JP2018006446A - Nozzle replacement device, surface mounting machine, and suction nozzle replacement method - Google Patents

Nozzle replacement device, surface mounting machine, and suction nozzle replacement method Download PDF

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To shorten the replacement time of suction nozzles.SOLUTION: A nozzle replacement device disclosed by the specification includes: nozzle housing parts 62 having multiple nozzle housing holes 61 capable of housing suction nozzles 35 which are detachably attached to a mounting head 31; and housing part driving part 63, each of which moves the nozzle housing part 62 so that the respective nozzle housing holes 61 are disposed at nozzle replacement positions where the suction nozzles 35 are attached or detached.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

本明細書によって開示される技術は、ノズル交換装置、表面実装機および吸着ノズルの交換方法に関する。   The technology disclosed by the present specification relates to a nozzle replacement device, a surface mounter, and a suction nozzle replacement method.

例えば、ノズルステーションなどのノズル交換装置を有する表面実装機として、特開2006−135142号公報が知られている。この表面実装機は、吸着ノズルを着脱可能な複数の実装ヘッドを有するヘッドユニットを備えている。   For example, Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2006-135142 is known as a surface mounter having a nozzle exchange device such as a nozzle station. This surface mounter includes a head unit having a plurality of mounting heads to which the suction nozzle can be attached and detached.

上記のヘッドユニットにおいて、吸着ノズルを交換する場合、まず、複数の実装ヘッドのうち、ノズル交換の対象となる実装ヘッドをノズル収納孔の空きスペース上に配置されるようにヘッドユニットを移動させる。そして、実装ヘッドを上下方向に昇降させることで吸着ノズルをノズル収納孔に収納する。   In the above-described head unit, when replacing the suction nozzle, first, the head unit is moved so that the mounting head to be replaced with the nozzle among the plurality of mounting heads is arranged in the empty space of the nozzle housing hole. The suction nozzle is housed in the nozzle housing hole by moving the mounting head up and down in the vertical direction.

次に、ヘッドユニットを移動させ、交換用の吸着ノズルが収納されたノズル収納孔の上方に実装ヘッドを配置し、その後、実装ヘッドを上下に昇降させることで実装ヘッドの先端に吸着ノズルを取り付ける。   Next, the head unit is moved, the mounting head is disposed above the nozzle storage hole in which the replacement suction nozzle is stored, and then the mounting head is moved up and down to attach the suction nozzle to the tip of the mounting head. .

特開2006−135142号公報JP 2006-135142 A

ところで、上記のノズル交換装置によると、実装ヘッドの吸着ノズルを交換するには、吸着ノズルの取り外しや吸着ノズルの装着の度にヘッドユニットを移動させるため、複数の実装ヘッドの吸着ノズルを交換する場合、交換時間が長くなってしまい、生産効率が低下してしまう。   By the way, according to the nozzle exchange device described above, in order to replace the suction nozzle of the mounting head, the suction unit of a plurality of mounting heads is replaced in order to move the head unit each time the suction nozzle is removed or the suction nozzle is mounted. In this case, the replacement time becomes long and the production efficiency is lowered.

本明細書では、吸着ノズルの交換時間の短縮を図る技術を開示する。   In this specification, a technique for shortening the replacement time of the suction nozzle is disclosed.

本明細書によって開示される技術は、ノズル交換装置であって、実装ヘッドに着脱される吸着ノズルを収容可能な複数のノズル収容孔を有するノズル収容部と、前記吸着ノズルが着脱されるノズル交換位置に前記複数のノズル収容孔をそれぞれ配置するように前記ノズル収容部を移動させる収容部駆動部とを備えた構成とした。   The technology disclosed in this specification is a nozzle exchange device, which includes a nozzle housing portion having a plurality of nozzle housing holes capable of housing suction nozzles attached to and detached from a mounting head, and nozzle replacement in which the suction nozzles are attached and detached. It was set as the structure provided with the accommodating part drive part which moves the said nozzle accommodating part so that these nozzle accommodating holes may each be arrange | positioned in a position.

また、本明細書によって開示される技術は、実装ヘッドに着脱される複数の吸着ノズルが収容されるノズル収容部を備えたノズル交換装置における吸着ノズルの交換方法であって、前記ノズル収容部は、前記吸着ノズルを収容するノズル収容孔を複数有しており、前記吸着ノズルを着脱する際には、前記実装ヘッドに対して前記ノズル収容孔がノズル交換位置に位置するようにノズル収容部を移動させる。   Further, the technology disclosed in this specification is a method for replacing a suction nozzle in a nozzle replacement device including a nozzle housing portion in which a plurality of suction nozzles that are attached to and detached from a mounting head are housed, wherein the nozzle housing portion includes: A plurality of nozzle accommodating holes for accommodating the suction nozzles, and when attaching or detaching the suction nozzles, a nozzle accommodating portion is provided so that the nozzle accommodating holes are positioned at a nozzle replacement position with respect to the mounting head. Move.

このような構成のノズル交換装置およびノズル交換方法によると、実装ヘッドを昇降させて実装ヘッドの吸着ノズルを交換する際に、吸着ノズルに対して実装ヘッドの位置を移動させずに、実装ヘッドに対して交換用の吸着ノズルが収容されたノズル収容孔をノズル交換位置に配置することができる。したがって、実装ヘッドを昇降させるだけで吸着ノズルの着脱を行うことができるから、吸着ノズルの交換時間を短縮することができる。   According to the nozzle replacement device and the nozzle replacement method configured as described above, when the mounting head is moved up and down to replace the suction nozzle of the mounting head, the mounting head is not moved without moving the position of the mounting head relative to the suction nozzle. On the other hand, the nozzle accommodation hole in which the replacement suction nozzle is accommodated can be arranged at the nozzle replacement position. Accordingly, since the suction nozzle can be attached and detached simply by moving the mounting head up and down, it is possible to shorten the time for replacing the suction nozzle.

また、本明細書によって開示されるノズル交換装置は、前記収容部駆動部は、基台に固定され、コイル部を有する固定子と、前記コイル部と対向するように配置され、前記コイル部に対して通電制御を行うことで往復運動する可動子とを有するリニアモータであり、前記ノズル収容部は、前記可動子に着脱可能に設けられている構成としてもよい。   Further, in the nozzle exchanging device disclosed in this specification, the storage unit driving unit is fixed to a base, and is disposed so as to face the stator having a coil unit and the coil unit. On the other hand, a linear motor having a mover that reciprocates by performing energization control, and the nozzle housing portion may be detachably provided on the mover.

このような構成によると、可動子に対してノズル収容部を付け替えることで、ノズル収容孔の数やノズル収容孔の位置を変更することができる。また、例えば、回転式モータによってノズル収容部を移動させる場合に比べて、収容部駆動部を小型化することができる。ひいては、ノズル交換装置を小型化することができる。   According to such a structure, the number of nozzle accommodation holes and the position of a nozzle accommodation hole can be changed by changing a nozzle accommodating part with respect to a needle | mover. In addition, for example, the housing drive unit can be reduced in size compared to the case where the nozzle housing is moved by a rotary motor. As a result, a nozzle exchange device can be reduced in size.

また、本明細書によって開示される技術は、基台と、前記基台上に配された前記ノズル交換装置と、複数の前記実装ヘッドを有するヘッドユニットと、前記基台に設けられ、前記ヘッドユニットを前記ノズル交換装置上に移動させるヘッド駆動装置と、複数の前記実装ヘッドのうちの所定の実装ヘッドを上下に移動させて前記ノズル交換位置に配置する昇降駆動装置と、前記収容部駆動部を制御する制御部とを備えた表面実装機であって、前記吸着ノズルを着脱する前記実装ヘッドを前記ヘッド駆動装置および前記昇降駆動装置によって前記ノズル交換位置まで移動させる時間をヘッド移動時間とし、交換用の前記吸着ノズルを収容する前記ノズル収容孔を前記収容部駆動部によって前記ノズル収容部を移動させて前記ノズル交換位置に移動させる時間を収容部移動時間としたとき、前記制御部は、前記ヘッド移動時間よりも前記収容部移動時間が長くならないように制御する構成としてもよい。   Further, the technology disclosed in this specification includes a base, the nozzle exchange device disposed on the base, a head unit having a plurality of mounting heads, and the base. A head driving device for moving a unit onto the nozzle changing device, a lifting driving device for moving a predetermined mounting head among the plurality of mounting heads up and down and placing it at the nozzle changing position, and the accommodating portion driving unit A surface mounting machine having a control unit for controlling the head, and a time for moving the mounting head for attaching / detaching the suction nozzle to the nozzle replacement position by the head driving device and the lifting / lowering driving device is a head moving time, The nozzle accommodating hole for accommodating the replacement suction nozzle is moved to the nozzle replacement position by moving the nozzle accommodating portion by the accommodating portion driving portion. When the accommodating portion moving time time to, the control unit may be configured to control so as not long the receiving portion moving time than the head moving time.

また、本明細書によって開示される技術は、前記昇降駆動装置は、前記ヘッド駆動装置によって前記ヘッドユニットを移動させると同時に前記所定の実装ヘッドを上下に移動させることで、前記ノズル交換位置に配置する構成としてもよい。   Further, according to the technology disclosed in this specification, the elevating drive device is arranged at the nozzle replacement position by moving the predetermined mounting head up and down simultaneously with moving the head unit by the head drive device. It is good also as composition to do.

このような構成の表面実装機によると、実装ヘッドをノズル交換位置に移動させる前に、交換用の吸着ノズルが収容されたノズル収容孔をノズル交換位置に配置することができるから、例えば、実装ヘッドをノズル交換位置に移動させた後に、交換用の吸着ノズルが収容されたノズル収容孔をノズル交換位置に配置する場合に比べて、吸着ノズルの交換時間をさらに短縮することができる。ひいては、表面実装機の生産効率を向上させることができる。   According to the surface mounting machine having such a configuration, before the mounting head is moved to the nozzle replacement position, the nozzle storage hole in which the replacement suction nozzle is stored can be disposed at the nozzle replacement position. The suction nozzle replacement time can be further reduced as compared with the case where the nozzle housing hole in which the replacement suction nozzle is housed is disposed at the nozzle replacement position after the head is moved to the nozzle replacement position. As a result, the production efficiency of the surface mounter can be improved.

また、本明細書によって開示される技術は、前記ヘッドユニットには、前記複数の実装ヘッドが直線状に並んで配置されており、前記ノズル収容部には、前記複数のノズル収容孔が前記実装ヘッドの並び方向と直交する方向に直線状に並んで配され、前記ノズル収容部は、前記複数のノズル収容孔の並び方向に移動可能とされており、前記ノズル収容部は、複数の前記実装ヘッドと同じ間隔で前記実装ヘッドの並び方向に沿うように複数に並んで設けられている構成としてもよい。   Further, according to the technology disclosed in the present specification, the plurality of mounting heads are arranged in a straight line on the head unit, and the nozzle housing holes include the plurality of nozzle housing holes. Arranged in a straight line in a direction orthogonal to the direction in which the heads are arranged, the nozzle accommodating part is movable in the direction in which the plurality of nozzle accommodating holes are arranged, and the nozzle accommodating part is a plurality of the mountings It is good also as a structure provided in multiple numbers along the arrangement direction of the said mounting head with the same space | interval as a head.

このような構成によると、直線状に並んだ複数の実装ヘッドと同じ間隔でノズル収容部が複数設けられているから、交換対象の複数の実装ヘッドに対して吸着ノズルを全て同時に交換でき、吸着ノズルの交換時間をさらに短縮することができる。   According to such a configuration, since a plurality of nozzle accommodating portions are provided at the same interval as a plurality of mounting heads arranged in a straight line, all the suction nozzles can be replaced simultaneously with respect to a plurality of mounting heads to be replaced, and suction is performed. The nozzle replacement time can be further shortened.

また、本明細書によって開示される技術は、前記ヘッドユニットには、前記複数の実装ヘッドがヘッド回転軸を中心とする円周上に周方向に配置され、前記ヘッド回転軸を中心に周方向に移動可能とされており、前記昇降駆動装置は、前記ヘッドユニットにおける前記ヘッド回転軸を中心とする円周上にある昇降位置に設けられており、前記ノズル収容部には、前記複数のノズル収容孔がノズル回転軸を中心に周方向に配置され、前記ノズル収容部は前記ノズル回転軸を中心に周方向に移動可能とされており、前記ノズル収容孔と前記ノズル回転軸との間のノズル側距離は、前記実装ヘッドと前記ヘッド回転軸との間のヘッド側距離と同一に設定されている構成としてもよい。   Further, according to the technology disclosed in this specification, in the head unit, the plurality of mounting heads are arranged in a circumferential direction around a head rotation axis, and a circumferential direction around the head rotation axis. The lift drive device is provided at a lift position on a circumference around the head rotation axis of the head unit, and the nozzle housing portion includes the plurality of nozzles. An accommodation hole is arranged in the circumferential direction around the nozzle rotation axis, and the nozzle accommodation portion is movable in the circumferential direction around the nozzle rotation axis, and is located between the nozzle accommodation hole and the nozzle rotation axis. The nozzle side distance may be set to be the same as the head side distance between the mounting head and the head rotation axis.

このような構成によると、ヘッドユニットとノズル収容部とを同軸に配置することで、ノズル収容孔が実装ヘッドの移動経路下を移動可能となり、ノズル収容部を回転させることでノズル収容孔を昇降位置に容易にかつ短時間で配置することができる。これにより、例えば、ノズル側距離とヘッド側距離とが異なるものに比べて、ノズル収容部の移動時間を短縮できる。これにより、吸着ノズルの交換時間を短縮することができる。また、例えば、ノズル収容部が直線的に移動するものに比べて、ノズル収容部の配置スペースを小型化できる。   According to such a configuration, by arranging the head unit and the nozzle accommodating portion coaxially, the nozzle accommodating hole can be moved under the moving path of the mounting head, and the nozzle accommodating hole is moved up and down by rotating the nozzle accommodating portion. The position can be easily and in a short time. Thereby, for example, the movement time of the nozzle accommodating portion can be shortened as compared with the case where the nozzle side distance and the head side distance are different. Thereby, the replacement time of the suction nozzle can be shortened. Further, for example, the arrangement space of the nozzle accommodating portion can be reduced in size as compared with the case where the nozzle accommodating portion moves linearly.

また、本明細書によって開示される技術は、前記ノズル収容部における前記複数のノズル収容孔が配された部分の内側には、前記吸着ノズルを収容可能な予備ノズル収容孔が設けられており、前記ノズル収容部は、径方向に移動可能とされている構成としてもよい。   Further, in the technology disclosed in this specification, a spare nozzle housing hole capable of housing the suction nozzle is provided inside a portion of the nozzle housing portion where the plurality of nozzle housing holes are arranged. The nozzle accommodating portion may be configured to be movable in the radial direction.

このような構成によると、ノズル収容部において複数のノズル収容孔の内側のデッドスペースに予備ノズル収容孔を設けることで、予備ノズル収容孔を吸着ノズルの予備のノズル収容孔として使用することができる。これにより、ノズル収容孔を大型化させずに吸着ノズルを収容可能な部分を増やすことができる。   According to such a configuration, the spare nozzle housing hole can be used as a spare nozzle housing hole for the suction nozzle by providing the spare nozzle housing hole in the dead space inside the plurality of nozzle housing holes in the nozzle housing portion. . Thereby, the part which can accommodate an adsorption nozzle can be increased, without enlarging a nozzle accommodation hole.

本明細書によって開示される技術によれば、吸着ノズルの交換時間の短縮を図ることができる。   According to the technique disclosed in the present specification, it is possible to shorten the replacement time of the suction nozzle.

実施形態1に係る表面実装機の平面図The top view of the surface mounting machine concerning Embodiment 1 ヘッドユニットを正面から視た状態を示す正面図Front view showing the head unit viewed from the front ノズル交換装置に対して実装ヘッドを移動させる前の状態を示す斜視図The perspective view which shows the state before moving a mounting head with respect to a nozzle exchange apparatus. 吸着ノズルを交換する前にノズル収容部を移動させた状態を示す斜視図The perspective view which shows the state which moved the nozzle accommodating part before replacing | exchanging a suction nozzle 吸着ノズルを交換した状態を示す斜視図The perspective view which shows the state which replaced the suction nozzle ノズル収容部を移動させる前の状態を示す側面図Side view showing a state before moving the nozzle accommodating portion ノズル収容部を移動させた状態を示す側面図Side view showing a state in which the nozzle accommodating portion is moved 表面実装機の電気的構成を示すブロック図Block diagram showing the electrical configuration of the surface mounter ノズル交換装置に対してヘッドユニットを上方に配置し、実装ヘッドを降下させる前の状態を示す斜視図The perspective view which shows the state before arrange | positioning a head unit upwards with respect to a nozzle exchange apparatus, and dropping a mounting head. 実装ヘッドから吸着ノズルを外す場合のタイミングチャートTiming chart when removing the suction nozzle from the mounting head 実装ヘッドに吸着ノズルを装着する場合のタイミングチャートTiming chart when mounting the suction nozzle on the mounting head 実施形態2に係るノズル交換装置上にロータリヘッドユニットを配置した状態を示す斜視図The perspective view which shows the state which has arrange | positioned the rotary head unit on the nozzle exchange apparatus which concerns on Embodiment 2. FIG. 実施形態2に係る多孔ノズル収容部の平面図The top view of the porous nozzle accommodating part which concerns on Embodiment 2. FIG. 実装ヘッドから吸着ノズルを外す場合のタイミングチャートTiming chart when removing the suction nozzle from the mounting head 実装ヘッドに吸着ノズルを装着する場合のタイミングチャートTiming chart when mounting the suction nozzle on the mounting head 実施形態3に係るノズル収容部の平面図The top view of the nozzle accommodating part which concerns on Embodiment 3.

<実施形態>
本明細書に開示された技術における一実施形態について図1から図9を参照して説明する。
本実施形態は、プリント基板B上に電子部品(「部品」の一例)Eを実装する表面実装機10を例示している。
<Embodiment>
An embodiment of the technology disclosed in this specification will be described with reference to FIGS.
The present embodiment exemplifies a surface mounter 10 that mounts an electronic component (an example of “component”) E on a printed circuit board B.

表面実装機10は、図1に示すように、基台11と、基台11上に配置される搬送コンベア12と、プリント基板B上に電子部品Eを実装するための部品実装装置20と、部品実装装置20に電子部品Eを供給するための部品供給装置13と、部品実装装置20に設けられた後述する実装ヘッド31の吸着ノズル35を交換するためのノズル交換装置60とを備えて構成されている。なお、以下の説明において、左右方向とは、図1における左右方向を基準とし、前後方向とは、図1における上下方向を基準として図示手前側を前側とする。また、上下方向とは、図2における上下方向基準として説明する。   As shown in FIG. 1, the surface mounter 10 includes a base 11, a conveyor 12 disposed on the base 11, a component mounting apparatus 20 for mounting an electronic component E on the printed circuit board B, A component supply device 13 for supplying the electronic component E to the component mounting device 20 and a nozzle replacement device 60 for replacing a suction nozzle 35 of a mounting head 31 (described later) provided in the component mounting device 20 are provided. Has been. In the following description, the left-right direction refers to the left-right direction in FIG. 1, and the front-rear direction refers to the front side in the figure with respect to the up-down direction in FIG. Further, the vertical direction is described as the vertical direction reference in FIG.

基台11は、図1に示すように、平面視略矩形状をなしており、基台11上に搬送コンベア12が設置されている。搬送コンベア12の下方には、プリント基板B上に電子部品Eを実装する際に、プリント基板Bをバックアップするための図示しないバックアッププレート等が設けられている。   As shown in FIG. 1, the base 11 has a substantially rectangular shape in plan view, and a conveyor 12 is installed on the base 11. Below the transfer conveyor 12, a backup plate (not shown) for backing up the printed circuit board B when the electronic component E is mounted on the printed circuit board B is provided.

搬送コンベア12は、図1に示すように、基台11の前後方向の略中央部よりもやや前側に配されており、プリント基板Bを左右方向に搬送する。また、搬送コンベア12は、左右方向に循環駆動する一対のコンベアベルト15を備えており、一対のコンベアベルト15には、プリント基板Bが架設する形でセットされる。プリント基板Bは、右側からコンベアベルト15によって基台11の左右方向略中央部の実装範囲に搬入され、電子部品Eの実装作業がされた後、コンベアベルト15によって左側に搬出される。   As shown in FIG. 1, the conveyor 12 is disposed slightly in front of the central portion of the base 11 in the front-rear direction, and transports the printed circuit board B in the left-right direction. Further, the transport conveyor 12 includes a pair of conveyor belts 15 that are circulated and driven in the left-right direction, and the printed circuit board B is set on the pair of conveyor belts 15. The printed circuit board B is carried from the right side into the mounting range in the substantially central portion in the left-right direction of the base 11 by the conveyor belt 15, and after the electronic component E is mounted, it is carried out to the left side by the conveyor belt 15.

部品供給装置13は、図1に示すように、フィーダ型とされ、搬送コンベア12の上下方向両側にそれぞれ配されている。これらの部品供給装置13には、複数のフィーダ16が左右方向に整列した状態で取り付けられている。各フィーダ16は、複数の電子部品Eが収容された部品供給テープをリールから引き出す図示しない電動式の送出装置などを有しており、フィーダ16の端部から電子部品Eが一つずつ供給されるようになっている。   As shown in FIG. 1, the component supply device 13 is a feeder type, and is arranged on both sides of the conveyor 12 in the vertical direction. A plurality of feeders 16 are attached to these component supply devices 13 so as to be aligned in the left-right direction. Each feeder 16 has an unillustrated electric delivery device that pulls out a component supply tape containing a plurality of electronic components E from a reel, and the electronic components E are supplied one by one from the end of the feeder 16. It has become so.

部品実装装置20は、図1および図2に示すように、基台11上に設けられたヘッド駆動装置40と、ヘッド駆動装置40に設けられたヘッドユニット30とを備えて構成されている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the component mounting apparatus 20 includes a head driving device 40 provided on the base 11 and a head unit 30 provided on the head driving device 40.

ヘッド駆動装置40は、基台11上においてヘッドユニット30を前後左右に移動させるものであって、図1および図2に示すように、基台11の左右方向の両側に設けられた一対の縦軸フレーム41と、一対の縦軸フレーム41に架設された横軸フレーム46とを備えて構成されている。   The head driving device 40 moves the head unit 30 back and forth and right and left on the base 11. As shown in FIGS. 1 and 2, the head driving device 40 is a pair of vertical portions provided on both sides in the left and right direction of the base 11. The shaft frame 41 and a horizontal axis frame 46 installed on the pair of vertical axis frames 41 are provided.

一対の縦軸フレーム41は、前後方向に延びる細長い形態をなしており、一対の縦軸フレーム41には、縦軸フレーム41に沿って設けられた縦軸ガイドレール42と、図示しないボールナットが螺合された縦軸ボールねじ43と、縦軸ボールねじ43の端部に設けられた縦軸サーボモータ44とが取り付けられている。縦軸サーボモータ44が通電制御されると、縦軸ボールねじ43に沿ってボールナットが進退し、ボールナットに固定された横軸フレーム46が前後方向に移動することでヘッドユニット30が縦軸フレーム41に沿って前後方向に移動するようになっている。   The pair of longitudinal frames 41 has an elongated shape extending in the front-rear direction. The pair of longitudinal frames 41 includes a longitudinal guide rail 42 provided along the longitudinal frame 41 and a ball nut (not shown). A screwed vertical ball screw 43 and a vertical servo motor 44 provided at the end of the vertical ball screw 43 are attached. When energization control is performed on the vertical axis servo motor 44, the ball nut advances and retreats along the vertical axis ball screw 43, and the horizontal axis frame 46 fixed to the ball nut moves in the front-rear direction. It moves in the front-rear direction along the frame 41.

横軸フレーム46は、左右方向に細長い形態をなしており、横軸フレーム46には、横軸フレーム46に沿って設けられた図示しない横軸ガイドレールと、ボールナットが螺合された横軸ボールねじ47と、横軸ボールねじ47の端部に設けられた横軸サーボモータ48とが取り付けられている。   The horizontal axis frame 46 has an elongated shape in the left-right direction. The horizontal axis frame 46 is a horizontal axis in which a horizontal axis guide rail (not shown) provided along the horizontal axis frame 46 and a ball nut are screwed together. A ball screw 47 and a horizontal axis servo motor 48 provided at an end of the horizontal axis ball screw 47 are attached.

横軸ガイドレールには、ヘッドユニット30が左右方向に移動可能に取り付けられており、横軸サーボモータ48が通電制御されると、横軸ボールねじ47に沿ってボールナットが進退することで、ボールナットに固定されたヘッドユニット30が横軸ガイドレール上を左右方向に移動するようになっている。したがって、ヘッドユニット30は、基台11上を前後左右に移動可能となっている。   The head unit 30 is attached to the horizontal axis guide rail so as to be movable in the left-right direction. When the horizontal axis servo motor 48 is energized and controlled, the ball nut advances and retreats along the horizontal axis ball screw 47. The head unit 30 fixed to the ball nut moves on the horizontal axis guide rail in the left-right direction. Therefore, the head unit 30 can move back and forth and right and left on the base 11.

ヘッドユニット30は、部品供給装置13から基台11上に供給される電子部品Eを取り出してプリント基板B上に実装するものであって、図2に示すように、電子部品Eの実装動作を行う複数(本実施形態では5つ)の実装ヘッド31を有している。   The head unit 30 takes out the electronic component E supplied from the component supply device 13 onto the base 11 and mounts it on the printed circuit board B. As shown in FIG. A plurality of (five in this embodiment) mounting heads 31 are provided.

また、本実施形態のヘッドユニット30は、インライン式のヘッドユニットであって、複数の実装ヘッド31は、左右方向に直線状に5つ並んで配されている。
各実装ヘッド31の下端部は、図4に示すように、負圧を供給する略円筒状の取付部32とされており、この取付部32に吸着ノズル35が着脱可能に取り付けられるようになっている。
The head unit 30 of the present embodiment is an inline head unit, and a plurality of mounting heads 31 are arranged in a straight line in the left-right direction.
As shown in FIG. 4, the lower end of each mounting head 31 is a substantially cylindrical mounting portion 32 that supplies negative pressure, and the suction nozzle 35 is detachably mounted to the mounting portion 32. ing.

吸着ノズル35は、上下方向に貫通した形態とされており、図示しない負圧供給路が内部に設けられたノズル本体36と、ノズル本体36の下端部に設けられた吸着部37とを備えて構成されている。   The suction nozzle 35 has a shape penetrating in the vertical direction, and includes a nozzle body 36 in which a negative pressure supply path (not shown) is provided, and a suction portion 37 provided in a lower end portion of the nozzle body 36. It is configured.

ノズル本体36は、実装ヘッド31の取付部32が上方から内部に嵌合可能とされており、ノズル本体36内に取付部32が嵌合されると、取付部32に設けられた図示しない弾性保持片とノズル本体36に設けられた図示しない保持突起とが係合することで、吸着ノズル35が取付部32に保持されるようになっている。   The nozzle body 36 is configured such that the mounting portion 32 of the mounting head 31 can be fitted into the nozzle body 36 from above, and when the mounting portion 32 is fitted into the nozzle body 36, an elasticity (not shown) provided in the mounting portion 32 is provided. The suction nozzle 35 is held by the mounting portion 32 by engaging a holding piece and a holding projection (not shown) provided on the nozzle body 36.

吸着部37は、吸着する部品に応じて大きさや形状が異なっており、例えば、図5に示すように、小型の電子部品Eを吸着する小型吸着ノズル35Aには小型吸着部37A、中型の電子部品Eを吸着する中型吸着ノズル35Bには中型吸着部37B、大型の電子部品Eを吸着する大型吸着ノズル35Cには大型吸着部37Cが設けられている。また、吸着部37には、ノズル本体36を通して取付部32からの負圧もしくは正圧が供給されるようになっている。   The suction part 37 differs in size and shape depending on the part to be sucked. For example, as shown in FIG. 5, the small suction nozzle 35A for sucking a small electronic part E has a small suction part 37A and a medium-sized electronic part. The medium-sized suction nozzle 35B that sucks the component E is provided with a medium-sized suction portion 37B, and the large-sized suction nozzle 35C that sucks a large electronic component E is provided with a large-sized suction portion 37C. Further, a negative pressure or a positive pressure from the mounting portion 32 is supplied to the suction portion 37 through the nozzle body 36.

したがって、実装ヘッド31の取付部32から負圧が供給されると、ノズル本体36を通して吸着部37に負圧が供給され、吸着部37の下端部に電子部品Eを吸着保持することができる。また、取付部32から正圧が供給されると、吸着部37に正圧が供給され、電子部品Eを解放することができる。   Therefore, when a negative pressure is supplied from the mounting portion 32 of the mounting head 31, a negative pressure is supplied to the suction portion 37 through the nozzle body 36, and the electronic component E can be sucked and held at the lower end portion of the suction portion 37. Further, when a positive pressure is supplied from the attachment portion 32, a positive pressure is supplied to the suction portion 37, and the electronic component E can be released.

また、各実装ヘッド31は、図2に示すように、ヘッドユニット30において実装ヘッド31毎に設けられた昇降サーボモータ(「昇降駆動装置」の一例)33の駆動によって上下方向に昇降可能とされると共に、ヘッドユニット30に設けられた図示しないR軸サーボモータによって軸周りの回転動作が可能とされている。これにより、ヘッドユニット30は、部品供給装置13から供給される電子部品Eを吸着ノズル35によって吸着して保持し、電子部品Eをプリント基板Bの実装位置に適切に配置することができるようになっている。   As shown in FIG. 2, each mounting head 31 can be moved up and down by driving a lifting servo motor (an example of a “lifting driving device”) 33 provided for each mounting head 31 in the head unit 30. In addition, a rotation operation around the axis is enabled by an R-axis servo motor (not shown) provided in the head unit 30. As a result, the head unit 30 sucks and holds the electronic component E supplied from the component supply device 13 by the suction nozzle 35 so that the electronic component E can be appropriately disposed at the mounting position of the printed circuit board B. It has become.

なお、ヘッドユニット30には、図2に示すように、基板認識カメラC1が設けられており、この基板認識カメラC1は、ヘッドユニット30を移動させることで、プリント基板Bなど、基台11上の任意の位置の画像を撮像することができるようになっている。また、基台11上における部品供給装置13の近傍には、図1に示すように、一対の部品認識カメラC2が設けられており、これらの部品認識カメラC2は、吸着ノズル35が部品供給装置13において保持した電子部品Eの画像を撮像することができるようになっている。   As shown in FIG. 2, the head unit 30 is provided with a board recognition camera C <b> 1. The board recognition camera C <b> 1 moves on the base 11 such as the printed board B by moving the head unit 30. It is possible to take an image at any position. Further, as shown in FIG. 1, a pair of component recognition cameras C2 is provided in the vicinity of the component supply device 13 on the base 11, and these component recognition cameras C2 have a suction nozzle 35 with a component supply device. The image of the electronic component E held at 13 can be taken.

ノズル交換装置60は、図1に示すように、基台11における搬送コンベア12と部品供給装置13との間に配置され、後述する固定部材68によって基台11に固定されている。ノズル交換装置60は、吸着ノズル35を収容可能な有底のノズル収容孔61を複数(本実施形態では15個)有しており、複数のノズル収容孔61は、前後に3つ左右に5つ(前後左右に)整列して設けられている。   As shown in FIG. 1, the nozzle replacement device 60 is disposed between the transport conveyor 12 and the component supply device 13 in the base 11, and is fixed to the base 11 by a fixing member 68 described later. The nozzle replacement device 60 has a plurality of bottomed nozzle accommodation holes 61 (15 in this embodiment) that can accommodate the suction nozzle 35, and the plurality of nozzle accommodation holes 61 are three in the front and rear and five in the left and right directions. Are arranged side by side (front and rear, left and right).

以下に、実装ヘッド31の吸着ノズル35を取り外す場合の手順を示す。
実装ヘッド31の吸着ノズル35を取り外してノズル収容孔61に収容する場合、まず、ヘッドユニット30をノズル交換装置60の上方に移動させる。次に、実装ヘッド31をノズル交換位置P1に向かって降下させ、ノズル本体36の側面に設けられた図示しない引っ掛け部とノズル交換装置60に設けられた図示しない押さえ部とを係合させる。
The procedure for removing the suction nozzle 35 of the mounting head 31 will be described below.
When the suction nozzle 35 of the mounting head 31 is removed and accommodated in the nozzle accommodation hole 61, first, the head unit 30 is moved above the nozzle replacement device 60. Next, the mounting head 31 is lowered toward the nozzle replacement position P <b> 1, and a hook portion (not shown) provided on the side surface of the nozzle body 36 and a pressing portion (not shown) provided on the nozzle replacement device 60 are engaged.

そして、ノズル交換位置P1のノズル収容孔61内に収容された吸着ノズル35をロックした状態で、実装ヘッド31を上昇させ、実装ヘッド31の弾性保持片と吸着ノズル35の係止突部との係合を解除することで、吸着ノズル35を取付部32から取り外す。   The mounting head 31 is raised in a state where the suction nozzle 35 housed in the nozzle housing hole 61 at the nozzle replacement position P1 is locked, and the elastic holding piece of the mounting head 31 and the locking protrusion of the suction nozzle 35 are brought into contact with each other. The suction nozzle 35 is removed from the attachment portion 32 by releasing the engagement.

次に、実装ヘッド31に吸着ノズル35を装着する場合の手順を説明する。
実装ヘッド31に吸着ノズル35を装着する場合、ノズル交換装置60上に配置されたヘッドユニット30の実装ヘッド31を降下させ、吸着ノズル35のノズル本体36に実装ヘッド31の取付部32を上方から嵌合させることで、実装ヘッド31の弾性保持片とノズル本体36の係止突部とを係合させる。そして、ノズル収容孔61内における吸着ノズル35のロックを解除し、実装ヘッド31を上昇させることで、実装ヘッド31の取付部32に吸着ノズル35を装着するようになっている。
Next, a procedure for mounting the suction nozzle 35 on the mounting head 31 will be described.
When the suction nozzle 35 is mounted on the mounting head 31, the mounting head 31 of the head unit 30 disposed on the nozzle replacement device 60 is lowered, and the mounting portion 32 of the mounting head 31 is attached to the nozzle body 36 of the suction nozzle 35 from above. By fitting, the elastic holding piece of the mounting head 31 and the locking protrusion of the nozzle body 36 are engaged. Then, the suction nozzle 35 in the nozzle housing hole 61 is unlocked and the mounting head 31 is raised, so that the suction nozzle 35 is attached to the mounting portion 32 of the mounting head 31.

さて、本実施形態のノズル交換装置60は、図1、図3から図5に示すように、前後方向に長く左右方向に複数個(本実施形態は5つ)並んだブロック状のノズル収容部62を有しており、各ノズル収容部62には、前後方向に一列に並んだ複数(本実施形態では3つ)のノズル収容孔61が設けられている。また、本実施形態におけるノズル交換位置P1は、図3から図5に示すように、ノズル交換装置60の前後方向中央部とされており、各ノズル収容部62は、ノズル収容部62の下方に設けられた収容部駆動部63によって前後方向に移動可能とされている。   As shown in FIGS. 1 and 3 to 5, the nozzle replacement device 60 of the present embodiment is a block-shaped nozzle housing portion that is long in the front-rear direction and arranged in the left-right direction (in this embodiment, five). Each nozzle accommodating portion 62 is provided with a plurality of (three in this embodiment) nozzle accommodating holes 61 arranged in a line in the front-rear direction. Further, as shown in FIGS. 3 to 5, the nozzle replacement position P <b> 1 in the present embodiment is a central portion in the front-rear direction of the nozzle replacement device 60, and each nozzle housing portion 62 is located below the nozzle housing portion 62. It can be moved in the front-rear direction by the accommodating portion driving portion 63 provided.

複数のノズル収容部62は、ヘッドユニット30の複数の実装ヘッド31に対応するように、実装ヘッド31間の間隔と同じ間隔で左右方向に5つ並んで配されている。つまり、ノズル収容部62における複数のノズル収容孔61は、実装ヘッド31やノズル収容部62の並び方向と直交する方向に直線状に並んで配されている。そして、ヘッドユニット30の実装ヘッド31がノズル交換装置60のノズル交換位置P1上に配置されると、各実装ヘッド31とノズル収容部62のノズル収容孔61とが上下方向にそれぞれ対応して配置されるようになっている。   The plurality of nozzle accommodating portions 62 are arranged in the left-right direction at the same interval as the interval between the mounting heads 31 so as to correspond to the plurality of mounting heads 31 of the head unit 30. That is, the plurality of nozzle accommodation holes 61 in the nozzle accommodation portion 62 are arranged in a straight line in a direction orthogonal to the arrangement direction of the mounting head 31 and the nozzle accommodation portion 62. When the mounting head 31 of the head unit 30 is disposed on the nozzle replacement position P1 of the nozzle replacement device 60, the mounting heads 31 and the nozzle housing holes 61 of the nozzle housing portion 62 are disposed corresponding to each other in the vertical direction. It has come to be.

収容部駆動部63は、図3から図7に示すように、基台11に固定されたコイル部65を有する固定部(「固定子」の一例)64と、コイル部65と上下方向に対向して配置された可動部(「可動子」の一例)66とからなるリニアモータLMであって、コイル部65は、金属からなる複数のコアに通電可能なコイルがそれぞれ巻装されることで構成されている。   As shown in FIGS. 3 to 7, the accommodating portion driving portion 63 is opposite to the fixing portion 64 (an example of “stator”) 64 having the coil portion 65 fixed to the base 11 and the coil portion 65 in the vertical direction. The linear motor LM is composed of a movable portion (an example of a “movable element”) 66 arranged in the form of a coil, and the coil portion 65 is formed by winding a coil that can energize a plurality of cores made of metal. It is configured.

可動部66は、固定部64におけるコイル部65に対して上下方向に対向するように永久磁石を前後方向に複数並べて構成されており、図示しないガイドレールなどによって前後方向に往復移動可能とされている。   The movable portion 66 is configured by arranging a plurality of permanent magnets in the front-rear direction so as to face the coil portion 65 in the fixed portion 64 in the up-down direction, and can be reciprocated in the front-rear direction by a guide rail (not shown). Yes.

また、可動部66の上部には、ノズル収容部62が着脱可能に保持されており、可動部66に対して必要に応じてノズル収容部62を容易に交換できるようになっている。つまり、ノズル収容孔62の数やノズル収容孔62の位置の変更など、可動部66に対してノズル収容部62を容易に付け替えることで、様々な用途に合わせたノズル収容部62を用いることができるようになっている。   In addition, a nozzle accommodating portion 62 is detachably held on the upper portion of the movable portion 66 so that the nozzle accommodating portion 62 can be easily replaced with the movable portion 66 as necessary. That is, it is possible to use the nozzle accommodating part 62 suitable for various applications by easily replacing the nozzle accommodating part 62 with respect to the movable part 66, such as changing the number of nozzle accommodating holes 62 and the position of the nozzle accommodating hole 62. It can be done.

そして、固定部64のコイル部65を通電制御することで、固定部64に対して可動部66を前後方向に移動させ、ノズル交換位置P1にノズル収容部62の各ノズル収容孔61を配置することができるようになっている。   Then, by energizing the coil portion 65 of the fixed portion 64, the movable portion 66 is moved in the front-rear direction with respect to the fixed portion 64, and the nozzle accommodating holes 61 of the nozzle accommodating portion 62 are arranged at the nozzle replacement position P1. Be able to.

なお、固定部64は、図6および図7に示すように、固定部材68によって基台11に固定されている。固定部材68は、固定部64の下方に配される上側支持部68Aと、支持部68Aよりも前後方向に長い形態で基台11の上方に配される下側支持部68Bとを上下方向に連結部68Cによって連結した形態とされている。そして、上側支持部68Aの前後両端部を固定部64に固定ボルト69によって固定すると共に、下側支持部68Bの前後両端部を基台11に固定ボルト69によって固定することで、収容部駆動部63が基台11に固定され、ノズル交換装置60が基台11に固定されている。   The fixing portion 64 is fixed to the base 11 by a fixing member 68 as shown in FIGS. The fixing member 68 includes an upper support portion 68A disposed below the fixing portion 64 and a lower support portion 68B disposed above the base 11 in a form longer than the support portion 68A in the front-rear direction. It is set as the form connected with the connection part 68C. Then, the front and rear end portions of the upper support portion 68A are fixed to the fixing portion 64 by fixing bolts 69, and the front and rear end portions of the lower support portion 68B are fixed to the base 11 by the fixing bolts 69, whereby the accommodating portion driving portion. 63 is fixed to the base 11, and the nozzle replacement device 60 is fixed to the base 11.

次に、表面実装機10の電気的構成について、図10を参照して説明する。
表面実装機10は、制御部70によってその全体が制御統括されており、制御部70は、CPU等により構成される演算制御部71と、記憶部72とを備えている。
Next, the electrical configuration of the surface mounter 10 will be described with reference to FIG.
The surface mounter 10 is entirely controlled by the control unit 70, and the control unit 70 includes an arithmetic control unit 71 configured by a CPU and the like, and a storage unit 72.

記憶部72には、演算制御部71が実行する実装プログラムや各種データなどが記憶されている。具体的には、実装プログラムとしては、ヘッド駆動装置40、昇降サーボモータ33、部品供給装置13、搬送コンベア12を制御して電子部品Eを実装する実装プログラムなどが記憶されている。   The storage unit 72 stores a mounting program executed by the arithmetic control unit 71 and various data. Specifically, a mounting program for mounting the electronic component E by controlling the head driving device 40, the lift servo motor 33, the component supply device 13, and the conveyor 12 is stored as the mounting program.

演算制御部71は、記憶部72に記憶されている各種プログラムにしたがって表面実装機10を制御する。例えば、実装プログラムに従って搬送コンベア12、ヘッド駆動装置40および昇降サーボモータ33を駆動させると共に、部品供給装置13に取り付けられた各フィーダ16を制御し、プリント基板Bに電子部品Eを実装する。   The arithmetic control unit 71 controls the surface mounter 10 according to various programs stored in the storage unit 72. For example, according to the mounting program, the conveyor 12, the head driving device 40 and the lift servo motor 33 are driven, and the feeders 16 attached to the component supply device 13 are controlled to mount the electronic component E on the printed circuit board B.

また、演算制御部71には、基板認識カメラC1及び部品認識カメラC2から出力される撮像信号がそれぞれ取り込まれ、撮像信号に基づいて、部品画像の解析並びに基板画像の解析がそれぞれ行われる。   In addition, the arithmetic control unit 71 takes in the imaging signals output from the board recognition camera C1 and the component recognition camera C2, and performs the analysis of the component image and the analysis of the board image based on the imaging signal, respectively.

さらに、演算制御部71は、実装プログラムによる電子部品Eの実装処理を開始する前に、吸着ノズル35を交換するノズル交換制御プログラムを実行し、各実装ヘッド31に目的に応じた吸着ノズル35を装着する。   Further, the arithmetic control unit 71 executes a nozzle replacement control program for replacing the suction nozzle 35 before starting the mounting process of the electronic component E by the mounting program, and sets the suction nozzle 35 according to the purpose to each mounting head 31. Installing.

以下に、本実施形態の表面実装機10が、ノズル交換制御プログラムに基づいてヘッドユニット30における各実装ヘッド31の吸着ノズル35の交換処理について説明する。   Below, the surface mounting machine 10 of this embodiment demonstrates the replacement | exchange process of the suction nozzle 35 of each mounting head 31 in the head unit 30 based on a nozzle replacement control program.

ヘッドユニット30における実装ヘッド31に、使用する吸着ノズル35とは異なる吸着ノズル35が装着されている場合、演算制御部71は、実装ヘッド31から吸着ノズル35を取り外す。   When a suction nozzle 35 different from the suction nozzle 35 to be used is attached to the mounting head 31 in the head unit 30, the arithmetic control unit 71 removes the suction nozzle 35 from the mounting head 31.

この取り外し過程では、演算制御部71は、ヘッド駆動装置40における縦軸サーボモータ44と、横軸サーボモータ48とを駆動させてヘッドユニット30をノズル交換装置60上に移動させる。また、これと同時に、昇降サーボモータ33を駆動させて実装ヘッド31を降下させ、実装ヘッド31をノズル交換装置60のノズル交換位置P1に移動させることで、ノズル本体36の引っ掛け部とノズル交換装置60の押さえ部とを係合させる。   In this removal process, the arithmetic control unit 71 drives the vertical servo motor 44 and the horizontal servo motor 48 in the head drive device 40 to move the head unit 30 onto the nozzle replacement device 60. At the same time, the lifting servo motor 33 is driven to lower the mounting head 31 and move the mounting head 31 to the nozzle replacement position P1 of the nozzle replacement device 60, so that the hook portion of the nozzle body 36 and the nozzle replacement device are moved. 60 holding parts are engaged.

また、ヘッド駆動装置40および昇降サーボモータ33を駆動させて実装ヘッド31を降下させると同時に、収容部駆動部63を駆動させ、交換用の吸着ノズル35が収容されたノズル収容孔61をノズル交換位置P1に移動させる。そして、引っ掛け部と押さえ部とが係合したところで、演算制御部71は、昇降サーボモータ33を駆動させて、実装ヘッド31を上昇させ、実装ヘッド31の取付部32から吸着ノズル35を取り外す。   Further, the head driving device 40 and the lift servo motor 33 are driven to lower the mounting head 31, and at the same time, the accommodating portion driving section 63 is driven to replace the nozzle accommodating hole 61 in which the replacement suction nozzle 35 is accommodated. Move to position P1. When the hook portion and the pressing portion are engaged, the arithmetic control unit 71 drives the lifting servo motor 33 to raise the mounting head 31 and remove the suction nozzle 35 from the mounting portion 32 of the mounting head 31.

ここで、演算制御部71は、交換用の吸着ノズル35が収容されたノズル収容孔61をノズル交換位置P1に移動させる時間(収容部移動時間)T1が、実装ヘッド31をノズル交換位置P1に移動させる時間(ヘッド移動時間)T2よりも長くならないようにノズル収容部62を制御する(T1≦T2)。   Here, the time T1 for moving the nozzle accommodation hole 61 in which the replacement suction nozzle 35 is accommodated to the nozzle exchange position P1 (accommodation part movement time) T1 is set to the nozzle exchange position P1. The nozzle accommodating portion 62 is controlled so as not to be longer than the moving time (head moving time) T2 (T1 ≦ T2).

詳細には、吸着ノズル35のノズル交換を開始するには、まず、ヘッドユニット30とノズル収容部62とを移動させることで、実装ヘッド31とノズル収容孔61との移動が開始される。また、実装ヘッド31においては、ヘッドユニット30のノズル交換装置60上への移動が完了する直前において降下が開始され、ヘッドユニット30の移動と実装ヘッド31の降下とはほぼ同時に完了する。   Specifically, in order to start the nozzle replacement of the suction nozzle 35, first, the head unit 30 and the nozzle housing portion 62 are moved, whereby the movement of the mounting head 31 and the nozzle housing hole 61 is started. Moreover, in the mounting head 31, the descent is started immediately before the movement of the head unit 30 onto the nozzle exchange device 60 is completed, and the movement of the head unit 30 and the descent of the mounting head 31 are completed almost simultaneously.

したがって、例えば、ヘッドユニット30を前後左右に移動させてノズル交換装置60上へ移動させるヘッドユニット移動時間をTA、実装ヘッド31を下降させてノズル交換位置P1まで移動させるヘッド昇降時間をTBとした場合、図10のタイミングチャートに示すように、ヘッド昇降時間TBはヘッドユニット移動時間TA内に含まれることになり、ヘッドユニット移動時間TAが、実装ヘッド31がノズル交換位置P1まで移動するヘッド移動時間T2となる。
すなわち、演算制御部71は、図10に示すように、収容部移動時間T1が、ヘッドユニット移動時間TA(ヘッド移動時間T2)よりも長くならないように制御する。
Therefore, for example, the head unit moving time for moving the head unit 30 back and forth and right and left onto the nozzle replacement device 60 is TA, and the head ascending / descending time for moving the mounting head 31 down to the nozzle replacement position P1 is TB. In this case, as shown in the timing chart of FIG. 10, the head elevation time TB is included in the head unit movement time TA, and the head unit movement time TA is the head movement in which the mounting head 31 moves to the nozzle replacement position P1. Time T2 is reached.
That is, as shown in FIG. 10, the arithmetic control unit 71 performs control so that the accommodating unit moving time T1 does not become longer than the head unit moving time TA (head moving time T2).

なお、ヘッドユニット移動時間TAが、ヘッド昇降時間TBよりも短い場合、ヘッドユニット移動時間TAがヘッド昇降時間TB内に含まれることになるため、このような場合には、演算制御部71は、収容部移動時間T1が、ヘッド昇降時間TB(ヘッド移動時間T2)よりも長くならないように制御する。   When the head unit moving time TA is shorter than the head lifting time TB, the head unit moving time TA is included in the head lifting time TB. In such a case, the arithmetic control unit 71 Control is performed so that the accommodating portion moving time T1 does not become longer than the head lifting time TB (head moving time T2).

次に、演算制御部71は、吸着ノズル35が外された実装ヘッド31に交換用の吸着ノズル35を装着する。
この装着過程では、演算制御部71は、ヘッドユニット30における昇降サーボモータ33を駆動させ、実装ヘッド31をノズル交換位置P1に向けて降下させる。また、このとき、演算制御部71は、実装ヘッド31を降下させると同時に、収容部駆動部63を駆動させ、交換用の吸着ノズル35が収容されたノズル収容孔61をノズル交換位置P1に移動させる。ここで、演算制御部71は、交換用の吸着ノズル35が収容されたノズル収容孔61をノズル交換位置P1に移動させる時間(収容部移動時間)T1が、実装ヘッド31をノズル交換位置P1に移動させる時間(ヘッド移動時間)T2よりも長くならないようにノズル収容部62を制御する(T1≦T2)。
Next, the arithmetic control unit 71 attaches the replacement suction nozzle 35 to the mounting head 31 from which the suction nozzle 35 has been removed.
In this mounting process, the arithmetic control unit 71 drives the lifting servo motor 33 in the head unit 30 to lower the mounting head 31 toward the nozzle replacement position P1. At this time, the calculation control unit 71 lowers the mounting head 31 and simultaneously drives the storage unit driving unit 63 to move the nozzle storage hole 61 in which the replacement suction nozzle 35 is stored to the nozzle replacement position P1. Let Here, the time T1 for moving the nozzle accommodation hole 61 in which the replacement suction nozzle 35 is accommodated to the nozzle exchange position P1 (accommodation part movement time) T1 is set to the nozzle exchange position P1. The nozzle accommodating portion 62 is controlled so as not to be longer than the moving time (head moving time) T2 (T1 ≦ T2).

詳細には、交換用の吸着ノズル35の装着は、一般に、実装ヘッド31を上昇させて交換前の吸着ノズル35を取り外した後に、続けて行われる。つまり、実装ヘッド31を上昇させて交換前の吸着ノズルを取り外した後、実装ヘッド31を降下させることで、実装ヘッドに交換用の新しい吸着ノズル35を取り付ける。
したがって、例えば、実装ヘッド31を上昇させる時間をヘッド上昇時間TB1、実装ヘッド31を下降させる時間をヘッド下降時間TB2とした場合、図11のタイミングチャートに示すように、ヘッド昇降時間TBは、ヘッド上昇時間TB1とヘッド下降時間TB2とを合算した時間となり、ヘッド昇降時間TBがヘッド移動時間T2となる。
すなわち、演算制御部71は、図11に示すように、収容部移動時間T1が、ヘッド上昇時間TB1とヘッド下降時間TB2とを合算したヘッド昇降時間TB(ヘッド移動時間T2)よりも長くならないように制御する。
Specifically, the mounting of the replacement suction nozzle 35 is generally performed after the mounting head 31 is raised and the suction nozzle 35 before replacement is removed. That is, after the mounting head 31 is raised and the suction nozzle before replacement is removed, the mounting head 31 is lowered to attach a new replacement suction nozzle 35 to the mounting head.
Therefore, for example, when the time for raising the mounting head 31 is the head rising time TB1, and the time for lowering the mounting head 31 is the head lowering time TB2, as shown in the timing chart of FIG. The head rise time TB1 and the head drop time TB2 are added together, and the head lift time TB becomes the head movement time T2.
That is, as shown in FIG. 11, the arithmetic control unit 71 prevents the storage unit moving time T1 from becoming longer than the head lifting time TB (head moving time T2) obtained by adding the head rising time TB1 and the head falling time TB2. To control.

これにより、吸着ノズル35のノズル本体36に対して実装ヘッド31の取付部32が上方から嵌合され、実装ヘッド31の弾性保持片とノズル本体36の係止突部とが係合することで、実装ヘッド31に吸着ノズル35が装着される。
そして、演算制御部71が、昇降サーボモータ33を駆動させて実装ヘッド31を上昇させることで、各実装ヘッド31に吸着ノズル35が装着された状態となる。
As a result, the mounting portion 32 of the mounting head 31 is fitted to the nozzle body 36 of the suction nozzle 35 from above, and the elastic holding piece of the mounting head 31 and the locking projection of the nozzle body 36 are engaged. The suction nozzle 35 is attached to the mounting head 31.
Then, the calculation control unit 71 drives the lifting servo motor 33 to raise the mounting heads 31, so that the suction nozzles 35 are attached to the mounting heads 31.

具体的には、図3に示すように、各ノズル収容部62における中央のノズル収容孔61は、空の状態であり、これらのノズル収容孔61はノズル交換位置P1に配置されている。また、各ノズル収容部62の前端部におけるノズル収容孔61には大型吸着ノズル35Cが収容されており、各ノズル収容部62の後端部におけるノズル収容孔61には小型吸着ノズル35Aが収容されている。なお、図3から図5においては、図を分かりやすくするために、小型吸着ノズル35A、中型吸着ノズル35B、大型吸着ノズル35Cを図示簡略化している。   Specifically, as shown in FIG. 3, the central nozzle accommodation hole 61 in each nozzle accommodation section 62 is empty, and these nozzle accommodation holes 61 are arranged at the nozzle replacement position P1. Further, the large suction nozzle 35C is accommodated in the nozzle accommodation hole 61 at the front end of each nozzle accommodation portion 62, and the small adsorption nozzle 35A is accommodated in the nozzle accommodation hole 61 at the rear end portion of each nozzle accommodation portion 62. ing. 3 to 5, the small suction nozzle 35A, the middle suction nozzle 35B, and the large suction nozzle 35C are simplified for easy understanding of the drawings.

ここで、複数の実装ヘッド31のうちの左側端部の実装ヘッド31に装着された中型吸着ノズル35Bを小型吸着ノズル35Aに交換すると共に、左から3番目と、左から4番目の実装ヘッド31に装着された中型吸着ノズル35Bを大型吸着ノズル35Cに交換する場合、演算制御部71は、縦軸サーボモータ44と、横軸サーボモータ48とを駆動させてヘッドユニット30をノズル交換装置60上に移動させる。また、これと同時に、左側端部、左から3番目、左から4番目の実装ヘッド31の昇降サーボモータ33を駆動させて実装ヘッド31を降下させる。すると、これらの実装ヘッド31は、図3に示すように、曲線的な軌跡を描くようにしてノズル交換装置60におけるノズル交換位置P1に移動し、中型吸着ノズル35Bがノズル収容孔61内においてロックされる。そして、演算制御部71が、降下させた実装ヘッド31の昇降サーボモータ33を駆動させて実装ヘッド31を上昇させると、左側端部、左から3番目、左から4番目の実装ヘッド31の中型吸着ノズル35Bが取り外される。   Here, the middle suction nozzle 35B mounted on the mounting head 31 at the left end of the plurality of mounting heads 31 is replaced with a small suction nozzle 35A, and the third mounting head 31 from the left and the fourth mounting head 31 from the left are mounted. When replacing the medium-sized suction nozzle 35B attached to the large-sized suction nozzle 35C, the calculation control unit 71 drives the vertical servo motor 44 and the horizontal servo motor 48 to move the head unit 30 on the nozzle replacement device 60. Move to. At the same time, the mounting head 31 is lowered by driving the lift servomotor 33 of the left end, the third mounting head 31 from the left, and the fourth mounting head 31 from the left. Then, as shown in FIG. 3, these mounting heads 31 move to a nozzle replacement position P <b> 1 in the nozzle replacement device 60 so as to draw a curved locus, and the medium-sized suction nozzle 35 </ b> B is locked in the nozzle housing hole 61. Is done. Then, when the arithmetic control unit 71 drives the lifting servo motor 33 of the lowered mounting head 31 to raise the mounting head 31, the middle size of the left end, the third mounting head 31 from the left, and the fourth mounting head 31 from the left. The suction nozzle 35B is removed.

なお、上記では、演算制御部71により、ヘッド駆動装置40を駆動させて、ヘッドユニット30をノズル交換装置60の上方に移動させつつ、昇降サーボモータ33を駆動させて実装ヘッド31をノズル交換位置P1に移動している。しかしながら、図9に示すように、まず、ヘッド駆動装置40を駆動させてヘッドユニット30をノズル交換装置60の上方に移動させ、その後、昇降サーボモータ33を駆動させて実装ヘッド31をノズル交換位置P1に向けて降下させることで、実装ヘッド31をノズル交換位置P1に移動させてもよい。   In the above description, the operation control unit 71 drives the head driving device 40 to move the head unit 30 above the nozzle replacement device 60 and drive the lift servo motor 33 to move the mounting head 31 to the nozzle replacement position. Moved to P1. However, as shown in FIG. 9, first, the head driving device 40 is driven to move the head unit 30 above the nozzle replacement device 60, and then the lift servo motor 33 is driven to move the mounting head 31 to the nozzle replacement position. The mounting head 31 may be moved to the nozzle replacement position P1 by being lowered toward P1.

次に、左側端部、左から3番目、左から4番目の実装ヘッド31に吸着ノズル35を装着するには、演算制御部71は、これらの実装ヘッド31における昇降サーボモータ33を駆動させ、図4に示すように、実装ヘッド31をノズル交換位置P1に向けて降下させる。
また、このとき、演算制御部71は、複数のノズル収容部62のうちの左側端部の収容部駆動部63を駆動させることで、左側端部のノズル収容部62を前側に移動させると共に、左から3番目、左から4番目の収容部駆動部63を駆動させることで、左から3番目と左から4番目のノズル収容部62を後側に移動させる。なお、このとき、演算制御部71は、収容部移動時間T1が、ヘッド移動時間T2よりも長くならないようにノズル収容部62を移動させる(T1≦T2)。
Next, in order to mount the suction nozzle 35 on the left end, the third mounting head 31 from the left, and the fourth mounting head 31 from the left, the calculation control unit 71 drives the lifting servo motor 33 in these mounting heads 31, As shown in FIG. 4, the mounting head 31 is lowered toward the nozzle replacement position P1.
In addition, at this time, the arithmetic control unit 71 moves the nozzle housing part 62 at the left end to the front side by driving the housing drive unit 63 at the left end among the plurality of nozzle housings 62, and By driving the third storage unit driving unit 63 from the left and the fourth from the left, the third and fourth nozzle storage units 62 from the left are moved to the rear side. At this time, the arithmetic control unit 71 moves the nozzle accommodating portion 62 so that the accommodating portion moving time T1 does not become longer than the head moving time T2 (T1 ≦ T2).

これにより、各実装ヘッド31の取付部32がそれぞれの吸着ノズル35のノズル本体36に嵌合され、実装ヘッド31の弾性保持片とノズル本体36の係止突部とが係合する。   As a result, the mounting portions 32 of the mounting heads 31 are fitted into the nozzle main bodies 36 of the respective suction nozzles 35, and the elastic holding pieces of the mounting heads 31 engage with the locking protrusions of the nozzle main body 36.

そして、演算制御部71により昇降サーボモータ33を駆動させて実装ヘッド31を上昇させることで、図5に示すように、左側端部の実装ヘッド31の吸着ノズル35が小型吸着ノズル35Aに交換され、左から3番目と、左から4番目の実装ヘッド31の吸着ノズル35が大型吸着ノズル35Cに交換される。   Then, the operation control unit 71 drives the lifting servo motor 33 to raise the mounting head 31, whereby the suction nozzle 35 of the mounting head 31 at the left end is replaced with a small suction nozzle 35A as shown in FIG. The suction nozzle 35 of the third mounting head 31 from the left and the fourth from the left is replaced with a large suction nozzle 35C.

本実施形態は、以上のような構成であって、続いて、表面実装機10の作用および効果について説明する。
本実施形態のノズル交換装置60によると、前後方向に並んだ複数のノズル収容孔61を有するノズル収容部62が、それぞれの実装ヘッド31に対して設けられると共に、前後方向に移動可能となっている。
The present embodiment is configured as described above, and subsequently, the operation and effect of the surface mounter 10 will be described.
According to the nozzle replacement device 60 of the present embodiment, the nozzle accommodating portion 62 having a plurality of nozzle accommodating holes 61 arranged in the front-rear direction is provided for each mounting head 31 and is movable in the front-rear direction. Yes.

したがって、実装ヘッド31の吸着ノズル35を交換する際に、ヘッドユニット30の位置を移動させずに、実装ヘッド31を昇降させるだけで実装ヘッド31をノズル交換位置P1に移動させ、吸着ノズル35の着脱を行うことができる。つまり、例えば、ヘッドユニットを移動させて実装ヘッドをノズル収容孔に対して位置決めし、その後、吸着ノズルの着脱を行う場合に比べて、ヘッドユニット30を移動させない分だけ吸着ノズル35の交換時間を短縮することができる。   Therefore, when replacing the suction nozzle 35 of the mounting head 31, the mounting head 31 is moved to the nozzle replacement position P <b> 1 just by moving the mounting head 31 up and down without moving the position of the head unit 30. It can be attached and detached. That is, for example, as compared with the case where the head unit is moved and the mounting head is positioned with respect to the nozzle housing hole, and then the suction nozzle is attached / detached, the replacement time of the suction nozzle 35 is increased by the amount not moved. It can be shortened.

また、本実施形態によると、ヘッド駆動装置40によってヘッドユニット30を移動させると同時に実装ヘッド31を昇降サーボモータ33によって上下に移動させて、実装ヘッド31を曲線的に移動させることができるから、例えば、ヘッド駆動装置と昇降駆動装置とを同時に稼働させることができない場合に比べて、吸着ノズル35をノズル交換位置P1に移動させる時間を短くすることができ、ひいては吸着ノズル35の交換時間をさらに短縮することができる。   Further, according to the present embodiment, since the head unit 30 is moved by the head driving device 40 and the mounting head 31 is moved up and down by the lift servo motor 33 at the same time, the mounting head 31 can be moved in a curved line. For example, the time for moving the suction nozzle 35 to the nozzle replacement position P1 can be shortened compared to the case where the head drive device and the lift drive device cannot be operated simultaneously, and further the replacement time of the suction nozzle 35 is further increased. It can be shortened.

さらに、本実施形態によると、収容部移動時間T1がヘッド移動時間T2よりも長くならないように演算制御部71が収容部駆動部63を制御することで、実装ヘッド31をノズル交換位置P1に移動させる前に、交換用の吸着ノズル35を収容したノズル収容孔61をノズル交換位置P1に配置することができる。これにより、例えば、実装ヘッドをノズル交換位置P1に移動させた後に、交換用の吸着ノズルを収容したノズル収容孔をノズル交換位置P1に配置する場合に比べて、吸着ノズル35の交換時間をさらに短縮することができる。   Further, according to the present embodiment, the operation control unit 71 controls the storage unit drive unit 63 so that the storage unit movement time T1 does not become longer than the head movement time T2, thereby moving the mounting head 31 to the nozzle replacement position P1. Before the nozzle suction hole 35 for replacement can be accommodated, the nozzle storage hole 61 can be disposed at the nozzle replacement position P1. Thereby, for example, after the mounting head is moved to the nozzle replacement position P1, the replacement time of the suction nozzle 35 is further increased as compared with the case where the nozzle storage hole that stores the replacement suction nozzle is disposed at the nozzle replacement position P1. It can be shortened.

また、本実施形態によると、ノズル交換装置60においてノズル収容孔61が実装ヘッド31の間の間隔と同じ間隔で、且つ左右方向に同数に並んで設けられているから、交換対象の複数の吸着ノズル35を全て同時に交換でき、吸着ノズル35の交換時間をさらに短縮することができる。   Further, according to the present embodiment, in the nozzle replacement device 60, the nozzle accommodation holes 61 are provided at the same interval as the interval between the mounting heads 31 and in the same number in the left-right direction. All the nozzles 35 can be replaced simultaneously, and the replacement time of the suction nozzle 35 can be further shortened.

さらに、本実施形態によると、ノズル収容部62の収容部駆動部63として応答性に優れたリニアモータLMを採用しているから、例えば、回転式モータによってノズル収容部を移動させる場合に比べて、収容部駆動部63を小型化することができる。ひいては、ノズル交換装置60を小型化することができる。また、収容部駆動部63の可動部66に対してノズル収容部62を付け替えることができるから、汎用性に優れる。   Furthermore, according to this embodiment, since the linear motor LM excellent in responsiveness is adopted as the accommodating portion driving portion 63 of the nozzle accommodating portion 62, for example, compared with a case where the nozzle accommodating portion is moved by a rotary motor. Thus, the storage unit driving unit 63 can be reduced in size. As a result, the nozzle replacement device 60 can be reduced in size. Moreover, since the nozzle accommodating part 62 can be replaced with respect to the movable part 66 of the accommodating part drive part 63, it is excellent in versatility.

<実施形態2>
次に、実施形態2について図12から図15を参照して説明する。
実施形態2のヘッドユニット130は、実施形態1におけるインライン式のヘッドユニット30を変更すると共に、ノズル交換装置60のノズル収容部62および収容部駆動部63を変更したものであって、実施形態1と共通する構成、作用、および効果については重複するため、その説明を省略する。また、実施形態1と同じ構成については同一の符号を用いるものとする。
<Embodiment 2>
Next, Embodiment 2 will be described with reference to FIGS.
The head unit 130 according to the second embodiment is obtained by changing the inline head unit 30 according to the first embodiment and changing the nozzle accommodating portion 62 and the accommodating portion driving portion 63 of the nozzle changing device 60. Since the configurations, operations, and effects that are common to each other overlap, the description thereof is omitted. The same reference numerals are used for the same configurations as those in the first embodiment.

実施形態2のヘッドユニット130は、ロータリ型のヘッドユニットであって、複数(本実施形態では、8本)の実装ヘッド31を上下方向に昇降可能に保持する回転体180を有している。   The head unit 130 according to the second embodiment is a rotary head unit, and includes a rotating body 180 that holds a plurality of (eight in the present embodiment) mounting heads 31 so as to be vertically movable.

回転体180は、図12に示すように、上下方向に延びる軸状に設けられており、ヘッド回転軸R1を中心に双方向に回転可能に支持されている。
回転体180は、複数の実装ヘッド31を外周縁部において周方向(R方向)に間隔を空けた状態で保持しており、回転体180がヘッド回転軸R1を中心に回転することで、複数の実装ヘッド31がヘッド回転軸R1を中心に周方向に旋回するようになっている。
As shown in FIG. 12, the rotator 180 is provided in a shaft shape extending in the vertical direction, and is supported so as to be rotatable in both directions around the head rotation axis R1.
The rotator 180 holds a plurality of mounting heads 31 at intervals in the circumferential direction (R direction) at the outer peripheral edge portion, and the rotator 180 rotates around the head rotation axis R1. The mounting head 31 is turned in the circumferential direction around the head rotation axis R1.

また、回転体180においては、図12に示すように、図示左手前側の昇降位置P2の1箇所においてのみ実装ヘッド31が上下方向に昇降可能とされており、実装ヘッド31を昇降させる場合には、回転体180を回転させて実装ヘッド31を昇降位置P2に移動させることで実装ヘッド31が昇降可能となっている。   Further, in the rotating body 180, as shown in FIG. 12, the mounting head 31 can be moved up and down only at one lifting position P2 on the left front side in the figure. The mounting head 31 can be moved up and down by rotating the rotating body 180 and moving the mounting head 31 to the lift position P2.

一方、実施形態2のノズル交換装置160は、図12に示すように、略円筒状の収容部駆動部163と、円盤状のノズル収容部162とを備えて構成されている。   On the other hand, as shown in FIG. 12, the nozzle replacement device 160 according to the second embodiment is configured to include a substantially cylindrical accommodation unit driving unit 163 and a disk-like nozzle accommodation unit 162.

収容部駆動部163は、例えば、図示しない回転式サーボモータを有しており、回転式サーボモータを駆動させることで、ノズル回転軸R2を中心に収容部駆動部163の上方に組み付けられたノズル収容部162を回転移動させることができるようになっている。   The container drive unit 163 has, for example, a rotary servo motor (not shown), and a nozzle assembled above the container drive unit 163 around the nozzle rotation axis R2 by driving the rotary servo motor. The accommodating part 162 can be rotationally moved.

ノズル収容部162は、回転体180とほぼ同じ外径とされており、ノズル収容部162の外周縁部にノズル回転軸R2を中心として円周上に周方向(R方向)に間隔を空けて配された複数のノズル収容孔61を有している。そして、収容部駆動部163によってノズル収容部162がノズル回転軸R2を中心に回転することで複数のノズル収容孔61がノズル回転軸R2を中心に周方向に回転移動するようになっている。   The nozzle accommodating portion 162 has substantially the same outer diameter as that of the rotating body 180, and is spaced from the outer peripheral edge of the nozzle accommodating portion 162 in the circumferential direction (R direction) around the nozzle rotation axis R2. A plurality of nozzle receiving holes 61 are provided. The nozzle accommodating portion 162 is rotated about the nozzle rotation axis R2 by the accommodating portion driving section 163, whereby the plurality of nozzle accommodating holes 61 are rotated in the circumferential direction about the nozzle rotation axis R2.

なお、図12に示すように、複数のノズル収容孔61のうち、2つのノズル収容孔61が空であり、残りのノズル収容孔61には、小型吸着ノズル35Aと、中型吸着ノズル35Bと、大型吸着ノズル35Cとがそれぞれ2つずつ収容されている。また、図12においては、図を分かりやすくするために、図3から図5と同様に、小型吸着ノズル35A、中型吸着ノズル35B、大型吸着ノズル35Cは図示簡略化している。   In addition, as shown in FIG. 12, two nozzle accommodation holes 61 are empty among the plurality of nozzle accommodation holes 61, and the remaining nozzle accommodation holes 61 include a small suction nozzle 35A, a medium suction nozzle 35B, Two large suction nozzles 35C are accommodated. Also, in FIG. 12, the small suction nozzle 35A, the middle suction nozzle 35B, and the large suction nozzle 35C are simplified for easy understanding of the drawing, as in FIGS.

また、ノズル収容部162における各ノズル収容孔61とノズル回転軸R2との間の距離であるノズル側距離L1は、図12に示すように、回転体180における各実装ヘッド31とヘッド回転軸R1との間の距離であるヘッド側距離L2と同じ長さ寸法に設定されており、隣り合うノズル収容孔61の間の距離L3は、隣り合う実装ヘッド31の間の距離L4と同じ長さ寸法に設定されている。   Further, as shown in FIG. 12, the nozzle side distance L1 that is the distance between each nozzle accommodation hole 61 and the nozzle rotation axis R2 in the nozzle accommodation section 162 is equal to each mounting head 31 and head rotation axis R1 in the rotating body 180. The distance L3 between the adjacent nozzle receiving holes 61 is the same as the distance L4 between the adjacent mounting heads 31. Is set.

したがって、図12に示すように、回転体180とノズル収容部162とを同軸となるように配置することで、ノズル収容孔61が実装ノズル31の移動経路下を移動可能となり、ノズル収容部162を回転させることで、ノズル収容孔61の上方に実装ヘッド31を配置することができるようになっている。また、本実施形態におけるノズル交換位置P1は、回転体180とノズル収容部162とが同軸に配置された場合における昇降位置P2の真下とされている。   Therefore, as shown in FIG. 12, by arranging the rotating body 180 and the nozzle accommodating portion 162 so as to be coaxial, the nozzle accommodating hole 61 can move under the movement path of the mounting nozzle 31, and the nozzle accommodating portion 162. By rotating the mounting head 31, the mounting head 31 can be disposed above the nozzle accommodation hole 61. Further, the nozzle replacement position P1 in the present embodiment is directly below the lift position P2 when the rotating body 180 and the nozzle accommodating portion 162 are arranged coaxially.

すなわち、本実施形態によると、ヘッドユニット130における各実装ヘッド31の吸着ノズル35の交換する場合、吸着ノズル35の取り外しの過程では、演算制御部71が、ノズル交換制御プログラムに基づいてヘッドユニット130をノズル交換装置160上に移動させ、回転体180のヘッド回転軸R1とノズル収容部162におけるノズル回転軸R2とが同軸となるようにヘッドユニット130を配置する。   That is, according to the present embodiment, when replacing the suction nozzle 35 of each mounting head 31 in the head unit 130, in the process of removing the suction nozzle 35, the calculation control unit 71 is based on the nozzle replacement control program. The head unit 130 is arranged so that the head rotation axis R1 of the rotating body 180 and the nozzle rotation axis R2 in the nozzle accommodating portion 162 are coaxial.

また、演算制御部71は、これと同時に、回転体180を回転させて、吸着ノズル35を交換する実装ヘッド31を昇降位置P2に移動させて降下させると共に、収容部駆動部163を駆動させ、ノズル収容部162における空のノズル収容孔61をノズル交換位置P1に移動させる。なお、このとき、演算制御部71は、ノズル収容孔61がノズル交換位置P1に移動する時間(収容部移動時間)T1が、実装ヘッド31がノズル交換位置P1に移動する時間(ヘッド移動時間)T2よりも長くならないようにノズル収容部162を制御する(T1≦T2)。   At the same time, the arithmetic control unit 71 rotates the rotating body 180 to move the mounting head 31 that replaces the suction nozzle 35 to the lift position P2 and lowers it, and drives the container drive unit 163, The empty nozzle accommodation hole 61 in the nozzle accommodation section 162 is moved to the nozzle replacement position P1. At this time, the calculation control unit 71 determines that the time T1 during which the nozzle accommodation hole 61 moves to the nozzle replacement position P1 (accommodation part movement time) T1 is the time during which the mounting head 31 moves to the nozzle replacement position P1 (head movement time). The nozzle accommodating portion 162 is controlled so as not to be longer than T2 (T1 ≦ T2).

詳細には、吸着ノズル35のノズル交換を開始するには、ヘッドユニット30とノズル収容部62とを移動させることで、実装ヘッド31とノズル収容孔61との移動が開始される。また、実装ヘッド31においては、ヘッドユニット30のノズル交換装置60上への移動が完了する前に、回転体180を回転させて実装ヘッドを昇降位置P2に配置して、実装ヘッド31を降下させ、ヘッドユニット30の移動と実装ヘッド31の降下とがほぼ同時に完了する。   Specifically, in order to start the nozzle replacement of the suction nozzle 35, the movement of the mounting head 31 and the nozzle accommodation hole 61 is started by moving the head unit 30 and the nozzle accommodation portion 62. Further, in the mounting head 31, before the movement of the head unit 30 onto the nozzle replacement device 60 is completed, the rotating body 180 is rotated to place the mounting head at the lift position P2, and the mounting head 31 is lowered. The movement of the head unit 30 and the lowering of the mounting head 31 are completed almost simultaneously.

したがって、例えば、ヘッドユニット30を前後左右に移動させてノズル交換装置60上へ移動させるヘッドユニット移動時間をTA、回転体180を回転させて実装ヘッド31を昇降位置に移動させる回転移動時間をTC、実装ヘッド31を下降させてノズル交換位置P1まで移動させるヘッド昇降時間をTBとした場合、図14のタイミングチャートに示すように、回転移動時間TCとヘッド昇降時間TBとを合算した回転昇降TDはヘッドユニット移動時間TA内に含まれることになり、ヘッドユニット移動時間TAが、実装ヘッド31がノズル交換位置P1まで移動するヘッド移動時間T2となる。   Therefore, for example, TA is the head unit moving time for moving the head unit 30 back and forth, left and right and moving it onto the nozzle changer 60, and TC is the rotational moving time for moving the mounting head 31 to the lift position by rotating the rotating body 180. When the head elevation time for lowering the mounting head 31 to move to the nozzle replacement position P1 is TB, as shown in the timing chart of FIG. 14, the rotation elevation TD is obtained by adding the rotational movement time TC and the head elevation time TB. Is included in the head unit moving time TA, and the head unit moving time TA becomes the head moving time T2 for moving the mounting head 31 to the nozzle replacement position P1.

すなわち、演算制御部71は、図14に示すように、収容部移動時間T1が、ヘッドユニット移動時間TA(ヘッド移動時間T2)よりも長くならないように制御する。
なお、ヘッドユニット移動時間TAが、回転移動時間をTCおよびヘッド昇降時間TBを合算した回転昇降時間TDよりも短い場合、ヘッドユニット移動時間TAが回転昇降時間TD内に含まれることになるため、このような場合には、演算制御部71は、収容部移動時間T1が、回転昇降時間TD(ヘッド移動時間T2)よりも長くならないように制御する。
That is, as shown in FIG. 14, the arithmetic control unit 71 performs control so that the accommodating unit moving time T1 does not become longer than the head unit moving time TA (head moving time T2).
If the head unit movement time TA is shorter than the rotation movement time TD obtained by adding the rotation movement time TC and the head movement time TB, the head unit movement time TA is included in the rotation movement time TD. In such a case, the calculation control unit 71 performs control so that the storage unit movement time T1 does not become longer than the rotation elevation time TD (head movement time T2).

そして、ノズル本体36の引っ掛け部とノズル交換装置60の押さえ部とを係合させたところで、実装ヘッド31を上昇させ、実装ヘッド31から吸着ノズル35を取り外す。   When the hook portion of the nozzle body 36 and the pressing portion of the nozzle replacement device 60 are engaged, the mounting head 31 is raised and the suction nozzle 35 is removed from the mounting head 31.

次に、実装ヘッド31に交換用の吸着ノズル35を装着する場合、演算制御部71は、実装ヘッド31を昇降位置P2からノズル交換位置P1に向けて降下させる。また、演算制御部71は、これと同時に、収容部駆動部163を駆動させ、ノズル収容部162を回転移動させることで交換用の吸着ノズル35が収容されたノズル収容孔61をノズル交換位置P1に移動させる。ここで、演算制御部71は、交換用の吸着ノズル35が収容されたノズル収容孔61をノズル交換位置P1に移動させる時間(収容部移動時間)T1が、実装ヘッド31をノズル交換位置P1に移動させる時間(ヘッド移動時間)T2よりも長くならないようにノズル収容部62を制御する(T1≦T2)。   Next, when the replacement suction nozzle 35 is mounted on the mounting head 31, the arithmetic control unit 71 lowers the mounting head 31 from the lift position P2 toward the nozzle replacement position P1. At the same time, the calculation control unit 71 drives the storage unit driving unit 163 to rotate the nozzle storage unit 162, thereby moving the nozzle storage hole 61 in which the replacement suction nozzle 35 is stored into the nozzle replacement position P1. Move to. Here, the time T1 for moving the nozzle accommodation hole 61 in which the replacement suction nozzle 35 is accommodated to the nozzle exchange position P1 (accommodation part movement time) T1 is set to the nozzle exchange position P1. The nozzle accommodating portion 62 is controlled so as not to be longer than the moving time (head moving time) T2 (T1 ≦ T2).

詳細には、交換用の吸着ノズル35の装着を交換前の吸着ノズル35を取り外した後に、続けて行う場合、ヘッド昇降時間TBは、実施形態1と同様に、ヘッド上昇時間TB1とヘッド下降時間TB2とを合算したヘッド昇降時間TBとなり、ヘッド昇降時間TBがヘッド移動時間T2となる。   Specifically, when the replacement suction nozzle 35 is continuously mounted after the suction nozzle 35 before replacement is removed, the head up / down time TB is the same as the head up / down time TB1 and the head down time as in the first embodiment. The head lifting time TB is obtained by adding up TB2, and the head lifting time TB becomes the head moving time T2.

また、吸着ヘッド35を取り外す実装ヘッド31と、吸着ヘッド35を装着する実装ヘッド31が異なる場合、交換用の吸着ノズル35の装着は、実装ヘッド31を上昇させて交換前の吸着ノズル35を取り外した後に、回転体180を回転させて交換用の実装ヘッド31を昇降位置に移動させ、実装ヘッド31を降下させることで、実装ヘッドに交換用の新しい吸着ノズル35を取り付ける。   When the mounting head 31 from which the suction head 35 is removed is different from the mounting head 31 to which the suction head 35 is mounted, the replacement suction nozzle 35 is mounted by lifting the mounting head 31 and removing the suction nozzle 35 before replacement. After that, the rotating body 180 is rotated to move the replacement mounting head 31 to the lift position, and the mounting head 31 is lowered to attach the new replacement suction nozzle 35 to the mounting head.

したがって、例えば、実装ヘッド31を上昇させるヘッド上昇時間をTB1、回転体180を回転させる回転移動時間をTC、実装ヘッド31を下降させるヘッド下降時間をTB2とした場合、図15のタイミングチャートに示すように、ヘッド移動時間T2は、ヘッド上昇時間TB1と、回転移動時間TCと、ヘッド下降時間TB2とを合算した時間となる。
すなわち、演算制御部71は、図15に示すように、収容部移動時間T1が、ヘッド上昇時間TB1と回転移動時間TCとヘッド下降時間TB2とを合計した回転昇降時間TD(ヘッド移動時間T2)よりも長くならないように制御する。
Therefore, for example, when the head rising time for raising the mounting head 31 is TB1, the rotational movement time for rotating the rotating body 180 is TC, and the head lowering time for lowering the mounting head 31 is TB2, the timing chart of FIG. As described above, the head moving time T2 is a time obtained by adding the head rising time TB1, the rotational moving time TC, and the head falling time TB2.
That is, as shown in FIG. 15, the calculation control unit 71 has a rotational movement time TD (head movement time T2) in which the storage unit movement time T1 is a sum of the head rising time TB1, the rotational movement time TC, and the head lowering time TB2. Control so that it does not become longer.

これにより、吸着ノズル35のノズル本体36に実装ヘッド31の取付部32が上方から嵌合され、実装ヘッド31の弾性保持片とノズル本体36の係止突部とが係合することで、実装ヘッド31に吸着ノズル35が装着される。そして、演算制御部71の制御により、実装ヘッド31を上昇させることで、各実装ヘッド31に吸着ノズル35が装着された状態となる。   As a result, the mounting portion 32 of the mounting head 31 is fitted to the nozzle body 36 of the suction nozzle 35 from above, and the elastic holding piece of the mounting head 31 and the locking protrusion of the nozzle body 36 are engaged, thereby mounting the mounting head 31. A suction nozzle 35 is attached to the head 31. Then, by raising the mounting heads 31 under the control of the arithmetic control unit 71, the suction nozzles 35 are attached to the respective mounting heads 31.

そして、各実装ヘッド31の吸着ノズル35を交換する場合には、ヘッドユニット130の回転体180を回転させ、交換が必要な全ての実装ヘッド31を順次移動させ、吸着ノズルを交換する。   When replacing the suction nozzle 35 of each mounting head 31, the rotating body 180 of the head unit 130 is rotated, all the mounting heads 31 that need to be replaced are sequentially moved, and the suction nozzle is replaced.

以上のように、本実施形態においても、周方向に並んだ複数のノズル収容孔61を有するノズル収容部162が回転可能に設けられているから、実装ヘッド31の吸着ノズル35を交換する際に、昇降位置P2において実装ヘッド31を昇降させるだけでヘッドユニット130の位置を移動させずに、吸着ノズル35の着脱を容易にかつ短時間で行うことができる。つまり、例えば、ヘッドユニットを移動させて実装ヘッドをノズル収容孔に対して位置決めし、その後、吸着ノズルの着脱を行う場合に比べて、ヘッドユニット130を移動させない分だけ吸着ノズル35の交換時間を短縮することができる。   As described above, also in the present embodiment, since the nozzle housing portion 162 having the plurality of nozzle housing holes 61 arranged in the circumferential direction is rotatably provided, the suction nozzle 35 of the mounting head 31 is replaced. The suction nozzle 35 can be attached and detached easily and in a short time without moving the position of the head unit 130 simply by raising and lowering the mounting head 31 at the elevation position P2. That is, for example, as compared with the case where the head unit is moved and the mounting head is positioned with respect to the nozzle housing hole, and then the suction nozzle is attached and detached, the replacement time of the suction nozzle 35 is increased by the amount that the head unit 130 is not moved. It can be shortened.

また、本実施形態によると、ヘッドユニット130をノズル交換装置60上に移動させると同時に回転体180を回転させて実装ヘッド31を昇降位置P2において降下させるから、例えば、ヘッドユニットをノズル交換装置上に移動させると同時に回転体を回転させることができない場合やヘッドユニットを移動させると同時に実装ヘッドを降下させることができない場合に比べて、吸着ノズル35をノズル交換位置P1に移動させる時間を短くすることができ、吸着ノズル35の交換時間を短縮することができる。   Further, according to the present embodiment, the head unit 130 is moved onto the nozzle replacement device 60 and simultaneously the rotating body 180 is rotated to lower the mounting head 31 at the lift position P2. The time for moving the suction nozzle 35 to the nozzle replacement position P1 is shortened compared to the case where the rotating body cannot be rotated simultaneously with the movement or the case where the mounting unit cannot be lowered simultaneously with the movement of the head unit. Therefore, the replacement time of the suction nozzle 35 can be shortened.

なお、本実施形態のノズル収容部162は、収容部駆動部163に対して着脱可能とされており、図13に示すように、回転体180の実装ヘッド31の合計数よりも多くのノズル収容孔61が設けられた多孔ノズル収容部168に交換することもできる。これにより、様々な用途に合わせてノズル収容部162を交換することができる。   In addition, the nozzle accommodating part 162 of this embodiment is made detachable with respect to the accommodating part drive part 163, and as shown in FIG. 13, more nozzle accommodating than the total number of the mounting heads 31 of the rotary body 180 is possible. It can also be replaced with a perforated nozzle housing 168 provided with a hole 61. Thereby, the nozzle accommodating part 162 can be replaced | exchanged according to various uses.

<実施形態3>
次に、実施形態3について図16を参照して説明する。
実施形態3のノズル交換装置260は、実施形態2におけるノズル収容部162を変更したものであって、実施形態1および実施形態2と共通する構成、作用、および効果については重複するため、その説明を省略する。また、実施形態2と同じ構成については同一の符号を用いるものとする。
<Embodiment 3>
Next, Embodiment 3 will be described with reference to FIG.
The nozzle replacement device 260 according to the third embodiment is obtained by changing the nozzle accommodating portion 162 according to the second embodiment, and the configuration, operation, and effect common to those of the first and second embodiments are duplicated. Is omitted. The same reference numerals are used for the same configurations as those in the second embodiment.

実施形態3のノズル収容部262は、図16に示すように、外周縁部において周方向(R方向)に間隔を空けて配された複数のノズル収容孔61に加え、複数のノズル収容孔61に囲まれた内側の部分にノズル収容孔61と同じ形状の予備ノズル収容孔67が複数設けられている。   As shown in FIG. 16, the nozzle accommodating portion 262 of the third embodiment includes a plurality of nozzle accommodating holes 61 in addition to the plurality of nozzle accommodating holes 61 arranged at intervals in the circumferential direction (R direction) at the outer peripheral edge. A plurality of preliminary nozzle accommodation holes 67 having the same shape as the nozzle accommodation holes 61 are provided in the inner part surrounded by the circle.

複数の予備ノズル収容孔67は、ノズル回転軸R2を中心に周方向に間隔を空けた状態で複数のノズル収容孔61よりも一回り内側に配された複数の外側予備収容孔67Aと、複数の外側予備収容孔67Aよりもさらに内側に配された複数の内側予備収容孔67Bとによって構成されている。   The plurality of spare nozzle housing holes 67 include a plurality of outer spare housing holes 67A disposed on the inner side of the plurality of nozzle housing holes 61 in a state of being spaced apart in the circumferential direction around the nozzle rotation axis R2. The plurality of inner spare housing holes 67B arranged further inside than the outer spare housing holes 67A.

また、本実施形態のノズル収容部262は、収容部駆動部163によって、ノズル交換位置P1に配されたノズル収容孔61をノズル回転軸R2から遠ざけるように径方向(Y方向)に移動可能とされており、収容部駆動部163によってノズル収容部262を周方向に回転移動させた後、径方向に移動させることで予備ノズル収容孔67をノズル交換位置P1に配置させることができるようになっている。   Further, the nozzle accommodating portion 262 of the present embodiment can be moved in the radial direction (Y direction) by the accommodating portion driving portion 163 so that the nozzle accommodating hole 61 disposed at the nozzle replacement position P1 is away from the nozzle rotation axis R2. Thus, after the nozzle accommodating portion 262 is rotated and moved in the circumferential direction by the accommodating portion driving portion 163, the preliminary nozzle accommodating hole 67 can be arranged at the nozzle replacement position P1 by moving in the radial direction. ing.

つまり、本実施形態によると、ノズル収容部262において複数のノズル収容孔61の内側のデッドスペースに予備ノズル収容孔67を設けることで、予備ノズル収容孔67をノズル収容孔61の予備として使用することができる。これにより、ノズル収容部262を大型化することを防ぎつつ、吸着ノズル35を収容可能な部分を増やすことができるようになっている。   That is, according to the present embodiment, by providing the spare nozzle housing hole 67 in the dead space inside the plurality of nozzle housing holes 61 in the nozzle housing portion 262, the spare nozzle housing hole 67 is used as a spare for the nozzle housing hole 61. be able to. Thereby, the part which can accommodate the adsorption nozzle 35 can be increased, preventing enlarging the nozzle accommodating part 262. FIG.

<他の実施形態>
本明細書で開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような種々の態様も含まれる。
<Other embodiments>
The technology disclosed in the present specification is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings, and includes, for example, the following various aspects.

(1)上記実施形態1では、ノズル収容部62に対して複数のノズル収容孔61が1列にならんだ構成にした。しかしながら、これに限らず、ノズル収容部にノズル収容孔が2列など複数列並んで設けられ、ノズル収容部が左右にも移動可能な構成にしてもよい。   (1) In the first embodiment, the plurality of nozzle housing holes 61 are arranged in one row with respect to the nozzle housing portion 62. However, the present invention is not limited to this, and the nozzle accommodation holes may be provided in a plurality of rows such as two rows in the nozzle accommodation portion so that the nozzle accommodation portion can be moved to the left and right.

(2)上記実施形態1では、5つの実装ヘッド31に対して5つのノズル収容部62が設けられた構成にした。しかしながら、これに限らず、実装ヘッドの数に対してノズル収容部の数が少ない構成でもよく、多い構成にしてもよい。   (2) In the first embodiment, the five nozzle housing portions 62 are provided for the five mounting heads 31. However, the present invention is not limited to this, and the configuration may be such that the number of nozzle accommodating portions is smaller or larger than the number of mounting heads.

(3)上記実施形態2では、実装ヘッド31が昇降可能な昇降位置P2を1箇所として構成した。しかしながら、これに限らず、実装ヘッドが昇降可能な位置を回転体の両端部の2箇所や回転体の前後左右の端部の4箇所など複数に構成してもよい。   (3) In the said Embodiment 2, the raising / lowering position P2 which the mounting head 31 can raise / lower was comprised as one place. However, the present invention is not limited to this, and the positions at which the mounting head can be moved up and down may be configured in plural, such as two places on both ends of the rotating body and four places on the front, rear, left and right ends of the rotating body.

(4)上記実施形態3では、ノズル収容部262における複数のノズル収容孔61に囲まれた内側の部分に複数の予備ノズル収容孔67を設けた構成した。しかしながら、これに限らず、ノズル収容部の外径を回転体の外径よりも大きくしてノズル収容孔61の外側にも予備ノズル収容孔を設けた構成にしてもよい。   (4) In the third embodiment, the plurality of preliminary nozzle accommodation holes 67 are provided in the inner part surrounded by the plurality of nozzle accommodation holes 61 in the nozzle accommodation portion 262. However, the present invention is not limited to this, and the outer diameter of the nozzle housing portion may be larger than the outer diameter of the rotating body, and the spare nozzle housing hole may be provided outside the nozzle housing hole 61.

10:表面実装機
11:基台
30,130:ヘッドユニット
33:昇降サーボモータ(「昇降駆動装置」の一例)
31:実装ヘッド
35:吸着ノズル
40:ヘッド駆動装置
60:ノズル交換装置
61:ノズル収容孔
62,162,262:ノズル収容部
63,163:収容部駆動部
64:固定部(「固定子」の一例)
65:コイル部
66:可動部(「可動子」の一例)
70:制御部
P1:ノズル交換位置
P2:昇降位置
T1:収容部移動時間
T2:ヘッド移動時間
L1:ノズル側距離
L2:ヘッド側距離
R1:ヘッド回転軸
R2:ノズル回転軸
10: surface mounter 11: base 30, 130: head unit 33: lift servo motor (an example of “lift drive device”)
31: Mounting head 35: Adsorption nozzle 40: Head drive device 60: Nozzle exchange device 61: Nozzle accommodation holes 62, 162, 262: Nozzle accommodation portion 63, 163: Accommodation portion drive portion 64: Fixed portion (of the “stator” One case)
65: Coil part 66: Movable part (an example of a “mover”)
70: Control unit P1: Nozzle exchange position P2: Lifting position T1: Storage unit moving time T2: Head moving time L1: Nozzle side distance L2: Head side distance R1: Head rotation axis R2: Nozzle rotation axis

Claims (8)

実装ヘッドに着脱される吸着ノズルを収容可能な複数のノズル収容孔を有するノズル収容部と、
前記吸着ノズルが着脱されるノズル交換位置に前記複数のノズル収容孔をそれぞれ配置するように前記ノズル収容部を移動させる収容部駆動部とを備えたノズル交換装置。
A nozzle housing portion having a plurality of nozzle housing holes capable of housing suction nozzles attached to and detached from the mounting head;
A nozzle exchanging device comprising: an accommodating portion driving unit configured to move the nozzle accommodating portion so as to dispose the plurality of nozzle accommodating holes at nozzle exchange positions where the suction nozzle is attached and detached.
前記収容部駆動部は、基台に固定され、コイル部を有する固定子と、前記コイル部と対向するように配置され、前記コイル部に対して通電制御を行うことで往復移動する可動子とを有するリニアモータであり、
前記ノズル収容部は、前記可動子に着脱可能に設けられている請求項1に記載のノズル交換装置。
The accommodating part driving part is fixed to a base and has a stator having a coil part, a movable element arranged to face the coil part, and reciprocally moved by performing energization control on the coil part, A linear motor having
The nozzle replacement device according to claim 1, wherein the nozzle housing portion is detachably provided on the mover.
基台と、
前記基台上に配された請求項1または請求項2に記載のノズル交換装置と、
複数の前記実装ヘッドを有するヘッドユニットと、
前記基台に設けられ、前記ヘッドユニットを前記ノズル交換装置上に移動させるヘッド駆動装置と、
複数の前記実装ヘッドのうちの所定の実装ヘッドを上下に移動させて前記ノズル交換位置に配置する昇降駆動装置と、
前記収容部駆動部を制御する制御部とを備えた表面実装機であって、
前記吸着ノズルを着脱する前記実装ヘッドを前記ヘッド駆動装置および前記昇降駆動装置によって前記ノズル交換位置まで移動させる時間をヘッド移動時間とし、
交換用の前記吸着ノズルを収容する前記ノズル収容孔を前記収容部駆動部によって前記ノズル収容部を移動させて前記ノズル交換位置に移動させる時間を収容部移動時間としたとき、
前記制御部は、前記ヘッド移動時間よりも前記収容部移動時間が長くならないように制御する表面実装機。
The base,
The nozzle replacement device according to claim 1 or 2 disposed on the base,
A head unit having a plurality of the mounting heads;
A head driving device that is provided on the base and moves the head unit onto the nozzle exchange device;
An elevating drive device that moves a predetermined mounting head of the plurality of mounting heads up and down to be arranged at the nozzle replacement position; and
A surface mounter including a control unit for controlling the housing unit drive unit,
A time for moving the mounting head for attaching / detaching the suction nozzle to the nozzle replacement position by the head driving device and the lifting / lowering driving device is a head moving time,
When the time for moving the nozzle accommodating portion for accommodating the suction nozzle for replacement to the nozzle replacement position by moving the nozzle accommodating portion by the accommodating portion driving portion is defined as the accommodating portion moving time,
The control unit is a surface mounter that controls the storage unit movement time not to be longer than the head movement time.
前記昇降駆動装置は、前記ヘッド駆動装置によって前記ヘッドユニットを移動させると同時に前記所定の実装ヘッドを上下に移動させることで前記ノズル交換位置に配置する請求項3に記載の表面実装機。   The surface mounter according to claim 3, wherein the elevating drive device is arranged at the nozzle replacement position by moving the predetermined mounting head up and down simultaneously with moving the head unit by the head drive device. 前記ヘッドユニットには、前記複数の実装ヘッドが直線状に並んで配置されており、
前記ノズル収容部には、前記複数のノズル収容孔が前記実装ヘッドの並び方向と直交する方向に配置され、前記複数のノズル収容孔の並び方向に移動可能とされており、
前記ノズル収容部は、前記実装ヘッドと同じ間隔で前記実装ヘッドの並び方向に沿うように複数に並んで設けられている請求項3または請求項4に記載の表面実装機。
In the head unit, the plurality of mounting heads are arranged in a straight line,
In the nozzle accommodating portion, the plurality of nozzle accommodating holes are arranged in a direction orthogonal to the arrangement direction of the mounting heads, and are movable in the arrangement direction of the plurality of nozzle accommodating holes,
5. The surface mounter according to claim 3, wherein the nozzle accommodating portions are provided in a plurality along the alignment direction of the mounting heads at the same interval as the mounting head.
前記ヘッドユニットには、前記複数の実装ヘッドがヘッド回転軸を中心とする円周上に周方向に配置され、前記ヘッド回転軸を中心に周方向に移動可能とされており、
前記昇降駆動装置は、前記ヘッドユニットにおける前記ヘッド回転軸を中心とする円周上にある昇降位置に設けられており、
前記ノズル収容部には、前記複数のノズル収容孔がノズル回転軸を中心に周方向に配置され、前記ノズル収容部は前記ノズル回転軸を中心に周方向に移動可能とされており、
前記ノズル収容孔と前記ノズル回転軸との間のノズル側距離は、前記実装ヘッドと前記ヘッド回転軸との間のヘッド側距離と同一に設定されている請求項3または請求項4に記載の表面実装機。
In the head unit, the plurality of mounting heads are arranged in a circumferential direction on a circumference around the head rotation axis, and are movable in the circumferential direction around the head rotation axis,
The elevating drive device is provided at an elevating position on a circumference around the head rotation axis in the head unit,
In the nozzle accommodating portion, the plurality of nozzle accommodating holes are arranged in the circumferential direction around the nozzle rotation axis, and the nozzle accommodating portion is movable in the circumferential direction around the nozzle rotation axis,
The nozzle side distance between the nozzle housing hole and the nozzle rotation shaft is set to be the same as the head side distance between the mounting head and the head rotation shaft. Surface mount machine.
前記ノズル収容部における前記複数のノズル収容孔が配された部分の内側には、前記吸着ノズルを収容可能な予備ノズル収容孔が設けられており、
前記ノズル収容部は、径方向に移動可能とされている請求項5に記載の表面実装機。
A spare nozzle accommodating hole capable of accommodating the suction nozzle is provided inside a portion where the plurality of nozzle accommodating holes are arranged in the nozzle accommodating portion,
The surface mounter according to claim 5, wherein the nozzle housing portion is movable in a radial direction.
実装ヘッドに着脱される複数の吸着ノズルが収容されるノズル収容部を備えたノズル交換装置における吸着ノズルの交換方法であって、
前記ノズル収容部は、前記吸着ノズルを収容するノズル収容孔を複数有しており、
前記吸着ノズルを着脱する際には、前記実装ヘッドに対して前記ノズル収容孔がノズル交換位置に位置するようにノズル収容部を移動させる吸着ノズルの交換方法。
A method of replacing a suction nozzle in a nozzle replacement device including a nozzle housing portion that houses a plurality of suction nozzles that are attached to and detached from a mounting head,
The nozzle housing portion has a plurality of nozzle housing holes for housing the suction nozzle,
A method for replacing a suction nozzle, wherein when the suction nozzle is attached or detached, the nozzle housing portion is moved so that the nozzle housing hole is located at a nozzle replacement position with respect to the mounting head.
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