JP2018000540A - Soap whipping device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、石鹸(液体石鹸、練り石鹸、固形石鹸等を含む)を泡立てて洗顔等に使用する石鹸泡立て器に関する。 The present invention relates to a soap whisk that uses soap (including liquid soap, kneaded soap, solid soap, etc.) for foaming.
上述の石鹸泡立て器として、例えば、特許文献1に示すように、上方に開口する円筒状の泡立て容器と、この泡立て容器に対して脱着自在で、且つ、泡立て容器内に沿って昇降操作自在に装着される泡立操作具と、泡立て容器の開口部に脱着自在に装着される蓋体と、が備えられている石鹸泡立て器が提案されている。この石鹸泡立て器の泡立操作具は、複数の流通孔を形成してある円形状の攪拌板と、当該攪拌板の中心部に脱着自在に螺合連結される昇降操作棒とから構成されている。攪拌板の下側面には、固形石鹸用の複数の削り突起が形成されている。
蓋体の中心部には、泡立操作具の昇降操作棒が上下動自在に挿通される挿通孔が形成され、昇降操作棒の上端部には、蓋体の挿通孔よりも大きな操作摘みが形成されている。そのため、従来の石鹸泡立て器では、攪拌板及び昇降操作棒を備えた泡立操作具と蓋体とを一体化された状態で取り扱う。
As the above-mentioned soap whisk, for example, as shown in
An insertion hole is formed in the center of the lid so that the lifting operation rod of the foaming operation tool can be moved up and down, and an operation knob larger than the insertion hole of the lid is formed at the upper end of the lifting operation rod. Is formed. Therefore, in the conventional soap whisk, the foaming operation tool provided with the stirring plate and the lifting operation rod and the lid are handled in an integrated state.
上述の石鹸泡立て器を使用して石鹸を泡立てる場合、先ず、泡立て容器内に適量の石鹸と湯水を入れ、泡立て容器の開口部に、一体化されている蓋体及び泡立操作具を装着し、この蓋体の中心部の挿通口から上方に突出する泡立操作具の昇降操作部を上下方向に反復操作する。この反復操作に伴って泡立操作具の攪拌部が泡立て容器内に沿って昇降する。これに伴って泡立て容器内の液体が攪拌され、且つ、攪拌部の複数の流通孔を通過して上方又は下方に交互に流動しながら泡状に生成される。このとき、攪拌部で空気を多く取り込むことによりキメの細かい泡が生成される。 When foaming soap using the above-described soap whisk, first put an appropriate amount of soap and hot water into the foaming container, and attach an integrated lid and foaming operation tool to the opening of the foaming container. The elevating operation part of the foaming operation tool protruding upward from the insertion opening at the center of the lid is repeatedly operated in the vertical direction. With this repeated operation, the stirring portion of the foaming operation tool moves up and down along the inside of the foaming container. Accordingly, the liquid in the foaming container is agitated, and is generated in a foam shape while alternately flowing upward or downward through the plurality of flow holes of the agitation unit. At this time, fine air bubbles are generated by taking in a large amount of air in the stirring section.
上述の石鹸泡立て器では、泡立操作具の攪拌部の下側面に固形石鹸用の複数の削り突起が一体形成されているため、泡立操作具の昇降操作時に、攪拌部の下側面の削り突起が泡立て容器の内底面に繰り返し衝突する。そのため、削り突起が早期に磨耗、変形するばかりでなく、泡立て容器の内底面に傷が生じ易い。 In the above-described soap whisk, a plurality of shaving projections for solid soap are integrally formed on the lower surface of the stirring portion of the foaming operation tool, so that the lower surface of the stirring portion is shaved during the lifting operation of the foaming operation tool. The protrusion repeatedly collides with the inner bottom surface of the foaming container. For this reason, the shaving projections are not only worn and deformed at an early stage, but are also easily damaged on the inner bottom surface of the foaming container.
また、固形石鹸を削る場合、一般に、泡立操作具の攪拌部の下側面を上方側に向け、この攪拌部の下側面の削り突起で固形石鹸を削り取ったのち、泡立操作具を上下反転して攪拌部を泡立て容器内に挿入する操作手順が実行される。その操作手順中の泡立操作具の上下反転操作時に、削り突起で削り取られた固形石鹸の粉粒体が周囲に落下飛散し易い。 Also, when shaving the soap, generally, the lower side of the stirring part of the foaming operation tool is pointed upward, and after shaving off the soap with the shaving protrusion on the lower side of the stirring part, the foaming operation tool is turned upside down. Then, an operation procedure for inserting the stirring unit into the foaming container is executed. During the upside down operation of the foaming operation tool during the operation procedure, the solid soap powder scraped off by the shaving protrusion is likely to fall and scatter around.
この実情に鑑み、本発明の主たる課題は、削り突起の磨耗、変形及び泡立て容器の内底面の傷付きを抑制し、且つ、削り突起で削り取られた固形石鹸の粉粒体の落下飛散を抑制することのできる石鹸泡立て器を提供する点にある。 In view of this situation, the main problem of the present invention is to suppress wear and deformation of the shaving projection and scratching of the inner bottom surface of the foaming container, and to suppress the falling scattering of the solid soap particles scraped off by the shaving projection. The point is to provide a soap whisk that can be used.
本発明による第1の特徴構成は、上方に開口する泡立て容器と、当該泡立て容器内に配置可能な複数の流通孔を有する攪拌部と、当該攪拌部を前記泡立て容器内に沿って昇降操作する昇降操作部と、が備えられている石鹸泡立て器であって、
前記泡立て容器の内底面に脱着自在に配置可能で、且つ、固形石鹸用の複数の削り突起を上側面に形成してある石鹸削り板が備えられている点にある。
A first characteristic configuration according to the present invention includes a foaming container that opens upward, a stirring unit having a plurality of flow holes that can be arranged in the foaming container, and the stirring unit that moves up and down along the foaming container. A lifting and lowering operation unit, a soap whisk,
A soap shaving plate which can be detachably disposed on the inner bottom surface of the foaming container and has a plurality of shaving projections for solid soap formed on the upper side surface is provided.
上記構成によれば、泡立て容器内に攪拌部を配置した第1使用形態と、泡立て容器の内底面と攪拌部との間に石鹸削り板を配置した第2使用形態とに使い分けることができる。そのため、例えば、使用対象石鹸が液体石鹸又は練り石鹸の場合には、上述の第1使用形態を採用し、使用対象石鹸が固形石鹸の場合には、上述の第2使用形態を採用することにより、石鹸削り板の使用頻度が低下する。つまり、第1使用形態では石鹸削り板を使用していないので、石鹸削り板の削り突起の磨耗や変形を抑制することができる。 According to the said structure, it can use properly for the 1st usage type which has arrange | positioned the stirring part in the foaming container, and the 2nd usage type which has arrange | positioned the soap shaving board between the inner bottom face and stirring part of the foaming container. Therefore, for example, when the soap to be used is liquid soap or kneaded soap, the above first usage pattern is adopted, and when the soap to be used is solid soap, the above second usage pattern is adopted. , The frequency of use of the soap shaving board is reduced That is, since the soap shaving plate is not used in the first usage pattern, it is possible to suppress wear and deformation of the shaving projections of the soap shaving plate.
しかも、石鹸削り板の上側面に複数の削り突起が形成されているため、上述の第2使用形態においても削り突起が泡立て容器の内底面に接触することがない。
さらに、固形石鹸を削る場合、石鹸削り板の削り突起を上方側に向け、この削り突起で固形石鹸を削り取ったのち、削り突起を上方側に向けた削り取り状態のまま石鹸削り板を泡立て容器の内に挿入する操作手順を採ることになる。この操作手順では、従来のような上下反転操作がないため、削り突起で削り取られた固形石鹸の粉粒体が周囲に落下飛散することを抑制することができる。
In addition, since a plurality of shaving projections are formed on the upper side surface of the soap shaving plate, the shaving projections do not contact the inner bottom surface of the foaming container even in the second usage pattern described above.
In addition, when shaving soap, turn the soaping plate's shaving projection upward, scrape the solid soap with this shaving projection, and then remove the soap shaving plate with the shaving projection facing upward. The operation procedure to insert in will be taken. In this operation procedure, since there is no upside down operation as in the prior art, it is possible to prevent the solid soap powder particles scraped off by the shaving projections from falling and scattering around.
したがって、削り突起を備えた石鹸削り板を攪拌部とは別体に構成して使用石鹸に応じて使い分けるという合理的な改造により、削り突起の磨耗、変形及び泡立て容器の内底面の傷付きを抑制し、且つ、削り突起で削り取られた固形石鹸の粉粒体の落下飛散を抑制することができる。 Therefore, the soap shaving plate with shaving protrusions is configured separately from the agitating unit and used according to the soap used, so that the shaving protrusions are worn and deformed, and the inner bottom surface of the foaming container is damaged. In addition, it is possible to suppress the falling scattering of the solid soap powder scraped by the shaving protrusion.
本発明による第2の特徴構成は、前記石鹸削り板の外周縁と前記泡立て容器の周壁部の内面との間には、前記石鹸削り板の回転方向及び径方向の遊動を許容する第1空隙が形成されている点にある。 According to a second characteristic configuration of the present invention, a first gap is provided between the outer peripheral edge of the soap shaving plate and the inner surface of the peripheral wall portion of the foaming container to allow the soap shaving plate to move in the rotational direction and the radial direction. Is the point that is formed.
上記構成によれば、泡立て容器の内底面と攪拌部との間に石鹸削り板を配置した第2使用形態において、昇降操作部を上下方向に反復操作すると、この反復操作に伴って攪拌部が泡立て容器内に沿って昇降する。これに伴って泡立て容器内の液体が攪拌され、且つ、攪拌部の複数の流通孔を通過して上方又は下方に交互に流動し、削り突起で削り取られた固形石鹸の粉粒体の溶解が進行する。
このとき、石鹸削り板の外周縁と泡立て容器の周壁部の内面との間に形成されている第1空隙によって、石鹸削り板が回転方向及び泡立て容器の径方向に遊動可能であるため、削り突起で削り取られた固形石鹸の粉粒体の溶解を促進することができる。
According to the above configuration, in the second usage pattern in which the soap shaving plate is disposed between the inner bottom surface of the foaming container and the stirring unit, when the lifting operation unit is repeatedly operated in the vertical direction, the stirring unit is accompanied by the repeated operation. Move up and down along the whisk. Along with this, the liquid in the foaming container is agitated, and alternately flows upward or downward through the plurality of flow holes of the agitating part, and the solid soap particles scraped off by the shaving protrusion are dissolved. proceed.
At this time, since the soap shaving plate can move freely in the rotation direction and the radial direction of the foaming container by the first gap formed between the outer peripheral edge of the soap shaving board and the inner surface of the peripheral wall portion of the foaming container, It is possible to promote the dissolution of the solid particles of solid soap scraped off by the protrusions.
本発明による第3の特徴構成は、前記複数の削り突起は、前記石鹸削り板の中心部から放射状に配置されている点にある。 A third characteristic configuration according to the present invention is that the plurality of shaving projections are arranged radially from a central portion of the soap shaving plate.
上記構成によれば、石鹸削り板の削り突起と固形石鹸とを何れの方向に相対移動操作しても、略安定した石鹸削り性能を発揮させることができる。 According to the above configuration, a substantially stable soap shaving performance can be exhibited even if the shaving protrusion of the soap shaving plate and the solid soap are relatively moved in any direction.
本発明による第4の特徴構成は、前記複数の削り突起は、前記各放射方向に沿って前記削り突起の削り刃が交互に逆向きになる状態で千鳥状に配置されている点にある。 A fourth characteristic configuration according to the present invention is that the plurality of cutting projections are arranged in a staggered manner in a state in which the cutting blades of the cutting projections are alternately reversed along the radial directions.
上記構成によれば、石鹸削り板の削り突起と固形石鹸との相対移動操作による石鹸削り性能の安定化を一層図ることができる。しかも、削り突起の削り刃で削り取られた固形石鹸の粉粒体が、それの放射方向両側に位置する他の削り突起の背面に接触することにより、固形石鹸の粉粒体が周囲に落下飛散することを抑制することができる。 According to the above configuration, the soap shaving performance can be further stabilized by the relative movement operation between the shaving protrusion of the soap shaving plate and the solid soap. In addition, the solid soap particles scraped by the shaving blades of the shaving protrusions come into contact with the back surfaces of the other shaving protrusions located on both sides in the radial direction, so that the solid soap powder particles fall and scatter around. Can be suppressed.
本発明による第5の特徴構成は、前記昇降操作部は、前記攪拌部の外周縁部に設けられ、前記泡立て容器の開口部には蓋体が脱着自在に装着され、前記蓋体には、前記昇降操作部が上下動自在に挿通する挿通口が外方側に開口する状態で形成されている点にある。 According to a fifth characteristic configuration of the present invention, the elevating operation unit is provided at an outer peripheral edge of the stirring unit, and a lid is detachably attached to the opening of the foaming container. There exists in the point formed in the state which the insertion port which the said raising / lowering operation part penetrates freely up and down opens to the outer side.
上記構成によれば、昇降操作部の昇降操作による石鹸の泡立てが完了したとき、泡立て容器の開口部から蓋体を上方に抜き出したのち、蓋体をそれの挿通口の外方側開口を通して昇降操作部から簡単に横方向に抜き出すことができる。
しかも、昇降操作部は攪拌部の外周縁部に設けられているため、攪拌部の上面に載っている泡を昇降操作部に邪魔されることなく容易に掬い取ることができる。
According to the above configuration, when soap foaming by the lifting operation of the lifting operation unit is completed, the lid body is extracted upward from the opening of the foaming container, and then the lid body is lifted and lowered through the outer opening of the insertion port. It can be easily pulled out from the operation unit in the horizontal direction.
And since the raising / lowering operation part is provided in the outer-periphery edge part of the stirring part, the foam currently mounted on the upper surface of the stirring part can be easily scooped out without being disturbed by the raising / lowering operation part.
本発明による第6の特徴構成は、前記泡立て容器の内底面は、容器中心側ほど上方に位置する湾曲面に形成され、前記泡立て容器の内底面と前記石鹸削り板の下側面との対向面間には、前記石鹸削り板の上下揺動を許容する第2空隙が形成されている点にある。 According to a sixth characteristic configuration of the present invention, the inner bottom surface of the foaming container is formed as a curved surface positioned upward toward the center side of the container, and the opposing surface between the inner bottom surface of the foaming container and the lower surface of the soap shaving plate There is a second gap formed between the soap shaving plates that allows the soap shaving plate to swing vertically.
上記構成によれば、泡立て容器の内底面と攪拌部との間に石鹸削り板を配置した第2使用形態において、昇降操作部を上下方向に反復操作すると、この反復操作に伴って攪拌部が泡立て容器内に沿って昇降する。これに伴って泡立て容器内の液体が攪拌され、且つ、攪拌部の複数の流通孔を通過して上方又は下方に交互に流動し、削り突起で削り取られた固形石鹸の粉粒体の溶解が進行する。
このとき、泡立て容器の内底面と石鹸削り板の下側面との対向面間に形成されている第2空隙によって石鹸削り板が揺動するため、削り突起で削り取られた固形石鹸の粉粒体の溶解を促進することができる。
According to the above configuration, in the second usage pattern in which the soap shaving plate is disposed between the inner bottom surface of the foaming container and the stirring unit, when the lifting operation unit is repeatedly operated in the vertical direction, the stirring unit is accompanied by the repeated operation. Move up and down along the whisk. Along with this, the liquid in the foaming container is agitated, and alternately flows upward or downward through the plurality of flow holes of the agitating part, and the solid soap particles scraped off by the shaving protrusion are dissolved. proceed.
At this time, since the soap shaving plate is swung by the second gap formed between the inner bottom surface of the foaming container and the lower surface of the soap shaving plate, the solid soap powder scraped off by the shaving protrusion Can be dissolved.
〔第1実施形態〕
図1〜図3は、石鹸(液体石鹸、練り石鹸、固形石鹸等を含む)を泡立てて洗顔等に使用する石鹸泡立て器Aを示す。この石鹸泡立て器Aには、上方に開口する有底円筒状の樹脂製の泡立て容器Bと、この泡立て容器Bに対して脱着自在で、且つ、泡立て容器Bの内面2aに沿って昇降操作自在に装着される樹脂製の泡立操作具Cと、泡立て容器Bの開口部2Aに脱着自在に装着される樹脂製の蓋体Dと、泡立て容器Bの内底面3aに脱着自在に配置可能で、且つ、固形石鹸用の複数の削り突起41を上側面40aに形成してある樹脂製の石鹸削り板40と、が備えられている。
この石鹸泡立て器Aの泡立操作具Cは、泡立て容器B内に配置可能で、且つ、上下方向に沿う複数の流通孔21を貫通形成してある攪拌部C1と、当該攪拌部C1を泡立て容器Bの内面2aに沿って昇降操作する昇降操作部C2とから構成されている。
[First Embodiment]
1 to 3 show a soap whisk A that uses soap (including liquid soap, kneaded soap, solid soap, and the like) for washing the face. The soap whisk A has a bottomed cylindrical resin foaming container B that opens upward, and is detachable from the foaming container B, and can be moved up and down along the
The foaming operation tool C of the soap whisk A can be placed in the foaming container B, and the stirring unit C1 formed by penetrating a plurality of flow holes 21 along the vertical direction, and the stirring unit C1 is foamed. It is comprised from the raising / lowering operation part C2 which raises / lowers along the
上述の石鹸泡立て器Aを使用して石鹸を泡立てる場合、先ず、図2又は図3に示すように、泡立て容器B内に適量の石鹸と湯水を入れ、泡立て容器Bの内底面3aに泡立操作具Cの攪拌部C1を配置し、泡立て容器Bの開口部2Aには蓋体Dを装着する。
次に、図6に示すように、一方の手で蓋体Dを押さえて泡立て容器Bを固定し、蓋体Dの挿通口13から上方に突出する泡立操作具Cの昇降操作部C2を他方の手で把持して上下方向に反復操作し、泡立操作具Cの攪拌部C1を泡立て容器Bの内面2aに沿って昇降させる。
泡立操作具Cの攪拌部C1が下方に移動するときには、泡立て容器Bの内底面3aと攪拌部C1の下側面20aとの間に存在する石鹸溶解液又は泡が圧縮され、石鹸溶解液又は泡は攪拌部C1の複数の流通孔21を通過して上方に流動する。泡立操作具Cの攪拌部C1が上方に移動するときには、攪拌部C1の上側面20bと蓋体Dの内側面16との間に存在する石鹸溶解液又は泡は、重力で攪拌部C1の複数の流通孔21を通過して下方に流動したり、攪拌部C1の上側面20bと蓋体Dの内側面16との間での圧縮によって攪拌部C1の複数の流通孔21を通過して下方に流動する。これに伴って泡立て容器B内の石鹸溶解液が攪拌され、且つ、攪拌部C1の複数の流通孔21を通過して上方又は下方に交互に流動しながら泡状に生成される。
このとき、攪拌部C1を泡存在領域外の上方側にまで上昇操作することにより、石鹸溶解液中に多くの空気を含ますことができ、キメの細かい泡を効率良く生成することができる。
When using the above-described soap whisk A to soap, first, as shown in FIG. 2 or FIG. 3, a suitable amount of soap and hot water are put into the foaming container B, and the foaming is carried out on the
Next, as shown in FIG. 6, the elevating operation part C <b> 2 of the foaming operation tool C that protrudes upward from the
When the stirring unit C1 of the foaming operation tool C moves downward, the soap solution or foam existing between the
At this time, by raising the stirring portion C1 to the upper side outside the bubble presence region, a large amount of air can be contained in the soap solution, and fine bubbles can be generated efficiently.
そして、上述の石鹸泡立て器Aでは、図2に示すように、泡立て容器B内に泡立操作具Cの攪拌部C1のみを配置した第1使用形態と、図3に示すように、泡立て容器Bの内底面3aと泡立操作具Cの攪拌部C1との間に石鹸削り板40を配置した第2使用形態とに使い分けることができる。そのため、例えば、使用対象石鹸が液体石鹸又は練り石鹸の場合には、上述の第1使用形態を採用し、使用対象石鹸が固形石鹸の場合には、上述の第2使用形態を採用することにより、石鹸削り板40の使用頻度が低下する。つまり、第1使用形態では石鹸削り板40を使用していないので、石鹸削り板40の削り突起41の磨耗や変形を抑制することができる。
しかも、石鹸削り板40の上側面40aに複数の削り突起41が形成されているため、上述の第2使用形態においても削り突起41が泡立て容器Bの内底面3aに接触することがない。
さらに、固形石鹸を削る場合、石鹸削り板40の削り突起41を上方側に向け、この削り突起41で固形石鹸を削り取ったのち、削り突起41を上方側に向けた削り取り状態のまま石鹸削り板40を泡立て容器B内に挿入する操作手順を採ることになる。この操作手順では、石鹸削り板40の上下反転操作がないため、削り突起41で削り取られた固形石鹸の粉粒体が周囲に落下飛散することを抑制することができる。
And in the above-mentioned soap whisk A, as shown in FIG. 2, the 1st usage pattern which has arrange | positioned only the stirring part C1 of the foaming operation tool C in the foaming container B, and as shown in FIG. It can be properly used for the second usage pattern in which the
Moreover, since the plurality of shaving
Further, when solid soap is shaved, the shaving
次に、石鹸泡立て器Aの各構成部品について詳述する。
[泡立て容器Bについて]
泡立て容器Bは、図1〜図3に示すように、泡立操作具Cの攪拌部C1の外径及び石鹸削り板40の外径よりも大なる内径を有する円筒状の周壁部2と、当該周壁部2の下端に一体形成される底壁部3とからなる。そのうち、周壁部2は、開口部2A側ほど大径となる抜き勾配のテーパー状に形成され、周壁部2の外周面の円周方向一箇所には把持部4が一体形成されている。
また、泡立て容器Bの底壁部3の内面である内底面3aは、水平方向に沿う平滑面に構成され、この底壁部3の内底面3aと石鹸削り板40の水平方向に沿う平滑な下側面40bとは、略容器中心側を略回転中心とする水平回転方向及び容器径方向において相対移動可能な状態で面当接する。
Next, each component of the soap whisk A will be described in detail.
[About foaming container B]
As shown in FIGS. 1 to 3, the foaming container B has a cylindrical
Further, the
図3に示すように、泡立て容器Bの内底面3aと泡立操作具Cの攪拌部C1との間に石鹸削り板40を配置した第2使用形態において、泡立て容器Bの周壁部2の内面2aと石鹸削り板40の外周縁40cとの間には、石鹸削り板40の回転方向及び径方向の遊動を許容する第1空隙G1が形成されている。
そのため、上述の第2使用形態において、泡立操作具Cの攪拌部C1を泡立て容器Bの内面2aに沿って昇降操作すると、これに伴って泡立て容器B内の湯水が攪拌され、且つ、攪拌部C1の複数の流通孔21を通過して上方又は下方に交互に流動し、削り突起41で削り取られた固形石鹸の粉粒体の溶解が進行する。
このとき、石鹸削り板40の外周縁40cと泡立て容器Bの周壁部2の内面2aとの間に形成されている第1空隙G1によって、石鹸削り板40が回転方向及び泡立て容器Bの径方向に遊動するため、削り突起41で削り取られた固形石鹸の粉粒体の溶解を促進することができる。
As shown in FIG. 3, in the second usage pattern in which the
Therefore, in the above-mentioned second usage pattern, when the agitating part C1 of the foaming operation tool C is operated up and down along the
At this time, the
[蓋体Dについて]
図2、図3に示すように、蓋体Dの装着部11には、泡立て容器Bの開口部2Aに内嵌する内嵌筒状部11aと、泡立て容器Bの周壁部2の上端面2bに上方から当接する環状鍔部11bとが一体形成されている。
蓋体Dの周方向の一箇所で、且つ、それの装着部11から天井部12の一部に亘る部位には、泡立操作具Cの昇降操作部C2が昇降操作自在に挿入される挿通口13が、径方向外方側に開口する状態で形成されている。この挿通口13の開口幅は、泡立操作具Cの昇降操作部C2の幅寸法よりも大に構成されている。
そのため、泡立て容器B内に昇降操作部C2の攪拌部C1を入り込み配置した状態においても、上述のように、蓋体Dの内嵌筒状部11aを泡立て容器Bの開口部2Aから上方に抜き出し、その状態で蓋体Dを泡立操作具Cの昇降操作部C2から離脱する側に横方向(水平方向)に移動操作することにより、泡立操作具Cから蓋体Dのみを簡単に取外すことができる。
また、蓋体Dの天井部12には、泡立ての理想状態である泡を摘み上げたときにできる先細り状の形態をデザイン化して表した突起部14が形成されている。蓋体Dの天井部12における突起部14の両側部位に連続する中央側部位には、突起部14を挟み込む状態で当て付けた手指で蓋体Dを安定的に押さえ付けるための滑らかな窪み状の押さえ面15が形成されている。
[About lid D]
As shown in FIGS. 2 and 3, the mounting
Insertion into which the elevating operation part C2 of the foaming operation tool C is inserted so as to be movable up and down at one place in the circumferential direction of the lid D and extending from the mounting
Therefore, even in the state where the stirring unit C1 of the lifting operation unit C2 is placed in the foaming container B, the inner
In addition, the
[泡立操作具Cについて]
泡立操作具Cの昇降操作部C2は、攪拌部C1を構成する円形の攪拌板20の外周縁部の円周方向一箇所に連設された横断面形状が楕円形の操作棒31と、この操作棒31の上端に連設された略長円環状の操作摘み32とから構成されている。
上述のように、昇降操作部C2の操作棒31は、攪拌板20の外周縁部に設けられているため、泡立操作具Cの昇降操作による石鹸の泡立てが完了したとき、泡立操作具Cの攪拌板20を泡掬い具として使用することができる。しかも、このとき、攪拌板20の上側面20bに載っている泡を操作棒31に略邪魔されることなく容易に掬い取ることができる。
また、当該実施形態においては、攪拌板20の4つの同心円上の各々において所定間隔を隔てて多数の流通孔21が形成されている。
[About foaming operation tool C]
The elevating operation part C2 of the foaming operation tool C includes an
As described above, since the
In the present embodiment, a large number of flow holes 21 are formed at predetermined intervals on each of the four concentric circles of the stirring
[石鹸削り板40について]
図4、図5に示すように、石鹸削り板40の上側面40aに形成される削り突起41は、石鹸削り板40の中心部から半径方向に沿って放射状に配置されている。本実施形態では、石鹸削り板40の上側面40aを円周方向で12等分する合計12本の放射方向ラインLの各々に沿って複数の削り突起41が等ピッチで配置され、各放射方向ラインLに沿って配置された複数の削り突起41をもって削り突起群Pが構成されている。
各放射方向ラインLの削り突起群Pを構成する複数の削り突起41は、図4、図5に示すように、放射方向に沿って削り突起41の削り刃41aが交互に逆向きになる状態で千鳥状に配置されている。
削り突起41の各々は、平面視(図5(a)の拡大正面図視参照)及び放射方向に対して水平方向に直交する水平直交視(図5(b)の拡大底面図視参照)においては半円弧状で、且つ、放射方向ラインLに沿う水平側面視(図5(c)の拡大右側面図視参照)では1/4円弧状となる1/4球状体に構成されている。そのため、削り突起41の各々は、偏平面側が削り刃41aとなり、1/4球状面側が背面41bとなる。
[About soap shaving board 40]
As shown in FIGS. 4 and 5, the shaving
As shown in FIGS. 4 and 5, the plurality of shaving
Each of the shaving
上述の石鹸削り板40においては、複数の削り突起41が、石鹸削り板40の中心部から放射状に配置されているので、石鹸削り板40の削り突起41と固形石鹸とを何れの方向に相対移動操作しても、略安定した石鹸削り性能を発揮させることができる。
さらに、複数の削り突起41を、各放射方向に沿って削り突起41の削り刃41aが交互に逆向きになる状態で千鳥状に配置することにより、一つの削り突起41の削り刃41aとそれの放射方向両側に隣接位置する両削り突起41の1/4球状面状の背面41bとで削り取られた固形石鹸の粉粒体を収納保持する凹部42が形成されている。そのため、削り突起41の削り刃41aで削り取られた固形石鹸の粉粒体が凹部42内に収納保持され、且つ、収納保持された粉粒体の一部が隣接位置する両削り突起41の1/4球状面状の背面41bに接触することにより、固形石鹸の粉粒体が周囲に落下飛散することを一層抑制することができる。
In the above-described
Further, by arranging a plurality of cutting
尚、当該実施形態においては、石鹸削り板40の下側面40bは、凹凸が無く、且つ、無模様の平滑面に形成されている。
In this embodiment, the
上述の如く構成された石鹸泡立て器Aにおいて、図2に示すように、泡立て容器B内に泡立操作具Cの攪拌部C1のみを配置した第1使用形態では、攪拌部C1の攪拌板20の下側面20aが泡立て容器Bの内底面3aに当接した位置が最大下降位置となり、攪拌板20の上側面20bの外周縁が蓋体Dの内側面16の入隅部位に当接した位置が最大上昇位置となる。この最大下降位置と最大上昇位置との間が第1使用形態における攪拌板20の最大昇降ストロークS1となる。
また、図3に示すように、泡立て容器Bの内底面3aと泡立操作具Cの攪拌部C1との間に石鹸削り板40を配置した第2使用形態では、攪拌板20の下側面20aが石鹸削り板40の上側面40aに当接した位置が最大下降位置となり、攪拌板20の上側面20bの外周縁が蓋体Dの内側面16の入隅部位に当接した位置が最大上昇位置となる。この最大下降位置と最大上昇位置との間が第2使用形態における攪拌板20の最大昇降ストロークS2となる。
In the soap whisk A configured as described above, as shown in FIG. 2, in the first usage mode in which only the stirring portion C1 of the foaming operation tool C is disposed in the foaming container B, the stirring
Moreover, as shown in FIG. 3, in the 2nd usage pattern which has arrange | positioned the
〔第2実施形態〕
図7は石鹸泡立て器Aの泡立て容器Bの別実施形態を示す。この別実施形態の泡立て容器Bの底壁部3は、容器中心側ほど上方に位置する部分球面状に湾曲形成され、泡立て容器Bの湾曲する内底面3aと石鹸削り板40の下側面40bとの対向面間には、石鹸削り板40の上下揺動を許容する第2空隙G2が形成されている。
上述の石鹸泡立て器Aにおいては、泡立て容器Bの内底面3aと泡立操作具Cの攪拌部C1との間に石鹸削り板40を配置した第2使用形態において、泡立操作具Cの昇降操作部C2を上下方向に反復操作すると、この反復操作に伴って泡立操作具Cの攪拌部C1が泡立て容器Bの内面2aに沿って昇降する。これに伴って泡立て容器B内の湯水が攪拌され、且つ、攪拌部C1の複数の流通孔21を通過して上方又は下方に交互に流動し、削り突起41で削り取られた固形石鹸の粉粒体の溶解が進行する。
このとき、泡立て容器Bの内底面3aと石鹸削り板40の下側面40bとの対向面間に形成されている第2空隙G2によって石鹸削り板40が上下揺動する。さらに、石鹸削り板40の外周縁40cと泡立て容器Bの周壁部2の内面2aとの間に形成されている第1空隙G1(図3参照)によって、石鹸削り板40が回転方向及び泡立て容器Bの径方向に遊動するため、削り突起41で削り取られた固形石鹸の粉粒体の溶解をより促進することができる。
尚、その他の構成は、第1実施形態で説明した構成と同一であるから、同一の構成箇所には、第1実施形態と同一の番号を付記してそれの説明は省略する。
[Second Embodiment]
FIG. 7 shows another embodiment of the foaming container B of the soap whisk A. The
In the above-described soap whisk A, in the second usage pattern in which the
At this time, the
In addition, since the other structure is the same as the structure demonstrated in 1st Embodiment, the same number is attached to the same structure location as 1st Embodiment, and the description is abbreviate | omitted.
〔第3実施形態〕
図8は石鹸泡立て器Aの蓋体Dの別実施形態を示す。この別実施形態の蓋体Dの内側面16は、攪拌部C1の攪拌板20の上側面20bと平行な偏平面に形成され、泡立操作具Cの昇降操作部C2を最大上昇位置に操作したとき、攪拌板20の上側面20bと蓋体Dの内側面16とが面当接するように構成してある。
上述の石鹸泡立て器Aを使用して石鹸を泡立てる場合、先ず、泡立て容器B内に適量の石鹸と湯水を入れ、泡立て容器Bの開口部2Aに蓋体Dを装着する。この蓋体Dの挿通口13から上方に突出する泡立操作具Cの昇降操作部C2を上下方向に反復操作し、攪拌部C1を泡立て容器B内に沿って昇降させる。
攪拌部C1の攪拌板20が最下降位置に移動したときには、泡立て容器Bの内底面3aと攪拌板20の下側面20aとの間に存在する石鹸溶解液又は泡が圧縮され、石鹸溶解液又は泡は攪拌板20の複数の流通孔21を通過して上方に流動する。攪拌部C1の攪拌板20が上方に移動するときには、攪拌板20の上側面20bと蓋体Dの内側面16との間に存在する石鹸溶解液又は泡は、重力で攪拌部C1の複数の流通孔21を通過して下方に流動したり、蓋体Dの内側面16との間での圧縮によって攪拌板20の複数の流通孔21を通過して下方に流動する。特に、攪拌部C1の攪拌板20が最上昇位置に移動したときには、攪拌板20の上側面20bと蓋体Dの内側面16とが面当接するため、攪拌板20の上側面20bと蓋体Dの内側面16との間に存在していた石鹸溶解液又は泡の略全てが下方側に流動する。そのため、蓋体D側に泡が残留することを抑制して、石鹸溶解液中に多くの空気を含ますことができるので、石鹸溶解液をキメの細かい泡状に効率良く生成することができる。
尚、その他の構成は、第1実施形態で説明した構成と同一であるから、同一の構成箇所には、第1実施形態と同一の番号を付記してそれの説明は省略する。
[Third Embodiment]
FIG. 8 shows another embodiment of the lid D of the soap whisk A. The
When soap is foamed using the above-described soap whisk A, first, an appropriate amount of soap and hot water is put into the foaming container B, and the lid D is attached to the
When the stirring
In addition, since the other structure is the same as the structure demonstrated in 1st Embodiment, the same number is attached to the same structure location as 1st Embodiment, and the description is abbreviate | omitted.
〔その他の実施形態〕
(1)上述の各実施形態では、攪拌部C1の攪拌板20と昇降操作部C2の操作棒31とを一体形成したが、この構成に限定されるものではない。例えば、攪拌部C1の攪拌板20と昇降操作部C2の操作棒31とをネジ連結構造等で脱着自在に連結してもよい。
[Other Embodiments]
(1) In each of the embodiments described above, the stirring
(2)上述の各実施形態では、昇降操作部C2を、攪拌部C1の攪拌板20に連設された操作棒31から構成したが、この構成に限定されるものではない。例えば、昇降操作部C2を、攪拌部C1の攪拌板20を泡立て容器Bの内面2aに沿って昇降操作する昇降リンク操作機構から構成してもよい。さらに、昇降操作部C2を流体シリンダやネジ式昇降機構等から構成してもよい。
(2) In each of the above-described embodiments, the elevating operation unit C2 is configured from the
(3)上述の各実施形態では、攪拌部C1の攪拌板20の外周縁部に昇降操作部C2の操作棒31を設けたが、この構成に限定されるものではない。例えば、攪拌板20の中心部に攪拌板20を設けてもよい。
(3) In the above-described embodiments, the
(4)上述の各実施形態では、複数の削り突起41を、石鹸削り板40の上側面40aにおける中心部から放射状に配置したが、この構成に限定されるものではない。例えば、複数の削り突起41を石鹸削り板40の上側面40aにおいて格子状、縞状、多重円状等に配置してもよい。
(4) In each of the above-described embodiments, the plurality of shaving
(5)上述の各実施形態では、削り突起41を1/4球状体に構成したが、この構成に限定されるものではない。例えば、削り突起41を円錐状、板状、円柱状等に構成してもよい。
(5) In each of the above-described embodiments, the shaving
(6)上述の各実施形態では、石鹸泡立て器Aに、泡立て容器Bの開口部2Aを開閉する脱着自在な蓋体Dを装備したが、この構成に限定されるものではない。例えば、泡立て容器Bの開口部2Aに蓋体Dを揺動開閉自在に枢着してもよい。さらに、上述のような蓋体Dを有さない石鹸泡立て器Aであってもよい。
(6) In each of the above-described embodiments, the soap whisk A is equipped with the detachable lid D that opens and closes the
2 周壁部
2A 開口部
3a 内底面
21 流通孔
40 石鹸削り板
40a 上側面
40b 下側面
40c 外周縁
41 削り突起
41a 削り刃
A 石鹸泡立て器
B 泡立て容器
C1 攪拌部
C2 昇降操作部
D 蓋体
G1 第1空隙
G2 第2空隙
2
Claims (6)
前記泡立て容器の内底面に脱着自在に配置可能で、且つ、固形石鹸用の複数の削り突起を上側面に形成してある石鹸削り板が備えられている石鹸泡立て器。 A foaming container that opens upward, a stirring unit having a plurality of flow holes that can be arranged in the foaming container, and a lifting operation unit that lifts and lowers the stirring unit along the foaming container are provided. A soap whisk,
A soap whisk provided with a soap shaving plate that can be detachably disposed on the inner bottom surface of the whistling container and has a plurality of shaving projections for solid soap formed on the upper side.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016131371A JP2018000540A (en) | 2016-07-01 | 2016-07-01 | Soap whipping device |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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ID=60946887
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JP2016131371A Pending JP2018000540A (en) | 2016-07-01 | 2016-07-01 | Soap whipping device |
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JP (1) | JP2018000540A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2018061854A (en) * | 2018-01-16 | 2018-04-19 | マクセルホールディングス株式会社 | Foaming device |
-
2016
- 2016-07-01 JP JP2016131371A patent/JP2018000540A/en active Pending
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