JP2018003677A - Pump mechanism and fluid supply device - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a pump mechanism capable of easily adjusting a mixture ratio of fluid to be mixed, and enabling downsizing.SOLUTION: A pump mechanism 1 includes: a diaphragm pump 6 configured to expand/contract the volume of a pump chamber 66 by a diaphragm 61; a piston pump 4 having a piston and a cylinder 42 storing the piston; a swash plate 2 configured to reciprocatively move the diaphragm 61 (piston 63) and the piston by rotation, according to an inclination angle; a driving unit configured to rotate the swash plate 2; a first suction route connected to the pump chamber 66 and configured to suction air to the pump chamber 66; a second suction route 73 connected to the cylinder 42 and configured to suction soap liquid S into the cylinder 42; a first delivery route connected to the pump chamber 66 and configured to deliver air from the pump chamber 66; and a second delivery route 74 connected into the piston and configured to deliver soap liquid S from the piston.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、ポンプ機構及び流体供給装置に関する。   The present invention relates to a pump mechanism and a fluid supply device.

従来、異なる流体を混合させて流体供給装置に供給するポンプ機構が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。   Conventionally, a pump mechanism that mixes different fluids and supplies the fluids to a fluid supply device has been proposed (see, for example, Patent Document 1).

特許文献１に記載されたポンプ機構は、複数のダイヤフラムを備え、駆動体の回転により当該複数のダイヤフラムを順次拡縮させることにより、複数の流体を吸入するとともに混合室に送出して混合し、当該混合物を流体供給装置に供給する。このようなポンプ機構において混合する流体の混合比は、各流体の吸入及び送出を行うダイヤフラムの数を変えることにより調整されている。   The pump mechanism described in Patent Document 1 includes a plurality of diaphragms, and sequentially expands and contracts the plurality of diaphragms by rotation of a driving body, thereby sucking a plurality of fluids and sending them to a mixing chamber for mixing. The mixture is supplied to a fluid supply device. The mixing ratio of fluids to be mixed in such a pump mechanism is adjusted by changing the number of diaphragms that perform suction and delivery of each fluid.

特開２０１３-１３３７１６号公報JP 2013-133716 A

しかしながら、流体毎に割り当てられたダイヤフラムの数のみで流体の混合比を調整するのは困難な場合がある。特に、流体の混合比を大きく差をつけたい場合に実現が困難となる。また、上記特許文献１におけるポンプ機構においては、ダイヤフラムを周方向に沿って配置する必要があるため、ダイヤフラムの数が多くなるに従って、ダイヤフラムが配される範囲の直径が大きくなり、ポンプ機構が大型化するという問題があった。   However, it may be difficult to adjust the mixing ratio of the fluid only by the number of diaphragms assigned to each fluid. In particular, it becomes difficult to achieve a large difference in the mixing ratio of fluids. In the pump mechanism in Patent Document 1, it is necessary to arrange the diaphragms along the circumferential direction. Therefore, as the number of diaphragms increases, the diameter of the range in which the diaphragms are arranged increases, and the pump mechanism becomes large. There was a problem of becoming.

本発明の目的は、混合する流体の混合比の調整が容易であり、小型化が可能なポンプ機構並びに流体供給装置を提供することにある。   An object of the present invention is to provide a pump mechanism and a fluid supply apparatus that can easily adjust the mixing ratio of fluids to be mixed and can be downsized.

本発明の一の態様であるポンプ機構は、ダイヤフラムによりポンプ室の体積を拡縮させるダイヤフラムポンプと、ピストン及び当該ピストンを収容するシリンダを有するピストンポンプと、回転することにより傾斜角度に応じて前記ダイヤフラム及び前記ピストンを往復移動させる斜板と、前記斜板を回転させる駆動部と、前記ポンプ室に接続されて当該ポンプ室に第１流体を吸入させるための第１吸入経路と、前記シリンダに接続されて当該シリンダ内に第２流体を吸入させるための第２吸入経路と、前記ポンプ室に接続されて当該ポンプ室から前記第１流体を送出させるための第１送出経路と、前記ピストン内に接続されて当該ピストン内から前記第２流体を送出させるための第２送出経路と、
を備え、前記ピストンと前記ダイヤフラムポンプとが、前記斜板の径方向の異なる位置に配されていることを特徴とする。 The pump mechanism according to one aspect of the present invention includes a diaphragm pump that expands and contracts the volume of the pump chamber by a diaphragm, a piston pump having a piston and a cylinder that accommodates the piston, and the diaphragm that rotates according to an inclination angle. And a swash plate that reciprocates the piston, a drive unit that rotates the swash plate, a first suction path that is connected to the pump chamber and sucks the first fluid into the pump chamber, and is connected to the cylinder. A second suction path for sucking the second fluid into the cylinder, a first delivery path connected to the pump chamber for sending the first fluid from the pump chamber, and the piston. A second delivery path connected to deliver the second fluid from within the piston;
The piston and the diaphragm pump are arranged at different positions in the radial direction of the swash plate.

上記の態様においては、前記ピストンが、前記斜板において前記ダイヤフラムポンプよりも前記斜板の回転中心寄りに配されていることが好ましい。   In the above aspect, it is preferable that the piston is arranged closer to the rotation center of the swash plate than the diaphragm pump in the swash plate.

上記の態様においては、前記ダイヤフラムポンプ及び前記斜板が係合する第１係止部と、前記ピストン及び前記斜板が係合する第２係止部と、が、前記斜板の回転中心を挟んで同一直線上に配されることが好ましい。   In the above aspect, the first locking portion with which the diaphragm pump and the swash plate are engaged, and the second locking portion with which the piston and the swash plate are engaged are the rotation center of the swash plate. It is preferable to arrange on the same straight line.

上記の態様においては、前記ダイヤフラムポンプ及び前記ピストンポンプがそれぞれ複数であって、前記各ダイヤフラムポンプ及び前記各ピストンポンプが、前記斜板の回転方向に等間隔に配されていることが好ましい。   In the above aspect, it is preferable that there are a plurality of the diaphragm pumps and the piston pumps, and the diaphragm pumps and the piston pumps are arranged at equal intervals in the rotation direction of the swash plate.

上記の態様においては、前記斜板と前記ピストンとの連結部が、リンク又は弾性部材で形成されていることが好ましい。   In said aspect, it is preferable that the connection part of the said swash plate and the said piston is formed with the link or the elastic member.

本発明の一の態様である流体供給装置は、上記のいずれかのポンプ機構と、前記ポンプ機構から送出された前記第１流体及び前記第２流体を混合する混合部と、前記混合部で混合された混合物を吐出させる吐出部と、を備えることを特徴とする。   A fluid supply apparatus according to an aspect of the present invention includes any one of the pump mechanisms described above, a mixing unit that mixes the first fluid and the second fluid sent from the pump mechanism, and mixing in the mixing unit And a discharge section for discharging the mixed mixture.

上記の態様においては、前記第１流体が空気であり、前記第２流体が石鹸液であってもよい。   In the above aspect, the first fluid may be air and the second fluid may be soap liquid.

本発明の一の態様であるポンプ機構は、ピストンとダイヤフラムポンプとが、斜板の径方向の異なる位置に配されている。そのため、これらポンプを斜板の周方向に並べて配した場合に比してポンプ機構の小型化が可能となる。また、ダイヤフラムポンプのみを用いた場合に比してポンプ機構の小型化が可能となる。さらに、２つの異なるポンプを備えているため、流体の混合比の調整が容易となる。   In the pump mechanism according to one aspect of the present invention, the piston and the diaphragm pump are arranged at different positions in the radial direction of the swash plate. Therefore, the pump mechanism can be downsized as compared with the case where these pumps are arranged in the circumferential direction of the swash plate. Further, the pump mechanism can be downsized as compared with the case where only the diaphragm pump is used. Furthermore, since two different pumps are provided, the adjustment of the fluid mixing ratio is facilitated.

上記の態様において、ピストンがダイヤフラムポンプよりも斜板の回転中心寄りに配されているため、ピストンの往復移動量をダイヤフラムの往復移動量より小さくすることができ、例えば、ダイヤフラムポンプの流体の吸入量及び送出量よりピストンポンプの流体の吸入量及び送出量を少なくすることができる。そのため、流体の混合比の調整が容易となる。特に、流体の混合比を大きく差をつけることが容易となる。   In the above aspect, since the piston is disposed closer to the center of rotation of the swash plate than the diaphragm pump, the reciprocating amount of the piston can be made smaller than the reciprocating amount of the diaphragm. For example, the suction of the fluid of the diaphragm pump The suction amount and the delivery amount of the fluid of the piston pump can be made smaller than the amount and the delivery amount. Therefore, adjustment of the fluid mixing ratio becomes easy. In particular, it becomes easy to make a large difference in the mixing ratio of fluids.

上記の態様において、斜板の回転中心と、ダイヤフラムポンプ及び斜板が係合する第１係止部と、ピストン及び斜板が係合する第２係止部と、が、回転中心を挟んで同一直線上に配される構成とすれば、ダイヤフラムの往復移動とピストンの往復移動が交互に連続して行われることにより、第１流体又は第２流体の送出が途切れにくい。また、斜板にかかる力が分散されるため、斜板にかかる力の偏りを抑えることができ、ポンプ機構の長寿命化を図ることができる。   In the above aspect, the rotation center of the swash plate, the first locking portion with which the diaphragm pump and the swash plate are engaged, and the second locking portion with which the piston and the swash plate are engaged sandwich the rotation center. If the configuration is arranged on the same straight line, the reciprocating movement of the diaphragm and the reciprocating movement of the piston are alternately and continuously performed, so that the delivery of the first fluid or the second fluid is hardly interrupted. Further, since the force applied to the swash plate is dispersed, the bias of the force applied to the swash plate can be suppressed, and the life of the pump mechanism can be extended.

上記の態様において、ダイヤフラムポンプ及びピストンポンプがそれぞれ複数であって、各ダイヤフラムポンプ及び各ピストンポンプが、斜板の回転方向に等間隔に配される構成とすれば、斜板にかかる力が分散されるため、斜板にかかる力の偏りを抑えることができ、ポンプ機構の長寿命化を図ることができる。また、ダイヤフラムポンプとピストンポンプとが、回転方向に沿って円の内側と外側に並んで配されるため、ポンプの配置効率が高く、ポンプ機構の小型化が可能となる。   In the above aspect, if there are a plurality of diaphragm pumps and piston pumps, and each diaphragm pump and each piston pump are arranged at equal intervals in the rotation direction of the swash plate, the force applied to the swash plate is dispersed. Therefore, the bias of the force applied to the swash plate can be suppressed, and the life of the pump mechanism can be extended. In addition, since the diaphragm pump and the piston pump are arranged side by side inside and outside the circle along the rotation direction, the arrangement efficiency of the pump is high, and the pump mechanism can be downsized.

上記の態様において、斜板とピストンとの連結部が、リンク又は弾性部材で形成されている構成とすれば、斜板の回転運動を直線運動であるピストン運動に変換することにより生じるピストンへの負荷を吸収することができるため、斜板の傾斜角度に応じてピストンにピストン運動を行わせることが可能となる。また、ピストンへの負荷が緩和されるため、ポンプ機構の長寿命化を図ることができる。   In the above aspect, if the connecting portion between the swash plate and the piston is formed of a link or an elastic member, the rotational movement of the swash plate is converted into a linear piston motion. Since the load can be absorbed, it is possible to cause the piston to perform the piston motion according to the inclination angle of the swash plate. Further, since the load on the piston is relieved, the life of the pump mechanism can be extended.

上記の一の態様である流体供給装置は、上記のいずれかのポンプ機構と、ポンプ機構から送出された第１流体及び第２流体を混合する混合部と、混合部で混合された混合物を吐出させる吐出部と、を備える。このような構成により、混合する流体の混合比の調整が容易であり、小型化に優れた流体供給装置を提供することが可能となる。   The fluid supply device according to one aspect of the present invention discharges the mixture mixed in the mixing unit, the mixing unit that mixes any of the pump mechanisms described above, the first fluid and the second fluid sent from the pump mechanism, and the like. And a discharge unit to be provided. With such a configuration, it is possible to easily adjust the mixing ratio of fluids to be mixed and to provide a fluid supply device that is excellent in miniaturization.

上記の態様において、第１流体が空気であり、第２流体が石鹸液である構成とすれば、石鹸液の吸入及び送出を、ダイヤフラムポンプを用いることなくピストンポンプを用いて行うため、石鹸液によるダイヤフラムの化学的影響等による劣化を防止することができる。   In the above aspect, if the first fluid is air and the second fluid is soap liquid, the soap liquid is sucked and delivered using the piston pump without using the diaphragm pump. It is possible to prevent the deterioration due to the chemical influence of the diaphragm due to.

本発明の一実施形態に係る流体供給装置の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the fluid supply apparatus which concerns on one Embodiment of this invention. 図１の流体供給装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the fluid supply apparatus of FIG. 図２のポンプ機構の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the pump mechanism of FIG. 図３のポンプ機構の断面とは異なる断面を示すポンプ機構の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the pump mechanism which shows a cross section different from the cross section of the pump mechanism of FIG. ダイヤフラムポンプとピストンポンプとの配置を示す図である。It is a figure which shows arrangement | positioning with a diaphragm pump and a piston pump. 一対のダイヤフラムポンプとピストンポンプの動作を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows operation | movement of a pair of diaphragm pump and piston pump.

以下、本発明の一実施形態に係るポンプ機構及び流体供給装置を、図１から図６を参照して説明する。   Hereinafter, a pump mechanism and a fluid supply apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

＜流体供給装置＞
流体供給装置としてのソープディスペンサー８は、ポンプ機構１から送出された第１流体としての空気（図示せず）と、第２流体としての石鹸液Ｓと、を混合し、内部に気泡を生じたムース状の石鹸液として吐出する装置である。図１に示すように、ソープディスペンサー８は、洗面器などが取り付けられている例えばカウンタ等の取付基体９に設置され、使用者の動作によりムース状の石鹸液を吐出する。ソープディスペンサー８は、例えば金属製部材から構成された本体部８１と、本体部８１を固定する取付部８２と、本体部８１に供給する石鹸液Ｓを貯留するタンク部８３と、ポンプ機構１を制御する制御部（図示しない）と、を備えている。 <Fluid supply device>
The soap dispenser 8 as the fluid supply device mixed air (not shown) as the first fluid sent from the pump mechanism 1 and the soap liquid S as the second fluid, and generated bubbles inside. It is a device that discharges as a mousse soap liquid. As shown in FIG. 1, the soap dispenser 8 is installed on an attachment base 9 such as a counter to which a wash basin or the like is attached, and discharges a mousse-like soap solution by a user's operation. The soap dispenser 8 includes, for example, a main body part 81 made of a metal member, an attachment part 82 for fixing the main body part 81, a tank part 83 for storing the soap solution S supplied to the main body part 81, and the pump mechanism 1. And a control unit (not shown) for controlling.

本体部８１は、取付部８２に被せるように取り付けられて取付基体９上に固定されている。本体部８１は、垂直方向に延びる円筒形状の収容部８４と、収容部８４内に収容されるポンプ機構１と、収容部の上方の開口を塞ぐ蓋部８５と、を備えている。収容部８４は、その内側にポンプ機構１を収容し、後述する第１送出経路７２と、後述する第２送出経路７４と、が後述する混合部８６に接続されるように、取付部８２に取り付けられている。   The main body portion 81 is attached so as to cover the attachment portion 82 and is fixed on the attachment base 9. The main body portion 81 includes a cylindrical housing portion 84 that extends in the vertical direction, the pump mechanism 1 that is housed in the housing portion 84, and a lid portion 85 that closes the opening above the housing portion. The accommodating portion 84 accommodates the pump mechanism 1 inside thereof, and is attached to the attachment portion 82 so that a first delivery path 72 described later and a second delivery path 74 described later are connected to a mixing section 86 described later. It is attached.

図２は、ソープディスペンサー８の概略構成図であり、図２において収容部８４は省略して記載されている。図２に示すように、取付部８２は、取付基体９の上側に突き出した有底の円筒形状に形成された固定部８２ａと、取付基体９に形成された取付孔９１に挿通されて取付部８２を取付基体９に固定する円筒形状の挿通部８２ｂと、を備え、取付基体９に固定されている。固定部８２ａとタンク部８３とは、固定部８２ａの底に形成された開口部８２ｃ及び挿通部８２ｂを介して連通しており、石鹸液Ｓのタンク部８３への補給は、本体部８１を取付部８２から取り外し、開口部８２ｃから石鹸液Ｓを注ぐことで可能となる。また、連通部８２ｂ内には、タンク部８３の石鹸液Ｓを本体部８１に吸い上げる吸上げチューブＴ配されている（図１）。吸上げチューブＴは、一方の端部が石鹸液Ｓに浸され、他方の端部が本体部８１の後述する第２吸入経路７３に接続されている。   FIG. 2 is a schematic configuration diagram of the soap dispenser 8, and the storage portion 84 is omitted in FIG. As shown in FIG. 2, the mounting portion 82 is inserted into a mounting portion 91 formed in a bottomed cylindrical shape protruding above the mounting base 9 and a mounting hole 91 formed in the mounting base 9. A cylindrical insertion portion 82b for fixing 82 to the mounting base 9, and is fixed to the mounting base 9. The fixing portion 82a and the tank portion 83 communicate with each other via an opening portion 82c formed at the bottom of the fixing portion 82a and the insertion portion 82b. This can be achieved by removing from the attachment portion 82 and pouring the soap solution S from the opening 82c. In addition, a suction tube T that sucks up the soap solution S of the tank portion 83 into the main body portion 81 is disposed in the communication portion 82b (FIG. 1). One end of the suction tube T is immersed in the soap solution S, and the other end is connected to a second suction path 73 (described later) of the main body 81.

固定部８２ａは、ポンプ機構１から送出された空気及び石鹸液Ｓを混合させる混合部８６と、固定部８２ａの側面から固定部８２ａの径方向外側に向かって突出し固定部８２ａに連続形成された吐出部としての吐出ノズル８７と、吐出ノズル８７の先端部近傍に設けられた使用者の手の動きを感知する吐出センサ（図示しない）と、を備えている。   The fixing portion 82a is formed continuously from the side surface of the fixing portion 82a toward the outer side in the radial direction of the fixing portion 82a and is continuously formed on the fixing portion 82a. The mixing portion 86 mixes the air sent from the pump mechanism 1 and the soap solution S. A discharge nozzle 87 serving as a discharge unit, and a discharge sensor (not shown) that senses the movement of the user's hand provided near the tip of the discharge nozzle 87 are provided.

混合部８６は、後述する第１送出経路７２と、後述する第２送出経路７４とに連通するポンプ機構１の下方に設けられた部材であり、後述する第１送出経路７２から送出された空気及び後述する第２送出経路７４から送出された石鹸液Ｓは、混合部８６において混合される。吐出ノズル８７は、混合部８６に連通しており、その先端部には吐出口８７ａが形成されている。吐出ノズル８７には、混合部８６から吐出口８７ａに向かう経路を塞ぐ位置に樹脂製のメッシュ部材８７ｂが取り付けられている。このメッシュ部材８７ｂを、空気及び石鹸液Ｓの混合物が通過することで、きめ細やかなムース状の石鹸液が生成される。   The mixing unit 86 is a member provided below the pump mechanism 1 that communicates with a first delivery path 72 described later and a second delivery path 74 described later, and air sent from the first delivery path 72 described later. And the soap liquid S sent out from the 2nd delivery path | route 74 mentioned later is mixed in the mixing part 86. FIG. The discharge nozzle 87 communicates with the mixing portion 86, and a discharge port 87a is formed at the tip thereof. A resin mesh member 87b is attached to the discharge nozzle 87 at a position that closes the path from the mixing portion 86 toward the discharge port 87a. By passing the mixture of air and soap solution S through the mesh member 87b, a fine mousse-like soap solution is generated.

＜ポンプ機構＞
ポンプ機構１は、第１流体としての空気（図示せず）と、第２流体としての石鹸液Ｓと、を吸入して送出する装置である。 <Pump mechanism>
The pump mechanism 1 is a device that sucks and delivers air (not shown) as a first fluid and soap liquid S as a second fluid.

図１、図２、図３に示すように、ポンプ機構１は、回転可能に設けられた斜板２と、斜板２を回転させる駆動部３と、ピストン４１及びシリンダ４２を有する３つのピストンポンプ４と、シリンダ４２が形成された略円盤形状の部材であるシリンダ部材５と、ピストン６３を備える３つのダイヤフラムポンプ６と、空気及び石鹸液Ｓの吸入及び送出を行うための各経路が形成された流体経路ユニット７と、を備えている。ポンプ機構１は、駆動部３に接続された斜板２、シリンダ部材５、ダイヤフラムポンプ６の後述するフランジ６２、流体経路ユニット７が、上から順に重ねられて形成されている（図２）。   As shown in FIGS. 1, 2, and 3, the pump mechanism 1 includes three pistons including a swash plate 2 that is rotatably provided, a drive unit 3 that rotates the swash plate 2, a piston 41, and a cylinder 42. The pump 4, the cylinder member 5, which is a substantially disk-shaped member in which the cylinder 42 is formed, the three diaphragm pumps 6 including the pistons 63, and the respective paths for sucking and delivering the air and the soap solution S are formed. The fluid path unit 7 is provided. The pump mechanism 1 includes a swash plate 2, a cylinder member 5, a flange 62 (to be described later) of the diaphragm pump 6, and a fluid path unit 7 that are connected to the drive unit 3 in this order from above (FIG. 2).

図２、図３及び図５に示すように、斜板２は、略正三角形の薄板状の斜板本体２１と、斜板本体２１の中心から面に垂直に立設した回転軸２２と、斜板本体２１の中心から面に垂直に回転軸２２と反対側に立設した先端軸２３と、を備えている。斜板２は、斜板本体２１の面に交差方向に貫通する軸（回転軸２２及び先端軸２３）の一方の端部（先端軸２３の端部）を支点とし、これを中心として他方（回転軸２２）を回転させることで傾斜角度を移動させる。ここで、斜板本体２１の中心とは、斜板本体２１の３つの頂点が円周上に位置する円の中心（回転中心）を意味する。図５に示すように、斜板本体２１には、ピストン６３の係止部６５と係止する第１係止部２４が、斜板本体２１の頂点近傍にそれぞれ１つずつ、つまり、回転方向に等間隔に計３つ形成されている。また、斜板本体２１には、第１係止部２４よりも回転軸２２寄り（回転中心寄り）の位置に、ピストン４１の後述する連結部４１ｂが係止する第２係止部２５が回転方向に等間隔に計３つ形成されている（図５）。第１係止部２４及び第２係止部２５は、斜板本体２１に形成された貫通孔により形成されている。さらに、一対の第１係止部２４と第２係止部２５は、斜板本体２１の径方向の異なる位置に配されており、また、斜板本体２１において回転軸２２（回転中心）を挟んで同一直線上に配されている（図５）。   As shown in FIGS. 2, 3 and 5, the swash plate 2 includes a substantially equilateral triangular thin plate-like swash plate main body 21, a rotating shaft 22 erected perpendicularly from the center of the swash plate main body 21, and And a tip shaft 23 erected on the opposite side of the rotary shaft 22 from the center of the swash plate body 21 perpendicularly to the surface. The swash plate 2 has, as a fulcrum, one end portion (end portion of the tip shaft 23) of a shaft (rotating shaft 22 and tip shaft 23) penetrating in the intersecting direction with the surface of the swash plate main body 21, and the other ( The tilt angle is moved by rotating the rotating shaft 22). Here, the center of the swash plate main body 21 means the center (rotation center) of a circle in which three vertices of the swash plate main body 21 are located on the circumference. As shown in FIG. 5, the swash plate main body 21 has one first locking portion 24 that locks with the locking portion 65 of the piston 63, in the vicinity of the apex of the swash plate main body 21, that is, in the rotation direction. A total of three are formed at regular intervals. In addition, the swash plate body 21 is rotated at a position closer to the rotating shaft 22 (closer to the rotation center) than the first locking portion 24 by a second locking portion 25 locked by a connecting portion 41b (described later) of the piston 41. A total of three are formed at equal intervals in the direction (FIG. 5). The first locking portion 24 and the second locking portion 25 are formed by through holes formed in the swash plate body 21. Further, the pair of first locking portions 24 and the second locking portions 25 are arranged at different positions in the radial direction of the swash plate main body 21, and the rotation shaft 22 (rotation center) of the swash plate main body 21 is provided. They are arranged on the same straight line (FIG. 5).

図３及び図４に示すように、斜板２は、シリンダ部材５の中心部に形成された窪みである凹部５１に先端軸２３が位置付けられてシリンダ部材５上に配され、回転軸２２がシリンダ部材５の面に対して傾斜するようにクランク台３１に接続されることにより、斜板本体２１がシリンダ部材５の面に対して常に傾斜した状態となっている。斜板２は、例えばモータ等の駆動部３を駆動させることにより駆動部３の回転軸３２に接続されたクランク台３１を回転させると、回転軸２２が傾斜方向を変えるようにして回転することにより、傾斜角度に応じて各ピストン６３及び各ピストン４１を往復移動させる。ここで、斜板２においてピストン４１は、ピストン６３と係止する第１係止部２４よりも回転中心寄りの第２係止部２５で係止されているため、ピストン４１における往復移動量は、ピストン６３の往復移動量よりも小さい。そのため、ピストンポンプ４における石鹸液Ｓの吸入量（流体吸入量）は、ダイヤフラムポンプ６における空気の吸入量（流体吸入量）よりも少ないものとなる。なお、「往復移動」とは、ダイヤフラム６１（ピストン６３）を略上下方向に移動させること、及び、ピストン４１を略上下方向に移動（ピストン運動）させることを意味する。   As shown in FIGS. 3 and 4, the swash plate 2 is arranged on the cylinder member 5 with the distal end shaft 23 positioned in a recess 51 that is a recess formed in the center of the cylinder member 5, and the rotating shaft 22 is By connecting to the crank base 31 so as to be inclined with respect to the surface of the cylinder member 5, the swash plate body 21 is always inclined with respect to the surface of the cylinder member 5. When the crank base 31 connected to the rotating shaft 32 of the driving unit 3 is rotated by driving the driving unit 3 such as a motor, the swash plate 2 rotates so that the rotating shaft 22 changes the inclination direction. Thus, the piston 63 and the piston 41 are reciprocated according to the inclination angle. Here, in the swash plate 2, the piston 41 is locked by the second locking portion 25 closer to the rotation center than the first locking portion 24 that locks the piston 63, so that the reciprocating movement amount of the piston 41 is The amount of reciprocation of the piston 63 is smaller. For this reason, the suction amount (fluid suction amount) of the soap solution S in the piston pump 4 is smaller than the suction amount (fluid suction amount) of air in the diaphragm pump 6. The “reciprocating movement” means that the diaphragm 61 (piston 63) is moved in a substantially vertical direction, and the piston 41 is moved in a substantially vertical direction (piston motion).

各ピストンポンプ４のシリンダ４２は、略円盤形状のシリンダ部材５に設けられた貫通孔により形成され、凹部５１を中心として周方向（斜板２の回転方向）に等間隔に３つ配されている。シリンダ４２の下側の開口は、重ねられた流体経路ユニット７に形成された第２吸入経路７３及び第２送出経路７４に接続されている。ピストン４１は、シリンダ４２内に摺動可能に保持されているピストン本体４１ａと、ピストン本体４１ａと斜板２とを連結する連結部４１ｂと、を備えている。連結部４１ｂは、例えばゴム等の弾性部材により形成された棒状の部材であり、斜板２の回転によりピストン４１にかかる応力を緩和することができる。この連結部４１ｂのピストン４１が接続された端部とは反対側の端部には細径部４３を介して細径部４３より径が太く形成された係止部４４が一体に形成されている。ピストン４１は、斜板本体２１の第２係止部２５に細径部４３が挿通されて、係止部４４により斜板２に係止される。   The cylinders 42 of each piston pump 4 are formed by through-holes provided in the substantially disk-shaped cylinder member 5, and three cylinders 42 are arranged at equal intervals in the circumferential direction (rotating direction of the swash plate 2) around the recess 51. Yes. The lower opening of the cylinder 42 is connected to a second suction path 73 and a second delivery path 74 formed in the fluid path unit 7 that is overlapped. The piston 41 includes a piston main body 41 a that is slidably held in the cylinder 42, and a connecting portion 41 b that connects the piston main body 41 a and the swash plate 2. The connecting portion 41b is a rod-like member formed of an elastic member such as rubber, and can relieve stress applied to the piston 41 by the rotation of the swash plate 2. A locking portion 44 having a diameter larger than that of the small diameter portion 43 is formed integrally with the end portion of the coupling portion 41b opposite to the end portion to which the piston 41 is connected via the small diameter portion 43. Yes. The piston 41 is locked to the swash plate 2 by the locking portion 44 with the small diameter portion 43 inserted through the second locking portion 25 of the swash plate body 21.

石鹸液Ｓと直接接触するピストン本体４１ａと、シリンダ４２と、を構成する材料としては、一般的な組成で構成される石鹸液に対して耐性のある材料で形成されている。   The material constituting the piston body 41a that directly contacts the soap solution S and the cylinder 42 is formed of a material that is resistant to soap solution having a general composition.

また、シリンダ部材５は、ダイヤフラムポンプ６の後述するダイヤフラム６１を保持するダイヤフラムホルダの役割を果し、シリンダ部材５にはダイヤフラム６１を保持するための貫通孔であるダイヤフラム保持孔５２が凹部５１を中心として周方向に等間隔に３つ形成されている。シリンダ部材５において、３つのシリンダ４２は、３つのダイヤフラム保持孔５２よりも中心寄りに形成され、さらに、一対のシリンダ４２とダイヤフラム保持孔５２（ダイヤフラムポンプ６）は、凹部５１を挟んで同一直線上に配されている。   The cylinder member 5 serves as a diaphragm holder for holding a diaphragm 61 (to be described later) of the diaphragm pump 6, and a diaphragm holding hole 52, which is a through hole for holding the diaphragm 61, has a recess 51 in the cylinder member 5. Three centers are formed at equal intervals in the circumferential direction. In the cylinder member 5, the three cylinders 42 are formed closer to the center than the three diaphragm holding holes 52, and the pair of cylinders 42 and the diaphragm holding holes 52 (diaphragm pump 6) Arranged on the line.

ダイヤフラムポンプ６は、ゴム等の柔軟性を有する材料により形成され、凹部５１を中心として周方向（斜板２の回転方向）に等間隔に設けられ下方が開口した３つのダイヤフラム６１と、これら３つのダイヤフラム６１の下端部と連設する略円板状に形成されたフランジ６２と、により一体に形成されている。各ダイヤフラム６１の上側先端部には、垂直断面略円錐状のピストン６３が一体に形成されており、このピストン６３の上部には細径部６４を介して細径部６４より径が太く形成された係止部６５が一体に形成されている。ダイヤフラムポンプ６は、斜板本体２１の第１係止部２４に細径部６４が挿通されて、係止部６５により斜板２に係止される。   The diaphragm pump 6 is formed of a flexible material such as rubber, and is provided with three diaphragms 61 provided at equal intervals in the circumferential direction (rotating direction of the swash plate 2) with the recess 51 as the center, and these three openings 61 are open at the bottom. The two diaphragms 61 are integrally formed with a flange 62 formed in a substantially disc shape and connected to the lower ends of the diaphragms 61. A piston 63 having a substantially conical vertical section is integrally formed at the upper end portion of each diaphragm 61, and the diameter of the piston 63 is larger than that of the small diameter portion 64 via the small diameter portion 64. The locking portion 65 is integrally formed. The diaphragm pump 6 is locked to the swash plate 2 by the locking portion 65 with the small diameter portion 64 inserted through the first locking portion 24 of the swash plate main body 21.

ダイヤフラムポンプ６のフランジ６２の上面にはシリンダ部材５が配され、フランジ６２の下面には流体経路ユニット７が配されており、シリンダ部材５と流体経路ユニット７とによりダイヤフラムポンプ６のフランジ６２が挟持されているため、この流体経路ユニット７とダイヤフラムポンプ６のダイヤフラム６１との間に３つのポンプ室６６が形成される。ポンプ室６６は、斜板２の回転によるピストン６３の往復移動に連動して生じるダイヤフラム６１の往復運動により拡縮する。なお、フランジ６２には、シリンダ４２と第２吸入経路７３及び第２送出経路７４とが連通可能なように、シリンダ４２に対応する位置に貫通穴６２ａが設けられている。   The cylinder member 5 is disposed on the upper surface of the flange 62 of the diaphragm pump 6, and the fluid path unit 7 is disposed on the lower surface of the flange 62, and the flange 62 of the diaphragm pump 6 is formed by the cylinder member 5 and the fluid path unit 7. Since these are sandwiched, three pump chambers 66 are formed between the fluid path unit 7 and the diaphragm 61 of the diaphragm pump 6. The pump chamber 66 expands and contracts by the reciprocating motion of the diaphragm 61 generated in conjunction with the reciprocating motion of the piston 63 caused by the rotation of the swash plate 2. The flange 62 is provided with a through hole 62a at a position corresponding to the cylinder 42 so that the cylinder 42 can communicate with the second suction path 73 and the second delivery path 74.

流体経路ユニット７は、第１吸入経路７１と、第１送出経路７２と、第２吸入経路７３と、第２送出経路７４と、を備える。図３には、第２吸入経路７３と、第２送出経路７４と、が示され、図４には、第１吸入経路７１と、第１送出経路７２と、が示されている。図３において矢印は石鹸液Ｓの流れを示し、図４において矢印は空気の流れを示している。   The fluid path unit 7 includes a first suction path 71, a first delivery path 72, a second suction path 73, and a second delivery path 74. 3 shows a second suction path 73 and a second delivery path 74, and FIG. 4 shows a first suction path 71 and a first delivery path 72. In FIG. 3, the arrow indicates the flow of the soap solution S, and in FIG. 4, the arrow indicates the flow of air.

第１吸入経路７１は、一端がポンプ室６６に接続されて、他端がポンプ機構１の外部から空気を取り入れるための空気吸入口に通じる経路に接続されている。第１吸入経路７１は、ポンプ室６６との接続部に第１吸入経路７１を開閉する逆止弁７１ａを備えており、当該逆止弁７１ａは空気がポンプ室６６から第１吸入経路に逆流することを規制している。   The first suction path 71 has one end connected to the pump chamber 66 and the other end connected to a path leading to an air suction port for taking in air from the outside of the pump mechanism 1. The first suction path 71 includes a check valve 71 a that opens and closes the first suction path 71 at a connection portion with the pump chamber 66, and the check valve 71 a has a backflow of air from the pump chamber 66 to the first suction path. To regulate.

第１送出経路７２は、一端がポンプ室６６に接続されて他端が混合部８６に接続されている。第１送出経路７２は、ポンプ室６６との接続部に第１送出経路７２を開閉する逆止弁７２ａ、及び、逆止弁７２ａより下流側（混合部８６側）にさらなる逆止弁７２ｂを備えており、これら逆止弁７２ａ及び逆止弁７２ｂは空気や空気と石鹸液Ｓとの混合物が混合部８６から第１送出経路７２を通ってポンプ室６６に逆流することを規制している。   The first delivery path 72 has one end connected to the pump chamber 66 and the other end connected to the mixing unit 86. The first delivery path 72 includes a check valve 72a that opens and closes the first delivery path 72 at a connection portion with the pump chamber 66, and a further check valve 72b on the downstream side (mixing section 86 side) from the check valve 72a. The check valve 72a and the check valve 72b regulate the backflow of air or a mixture of air and soap solution S from the mixing section 86 to the pump chamber 66 through the first delivery path 72. .

第２吸入経路７３は、一端がシリンダ４２に接続されて他端が吸上げチューブＴの一端に接続されている。第２吸入経路７３は、シリンダ４２との接続部に第２吸入経路７３を開閉する逆止弁７３ａを備えており、当該７３ａは石鹸液Ｓがシリンダ４２から第２吸入経路７３に逆流することを規制している。   The second suction path 73 has one end connected to the cylinder 42 and the other end connected to one end of the suction tube T. The second suction path 73 includes a check valve 73 a that opens and closes the second suction path 73 at a connection portion with the cylinder 42, and the soap liquid S flows backward from the cylinder 42 to the second suction path 73. Is regulated.

第２送出経路７４は、一端がシリンダ４２に接続されて他端が混合部８６に接続されている。第２送出経路７４は、シリンダ４２との接続部に第２送出経路７４を開閉する逆止弁７４ａを備えており、当該逆止弁７４ａは空気や空気と石鹸液との混合物が混合部８６から第２送出経路７４を通ってシリンダ４２に逆流することを規制している。   The second delivery path 74 has one end connected to the cylinder 42 and the other end connected to the mixing unit 86. The second delivery path 74 includes a check valve 74 a that opens and closes the second delivery path 74 at a connection portion with the cylinder 42, and the check valve 74 a is configured to mix air or a mixture of air and soap liquid in the mixing section 86. From the reverse flow to the cylinder 42 through the second delivery path 74.

次に、ポンプ機構１及びソープディスペンサー８の動作について、図１及び図６を用いて説明する。図６は、一対のダイヤフラムポンプ６とピストンポンプ４の動作を示す断面図である。使用者がソープディスペンサー８付近に手をかざすと吐出センサが感知し、制御部は駆動部３を駆動させる。駆動部３は、クランク台３１を介して回転軸２２の傾斜方向を変えるようにして斜板２を回転させ、傾斜角度に応じて各ダイヤフラム６１（ピストン６３）及び各ピストン４１を周方向に沿って順序に往復移動させる。ここで、ピストン４１は、シリンダ４２の長さ方向に沿った直線運動によりピストン運動を行うところ、斜板２は回転運動によりピストン４１をピストン運動させるため、ピストン４１には、斜板２の回転力をピストン４１の直線運動に変換するための応力が生じる。しかし、ピストン４１の連結部４１ｂが弾性部材で形成されているため、斜板２の回転によりピストン４１に生じる応力を、その形を変形させることで吸収することができる（図６）。   Next, operation | movement of the pump mechanism 1 and the soap dispenser 8 is demonstrated using FIG.1 and FIG.6. FIG. 6 is a cross-sectional view showing the operation of the pair of diaphragm pump 6 and piston pump 4. When the user holds his hand near the soap dispenser 8, the discharge sensor senses it, and the control unit drives the drive unit 3. The drive unit 3 rotates the swash plate 2 so as to change the inclination direction of the rotary shaft 22 via the crank base 31, and moves each diaphragm 61 (piston 63) and each piston 41 along the circumferential direction according to the inclination angle. And reciprocate in order. Here, the piston 41 performs a piston motion by a linear motion along the length direction of the cylinder 42. Since the swash plate 2 causes the piston 41 to move by a rotational motion, the piston 41 rotates the swash plate 2. A stress is generated for converting the force into a linear motion of the piston 41. However, since the connecting portion 41b of the piston 41 is formed of an elastic member, the stress generated in the piston 41 due to the rotation of the swash plate 2 can be absorbed by changing its shape (FIG. 6).

一対の第１係止部２４と第２係止部２５は、斜板本体２１において回転軸２２（回転中心）を挟んで同一直線上に配されているため、斜板２がピストン４１に向かうに従って下方に傾斜している状態、つまりピストン４１が下方に移動した時には、ダイヤフラム６１（ピストン６３）が上方に移動した状態、つまりポンプ室６６が膨らんだ状態となる（図６（ａ））。この時、ポンプ室６６には第１吸入経路７１から空気が吸入されるとともに、シリンダ４２からは石鹸液Ｓが第２送出経路７４に送出される。   The pair of first locking portions 24 and the second locking portions 25 are arranged on the same straight line with the rotation shaft 22 (rotation center) in the swash plate main body 21, so that the swash plate 2 faces the piston 41. Accordingly, when the piston 41 moves downward, the diaphragm 61 (piston 63) moves upward, that is, the pump chamber 66 swells (FIG. 6A). At this time, air is drawn into the pump chamber 66 from the first suction path 71, and the soap solution S is sent from the cylinder 42 to the second delivery path 74.

一方、斜板２がダイヤフラムポンプ６に向かうに従って下方に傾斜している状態、つまり、ダイヤフラム６１（ピストン６３）が下方に移動し、ポンプ室６６が縮んだ時には、ピストンポンプ４のピストン４１が上方に移動した状態となる（図６（ｂ））。この時、ポンプ室６６から第１送出経路７２に空気が送出されるとともに、シリンダ４２内には第２吸入経路７３から石鹸液Ｓが吸入される。つまり、空気の吸入のタイミングで石鹸液Ｓの送出を行い、空気の送出のタイミングで石鹸液Ｓの吸入を行い、これらの動作が途切れず連続して交互に行われる。従って、空気又は石鹸液Ｓが絶えず混合部８６に送出され、混合部８６内で混合されて、さらに連続して送出されてくる空気及び石鹸液Ｓにより吐出ノズル８７に混合液として送出される。吐出ノズル８７を通過する際に、混合液はメッシュ部材８７ｂを通過することによって、きめ細やかなムース状の石鹸液が生成され、吐出口８７ａからムース状の石鹸液が吐出される。   On the other hand, when the swash plate 2 is inclined downward toward the diaphragm pump 6, that is, when the diaphragm 61 (piston 63) moves downward and the pump chamber 66 contracts, the piston 41 of the piston pump 4 moves upward. (Fig. 6 (b)). At this time, air is sent from the pump chamber 66 to the first delivery path 72, and the soap solution S is drawn into the cylinder 42 from the second suction path 73. That is, the soap solution S is sent out at the timing of inhaling air, and the soap solution S is sucked in at the timing of sending out air, and these operations are performed alternately and continuously. Accordingly, the air or soap solution S is continuously sent to the mixing unit 86, mixed in the mixing unit 86, and further sent out as a mixed solution to the discharge nozzle 87 by the air and soap solution S that are continuously sent out. When passing through the discharge nozzle 87, the mixed liquid passes through the mesh member 87b, whereby a fine mousse-like soap solution is generated, and the mousse-like soap solution is discharged from the discharge port 87a.

上述した本実施形態に係るポンプ機構１は、ピストンポンプ４のピストン４１とダイヤフラムポンプ６のピストン６３とが、斜板２の径方向の異なる位置に配されている。このような構成により、これらポンプを斜板２の周方向に並べて配した場合に比してポンプ機構１の小型化が可能となる。また、ダイヤフラムポンプのみを用いた場合に比してポンプ機構１の小型化が可能となる。さらに、２つの異なるポンプを備えているため、流体の混合比の調整が容易となる。   In the pump mechanism 1 according to this embodiment described above, the piston 41 of the piston pump 4 and the piston 63 of the diaphragm pump 6 are arranged at different positions in the radial direction of the swash plate 2. With such a configuration, the pump mechanism 1 can be downsized as compared with the case where these pumps are arranged in the circumferential direction of the swash plate 2. Further, the pump mechanism 1 can be downsized as compared with the case where only the diaphragm pump is used. Furthermore, since two different pumps are provided, the adjustment of the fluid mixing ratio is facilitated.

また、本実施形態に係るポンプ機構１は、ピストンポンプ４のピストン４１が、ダイヤフラムポンプ６のピストン６３よりも斜板２の回転中心寄りに配されている。このような構成により、ピストン４１の往復移動量をピストン６３の往復移動量よりも小さくすることができる。そのため、ポンプ機構１及びこれを備えるソープディスペンサー８は、例えばピストンポンプ４の大きさ等を調整することなどにより、ピストンポンプ４における石鹸液Ｓの吸入量及び送出量を、ダイヤフラムポンプ６における空気の吸入量及び送出量よりも小さくすることができ、２種の流体の混合比を細かく容易に調整することが可能となる。特に、流体の混合比を大きく差をつけることが容易となり、混合比の調整の幅が広くなる。また、ピストンポンプ４をダイヤフラムポンプ６より回転中心寄りに配することで、ダイヤフラムポンプのみを用いて流体を混合する場合に比して、ポンプ機構１を小型に形成することが可能となる。また、ダイヤフラムポンプ６とピストンポンプ４とが、回転方向に沿って円の内側と外側に並んで配されるため、ポンプの配置効率が高く、ポンプ機構１の小型化が可能となる。   In the pump mechanism 1 according to this embodiment, the piston 41 of the piston pump 4 is arranged closer to the rotation center of the swash plate 2 than the piston 63 of the diaphragm pump 6. With such a configuration, the reciprocation amount of the piston 41 can be made smaller than the reciprocation amount of the piston 63. Therefore, the pump mechanism 1 and the soap dispenser 8 equipped with the pump mechanism 1 adjust the size of the piston pump 4 and the like, for example, to adjust the suction amount and the discharge amount of the soap solution S in the piston pump 4 to the amount of air in the diaphragm pump 6. It can be made smaller than the suction amount and the delivery amount, and the mixing ratio of the two fluids can be finely and easily adjusted. In particular, it becomes easy to make a large difference in the mixing ratio of fluids, and the range of adjustment of the mixing ratio is widened. Also, by disposing the piston pump 4 closer to the center of rotation than the diaphragm pump 6, the pump mechanism 1 can be made smaller than when the fluid is mixed using only the diaphragm pump. Moreover, since the diaphragm pump 6 and the piston pump 4 are arranged side by side inside and outside the circle along the rotation direction, the arrangement efficiency of the pump is high, and the pump mechanism 1 can be downsized.

また、本実施形態に係るポンプ機構１は、石鹸液Ｓと直接接触するピストン本体４１ａ及びシリンダ４２が一般的な組成で構成される石鹸液に対して耐性のある材料で形成されている。このような構成により、ポンプ機構１及びこれを備えるソープディスペンサー８は、石鹸液Ｓをピストンポンプ４を用いて吸入し、送出することができ、石鹸液Ｓによるダイヤフラム６１の化学的影響等による劣化を防止することができる。   In the pump mechanism 1 according to the present embodiment, the piston main body 41a and the cylinder 42 that are in direct contact with the soap solution S are formed of a material that is resistant to soap solution having a general composition. With such a configuration, the pump mechanism 1 and the soap dispenser 8 including the pump mechanism 1 can suck and discharge the soap solution S using the piston pump 4, and the deterioration due to the chemical effect of the diaphragm 61 due to the soap solution S or the like. Can be prevented.

また、本実施形態に係るポンプ機構１は、斜板２の回転中心と、ダイヤフラムポンプ６及び斜板２が係合する第１係止部２４と、ピストン４１及び斜板２が係合する第２係止部２５と、が、回転中心を挟んで同一直線上に配される構成となっている。このような構成により、斜板２にかかる力が分散されるため、斜板２にかかる力の偏りを抑えることができ、ポンプ機構１及びこれを備えるソープディスペンサー８の長寿命化を図ることができる。また、ポンプ機構１を備えるソープディスペンサー８は、空気の吸入のタイミングで石鹸液Ｓの送出を行い、空気の送出のタイミングで石鹸液Ｓの吸入を行い、これらの動作が途切れず連続して交互に行われることにより、混合部８６に空気又は石鹸液Ｓが絶えずに送出されるため、吐出口８７ａから連続してムース状の石鹸液を吐出することが可能となる。   Further, the pump mechanism 1 according to the present embodiment includes a rotation center of the swash plate 2, a first locking portion 24 that engages the diaphragm pump 6 and the swash plate 2, and a first engagement portion that engages the piston 41 and the swash plate 2. The two locking portions 25 are arranged on the same straight line with the rotation center interposed therebetween. With such a configuration, since the force applied to the swash plate 2 is dispersed, the bias of the force applied to the swash plate 2 can be suppressed, and the life of the pump mechanism 1 and the soap dispenser 8 including the pump mechanism 1 can be increased. it can. Moreover, the soap dispenser 8 provided with the pump mechanism 1 delivers the soap solution S at the timing of inhaling air, and inhales the soap solution S at the timing of sending out air, and these operations are alternately repeated without interruption. Since the air or the soap solution S is continuously sent out to the mixing unit 86, the mousse-like soap solution can be continuously discharged from the discharge port 87a.

また、本実施形態に係るポンプ機構１は、ピストンポンプ４におけるピストン４１の連結部４１ｂが、弾性部材により形成されている。このような構成により、ポンプ機構１は、斜板２の回転運動を直線運動であるピストン運動に変換することにより生じるピストン４１への負荷を吸収することができるため、斜板２の傾斜角度に応じてピストン４１にピストン運動を行わせることが可能となる。また、ピストン４１への負荷が緩和されるため、ポンプ機構１及びこれを備えるソープディスペンサー８の長寿命化を図ることができる。   Moreover, as for the pump mechanism 1 which concerns on this embodiment, the connection part 41b of the piston 41 in the piston pump 4 is formed of the elastic member. With such a configuration, the pump mechanism 1 can absorb the load on the piston 41 generated by converting the rotational motion of the swash plate 2 into a piston motion that is a linear motion. Accordingly, the piston 41 can be caused to perform the piston motion. In addition, since the load on the piston 41 is reduced, the life of the pump mechanism 1 and the soap dispenser 8 including the pump mechanism 1 can be increased.

以上、説明した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、当該実施形態に限定されるものではない。即ち、当業者は、従来公知の知見に従い、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。かかる変形によってもなお本発明のポンプ機構及び流体供給装置の構成を具備する限り、勿論、本発明の範疇に含まれるものである。   The embodiments described above are merely representative forms of the present invention, and the present invention is not limited to these embodiments. That is, those skilled in the art can implement various modifications in accordance with conventionally known knowledge without departing from the scope of the present invention. Of course, such modifications are included in the scope of the present invention as long as the pump mechanism and the fluid supply device of the present invention are provided.

例えば、上記実施形態においては、連結部４１ｂは弾性部材で構成される構成としたが、弾性部材で構成されていなくてもよく、また、連結部４１ｂとしてリンクを用いてもよい。リンクを用いた場合であっても、斜板２の回転運動を直線運動であるピストン運動に変換することにより生じるピストン４１への負荷を吸収することができるため、斜板２の傾斜角度に応じてピストン４１にピストン運動を行わせることが可能となる。また、ピストン４１への負荷が緩和されるため、ポンプ機構１及びこれを備えるソープディスペンサー８の長寿命化を図ることができる。   For example, in the above-described embodiment, the connecting portion 41b is configured by an elastic member, but may not be configured by an elastic member, and a link may be used as the connecting portion 41b. Even when a link is used, the load on the piston 41 generated by converting the rotational motion of the swash plate 2 into a piston motion that is a linear motion can be absorbed. Thus, the piston 41 can be caused to perform the piston motion. In addition, since the load on the piston 41 is reduced, the life of the pump mechanism 1 and the soap dispenser 8 including the pump mechanism 1 can be increased.

また、上記実施形態においては、ダイヤフラムポンプ６とピストンポンプ４の数は３つとして説明したが、これに限定されることはなく、１つ又は２つでもよく、４つ以上であってもよい。   Moreover, in the said embodiment, although the number of the diaphragm pumps 6 and the piston pumps 4 was demonstrated as three, it is not limited to this, One or two may be sufficient and four or more may be sufficient .

また、上記実施形態においては、斜板２は、略三角形状の構成として説明したが、駆動部３を駆動させることにより、回転軸２２が傾斜方向を変えるようにして回転することにより、傾斜角度に応じて各ダイヤフラム６１（ピストン６３）及び各ピストン４１を往復移動させることが可能であればこれに限定されることはない。例えば、円形や四角形の薄板状の構成としてもよく、円形の薄板状の構成とした場合には、円の中心に回転軸２２が配される。   In the above-described embodiment, the swash plate 2 has been described as having a substantially triangular configuration. However, when the driving unit 3 is driven, the rotation shaft 22 rotates so as to change the inclination direction, thereby the inclination angle. If each diaphragm 61 (piston 63) and each piston 41 can be reciprocated according to this, it will not be limited to this. For example, a circular or quadrangular thin plate configuration may be used, and in the case of a circular thin plate configuration, the rotation shaft 22 is arranged at the center of the circle.

また、上記実施形態においては、流体供給装置をソープディスペンサー８、第１流体を空気、第２流体を石鹸液Ｓとする構成としたが、流体供給装置はソープディスペンサーでなくてもよく、第１流体及び第２流体についても、空気及び石鹸液でなくてもよく、これらに限定されることはない。例えば、水、飲料、薬液等の液体や、酸素や窒素などの気体を第１流体又は第２流体としてもよく、第１流体及び第２流体を同じもの、例えば第１流体及び第２流体共に石鹸液Ｓとしてもよい。さらに、上記実施形態においてソープディスペンサー８は、ムース状の石鹸液を供給する構成としたが、これに限定されることはなく、ムース状でなくてもよい。   In the above-described embodiment, the fluid supply device is configured as the soap dispenser 8, the first fluid is air, and the second fluid is the soap liquid S. However, the fluid supply device may not be the soap dispenser. The fluid and the second fluid need not be air and soap solution, and are not limited to these. For example, liquids such as water, beverages, and chemicals, and gases such as oxygen and nitrogen may be used as the first fluid or the second fluid, and the first fluid and the second fluid may be the same, for example, both the first fluid and the second fluid. The soap solution S may be used. Furthermore, in the said embodiment, although the soap dispenser 8 was set as the structure which supplies a mousse-shaped soap liquid, it is not limited to this, It does not need to be a mousse shape.

また、上記実施形態においては、モータ等の駆動部３により斜板２を回転させる構成としたが、斜板２を回転させることができればこれに限定されることはなく、例えば、手動により蓋部８５を回転させることにより、その回転力を増幅して回転軸２２に伝え、回転軸２２を回転する構成としてもよい。また、上記実施形態においては、本体部８１が蓋部８５を備える構成としたが、収容部８４と一体化した蓋部を設けることにより蓋部８５を設けない構成としてもよい。   Moreover, in the said embodiment, although it was set as the structure which rotates the swash plate 2 with the drive parts 3, such as a motor, if it can rotate the swash plate 2, it will not be limited to this, For example, a cover part by manual operation By rotating 85, the rotational force may be amplified and transmitted to the rotating shaft 22, and the rotating shaft 22 may be rotated. Moreover, in the said embodiment, although it was set as the structure which the main-body part 81 is provided with the cover part 85, it is good also as a structure which does not provide the cover part 85 by providing the cover part integrated with the accommodating part 84. FIG.

１ ポンプ機構
２ 斜板
３ 駆動部
４ ピストンポンプ
４１ ピストン
４１ｂ 連結部
４２ シリンダ
２４ 第１係止部
２５ 第２係止部
６ ダイヤフラムポンプ
６１ ダイヤフラム
６６ ポンプ室
７１ 第１吸入経路
７２ 第１送出経路
７３ 第２吸入経路
７４ 第２送出経路
８ ソープディスペンサー（流体供給装置）
８６ 混合部
８７ 吐出ノズル（吐出部） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Pump mechanism 2 Swash plate 3 Drive part 4 Piston pump 41 Piston 41b Connection part 42 Cylinder 24 1st latching | locking part 25 2nd latching | locking part 6 Diaphragm pump 61 Diaphragm 66 Pump chamber 71 1st suction path 72 1st delivery path 73 Second suction path 74 Second delivery path 8 Soap dispenser (fluid supply device)
86 Mixing section 87 Discharge nozzle (discharge section)

Claims (7)

ダイヤフラムによりポンプ室の体積を拡縮させるダイヤフラムポンプと、
ピストン及び当該ピストンを収容するシリンダを有するピストンポンプと、
回転することにより傾斜角度に応じて前記ダイヤフラム及び前記ピストンを往復移動させる斜板と、
前記斜板を回転させる駆動部と、
前記ポンプ室に接続されて当該ポンプ室に第１流体を吸入させるための第１吸入経路と、
前記シリンダに接続されて当該シリンダ内に第２流体を吸入させるための第２吸入経路と、
前記ポンプ室に接続されて当該ポンプ室から前記第１流体を送出させるための第１送出経路と、
前記ピストン内に接続されて当該ピストン内から前記第２流体を送出させるための第２送出経路と、
を備え、
前記ピストンと前記ダイヤフラムポンプとが、前記斜板の径方向の異なる位置に配されていることを特徴とするポンプ機構。 A diaphragm pump that expands and contracts the volume of the pump chamber with a diaphragm;
A piston pump having a piston and a cylinder for housing the piston;
A swash plate that reciprocally moves the diaphragm and the piston according to an inclination angle by rotating;
A drive unit for rotating the swash plate;
A first suction path connected to the pump chamber for sucking the first fluid into the pump chamber;
A second suction path connected to the cylinder for sucking a second fluid into the cylinder;
A first delivery path connected to the pump chamber for delivering the first fluid from the pump chamber;
A second delivery path connected within the piston for delivering the second fluid from within the piston;
With
The pump mechanism, wherein the piston and the diaphragm pump are arranged at different positions in the radial direction of the swash plate. 前記ピストンが、前記斜板において前記ダイヤフラムポンプよりも前記斜板の回転中心寄りに配されていることを特徴とする請求項１に記載のポンプ機構。   2. The pump mechanism according to claim 1, wherein the piston is arranged closer to the rotation center of the swash plate than the diaphragm pump in the swash plate. 前記ダイヤフラムポンプ及び前記斜板が係合する第１係止部と、前記ピストン及び前記斜板が係合する第２係止部と、が、前記斜板の回転中心を挟んで同一直線上に配されることを特徴とする請求項１又は２に記載のポンプ機構。   The first locking portion with which the diaphragm pump and the swash plate are engaged and the second locking portion with which the piston and the swash plate are engaged are on the same straight line across the rotation center of the swash plate. The pump mechanism according to claim 1, wherein the pump mechanism is arranged. 前記ダイヤフラムポンプ及び前記ピストンポンプがそれぞれ複数であって、前記各ダイヤフラムポンプ及び前記各ピストンポンプが、前記斜板の回転方向に等間隔に配されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のポンプ機構。   The diaphragm pump and the piston pump are respectively plural, and each diaphragm pump and each piston pump are arranged at equal intervals in the rotation direction of the swash plate. The pump mechanism according to any one of the above. 前記斜板と前記ピストンとの連結部が、リンク又は弾性部材で形成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載のポンプ機構。   5. The pump mechanism according to claim 1, wherein a connecting portion between the swash plate and the piston is formed of a link or an elastic member. 請求項１から５のいずれか一項に記載のポンプ機構と、
前記ポンプ機構から送出された前記第１流体及び前記第２流体を混合する混合部と、
前記混合部で混合された混合物を吐出させる吐出部と、を備えることを特徴とする流体供給装置。 A pump mechanism according to any one of claims 1 to 5;
A mixing section for mixing the first fluid and the second fluid delivered from the pump mechanism;
A fluid supply device comprising: a discharge unit that discharges the mixture mixed in the mixing unit. 前記第１流体が空気であり、前記第２流体が石鹸液であることを特徴とする請求項６に記載の流体供給装置。   The fluid supply device according to claim 6, wherein the first fluid is air and the second fluid is soap liquid.

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