JP2018009571A - 衝突熱伝達機能部を有するターボマシン構成要素、関連するターボマシンおよび記憶媒体 - Google Patents

衝突熱伝達機能部を有するターボマシン構成要素、関連するターボマシンおよび記憶媒体 Download PDF

Info

Publication number
JP2018009571A
JP2018009571A JP2017130755A JP2017130755A JP2018009571A JP 2018009571 A JP2018009571 A JP 2018009571A JP 2017130755 A JP2017130755 A JP 2017130755A JP 2017130755 A JP2017130755 A JP 2017130755A JP 2018009571 A JP2018009571 A JP 2018009571A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heat transfer
turbomachine
mount
coupled
baffle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2017130755A
Other languages
English (en)
Other versions
JP7023628B2 (ja
Inventor
ジェームズ・アルバート・トールマン
James Albert Tallman
ゲイリー・マイケル・イッツェル
Gary Michael Itzel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
General Electric Co
Original Assignee
General Electric Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by General Electric Co filed Critical General Electric Co
Publication of JP2018009571A publication Critical patent/JP2018009571A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP7023628B2 publication Critical patent/JP7023628B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/14Form or construction
    • F01D5/18Hollow blades, i.e. blades with cooling or heating channels or cavities; Heating, heat-insulating or cooling means on blades
    • F01D5/187Convection cooling
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/08Cooling; Heating; Heat-insulation
    • F01D25/12Cooling
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/14Form or construction
    • F01D5/18Hollow blades, i.e. blades with cooling or heating channels or cavities; Heating, heat-insulating or cooling means on blades
    • F01D5/186Film cooling
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D9/00Stators
    • F01D9/02Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
    • F01D9/04Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector
    • F01D9/041Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector using blades
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D9/00Stators
    • F01D9/06Fluid supply conduits to nozzles or the like
    • F01D9/065Fluid supply or removal conduits traversing the working fluid flow, e.g. for lubrication-, cooling-, or sealing fluids
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02CGAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C3/00Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid
    • F02C3/04Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid having a turbine driving a compressor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02CGAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C7/00Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
    • F02C7/12Cooling of plants
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y10/00Processes of additive manufacturing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y80/00Products made by additive manufacturing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2220/00Application
    • F05D2220/30Application in turbines
    • F05D2220/32Application in turbines in gas turbines
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00Manufacture
    • F05D2230/30Manufacture with deposition of material
    • F05D2230/31Layer deposition
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2240/00Components
    • F05D2240/10Stators
    • F05D2240/11Shroud seal segments
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2260/00Function
    • F05D2260/20Heat transfer, e.g. cooling
    • F05D2260/201Heat transfer, e.g. cooling by impingement of a fluid
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2260/00Function
    • F05D2260/20Heat transfer, e.g. cooling
    • F05D2260/202Heat transfer, e.g. cooling by film cooling
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2260/00Function
    • F05D2260/20Heat transfer, e.g. cooling
    • F05D2260/204Heat transfer, e.g. cooling by the use of microcircuits
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2260/00Function
    • F05D2260/20Heat transfer, e.g. cooling
    • F05D2260/205Cooling fluid recirculation, i.e. after cooling one or more components is the cooling fluid recovered and used elsewhere for other purposes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

【課題】衝突熱伝達機能部を有するターボマシン構成要素、関連するターボマシンおよび記憶媒体を提供する。【解決手段】ターボマシン構成要素は、内側キャビティを画定する本体であって、本体が外面とこの外面の反対側の内面136とを有し、内面136が内側キャビティに面する、本体と、本体の内面136と結合されるマウント138であって、このマウント138が、本体の内面136と結合されて内面136から離間される衝突バッフル140であって、衝突バッフル140が一組の開口152、154を含み、これらの開口152、154は、それらを通じた熱伝達流体の流れが本体の内面136と接触できるようにするべく構成される、衝突バッフル140と、熱伝達流体を再生するために衝突バッフル140と接続される再生チャネル142とを含む、マウント138とを含む。【選択図】図4

Description

本明細書中に開示される主題はターボマシンに関する。具体的には、本明細書中に開示される主題は、ガスタービンなどのターボマシンにおける熱伝達に関する。
ガスターボマシン(またはタービンシステム)は、一般に、圧縮機セクション、圧縮機セクションと結合される燃焼器セクション、および、燃焼器セクションと結合されるタービンセクションを含む。圧縮機は空気を加圧し、その空気は、燃焼器セクション内で燃料と混合されて燃焼され、それにより、エネルギーが加えられて、空気が膨張されるとともに、気流が加速されてタービンセクション内に入る。燃焼器セクションから抜け出る高温燃焼ガスは、タービンセクションへと流れて、運動エネルギーをロータブレードおよび対応するシャフトへ伝え、機械的な仕事を行なう。
ガスタービンのタービンセクションは、タービン(静的)ベーンとタービン(動的)ブレードとの交互の列を含む。ベーンおよびブレードは、少なくとも1つのプラットフォームと、プラットフォームから(またはプラットフォーム間で)延びるエーロフォイルとを含む。タービンセクションは、その構成要素を含めて、燃焼器セクションからタービンセクションを通過して流れる燃焼ガスと関連する高温および高圧に耐えるように設計される。しかしながら、ベーンおよびブレードを冷却するための従来の機構は、不完全であり、不必要なメンテナンス、部品の交換、および/または、ダウンタイムをもたらす可能性がある。
米国特許第8403631号公報
様々な態様は、ターボマシンおよび関連する記憶媒体と共に、ターボマシン構成要素を含む。ある場合には、ターボマシン構成要素は、内側キャビティを画定する本体であって、本体が外面とこの外面の反対側の内面とを有し、内面が内側キャビティに面する、本体と、本体の内面と結合されるマウントであって、このマウントが、本体の内面と結合されて内面から離間される衝突バッフルであって、衝突バッフルが一組の開口を含み、これらの開口は、それらを通じた熱伝達流体の流れが本体の内面と接触できるようにするべく構成される、衝突バッフルと、熱伝達流体を再生するために衝突バッフルと接続される再生チャネルとを含む、マウントとを含む。
本開示の第1の態様は、内側キャビティを画定する本体であって、本体が外面とこの外面の反対側の内面とを有し、内面が内側キャビティに面する、本体と、本体の内面と結合されるマウントであって、このマウントが、本体の内面と結合されて内面から離間される衝突バッフルであって、衝突バッフルが一組の開口を含み、これらの開口は、それらを通じた熱伝達流体の流れが本体の内面と接触できるようにするべく構成される、衝突バッフルと、熱伝達流体を再生するために衝突バッフルと接続される再生チャネルと、を含む、マウントとを有するターボマシン構成要素を含む。
本開示の第2の態様は、圧縮機セクションと、圧縮機セクションと結合される燃焼器セクションと、燃焼器セクションと結合されるタービンセクションであって、このタービンセクションが、内側キャビティを画定する本体であって、本体が外面とこの外面の反対側の内面とを有し、内面が内側キャビティに面する、本体と、本体の内面と結合されるマウントであって、このマウントが、本体の内面と結合されて内面から離間される衝突バッフルであって、衝突バッフルが一組の開口を含み、これらの開口は、それらを通じた熱伝達流体の流れが本体の内面と接触できるようにするべく構成される、衝突バッフルと、熱伝達流体を再生するために衝突バッフルと接続される再生チャネルとを含む、マウントと、を有する少なくとも1つのターボマシン構成要素を含む、タービンセクションとを有するターボマシンを含む。
本開示の第3の態様は、ターボマシン構成要素を表わすコードを記憶する持続性コンピュータ可読記憶媒体を含み、ターボマシン構成要素は、コンピュータ化された付加製造システムによるコードの実行時に物理的に生成され、コードは、内側キャビティを画定する本体であって、本体が外面とこの外面の反対側の内面とを有し、内面が内側キャビティに面する、本体と、本体の内面と結合されるマウントであって、このマウントが、本体の内面と結合されて内面から離間される衝突バッフルであって、衝突バッフルが一組の開口を含み、これらの開口は、それらを通じた熱伝達流体の流れが本体の内面と接触できるようにするべく構成される、衝突バッフルと、熱伝達流体を再生するために衝突バッフルと接続される再生チャネルとを含む、マウントとを含む。
この発明のこれらの特徴および他の特徴は、本開示の様々な実施形態を描く添付図面と併せて解釈される本発明の様々な態様の以下の詳細な説明からさらに容易に理解され得る。
本開示の様々な実施形態に係るターボマシンシステムの部分的な概略断面図を示す。 本開示の様々な実施形態に係る図1のターボマシンシステムのタービンセクションの一部の拡大断面図を示す。 本開示の様々な実施形態に係るターボマシン構成要素の一部の概略側面図を示す。 本開示の様々な実施形態に係る図3のターボマシン構成要素の一部の概略斜視図を示す。 内側の視野から見た図3および図4のターボマシン構成要素の他の部分の概略斜視図を示す。 本開示の実施形態に係るテンプレートを表わすコードを記憶する持続性コンピュータ可読記憶媒体を含む付加製造プロセスのブロック図を示す。
本発明の図面が必ずしも原寸に比例しているとは限らないことに留意されたい。図面は、本発明の単なる典型的な態様を描こうとしているにすぎず、したがって、本発明の範囲を限定するものと見なされるべきではない。図面中、同様の番号は、図面間で同様の要素を表わす。
本明細書中に開示される主題はターボマシンに関する。具体的には、本明細書中に開示される主題は、ガスタービンなどのターボマシンにおける熱伝達に関する。
本開示の様々な実施形態によれば、従来のターボマシン部品とは対照的に、本明細書中に開示されるターボマシン構成要素は、これらの構成要素の効果的な熱伝達(例えば冷却)のために内部衝突バッフルと対応する再生チャネルとを含む。本明細書中に開示される構成要素を閉ループ熱伝達(例えば冷却)構成で使用することができ、それにより、構成要素本体の内部を通じて熱伝達流体が循環されて、より広いターボマシンシステム、例えば燃焼器セクションの上流側で用いるために再生チャネルを介して熱伝達流体が再生される。
図1は、様々な実施形態に係るターボマシンシステム(または単にターボマシン)100(例えば、ガスターボマシンまたはガスタービン)の部分的な概略断面図を示す。ターボマシンシステム100は、圧縮機セクション102と、圧縮機セクション102と結合される燃焼器セクション104とを含む。燃焼器セクション104は、燃焼領域105と、燃料ノズルアセンブリ106とを含む。また、ターボマシンシステム100は、燃焼器セクション104と結合されるタービンセクション108(例えば、ガスタービンセクション)および共通の圧縮機/タービンシャフト110(時としてロータ110と称される)も含む。
動作時、空気が圧縮機セクション102を通じて流れるとともに、圧縮空気が燃焼器セクション104に供給される。具体的には、圧縮空気は、燃焼器セクション104と一体の燃料ノズルアセンブリ106に供給される。燃料ノズルアセンブリ106は燃焼領域105と流体連通しており、それにより、流体がこれらの領域間で流れることができる。また、燃料ノズルアセンブリ106は、燃料源(図1に示されない)とも流体連通しており、燃料および空気を燃焼領域105へ導く。燃焼器セクション104は燃料に点火して燃料を燃やす。燃焼器セクション104はタービンセクション108と流体連通しており、そのため、ガス流熱エネルギーが機械的な回転エネルギーへ変換される。タービンセクション108は、ロータ110に回転可能に結合され得るとともに、ロータ110を駆動させることができる。また、圧縮機セクション102がシャフト110に回転可能に結合されてもよい。幾つかの実施形態において、ターボマシンシステム100は複数の燃焼器104および燃料ノズルアセンブリ106を含む。以下の議論では、別段に示唆されなければ、各構成要素のうちの1つだけが論じられる。
図2は、本開示の様々な実施形態に係る図1のターボマシンシステム100のタービンセクション108の一部の拡大断面図を示す。図2には、単なる例示的な目的で3段ノズルが示され、また、任意の数のノズル段を有するシステムが本開示の様々な教示の利益を享受してもよいことが理解される。図示のように、タービンセクション108はターボマシン構成要素107を含むことができ、ターボマシン構成要素107は、ある場合には、ノズル109を含むことができる。ノズル109は、エーロフォイル(ベーンとも呼ばれる)112、エーロフォイル112に/エーロフォイル112と結合(例えば、溶接、蝋付け、一体に鋳造、付加製造)される径方向外側のプラットフォーム114、および、エーロフォイル112に/エーロフォイル112と結合(例えば、溶接、蝋付け、一体に鋳造、付加製造)される径方向内側のプラットフォーム116を含むことができる。プラットフォーム114、116は、ノズル109をタービンセクション108内に保持するのに役立ってもよい。様々な実施形態によれば、ターボマシン構成要素107が動的ガスターボマシンバケットなどのターボマシンバケット118も含むことができると理解される。バケット118は、ブレード120、ブレード120に結合されるベース122、および、ロータ本体124を含むことができるとともに、バケット118およびノズル109の隣り合う段をシールするためのシュラウド126を含んでもよい。ある場合には、ターボマシン構成要素107は、バケット118またはノズル109の一部、例えば、プラットフォーム114、116、ベース122、シュラウド126、エーロフォイル112、および/または、ブレード120を含むことができる。様々な実施形態によれば、ターボマシン構成要素107がターボマシンシステム100内に任意の構成要素、例えば燃焼器ライナー、移行ピース、および/または、シュラウドを含むことができると理解される。
図3は、様々な実施形態に係るターボマシン構成要素107の一部(例えば、エーロフォイル112またはブレード120)の概略側面図を示す。構成要素107がエーロフォイル112またはブレード120を含む幾つかのケースでは、図3の側面図をプラットフォーム114、116またはベース122またはシュラウド126の断面の観点から見ることができる。図4は、ターボマシン構成要素107の一部の概略斜視図を示し、一方、図5は、内側の視野から見たターボマシン構成要素107の他の部分の概略斜視図を示す。
図3−図5を参照すると、ターボマシン構成要素107は、内側キャビティ132(例えば、エーロフォイル本体内またはブレード本体内)を画定する本体(例えば、エーロフォイル本体またはブレード本体)130を含むことができる。本体130は、外面134および外面134と反対側の内面136を含むことができる。様々な実施形態において、本体130は、エーロフォイル112(またはブレード120)またはプラットフォーム114、116(またはベース122またはシュラウド126)の一部を画定できる。図5の断面図に示されるように、内側キャビティ132を本体130によってほぼ覆い隠すことができ、それにより、内側キャビティ132が外面134から流体的に分離される。内面136は内側キャビティ132に面することができる。幾つかの実施形態では、遮熱コーティング(TBC)131が本体130の外面134に沿って位置される(例えば、外面134上にコーティングされる)が、TBC131が全ての実施形態で必要であるとは限らない。ある場合には、本体130の外面134に沿ってTBC131と外面134との間にボンドコート層133が形成される。TBC131は、当該技術分野において知られる任意の従来のTBC材料を含むことができ、また、ボンドコート層133が1つ以上の従来のボンドコート層を含むことができる。例えば、TBC131は、基材(例えば金属基材)、ボンドコート層(例えば金属ボンドコート)、熱成長酸化物(TGO)、および、セラミックトップコート(例えば、イットリア安定化ジルコニア、すなわち、YSZ)などのトップコートを有する多層コーティングを含むことができる。ボンドコート層133は、当該技術分野において知られるように、ポリマーおよび/またはラテックスを含むことができる。
ターボマシン構成要素107は、内面136と結合されるマウント138をさらに含むことができ、この場合、マウント138は、内面136と結合されて内面136から離間される衝突バッフル140と、衝突バッフル140と接続される再生チャネル142とを含む。マウント138は、タービンセクション108の内側の温度状態および圧力状態に耐えることができる任意の適した材料、例えば、スチールなどの金属、あるいは、ポリマーまたは他のハイブリッド材料から形成され得る。マウント138は、タービン構成要素107の他の部分と一体に形成され(例えば、鋳造され、成形され、付加製造され)得る、あるいは、別個に形成され(例えば、鋳造され、成形され、組み立てされ、付加製造され)て、溶接、蝋付け、結合、接着等によってタービン構成要素107の他の部分(例えば、内面136)と結合され得る。様々な実施形態では、衝突バッフル140が一組の開口144を含み、これらの開口は、それらを通じた(例えば、内面136へと方向付けられた内面領域から)熱伝達流体(例えば、空気、水、あるいは、他の液体または気体などの冷却剤)の流れが本体130の内面136と接触できるようにするべく構成される。さらに、再生チャネル142は、その熱伝達流体を例えば閉ループシステムで再生するように構成され得る。すなわち、様々な実施形態によれば、熱伝達流体は、構成要素107内にとどまって、作動流体領域145(例えば、高温ガス流路)に流入しない。つまり、ターボマシン構成要素107は、本体130およびマウント138の内部の供給源領域147からマウント138を通過して(例えば、開口144を介して)供給源領域147ヘと(例えば、再生チャネル142を介して)戻る熱伝達流体150の流れを可能にし得る。これらの場合、熱伝達流体150は、作動流体領域145内で作動流体(例えば高温ガス)と混合しない。本明細書中に記載されるように、様々な実施形態では、熱伝達流体150を使用後に燃焼器セクション104にある位置または燃焼器セクション104の上流側の位置へと再循環させることができる。
幾つかの実施形態において、ターボマシン構成要素107は、熱伝達領域148および/または再生チャネル142から本体130を貫通して延びる1つ以上のフィルム冷却孔151を含むことができると想定し得る。これらのフィルム冷却孔151は、本体130を通じた冷却流体の流れ(例えばフィルム排出)、例えば隣り合う外面134の冷却を可能にする。
図4および図5に最も明確に示されるように、様々な実施形態によれば、ターボマシン構成要素は、内面136とマウント138との間で延びる一組のコネクタ146をさらに含むことができる。コネクタ146としては、マウント138を内面136に結合させるタブ、延在部、ブリッジ部材等を挙げることができる。様々な実施形態において、コネクタ146は、タービン構成要素107の他の部分、例えばマウント138と一体に形成され(例えば、鋳造され、成形され、付加製造され)得る、あるいは、別個に形成され(例えば、鋳造され、成形され、組み立てされ、付加製造され)て、溶接、蝋付け、結合、接着等によってタービン構成要素107の他の部分(例えば、内面136またはマウント138)と結合され得る。
図4は、マウント138および内面136がこれらの間に熱伝達領域148を画定できることを示し、この場合、熱伝達流体は、内面136(したがって本体130)から離れるように流れて熱を伝えることができる。様々な実施形態において、再生チャネル142は、衝突バッフル140と隣り合って(例えば、直接に接触して、または、ほぼ接触して)位置されるとともに、衝突バッフル140を通じて熱伝達領域148に流入する熱伝達流体の流れが例えば閉ループ熱伝達システムで再循環のために再生チャネル142へと流れることができるように熱伝達領域148と流体的に結合される。図3に示されるように、衝突バッフル140の一組の開口144は、熱伝達流体150(概略的に示される)を熱伝達領域148を介して再生チャネル142へと方向付けるように寸法付けられ得る。例えば、ある場合には、一組の開口144における少なくとも1つの開口がバッフル140内にテーパ状経路を含むことができる。ある場合には、一組の開口144が少なくとも2つの開口(第1の開口152、第2の開口154)を含み、これらの開口は、内面136に対して測定される(例えば、内面136の平面に対して測定される、または、内面136の平面の法線に対して測定される)互いに対して別個の主軸(第1の開口152の主軸apiおよび第2の開口154の主軸apii)を有する。(内面136から測定される法線に対して傾斜した)主軸apiiを有する第2の開口154は、(内面136に対して略垂直な)主軸apiを有する第1の開口152よりも再生チャネル142に接近することができ、また、第2の開口154は、熱伝達流体150の流れを再生チャネル142へと方向付ける(および、第1の開口152の出口と第2の開口154との間に負圧領域を形成する)のに役立つべく傾斜した主軸を有してもよい。
様々な実施形態では、図4に最も明確に示されるように、マウント138は、衝突バッフル140と再生チャネル142とを接続する支持スパイン158をさらに含んでもよい。支持スパイン158は、複数の衝突バッフル140を互いに接続してもよく、また、ある場合には、隣り合う再生チャネル142を接続してもよい。さらに、マウント138は、熱伝達領域148を別個のセクション148A、148B等に分けることができる1つ以上の流壁160を含むことができ、それにより、熱伝達流体がマウント138における最も近い再生チャネル142へと方向付けられる。様々な実施形態では、図5に最も明確に示されるように、本体130が主軸apbを有し、この場合、再生チャネル142は、主軸apbに沿って衝突バッフル140よりも長い長さにわたって延びる。
ターボマシン構成要素107、207(図2−図5)は多くの方法で形成されてもよい。1つの実施形態において、ターボマシン構成要素107、207(図2−図5)は、鋳造、鍛造、溶接、および/または、機械加工によって形成されてもよい。しかしながら、1つの実施形態では、付加製造がターボマシン構成要素107、207(図2−図5)に特に適している。本明細書中で使用される付加製造(AM)は、従来のプロセスに関して当てはまる材料の除去ではなく材料の連続的な層状化によって物体を製造する任意のプロセスを含んでもよい。付加製造は、任意の種類の工具、金型、または、固定具を使用することなく、また、廃材を殆どまたは全く伴うことなく、複雑な幾何学的形態を形成できる。プラスチックの固体片から構成要素を機械加工するとその固体片の大部分が切り取られて廃棄されるが、付加製造で使用される材料は、部品を成形するために必要とされる唯一のものである。付加製造プロセスとしては、3D印刷、ラピッドプロトタイピング(RP)、ダイレクトデジタルマニュファクチャリング(DDM)、選択的レーザ溶融(SLM)、および、直接金属レーザ溶融(DMLM)を挙げることができるが、これらに限定されない。現在の設定では、DMLMが有利であることが分かってきた。
付加製造プロセスの一例を例示するために、図6は、物体902を生成するための例示的なコンピュータ化された付加製造システム900の概略図/ブロック図を示す。この例では、システム900がDMLMのために配置される。本開示の一般的な教示内容が等しく他の形態の付加製造にも適用できることが理解される。物体902は二重壁タービン要素として図示されるが、ターボマシン構成要素107、207(図2−図5)を製造するように付加製造プロセスを容易に適合させることができることが理解される。AMシステム900は、一般に、コンピュータ化された付加製造(AM)制御システム904とAMプリンタ906とを含む。AMシステム900は、説明されるように、AMプリンタ906を使用して物体を物理的に生成するためにターボマシン構成要素107、207(図2−図5)を規定する一組のコンピュータ実行可能命令を含むコード920を実行する。各AMプロセスは、例えば細粒粉末、液体(例えばポリマー)、シート等の形態を成す異なる原材料を使用してもよく、これらの原材料のストックがAMプリンタ906のチャンバ910内に保持されてもよい。この場合、ターボマシン構成要素107、207(図2−図5)は、プラスチック/ポリマーまたは同様の材料から形成されてもよい。図示のように、アプリケータ912がブランクキャンバスとして広げられる原材料の薄層914を形成してもよく、この薄層から、最終的な物体のそれぞれの連続的なスライスが形成される。他のケースでは、例えば材料がポリマーである場合には、アプリケータ912が、コード920により規定される前の層上に次の層を直接に塗布または印刷してもよい。図示の例では、コード920により規定されるように、レーザビームまたは電子ビーム916がそれぞれのスライスごとに粒子を融合させるが、これは、急結液状プラスチック/ポリマーが使用される場合には必要ないかもしれない。AMプリンタ906の様々な部分がそれぞれの新たな層の付加を受け入れるように移動してもよく、例えば、それぞれの層の後に、ビルドプラットフォーム918が下降してもよく、および/または、チャンバ910および/またはアプリケータ912が上昇してもよい。
AM制御システム904は、コンピュータプログラムコードとしてコンピュータ930に実装されて示される。この点で、コンピュータ930は、メモリ932、プロセッサ934、入力/出力(I/O)インタフェース936、および、バス938を含んで示される。さらに、コンピュータ930は、外部I/Oデバイス/リソース940および記憶システム942との通信状態で示される。一般に、プロセッサ934は、本明細書中に記載されるターボマシン構成要素107、207(図2−図5)を表わすコード920からの命令下でメモリ932および/または記憶システム942に記憶されるAM制御システム904などのコンピュータプログラムコードを実行する。コンピュータプログラムコードを実行する間、プロセッサ934は、メモリ932、記憶システム942、I/Oデバイス940、および/または、AMプリンタ906へ/からデータを読み取るおよび/または書き込むことができる。バス938は、コンピュータ930内の各構成要素間で通信リンクを与え、また、I/Oデバイス940は、ユーザがコンピュータ930と情報をやりとりできるようにする任意のデバイス(例えば、キーボード、ポインティングデバイス、ディスプレイ等)を備えることができる。コンピュータ930は、ハードウェアとソフトウェアとの様々な想定し得る組み合わせを単に表わしているにすぎない。例えば、プロセッサ934は、単一の処理ユニットを備えてもよく、または、1つ以上の場所における、例えばクライアント上およびサーバ上の1つ以上の処理ユニットにわたって分布されてもよい。同様に、メモリ932および/または記憶システム942が1つ以上の物理的な場所に存在してもよい。メモリ932および/または記憶システム942は、磁気媒体、光媒体、ランダムアクセスメモリ(RAM)、リードオンリーメモリ(ROM)等を含む様々なタイプの持続性コンピュータ可読記憶媒体の任意の組み合わせを備えることができる。コンピュータ930は、ネットワークサーバ、デスクトップコンピュータ、ラップトップ、手持ち式デバイス、携帯電話、ポケベル、パーソナルデータアシスタントなどの任意のタイプのコンピュータデバイスを備えることができる。
付加製造プロセスは、ターボマシン構成要素107、207(図2−図5)を表わすコード920を記憶する持続性コンピュータ可読記憶媒体(例えば、メモリ932、記憶システム942等)を用いて始まる。前述のように、コード920は、システム900によるコードの実行時にチップを物理的に生成するために使用され得る外側電極を規定する一組のコンピュータ実行可能命令を含む。例えば、コード920は、外側電極の正確に規定される3Dモデルを含んでもよく、AutoCAD(登録商標)、TurboCAD(登録商標)、DesignCAD 3D Maxなどの任意の多種多様な良く知られたコンピュータ支援設計(CAD)ソフトウェアシステムから生成され得る。これに関し、コード920は、任意の現在知られるまたは後に開発されるファイルフォーマットを成すことができる。例えば、コード920は、3DシステムのステレオリソグラフィCADプログラムのために生み出された標準テセレーション言語(STL)を成してもよく、または、任意のCADソフトウェアが任意のAMプリンタで製造されるべき任意の三次元物体の形状および組成を記述できるようにするべく設計される拡張可能マークアップ言語(XML)に基づくフォーマットであるアメリカ機械工学学会(ASME)標準規格である付加製造ファイル(AMF)を成してもよい。コード920は、必要に応じて、異なるフォーマット間で翻訳され、一組のデータ信号へと変換されて送信され、一組のデータ信号として受信され、コードへ変換され、記憶されるなどしてもよい。コード920は、システム900への入力であってもよく、また、部品設計者、知的所有権(IP)プロバイダ、設計会社、オペレータ、または、システム900の所有者から、または、他の供給源から来てもよい。いずれにしても、AM制御システム904は、コード920を実行することにより、それがAMプリンタ906を使用して組み立てる一連の薄いスライスへとターボマシン構成要素107、207(図2−図5)を液体、粉末、シート、または、他の材料の連続層の状態で分割する。DMLMの例において、各層は、コード920により規定される正確な幾何学形態まで融解されて、前の層へと融合される。その後、ターボマシン構成要素107、207(図2−図5)は、任意の様々な仕上げプロセス、例えば、軽微な機械加工、シール、研磨、点火チップの他の部品に対する組み付け等に晒されてもよい。
様々な実施形態では、互いに「結合される」と見なされる構成要素を1つ以上の界面に沿って接合することができる。幾つかの実施形態では、これらの界面が別個の構成要素間の接合部を含むことができ、また、他のケースでは、これらの界面が強固におよび/または一体に形成される相互接続部を含むことができる。すなわち、ある場合には、単一の連続する部材を規定するように互いに「結合される」構成要素を同時に形成できる。しかしながら、他の実施形態では、これらの結合される構成要素を別個の部材として形成した後に公知のプロセス(例えば、半田付け、締結、超音波溶接、接着)によって接合することができる。様々な実施形態では、「結合される」と見なされる電子構成要素をこれらの電子構成要素が互いとデータを通信できるように従来の有線手段および/または無線手段によって連結できる。
要素または層が他の要素または層「上にある」、「に係合される」、「に接続される」、または、「に結合される」と言及される場合、その要素または層は、他の要素または層の直上にあり、他の要素または層に直接に係合され、直接に接続され、または、直接に結合されてもよく、あるいは、介在する要素または層が存在してもよい。これに対し、要素が他の要素または層「の直上にある」、「に直接に係合される」、「に直接に接続される」、または、「に直接に結合される」と言及される場合には、介在する要素または層が存在しなくてもよい。要素間の関係を表わすために使用される他の用語も同様な態様で解釈されるべきである(例えば、「間」に対して「間に直接に」、「隣り合う」に対して「直接に隣り合う」など)。本明細書中で使用される用語「および/または」は、関連する挙げられた項目のうちの1つ以上の任意のおよび全ての組み合わせを含む。
「内側」、「外側」、「真下」、「下方」、「下側」、「上方」、「上側」などの空間的に相対的な用語は、本明細書中では、図に示される他の要素または特徴に対する1つの要素または特徴の関係を表わすべく説明を容易にするために使用される場合がある。空間的に相対的な用語は、図に描かれる方向に加えて、使用中または動作中のデバイスの異なる方向を包含するように意図される場合がある。例えば、図中のデバイスが反転されれば、他の要素または特徴の「下方」または「真下」と見なされる要素は、このとき、他の要素または特徴「の上方」に向けられる。したがって、「下方」なる用語の例は、上方の方向および下方の方向の両方を包含し得る。デバイスが別の態様で方向付けられる(90度回転される、または、他の方向にある)場合があり、その場合にはそれに応じて、本明細書中で使用される空間的に相対的な記述が解釈される。
この書かれた説明は、実施例を使用して、最良の態様を含む発明を開示するとともに、任意の装置またはシステムを形成して使用すること、および、任意の組み入れられた方法を実行することを含めて、任意の当業者が発明を実施できるようにする。本発明の特許可能な範囲は、特許請求の範囲によって規定され、また、当業者が想起する他の実施例を含んでもよい。そのような他の実施例は、それらが特許請求項の文字通りの言葉とは異ならない構造的要素を有する場合には、あるいは、それらが特許請求項の文字通りの言葉と実質的に異ならない等価な構造的要素を含む場合には、特許請求の範囲内に入るべく意図される。
最後に、代表的な実施態様を以下に示す。
[実施態様1]
内側キャビティ(132)を画定する本体(130)であって、本体(130)が外面(134)とこの外面(134)の反対側の内面(136)とを有し、内面(136)が内側キャビティ(132)に面する、本体(130)と、
本体(130)の内面(136)と結合されるマウント(138)であって、このマウント(138)が、
本体(130)の内面(136)と結合されて内面(136)から離間される衝突バッフル(140)であって、衝突バッフル(140)が一組の開口(144)を含み、これらの開口(144)は、それらを通じた熱伝達流体(150)の流れが本体(130)の内面(136)と接触できるようにするべく構成される、衝突バッフル(140)と、
熱伝達流体(150)を再生するために衝突バッフル(140)と接続される再生チャネル(142)と、
を含む、マウント(138)と、
を備えるターボマシン構成要素(107)。
[実施態様2]
内面(136)とマウント(138)との間で延びる一組のコネクタ(146)をさらに備える実施態様1記載のターボマシン構成要素(107)。
[実施態様3]
本体(130)がエーロフォイル(112)またはプラットフォーム(114、116)の一部を画定する実施態様1記載のターボマシン構成要素(107)。
[実施態様4]
マウント(138)および内面(136)がそれらの間に熱伝達領域(148)を画定し、本体(130)は、それを貫通して延びる少なくとも1つのフィルム冷却孔を含む実施態様1記載のターボマシン構成要素(107)。
[実施態様5]
再生チャネル(142)は、衝突バッフル(140)と隣り合って、熱伝達領域(148)と流体的に結合される実施態様4記載のターボマシン構成要素(107)。
[実施態様6]
衝突バッフル(140)の一組の開口(144)は、熱伝達流体(150)を再生チャネル(142)の方へ向けるように寸法付けられる実施態様1記載のターボマシン構成要素(107)。
[実施態様7]
マウント(138)は、衝突バッフル(140)と再生チャネル(142)とを接続する支持スパイン(158)をさらに含む実施態様1記載のターボマシン構成要素(107)。
[実施態様8]
本体(130)が主軸を有し、再生チャネル(142)は、衝突バッフル(140)よりも長い長さにわたり主軸に沿って延びる実施態様1記載のターボマシン構成要素(107)。
[実施態様9]
一組の開口(144)は、内面(136)に対して測定される互いに対して別個の主軸を有する少なくとも2つの開口(144)を含む実施態様1記載のターボマシン構成要素(107)。
[実施態様10]
本体(130)の外面(134)に沿う遮熱コーティング(TBC)(131)と、
本体(130)の外面(134)に沿ってTBC(131)と外面(134)との間にあるボンドコート層(133)と、
をさらに備える実施態様1記載のターボマシン構成要素(107)。
[実施態様11]
圧縮機セクション(102)と、
圧縮機セクション(102)と結合される燃焼器セクション(104)と、
燃焼器セクション(104)と結合されるタービンセクション(108)であって、このタービンセクション(108)が、
内側キャビティ(132)を画定する本体(130)であって、本体(130)が外面(134)とこの外面(134)の反対側の内面(136)とを有し、内面(136)が内側キャビティ(132)に面する、本体(130)と、
本体(130)の内面(136)と結合されるマウント(138)であって、このマウント(138)が、
本体(130)の内面(136)と結合されて内面(136)から離間される衝突バッフル(140)であって、衝突バッフル(140)が一組の開口(144)を含み、これらの開口(144)は、それらを通じた熱伝達流体(150)の流れが本体(130)の内面(136)と接触できるようにするべく構成される、衝突バッフル(140)と、
熱伝達流体(150)を再生するために衝突バッフル(140)と接続される再生チャネル(142)と、
を含む、マウント(138)と、
を有する少なくとも1つのターボマシン構成要素(107)を含む、タービンセクション(108)と、
を備えるターボマシン(100)。
[実施態様12]
内面(136)とマウント(138)との間で延びる一組のコネクタ(146)をさらに備える実施態様11記載のターボマシン構成要素(107)。
[実施態様13]
本体(130)がエーロフォイル(112)またはプラットフォーム(114、116)の一部を画定する実施態様11記載のターボマシン構成要素(107)。
[実施態様14]
マウント(138)および内面(136)がそれらの間に熱伝達領域(148)を画定し、再生チャネル(142)は、衝突バッフル(140)と隣り合って、熱伝達領域(148)と流体的に結合され、本体(130)は、それを貫通して延びる少なくとも1つのフィルム冷却孔(151)を含む実施態様11記載のターボマシン構成要素(107)。
[実施態様15]
衝突バッフル(140)の一組の開口(144)は、熱伝達流体(150)を再生チャネル(142)の方へ向けるように寸法付けられる実施態様11記載のターボマシン構成要素(107)。
[実施態様16]
マウント(138)は、衝突バッフル(140)と再生チャネル(142)とを接続する支持スパイン(158)をさらに含む実施態様11記載のターボマシン構成要素(107)。
[実施態様17]
本体(130)が主軸を有し、再生チャネル(142)は、衝突バッフル(140)よりも長い長さにわたり主軸に沿って延びる実施態様11記載のターボマシン構成要素(107)。
[実施態様18]
一組の開口(144)は、内面(136)に対して測定される互いに対して別個の主軸を有する少なくとも2つの開口(144)を含む実施態様11記載のターボマシン構成要素(107)。
[実施態様19]
本体(130)の外面(134)に沿う遮熱コーティング(TBC)(131)と、
本体(130)の外面(134)に沿ってTBC(131)と外面(134)との間にあるボンドコート層(133)と、
をさらに備える実施態様11記載のターボマシン構成要素(107)。
[実施態様20]
ターボマシン構成要素(107)を表わすコードを記憶する持続性コンピュータ可読記憶媒体であって、ターボマシン構成要素(107)は、コンピュータ化された付加製造システム(900)によるコードの実行時に物理的に生成され、コードは、
内側キャビティ(132)を画定する本体(130)であって、本体(130)が外面(134)とこの外面(134)の反対側の内面(136)とを有し、内面(136)が内側キャビティ(132)に面する、本体(130)と、
本体(130)の内面(136)と結合されるマウント(138)であって、このマウント(138)が、
本体(130)の内面(136)と結合されて内面(136)から離間される衝突バッフル(140)であって、衝突バッフル(140)が一組の開口(144)を含み、これらの開口(144)は、それらを通じた熱伝達流体(150)の流れが本体(130)の内面(136)と接触できるようにするべく構成される、衝突バッフル(140)と、
熱伝達流体(150)を再生するために衝突バッフル(140)と接続される再生チャネル(142)と、
を含む、マウント(138)と、
を備える、持続性コンピュータ可読記憶媒体。
100 ターボマシン
102 圧縮機セクション
104 燃焼器セクション
105 燃焼領域
106 燃料ノズルアセンブリ
107 タービン構成要素
108 タービンセクション
109 ノズル
110 共通の圧縮機/タービン(ロータ)
112 エーロフォイル(ベーン)
114 プラットフォーム
116 プラットフォーム
118 バケット
120 ブレード
122 ベース
124 ロータ本体
126 シュラウド
130 エーロフォイル本体またはブレード本体
131 遮熱コーティング TBC
132 内側キャビティ
133 ボンドコート層
134 外面
136 内面
138 マウント
140 衝突バッフル
142 再生チャネル
144 開口
146 コネクタ
148 熱伝達領域
150 熱伝達流体
151 フィルム冷却孔
152 第1の開口
154 第2の開口
158 支持スパイン
160 流壁
207 ターボマシン構成要素
900 例示的なコンピュータ化された付加製造システム
902 物体
904 付加製造AM制御システム
906 AMプリンタ
910 チャンバ
912 アプリケータ
914 原材料
916 電子ビーム
918 ビルドプラットフォーム
920 記憶コード
930 コンピュータ
932 メモリ
934 プロセッサ
936 入力/出力I/Oインタフェース
938 バス
940 外部I/Oデバイス/リソース
942 記憶システム
148A 別個のセクション
148B 別個のセクション

Claims (10)

  1. 内側キャビティ(132)を画定する本体(130)であって、前記本体(130)が外面(134)と前記外面(134)の反対側の内面(136)とを有し、前記内面(136)が前記内側キャビティ(132)に面する、本体(130)と、
    前記本体(130)の前記内面(136)と結合されるマウント(138)であって、前記マウント(138)が、
    前記本体(130)の前記内面(136)と結合されて前記内面(136)から離間される衝突バッフル(140)であって、前記衝突バッフル(140)が一組の開口(144)を含み、前記一組の開口(144)は、それらを通じた熱伝達流体(150)の流れが前記本体(130)の前記内面(136)と接触できるようにするべく構成される、衝突バッフル(140)と、
    前記熱伝達流体(150)を再生するために前記衝突バッフル(140)と接続される再生チャネル(142)と、
    を含む、マウント(138)と、
    を備えるターボマシン構成要素(107)。
  2. 前記内面(136)と前記マウント(138)との間で延びる一組のコネクタ(146)をさらに備える請求項1記載のターボマシン構成要素(107)。
  3. 前記本体(130)がエーロフォイル(112)またはプラットフォーム(114、116)の一部を画定する請求項1記載のターボマシン構成要素(107)。
  4. 前記マウント(138)および前記内面(136)がそれらの間に熱伝達領域(148)を画定し、前記本体(130)は、それを貫通して延びる少なくとも1つのフィルム冷却孔を含む請求項1記載のターボマシン構成要素(107)。
  5. 前記再生チャネル(142)は、前記衝突バッフル(140)と隣り合って、前記熱伝達領域(148)と流体的に結合される請求項4記載のターボマシン構成要素(107)。
  6. 前記衝突バッフル(140)の前記一組の開口(144)は、前記熱伝達流体(150)を前記再生チャネル(142)の方へ向けるように寸法付けられる請求項1記載のターボマシン構成要素(107)。
  7. 前記マウント(138)は、前記衝突バッフル(140)と前記再生チャネル(142)とを接続する支持スパイン(158)をさらに含む請求項1記載のターボマシン構成要素(107)。
  8. 前記本体(130)が主軸を有し、前記再生チャネル(142)は、前記衝突バッフル(140)よりも長い長さにわたり前記主軸に沿って延びる請求項1記載のターボマシン構成要素(107)。
  9. 前記一組の開口(144)は、前記内面(136)に対して測定される互いに対して別個の主軸を有する少なくとも2つの開口(144)を含む請求項1記載のターボマシン構成要素(107)。
  10. 圧縮機セクション(102)と、
    前記圧縮機セクション(102)と結合される燃焼器セクション(104)と、
    前記燃焼器セクション(104)と結合されるタービンセクション(108)であって、前記タービンセクション(108)が、
    内側キャビティ(132)を画定する本体(130)であって、前記本体(130)が外面(134)と前記外面(134)の反対側の内面(136)とを有し、前記内面(136)が前記内側キャビティ(132)に面する、本体(130)と、
    前記本体(130)の前記内面(136)と結合されるマウント(138)であって、前記マウント(138)が、
    前記本体(130)の前記内面(136)と結合されて前記内面(136)から離間される衝突バッフル(140)であって、前記衝突バッフル(140)が一組の開口(144)を含み、前記一組の開口(144)は、それらを通じた熱伝達流体(150)の流れが前記本体(130)の前記内面(136)と接触できるようにするべく構成される、衝突バッフル(140)と、
    前記熱伝達流体(150)を再生するために前記衝突バッフル(140)と接続される再生チャネル(142)と、
    を含む、マウント(138)と、
    を有する少なくとも1つのターボマシン構成要素(107)を含む、タービンセクション(108)と、
    を備えるターボマシン(100)。
JP2017130755A 2016-07-12 2017-07-04 衝突熱伝達機能部を有するターボマシン構成要素、関連するターボマシンおよび記憶媒体 Active JP7023628B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US15/207,743 US10392944B2 (en) 2016-07-12 2016-07-12 Turbomachine component having impingement heat transfer feature, related turbomachine and storage medium
US15/207,743 2016-07-12

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2018009571A true JP2018009571A (ja) 2018-01-18
JP7023628B2 JP7023628B2 (ja) 2022-02-22

Family

ID=60782577

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2017130755A Active JP7023628B2 (ja) 2016-07-12 2017-07-04 衝突熱伝達機能部を有するターボマシン構成要素、関連するターボマシンおよび記憶媒体

Country Status (3)

Country Link
US (1) US10392944B2 (ja)
JP (1) JP7023628B2 (ja)
DE (1) DE102017115459A1 (ja)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11002139B2 (en) 2017-12-12 2021-05-11 Hamilton Sundstrand Corporation Cooled polymer component
US11480070B2 (en) * 2019-10-25 2022-10-25 General Electric Company Coolant delivery via an independent cooling circuit
US11434767B2 (en) 2019-10-25 2022-09-06 General Electric Company Coolant delivery via an independent cooling circuit
US11454133B2 (en) 2019-10-25 2022-09-27 General Electric Company Coolant delivery via an independent cooling circuit
US11326519B2 (en) 2020-02-25 2022-05-10 General Electric Company Frame for a heat engine
US11560843B2 (en) 2020-02-25 2023-01-24 General Electric Company Frame for a heat engine
US11255264B2 (en) 2020-02-25 2022-02-22 General Electric Company Frame for a heat engine
US11614233B2 (en) * 2020-08-31 2023-03-28 General Electric Company Impingement panel support structure and method of manufacture

Citations (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02241902A (ja) * 1989-03-13 1990-09-26 Toshiba Corp タービンの冷却翼および複合発電プラント
JPH0392504A (ja) * 1989-09-04 1991-04-17 Hitachi Ltd タービン翼
JPH03253701A (ja) * 1990-03-02 1991-11-12 Hitachi Ltd ガスタービン翼
JPH03264706A (ja) * 1990-03-14 1991-11-26 Toshiba Corp タービン静翼
JPH04259603A (ja) * 1991-02-14 1992-09-16 Toshiba Corp タービン静翼
JPH04311604A (ja) * 1991-04-11 1992-11-04 Toshiba Corp タービン静翼
JPH04123301U (ja) * 1991-04-23 1992-11-09 石川島播磨重工業株式会社 空冷タービン翼の構造
JPH07145702A (ja) * 1993-11-22 1995-06-06 Toshiba Corp タービン冷却翼
JPH09303106A (ja) * 1996-05-16 1997-11-25 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ガスタービン冷却翼
JPH11257003A (ja) * 1998-03-06 1999-09-21 Mitsubishi Heavy Ind Ltd インピンジメント冷却装置
US6000908A (en) * 1996-11-05 1999-12-14 General Electric Company Cooling for double-wall structures
JP2000356104A (ja) * 1999-06-15 2000-12-26 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ガスタービン静翼
US6416275B1 (en) * 2001-05-30 2002-07-09 Gary Michael Itzel Recessed impingement insert metering plate for gas turbine nozzles
JP2003056305A (ja) * 2001-08-09 2003-02-26 Siemens Ag タービン翼
DE10202783A1 (de) * 2002-01-25 2003-07-31 Alstom Switzerland Ltd Gekühltes Bauteil für eine thermische Maschine, insbesondere eine Gasturbine
US20100247284A1 (en) * 2009-03-30 2010-09-30 Gregg Shawn J Airflow influencing airfoil feature array
JP2015178833A (ja) * 2014-03-19 2015-10-08 アルストム テクノロジー リミテッドALSTOM Technology Ltd ターボ機械のロータブレードまたはガイドベーンの翼部分
US20160097286A1 (en) * 2014-10-03 2016-04-07 Rolls-Royce Plc Internal cooling of engine components

Family Cites Families (75)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL73916C (ja) 1949-07-06 1900-01-01
US3575528A (en) 1968-10-28 1971-04-20 Gen Motors Corp Turbine rotor cooling
FR2280791A1 (fr) 1974-07-31 1976-02-27 Snecma Perfectionnements au reglage du jeu entre les aubes et le stator d'une turbine
US3973874A (en) 1974-09-25 1976-08-10 General Electric Company Impingement baffle collars
US4023731A (en) 1974-12-19 1977-05-17 General Electric Company Thermal actuated valve for clearance control
US4304093A (en) 1979-08-31 1981-12-08 General Electric Company Variable clearance control for a gas turbine engine
US4363599A (en) 1979-10-31 1982-12-14 General Electric Company Clearance control
US4487016A (en) 1980-10-01 1984-12-11 United Technologies Corporation Modulated clearance control for an axial flow rotary machine
US4443389A (en) 1981-04-27 1984-04-17 Leonard Oboler Heat exchange apparatus
FR2724973B1 (fr) 1982-12-31 1996-12-13 Snecma Dispositif d'etancheite d'aubages mobiles de turbomachine avec controle actif des jeux en temps reel et methode de determination dudit dispositif
US4613280A (en) 1984-09-21 1986-09-23 Avco Corporation Passively modulated cooling of turbine shroud
FR2604750B1 (fr) 1986-10-01 1988-12-02 Snecma Turbomachine munie d'un dispositif de commande automatique des debits de ventilation de turbine
US5704763A (en) 1990-08-01 1998-01-06 General Electric Company Shear jet cooling passages for internally cooled machine elements
US5259730A (en) 1991-11-04 1993-11-09 General Electric Company Impingement cooled airfoil with bonding foil insert
US5219268A (en) 1992-03-06 1993-06-15 General Electric Company Gas turbine engine case thermal control flange
FR2695161B1 (fr) 1992-08-26 1994-11-04 Snecma Système de refroidissement d'un compresseur de turbomachine et de contrôle des jeux.
US5363654A (en) 1993-05-10 1994-11-15 General Electric Company Recuperative impingement cooling of jet engine components
US5591002A (en) 1994-08-23 1997-01-07 General Electric Co. Closed or open air cooling circuits for nozzle segments with wheelspace purge
DE4430302A1 (de) 1994-08-26 1996-02-29 Abb Management Ag Prallgekühltes Wandteil
WO1997027045A2 (en) 1996-01-12 1997-07-31 The Boeing Company Metal sandwich structure with integral hardpoint
JP3564286B2 (ja) 1997-12-08 2004-09-08 三菱重工業株式会社 ガスタービン静翼の段間シールアクティブクリアランス制御システム
US6116852A (en) 1997-12-11 2000-09-12 Pratt & Whitney Canada Corp. Turbine passive thermal valve for improved tip clearance control
DE19821770C1 (de) * 1998-05-14 1999-04-15 Siemens Ag Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines metallischen Hohlkörpers
DE19823251C1 (de) 1998-05-26 1999-07-08 Siemens Ag Verfahren und Vorrichtung zur Kühlung einer Niederdruckstufe einer Dampfturbine
GB9815611D0 (en) 1998-07-18 1998-09-16 Rolls Royce Plc Improvements in or relating to turbine cooling
KR20010072708A (ko) 1998-08-18 2001-07-31 칼 하인쯔 호르닝어 터빈 하우징
WO2000012868A1 (de) * 1998-08-31 2000-03-09 Siemens Aktiengesellschaft Turbinenschaufel
US6227800B1 (en) 1998-11-24 2001-05-08 General Electric Company Bay cooled turbine casing
DE60028446T2 (de) 1999-04-23 2006-12-21 General Electric Co. Heiz- und Kühlkreislauf für das Innengehäuse einer Turbine
JP2003532821A (ja) 1999-08-03 2003-11-05 シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト 構造部品の冷却装置
EP1136651A1 (de) 2000-03-22 2001-09-26 Siemens Aktiengesellschaft Kühlsystem für eine Turbinenschaufel
EP1152125A1 (de) 2000-05-05 2001-11-07 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zur Kühlung eines Einström-Wellenbereichs einer Dampfturbine
US6435813B1 (en) * 2000-05-10 2002-08-20 General Electric Company Impigement cooled airfoil
GB0029337D0 (en) 2000-12-01 2001-01-17 Rolls Royce Plc A seal segment for a turbine
US6435823B1 (en) 2000-12-08 2002-08-20 General Electric Company Bucket tip clearance control system
US6428273B1 (en) 2001-01-05 2002-08-06 General Electric Company Truncated rib turbine nozzle
US6511293B2 (en) * 2001-05-29 2003-01-28 Siemens Westinghouse Power Corporation Closed loop steam cooled airfoil
US6554563B2 (en) * 2001-08-13 2003-04-29 General Electric Company Tangential flow baffle
GB2378730B (en) 2001-08-18 2005-03-16 Rolls Royce Plc Cooled segments surrounding turbine blades
US6779597B2 (en) 2002-01-16 2004-08-24 General Electric Company Multiple impingement cooled structure
US6877952B2 (en) 2002-09-09 2005-04-12 Florida Turbine Technologies, Inc Passive clearance control
GB0222352D0 (en) 2002-09-26 2002-11-06 Dorling Kevin Turbine blade turbulator cooling design
US6925814B2 (en) 2003-04-30 2005-08-09 Pratt & Whitney Canada Corp. Hybrid turbine tip clearance control system
EP1589192A1 (de) 2004-04-20 2005-10-26 Siemens Aktiengesellschaft Turbinenschaufel mit einem Prallkühleinsatz
US7434402B2 (en) 2005-03-29 2008-10-14 Siemens Power Generation, Inc. System for actively controlling compressor clearances
EP1780376A1 (de) 2005-10-31 2007-05-02 Siemens Aktiengesellschaft Dampfturbine
FR2893080B1 (fr) * 2005-11-07 2012-12-28 Snecma Agencement de refroidissement d'une aube d'une turbine, aube de turbine le comportant, turbine et moteur d'aeronef en etant equipes
EP1806476A1 (de) 2006-01-05 2007-07-11 Siemens Aktiengesellschaft Turbine für ein thermisches Kraftwerk
US7556476B1 (en) * 2006-11-16 2009-07-07 Florida Turbine Technologies, Inc. Turbine airfoil with multiple near wall compartment cooling
US7740444B2 (en) * 2006-11-30 2010-06-22 General Electric Company Methods and system for cooling integral turbine shround assemblies
US7798775B2 (en) 2006-12-21 2010-09-21 General Electric Company Cantilevered nozzle with crowned flange to improve outer band low cycle fatigue
US7862291B2 (en) 2007-02-08 2011-01-04 United Technologies Corporation Gas turbine engine component cooling scheme
US8127553B2 (en) 2007-03-01 2012-03-06 Solar Turbines Inc. Zero-cross-flow impingement via an array of differing length, extended ports
US8616827B2 (en) 2008-02-20 2013-12-31 Rolls-Royce Corporation Turbine blade tip clearance system
WO2010084573A1 (ja) 2009-01-20 2010-07-29 三菱重工業株式会社 ガスタービン設備
US8092146B2 (en) 2009-03-26 2012-01-10 Pratt & Whitney Canada Corp. Active tip clearance control arrangement for gas turbine engine
EP2243933A1 (en) 2009-04-17 2010-10-27 Siemens Aktiengesellschaft Part of a casing, especially of a turbo machine
US8342798B2 (en) 2009-07-28 2013-01-01 General Electric Company System and method for clearance control in a rotary machine
US8549864B2 (en) 2010-01-07 2013-10-08 General Electric Company Temperature activated valves for gas turbines
JP5791232B2 (ja) 2010-02-24 2015-10-07 三菱重工航空エンジン株式会社 航空用ガスタービン
EP2410128A1 (de) 2010-07-21 2012-01-25 Siemens Aktiengesellschaft Interne Kühlung für eine Strömungsmaschine
US20120070302A1 (en) 2010-09-20 2012-03-22 Ching-Pang Lee Turbine airfoil vane with an impingement insert having a plurality of impingement nozzles
US20120247297A1 (en) 2011-03-30 2012-10-04 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Cutting apparatus and cutting control program therefor
US8684660B2 (en) 2011-06-20 2014-04-01 General Electric Company Pressure and temperature actuation system
GB201112163D0 (en) 2011-07-15 2011-08-31 Rolls Royce Plc Tip clearance control for turbine blades
US9719372B2 (en) 2012-05-01 2017-08-01 General Electric Company Gas turbomachine including a counter-flow cooling system and method
WO2014143311A1 (en) 2013-03-14 2014-09-18 Uskert Richard C Turbine shrouds
US9404389B2 (en) 2013-09-24 2016-08-02 General Electric Company Passive cooling system for control valve actuators within a negative pressure turbine enclosure using ambient cooling air
EP2860358A1 (en) 2013-10-10 2015-04-15 Alstom Technology Ltd Arrangement for cooling a component in the hot gas path of a gas turbine
GB201409991D0 (en) 2014-07-04 2014-07-16 Rolls Royce Plc Turbine case cooling system
JP6366180B2 (ja) 2014-09-26 2018-08-01 三菱日立パワーシステムズ株式会社 シール構造
EP3002415A1 (en) 2014-09-30 2016-04-06 Siemens Aktiengesellschaft Turbomachine component, particularly a gas turbine engine component, with a cooled wall and a method of manufacturing
US9631808B2 (en) 2014-11-21 2017-04-25 Honeywell International Inc. Fuel-air-flue gas burner
US20180066527A1 (en) * 2015-02-18 2018-03-08 Siemens Aktiengesellschaft Turbine component thermal barrier coating with vertically aligned, engineered surface and multifurcated groove features
US10030537B2 (en) 2015-10-12 2018-07-24 General Electric Company Turbine nozzle with inner band and outer band cooling

Patent Citations (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02241902A (ja) * 1989-03-13 1990-09-26 Toshiba Corp タービンの冷却翼および複合発電プラント
JPH0392504A (ja) * 1989-09-04 1991-04-17 Hitachi Ltd タービン翼
JPH03253701A (ja) * 1990-03-02 1991-11-12 Hitachi Ltd ガスタービン翼
JPH03264706A (ja) * 1990-03-14 1991-11-26 Toshiba Corp タービン静翼
JPH04259603A (ja) * 1991-02-14 1992-09-16 Toshiba Corp タービン静翼
JPH04311604A (ja) * 1991-04-11 1992-11-04 Toshiba Corp タービン静翼
JPH04123301U (ja) * 1991-04-23 1992-11-09 石川島播磨重工業株式会社 空冷タービン翼の構造
JPH07145702A (ja) * 1993-11-22 1995-06-06 Toshiba Corp タービン冷却翼
JPH09303106A (ja) * 1996-05-16 1997-11-25 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ガスタービン冷却翼
US6000908A (en) * 1996-11-05 1999-12-14 General Electric Company Cooling for double-wall structures
JPH11257003A (ja) * 1998-03-06 1999-09-21 Mitsubishi Heavy Ind Ltd インピンジメント冷却装置
JP2000356104A (ja) * 1999-06-15 2000-12-26 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ガスタービン静翼
US6416275B1 (en) * 2001-05-30 2002-07-09 Gary Michael Itzel Recessed impingement insert metering plate for gas turbine nozzles
JP2003056305A (ja) * 2001-08-09 2003-02-26 Siemens Ag タービン翼
DE10202783A1 (de) * 2002-01-25 2003-07-31 Alstom Switzerland Ltd Gekühltes Bauteil für eine thermische Maschine, insbesondere eine Gasturbine
US20100247284A1 (en) * 2009-03-30 2010-09-30 Gregg Shawn J Airflow influencing airfoil feature array
JP2015178833A (ja) * 2014-03-19 2015-10-08 アルストム テクノロジー リミテッドALSTOM Technology Ltd ターボ機械のロータブレードまたはガイドベーンの翼部分
US20160097286A1 (en) * 2014-10-03 2016-04-07 Rolls-Royce Plc Internal cooling of engine components

Also Published As

Publication number Publication date
US10392944B2 (en) 2019-08-27
US20180016917A1 (en) 2018-01-18
DE102017115459A1 (de) 2018-01-18
JP7023628B2 (ja) 2022-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7023628B2 (ja) 衝突熱伝達機能部を有するターボマシン構成要素、関連するターボマシンおよび記憶媒体
KR102281624B1 (ko) 내부 유체 통로를 획정하는 유동 터뷸레이터를 포함하는 적층 가공형 열교환기
US10914185B2 (en) Additive manufactured case with internal passages for active clearance control
EP3409890B1 (en) Component for use in a hot gas path of a gas turbine engine
JP6659346B2 (ja) 高温ガス経路構成要素及びその製造方法
US20160312617A1 (en) Gas turbine engine blade with ceramic tip and cooling arrangement
US10519777B2 (en) Tip member for blade structure and related method to form turbomachine component
US11130174B2 (en) Support structure and methods for additively manufacturing impellers
EP3409893B1 (en) Adaptive cover for cooling pathway by additive manufacture
EP3409889A1 (en) Lattice structure in cooling pathway by additive manufacture
JP7346254B2 (ja) 複数のノズルおよびベンチュリを含む高温ガス経路構成要素
US10704399B2 (en) Adaptively opening cooling pathway
US10822986B2 (en) Unitary body turbine shrouds including internal cooling passages
US20200392853A1 (en) Hot gas path component with metering structure including converging-diverging passage portions
JP6952481B2 (ja) ターボ機械の位置合せキー及び関連するターボ機械
US11162432B2 (en) Integrated nozzle and diaphragm with optimized internal vane thickness
EP3825523B1 (en) Unitary body turbine shrouds including shot peen screens integrally formed therein and turbine systems thereof
JP7471803B2 (ja) 複数のノズルおよびベンチュリを含む翼形部
JP7313880B2 (ja) 断熱のためのコーティング捕捉機構を有するターボ機械構成要素

Legal Events

Date Code Title Description
RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20190527

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20200626

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20210604

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20210902

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20220112

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20220209

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7023628

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350