JP2018012562A - Lifting bracket, hoist installation method, and hoist - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a lifting bracket capable of securing the lifting allowance when a hoist is lifted by a simple configuration, a hoist installation method, and the hoist.SOLUTION: A lifting bracket 20 comprises a first member 21, a second member 22, a first adjustment mechanism, and a second adjustment mechanism. The first adjustment mechanism is configured to be capable of adjusting a horizontal position of a suspension point. The second adjustment mechanism is configured to be capable of adjusting a vertical position of the suspension point. The lifting brackets 20 are attached to two locations except the vertical top of a hoist 100, respectively.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、巻上機等の揚重対象物を揚重する際に用いられる揚重ブラケット、この揚重ブラケットを用いた巻上機の設置方法及び揚重ブラケットを有する巻上機に関するものである。   The present invention relates to a lifting bracket used when lifting an object to be lifted such as a hoisting machine, an installation method of the hoisting machine using the lifting bracket, and a hoisting machine having the lifting bracket. is there.

従来、重量物である巻上機を設置する際には、チェーンブロック等の揚重機を有する揚重装置を用いて巻上機を所定の高さまで吊り上げて、設置作業が行われていた。巻上機を揚重するための技術としては、例えば、特許文献１に記載されているようなものがある。   Conventionally, when installing a hoisting machine that is a heavy object, the hoisting machine having a hoisting machine such as a chain block is used to lift the hoisting machine to a predetermined height and the installation work is performed. As a technique for lifting the hoisting machine, for example, there is a technique described in Patent Document 1.

特許文献１には、揚重対象物の重心位置に吊り点が配置されるように略コの字型の治具を揚重対象物の頂部に取り付け、この治具にチェーンブロックのフックを連結することで揚重対象物を吊り上げる技術が記載されている。   In Patent Document 1, a substantially U-shaped jig is attached to the top of the lifting object so that the suspension point is placed at the center of gravity of the lifting object, and the hook of the chain block is connected to this jig. A technique for lifting an object to be lifted is described.

また、他の技術としては、例えば、特許文献２に記載されているようなものがある。この特許文献２には、昇降路の下部から頂部まで設置されたガイドレールと、ガイドレールと係合するガイドシューを備えることによりガイドレールをガイドとして昇降可能なエレベーターのかご枠が記載されている。そして、昇降路の頂部近傍まで揚重される重量物が載せられる架台として使用されるかご枠と、重量物が載せられたかご枠を、ガイドレールをガイドとして頂部まで揚重する揚重機とを備えた技術が記載されている。   Another technique is described in Patent Document 2, for example. This Patent Document 2 describes a guide rail installed from the lower part to the top part of a hoistway and an elevator car frame that can be moved up and down using the guide rail as a guide by including a guide shoe that engages with the guide rail. . And a car frame used as a gantry on which a heavy object to be lifted up to the vicinity of the top of the hoistway is mounted, and a lifting machine that lifts the car frame on which the heavy object is loaded to the top using a guide rail as a guide. The technology provided is described.

特開２０１６−３３０８１号公報JP 2006-33081 A 国際公開第２００９／０４４４８１号International Publication No. 2009/044481

しかしながら、特許文献１に記載された技術では、治具が揚重対象物の頂部に取り付けられているため、機械室の高さが低い場合、チェーンブロック等の揚重部の高さを含めた吊り代が確保できない、という問題を有していた。   However, in the technique described in Patent Document 1, since the jig is attached to the top of the lifting object, when the height of the machine room is low, the height of the lifting part such as a chain block is included. There was a problem that the hanging allowance could not be secured.

さらに、特許文献２に記載された技術では、揚重対象物をかご枠に載せる作業だけでなく、ガイドレール、ガイドシュー、かご枠等の複数の部材が必要となり、揚重対象物を揚重する作業が大変煩雑なものとなっていた。   Furthermore, the technique described in Patent Document 2 requires a plurality of members such as a guide rail, a guide shoe, and a car frame as well as an operation for placing the object to be lifted on the car frame. The work to do was very cumbersome.

本発明の目的は、上記の問題点を考慮し、簡単な構成で巻上機を揚重する際の吊り代を確保できる揚重ブラケット、巻上機の設置方法及び巻上機を提供することにある。   An object of the present invention is to provide a lifting bracket, a hoisting machine installation method, and a hoisting machine capable of securing a lifting allowance when lifting the hoisting machine with a simple configuration in consideration of the above-described problems. It is in.

上記課題を解決し、本発明の目的を達成するため、本発明の揚重ブラケットは、揚重装置を使用して巻上機を吊り上げるときに使用されるものである。揚重ブラケットは、第１部材と、第２部材と、第１調整機構と、第２調整機構と、を備えている。第１部材は、巻上機に取り付けられる。第２部材は、第１部材に接続され、揚重装置のフック部材が連結される吊り点孔を有する。第１調整機構は、吊り点孔とフック部材が当接する吊り点の水平方向の位置を調整可能に構成されている。第２調整機構は、吊り点の鉛直方向の位置を調整可能に構成されている。そして、揚重ブラケットは、巻上機の鉛直方向の頂部を除く２箇所に取り付けられる。   In order to solve the above problems and achieve the object of the present invention, the lifting bracket of the present invention is used when lifting a hoisting machine using a lifting device. The lifting bracket includes a first member, a second member, a first adjustment mechanism, and a second adjustment mechanism. The first member is attached to the hoisting machine. The second member is connected to the first member and has a hanging point hole to which the hook member of the lifting device is coupled. The 1st adjustment mechanism is comprised so that adjustment of the position of the horizontal direction of the suspending point which a suspending point hole and a hook member contact is possible. The second adjustment mechanism is configured to be able to adjust the vertical position of the suspension point. And a lifting bracket is attached to two places except the top part of the perpendicular direction of a hoisting machine.

本発明の巻上機の設置方法は、揚重装置を使用して巻上機を設置台に設置するものである。巻上機の設置方法は、以下（１）から（４）に示す工程を含んでいる。
（１）巻上機の鉛直方向の頂部を除く２箇所に、揚重装置のフック部材が連結される吊り点孔を有する揚重ブラケットを取り付ける工程。
（２）吊り点孔とフック部材が当接する吊り点の水平方向の位置を、巻上機の重心を通り、かつ鉛直方向に平行な鉛直線に合わせる工程。
（３）吊り点の鉛直方向の位置を巻上機の重心を通り、かつ水平方向に平行な水平線以上の高さに調整する工程。
（４）吊り点の位置が調整された揚重ブラケットにフック部材を連結し、巻上機を吊り上げる工程。 The method of installing the hoist according to the present invention is to install the hoist on the installation table using a lifting device. The hoisting machine installation method includes the following steps (1) to (4).
(1) The process of attaching the lifting bracket which has a suspension point hole to which the hook member of a lifting apparatus is connected to two places except the top part of the vertical direction of a hoisting machine.
(2) A step of adjusting the horizontal position of the suspending point where the suspending point hole and the hook member abut on a vertical line passing through the center of gravity of the hoisting machine and parallel to the vertical direction.
(3) A step of adjusting the vertical position of the suspension point to a height equal to or higher than the horizontal line passing through the center of gravity of the hoist and parallel to the horizontal direction.
(4) A step of lifting the hoisting machine by connecting the hook member to the lifting bracket whose position of the hanging point is adjusted.

また、本発明の巻上機は、揚重装置を使用して吊り上げられるものである。巻上機は、巻上機本体と、綱車と、２つの揚重ブラケットと、を備えている。綱車は、巻上機本体に回転可能に支持される。揚重ブラケットは、巻上機本体の鉛直方向の頂部を除く２箇所に取り付けられる。また、揚重ブラケットは、揚重装置のフック部材が連結される吊り点孔を有している。そして、揚重ブラケットは、巻上機本体の重心を通り、かつ鉛直方向に平行な鉛直線に吊り点孔とフック部材が当接する吊り点の水平方向の位置が設定され、巻上機本体の重心を通り、かつ水平方向に平行な水平線以上の高さに吊り点の鉛直方向の位置が設定されている。   The hoisting machine of the present invention is lifted using a lifting device. The hoisting machine includes a hoisting machine main body, a sheave, and two lifting brackets. The sheave is rotatably supported by the hoist body. The lifting brackets are attached to two places excluding the top of the hoisting machine main body in the vertical direction. Further, the lifting bracket has a hanging point hole to which a hook member of the lifting device is connected. The lifting bracket is set in the horizontal direction of the lifting point where the hanging point hole and the hook member abut on a vertical line passing through the center of gravity of the hoisting machine body and parallel to the vertical direction. The vertical position of the suspension point is set at a height equal to or higher than a horizontal line passing through the center of gravity and parallel to the horizontal direction.

本発明の揚重ブラケット、巻上機の設置方法及び巻上機によれば、簡単な構成で巻上機を揚重する際の吊り代を確保できる。   According to the lifting bracket, the hoisting machine installation method, and the hoisting machine of the present invention, it is possible to secure a lifting allowance when lifting the hoisting machine with a simple configuration.

本発明の実施の形態例にかかる揚重ブラケットが用いられるエレベーターを示す概略構成図である。It is a schematic block diagram which shows the elevator in which the lifting bracket concerning the embodiment of this invention is used. 本発明の実施の形態例にかかる揚重ブラケットを用いて巻上機を揚重装置に吊り上げた状態を示す正面図である。It is a front view which shows the state which lifted the hoisting machine to the lifting apparatus using the lifting bracket concerning the embodiment of this invention. 本発明の実施の形態例にかかる揚重ブラケットを用いて巻上機を揚重装置に吊り上げた状態を示す側面図である。It is a side view which shows the state which hoisted the hoisting machine to the lifting apparatus using the lifting bracket concerning the embodiment of this invention. 本発明の実施の形態例にかかる揚重ブラケットを示す側面図である。It is a side view which shows the lifting bracket concerning the embodiment of this invention. 本発明の実施の形態例にかかる揚重ブラケットを示す正面図である。It is a front view which shows the lifting bracket concerning the embodiment of this invention.

以下、本発明の揚重ブラケット、巻上機の設置方法及び巻上機の実施の形態例について、図１〜図５を参照して説明する。なお、各図において共通の部材には、同一の符号を付している。   Hereinafter, an embodiment of the lifting bracket, hoisting machine installation method and hoisting machine according to the present invention will be described with reference to FIGS. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the common member in each figure.

１．実施の形態例
１−１．エレベーターの構成
まず、本発明の実施の形態例（以下、「本例」という。）にかかる揚重ブラケットが用いられるエレベーターの構成について、図１を参照して説明する。
図１は、エレベーターの構成例を示す概略構成図である。 1. Embodiment 1-1. Configuration of Elevator First, a configuration of an elevator in which a lifting bracket according to an embodiment of the present invention (hereinafter referred to as “this example”) is used will be described with reference to FIG.
FIG. 1 is a schematic configuration diagram illustrating a configuration example of an elevator.

図１に示すように、エレベーター１は、建築構造物２００内に形成された昇降路１１０に設置されている。エレベーター１は、人や荷物を載せる乗りかご１０２と、ロープ１３０と、釣合錘１４０と、巻上機１００とを備える。昇降路１１０は、建築構造物２００内に形成され、その頂部には機械室１６０が設けられている。   As shown in FIG. 1, the elevator 1 is installed in a hoistway 110 formed in a building structure 200. The elevator 1 includes a car 102 on which people and luggage are placed, a rope 130, a counterweight 140, and a hoisting machine 100. The hoistway 110 is formed in the building structure 200, and a machine room 160 is provided on the top thereof.

乗りかご１２０は、中空の略直方体状に形成されている。この乗りかご１２０には、人や荷物が載置される。また、乗りかご１２０は、昇降路１１０内に設けられたガイドレールに摺動可能に支持されている。乗りかご１２０には、ロープ１３０を介して釣合錘１４０が連結されている。   The car 120 is formed in a hollow, substantially rectangular parallelepiped shape. A person and luggage are placed on the car 120. The car 120 is slidably supported by a guide rail provided in the hoistway 110. A counterweight 140 is connected to the car 120 via a rope 130.

巻上機１００は、機械室１６０に設けた設置台１８０に設置されている。そして、巻上機１００には、ロープ１３０が巻き掛けられている。この巻上機１００が駆動することで、乗りかご１２０が昇降動作する。さらに、巻上機１００の勤王には、ロープ１３０が装架される反らせ車１５０が設けられている。   The hoisting machine 100 is installed on an installation table 180 provided in the machine room 160. A rope 130 is wound around the hoisting machine 100. When the hoisting machine 100 is driven, the car 120 moves up and down. Further, the working king of the hoisting machine 100 is provided with a curling wheel 150 on which the rope 130 is mounted.

［巻上機］
次に、図２及び図３を参照して巻上機１００の構成について説明する。
図２は、後述する揚重装置１０によって吊り上げられた巻上機１００を示す正面図、図３は、揚重装置１０によって吊り上げられた巻上機１００を示す側面図である。
図２及び図３に示すように、巻上機１００は、巻上機本体１０１と、綱車１０２と、２つのブレーキ装置１０３、１０３とを有している。綱車１０２は、フレームを構成する巻上機本体１０１に回転可能に支持されている。この綱車１０２には、ロープ１３０が巻き掛けられる。２つのブレーキ装置１０３、１０３は、綱車１０２の駆動を制動する。 [Hoisting machine]
Next, the configuration of the hoisting machine 100 will be described with reference to FIGS. 2 and 3.
FIG. 2 is a front view showing the hoisting machine 100 lifted by the lifting device 10 described later, and FIG. 3 is a side view showing the hoisting machine 100 lifted by the lifting device 10.
As shown in FIGS. 2 and 3, the hoisting machine 100 includes a hoisting machine main body 101, a sheave 102, and two brake devices 103 and 103. The sheave 102 is rotatably supported by the hoisting machine main body 101 that constitutes the frame. A rope 130 is wound around the sheave 102. The two brake devices 103 and 103 brake the drive of the sheave 102.

なお、図２及び図３に示す巻上機１００は、設置台１８０に設置されて綱車１０２にロープ１３０が巻き掛けられた後に、綱車１０２を覆うカバー部材が取り付けられる。巻上機本体１０１における綱車１０２の軸方向と直交し、かつ鉛直方向とも直交する幅方向の両側、すなわち巻上機本体１０１の側面部には、カバー部材を取り付けるための取付孔１０１ａが設けられている。   2 and 3, the hoisting machine 100 is installed on the installation stand 180, and after the rope 130 is wound around the sheave 102, a cover member that covers the sheave 102 is attached. Mounting holes 101a for attaching cover members are provided on both sides of the hoisting machine main body 101 in the width direction perpendicular to the axial direction of the sheave 102 and also perpendicular to the vertical direction, that is, on the side surfaces of the hoisting machine main body 101. It has been.

この巻上機１００は、後述する揚重ブラケット２０及び揚重装置１０により設置台１８０に設置される。   The hoisting machine 100 is installed on the installation table 180 by a lifting bracket 20 and a lifting device 10 described later.

１−２．揚重装置及び揚重ブラケットの構成
次に、上述した巻上機１００を設置台１８０に設置する際に用いられる揚重装置１０の詳細な構成について図２及び図３を参照して説明する。 1-2. Configuration of Lifting Device and Lifting Bracket Next, a detailed configuration of the lifting device 10 used when installing the hoisting machine 100 described above on the installation stand 180 will be described with reference to FIGS. 2 and 3.

［揚重装置］
図２及び図３に示すように、揚重装置１０は、機械室１６０に設置される。揚重装置１０は、４本の支柱１１と、トロリービーム１２と、２つのトロリー１３、１３と、トロリービーム１２を支持する支持ビーム１４と、揚重機構を示す２つのチェーンブロック１７、１７とを有している。 [Lifting device]
As shown in FIGS. 2 and 3, the lifting device 10 is installed in the machine room 160. The lifting device 10 includes four struts 11, a trolley beam 12, two trolleys 13, 13, a support beam 14 that supports the trolley beam 12, and two chain blocks 17, 17 that indicate a lifting mechanism. have.

支柱１１は、長手方向に伸縮可能に構成されている。４本の支柱１１は、揚重対象物である巻上機１００の周囲を囲むように配置される。そして、４本の支柱１１は、機械室１６０の床面１６２に立設される。   The support | pillar 11 is comprised so that expansion-contraction is possible in a longitudinal direction. The four struts 11 are arranged so as to surround the hoisting machine 100 that is the lifting object. The four struts 11 are erected on the floor surface 162 of the machine room 160.

図３に示すように、支柱１１の上端部には、支持ビーム１４が設けられる。支持ビーム１４は、巻上機１００の軸方向に隣り合う２つの支柱１１を接続するように配置される。この支持ビーム１４の長手方向の中間部には、トロリービーム１２が設けられる。このトロリービーム１２は、巻上機１００の幅方向に沿って延在する。   As shown in FIG. 3, a support beam 14 is provided at the upper end portion of the column 11. The support beam 14 is disposed so as to connect two struts 11 adjacent in the axial direction of the hoisting machine 100. A trolley beam 12 is provided at an intermediate portion in the longitudinal direction of the support beam 14. The trolley beam 12 extends along the width direction of the hoisting machine 100.

トロリービーム１２には、２つのトロリー１３、１３が移動可能に取り付けられている。２つのトロリー１３、１３は、それぞれトロリービーム１２の長手方向、すなわち巻上機１００の幅方向に沿ってトロリービーム１２に移動可能に支持される。   Two trolleys 13 and 13 are movably attached to the trolley beam 12. The two trolleys 13 and 13 are supported by the trolley beam 12 so as to be movable along the longitudinal direction of the trolley beam 12, that is, the width direction of the hoist 100.

２つのトロリー１３には、それぞれ揚重部を示すチェーンブロック１７が設置されている。チェーンブロック１７は、フック部材１７ａを有している。フック部材１７ａには、揚重ブラケット２０が吊り下げられる。そして、巻上機１００には、２つの揚重ブラケット２０、２０が取り付けられる。   Two trolleys 13 are each provided with a chain block 17 indicating a lifting portion. The chain block 17 has a hook member 17a. A lifting bracket 20 is suspended from the hook member 17a. Two hoisting brackets 20 and 20 are attached to the hoisting machine 100.

［揚重ブラケット］
次に、揚重ブラケット２０の詳細な構成を図４及び図５を参照して説明する。
図４及び図５は、揚重ブラケット２０を示す図である。
図４及び図５に示すように、揚重ブラケット２０は、第１部材２１と、第２部材２２とを有している。第１部材２１は、一部が略垂直に屈曲した略平板状に形成されている。第１部材２１は、略長方形に形成された固定片２１ａと、固定片２１ａの長手方向の一端から略垂直に連続する接続片２１ｂとを有している。 [Lifting bracket]
Next, a detailed configuration of the lifting bracket 20 will be described with reference to FIGS. 4 and 5.
4 and 5 are diagrams showing the lifting bracket 20.
As shown in FIGS. 4 and 5, the lifting bracket 20 has a first member 21 and a second member 22. The first member 21 is formed in a substantially flat plate shape with a part bent substantially vertically. The first member 21 has a fixed piece 21a formed in a substantially rectangular shape, and a connection piece 21b that extends substantially vertically from one end in the longitudinal direction of the fixed piece 21a.

固定片２１ａには、２つの第１調整孔２３、２３が形成されている。２つの第１調整孔２３、２３は、固定片２１ａの長手方向に沿って延在する長孔である。また、２つの第１調整孔２３、２３は、固定片２１ａにおける短手方向、すなわち鉛直方向に所定の間隔を空けて形成されている。第１調整孔２３には、固定ボルト２６が挿入される。そして、２つの第１調整孔２３、２３と固定ボルト２６により、第１調整機構２５が構成される。   Two first adjustment holes 23, 23 are formed in the fixed piece 21a. The two first adjustment holes 23, 23 are long holes extending along the longitudinal direction of the fixed piece 21a. Further, the two first adjustment holes 23, 23 are formed at a predetermined interval in the lateral direction of the fixed piece 21a, that is, in the vertical direction. A fixing bolt 26 is inserted into the first adjustment hole 23. The two first adjustment holes 23 and 23 and the fixing bolt 26 constitute a first adjustment mechanism 25.

固定ボルト２６は、第１調整孔２３に挿入されて、巻上機本体１０１の側面部に形成されたカバー部材を取り付けるための取付孔に螺合される。これにより、第１部材２１は、固定ボルト２６を介して巻上機本体１０１に固定される。   The fixing bolt 26 is inserted into the first adjustment hole 23 and screwed into an attachment hole for attaching a cover member formed on the side surface portion of the hoisting machine main body 101. Thereby, the first member 21 is fixed to the hoisting machine main body 101 via the fixing bolt 26.

また、接続片２１ｂには、接続孔２７が設けられている。接続孔２７は、接続片２１ｂにおける固定片２１ａが連続する端部と反対側の端部に形成される。この接続孔２７には、接続用ボルト３４が螺合される。そして、第１部材２１は、接続用ボルト３４を介して第２部材２２と固定される。   Further, a connection hole 27 is provided in the connection piece 21b. The connection hole 27 is formed at the end of the connection piece 21b opposite to the end where the fixed piece 21a is continuous. A connection bolt 34 is screwed into the connection hole 27. The first member 21 is fixed to the second member 22 via connection bolts 34.

第２部材２２は、略長方形をなす略平板状に形成されている。第２部材２２には、吊り点孔３３と、２つの第２調整孔３１、３１が設けられている。第２調整孔３１、３１は、第２部材２２の長手方向に沿って延在する長孔である。また、２つの第２調整孔３１、３１は、第２部材２２の幅方向に所定の間隔を空けて形成されている。第２調整孔３１には、第２部材２２と第１部材２１を接続するために接続用ボルト３４が挿入される。そして、２つの第２調整孔３１、３１と接続用ボルト３４により、第２調整機構３２が構成される。   The second member 22 is formed in a substantially flat plate shape having a substantially rectangular shape. The second member 22 is provided with a hanging point hole 33 and two second adjustment holes 31 and 31. The second adjustment holes 31, 31 are long holes extending along the longitudinal direction of the second member 22. The two second adjustment holes 31, 31 are formed at a predetermined interval in the width direction of the second member 22. A connection bolt 34 is inserted into the second adjustment hole 31 in order to connect the second member 22 and the first member 21. A second adjustment mechanism 32 is configured by the two second adjustment holes 31 and 31 and the connecting bolt 34.

吊り点孔３３は、第２部材２２における第２調整孔３１が形成された端部と反対側の端部に形成されている。この吊り点孔３３には、チェーンブロック１７のフック部材１７ａ（図２参照）が掛けられる。これにより、揚重ブラケット２０とチェーンブロック１７が連結される。図４及び図５に示すように、吊り点孔３３におけるフック部材１７ａと当接する点が、吊り点Ｋ１となる。   The suspension point hole 33 is formed at the end of the second member 22 opposite to the end where the second adjustment hole 31 is formed. A hook member 17a (see FIG. 2) of the chain block 17 is hung on the hanging point hole 33. Thereby, the lifting bracket 20 and the chain block 17 are connected. As shown in FIGS. 4 and 5, the point of contact with the hook member 17a in the suspension point hole 33 is the suspension point K1.

第１調整機構２５は、第１調整孔２３に挿入された固定ボルト２６を支点にして、第１部材２１をスライドさせることで、吊り点Ｋ１の水平方向の位置が調整可能である。また、第２調整機構３２は、第２調整孔３１に挿入された接続用ボルト３４を支点にして、第２部材２２を第１部材２１に対して鉛直方向に沿ってスライドさせることで、吊り点Ｋ１の鉛直方向の位置が調整可能である。   The first adjustment mechanism 25 can adjust the horizontal position of the suspension point K1 by sliding the first member 21 with the fixing bolt 26 inserted into the first adjustment hole 23 as a fulcrum. The second adjustment mechanism 32 is hung by sliding the second member 22 along the vertical direction with respect to the first member 21 with the connection bolt 34 inserted into the second adjustment hole 31 as a fulcrum. The position of the point K1 in the vertical direction can be adjusted.

２．巻上機の設置方法
次に、上述した構成を有する揚重装置１０及び揚重ブラケット２０を用いた巻上機１００の設置台１８０への設置方法について説明する。 2. Next, a method of installing the hoisting machine 100 on the installation stand 180 using the lifting device 10 and the lifting bracket 20 having the above-described configuration will be described.

巻上機１００は、クレーンを用いた揚重工法や、昇降路１１０及び乗りかご１２０をガイドするガイドレールを用いた揚重工法によって機械室１６０まで搬入される。ここで、巻上機１００の重心Ｇ１を通り、鉛直方向と平行をなす線を鉛直線Ｎ１とする。また、巻上機１００の重心Ｇ１を通り、かつ水平方向と平行をなす線を水平線Ｍ１とする。   The hoisting machine 100 is carried into the machine room 160 by a lifting method using a crane or a lifting method using a guide rail that guides the hoistway 110 and the car 120. Here, a line passing through the center of gravity G1 of the hoisting machine 100 and parallel to the vertical direction is defined as a vertical line N1. A line passing through the center of gravity G1 of the hoisting machine 100 and parallel to the horizontal direction is defined as a horizontal line M1.

次に、図２及び図３に示すように、揚重装置１０を機械室１６０に設置する。４本の支柱１１を巻上機１００の周囲を囲むように配置し、床面１６２から立設させる。このとき、支柱１１の長手方向の長さを、機械室１６０における床面１６２から天井１６１までの高さＨ１に合わせて、支柱１１を伸ばす。そして、２つのトロリー１３、１３の中間位置が巻上機１００の鉛直線Ｎ１上に位置するように、２つのトロリー１３、１３をトロリービーム１２に沿って移動させる。これにより、巻上機１００を吊り上げた際に、巻上機１００が幅方向のいずれか一方に傾くことを防ぐことができる。   Next, as shown in FIGS. 2 and 3, the lifting device 10 is installed in the machine room 160. Four struts 11 are arranged so as to surround the hoisting machine 100 and are erected from the floor surface 162. At this time, the column 11 is extended in accordance with the height H1 from the floor surface 162 to the ceiling 161 in the machine room 160 in the longitudinal direction of the column 11. Then, the two trolleys 13 and 13 are moved along the trolley beam 12 so that the intermediate position between the two trolleys 13 and 13 is located on the vertical line N1 of the hoisting machine 100. Thereby, when the hoisting machine 100 is lifted, it is possible to prevent the hoisting machine 100 from being inclined in any one of the width directions.

次に、固定ボルト２６を用いて、巻上機本体１０１の幅方向の両側部に設けられたカバー部材を取り付けるための取付孔１０１ａに２つの揚重ブラケット２０、２０を取り付ける。このとき、２つの揚重ブラケット２０、２０は、巻上機１００における鉛直方向の上部である頂部を除く２箇所に取り付けられる。なお、２つの揚重ブラケット２０、２０を取り付ける箇所は、巻上機１００の頂部から、トロリービーム１２に設けられたトロリー１３とチェーンブロック１７を合わせた鉛直方向の最小の長さＨ３よりも下方に取り付けられることが好ましい。これにより、トロリー１３とチェーンブロック１７を合わせた吊り代を確保することができる。   Next, the two lifting brackets 20, 20 are attached to the attachment holes 101 a for attaching cover members provided on both sides in the width direction of the hoisting machine body 101 using the fixing bolts 26. At this time, the two lifting brackets 20 and 20 are attached to two places excluding the top part which is the upper part in the vertical direction in the hoisting machine 100. In addition, the location where the two lifting brackets 20 and 20 are attached is below the minimum length H3 in the vertical direction in which the trolley 13 provided on the trolley beam 12 and the chain block 17 are combined from the top of the hoisting machine 100. It is preferable that it is attached to. Thereby, the suspension allowance which combined the trolley 13 and the chain block 17 is securable.

次に、第１調整機構２５を用いて、揚重ブラケット２０における巻上機本体１０１への取付位置を調整する。具体的には、第１調整孔２３に挿入された固定ボルト２６を支点にして、第１部材２１を巻上機１００の軸方向に沿ってスライドさせる。そして、図４Ａ及び図４Ｂに示すように、揚重ブラケット２０における吊り点Ｋ１を、巻上機１００の軸方向において鉛直線Ｎ１に合致させる。そして、揚重ブラケット２０の取付位置の調整が完了すると、固定ボルト２６を第１調整孔２３及び巻上機１００の取付孔１０１ａに締結する。   Next, the mounting position of the lifting bracket 20 on the hoisting machine main body 101 is adjusted using the first adjusting mechanism 25. Specifically, the first member 21 is slid along the axial direction of the hoisting machine 100 with the fixing bolt 26 inserted into the first adjustment hole 23 as a fulcrum. 4A and 4B, the suspension point K1 in the lifting bracket 20 is made to coincide with the vertical line N1 in the axial direction of the hoisting machine 100. When the adjustment of the attachment position of the lifting bracket 20 is completed, the fixing bolt 26 is fastened to the first adjustment hole 23 and the attachment hole 101a of the hoisting machine 100.

これにより、揚重ブラケット２０の吊り点Ｋ１と巻上機１００の鉛直線Ｎ１が巻上機１００の軸方向において合致した状態で、巻上機１００を吊り上げることができる。その結果、巻上機１００を吊り上げる際に、吊り点Ｋ１と鉛直線Ｎ１との軸方向の間隔によって生じる吊り点Ｋ１周りのモーメントの発生を防ぐことができ、巻上機１００が軸方向のいずれか一方に傾くことを防ぐことができる。   Thereby, the hoisting machine 100 can be lifted in a state where the suspending point K1 of the lifting bracket 20 and the vertical line N1 of the hoisting machine 100 match in the axial direction of the hoisting machine 100. As a result, when the hoisting machine 100 is lifted, the moment around the hoisting point K1 caused by the axial distance between the hoisting point K1 and the vertical line N1 can be prevented. It can be prevented from tilting to either side.

ここで、１つの固定ボルト２６で第１部材２１を巻上機１００に固定した場合、第１部材２１が固定ボルト２６を中心に回動するおそれがある。本例では、第１部材２１に第１調整孔２３を２つ設け、２つの固定ボルト２６で締結固定することで、第１部材２１の回動を防ぐことができると共に、第１部材２１を巻上機１００に強固に固定することができる。   Here, when the first member 21 is fixed to the hoist 100 with one fixing bolt 26, the first member 21 may rotate around the fixing bolt 26. In this example, two first adjustment holes 23 are provided in the first member 21 and fastened and fixed with two fixing bolts 26, thereby preventing the rotation of the first member 21 and the first member 21. It can be firmly fixed to the hoisting machine 100.

次に、図５Ａ、図５Ｂ及び図５Ｃに示すように、第２調整機構３２を用いて、揚重ブラケット２０の吊り点Ｋ１の鉛直方向の位置を調整する。具体的には、第２調整孔３１に挿入された接続用ボルト３４を支点にして、第２部材２２を第１部材２１に対して鉛直方向に沿ってスライドさせる。そして、吊り点Ｋ１が、巻上機１００の水平線Ｍ１よりも鉛直方向の上方に位置するように調整する。   Next, as shown in FIGS. 5A, 5 </ b> B, and 5 </ b> C, the vertical position of the suspension point K <b> 1 of the lifting bracket 20 is adjusted using the second adjustment mechanism 32. Specifically, the second member 22 is slid along the vertical direction with respect to the first member 21 with the connecting bolt 34 inserted into the second adjustment hole 31 as a fulcrum. Then, the suspension point K1 is adjusted so as to be positioned above the horizontal line M1 of the hoisting machine 100 in the vertical direction.

なお、吊り代を確保するために、吊り点Ｋ１は、巻上機１００の水平線Ｍ１の上方において、水平線Ｍ１に近づけることが好ましい。または、吊り点Ｋ１と巻上機１００の水平線Ｍ１と合致するように調整してもよい。   In order to secure the suspension allowance, it is preferable that the suspension point K1 is close to the horizontal line M1 above the horizontal line M1 of the hoisting machine 100. Or you may adjust so that the suspending point K1 and the horizontal line M1 of the winding machine 100 may correspond.

これにより、吊り点Ｋ１が巻上機１００の重心Ｇ１よりも上方に位置するため、巻上機１００を吊り上げる際に、巻上機１００が傾くことを防ぐことができる。   Thereby, since the suspending point K1 is located above the center of gravity G1 of the hoisting machine 100, the hoisting machine 100 can be prevented from tilting when the hoisting machine 100 is lifted.

また、巻上機１００に重心位置を鉛直方向の下方に下げるためにバランスウエイトを巻上機１００に設ける場合がある。この場合でも、揚重ブラケット２０の吊り点Ｋ１を、バランスウエイトにより下げられた重心位置よりも上方に位置するように調整する。   Further, in order to lower the center of gravity of the hoisting machine 100 downward in the vertical direction, a balance weight may be provided in the hoisting machine 100. Even in this case, the suspension point K1 of the lifting bracket 20 is adjusted so as to be positioned above the position of the center of gravity lowered by the balance weight.

さらに、図５Ｃに示すように、巻上機１００の機種の違いや、巻上機１００にバランスウエイトを設けた場合、重心位置が鉛直方向の下方に大きくずれた巻上機１００がある。この場合、吊り点孔３３が第１部材２１よりも鉛直方向の下方に位置するように第２部材２２を取り付けてもよい。これにより、吊り点孔３３を第１部材２１よりも鉛直方向の上方に配置した場合よりも、吊り点Ｋ１の位置を下げることができ、吊り代を十分に確保することができる。   Furthermore, as shown in FIG. 5C, there is a hoisting machine 100 in which the center of gravity position is greatly deviated downward in the vertical direction when the hoisting machine 100 is different in type or when the hoisting machine 100 is provided with a balance weight. In this case, the second member 22 may be attached so that the hanging point hole 33 is positioned below the first member 21 in the vertical direction. Thereby, the position of the suspending point K1 can be lowered compared with the case where the suspending point hole 33 is disposed above the first member 21 in the vertical direction, and the suspension allowance can be sufficiently secured.

そして、吊り点Ｋ１の鉛直方向の位置の調整が完了すると、接続用ボルト３４を第２調整孔３１及び接続孔２７に締結する。これにより、第１部材２１と第２部材２２が強固に接続される。なお、巻上機１００の重心Ｇ１の位置や、吊り代の長さＨ３の情報が予め分かっている場合、第１部材２１を巻上機１００に取り付ける前に、第１部材２１と第２部材２２の取り付け位置を調整し、第１部材２１と第２部材２２を接続させてもよい。   Then, when the adjustment of the vertical position of the suspension point K1 is completed, the connection bolt 34 is fastened to the second adjustment hole 31 and the connection hole 27. Thereby, the 1st member 21 and the 2nd member 22 are connected firmly. In addition, when the position of the center of gravity G1 of the hoisting machine 100 and the information of the length H3 of the suspension allowance are known in advance, the first member 21 and the second member are attached before the first member 21 is attached to the hoisting machine 100. The attachment position of 22 may be adjusted and the 1st member 21 and the 2nd member 22 may be connected.

ここで、１つの接続用ボルト３４で第１部材２１と第２部材２２を接続した場合、第２部材２２が接続用ボルト３４を中心に回動するおそれがある。本例では、第２部材２２に第２調整孔３１を２つ設け、２つの接続用ボルト３４で締結固定することで、第２部材２２の回動を防ぐことができると共に、第１部材２１と第２部材２２を強固に接続固定することができる。   Here, when the first member 21 and the second member 22 are connected by one connecting bolt 34, the second member 22 may rotate around the connecting bolt 34. In this example, two second adjustment holes 31 are provided in the second member 22 and fastened and fixed by two connection bolts 34, thereby preventing the second member 22 from rotating and the first member 21. And the second member 22 can be firmly connected and fixed.

次に、揚重ブラケット２０の吊り点孔３３にチェーンブロック１７のフック部材１７ａを引っ掛ける。そして、揚重装置１０によって巻上機１００を設置台１８０の鉛直方向の高さＨ２よりも高く吊り上げる。上述したように、揚重ブラケット２０の吊り点Ｋ１の位置を、巻上機１００の鉛直線Ｎ１に軸方向において合致させ、かつ巻上機１００の水平線Ｍ１よりも上方に配置させている。そのため、巻上機１００の姿勢が傾くことなく安定した状態で巻上機１００を吊り上げることができる。   Next, the hook member 17 a of the chain block 17 is hooked into the hanging point hole 33 of the lifting bracket 20. Then, the hoisting machine 100 is lifted by the lifting device 10 to be higher than the vertical height H2 of the installation table 180. As described above, the position of the suspension point K1 of the lifting bracket 20 is aligned with the vertical line N1 of the hoisting machine 100 in the axial direction, and is disposed above the horizontal line M1 of the hoisting machine 100. Therefore, the hoisting machine 100 can be lifted in a stable state without tilting the hoisting machine 100.

巻上機１００を設置台１８０に載置し、巻上機１００を設置台１８０に設置する。巻上機１００の設置台１８０への設置が完了すると、巻上機１００から揚重ブラケット２０を取り外す。このような工程を行うことで、巻上機１００における設置台１８０への設置作業が完了する。   The hoisting machine 100 is placed on the installation table 180, and the hoisting machine 100 is installed on the installation table 180. When the installation of the hoisting machine 100 on the installation stand 180 is completed, the lifting bracket 20 is removed from the hoisting machine 100. By performing such a process, the installation work to the installation stand 180 in the hoisting machine 100 is completed.

本例の巻上機１００の設置方法によれば、２つの揚重ブラケット２０、２０を巻上機１００の頂部を除く両側部に取り付けている。これにより、機械室１６０の高さＨ１が低い場合でも、簡単な構成で揚重装置１０の吊り代の長さＨ３を確保することができる。   According to the installation method of the hoisting machine 100 of the present example, the two lifting brackets 20, 20 are attached to both sides excluding the top of the hoisting machine 100. Thereby, even when the height H1 of the machine room 160 is low, the length H3 of the lifting allowance of the lifting device 10 can be secured with a simple configuration.

また、揚重ブラケット２０には、吊り点Ｋ１の位置を調整可能な第１調整機構２５と第２調整機構３２を設けている。これにより、揚重ブラケット２０の吊り点Ｋ１の位置を巻上機１００の重心Ｇ１に合わせて調整することができ、巻上機１００が傾くことなく巻上機１００の姿勢が安定した状態で吊り上げることができる。   Further, the lifting bracket 20 is provided with a first adjustment mechanism 25 and a second adjustment mechanism 32 that can adjust the position of the suspension point K1. Thus, the position of the lifting point K1 of the lifting bracket 20 can be adjusted according to the center of gravity G1 of the hoisting machine 100, and the hoisting machine 100 is lifted in a stable posture without being tilted. be able to.

さらに、重心Ｇ１の位置が異なる他の巻上機に対しても第１調整機構２５と第２調整機構３２によって吊り点Ｋ１の位置を容易に調整することができるだけでなく、揚重装置１０の吊り代の長さＨ３を確保することができる。   Furthermore, the position of the suspension point K1 can be easily adjusted by the first adjustment mechanism 25 and the second adjustment mechanism 32 for other hoisting machines with different positions of the center of gravity G1. The length H3 of the suspension allowance can be ensured.

なお、本発明は上述しかつ図面に示した実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形実施が可能である。   The present invention is not limited to the embodiment described above and shown in the drawings, and various modifications can be made without departing from the scope of the invention described in the claims.

例えば、上述した実施の形態例では、２つの揚重ブラケット２０、２０を巻上機本体１０１の幅方向の両側部に設けられた取付孔１０１ａに取り付けた例を説明したが、これに限定されるものではない。例えば、カバー部材の取付孔が巻上機本体１０１の幅方向の両側部に設けられていない場合、巻上機本体１０１に揚重ブラケット２０を取り付けるための取付孔を形成してもよい。   For example, in the above-described embodiment, the example in which the two lifting brackets 20 and 20 are attached to the attachment holes 101a provided on both side portions in the width direction of the hoisting machine main body 101 has been described. It is not something. For example, when the mounting holes for the cover member are not provided on both sides in the width direction of the hoisting machine main body 101, mounting holes for attaching the lifting bracket 20 to the hoisting machine main body 101 may be formed.

さらに、巻上機１００の巻上機本体１０１に固定ボルト２６によって揚重ブラケット２０を取り付ける例を説明したが、揚重ブラケット２０の取付方法は、これに限定されるものではない。例えば、巻上機１００と揚重ブラケット２０を係合爪と係合受部を設け、係合爪と係合受部を係合させることで、揚重ブラケット２０を巻上機１００に取り付けるようにしてもよい。   Furthermore, although the example which attaches the lifting bracket 20 to the hoisting machine main body 101 of the hoisting machine 100 with the fixing bolt 26 was demonstrated, the attachment method of the lifting bracket 20 is not limited to this. For example, the hoisting machine 100 and the lifting bracket 20 are provided with an engaging claw and an engaging receiving part, and the lifting bracket 20 is attached to the hoisting machine 100 by engaging the engaging claw and the engaging receiving part. It may be.

また、揚重ブラケット２０、２０を取り付ける箇所は、巻上機本体１０１の幅方向の両側部に限定されるものではなく、例えば、揚重ブラケット２０を巻上機１００のブレーキ装置１０３に取り付けてもよい。または、巻上機１００の軸方向の両側部である綱車１０２と巻上機本体１０１の背面部に揚重ブラケット２０を取り付けてもよい。しかしながら、巻上機１００を吊り上げる際の強度を確保するために、揚重ブラケットは、ブレーキ装置１０３や綱車１０２に取り付ける場合よりも巻上機本体１０１に取り付けるほうが好ましい。   Moreover, the location where the lifting brackets 20 and 20 are attached is not limited to both sides in the width direction of the hoisting machine main body 101. For example, the lifting bracket 20 is attached to the brake device 103 of the hoisting machine 100. Also good. Or you may attach the lifting bracket 20 to the sheave 102 which is the both sides of the axial direction of the winding machine 100, and the back part of the winding machine main body 101. As shown in FIG. However, in order to ensure the strength when lifting the hoisting machine 100, it is preferable to attach the lifting bracket to the hoisting machine main body 101 rather than the brake bracket 103 or the sheave 102.

なお、揚重ブラケット２０を巻上機１００の軸方向の両側部に取り付ける場合、第１調整機構は、揚重ブラケット２０の吊り点Ｋ１を巻上機１００の鉛直線Ｎ１に対して幅方向で合致するように用いられる。   In addition, when attaching the lifting bracket 20 to the both sides of the hoisting machine 100 in the axial direction, the first adjusting mechanism is configured so that the hanging point K1 of the lifting bracket 20 is in the width direction with respect to the vertical line N1 of the hoisting machine 100. Used to match.

さらに、第１調整機構２５及び第２調整機構３２を長孔とボルトで構成した例を説明したが、これに限定されるものではない。第１調整機構及び第２調整機構としては、第１調整孔及び第２調整孔を巻上機１００の軸方向又は鉛直方向に沿って所定の間隔で形成された複数の固定孔により構成してもよい。または、巻上機１００の軸方向又鉛直方向に沿って所定の間隔で形成された複数の爪部と、この爪部と係合する係合受部によって構成してもよい。また、吊り点Ｋ１の位置を調整する第２調整機構としては、吊り点孔を鉛直方向に沿って複数設けることで構成してもよい。   Furthermore, although the example which comprised the 1st adjustment mechanism 25 and the 2nd adjustment mechanism 32 with the long hole and the volt | bolt was demonstrated, it is not limited to this. As the first adjustment mechanism and the second adjustment mechanism, the first adjustment hole and the second adjustment hole are configured by a plurality of fixing holes formed at predetermined intervals along the axial direction or the vertical direction of the hoisting machine 100. Also good. Alternatively, a plurality of claw portions formed at predetermined intervals along the axial direction or the vertical direction of the hoisting machine 100 and an engagement receiving portion that engages with the claw portions may be used. Further, the second adjustment mechanism that adjusts the position of the suspension point K1 may be configured by providing a plurality of suspension point holes along the vertical direction.

また、第２部材２２に第２調整機構３２の第２調整孔３１を設けた例を説明したが、これに限定されるものではない。例えば、第１部材２１における接続片２１ｂを鉛直方向に沿って延ばし、この接続片２１ｂに第２調整孔３１を設け、第２部材２２に接続孔２７を設けてもよい。   Moreover, although the example which provided the 2nd adjustment hole 31 of the 2nd adjustment mechanism 32 in the 2nd member 22 was demonstrated, it is not limited to this. For example, the connection piece 21b in the first member 21 may be extended along the vertical direction, the second adjustment hole 31 may be provided in the connection piece 21b, and the connection hole 27 may be provided in the second member 22.

第１調整機構２５を第１部材２１と巻上機１００との接続箇所に設け、第２調整機構３２を第１部材２１と第２部材２２との接続箇所に設けたが、これに限定されるものではない。例えば、吊り点Ｋ１の水平方向の位置を調整する第１調整機構を第１部材と第２部材の接続箇所に形成し、吊り点Ｋ１の鉛直方向の位置を調整する第２調整機構を第１部材と巻上機との接続箇所に形成してもよい。   Although the 1st adjustment mechanism 25 was provided in the connection location of the 1st member 21 and the hoisting machine 100, and the 2nd adjustment mechanism 32 was provided in the connection location of the 1st member 21 and the 2nd member 22, it is limited to this. It is not something. For example, a first adjustment mechanism that adjusts the horizontal position of the suspending point K1 is formed at a connection point between the first member and the second member, and a second adjustment mechanism that adjusts the vertical position of the suspending point K1 is the first. You may form in the connection location of a member and a winding machine.

また、巻上機１００を設置する際に揚重ブラケット２０を取り付ける例を説明したが、予め揚重ブラケット２０が取り付けられた巻上機を構成してもよい。   Moreover, although the example which attaches the lifting bracket 20 when installing the hoisting machine 100 was demonstrated, you may comprise the hoisting machine to which the lifting bracket 20 was attached previously.

上述した実施の形態例では、第１部材２１と第２部材２２を別々の部材として独立した部材の場合を説明したが、予め定められた機種の巻上機専用ブラケットとして第１部材２１と第２部材２２を一体に構成してもよい。または第１部材２１と第２部材２２を一体に構成する際に、巻上機の重心位置に合わせて予め吊り点の位置を形成してもよい。このような揚重ブラケットを複数種類用意すれば、揚重時に揚重ブラケットの調整や巻上機の重心位置の確認を省略することができる。   In the above-described embodiment, the case where the first member 21 and the second member 22 are independent members has been described. However, the first member 21 and the second member 22 are used as hoisting machine brackets of a predetermined model. The two members 22 may be integrally formed. Alternatively, when the first member 21 and the second member 22 are integrally formed, the position of the suspension point may be formed in advance according to the position of the center of gravity of the hoisting machine. If a plurality of such lifting brackets are prepared, adjustment of the lifting bracket and confirmation of the center of gravity of the hoisting machine can be omitted during lifting.

さらには、巻上機本体に揚重ブラケットを溶接等の方法により固定しておけば、作業現場で揚重ブラケットを取り付ける作業が不要となる。その結果、巻上機の搬入時だけでなく将来リニューアル作業を実施するとき等の搬出時にも、揚重ブラケットを取り付ける作業が不要とり、予め吊り点の位置が巻上機の重心位置に合わせて調整された適切な揚重ブラケットを使用することが可能となる。   Furthermore, if the lifting bracket is fixed to the hoisting machine main body by a method such as welding, the work of attaching the lifting bracket at the work site becomes unnecessary. As a result, not only when the hoisting machine is carried in but also when carrying out a future renewal work, it is not necessary to attach a lifting bracket, so that the position of the lifting point matches the center of gravity of the hoisting machine in advance. It is possible to use a suitable adjusted lifting bracket.

なお、本明細書において、「平行」及び「直交」等の単語を使用したが、これらは厳密な「平行」及び「直交」のみを意味するものではなく、「平行」及び「直交」を含み、さらにその機能を発揮し得る範囲にある、「略平行」や「略直交」の状態であってもよい。   In this specification, words such as “parallel” and “orthogonal” are used, but these do not mean only strict “parallel” and “orthogonal”, but include “parallel” and “orthogonal”. Further, it may be in a state of “substantially parallel” or “substantially orthogonal” within a range where the function can be exhibited.

１…エレベーター、 １０…揚重装置、 １１…支柱、 １２…トロリービーム、 １３…トロリー、 １４…支持ビーム、 １７…チェーンブロック（揚重部）、 １７ａ…フック部材、 ２０…揚重ブラケット、 ２１…第１部材、 ２１ａ…固定片、 ２１ｂ…接続片、 ２２…第２部材、 ２３…第１調整孔、 ２５…第１調整機構、 ２６…固定ボルト、 ２７…接続孔、 ３１…第２調整孔、 ３２…第２調整機構、 ３３…吊り点孔、 ３４…接続用ボルト、 １００…巻上機、 １０１…巻上機本体、 １０１ａ…取付孔、 １０２…綱車、 １０３…ブレーキ装置、 １１０…昇降路、 １２０…乗りかご、 １３０…ロープ、 １６０…機械室、 １６１…天井、 １６２…床面、 １８０…設置台、 ２００…建築構造物、 Ｇ１…重心、 Ｋ１…吊り点、 Ｍ１…水平線、 Ｎ１…鉛直線   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Elevator, 10 ... Lifting device, 11 ... Support | pillar, 12 ... Trolley beam, 13 ... Trolley, 14 ... Support beam, 17 ... Chain block (lifting part), 17a ... Hook member, 20 ... Lifting bracket, 21 ... 1st member, 21a ... Fixing piece, 21b ... Connection piece, 22 ... 2nd member, 23 ... 1st adjustment hole, 25 ... 1st adjustment mechanism, 26 ... Fixing bolt, 27 ... Connection hole, 31 ... 2nd adjustment 32, second adjusting mechanism, 33, suspension point hole, 34, connecting bolt, 100, hoisting machine, 101, hoisting machine body, 101a, mounting hole, 102, sheave, 103, brake device, 110 ... hoistway, 120 ... car, 130 ... rope, 160 ... machine room, 161 ... ceiling, 162 ... floor surface, 180 ... installation base, 200 ... building structure, G1 ... center of gravity, K 1 ... hanging point, M1 ... horizontal line, N1 ... vertical line

Claims (8)

揚重装置を使用して巻上機を吊り上げるときに使用される揚重ブラケットにおいて、
前記巻上機に取り付けられる第１部材と、
前記第１部材に接続され、前記揚重装置のフック部材が連結される吊り点孔を有する第２部材と、
前記吊り点孔と前記フック部材が当接する吊り点の水平方向の位置を調整可能な第１調整機構と、
前記吊り点の鉛直方向の位置を調整可能な第２調整機構と、を備え、
前記巻上機の鉛直方向の頂部を除く２箇所に取り付けられる
揚重ブラケット。 In the lifting bracket used when lifting the hoist using the lifting device,
A first member attached to the hoisting machine;
A second member connected to the first member and having a hanging point hole to which a hook member of the lifting device is coupled;
A first adjusting mechanism capable of adjusting a horizontal position of a hanging point where the hanging point hole and the hook member abut,
A second adjustment mechanism capable of adjusting the vertical position of the suspension point;
Lifting brackets attached to two places excluding the top of the hoisting machine in the vertical direction. 前記第１部材は、前記巻上機における前記頂部から、前記揚重装置の前記フック部材を含む揚重部の鉛直方向の長さよりも下方に取り付けられる
請求項１に記載の揚重ブラケット。 The lifting bracket according to claim 1, wherein the first member is attached below the vertical length of a lifting portion including the hook member of the lifting device from the top portion of the hoisting machine. 前記巻上機は、巻上機本体と、前記巻上機本体に回転可能に支持される綱車と、を備え、
前記第１部材は、前記巻上機における前記綱車の軸方向と直交し、かつ鉛直方向とも直交する幅方向の両側部に取り付けられる
請求項１に記載の揚重ブラケット。 The hoisting machine includes a hoisting machine main body, and a sheave supported rotatably on the hoisting machine main body,
The lifting bracket according to claim 1, wherein the first member is attached to both sides in the width direction orthogonal to the axial direction of the sheave in the hoisting machine and also orthogonal to the vertical direction. 前記第１部材は、前記巻上機本体の幅方向の両側部に取り付けられる
請求項３に記載の揚重ブラケット。 The lifting bracket according to claim 3, wherein the first member is attached to both sides in the width direction of the hoisting machine main body. 前記第１調整機構は、前記第１部材を前記巻上機に対して水平方向に移動させる、又は前記第２部材を前記第１部材に対して水平方向に移動させることで前記吊り点の水平方向の位置を調整し、
前記第２調整機構は、前記第１部材を前記巻上機に対して鉛直方向に移動させる、又は前記第２部材を前記第１部材に対して鉛直方向に移動させることで前記吊り点の鉛直方向の位置を調整する
請求項１に記載の揚重ブラケット。 The first adjusting mechanism moves the first member in a horizontal direction with respect to the hoist, or moves the second member in a horizontal direction with respect to the first member to horizontally Adjust the direction position,
The second adjusting mechanism moves the first member in a vertical direction with respect to the hoisting machine, or moves the second member in a vertical direction with respect to the first member to vertically adjust the suspension point. The lifting bracket according to claim 1, wherein the position in the direction is adjusted. 揚重装置を使用して巻上機を設置台に設置する巻上機の設置方法において、
前記巻上機の鉛直方向の頂部を除く２箇所に、前記揚重装置のフック部材が連結される吊り点孔を有する揚重ブラケットを取り付ける工程と、
前記吊り点孔と前記フック部材が当接する吊り点の水平方向の位置を、前記巻上機の重心を通り、かつ鉛直方向に平行な鉛直線に合わせる工程と、
前記吊り点の鉛直方向の位置を前記巻上機の重心を通り、かつ水平方向に平行な水平線以上の高さに調整する工程と、
前記吊り点の位置が調整された前記揚重ブラケットに前記フック部材を連結し、前記巻上機を吊り上げる工程と、
を含む巻上機の設置方法。 In the installation method of the hoisting machine that uses the lifting device to install the hoisting machine on the installation table,
Attaching a lifting bracket having a hanging point hole to which a hook member of the lifting device is connected to two places excluding a vertical top of the hoist;
A step of adjusting a horizontal position of a suspending point where the suspending point hole and the hook member abut on a vertical line passing through the center of gravity of the hoisting machine and parallel to the vertical direction;
Adjusting the vertical position of the suspension point to a height equal to or higher than a horizontal line passing through the center of gravity of the hoist and parallel to the horizontal direction;
Connecting the hook member to the lifting bracket whose position of the suspension point is adjusted, and lifting the hoisting machine;
How to install hoisting machine including 揚重装置を使用して吊り上げられる巻上機において、
巻上機本体と、
前記巻上機本体に回転可能に支持される綱車と、
前記巻上機本体の鉛直方向の頂部を除く２箇所に取り付けられ、前記揚重装置のフック部材が連結される吊り点孔を有する２つの揚重ブラケットと、を備え、
前記揚重ブラケットは、前記巻上機本体の重心を通り、かつ鉛直方向に平行な鉛直線に前記吊り点孔と前記フック部材が当接する吊り点の水平方向の位置が設定され、前記巻上機本体の重心を通り、かつ水平方向に平行な水平線以上の高さに前記吊り点の鉛直方向の位置が設定された
巻上機。 In hoisting machines that are lifted using a lifting device,
The hoist body,
A sheave supported rotatably by the hoisting machine body;
Two lifting brackets attached to two places excluding the top of the hoisting machine main body in the vertical direction and having hanging point holes to which the hook members of the lifting device are connected;
In the lifting bracket, a horizontal position of a hanging point where the hanging point hole and the hook member abut on a vertical line passing through the center of gravity of the hoisting machine main body and parallel to the vertical direction is set. A hoisting machine in which the vertical position of the suspending point is set at a height not less than a horizontal line passing through the center of gravity of the machine body and parallel to the horizontal direction. 前記揚重ブラケットは、
前記巻上機本体又は前記綱車に取り付けられる第１部材と、
前記第１部材に接続され、前記吊り点孔を有する第２部材と、
前記吊り点の水平方向の位置を調整可能な第１調整機構と、
前記吊り点の鉛直方向の位置を調整可能な第２調整機構と、を備えた
請求項７に記載の巻上機。 The lifting bracket is
A first member attached to the hoisting machine body or the sheave;
A second member connected to the first member and having the suspension point hole;
A first adjustment mechanism capable of adjusting a horizontal position of the suspension point;
The hoisting machine according to claim 7, further comprising a second adjustment mechanism capable of adjusting a vertical position of the suspension point.
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