JP2018001055A

JP2018001055A - Vertical crusher

Info

Publication number: JP2018001055A
Application number: JP2016127347A
Authority: JP
Inventors: 竜也日名内; Tatsuya Hinauchi; 泰文中尾; Yasubumi Nakao
Original assignee: Ube Machinery Corp Ltd
Current assignee: Ube Machinery Corp Ltd
Priority date: 2016-06-28
Filing date: 2016-06-28
Publication date: 2018-01-11
Anticipated expiration: 2036-06-28
Also published as: JP6790501B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To solve a problem in which theoretical classification points are different between the upper and lower sides of a rotation-classifying blade when a casing shape of a classifying mechanism is partly a truncated cone shape whose diameter reduces from the lower side to the upper side, in a vertical crusher having a rotation classifying mechanism.SOLUTION: A rotation classifying blade is formed and divided into several blades in a vertical direction, and the inclination angle of the rotation classifying blade is inclined in the rotation direction of the rotation classifying blade toward the inner peripheral side from the outer peripheral side of a revolving orbit of the rotation classifying blade. The upper part and the lower part of the rotation classifying blade have different inclination angles, and the rotation classifying blade is formed in such a manner that the inclination angle of the upper part is larger than that of the lower part. The present invention can reduce effect on a gas stream velocity caused by reduction of the diameter of a classifying blade casing with use of the strength of revolving stream generated by the inclination angle of the rotation classifying blade, which allows the rotation classifying blade to be uniformly classified in the vertical direction.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、主に、セメント原料、クリンカ、石灰石、石炭、バイオマス、並びに、その他の無機原料等を粉砕する竪型粉砕機に係わり、特に原料を微粉砕する好適な竪型粉砕機に関する。 The present invention mainly relates to a vertical pulverizer that pulverizes cement raw material, clinker, limestone, coal, biomass, and other inorganic raw materials, and more particularly to a suitable vertical pulverizer that finely pulverizes the raw material.

原料を効率よく微粉砕する装置として、竪型粉砕機（竪型ミル、或いは竪型ローラミルと称されることもある）と呼ばれる粉砕機が用いられている。
竪型粉砕機は、被粉砕物（本明細書においては単に原料と称することもある）を効率的に粉砕することができるという優れた特性を備えている。 As an apparatus for efficiently pulverizing raw materials, a pulverizer called a vertical pulverizer (sometimes referred to as a vertical mill or a vertical roller mill) is used.
The vertical pulverizer has an excellent characteristic that it can efficiently pulverize a material to be crushed (sometimes simply referred to as a raw material in this specification).

竪型粉砕機の基本的な粉砕挙動等について簡略に説明する。
竪型粉砕機は、回転テーブル上に粉砕ローラが配されており、粉砕ローラは回転テーブルの方向に押圧されるよう構成されている。粉砕ローラは、回転テーブルが回転することにより、回転テーブルに対して原料を介して従動し回転する。 The basic crushing behavior of the vertical crusher will be briefly described.
The vertical crusher has a crushing roller disposed on a rotary table, and the crushing roller is configured to be pressed in the direction of the rotary table. When the rotary table rotates, the crushing roller is driven and rotated via the raw material with respect to the rotary table.

竪型粉砕機に投入された原料は、原料投入用のシュート等を介して回転テーブル上に投入されて粉砕ローラに噛み込まれ粉砕される。回転テーブルと粉砕ローラに噛み込まれて粉砕された原料は、回転テーブルの外周部とケーシングとの間にある環状隙間へ向かう。 The raw material charged into the vertical crusher is charged onto the rotary table via a chute for raw material charging, etc., is bitten by a pulverizing roller, and is pulverized. The raw material that is pulverized by being squeezed between the rotary table and the pulverizing roller travels to an annular gap between the outer peripheral portion of the rotary table and the casing.

竪型粉砕機には様々なタイプがあるが、原料を微粉砕して取り出すことに優れた上抜き式（エアスエプト式等と呼ばれることもある）タイプの竪型粉砕機の場合には、回転テーブルの下方からガスが導入されており、機内において下方から上方に流れるガスの気流が生じている。前述の環状隙間へ流れた原料の多くは、ガスの気流により吹き上げられて、機内上部へと向かう。そして、所望の寸法となった原料が、回転テーブルの上方に配した上部取出口からガスとともに取り出される。 There are various types of vertical pulverizers. In the case of vertical pulverizers (sometimes called air-swept type), which are excellent for finely pulverizing and taking out raw materials, a rotary table is used. Gas is introduced from below, and an air flow of gas flowing from below to above is generated in the machine. Most of the raw material that has flowed into the above-described annular gap is blown up by the gas stream and travels upward in the machine. And the raw material used as the desired dimension is taken out with gas from the upper extraction port distribute | arranged above the turntable.

なお、所望の寸法まで粉砕されていない原料は、ガスにより吹き上げられず、そのままテーブル下方に落下する、或いは、ガスにより一旦吹き上げられても、上部取出口に到達する前にガスの流れから逸脱し落下し、回転テーブル上に落下する等して、再度、粉砕される。即ち、原料を微粉砕する際に、一度の粉砕で所望する粒度まで微粉砕できなかった原料は、機内で繰り返し粉砕されることになる。 The raw material that has not been pulverized to the desired size is not blown up by the gas and falls directly below the table, or even once blown up by the gas, it deviates from the gas flow before reaching the upper outlet. It is dropped and crushed again, such as by dropping on a rotating table. That is, when the raw material is finely pulverized, the raw material that could not be finely pulverized to a desired particle size by one pulverization is repeatedly pulverized in the machine.

ここで、従来から、分級効率の向上を目的として機内上部に分級機構が設けられた竪型粉砕機が多く使用されている。分級機構の方式としては、様々である。代表的な分級機構として、例えば、固定式分級羽根を機内に配して機内を流れるガスの気流を整流することによって分級効率を向上させるタイプ、回転式分級羽根を配することにより機内を流れるガスの気流を強く旋回させることによって分級効率を向上させるタイプ、又、固定式分級羽根と回転式分級羽根の両方を備えて分級効率を向上させるタイプ等、が一般的に良く知られている。 Here, conventionally, for the purpose of improving the classification efficiency, a vertical crusher provided with a classification mechanism in the upper part of the machine is often used. There are various classification mechanisms. As a typical classification mechanism, for example, a type that improves the efficiency of classification by arranging fixed classification blades in the machine and rectifies the air flow of gas flowing in the machine, and gas that flows in the machine by arranging rotary classification blades In general, a type that improves the classification efficiency by strongly swirling the air current, and a type that improves both the fixed classification blade and the rotary classification blade to improve the classification efficiency are generally well known.

近年、原料を微粉砕する際には、分級能力に優れたタイプの竪型粉砕機として、固定式と回転式の両方の分級羽根を備えたタイプの竪型粉砕機が使用される機会が多くなってきている。前述した固定式と回転式の両方を備えたタイプの竪型粉砕機においては、回転式分級羽根の外周側に整流用の固定式分級羽根（ガイドベーンと称されることもある）を配した分級機構を採用するケースが一般的である。回転式分級羽根の外周側に整流用の固定式分級羽根を配した分級機構を備えた竪型粉砕機の１例を特許文献１に示す。 In recent years, when pulverizing raw materials, a type of vertical crusher equipped with both stationary and rotary classification blades is often used as a vertical type crusher with excellent classification ability. It has become to. In the vertical crusher of the type having both the fixed type and the rotary type described above, a fixed classifying blade for rectification (sometimes referred to as a guide vane) is arranged on the outer peripheral side of the rotary type classifying blade. Cases that employ a classification mechanism are common. Patent Document 1 shows an example of a vertical crusher provided with a classification mechanism in which a rectifying fixed classification blade is arranged on the outer peripheral side of a rotary classification blade.

特開２００６−１１０５２１号公報JP 2006-110521 A

ここで、竪型粉砕機内部において、ガスの気流をスムーズに流す目的で、図５（１）に示す形状のような分級機ケーシング１０１Ｂが採用されるケースがある。
図５（１）に示す分級機ケーシング１０１Ｂは、固定式分級羽根１１４の外周側にある分級機ケーシング１０１Ｂの形状が、上方に向かって縮径する切頭円錐形状となっており、垂直方向に伸びている回転式分級羽根１１３と分級機ケーシング１０１の間に形成される環状の隙間が下方から上方に向かって小さくなるように構成されている。 Here, there is a case in which a classifier casing 101B having a shape shown in FIG. 5 (1) is employed for the purpose of smoothly flowing a gas flow inside the vertical grinder.
In the classifier casing 101B shown in FIG. 5 (1), the shape of the classifier casing 101B on the outer peripheral side of the fixed classifying blade 114 is a truncated conical shape whose diameter is reduced upward, and in the vertical direction. An annular gap formed between the extending rotary classifying blade 113 and the classifier casing 101 is configured to become smaller from the lower side toward the upper side.

例えば、竪型粉砕機１０１の上部が水平な天井で構成されていた場合におけるガスの気流を考察すると、天井に衝突したガスの気流が乱流となって、新たに下側から上昇してくるガスの気流に影響を与えてしまう可能性がある。
それに比較して、図５（１）に示す構成であれば、ガスの気流が分級機ケーシング１０１Ｂに沿ってスムーズに上昇して、回転式分級羽根１１３側に流れ込むことが可能である。その結果、下側から上昇してくるガスの気流に影響を与える可能性が小さくなる。したがって、ガスの気流がスムーズに流れ、ガスの気流が機内を上昇する際における圧力損失も小さくなるので効率的な分級が可能になる。 For example, when considering the gas flow when the top of the vertical crusher 101 is configured with a horizontal ceiling, the gas flow that collides with the ceiling becomes turbulent and rises from the lower side. The gas flow may be affected.
In contrast, with the configuration shown in FIG. 5A, the gas stream can smoothly rise along the classifier casing 101B and flow into the rotary classifying blade 113 side. As a result, the possibility of affecting the gas flow rising from the lower side is reduced. Therefore, the gas flow smoothly flows, and the pressure loss when the gas flow rises in the machine is reduced, so that efficient classification is possible.

しかしながら、分級機ケーシング１０１Ｂの形状を、上方に向かって縮径する切頭円錐形状とした場合においては、回転式分級羽根１１３の上方になるほどガスの中心方向速度が早くなるという傾向が生じる。言い換えれば、回転式分級羽根１１３の上下でガスの中心方向速度が異なるという状態が生じる。 However, when the shape of the classifier casing 101B is a truncated conical shape whose diameter is reduced upward, there is a tendency that the higher the rotational classifying blade 113 is, the faster the velocity in the center direction of the gas is. In other words, a state occurs in which the gas velocity in the center direction is different between the upper and lower sides of the rotary classification blade 113.

図７（１）又図７（２）に、分級機構１１５におけるガス気流の方向と理論分級点ｄの関係を示す。詳細については後述するが、ガスの気流が機内の中心方向に向かって流れる速度を、ガスの気流の中心方向速度Ｖｇ（ｍ／ｓ）とした場合において、理論分級点ｄは、中心方向速度Ｖｇ^０．５に比例する。 FIG. 7 (1) and FIG. 7 (2) show the relationship between the direction of the gas flow in the classification mechanism 115 and the theoretical classification point d. Although details will be described later, the theoretical classification point d is the center direction speed Vg when the speed at which the gas stream flows toward the center in the machine is the center direction speed Vg (m / s) of the gas stream. Proportional to ^0.5 .

即ち、回転式分級羽根１１３の上下で中心方向速度Ｖｇが異なるという状態が生じると、理論分級点ｄが、回転式分級羽根１１３の上下で相違した状態になる。
図５（１）に示すタイプの分級機構１１５は、分級効率の優れた分級機構であるが、近年、さらなる分級効率の向上が求められてきており、理論分級点が回転式分級羽根の上下で相違した状態になるという前述の課題を解決すべく、それを解決した分級機構を備える竪型粉砕機の開発が求められていた。 That is, when the state where the central direction speed Vg is different between the upper and lower sides of the rotary classifying blade 113, the theoretical classification point d is different between the upper and lower sides of the rotary classifying blade 113.
The classification mechanism 115 of the type shown in FIG. 5 (1) is a classification mechanism with excellent classification efficiency, but in recent years, further improvement in classification efficiency has been demanded, and the theoretical classification point is above and below the rotary classification blade. In order to solve the above-described problem of being in a different state, there has been a demand for the development of a vertical crusher equipped with a classification mechanism that solves the problem.

本発明は、以上、説明したような問題点に鑑みてなされたものであり、分級機ケーシングの形状を下方から上方に向かって縮径する切頭円錐形状とした場合において好適な分級機構を備える竪型粉砕機の技術に関する。 The present invention has been made in view of the problems as described above, and includes a classifying mechanism that is suitable when the classifier casing has a truncated cone shape whose diameter is reduced from below to above. It relates to the technology of vertical crushers.

上記の目的を達成するため、本発明による竪型粉砕機は、
（１）粉砕ローラ及び回転テーブルを備えて、回転テーブル上に投入した原料を、粉砕ローラで粉砕するとともに、回転テーブルの下方から供給したガスにより吹き上げて、回転テーブルの上方に配した分級機構を介して上部取出口からガスとともに取り出す竪型粉砕機において、垂直方向に延びる複数枚の板を間隔をあけて環状に並べて配した固定式分級羽根と、固定式分級羽根の内周側に垂直方向に延びる複数枚の板を間隔をあけて環状に並べて配した回転式分級羽根とを備えた分級機構を配して、回転式分級羽根が環状の旋回軌道を自在に回転するように設けるとともに、固定式分級羽根の外周側にある分級機ケーシングの形状を上方に向かって縮径する切頭円錐形状とし、且つ、回転式分級羽根の回転中心軸から延びる直線と、回転式分級羽根の幅方向に延びる直線が形成する傾斜角度について、回転式分級羽根を上下方向に分割して形成して、回転式分級羽根の上側部分が下側部分より、回転式分級羽根の旋回軌道の外周側から内周側に向かって回転式分級羽根の回転方向側に大きく傾斜するように形成した。 In order to achieve the above object, a vertical crusher according to the present invention comprises:
(1) A classification mechanism provided with a pulverizing roller and a rotary table, and pulverizing the raw material charged on the rotary table with a pulverizing roller and blowing it up with a gas supplied from below the rotary table, and arranging it above the rotary table. In the vertical crusher that takes out together with gas from the upper outlet, a fixed classifying blade in which a plurality of plates extending in the vertical direction are arranged in a ring at intervals, and a vertical direction on the inner peripheral side of the fixed classifying blade A classifying mechanism including a rotary classifying blade arranged in a ring with a plurality of plates extending in a ring at intervals, and provided so that the rotary classifying blade can freely rotate an annular swirling trajectory; The classifier casing on the outer peripheral side of the fixed classifying blade has a truncated conical shape whose diameter is reduced upward, and a straight line extending from the rotation center axis of the rotating classifying blade and rotation For the inclination angle formed by the straight line extending in the width direction of the rotary classifier blade, the rotary classifier blade is divided into upper and lower parts, and the upper part of the rotary classifier blade turns the lower class part from the lower part. It formed so that it might incline largely toward the rotation direction side of a rotary classification blade toward the inner peripheral side from the outer peripheral side of a track.

（２）（１）に記載の竪型粉砕機において、前記回転式分級羽根を、上下方向に均等に３分割として、その角度を下側から上側に向かって順に、０度、１５度、３０度として形成した。 (2) In the vertical crusher according to (1), the rotary classifying blade is divided into three equal parts in the vertical direction, and the angles are set to 0 degrees, 15 degrees, 30 in order from the lower side to the upper side. Formed as a degree.

（３）（１）に記載の竪型粉砕機において、前記回転式分級羽根を、上下方向に均等に４分割として、その角度を下側から上側に向かって順に、０度、１０度、２０度、３０度として形成した。 (3) In the vertical crusher according to (1), the rotary classifying blades are equally divided into four in the vertical direction, and the angles thereof are 0 degree, 10 degrees, 20 in order from the lower side to the upper side. It was formed as 30 degrees.

本発明においては、回転式分級羽根を上下方向に複数個分割して形成するとともに、回転式分級羽根の傾斜角度について、回転式分級羽根の旋回軌道の外周側から内周側に向かって回転式分級羽根の回転方向側に傾斜させる。
そして、回転式分級羽根の上下部分で傾斜角度を異ならせて、回転式分級羽根の下側部分より上側部分の傾斜角度を大きく形成する。 In the present invention, the rotary classification blade is divided into a plurality of parts in the vertical direction, and the rotation angle of the rotary classification blade is rotated from the outer peripheral side to the inner peripheral side of the swirling orbit of the rotary classification blade. Inclined toward the rotation direction of the classification blade.
Then, the inclination angle is made different between the upper and lower portions of the rotary classifying blade, so that the upper portion has a larger inclination angle than the lower portion of the rotary classifying blade.

本発明は前述の構成により、分級機ケーシングの縮径によるガスの気流速度の影響を、回転式分級羽根の傾斜角度による旋回流の強さによって緩和することができるので、回転式分級羽根の上下方向で均一な分級が可能になる。 With the above-described configuration, the present invention can mitigate the influence of the gas flow velocity due to the reduced diameter of the classifier casing by the strength of the swirling flow due to the inclination angle of the rotary classifying blade. Uniform classification is possible in the direction.

本発明の実施形態に係わり竪型粉砕機の全体構成を説明する図である。It is a figure explaining the whole structure of a vertical grinder concerning embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係わり分級機構の構成及び配置を説明する図である。It is a figure explaining the structure and arrangement | positioning of a classification mechanism in connection with embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係わり回転式分級羽根の傾斜角度を説明する図である。It is a figure explaining the inclination-angle of a rotary classification blade in connection with embodiment of this invention. 本発明による他の実施形態に係わり回転式分級羽根の傾斜角度を説明する図である。It is a figure explaining the inclination-angle of a rotary classification blade in connection with other embodiment by this invention. 竪型粉砕機のケーシング形状と分級羽根配置を説明する参考図である。It is a reference figure explaining the casing shape and classification blade arrangement of a vertical crusher. 回転式分級羽根の傾斜による気流の方向を説明する参考図である。It is a reference figure explaining the direction of the air current by the inclination of a rotary classification blade. 理論分級点を説明する参考図である。It is a reference figure explaining a theoretical classification point.

以下、図面等に基づき本発明の好ましい実施形態の１例を詳細に説明する。
図１から図４は本発明の実施形態に係わり、その好ましい例を示したものである。
図１は竪型粉砕機の全体構成を説明する図である。図２は分級機構の構成及び配置を説明する図であり、（１）が側面から観察した概念図であり、（２）が（１）のＡ−Ａ断面方向から観察した図である。図３は回転式分級羽根の構成及び配置を説明する概念図であり、（２）が（１）のＡ−Ａ断面方向から観察した図であり、（３）が（１）のＢ−Ｂ断面方向から観察した図である。 Hereinafter, an example of a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
1 to 4 relate to an embodiment of the present invention and show a preferable example thereof.
FIG. 1 is a diagram illustrating the overall configuration of a vertical crusher. 2A and 2B are diagrams for explaining the configuration and arrangement of the classification mechanism. FIG. 2A is a conceptual diagram observed from the side surface, and FIG. 2B is a diagram observed from the AA cross-sectional direction of FIG. FIG. 3 is a conceptual diagram for explaining the configuration and arrangement of the rotary classifying blade. (2) is a view observed from the AA cross-section direction of (1), and (3) is a BB view of (1). It is the figure observed from the cross-sectional direction.

図４は他の実施形態による回転式分級羽根の構成及び配置を説明する図であり、（２）が（１）のＡ−Ａ断面方向から観察した図であり、（３）が（１）のＢ−Ｂ断面方向から観察した図であり、（４）が（１）のＣ−Ｃ断面方向から観察した図である。 FIG. 4 is a diagram for explaining the configuration and arrangement of a rotary classifying blade according to another embodiment, (2) is a view observed from the AA cross-section direction of (1), and (3) is (1). It is the figure observed from the BB cross-section direction of (4), (4) is the figure observed from the CC cross-section direction of (1).

なお、図５は本発明を理解する上で参考となる図であり、図５は竪型粉砕機のケーシング形状と分級羽根配置を説明する図であり、（１）が側面から観察した概念図であり、（２）が（１）のＡ−Ａ断面方向から観察した図である。また、図６は回転式分級羽根の傾斜による気流の方向を説明する参考図であり、図７は理論分級点を説明する図である。 FIG. 5 is a diagram for reference in understanding the present invention. FIG. 5 is a diagram for explaining the casing shape and classification blade arrangement of the vertical crusher. (1) is a conceptual diagram observed from the side. (2) is a view observed from the AA cross-section direction of (1). FIG. 6 is a reference diagram for explaining the direction of airflow due to the inclination of the rotary classifying blade, and FIG. 7 is a diagram for explaining the theoretical classification point.

以下、本実施形態に係る竪型粉砕機１の好ましい構成の１例を説明する。
本実施形態に係る竪型粉砕機１は、図１に示すように竪型粉砕機１の外郭を形成する分級機ケーシング１Ｂ、及びミルケーシング１Ａ、並びに、竪型粉砕機１の下部に設置された減速機２Ｂと図示しない駆動モータによって駆動される回転テーブル２、コニカル型の粉砕ローラ３を備えている。また、図１に示す竪型粉砕機１は、一般的にセンターシュート方式と呼ばれるタイプの竪型粉砕機１であり、竪型粉砕機１の上部から回転テーブル２の中心方向に向かって鉛直下方に伸びる原料供給シュート３５を備えている。 Hereinafter, an example of a preferable configuration of the vertical crusher 1 according to the present embodiment will be described.
A vertical crusher 1 according to the present embodiment is installed at a lower part of a classifier casing 1B, a mill casing 1A, and a vertical crusher 1 that form an outline of the vertical crusher 1, as shown in FIG. The rotary table 2 is driven by a reduction gear 2B, a drive motor (not shown), and a conical crushing roller 3. A vertical crusher 1 shown in FIG. 1 is a vertical crusher 1 of a type generally called a center chute type, and vertically downward from the upper part of the vertical crusher 1 toward the center of the rotary table 2. A raw material supply chute 35 is provided.

そして、図１に示した竪型粉砕機１は、回転テーブル２の駆動用電源として図示しないインバータ電源等を備えて、運転中、回転テーブル２の回転速度が任意に変更可能な可変速式の竪型粉砕機１である。 The vertical crusher 1 shown in FIG. 1 is provided with an inverter power source (not shown) as a driving power source for the rotary table 2, and is a variable speed type capable of arbitrarily changing the rotational speed of the rotary table 2 during operation. A vertical crusher 1.

図１に示した竪型粉砕機１は、内部に分級機構１５を備えた上抜き式である。回転テーブル２の上方には、形状が略逆円錐型の内部コーン１９を備えており、内部コーン１９の上部に固定式の一次分級羽根である固定式分級羽根１４が配されている。そして、内部コーン１９の上方で固定式分級羽根１４の内側には、回転式分級羽根１３が配されている。 The vertical crusher 1 shown in FIG. 1 is a top-down type equipped with a classification mechanism 15 inside. Above the turntable 2, an internal cone 19 having a substantially inverted conical shape is provided, and a fixed classification blade 14, which is a fixed primary classification blade, is disposed on the upper portion of the internal cone 19. A rotary classification blade 13 is disposed above the internal cone 19 and inside the fixed classification blade 14.

本実施形態においては、原料供給シュート３５の外側に、原料供給シュート３５を内挿した形で回転筒１８が配されている。そして、竪型粉砕機１の上部には分級機モータ２０が配されており、回転筒１８と分級機モータ２０がベルトで連結されている。本実施形態は前述の構成により、分級機モータ２０を回転させると、ベルトで連結された回転筒１８が回転する構成となっている。 In the present embodiment, the rotary cylinder 18 is arranged outside the raw material supply chute 35 in a form in which the raw material supply chute 35 is inserted. A classifier motor 20 is disposed on the top of the vertical crusher 1, and the rotary cylinder 18 and the classifier motor 20 are connected by a belt. According to this embodiment, when the classifier motor 20 is rotated by the above-described configuration, the rotary cylinder 18 connected by the belt rotates.

そして、図１に示すように本実施形態においては、回転筒１８から放射状に伸びる支持部材に対して回転式分級羽根１３が取り付けられている。したがって、分級モータ２０を駆動することにより回転筒１８を介して回転式分級羽根１３は自在に回転する構成となっている。なお、本明細書においては、回転式分級羽根１３と固定式分級羽根１４を合わせて分級機構１５と称する。 And in this embodiment, as shown in FIG. 1, the rotary classification blade | wing 13 is attached with respect to the supporting member extended radially from the rotary cylinder 18. As shown in FIG. Therefore, by driving the classification motor 20, the rotary classification blade 13 is configured to freely rotate through the rotary cylinder 18. In the present specification, the rotary classification blade 13 and the fixed classification blade 14 are collectively referred to as a classification mechanism 15.

また、本実施形態においては、図２（１）に示すように、固定式分級羽根１４と分級機ケーシング１Ｂの間に形成される環状の隙間Ｌ１が下方から上方に向かって小さくなるように、固定式分級羽根１４の外周側にある分級機ケーシング１Ｂの形状を上方に向かって縮径する切頭円錐形状としている。なお、固定式分級羽根１４の外周側にある分級機ケーシング１Ｂの形状を上方に向かって縮径する切頭円錐形状としたことにより、固定式分級羽根１４の内側にある回転式分級羽根１３と分級機ケーシングの間に形成される環状の隙間についても、下方から上方に向かって小さくなる。 Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 2 (1), an annular gap L1 formed between the fixed classifier blade 14 and the classifier casing 1B is reduced from below to above. The shape of the classifier casing 1B on the outer peripheral side of the fixed classifying blade 14 is a truncated cone shape whose diameter is reduced upward. The classifier casing 1B on the outer peripheral side of the fixed classifying blade 14 has a truncated conical shape with a diameter decreasing upward, so that the rotary classifying blade 13 inside the fixed classifying blade 14 and The annular gap formed between the classifier casings also decreases from below to above.

竪型粉砕機１の回転テーブル２の下方には、ガスを導入するためのガス導入口３３と、重量の大きな原料を取り出すための排出シュート３４（下部取出口３４と称することもある）を備えている。また、回転テーブル２上方には、前述したように機内に原料を投入するための原料供給シュート３５が配されるとともに、ガスと共に製品（粉砕されて所望の粒径となった原料）を取り出す上部取出口３９を備えている。 Below the rotary table 2 of the vertical crusher 1, a gas inlet 33 for introducing gas and a discharge chute 34 (sometimes referred to as a lower outlet 34) for taking out a heavy material are provided. ing. Further, as described above, a raw material supply chute 35 for feeding the raw material into the machine is disposed above the turntable 2, and an upper portion for taking out a product (a raw material having a desired particle diameter after being pulverized) together with the gas. An outlet 39 is provided.

回転テーブル２の外周部分に対向する位置にあるミルケーシング１Ａの内周面は、円筒状になっており、回転テーブル２の外周部分と竪型粉砕機１のミルケーシング１Ａとの間で環状の隙間３０（環状隙間３０）を形成する。また、粉砕ローラ３は、回転テーブル２の外周部分に位相を９０度ずつずらした形で４個配されている。 The inner peripheral surface of the mill casing 1 </ b> A located at a position facing the outer peripheral portion of the rotary table 2 is cylindrical, and is annular between the outer peripheral portion of the rotary table 2 and the mill casing 1 </ b> A of the vertical crusher 1. A gap 30 (annular gap 30) is formed. Further, four crushing rollers 3 are arranged on the outer peripheral portion of the rotary table 2 so that the phase is shifted by 90 degrees.

以下、固定式分級羽根１４と回転式分級羽根１３の構成及び配置について説明する。
固定式分級羽根１４は、図２（１）又（２）に示すように、垂直方向に延びる複数枚の板を間隔をあけて環状に並べて配した構成となっている。そして、固定式分級羽根１４の上端と分級機ケーシング１Ｂの間は閉止されており、分級機ケーシング１Ｂに沿って上昇したガスの気流が、複数枚並べられた固定式分級羽根１４同士の間の隙間を通過せずにショートカットして、機内上方の上部取出口３９側に侵入することを防止している。 Hereinafter, the configuration and arrangement of the fixed classification blade 14 and the rotary classification blade 13 will be described.
As shown in FIGS. 2 (1) and (2), the fixed classifying blade 14 has a configuration in which a plurality of plates extending in the vertical direction are arranged in a ring at intervals. The upper end of the fixed classifier blade 14 and the classifier casing 1B are closed, and the gas flow rising along the classifier casing 1B is between the fixed classifier blades 14 arranged in a plurality. A shortcut is made without passing through the gap to prevent entry into the upper take-out port 39 side above the aircraft.

なお、本実施形態において、固定式分級羽根１４は、図２（２）等に示すように、その幅方向が、後述する回転式分級羽根１３の回転中心軸から放射状に伸びる直線方向に沿って伸びるように形成されている。しかし、本発明の適応の範囲はこれに限らず、必要に応じて適宜傾斜させても良く、例えば、竪型粉砕機１の機内における整流効果を高めてガスの気流をスムーズに機内を流すという目的等によって、回転式分級羽根１３と同様に、外周側から内周側に向かって回転式分級羽根１３の回転方向側に向かうようにして傾斜させることは好ましい構成の１つである。 In the present embodiment, as shown in FIG. 2 (2), the fixed classifying blade 14 has a width direction along a linear direction extending radially from the rotation center axis of the rotary classifying blade 13 described later. It is formed to stretch. However, the scope of application of the present invention is not limited to this, and may be appropriately tilted as necessary. For example, the rectification effect in the vertical pulverizer 1 is enhanced so that the gas flow smoothly flows in the apparatus. As with the rotary classifying blade 13, depending on the purpose and the like, it is one of preferred configurations to incline from the outer peripheral side toward the inner peripheral side toward the rotational direction side of the rotary classifying blade 13.

次に回転式分級羽根１３の構成について説明する。
固定式分級羽根１４の内周側に配された回転式分級羽根１３は、垂直方向に延びる複数枚の板を間隔をあけて環状に並べて配した構成となっている。
本実施形態においては、回転式分級羽根１３について、垂直方向に延びる板を、上下方向で２分割して形成しており、上部の羽根を回転式分級羽根１３Ａとし、下部の羽根を回転式分級羽根１３Ｂとした。 Next, the configuration of the rotary classification blade 13 will be described.
The rotary classifying blade 13 disposed on the inner peripheral side of the fixed classifying blade 14 has a configuration in which a plurality of plates extending in the vertical direction are arranged in a ring at intervals.
In the present embodiment, the rotary classifying blade 13 is formed by dividing a vertically extending plate into two in the vertical direction, the upper blade is the rotary classifying blade 13A, and the lower blade is the rotary classifying blade. It was set as the blade 13B.

前述したように、回転式分級羽根１３を構成している回転式分級羽根１３Ａと１３Ｂは、回転筒１８等を介して分級機モータ２０により駆動されて、環状に形成された旋回軌道を自在に回転する。 As described above, the rotary classifying blades 13A and 13B constituting the rotary classifying blade 13 are driven by the classifier motor 20 via the rotary cylinder 18 and the like, so that the circular orbit formed can freely move. Rotate.

ここで、回転式分級羽根１３の回転中心軸から延びる直線と、回転式分級羽根１３の幅方向に延びる直線が形成する傾斜角度αについて説明すれば、回転式分級羽根１３の旋回軌道の外周側から内周側に向かって回転式分級羽根１３の回転方向側に傾斜させるとともに、回転式分級羽根１３の上下部分で前述の傾斜角度を異ならせて、下側部分にある回転式分級羽根１３Ｂより上側部分にある回転式分級羽根１３Ａの傾斜角度を大きく形成する。図２（２）に回転式分級羽根１３Ａ（１３Ｂ）の回転方向を示す。 Here, the inclination angle α formed by the straight line extending from the rotation center axis of the rotary classifying blade 13 and the straight line extending in the width direction of the rotary classifying blade 13 will be described. From the rotary classifying blade 13B in the lower part by inclining the rotary classifying blade 13 in the direction of rotation of the rotary classifying blade 13 toward the inner peripheral side, and by varying the inclination angle at the upper and lower parts of the rotary classifying blade 13 The inclination angle of the rotary classification blade 13A in the upper part is formed large. FIG. 2 (2) shows the rotation direction of the rotary classification blade 13A (13B).

本実施形態においては、図３（１）から（３）に示すように、回転式分級羽根１３Ａの傾斜角度α１とし、下側部分にある回転式分級羽根１３Ｂの傾斜角度α２とし、上側部分にある回転式分級羽根１３Ａの傾斜角度を下側部分にある回転式分級羽根１３Ｂより大きく形成して、α１＞α２とした。後述するが図３に示す実施形態において、α１は３０度であり、α２は０度である。 In this embodiment, as shown in FIGS. 3 (1) to (3), the inclination angle α1 of the rotary classification blade 13A is set to the inclination angle α2 of the rotary classification blade 13B in the lower portion, and An inclination angle of a certain rotary classification blade 13A is formed larger than that of the rotary classification blade 13B in the lower part, and α1> α2. As will be described later, in the embodiment shown in FIG. 3, α1 is 30 degrees and α2 is 0 degrees.

なお、本実施形態おいて回転式分級羽根１３は、図３に示すように、その幅方向が直線状に伸びる形状とした。しかし、回転式分級羽根１３の剛性を高める目的などにより、図５（２）に示すように、例えば、一部を屈曲させてＬ字型等にすることが好ましく、その場合の傾斜角度αは、幅方向に長い部分を基準として設定すれば良い。 In the present embodiment, as shown in FIG. 3, the rotary classification blade 13 has a shape whose width direction extends linearly. However, for the purpose of increasing the rigidity of the rotary classifying blade 13, as shown in FIG. 5 (2), for example, it is preferable to bend partly into an L shape or the like, in which case the inclination angle α is The long part in the width direction may be set as a reference.

また、回転式分級羽根１３の剛性を高める目的により、回転式分級羽根１３を全体的にわずかに屈曲させた場合には、幅方向両端を結ぶ直線を基準として傾斜角度αを設定すれば良い。 When the rotary classifying blade 13 is slightly bent as a whole for the purpose of increasing the rigidity of the rotary classifying blade 13, the inclination angle α may be set with reference to a straight line connecting both ends in the width direction.

以下、竪型粉砕機１の粉砕挙動等について簡略に説明する。
前述したように、図１に示した竪型粉砕機１は、回転テーブル２上に粉砕ローラ３が配されており、それぞれの粉砕ローラ３が、回転テーブル２の方向に押圧されるよう構成されている。そして、粉砕ローラ３は、回転テーブル２が回転することにより、回転テーブル２に対して、原料を介して従動して回転する。 Hereinafter, the crushing behavior of the vertical crusher 1 will be briefly described.
As described above, the vertical crusher 1 shown in FIG. 1 has the crushing roller 3 disposed on the rotary table 2, and each crushing roller 3 is configured to be pressed in the direction of the rotary table 2. ing. Then, the crushing roller 3 is driven to rotate via the raw material with respect to the rotary table 2 as the rotary table 2 rotates.

竪型粉砕機１の原料供給シュート３５からに投入された原料（本実施形態においては高炉スラグ）は、回転テーブル２の中央付近に投入されて、渦巻き状の軌跡を描きながら、回転テーブル２の外周側に移動する。そして、回転テーブル２の外周側に移動した原料は、粉砕ローラ３に噛み込まれて粉砕される。 The raw material (the blast furnace slag in this embodiment) charged from the raw material supply chute 35 of the vertical crusher 1 is charged near the center of the rotary table 2 and draws a spiral trajectory. Move to the outer periphery. Then, the raw material moved to the outer peripheral side of the rotary table 2 is caught by the crushing roller 3 and crushed.

回転テーブル２と粉砕ローラ３に噛み込まれて粉砕された原料は、回転テーブル２の外縁部に周設されたダムリング５を乗り越えて、回転テーブル２の外周部とミルケーシング１Ａとの間に形成された環状隙間３０の領域に移動する。そして、環状隙間３０に移動した原料は、ガスにより吹き上げられてケーシング内を上昇する。この際において吹き上げられるガスの流れは、回転式分級羽根１３の回転による影響を受けて、旋回流となる。 The raw material that is crushed by being squeezed between the rotary table 2 and the pulverizing roller 3 passes over the dam ring 5 that is provided around the outer edge of the rotary table 2 and between the outer peripheral part of the rotary table 2 and the mill casing 1A. It moves to the region of the formed annular gap 30. And the raw material which moved to the annular gap 30 is blown up by the gas and rises in the casing. At this time, the flow of gas blown up is affected by the rotation of the rotary classification blade 13 and becomes a swirling flow.

旋回流となったガスの中に同伴されて吹き上げられた原料は、回転テーブル２の上方に配した分級機構１５の方向に向かって旋回しながら流れる。そして、分級機構１５を通過した径の小さな原料が、上部取出口３９から製品として取り出される。 The raw material blown up in the swirling gas flows while swirling in the direction of the classification mechanism 15 disposed above the turntable 2. The raw material having a small diameter that has passed through the classification mechanism 15 is taken out as a product from the upper outlet 39.

分級機構１５を通過できなかった原料の多くは、機内を落下し、再度、回転テーブル２まで戻されて粉砕される、或いは、内部コーン１９に捕集されて、再度、回転テーブル２上に供給されて粉砕される。一方、原料の中で極端に重量の大きなものは、ガスにより吹き上げられず、回転テーブル２の下方に向かって落下する。回転テーブル２の下方に落下した原料は、竪型粉砕機１の底面部に達し、図示しないスクレーパ等によって排出シュート３４から機外に取り出される。 Most of the raw materials that could not pass through the classification mechanism 15 fall inside the machine and are returned to the rotary table 2 and pulverized, or collected by the internal cone 19 and supplied again to the rotary table 2. And then crushed. On the other hand, an extremely heavy raw material is not blown up by the gas and falls downward of the turntable 2. The raw material dropped below the rotary table 2 reaches the bottom surface of the vertical crusher 1 and is taken out from the discharge chute 34 by a scraper (not shown) or the like.

以下、本実施形態による分級機構１５の作用効果について説明する。
分級機は粒度分布のある粒子群を、ある粒子径を境界として微粉（製品）と粗粉に選別して振り分ける分級操作を行っている。この境界となる粒子径は、一般的に理論分級点と呼ばれるものである。 Hereinafter, the function and effect of the classification mechanism 15 according to the present embodiment will be described.
The classifier performs a classification operation in which a group of particles having a particle size distribution is classified and sorted into a fine powder (product) and a coarse powder with a certain particle diameter as a boundary. The particle diameter serving as the boundary is generally called a theoretical classification point.

図５及び図７に竪型粉砕機１の分級機能を説明するための図を示す。
理論分級点は、粒子の運動方程式を羽根間の中心方向速度Ｖｇと旋回方向速度Ｖθにより整理することで以下の数式１のように表される。 FIGS. 5 and 7 are diagrams for explaining the classification function of the vertical crusher 1. FIG.
The theoretical classification point is expressed as Equation 1 below by arranging the equation of motion of the particles by the center direction velocity Vg between the blades and the turning direction velocity Vθ.

ｄは理論分級点（μｍ）、Ｖθは気流の旋回方向速度（ｍ/ｓ）、Ｖｇ（ｍ/ｓ）は気流中心方向速度である。 d is the theoretical classification point (μm), Vθ is the velocity in the swirl direction of the airflow (m / s), and Vg (m / s) is the velocity in the airflow center direction.

前述したように、分級機ケーシング１Ｂの形状を、上方に向かって縮径する切頭円錐形状とした場合においては、分級機ケーシング１Ｂの形状に沿ってガスの気流が流れるために、回転式分級羽根１３の上方になるほどガスの中心方向速度Ｖｇが早くなるという傾向が生じている。 As described above, when the shape of the classifier casing 1B is a truncated conical shape whose diameter is reduced upward, the gas stream flows along the shape of the classifier casing 1B. There is a tendency that the gas velocity Vg in the center direction becomes faster as it goes above the blade 13.

図６（１）に従来技術の例による回転式分級羽根１１３による気流の方向を概念的に示す。回転式分級羽根１１３が回転することにより、気流の旋回方向速度Ｖθが増加する。
しかし、回転式分級羽根１１３が上下で同じ場合には、回転式分級羽根１１３の上下で同じ旋回方向速度Ｖθとなる。そのため、回転式分級羽根１１３の上下方向で中心方向速度Ｖｇが異なると、理論分級点ｄが異なってしまい分級効率を向上させる際の障害になる可能性がある。 FIG. 6 (1) conceptually shows the direction of airflow by the rotary classifying blade 113 according to the prior art example. As the rotary classifying blade 113 rotates, the swirl direction velocity Vθ of the airflow increases.
However, when the rotary classifying blades 113 are the same up and down, the same turning direction speed Vθ is obtained between the upper and lower parts of the rotary classifying blades 113. Therefore, if the center direction speed Vg is different in the vertical direction of the rotary classifying blade 113, the theoretical classification point d may be different, which may be an obstacle to improving the classification efficiency.

本実施形態においては、回転式分級羽根１３を上下方向に２つに分割して形成しており、回転式分級羽根１３の上下部分で傾斜角度αを異ならせて、回転式分級羽根１３Ｂの傾斜角度α２より回転式分級羽根１３Ａの傾斜角度α１を大きく形成している。 In the present embodiment, the rotary classification blade 13 is divided into two in the vertical direction, and the inclination angle α is made different between the upper and lower portions of the rotary classification blade 13 to incline the rotary classification blade 13B. The inclination angle α1 of the rotary classifying blade 13A is formed larger than the angle α2.

前述した数式１から考察すれば、分子にある中心方向速度Ｖｇが大きい場合には分母にある旋回方向速度Ｖθを大きくし、分子にある中心方向速度Ｖｇが小さい場合には分母にある旋回方向速度Ｖθを小さくすることが好ましいと想定される。 Considering from Equation 1 above, when the center direction velocity Vg in the numerator is large, the turning direction velocity Vθ in the denominator is increased, and when the center direction velocity Vg in the numerator is small, the turning direction velocity in the denominator. It is assumed that it is preferable to reduce Vθ.

しかし、本出願人は鋭意研究の結果、分級機ケーシング１Ｂに沿って上昇してくるガスの気流の流れに対向する気流を機内で新たに生じさせることによって、回転式分級羽根１３の上下部分で異なる理論分級点ｄの相違を緩和することができることを知見した。 However, as a result of diligent research, the present applicant has newly generated an airflow in the apparatus that opposes the flow of the gas flowing up along the classifier casing 1B, so that the upper and lower portions of the rotary classifying blade 13 It has been found that the difference between different theoretical classification points d can be relaxed.

即ち、本実施形態においては、回転式分級羽根１３の上下で、回転式分級羽根１３Ａ又回転式分級羽根１３Ｂの傾斜角度αを相違させて気流の方向を変化させている。
回転式分級羽根１３を傾斜角度αで傾斜させると、図６（２）に示すようにガス気流の旋回方向速度Ｖθが変化すると同時に、旋回軌道の内周側から外周側に向かうガスの流れが反中心方向速度Ｖｇ２として生じる。 That is, in this embodiment, the direction of the airflow is changed by making the inclination angle α of the rotary classification blade 13A or the rotary classification blade 13B different above and below the rotary classification blade 13.
When the rotary classifying blade 13 is tilted at the tilt angle α, the swirl direction velocity Vθ of the gas stream changes as shown in FIG. 6 (2), and at the same time, the flow of gas from the inner periphery side to the outer periphery side of the swirl track is changed. This occurs as an anti-center direction velocity Vg2.

そして、回転式分級羽根１３の旋回軌道の内周側から外周側に向かおうとする気流の流れは、分級機ケーシング１Ｂに沿って上昇してくる気流の流れに対向し、反中心方向速度Ｖｇ２が中心方向速度Ｖｇを減速させる。その結果、回転式分級羽根１３の上下部分で異なる理論分級点ｄの相違を緩和することができる。 And the flow of the airflow which is going from the inner peripheral side to the outer peripheral side of the turning track of the rotary classifying blade 13 is opposed to the flow of the airflow rising along the classifier casing 1B, and the anti-central direction speed Vg2 Decreases the central speed Vg. As a result, the difference in the theoretical classification point d that is different between the upper and lower portions of the rotary classification blade 13 can be reduced.

なお、傾斜角度αについて説明すると、その最大は４５度になる。それ以上、大きい場合には、旋回流等を強くする効果が弱くなる。 When the inclination angle α is described, the maximum is 45 degrees. If it is larger than that, the effect of strengthening the swirling flow is weakened.

コンピュータによる理論分級点ｄの解析を行った結果、固定式分級羽根１４の長さを基準として、回転式分級羽根１３の全体長さを固定式分級羽根１４と略同一の長さとし、分級機ケーシング１Ｂが鉛直方向から１０度から１５度（本実施形態では約１３度）程度傾いた状態で縮径して行く場合を想定した場合に、回転式分級羽根１３の上端部の傾斜角度αについて、概ね３０度が好ましいと判断した。したがって、本実施形態においては、回転式分級羽根１３を上下均等に２分割し、回転式分級羽根１３Ａの傾斜角度α１を３０度とし、回転式分級羽根１３Ｂの傾斜角度α２を０度とした。 As a result of the analysis of the theoretical classification point d by the computer, the entire length of the rotary classifying blade 13 is made substantially the same as the fixed classifying blade 14 on the basis of the length of the fixed classifying blade 14, and the classifier casing Assuming a case where the diameter is reduced in a state where 1B is tilted by about 10 to 15 degrees (about 13 degrees in the present embodiment) from the vertical direction, the inclination angle α of the upper end portion of the rotary classifying blade 13 is It was judged that 30 degrees was preferable. Therefore, in the present embodiment, the rotary classifying blade 13 is equally divided into two in the vertical direction, the tilt angle α1 of the rotary classifying blade 13A is set to 30 degrees, and the tilt angle α2 of the rotary classifying blade 13B is set to 0 degrees.

なお、理論分級点ｄの相違を緩和するという観点において、回転式分級羽根１３を図４に示すように均等３分割にする構成は好ましい。前述した実施形態と異なる点は、回転式分級羽根１６を、上下方向に均等に３分割として、その角度を下側から上側に向かって順に、α３を０度、α２を１５度、α１を３０度として形成した点である。 In addition, from the viewpoint of alleviating the difference in the theoretical classification point d, a configuration in which the rotary classification blade 13 is equally divided into three as shown in FIG. 4 is preferable. The difference from the above-described embodiment is that the rotary classifying blade 16 is equally divided into three in the vertical direction, and the angles are sequentially increased from the lower side to the upper side, α3 is 0 degree, α2 is 15 degrees, and α1 is 30. It is a point formed as a degree.

また、さらに回転式分級羽根１３を、上下方向に均等に４分割とした場合には、その角度を下側から上側に向かって順に、０度、１０度、２０度、３０度として形成することが好ましい。 Further, when the rotary classifying blade 13 is equally divided into four in the vertical direction, the angles are formed as 0 degrees, 10 degrees, 20 degrees, and 30 degrees in order from the lower side to the upper side. Is preferred.

以上のように本願発明に係わる技術は、上方に向かって縮径する切頭円錐形状の分級機ケーシングを有する竪型粉砕機の粉砕効率向上等に役立ち好適に使用できる。 As described above, the technique according to the present invention is useful for improving the crushing efficiency of a vertical crusher having a classifier casing having a truncated cone shape whose diameter is reduced upward and can be suitably used.

１竪型粉砕機
１Ａミルケーシング
１Ｂ分級機ケーシング
２回転テーブル
２Ｂ減速機
３粉砕ローラ
５ダムリング
１３回転式分級羽根
１３Ａ回転式分級羽根（上部）
１３Ｂ回転式分級羽根（下部）
１４固定式分級羽根
１５分級機構
１６Ａ回転式分級羽根（上部）
１６Ｂ回転式分級羽根（中部）
１６Ｃ回転式分級羽根（下部）
１９内部コーン
２０分級機モータ
３０環状隙間
３３ガス導入口
３４排出シュート
３５原料供給シュート
３９上部取出口
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Vertical crusher 1A Mill casing 1B Classifier casing 2 Rotary table 2B Reduction gear 3 Crushing roller 5 Dam ring 13 Rotary classification blade 13A Rotary classification blade (upper part)
13B Rotary classification blade (bottom)
14 Fixed classification blade 15 Classification mechanism 16A Rotary classification blade (upper part)
16B Rotary classifying blade (middle)
16C Rotary classification blade (bottom)
19 Internal cone 20 Classifier motor 30 Annular gap 33 Gas inlet
34 Discharge chute 35 Raw material supply chute 39 Upper outlet

Claims

粉砕ローラ及び回転テーブルを備えて、回転テーブル上に投入した原料を、粉砕ローラで粉砕するとともに、回転テーブルの下方から供給したガスにより吹き上げて、回転テーブルの上方に配した分級機構を介して上部取出口からガスとともに取り出す竪型粉砕機において、
垂直方向に延びる複数枚の板を間隔をあけて環状に並べて配した固定式分級羽根と、固定式分級羽根の内周側に垂直方向に延びる複数枚の板を間隔をあけて環状に並べて配した回転式分級羽根とを備えた分級機構を配して、回転式分級羽根が環状の旋回軌道を自在に回転するように設けるとともに、固定式分級羽根の外周側にある分級機ケーシングの形状を上方に向かって縮径する切頭円錐形状とし、
且つ、回転式分級羽根の回転中心軸から延びる直線と、回転式分級羽根の幅方向に延びる直線が形成する傾斜角度について、回転式分級羽根を上下方向に分割して形成して、回転式分級羽根の上側部分が下側部分より、回転式分級羽根の旋回軌道の外周側から内周側に向かって回転式分級羽根の回転方向側に大きく傾斜するように形成したことを特徴とする竪型粉砕機。 A crushing roller and a rotary table are provided, and the raw material put on the rotary table is pulverized by the crushing roller, and blown up by the gas supplied from below the rotary table, and the upper part through a classification mechanism arranged above the rotary table. In a vertical crusher that takes out gas from the outlet,
Fixed classifying blades arranged in a ring with a plurality of plates extending in the vertical direction spaced apart and a plurality of plates extending in the vertical direction on the inner circumference side of the fixed classifying blades arranged in a ring with intervals between them The classifying mechanism with the rotary classifying blade is arranged so that the rotary classifying blade can freely rotate on the circular swirling track, and the shape of the classifier casing on the outer peripheral side of the fixed classifying blade is A truncated cone shape with a diameter decreasing upward,
In addition, the rotary classifying blades are formed by dividing the rotary classifying blades in the vertical direction with respect to the inclination angle formed by the straight line extending from the rotation center axis of the rotary classifying blades and the straight line extending in the width direction of the rotary classifying blades. A saddle type characterized in that the upper part of the blade is formed so as to be greatly inclined from the lower part to the rotation direction side of the rotary classifying blade from the outer peripheral side to the inner peripheral side of the swirling orbit of the rotary classifying blade. Crusher.

前記回転式分級羽根を、上下方向に均等に３分割として、その角度を下側から上側に向かって順に、０度、１５度、３０度として形成したことを特徴とした請求項１に記載の竪型粉砕機。 2. The rotary classification blade according to claim 1, wherein the rotary classification blades are equally divided into three in the vertical direction, and the angles are formed as 0 degrees, 15 degrees, and 30 degrees in order from the lower side to the upper side. Vertical crusher.

前記回転式分級羽根を、上下方向に均等に４分割として、その角度を下側から上側に向かって順に、０度、１０度、２０度、３０度として形成したことを特徴とした請求項１に記載の竪型粉砕機。 2. The rotary classifying blade is divided into four equal parts in the vertical direction, and the angles are formed as 0 degrees, 10 degrees, 20 degrees, and 30 degrees in order from the lower side to the upper side. The vertical crusher described in 1.