JP2018008001A - Sterilization auxiliary tool - Google Patents

Sterilization auxiliary tool Download PDF

Info

Publication number
JP2018008001A
JP2018008001A JP2016170091A JP2016170091A JP2018008001A JP 2018008001 A JP2018008001 A JP 2018008001A JP 2016170091 A JP2016170091 A JP 2016170091A JP 2016170091 A JP2016170091 A JP 2016170091A JP 2018008001 A JP2018008001 A JP 2018008001A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sterilization
chamber
container
sterilizing agent
liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2016170091A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
高志 小山
Takashi Koyama
高志 小山
晃 中沢
Akira Nakazawa
晃 中沢
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Marketing Japan Inc
Canon Medtech Supply Corp
Original Assignee
Canon Marketing Japan Inc
Elquest Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Canon Marketing Japan Inc, Elquest Corp filed Critical Canon Marketing Japan Inc
Publication of JP2018008001A publication Critical patent/JP2018008001A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sterilization auxiliary tool in which a liquid sterilizer is less likely to be frozen in a container, when the liquid sterilizer in the container is evaporated, and a sterilization effect in a bore of a sterilization object is accelerated.SOLUTION: A sterilization auxiliary tool for supplying sterilizer gas into a bore of a sterilization object, includes a container having a conduction port conducting to the bore, and a member provided in the container, and permeated by a liquid sterilizer.SELECTED DRAWING: Figure 9

Description

本発明は、滅菌補助具に関し、特に、容器内の液体の滅菌剤が蒸発する際に、当該液体の滅菌剤が当該容器内で凍結し難くし、被滅菌物の内腔の滅菌効果を促進させるための技術に関する。   The present invention relates to a sterilization aid, and in particular, when the liquid sterilizing agent in a container evaporates, the liquid sterilizing agent is difficult to freeze in the container, and promotes the sterilization effect of the lumen of the object to be sterilized. Related to technology

従来から医療で使用する医療用器具を滅菌する方法として水や過酸化水素の蒸気を用いて滅菌する方法がある。滅菌する被滅菌物が例えばはさみであれば表面を滅菌すればよいが、被滅菌物が内視鏡といった場合には、被滅菌物には複雑な形状の内腔があるため内腔も滅菌する必要がある。   Conventionally, as a method of sterilizing medical instruments used in medical treatment, there is a method of sterilizing using water or hydrogen peroxide vapor. If the object to be sterilized is, for example, scissors, the surface may be sterilized. However, if the object to be sterilized is an endoscope, the object to be sterilized has a complex-shaped lumen, so the lumen is also sterilized. There is a need.

一定の内部容積を有する内腔の滅菌効果を高める技術としては以下のような技術が開示されている。   The following techniques are disclosed as techniques for enhancing the sterilization effect of a lumen having a constant internal volume.

特許文献1においては、液体の滅菌剤のみを含む容器と、内腔を備える被滅菌物とを接合するアダプタ部からなり、滅菌室(チェンバー)を減圧することで、容器から滅菌剤の蒸気を被滅菌物体の内腔に流入させることが開示されている。   In patent document 1, it consists of the adapter part which joins the container containing only a liquid sterilant, and the to-be-sterilized object which has a lumen | bore, and is depressurizing a sterilization chamber (chamber), and the vapor | steam of a sterilant is carried out from a container. It is disclosed to flow into the lumen of an object to be sterilized.

特許文献2においては、空の容器部と、内腔部を備える被滅菌物と空の容器部とを接続するアダプタ部とからなり、滅菌室(チェンバー)を減圧して空の容器部を真空状態にし、その後滅菌室の圧力(気圧)を高くすることで、滅菌室から滅菌剤蒸気を被滅菌体の内腔部に流入させることが開示されている。
特開平9−609号 特開2001−204799号
In patent document 2, it consists of an empty container part, and the adapter part which connects a to-be-sterilized object provided with a lumen | bore part, and an empty container part, evacuates an empty container part by decompressing a sterilization chamber (chamber). It is disclosed that a sterilant vapor flows from the sterilization chamber into the lumen of the body to be sterilized by increasing the pressure (atmospheric pressure) in the sterilization chamber.
JP-A-9-609 JP 2001-204799 A

しかしながら、上記各特許文献の技術で、被滅菌物の内腔部の滅菌効果を高める滅菌補助具がいくつか提案されているが、以下の課題がある。   However, several sterilization aids that enhance the sterilization effect of the lumen of the article to be sterilized have been proposed by the techniques of the above-mentioned patent documents, but have the following problems.

上記特許文献1の容器には、液体の滅菌剤のみが入っているため、当該容器を保管している時や、当該容器を輸送している時に、液体の滅菌剤が容器からこぼれ出るおそれが高まってしまう。   Since the container of Patent Document 1 contains only a liquid sterilant, there is a risk that the liquid sterilant may spill out of the container when the container is stored or when the container is transported. It will increase.

また、当該容器を被滅菌物の内腔部分に接続する際は、液体の滅菌剤が被滅菌物の内腔に流入するように、当該容器内に封入した液体の滅菌剤を内腔と導通可能にする必要があるが、その際に、容器には、液体の滅菌剤のみが入っているため、当該容器を滅菌で使用する際に、液体の滅菌剤が容器からこぼれ出るおそれが高まってしまう。   In addition, when connecting the container to the lumen of the sterilized object, the liquid sterilant sealed in the container is connected to the lumen so that the liquid sterilant flows into the lumen of the sterilized object. In this case, since the container contains only liquid sterilant, there is an increased risk of liquid sterilant spilling out of the container when the container is used for sterilization. End up.

また、上記特許文献1の技術では、液体の滅菌剤が封入された容器を、被滅菌物の内腔部に接続して滅菌室(チェンバー)に入れ、滅菌室(チェンバー)を減圧することで、当該容器内の液体の滅菌剤を気化させ、当該気化した蒸気を、被滅菌物体の内腔に流入させることで、内腔部分を滅菌するが、当該容器内の液体の滅菌剤が蒸発する際に、容器内の液体の滅菌剤の熱を気化熱として奪い、結果として、当該容器内に封入されていた液体の滅菌剤が当該容器内で凍結してしまうおそれがある。   In the technique disclosed in Patent Document 1, a container filled with a liquid sterilant is connected to the inner cavity of an object to be sterilized, placed in a sterilization chamber (chamber), and the sterilization chamber (chamber) is decompressed. The liquid sterilant in the container is vaporized, and the vaporized vapor flows into the lumen of the object to be sterilized to sterilize the lumen part, but the liquid sterilant in the container evaporates. At this time, the heat of the liquid sterilant in the container is taken as heat of vaporization, and as a result, the liquid sterilant sealed in the container may be frozen in the container.

そのため、当該容器内に封入されていた液体の滅菌剤が当該容器内で凍結してしまうと、当該容器内の滅菌剤の蒸発(気化)が停止し、被滅菌物の内腔部分への滅菌剤のガスの供給が不十分となってしまい、滅菌性能が低下してしまうおそれがある。   Therefore, when the liquid sterilizing agent sealed in the container freezes in the container, the evaporation (vaporization) of the sterilizing agent in the container stops, and the sterilization of the sterilized material to the lumen portion The supply of the agent gas may be insufficient, and the sterilization performance may be reduced.

さらに、当該容器内で凍結した滅菌剤は、滅菌(滅菌工程)が終了した後も容器内に残留し、滅菌剤が多く当該容器内に残った状態で、ユーザが、当該容器を廃棄しなければならず、その際に、当該容器から滅菌剤がこぼれ出るおそれが高まってしまう。   Furthermore, the sterilizing agent frozen in the container remains in the container even after the sterilization (sterilization process) is completed, and the user must discard the container with a large amount of the sterilizing agent remaining in the container. In that case, the risk of the sterilizing agent spilling out of the container increases.

また、特許文献2の技術では、容器内に液体の滅菌剤を入れていないため、容器内に滅菌剤を使用する特許文献1と比べて、滅菌の促進効果は低い(滅菌性能は劣る)。   Further, in the technique of Patent Document 2, since a liquid sterilant is not put in the container, the effect of promoting sterilization is low (sterilization performance is inferior) compared to Patent Document 1 in which a sterilant is used in the container.

そこで、本発明は、容器内の液体の滅菌剤が蒸発する際に、当該液体の滅菌剤が当該容器内で凍結し難くし、被滅菌物の内腔の滅菌効果を促進させる滅菌補助具を提供することを目的とする。   Therefore, the present invention provides a sterilization aid that makes it difficult for the liquid sterilant to freeze in the container when the liquid sterilant in the container evaporates, and promotes the sterilization effect of the lumen of the object to be sterilized. The purpose is to provide.

本発明は、被滅菌物の内腔に滅菌剤ガスを供給する滅菌補助具であって、前記内腔と導通する導通口を備えた容器と、前記容器内に設けられた、液体の滅菌剤が染み込んだ部材と、を備えていることを特徴とする。   The present invention relates to a sterilization auxiliary tool for supplying a sterilant gas to a lumen of an object to be sterilized, a container having a conduction port connected to the lumen, and a liquid sterilant provided in the container And a member soaked in.

本発明により、容器内の液体の滅菌剤が蒸発する際に、当該液体の滅菌剤が当該容器内で凍結し難くし、被滅菌物の内腔の滅菌効果を促進させる滅菌補助具を提供することができる。   According to the present invention, when the liquid sterilant in the container evaporates, the liquid sterilant hardly freezes in the container, and a sterilization aid that promotes the sterilization effect of the lumen of the object to be sterilized is provided. be able to.

本発明の内腔滅菌用装置と共に用いられる滅菌装置の外観を正面から見た図である。It is the figure which looked at the external appearance of the sterilizer used with the device for lumen | bore sterilization of this invention from the front. 本発明に係る滅菌装置の動作を制御する制御コンピュータのハードウエアの構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the hardware of the control computer which controls operation | movement of the sterilizer based on this invention. 本発明に係る滅菌装置のハードウエアの構成の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the structure of the hardware of the sterilizer which concerns on this invention. 本発明の内腔用滅菌装置と共に用いられる滅菌装置による一例を示す図である。It is a figure which shows an example by the sterilizer used with the sterilizer for lumens of this invention. 本発明による滅菌前工程の詳細処理の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the detailed process of the pre-sterilization process by this invention. 本発明による滅菌工程の詳細処理の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the detailed process of the sterilization process by this invention. 本発明による換気工程の詳細処理の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the detailed process of the ventilation process by this invention. 滅菌装置100の濃縮室208、弁(V1)211、弁(V3)212、液溜まり部214、弁(V2)215、気化室216、弁(V5)217、弁(V9)227のハードウエア構成に係るブロック構成図の一例を示す図である。Hardware configuration of the concentration chamber 208, valve (V1) 211, valve (V3) 212, liquid reservoir 214, valve (V2) 215, vaporization chamber 216, valve (V5) 217, valve (V9) 227 of the sterilizer 100 It is a figure which shows an example of the block block diagram which concerns on. 本発明による内腔用滅菌装置の保管状態の第1の形態を示す構成図である。It is a block diagram which shows the 1st form of the storage state of the sterilization apparatus for lumens by this invention. 本発明による内腔用滅菌装置の保管状態の第2の形態を示す構成図である。It is a block diagram which shows the 2nd form of the storage state of the sterilization apparatus for lumens by this invention. 本発明による内腔用滅菌装置の接続準備状態の第1の形態を示す構成図である。It is a block diagram which shows the 1st form of the connection preparation state of the sterilization apparatus for lumens by this invention. 本発明による内腔用滅菌装置の接続状態の第1の形態を示す構成図である。It is a block diagram which shows the 1st form of the connection state of the sterilization apparatus for lumens by this invention. 本発明による内腔用滅菌装置のボトル部内の第1の形態を示す構成図である。It is a block diagram which shows the 1st form in the bottle part of the sterilization apparatus for lumen | bore by this invention. 本発明による内腔用滅菌装置のボトル部内の第2の形態を示す構成図である。It is a block diagram which shows the 2nd form in the bottle part of the sterilization apparatus for lumens by this invention. 本発明による内腔用滅菌装置のボトル部内の第3の形態を示す構成図である。It is a block diagram which shows the 3rd form in the bottle part of the sterilization apparatus for lumens by this invention. 本発明による内腔用滅菌装置の接続状態で不織布がエアーの熱や滅菌室(チェンバー)の放射熱を受けることを示す構成図である。It is a block diagram which shows that a nonwoven fabric receives the heat of air and the radiant heat of a sterilization chamber (chamber) in the connection state of the sterilizer for lumens by this invention. 本発明による内腔用滅菌装置の保管状態の第3の実施形態を示す構成図である。It is a block diagram which shows 3rd Embodiment of the storage state of the sterilization apparatus for lumen | bore by this invention. 内腔用滅菌装置の保管状態の第4の実施形態を示す構成図である。It is a block diagram which shows 4th Embodiment of the storage state of the sterilizer for lumens. 容器306の内部に設けられる本発明の部材の第4の形態について説明する。The 4th form of the member of this invention provided in the inside of the container 306 is demonstrated. 袋404を備えた容器306の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the container 306 provided with the bag 404. FIG. 本発明に係る容器306の内部の本発明の部材の第5の実施形態を示す図である。It is a figure which shows 5th Embodiment of the member of this invention inside the container 306 which concerns on this invention. 本発明に係る容器306の内部の本発明の部材の第6の実施形態について説明する。A sixth embodiment of the member of the present invention inside the container 306 according to the present invention will be described.

図面を用いて、本発明の滅菌補助具について、説明する。
以下、図面を用いて、本発明に係る滅菌補助具における実施の形態について説明する。
まず、本発明に係る滅菌補助具が用いられる滅菌装置について、説明する。
The sterilization aid of the present invention will be described with reference to the drawings.
Hereinafter, embodiments of the sterilization aid according to the present invention will be described with reference to the drawings.
First, a sterilization apparatus in which the sterilization aid according to the present invention is used will be described.

ここで説明する滅菌装置は、滅菌補助具が用いられる滅菌装置の一例であり、滅菌室内が減圧され、滅菌室内の滅菌ガスで滅菌室内の被滅菌物を滅菌する滅菌装置であれば、どのような形態、構造であっても構わない。
<滅菌装置の外観>
The sterilization apparatus described here is an example of a sterilization apparatus in which a sterilization aid is used, and any sterilization apparatus can be used as long as the sterilization chamber is depressurized and sterilized objects to be sterilized with sterilization gas in the sterilization chamber. Any form and structure may be used.
<Appearance of sterilizer>

まず、図1を用いて、本発明の滅菌補助具(内腔用滅菌装置とも言う)と共に用いられる滅菌装置の外観の一例について説明する。
図1は、滅菌装置100の外観を正面から見た図である。
First, an example of the appearance of a sterilization apparatus used with the sterilization aid (also referred to as a lumen sterilization apparatus) of the present invention will be described with reference to FIG.
FIG. 1 is a view of the external appearance of the sterilizer 100 as viewed from the front.

図1の(a)は、カートリッジ取付用扉101、及び滅菌室の扉104が閉じている滅菌装置を示しており、図2の(b)は、カートリッジ取付用扉101、及び滅菌室の扉104が空いている滅菌装置を示している。   1A shows a sterilization apparatus in which the cartridge mounting door 101 and the sterilization chamber door 104 are closed, and FIG. 2B shows the cartridge mounting door 101 and the sterilization chamber door. 104 shows an empty sterilizer.

100は、本発明の内腔用滅菌装置と共に用いられる滅菌装置であり、101は、カートリッジ取付用扉であり、102は、表示部であり、103は、印刷部103であり、104は、滅菌室の扉である。   100 is a sterilization device used together with the lumen sterilization device of the present invention, 101 is a cartridge mounting door, 102 is a display unit, 103 is a printing unit 103, and 104 is sterilization. It is the door of the room.

カートリッジ取付用扉101は、液体の滅菌剤(例えば、過酸化水素、又は過酸化水素溶液の液体)が充填された容器であるカートリッジ205を取り付けるための扉である。カートリッジ取付用扉101を開くと、カートリッジの取り付け場所228があり、ユーザは、そこにカートリッジ205を取り付けることができるようになる。
表示部102は、液晶ディスプレイなどのタッチパネルの表示画面である。
The cartridge mounting door 101 is a door for mounting a cartridge 205 which is a container filled with a liquid sterilizing agent (for example, hydrogen peroxide or a hydrogen peroxide solution liquid). When the cartridge mounting door 101 is opened, there is a cartridge mounting location 228, and the user can mount the cartridge 205 there.
The display unit 102 is a display screen of a touch panel such as a liquid crystal display.

印刷部103は、滅菌処理の履歴や滅菌結果を印刷用紙に印刷するプリンタであり、適宜、滅菌処理の履歴や印刷結果を印刷用紙に印刷する。   The printing unit 103 is a printer that prints a history of sterilization processing and sterilization results on printing paper, and appropriately prints a history of sterilization processing and printing results on printing paper.

滅菌室の扉104は、例えば医療用器具などの被滅菌対象物(被滅菌物)を滅菌するために、該被滅菌物を滅菌室に入れるための扉である。滅菌室の扉104を開くと、滅菌室219があり、そこに該被滅菌物を入れて、滅菌室の扉104を閉じることで、滅菌室内に被滅菌対象物(被滅菌物)を入れることができる。   The sterilization chamber door 104 is a door for placing an object to be sterilized in a sterilization chamber in order to sterilize an object to be sterilized (object to be sterilized) such as a medical instrument. When the door 104 of the sterilization chamber is opened, there is a sterilization chamber 219, and the object to be sterilized is put therein, and the door 104 of the sterilization chamber is closed, so that an object to be sterilized (object to be sterilized) is placed in the sterilization chamber. Can do.

滅菌室219は、所定の容量の筐体である。滅菌室内の圧力は大気圧から真空圧までの圧力を維持することが可能である。また、滅菌室内の温度は、ヒータ315により、滅菌処理中において、所定の範囲の温度に維持されている。
<滅菌装置100のハードウエアの構成例>
The sterilization chamber 219 is a housing having a predetermined capacity. The pressure in the sterilization chamber can be maintained from atmospheric pressure to vacuum pressure. The temperature in the sterilization chamber is maintained within a predetermined range by the heater 315 during the sterilization process.
<Example of Hardware Configuration of Sterilizer 100>

次に、図2を用いて、本発明に係る滅菌装置100のハードウエアの構成の一例について説明する。
図2は、本発明に係る滅菌装置100のハードウエアの構成の一例を示す図である。
Next, an example of the hardware configuration of the sterilizer 100 according to the present invention will be described with reference to FIG.
FIG. 2 is a diagram illustrating an example of a hardware configuration of the sterilization apparatus 100 according to the present invention.

図2に示すハードウエアの構成以外の、他の図で後述する他の構成も、本発明に係る滅菌装置100が備えているものとする。   It is assumed that the sterilization apparatus 100 according to the present invention includes other configurations described later in other drawings other than the hardware configuration shown in FIG.

本発明に係る滅菌装置100は、演算処理部(MPU等の制御部)1001と、表示部102と、印刷部103と、カートリッジ取付用扉101と、液センサ204と、カートリッジ205と、液送ロータリーポンプ207と、濃縮室208と、気送加圧ポンプ209と、吸気用HEPAフィルタ210と、開閉弁(V1)211と、開閉弁(V3)212と、液溜まり部214と、開閉弁(V2)215と、気化室216と、開閉弁(V4)217と、開閉弁(V6)227と、開閉弁(V5)226と、滅菌室(チェンバーとも言う)219(ヒータ315を備えた滅菌室)と、真空ポンプ220と、排気用HEPAフィルタ221と、分解装置222(滅菌剤分解装置)とから構成されている。   The sterilization apparatus 100 according to the present invention includes an arithmetic processing unit (a control unit such as an MPU) 1001, a display unit 102, a printing unit 103, a cartridge mounting door 101, a liquid sensor 204, a cartridge 205, a liquid feeding unit. Rotary pump 207, concentrating chamber 208, pneumatic pressurizing pump 209, intake HEPA filter 210, on-off valve (V1) 211, on-off valve (V3) 212, liquid reservoir 214, on-off valve ( V2) 215, vaporization chamber 216, on-off valve (V4) 217, on-off valve (V6) 227, on-off valve (V5) 226, sterilization chamber (also referred to as chamber) 219 (sterilization chamber with heater 315) ), A vacuum pump 220, an exhaust HEPA filter 221, and a decomposition device 222 (sterilant decomposition device).

さらに、滅菌室(真空チェンバーとも言う)219は、滅菌装置100が動作している間は、滅菌室内の温度が室温以上の所定温度(例えば50℃)になるように、電熱ヒータなどのヒータ315(保温手段、又は加温手段)によって保温管理又は加温管理されている。   Further, the sterilization chamber (also referred to as a vacuum chamber) 219 includes a heater 315 such as an electric heater so that the temperature in the sterilization chamber becomes a predetermined temperature (for example, 50 ° C.) equal to or higher than room temperature while the sterilization apparatus 100 is operating. Thermal insulation management or thermal management is performed by (thermal insulation means or warming means).

滅菌装置100は、液体の滅菌剤が入っているカートリッジ205の中から、液体の滅菌剤を取り出して対象物(被滅菌物)を滅菌する装置である。   The sterilization apparatus 100 is an apparatus that takes out a liquid sterilant from a cartridge 205 containing a liquid sterilant and sterilizes an object (an object to be sterilized).

演算処理部(MPU等)1000は、演算処理を行い、滅菌装置100を構成する各ハードウエアを制御する。   The arithmetic processing unit (MPU or the like) 1000 performs arithmetic processing and controls each hardware constituting the sterilization apparatus 100.

表示部102、印刷部103、カートリッジ取付用扉101は、既に図1を用いて説明しているため、ここでは説明を省略する。   The display unit 102, the printing unit 103, and the cartridge mounting door 101 have already been described with reference to FIG.

カートリッジ205は、滅菌剤(過酸化水素、又は過酸化水素溶液の液体)が充填され、密閉された容器である。また、カートリッジ205の下側にはRF−IDの記憶媒体を備えており、その記憶媒体には、該カートリッジを識別する情報としてのシリアル番号と、該カートリッジの製造年月日、該カートリッジが初めて滅菌装置で使用された日時(初回使用日時)、該カートリッジ内に充填されている滅菌剤の残量が記憶されている。   The cartridge 205 is a sealed container filled with a sterilizing agent (hydrogen peroxide or a hydrogen peroxide solution liquid). An RF-ID storage medium is provided below the cartridge 205. The storage medium includes a serial number as information for identifying the cartridge, the date of manufacture of the cartridge, and the first cartridge. The date and time (first use date and time) used in the sterilizer and the remaining amount of the sterilant filled in the cartridge are stored.

このRF−IDは、カートリッジ205の中の滅菌剤の廃棄に係るデータ(シリアル番号、製造年月、初回使用日時、滅菌剤の残量の全て、またはいずれかのデータ)を記憶した記憶媒体である。   This RF-ID is a storage medium that stores data related to the disposal of the sterilant in the cartridge 205 (serial number, date of manufacture, date of first use, all remaining amount of sterilant, or any data). is there.

抽出針動作制御部203は、カートリッジ内の滅菌剤を吸引するための抽出針(注射針)をカートリッジの上部から刺すために、当該抽出針を動作する部である。   The extraction needle operation control unit 203 is a unit that operates the extraction needle to puncture the extraction needle (injection needle) for aspirating the sterilizing agent in the cartridge from the top of the cartridge.

すなわち、カートリッジ内の滅菌剤を吸引するための抽出針(注射針)をカートリッジの上部から刺す場合は、抽出針(注射針)をカートリッジに向けて、該カートリッジの上部から降ろすように動作することで、抽出針(注射針)をカートリッジの上部から刺すことができる。また、抽出針(注射針)をカートリッジから抜く場合は、該カートリッジの上部に抽出針(注射針)を上げるように動作することで、抽出針(注射針)をカートリッジから抜くことができる。
抽出針は、カートリッジ内の滅菌剤を吸引するためのストロー(細い筒)である。
That is, when an extraction needle (injection needle) for aspirating the sterilizing agent in the cartridge is inserted from the upper part of the cartridge, the extraction needle (injection needle) is directed toward the cartridge and operated to be lowered from the upper part of the cartridge. Thus, the extraction needle (injection needle) can be inserted from the top of the cartridge. When the extraction needle (injection needle) is removed from the cartridge, the extraction needle (injection needle) can be removed from the cartridge by operating to raise the extraction needle (injection needle) above the cartridge.
The extraction needle is a straw (thin cylinder) for sucking the sterilant in the cartridge.

液センサ204は、カートリッジ205内の液体の滅菌剤が、抽出針(注射針)から液送ロータリーポンプ207、液送ロータリーポンプ207に導通(連結)している管(導管)を通っているかを検出する装置である。具体的には、該管に赤外線を照射して得られるスペクトルから滅菌剤が該管を通っているかを検出することができる。   The liquid sensor 204 determines whether or not the liquid sterilant in the cartridge 205 passes through the extraction needle (injection needle) through the liquid feed rotary pump 207 and the pipe (conduit) that is connected (connected) to the liquid feed rotary pump 207. It is a device to detect. Specifically, it is possible to detect whether a sterilant passes through the tube from a spectrum obtained by irradiating the tube with infrared rays.

液送ロータリーポンプ207は、濃縮室208と導管により導通して(繋がって)おり、また、液センサ204と導管により導通している。液送ロータリーポンプ207は、カートリッジ205内の液体の滅菌剤をポンプにより吸引して、導管を通して滅菌剤を濃縮室208に送る装置である。また、液送ロータリーポンプ207は、液センサ204と連携して、カートリッジ205から、滅菌剤の所定量を吸引することができる。   The liquid feed rotary pump 207 is connected (connected) to the concentrating chamber 208 by a conduit, and is also connected to the liquid sensor 204 by a conduit. The liquid feed rotary pump 207 is a device that sucks the liquid sterilant in the cartridge 205 with a pump and sends the sterilant through the conduit to the concentration chamber 208. Further, the liquid feeding rotary pump 207 can suck a predetermined amount of the sterilizing agent from the cartridge 205 in cooperation with the liquid sensor 204.

濃縮室208は、液送ロータリーポンプ207と、気送加圧ポンプ209と、液溜まり部214と、それぞれ導管により導通している。   The concentrating chamber 208 is electrically connected to the liquid feed rotary pump 207, the air feed pressurization pump 209, and the liquid reservoir 214 by conduits.

濃縮室208は、液送ロータリーポンプ207から導管を通じて送り込まれた液体の滅菌剤231を、ヒータ230を用いて加熱し、液体の滅菌剤に含まれる水分などを蒸発(気化)させ液体の滅菌剤を濃縮する。すなわち、滅菌成分(例えば、過酸化水素)の濃度を上昇させる。また、気化した水(ガス)は、気送加圧ポンプ209から導管を通して送り込まれる空気により、排気用HEPAフィルタ221に導通している導管に押し出され、濃縮室208内から排気される。   The concentrating chamber 208 uses a heater 230 to heat the liquid sterilizing agent 231 fed from the liquid feeding rotary pump 207 through a conduit, and evaporates (vaporizes) moisture or the like contained in the liquid sterilizing agent. Concentrate. That is, the concentration of the sterilizing component (for example, hydrogen peroxide) is increased. The vaporized water (gas) is pushed out by the air fed through the conduit from the pneumatic pressurizing pump 209 to the conduit connected to the exhaust HEPA filter 221 and exhausted from the concentration chamber 208.

また、液溜まり部214と濃縮室208との間の導管の間には開閉弁(V1)211が設けられている。   An open / close valve (V1) 211 is provided between the conduit between the liquid reservoir 214 and the concentrating chamber 208.

気送加圧ポンプ209は、それぞれ、濃縮室208と、吸気用HEPAフィルタ210と、導管により導通している。気送加圧ポンプ209は、滅菌装置100の外気(空気)を、吸気用HEPAフィルタ210を介して、吸気用HEPAフィルタ210との導管により導通して濃縮室208に送る装置である。   The air pressure pressurization pump 209 is electrically connected to the concentration chamber 208, the intake HEPA filter 210, and a conduit. The air feed pressurizing pump 209 is a device that conducts the outside air (air) of the sterilizer 100 through the intake HEPA filter 210 through a conduit with the intake HEPA filter 210 and sends it to the concentration chamber 208.

吸気用HEPAフィルタ210は、それぞれ、気送加圧ポンプ209と、滅菌室219と、気化室216と、導管により導通している。吸気用HEPAフィルタ210は、滅菌装置100の外の外気(空気)中のちりやほこり、雑菌などを、HEPA(High Efficiency Particulate Air Filter)フィルタでフィルタリングして空気を清浄する。そして、その清浄された空気は、気送加圧ポンプ209により導管を通して濃縮室208に送られる。   The intake HEPA filter 210 is electrically connected to each other by an air supply and pressure pump 209, a sterilization chamber 219, a vaporization chamber 216, and a conduit. The inhalation HEPA filter 210 filters dust, dust, germs, and the like in the outside air (air) outside the sterilization apparatus 100 with a HEPA (High Efficiency Particulate Air Filter) filter to clean the air. Then, the purified air is sent to the concentrating chamber 208 through a conduit by an air feeding and pressure pump 209.

また、清浄された空気は、気化室216との導管により導通して気化室216に送り込まれたり、滅菌室219との導管により導通して滅菌室219に送り込まれる。すなわち、吸気用HEPAフィルタ210は、滅菌装置100の外の外気(空気)と導通している。そのため、気送加圧ポンプ209と吸気用HEPAフィルタ210との間の導管と、滅菌室219と吸気用HEPAフィルタ210との間の導管と、気化室216と吸気用HEPAフィルタ210との間の導管は、吸気用HEPAフィルタ210を介して、外気(空気)と導通している。   Further, the purified air is conducted through a conduit with the vaporizing chamber 216 and sent to the vaporizing chamber 216, or conducted through a conduit with the sterilizing chamber 219 and fed into the sterilizing chamber 219. That is, the intake HEPA filter 210 is electrically connected to the outside air (air) outside the sterilizer 100. Therefore, a conduit between the air feed pressurization pump 209 and the intake HEPA filter 210, a conduit between the sterilization chamber 219 and the intake HEPA filter 210, and between the vaporization chamber 216 and the intake HEPA filter 210 are provided. The conduit is in communication with outside air (air) via the intake HEPA filter 210.

また、吸気用HEPAフィルタ210と気化室216との間の導管には、開閉弁(V6)227が設けられている。また、吸気用HEPAフィルタ210と滅菌室219との間の導管には、開閉弁(V5)226が設けられている。   An open / close valve (V6) 227 is provided in the conduit between the intake HEPA filter 210 and the vaporizing chamber 216. In addition, an open / close valve (V5) 226 is provided in a conduit between the intake HEPA filter 210 and the sterilization chamber 219.

開閉弁(V1)211は、濃縮室208と液溜まり部214との間の導管に設けられた開閉弁であって、開閉弁を開けることで濃縮室208と液溜まり部214との間の導管による導通を可能にし、開閉弁を閉めることで濃縮室208と液溜まり部214との間の導管による導通を不可能にする開閉弁である。   The on-off valve (V1) 211 is an on-off valve provided in a conduit between the concentrating chamber 208 and the liquid reservoir 214, and a conduit between the concentrating chamber 208 and the liquid reservoir 214 by opening the on-off valve. This is an on-off valve that enables conduction by means of the above-mentioned and makes it impossible to conduct by a conduit between the concentrating chamber 208 and the liquid reservoir 214 by closing the on-off valve.

開閉弁(V3)212は、液溜まり部214と滅菌室219との間の導管に設けられた開閉弁であって、開閉弁を開けることで液溜まり部214と滅菌室219との間の導管による導通を可能にし、開閉弁を閉めることで液溜まり部214と滅菌室219との間の導管による導通を不可能にする開閉弁である。   The on-off valve (V3) 212 is an on-off valve provided in a conduit between the liquid reservoir 214 and the sterilization chamber 219, and the conduit between the liquid reservoir 214 and the sterilization chamber 219 is opened by opening the on-off valve. This is an open / close valve that enables conduction by the conduit, and closes the open / close valve to disable conduction by the conduit between the liquid reservoir 214 and the sterilization chamber 219.

液溜まり部214は、濃縮室208と、気化室216と、滅菌室219のそれぞれとの間の導管により導通している。   The liquid reservoir 214 is connected by a conduit between the concentration chamber 208, the vaporization chamber 216, and the sterilization chamber 219.

液溜まり部214は、開閉弁(V1)211を開くことにより、濃縮室208から滅菌剤が流入し、開閉弁(V3)212を開くことにより、カートリッジ205内から吸入した不要な空気、及び/又は、吸気用HEPAフィルタ210から濃縮室208内に流入して濃縮室208内から液溜まり部214内に流入した不要な空気を、液溜まり部214により取り除く装置である。 The liquid reservoir 214 opens the on-off valve (V1) 211, so that the sterilizing agent flows from the concentrating chamber 208 and opens the on-off valve (V3) 212, thereby removing unnecessary air sucked from the cartridge 205 and / or Alternatively, the liquid reservoir 214 removes unnecessary air that flows into the concentrating chamber 208 from the intake HEPA filter 210 and then flows into the liquid reservoir 214 from the concentrating chamber 208.

開閉弁(V2)215は、液溜まり部214と、気化室216との間の導管に設けられた開閉弁であって、開閉弁を開けることで液溜まり部214と気化室216との間の導管による導通を可能にし、開閉弁を閉めることで液溜まり部214と気化室216との間の導管による導通を不可能にする開閉弁である。   The on-off valve (V2) 215 is an on-off valve provided in a conduit between the liquid reservoir 214 and the vaporization chamber 216, and is opened between the liquid reservoir 214 and the vaporization chamber 216 by opening the on-off valve. This is an on-off valve that enables conduction by a conduit and disables conduction by a conduit between the liquid reservoir 214 and the vaporizing chamber 216 by closing the on-off valve.

気化室216は、液溜まり部214と、吸気用HEPAフィルタ210と、滅菌室219とのそれぞれとの間の導管により導通している。気化室216は、本発明の気化室の適用例である。   The vaporization chamber 216 is electrically connected by a conduit between the liquid reservoir 214, the intake HEPA filter 210, and the sterilization chamber 219. The vaporization chamber 216 is an application example of the vaporization chamber of the present invention.

気化室216は、真空ポンプ220により減圧されることで、滅菌剤を気化させる装置である。 The vaporizing chamber 216 is a device that vaporizes the sterilant by being depressurized by the vacuum pump 220.

開閉弁(V4)217は、気化室216と、滅菌室219との間の導管に設けられた開閉弁であって、開閉弁を開けることで気化室216と滅菌室219との間の導管による導通を可能にし、開閉弁を閉めることで気化室216と滅菌室219との間の導管による導通を不可能にする開閉弁である。   The on-off valve (V4) 217 is an on-off valve provided in a conduit between the vaporization chamber 216 and the sterilization chamber 219, and is opened by the conduit between the vaporization chamber 216 and the sterilization chamber 219 by opening the on-off valve. This is an on-off valve that allows conduction and closes the on-off valve to disable conduction by a conduit between the vaporization chamber 216 and the sterilization chamber 219.

開閉弁(V6)227は、気化室216と吸気用HEPAフィルタ210との間の導管に設けられた開閉弁であって、開閉弁を開けることで気化室216と吸気用HEPAフィルタ210との間の導管による導通を可能にし、開閉弁を閉めることで気化室216と吸気用HEPAフィルタ210との間の導管による導通を不可能にする開閉弁である。すなわち、開閉弁(V6)227は、気化室216と外気(大気)との導通を開閉できる開閉弁である。   The on-off valve (V6) 227 is an on-off valve provided in a conduit between the vaporizing chamber 216 and the intake HEPA filter 210, and is opened between the vaporizing chamber 216 and the intake HEPA filter 210 by opening the on-off valve. This is an on-off valve that enables conduction by a conduit and makes the conduction between the vaporization chamber 216 and the intake HEPA filter 210 impossible by closing the on-off valve. That is, the on-off valve (V6) 227 is an on-off valve that can open and close the conduction between the vaporizing chamber 216 and the outside air (atmosphere).

開閉弁(V5)226は、滅菌室219と吸気用HEPAフィルタ210との間の導管に設けられた開閉弁であって、開閉弁を開けることで滅菌室219と吸気用HEPAフィルタ210との間の導管による導通を可能にし、開閉弁を閉めることで滅菌室219と吸気用HEPAフィルタ210との間の導管による導通を不可能にする開閉弁である。すなわち、開閉弁(V5)226は、滅菌室219と外気(大気)との導通を開閉できる開閉弁である。   The on-off valve (V5) 226 is an on-off valve provided in a conduit between the sterilization chamber 219 and the intake HEPA filter 210, and is opened between the sterilization chamber 219 and the intake HEPA filter 210 by opening the on-off valve. This is an on-off valve that enables conduction by a conduit and makes the conduction between the sterilization chamber 219 and the intake HEPA filter 210 impossible by closing the on-off valve. That is, the on-off valve (V5) 226 is an on-off valve that can open and close the connection between the sterilization chamber 219 and the outside air (atmosphere).

滅菌室(真空チェンバーとも言う)219は、例えば医療用器具などの被滅菌対象物を滅菌する所定の容量の筐体である。滅菌室内の圧力は大気圧から真空圧までの圧力を維持することが可能である。また、滅菌室内の温度は、滅菌処理中において、所定の範囲の温度に維持されている。また、滅菌室219内には、圧力センサが備えられており、圧力センサにより滅菌室219内の圧力(気圧)を測定することができる。滅菌装置100は、この圧力センサにより測定された滅菌室219内の気圧を用いて、滅菌室219内等の圧力(気圧)が所定の気圧になっているかを判定する。   The sterilization chamber (also referred to as a vacuum chamber) 219 is a housing having a predetermined capacity for sterilizing an object to be sterilized such as a medical instrument. The pressure in the sterilization chamber can be maintained from atmospheric pressure to vacuum pressure. Further, the temperature in the sterilization chamber is maintained within a predetermined range during the sterilization process. Further, a pressure sensor is provided in the sterilization chamber 219, and the pressure (atmospheric pressure) in the sterilization chamber 219 can be measured by the pressure sensor. The sterilizer 100 determines whether the pressure (atmospheric pressure) in the sterilization chamber 219 or the like is a predetermined atmospheric pressure using the atmospheric pressure in the sterilization chamber 219 measured by the pressure sensor.

圧力センサは、滅菌室内に設けられており、滅菌室内の内部圧力を測定する圧力測定部として機能する。   The pressure sensor is provided in the sterilization chamber and functions as a pressure measurement unit that measures the internal pressure in the sterilization chamber.

真空ポンプ220は、滅菌室219内、気化室216内、液溜まり部214内、液溜まり部214と気化室216との間の導管内、気化室216と滅菌室219との間の導管内、液溜まり部214と滅菌室219との間の導管内の空間の気体を吸引して、それぞれの空間内を減圧し真空状態(大気圧より低い圧力の気体で満たされた空間内の状態)にする装置である。   The vacuum pump 220 includes a sterilization chamber 219, a vaporization chamber 216, a liquid reservoir 214, a conduit between the liquid reservoir 214 and the vaporization chamber 216, and a conduit between the vaporization chamber 216 and the sterilization chamber 219. The gas in the space in the conduit between the liquid reservoir 214 and the sterilization chamber 219 is sucked, and the pressure in each space is reduced to a vacuum state (a state filled with a gas having a pressure lower than the atmospheric pressure). It is a device to do.

真空ポンプ220は、所定圧(例えば50Pa等)まで真空引きを継続して、滅菌室の内部圧力を減圧することができる。真空ポンプ220は、滅菌室内を減圧する減圧手段の一例である。   The vacuum pump 220 can reduce the internal pressure of the sterilization chamber by continuing evacuation to a predetermined pressure (for example, 50 Pa). The vacuum pump 220 is an example of a decompression unit that decompresses the interior of the sterilization chamber.

真空ポンプ220は、滅菌室219との間で導管により導通されており、排気用HEPAフィルタ221との間で導管により導通されている。   The vacuum pump 220 is connected to the sterilization chamber 219 by a conduit, and is connected to the exhaust HEPA filter 221 by a conduit.

排気用HEPAフィルタ221は、真空ポンプ220との間で導管により導通されている。また、排気用HEPAフィルタ221は、滅菌剤分解装置222との間で導管により導通されている。また、排気用HEPAフィルタ221は、濃縮室208との間で導管により導通されている。   The exhaust HEPA filter 221 is electrically connected to the vacuum pump 220 by a conduit. Further, the exhaust HEPA filter 221 is electrically connected to the sterilizing agent decomposing apparatus 222 by a conduit. Further, the exhaust HEPA filter 221 is connected to the concentration chamber 208 by a conduit.

排気用HEPAフィルタ221は、真空ポンプ220により、滅菌室219内等から吸引された気体を、真空ポンプ220との間の導管から送られてきた気体内のちりやほこり、雑菌などを、HEPA(High Efficiency Particulate Air Filter)フィルタでフィルタリングして、吸引された気体を清浄する。そして、清浄された気体は、滅菌剤分解装置222と排気用HEPAフィルタ221との間の導管を通り、滅菌剤分解装置222に送られ、滅菌剤分解装置222により該気体に含まれる滅菌剤の分子を分解し、分解後の分子を滅菌装置100の外に放出する。   The exhaust HEPA filter 221 removes the gas sucked from the inside of the sterilization chamber 219 or the like by the vacuum pump 220 from dust, dust, germs, etc. in the gas sent from the conduit between the vacuum pump 220 and the HEPA ( Filter with a High Efficiency Particulate Air Filter) to clean the aspirated gas. The cleaned gas passes through a conduit between the sterilant decomposer 222 and the exhaust HEPA filter 221, and is sent to the sterilizer decomposer 222. The sterilant decomposer 222 removes the sterilant contained in the gas. The molecules are decomposed, and the decomposed molecules are released out of the sterilizer 100.

また、排気用HEPAフィルタ221は、濃縮室208と排気用HEPAフィルタ221との間の導管により濃縮室208から排気される気体を清浄する。この気体は、濃縮室208で、滅菌剤が加熱されて、気化された水であるが、微量の滅菌剤を含むため、滅菌剤分解装置222と排気用HEPAフィルタ221との間の導管を通り、滅菌剤分解装置222に送られる。そして、滅菌剤分解装置222により該気体に含まれる滅菌剤の分子を分解し、分解後の分子を滅菌装置100の外に放出する。   Further, the exhaust HEPA filter 221 cleans the gas exhausted from the concentration chamber 208 through a conduit between the concentration chamber 208 and the exhaust HEPA filter 221. This gas is water that has been vaporized by heating the sterilant in the concentrating chamber 208, but contains a small amount of sterilant, and therefore passes through a conduit between the sterilant decomposer 222 and the exhaust HEPA filter 221. To the sterilizing agent decomposing apparatus 222. Then, the sterilizing agent decomposition apparatus 222 decomposes the molecules of the sterilizing agent contained in the gas, and releases the decomposed molecules out of the sterilizing apparatus 100.

また、排気用HEPAフィルタ221は、送られてくる気化された滅菌剤を清浄する。そして、その洗浄された滅菌剤(気体)は、滅菌剤分解装置222と排気用HEPAフィルタ221との間の導管を通り、滅菌剤分解装置222に送られ、滅菌剤分解装置222により該気体に含まれる滅菌剤の分子を分解し、分解後の分子を滅菌装置100の外に放出する。   Further, the exhaust HEPA filter 221 cleans the vaporized sterilant that is sent. Then, the cleaned sterilizing agent (gas) passes through a conduit between the sterilizing agent decomposing apparatus 222 and the exhaust HEPA filter 221 and is sent to the sterilizing agent decomposing apparatus 222, and the sterilizing agent decomposing apparatus 222 converts the gas into the gas. The molecule | numerator of the sterilizing agent contained is decomposed | disassembled and the molecule | numerator after decomposition | disassembly is discharge | released out of the sterilizer 100. FIG.

排気用HEPAフィルタ221は、導管を通り送られてくる気体を清浄することで、滅菌剤分解装置222にほこりやごみが溜まりにくくし、滅菌剤分解装置222の製品寿命を延ばすことができる。   The exhaust HEPA filter 221 purifies the gas sent through the conduit, thereby making it difficult for dust and dirt to accumulate in the sterilizing agent decomposing apparatus 222 and extending the product life of the sterilizing agent decomposing apparatus 222.

滅菌剤分解装置222は、排気用HEPAフィルタ221との間の導管により導通されている。滅菌剤分解装置222は、滅菌剤分解装置222と排気用HEPAフィルタ221との間の導管から送られてくる気体に含まれる滅菌剤の分子を分解して、分解して生成される分子を滅菌装置100の外に放出する。   The sterilizing agent decomposing apparatus 222 is connected by a conduit between the exhaust HEPA filter 221. The sterilizing agent decomposing apparatus 222 decomposes the molecules of the sterilizing agent contained in the gas sent from the conduit between the sterilizing agent decomposing apparatus 222 and the exhaust HEPA filter 221 and sterilizes the molecules generated by the decomposition. Release out of device 100.

滅菌剤分解装置222は、滅菌剤を分解する装置であって、例えば、滅菌剤が過酸化水素、又は過酸化水素溶液である場合、気化された過酸化水素を、二酸化マンガンを触媒として用いて、水と酸素に分解することができる装置である。
液送ロータリーポンプ207は、液センサ204と導管により導通している。
The sterilizing agent decomposing apparatus 222 is an apparatus that decomposes the sterilizing agent. For example, when the sterilizing agent is hydrogen peroxide or a hydrogen peroxide solution, vaporized hydrogen peroxide is used as a catalyst using manganese dioxide. It is a device that can be decomposed into water and oxygen.
The liquid feed rotary pump 207 is electrically connected to the liquid sensor 204 by a conduit.

液送ロータリーポンプ207は、カートリッジ205内の全ての液体の滅菌剤をポンプにより吸引して、滅菌剤を、濃縮室208に送る装置である。   The liquid feeding rotary pump 207 is a device that sucks all the liquid sterilizing agent in the cartridge 205 by the pump and sends the sterilizing agent to the concentration chamber 208.

図2に示した滅菌装置100は、気化室216、液溜まり部214、濃縮室208等を備えているが、これらの構成は、滅菌装置100に備えていなくてもよい。   The sterilization apparatus 100 illustrated in FIG. 2 includes the vaporization chamber 216, the liquid reservoir 214, the concentration chamber 208, and the like, but these configurations may not be included in the sterilization apparatus 100.

例えば、液送ロータリーポンプ(抽出手段)がカートリッジ205内の液体の滅菌剤200を抽出して、当該抽出された液体の滅菌剤を、直接、真空ポンプ220により減圧された滅菌室219内に投入して、滅菌室219内の被滅菌物を滅菌させる滅菌装置でもよい。
次に、滅菌装置100が備えるハードウエア構成の一例について、図3を用いて、説明する。
図3は、滅菌装置100が備えるハードウエア構成の一例を示す図である。
滅菌装置100は、制御コンピュータ1000を備えている。
For example, the liquid feed rotary pump (extraction means) extracts the liquid sterilizing agent 200 in the cartridge 205 and inputs the extracted liquid sterilizing agent directly into the sterilization chamber 219 decompressed by the vacuum pump 220. Then, a sterilization apparatus for sterilizing an object to be sterilized in the sterilization chamber 219 may be used.
Next, an example of a hardware configuration provided in the sterilizer 100 will be described with reference to FIG.
FIG. 3 is a diagram illustrating an example of a hardware configuration included in the sterilization apparatus 100.
The sterilizer 100 includes a control computer 1000.

この制御コンピュータ1000の演算処理部1001(MPU等の制御部)は、滅菌装置100の全ての部品、部材を制御する。   An arithmetic processing unit 1001 (a control unit such as an MPU) of the control computer 1000 controls all components and members of the sterilization apparatus 100.

図2において、1001は演算処理部1001(MPU等の制御部)で、システムバス1004に接続される各デバイスやコントローラを統括的に制御する。   In FIG. 2, reference numeral 1001 denotes an arithmetic processing unit 1001 (a control unit such as an MPU), which comprehensively controls each device and controller connected to the system bus 1004.

また、ROM1002あるいは外部メモリ1011には、MPU(演算処理部1001)の制御プログラムであるBIOS(Basic Input / Output System)やオペレーティングシステムプログラム(以下、OS)や、各デバイスの処理、動作を実行する機能を実現するために必要な後述する各種プログラム等が記憶されている。   In addition, the ROM 1002 or the external memory 1011 executes a BIOS (Basic Input / Output System) or an operating system program (hereinafter referred to as OS), which is a control program of the MPU (arithmetic processing unit 1001), and processes and operations of each device. Various programs and the like described later necessary for realizing the functions are stored.

1003はRAMで、MPU(演算処理部1001)の主メモリ、ワークエリア等として機能する。   Reference numeral 1003 denotes a RAM that functions as a main memory, a work area, and the like of the MPU (arithmetic processing unit 1001).

MPU(演算処理部1001)は、処理の実行に際して必要なプログラム等をROM1002あるいは外部メモリ1011からRAM1003にロードして、該ロードしたプログラムを実行することで各種動作を実現するものである。   The MPU (arithmetic processing unit 1001) implements various operations by loading a program necessary for execution of processing from the ROM 1002 or the external memory 1011 into the RAM 1003 and executing the loaded program.

1005は、入力コントローラで、キーボード(KB)や不図示のマウス等のポインティングデバイス等の操作部(タッチパネル等)からの入力を制御する。
1006は、ビデオコントローラで、表示部102への表示を制御する。
An input controller 1005 controls input from an operation unit (such as a touch panel) such as a keyboard (KB) or a pointing device such as a mouse (not shown).
Reference numeral 1006 denotes a video controller that controls display on the display unit 102.

なお、表示部102はCRTだけでなく、液晶ディスプレイ等の他の表示器であってもよい。これらは必要に応じて管理者が使用するものである。また表示部は指やペン等にてユーザが表示画面内の対象位置を指定するタッチパネル機能を含むものであってもよい。   The display unit 102 may be not only a CRT but also other display devices such as a liquid crystal display. These are used by the administrator as needed. Further, the display unit may include a touch panel function in which the user specifies a target position in the display screen with a finger, a pen, or the like.

1007は、メモリコントローラで、ブートプログラム,各種のアプリケーション,フォントデータ,ユーザファイル,編集ファイル,各種データ等を記憶するハードディスク(HD)や、フレキシブルディスク(FD)、或いはPCMCIAカードスロットにアダプタを介して接続されるコンパクトフラッシュ(登録商標)メモリ等の外部メモリ1011へのアクセスを制御する。   A memory controller 1007 is a hard disk (HD), a flexible disk (FD), or a PCMCIA card slot for storing a boot program, various applications, font data, user files, editing files, various data, etc. via an adapter. Controls access to an external memory 1011 such as a connected CompactFlash (registered trademark) memory.

1008は、通信I/Fコントローラで、ネットワーク(通信回線)を介して外部装置と接続・通信するものであり、ネットワークでの通信制御処理を実行する。例えば、TCP/IPを用いた通信等が可能である。   Reference numeral 1008 denotes a communication I / F controller that is connected to and communicates with an external device via a network (communication line), and executes communication control processing in the network. For example, communication using TCP / IP is possible.

なお、MPU(演算処理部1001)は、例えばRAM1003内の表示情報用領域へアウトラインフォントの展開(ラスタライズ)処理を実行することにより、表示部102上での表示を可能としている。また、MPU(演算処理部1001)は、表示部102上の不図示のマウスカーソル等でのユーザ指示を可能とする。   Note that the MPU (arithmetic processing unit 1001) can perform display on the display unit 102 by, for example, executing outline font rasterization processing on a display information area in the RAM 1003. Further, the MPU (arithmetic processing unit 1001) enables a user instruction with a mouse cursor (not shown) on the display unit 102 or the like.

本発明を実現するための後述する各種プログラムは、外部メモリ1011に記録されており、必要に応じてRAM1003にロードされることによりMPU(演算処理部1001)によって実行されるものである。さらに、上記プログラムの実行時に用いられるデータファイル及びデータテーブル等も、外部メモリ1011または記憶部に格納されている。   Various programs to be described later for realizing the present invention are recorded in the external memory 1011 and are executed by the MPU (arithmetic processing unit 1001) by being loaded into the RAM 1003 as necessary. Further, data files and data tables used when executing the program are also stored in the external memory 1011 or the storage unit.

また、本発明におけるプログラムは、フローチャートの処理を制御コンピュータ1000が実行可能なプログラムであり、本発明の記憶媒体はフローチャートの処理方法を実行可能なプログラムとして記憶している。   The program in the present invention is a program that can be executed by the control computer 1000 in the flowchart process, and the storage medium of the present invention is stored as a program that can execute the processing method in the flowchart.

また、I/O1010は、ヒータ230、ヒータ315、各弁(211、212215、217、226、227)、各種ポンプ(207、209、220)、液センサ204、抽出動作制御部203などの各デバイスとの各信号、情報のI/O(入出力)を行うインターフェースである。   The I / O 1010 includes devices such as a heater 230, a heater 315, valves (211, 212 215, 217, 226, 227), various pumps (207, 209, 220), a liquid sensor 204, and an extraction operation control unit 203. And I / O (input / output) of each signal and information.

本実施形態の機能を実現するプログラムを記録した記録媒体を、滅菌装置に供給し、そのシステムあるいは装置内のコンピュータ(またはCPUやMPU)が記録媒体に格納されたプログラムを読出し実行することによっても、本発明の目的が達成されることは言うまでもない。   A recording medium recording a program for realizing the functions of the present embodiment is supplied to the sterilization apparatus, and the system or a computer (or CPU or MPU) in the apparatus reads and executes the program stored in the recording medium. Needless to say, the object of the present invention is achieved.

プログラムを供給するための記録媒体としては、例えば、フレキシブルディスク,ハードディスク,光ディスク,光磁気ディスク,CD−ROM,CD−R,DVD−ROM,磁気テープ,不揮発性のメモリカード,ROM,EEPROM,シリコンディスク等を用いることができる。   As a recording medium for supplying the program, for example, a flexible disk, hard disk, optical disk, magneto-optical disk, CD-ROM, CD-R, DVD-ROM, magnetic tape, nonvolatile memory card, ROM, EEPROM, silicon A disk or the like can be used.

また、読み出したプログラムを実行することにより、本実施形態の機能が実現されるだけでなく、そのプログラムの指示に基づき、コンピュータ上で稼働しているOS(オペレーティングシステム)等が実際の処理の一部または全部を行い、その処理によって本実施形態の機能が実現される場合も含まれることは言うまでもない。   Further, by executing the read program, not only the functions of the present embodiment are realized, but also an OS (operating system) operating on the computer based on an instruction of the program performs an actual process. It goes without saying that the case where the function of the present embodiment is realized by performing the processing of the entire or part of the processing is included.

さらに、記録媒体から読み出されたプログラムが、コンピュータに挿入された機能拡張ボードやコンピュータに接続された機能拡張ユニットに備わるメモリに書き込まれた後、そのプログラムコードの指示に基づき、その機能拡張ボードや機能拡張ユニットに備わるMPU等が実際の処理の一部または全部を行い、その処理によって前述した実施形態の機能が実現される場合も含まれることは言うまでもない。   Furthermore, after the program read from the recording medium is written to the memory provided in the function expansion board inserted into the computer or the function expansion unit connected to the computer, the function expansion board is based on the instructions of the program code. Needless to say, the MPU or the like provided in the function expansion unit performs part or all of the actual processing and the functions of the above-described embodiments are realized by the processing.

また、本発明は、複数の機器から構成されるシステムに適用しても、1つの機器からなる装置に適用してもよい。また、本発明は、システムあるいは装置にプログラムを供給することによって達成される場合にも適応できることは言うまでもない。この場合、本発明を達成するためのプログラムを格納した記録媒体を該システムあるいは装置に読み出すことによって、そのシステムあるいは装置が、本発明の効果を享受することが可能となる。   Further, the present invention may be applied to a system composed of a plurality of devices or an apparatus composed of a single device. Needless to say, the present invention can be applied to a case where the present invention is achieved by supplying a program to a system or apparatus. In this case, by reading a recording medium storing a program for achieving the present invention into the system or apparatus, the system or apparatus can enjoy the effects of the present invention.

さらに、本発明を達成するためのプログラムをネットワーク上のサーバ,データベース等から通信プログラムによりダウンロードして読み出すことによって、そのシステムあるいは装置が、本発明の効果を享受することが可能となる。

次に、図4を用いて、滅菌装置100による滅菌処理の各工程の一例について説明する。
Furthermore, by downloading and reading a program for achieving the present invention from a server, database, etc. on a network by a communication program, the system or apparatus can enjoy the effects of the present invention.

Next, an example of each process of the sterilization process by the sterilizer 100 will be described with reference to FIG.

図4に示す各工程(処理)は、滅菌装置100の演算処理部1001により滅菌装置内の各装置の動作を制御することにより行われる。
図4は、本発明に係る滅菌装置による滅菌処理の各工程の一例を示す図である。
Each step (process) shown in FIG. 4 is performed by controlling the operation of each device in the sterilization apparatus by the arithmetic processing unit 1001 of the sterilization apparatus 100.
FIG. 4 is a diagram showing an example of each step of sterilization processing by the sterilization apparatus according to the present invention.

すなわち、滅菌装置100の演算処理部1001が読み取り実行可能なプログラムを実行することにより、各装置の動作を制御して、図に示す各工程(処理)を実行する。   That is, by executing a program that can be read and executed by the arithmetic processing unit 1001 of the sterilization apparatus 100, the operation of each apparatus is controlled and each process (process) shown in the drawing is executed.

図4に示すS501に示す工程を開始する際は、滅菌装置100の全ての開閉弁(開閉弁(V1)211、開閉弁(V2)215、開閉弁(V3)212、開閉弁(V4)217、開閉弁(V5)226、開閉弁(V6)227)は、閉じている状態である。   When the process shown in S501 shown in FIG. 4 is started, all on-off valves (on-off valve (V1) 211, on-off valve (V2) 215, on-off valve (V3) 212, on-off valve (V4) 217) of the sterilization apparatus 100 are started. The on-off valve (V5) 226 and the on-off valve (V6) 227) are closed.

まず、滅菌装置100は、S501において、真空ポンプ220を動作し、滅菌室219の気体を吸引し、滅菌室219内の気圧が所定の気圧(例えば、45パスカル)になるまで減圧する滅菌前工程の処理を行う。滅菌前工程の処理の詳細な処理は、図5を用いて後で説明する。   First, in S501, the sterilization apparatus 100 operates the vacuum pump 220, sucks the gas in the sterilization chamber 219, and reduces the pressure in the sterilization chamber 219 until the pressure in the sterilization chamber 219 reaches a predetermined pressure (for example, 45 Pascals). Perform the process. Detailed processing of the pre-sterilization process will be described later with reference to FIG.

そして、滅菌装置100は、S502において、滅菌室219に滅菌剤を入れて、被滅菌対象物を滅菌する滅菌工程の処理を行う。滅菌工程の処理の詳細は、図6を用いて説明する。   In step S502, the sterilizer 100 performs a sterilization process in which a sterilizing agent is placed in the sterilization chamber 219 to sterilize an object to be sterilized. Details of the sterilization process will be described with reference to FIG.

S503において、滅菌室219内及び気化室216内に含まれている滅菌剤を取り除くための換気工程の処理を行う。換気工程の処理の詳細は、図7を用いて説明する。
<S501に示す滅菌前工程の詳細処理の説明>
次に、図5を用いて、図4のS501に示す滅菌前工程の詳細処理の一例について説明する。
図5は、図4のS501に示す滅菌前工程の詳細処理の一例を示す図である。
In S503, the ventilation process for removing the sterilizing agent contained in the sterilization chamber 219 and the vaporization chamber 216 is performed. Details of the ventilation process will be described with reference to FIG.
<Description of Detailed Process of Pre-sterilization Process Shown in S501>
Next, an example of detailed processing of the pre-sterilization process shown in S501 of FIG. 4 will be described using FIG.
FIG. 5 is a diagram showing an example of detailed processing of the pre-sterilization step shown in S501 of FIG.

図5に示す各工程(処理)は、滅菌装置100の演算処理部1001により滅菌装置内の各装置の動作を制御することにより行われる。   Each step (process) shown in FIG. 5 is performed by controlling the operation of each device in the sterilizer by the arithmetic processing unit 1001 of the sterilizer 100.

すなわち、滅菌装置100の演算処理部1001が読み取り実行可能なプログラムを実行することにより、各装置の動作を制御して、図に示す各工程(処理)を実行する。   That is, by executing a program that can be read and executed by the arithmetic processing unit 1001 of the sterilization apparatus 100, the operation of each apparatus is controlled and each process (process) shown in the drawing is executed.

まず、滅菌装置100は、真空ポンプ220を動作し、滅菌室219の気体を吸引する処理を開始する(S601)。   First, the sterilizer 100 operates the vacuum pump 220 to start a process of sucking the gas in the sterilization chamber 219 (S601).

そして、滅菌装置100は、S602において、滅菌室219内の圧力(気圧)が、所定の気圧(例えば、45パスカル)まで減圧されているかを判定する。具体的には、滅菌室219内に備えられた圧力センサにより測定されている滅菌室219内の圧力(気圧)が、所定の気圧(例えば、45パスカル)まで減圧されているかを判定する。   In step S602, the sterilizer 100 determines whether the pressure (atmospheric pressure) in the sterilization chamber 219 has been reduced to a predetermined atmospheric pressure (for example, 45 Pascals). Specifically, it is determined whether the pressure (atmospheric pressure) in the sterilization chamber 219 measured by a pressure sensor provided in the sterilization chamber 219 is reduced to a predetermined atmospheric pressure (for example, 45 Pascals).

S602において、滅菌室219内の圧力(気圧)が、所定の気圧(例えば、45パスカル)まで減圧されていないと判定された場合は(NO)、真空ポンプ220を引き続き動作させ、滅菌室219の気体を吸引し、滅菌室219内の圧力(気圧)を減圧する。   In S602, when it is determined that the pressure (atmospheric pressure) in the sterilization chamber 219 is not reduced to a predetermined atmospheric pressure (for example, 45 Pascal) (NO), the vacuum pump 220 is continuously operated, The gas is sucked and the pressure (atmospheric pressure) in the sterilization chamber 219 is reduced.

一方、S602において、滅菌室219内の圧力(気圧)が、所定の気圧(例えば、45パスカル)まで減圧されていると判定された場合は(YES)、真空ポンプ220を引き続き動作させ、滅菌室219の気体を吸引し、S502の処理を開始する。
<S502に示す滅菌工程の詳細処理の説明>
On the other hand, when it is determined in S602 that the pressure (atmospheric pressure) in the sterilization chamber 219 is reduced to a predetermined atmospheric pressure (for example, 45 Pascals) (YES), the vacuum pump 220 is continuously operated, and the sterilization chamber The gas 219 is sucked, and the process of S502 is started.
<Description of Detailed Processing of Sterilization Process Shown in S502>

次に、図6を用いて、図4のS502に示す滅菌工程の詳細処理の一例について説明する。
図6は、図4のS502に示す滅菌工程の詳細処理の一例を示す図である。
Next, an example of detailed processing of the sterilization process shown in S502 of FIG. 4 will be described using FIG.
FIG. 6 is a diagram showing an example of detailed processing of the sterilization process shown in S502 of FIG.

図6に示す各工程(処理)は、滅菌装置100の演算処理部1001により滅菌装置内の各装置の動作を制御することにより行われる。   Each step (process) shown in FIG. 6 is performed by controlling the operation of each device in the sterilizer by the arithmetic processing unit 1001 of the sterilizer 100.

すなわち、滅菌装置100の演算処理部1001が読み取り実行可能なプログラムを実行することにより、各装置の動作を制御して、図に示す各工程(処理)を実行する。   That is, by executing a program that can be read and executed by the arithmetic processing unit 1001 of the sterilization apparatus 100, the operation of each apparatus is controlled and each process (process) shown in the drawing is executed.

まず、滅菌装置100は、開閉弁(V4)217を開けて、滅菌室219と気化室216との間の導管を導通させる(S701)。これにより、現在、真空ポンプ220により滅菌室219の気体を吸引し減圧しているため、滅菌室219内、及び気化室216内の減圧を開始する(S702)。   First, the sterilizer 100 opens the on-off valve (V4) 217, and conducts the conduit between the sterilization chamber 219 and the vaporization chamber 216 (S701). Thereby, since the gas in the sterilization chamber 219 is currently sucked and depressurized by the vacuum pump 220, depressurization in the sterilization chamber 219 and the vaporization chamber 216 is started (S702).

そして、滅菌装置100は、「滅菌剤を濃縮して滅菌するモード」ボタンと、「滅菌剤を濃縮しないで滅菌するモード」ボタンのどちらが押下されたのかを判定する(S703)。「滅菌剤を濃縮して滅菌するモード」ボタンが押下されたと判定された場合は(YES)、S704の処理を行い、「滅菌剤を濃縮しないで滅菌するモード」ボタンが押下されたと判定された場合は(NO)、S728の処理を行う。   Then, the sterilizer 100 determines which one of the “Mode for sterilizing and sterilizing a sterilant” button and the “Mode for sterilizing without sterilizing agent” button is pressed (S703). If it is determined that the “mode for sterilizing and sterilizing” button is pressed (YES), the process of S704 is performed, and it is determined that the “mode for sterilizing without sterilizing agent concentration” button is pressed. In the case (NO), the process of S728 is performed.

ここでは、まず、「滅菌剤を濃縮して滅菌するモード」ボタンが押下された場合(滅菌剤を濃縮して滅菌処理する場合)について、説明する。   Here, first, a case where the “mode for sterilizing and sterilizing a sterilizing agent” button is pressed (when the sterilizing agent is concentrated and sterilized) will be described.

滅菌装置100は、S704において、液送ロータリーポンプ207を動作し、カートリッジ205内の滅菌剤を、所定量(例えば、2ミリリットル)吸い取る。そして、吸い取られた所定量の滅菌剤を、濃縮室208に入れる。ここで吸い取る所定量の滅菌剤は、例えば、滅菌室219内の空間を滅菌剤で飽和状態にさせることができる量である。   In S704, the sterilizer 100 operates the liquid feed rotary pump 207 to suck a predetermined amount (for example, 2 milliliters) of the sterilizing agent in the cartridge 205. Then, a predetermined amount of the sterilizing agent sucked out is put into the concentration chamber 208. The predetermined amount of sterilizing agent sucked out here is an amount that can saturate the space in the sterilization chamber 219 with the sterilizing agent, for example.

そして、滅菌装置100は、S705において、カートリッジの取り付け場所に取り付けられているカートリッジ205のRF−IDに、カートリッジ205内に残っている滅菌剤の残量を書き込む。具体的には、読み取ったカートリッジ205内の滅菌剤の残量から、S704でカートリッジ205から吸い取った所定量(例えば、2ミリリットル)を引いた値をRF−IDに記憶する。   In step S <b> 705, the sterilization apparatus 100 writes the remaining amount of the sterilizing agent remaining in the cartridge 205 in the RF-ID of the cartridge 205 attached to the cartridge attachment location. Specifically, a value obtained by subtracting a predetermined amount (for example, 2 milliliters) sucked from the cartridge 205 in S704 from the read remaining amount of the sterilant in the cartridge 205 is stored in the RF-ID.

すなわち、読み取ったカートリッジ205内の滅菌剤の残量から、S704でカートリッジ205から滅菌剤を吸い取った量の累計を引いた値を、S705ではRF−IDに記憶する。   That is, a value obtained by subtracting the accumulated amount of the sterilizing agent sucked from the cartridge 205 in S704 from the remaining amount of the sterilizing agent in the cartridge 205 is stored in the RF-ID in S705.

また、滅菌装置100は、RF−IDから読み取られた初回使用日時(カートリッジが滅菌装置で初めて使用された日時)に、日時を示す情報が含まれていない場合は、今回、カートリッジが滅菌装置で初めて使用されたと判定する。すなわち、滅菌装置100は、RF−IDから初回使用日時を読み取ることが出来なかった場合には、今回、カートリッジが滅菌装置で初めて使用されたと判定する。   In addition, the sterilizer 100 determines that the cartridge is the sterilizer this time when the first use date and time (date and time when the cartridge is first used in the sterilizer) read from the RF-ID does not include information indicating the date and time. Judged to be used for the first time. That is, the sterilizer 100 determines that the cartridge has been used for the first time in the sterilizer when the first use date and time cannot be read from the RF-ID.

このようにカートリッジが滅菌装置で初めて使用されたと判定された場合のみ、現在の日時情報もRF−IDに書き込む。   Thus, only when it is determined that the cartridge is used for the first time in the sterilizer, the current date and time information is also written in the RF-ID.

次に、滅菌装置100は、滅菌装置100に電源が入っているときは、常に、濃縮室208に備え付けられたヒータを加熱するため、S704で濃縮室208に入れられた滅菌剤は、そのヒータの熱により、加熱され、濃縮室208内の滅菌剤に含まれる水分を蒸発させる(S706)。   Next, since the sterilizer 100 always heats the heater provided in the concentration chamber 208 when the sterilizer 100 is powered on, the sterilant placed in the concentration chamber 208 in S704 is the heater. The water contained in the sterilant in the concentration chamber 208 is evaporated by the heat (S706).

滅菌装置100に電源が入っているときに、常に、濃縮室208に備え付けられたヒータを加熱する理由としては、例えば、手術室で、いつでも直ぐに滅菌装置を使用することができるようにするためである。このように、濃縮室のヒータを加熱するためにかかる時間を無くすことで、いつでも直ぐに滅菌装置を使用することが出来るようになる。   The reason why the heater provided in the concentration chamber 208 is always heated when the sterilizer 100 is turned on is, for example, so that the sterilizer can be used immediately at any time in the operating room. is there. In this way, by eliminating the time required to heat the heater in the concentration chamber, the sterilizer can be used immediately at any time.

すなわち、滅菌剤が過酸化水素水(過酸化水素水溶液とも言う)である場合、濃縮室208に備え付けられたヒータを、ここでは、具体的には、例えば、80度で温める。これにより、主に水分を蒸発(気化)させることができ、滅菌剤を濃縮させることが可能となる。   That is, when the sterilizing agent is a hydrogen peroxide solution (also referred to as an aqueous hydrogen peroxide solution), the heater provided in the concentration chamber 208 is specifically heated here at, for example, 80 degrees. Thereby, water can be mainly evaporated (vaporized), and the sterilizing agent can be concentrated.

次に、滅菌装置100は、S707において、S704で濃縮室208に滅菌剤を入れてから所定の時間(例えば、6分)が経過したかを判定する。そして、濃縮室208に滅菌剤を入れてから所定の時間が経過したと判定されると(YES)、S708の処理を行う。一方、濃縮室208に滅菌剤を入れてから所定の時間が経過していない場合は(NO)、引き続き、濃縮室208に滅菌剤を入れたままにしておき、引き続き滅菌剤を濃縮する。   Next, in S707, the sterilizer 100 determines whether or not a predetermined time (for example, 6 minutes) has elapsed since the sterilant was added to the concentration chamber 208 in S704. If it is determined that a predetermined time has elapsed since the sterilizing agent was put into the concentrating chamber 208 (YES), the process of S708 is performed. On the other hand, if a predetermined time has not elapsed since the sterilizing agent was put into the concentrating chamber 208 (NO), the sterilizing agent is continuously put in the concentrating chamber 208 and the sterilizing agent is continuously concentrated.

次に、滅菌装置100は、S708において、滅菌室219内、及び気化室216内の気圧が、所定の気圧(例えば、500パスカル)まで減圧されたかを判定する。   Next, in S708, the sterilizer 100 determines whether the air pressure in the sterilization chamber 219 and the vaporization chamber 216 has been reduced to a predetermined pressure (for example, 500 Pascals).

そして、滅菌装置100は、滅菌室219内、及び気化室216内の気圧が、所定の気圧まで減圧された場合は(YES)、S709において、開閉弁(V3)212を所定時間開ける(開閉弁(V3)212を所定時間(例えば、3秒)開けて開閉弁(V3)212を閉じる)ことで、液溜まり部214内を減圧する。一方、滅菌室219内、及び気化室216内の気圧が、所定の気圧まで減圧されていない場合は(NO)、引き続き滅菌剤の濃縮を行う。   When the atmospheric pressure in the sterilization chamber 219 and the vaporization chamber 216 is reduced to a predetermined atmospheric pressure (YES), the sterilizer 100 opens the on-off valve (V3) 212 for a predetermined time in S709 (the on-off valve). By opening (V3) 212 for a predetermined time (for example, 3 seconds and closing the on-off valve (V3) 212), the pressure in the liquid reservoir 214 is reduced. On the other hand, when the pressure in the sterilization chamber 219 and the vaporization chamber 216 is not reduced to a predetermined pressure (NO), the sterilant is continuously concentrated.

そして、次に、滅菌装置100は、S710において、S709で、開閉弁(V3)212を所定時間開けて開閉弁(V3)212を閉じた後に、開閉弁(V1)を所定時間(例えば、3秒)開けると、濃縮室208(外部)の気圧よりも液溜まり部214内の気圧の方が低いので濃縮室208に入っている滅菌剤が液溜まり部214に吸い込まれて入る(S710)。ここでは、開閉弁(V1)を所定時間開けて閉じることで、濃縮室208に入っている滅菌剤が液溜まり部214に吸い込まれて入る。ここでは、滅菌剤だけではなく、濃縮室208内の空気も一緒に液溜まり部214内に吸い込まれてくる。   Next, in S710, the sterilizer 100 opens the on-off valve (V3) 212 for a predetermined time and closes the on-off valve (V3) 212 in S709, and then opens the on-off valve (V1) for a predetermined time (for example, 3). 2 seconds), since the atmospheric pressure in the liquid reservoir 214 is lower than the atmospheric pressure in the concentration chamber 208 (external), the sterilant contained in the concentration chamber 208 is sucked into the liquid reservoir 214 (S710). Here, by opening and closing the on-off valve (V1) for a predetermined time, the sterilant contained in the concentrating chamber 208 is sucked into the liquid reservoir 214. Here, not only the sterilizing agent but also the air in the concentration chamber 208 is sucked into the liquid reservoir 214 together.

そして、この後も、引き続き、真空ポンプ220により、滅菌室219内が減圧されている。   After that, the inside of the sterilization chamber 219 is continuously depressurized by the vacuum pump 220.

そのため、滅菌室219内の気圧は、液溜まり部内の気圧よりも低くなる。具体的には、滅菌室219内の気圧は、400Pa位であり、液溜まり部内の気圧は大気圧(101325Pa)位の値である。液溜まり部内の気圧は大気圧近くまで上がる理由は、滅菌剤だけではなく、濃縮室208内の空気も一緒に液溜まり部214内に吸い込まれてくるためである。   Therefore, the atmospheric pressure in the sterilization chamber 219 is lower than the atmospheric pressure in the liquid reservoir. Specifically, the atmospheric pressure in the sterilization chamber 219 is about 400 Pa, and the atmospheric pressure in the liquid reservoir is a value of atmospheric pressure (101325 Pa). The reason why the pressure in the liquid reservoir rises to near atmospheric pressure is that not only the sterilizing agent but also the air in the concentrating chamber 208 is sucked into the liquid reservoir 214 together.

次に、滅菌装置100は、S711において、開閉弁(V3)212を所定時間(例えば、3秒)開けて、液溜まり部内の空気(液体の滅菌剤は含まない)を滅菌室219に吸い出される。すなわち、ここでは、開閉弁(V3)212を開けて該所定時間が経過すると、開閉弁(V3)212を閉じる。   Next, in S711, the sterilizer 100 opens the on-off valve (V3) 212 for a predetermined time (for example, 3 seconds), and sucks out air (not including liquid sterilant) into the sterilization chamber 219. It is. That is, here, when the on-off valve (V3) 212 is opened and the predetermined time has elapsed, the on-off valve (V3) 212 is closed.

次に、滅菌装置100は、滅菌室219内、及び気化室216内の気圧が所定の気圧(例えば、80Pa)まで減圧されているかを判定し、減圧されていると判定された場合に(S712)、開閉弁(V4)217を閉める(S713)。   Next, the sterilizer 100 determines whether the pressure in the sterilization chamber 219 and the vaporization chamber 216 is reduced to a predetermined pressure (for example, 80 Pa), and when it is determined that the pressure is reduced (S712). ), The on-off valve (V4) 217 is closed (S713).

そして、滅菌装置100は、開閉弁(V2)215を開ける(S714)。これにより、液溜まり部214内の滅菌剤は、気化室216に吸い込まれ、気化室216内で気化する。
ここで、滅菌剤は、分子クラスターとして気化室内で気化する。
Then, the sterilizer 100 opens the on-off valve (V2) 215 (S714). As a result, the sterilant in the liquid reservoir 214 is sucked into the vaporization chamber 216 and vaporizes in the vaporization chamber 216.
Here, the sterilizing agent is vaporized as a molecular cluster in the vaporizing chamber.

滅菌室内は、気化室よりも大きい容積であり、気化室内では、滅菌剤は、分子クラスターとして気化される。これは、気化室の容積が滅菌室内より小さいため、滅菌室内の滅菌剤の分子間の距離が近く分子間力により、分子クラスターを形成しやすいためである。   The sterilization chamber has a larger volume than the vaporization chamber, and the sterilant is vaporized as molecular clusters in the vaporization chamber. This is because the volume of the vaporization chamber is smaller than that of the sterilization chamber, and the distance between the molecules of the sterilant in the sterilization chamber is so close that molecular clusters are easily formed by intermolecular forces.

このときも引き続き、真空ポンプ220は、滅菌室219内の気体を吸引し、滅菌室219内を減圧している。液溜まり部214内の滅菌剤が吸い込まれた気化室216内は、気圧が上昇する。
すなわち、気化室216内の気圧は、滅菌室219内の気圧よりも高くなる。
Even at this time, the vacuum pump 220 sucks the gas in the sterilization chamber 219 and depressurizes the interior of the sterilization chamber 219. The atmospheric pressure rises in the vaporizing chamber 216 into which the sterilizing agent in the liquid reservoir 214 has been sucked.
That is, the atmospheric pressure in the vaporization chamber 216 is higher than the atmospheric pressure in the sterilization chamber 219.

次に、滅菌装置100は、滅菌室219内の気圧が、所定の気圧(例えば、50Pa)まで減圧され、かつ、S714で開閉弁(V2)215を開けてから所定時間が経過したかを判定し(S715)、滅菌室219内の気圧が、所定の気圧(例えば、50Pa)まで減圧され、かつ、S714で開閉弁(V2)215を開けてから所定時間が経過した場合は(YES)、真空ポンプ220による滅菌室219内の吸引(真空引き)を停止して(S716)、開閉弁(V4)217を開ける(S717)。これにより、滅菌室219内に気化した滅菌剤が拡散し、被滅菌対象物を滅菌することができる。   Next, the sterilizer 100 determines whether the atmospheric pressure in the sterilization chamber 219 has been reduced to a predetermined atmospheric pressure (for example, 50 Pa) and a predetermined time has elapsed since the opening / closing valve (V2) 215 was opened in S714. (S715), when the atmospheric pressure in the sterilization chamber 219 is reduced to a predetermined atmospheric pressure (for example, 50 Pa) and a predetermined time has elapsed since the opening / closing valve (V2) 215 was opened in S714 (YES), The suction (evacuation) in the sterilization chamber 219 by the vacuum pump 220 is stopped (S716), and the on-off valve (V4) 217 is opened (S717). As a result, the vaporized sterilizing agent diffuses into the sterilization chamber 219, and the object to be sterilized can be sterilized.

S718で所定時間を経過した場合(YES)、S719に処理が進む。所定時間を経過していない場合(NO)はS1000へ戻る。   If the predetermined time has elapsed in S718 (YES), the process proceeds to S719. If the predetermined time has not elapsed (NO), the process returns to S1000.

そして、S717で開閉弁(V4)217を開けてから、所定時間(例えば、330秒又は660秒)が経過したかを判定し、開閉弁(V4)217を開けてから、所定時間(例えば、330秒又は660秒)が経過したと判定されると(S718:YES)、開閉弁(V6)227を開ける(S719)。   Then, it is determined whether or not a predetermined time (for example, 330 seconds or 660 seconds) has elapsed since the opening of the opening / closing valve (V4) 217 in S717, and the opening / closing valve (V4) 217 is opened for a predetermined time (for example, If it is determined that 330 seconds or 660 seconds have elapsed (S718: YES), the on-off valve (V6) 227 is opened (S719).

S716からS718までの滅菌装置の動作が、滅菌室を所定圧(例えば、50Pa)まで減圧にした滅菌室に滅菌剤を投入することで被滅菌物を滅菌する投入手段として好適な動作である。   The operation of the sterilization apparatus from S716 to S718 is a suitable operation as an input means for sterilizing an object to be sterilized by introducing a sterilant into a sterilization chamber whose pressure is reduced to a predetermined pressure (for example, 50 Pa).

これは、気化室216内の気圧よりも、滅菌室219内の気圧(例えば、50Pa)の方が、低いため拡散する。   This diffuses because the atmospheric pressure (eg, 50 Pa) in the sterilization chamber 219 is lower than the atmospheric pressure in the vaporization chamber 216.

ここで拡散する滅菌剤は、気化室内の分子クラスターが更に細分化され、より滅菌剤を滅菌室内に拡散させることができ、滅菌作用を高めることが可能となる。
また、被滅菌対象物などの細かい内腔などを効果的に滅菌することが出来るようになる。
In the sterilizing agent that diffuses here, the molecular clusters in the vaporization chamber are further subdivided, so that the sterilizing agent can be further diffused into the sterilizing chamber, and the sterilizing action can be enhanced.
In addition, it becomes possible to effectively sterilize a fine lumen of an object to be sterilized.

そして、S717で開閉弁(V4)217を開けてから、所定時間(例えば、330秒)が経過したかを判定し、開閉弁(V4)217を開けてから、所定時間(例えば、330秒)が経過したと判定されると(S718:YES)、開閉弁(V6)227を開ける(S719)。   Then, it is determined whether or not a predetermined time (for example, 330 seconds) has elapsed since the opening of the on-off valve (V4) 217 in S717, and the predetermined time (for example, 330 seconds) has elapsed since the opening of the on-off valve (V4) 217. Is determined to have elapsed (S718: YES), the on-off valve (V6) 227 is opened (S719).

これにより、滅菌装置100の外の気圧よりも気化室216内、及び滅菌室219内の気圧の方が低いため、吸気用HEPAフィルタで清浄された、滅菌装置100の外の外気(空気)が、気化室216内に吸い込まれる。そして、気化室216内に送り込まれた空気により、気化室216内に気体として充満している滅菌剤、及び、気化室216の内部の表面に付着した滅菌剤が、滅菌室219内に送り込まれ、滅菌室219内にある被滅菌対象物に対する滅菌作用が高まる。すなわち、例えば、これにより、被滅菌対象の細いチューブなどの奥などの滅菌し難い部分についての滅菌作用が高まる。   Thereby, since the atmospheric pressure in the vaporization chamber 216 and the sterilization chamber 219 is lower than the atmospheric pressure outside the sterilization apparatus 100, the outside air (air) outside the sterilization apparatus 100 that has been cleaned by the HEPA filter for intake is removed. Inhaled into the vaporizing chamber 216. Then, the sterilizing agent filled in the vaporizing chamber 216 as a gas and the sterilizing agent adhering to the inner surface of the vaporizing chamber 216 are sent into the sterilizing chamber 219 by the air sent into the vaporizing chamber 216. The sterilization effect on the object to be sterilized in the sterilization chamber 219 is enhanced. That is, for example, this enhances the sterilization effect on a portion that is difficult to sterilize, such as the back of a thin tube to be sterilized.

そして、滅菌装置100は、S719で、開閉弁(V6)227を開けてから所定の時間(15秒)が経過すると、開閉弁(V5)226を開けて、更に、吸気用HEPAフィルタ210で清浄された、滅菌装置100の外の外気(空気)が、滅菌室219内に吸い込まれる。これは、滅菌装置100の外の気圧よりも滅菌室219内、気化室216内の気圧の方が低いため、滅菌装置100の外の外気(空気)が、滅菌室219内に吸い込まれる。   In S719, the sterilizer 100 opens the on-off valve (V5) 226 after a predetermined time (15 seconds) has elapsed since opening the on-off valve (V6) 227, and further cleans it with the intake HEPA filter 210. The outside air (air) outside the sterilization apparatus 100 is sucked into the sterilization chamber 219. This is because the atmospheric pressure inside the sterilization chamber 219 and the vaporization chamber 216 is lower than the atmospheric pressure outside the sterilizer 100, so that the outside air (air) outside the sterilizer 100 is sucked into the sterilization chamber 219.

これにより、被滅菌対象の細いチューブなどの奥などの滅菌し難い部分(特に内腔部分)についての滅菌作用が高まる。   This enhances the sterilization effect on a portion that is difficult to sterilize (particularly the lumen portion) such as the back of a thin tube to be sterilized.

次に、滅菌装置100は、滅菌室219内、及び気化室216内が大気圧まで上昇したかを判定し、大気圧まで上昇したと判定した場合に(S721:YES)、開閉弁(V2)215を閉める(S722)。   Next, the sterilizer 100 determines whether the inside of the sterilization chamber 219 and the inside of the vaporization chamber 216 has increased to atmospheric pressure, and when it is determined that the pressure has increased to atmospheric pressure (S721: YES), the on-off valve (V2). 215 is closed (S722).

次に、滅菌装置100は、開閉弁(V5)226を閉め(S723)、真空ポンプ220による滅菌室219内の吸引(真空引き)を再開する(S724)。これにより、吸気用HEPAフィルタ210で清浄された、滅菌装置100の外の外気(空気)が、吸気用HEPAフィルタ210と気化室216とが導通している導管を通じて、気化室216内に吸い込まれる。そして、気化室216内に送り込まれた空気により、気化室216内に気体として充満している滅菌剤、及び、気化室216の内部の表面に付着した滅菌剤が、更に、滅菌室219内に送り込まれる。   Next, the sterilizer 100 closes the on-off valve (V5) 226 (S723), and resumes suction (evacuation) in the sterilization chamber 219 by the vacuum pump 220 (S724). As a result, the outside air (air) outside the sterilization apparatus 100 that has been cleaned by the intake HEPA filter 210 is sucked into the vaporization chamber 216 through a conduit in which the intake HEPA filter 210 and the vaporization chamber 216 are conducted. . Then, the sterilizing agent filled as a gas in the vaporizing chamber 216 and the sterilizing agent adhering to the inner surface of the vaporizing chamber 216 by the air sent into the vaporizing chamber 216 further enter the sterilizing chamber 219. It is sent.

これにより、被滅菌対象の細いチューブなどの奥などの滅菌し難い部分(特に内腔部分)についての滅菌作用が高まると共に、気化室216内の滅菌剤を効果的に減少させることが可能となる。   As a result, the sterilization effect on a portion that is difficult to sterilize such as the back of a thin tube to be sterilized (particularly the lumen portion) is enhanced, and the sterilizing agent in the vaporizing chamber 216 can be effectively reduced. .

そして、滅菌装置100は、S724で、真空ポンプ220による滅菌室219内の吸引(真空引き)を再開してから、所定時間(例えば、15秒)後に、開閉弁(V6)227を閉める(S725)。   The sterilizer 100 then closes the on-off valve (V6) 227 after a predetermined time (for example, 15 seconds) after resuming the suction (evacuation) in the sterilization chamber 219 by the vacuum pump 220 in S724 (S725). ).

このときも引き続き、真空ポンプ220による滅菌室219内の吸引(真空引き)を行っており、S725により、滅菌室219内、及び気化室216内が密閉され、滅菌室219内、及び気化室216内を減圧することとなる(S726)。   At this time, the suction (evacuation) in the sterilization chamber 219 is continuously performed by the vacuum pump 220. In S725, the sterilization chamber 219 and the vaporization chamber 216 are sealed, and the sterilization chamber 219 and the vaporization chamber 216 are sealed. The inside is depressurized (S726).

次に滅菌装置100は、所定回数(例えば、4回)、S702からS726の処理を実行したかを判定し(S727)、実行したと判定された場合は(YES)、S503の処理を行う。一方、S702からS726の処理を、所定回数実行していないと判定された場合は、S702以降の処理を再度行う。このように、所定回数、S702からS726の処理を実行することで、被滅菌対象物に対する滅菌作用の効果が高まり、被滅菌対象物を十分に滅菌することが可能となる。   Next, the sterilizer 100 determines whether the processing from S702 to S726 has been executed a predetermined number of times (for example, 4 times) (S727). If it is determined that the processing has been executed (YES), the processing of S503 is performed. On the other hand, if it is determined that the processes from S702 to S726 have not been executed a predetermined number of times, the processes after S702 are performed again. As described above, by executing the processing of S702 to S726 a predetermined number of times, the effect of the sterilization action on the object to be sterilized is increased, and the object to be sterilized can be sufficiently sterilized.

次に、S703で、「滅菌剤を濃縮しないで滅菌するモード」ボタンが押下されたと判定された場合(滅菌剤を濃縮しないで滅菌処理する場合)について、説明する。   Next, a case will be described in which it is determined in S703 that the “mode of sterilization without concentrating sterilant” button has been pressed (when sterilization is performed without concentrating the sterilant).

滅菌装置100は、S703で、「滅菌剤を濃縮しないで滅菌するモード」ボタンが押下されたと判定された場合(NO)、滅菌室219内と気化室216内の気圧が所定の気圧(例えば、1000Pa)にまで減圧されたかを判定する(S728)。   When it is determined in S703 that the “mode for sterilization without concentrating sterilizing agent” button is pressed (NO), the sterilizer 100 determines that the pressure in the sterilization chamber 219 and the vaporization chamber 216 is a predetermined pressure (for example, It is determined whether the pressure has been reduced to 1000 Pa) (S728).

そして、滅菌装置100は、滅菌室219内と気化室216内の気圧が所定の気圧(例えば、100Pa)にまで減圧されたと判定された場合に(S728:YES)、液送ロータリーポンプ207を動作し、カートリッジ205内の滅菌剤を、所定量(例えば、2ミリリットル)吸い取る。そして、吸い取られた所定量の滅菌剤を、濃縮室208に入れる(S729)。   The sterilizer 100 operates the liquid feed rotary pump 207 when it is determined that the pressure in the sterilization chamber 219 and the vaporization chamber 216 has been reduced to a predetermined pressure (for example, 100 Pa) (S728: YES). Then, a predetermined amount (for example, 2 ml) of the sterilizing agent in the cartridge 205 is sucked. Then, the sucked predetermined amount of sterilizing agent is put into the concentration chamber 208 (S729).

ここで吸い取る所定量の滅菌剤は、例えば、滅菌室219内の空間を滅菌剤で飽和状態にさせることができる量である。 The predetermined amount of sterilizing agent sucked out here is an amount that can saturate the space in the sterilization chamber 219 with the sterilizing agent, for example.

次に、滅菌装置100は、S730において、カートリッジの取り付け場所に取り付けられているカートリッジ205のRF−IDに、カートリッジ205内に残っている滅菌剤の残量を書き込む。具体的には、読み取ったカートリッジ205内の滅菌剤の残量から、S729でカートリッジ205から吸い取った所定量(例えば、2ミリリットル)を引いた値をRF−IDに記憶する。   Next, in S730, the sterilizer 100 writes the remaining amount of the sterilizing agent remaining in the cartridge 205 into the RF-ID of the cartridge 205 attached to the cartridge attachment location. Specifically, a value obtained by subtracting a predetermined amount (for example, 2 milliliters) sucked from the cartridge 205 in S729 from the remaining amount of the sterilant in the cartridge 205 is stored in the RF-ID.

また、カートリッジ205から滅菌剤を吸い取った1回あたりの所定量が例えば2ミリリットルの場合であり、S727で所定回数実行していない(NO)と判定され、S702以降の処理を行うことが例えば2回目の場合において、S729でカートリッジ205から滅菌剤を吸い取った量の累計は、(2ミリリットル(所定量)×2回目=)4ミリリットルであるため、読み取ったカートリッジ205内の滅菌剤の残量から、S729でカートリッジ205から滅菌剤を吸い取った量の累計である4ミリリットルを引いた値を、S730ではRF−IDに記憶する。   Further, the predetermined amount per one time when the sterilant is sucked from the cartridge 205 is, for example, 2 ml, and it is determined in S727 that the predetermined number of times is not executed (NO), and the processing after S702 is performed, for example, 2 In the case of the second time, the total amount of the sterilant sucked from the cartridge 205 in S729 is (2 ml (predetermined amount) × second time =) 4 ml, so the remaining amount of the sterilant in the cartridge 205 is read. In S730, the value obtained by subtracting 4 milliliters, which is the total amount of the sterilizing agent sucked from the cartridge 205 in S729, is stored in the RF-ID in S730.

すなわち、読み取ったカートリッジ205内の滅菌剤の残量から、S729でカートリッジ205から滅菌剤を吸い取った量の累計を引いた値を、S730ではRF−IDに記憶する。   That is, a value obtained by subtracting the total amount of sterilant sucked from the cartridge 205 in S729 from the remaining amount of sterilant in the cartridge 205 is stored in the RF-ID in S730.

また、滅菌装置100は、S730において、RF−IDから読み取られた初回使用日時(カートリッジが滅菌装置で初めて使用された日時)に、日時を示す情報が含まれていない場合は、今回、カートリッジが滅菌装置で初めて使用されたと判定する。すなわち、滅菌装置100は、RF−IDから初回使用日時を読み取ることが出来なかった場合には、今回、カートリッジが滅菌装置で初めて使用されたと判定する。   In S730, when the first use date and time (date and time when the cartridge was first used in the sterilizer) that is read from the RF-ID does not include information indicating the date and time, Judged to be used for the first time in a sterilizer. That is, the sterilizer 100 determines that the cartridge has been used for the first time in the sterilizer when the first use date and time cannot be read from the RF-ID.

このようにカートリッジが滅菌装置で初めて使用されたと判定された場合のみ、現在の日時情報もRF−IDに書き込む。   Thus, only when it is determined that the cartridge is used for the first time in the sterilizer, the current date and time information is also written in the RF-ID.

そして、滅菌装置100は、S730の処理を行うと、既に説明したS709以降の処理を行う。   And if the sterilizer 100 performs the process of S730, it will perform the process after S709 already demonstrated.

S728では、滅菌室219内が所定の気圧(例えば、1000Pa)になったら、S729で滅菌剤を吸い始め、S729で滅菌剤を吸い終わる頃には500Paを下回るため、効率的にS709へ移行することができる。   In S728, when the inside of the sterilization chamber 219 reaches a predetermined atmospheric pressure (for example, 1000 Pa), the sterilizing agent starts to be sucked in S729, and when the sterilizing agent is completely sucked in S729, the pressure drops below 500 Pa. be able to.

このように、滅菌室219内、及び気化室216内の気圧が、液溜まり部214内の減圧を開始する所定の気圧(例えば、1000パスカル)まで減圧された後に、吸い取られた所定量の滅菌剤を濃縮室208に入れ、直ぐにS709で液溜まり部214内を減圧することができ、その後、S710で濃縮室208内の滅菌剤を液溜まり部に入れるので、濃縮室208から、液溜まり部214に直ぐに滅菌剤を入れることが可能となる。すなわち、滅菌剤が濃縮室208でほぼ濃縮されることなく、液溜まり部214に入れることが可能となる。
<図4のS503に示す換気工程の詳細処理の説明>
図7を用いて、図4のS503に示す換気工程の詳細処理の一例について説明する。
図7は、S503に示す換気工程の詳細処理の一例を示す図である。
Thus, after the pressure in the sterilization chamber 219 and the vaporization chamber 216 is reduced to a predetermined pressure (for example, 1000 Pascals) at which the pressure in the liquid reservoir 214 starts to be reduced, a predetermined amount of sterilization sucked out. The agent can be put into the concentrating chamber 208, and the liquid reservoir 214 can be immediately depressurized in S709. Thereafter, the sterilizing agent in the concentrating chamber 208 is put in the liquid reservoir in S710. It becomes possible to put a sterilant in 214 immediately. That is, the sterilizing agent can be put into the liquid reservoir 214 without being substantially concentrated in the concentration chamber 208.
<Description of Detailed Process of Ventilation Process Shown in S503 of FIG. 4>
An example of the detailed process of the ventilation process shown in S503 of FIG. 4 will be described with reference to FIG.
FIG. 7 is a diagram showing an example of detailed processing of the ventilation process shown in S503.

図7に示す各工程(処理)は、滅菌装置100の演算処理部1001により滅菌装置内の各装置の動作を制御することにより行われる。   Each step (process) shown in FIG. 7 is performed by controlling the operation of each device in the sterilizer by the arithmetic processing unit 1001 of the sterilizer 100.

すなわち、滅菌装置100の演算処理部1001が読み取り実行可能なプログラムを実行することにより、各装置の動作を制御して、図に示す各工程(処理)を実行する。
滅菌装置100は、開閉弁(V5)226を開ける(S801)。
That is, by executing a program that can be read and executed by the arithmetic processing unit 1001 of the sterilization apparatus 100, the operation of each apparatus is controlled and each process (process) shown in the drawing is executed.
The sterilizer 100 opens the on-off valve (V5) 226 (S801).

滅菌装置100は、真空ポンプ220による滅菌室219内の吸引(真空引き)を引き続き行う(S802)。   The sterilizer 100 continues the suction (evacuation) in the sterilization chamber 219 by the vacuum pump 220 (S802).

S801で開閉弁(V5)226を開けてから、S802で真空ポンプ220による滅菌室219内の吸引(真空引き)を行い、所定時間が経過すると(S803:YES)、開閉弁(V5)226を閉めて(S804)、真空ポンプ220による滅菌室219内の吸引(真空引き)を引き続き行う(S805)。これにより滅菌室219内が減圧される。   After opening the on-off valve (V5) 226 in S801, suction (evacuation) in the sterilization chamber 219 is performed by the vacuum pump 220 in S802, and when a predetermined time has elapsed (S803: YES), the on-off valve (V5) 226 is turned on. After closing (S804), the vacuum pump 220 continues to perform suction (evacuation) in the sterilization chamber 219 (S805). Thereby, the inside of the sterilization chamber 219 is depressurized.

次に、滅菌装置100は、滅菌室219内の圧力が所定気圧(50Pa)まで減圧されると(S806:YES)開閉弁(V5)226を開ける(S807)。これにより、吸気用HEPAフィルタ210で清浄された滅菌装置100の外の外気(大気)が滅菌室219内に吸い込まれる。これは、滅菌装置100の外の気圧よりも滅菌室219内の圧力の方が低いため、滅菌装置100の外の外気(大気)が滅菌室219内に吸い込まれる。   Next, when the pressure in the sterilization chamber 219 is reduced to a predetermined atmospheric pressure (50 Pa) (S806: YES), the sterilizer 100 opens the on-off valve (V5) 226 (S807). As a result, outside air (atmosphere) outside the sterilization apparatus 100 cleaned by the intake HEPA filter 210 is sucked into the sterilization chamber 219. This is because the pressure inside the sterilization chamber 219 is lower than the atmospheric pressure outside the sterilization device 100, so the outside air (atmosphere) outside the sterilization device 100 is sucked into the sterilization chamber 219.

滅菌装置100は、滅菌室219内の圧力が大気圧まで上昇したかを判定し、滅菌室219内の圧力が大気圧まで上昇したと判定された場合(S808:YES)、S804からS808の処理を所定回数(例えば、4回)行ったかを判定し(S809)、S804からS808の処理を所定回数(例えば、4回)行った場合は(YES)、開閉弁(V5)226を閉めて(S810)換気工程を終了する。   The sterilizer 100 determines whether or not the pressure in the sterilization chamber 219 has increased to atmospheric pressure. If it is determined that the pressure in the sterilization chamber 219 has increased to atmospheric pressure (S808: YES), the processing from S804 to S808 is performed. Has been performed a predetermined number of times (for example, 4 times) (S809). If the processing from S804 to S808 has been performed a predetermined number of times (for example, 4 times) (YES), the on-off valve (V5) 226 is closed ( S810) The ventilation process is terminated.

一方、S804からS808の処理を所定回数(例えば、4回)行っていない場合は(NO)、再度、S804の処理から行う。   On the other hand, if the processing from S804 to S808 has not been performed a predetermined number of times (for example, 4 times) (NO), the processing from S804 is performed again.

これにより、滅菌室219内の表面に付着している滅菌剤及び滅菌室219内に気体として残っている滅菌剤を真空ポンプ220により吸引される。ここで吸引された気体(滅菌剤を含む)は、排気用HEPAフィルタ221を通り、滅菌剤分解装置222で滅菌剤は分解され、分解後の分子が外部に放出される。   Thereby, the sterilizing agent adhering to the surface in the sterilization chamber 219 and the sterilizing agent remaining in the sterilization chamber 219 as a gas are sucked by the vacuum pump 220. The sucked gas (including the sterilizing agent) passes through the exhaust HEPA filter 221, the sterilizing agent is decomposed by the sterilizing agent decomposing apparatus 222, and the decomposed molecules are released to the outside.

<滅菌装置100の濃縮室208、弁(V1)211、弁(V3)212、液溜まり部214、弁(V2)215、気化室216、弁(V4)217、弁(V6)227のハードウエア構成に係るブロック構成図の一例> <Hardware of Concentration Chamber 208, Valve (V1) 211, Valve (V3) 212, Liquid Reservoir 214, Valve (V2) 215, Vaporization Chamber 216, Valve (V4) 217, Valve (V6) 227 of Sterilizer 100 Example of block diagram related to configuration>

次に、図8を用いて、本実施形態に係る滅菌装置100の濃縮室208、弁(V1)211、弁(V3)212、弁(V4)217、液溜まり部214、弁(V2)215、気化室216、弁(V5)226、弁(V6)227のハードウエア構成に係るブロック構成について説明する。   Next, referring to FIG. 8, the concentration chamber 208, the valve (V1) 211, the valve (V3) 212, the valve (V4) 217, the liquid reservoir 214, and the valve (V2) 215 of the sterilizer 100 according to this embodiment. A block configuration related to the hardware configuration of the vaporizing chamber 216, the valve (V5) 226, and the valve (V6) 227 will be described.

図8は、本実施形態に係る滅菌装置100の濃縮室208、弁(V1)211、弁(V3)212、液溜まり部214、弁(V2)215、気化室216、弁(V5)226、弁(V6)227のハードウエア構成に係るブロック構成図の一例を示す図である。   FIG. 8 shows a concentration chamber 208, a valve (V1) 211, a valve (V3) 212, a liquid reservoir 214, a valve (V2) 215, a vaporization chamber 216, a valve (V5) 226 of the sterilization apparatus 100 according to this embodiment. It is a figure which shows an example of the block block diagram which concerns on the hardware constitutions of the valve (V6) 227.

図8に示す各ハードウエアは、図2に示す各ハードウエアと同一のハードウエアについては、同一の符号を付している。   In the hardware shown in FIG. 8, the same reference numerals are assigned to the same hardware as the hardware shown in FIG.

ステップS704、ステップS729で、液送ロータリーポンプ207を動作し、カートリッジ205内の滅菌剤を、所定量(2ミリリットル)吸い取り、吸い取られた所定量の滅菌剤を、濃縮室208に入れられる。   In step S704 and step S729, the liquid feeding rotary pump 207 is operated to suck a predetermined amount (2 milliliters) of the sterilizing agent in the cartridge 205, and the sucked predetermined amount of the sterilizing agent is put into the concentration chamber 208.

ステップS706では、濃縮室208は、図8に示すように、濃縮室208の下部にヒータ230が設けられており、このヒータの熱により、液体の滅菌剤が加熱される。液体の滅菌剤が過酸化水素水溶液の場合、このヒータの熱により、水が気化される。   In step S706, as shown in FIG. 8, the concentrating chamber 208 is provided with a heater 230 at the bottom of the concentrating chamber 208, and the liquid sterilant is heated by the heat of the heater. When the liquid sterilant is an aqueous hydrogen peroxide solution, water is vaporized by the heat of the heater.

そして、気化した水は、気送加圧ポンプ209から導管を通して送り込まれる空気により、排気用HEPAフィルタ221に導通している導管に押し出され、濃縮室208内から排気される。これにより、滅菌剤(過酸化水素水溶液)が濃縮される。   The vaporized water is pushed out by the air fed through the conduit from the pneumatic feed pressure pump 209 to the conduit connected to the exhaust HEPA filter 221 and exhausted from the concentration chamber 208. Thereby, a sterilant (hydrogen peroxide aqueous solution) is concentrated.

図6で説明した通り、ステップS710で、濃縮室208内の液体の滅菌剤は、液溜まり部214内に入る。この液溜まり部214は、図8に示すように、直管部と枝管部とから構成されている。直管部は、直線の管状の部分である。直管部の管は、重力方向に配置されている。また、枝管部は、直管部の中間部又は上部から、枝状に延びた管状の部分である。直管部は、直管部の軸心と、枝管部の軸心とが垂直になる様に据え付けられる。   As described with reference to FIG. 6, the liquid sterilant in the concentration chamber 208 enters the liquid reservoir 214 in step S <b> 710. As shown in FIG. 8, the liquid reservoir portion 214 is composed of a straight pipe portion and a branch pipe portion. The straight pipe portion is a straight tubular portion. The pipe of the straight pipe part is arranged in the direction of gravity. Further, the branch pipe part is a tubular part extending in a branch shape from an intermediate part or an upper part of the straight pipe part. The straight pipe part is installed so that the axis of the straight pipe part and the axis of the branch pipe part are perpendicular to each other.

このような構成にしているため、濃縮室208から入ってきた液体の滅菌剤は、液溜まり部214内の直管部に溜まるように構成されている。直管部に液体の滅菌剤が溜まる部分を滅菌剤溜まり部と言う。   Due to such a configuration, the liquid sterilizing agent that has entered from the concentration chamber 208 is configured to accumulate in the straight pipe portion in the liquid reservoir portion 214. The portion where the liquid sterilant accumulates in the straight pipe portion is called the sterilant reservoir portion.

すなわち、滅菌剤溜まり部は、濃縮室208から入ってくる液体の滅菌剤が入るために十分な空間を有する。
<滅菌補助具(内腔用滅菌装置とも言う)の保管状態の第1の実施形態を示す構成図の一例>
That is, the sterilant reservoir has a sufficient space for the liquid sterilant entering from the concentration chamber 208 to enter.
<Example of configuration diagram showing first embodiment in storage state of sterilization aid (also referred to as lumen sterilization device)>

次に、図9を用いて、本発明に係る滅菌補助具(滅菌補助具本体300)の保管状態の第1の形態について説明する。   Next, the 1st form of the storage state of the sterilization auxiliary tool (sterilization auxiliary tool main body 300) which concerns on this invention is demonstrated using FIG.

滅菌補助具本体300は、容器306と、容器用フタ304と、滅菌補助具を、医療器材などの被滅菌物の内腔に接続するための補助具接続コネクタ302と、補助具接続コネクタ302と容器用フタ304を接続するチューブ303と、防水透湿性素材シート305と、液体の滅菌剤を染み込ませた不織布307と、容器306内部の液体の滅菌剤を乾燥させないようにし、容器外に漏れないように封入するために使用する補助具キャップ301で構成している。   The sterilization auxiliary tool body 300 includes a container 306, a container lid 304, an auxiliary tool connection connector 302 for connecting the sterilization auxiliary tool to the lumen of an object to be sterilized such as medical equipment, and an auxiliary tool connection connector 302. The tube 303 for connecting the container lid 304, the waterproof and moisture permeable material sheet 305, the nonwoven fabric 307 soaked with a liquid sterilant, and the liquid sterilant inside the container 306 are not dried, and do not leak outside the container. It is comprised with the auxiliary tool cap 301 used in order to enclose.

防水透湿性素材シート305は、本発明の防水透湿性の部材の適用例であり、容器306内と被滅菌物の内腔と導通する位置に設けられており、これにより、不織布307に染み込んだ液体の滅菌剤が滅菌補助具からの漏れ出しを低減可能にすることができる。   The waterproof and moisture permeable material sheet 305 is an application example of the waterproof and moisture permeable member of the present invention, and is provided at a position where the inside of the container 306 communicates with the lumen of the sterilized material, so that the nonwoven fabric 307 is soaked. Liquid sterilants can allow leakage from the sterilization aid to be reduced.

滅菌補助具本体300は、本発明の滅菌補助具の適用例であり、滅菌室内が大気圧よりも減圧されることにより、被滅菌物の内腔に滅菌剤ガスを供給し、当該内腔を滅菌する装置である。   The sterilization aid main body 300 is an application example of the sterilization aid of the present invention. When the sterilization chamber is depressurized from the atmospheric pressure, the sterilization aid body 300 supplies sterilant gas to the lumen of the object to be sterilized. Device for sterilization.

不織布307は、本発明の部材の適用例であり、容器306内に設けられた、液体の滅菌剤が染み込んだ部材である。   The nonwoven fabric 307 is an application example of the member of the present invention, and is a member provided in the container 306 soaked with a liquid sterilant.

滅菌補助具本体300で使用する部品は、全て滅菌剤に対し耐薬品性を有する素材を使用する。例えば、容器306や容器用フタ304、補助具接続コネクタ302、補助具キャップ301は耐化学薬品性能が高いPTFE(ポリテトラフルオロエチレン)などフッ素系樹脂やPP(ポリプロピレン)などポリ系樹脂が望ましい。   The parts used in the sterilization aid main body 300 are all made of a material having chemical resistance to the sterilizing agent. For example, the container 306, the container lid 304, the auxiliary tool connector 302, and the auxiliary tool cap 301 are preferably made of a fluorine resin such as PTFE (polytetrafluoroethylene) or a poly resin such as PP (polypropylene) having high chemical resistance.

補助具接続コネクタ302と容器306を中継するチューブ303は、軟性であり耐化学薬品性能が高い樹脂であるシリコン系樹脂(シリコーンゴム(ケイ素ゴム))であることが望ましい。   The tube 303 that relays the auxiliary tool connector 302 and the container 306 is preferably made of a silicon-based resin (silicone rubber (silicon rubber)) that is soft and has high chemical resistance.

液体の滅菌剤を染み込ませた状態で、容器306内に留置させる不織布307は、耐化学薬品性能が高いPPなどポリ系樹脂を主体とした素材、シリカ繊維、ガラス繊維等の不織布が望ましい。   The nonwoven fabric 307 to be placed in the container 306 in a state in which a liquid sterilizing agent is impregnated is preferably a material mainly composed of a poly resin such as PP having high chemical resistance and a nonwoven fabric such as silica fiber or glass fiber.

補助具接続コネクタ302は、本発明の結合部の適用例であり、導通口は、本発明の容器内と被滅菌物の内腔とを導通し、被滅菌物の内腔に着脱可能に結合する結合部である。   The auxiliary tool connector 302 is an application example of the coupling portion of the present invention, and the conduction port conducts the inside of the container of the present invention and the lumen of the sterilized object, and is detachably coupled to the lumen of the sterilized material. It is a connecting part.

容器306に封入した液体の滅菌剤を染み込ませた不織布307は、保管時や輸送時に、外周の温度等により、滅菌剤が蒸発(気化)することがある。   The non-woven fabric 307 soaked with the liquid sterilizing agent enclosed in the container 306 may evaporate (vaporize) due to the temperature of the outer periphery during storage or transportation.

その際に、滅菌補助具本体300内から蒸発した滅菌剤が容器306外に漏れださないように補助具キャップ301により栓をしてこれを防止する。   At that time, the sterilizing agent evaporated from the inside of the sterilization assisting device main body 300 is plugged by the assisting device cap 301 so as to prevent the sterilizing agent from leaking out of the container 306.

補助具キャップ301は、注射器などの医療器具に多用されている接続テーパと同一の接続テーパ(補助具キャップ301のテーパ部309)を備え、気密性を確保しつつ簡単に接続することが出来るテーパ部309を有した樹脂部品である。   The assisting device cap 301 has a connection taper (tapered portion 309 of the assisting device cap 301) that is the same as a connection taper often used for medical devices such as a syringe, and can be easily connected while ensuring airtightness. This is a resin part having a portion 309.

また、補助具キャップ301を取り付けることが出来る補助具接続コネクタ302は、補助具キャップ301が有するテーパ部309と同じ傾きの対応するテーパ部308を有する。   The auxiliary tool connector 302 to which the auxiliary tool cap 301 can be attached has a corresponding tapered portion 308 having the same inclination as the tapered portion 309 of the auxiliary tool cap 301.

補助具キャップ301は、おねじ部315を備え、補助具接続コネクタ302は、おねじ部315に対応するめねじ部316を備えているため、補助具キャップ301を反時計回りに回転することで、補助具キャップ301を補助具接続コネクタ302から簡単に取り外すことが出来、時計回りに回転させることで、補助具キャップ301を補助具接続コネクタ302に簡単に取り付けることが出来る。   Since the auxiliary tool cap 301 includes a male screw part 315 and the auxiliary tool connector 302 includes a female screw part 316 corresponding to the male screw part 315, the auxiliary tool cap 301 is rotated counterclockwise. The auxiliary tool cap 301 can be easily detached from the auxiliary tool connection connector 302, and the auxiliary tool cap 301 can be easily attached to the auxiliary tool connection connector 302 by rotating clockwise.

補助具キャップ301を補助具接続コネクタ302に取り付ける際、補助具キャップ301のテーパ部309と、補助具接続コネクタ302のテーパ部308とが、オスメスの関係で密着することにより、気密性を確保した状態で接続することが出来る。   When attaching the auxiliary equipment cap 301 to the auxiliary equipment connection connector 302, the taper portion 309 of the auxiliary equipment cap 301 and the taper portion 308 of the auxiliary equipment connection connector 302 are brought into close contact with each other in a male-female relationship, thereby ensuring airtightness. Can be connected in a state.

容器306、又は、容器306及び容器用フタ304は、本発明の容器の適用例であって、被滅菌物の内腔と導通する導通口を備えている。   The container 306, or the container 306 and the container lid 304 are application examples of the container of the present invention, and include a conduction port that communicates with the lumen of an object to be sterilized.

液体の滅菌剤317を不織布307に染み込ませることで、滅菌補助具本体300の外に液垂れすることを低減可能にする機能を有している。不織布307の機能については、図13、図14、図15などの図面を用いて、後で、詳細に説明する。   The liquid sterilizing agent 317 is soaked into the non-woven fabric 307 to have a function of reducing dripping out of the sterilization auxiliary tool body 300. The function of the nonwoven fabric 307 will be described later in detail with reference to FIGS. 13, 14, and 15.

滅菌補助具本体300の外周の温度等により、不織布307に染み込んだ液体の滅菌剤が蒸発した後、容器306内で結露した場合、滅菌補助具本体300の外に、その結露した液体の滅菌剤が漏れ出さないように、図9に示すように、容器用フタ304の内側に防水透湿性素材シート305を配置している。   When the liquid sterilizing agent soaked into the nonwoven fabric 307 evaporates due to the temperature of the outer periphery of the sterilization assisting device main body 300 or the like and then dew condensation occurs in the container 306, the condensed liquid sterilizing agent is placed outside the sterilization assisting device main body 300. As shown in FIG. 9, a waterproof / breathable material sheet 305 is disposed inside the container lid 304 so as not to leak out.

この防水透湿性素材シート305は、図9に示すように、被滅菌物の内腔と導通する、容器306、又は、容器306及び容器用フタ304の導通口を覆い、滅菌補助具本体300の外に、液体の滅菌剤が漏れ出さないように設けられている。   As shown in FIG. 9, the waterproof and moisture-permeable material sheet 305 covers the container 306, or the conduction port of the container 306 and the container lid 304, which is electrically connected to the lumen of the sterilized object, and In addition, liquid sterilant is provided so as not to leak out.

また、この防水透湿性素材シート305は、図9に示すように、ねじや接着剤などの固定部313、314により、容器306、又は容器用フタ304に固定されている。
図9に記載の防水透湿性素材シート305の形態は、本発明の第1の実施形態である。
Further, as shown in FIG. 9, the waterproof and moisture-permeable material sheet 305 is fixed to the container 306 or the container lid 304 by fixing parts 313 and 314 such as screws and adhesives.
The form of the waterproof and moisture-permeable material sheet 305 shown in FIG. 9 is the first embodiment of the present invention.

また、容器306は、図9に示すように、おねじ部320を備え、容器用フタ304は、めねじ部319を備えている。そのため、容器用フタ304を回転させることにより、容器306と、容器用フタ304とを、容器306内の液体の滅菌剤が漏れないように固定することができる。本発明では、容器306と、容器用フタ304とを固定化することが出来るため、容器306と、容器用フタ304とを一体化して容器とすることもできる。   Further, as shown in FIG. 9, the container 306 includes a male screw part 320, and the container lid 304 includes a female screw part 319. Therefore, by rotating the container lid 304, the container 306 and the container lid 304 can be fixed so that the liquid sterilant in the container 306 does not leak. In the present invention, since the container 306 and the container lid 304 can be fixed, the container 306 and the container lid 304 can be integrated into a container.

容器用フタ304と、補助具接続コネクタ302とを、軟性のチューブ303で接続している。そして、補助具接続コネクタ302を補助具キャップでキャップしている。   The container lid 304 and the auxiliary tool connector 302 are connected by a flexible tube 303. And the auxiliary tool connector 302 is capped with an auxiliary tool cap.

そのため、外周の温度等により、容器306内の液体の滅菌剤317が蒸発、あるいは分解し、滅菌補助具本体300内が陽圧となる場合、容器用フタ304とチューブ303の接続部318の隙間、あるいは、チューブ303と補助具接続コネクタ302との接続部317の隙間から不要な蒸気を開放し、滅菌補助具本体300内が内圧(陽圧)でやぶれることを低減可能にすることができる。   Therefore, when the liquid sterilizing agent 317 in the container 306 evaporates or decomposes due to the temperature of the outer periphery or the like, and the inside of the sterilization auxiliary tool body 300 becomes positive pressure, the gap between the container lid 304 and the connection portion 318 of the tube 303 Alternatively, unnecessary steam can be released from the gap between the connection portion 317 between the tube 303 and the auxiliary tool connector 302, and the inside of the sterilization auxiliary tool body 300 can be prevented from being shaken by the internal pressure (positive pressure).

また、滅菌補助具本体300の保管時は、容器用フタ304とチューブ303の接続部318、あるいは、チューブ303と補助具接続コネクタ302の接続部317からの液漏れ等はし難くなっている。   Further, when the sterilization auxiliary tool body 300 is stored, it is difficult to leak liquid from the connection part 318 between the container lid 304 and the tube 303 or the connection part 317 between the tube 303 and the auxiliary tool connection connector 302.

チューブ303は、本発明のチューブの適用例であり、本発明の容器がチューブを備え、当該容器と被滅菌物の内腔とを導通する。このチューブは、結合部と容器との間を連通する。   The tube 303 is an application example of the tube of the present invention, and the container of the present invention includes a tube and conducts the container and the lumen of the sterilized object. The tube communicates between the coupling portion and the container.

内腔用滅菌装置(滅菌補助具本体300)(滅菌補助具)は、滅菌装置の滅菌室内に設けられ、本発明の容器内と被滅菌物の内腔とが導通口を介して導通する滅菌補助具であって、滅菌装置の滅菌室内が減圧されることで、不織布に染み込んだ液体の滅菌剤が気化した滅菌剤のガスが、導通口を介して被滅菌物の内腔に導入する装置である。
<滅菌補助具(内腔用滅菌装置とも言う)の保管状態の第2の実施形態を示す構成図の一例>
The lumen sterilization apparatus (sterilization assisting tool main body 300) (sterilization assisting tool) is provided in the sterilization chamber of the sterilization apparatus, and sterilization in which the inside of the container of the present invention and the lumen of the object to be sterilized are conducted through the conduction port. An auxiliary device that introduces the sterilant gas vaporized by the liquid sterilant soaked into the non-woven fabric into the lumen of the object to be sterilized through the conduction port by depressurizing the sterilization chamber of the sterilizer It is.
<Example of configuration diagram showing second embodiment of storage state of sterilization aid (also called sterilization device for lumen)>

次に、図10を用いて、本発明に係る滅菌補助具(内腔用滅菌装置)の保管状態の第2の形態について説明する。   Next, the 2nd form of the storage state of the sterilization auxiliary tool (internal sterilization apparatus) which concerns on this invention is demonstrated using FIG.

滅菌補助具本体300は、滅菌室(真空チェンバー)219内で使用するため、使用中は滅菌補助具本体300の内外の圧力が変化する。   Since the sterilization auxiliary tool main body 300 is used in the sterilization chamber (vacuum chamber) 219, the pressure inside and outside the sterilization auxiliary tool main body 300 changes during use.

そのため、容器306内から、チューブ303、補助具接続コネクタ302を経由して滅菌補助具本体300外に、あるいは、滅菌補助具本体300外から、補助具接続コネクタ302、チューブ303を経由して滅菌補助具本体300内に気流が発生する。   Therefore, from the inside of the container 306 via the tube 303 and the auxiliary tool connection connector 302, the sterilization auxiliary body 300 is sterilized, or from the outside of the sterilization auxiliary tool body 300, the sterilization is performed via the auxiliary tool connection connector 302 and the tube 303. Airflow is generated in the auxiliary tool body 300.

その際に、液体の滅菌剤を染み込ませた不織布307が、防水透湿性素材シート305に貼り付き、蒸発した滅菌剤(滅菌ガス)が通り難くなることが考えられる。   At that time, it is conceivable that the nonwoven fabric 307 soaked with a liquid sterilant sticks to the waterproof and moisture-permeable material sheet 305, and the evaporated sterilant (sterilization gas) becomes difficult to pass.

これを防止するため、図10では、液体の滅菌剤を染み込ませた不織布307が、防水透湿性素材シート305に貼り付いても、蒸発した滅菌剤の通りを阻害しないように、防水透湿性素材シート305の形状を凸部318の形状にしている。   In order to prevent this, in FIG. 10, even if the nonwoven fabric 307 soaked with a liquid sterilant sticks to the waterproof and moisture permeable material sheet 305, the waterproof and moisture permeable material is not disturbed. The shape of the sheet 305 is the shape of the convex portion 318.

具体的には、図10に示すように、容器306、又は、容器306及び容器用フタ304の、被滅菌物の内腔と導通する導通口の部分の防水透湿性素材シート305を凸部318の形状にすることで、液体の滅菌剤を染み込ませた不織布307が、凸部318の形状の一部の防水透湿性素材シート305に貼り付いても、不織布307が貼り付いていない防水透湿性素材シート305の他の部分から、滅菌ガスが通り易くなり、適切に被滅菌物の内腔を滅菌し易すくことができる。   Specifically, as shown in FIG. 10, the waterproof and moisture-permeable material sheet 305 at the portion of the container 306, or the opening of the container 306 and the container lid 304, which is connected to the lumen of the object to be sterilized, is protruded 318. In this way, even if the nonwoven fabric 307 soaked with a liquid sterilizing agent is attached to a part of the waterproof and moisture-permeable material sheet 305 having the shape of the convex portion 318, the waterproof and moisture-permeable property to which the nonwoven fabric 307 is not attached is attached. The sterilization gas can easily pass from other parts of the material sheet 305, and the lumen of the article to be sterilized can be easily sterilized appropriately.

また、図10に示すように、突起部321を、容器用フタ304の導通口の容器306側に設けることで、防水透湿性素材シート305の凸部318の形状を維持し易くなる。
他の構成は、図9と同様であるため、ここでは、説明を省略する。
Also, as shown in FIG. 10, by providing the protrusion 321 on the container 306 side of the conduction port of the container lid 304, the shape of the convex portion 318 of the waterproof and moisture-permeable material sheet 305 can be easily maintained.
Since other configurations are the same as those in FIG. 9, the description thereof is omitted here.

<滅菌補助具(内腔用滅菌装置とも言う)を被滅菌物の内腔部分に接続する前の、補助具キャップ301をはずした状態(接続準備状態)の滅菌補助具の第1の実施形態を示す構成図の一例の説明> <First Embodiment of Sterilization Aid in a State where Auxiliary Cap Cap 301 has been Removed (Connection Preparation State) Before Connecting a Sterilization Aid (also referred to as Lumen Sterilizer) to the lumen part of an object to be sterilized Description of an example of a configuration diagram showing

次に、図11を用いて、本発明に係る滅菌補助具の接続準備状態の形態の一例について説明する。   Next, an example of the form of the connection preparation state of the sterilization auxiliary tool according to the present invention will be described with reference to FIG.

図11は、補助具接続コネクタ302を回して、補助具キャップ301を補助具接続コネクタ302から取り外した状態の図である。   FIG. 11 is a view showing a state in which the auxiliary tool connecting connector 302 is rotated and the auxiliary tool cap 301 is detached from the auxiliary tool connecting connector 302.

補助具キャップ301を取り外し、滅菌補助具本体300を医療器具等の被滅菌物の内腔部分に対して補助具接続コネクタ302を反時計回りに回して、滅菌補助具本体300を医療器具等の被滅菌物の内腔部分に取り付けることが出来る。   The auxiliary tool cap 301 is removed, and the sterilization auxiliary tool main body 300 is rotated counterclockwise with respect to the lumen portion of the sterilized object such as the medical instrument, so that the sterilization auxiliary tool main body 300 is removed from the medical instrument or the like. It can be attached to the lumen of the article to be sterilized.

この接続準備状態においても、液体の滅菌剤は不織布307に染み込ませてあり、さらに、防水透湿性素材シート305を取り付けてあるため、滅菌補助具本体300の向きを問わず、滅菌補助具本体300の外に液体の滅菌剤が漏れ出しにくくなっている。   Even in this connection preparation state, since the liquid sterilizing agent is infiltrated into the nonwoven fabric 307 and the waterproof and moisture-permeable material sheet 305 is attached, the sterilization assisting device main body 300 regardless of the orientation of the sterilization assisting device main body 300. The liquid sterilant is difficult to leak out of.

<滅菌補助具を被滅菌物の内腔部分に接続した状態(接続状態)の第1の実施形態を示す構成図の説明> <Description of configuration diagram showing first embodiment in a state (connected state) in which a sterilization aid is connected to a lumen portion of an object to be sterilized>

次に、図12を用いて、本発明に係る滅菌補助具と医療器具310の接続状態の形態の一例について説明する。
図12は、本発明に係る滅菌補助具と医療器具310の接続状態を示す図である。
Next, an example of a connected state of the sterilization aid according to the present invention and the medical instrument 310 will be described with reference to FIG.
FIG. 12 is a view showing a connection state between the sterilization aid and the medical instrument 310 according to the present invention.

医療器材が有する接続ポート321は、内部にテーパ部322を有し、当該テーパ部322と、補助具接続コネクタ302のテーパ部308が、オスメスの関係で密着することにより、気密性を確保した状態で、医療器材と滅菌補助具とを接続することが出来る。   The connection port 321 of the medical device has a taper portion 322 inside, and the taper portion 322 and the taper portion 308 of the auxiliary device connection connector 302 are in close contact with each other in a male-female state, thereby ensuring airtightness. Thus, the medical device and the sterilization aid can be connected.

図12に記載した医療器材が有する接続ポート321の形態は一例であり、複数種類存在する。滅菌補助具を使用する際は、各医療器具の接続ポート321の形態に応じた補助具接続コネクタ302の滅菌補助具本体300を選定し使用する。
<滅菌補助具から、容器306内の不織布307の第1の実施形態を示す構成図の一例>
次に、図13を用いて、本発明に係る容器306の内部の第1の実施形態について説明する。
The form of the connection port 321 included in the medical device illustrated in FIG. 12 is an example, and there are a plurality of types. When using a sterilization auxiliary tool, the sterilization auxiliary tool body 300 of the auxiliary tool connection connector 302 corresponding to the form of the connection port 321 of each medical instrument is selected and used.
<Example of configuration diagram showing first embodiment of non-woven fabric 307 in container 306 from sterilization aid>
Next, the first embodiment inside the container 306 according to the present invention will be described with reference to FIG.

不織布307に染み込ませた滅菌剤317は、滅菌工程において、滅菌室(チェンバー)219を減圧するにつれて液体の滅菌剤の沸点が低下し、蒸発を始める。滅菌剤は蒸発することにより医療器材内を拡散し滅菌性能が高くなる。しかし、滅菌剤317が蒸発する際の気化熱により温度が低下し、凍結しはじめる。そのため、滅菌剤317は滅菌工程において、そのすべてを蒸発させることが出来ずに、滅菌補助具本体300内に凍結して残留してしまうおそれがある。滅菌剤317の蒸発が不十分なため、内腔への滅菌剤のガスの供給が不足した場合、滅菌性能が低下してしまうおそれがある。   In the sterilization process, the sterilizing agent 317 soaked in the non-woven fabric 307 decreases in boiling point as the sterilizing chamber (chamber) 219 is depressurized, and starts to evaporate. When the sterilizing agent evaporates, the sterilizing agent diffuses in the medical device and the sterilizing performance is enhanced. However, the temperature drops due to the heat of vaporization when the sterilizing agent 317 evaporates and begins to freeze. Therefore, all of the sterilizing agent 317 cannot be evaporated in the sterilization process and may remain frozen in the sterilization assisting device main body 300. Since the evaporation of the sterilizing agent 317 is insufficient, if the supply of the sterilizing agent gas to the lumen is insufficient, the sterilizing performance may be deteriorated.

凍結した滅菌剤317は、滅菌工程が終了した後も容器306内に残留する。滅菌工程を終了後、滅菌した医療器材を取り出せる状態にするため、滅菌室(真空チェンバー)219を真空状態から大気圧にもどす。その際、凍結した滅菌剤317は溶け始め、医療器材を取り出せる状態となると同時期に滅菌剤317は液体となり、滅菌に使用した滅菌補助具本体300を廃棄する際に、滅菌剤317が容器306からこぼれ出るおそれがある。   The frozen sterilizing agent 317 remains in the container 306 even after the sterilization process is completed. After completing the sterilization process, the sterilization chamber (vacuum chamber) 219 is returned from the vacuum state to the atmospheric pressure so that the sterilized medical device can be taken out. At that time, the frozen sterilizing agent 317 starts to melt, and when the medical device is ready to be taken out, the sterilizing agent 317 becomes liquid at the same time, and when the sterilization auxiliary tool body 300 used for sterilization is discarded, Risk of spilling.

そこで、本発明では、容器306内の液体の滅菌剤を不織布307に染み込ませて、当該染み込んだ不織布307を容器306内に入れた滅菌補助具を用いることで、滅菌室219のヒーター315による放射熱、又は熱放射、輻射(電磁波)を、不織布307が受けて、当該不織布の温度が上昇し、液体の滅菌剤を凍結し難くし、蒸発させやすくすることができるようになる。
図13は、本発明に係る容器306の一例を示す図である。
容器306内には、液体の滅菌剤を染み込んだ不織布307を備えている。
Therefore, in the present invention, the liquid sterilizing agent in the container 306 is infiltrated into the non-woven fabric 307, and the sterilization auxiliary tool in which the infiltrated non-woven fabric 307 is placed in the container 306 is used. The nonwoven fabric 307 receives heat, heat radiation, or radiation (electromagnetic waves), and the temperature of the nonwoven fabric rises, making it difficult to freeze the liquid sterilant and making it easier to evaporate.
FIG. 13 is a view showing an example of the container 306 according to the present invention.
In the container 306, a nonwoven fabric 307 soaked with a liquid sterilant is provided.

液体の滅菌剤を染み込ませる不織布307の面積を大きくすることで、滅菌剤317の表面積を大きくして蒸発を促進し、且つ、不織布の熱を利用して気化熱による凍結を防止する。さらに、不織布の面積を大きくすることで滅菌室(真空チェンバー)219内のエアーの熱、あるいは、加温状態の滅菌室(チェンバー)219のヒーター315からの放射熱、又は熱放射、輻射(電磁波)をより多く受ける形状となるため、凍結を防止し、滅菌剤317を十分に蒸発させることが出来る。
<滅菌補助具から、容器306内の不織布307の第2の実施形態を示す構成図の一例>
次に、図14を用いて、本発明に係る容器306の内部の第2の実施形態について説明する。
By increasing the area of the nonwoven fabric 307 soaked with the liquid sterilizing agent, the surface area of the sterilizing agent 317 is increased to promote evaporation, and the heat of the nonwoven fabric is used to prevent freezing due to heat of vaporization. Furthermore, by increasing the area of the non-woven fabric, the heat of air in the sterilization chamber (vacuum chamber) 219, or the radiant heat from the heater 315 of the sterilization chamber (chamber) 219 in a heated state, or heat radiation, radiation (electromagnetic wave) ), The freezing can be prevented and the sterilizing agent 317 can be sufficiently evaporated.
<Example of configuration diagram showing second embodiment of non-woven fabric 307 in container 306 from sterilization aid>
Next, a second embodiment inside the container 306 according to the present invention will be described with reference to FIG.

液体の滅菌剤を染み込ませる不織布307を容器306の内壁に沿う形とすることで不織布の面積を大きくして、滅菌剤317の表面積を大きくすることで蒸発を促進し、滅菌室(真空チェンバー)219内のエアーの熱や加温状態の滅菌室(真空チェンバー)219からの放射熱をより多く受ける形状とすることで、滅菌剤317が滅菌工程において、そのすべてを蒸発させることが出来るようにした一例を示す。   The non-woven fabric 307 soaked with the liquid sterilant is shaped along the inner wall of the container 306 to increase the area of the non-woven fabric, and the surface area of the sterilant 317 is increased to promote evaporation, and the sterilization chamber (vacuum chamber) By adopting a shape that receives more heat from the air in 219 and radiant heat from the heated sterilization chamber (vacuum chamber) 219, the sterilant 317 can evaporate all of it in the sterilization process. An example is shown.

図14に示すように、不織布307を容器306の内壁に沿う形状にすることで、不織布307が、ヒータ315からの放射熱、又は熱放射、輻射(電磁波)をより受け易くし、当該不織布の温度上昇をし易くし、液体の滅菌剤を凍結し難くし、蒸発させやすくすることができるようになる。
<滅菌補助具から、容器306内の不織布307の第3の実施形態を示す構成図の一例>
次に、図15を用いて、本発明に係る容器306の内部の第3の実施形態について説明する。
As shown in FIG. 14, by forming the nonwoven fabric 307 along the inner wall of the container 306, the nonwoven fabric 307 can easily receive radiant heat, heat radiation, or radiation (electromagnetic wave) from the heater 315, and The temperature can be easily increased, the liquid sterilizing agent is hardly frozen and can be easily evaporated.
<Example of configuration diagram showing third embodiment of non-woven fabric 307 in container 306 from sterilization aid>
Next, a third embodiment inside the container 306 according to the present invention will be described with reference to FIG.

液体の滅菌剤317を染み込ませる不織布307を容器306の内壁に沿ったかたちで巻き、さらに、渦巻き状にロールして容器306内に封入することで不織布の面積を大きくして、滅菌剤317の表面積を大きくすることで蒸発を促進し、滅菌室(真空チェンバー)219内のエアーの熱や加温状態の滅菌室(真空チェンバー)219からの放射熱をより多く受ける形状とすることで、滅菌剤317が滅菌工程において、そのすべてを蒸発させることが出来るようにした一例を示す。   The nonwoven fabric 307 soaked with the liquid sterilizing agent 317 is wound along the inner wall of the container 306, and further, the nonwoven fabric 307 is rolled and encapsulated in the container 306 to increase the area of the nonwoven fabric. Evaporation is promoted by increasing the surface area, and sterilization is achieved by receiving more heat from the air in the sterilization chamber (vacuum chamber) 219 and radiant heat from the heated sterilization chamber (vacuum chamber) 219. An example in which the agent 317 can evaporate all of it in the sterilization process is shown.

図15に示すように、不織布307を容器306の内壁に沿った形状で巻き、さらに、渦巻き状にロールして容器306内に備えることで、不織布307が、ヒータ315からの放射熱、又は熱放射、輻射(電磁波)をより受け易くし、当該不織布の温度上昇をし易くし、液体の滅菌剤を凍結し難くし、蒸発させやすくすることができるようになる。   As shown in FIG. 15, the nonwoven fabric 307 is wound in a shape along the inner wall of the container 306, and further rolled into a spiral shape so as to be provided in the container 306. This makes it easier to receive radiation and radiation (electromagnetic waves), makes it easier to raise the temperature of the nonwoven fabric, makes it difficult to freeze the liquid sterilant, and makes it easier to evaporate.

<内腔用滅菌装置(滅菌補助具)が被滅菌物の内腔部分と接続している状態で、不織布がエアーの熱や滅菌室(チェンバー)のヒータ315の放射熱、又は熱放射、輻射(電磁波)を受けることを示す構成図の一例の説明> <In the state that the sterilization device (sterilization aid) for the lumen is connected to the lumen portion of the object to be sterilized, the non-woven fabric is heated by the air, the radiant heat of the heater 315 in the sterilization chamber (chamber), or the thermal radiation, radiation. Description of an example of a configuration diagram showing that (electromagnetic wave) is received>

次に、図16を用いて、本発明に係る容器306の内部に封入した不織布307に染み込ませた滅菌剤317が十分に蒸発する構造について説明する。   Next, a structure in which the sterilizing agent 317 soaked in the nonwoven fabric 307 enclosed in the container 306 according to the present invention sufficiently evaporates will be described with reference to FIG.

滅菌補助具本体300は医療器具310の医療器具の接続ポート311に補助具接続コネクタ302を介して接続した状態で、滅菌バッグ314で包装して滅菌に使用する。滅菌室(真空チェンバー)219は壁面をチェンバー加温ヒータ315により、常時加温制御された状態(例えば50℃)を維持している。   The sterilization auxiliary tool body 300 is packaged in a sterilization bag 314 and used for sterilization while being connected to the medical instrument connection port 311 of the medical instrument 310 via the auxiliary tool connector 302. The sterilization chamber (vacuum chamber) 219 maintains the wall surface of the sterilization chamber (vacuum chamber) 219 that is constantly heated by the chamber heating heater 315 (for example, 50 ° C.).

そのため、被滅菌物は滅菌室(真空チェンバー)219内のエアーやチェンバー加温ヒータ315により加温された滅菌室(真空チェンバー)219の壁面から放射熱、又は熱放射、輻射(電磁波)を受けて加温される。   Therefore, the object to be sterilized receives radiant heat, heat radiation, or radiation (electromagnetic wave) from the air in the sterilization chamber (vacuum chamber) 219 or the wall surface of the sterilization chamber (vacuum chamber) 219 heated by the chamber heating heater 315. Heated.

同様に、滅菌補助具本体300内の不織布307も、滅菌室(真空チェンバー)219の壁面から放射熱、又は熱放射、輻射(電磁波)を受けて加温される。   Similarly, the nonwoven fabric 307 in the sterilization aid main body 300 is also heated by receiving radiation heat, heat radiation, or radiation (electromagnetic waves) from the wall surface of the sterilization chamber (vacuum chamber) 219.

これにより、不織布307に染み込んだ液体の滅菌剤の凍結を防止し、液体の滅菌剤を十分に蒸発させて内腔の滅菌性能の低下を防止する。また、液体の滅菌剤の凍結残留を低減可能にすることができる。   This prevents freezing of the liquid sterilant soaked into the nonwoven fabric 307 and sufficiently evaporates the liquid sterilant to prevent a decrease in the sterilization performance of the lumen. Further, it is possible to reduce freezing residue of the liquid sterilant.

<内腔用滅菌装置(滅菌補助具)の保管状態の第3の形態を示す構成図(図17)の一例の説明> <Description of an example of a configuration diagram (FIG. 17) showing a third form of storage state of the lumen sterilization apparatus (sterilization aid)>

図17を用いて、本発明に係る内腔用滅菌装置(滅菌補助具本体300)の保管状態の第3の実施形態について説明する。
図17は、本発明による内腔用滅菌装置の保管状態の第3の実施形態を示す構成図である。
A third embodiment of the storage state of the lumen sterilization apparatus (sterilization auxiliary tool body 300) according to the present invention will be described with reference to FIG.
FIG. 17: is a block diagram which shows 3rd Embodiment of the storage state of the sterilization apparatus for lumens by this invention.

滅菌補助具本体300は、滅菌室(真空チェンバー)219内で使用するため、使用中は滅菌補助具本体300の内外の圧力が変化する。   Since the sterilization auxiliary tool main body 300 is used in the sterilization chamber (vacuum chamber) 219, the pressure inside and outside the sterilization auxiliary tool main body 300 changes during use.

そのため、滅菌補助具本体300内からチューブ303、補助具接続コネクタ302を経由して滅菌補助具本体300外に、あるいは、滅菌補助具本体300外から補助具接続コネクタ302、チューブ303を経由して滅菌補助具本体300内に気流が発生する。
さらに、滅菌補助具本体300は、被滅菌物に接続して使用するため向きは限定されない。
Therefore, from the inside of the sterilization aid main body 300 via the tube 303 and the auxiliary tool connection connector 302 to the outside of the sterilization aid main body 300, or from the outside of the sterilization aid main body 300 via the auxiliary tool connection connector 302 and the tube 303. An air flow is generated in the sterilization aid main body 300.
Furthermore, since the sterilization auxiliary tool body 300 is used by being connected to an object to be sterilized, the direction is not limited.

そのため、容器用フタ304が重力方向で下向きとなる場合、滅菌剤317は液体状のまま滅菌補助具本体300内からチューブ303、補助具接続コネクタ302を経由して滅菌補助具本体300外に流出してしまうおそれがある。   Therefore, when the container lid 304 is directed downward in the direction of gravity, the sterilizing agent 317 flows out of the sterilization assisting device main body 300 from the inside of the sterilization assisting device main body 300 through the tube 303 and the assisting device connection connector 302 in the liquid state. There is a risk of it.

滅菌補助具本体300が、いかなる方向になっても滅菌剤317が液体状のままチューブ303に侵入することがないように、図17に示すように、容器用フタ304の導通部(導通口)を***させた突起部401を、容器用フタ304は備えている。   As shown in FIG. 17, the conduction part (conduction port) of the container lid 304 prevents the sterilization aid main body 300 from entering the tube 303 in a liquid state regardless of the direction. The container lid 304 is provided with a protruding portion 401 that is raised.

突起部401の高さ(容器306内の突起の高さ)は、滅菌補助具本体300がどの方向を向いても液体の滅菌剤317がチューブ303に侵入することがない十分な高さとする。   The height of the protrusion 401 (the height of the protrusion in the container 306) is set to a height that does not allow the liquid sterilizing agent 317 to enter the tube 303 in any direction.

外周の温度等により、滅菌剤317が蒸発した後、容器306内の突起401先端で結露した場合でも滅菌補助具本体300の外に滅菌剤が漏れ出さないように、容器用フタ304の内側突起401の先端に、突起部401で形成される導通部(導通口)を覆うように防水透湿性素材シート402を配置している。図17で記載している防水透湿性素材シート402は第3の実施形態である。
この防水透湿性素材シート402は固定部313、固定部314で固定されている。
After the sterilizing agent 317 evaporates due to the temperature of the outer periphery or the like, the inner protrusion of the container lid 304 prevents the sterilizing agent from leaking out of the sterilization assisting device main body 300 even when dew condensation occurs at the tip of the protrusion 401 in the container 306. A waterproof and moisture-permeable material sheet 402 is disposed at the tip of 401 so as to cover the conduction portion (conduction opening) formed by the protrusion 401. The waterproof and moisture permeable material sheet 402 illustrated in FIG. 17 is the third embodiment.
The waterproof / breathable material sheet 402 is fixed by a fixing portion 313 and a fixing portion 314.

また、チューブ303は、ガス透過性の材料(シリコーンゴム(ケイ素ゴム))のチューブを使用することで、外周の温度等により、滅菌剤317が蒸発、あるいは分解し、滅菌補助具本体300内が陽圧となる事態が発生した場合、形態を変えることなく、そのままの形態でチューブ303から不要な蒸気を開放し、容器が内圧(陽圧)でやぶれることを低減可能にできる。そのため、容器用フタ304とチューブ303の接続、あるいはチューブ303と補助具接続コネクタ302の接続は固定で接続にすることも可能となる。
<内腔用滅菌装置の保管状態の第4の実施形態を示す構成図(図18)の一例の説明>
The tube 303 is made of a gas permeable material (silicone rubber (silicon rubber)), so that the sterilizing agent 317 evaporates or decomposes due to the temperature of the outer periphery, etc. When a situation of positive pressure occurs, unnecessary steam is released from the tube 303 as it is without changing the form, and it is possible to reduce that the container is frayed by the internal pressure (positive pressure). Therefore, the connection between the container lid 304 and the tube 303 or the connection between the tube 303 and the auxiliary tool connection connector 302 can be fixed.
<Description of an example of a configuration diagram (FIG. 18) showing the fourth embodiment of the storage state of the sterilization device for lumen>

不織布307に染み込んだ液体の滅菌剤の量が極少量の場合、不織布307に染み込ませた滅菌剤が蒸発、あるいは分解する際の滅菌補助具本体300内の圧力は、ほとんど変化が無い状態で蒸発、結露を繰り返す。そのため、蒸気を開放する機構(ガス透過性の材料(シリコーンゴム(ケイ素ゴム))のチューブ)は不要となり、容器用フタ304と補助具接続コネクタ302を一体とした補助具接続コネクタの構造を備えた容器用フタ407を用いることが出来る。   When the amount of liquid sterilizing agent soaked into the non-woven fabric 307 is extremely small, the pressure in the sterilization auxiliary tool body 300 when the sterilizing agent soaked into the non-woven fabric 307 evaporates or decomposes evaporates with almost no change. Repeated condensation. Therefore, a mechanism for releasing steam (gas permeable material (silicone rubber (silicon rubber)) tube) is not required, and the structure of an auxiliary tool connection connector in which the container lid 304 and the auxiliary tool connection connector 302 are integrated is provided. A container lid 407 can be used.

図18に示す滅菌補助具は、容器用フタ304と補助具接続コネクタ302を一体とした補助具接続コネクタの構造を備えた容器用フタ407が設けられた滅菌補助具である。
<内腔用滅菌装置のボトル部内の第4の形態を示す構成図の一例>
The sterilization aid shown in FIG. 18 is a sterilization aid provided with a container lid 407 having an auxiliary tool connection connector structure in which the container lid 304 and the auxiliary tool connection connector 302 are integrated.
<Example of configuration diagram showing fourth mode in bottle portion of sterilization device for lumen>

次に、図19、図20を用いて、本発明に係る容器306の内部の第4の形態について説明する。   Next, the 4th form inside the container 306 which concerns on this invention is demonstrated using FIG. 19, FIG.

滅菌する際に被滅菌物を包装する滅菌バッグ、あるいは滅菌ラップなどの包装材は、細菌は通さないが空気は通過する。これらの滅菌バッグ、あるいは滅菌ラップの素材として使用される不織布403、又は、防水透湿性素材シート403を袋状にした袋404の内部に液体の滅菌剤405を留置する。液体の滅菌剤405は、蒸発(気化)することで、袋404の外に出ることが出来る。   A sterilization bag or wrapping material such as a sterilization wrap for packaging an object to be sterilized during sterilization does not pass bacteria but allows air to pass through. A liquid sterilizing agent 405 is placed inside a non-woven fabric 403 used as a material for these sterilization bags or sterilization wraps, or a bag 404 made of a waterproof and moisture-permeable material sheet 403. The liquid sterilizing agent 405 can come out of the bag 404 by evaporating (vaporizing).

防水透湿性素材シート403、滅菌バッグ、あるいは滅菌ラップで使用する不織布403は、滅菌剤317に対し耐薬品性を有する素材を使用する。例えば、耐化学薬品性能が高く、滅菌剤を劣化させることが少ないPPなどポリ系樹脂が望ましい。
図20は、袋404を備えた容器306の一例を示す図である。
The waterproof / breathable material sheet 403, the sterilization bag, or the non-woven fabric 403 used in the sterilization wrap uses a material having chemical resistance to the sterilizing agent 317. For example, a poly-based resin such as PP that has high chemical resistance and is less likely to degrade the sterilant is desirable.
FIG. 20 is a diagram illustrating an example of a container 306 including a bag 404.

防水透湿性素材シート403、滅菌バッグ、あるいは滅菌ラップで使用される不織布403を袋状にしたもの404は容器306の内壁に沿う形とすることで不織布の面積を大きくして、滅菌室(真空チェンバー)219内のエアーの熱や加温状態の滅菌室(真空チェンバー)219からの放射熱、輻射などをより多く受ける形状とすることで、液体の滅菌剤が滅菌工程S502において、そのすべてを蒸発させることが出来る。   A bag 404 of a nonwoven fabric 403 used in a waterproof and moisture-permeable material sheet 403, a sterilization bag, or a sterilization wrap is formed along the inner wall of the container 306 to increase the area of the non-woven fabric, and the sterilization chamber (vacuum) Chamber) 219 is shaped to receive more heat from the air in the chamber 219 and radiant heat, radiation, etc. from the heated sterilization chamber (vacuum chamber) 219, so that all of the liquid sterilant is sterilized in the sterilization step S502. It can be evaporated.

また、図19、図20の構成にすることで、滅菌補助具本体300の向きを問わず、液体の滅菌剤が液体状のまま、滅菌補助具本体300内からチューブ303、補助具接続コネクタ302を経由して滅菌補助具本体300外に飛び出さないようにすることができる。
<内腔用滅菌装置のボトル部内の第5の実施形態を示す構成図の一例>
次に、図21を用いて、本発明に係る容器306の内部の第5の実施形態について説明する。
19 and 20, the tube 303 and the auxiliary device connection connector 302 are provided from the inside of the sterilization auxiliary device main body 300 while the liquid sterilizing agent remains in a liquid state regardless of the direction of the sterilization auxiliary device main body 300. Can be prevented from jumping out of the sterilization assisting device main body 300 via.
<Example of configuration diagram showing fifth embodiment in bottle of sterilization device for lumen>
Next, a fifth embodiment inside the container 306 according to the present invention will be described with reference to FIG.

防水透湿性素材シート403、滅菌バッグ、あるいは滅菌ラップで使用する不織布403を袋状にしたもの404の内部に滅菌剤405を留置する際に、滅菌剤317を直接留置するのではなく、滅菌剤317が蒸発(気化)するに十分な熱容量を持つ材質405(金属板)に液体の滅菌剤405を留置して封入することで、滅菌工程S502において滅菌室(真空チェンバー)219を減圧する際に、液体の滅菌剤が蒸発(気化)するに十分な熱容量を持つ材質406が、滅菌室(真空チェンバー)219内のエアーやヒータ315により加温された滅菌室(真空チェンバー)219の壁面からの放射熱や輻射、熱放射をより多く受け取り、液体の滅菌剤405の凍結を防止し、液体の滅菌剤405の蒸発(気化)をより促進させることが可能となる。   When the sterilizing agent 405 is placed in the bag 404 of the waterproof / breathable material sheet 403, the sterilization bag, or the non-woven fabric 403 used in the sterilization wrap, the sterilizing agent 317 is not placed directly, but the sterilizing agent 317 is placed. When the sterilization chamber (vacuum chamber) 219 is depressurized in the sterilization step S502 by placing the liquid sterilizing agent 405 in a material 405 (metal plate) having a sufficient heat capacity to evaporate (vaporize) 317 and encapsulate it. The material 406 having a heat capacity sufficient to evaporate (vaporize) the liquid sterilant is removed from the wall of the sterilization chamber (vacuum chamber) 219 heated by the air in the sterilization chamber (vacuum chamber) 219 or the heater 315. It can receive more radiant heat, radiation and heat radiation, prevent freezing of the liquid sterilant 405, and further promote evaporation (vaporization) of the liquid sterilant 405. The ability.

滅菌剤405が蒸発(気化)するに十分な熱容量を持つ材質406は、滅菌剤405に対し耐薬品性を有し、且つ、体積あたりの熱容量が大きいステンレスやアルミニウムなどが望ましい。   The material 406 having a sufficient heat capacity for evaporating (vaporizing) the sterilizing agent 405 is preferably stainless steel or aluminum having chemical resistance to the sterilizing agent 405 and a large heat capacity per volume.

滅菌剤405を、滅菌剤405が蒸発(気化)するに十分な熱容量を持つ材質406に留置する際に、少量ずつ分割して留置することで、滅菌剤405の総表面積を多くして蒸発(気化)より促進させ、且つ、滅菌剤405が蒸発(気化)するに十分な熱容量を持つ材質406の熱容量を万遍なく使用することができるため、蒸発(気化)をさらに促進させることが可能となる。   When the sterilizing agent 405 is placed on the material 406 having a heat capacity sufficient for the sterilizing agent 405 to evaporate (vaporize), the sterilizing agent 405 is divided and placed in small portions to increase the total surface area of the sterilizing agent 405 and evaporate ( Since the heat capacity of the material 406 having a sufficient heat capacity for evaporating (vaporizing) the sterilizing agent 405 can be used evenly, evaporation (vaporization) can be further promoted. Become.

滅菌剤405が蒸発(気化)するに十分な熱容量を持つ材質406の形状は、表面が単一な板材のほか、フィルタなどに利用されるメッシュ状の形状や、金属タワシなどに利用されるスポンジ状の形状とすることで滅菌剤405を留置しやすくでき、且つ、滅菌剤405が蒸発(気化)するに十分な熱容量を持つ材質406の表面積を大きくすることができるため、滅菌室(真空チェンバー)219の壁面からの放射熱や輻射をより多く受け取り、滅菌剤405の凍結を防止し、滅菌工程S502において滅菌室(真空チェンバー)219を減圧する際に、滅菌剤317の蒸発(気化)を促進させることが可能となる。
<内腔用滅菌装置のボトル部(容器306)内の第6の実施形態を示す構成図の一例>
次に、図22を用いて、本発明に係る容器306の内部の第6の実施形態について説明する。
The shape of the material 406 having a sufficient heat capacity for the sterilizing agent 405 to evaporate (vaporize) is not only a plate having a single surface, but also a mesh shape used for a filter or a sponge used for a metal scrubber. Since the sterilizing agent 405 can be easily placed and the surface area of the material 406 having a sufficient heat capacity for evaporation (vaporization) of the sterilizing agent 405 can be increased, the sterilization chamber (vacuum chamber) ) Receives more radiant heat and radiation from the wall surface of 219, prevents freezing of the sterilant 405, and evaporates (vaporizes) the sterilant 317 when the sterilization chamber (vacuum chamber) 219 is depressurized in the sterilization step S502. It becomes possible to promote.
<Example of configuration diagram showing sixth embodiment in bottle portion (container 306) of sterilization device for lumen>
Next, the sixth embodiment inside the container 306 according to the present invention will be described with reference to FIG.

細く長い中空チューブ408内の中央付近に、液体の滅菌剤405を留置した、当該チューブ408を容器306は備えている。   The container 306 includes the tube 408 in which a liquid sterilizing agent 405 is placed in the vicinity of the center of the thin and long hollow tube 408.

図22に示すように、容器306に、当該チューブ408を備えることで、滅菌補助具本体300の向きを問わず、液体の滅菌剤405が液体状のまま、滅菌補助具本体300内に飛び出さないようにすることできる。   As shown in FIG. 22, by providing the tube 408 in the container 306, the liquid sterilizing agent 405 is ejected into the sterilization assisting device main body 300 in a liquid state regardless of the orientation of the sterilization assisting device main body 300. You can be sure not to.

中空チューブ406は、耐化学薬品性能が高く、滅菌剤317を劣化させることが少ないPTFEなどフッ素系樹脂やPPなどポリ系樹脂や、軟性であり耐化学薬品性能が高い樹脂であるシリコン系樹脂であることが望ましい。   The hollow tube 406 is made of a fluorine-based resin such as PTFE, a poly-based resin such as PP, or a silicon-based resin that is soft and highly resistant to chemicals. It is desirable to be.

上述した各実施形態の、内腔用滅菌装置(滅菌補助具)を構成する各部は、それぞれ組み合して滅菌補助具として形成することが可能であり、それぞれの形態が液だれ防止効果と共に、凍結防止、内腔の滅菌を促すことができる。   In each embodiment described above, each part constituting the lumen sterilization apparatus (sterilization aid) can be combined to form a sterilization aid, and each form has a dripping prevention effect, Freezing prevention and sterilization of the lumen can be promoted.

また、上述した各実施形態およびその変形例を組み合わせた構成も全て本発明に含まれるものである。   Moreover, all the structures which combined each embodiment mentioned above and its modification are also included in this invention.

以上の通り、本発明の滅菌補助具は、液体の滅菌剤を含む不織布307を備えているため、容器内の液体の滅菌剤が蒸発する際に、当該液体の滅菌剤が当該容器内で凍結し難くし、被滅菌物の内腔の滅菌効果を促進させることができる。   As described above, since the sterilization aid of the present invention includes the nonwoven fabric 307 containing a liquid sterilant, the liquid sterilant is frozen in the container when the liquid sterilant in the container evaporates. Therefore, the sterilization effect of the lumen of the article to be sterilized can be promoted.

100 滅菌装置
101 開閉扉
102 表示部
103 印刷部
104 滅菌室(真空チェンバー)の扉
204 液センサ
205 カートリッジ
207 液送ロータリーポンプ
208 濃縮室
209 気送加圧ポンプ
210 吸気用HEPAフィルタ
211 開閉弁(V1)
212 開閉弁(V3)
214 液溜まり部
215 開閉弁(V2)
216 気化室
217 開閉弁(V4)
219 滅菌室(真空チェンバー)
220 真空ポンプ
221 排気用HEPAフィルタ
222 分解装置
226 開閉弁(V5)
227 開閉弁(V7)
300 滅菌補助具本体
301 補助具キャップ
302 補助具接続コネクタ
303 チューブ
304 容器用フタ
305 防水透湿性素材シート(第1の形態)
306 容器
307 滅菌剤を染み込ませた不織布(第1の形態)
308 補助具接続コネクタのテーパ部
309 補助具キャップのテーパ部
310 医療器具
311 医療器具接続ポート
312 医療器具接続ポートのテーパ部
314 滅菌バッグ
315 チェンバー加温用ヒータ
317 滅菌剤
318 防水透湿性素材シート(第2の形態)
319 滅菌剤を染み込ませた不織布(第2の形態)
320 滅菌剤を染み込ませた不織布(第3の形態)
1000 演算処理部(MPU等)
1001 演算処理部(MPU)
1002 ROM
1003 RAM
1004 システムバス
1005 入力コントローラ
1006 ビデオコントローラ
1007 メモリコントローラ
1008 通信I/Fコントローラ
1009 出力コントローラ
1011 外部メモリ

100 Sterilizer 101 Opening / closing door 102 Display unit 103 Printing unit 104 Sterilization chamber (vacuum chamber) door 204 Liquid sensor 205 Cartridge 207 Liquid feed rotary pump 208 Concentration chamber 209 Air feed pressurization pump 210 Intake HEPA filter 211 Open / close valve (V1) )
212 On-off valve (V3)
214 Liquid reservoir 215 On-off valve (V2)
216 Vaporization chamber 217 On-off valve (V4)
219 Sterilization chamber (vacuum chamber)
220 Vacuum pump 221 HEPA filter 222 for exhaustion Disassembly device 226 On-off valve (V5)
227 On-off valve (V7)
300 Sterilization aid main body 301 Auxiliary device cap 302 Auxiliary device connector 303 Tube 304 Container lid 305 Waterproof and moisture-permeable material sheet (first form)
306 Container 307 Nonwoven fabric soaked with sterilant (first form)
308 Auxiliary tool connector taper 309 Auxiliary tool cap taper 310 Medical instrument 311 Medical instrument connection port 312 Medical instrument connection port taper 314 Sterilization bag 315 Heater for chamber heating 317 Sterilizer 318 Waterproof / breathable material sheet ( Second form)
319 Nonwoven fabric soaked with sterilant (second form)
320 Nonwoven fabric impregnated with sterilant (third form)
1000 arithmetic processing unit (MPU etc.)
1001 Arithmetic processing unit (MPU)
1002 ROM
1003 RAM
1004 System bus 1005 Input controller 1006 Video controller 1007 Memory controller 1008 Communication I / F controller 1009 Output controller 1011 External memory

Claims (7)

被滅菌物の内腔に滅菌剤ガスを供給する滅菌補助具であって、
前記内腔と導通する導通口を備えた容器と、
前記容器内に設けられた、液体の滅菌剤が染み込んだ部材と、
を備えていることを特徴とする滅菌補助具。
A sterilization aid that supplies sterilant gas to the lumen of an object to be sterilized,
A container having a conduction port that communicates with the lumen;
A member provided in the container soaked with a liquid sterilant;
A sterilization aid characterized by comprising:
前記導通口は、前記容器内と内腔とを導通し、前記内腔に着脱可能に結合する結合部を更に備えていることを特徴とする請求項1に記載の滅菌補助具。   The sterilization aid according to claim 1, wherein the conduction port further includes a coupling portion that conducts the inside of the container and the lumen and is detachably coupled to the lumen. 前記容器は、前記容器と前記内腔とを導通するチューブを備えていることを特徴とする請求項1又は2に記載の滅菌補助具。   The sterilization aid according to claim 1 or 2, wherein the container includes a tube that conducts the container and the lumen. 前記チューブは、前記結合部と前記容器との間を連通することを特徴とする請求項3に記載の滅菌補助具。   The sterilization aid according to claim 3, wherein the tube communicates between the coupling portion and the container. 前記部材は、液体の滅菌剤が染み込んだ不織布であることを特徴とする請求項1乃至4の何れか1項に記載の滅菌補助具。   The sterilization aid according to any one of claims 1 to 4, wherein the member is a nonwoven fabric soaked with a liquid sterilant. 前記容器内と前記内腔と導通する位置に設けられた防水透湿性の部材を更に備えることを特徴とする請求項1乃至5の何れか1項に記載の滅菌補助具。   The sterilization aid according to any one of claims 1 to 5, further comprising a waterproof and moisture-permeable member provided at a position where the inside of the container and the lumen communicate with each other. 滅菌装置の滅菌室内に設けられ、前記容器内と前記内腔とが前記導通口を介して導通する前記滅菌補助具であって、滅菌装置の滅菌室内が減圧されることで、前記部材に染み込んだ液体の滅菌剤が気化した滅菌剤のガスが、前記導通口を介して前記内腔に導入することを特徴とする請求項1乃至6の何れか1項に記載の滅菌補助具。





A sterilization aid provided in a sterilization chamber of a sterilization device, wherein the inside of the container and the lumen communicate with each other through the conduction port, and the sterilization chamber of the sterilization device is soaked into the member by reducing the pressure. The sterilization aid according to any one of claims 1 to 6, wherein the gas of the sterilizing agent vaporized from the liquid sterilizing agent is introduced into the lumen through the conduction port.





JP2016170091A 2016-06-30 2016-08-31 Sterilization auxiliary tool Pending JP2018008001A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016130743 2016-06-30
JP2016130743 2016-06-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2018008001A true JP2018008001A (en) 2018-01-18

Family

ID=60993971

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2016170091A Pending JP2018008001A (en) 2016-06-30 2016-08-31 Sterilization auxiliary tool

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2018008001A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2013081560A (en) Sterilization apparatus and sterilization method
EP2578242B1 (en) Sterilization apparatus and sterilization method
JP2014133081A (en) Sterilization unit, sterilization method, and program
KR101357467B1 (en) Sterilization apparatus, sterilization method, and computer readable storage medium
JP5545283B2 (en) Sterilizer, sterilization method
JP5348288B2 (en) Sterilizer, sterilization method, program
JP5975149B2 (en) Sterilizer, sterilization method, program
JP6575069B2 (en) Sterilizer, control method and program thereof
JP2018008001A (en) Sterilization auxiliary tool
JP2015223455A (en) Sterilization method and sterilization apparatus
JP5668666B2 (en) Sterilizer, sterilization method
JP5803850B2 (en) Sterilization aid and sterilization method
JP2013094393A (en) Sterilization device, sterilization method, and program
JP2017080350A (en) Sterilization apparatus
JP2015119776A (en) Disinfection apparatus and method
JP6354150B2 (en) Sterilizer, sterilization method
JP5999245B2 (en) Sterilizer, sterilization method
JP6020498B2 (en) Sterilization apparatus and sterilization method
JP5846235B2 (en) Sterilizer, sterilization method
JP5783296B2 (en) Sterilizer, sterilization method
JP6631031B2 (en) Sterilization method
JP6520112B2 (en) Sterilizer and control method thereof
JP5772699B2 (en) Sterilization auxiliary device and sterilization processing method
JP2017093747A (en) Sterilization unit, sterilization method
JP2015119777A (en) Disinfection apparatus and method

Legal Events

Date Code Title Description
RD03 Notification of appointment of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423

Effective date: 20161101

RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20161101

RD03 Notification of appointment of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423

Effective date: 20180704

RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20181031

A711 Notification of change in applicant

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712

Effective date: 20181226

RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20190109

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20190228

A711 Notification of change in applicant

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711

Effective date: 20200106

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20191226

RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20200124

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20200128

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20200205

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20200714