JP2018021290A - 和紙糸を用いた生地、これを用いたシューズ、および、これを用いたレザーシューズ - Google Patents

Abstract

【課題】織物の経・緯方向の剛軟度の差が大きくとも型崩れを起こし難く、保形性に優れた和紙糸を用いた生地を提供する。【解決手段】生地１０は、経糸２２が各々和紙糸によって構成された第１織物２０および第２織物３０を備え、両織物２０，３０は、その間に塗布されたドット状の接着剤４０ａ〜４０ｃにより、第１織物２０における相対的に剛軟度の高い経方向Ｌ１と、第２織物３０における相対的に剛軟度の高い経方向Ｌ１とがＺ方向から見て交差するように、第１織物２０と第２織物３０とを張り合わせる。【選択図】図１

Description

本発明は、シューズ等に好適に用いることのできる、和紙糸を用いた織物生地に関する。

近年、シューズを裸足で履くというスタイルの着こなしがファッションとして脚光を浴びている。そして、このようなスタイルに適した靴が消費者に求められている。このため、シューズのアッパー部等に用いる生地として肌触りや吸湿性に優れた和紙糸を用いた織物生地が注目されている。

例えば、特許文献１には、和紙糸を用いて製織された織物をシューズのアッパー部に用いたシューズが開示されている。

特開２０１５−０９８６６８号公報

しかしながら、織物をシューズ等の生地として用いる際に、経・緯方向における生地の剛軟度、換言すると、生地のコシの強さの差が大きいと爪先部等の曲面形状が安定せず型崩れを起こしやすい。このため、上記織物をシューズ等の服飾製品に用いる場合には、経・緯方向における剛軟度がなるべく均等となるように製織方法を工夫する必要がある。上記剛軟度を均等にするためには、例えば、経糸と緯糸との単位面積あたりの重量バランスが均等となるように製織する必要がある。このような製織上の制約は、例えば、織物表面が起伏に富んだ装飾性の高い生地や、生地の強度を高めるために合成繊維等の糸と交織してなる織物をシューズ等に用いる上で大きな制約となっている。

本発明では、織物の経・緯方向の剛軟度の差が大きくとも型崩れを起こし難く、保形性に優れた和紙糸を用いた生地を提供することを目的とする。

本発明に係る和紙糸を用いた生地は、経糸および緯糸の少なくとも一方が和紙糸によって各々構成された第１織物および第２織物と、第１織物および第２織物の間にドット状に塗布された接着剤、または、第１織物と第２織物との間に挟み込まれた通気性を有する熱融着シートによって構成され、第１織物と第２織物とを接着する接着手段と、を備え、接着手段は、上面視において、第１織物の経方向および緯方向のうち相対的に剛軟度の高い第１方向と、第２織物の経方向および緯方向のうち相対的に剛軟度の高い第２方向とが交差するように、第１織物と第２織物とを張り合わせるものである。ここで、剛軟度が高いとは曲げ剛性が高いことを意味し、剛軟度が低いとは曲げ剛性が低いことを意味する。

本発明に係る和紙糸を用いた生地は、第１織物の第１方向と、第２織物の第２方向とが互いになす角度をαとしたときに４５°≦α≦９０°となるように、第１織物と第２織物とを張り合わせてもよい。

また、本発明に係る和紙糸を用いた生地において、第１織物は、経糸および緯糸のうちいずれか一方が合成繊維からなる糸であり、第２織物は、経糸および緯糸のうちいずれか一方が合成繊維からなる糸でもよい。

また、本発明に係る和紙糸を用いた生地において、第１織物および第２織物は、表面の方が裏面よりも外観視において和紙糸が多く露出するように構成されており、接着手段は、第１織物の裏面と第２織物の裏面とを張り合わせてもよい。

また、本発明に係る和紙糸を用いた生地において、第１織物の織物組織は、サテン、ギャバジン、ポプリンのうちいずれか１つからなり、第２織物の織物組織は、サテン、ギャバジン、ポプリンのうちいずれか１つからなるものでもよい。

また、本発明に係る和紙糸を用いた生地において、第２織物に代えて通気性を有するレザー素材を第１織物に接着したものでもよい。

また、本発明に係る和紙糸を用いた生地において、和紙糸がテープ状にスリットされた和紙を加撚してなる和紙糸でもよい。

また、本発明に係る和紙糸を用いた生地は、シューズのアッパー部を構成してもよい。

さらに、本発明に係る和紙糸を用いたい生地において、和紙糸は多孔質構造を有してもよい。

本発明に係る和紙糸を用いた生地によれば、第１織物の経・緯方向のうち剛軟度が高い方向と、第２織物の経・緯方向のうち剛軟度が高い方向とが互いに交差するように第１織物と第２織物とを張り合わせる。このようにして両織物を張り合わせることによって、第１織物または第２織物を単独で用いる場合よりも経・緯方向における剛軟度の差を低減できる。このため、経・緯方向における剛軟度の差の大きい、装飾性等に富んだ織物であっても型崩れを起こし難く、保形性に優れた生地を得ることができる。

本発明の一実施形態における和紙糸を用いた生地の構成を説明する斜視図である。 図２（ａ）は図１に示す生地を構成する第１織物の組織図であり、図２（ｂ）は図１に示す生地を構成する第２織物の組織図である。 図３（ａ）は図１に示す生地の第３変形例における第１織物の構成を示す組織図であり、図３（ｂ）は図１に示す生地の第３変形例における第２織物の構成を示す組織図である。 図４（ａ）は図１に示す生地の第４変形例における第１織物の構成を示す組織図であり、図４（ｂ）は図１に示す生地の第４変形例における第２織物の第４変形例の構成を示す組織図である。 図１に示す生地を適用した第５変形例に係るランニングシューズを示す図である。 図１に示す生地の第６変形例を示す斜視図である。 図７（ａ）は図１に示す生地の第７変形例を示す斜視図であり、図７（ｂ）は図７（ａ）に示す熱融着シートの構成を示す図である。 図８（ａ）は図１に示す生地の第９変形例における第１織物の構成を示す組織図であり、図８（ｂ）は図１に示す生地の第９変形例における第２織物の構成を示す組織図である。

以下、本発明の一実施形態である和紙糸を用いた生地について図面を参照しつつ説明する。本実施形態において、「番手」とはメートル番手を意味し、「撚数」とは単位長さ当たりの撚回数を意味する。

図１は、本発明の実施形態である生地の構成を示す斜視図である。ここで、図１に示す「Ｘ」は横方向を示し、「Ｙ」は縦方向を示し、「Ｚ」は厚み方向を示している。「Ｌ１」は第１織物の経方向を、「Ｌ２」は第２織物の経方向を各々示している。以下、図２〜図６においても同様である。

図１に示すように、和紙糸を用いた生地１０は、例えば、シューズ等のアッパー、すなわち、足の甲を覆う部分に用いられる生地であり、第１織物２０と、第２織物３０と、両織物２０，３０を接着する接着剤４０ａ，４０ｂ，４０ｃとを備える。第１織物２０および第２織物３０は、ドット状に塗布された接着剤４０ａ，４０ｂ，４０ｃによって裏面２０ｂ，３０ｂ同士を張り合わされており、良好な吸湿性を有する。また、第１織物２０および第２織物３０には、後述する和紙糸が含まれるため生地１０は肌当たりにも優れる。

図２（ａ）は第１織物２０の織構造を示す組織図であり、同図（ｂ）は第２織物３０の織構造を示す組織図である。図２（ａ）に示す「Ｍ１」は第１織物２０の緯方向を、図２（ｂ）に示す「Ｍ２」は第２織物３０の緯方向を各々示している。図２（ａ）および図２（ｂ）に示す組織図では、経糸２２，３２が表側で緯糸２４，３４が裏側に配置されている場合を「×」で示し、経糸２２，３２が裏側で緯糸２４，３４が表側である場合を無印で示している。

図２（ａ）に示すように、第１織物２０は、朱子織（サテン）の織構造を有し、目付は、例えば２４０ｇ／m²である。第１織物２０の経方向Ｌ１は生地１０の縦方向Ｙと一致し、緯方向Ｍ１は生地１０の横方向Ｘと一致する。そして、第１織物２０の経糸２２は裏側よりも表側に多く露出し、緯糸２４は表面側よりも裏面側に多く露出している。この経糸２２は、例えば、撚数が６５０Ｔ／ｍ（Ｚ撚）である３０番手の和紙糸である。この場合における経糸２２の一反量は１１．６ｋｇである。ここで、和紙糸とは、和紙原料を抄紙して作られた和紙をテープ状にスリットし加撚して形成された糸である。

また、和紙糸に用いられる和紙とは、こうぞ、みつまた、麻類、針葉樹、笹等の和紙に適した原料植物を叩解して得られる繊維からなる和紙原料を漉いて作られる紙である。和紙の目付けは、略１０〜３０ｇ／ｍ^２程度が製造技術上好ましいが、この範囲を超えて目付けが大きいものや、この範囲を超えて目付けが小さいものの使用も可能である。また、和紙糸は、多孔質性を有するように構成されていることが好ましい。多孔質性とは、多数の繊維が絡み合うことによって繊維と繊維の間に多数の隙間（孔）が形成された構造、すなわち、多孔質構造を備えることを意味する。このように、和紙糸に多孔質性を付与することにより、吸湿された水が上記隙間に薄膜状に保持され、水が空気と接する面積が増大する。これにより、吸湿された水の気化が促進される。この結果、良好な吸排湿性が発揮される。

また、上述したように多孔質構造を備える和紙糸の熱伝導率は、一例として０．０６Ｗ／ｍ・Ｋ程度の値となる。この値は他の繊維、例えば、ポリエステル（０．２５Ｗ／ｍ・Ｋ）や木綿（０．５４W／m・ｋ）よりも小さく、空気（０．０２Ｗ／ｍ・ｋ）に近い値であり、保温性が高いことを示している。

さらに、和紙糸は、和紙テープと他の糸との合撚糸であってもよいが、和紙糸には８０重量％以上の和紙が含まれていることが和紙糸の良好な吸湿性やムレ感のなさという本来の性能を損なわないうえで好ましい。和紙糸における和紙以外の糸の比率が２０重量％以下であれば、良好な吸湿性や独特のサラッとした触感という和紙糸特有の性能が維持される。

和紙糸は加撚されていることが、糸の強度を得るうえで好ましい。和紙糸の撚数については、撚係数Ｋ_Ｗが５０〜１５０であることが好ましい。Ｋ_ＷはＴ／√Ｎで定義される値である（Ｔは糸の撚数（回／ｍ）、Ｎは糸の番手（糸の線密度（ｇ／ｍ）の逆数））。

また、第１織物２０の緯糸２４は、一例として、ポリエステル加工糸（１６５ｄｔｅｘ、撚数は９００Ｔ／ｍ（Ｚ撚））であり、緯糸２４の一反量は５．９ｋｇである。なお、本実施形態では、合成繊維からなる糸としてポリエステル加工糸の例を挙げているが、その他、ナイロン繊維、ポリオレフィン繊維、レーヨンなどの合成繊維からなる糸であってもよい。そして、合成繊維の糸であることが製織性や織物の伸びに関する柔軟性を得る上で好ましい。

第１織物２０の経方向Ｌ１の剛軟度（経糸２２を曲げる方向の剛軟度）は、緯方向Ｍ１の剛軟度（緯糸２４を曲げる方向の剛軟度）よりも高くなるように構成されている。剛軟度とは、糸の曲げ剛性（すなわち、生地のコシの強さ）を示す指標であり、「剛軟度が高い」とは曲げ剛性が高いことを意味し、「剛軟度が低い」とは曲げ剛性が低いことを意味する。

本実施形態における第１織物２０の経方向Ｌ１および緯方向Ｍ１における剛軟度は、一例として、経方向Ｌ１が７７ｍｍであり、緯方向Ｍ１が２４ｍｍである（いずれもＪＩＳ Ｌ １０９６Ａ ４５°カンチレバー法による測定値）。

図２（ｂ）に示すように、第２織物３０は第１織物２０と同一の構成を有している。また、第２織物３０の経方向（第２方向）Ｌ２は、第１織物２０の経方向（第１方向）Ｌ１に対する上面視、すなわち、厚み方向Ｚから見た交差角α（図１参照）が９０°となるように配置された状態で第１織物２０と張り合わされている。このように第１織物２０および第２織物３０を張り合わせることによって、第１織物２０または第２織物３０を単独で用いる場合よりも生地１０の縦方向Ｙおよび横方向Ｘにおける剛軟度の差を相殺して減少させることができる。これにより、両織物２０，３０の経方向Ｌ１，Ｌ２および緯方向Ｍ１，Ｍ２における剛軟度の差が大きくとも型崩れを起こし難く、保形性に優れた生地を得ることができる。このため、経方向Ｌ１および緯方向Ｍ１における剛軟度の差の大きい、例えば、装飾性や機能性に富んだ織物であっても保形性に優れた生地１０とすることができる。

なお、本実施形態では、第１織物２０および第２織物３０において剛軟度の高い方向がいずれも経方向である場合を例に挙げているが、両織物２０，３０における剛軟度の高い方向がいずれも緯方向であってもよい。或いは、両織物２０，３０のうち、いずれか一方の剛軟度の高い方向が経方向で、他方の剛軟度の高い方向が緯方向であってもよい。

また、本実施形態では、交差角αを９０°としているが、αの大きさは以下に示す式（１）の範囲であればよい。

４５°≦α≦９０°・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・（１）

交差角αの大きさは９０°により近い値であることが望ましいが、交差角αが４５°以上であれば生地の縦方向Ｙおよび横方向Ｘにおける剛軟度の差を縮小でき型崩れを起こし難くできる。

さらに、第１織物２０および第２織物３０の裏面２０ｂ，３０ｂ、すなわち、ポリエステル加工糸が多く露出した面同士を接着剤４０ａ〜４０ｃで互いに張り合わせることによって和紙糸よりもポリエステル加工糸を介して張り合わされる割合が大きくなるため、接着強度を保ちやすくできるという利点もある。

上述したようにドット状に塗布された接着剤４０ａ〜４０ｃを用いて第２織物３０と第１織物２０とを張り合わせることによって、第１織物２０と第２織物３０との間における汗等の水分の透過が妨げられない。このため、例えば、第１織物２０の表面２０ａで和紙糸によって吸湿された汗等を第２織物２０の表面２０ａから排湿することができる。

また、第１織物２０および第２織物３０の裏面２０ｂ，３０ｂを互いに張り合わせることによって第１織物２０および第２織物３０の表面２０ａ，３０ａが各々外側に配置される。このため、生地１０の両面に和紙糸を多く露出させることができる。このように、生地１０の両面に露出する和紙糸の量を増やすことによって、一方の肌側面で汗等の水分をすばやく吸湿でき、吸湿した水分が他方の外側面で外気に触れることにより効率よく排湿でき、速乾性にも優れる。

以下、上記実施形態における生地１０の変形例１〜７について説明する。以下の説明において、上記実施形態における生地１０と構成が共通する部分については同一の符号を付して適宜説明を省略し、構成の異なる部分についてのみ説明する。
＜変形例１＞

上記実施形態の生地１０では、第１織物２０および第２織物３０を構成する経糸２２，３２を和紙糸で構成し、緯糸２４，３４をポリエステル加工糸で構成しているが、経糸２２，３２をポリエステル加工糸等の合成繊維の糸で構成し、緯糸２４，３４を和紙糸で構成してもよい。また、上記合成繊維の糸として、熱融着糸を用いてもよい。これにより、生地１０の強度や耐久性を向上させたり、生地端始末不要な、いわゆる、フリーカット生地とすることが可能となる。
＜変形例２＞

上記実施形態の生地１０では、第１織物２０および第２織物３０は同じ織構造の織物で構成されるが、異なる織構造としてもよい。例えば、第１織物２０の織構造を平織とし、第２織物３０の織構造を朱子織としてもよい。
＜変形例３＞

上記実施形態の生地１０では、第１織物２０および第２織物３０は朱子織の織構造を有しているが、平織（ポプリン）の織構造としてもよい。図３（ａ）は変形例３における第１織物４０の織構造を示し、同図（ｂ）は第２織物５０の平織の織構造を示す図である。

第１織物４０を構成する経糸４２および緯糸４４は、和紙糸で構成してもよい。この場合において、経糸４２は、例えば、図２（ａ）に示す経糸２２と同一の構成とし、緯糸４４として７００Ｔ／ｍ（Ｚ撚）の和紙糸を用いてもよい。第１織物４０の編成例として、経糸４２の織密度は２９２本／１０ｃｍであり、緯糸４４の織密度は１５０本／１０ｃｍである。そして、経糸４２の一反量は９．３ｋｇであり、緯糸４４の一反量は７．５ｋｇである。また、第１織物４０の目付は、２０８ｇ／m²である。第２織物５０については、第１織物４０と同一の構成とすればよい。なお、第１織物４０および第２織物５０を構成する経糸４２，５２および緯糸４４，５４の一方を和紙糸とし、他方を合成繊維からなる糸で構成してもよい。
＜変形例４＞

上記実施形態の生地１０では、第１織物２０および第２織物３０は朱子織の織構造を有しているが、綾織り（ギャバジン）の織構造としてもよい。この場合の第１織物６０および第２織物７０の構成について図４を用いて説明する。図４（ａ）は第１織物６０の織構造を示し、同図（ｂ）は第２織物７０の織構造を示す図である。

第１織物６０を構成する経糸６２および緯糸６４を和紙糸で構成してもよい。この場合における第１織物６０の編成例として、第１織物６０を構成する経糸６２の織密度は３７３本／１０ｃｍである、緯糸６４の織密度は２２０本／１０ｃｍである。また、経糸６２の一反量は１１．９ｋｇであり、緯糸６４の一反量は６．６ｋｇである。第２織物７０は、上記第１織物６０と同一の構成とすればよい。なお、第１織物６０および第２織物７０を構成する経糸６２，７２および緯糸６４，７４の一方を和紙糸とし、他方を合成繊維からなる糸で構成してもよい。
＜変形例５＞

図５は、本実施形態の生地１０を適用したランニングシューズ８０を示す図である。図５に示すように、ランニングシューズ８０は、ミッドソールやアウターソール等からなる樹脂製のソール部８２と、着用者の足の甲を覆うためにソール部８２の上部に取り付けられたアッパー部８４とから構成される。このアッパー部８４は、生地１０によって構成されている。このため、ランニングシューズ８０の爪先部分等の曲面形状の型崩れを防ぐことができる。

また、ランニングシューズ８０を履いてランニングやウォ−キングを行うと、接地して蹴り出す際に当該シューズ８０が屈曲することにより靴内の空気が移動する、いわゆるステップポンピング現象が発生する。このステップポンピング現象がランニングやウォ−キング中に繰り返し発生することにより、生地１０の内側、すなわち、着用者の肌に接する面で吸湿された汗等の水分が素早く蒸散され、反対側の外側面から水分を効率的に排湿することができる。この結果、裸足で履くような場合でも、靴内が蒸れにくく快適な履き心地を維持できる。なお、本例では、ランニングシューズ８０のアッパー部８４の生地１０を用いているが、ランニングシューズに限らず他の種類のシューズに用いてもよい。

また、生地１０を構成する第１織物２０および第２織物３０の間に部分的に芯材を挟み込んで、生地の強度を補強してもよい。これにより、ランニングや歩行時に大きな力が作用しやすい、例えば、踝を覆う部分の生地を補強できる。

また、鞄等の服飾製品を構成する生地、ソファ等の家具類を構成する生地や、これに用いるカバー、自動車用内装材、シューズのインソール（中敷き）等、ユーザの肌に触れる部分を構成する生地として生地１０を用いてもよい。
＜変形例６＞

上記実施形態の生地１０では、第１織物２０および第２織物３０をドット状の接着剤４０ａ〜４０ｃで張り合わせる構成について説明したが、本発明は、これに限定されるものではない。例えば、図６に示すように、第２織物３０に代えて通気性を有するレザー９０と、第１織物２０の裏面２０ｂとを接着剤４０ａ〜４０ｃで張り合わせた生地１００としてもよい。レザー９０としては、厚みが０．２ｍｍ〜７ｍｍ程度の豚革や牛革等、天然皮革の生地を用いることが好ましい。この場合には、例えば、レザーシューズ等のアッパー部に生地１００を用いることにより、良好な肌当たりや通気性を得ることができる。この場合には、生地１００の第１織物２０がアッパー部の裏地（内張りとも表現できる）となるように用いることで、良好な通気性や保温性を得ることができる。また、生地１００を構成するレザー９０と第１織物２０との間に芯材を一部挟み込むようにしてもよい。これにより、生地１００の強度をさらに高めることができる。

なお、ドット状の接着剤４０ａ〜４０ｃに代えて、他の通気性を有する熱融着シートを用いてもよい。また、本変形例において、第１織物２０の緯糸２４についても、経糸２２と同様に和紙糸を用いてもよい。もしくは、第１織物２０を構成する緯糸２４を和紙糸とし、経糸２２を合成繊維の糸としてもよい。
＜変形例７＞

上記実施形態の生地１０では、ドット状の接着剤４０ａ〜４０ｃで両織物２０，３０を張り合わせる構成について説明したが、本発明は、これに限定されるものではない。

例えば、図７（ａ）および図７（ｂ）に示す熱融着シート１１０を両織物２０，３０の間に挟み込んだ状態でヒートプレス等によって加熱接着してもよい。この熱融着シート１１０は、熱融着糸ＨＬ１，ＨＬ２，ＨＬ３をランダムに配向して、換言すると、絡み合わせてなる多孔質構造を有する。すなわち、各熱融着糸ＨＬ１〜ＨＬ３は、互いの糸の間に多数の微細な孔（隙間）が形成されており、上述した接着剤４０ａ〜４０ｃの場合と同様に両織物２０，３０と接着した状態で通気性を有する。このため、両織物２０，３０の一方で吸湿した水分を他方から排湿することができる。

また、熱融着シート１１０の構成は、接着状態で通気性を有するものであればよく、例えば、メッシュ状に構成された熱融着シートを用いてもよい。
＜変形例８＞

上記実施形態の生地１０では、第１織物２０および第２織物３０を構成する緯糸２４，３４としてポリエステル加工糸を用いているが、緯糸２４，３４にも和紙糸を用いてもよい。この場合における第１織物２０の編成例としては、経糸２２，３２は上記実施形態と同様の構成とし、緯糸２４，３４として９００Ｔ／ｍ（Ｚ撚）の和紙糸を用いるようにしてもよい。この場合において、第１織物２０の経糸２２の織密度は３７４本／１０ｃｍであり、緯糸２４の織密度は２７６本／１０ｃｍである。また、経糸２２の一反量は１１．６ｋｇであり、緯糸２４の一反量は８．４ｋｇである。第１織物２０の目付は、２５３ｇ／m²である。第２織物３０は、第１織物２０と同一の構成とすればよい。
＜変形例９＞

上記実施形態の生地１０では、第１織物２０および第２織物３０は朱子織の織構造を有しているが、カシミア織の織構造としてもよい。この場合の第１織物１２０および第２織物１３０の構成について図８を用いて説明する。図８（ａ）は第１織物１２０の織構造を示し、同図（ｂ）は第２織物１３０の織構造を示す図である。両織物１２０，１３０の構成は同一であるため、第１織物１２０についてのみ説明する。

この場合における第１織物１２０の構成例として、経糸１２２および緯糸１２４として６５０Ｔ／ｍ（Ｚ撚）の和紙糸を用いてもよい。この場合において、第１織物１２０の経糸１２２の織密度は５２３本／１０ｃｍであり、緯糸１２４の織密度は２９３本／１０ｃｍである。また、経糸１２２の一反量は１５．９ｋｇであり、緯糸１２４の一反量は９．０ｋｇである。第１織物１２０の目付は、３１９ｇ／m²である。

なお、第１織物１２０の経糸１２２の織密度を４０１本／１０ｃｍとし、緯糸１２４の織密度を２５１本／１０ｃｍとしてもよい。この場合には、第１織物１２０の経糸１２２の織密度は４０１本／ｃｍであり、緯糸１２４の織密度は２５１本／ｃｍとし、経糸１２２の一反量は１１．６ｋｇであり、緯糸１２４の一反量は７．６ｋｇである。

このように、生地１０を構成する第１織物１２０および第２織物１３０を構成する経糸１２２，１３２および緯糸１２４，１３４に和紙糸を用いることにより、保形性および吸排湿性に優れた生地とすることもできる。

本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲で当業者の知識に基づいて種々なる改良、修正、又は変形を加えた態様でも実施できる。また、同一の作用又は効果が生じる範囲内で、何れかの発明特定事項を他の技術に置換した形態で実施しても良い。

本実施形態の生地は、透湿性や保形性に優れ、靴用素材、日用雑貨類用材、家具類用材、インテリア用材、自動車用内装用材の分野に広く適用される。

１０，１００ 生地
２０，４０，６０，１２０ 第１織物
２２，３２，４２，５２，６２，７２，１２２，１３２ 経糸
２４，３４，４４，５４，６４，７４，１２４，１３４ 緯糸
２０ａ，３０ａ 表面
２０ｂ，３０ｂ 裏面
３０，５０，７０，１３０ 第２織物
４０ａ，４０ｂ，４０ｃ 接着剤
８０ ランニングシューズ
８４ アッパー部
９０ レザー
Ｌ１，Ｌ２ 経方向（第１方向，第２方向）
Ｍ１，Ｍ２ 緯方向
Ｘ 横方向
Ｙ 縦方向
Ｚ 厚み方向

本発明に係る和紙糸を用いた生地は、経糸および緯糸の少なくとも一方が和紙糸によって各々構成された第１織物および第２織物と、第１織物および第２織物の間にドット状に塗布された接着剤、または、第１織物と第２織物との間に挟み込まれた通気性を有する熱融着シートによって構成され、第１織物と第２織物とを接着する接着手段と、を備え、接着手段は、上面視において、第１織物の経方向および緯方向のうち相対的に剛軟度の高い第１方向と、第２織物の経方向および緯方向のうち相対的に剛軟度の高い第２方向とが交差するように、第１織物と第２織物とを張り合わせ、接着手段は、第１織物の第１方向と、第２織物の第２方向とが互いになす角度をαとしたときに４５°≦α≦９０°となるように第１織物と第２織物とを張り合わせるものである。ここで、剛軟度が高いとは曲げ剛性が高いことを意味し、剛軟度が低いとは曲げ剛性が低いことを意味する。

さらに、本発明に係る和紙糸を用いたい生地において、和紙糸は多孔質構造を有してもよい。
本発明に係るシューズは、上記発明のいずれかに記載の和紙糸を用いた生地により構成されたアッパー部を備えるものである。
本発明に係るレザーシューズは、通気性を有するレザーからなるアッパー部と、経糸および緯糸の少なくとも一方が多孔質構造を有する和紙糸によって構成された織物からなる裏地と、熱融着糸をランダムに絡み合わせてなる多孔質構造を有する熱融着シート、または、メッシュ状の熱融着シートにより構成され、アッパー部と裏地とを張り合わせる接着手段と、を備えるものである。

Claims (9)

1. 経糸および緯糸の少なくとも一方が和紙糸によって各々構成された第１織物および第２織物と、
   前記第１織物および前記第２織物の間にドット状に塗布された接着剤、または、前記第１織物と前記第２織物との間に挟み込まれた通気性を有する熱融着シートによって構成され、前記第１織物と前記第２織物とを接着する接着手段と、
   を備え、
   前記接着手段は、上面視において、前記第１織物の経方向および緯方向のうち相対的に剛軟度の高い第１方向と、前記第２織物の経方向および緯方向のうち相対的に剛軟度の高い第２方向とが交差するように、前記第１織物と前記第２織物とを張り合わせる、
   和紙糸を用いた生地。
2. 前記接着手段は、前記第１織物の第１方向と、前記第２織物の第２方向とが互いになす角度をαとしたときに４５°≦α≦９０°となるように前記第１織物と前記第２織物とを張り合わせる、
   請求項１に記載の和紙糸を用いた生地。
3. 前記第１織物は、前記経糸および前記緯糸のうちいずれか一方が合成繊維からなる糸であり、
   前記第２織物は、前記経糸および前記緯糸のうちいずれか一方が合成繊維からなる糸である、
   請求項１または２に記載の和紙糸を用いた生地。
4. 前記第１織物および前記第２織物は、表面の方が裏面よりも外観視において前記和紙糸が多く露出するように構成されており、
   前記接着手段は、前記第１織物の裏面と前記第２織物の裏面とを張り合わせる、
   請求項３に記載の和紙糸を用いた生地。
5. 前記第１織物の織物組織は、サテン、ギャバジン、ポプリンのうちいずれか１つからなり、
   前記第２織物の織物組織は、サテン、ギャバジン、ポプリンのうちいずれか１つからなる、
   請求項１から４のいずれか１項に記載の和紙糸を用いた生地。
6. 前記第２織物に代えて通気性を有するレザー素材を前記第１織物に接着したことを特徴とする、
   請求項１に記載の和紙糸を用いた生地。
7. 前記和紙糸がテープ状にスリットされた和紙を加撚してなる和紙糸である、
   請求項１から６のいずれか１項に記載の和紙糸を用いた生地。
8. 前記生地は、シューズのアッパー部を構成することを特徴とする、
   請求項１から７のいずれか１項に記載の和紙糸を用いた生地。
9. 前記和紙糸は、多孔質構造を有する、
   請求項１から８のいずれか１項に記載の和紙糸を用いた生地。

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