JP2017531567A - Grinding machine having at least one first housing part and lighting device module - Google Patents

Grinding machine having at least one first housing part and lighting device module Download PDF

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シャドウ，ヨアヒム
エーゼンヴァイン，フローリアン
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Robert Bosch GmbH
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    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/005—Auxiliary devices used in connection with portable grinding machines, e.g. holders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F5/00—Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
    • B25F5/02—Construction of casings, bodies or handles
    • B25F5/021—Construction of casings, bodies or handles with guiding devices

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

【課題】【解決手段】本発明は、少なくとも１つの第１のハウジング部分（１２）を備えた研削盤（１０）であって、この場合、前記第１のハウジング部分（１２）がモータハウジング部分（１４）とハンドル領域（１６）とを有しており、加工工具（２１）を保持するための少なくとも１つの加工工具ホルダ（２０）が設けられており、前記モータハウジング部分（１４）が前記加工工具ホルダ（２０）に接続されており、少なくとも１つの工具近傍の周囲（２４）、特に作業領域を照明するために設けられた少なくとも１つの照明装置（２２）を有している形式のものに関する。前記照明装置（２２）が、前記モータハウジング部分（１４）の、前記加工工具ホルダ（２０）に対面する側面（２６）に配置されていることが、提案される。【選択図】図１A grinding machine (10) comprising at least one first housing part (12), wherein the first housing part (12) is a motor housing part. (14) and a handle region (16), at least one processing tool holder (20) for holding the processing tool (21) is provided, the motor housing part (14) being Of the type connected to the processing tool holder (20) and having at least one illumination device (22) provided for illuminating the surrounding (24), in particular the work area, in the vicinity of at least one tool About. It is proposed that the lighting device (22) is arranged on the side (26) of the motor housing part (14) facing the working tool holder (20). [Selection] Figure 1

Description

本発明は、少なくとも１つの第１のハウジング部分を有する研削盤に関する。   The present invention relates to a grinding machine having at least one first housing part.

独立請求項の特徴を有する本発明による研削盤は、少なくとも１つの第１のハウジング部分を備えており、この場合、第１のハウジング部分が少なくとも１つのモータハウジング部分と少なくとも１つのハンドル領域とを有している。好適な形式で、ハンドル領域はハンドルとして構成されているか若しくは研削盤の使用者のためのグリップとして役立つ。「ハンドル」の概念とは、研削盤をガイドするために、使用者の少なくとも一方の手をあてがうことができる構成部分と解釈されるべきである。   The grinding machine according to the invention with the features of the independent claims comprises at least one first housing part, wherein the first housing part comprises at least one motor housing part and at least one handle region. Have. In a preferred form, the handle area is configured as a handle or serves as a grip for the grinder user. The concept of “handle” should be construed as a component that can be applied with at least one hand of the user to guide the grinding machine.

少なくとも１つの加工工具ホルダは、加工工具を保持するために設けられている。本発明の好適な実施例では、加工工具ホルダは研削ディスクである。本発明の別の実施例では、加工工具ホルダは工具スピンドルである。本発明の好適な実施例では、加工工具は、工作物を表面加工するための、例えばサンドペーパー等の研削手段である。本発明の別の実施例では、加工工具は、研削砥石、荒削り砥石または切断砥石である。   At least one processing tool holder is provided for holding the processing tool. In a preferred embodiment of the invention, the processing tool holder is a grinding disk. In another embodiment of the invention, the processing tool holder is a tool spindle. In a preferred embodiment of the invention, the machining tool is a grinding means, such as sandpaper, for surface machining the workpiece. In another embodiment of the invention, the processing tool is a grinding wheel, a roughing wheel or a cutting wheel.

好適な形式で、モータハウジング部分は加工工具ホルダに接続されている。好適には少なくとも１つの照明装置が、モータハウジング部分の、加工工具ホルダに対面する側面に配置されている。この照明装置は、特に好適には少なくとも１つの工具近傍の周囲、例えば作業領域等を照明するために設けられている。   In a preferred form, the motor housing part is connected to a processing tool holder. Preferably at least one lighting device is arranged on the side of the motor housing part facing the processing tool holder. This illumination device is particularly preferably provided for illuminating the vicinity of at least one tool, for example a work area.

従属請求項に記載した特徴によって、請求項１に記載したバッテリ駆動式の手持ち式工作機械の好適な実施態様が可能である。   The features described in the dependent claims enable a preferred embodiment of the battery-powered hand-held machine tool according to claim 1.

好適な形式で、照明装置は少なくとも１つの光源および少なくとも１つの光導体を有している。従って、特に好適には、光は光源から光導体によって伝送され、工具近傍の周囲が照明され得る。しかしながら、光学情報が工具近傍の周囲にまたは工作物に投影されることも考えられる。   In a preferred form, the lighting device has at least one light source and at least one light guide. Thus, particularly preferably, light can be transmitted from the light source by a light guide and the surroundings of the tool can be illuminated. However, it is also conceivable that the optical information is projected around the tool or onto the workpiece.

本発明による好適な実施例では、光導体は光の腕輪として構成されている。別の好適な実施例では、光導体は閉じた光導体として構成されている。   In a preferred embodiment according to the invention, the light guide is configured as a light bracelet. In another preferred embodiment, the light guide is configured as a closed light guide.

従って好適には、光は、少なくとも６０°、特に１２０°、特に１８０°、好適には２７０°の角度ａで工具近傍の周囲を照明する。別の好適な実施例では、光は、３６０°の角度で工具近傍の周囲を照明するようになっていてもよい。   Preferably, therefore, the light illuminates the vicinity of the tool at an angle a of at least 60 °, in particular 120 °, in particular 180 °, preferably 270 °. In another preferred embodiment, the light may be adapted to illuminate the vicinity of the tool at an angle of 360 °.

好適な形式で、光源は少なくとも１つのＬＥＤを有している。好適な実施例では、光源は複数のＬＥＤを有している。複数のＬＥＤは、様々な形式および大きさで設けられていてよい。複数のＬＥＤは、様々な形状でモータハウジング部分に配置されていてよい。   In a preferred form, the light source has at least one LED. In a preferred embodiment, the light source has a plurality of LEDs. The plurality of LEDs may be provided in various forms and sizes. The plurality of LEDs may be arranged in the motor housing portion in various shapes.

好適な形式で、照明装置は、研削盤の使用者に、研削盤のパラメータに関する表示を提供するために設けられていてよい。   In a suitable form, a lighting device may be provided to provide the grinding machine user with an indication regarding the grinding machine parameters.

研削盤のパラメータの表示は、例えば次の表示可能性によって実現されてよい：
・光の色の変化
・光度の変化
・様々な長さの光パルス
・様々な輝度の光パルス
・光の放射方向の変化を有する放射光
・パルス周波数および／または輝度が変化する光パルス The display of the parameters of the grinding machine may be realized, for example, with the following display possibilities:
-Light color change-Light intensity change-Light pulses of various lengths-Light pulses of various brightness-Synchrotron radiation with changes in the direction of light emission-Light pulses of varying pulse frequency and / or brightness

照明装置の幾何学的な大きさは、幅ｂＢｅｌｅｕｃｈｔｕｎｇによって決定される。好適な形式で、幅ｂＢｅｌｅｕｃｈｔｕｎｇは、１．５〜１２．０ｍｍの間、特に２．０〜８．０ｍｍの間、好適には３．０〜６．０ｍｍの間である。これによって好適な形式で十分な光が出射される。 The geometric size of the illuminating device is determined by the width b Beleuchtung . In a preferred form, the width b Beeltune is between 1.5 and 12.0 mm, in particular between 2.0 and 8.0 mm, preferably between 3.0 and 6.0 mm. This allows sufficient light to be emitted in a suitable format.

本発明の実施例では、１つの重要な特性値が、照明装置の幾何学的な大きさを高さｈＬｉｃｈｔで示す。高さｈＬｉｃｈｔは、工具近傍の周囲のどのくらい大きい面が照明されるかを決定する。好適な形式で、この高さｈは、１０〜１００ｍｍの間、特に２０から３５ｍｍの間である。この高さｈＬｉｃｈｔは好適には２５ｍｍである。 In an embodiment of the present invention, one important characteristic value indicates the geometric size of the luminaire by the height h Licht . The height h Licht determines how large the surface around the tool is illuminated. In a preferred form, this height h is between 10 and 100 mm, in particular between 20 and 35 mm. This height h Licht is preferably 25 mm.

好適な実施例では、研削盤はバッテリ駆動式の研削盤として構成されている。   In the preferred embodiment, the grinder is configured as a battery powered grinder.

別の好適な実施例では、研削盤は配電網駆動式の研削盤として構成されている。   In another preferred embodiment, the grinder is configured as a power grid driven grinder.

特に好適な実施例では、研削盤は偏心グラインダーとして構成されている。   In a particularly preferred embodiment, the grinding machine is configured as an eccentric grinder.

別の特に好適な実施例では、研削盤はアングルグラインダーとして構成されている。   In another particularly preferred embodiment, the grinding machine is configured as an angle grinder.

別の特に好適な実施例では、研削盤はストレートグラインダーとして構成されている。   In another particularly preferred embodiment, the grinding machine is configured as a straight grinder.

別の特に好適な実施例では、研削盤は振動マルチツールとして構成されている。   In another particularly preferred embodiment, the grinding machine is configured as a vibrating multitool.

好適な形式で、研削盤に使用するための照明装置モジュールが設けられている。   In a preferred form, an illuminator module is provided for use in the grinding machine.

別の利点および好適な実施例は、図面の説明および図面に記載されている。   Further advantages and preferred embodiments are described in the drawing description and drawings.

本発明による研削盤の第１実施例の概略図である。1 is a schematic view of a first embodiment of a grinding machine according to the present invention. 本発明による研削盤の第２実施例の概略図である。It is the schematic of 2nd Example of the grinding machine by this invention. 本発明による研削盤の第２実施例における照らし出された面を示す図である。It is a figure which shows the illuminated surface in 2nd Example of the grinding machine by this invention. 本発明による研削盤の第３実施例の概略図である。It is the schematic of 3rd Example of the grinding machine by this invention. 本発明による研削盤の第４実施例の概略図である。It is the schematic of 4th Example of the grinding machine by this invention. 本発明による研削盤の第５実施例の概略図である。It is the schematic of 5th Example of the grinding machine by this invention. 本発明による研削盤の第６実施例の概略図である。It is the schematic of 6th Example of the grinding machine by this invention. 本発明による研削盤の第７実施例の概略図である。It is the schematic of 7th Example of the grinding machine by this invention. 本発明による研削盤の第８実施例の概略図である。It is the schematic of 8th Example of the grinding machine by this invention. 本発明による研削盤の第９実施例の概略図である。It is the schematic of 9th Example of the grinding machine by this invention. 照明装置モジュールの概略図である。It is the schematic of an illuminating device module.

本発明による研削盤の複数の実施例が図面に示されている。   Several embodiments of a grinding machine according to the invention are shown in the drawing.

様々な実施例において存在する同じ構成部材には同じ符号が使用されている。   The same reference numerals are used for the same components present in the various embodiments.

図１は、偏心グラインダーとして構成された研削盤１０を示す。第１のハウジング部分１２は、モータハウジング部分１８とハンドル領域１６とを有している。ハンドル領域１６は、ハンドル１８として構成されているか若しくは研削盤１０の使用者のためのグリップとして役立つ。「ハンドル」の概念とは、研削盤１０をガイドするために、使用者の少なくとも一方の手をあてがうことができる構成部分と解釈されるべきである。モータハウジング部分１４内に、詳しく図示していない電動機式の駆動装置が配置されている。電動機式の駆動装置は、好適には電子的に整流された電動機として実現されている。電子的に整流された電動機は被駆動軸を介して加工工具ホルダ２０を駆動し、この被駆動軸は、偏心的に配置された軸受を介して支持軸に接続されている。研削盤１０の加工工具ホルダ２０は、この実施例では研削ディスクであって、この研削ディスクの下側に加工工具２１、例えば工作物の表面を加工するための研削手段が固定可能である。照明装置２２がモータハウジング部分１４に配置されている。この場合、モータハウジング部分１４は最大直径を有している。照明装置２２は最大直径のハウジング外周に沿って配置されている。照明装置２２は、工具近傍の周辺２４を照明するために設けられている。この場合、照明するとは、「照らし出す」または「情報伝送に関連して照らし出す」と解釈されるべきである。工具近傍の周囲２４とは、例えば作業領域である。つまり、照明装置２２は、作業領域２４を照明することも、光学的な情報を周囲に投影することもできる、という意味である。この場合、照明装置２２は、加工工具ホルダ２０に対面する側面２６に配置されている。照明装置２２は、モータハウジング側１４に、接着、係止、締付け、クリップ係合等によって接続されていてよい。   FIG. 1 shows a grinding machine 10 configured as an eccentric grinder. The first housing part 12 has a motor housing part 18 and a handle area 16. The handle area 16 is configured as a handle 18 or serves as a grip for the user of the grinding machine 10. The concept of “handle” should be construed as a component that can be applied with at least one hand of a user to guide the grinding machine 10. An electric motor-type drive device (not shown in detail) is disposed in the motor housing portion 14. The electric motor drive is preferably realized as an electronically rectified electric motor. The electronically rectified electric motor drives the machining tool holder 20 via a driven shaft, and this driven shaft is connected to a support shaft via a bearing arranged eccentrically. The processing tool holder 20 of the grinding machine 10 is a grinding disk in this embodiment, and a processing tool 21, for example, a grinding means for processing the surface of a workpiece can be fixed to the lower side of the grinding disk. A lighting device 22 is arranged in the motor housing part 14. In this case, the motor housing part 14 has a maximum diameter. The illumination device 22 is disposed along the outer periphery of the housing having the maximum diameter. The illumination device 22 is provided to illuminate the periphery 24 near the tool. In this case, illuminating should be interpreted as “illuminate” or “illuminate in connection with information transmission”. The periphery 24 near the tool is, for example, a work area. That is, the illumination device 22 can illuminate the work area 24 and can project optical information to the surroundings. In this case, the illumination device 22 is arranged on the side surface 26 facing the processing tool holder 20. The lighting device 22 may be connected to the motor housing side 14 by adhesion, locking, tightening, clip engagement, or the like.

図１に示されているように、照明装置は光導体２８を有している。光導体２８は、データ若しくは光学的な情報を光の形で伝送する透明なエレメントである。光導体２８は、図１では光の腕輪として構成されている。   As shown in FIG. 1, the lighting device has a light guide 28. The light guide 28 is a transparent element that transmits data or optical information in the form of light. The light guide 28 is configured as a light bracelet in FIG.

図２に示された研削盤１０は、研削盤のモータハウジング部分１４に閉じた光導体２８として構成された照明装置２２が配置されている。   The grinding machine 10 shown in FIG. 2 is provided with a lighting device 22 configured as a closed light guide 28 in the motor housing part 14 of the grinding machine.

光源として、複数のＬＥＤが用いられる。ＬＥＤは差し込み組立によってプリント基板上に取り付けられてよい。しかしながらＬＥＤは、ＳＭＤのＬＥＤとして構成されていてもよい。光源から放射された光は様々な色を有している。光源から放射された光は輝度が変化してよい。光源から放射された光は、周期的に輝度が変化する点滅光であってよい。   A plurality of LEDs are used as the light source. The LEDs may be mounted on the printed circuit board by plug-in assembly. However, the LED may be configured as an SMD LED. The light emitted from the light source has various colors. The brightness of the light emitted from the light source may change. The light emitted from the light source may be blinking light whose luminance changes periodically.

光導体２８の材料は、光導体２８の長さに亘ってできるだけ均一な配光３０が得られるように選択されている。この配光３０は、例えば図１および図２に示されている。   The material of the light guide 28 is selected so that the light distribution 30 is as uniform as possible over the length of the light guide 28. This light distribution 30 is shown in FIGS. 1 and 2, for example.

図１に示されているように、光は、少なくとも６０°、特に１２０°、特に１８０°、好適には２７０°の角度ａで、工具近傍の周囲２４に出射される。この場合、観察者が加工工具２１の側から加工工具ホルダ２０を見たときに、角度ａはその頂点Ｐが観察者の図平面の中央にくる。   As shown in FIG. 1, light is emitted to the periphery 24 near the tool at an angle a of at least 60 °, in particular 120 °, in particular 180 °, preferably 270 °. In this case, when the observer views the processing tool holder 20 from the processing tool 21 side, the apex P of the angle a is at the center of the observer's drawing plane.

図２は、光が３６０°の角度ａで出射される配置を示す。   FIG. 2 shows an arrangement in which light is emitted at an angle a of 360 °.

照明装置２２の幾何学的な大きさは、幅ｂＢｅｌｅｕｃｈｔｕｎｇによって規定されている。この幅ｂＢｅｌｅｕｃｈｔｕｎｇは、最適な形式で１．５〜１２．０ｍｍの間であり、特に２．０〜８．０ｍｍの間、好適には３．０〜６．０ｍｍの間である。 The geometric size of the illuminating device 22 is defined by the width b Beleutung . This width b Beeluchung is optimally between 1.5 and 12.0 mm, in particular between 2.0 and 8.0 mm, preferably between 3.0 and 6.0 mm.

特にＬＥＤから出射される光を使用する場合の重要な基準は、図２ａに示されているように、輝度および照らし出された面の判定である。光束３２は、全放射線を示し、ルーメンで測定される。ルーメンは光束の単位であって、可視光線の周波数範囲内の毎秒の放射量を示す。この光は角度ａで放射される。距離ｈＬｉｃｈｔのデータとして、底部または工具近傍の周囲２４の照度３４が算出される。照度３４はルクスで示される。シミュレーションまたは演算を介して、発生した光円錐３６の直径ｄＬｉｃｈｔ、およびひいては照らし出された面ＡＬｉｃｈｔが算出される。複数のＬＥＤが使用される場合、照らし出された面のオーバーラップが生じる。 An important criterion, particularly when using light emitted from an LED, is the determination of brightness and illuminated surface, as shown in FIG. 2a. The luminous flux 32 represents total radiation and is measured in lumens. Lumen is a unit of luminous flux and indicates the amount of radiation per second within the frequency range of visible light. This light is emitted at an angle a. As the data of the distance h Licht , the illuminance 34 around the bottom 24 or the vicinity of the tool 24 is calculated. The illuminance 34 is indicated in lux. Through simulation or calculation, the diameter d Licht of the generated light cone 36 and thus the illuminated surface A Licht are calculated. When multiple LEDs are used, there is an overlap of the illuminated surfaces.

従って、重要な特性値は、照明装置２２の幾何学的な大きさを高さｈＬｉｃｈｔで表す。高さｈＬｉｃｈｔは、工具近傍の周囲２４のどのくらい大きい面が照明されるかを規定する。高さｈＬｉｃｈｔは、照明装置２２の幅ｂＢｅｌｅｕｃｈｔｕｎｇの中央から加工工具２１の下側まで研削盤１０のｙ方向に延在する。最適な形式で、高さｈは１０〜１００ｍｍの間、特に２０〜３５ｍｍの間である。好適には、高さｈは２５ｍｍである。 Therefore, the important characteristic value represents the geometric size of the lighting device 22 by the height h Licht . The height h Licht defines how large the surface of the perimeter 24 near the tool is illuminated. The height h Licht extends in the y direction of the grinding machine 10 from the center of the width b Beleutung of the lighting device 22 to the lower side of the processing tool 21. In an optimal form, the height h is between 10 and 100 mm, in particular between 20 and 35 mm. Preferably, the height h is 25 mm.

光導体２８の表面は、十分に均一な拡散性の光放射が得られるように構成されている。光導体２８の表面は領域的に、適切な光放射を保証する構造、例えばリブ構造を有していてよい。光導体２８の表面の別の領域は被覆されていてよいので、これらの別の領域内での光の放射は阻止される。これによって適切な光放射が得られる。   The surface of the light guide 28 is configured to obtain sufficiently uniform diffusive light emission. The surface of the light guide 28 may regionally have a structure that ensures proper light emission, for example a rib structure. Since other areas of the surface of the light guide 28 may be coated, light emission in these other areas is blocked. This provides a suitable light emission.

図１および図２に示されているように、研削盤１０はバッテリ駆動式の研削盤として構成されている。再充電可能なバッテリ４０は、バッテリ駆動式の研削盤１０のためのエネルギ源として用いられる。再充電可能なバッテリ４０はハンドル領域１６に取り付けられており、この場合、再充電可能なバッテリ４０は大部分がハンドル領域１６内に組み込まれている。この場合、再充電可能なバッテリ４０の挿入方向は、バッテリ駆動式の研削盤１０の主延在方向ｘに対して概ね同軸的に延在している。   As shown in FIGS. 1 and 2, the grinding machine 10 is configured as a battery-powered grinding machine. The rechargeable battery 40 is used as an energy source for the battery powered grinding machine 10. The rechargeable battery 40 is attached to the handle area 16, and in this case, the rechargeable battery 40 is mostly incorporated in the handle area 16. In this case, the insertion direction of the rechargeable battery 40 extends substantially coaxially with respect to the main extending direction x of the battery-driven grinding machine 10.

公称バッテリ電圧は、３．６〜３６Ｖの間、特に７．２〜１８Ｖの間の範囲内にある。好適には、バッテリ電圧は１０．８Ｖである。このバッテリ電圧の値は、可能なバッテリ電圧変動を考慮しない。充電電圧は例えば１０．８Ｖよりも高くてよく、これに対してバッテリ駆動式の研削盤１０の運転中に電圧は１０．８Ｖよりも低下する。   The nominal battery voltage is in the range between 3.6-36V, in particular between 7.2-18V. Preferably, the battery voltage is 10.8V. This battery voltage value does not take into account possible battery voltage fluctuations. The charging voltage may be higher than 10.8 V, for example, while the voltage drops below 10.8 V during operation of the battery-powered grinding machine 10.

再充電可能なバッテリ４０は、特にリチウムイオンバッテリ電池より成っている。この場合、再充電可能なバッテリ４０は、バッテリ電池の単数または複数の列を有しており、また、これらのバッテリ電池の列は、互いに平行におよび／または直列に接続されている。各電池はそれぞれ、概ね６５ｍｍの長さ、および概ね１８ｍｍの直径を有している。しかしながら、電池は６５〜７０ｍｍの長さ、および１４〜概ね２０ｍｍの直径を有していてもよい。このデータは可能な製造公差を考慮していない。   The rechargeable battery 40 is in particular composed of a lithium ion battery. In this case, the rechargeable battery 40 has one or more rows of battery cells, and these rows of battery cells are connected in parallel and / or in series with each other. Each battery has a length of approximately 65 mm and a diameter of approximately 18 mm. However, the battery may have a length of 65 to 70 mm and a diameter of 14 to approximately 20 mm. This data does not take into account possible manufacturing tolerances.

リチウムイオン電池は、高いエネルギ密度、および高負荷時においても熱的安定性を特徴としており、これはハイパワーを意味する。より大きい利点は、自己放電が少ないという点にあり、これによって、この電池はより長期の耐用年数においても使用可能である。これらの利点から、本発明による使用法の利点が得られ、特にバッテリ駆動式の研削盤１０は、一方ではその寸法を小さくかつコンパクトにすることができ、他方ではハイパワーをもたらす。   Lithium ion batteries are characterized by high energy density and thermal stability even at high loads, which means high power. A greater advantage is that there is less self-discharge, so that the battery can be used for longer service life. From these advantages, the advantages of the use according to the invention are obtained, in particular the battery-powered grinding machine 10 can be reduced in size and compact on the one hand, and on the other hand provides high power.

しかしながら、リチウム空気電池、リチウム硫黄電池、リチウムポリマー電池等より成る再充電可能なバッテリ４０も考えられる。さらに、再充電可能なバッテリ４０は、図示の幾何学的構成とは異なる、例えば角形の構成で実現されてもよい。   However, a rechargeable battery 40 comprising a lithium air battery, a lithium sulfur battery, a lithium polymer battery or the like is also conceivable. Further, the rechargeable battery 40 may be implemented in a square configuration, for example, different from the illustrated geometric configuration.

再充電可能なバッテリ４０は、図１および図２の実施例では、交換可能かつ再充電可能なバッテリ４０として構成されている。しかしながら、再充電可能なバッテリ４０は一体的なユニットとして構成されていてもよい。   The rechargeable battery 40 is configured as a replaceable and rechargeable battery 40 in the embodiment of FIGS. However, the rechargeable battery 40 may be configured as an integral unit.

図３に示された研削盤１０は、配電網駆動式研削盤として構成されている。研削盤１０のハンドル領域１６に、完全に図示されていない電源ケーブル４２が取り付けられている。図３の実施例では、この電源ケーブル４２は研削盤１０のためのエネルギ源として用いられる。   The grinding machine 10 shown in FIG. 3 is configured as a power distribution network driven grinding machine. A power cable 42 (not shown) is attached to the handle area 16 of the grinding machine 10. In the embodiment of FIG. 3, this power cable 42 is used as an energy source for the grinding machine 10.

スイッチエレメント４４は、図１〜図３に示されているように、研削盤１０のモータハウジング部分１４に取り付けられている。スイッチエレメント４４は、タンブラスイッチ、スライドスイッチ、押しボタンスイッチ等として構成されていてよい。スイッチを、ハンドル領域１６内でデッドマンスイッチまたはペダルスイッチとして構成することも考えられる。ロックは、スイッチエレメント４４をスイッチオンされた位置に固定することができる。スイッチエレメント４４の操作時に研削盤１０がスイッチオンされる。   The switch element 44 is attached to the motor housing portion 14 of the grinding machine 10 as shown in FIGS. The switch element 44 may be configured as a tumbler switch, a slide switch, a push button switch, or the like. It is also conceivable to configure the switch as a deadman switch or a pedal switch in the handle area 16. The lock can fix the switch element 44 in the switched-on position. When the switch element 44 is operated, the grinding machine 10 is switched on.

図１〜図３では、研削盤１０は偏心グラインダーとして構成されている。   1 to 3, the grinding machine 10 is configured as an eccentric grinder.

図４は、バッテリ駆動式の研削盤として構成された研削盤１０を示す。   FIG. 4 shows a grinding machine 10 configured as a battery-powered grinding machine.

図５は、配電網駆動式のアングルグラインダーとして構成された研削盤１０を示す。   FIG. 5 shows a grinding machine 10 configured as a power grid driven angle grinder.

図６は、バッテリ駆動式のストレートグラインダーとして構成された研削盤１０を示す。   FIG. 6 shows a grinding machine 10 configured as a battery-driven straight grinder.

図７は、配電網駆動式のストレートグラインダーとして構成された研削盤１０を示す。   FIG. 7 shows a grinding machine 10 configured as a power grid driven straight grinder.

図８は、バッテリ駆動式のマルチツールとして構成された研削盤１０を示す。   FIG. 8 shows the grinding machine 10 configured as a battery-powered multi-tool.

図９は、配電網駆動式のマルチツールとして構成された研削盤１０を示す。   FIG. 9 shows a grinding machine 10 configured as a power grid driven multi-tool.

図１０は、研削盤１０に使用するための照明装置モジュール１００を示す。   FIG. 10 shows a lighting device module 100 for use in the grinding machine 10.

１０ 研削盤
１２ 第１のハウジング部分
１４ モータハウジング部分
１６ ハンドル領域
１８ ハンドル
２０ 加工工具ホルダ
２１ 加工工具
２２ 照明装置
２４ 周囲
２６ 側面
２８ 光導体
３０ 配光
３２ 光束
３４ 照度
３６ 光円錐
４０ バッテリ
４４ スイッチエレメント
１００ 照明装置モジュール
ａ 角度
ＡＬｉｃｈｔ 照らし出された面
ｂＢｅｌｅｕｃｈｔｕｎｇ 幅
ｄＬｉｃｈｔ 直径
ｈＬｉｃｈｔ 距離
ｈＬｉｃｈｔ 高さ
ｙ 方向
ｘ 研削盤１０の主延在方向 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Grinding machine 12 1st housing part 14 Motor housing part 16 Handle area 18 Handle 20 Processing tool holder 21 Processing tool 22 Illumination device 24 Peripheral 26 Side surface 28 Light guide 30 Light distribution 32 Light flux 34 Illuminance 36 Light cone 40 Battery 44 Switch element DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Illuminator module a Angle A Licht lighted surface b Beluchung width d Licht diameter h Licht distance h Licht height y direction x Main extending direction of the grinding machine 10

図１は、偏心グラインダーとして構成された研削盤１０を示す。第１のハウジング部分１２は、モータハウジング部分１４とハンドル領域１６とを有している。ハンドル領域１６は、ハンドル１８として構成されているか若しくは研削盤１０の使用者のためのグリップとして役立つ。「ハンドル」の概念とは、研削盤１０をガイドするために、使用者の少なくとも一方の手をあてがうことができる構成部分と解釈されるべきである。モータハウジング部分１４内に、詳しく図示していない電動機式の駆動装置が配置されている。電動機式の駆動装置は、好適には電子的に整流された電動機として実現されている。電子的に整流された電動機は被駆動軸を介して加工工具ホルダ２０を駆動し、この被駆動軸は、偏心的に配置された軸受を介して支持軸に接続されている。研削盤１０の加工工具ホルダ２０は、この実施例では研削ディスクであって、この研削ディスクの下側に加工工具２１、例えば工作物の表面を加工するための研削手段が固定可能である。照明装置２２がモータハウジング部分１４に配置されている。この場合、モータハウジング部分１４は最大直径を有している。照明装置２２は最大直径のハウジング外周に沿って配置されている。照明装置２２は、工具近傍の周辺２４を照明するために設けられている。この場合、照明するとは、「照らし出す」または「情報伝送に関連して照らし出す」と解釈されるべきである。工具近傍の周囲２４とは、例えば作業領域である。つまり、照明装置２２は、作業領域２４を照明することも、光学的な情報を周囲に投影することもできる、という意味である。この場合、照明装置２２は、加工工具ホルダ２０に対面する側面２６に配置されている。照明装置２２は、モータハウジング側１４に、接着、係止、締付け、クリップ係合等によって接続されていてよい。 FIG. 1 shows a grinding machine 10 configured as an eccentric grinder. The first housing part 12 has a motor housing part 14 and a handle area 16. The handle area 16 is configured as a handle 18 or serves as a grip for the user of the grinding machine 10. The concept of “handle” should be construed as a component that can be applied with at least one hand of the user to guide the grinding machine 10. An electric motor-type drive device (not shown in detail) is disposed in the motor housing portion 14. The electric motor drive is preferably realized as an electronically rectified electric motor. The electronically rectified electric motor drives the machining tool holder 20 via a driven shaft, and this driven shaft is connected to a support shaft via a bearing arranged eccentrically. The processing tool holder 20 of the grinding machine 10 is a grinding disk in this embodiment, and a processing tool 21, for example, a grinding means for processing the surface of a workpiece can be fixed to the lower side of the grinding disk. A lighting device 22 is arranged in the motor housing part 14. In this case, the motor housing part 14 has a maximum diameter. The illumination device 22 is disposed along the outer periphery of the housing having the maximum diameter. The illumination device 22 is provided to illuminate the periphery 24 near the tool. In this case, illuminating should be interpreted as “illuminate” or “illuminate in connection with information transmission”. The periphery 24 near the tool is, for example, a work area. That is, the illumination device 22 can illuminate the work area 24 and can project optical information to the surroundings. In this case, the illumination device 22 is arranged on the side surface 26 facing the processing tool holder 20. The lighting device 22 may be connected to the motor housing side 14 by adhesion, locking, tightening, clip engagement, or the like.

Claims (14)

少なくとも１つの第１のハウジング部分（１２）を備えた研削盤（１０）であって、前記第１のハウジング部分（１２）がモータハウジング部分（１４）とハンドル領域（１６）とを有しており、加工工具（２１）を保持するための少なくとも１つの加工工具ホルダ（２０）が設けられており、前記モータハウジング部分（１４）が前記加工工具ホルダ（２０）に接続されており、少なくとも１つの工具近傍の周囲（２４）、特に作業領域を照明するために設けられた少なくとも１つの照明装置（２２）を有している形式のものにおいて、
前記照明装置（２２）が、前記モータハウジング部分（１４）の、前記加工工具ホルダ（２０）に対面する側面（２６）に配置されていることを特徴とする、少なくとも１つの第１のハウジング部分を備えた研削盤（１０）。 A grinding machine (10) with at least one first housing part (12), said first housing part (12) comprising a motor housing part (14) and a handle area (16). And at least one processing tool holder (20) for holding the processing tool (21) is provided, the motor housing part (14) is connected to the processing tool holder (20), and at least one In the form of having at least one illumination device (22) provided to illuminate the vicinity (24) of one tool, in particular the work area,
At least one first housing part, characterized in that the lighting device (22) is arranged on the side (26) of the motor housing part (14) facing the working tool holder (20) A grinding machine (10) comprising: 前記照明装置（２２）が、少なくとも１つの光源および／または少なくとも１つの光導体（２８）を有していることを特徴とする、請求項１記載の研削盤（）。   2. The grinding machine (1) according to claim 1, characterized in that the lighting device (22) comprises at least one light source and / or at least one light guide (28). 前記光導体（２８）が、腕輪状に構成されているかまたは閉じて構成されていることを特徴とする、請求項２記載の研削盤（１０）。   The grinding machine (10) according to claim 2, characterized in that the light guide (28) is configured as a bracelet or closed. 前記光源が少なくとも１つのＬＥＤを有していることを特徴とする、請求項２または３記載の研削盤（１０）。   The grinding machine (10) according to claim 2 or 3, characterized in that the light source comprises at least one LED. 前記照明装置（２２）が光を出射し、前記光が少なくとも６０°、特に１２０°、特に１８０°、好適には２７０°の角度ａで前記工具近傍の周囲（２４）を照明することを特徴とする、先行請求項のいずれか１項記載の研削盤（１０）。   The illuminating device (22) emits light, and the light illuminates the surrounding (24) in the vicinity of the tool at an angle a of at least 60 °, in particular 120 °, in particular 180 °, preferably 270 °. A grinding machine (10) according to any one of the preceding claims. 前記照明装置（２２）の幾何学的な大きさが幅ｂＢｅｌｅｕｃｈｔｕｎｇによって決定され、前記幅ｂＢｅｌｅｕｃｈｔｕｎｇが、１．５〜１２．０ｍｍの間、特に２．０〜８．０ｍｍの間、好適には３．０〜６．０ｍｍの間であることを特徴とする、先行請求項のいずれか１項記載の研削盤（１０）。 The determined geometric size of the illumination device (22) by the width b Beleuchtung, the width b Beleuchtung is, during 1.5～12.0Mm, especially during 2.0～8.0Mm, suitably Grinding machine (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that is between 3.0 and 6.0 mm. 高さｈＬｉｃｈｔが、前記照明装置（２２）の前記幅ｂＢｅｌｅｕｃｈｔｕｎｇの中央から前記加工工具（２１）の下側までの間隔として決定されていて、１０〜１００ｍｍの間、特に２０から３５ｍｍの間、好適には２５ｍｍであることを特徴とする、先行請求項のいずれか１項記載の研削盤（１０）。 The height h Licht is determined as the distance from the center of the width b Beeluchung of the lighting device (22) to the underside of the processing tool (21), between 10 and 100 mm, in particular between 20 and 35 mm A grinding machine (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that it is preferably 25 mm. 前記研削盤（１０）がバッテリ駆動式の研削盤として構成されていることを特徴とする、先行請求項のいずれか１項記載の研削盤（１０）。   A grinding machine (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the grinding machine (10) is configured as a battery-powered grinding machine. 前記研削盤（１０）が配電網駆動式の研削盤として構成されていることを特徴とする、請求項１から７までのいずれか１項記載の研削盤（１０）。   The grinding machine (10) according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the grinding machine (10) is configured as a power grid driven grinding machine. 前記研削盤（１０）が偏心グラインダーとして構成されていることを特徴とする、請求項８または９記載の研削盤（１０）。   The grinding machine (10) according to claim 8 or 9, characterized in that the grinding machine (10) is configured as an eccentric grinder. 前記研削盤（１０）がアングルグラインダーまたは切断グラインダーとして構成されていることを特徴とする、請求項８または９記載の研削盤（１０）。   The grinding machine (10) according to claim 8 or 9, characterized in that the grinding machine (10) is configured as an angle grinder or a cutting grinder. 前記研削盤（１０）がストレートグラインダーとして構成されていることを特徴とする、請求項８または９記載の研削盤（１０）。   The grinding machine (10) according to claim 8 or 9, characterized in that the grinding machine (10) is configured as a straight grinder. 前記研削盤（１０）が振動マルチカッターとして構成されていることを特徴とする、請求項８または９記載の研削盤（１０）。   The grinding machine (10) according to claim 8 or 9, characterized in that the grinding machine (10) is configured as a vibrating multi-cutter. 照明装置モジュール（１００）において、該照明装置モジュール（１００）が、研削盤（１０）に使用するための照明装置モジュール（１００）である、照明装置モジュール（１００）。   In the lighting device module (100), the lighting device module (100) is a lighting device module (100) for use in the grinding machine (10).
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