is greater than half of the laminated body in the axial direction (second configuration).

これにより、積層体における弾性部材の軸線方向と直交する方向への所定量以上の変位を、外側規制部材によって、より確実に抑制することができる。したがって、防振装置の性能をより確実に確保できるとともに、入力される力に応じて防振装置のばね特性をより確実に変えることができる。 Thereby, the displacement more than the predetermined amount to the direction orthogonal to the axial direction of the elastic member in a laminated body can be suppressed more reliably by the outer side control member. Therefore, the performance of the vibration isolator can be ensured more reliably, and the spring characteristics of the vibration isolator can be changed more reliably according to the input force.

前記第１または第２の構成において、前記外側規制部材は、前記軸線方向に延びて前記積層体における前記軸線方向の一方側を外方から覆う筒状である（第３の構成）。 In the first or second configuration, the outer regulation member has a cylindrical shape that extends in the axial direction and covers one side of the laminated body in the axial direction from the outside (third configuration).

これにより、積層体における弾性部材の軸線方向と直交する方向への所定量以上の変位を、前記積層体の全周に亘って、外側規制部材によって規制することができる。したがって、防振装置の性能をより確実に確保できるとともに、入力される力に応じて防振装置のばね特性をより確実に変えることができる。 Thereby, the displacement more than the predetermined amount to the direction orthogonal to the axial direction of the elastic member in a laminated body can be controlled with an outer side control member over the perimeter of the said laminated body. Therefore, the performance of the vibration isolator can be ensured more reliably, and the spring characteristics of the vibration isolator can be changed more reliably according to the input force.

前記第１から第３の構成のうちいずれか一つの構成において、前記内側規制部材は、前記軸線方向に延びる柱状である（第４の構成）。 In any one of the first to third configurations, the inner regulating member has a columnar shape extending in the axial direction (fourth configuration).

これにより、積層体における弾性部材の軸線方向と直交する方向への変位を、内側規制部材によってより確実に規制することができる。したがって、防振装置の性能をより確実に確保することができる。 Thereby, the displacement to the direction orthogonal to the axial direction of the elastic member in a laminated body can be controlled more reliably by the inner side control member. Therefore, the performance of the vibration isolator can be ensured more reliably.

前記第１から第４の構成のうちいずれか一つの構成において、防振装置は、前記内側規制部材と前記一方の支持板とを前記積層体の内方で接続する接続部材と、前記接続部材と前記内側規制部材との間に配置され、前記一対の支持板間での振動の伝達を抑制する振動抑制部材とをさらに備える（第５の構成）。 In any one of the first to fourth configurations, the vibration isolator includes a connection member that connects the inner regulating member and the one support plate inside the laminate, and the connection member. And a vibration suppression member that is disposed between the pair of support plates and suppresses transmission of vibration between the pair of support plates (fifth configuration).

弾性部材を含む積層体に対して軸線方向に大きな力を加えると、その反動で積層体を構成する弾性部材及び平板部材が積層方向に分離する可能性がある。これに対し、上述の構成のように、内側規制部材と一方の支持板とを接続部材によって積層体の内方で接続することにより、積層体の積層方向の両端に位置する一対の支持板同士を接続部材によって接続することができる。これにより、積層体の弾性部材及び平板部材が互いに積層方向に分離することを防止できる。よって、積層体に圧縮方向に加わった衝撃の反動で、積層体の弾性部材及び平板部材が積層方向に分離するのを防止できる。 When a large force is applied to the laminated body including the elastic member in the axial direction, the elastic member and the flat plate member constituting the laminated body may be separated in the laminating direction due to the reaction. On the other hand, as in the configuration described above, a pair of support plates positioned at both ends in the stacking direction of the stacked body are obtained by connecting the inner regulating member and one support plate inside the stacked body by a connecting member. Can be connected by a connecting member. Thereby, it can prevent that the elastic member and flat plate member of a laminated body mutually isolate | separate in a lamination direction. Therefore, it can prevent that the elastic member and flat plate member of a laminated body isolate | separate to a lamination direction by reaction of the impact applied to the laminated body in the compression direction.

しかも、接続部材と内側規制部材との間には、振動抑制部材が配置されているため、接続部材を介して他方の支持板から一方の支持板に振動が伝わることを防止できる。 And since the vibration suppression member is arrange | positioned between the connection member and the inner side control member, it can prevent that a vibration is transmitted from the other support plate to one support plate via a connection member.

前記第１から第５の構成のうちいずれか一つの構成において、前記外側規制部材は、前記積層体における前記複数の弾性部材のうち、前記積層体の前記他方側に位置する弾性部材が露出するように、前記他方の支持板との間に所定の間隔を有する（第６の構成）。 In any one of the first to fifth configurations, the outer regulating member exposes an elastic member located on the other side of the stacked body among the plurality of elastic members in the stacked body. As described above, a predetermined distance is provided between the other support plate (sixth configuration).

これにより、積層体に対して軸線方向に大きな力が入力されて前記積層体が前記軸線方向に圧縮された場合でも、外側規制部材が他方の支持板と接触することを抑制することができる。 Thereby, even when a large force is input in the axial direction to the laminated body and the laminated body is compressed in the axial direction, it is possible to suppress the outer regulating member from coming into contact with the other support plate.

しかも、前記積層体は、前記外側規制部材と前記他方の支持板との間で露出しているため、前記積層体に対して前記軸線方向に大きな力が入力されることにより前記積層体の弾性部材が前記軸線方向と直交する方向に変位を生じて外側規制部材に接触した場合に、前記積層体のうち前記露出している部分は、前記外側規制部材によって変位を規制されない。これにより、前記積層体が上述のような変位を生じた場合に、前記外側規制部材によって前記積層体全体の前記軸線方向と直交する方向への変位が規制される場合に比べて、防振装置のバネ定数の変化が緩やかになる。したがって、前記積層体に対して前記軸線方向に大きな力が入力されることにより前記積層体が前記軸線方向と直交する方向に変位を生じて外側規制部材に接触した場合に、防振装置のばね特性が急激に変化することを防止できる。 In addition, since the laminate is exposed between the outer regulating member and the other support plate, the elastic force of the laminate can be obtained by inputting a large force in the axial direction to the laminate. When the member is displaced in a direction orthogonal to the axial direction and contacts the outer regulating member, the exposed portion of the laminate is not regulated by the outer regulating member. Accordingly, when the laminate is displaced as described above, the vibration isolator is compared with a case where the outer restricting member restricts displacement of the entire laminate in a direction perpendicular to the axial direction. The spring constant changes gradually. Therefore, when a large force is input to the laminated body in the axial direction, the laminated body is displaced in a direction perpendicular to the axial direction and comes into contact with the outer regulating member, so that the spring of the vibration isolator is It is possible to prevent the characteristics from changing suddenly.

前記第６の構成において、前記所定の間隔は、前記内側規制部材と前記一方の取付板との間隔と同等である（第７の構成）。これにより、積層体に対して軸線方向に大きな力が入力された場合に、内側規制部材も一方の取付板に接触することを抑制することができる。しかも、前記内側規制部材と前記一方の取付板との間隔は、外側規制部材と他方の取付板との間隔と同等であるため、前記内側規制部材が前記一方の取付板に接触すること及び前記外側規制部材が前記他方の取付板に接触することを防止できる。 In the sixth configuration, the predetermined interval is equal to the interval between the inner regulating member and the one mounting plate (seventh configuration). Thereby, when a big force is inputted into an axis line direction to a layered product, it can control that an inner side regulation member contacts one attachment plate. Moreover, since the distance between the inner regulating member and the one mounting plate is equal to the distance between the outer regulating member and the other mounting plate, the inner regulating member contacts the one mounting plate and the It is possible to prevent the outer regulating member from coming into contact with the other mounting plate.

前記第１から第７の構成のうちいずれか一つの構成において、前記凹部は、溝部である。前記溝部は、前記弾性部材の厚み方向の両面に形成されている。前記溝部は、前記弾性部材の平面視で、該弾性部材の内方から外方に向かって延びるとともに、前記弾性部材の一方の面に形成された溝部と前記弾性部材の他方の面に形成された溝部とが交差するように設けられている（第８の構成）。 In any one of the first to seventh configurations, the recess is a groove. The groove portion is formed on both surfaces of the elastic member in the thickness direction. The groove portion extends from the inside to the outside of the elastic member in a plan view of the elastic member, and is formed on the groove portion formed on one surface of the elastic member and the other surface of the elastic member. It is provided so that the groove part may intersect (eighth configuration).

これにより、弾性部材を厚み方向に容易に変形させることができる。よって、厚み方向に積層された複数の弾性部材を含む積層体を、軸線方向に容易に変形させることができる。したがって、防振装置としての性能を確保することができる。 Thereby, the elastic member can be easily deformed in the thickness direction. Therefore, the laminated body including a plurality of elastic members laminated in the thickness direction can be easily deformed in the axial direction. Therefore, the performance as a vibration isolator can be ensured.

しかも、前記弾性部材において、平面視で、一方の面に形成された溝と他方の面に形成された溝とが交差している。これにより、前記弾性部材において、平面視で、前記一方の面に形成された溝同士の間に位置する凸部と、前記他方の面に形成された溝同士の間に位置する凸部とが交差する。よって、前記弾性部材に対して厚み方向に力が入力された場合に、前記凸部の交差部分で力を支えることができるため、前記弾性部材が大きく変形することを防止できる。 Moreover, in the elastic member, the groove formed on one surface and the groove formed on the other surface intersect in plan view. Thereby, in the elastic member, in a plan view, a convex portion positioned between the grooves formed on the one surface and a convex portion positioned between the grooves formed on the other surface. Intersect. Therefore, when a force is input to the elastic member in the thickness direction, the force can be supported at the intersection of the convex portions, so that the elastic member can be prevented from being greatly deformed.

前記第１から第８の構成のうちいずれか一つの構成において、前記積層体及び前記外側規制部材は、それぞれ、円筒である。前記内側規制部材は、有底円筒状である（第９の構成）。 In any one of the first to eighth configurations, each of the stacked body and the outer regulating member is a cylinder. The inner regulating member has a bottomed cylindrical shape (ninth configuration).

これにより、積層体を周方向に均一に変形させることができるとともに、該積層体における弾性部材の軸線方向と直交する方向への変位を、外側規制部材及び内側規制部材によって、前記積層体の全周に亘って規制することができる。しかも、上述の構成により、前記積層体が前記外側規制部材及び前記内側規制部材に接触した場合に、前記積層体が損傷を受けることを防止できる。 Thus, the laminate can be uniformly deformed in the circumferential direction, and the displacement of the elastic member in the laminate in the direction perpendicular to the axial direction of the laminate can be entirely reduced by the outer restricting member and the inner restricting member. It can be regulated over the circumference. In addition, the above-described configuration can prevent the laminate from being damaged when the laminate is in contact with the outer regulating member and the inner regulating member.

本発明の一実施形態に係る防振装置によれば、平板状に形成された弾性部材と平板部材とを交互に積層することにより積層体を構成するとともに、少なくとも一つの弾性部材は厚み方向の少なくとも一面に凹部を有する。そして、前記積層体における軸線方向の一方側が該軸線方向と直交する方向に所定量以上、変位することを規制する外側規制部材と、前記積層体における軸線方向の他方側が該軸線方向と直交する方向に変位することを規制する内側規制部材とが、前記積層体を前記軸線方向と直交する方向から見て、重なっている。 According to the vibration isolator which concerns on one Embodiment of this invention, while forming a laminated body by laminating | stacking alternately the elastic member and flat plate member which were formed in flat form, at least 1 elastic member is thickness direction. At least one surface has a recess. An outer regulating member that regulates displacement of one side in the axial direction of the laminated body by a predetermined amount or more in a direction orthogonal to the axial direction, and a direction in which the other side of the axial direction in the laminated body is orthogonal to the axial direction An inner regulating member that regulates the displacement of the laminated body overlaps the laminated body when viewed from a direction orthogonal to the axial direction.

これにより、低い振動数の振動を低減することができ且つ簡単な工事によって設置することができるとともに、大きな力が入力された場合でも、防振装置としての性能を確保可能な構成が得られる。 As a result, it is possible to reduce the vibration at a low frequency and to install the apparatus by simple construction, and to obtain a configuration capable of ensuring the performance as a vibration isolator even when a large force is input.

図１は、本発明の一実施形態に係る防振装置の全体構成を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an overall configuration of a vibration isolator according to an embodiment of the present invention. 図２は、防振装置を乾式二重床内に設置した状態を示す乾式二重床の断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of the dry double floor showing a state in which the vibration isolator is installed in the dry double floor. 図３は、図１におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。3 is a cross-sectional view taken along line III-III in FIG. 図４は、それぞれ、（ａ）ゴム板の上面図、（ｂ）図４（ａ）におけるＩＶｂ−ＩＶｂ線断面図である。4A is a top view of the rubber plate, and FIG. 4B is a cross-sectional view taken along line IVb-IVb in FIG. 図５は、ゴム板の上面図において、ゴム板の両面に形成された溝部の位置関係を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing the positional relationship between the groove portions formed on both surfaces of the rubber plate in the top view of the rubber plate. 図６は、防振装置の分解斜視図である。FIG. 6 is an exploded perspective view of the vibration isolator. 図７は、防振装置のばね特性の一例を示す図である。FIG. 7 is a diagram illustrating an example of the spring characteristics of the vibration isolator.

以下、図面を参照し、本発明の実施の形態を詳しく説明する。図中の同一または相当部分については同一の符号を付してその説明は繰り返さない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The same or corresponding parts in the drawings are denoted by the same reference numerals and description thereof will not be repeated.

（全体構成）
図１は、本発明の実施形態に係る防振装置１の概略構成示す図である。この防振装置１は、図２に示すように、例えば乾式二重床２に用いられる。具体的には、防振装置１は、乾式二重床２の下床３と上床４との間に配置され、上床４を下床３に対して弾性支持する。なお、防振装置１は、例えばコンクリート製の下床３上に接着材等によって固定されるとともに、上床４を下方から支える例えば梁状の構造部材５に、ボルト等によって連結されている。 (overall structure)
FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of a vibration isolator 1 according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 2, the vibration isolator 1 is used for a dry double floor 2, for example. Specifically, the vibration isolator 1 is disposed between the lower floor 3 and the upper floor 4 of the dry double floor 2 and elastically supports the upper floor 4 with respect to the lower floor 3. The vibration isolator 1 is fixed to the concrete lower floor 3 with an adhesive or the like, and is connected to a beam-like structural member 5 that supports the upper floor 4 from below by bolts or the like.

本実施形態では、防振装置１を乾式二重床に適用しているが、この限りではなく、防振装置１を、他の構造体を支持するために用いてもよい。 In the present embodiment, the vibration isolator 1 is applied to a dry double floor. However, the present invention is not limited to this, and the vibration isolator 1 may be used to support other structures.

図１に示すように、防振装置１は、全体として概略円柱状に形成されている。詳しくは、防振装置１は、軸線方向に延びる略円柱状の積層体１０と、積層体１０の軸線方向の両端に位置する上部支持体２０及び下部支持体２５とを有する。すなわち、上部支持体２０及び下部支持体２５は、それぞれ、積層体１０の軸線方向の端面を覆うように配置されている。 As shown in FIG. 1, the vibration isolator 1 is formed in a substantially cylindrical shape as a whole. Specifically, the vibration isolator 1 includes a substantially cylindrical laminated body 10 extending in the axial direction, and an upper support 20 and a lower support 25 positioned at both ends of the laminated body 10 in the axial direction. That is, the upper support body 20 and the lower support body 25 are disposed so as to cover the end faces of the stacked body 10 in the axial direction.

図３に示すように、積層体１０は、それぞれリング状に形成された複数のゴム板１１（弾性部材）と複数の硬質板１２（平板部材）とをそれらの厚み方向に交互に積層することにより構成される。すなわち、硬質板１２は、ゴム板１１とゴム板１１との間に配置されるとともに、最下層のゴム板１１の下方に配置される。本実施形態では、３枚のゴム板１１と３枚の硬質板１２とを重ね合わせることにより、積層体１０が構成されている。 As shown in FIG. 3, the laminated body 10 is formed by alternately laminating a plurality of rubber plates 11 (elastic members) and a plurality of hard plates 12 (flat plate members) each formed in a ring shape in the thickness direction thereof. Consists of. That is, the hard plate 12 is disposed between the rubber plate 11 and the rubber plate 11 and is disposed below the lowermost rubber plate 11. In this embodiment, the laminated body 10 is configured by superimposing three rubber plates 11 and three hard plates 12.

ゴム板１１と硬質板１２とは、接着材によって接着されていてもよいし、単に接触している状態であってもよい。積層体１０の軸線方向は、ゴム板１１の積層方向と一致する。したがって、以下では、積層体１０の軸線方向を、積層方向ともいう。 The rubber plate 11 and the hard plate 12 may be bonded by an adhesive or may be in a state where they are simply in contact with each other. The axial direction of the laminated body 10 coincides with the lamination direction of the rubber plate 11. Therefore, hereinafter, the axial direction of the stacked body 10 is also referred to as a stacking direction.

ゴム板１１及び硬質板１２は、それぞれ、中央部分に貫通穴１１ａ，１２ａを有する円形状の平板である。これらの貫通穴１１ａ，１２ａは、それぞれ、ゴム板１１及び硬質板１２に、積層体１０を軸線方向から見て中央部分に形成されている。これにより、ゴム板１１及び硬質板１２を積層することによって構成された積層体１０には、ゴム板１１及び硬質板１２の貫通穴１１ａ，１２ａによって積層方向に延びる貫通孔１０ａが設けられている。 The rubber plate 11 and the hard plate 12 are circular flat plates each having through holes 11a and 12a in the center portion. These through holes 11a and 12a are respectively formed in the rubber plate 11 and the hard plate 12 at the center portion when the laminated body 10 is viewed from the axial direction. Thereby, the laminated body 10 formed by laminating the rubber plate 11 and the hard plate 12 is provided with a through hole 10a extending in the laminating direction by the through holes 11a and 12a of the rubber plate 11 and the hard plate 12. .

このような貫通孔１０ａを有する積層体１０では、積層方向に力を受けた場合に、受圧面積が小さくなる一方、積層体１０の表面積が増大するため、容易に変形を生じる。よって、上述の構成により、人が床上で跳ねた場合などに生じる低い振動数（例えば１０Ｈｚ以下）の振動を低減可能な防振装置１が得られる。 In the laminated body 10 having such a through hole 10a, when a force is applied in the laminating direction, the pressure receiving area is reduced, while the surface area of the laminated body 10 is increased, and therefore, deformation easily occurs. Therefore, with the above-described configuration, it is possible to obtain the vibration isolator 1 that can reduce the vibration of a low frequency (for example, 10 Hz or less) that occurs when a person jumps on the floor.

ゴム板１１は、天然ゴム等の弾性材料によって構成されるリング状の平板部材である。図４に示すように、ゴム板１１の厚み方向の一方の面には、複数の溝部１１ｂ（凹部）が形成されているとともに、該ゴム板１１の厚み方向の他方の面には、複数の溝部１１ｃ（凹部）が形成されている。すなわち、ゴム板１１の厚み方向の両面には、それぞれ複数の溝部１１ｂ，１１ｃが形成されている。このように、ゴム板１１の厚み方向の両面に溝部１１ｂ，１１ｃを設けることで、ゴム板１１の表面積を拡大させることができ、ゴム板１１を容易に変形させることができる。 The rubber plate 11 is a ring-shaped flat plate member made of an elastic material such as natural rubber. As shown in FIG. 4, a plurality of grooves 11 b (concave portions) are formed on one surface in the thickness direction of the rubber plate 11, and a plurality of grooves 11 b (concave portions) are formed on the other surface in the thickness direction of the rubber plate 11. A groove 11c (concave portion) is formed. That is, a plurality of grooves 11b and 11c are formed on both surfaces in the thickness direction of the rubber plate 11, respectively. Thus, by providing the groove portions 11b and 11c on both surfaces in the thickness direction of the rubber plate 11, the surface area of the rubber plate 11 can be increased, and the rubber plate 11 can be easily deformed.

溝部１１ｂ，１１ｃは、それぞれ、ゴム板１１の厚み方向から見て、ゴム板１１の径方向且つ周方向に延びているとともに、隣りの溝部１１ｂ，１１ｃに対して略平行に形成されている。このような溝部１１ｂ，１１ｃをゴム板１１に設けることにより、溝部１１ｂ同士の間及び溝部１１ｃ同士の間には、それぞれ、ゴム板１１の径方向且つ周方向に延びる凸部１１ｄ，１１ｅが複数、形成される（図４（ａ）、（ｂ）参照）。 The grooves 11b and 11c extend in the radial direction and the circumferential direction of the rubber plate 11 as viewed from the thickness direction of the rubber plate 11, and are formed substantially parallel to the adjacent grooves 11b and 11c. By providing the groove portions 11b and 11c in the rubber plate 11, a plurality of convex portions 11d and 11e extending in the radial direction and the circumferential direction of the rubber plate 11 are provided between the groove portions 11b and between the groove portions 11c. (See FIGS. 4A and 4B).

図５に示すように、溝部１１ｂは、ゴム板１１を厚み方向から見て、該ゴム板１１の他方の面に形成された溝部１１ｃに対して交差するように、ゴム板１１に形成されている。これにより、ゴム板１１の片面のみに溝部を設ける構成に比べて、ゴム板１１の厚み方向の剛性のばらつきを低減することができる。しかも、ゴム板１１の両面に、上述のような溝部１１ｂ，１１ｃを設けることにより、ゴム板１１の厚み方向の剛性のばらつきをより低減することができるとともに、ゴム板１１の厚み方向の剛性を全周で均一にすることができる。 As shown in FIG. 5, the groove portion 11 b is formed in the rubber plate 11 so as to intersect the groove portion 11 c formed on the other surface of the rubber plate 11 when the rubber plate 11 is viewed from the thickness direction. Yes. Thereby, compared with the structure which provides a groove part only in the single side | surface of the rubber plate 11, the dispersion | variation in the rigidity of the thickness direction of the rubber plate 11 can be reduced. In addition, by providing the groove portions 11b and 11c as described above on both surfaces of the rubber plate 11, it is possible to further reduce the variation in rigidity in the thickness direction of the rubber plate 11, and to increase the rigidity in the thickness direction of the rubber plate 11. It can be made uniform all around.

また、上述のようにゴム板１１の厚み方向の両面に溝１１ｂ，１１ｃを設けることにより、溝部１１ｂ，１１ｃ同士の間に形成される凸部１１ｄ，１１ｅは、ゴム板１１を厚み方向から見て、交差している。ゴム板１１を厚み方向から見て凸部１１ｄ，１１ｅが交差する部分によって、ゴム板１１の厚み方向の剛性を確保することができる。これにより、積層された複数のゴム板１１を有する積層体１０に対して、積層方向（ゴム板１１の厚み方向）に圧縮する力が入力された場合に、ゴム板１１が厚み方向に大きく変形することを防止できる。したがって、防振装置１に対して積層体１０の軸線方向に大きな力が入力された場合に、防振装置１の機能が損なわれることを防止できる。 Further, by providing the grooves 11b and 11c on both surfaces in the thickness direction of the rubber plate 11 as described above, the convex portions 11d and 11e formed between the groove portions 11b and 11c can be seen from the thickness direction. Crossed. The rigidity in the thickness direction of the rubber plate 11 can be ensured by the portion where the protrusions 11d and 11e intersect when the rubber plate 11 is viewed from the thickness direction. Thereby, when the force which compresses to the lamination direction (thickness direction of the rubber plate 11) is input with respect to the laminated body 10 which has the several laminated rubber plate 11, the rubber plate 11 deform | transforms greatly in the thickness direction. Can be prevented. Therefore, it is possible to prevent the function of the vibration isolator 1 from being impaired when a large force is input to the vibration isolator 1 in the axial direction of the laminated body 10.

ゴム板１１の最外周側には、周方向に繋がる円環部１１ｆが形成されている。また、ゴム板１１の厚み方向の一方側の面では、円環部１１ｆが該厚み方向の外方に突出している。円環部１１ｆの突出長さは、硬質板１２の厚みと同等である。 On the outermost peripheral side of the rubber plate 11, an annular portion 11f connected in the circumferential direction is formed. In addition, on one surface in the thickness direction of the rubber plate 11, the annular portion 11 f protrudes outward in the thickness direction. The protruding length of the annular portion 11 f is equal to the thickness of the hard plate 12.

硬質板１２は、例えばステンレス鋼などの金属製の平板であり、ゴム板１１と同等の内径を有するリング状に形成されている。硬質板１２は、ゴム板１１に比べて大きい縦弾性係数を有する材料によって構成される。 The hard plate 12 is a flat plate made of metal such as stainless steel, and is formed in a ring shape having an inner diameter equivalent to that of the rubber plate 11. The hard plate 12 is made of a material having a larger longitudinal elastic modulus than the rubber plate 11.

上述の構成を有するゴム板１１同士の間に硬質板１２を挟み込むように、複数のゴム板１１及び硬質板１２を厚み方向に交互に積層することにより、積層体１０を形成する。硬質板１２は、ゴム板１１における厚み方向の前記一方側の面上に配置される。硬質板１２は、ゴム板１１の円環部１１ｆにおける突出部分の内径よりも小さい外径を有していて、円環部１１ｆの内方に配置される。これにより、ゴム板１１に対する硬質板１２の位置ずれを防止することができるとともに、積層体１０を軸線方向にコンパクトな構成にすることができる。 The laminated body 10 is formed by alternately laminating the plurality of rubber plates 11 and the hard plates 12 in the thickness direction so that the hard plates 12 are sandwiched between the rubber plates 11 having the above-described configuration. The hard plate 12 is disposed on the one side surface of the rubber plate 11 in the thickness direction. The hard plate 12 has an outer diameter that is smaller than the inner diameter of the protruding portion of the annular portion 11f of the rubber plate 11, and is disposed inside the annular portion 11f. Thereby, while being able to prevent the position shift of the hard board 12 with respect to the rubber board 11, the laminated body 10 can be made into a compact structure in an axial direction.

上述のように、ゴム板１１の厚み方向の両面に溝部１１ｂ，１１ｃを設けることにより、複数のゴム板１１を厚み方向に積層した状態で、積層体１０の軸線方向の剛性を、該積層体１０の軸線方向から見て積層体１０の全周で同等にすることができる。これにより、積層体１０に対し、該積層体１０の軸線方向に力が加わっても、積層体１０を軸線方向に全周で均一に変形させることができる。したがって、防振装置１によって、該防振装置１に入力される低い振動数の振動を、より確実に低減することができる。 As described above, by providing the grooves 11b and 11c on both surfaces of the rubber plate 11 in the thickness direction, the rigidity of the laminated body 10 in the axial direction can be increased in a state where the plurality of rubber plates 11 are stacked in the thickness direction. It can be made equal over the entire circumference of the laminate 10 as viewed from the axial direction of the ten. Thereby, even if force is applied to the laminated body 10 in the axial direction of the laminated body 10, the laminated body 10 can be uniformly deformed in the entire axial direction in the axial direction. Accordingly, the vibration isolator 1 can more reliably reduce the low frequency vibration input to the vibration isolator 1.

しかも、ゴム板１１の厚み方向の両面に、径方向且つ周方向に延びる溝部１１ｂ，１１ｃを設けることにより、複数のゴム板１１を積層する際に、各ゴム板１１の溝部１１ｂ，１１ｃの延びる方向を考慮して複数のゴム板１１を積層することなく、積層体１０の軸線方向の剛性を積層体１０の全周で同等にすることができる。よって、軸線方向の剛性が全周で同等である積層体１０を容易に組み立てることができる。 In addition, by providing grooves 11b and 11c extending radially and circumferentially on both surfaces of the rubber plate 11 in the thickness direction, the groove portions 11b and 11c of each rubber plate 11 extend when the plurality of rubber plates 11 are stacked. The rigidity in the axial direction of the laminated body 10 can be made equal over the entire circumference of the laminated body 10 without laminating the plurality of rubber plates 11 in consideration of the direction. Therefore, it is possible to easily assemble the laminate 10 having the same axial rigidity in the entire circumference.

図３に示すように、上部支持体２０及び下部支持体２５は、略円筒状の積層体１０の軸線方向の端部に配置される。上部支持体２０と下部支持体２５とをボルト３０（接続部材）によって接続することにより、積層体１０は、上部支持体２０と下部支持体２５との間に挟み込まれる。すなわち、積層体１０は、軸線方向に上部支持体２０の後述する天板２１と下部支持体２５の後述する底板２６との間に挟みこまれている。 As shown in FIG. 3, the upper support body 20 and the lower support body 25 are disposed at end portions in the axial direction of the substantially cylindrical laminated body 10. The laminated body 10 is sandwiched between the upper support 20 and the lower support 25 by connecting the upper support 20 and the lower support 25 with bolts 30 (connection members). That is, the laminated body 10 is sandwiched between the top plate 21 described later of the upper support 20 and the bottom plate 26 described later of the lower support 25 in the axial direction.

上部支持体２０は、例えばステンレスなどの金属材料によって構成されている。上部支持体２０は、円盤状の天板２１（他方の支持板）と、該天板２１の一面側に設けられた上側支持部２２（内側規制部材）とを備える。上部支持体２０は、天板２１が積層体１０の上面に接触する一方、上側支持部２２が該積層体１０の上側（他方側）の内方に位置付けられるように、積層体１０に対して配置されている。 The upper support 20 is made of a metal material such as stainless steel. The upper support 20 includes a disk-shaped top plate 21 (the other support plate) and an upper support portion 22 (an inner regulating member) provided on one surface side of the top plate 21. The upper support 20 is positioned with respect to the laminate 10 such that the top plate 21 is in contact with the upper surface of the laminate 10 and the upper support 22 is positioned on the upper side (the other side) of the laminate 10. Has been placed.

天板２１は、積層体１０の外径よりも大きな外径を有する円盤状の部材である。天板２１の中央部分には、防振装置１を組み立てる際にボルト３０が通過する貫通穴２１ａが形成されている。 The top plate 21 is a disk-shaped member having an outer diameter larger than the outer diameter of the laminated body 10. A through hole 21a through which the bolt 30 passes when the vibration isolator 1 is assembled is formed in the central portion of the top plate 21.

上側支持部２２は、図３及び図６に示すように、前記軸線方向に延びる有底円筒状である。すなわち、上側支持部２２は、円形状の底部２２ａと、該底部２２ａを天板２１に対して支持する円筒状の側壁２２ｂとを有する。側壁２２ｂは、底部２２ａとは反対側が天板２１の下面に溶接等によって接続されている。すなわち、上側支持部２２は、開口側が天板２１に接続されている。上側支持部２２は、積層体１０の上側の内方に配置可能なように、積層体１０の貫通孔１０ａよりも小さい直径を有する。 As shown in FIGS. 3 and 6, the upper support portion 22 has a bottomed cylindrical shape extending in the axial direction. In other words, the upper support portion 22 has a circular bottom portion 22 a and a cylindrical side wall 22 b that supports the bottom portion 22 a with respect to the top plate 21. The side wall 22b is connected to the lower surface of the top plate 21 by welding or the like on the side opposite to the bottom 22a. That is, the opening side of the upper support portion 22 is connected to the top plate 21. The upper support portion 22 has a smaller diameter than the through hole 10 a of the stacked body 10 so that the upper support portion 22 can be disposed on the upper inner side of the stacked body 10.

上側支持部２２を積層体１０の上側の内方に配置することにより、積層体１０のゴム板１１が軸線方向と直交する方向に変位（位置ずれ）することを規制することができる。 By disposing the upper support portion 22 on the inner side of the upper side of the stacked body 10, it is possible to restrict the rubber plate 11 of the stacked body 10 from being displaced (displaced) in a direction orthogonal to the axial direction.

図３に示すように、上側支持部２２の底部２２ａには、その中央部分に、貫通穴２２ｃが形成されている。この貫通穴２２ｃ内には、ボルト３０が挿入されたゴムブッシュ３１の一部が配置される。 As shown in FIG. 3, a through hole 22 c is formed in the center portion of the bottom portion 22 a of the upper support portion 22. A part of the rubber bush 31 into which the bolt 30 is inserted is disposed in the through hole 22c.

ゴムブッシュ３１（振動抑制部材）は、円柱状の大径部３１ａと、該大径部３１ａよりも外径が小さい円柱状の小径部３１ｂとを有し、大径部３１ａの一方の端面上に小径部３１ｂが一体で形成されている。ゴムブッシュ３１の小径部３１ｂは、上側支持部２２の底部２２ａに設けられた貫通穴２２ｃに挿入される。また、ゴムブッシュ３１には、大径部３１ａ及び小径部３１ｂを貫通するように、貫通孔３１ｃが形成されている。この貫通孔３１ｃ内に、ボルト３０の軸部が挿入される。なお、ゴムブッシュ３１も、上述のゴム板１１と同様、天然ゴム等の弾性材料によって構成される。 The rubber bush 31 (vibration suppressing member) has a cylindrical large-diameter portion 31a and a cylindrical small-diameter portion 31b having an outer diameter smaller than that of the large-diameter portion 31a, and is on one end surface of the large-diameter portion 31a. The small diameter portion 31b is integrally formed. The small diameter portion 31 b of the rubber bush 31 is inserted into a through hole 22 c provided in the bottom portion 22 a of the upper support portion 22. The rubber bush 31 is formed with a through hole 31c so as to penetrate the large diameter portion 31a and the small diameter portion 31b. The shaft portion of the bolt 30 is inserted into the through hole 31c. The rubber bush 31 is also made of an elastic material such as natural rubber, like the rubber plate 11 described above.

上述のように、ボルト３０と上側支持部２２の底部２２ａとの間にゴムブッシュ３１を設けることにより、上側支持部２２の底部２２ａに、ボルト３０が直接、接触することを防止できる。したがって、上床３から構造部材５を介して上側支持部２２の天板２１に伝わった振動が、後述するようにボルト３０と接続された下部支持体２５の底板２６に伝わることを、ゴムブッシュ３１によって防止することができる。すなわち、ゴムブッシュ３１は、ボルト３０を介して天板２１から底板２６に振動が伝わることを防止する振動抑制部材として機能する。 As described above, by providing the rubber bush 31 between the bolt 30 and the bottom portion 22a of the upper support portion 22, the bolt 30 can be prevented from coming into direct contact with the bottom portion 22a of the upper support portion 22. Accordingly, the rubber bush 31 indicates that the vibration transmitted from the upper floor 3 to the top plate 21 of the upper support 22 via the structural member 5 is transmitted to the bottom plate 26 of the lower support 25 connected to the bolt 30 as will be described later. Can be prevented. That is, the rubber bush 31 functions as a vibration suppressing member that prevents vibration from being transmitted from the top plate 21 to the bottom plate 26 via the bolt 30.

ゴムブッシュ３１は、防振装置１に荷重が作用していない状態では、後述するナット２８に締結されたボルト３０の頭部が接触する一方、防振装置１に所定の荷重が作用している状態で、ボルト３０の頭部が離間するような厚みを有する。これにより、防振装置１によって上床４等を支持していて該防振装置１に所定の荷重が作用している状態では、ボルト３０を介して天板２１から底板２６に振動が伝わることをより確実に防止できる。 In a state where no load is applied to the vibration isolator 1, the rubber bush 31 is in contact with the head of a bolt 30 fastened to a nut 28 described later, while a predetermined load is applied to the vibration isolator 1. In this state, the bolt 30 has such a thickness that the head of the bolt 30 is separated. Thus, in a state where the upper floor 4 or the like is supported by the vibration isolator 1 and a predetermined load is applied to the vibration isolator 1, vibration is transmitted from the top plate 21 to the bottom plate 26 via the bolt 30. It can be prevented more reliably.

下部支持体２５は、上部支持体２０と同様、例えばステンレスなどの金属材料によって構成されている。図３及び図６に示すように、下部支持体２５は、円盤状の底板２６（一方の支持板）と、該底板２６の上面に設けられた下側支持部２７（外側規制部材）とを備える。下部支持体２５は、底板２６が積層体１０の下面に接触する一方、下側支持部２７が積層体１０の下側（一方側）を外方から囲むように、積層体１０に対して配置されている。 The lower support 25 is made of a metal material such as stainless steel, for example, like the upper support 20. As shown in FIGS. 3 and 6, the lower support 25 includes a disk-shaped bottom plate 26 (one support plate) and a lower support portion 27 (outer regulating member) provided on the upper surface of the bottom plate 26. Prepare. The lower support 25 is arranged with respect to the laminate 10 such that the bottom plate 26 contacts the lower surface of the laminate 10 while the lower support 27 surrounds the lower side (one side) of the laminate 10 from the outside. Has been.

底板２６には、図３及び図７に示すように、上面の中央部分に、ボルト３０のネジ部が締結されるナット２８が設けられている。ナット２８は、ボルト３０のネジ部が締結可能なように、開口部分が上側を向いた状態で底板２６に取り付けられている。なお、ナット２８とボルト３０との締結が緩まないように、ナット２８とボルト３０との間に接着剤を入れてもよいし、ナット２８をダブルナットにしてもよい。 As shown in FIGS. 3 and 7, the bottom plate 26 is provided with a nut 28 to which a screw portion of the bolt 30 is fastened at a central portion of the upper surface. The nut 28 is attached to the bottom plate 26 with the opening portion facing upward so that the screw portion of the bolt 30 can be fastened. In addition, an adhesive may be put between the nut 28 and the bolt 30 so that the fastening between the nut 28 and the bolt 30 is not loosened, or the nut 28 may be a double nut.

下側支持部２７は、円筒状であり、底板２６の上面に筒軸が上下方向に延びるように固定されている。下側支持部２７は、底板２６の上面に固定されたナット２８を囲むように、底板２６に固定されている。下側支持部２７は、積層体１０の外径よりも大きい内径を有する。具体的には、下側支持部２７は、積層体１０に対して軸線方向に力が入力された場合に、ゴム板１１が所定量以上、径方向（軸線方向と直交する方向）外方に変形することを規制可能な内径を有する。すなわち、ゴム板１１は、径方向外方に所定量以上、変形した場合に、下側支持部２７に接触する。これにより、ゴム板１１の径方向への変位（位置ずれ）を防止できるとともに、積層体１０が径方向に大きく変形を生じることを抑制できる。しかも、防振装置１のばね特性を、ゴム板１１が下側支持部２７に接触する前後で変えることができる。 The lower support portion 27 has a cylindrical shape, and is fixed to the upper surface of the bottom plate 26 so that the cylinder shaft extends in the vertical direction. The lower support portion 27 is fixed to the bottom plate 26 so as to surround the nut 28 fixed to the upper surface of the bottom plate 26. The lower support portion 27 has an inner diameter larger than the outer diameter of the stacked body 10. Specifically, when a force is input to the laminated body 10 in the axial direction, the lower support portion 27 has the rubber plate 11 outward in a radial direction (a direction orthogonal to the axial direction) by a predetermined amount or more. It has an inner diameter capable of restricting deformation. That is, the rubber plate 11 comes into contact with the lower support portion 27 when deformed by a predetermined amount or more radially outward. Thereby, while being able to prevent the radial displacement (positional deviation) of the rubber plate 11, it is possible to suppress the laminate 10 from being greatly deformed in the radial direction. Moreover, the spring characteristics of the vibration isolator 1 can be changed before and after the rubber plate 11 contacts the lower support portion 27.

下側支持部２７は、筒軸方向の長さが、積層体１０の軸線方向の半分よりも大きい。これにより、下側支持部２７によって、積層体１０のゴム板１１の位置ずれをより確実に防止することができるとともに、ゴム板１１の径方向への変形をより確実に規制することができる。 The lower support portion 27 has a length in the cylinder axis direction that is longer than half of the laminated body 10 in the axial direction. Thereby, the lower support portion 27 can more reliably prevent the positional deviation of the rubber plate 11 of the laminated body 10 and can more reliably regulate the deformation of the rubber plate 11 in the radial direction.

特に、下側支持部２７は、積層体１０の最上段のゴム板１１（積層体１０の上側に一するゴム板１１）を露出させるような筒軸方向の高さ（最上段のゴム板１１を露出させるような筒軸方向の高さ）を有するのが好ましい。すなわち、下側支持部２７は、天板２１との間に所定の間隔（最上段のゴム板１１が露出する間隔）を有するような筒軸方向の高さを有するのが好ましい。これにより、積層体１０の複数のゴム板１１を下側支持部２７によって全て覆う場合に比べて、ゴム板１１が下側支持部２７に接触した後のばね特性の変化を小さくすることができる。 In particular, the lower support portion 27 has a height in the cylinder axis direction (the uppermost rubber plate 11 that exposes the uppermost rubber plate 11 of the laminated body 10 (the rubber plate 11 on the upper side of the laminated body 10)). It is preferable to have a height in the cylinder axis direction that exposes the. That is, it is preferable that the lower support portion 27 has a height in the cylinder axis direction so as to have a predetermined interval (an interval at which the uppermost rubber plate 11 is exposed) with the top plate 21. Thereby, compared with the case where all the several rubber plates 11 of the laminated body 10 are covered with the lower side support part 27, the change of the spring characteristic after the rubber plate 11 contacts the lower side support part 27 can be made small. .

図７に、下側支持部２７を設けない場合（破線）、下側支持部２７によって積層体１０の下側２つのゴム板１１を覆った場合（実線）及び下側支持部２７によって積層体１０全体を覆った場合（一点鎖線）における、防振装置１のばね特性の一例を示す。図７に示すように、下側支持部２７を設けたことにより、ゴム板１１が下側支持部２７に接触する前後で防振装置１のばね定数を変化させることができる。これにより、防振装置１に対して積層体１０の軸線方向に入力される荷重が小さい場合には、積層体１０のばね定数を低くして振動を効果的に吸収する一方、積層体１０の軸線方向に入力される荷重が大きい場合には、積層体１０のばね定数を高くして大きな荷重を支持しつつ振動を低減することができる。 7, when the lower support portion 27 is not provided (broken line), when the lower two rubber plates 11 are covered with the lower support portion 27 (solid line), and when the lower support portion 27 covers the laminate An example of the spring characteristic of the vibration isolator 1 when the whole 10 is covered (a chain line) is shown. As shown in FIG. 7, by providing the lower support portion 27, the spring constant of the vibration isolator 1 can be changed before and after the rubber plate 11 contacts the lower support portion 27. Thereby, when the load input into the axial direction of the laminated body 10 with respect to the vibration isolator 1 is small, while reducing the spring constant of the laminated body 10 and absorbing a vibration effectively, When the load input in the axial direction is large, the spring constant of the laminated body 10 can be increased to reduce vibration while supporting the large load.

図7に示すように、下側支持部２７が積層体１０の全体を覆う場合には、ばね定数の変化が大きいが、下側支持部２７が最上段のゴム板１１を露出させるような筒軸高さを有する場合には、ばね定数の変化を小さくすることができる。これにより、防振装置１のばね特性が、ゴム板１１が下側支持部２７に接触することによって急激に変化することを防止できる。 As shown in FIG. 7, when the lower support portion 27 covers the entire laminated body 10, the spring constant changes greatly, but the lower support portion 27 exposes the uppermost rubber plate 11. When the shaft height is provided, the change in the spring constant can be reduced. Thereby, the spring characteristic of the vibration isolator 1 can be prevented from changing suddenly when the rubber plate 11 contacts the lower support portion 27.

上側支持部２２及び下側支持部２７は、下側支持部２７と天板２１との間隔が上側支持部２２と底板２６との間隔と同等になるように、形成されている。これにより、防振装置１に対して積層体１０の軸線方向に大きな力が入力された際に、上側支持部２２が底板２６に接触すること、及び、下側支持部２７が天板２１に接触することを防止することができる。 The upper support portion 22 and the lower support portion 27 are formed so that the interval between the lower support portion 27 and the top plate 21 is equal to the interval between the upper support portion 22 and the bottom plate 26. Accordingly, when a large force is input to the vibration isolator 1 in the axial direction of the laminated body 10, the upper support portion 22 contacts the bottom plate 26, and the lower support portion 27 is applied to the top plate 21. Contact can be prevented.

上述のように構成された上部支持体２０及び下部支持体２５は、図３に示すように、積層体１０の軸線方向両端に配置された状態で、上側支持部２２が積層体１０の内方に位置付けられ、下側支持部２７が積層体１０の外方に位置付けられる。しかも、上側支持部２２及び下側支持部２７は、積層体１０の軸線方向に直交する方向から見て、重なるように設けられている。すなわち、図３に示す状態で、上側支持部２２の側壁２２ｂと、下側支持部２７とが、積層体１０の軸線方向に重なっている。これにより、積層体１０のゴム板１１の位置ずれを、上側支持部２２及び下側支持部２７によって、より確実に防止することができる。 As shown in FIG. 3, the upper support 20 and the lower support 25 configured as described above are arranged at both ends in the axial direction of the laminate 10, and the upper support 22 is inward of the laminate 10. The lower support portion 27 is positioned outside the stacked body 10. And the upper side support part 22 and the lower side support part 27 are provided so that it may overlap, seeing from the direction orthogonal to the axial direction of the laminated body 10. FIG. That is, in the state shown in FIG. 3, the side wall 22 b of the upper support portion 22 and the lower support portion 27 overlap in the axial direction of the stacked body 10. Thereby, the position shift of the rubber plate 11 of the laminated body 10 can be more reliably prevented by the upper support portion 22 and the lower support portion 27.

（実施形態の効果）
本実施形態では、厚み方向に積層された複数のゴム板１１を含む積層体１０に対し、積層体１０の上側の内方に上側支持部２２が配置されているとともに、積層体１０の下側の外方に下側支持部２７が配置されている。これにより、積層体１０における複数のゴム板１１の位置ずれを、上側支持部２２及び下側支持部２７によって規制することができる。また、上述のように積層体１０の上側の内方に上側支持部２２を配置し、積層体１０の下側の外方に下側支持部２７を配置することにより、防振装置１に対して積層体１０の軸線方向に大きな力が入力された場合でも、積層体１０の支持部同士が接触することを防止できる。 (Effect of embodiment)
In the present embodiment, with respect to the laminated body 10 including a plurality of rubber plates 11 laminated in the thickness direction, the upper support portion 22 is disposed on the upper inner side of the laminated body 10 and the lower side of the laminated body 10 The lower side support part 27 is arrange | positioned on the outer side. Thereby, the position shift of the some rubber plate 11 in the laminated body 10 can be controlled by the upper side support part 22 and the lower side support part 27. FIG. Further, as described above, the upper support portion 22 is disposed on the upper inner side of the laminated body 10 and the lower support portion 27 is disposed on the lower outer side of the laminated body 10, thereby preventing the vibration isolator 1. Thus, even when a large force is input in the axial direction of the stacked body 10, the support portions of the stacked body 10 can be prevented from contacting each other.

そして、下側支持部２７を、積層体１０の下側の外方に設けることにより、防振装置１に対して積層体１０の軸線方向に力が入力された際に、ゴム板１１が径方向外方に所定量以上、変位することを規制することができる。これにより、ゴム板１１の過大な変形を防止できるとともに、防振装置１の積層体１０のばね定数を変えることができる。 Then, by providing the lower support portion 27 on the outer side of the lower side of the laminated body 10, when a force is input to the vibration isolator 1 in the axial direction of the laminated body 10, the rubber plate 11 has a diameter. Displacement by a predetermined amount or more outward in the direction can be restricted. Thereby, excessive deformation of the rubber plate 11 can be prevented, and the spring constant of the laminated body 10 of the vibration isolator 1 can be changed.

上側支持部２２及び下側支持部２７は、積層体１０を軸線方向と直交する方向から見て、重なっている。これにより、積層体１０を上側支持部２２及び下側支持部２７によって、より確実に支持することができる。 The upper support portion 22 and the lower support portion 27 overlap each other when the stacked body 10 is viewed from a direction orthogonal to the axial direction. Thereby, the laminated body 10 can be more reliably supported by the upper support portion 22 and the lower support portion 27.

下側支持部２７は、筒軸方向の長さが、積層体１０における軸線方向の半分よりも大きい。これにより、積層体１０の径方向外方への位置ずれ及び変形を、下側支持部２７によってより確実に規制することができる。 The length of the lower support portion 27 in the cylinder axis direction is greater than half of the axial direction of the stacked body 10. Thereby, the position shift and the deformation | transformation to the radial direction outward of the laminated body 10 can be more reliably controlled by the lower side support part 27. FIG.

下側支持部２７は、筒軸方向の長さが、積層体１０に対して最上段のゴム板１１（積層体１０の上側に位置するゴム板１１）が露出するような長さである。これにより、積層体１０を下側支持部２７によって覆った場合に比べて、下側支持部２７によって外方を覆われたゴム板１１が下側支持部２７に接触した後の防振装置１のばね特性の変化を、緩やかにすることができる。したがって、防振装置１に大きな力が入力された状態でも、防振装置１としての性能を確保することができる。 The lower support portion 27 is long enough to expose the uppermost rubber plate 11 (the rubber plate 11 located on the upper side of the laminated body 10) with respect to the laminated body 10 in the cylinder axis direction. Thereby, compared with the case where the laminated body 10 is covered with the lower support part 27, the vibration isolator 1 after the rubber plate 11 whose outer side is covered with the lower support part 27 contacts the lower support part 27. The change in the spring characteristics can be moderated. Therefore, even when a large force is input to the vibration isolator 1, the performance as the vibration isolator 1 can be ensured.

上側支持部２２及び下側支持部２７は、上側支持部２２と底板２６との間隔と、下側支持部２７と天板２１との間隔とが、同等になるように形成されている。これにより、防振装置１に対して積層体１０の軸線方向に大きな力が入力された場合に、上側支持部２２が底板２６に接触すること、及び、下側支持部２７が天板２１に接触することを抑制することができる。 The upper support part 22 and the lower support part 27 are formed so that the distance between the upper support part 22 and the bottom plate 26 and the distance between the lower support part 27 and the top plate 21 are equal. Thereby, when a large force is input to the vibration isolator 1 in the axial direction of the laminated body 10, the upper support portion 22 contacts the bottom plate 26, and the lower support portion 27 is applied to the top plate 21. Contact can be suppressed.

複数のリング状のゴム板１１と複数のリング状の硬質板１２とをそれらの厚み方向に交互に積層することにより積層体１０を形成する。これにより、積層体１０の受圧面積を小さくしつつ、ゴム板１１が変形可能な表面積を増大させることができる。したがって、積層体１０は、軸線方向に容易に変形可能である。 The laminated body 10 is formed by alternately laminating a plurality of ring-shaped rubber plates 11 and a plurality of ring-shaped hard plates 12 in the thickness direction thereof. Thereby, the surface area which can deform | transform the rubber plate 11 can be increased, making the pressure receiving area of the laminated body 10 small. Therefore, the laminate 10 can be easily deformed in the axial direction.

また、ゴム板１１の厚み方向の両面に溝部１１ｂ，１１ｃを設けることにより、ゴム板１１を厚み方向により容易に変形させることができる。したがって、積層体１０は、軸線方向により容易に変形するため、防振装置１によって、低い振動数の振動をより効果的に低減することができる。 Moreover, by providing the groove portions 11b and 11c on both surfaces in the thickness direction of the rubber plate 11, the rubber plate 11 can be easily deformed in the thickness direction. Therefore, since the laminated body 10 is easily deformed in the axial direction, the vibration isolator 1 can more effectively reduce vibration at a low frequency.

しかも、ゴム板１１の厚み方向の両面に形成されている溝部１１ｂ，１１ｃは、ゴム板１１を厚み方向から見て、ゴム板１１の径方向且つ周方向に延びているとともに、ゴム板１１の一方の面に形成されている溝部１１ｂと他方の面に形成されている溝部１１ｃとが交差している。 Moreover, the grooves 11b and 11c formed on both surfaces of the rubber plate 11 in the thickness direction extend in the radial direction and the circumferential direction of the rubber plate 11 when the rubber plate 11 is viewed from the thickness direction. The groove 11b formed on one surface intersects with the groove 11c formed on the other surface.

これにより、ゴム板１１の厚み方向の両面に溝部１１ｂ，１１ｃを設けることによって形成される凸部１１ｄ，１１ｅが、ゴム板１１の厚み方向から見て、交差している。よって、ゴム板１１の厚み方向から見て凸部１１ｄ，１１ｅが交差する部分によって、ゴム板１１が厚み方向に大きく変形を生じることを防止できる。これにより、防振装置１に対して大きな力が入力された場合でも、防振装置１の性能を確保することができる。 Thereby, the convex portions 11 d and 11 e formed by providing the groove portions 11 b and 11 c on both surfaces in the thickness direction of the rubber plate 11 intersect with each other when viewed from the thickness direction of the rubber plate 11. Therefore, the rubber plate 11 can be prevented from being greatly deformed in the thickness direction by the portion where the convex portions 11d and 11e intersect when viewed from the thickness direction of the rubber plate 11. Thereby, even when a large force is input to the vibration isolator 1, the performance of the vibration isolator 1 can be ensured.

しかも、上述のようなゴム板１１の構成により、防振装置１に対し、積層体１０の軸線方向に振動が入力された場合に、積層体１０を軸線方向に全周で均一に変形させることができるため、低い振動数の振動をより確実に低減することができる。 In addition, with the configuration of the rubber plate 11 as described above, when vibration is input to the vibration isolator 1 in the axial direction of the laminated body 10, the laminated body 10 is uniformly deformed in the entire axial direction in the axial direction. Therefore, vibration with a low frequency can be reduced more reliably.

また、ゴム板１１を上述の構成にすることで、ゴム板１１を複数積層した場合に、積層体１０の軸線方向の剛性は、溝部１１ｂ，１１ｃが延びる方向の影響を受けにくい。よって、ゴム板１１を、溝部１１ｂ，１１ｃが延びる方向に関係なく、複数積層することができるため、積層体１０を容易に組み立てることができる。 Moreover, when the rubber plate 11 is configured as described above, when a plurality of the rubber plates 11 are stacked, the rigidity in the axial direction of the stacked body 10 is hardly affected by the direction in which the groove portions 11b and 11c extend. Therefore, a plurality of the rubber plates 11 can be stacked regardless of the direction in which the groove portions 11b and 11c extend, so that the stacked body 10 can be easily assembled.

さらに、積層体１０の軸線方向の両端に位置する上部支持体２０と下部支持体２５とは、ボルト３０によって接続されている。これにより、積層体１０のゴム板１１及び硬質板１２が軸線方向（積層方向）に分離するのを防止できる。すなわち、防振装置１に強い衝撃が加わると、その反動で積層体１０のゴム板１１が硬質板１２から離間するが、そのようなゴム板１１の挙動を、ボルト３０によって抑えることができる。 Furthermore, the upper support body 20 and the lower support body 25 located at both ends of the laminated body 10 in the axial direction are connected by bolts 30. Thereby, it can prevent that the rubber plate 11 and the hard board 12 of the laminated body 10 isolate | separate to an axial direction (lamination direction). That is, when a strong impact is applied to the vibration isolator 1, the rubber plate 11 of the laminate 10 is separated from the hard plate 12 by the reaction, and the behavior of the rubber plate 11 can be suppressed by the bolt 30.

しかも、上側支持部２２と下部支持体２５の底板２６とをボルト３０によって接続することにより、ボルト３０の長さを短くすることができ、該ボルト３０に作用する曲げ応力やせん断力等を低減することができる。 In addition, the length of the bolt 30 can be shortened by connecting the upper support portion 22 and the bottom plate 26 of the lower support body 25 with the bolt 30, and bending stress, shearing force, etc. acting on the bolt 30 are reduced. can do.

また、上側支持部２２とボルト３０との間にはゴムブッシュ３１が配置されているため、上部支持体２０の天板２１に加わった振動がボルト３０を介して下部支持体２５の底板２６に伝わるのを防止できる。 In addition, since the rubber bush 31 is disposed between the upper support portion 22 and the bolt 30, vibration applied to the top plate 21 of the upper support 20 is applied to the bottom plate 26 of the lower support 25 via the bolt 30. It can be prevented from being transmitted.

（その他の実施形態）
以上、本発明の実施の形態を説明したが、上述した実施の形態は本発明を実施するための例示に過ぎない。よって、上述した実施の形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲内で上述した実施の形態を適宜変形して実施することが可能である。 (Other embodiments)
While the embodiments of the present invention have been described above, the above-described embodiments are merely examples for carrying out the present invention. Therefore, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and the above-described embodiment can be appropriately modified and implemented without departing from the spirit of the invention.

前記実施形態では、積層体１０を、３枚のゴム板１１と３枚の硬質板１２とを有する構成としている。しかしながら、積層体１０に用いるゴム板１１は２枚であってもよいし、４枚以上であってもよい。また、硬質板１２は１枚または３枚以上であってもよい。 In the embodiment, the laminated body 10 has three rubber plates 11 and three hard plates 12. However, the rubber plate 11 used for the laminated body 10 may be two, or four or more. Further, the hard plate 12 may be one or three or more.

前記実施形態では、各ゴム板１１の厚み方向の両面に溝部１１ｂ，１１ｃが設けられている。しかしながら、各ゴム板１１の厚み方向の片面のみに溝部を設けてもよい。また、各ゴム板１１の厚み方向の面の一部に溝部を設けてもよいし、各ゴム板１１の側面の少なくとも一部に溝部を設けてもよい。さらに、複数のゴム板１１のうち一部のゴム板１１のみに溝部を設けてもよい。 In the said embodiment, the groove parts 11b and 11c are provided in both surfaces of the thickness direction of each rubber plate 11. As shown in FIG. However, the groove portions may be provided only on one surface of each rubber plate 11 in the thickness direction. Moreover, a groove part may be provided in a part of surface of each rubber plate 11 in the thickness direction, and a groove part may be provided in at least a part of the side surface of each rubber plate 11. Furthermore, a groove part may be provided only in a part of the plurality of rubber plates 11.

前記実施形態では、ゴム板１１の径方向且つ周方向に延びる溝部１１ｂ、１１ｃを設けているが、どのような形状の溝部であってもよいし、溝部以外の凹部であってもよい。例えば、ゴム板１１の中央部分から径方向に放射線状に延びるように溝部を設けたり、ディンプルなどのような凹凸を設けたりしてもよい。また、ゴム板１１に設ける溝部または凹部は、一つであってもよい。 In the said embodiment, although the groove parts 11b and 11c extended in the radial direction and the circumferential direction of the rubber plate 11 are provided, what kind of groove part may be sufficient and recessed parts other than a groove part may be sufficient. For example, a groove portion may be provided so as to extend radially from the central portion of the rubber plate 11, or irregularities such as dimples may be provided. Moreover, the groove part or recessed part provided in the rubber plate 11 may be one.

前記実施形態では、ボルト３０によって上部支持体２０と下部支持体２５とを接続している。しかしながら、上部支持体２０と下部支持体２５とを接続せずに、ゴム板１１と、硬質板１２、上部支持体２０及び下部支持体２５とをそれぞれ接着材等によって接着してもよい。また、ボルト以外の接続部材によって上部支持体２０と下部支持体２５とを接続してもよい。さらに、ボルト３０などの接続部材を設けなくてもよいし、ゴム板１１と、硬質板１２、上部支持体２０及び下部支持体２５とを接着しなくてもよい。この場合にゴム板１１及び硬質板１２が積層方向に分離するのを防止するためには、例えば防振装置を挟み込む部材同士を連結すればよい。 In the embodiment, the upper support 20 and the lower support 25 are connected by the bolt 30. However, without connecting the upper support 20 and the lower support 25, the rubber plate 11, the hard plate 12, the upper support 20, and the lower support 25 may be bonded to each other with an adhesive or the like. Moreover, you may connect the upper support body 20 and the lower support body 25 by connection members other than a volt | bolt. Furthermore, the connection member such as the bolt 30 may not be provided, and the rubber plate 11, the hard plate 12, the upper support 20, and the lower support 25 may not be bonded. In this case, in order to prevent the rubber plate 11 and the hard plate 12 from separating in the stacking direction, for example, members that sandwich the vibration isolator may be connected.

前記実施形態では、下側支持部２７は、筒軸方向の長さが積層体１０の軸線方向の半分よりも大きい。しかしながら、下側支持部２７の筒軸方向の長さは、防振装置１に対して積層体１０の軸線方向に大きな力が入力された際に、下側支持部２７が天板２１と干渉しないような長さであれば、どのような長さであってもよい。また、下側支持部２７と天板２１との間隔と、上側支持部２２と底板２６との間隔とが、同等でなくてもよい。 In the embodiment, the length of the lower support portion 27 in the cylinder axis direction is longer than half of the laminated body 10 in the axial direction. However, the length of the lower support portion 27 in the cylinder axis direction is such that the lower support portion 27 interferes with the top plate 21 when a large force is input to the vibration isolator 1 in the axial direction of the laminated body 10. Any length may be used as long as it does not. Moreover, the space | interval of the lower side support part 27 and the top plate 21 and the space | interval of the upper side support part 22 and the bottom plate 26 may not be equivalent.

前記実施形態では、硬質板１２をステンレス鋼板としているが、この限りではなく、積層体１０に用いられるゴム板１１等の弾性部材よりも縦弾性係数が大きい材料であれば、硬質板１２にどのような材料を用いてもよい。 In the above-described embodiment, the hard plate 12 is a stainless steel plate. However, the present invention is not limited to this. Such a material may be used.

前記実施形態では、積層体１０及び下側支持部２７は円筒状であり、上側支持部２２は、有底円筒状である。しかしながら、積層体１０、下側支持部２７及び上側支持部２２の形状は、円筒状以外の形状であってもよい。 In the said embodiment, the laminated body 10 and the lower side support part 27 are cylindrical, and the upper side support part 22 is a bottomed cylindrical shape. However, the laminated body 10, the lower support part 27, and the upper support part 22 may have shapes other than the cylindrical shape.

なお、上述の実施形態のように、積層体１０及び下側支持部２７を円筒状として、上側支持部２２を有底円筒状とすることにより、積層体１０を周方向に均一に変形させることができるとともに、積層体１０におけるゴム板１１の径方向への変位を、下側支持部２７及び上側支持部２２によって、積層体１０の全周に亘って規制することができる。しかも、上述の構成により、積層体１０が下側支持部２７及び上側支持部２２に接触した場合に、積層体１０が損傷を受けることを防止できる。 In addition, like the above-mentioned embodiment, the laminated body 10 and the lower side support part 27 are made into a cylindrical shape, and the upper side support part 22 is made into a bottomed cylindrical shape, whereby the laminated body 10 is uniformly deformed in the circumferential direction. In addition, the radial displacement of the rubber plate 11 in the laminate 10 can be restricted over the entire circumference of the laminate 10 by the lower support portion 27 and the upper support portion 22. In addition, with the above-described configuration, the stacked body 10 can be prevented from being damaged when the stacked body 10 contacts the lower support portion 27 and the upper support portion 22.

本発明は、平板状の弾性部材と平板部材とが交互に積層された積層体を有する防振装置に利用可能である。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be used for a vibration isolator having a laminated body in which flat elastic members and flat plate members are alternately laminated.

１防振装置
１０積層体
１０ａ貫通孔
１１ゴム板（弾性部材）
１１ａ貫通穴
１１ｂ、１１ｃ溝部（凹部）
１２硬質板（平板部材）
１２ａ貫通穴
２０上部支持体
２１天板（他方の支持板）
２２上側支持部（内側規制部材）
２５下部支持体
２６底板（一方の支持板）
２７下側支持部（外側規制部材）
３０ボルト（接続部材）
３１ゴムブッシュ（振動抑制部材） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Vibration isolator 10 Laminated body 10a Through-hole 11 Rubber plate (elastic member)
11a Through-hole 11b, 11c Groove part (concave part)
12 Hard plate (flat plate member)
12a Through hole 20 Upper support 21 Top plate (the other support plate)
22 Upper support (inner regulating member)
25 Lower support body 26 Bottom plate (one support plate)
27 Lower support part (outside regulating member)
30 bolt (connecting member)
31 Rubber bushing (vibration suppression member)

Claims

軸線方向に延びる筒状の積層体と、
前記積層体を前記軸線方向に挟み込むように配置された一対の支持板と、
前記一対の支持板のうち一方の支持板に、前記積層体における前記軸線方向の一方側の外方に該軸線方向に延びるように設けられ、前記積層体の前記一方側が前記軸線方向と直交する方向に所定量以上、変位または変形することを規制する外側規制部材と、
前記一対の支持板のうち他方の支持板に、前記積層体における前記軸線方向の他方側の内方に該軸線方向に延びるように設けられた内側規制部材とを備え、
前記積層体は、
厚み方向に貫通する貫通穴を有する平板状に形成され、該貫通穴が繋がるように厚み方向に積層された複数の弾性部材と、
前記複数の弾性部材よりも大きい縦弾性係数を有する平板部材とを有し、
前記複数の弾性部材のうち少なくとも一つの弾性部材は、その厚み方向の少なくとも一面に凹部を有し、
前記平板部材は、前記複数の弾性部材に対し、弾性部材と弾性部材との間に挟み込まれるように配置され、
前記内側規制部材は、前記複数の弾性部材のうち少なくとも一部の前記貫通穴内に、該複数の弾性部材のうち少なくとも一部が前記軸線方向と直交する方向に変位することを規制するように位置し、
前記外側規制部材及び前記内側規制部材は、前記軸線方向と直交する方向から見て、重なるように設けられている、防振装置。 A cylindrical laminate extending in the axial direction;
A pair of support plates arranged to sandwich the laminate in the axial direction;
One of the pair of support plates is provided on one of the support plates so as to extend outward in one of the axial directions of the laminate in the axial direction, and the one side of the laminate is orthogonal to the axial direction. An outer regulating member that regulates displacement or deformation by a predetermined amount or more in the direction;
An inner regulating member provided on the other support plate of the pair of support plates so as to extend in the axial direction on the other side in the axial direction of the laminate;
The laminate is
A plurality of elastic members formed in a flat plate shape having through holes penetrating in the thickness direction, and laminated in the thickness direction so that the through holes are connected;
A flat plate member having a larger longitudinal elastic modulus than the plurality of elastic members,
At least one elastic member among the plurality of elastic members has a recess on at least one surface in the thickness direction thereof,
The flat plate member is disposed so as to be sandwiched between the elastic member and the elastic member with respect to the plurality of elastic members,
The inner regulating member is positioned so as to regulate displacement of at least a part of the plurality of elastic members in a direction perpendicular to the axial direction in at least a part of the through holes of the plurality of elastic members. And
The anti-vibration device, wherein the outer restriction member and the inner restriction member are provided so as to overlap each other when viewed from a direction orthogonal to the axial direction.

請求項１に記載の防振装置において、
前記外側規制部材は、前記軸線方向において、前記積層体における前記軸線方向の半分よりも大きい長さを有する、防振装置。 The vibration isolator according to claim 1,
The outer regulating member has a length in the axial direction that is greater than half of the laminated body in the axial direction.

請求項１または２に記載の防振装置において、
前記外側規制部材は、前記軸線方向に延びて前記積層体における前記軸線方向の一方側を外方から覆う筒状である、防振装置。 In the vibration isolator according to claim 1 or 2,
The outer side regulating member is a vibration isolator that extends in the axial direction and has a cylindrical shape that covers one side of the laminated body in the axial direction from the outside.

請求項１から３のいずれか一つに記載の防振装置において、
前記内側規制部材は、前記軸線方向に延びる柱状である、防振装置。 In the vibration isolator as described in any one of Claim 1 to 3,
The inner regulation member is a vibration isolator having a columnar shape extending in the axial direction.

請求項１から４のいずれか一つに記載の防振装置において、
前記内側規制部材と前記一方の支持板とを前記積層体の内方で接続する接続部材と、
前記接続部材と前記内側規制部材との間に配置され、前記一対の支持板間での振動の伝達を抑制する振動抑制部材とをさらに備える、防振装置。 In the vibration isolator as described in any one of Claim 1 to 4,
A connecting member that connects the inner regulating member and the one support plate inside the laminated body;
An anti-vibration device further comprising a vibration suppressing member that is disposed between the connection member and the inner regulating member and suppresses transmission of vibration between the pair of support plates.

請求項１から５のいずれか一つに記載の防振装置において、
前記外側規制部材は、前記積層体における前記複数の弾性部材のうち、前記積層体の前記他方側に位置する弾性部材が露出するように、前記他方の支持板との間に所定の間隔を有する、防振装置。 In the vibration isolator as described in any one of Claim 1 to 5,
The outer regulating member has a predetermined interval with the other support plate such that an elastic member located on the other side of the laminated body is exposed among the plurality of elastic members in the laminated body. Anti-vibration device.

請求項６に記載の防振装置において、
前記所定の間隔は、前記内側規制部材と前記一方の取付板との間隔と同等である、防振装置。 The vibration isolator according to claim 6,
The anti-vibration device, wherein the predetermined interval is equal to an interval between the inner regulating member and the one mounting plate.

請求項１から７のいずれか一つに記載の防振装置において、
前記凹部は、溝部であり、
前記溝部は、前記弾性部材の厚み方向の両面に形成されていて、
前記溝部は、前記弾性部材の平面視で、該弾性部材の内方から外方に向かって延びるとともに、前記弾性部材の一方の面に形成された溝部と前記弾性部材の他方の面に形成された溝部とが交差するように設けられている、防振装置。 In the vibration isolator as described in any one of Claim 1 to 7,
The concave portion is a groove portion,
The groove portion is formed on both surfaces of the elastic member in the thickness direction,
The groove portion extends from the inside to the outside of the elastic member in a plan view of the elastic member, and is formed on the groove portion formed on one surface of the elastic member and the other surface of the elastic member. An anti-vibration device provided so as to intersect with the groove portion.

請求項１から８のいずれか一つに記載の防振装置において、
前記積層体及び前記外側規制部材は、それぞれ、円筒であり、
前記内側規制部材は、有底円筒状である、防振装置。 In the vibration isolator as described in any one of Claim 1 to 8,
Each of the laminate and the outer regulating member is a cylinder,
The inner regulating member is a vibration isolator having a bottomed cylindrical shape.