JP2018004469A - Structure changed state detection system, structure changed state detection method, and program - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To make it possible to precisely efficiently measure a position and an amount of a step of a joint section 27 even when measurement is performed by a test car running at high speed.SOLUTION: A structure changed state detection system includes a PC12 that acquires first displacement data and second displacement data from an external memory 8, calculates a square root sum of difference from the second displacement data while shifting the first displacement data by a specified quantity relative to a time axis t, and estimates speed of a vehicle 24 based on a shift time when the square root sum of the difference becomes minimum. The PC12 specifies vibration data related to a joint section 27 by the speed of the vehicle 24 to calculate surface smoothness and an amount of a step of the joint section 27 based on the specified data.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、構造体変状検知システム、構造体変状検知方法、及びプログラムに関する。   The present invention relates to a structure deformation detection system, a structure deformation detection method, and a program.

従来、路面等の平坦性を測定するために、車両に搭載された加速度計やGPSレシーバによりデータを収集して、PCにより路面の平坦性を演算する路面平坦性測定装置が知られている。
このような路面平坦性測定装置においては、GPSレシーバにより試験車の走行速度を測定していた。
Conventionally, in order to measure the flatness of a road surface or the like, a road surface flatness measuring device that collects data with an accelerometer or a GPS receiver mounted on a vehicle and calculates the flatness of the road surface with a PC is known.
In such a road surface flatness measuring apparatus, the traveling speed of the test vehicle is measured by a GPS receiver.

このような従来の構造体変状検知システムの一例として、特許文献1が知られている。
特許文献1には、より精度の高い測定を可能にする路面平坦性測定装置を提供する目的を有しており、IRI(国際ラフネス指数)算出において、予め定められた測定区間長内で試験車の走行速度が変化してもそれに対応することを容易にすると共に、時々刻々の速度変化毎に速度補正ができるようにして、より精度の良い測定を可能にする技術が開示されている。
詳しくは、試験車が、サスペンションの減衰定数が周波数に依存して変化するような非線形特性を有するものであっても、より精度の高い測定を可能にする路面平坦性測定装置を提供することができる。このため、構成が簡略化されると共に、IRI算出において、予め定められた測定区間長内で試験車の走行速度が変化してもそれに対応することが可能となり、且つ時々刻々の速度変化毎に速度補正を行うことも可能となるので、より精度の高い平坦性の測定を可能にすることができるという利点を有している。
Patent document 1 is known as an example of such a conventional structural body deformation detection system.
Patent Document 1 has an object of providing a road surface flatness measuring device that enables measurement with higher accuracy. In the calculation of IRI (International Roughness Index), a test vehicle is used within a predetermined measurement section length. There is disclosed a technique that makes it possible to easily cope with a change in the traveling speed of the vehicle and to make a measurement with higher accuracy by making it possible to correct the speed every time the speed changes.
Specifically, it is possible to provide a road surface flatness measuring device that enables more accurate measurement even when the test vehicle has a nonlinear characteristic in which the damping constant of the suspension changes depending on the frequency. it can. As a result, the configuration is simplified, and in the IRI calculation, even if the traveling speed of the test vehicle changes within a predetermined measurement section length, it is possible to cope with it, and every time the speed changes Since speed correction can also be performed, there is an advantage that it is possible to measure flatness with higher accuracy.

特開2010−66040公報JP 2010-66040 A

しかしながら、特許文献1にあっては、試験車の走行速度を測定するためにGPSレシーバが受信した位置情報を使用しているため、測定精度はGPSレシーバが取得した位置情報の精度に制約されてしまい、精度の高い測定ができないといった問題があった。
ところで、道路橋の橋桁間の遊間(隙間)をつなぎ、橋桁の温度変化による伸縮や地震の揺れに追従させるための伸縮装置として、ジョイント部が設置されている。
そこで、ジョイント部のような非平坦部の段差等の変状を高精度で、且つ高速走行に対応した変状検知システムの開発が切望されていた。
本発明は、上記に鑑みてなされたもので、その目的としては、高速走行する試験車により測定した場合でも、非平坦部の位置と段差量を高精度で、且つ効率的に測定できることにある。
However, in Patent Document 1, since the position information received by the GPS receiver is used to measure the traveling speed of the test vehicle, the measurement accuracy is limited by the accuracy of the position information acquired by the GPS receiver. As a result, there is a problem that high-precision measurement cannot be performed.
By the way, a joint portion is installed as an expansion / contraction device for connecting a gap (gap) between bridge girders of a road bridge to follow expansion / contraction due to a temperature change of the bridge girder and shaking of an earthquake.
Accordingly, there has been a strong demand for the development of a deformation detection system that is capable of accurately deforming a step or the like of a non-flat portion such as a joint portion and that is compatible with high-speed traveling.
The present invention has been made in view of the above, and an object of the present invention is to be able to accurately and efficiently measure the position of the non-flat portion and the step amount even when measured by a test vehicle that runs at high speed. .

請求項1記載の発明は、上記課題を解決するため、車体と、該車体の進行方向に沿った前後位置関係で離間配置された少なくとも2組の車輪対を備えた車両と、前記各車輪の車軸の振動を検知する車軸振動センサと、最前部の前記車輪対の車軸の前方に相当する前記車体前部、前後の各車輪対の車軸間に相当する前記車体中間部、及び最後部の前記車輪対の車軸の後方に相当する前記車体後部のうちの何れか二箇所において前記移動方向に沿った直線状に配置されて路面の変位を検知する少なくとも2つの変位検知センサと、前記路面上を前記車両が通過する際に、前記車軸振動センサ、及び前記変位検知センサにより夫々検知された振動データ、及び変位データを記憶する記憶手段と、前記記憶手段から取得した前記振動データ、及び前記変位データに基づいて前記路面の非平坦部に係る平坦性及び段差量を算出する制御手段と、を備え、前記制御手段は、前記非平坦部を検知した変位データに基づいて当該車両の速度を推定することにより前記非平坦部に係る前記振動データを特定し、該特定データに基づいて前記非平坦部に係る平坦性及び段差量を算出することを特徴とする。   In order to solve the above problem, the invention according to claim 1 is a vehicle including a vehicle body, a vehicle including at least two sets of wheel pairs that are spaced apart in a front-rear positional relationship along the traveling direction of the vehicle body, Axle vibration sensor for detecting vibrations of the axle, the front part of the vehicle body corresponding to the front of the axle of the wheel pair at the foremost part, the vehicle body middle part corresponding to between the axles of the front and rear wheel pairs, and the rear part At least two displacement detection sensors arranged in a straight line along the moving direction at any two of the rear parts of the vehicle body corresponding to the rear of the axles of the wheel pairs, and on the road surface. Storage means for storing vibration data detected by the axle vibration sensor and the displacement detection sensor when the vehicle passes, and displacement data, the vibration data acquired from the storage means, and the Control means for calculating flatness and a step amount relating to the non-flat portion of the road surface based on the position data, and the control means determines the speed of the vehicle based on the displacement data detected for the non-flat portion. The vibration data relating to the non-flat portion is specified by estimation, and the flatness and the step amount relating to the non-flat portion are calculated based on the specific data.

本発明によれば、高速走行する試験車により測定した場合でも、非平坦部の位置と段差量を高精度で、且つ効率的に測定できることにある。   According to the present invention, the position of the non-flat portion and the level difference can be measured with high accuracy and efficiency even when measured with a test vehicle running at high speed.

本発明の第1実施形態に係る構造体変状検知システムのブロック図である。1 is a block diagram of a structure deformation detection system according to a first embodiment of the present invention. 本発明の第1実施形態に係る構造体変状検知システムの機器構成を示す図である。It is a figure which shows the apparatus structure of the structure deformation detection system which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第1実施形態に係る構造体変状検知システムの動作を説明するための概略構成とその時の各センサの波形を示すグラフ図であり、(a)は車両と各センサの配置を示す図であり、(b)は車両がジョイント部27を通過する直前の図であり、(c)はその時の各波形を示すグラフ図であり、(d)は前方のレーザ変位センサがジョイント部27を検知したことを示す図であり、(e)はその時の各センサの波形を示すグラフ図であり、(f)は後方のレーザ変位センサがジョイント部27を検知したことを示す図であり、(g)はその時の各センサの波形を示すグラフ図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a graph which shows schematic structure for demonstrating operation | movement of the structure deformation | transformation detection system which concerns on 1st Embodiment of this invention, and the waveform of each sensor at that time, (a) shows arrangement | positioning of a vehicle and each sensor. (B) is a figure just before a vehicle passes the joint part 27, (c) is a graph figure which shows each waveform at that time, (d) is a front laser displacement sensor, and the joint part 27 is a figure. (E) is a graph showing the waveform of each sensor at that time, (f) is a diagram showing that the rear laser displacement sensor has detected the joint portion 27, (G) is a graph showing the waveform of each sensor at that time. 本発明の第1実施形態に係る構造体変状検知システムにおいて、ジョイント部27の振動データ位置を特定する動作を説明するための図であり、(a)は車両と各センサの位置関係を示す図であり、(b)はその時の各センサの波形を示すグラフ図である。In the structure deformation detection system according to the first embodiment of the present invention, it is a diagram for explaining the operation of specifying the vibration data position of the joint portion 27, (a) shows the positional relationship between the vehicle and each sensor. It is a figure, (b) is a graph which shows the waveform of each sensor at that time. (a)は走行時の計測によって得られた車両側の振動データの抽出方法と分析方法を説明するための図であり、(b)は健全時と損傷時におけるFFT処理後の比較データを示すグラフ図であり、(c)は健全時に対する損傷時のスペクトル変化率を示すグラフ図である。(A) is a figure for demonstrating the extraction method and analysis method of the vibration data by the side of the vehicle obtained by the measurement at the time of driving | running | working, (b) shows the comparison data after the FFT process at the time of healthy and damaged It is a graph and (c) is a graph which shows the spectrum change rate at the time of damage with respect to the healthy time. ジョイント部27の損傷判定を説明するためのフローチャートである。7 is a flowchart for explaining damage determination of a joint portion 27. 本発明の構造体変状検知システムによるジョイント部27の段差量及び平坦性の評価を説明するためのサブルーチンのフローチャートである。It is a flowchart of the subroutine for demonstrating the level | step difference amount and flatness of the joint part 27 by the structure deformation | transformation detection system of this invention. (a)は図7の速度推定のサブルーチン動作を説明するためのフローチャートであり、(b)は車両の前後に配置したレーザ変位計に係るデータの差の二乗平方根和を算出する方法を説明するグラフ図であり、(c)は差の二乗平方根和から速度を推定する方法を説明するグラフ図である。(A) is a flowchart for explaining the speed estimation subroutine of FIG. 7, and (b) explains a method for calculating the square root sum of the difference of data relating to laser displacement meters arranged before and after the vehicle. It is a graph and (c) is a graph explaining the method of estimating a speed from the square root sum of a difference. (a)は平坦性算定方法の概要を示すグラフ図であり、(b)は平坦性の算出を説明するためのフローチャートであり、(c)段差量の算出を説明するためのフローチャートである。(A) is a graph which shows the outline | summary of the flatness calculation method, (b) is a flowchart for demonstrating calculation of flatness, (c) It is a flowchart for demonstrating calculation of level | step difference amount. (a)は段差量算定方法の概要を示すグラフ図であり、(b)はジョイント部27の段差量を説明するための図である。(A) is a graph which shows the outline | summary of the level difference calculation method, (b) is a figure for demonstrating the level difference of the joint part 27. FIG. 本発明の第2実施形態に係る構造体変状検知システムにおいて、ジョイント部27に係る振動データ位置を特定する動作を説明するための図であり、(a)は車両と各センサの位置関係を示す図であり、(b)はその時の各センサの波形を示すグラフ図である。In the structure deformation detection system according to the second embodiment of the present invention, it is a diagram for explaining the operation of specifying the vibration data position related to the joint portion 27, (a) is a positional relationship between the vehicle and each sensor. (B) is a graph showing the waveform of each sensor at that time. 本発明の第3実施形態に係る構造体変状検知システムにおいて、ジョイント部27に係る振動データ位置を特定する動作を説明するための図であり、(a)は車両と各センサの位置関係を示す図であり、(b)はその時の各センサの波形を示すグラフ図である。In the structural body deformation | transformation detection system which concerns on 3rd Embodiment of this invention, it is a figure for demonstrating the operation | movement which pinpoints the vibration data position which concerns on the joint part 27, (a) is the positional relationship of a vehicle and each sensor. (B) is a graph showing the waveform of each sensor at that time. 本発明の第4実施形態に係る構造体変状検知システムにおいて、ジョイント部27に係る振動データ位置を特定する動作を説明するための図であり、(a)は車両と各センサの位置関係を示す図であり、(b)はその時の各センサの波形を示すグラフ図である。In the structural body deformation | transformation detection system which concerns on 4th Embodiment of this invention, it is a figure for demonstrating the operation | movement which pinpoints the vibration data position which concerns on the joint part 27, (a) is the positional relationship of a vehicle and each sensor. (B) is a graph showing the waveform of each sensor at that time. 本発明の第5実施形態に係る構造体変状検知システムにおいて、ジョイント部27に係る振動データ位置を特定する動作を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the operation | movement which pinpoints the vibration data position which concerns on the joint part 27 in the structure deformation detection system which concerns on 5th Embodiment of this invention.

以下、本発明を図面に示した実施の形態により詳細に説明する。
<構造体変状検知システムの全体構成>
本発明は、高速走行する試験車により測定した場合でも、非平坦部の位置と段差量を高精度で、且つ効率的に測定するために、以下の構成を有する。
すなわち、本発明の構造体変状検知システムは、車体と、車体の進行方向に沿った前後位置関係で離間配置された少なくとも2組の車輪対を備えた車両と、各車輪の車軸の振動を検知する車軸振動センサと、最前部の車輪対の車軸の前方に相当する車体前部、前後の各車輪対の車軸間に相当する車体中間部、及び最後部の車輪対の車軸の後方に相当する車体後部のうちの何れか二箇所において移動方向に沿った直線状に配置されて路面の変位を検知する少なくとも2つの変位検知センサと、路面上を車両が通過する際に、車軸振動センサ、及び変位検知センサにより夫々検知された振動データ、及び変位データを記憶する記憶手段と、記憶手段から取得した振動データ、及び変位データに基づいて路面の非平坦部に係る平坦性及び段差量を算出する制御手段と、を備え、制御手段は、非平坦部を検知した変位データに基づいて当該車両の速度を推定することにより非平坦部に係る振動データを特定し、特定データに基づいて非平坦部に係る平坦性及び段差量を算出することを特徴とする。
以上の構成を備えることにより、高速走行する試験車により測定した場合でも、非平坦部の位置と段差量を高精度で、且つ効率的に測定できる。
上記の本発明の特徴に関して、以下、図面を用いて詳細に説明する。
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to embodiments shown in the drawings.
<Overall structure of structural deformation detection system>
The present invention has the following configuration in order to measure the position and level difference of the non-flat portion with high accuracy and efficiency even when measured with a test vehicle that travels at high speed.
That is, the structural deformation detection system of the present invention is configured to detect vibrations of a vehicle body, a vehicle including at least two sets of wheel pairs that are spaced apart from each other in a front-rear positional relationship along the traveling direction of the vehicle body, and the axles of the wheels. Axle vibration sensor to be detected, front of the vehicle body corresponding to the front of the axle of the frontmost wheel pair, middle part of the vehicle body corresponding to the front and rear of each wheel pair, and rear of the axle of the rearmost wheel pair At least two displacement detection sensors arranged in a straight line along the movement direction at any two of the rear parts of the vehicle body to detect the displacement of the road surface, an axle vibration sensor when the vehicle passes on the road surface, Further, the vibration data detected by the displacement detection sensor, the storage means for storing the displacement data, the vibration data acquired from the storage means, and the flatness and the step amount related to the non-flat portion of the road surface are calculated based on the displacement data. Control means for determining vibration data relating to the non-flat portion by estimating the speed of the vehicle based on the displacement data in which the non-flat portion is detected, and non-flat based on the specific data. The flatness and the level difference of the part are calculated.
By providing the above configuration, the position of the non-flat portion and the level difference can be measured with high accuracy and efficiency even when measured with a test vehicle that runs at high speed.
Hereinafter, the features of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

<第1実施形態>
<構造体変状検知システム>
図1は、本発明の第1実施形態に係る構造体変状検知システムのブロック図である。
構造体変状検知システム20は、加速度センサ2a、2b、レーザ変位計4a、4b、4A、4B、GPSレシーバ6、外部メモリ8、データロガー10a、10b、PC12等を搭載している。
この構造体変状検知システム20においては、車両24の進行方向Zに対して左側に加速度センサ2a、レーザ変位計4a、4bを備え、右側に加速度センサ2b、レーザ変位計4A、4Bを備えている。また、データロガー10aは左側の加速度センサ2a、レーザ変位計4a、4bのアナログ信号をデジタル信号に変換する機能を有し、データロガー10bは右側の加速度センサ2b、レーザ変位計4A、4Bのアナログ信号をデジタル信号に変換する機能を有する。
上述したデータロガー10a、10bは、加速度センサ2a、2bが出力したアナログ信号を例えば10kHzのサンプリングクロックによりサンプリングして時系列のデジタル信号に変換してPC12に出力し、外部メモリに記憶させる。また、データロガー10a、10bは、レーザ変位計4a、4b、4A、4Bが出力したアナログ信号を例えば3000Hzのサンプリングクロックによりサンプリングして時系列のデジタル信号に変換してPC12に出力し、外部メモリに記憶させる。
また、位置情報を取得するGPSレシーバ6を更に備え、PC12は、GPS6レシーバにより取得された位置情報が、予め設定した被測定ジョイント部27の位置情報に接近した場合、外部メモリ8の記憶動作を開始する。これにより、予め設定した被測定ジョイント部27に係る振動データを特定して記憶するので、外部メモリ8の記憶容量を節約することができると共に、自動的に記憶動作を開始することができる。
上述したGPSレシーバ6は、例えば5Hzのサンプリングクロックによりサンプリングされた時系列の位置情報を出力する。
また、PC12は、内部にROM(Read Only Memory)、RAM(Random Access Memory)、CPU(Central Processing Unit)、HDD(Hard Disk Drive)を有し、HDDからオペレーティングシステムOSを読み出してRAM上に展開してOSを起動し、OS管理下において、HDDからプログラム(後述する各種フローチャートで示されるプログラム)を読み出し、各種処理を実行する。
なお、本実施形態では、道路橋の橋桁間の遊間(隙間)をつなぎ、橋桁の温度変化による伸縮や地震の揺れに追従させるための伸縮装置であるジョイント部27を非平坦部として想定しているが、非平坦部は道路面から下方向に段差を有する凹所であればよく、この場合でもレーザ変位計を用いてその変位量を測定することが可能になる。
<First Embodiment>
<Structural deformation detection system>
FIG. 1 is a block diagram of a structural body deformation detection system according to the first embodiment of the present invention.
The structure deformation detection system 20 includes acceleration sensors 2a and 2b, laser displacement meters 4a, 4b, 4A and 4B, a GPS receiver 6, an external memory 8, data loggers 10a and 10b, a PC 12, and the like.
The structure deformation detection system 20 includes an acceleration sensor 2a and laser displacement meters 4a and 4b on the left side with respect to the traveling direction Z of the vehicle 24, and an acceleration sensor 2b and laser displacement meters 4A and 4B on the right side. Yes. The data logger 10a has a function of converting the analog signals of the left acceleration sensor 2a and laser displacement meters 4a and 4b into digital signals, and the data logger 10b is an analog of the right acceleration sensor 2b and laser displacement meters 4A and 4B. It has a function of converting a signal into a digital signal.
The data loggers 10a and 10b described above sample the analog signals output from the acceleration sensors 2a and 2b with a sampling clock of 10 kHz, for example, convert them into time-series digital signals, output them to the PC 12, and store them in the external memory. The data loggers 10a and 10b sample the analog signals output from the laser displacement meters 4a, 4b, 4A, and 4B with a sampling clock of, for example, 3000 Hz, convert the analog signals into time-series digital signals, and output them to the PC 12. Remember me.
In addition, the GPS receiver 6 that acquires the position information is further provided, and the PC 12 performs the storing operation of the external memory 8 when the position information acquired by the GPS 6 receiver approaches the preset position information of the joint portion 27 to be measured. Start. Thus, since vibration data related to the preset joint portion 27 to be measured is specified and stored, the storage capacity of the external memory 8 can be saved and the storage operation can be automatically started.
The GPS receiver 6 described above outputs time-series position information sampled by, for example, a sampling clock of 5 Hz.
The PC 12 includes a ROM (Read Only Memory), a RAM (Random Access Memory), a CPU (Central Processing Unit), and an HDD (Hard Disk Drive). The PC 12 reads the operating system OS from the HDD and expands it on the RAM. Then, the OS is started, and under the management of the OS, a program (a program shown in various flowcharts described later) is read from the HDD, and various processes are executed.
In the present embodiment, it is assumed that the joint portion 27 which is an expansion / contraction device for connecting the gap (gap) between the bridge girders of the road bridge and following the expansion / contraction due to the temperature change of the bridge girders and the shaking of the earthquake as the non-flat portion. However, the non-flat portion may be a recess having a step difference downward from the road surface, and even in this case, the displacement amount can be measured using a laser displacement meter.

<構造体変状検知システムの機器構成>
図2は、本発明の第1実施形態に係る構造体変状検知システムの機器構成を示す図である。
本実施形態では、構造体変状検知システムは、車体16と、この車体16の進行方向Zに沿った前後位置関係で離間配置された2組の車輪対18a、18c、及び18b、18dを備えた車両24と、各車輪18a、18c、及び18b、18dの車軸22a、22bの振動を検知する加速度センサ2a、2b(車軸振動センサ)と、を備えている。
また、構造体変状検知システムは、最前部の車輪対18a、18cの車軸22aの前方に相当する車体前部17、前後の各車輪対18a、18c、及び18b、18dの車軸22a、22b間に相当する車体中間部19、及び最後部の車輪対18b、18dの車軸22bの後方に相当する車体後部21のうち、車体中間部19と車体後部21の二箇所において移動方向に沿った直線状に配置されて路面の変位を検知する2つのレーザ変位計4a、4A及び4b、4B(変位検知センサ)と、を備えている。
<Equipment configuration of structural deformation detection system>
FIG. 2 is a diagram showing a device configuration of the structural body deformation detection system according to the first embodiment of the present invention.
In the present embodiment, the structural deformation detection system includes a vehicle body 16 and two sets of wheel pairs 18a, 18c, and 18b, 18d that are spaced apart from each other in the front-rear positional relationship along the traveling direction Z of the vehicle body 16. Vehicle 24 and acceleration sensors 2a and 2b (axle vibration sensors) for detecting vibrations of the axles 22a and 22b of the wheels 18a and 18c and 18b and 18d.
Further, the structural deformation detection system includes a vehicle body front portion 17 corresponding to the front of the axle 22a of the foremost wheel pair 18a, 18c, and the front and rear wheel pairs 18a, 18c, and the axles 22a, 22b of 18b, 18d. The vehicle body intermediate portion 19 corresponding to the vehicle body and the rear vehicle body portion 21 corresponding to the rear of the axle 22b of the rearmost wheel pair 18b and 18d, the vehicle body intermediate portion 19 and the vehicle body rear portion 21 are linear along the moving direction. And two laser displacement meters 4a, 4A and 4b, 4B (displacement detection sensors) that are disposed in the vehicle and detect the displacement of the road surface.

さらに、構造体変状検知システムは、路面上を車両24が通過する際に、加速度センサ2a、2b、及びレーザ変位計4a、4A及び4b、4Bにより夫々検知された振動データ、及び変位データを記憶する外部メモリ8(記憶手段)と、外部メモリ8から取得した振動データ、及び変位データに基づいて路面のジョイント部27(非平坦部)に係る平坦性及び段差量を算出するPC12(制御手段)と、を備えている。
PC12は、ジョイント部27を検知するための変位データに基づいて、当該車両24の速度を推定することによりジョイント部27に係る振動データを特定し、この特定データに基づいてジョイント部27に係る平坦性及び段差量を算出する。
なお、PC12は、車両16が走行中には上述した振動データ及び変位データの収集に特化した処理を行い、収集後の振動データ及び変位データに対して、速度推定や平坦性及び段差量を算出する処理を行う。
Further, the structural deformation detection system uses vibration data and displacement data detected by the acceleration sensors 2a and 2b and the laser displacement meters 4a, 4A and 4b and 4B, respectively, when the vehicle 24 passes on the road surface. An external memory 8 (storage means) for storing, and a PC 12 (control means) for calculating the flatness and the step amount relating to the joint portion 27 (non-flat portion) on the road surface based on the vibration data and displacement data acquired from the external memory 8 ) And.
The PC 12 specifies the vibration data related to the joint portion 27 by estimating the speed of the vehicle 24 based on the displacement data for detecting the joint portion 27, and the flatness related to the joint portion 27 based on the specific data. The amount and step amount are calculated.
Note that the PC 12 performs processing specialized for collecting the vibration data and displacement data described above while the vehicle 16 is traveling, and performs speed estimation, flatness, and level difference for the collected vibration data and displacement data. Processing to calculate is performed.

<動作説明>
図3は、本発明の第1実施形態に係る構造体変状検知システムの動作を説明するための概略構成とその時の各センサの波形を示すグラフ図であり、(a)は車両と各センサの配置を示す図であり、(b)は車両がジョイント部27を通過する直前の図であり、(c)はその時の各波形を示すグラフ図であり、(d)は前方のレーザ変位センサがジョイント部27を検知したことを示す図であり、(e)はその時の各センサの波形を示すグラフ図であり、(f)は後方のレーザ変位センサがジョイント部27を検知したことを示す図であり、(g)はその時の各センサの波形を示すグラフ図である。
図3では説明を簡略化するために、図3(a)に示すようにレーザ変位計をL1、L2、加速度センサをAとして説明する。この図では路面を25、路面25のジョイント部を27とし、同じ構成要件には同じ符号を付して説明する。
<Description of operation>
FIG. 3 is a graph showing a schematic configuration for explaining the operation of the structural body deformation detection system according to the first embodiment of the present invention and the waveforms of the sensors at that time. FIG. 3A shows the vehicle and the sensors. (B) is a view immediately before the vehicle passes through the joint portion 27, (c) is a graph showing each waveform at that time, and (d) is a front laser displacement sensor. (E) is a graph showing the waveform of each sensor at that time, and (f) shows that the rear laser displacement sensor has detected the joint 27. It is a figure and (g) is a graph which shows the waveform of each sensor at that time.
In FIG. 3, in order to simplify the description, the laser displacement meters are described as L1 and L2 and the acceleration sensor is A as shown in FIG. In this figure, the road surface is 25, the joint portion of the road surface 25 is 27, and the same constituent elements are denoted by the same reference numerals.

図3(a)は、車両24が矢印の進行方向に進行したときにL1、L2がジョイント部27を検知しない場合を表している。
図3(b)は、車両24がジョイント部27を通過する直前の図であり、この時は各レーザ変位計L1、L2はジョイント部27を検知していないため、図3(c)に示す通り、各レーザ変位計L1、L2からは路面25の小さな変位のみを検知している波形信号が出力される。また、加速度センサAは路面の振動信号を出力する。これらの信号はデータロガー10a、10bにより上述したサンプリングクロックでA/D変換され、PC12によりタイムスタンプが付与され外部メモリ8に順次記憶される。
FIG. 3A shows a case where L1 and L2 do not detect the joint portion 27 when the vehicle 24 travels in the direction of travel of the arrow.
FIG. 3 (b) is a view immediately before the vehicle 24 passes through the joint portion 27. At this time, the laser displacement meters L1 and L2 do not detect the joint portion 27. As described above, each laser displacement meter L1, L2 outputs a waveform signal that detects only a small displacement of the road surface 25. The acceleration sensor A outputs a road surface vibration signal. These signals are A / D converted by the above-described sampling clock by the data loggers 10 a and 10 b, time stamped by the PC 12 and sequentially stored in the external memory 8.

図3(d)は、前方のレーザ変位計L1がジョイント部27を検知したことを示す図であり、図3(e)に示す通り、レーザ変位計L1からはジョイント部27の変位により信号Xが検知される。また、レーザ変位計L2は路面25の小さな変位のみを検知し、加速度センサAは路面の振動信号を出力する。
図3(f)は、後方のレーザ変位計L2がジョイント部27を検知したことを示す図であり、図3(g)に示す通り、この時はレーザ変位計L2からはジョイント部27の変位により信号Yが検知される。また、レーザ変位計L1は路面25の小さな変位のみを検知し、加速度センサAは路面の振動信号を出力する。
ここで、外部メモリ8に記憶された各データは、データ収集後に読み出されて分析される。一つの方法として第1実施形態では、レーザ変位計L1に係る変位データXとL2の変位データYに挟まれた検知範囲29に存在する加速度センサAに係るデータを路面25の変位データと特定して段差量及び平坦性が分析される。
FIG. 3D is a diagram showing that the front laser displacement meter L1 has detected the joint portion 27. As shown in FIG. 3E, the laser displacement meter L1 detects the signal X due to the displacement of the joint portion 27. Is detected. The laser displacement meter L2 detects only a small displacement of the road surface 25, and the acceleration sensor A outputs a road surface vibration signal.
FIG. 3F is a diagram showing that the rear laser displacement meter L2 has detected the joint portion 27. At this time, as shown in FIG. 3G, the displacement of the joint portion 27 is changed from the laser displacement meter L2. Thus, the signal Y is detected. The laser displacement meter L1 detects only a small displacement of the road surface 25, and the acceleration sensor A outputs a road vibration signal.
Here, each data stored in the external memory 8 is read and analyzed after data collection. As one method, in the first embodiment, the data related to the acceleration sensor A existing in the detection range 29 sandwiched between the displacement data X related to the laser displacement meter L1 and the displacement data Y related to L2 is specified as the displacement data of the road surface 25. Thus, the level difference and flatness are analyzed.

図4は、本発明の第1実施形態に係る構造体変状検知システムにおいて、ジョイント部27の振動データ位置を特定する動作を説明するための図であり、(a)は車両と各センサの位置関係を示す図であり、(b)はその時の各センサの波形を示すグラフ図である。
本発明の第1実施形態に係る構造体変状検知システムは、図4(a)に示す通り、2つのレーザ変位計L1、L2は、車両24の進行方向Zの前方に配置され第1変位信号を検知する第1レーザ変位計L1と、レーザ変位計L1よりも進行方向Zの後方で、且つ車軸22bの後方に配置され第2変位信号を検知するレーザ変位計L2と、を備えている。
PC12は、図4(b)に示す通り、外部メモリ8から第1変位データ及び第2変位データを取得し、第1変位データからジョイント部27の変位Xが発生した第1時刻t1を特定し、第2変位データからジョイント部27の変位Yが発生した第2時刻t2を特定し、第1時刻t1と第2時刻t2との間29に存在する振動データADをジョイント部27の振動を表すデータであると判断する。
FIG. 4 is a diagram for explaining the operation of specifying the vibration data position of the joint portion 27 in the structural body deformation detection system according to the first embodiment of the present invention. FIG. It is a figure which shows a positional relationship, (b) is a graph which shows the waveform of each sensor at that time.
In the structural deformation detection system according to the first embodiment of the present invention, as shown in FIG. 4A, the two laser displacement meters L1 and L2 are arranged in front of the traveling direction Z of the vehicle 24, and the first displacement is detected. A first laser displacement meter L1 that detects a signal, and a laser displacement meter L2 that is disposed behind the laser displacement meter L1 in the advancing direction Z and behind the axle 22b and detects a second displacement signal. .
As shown in FIG. 4B, the PC 12 acquires the first displacement data and the second displacement data from the external memory 8, and specifies the first time t1 when the displacement X of the joint portion 27 occurs from the first displacement data. The second time t2 when the displacement Y of the joint portion 27 occurs is specified from the second displacement data, and the vibration data AD existing 29 between the first time t1 and the second time t2 represents the vibration of the joint portion 27. Judge as data.

<ジョイント部が健全か否かを判定するシステム>
図5(a)は走行時の計測によって得られた車両側の振動データの抽出方法と分析方法を説明するための図であり、(b)は健全時と損傷時におけるFFT処理後の比較データを示すグラフ図であり、(c)は健全時に対する損傷時のスペクトル変化率を示すグラフ図である。
図5(a)に示すPC12は、外部メモリ8から第1変位データ(L1)及び第2変位データ(L2)を取得して車両24の速度を推定して、ジョイント部27に係る振動データを取得する取得回路(取得手段)36と、振動データ42を高速フーリエ変換するFFT(高速フーリエ変換手段)30と、FFT30により生成された周波数毎のレベルデータのうち、所定の周波数帯域の第1レベルデータを抽出する抽出回路(抽出手段)32と、全体を制御する制御部34と、を備えている。
PC12は、ジョイント部27に係る健全時の所定の周波数帯域の第2レベルデータ37と第1レベルデータ38とを比較して変化率を計算し、この変化率の傾向が特定の傾向を示した場合に、ジョイント部27が損傷していることと判定する(更に詳しい判定フローを図6に示す)。
<System for judging whether the joint is healthy>
FIG. 5A is a diagram for explaining a method for extracting and analyzing vehicle-side vibration data obtained by measurement during traveling, and FIG. 5B is comparison data after FFT processing in a healthy state and a damaged state. (C) is a graph which shows the spectrum change rate at the time of damage with respect to the healthy time.
The PC 12 shown in FIG. 5A acquires the first displacement data (L1) and the second displacement data (L2) from the external memory 8 to estimate the speed of the vehicle 24, and the vibration data related to the joint portion 27 is obtained. An acquisition circuit (acquisition means) 36 for acquisition, an FFT (Fast Fourier Transform means) 30 for performing fast Fourier transform on the vibration data 42, and a first level in a predetermined frequency band among level data for each frequency generated by the FFT 30. An extraction circuit (extraction means) 32 for extracting data and a control unit 34 for controlling the whole are provided.
The PC 12 calculates the rate of change by comparing the second level data 37 and the first level data 38 in a predetermined frequency band at the time of sound related to the joint portion 27, and the tendency of the rate of change shows a specific tendency. In this case, it is determined that the joint portion 27 is damaged (a more detailed determination flow is shown in FIG. 6).

図5(b)は健全時と損傷時におけるFFT処理後の比較データを示す図である。PC12は、計測された振動データ42からジョイント部27の直上通過時の128データ(0.0128秒)分を抽出し、FFT処理の後、健全ジョイントの第2レベルデータ37、第1レベルデータ(損傷ジョイントデータ)38のそれぞれで平均を採って比較する。
ここで、図5(b)で示した傾向のうち、健全ジョイントの第2レベルデータ37では、特徴的なピークの確認が難しい。一方、第1レベルデータ38では損傷によって1600Hz(E点)付近の低減と、700Hz(C点)と1200Hz(D点)へ分散してピークが現れる傾向を示す。
図5(c)に健全時に対する損傷時のフーリエスペクトルの比(以下、変化率)を示した。変化率には1600Hz付近(H点)の低減と700Hz(F点)と1200Hz(G点)へ分散してピークが現れるという特定の傾向がより明確に現れている。
FIG. 5B is a diagram showing comparison data after the FFT processing in a healthy state and a damaged state. The PC 12 extracts 128 data (0.0128 seconds) when passing directly above the joint portion 27 from the measured vibration data 42, and after the FFT processing, the second level data 37 and the first level data ( Each of the damaged joint data) 38 is averaged and compared.
Here, among the trends shown in FIG. 5B, it is difficult to confirm a characteristic peak in the second level data 37 of the healthy joint. On the other hand, the first level data 38 shows a tendency that a decrease in the vicinity of 1600 Hz (point E) due to damage and a peak appearing dispersed in 700 Hz (point C) and 1200 Hz (point D).
FIG. 5C shows the ratio (hereinafter referred to as the change rate) of the Fourier spectrum at the time of damage to that at the time of soundness. In the rate of change, a specific tendency that a peak appears with a reduction near 1600 Hz (point H) and dispersion at 700 Hz (point F) and 1200 Hz (point G) appears more clearly.

<ジョイント損傷判定フロー>
図6は、ジョイント部の損傷判定を説明するためのフローチャートである。
まず、抽出回路32は、計測された振動データ42からジョイント部27の直上を通過した時の所定時間分を抽出する(S11)。
次に、FFT30は、抽出した振動データ42をFFT30によりFFT処理する(S13)。
次に、制御部34は、健全ジョイントと損傷ジョイント(被測定ジョイント)の平均値を比較する(図5(b)により第2レベルデータ37と第1レベルデータ38を周波数毎に比較する)(S15)。
次に、制御部34は、ステップS15により比較した結果から健全時に対する損傷時のフーリエスペクトルの比(変化率)を求める(図5(c))(S17)。
次に、制御部34は、ステップS17で求めた変化率の傾向が特定の傾向を持つか否かを判断して(S19)、特定の傾向を持てば(S19でNo)健全ジョイントであると判断し(S21)、特定の傾向を持たなければ(S19でYes)損傷ジョイントであると判断する(S23)。
ここで、図5(c)に示すように、特定の傾向として、健全時に対する損傷時のフーリエスペクトルの比(変化率)が、1400〜1600Hz付近(H点)、700Hz付近(F点)、1200Hz付近(G点)が、ジョイント損傷の状況に応じて、変化している場合に、ジョイント部27に損傷があることと判断してもよい。
<Joint damage judgment flow>
FIG. 6 is a flowchart for explaining the joint damage determination.
First, the extraction circuit 32 extracts a predetermined amount of time when passing directly above the joint portion 27 from the measured vibration data 42 (S11).
Next, the FFT 30 performs FFT processing on the extracted vibration data 42 by the FFT 30 (S13).
Next, the control unit 34 compares the average values of the healthy joint and the damaged joint (measured joint) (compares the second level data 37 and the first level data 38 for each frequency according to FIG. 5B) ( S15).
Next, the control part 34 calculates | requires ratio (change rate) of the Fourier spectrum at the time of damage with respect to the healthy time from the result compared by step S15 (FIG.5 (c)) (S17).
Next, the control unit 34 determines whether or not the tendency of the change rate obtained in step S17 has a specific tendency (S19), and if it has a specific tendency (No in S19), it is a healthy joint. It judges (S21), and if it does not have a specific tendency (it is Yes at S19), it will judge that it is a damage joint (S23).
Here, as shown in FIG. 5 (c), as a specific tendency, the ratio (change rate) of the Fourier spectrum at the time of damage to the healthy time is around 1400-1600 Hz (H point), around 700 Hz (F point), When the vicinity of 1200 Hz (point G) changes according to the joint damage status, it may be determined that the joint portion 27 is damaged.

<段差量及び平坦性の評価フロー>
図7は、本発明の構造体変状検知システムによるジョイント部の段差量及び平坦性の評価を説明するためのサブルーチンのフローチャートである。
本発明の構造体変状検知システムにおいて、PC12は、大きく分けて4つのサブルーチンを実行する。即ち、サブルーチンは、速度の推定(S31)、振動データの特定(S33)、平坦性の算出(S35)、及び段差量の算出(S37)である。そして夫々のサブルーチンの詳細は後述する。
更に詳しくは、PC12は、ジョイント部27を検知した変位データに基づいて当該車両24の速度を推定する速度推定ステップ(S31)と、この速度推定ステップ(S31)によりジョイント部27に係る振動データを特定する振動データ特定ステップ(S33)と、振動データ特定ステップ(S33)により特定された特定データに基づいてジョイント部27に係る平坦性を算出する平坦性算出ステップ(S35)と、特定データに基づいてジョイント部27に係る段差量を算出する段差量算出ステップ(S37)とを実行する。
<Evaluation flow of level difference and flatness>
FIG. 7 is a flowchart of a subroutine for explaining the evaluation of the level difference and flatness of the joint portion by the structural body deformation detection system of the present invention.
In the structure deformation detection system of the present invention, the PC 12 roughly executes four subroutines. That is, the subroutines are speed estimation (S31), vibration data specification (S33), flatness calculation (S35), and level difference calculation (S37). Details of each subroutine will be described later.
More specifically, the PC 12 estimates the speed of the vehicle 24 based on the displacement data detected from the joint portion 27 (S31), and the vibration data related to the joint portion 27 through the speed estimation step (S31). Based on the vibration data specifying step (S33) to be specified, the flatness calculating step (S35) for calculating the flatness of the joint portion 27 based on the specific data specified in the vibration data specifying step (S33), and the specific data The step amount calculating step (S37) for calculating the step amount related to the joint portion 27 is executed.

<速度の推定フロー>
図8(a)は図7の速度推定のサブルーチン動作を説明するためのフローチャートであり、(b)は車両の前後に配置したレーザ変位計に係るデータの差の二乗平方根和を算出する方法を説明するグラフ図であり、(c)は差の二乗平方根和から速度を推定する方法を説明するグラフ図である。ここでは、図2に示した車両24を参照して説明する。
まず、PC12は、車両24の進行方向Zに対して車軸22bの前方に配置したレーザ変位計4A(4a)に係る変位データと、車軸22bの後方に配置したレーザ変位計4B(4b)に係る変位データとを取得する(S51)。
<Speed estimation flow>
FIG. 8A is a flowchart for explaining the speed estimation subroutine of FIG. 7, and FIG. 8B is a method for calculating the sum of square roots of the difference in data related to the laser displacement meters arranged before and after the vehicle. It is a graph figure to explain, (c) is a graph figure explaining the method of estimating speed from the square root sum of a difference. Here, description will be given with reference to the vehicle 24 shown in FIG.
First, the PC 12 relates to the displacement data relating to the laser displacement meter 4A (4a) arranged in front of the axle 22b with respect to the traveling direction Z of the vehicle 24 and the laser displacement meter 4B (4b) arranged behind the axle 22b. Displacement data is acquired (S51).

次に、PC12は、図8(b)に示すように、前方のレーザ変位計4A(4a)に係るデータ値を0.0001秒ずつずらしながら、後方のレーザ変位計4B(4b)との差の二乗平方根和を算出する(S53)。算出の方法は(式1)に基づいて行う。尚、図8(b)は横軸に時間(s)を表し、縦軸に変位データから読み取られた距離d(mm)を表す。   Next, as shown in FIG. 8 (b), the PC 12 shifts the data value related to the front laser displacement meter 4A (4a) by 0.0001 seconds while different from the rear laser displacement meter 4B (4b). Is calculated (S53). The calculation method is performed based on (Equation 1). In FIG. 8B, the horizontal axis represents time (s) and the vertical axis represents the distance d (mm) read from the displacement data.

Figure 2018004469
Figure 2018004469

詳しくは、PC12は、ずらし時間t、計測データ配列変数n、比較データ個数N、前方のレーザ変位計に係る変位データから読み取られた距離d1、後方のレーザ変位計に係る変位データから読み取られた距離d2に基づいて、(式1)に従って差の二乗平方根和F(t)を算出する。   Specifically, the PC 12 was read from the displacement time t, the measurement data array variable n, the number of comparison data N, the distance d1 read from the displacement data related to the front laser displacement meter, and the displacement data related to the rear laser displacement meter. Based on the distance d2, a square root sum of differences F (t) is calculated according to (Expression 1).

次に、PC12は、ずらし時間tに対応する差の二乗平方根和を内部RAMに記憶する(S55)。
次に、PC12は、図8(c)に示すように差の二乗平方根和が最小になったずらし時間tを検出する(S57)。尚、図8(c)の横軸にずらし時間tを表し、縦軸に差の二乗平方根和f(t)を表す。
次に、PC12は、検出したずらし時間tに基づいて速度を推定する(S59)。例えば、レーザ変位計4A(4a)とレーザ変位計4B(4b)の間隔を0.7mとした場合、秒速19.83mとなり時速で71.39kmと推測できる。
Next, the PC 12 stores the square root sum of the differences corresponding to the shift time t in the internal RAM (S55).
Next, the PC 12 detects a shift time t at which the sum of square roots of the difference is minimized as shown in FIG. 8C (S57). In FIG. 8C, the horizontal axis represents the shift time t, and the vertical axis represents the square root sum of the differences f (t).
Next, the PC 12 estimates the speed based on the detected shift time t (S59). For example, when the distance between the laser displacement meter 4A (4a) and the laser displacement meter 4B (4b) is 0.7 m, the speed is 19.83 m / s, which can be estimated to be 71.39 km / h.

即ち、図2を参照して説明する。レーザ変位計は、車体前部17、又は車体中間部19(本実施形態では車体中間部19)に配置されて第1変位データを検知するレーザ変位計4A(4a)と、車体中間部19、又は車体後部21に配置されて第2変位データを検知するレーザ変位計4B(4b)と、を備えている。
PC12は、外部メモリ8から第1変位データ及び第2変位データを取得し、第1変位データを時間軸に対して所定量ずつずらしながら第2変位データとの差の二乗平方根和f(t)を算出し、この差の二乗平方根和f(t)が最小になった場合(相関性が最も高い場合)に係るずらし時間tに基づいて車両24の速度を推定するものである。
That is, a description will be given with reference to FIG. The laser displacement meter is arranged at the vehicle body front portion 17 or the vehicle body intermediate portion 19 (vehicle body intermediate portion 19 in the present embodiment) and detects the first displacement data. The laser displacement meter 4A (4a), the vehicle body intermediate portion 19, Or the laser displacement meter 4B (4b) which is arrange | positioned in the vehicle body rear part 21 and detects 2nd displacement data is provided.
The PC 12 acquires the first displacement data and the second displacement data from the external memory 8, and the square root sum of the differences from the second displacement data f (t) while shifting the first displacement data by a predetermined amount with respect to the time axis. And the speed of the vehicle 24 is estimated based on the shift time t when the square root sum f (t) of the difference is minimized (when the correlation is highest).

<平坦性の算出フロー>
図9(a)は平坦性算定方法の概要を示すグラフ図であり、(b)は平坦性の算出を説明するためのフローチャートであり、(c)段差量の算出を説明するためのフローチャートである。
PC12は、外部メモリ8から取得した複数のレーザ変位計に係る変位データ及び加速度センサに係る振動データに基づいて、等間隔(ここでは15m間隔)の3点の測定値X1、X2、X3を抽出することにより、(式2)に従って当該区間の路面における平坦性を算出する。
即ち、図9(b)を参照して説明する。まず、PC12は、プロファイルと加速度センサに係るデータから、等間隔の3点の測定値X1、X2、X3を抽出する(S71)。
<Flatness calculation flow>
FIG. 9A is a graph showing an outline of the flatness calculation method, FIG. 9B is a flowchart for explaining the calculation of flatness, and FIG. 9C is a flowchart for explaining the calculation of the step amount. is there.
The PC 12 extracts three measurement values X1, X2, and X3 at equal intervals (here, 15 m intervals) based on the displacement data related to the plurality of laser displacement meters and the vibration data related to the acceleration sensor acquired from the external memory 8. By doing so, the flatness on the road surface of the section is calculated according to (Equation 2).
That is, a description will be given with reference to FIG. First, the PC 12 extracts measurement values X1, X2, and X3 at three equally spaced points from data relating to the profile and the acceleration sensor (S71).

次に、PC12は、当該区間の平坦性σを式2より計算する(S73)。   Next, the PC 12 calculates the flatness σ of the section from Equation 2 (S73).

Figure 2018004469
Figure 2018004469

詳しくは、PC12は3点の距離d、計測データ配列変数nに基づいて、(式2)に従って平坦性σを算出する。   Specifically, the PC 12 calculates the flatness σ according to (Equation 2) based on the distance d of three points and the measurement data array variable n.

<段差量の算出フロー>
図10(a)は段差量算定方法の概要を示すグラフ図であり、(b)はジョイント部27の段差量を説明するための図である。
まず、PC12は、プロファイルと加速度センサ2に係るデータから図10(b)で示す2m間(W1)での位置Dを計算する(S81)。
次に、PC12は、位置Dを作成する(S83)。
次に、PC12は、最大値を当該区間(W1)の段差とする(S85)。
<Step calculation flow>
FIG. 10A is a graph showing an outline of the step amount calculation method, and FIG. 10B is a diagram for explaining the step amount of the joint portion 27.
First, the PC 12 calculates the position D between 2 m (W1) shown in FIG. 10B from the profile and the data related to the acceleration sensor 2 (S81).
Next, the PC 12 creates a position D (S83).
Next, the PC 12 sets the maximum value as the step of the section (W1) (S85).

次に、PC12は、プロファイルと加速度センサ2に係るデータに基づいて、図10(b)に示す15m間(W2)での位置Dを計算する(S87)。
次に、PC12は、位置Dを作成する(S89)。
次に、PC12は、最大値を当該区間(W1)の段差とする(S91)。
このようにPC12は、複数のレーザ変位計及び加速度センサに係る測定データに基づいて、所定の移動距離内での鉛直方向の最大距離Dを算出することにより当該区間の路面における段差量を求める。
これにより、高速走行する試験車により測定した場合でも、ジョイント部27の段差量を高精度で、且つ効率的に測定することができる。
Next, the PC 12 calculates a position D between 15 m (W2) shown in FIG. 10B based on the profile and the data related to the acceleration sensor 2 (S87).
Next, the PC 12 creates a position D (S89).
Next, the PC 12 sets the maximum value as the step in the section (W1) (S91).
As described above, the PC 12 obtains the step amount on the road surface in the section by calculating the maximum distance D in the vertical direction within a predetermined movement distance based on the measurement data relating to the plurality of laser displacement meters and the acceleration sensors.
Thereby, even when measured with a test vehicle running at high speed, the level difference of the joint portion 27 can be measured with high accuracy and efficiency.

<第2実施形態>
図11は、本発明の第2実施形態に係る構造体変状検知システムにおいて、ジョイント部27に係る振動データ位置を特定する動作を説明するための図であり、(a)は車両と各センサの位置関係を示す図であり、(b)はその時の各センサの波形を示すグラフ図である。
本発明の第2実施形態に係る構造体変状検知システムは、図11(a)に示す通り、第1の実施形態に係る構造体変状検知システムと異なり、前後の車軸22a、22bに夫々加速度センサB、Aを備え、2つのレーザ変位計L1、L2を、加速度センサBを備えた車軸22aの前後に備えていることを特徴点とする。
図11(b)に示す通り、この構成では加速度センサBによりジョイント部27の振動データを特定する場合は、レーザ変位計L1、L2によりジョイント部27の変位が検知された範囲W3の加速度センサBに係る振動データをジョイント部27に係るデータとして特定することができる。
Second Embodiment
FIG. 11 is a diagram for explaining the operation of specifying the vibration data position related to the joint portion 27 in the structural body deformation detection system according to the second embodiment of the present invention. FIG. (B) is a graph showing the waveform of each sensor at that time.
The structure deformation detection system according to the second embodiment of the present invention is different from the structure deformation detection system according to the first embodiment, as shown in FIG. 11A, respectively, on the front and rear axles 22a and 22b. The acceleration sensor B and A are provided, and two laser displacement meters L1 and L2 are provided before and after the axle 22a provided with the acceleration sensor B.
As shown in FIG. 11B, in this configuration, when the vibration data of the joint portion 27 is specified by the acceleration sensor B, the acceleration sensor B in the range W3 in which the displacement of the joint portion 27 is detected by the laser displacement meters L1 and L2. The vibration data according to can be specified as the data related to the joint portion 27.

また、加速度センサAによりジョイント部27に係るデータを特定する場合は、図11(b)に示す通り、レーザ変位計L1、L2によりジョイント部27の変位が検知されたデータに基づいて、図8で説明した方法により車両24の速度を推定して、例えばレーザ変位計L1又はL2と加速度センサAの距離W4は予め分かっているので、車両24の速度から加速度センサAに係る振動データがジョイント部27の直上に来る時間を割り出し、その時間軸のデータをジョイント部27に係るデータと特定することができる。
これにより、同じジョイント部27に係る振動データを加速度センサA、Bにより取得することができるため、例えば加速度センサA、Bに係るデータを比較して一致性があった場合に正式なデータと見做すことにより、データの信頼性を高めることができる。また、どちらかの加速度センサが故障した場合でも、故障していない他方の加速度センサに係るデータを採用することにより、再測定の必要がなくなり測定の効率を高めることができる。
Further, when the data relating to the joint portion 27 is specified by the acceleration sensor A, as shown in FIG. 11B, based on the data in which the displacement of the joint portion 27 is detected by the laser displacement meters L1 and L2, FIG. For example, since the distance W4 between the laser displacement meter L1 or L2 and the acceleration sensor A is known in advance, the vibration data related to the acceleration sensor A is obtained from the speed of the vehicle 24 by the joint unit. It is possible to determine the time immediately above 27 and specify the data on the time axis as the data related to the joint portion 27.
As a result, the vibration data related to the same joint portion 27 can be acquired by the acceleration sensors A and B. Therefore, for example, when the data related to the acceleration sensors A and B are compared, there is a match, and the data is regarded as official data. By deceiving, the reliability of data can be improved. Further, even when one of the acceleration sensors fails, by adopting data relating to the other acceleration sensor that does not fail, the need for remeasurement is eliminated, and the measurement efficiency can be increased.

<第3実施形態>
図12は、本発明の第3実施形態に係る構造体変状検知システムにおいて、ジョイント部27に係る振動データの位置を特定する動作を説明するための図であり、(a)は車両と各センサの位置関係を示す図であり、(b)はその時の各センサの波形を示すグラフ図である。
本発明の第3実施形態に係る構造体変状検知システムは、図12(a)に示す通り、第1の実施形態に係る構造体変状検知システムと異なり、前後の車軸22a、22bに夫々加速度センサB、Aを備え、2つのレーザ変位計L1、L2を、加速度センサBを備えた車軸22aと加速度センサAを備えた車軸22bとの間に備えていることを特徴点とする。
<Third Embodiment>
FIG. 12 is a diagram for explaining the operation of specifying the position of vibration data related to the joint portion 27 in the structural body deformation detection system according to the third embodiment of the present invention. FIG. It is a figure which shows the positional relationship of a sensor, (b) is a graph figure which shows the waveform of each sensor at that time.
The structure deformation detection system according to the third embodiment of the present invention is different from the structure deformation detection system according to the first embodiment, as shown in FIG. 12 (a), respectively, on the front and rear axles 22a and 22b. Acceleration sensors B and A are provided, and two laser displacement meters L1 and L2 are provided between an axle 22a provided with the acceleration sensor B and an axle 22b provided with the acceleration sensor A.

図11(b)に示す通り、この構成では加速度センサAによりジョイント部27に係る振動データを特定する場合は、レーザ変位計L1、L2によりジョイント部27の変位が検知されたデータ間隔(W5)に基づいて、図8で説明した方法により車両24の速度を推定して、例えばレーザ変位計L2と加速度センサAの距離(W6)は予め分かっているので、車両24の速度から加速度センサAに係る振動データがジョイント部27の直上に来る時間を割り出し、その時間軸のデータをジョイント部27に係るデータと特定することができる。   As shown in FIG. 11B, in this configuration, when vibration data relating to the joint portion 27 is specified by the acceleration sensor A, the data interval (W5) at which the displacement of the joint portion 27 is detected by the laser displacement meters L1 and L2. 8, the speed of the vehicle 24 is estimated by the method described in FIG. 8. For example, since the distance (W6) between the laser displacement meter L2 and the acceleration sensor A is known in advance, the speed of the vehicle 24 is changed to the acceleration sensor A. It is possible to determine the time when the vibration data is just above the joint portion 27 and to specify the time axis data as the data related to the joint portion 27.

また、加速度センサBに係るデータによりジョイント部27に係るデータを特定する場合は、レーザ変位計L1、L2によりジョイント部27の変位が検知されたデータ間隔(W5)に基づいて、図8で説明した方法により車両24の速度を推定して、例えばレーザ変位計L1又はL2と加速度センサBの距離(W7)は予め分かっているので、車両24の速度から加速度センサBに係る振動データがジョイント部27の直上に来る時間を割り出し、その時間軸のデータをジョイント部27に係るデータと特定することができる。
これにより、同じジョイント部27の振動データを加速度センサA、Bにより取得することができるため、例えば加速度センサA、Bに係るデータを比較して一致性があった場合に正式なデータと見做すことにより、データの信頼性を高めることができる。また、どちらかの加速度センサが故障した場合でも、故障していない他方の加速度センサに係るデータを採用することにより、再測定の必要がなくなり測定の効率を高めることができる。
Further, in the case where the data related to the joint portion 27 is specified by the data related to the acceleration sensor B, the description will be given with reference to FIG. 8 based on the data interval (W5) at which the displacement of the joint portion 27 is detected by the laser displacement meters L1 and L2. Since the speed of the vehicle 24 is estimated by the above-described method, for example, the distance (W7) between the laser displacement meter L1 or L2 and the acceleration sensor B is known in advance, the vibration data related to the acceleration sensor B from the speed of the vehicle 24 is It is possible to determine the time immediately above 27 and specify the data on the time axis as the data related to the joint portion 27.
As a result, vibration data of the same joint portion 27 can be acquired by the acceleration sensors A and B. For example, when the data related to the acceleration sensors A and B are compared, there is a match, and the data is regarded as official data. By doing so, the reliability of data can be improved. Further, even when one of the acceleration sensors fails, by adopting data relating to the other acceleration sensor that does not fail, the need for remeasurement is eliminated, and the measurement efficiency can be increased.

<第4実施形態>
図13は、本発明の第4実施形態に係る構造体変状検知システムにおいて、ジョイント部27に係る振動データ位置を特定する動作を説明するための図であり、(a)は車両と各センサの位置関係を示す図であり、(b)はその時の各センサの波形信号を示すグラフ図である。
本発明の第4実施形態に係る構造体変状検知システムは、図13(a)に示す通り、第1の実施形態に係る構造体変状検知システムと異なり、前後の車軸22a、22bに夫々加速度センサB、Aを備え、レーザ変位計L1を車軸22aの前方に備え、レーザ変位計L2を車軸22bの後方に備えていることを特徴点とする。
この構成では、加速度センサBに係るデータによりジョイント部27に係る振動データを特定する場合は、レーザ変位計L1、L2によりジョイント部27の変位が検知された範囲(W8)の加速度センサBに係る振動データをジョイント部27に係るデータとして特定することができる。
<Fourth embodiment>
FIG. 13 is a view for explaining the operation of specifying the vibration data position related to the joint portion 27 in the structural body deformation detection system according to the fourth embodiment of the present invention. FIG. (B) is a graph showing the waveform signal of each sensor at that time.
The structure deformation detection system according to the fourth embodiment of the present invention is different from the structure deformation detection system according to the first embodiment, as shown in FIG. 13 (a), respectively, on the front and rear axles 22a and 22b. Features include acceleration sensors B and A, a laser displacement meter L1 in front of the axle 22a, and a laser displacement meter L2 in the rear of the axle 22b.
In this configuration, when the vibration data related to the joint part 27 is specified by the data related to the acceleration sensor B, the data related to the acceleration sensor B in the range (W8) in which the displacement of the joint part 27 is detected by the laser displacement meters L1 and L2. The vibration data can be specified as data related to the joint portion 27.

また、加速度センサAに係るデータによりジョイント部27に係る振動データを特定する場合も同様にして、レーザ変位計L1、L2によりジョイント部27の変位が検知された範囲(W8)の加速度センサAに係る振動データをジョイント部27に係るデータとして特定することができる。
また他の方法として、加速度センサBに係るデータによりジョイント部27に係る振動データを特定する場合は、レーザ変位計L1、L2によりジョイント部27の変位が検知されたデータに基づいて、図8で説明した方法により車両24の速度を推定して、例えばレーザ変位計L1又はL2と加速度センサBの距離は予め分かっているので、車両24の速度から加速度センサBに係る振動データがジョイント部27の直上に来る時間を割り出し、その時間軸のデータをジョイント部27に係るデータと特定することができる。
Similarly, when the vibration data related to the joint portion 27 is specified by the data related to the acceleration sensor A, similarly, the acceleration sensor A in the range (W8) in which the displacement of the joint portion 27 is detected by the laser displacement meters L1 and L2. Such vibration data can be specified as data related to the joint portion 27.
As another method, when the vibration data related to the joint portion 27 is specified by the data related to the acceleration sensor B, based on the data in which the displacement of the joint portion 27 is detected by the laser displacement meters L1 and L2, FIG. Since the speed of the vehicle 24 is estimated by the method described above, for example, the distance between the laser displacement meter L1 or L2 and the acceleration sensor B is known in advance, the vibration data related to the acceleration sensor B from the speed of the vehicle 24 is The time that comes directly above can be determined, and the data on the time axis can be specified as the data related to the joint portion 27.

また、加速度センサAに係るデータによりジョイント部27に係るデータを特定する場合も、レーザ変位計L1、L2によりジョイント部27の変位が検知されたデータに基づいて、図8で説明した方法により車両24の速度を推定して、例えばレーザ変位計L1又はL2と加速度センサAの距離は予め分かっているので、車両24の速度から加速度センサAに係る振動データがジョイント部27の直上に来る時間を割り出し、その時間軸のデータをジョイント部27に係るデータと特定することができる。
これにより、同じジョイント部27に係る振動データを加速度センサAとBにより取得することができるため、例えば加速度センサA、Bに係るデータを比較して一致性があった場合に正式なデータと見做すことにより、データの信頼性を高めることができる。また、どちらかの加速度センサが故障した場合でも、故障していない他方の加速度センサに係るデータを採用することにより、再測定の必要がなくなり測定の効率を高めることができる。
Further, when the data relating to the joint portion 27 is specified by the data relating to the acceleration sensor A, the vehicle is obtained by the method described in FIG. 8 based on the data in which the displacement of the joint portion 27 is detected by the laser displacement meters L1 and L2. For example, the distance between the laser displacement meter L1 or L2 and the acceleration sensor A is known in advance. Therefore, the time when the vibration data related to the acceleration sensor A comes immediately above the joint portion 27 from the speed of the vehicle 24 is estimated. The data on the time axis can be specified as the data related to the joint unit 27.
As a result, vibration data related to the same joint portion 27 can be acquired by the acceleration sensors A and B. For example, when the data related to the acceleration sensors A and B are compared, there is a match, and the data is regarded as official data. By deceiving, the reliability of data can be improved. Further, even when one of the acceleration sensors fails, by adopting data relating to the other acceleration sensor that does not fail, the need for remeasurement is eliminated, and the measurement efficiency can be increased.

<第5実施形態>
図14は、本発明の第5実施形態に係る構造体変状検知システムにおいて、ジョイント部の振動データ位置を特定する動作を説明するための図である。
本発明の第5実施形態に係る構造体変状検知システムは、車輪対を3つ備えた大型車両、例えばバスやトラックに本発明を採用した場合である。
第5実施形態に係る構造体変状検知システムは、第1の実施形態に係る構造体変状検知システムと異なり、最後部の車軸22bに加速度センサAを備え、2つのレーザ変位計L1、L2を、車輪対18Aと18Bの間に備えていることを特徴点とする。
この構成では、加速度センサAに係るデータによりジョイント部27に係る振動データを特定する場合は、レーザ変位計L1、L2によりジョイント部27の変位が検知されたデータに基づいて、図8で説明した方法により車両24aの速度を推定して、例えばレーザ変位計L1又はL2と加速度センサAの距離は予め分かっているので、車両24aの速度から加速度センサAに係る振動データがジョイント部27の直上に来る時間を割り出し、その時間軸のデータをジョイント部27に係るデータと特定することができる。
これにより、車軸が3つの車長が長い大型車でも、第1実施形態〜第4実施形態と同じように、レーザ変位計に係るデータに基づいて加速度データを測定することができる。尚、図14では加速度センサを車軸22bの1か所に備えた場合について説明したが、他の車軸に複数備えても構わない。
<Fifth Embodiment>
FIG. 14 is a diagram for explaining the operation of specifying the vibration data position of the joint portion in the structural body deformation detection system according to the fifth embodiment of the present invention.
The structure deformation detection system according to the fifth embodiment of the present invention is a case where the present invention is applied to a large vehicle having three wheel pairs, such as a bus or a truck.
Unlike the structural body deformation detection system according to the first embodiment, the structural body deformation detection system according to the fifth embodiment includes an acceleration sensor A on the rear axle 22b and two laser displacement meters L1 and L2. Is provided between the wheel pairs 18A and 18B.
In this configuration, when the vibration data related to the joint portion 27 is specified by the data related to the acceleration sensor A, the displacement data of the joint portion 27 detected by the laser displacement meters L1 and L2 is described with reference to FIG. Since the speed of the vehicle 24a is estimated by the method, for example, the distance between the laser displacement meter L1 or L2 and the acceleration sensor A is known in advance, the vibration data related to the acceleration sensor A is directly above the joint portion 27 from the speed of the vehicle 24a. The coming time can be determined, and the data of the time axis can be specified as the data related to the joint portion 27.
As a result, even in a large vehicle having three axles and a long vehicle length, acceleration data can be measured based on data relating to the laser displacement meter, as in the first to fourth embodiments. In addition, although FIG. 14 demonstrated the case where the acceleration sensor was provided in one place of the axle shaft 22b, you may provide multiple in another axle.

<本発明の実施態様例の構成、作用、効果>
<第1態様>
本態様の構造体変状検知システム20は、車体16と、この車体16の進行方向Zに沿った前後位置関係で離間配置された少なくとも2組の車輪対18a、18bを備えた車両24と、各車輪18a〜18dの車軸22a、22bの振動を検知する加速度センサ2a、2bと、最前部の車輪対18a、18bの車軸22aの前方に相当する車体前部17、前後の各車輪対の車軸間に相当する車体中間部19、及び最後部の車輪対の車軸の後方に相当する車体後部21のうち何れか二箇所において移動方向Zに沿った直線状に配置されて路面の変位を検知する少なくとも2つのレーザ変位計4A、4Bと、路面上を車両24が通過する際に、加速度センサ2a、2b、及びレーザ変位計4A、4Bにより夫々検知された振動データ、及び変位データを記憶する外部メモリ8と、外部メモリ8から取得した振動データ、及び変位データに基づいて路面のジョイント部27に係る平坦性及び段差量を算出するPC12と、を備え、PC12は、ジョイント部27を検知した変位データに基づいて当該車両24の速度を推定することによりジョイント部27に係る振動データを特定し、この特定データに基づいてジョイント部27に係る平坦性及び段差量を算出することを特徴とする。
本態様によれば、PC12は、ジョイント部27を検知した変位データに基づいて当該車両24の速度を推定することによりジョイント部27に係る振動データを特定し、この特定データに基づいてジョイント部27に係る平坦性及び段差量を算出する。
これにより、高速走行する試験車により測定した場合でも、ジョイント部の位置と段差量を高精度で、且つ効率的に測定することができる。
<Configuration, operation and effect of exemplary embodiment of the present invention>
<First aspect>
The structure deformation detection system 20 of this aspect includes a vehicle body 16 and a vehicle 24 including at least two pairs of wheel pairs 18a and 18b that are spaced apart from each other in the front-rear positional relationship along the traveling direction Z of the vehicle body 16, Acceleration sensors 2a and 2b for detecting vibrations of the axles 22a and 22b of the wheels 18a to 18d, a vehicle body front portion 17 corresponding to the front of the axle 22a of the foremost wheel pair 18a and 18b, and the axles of the front and rear wheel pairs The vehicle body intermediate portion 19 corresponding to the middle and the vehicle body rear portion 21 corresponding to the rear of the axle of the rearmost wheel pair are arranged in a straight line along the movement direction Z at any two positions to detect displacement of the road surface. At least two laser displacement meters 4A and 4B and vibration data and displacement data detected by the acceleration sensors 2a and 2b and the laser displacement meters 4A and 4B when the vehicle 24 passes on the road surface, respectively. An external memory 8 for storing the data, and a PC 12 for calculating the flatness and the step amount related to the joint portion 27 on the road surface based on the vibration data and the displacement data acquired from the external memory 8, and the PC 12 The vibration data related to the joint portion 27 is specified by estimating the speed of the vehicle 24 based on the displacement data detected 27, and the flatness and the step amount related to the joint portion 27 are calculated based on this specific data. It is characterized by.
According to this aspect, the PC 12 specifies the vibration data related to the joint part 27 by estimating the speed of the vehicle 24 based on the displacement data obtained by detecting the joint part 27, and based on this specific data, the joint part 27. The flatness and the step amount related to are calculated.
Thereby, even when it measures with the test vehicle which drive | works at high speed, the position and level | step difference amount of a joint part can be measured with high precision and efficiently.

<第2態様>
本態様のレーザ変位計は、車体前部17、又は車体中間部19に配置されて第1変位データを検知するレーザ変位計4Aと、車体中間部17、又は車体後部21に配置されて第2変位データを検知するレーザ変位計4Bと、を備え、PC12は、外部メモリ8から第1変位データ及び第2変位データを取得し、第1変位データを時間軸tに対して所定量ずらしながら第2変位データとの差の二乗平方根和を算出し、この差の二乗平方根和が最小になった場合に係るずらし時間に基づいて車両24の速度を推定することを特徴とする。
本態様によれば、短い離間距離に配置されたレーザ変位計4Aと4Bにより検知された第1変位データと第2変位データの差の二乗平方根和に基づいて車両24の速度を推定するため、非常に高い精度で速度を推定することができる。
これにより、車両24がジョイント部27の直上にある時の振動データの位置を正確に特定することができる。
<Second aspect>
The laser displacement meter according to this aspect is disposed in the vehicle body front portion 17 or the vehicle body intermediate portion 19 to detect the first displacement data, and is disposed in the vehicle body intermediate portion 17 or the vehicle body rear portion 21 to be second. And a laser displacement meter 4B for detecting displacement data. The PC 12 acquires the first displacement data and the second displacement data from the external memory 8, and shifts the first displacement data by a predetermined amount with respect to the time axis t. The square root sum of the difference from the two displacement data is calculated, and the speed of the vehicle 24 is estimated based on the shift time when the square root sum of the difference is minimized.
According to this aspect, in order to estimate the speed of the vehicle 24 based on the sum of square roots of the difference between the first displacement data and the second displacement data detected by the laser displacement meters 4A and 4B arranged at a short distance, Speed can be estimated with very high accuracy.
Thereby, the position of the vibration data when the vehicle 24 is directly above the joint portion 27 can be accurately specified.

<第3態様>
本態様のPC12は、外部メモリ8から複数の変位検知センサに係る変位データ及び加速度センサに係る振動データに基づいて、等間隔の3点の測定値X1、X2、X3を抽出することにより当該区間の路面における平坦性を算出することを特徴とする。
本態様によれば、等間隔の3点の測定値X1、X2、X3に基づいて平坦性を算出するため、路面の平坦性を定量的に把握することができる。
<Third aspect>
The PC 12 of this aspect extracts the measurement values X1, X2, and X3 at three equally spaced intervals from the external memory 8 based on the displacement data related to the plurality of displacement detection sensors and the vibration data related to the acceleration sensor. The flatness on the road surface is calculated.
According to this aspect, since the flatness is calculated based on the measurement values X1, X2, and X3 at three equally spaced points, the flatness of the road surface can be quantitatively grasped.

<第4態様>
本態様のPC12は、複数のレーザ変位計及び加速度センサに係るデータから所定の移動距離内での鉛直方向の最大距離Dを算出することにより当該区間の路面における段差量を求めることを特徴とする。
本態様によれば、高速走行する試験車により測定した場合でも、ジョイント部27の段差量を高精度で、且つ効率的に測定することができる。
<4th aspect>
The PC 12 according to this aspect is characterized in that the step amount on the road surface of the section is obtained by calculating the maximum distance D in the vertical direction within a predetermined movement distance from data relating to a plurality of laser displacement meters and acceleration sensors. .
According to this aspect, even when measured with a test vehicle that travels at high speed, the level difference of the joint portion 27 can be measured with high accuracy and efficiency.

<第5態様>
本態様のPC12は、外部メモリ8から第1変位データ及び第2変位データを取得し、第1変位データからジョイント部27の変位が発生した第1時刻t1を特定し、第2変位データからジョイント部27の変位が発生した第2時刻t2を特定し、第1時刻t1と第2時刻t2との間に存在する振動データをジョイント部27の振動を表すデータであると判断することを特徴とする。
本態様によれば、第1時刻t1と第2時刻t2との間に存在する振動データをジョイント部27の振動を表すデータであると判断するので、簡単な構造で確実にジョイント部27直上の振動データを特定することができる。
<5th aspect>
The PC 12 of this aspect obtains the first displacement data and the second displacement data from the external memory 8, specifies the first time t1 when the displacement of the joint portion 27 occurs from the first displacement data, and determines the joint from the second displacement data. The second time t2 at which the displacement of the part 27 occurs is specified, and the vibration data existing between the first time t1 and the second time t2 is determined to be data representing the vibration of the joint part 27. To do.
According to this aspect, since it is determined that the vibration data existing between the first time t1 and the second time t2 is data representing the vibration of the joint portion 27, it is ensured that a simple structure is provided immediately above the joint portion 27. Vibration data can be specified.

<第6態様>
本態様のPC12は、外部メモリ8から第1変位データ及び第2変位データを取得して車両24の速度を推定して、ジョイント部27に係る振動データを取得する取得回路36と、振動データを高速フーリエ変換するFFT30と、FFT30により生成されたレベルデータのうち、所定の周波数帯域の第1レベルデータを抽出する抽出回路32と、を備え、ジョイント部27に係る健全時の所定の周波数帯域の第2レベルデータと第1レベルデータとを比較して変化率を計算し、この変化率の傾向が特定の傾向を示した場合にジョイント部27が損傷していることと判定することを特徴とする。
本態様によれば、健全なジョイント部27に係る振動データのスペクトルと被測定ジョイント部27に係る振動データのスペクトルとを比較して変化率を計算するので、健全データに対する損傷データの変化率が明確に判定できると共に、この変化率の傾向を明白に判断することができる。
<Sixth aspect>
The PC 12 of this aspect acquires the first displacement data and the second displacement data from the external memory 8, estimates the speed of the vehicle 24, and acquires the vibration data related to the joint unit 27, and the vibration data. An FFT 30 that performs fast Fourier transform; and an extraction circuit 32 that extracts first level data of a predetermined frequency band from the level data generated by the FFT 30, and includes a predetermined frequency band in a healthy state related to the joint unit 27. The change rate is calculated by comparing the second level data and the first level data, and it is determined that the joint portion 27 is damaged when the tendency of the change rate shows a specific tendency. To do.
According to this aspect, since the change rate is calculated by comparing the spectrum of the vibration data related to the healthy joint portion 27 and the spectrum of the vibration data related to the measured joint portion 27, the change rate of the damage data with respect to the healthy data is It is possible to determine clearly, and to clearly determine the tendency of the change rate.

<第7態様>
本態様の構造体変状検知システム20は、位置情報を取得するGPSレシーバ6を更に備え、PC12は、GPSレシーバ6により取得された位置情報が、予め設定した被測定ジョイント部27の位置情報に接近した場合、外部メモリ8の記憶動作を開始することを特徴とする。
本態様によれば、予め設定した被測定ジョイント部27に係る振動データを特定して記憶するので、外部メモリ8の記憶容量を節約することができると共に、自動的に記憶動作を開始することができる。
<Seventh aspect>
The structure deformation detection system 20 of this aspect further includes a GPS receiver 6 that acquires position information, and the PC 12 uses the position information acquired by the GPS receiver 6 as the position information of the joint portion 27 to be measured set in advance. When approaching, the storage operation of the external memory 8 is started.
According to this aspect, since vibration data related to the preset joint portion 27 to be measured is specified and stored, the storage capacity of the external memory 8 can be saved and the storage operation can be automatically started. it can.

<第8態様>
本態様の車軸振動センサは、速度の変化を計測する加速度センサであり、変位検知センサは物体がある位置から他の位置へ移動したときにその移動量を測定するレーザ変位計であることを特徴とする。
本態様によれば、汎用の計測器を使用することができるので、システム構成が安価に構成できる。
<Eighth aspect>
The axle vibration sensor of this aspect is an acceleration sensor that measures a change in speed, and the displacement detection sensor is a laser displacement meter that measures the amount of movement when an object moves from one position to another position. And
According to this aspect, since a general-purpose measuring instrument can be used, the system configuration can be configured at low cost.

<第9態様>
本態様の構造体変状検知方法は、車体16と、この車体16の進行方向Zに沿った前後位置関係で離間配置された少なくとも2組の車輪対18a、18bを備えた車両24と、各車輪18a〜18dの車軸22a、22bの振動を検知する加速度センサ2a、2bと、最前部の車輪対18a、18bの車軸22aの前方に相当する車体前部17、前後の各車輪対の車軸間に相当する車体中間部19、及び最後部の車輪対の車軸の後方に相当する車体後部21のうちの何れか二箇所において移動方向Zに沿った直線状に配置されて路面の変位を検知する少なくとも2つのレーザ変位計4A、4Bと、路面上を車両24が通過する際に、加速度センサ2a、2b、及びレーザ変位計4A、4Bにより夫々検知された振動データ、及び変位データを記憶する外部メモリ8と、外部メモリ8から取得した振動データ、及び変位データに基づいて路面のジョイント部27に係る平坦性及び段差量を算出するPC12と、を備えた構造体変状検知方法であって、PC12が、ジョイント部27を検知した変位データに基づいて当該車両24の速度を推定する速度推定ステップと、この速度推定ステップによりジョイント部27に係る振動データを特定する振動データ特定ステップと、この振動データ特定ステップにより特定された特定データに基づいてジョイント部27に係る平坦性及び段差量を算出する算出ステップと、を実行することを特徴とする。
本態様によれば、PC12が、ジョイント部27を検知した変位データに基づいて当該車両24の速度を推定し、ジョイント部27に係る振動データを特定し、特定された特定データに基づいてジョイント部27に係る平坦性及び段差量を算出する。
これにより、高速走行する試験車により測定した場合でも、ジョイント部27の位置と段差量を高精度で、且つ効率的に測定することができる。
<Ninth aspect>
The structure deformation detection method according to this aspect includes a vehicle body 16, a vehicle 24 including at least two sets of wheel pairs 18 a and 18 b that are spaced apart from each other in a front-rear positional relationship along the traveling direction Z of the vehicle body 16, Acceleration sensors 2a and 2b for detecting vibrations of the axles 22a and 22b of the wheels 18a to 18d, the vehicle body front portion 17 corresponding to the front of the axle 22a of the foremost wheel pair 18a and 18b, and the axles of the front and rear wheel pairs The vehicle body intermediate portion 19 corresponding to the vehicle body and the vehicle body rear portion 21 corresponding to the rear of the axle of the rearmost wheel pair are arranged in a straight line along the moving direction Z to detect the displacement of the road surface. At least two laser displacement meters 4A and 4B, and vibration data and displacement data detected by the acceleration sensors 2a and 2b and the laser displacement meters 4A and 4B when the vehicle 24 passes on the road surface, respectively. A structural deformation detection method comprising: an external memory 8 for storing, and a PC 12 for calculating flatness and a step amount related to the joint portion 27 on the road surface based on vibration data and displacement data acquired from the external memory 8. Then, the PC 12 estimates a speed of the vehicle 24 based on the displacement data detected by the joint portion 27, and a vibration data specifying step for specifying the vibration data related to the joint portion 27 by the speed estimating step. The calculation step of calculating the flatness and the step amount related to the joint portion 27 based on the specific data specified in the vibration data specifying step is performed.
According to this aspect, the PC 12 estimates the speed of the vehicle 24 based on the displacement data detected by the joint portion 27, specifies the vibration data related to the joint portion 27, and based on the specified specific data, the joint portion. 27 is calculated.
Thereby, even when it measures with the test vehicle which drive | works at high speed, the position and level | step difference amount of the joint part 27 can be measured with high precision and efficiently.

<第10態様>
本態様のプログラムは、請求項9に記載された構造体変状検知方法における各ステップをプロセッサに実行させることを特徴とする。
本態様によれば、各ステップをプロセッサに実行させることができる。このため、高速走行する試験車により測定した場合でも、ジョイント部27の位置と段差量を高精度で、且つ効率的に測定することができる。
<10th aspect>
The program according to this aspect is characterized by causing a processor to execute each step in the structure deformation detection method according to claim 9.
According to this aspect, each step can be executed by the processor. For this reason, even when measured with a test vehicle running at high speed, the position of the joint portion 27 and the level difference can be measured with high accuracy and efficiency.

2…加速度センサ、4…レーザ変位計、6…GPSレシーバ、8…外部メモリ、10…データロガー、12…PC、16…車体、18…車輪、20…構造体変状検知システム、22…車軸、24…車両、27…ジョイント部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 2 ... Acceleration sensor, 4 ... Laser displacement meter, 6 ... GPS receiver, 8 ... External memory, 10 ... Data logger, 12 ... PC, 16 ... Vehicle body, 18 ... Wheel, 20 ... Structure deformation detection system, 22 ... Axle , 24 ... vehicle, 27 ... joint part

Claims (10)

車体と、該車体の進行方向に沿った前後位置関係で離間配置された少なくとも2組の車輪対を備えた車両と、
前記各車輪の車軸の振動を検知する車軸振動センサと、
最前部の前記車輪対の車軸の前方に相当する前記車体前部、前後の各車輪対の車軸間に相当する前記車体中間部、及び最後部の前記車輪対の車軸の後方に相当する前記車体後部のうちの何れか二箇所において前記移動方向に沿った直線状に配置されて路面の変位を検知する少なくとも2つの変位検知センサと、
前記路面上を前記車両が通過する際に、前記車軸振動センサ、及び前記変位検知センサにより夫々検知された振動データ、及び変位データを記憶する記憶手段と、
前記記憶手段から取得した前記振動データ、及び前記変位データに基づいて前記路面の非平坦部に係る平坦性及び段差量を算出する制御手段と、を備え、
前記制御手段は、前記非平坦部を検知した変位データに基づいて当該車両の速度を推定することにより前記非平坦部に係る前記振動データを特定し、該特定データに基づいて前記非平坦部に係る平坦性及び段差量を算出することを特徴とする構造体変状検知システム。
A vehicle including a vehicle body and at least two wheel pairs spaced apart in a front-rear positional relationship along the traveling direction of the vehicle body;
An axle vibration sensor for detecting the vibration of the axle of each wheel;
The vehicle body corresponding to the front of the front axle of the wheel pair, the vehicle body intermediate corresponding to the front and rear wheel pairs, and the rear of the rear wheel pair axle. At least two displacement detection sensors that are arranged in a straight line along the moving direction at any two positions in the rear portion and detect displacement of the road surface;
Storage means for storing vibration data and displacement data detected by the axle vibration sensor and the displacement detection sensor, respectively, when the vehicle passes on the road surface;
Control means for calculating the flatness and the step amount related to the non-flat portion of the road surface based on the vibration data acquired from the storage means and the displacement data,
The control means specifies the vibration data related to the non-flat portion by estimating the speed of the vehicle based on displacement data that has detected the non-flat portion, and determines the non-flat portion based on the specific data. A structure deformation detection system characterized by calculating the flatness and the level difference.
前記変位検知センサは、前記車体前部、又は前記車体中間部に配置されて第1変位データを検知する第1変位検知センサと、前記車体中間部、又は前記車体後部に配置されて第2変位データを検知する第2変位検知センサと、を備え、
前記制御手段は、前記記憶手段から前記第1変位データ及び前記第2変位データを取得し、前記第1変位データを時間軸に対して所定量ずらしながら前記第2変位データとの差の二乗平方根和を算出し、該差の二乗平方根和が最小になった場合に係るずらし時間に基づいて前記車両の速度を推定することを特徴とする請求項1に記載の構造体変状検知システム。
The displacement detection sensor is disposed at the front portion of the vehicle body or the middle portion of the vehicle body and detects a first displacement data, and is disposed at the middle portion of the vehicle body or the rear portion of the vehicle body to be displaced second. A second displacement detection sensor for detecting data,
The control means acquires the first displacement data and the second displacement data from the storage means, and squares the square root of the difference from the second displacement data while shifting the first displacement data by a predetermined amount with respect to the time axis. 2. The structural deformation detection system according to claim 1, wherein a sum is calculated and the speed of the vehicle is estimated based on a shift time when the sum of square roots of the difference is minimized.
前記制御手段は、前記記憶手段からの複数の前記変位検知センサに係る変位データ及び前記車軸振動センサに係る振動データに基づいて、等間隔の3点の測定値X1、X2、X3を抽出することにより当該区間の路面における平坦性を算出することを特徴とする請求項1に記載の構造体変状検知システム。   The control means extracts three measurement values X1, X2, and X3 at equally spaced intervals based on displacement data relating to the plurality of displacement detection sensors and vibration data relating to the axle vibration sensor from the storage means. The structure deformation detection system according to claim 1, wherein the flatness on the road surface of the section is calculated by the following. 前記制御手段は、前記複数の変位検知センサ及び前記車軸振動センサに係るデータから所定の移動距離内での鉛直方向の最大距離Dを算出することにより当該区間の路面における段差量を求めることを特徴とする請求項1又は2に記載の構造体変状検知システム。   The control means obtains a step amount on the road surface of the section by calculating a vertical maximum distance D within a predetermined movement distance from data relating to the plurality of displacement detection sensors and the axle vibration sensor. The structure deformation detection system according to claim 1 or 2. 前記制御手段は、前記記憶手段から前記第1変位データ及び前記第2変位データを取得し、前記第1変位データから前記非平坦部の変位が発生した第1時刻を特定し、前記第2変位データから前記非平坦部の変位が発生した第2時刻を特定し、前記第1時刻と前記第2時刻との間に存在する前記振動データを前記非平坦部の振動を表すデータであると判断することを特徴とする請求項2に記載の構造体変状検知システム。   The control means acquires the first displacement data and the second displacement data from the storage means, specifies a first time at which the displacement of the non-flat portion has occurred from the first displacement data, and the second displacement A second time at which the displacement of the non-flat portion occurs is identified from the data, and the vibration data existing between the first time and the second time is determined as data representing the vibration of the non-flat portion. The structure deformation detection system according to claim 2, wherein: 前記制御手段は、前記記憶手段から前記第1変位データ及び前記第2変位データを取得して前記車両の速度を推定して、前記非平坦部に係る前記振動データを取得する取得手段と、
前記振動データを高速フーリエ変換する高速フーリエ変換手段と、
前記高速フーリエ変換手段により生成されたレベルデータのうち、所定の周波数帯域の第1レベルデータを抽出する抽出手段と、を備え、
前記非平坦部に係る健全時の前記所定の周波数帯域の第2レベルデータと前記第1レベルデータとを比較して変化率を計算し、該変化率の傾向が特定の傾向を示した場合に前記非平坦部が損傷していることと判定することを特徴とする請求項1又は2に記載の構造体変状検知システム。
The control means acquires the first displacement data and the second displacement data from the storage means, estimates the speed of the vehicle, and acquires the vibration data related to the non-flat portion;
Fast Fourier transform means for fast Fourier transforming the vibration data;
Extracting means for extracting first level data in a predetermined frequency band from the level data generated by the fast Fourier transform means;
When the change rate is calculated by comparing the first level data with the second level data of the predetermined frequency band at the time of sound related to the non-flat part, and the tendency of the change rate shows a specific tendency The structure deformation detection system according to claim 1, wherein the non-flat portion is determined to be damaged.
位置情報を取得する位置情報計測手段を更に備え、
前記制御手段は、前記位置情報計測手段により取得された位置情報が、予め設定した前記構造体の位置情報に接近した場合、前記記憶手段の記憶動作を開始することを特徴とする請求項1乃至6の何れか一項に記載の構造体変状検知システム。
It further comprises position information measuring means for acquiring position information,
The control unit starts a storage operation of the storage unit when the position information acquired by the position information measurement unit approaches the preset position information of the structure. The structure deformation detection system according to claim 6.
前記車軸振動センサは速度の変化を計測する加速度センサであり、前記変位検知センサは物体がある位置から他の位置へ移動したときにその移動量を測定するレーザ変位計であることを特徴とする請求項1乃至6の何れか一項に記載の構造体変状検知システム。   The axle vibration sensor is an acceleration sensor that measures a change in speed, and the displacement detection sensor is a laser displacement meter that measures the amount of movement when an object moves from one position to another position. The structure deformation detection system according to any one of claims 1 to 6. 車体と、該車体の進行方向に沿った前後位置関係で離間配置された少なくとも2組の車輪対を備えた車両と、
前記各車輪の車軸の振動を検知する車軸振動センサと、
最前部の前記車輪対の車軸の前方に相当する前記車体前部、前後の各車輪対の車軸間に相当する前記車体中間部、及び最後部の前記車輪対の車軸の後方に相当する前記車体後部のうちの何れか二箇所において前記移動方向に沿った直線状に配置されて路面の変位を検知する少なくとも2つの変位検知センサと、
前記路面上を前記車両が通過する際に、前記車軸振動センサ、及び前記変位検知センサにより夫々検知された振動データ、及び変位データを記憶する記憶手段と、
前記記憶手段から取得した前記振動データ、及び前記変位データに基づいて前記路面の非平坦部に係る平坦性及び段差量を算出する制御手段と、を備えた構造体変状検知方法であって、
前記制御手段が、前記非平坦部を検知した変位データに基づいて当該車両の速度を推定する速度推定ステップと、該速度推定ステップにより前記非平坦部に係る前記振動データを特定する振動データ特定ステップと、該振動データ特定ステップにより特定された特定データに基づいて前記非平坦部に係る平坦性及び段差量を算出する算出ステップと、を実行することを特徴とする構造体変状検知方法。
A vehicle including a vehicle body and at least two wheel pairs spaced apart in a front-rear positional relationship along the traveling direction of the vehicle body;
An axle vibration sensor for detecting the vibration of the axle of each wheel;
The vehicle body corresponding to the front of the front axle of the wheel pair, the vehicle body intermediate corresponding to the front and rear wheel pairs, and the rear of the rear wheel pair axle. At least two displacement detection sensors that are arranged in a straight line along the moving direction at any two positions in the rear portion and detect displacement of the road surface;
Storage means for storing vibration data and displacement data detected by the axle vibration sensor and the displacement detection sensor, respectively, when the vehicle passes on the road surface;
A control means for calculating flatness and a step amount relating to a non-flat portion of the road surface based on the vibration data acquired from the storage means and the displacement data, and a structure deformation detection method comprising:
A speed estimation step in which the control means estimates the speed of the vehicle based on displacement data in which the non-flat portion is detected, and a vibration data specification step in which the vibration data relating to the non-flat portion is specified by the speed estimation step. And a calculation step of calculating flatness and a step amount related to the non-flat portion based on the specific data specified in the vibration data specifying step.
請求項9に記載された構造体変状検知方法における各ステップをプロセッサに実行させることを特徴とするプログラム。   A program for causing a processor to execute each step in the structural body deformation detection method according to claim 9.
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