JP2017514455A - 地理位置情報に基づいた醸造パラメータを用いる飲料醸造用システム及び方法 - Google Patents

地理位置情報に基づいた醸造パラメータを用いる飲料醸造用システム及び方法 Download PDF

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Abstract

醸造場所の水特性に依存する飲料を醸造するためのシステムを開示する。システムは、醸造装置、少なくとも一つの醸造パラメータに固有な符号化した情報を具備するバーコードを有する梱包された醸造物質、及び飲料を醸造するために醸造装置によって用いる水の組成または水のTDSの少なくとも一つの特性に関連する少なくとも一つの醸造パラメータの格納またはパラメータへのアクセスを有するデータベースを含む。醸造場所へ飲料醸造パラメータを供給する方法を同様に記述する。方法は、醸造所へ醸造物質を供給し、醸造物質は、少なくとも一つの醸造パラメータに関連し、醸造所で飲料を醸造するために用いる水の組成またはTDSを識別し、識別した水の組成またはTDSに依存する少なくとも一つの醸造パラメータを供給し、醸造物質に関連する少なくとも一つの醸造パラメータ、及び識別した水の組成またはTDSに依存する少なくとも一つの醸造パラメータに基づいて飲料を醸造するステップを含む。【選択図】図1

Description

関連出願の相互参照
本出願は、2014年2月27日に出願された特許文献1の利益を主張し、その全体を参照により本明細書に組み込む。
紅茶またはコーヒーのような飲料の醸造における主要なパラメータは、水の組成及び/または全溶解固体(TDS)である。
当該組成は、水素イオン指数、アルカリ度、硬度、及び飲料を醸造する場合に用いる水のTDS特性により識別される。水のTDS特性は、結果として得られる飲料の風味プロファイルの一貫性及び品質に著しく影響する。
異なる場所が異なる水源から飲料水を引くため、または異なる場所が異なって飲料水を処理しても良いため、水の組成及び/またはTDS特性は、飲料を醸造する確かな場所に非常に劇的に依存し得る。残念ながら、このことは、飲料が醸造する場所に依存して、飲料の一貫性のない風味を必然的にもたらす。
従って、一貫して風味のある醸造飲料を供給する水の組成及び/またはTDS特性における相違を構成するシステム及び方法に関する技術上の要求がある。本発明は、本要求を満たす。
米国仮特許出願第61/945,443号 米国仮特許出願第13/749,429号 米国仮特許出願第14/083,014号 米国仮特許出願第14/499,924号 米国特許第8,383,180号 米国特許第8,586,117号
醸造場所へ飲料醸造パラメータを供給する方法を開示する。方法は、醸造所へ醸造物質を供給し、醸造物質は、少なくとも一つの醸造パラメータに関連し、醸造所で飲料を醸造するために用いる水の組成またはTDSを識別し、識別した水の組成またはTDSに依存する少なくとも一つの醸造パラメータを供給し、また醸造物質に関連する少なくとも一つの醸造パラメータ、及び識別した水の組成またはTDSに依存する少なくとも一つの醸造パラメータに基づく飲料を醸造するステップを含む。一つの実施形態では、醸造パラメータは、真空圧力を含む。別の実施形態では、醸造パラメータは、真空持続時間を含む。
別の実施形態では、醸造パラメータは、水温、分配容積、浸漬時間から成るグループから選ばれ、また醸造後の固液分離が完了する。別の実施形態では、醸造物質に関連する少なくとも一つの醸造パラメータは、梱包バーコード内に格納される。別の実施形態では、識別した水の組成またはTDSに依存する少なくとも一つの醸造パラメータは、コミュニケーションネットワーク全域にわたって供給される。
醸造場所の水特性に依存する飲料を醸造する別の方法を記述する。方法は、醸造所へ醸造物質を供給し、醸造物質は、所望の飲料用の複数の完全な醸造パラメータに関連し、醸造装置へ複数の完全な醸造パラメータをアップロードし、醸造装置を介して醸造場所で飲料を醸造するために用いる水に対応する水の組成またはTDS値をプログラム化または選択し、プログラム化または選択した水の組成またはTDSに適合する複数の完全な醸造パラメータの一つを識別し、識別した完全な醸造パラメータに従って飲料を醸造するステップを含む。一つの実施形態では、醸造パラメータは、真空圧力を含む。別の実施形態では、醸造パラメータは、真空持続時間を含む。別の実施形態では、醸造パラメータは、水温、分配容積、浸漬時間から成るグループから選ばれ、醸造後の固液分離が完了する。別の実施形態では、醸造物質に関連する複数の醸造パラメータは、梱包バーコード内に格納される。別の実施形態では、完全な醸造パラメータの数は、少なくとも3つである。
醸造場所の水特性に依存する飲料を醸造するシステムを記述する。システムは、醸造装置、少なくとも一つの醸造パラメータに固有の符号化情報を具備したバーコードを有する梱包された醸造物質、及び飲料を醸造する醸造装置で用いる水の組成または水のTDSの少なくとも一つの水特性に関連する少なくとも一つの醸造パラメータをその上に格納し、または醸造パラメータへのアクセスを有するデータベースを含む。一つの実施形態では、バーコードは、QRコード(登録商標)である。別の実施形態では、少なくとも一つの醸造パラメータは、真空圧力を含む。別の実施形態では、少なくとも一つの醸造パラメータは、真空持続時間を含む。別の実施形態では、少なくとも一つの醸造パラメータは、水温、分配容積、浸漬時間から成るグループから選ばれ、醸造後の固液分離が完了する。
本発明を説明する目的のために、発明のいくつかの実施形態を図面において描写する。しかしながら、本発明は、図面内に描写した実施形態の正確な配置及び手段に制限しない。
本発明の態様に従って、コミュニケーションネットワークを介して、互いに接続する多数のコンピュータデバイス及び醸造装置を含む地理位置情報に基づいた醸造システムの概略図である。 本発明のシステム内で用いる例示的醸造パラメータ及び変数を表すチャートである。 本発明の最初の方法を実施するための例示的ステップを表すフローチャートである。 本発明の第2番目の方法を実施するための例示的ステップを表すフローチャートである。
明快にするために、コミュニケーションネットワークに接続する飲料醸造システム内に見られる他の多くの要素を省略する一方で、本発明の図及び記述は、本発明の明快な理解に関連する要素を説明するため簡素化されていることが理解される。当業者は、他の要素及び/またはステップが本発明の実施において、望ましい及び/または要求されていることが認識されても良い。しかしながら、当該要素及びステップが当該技術分野で既存の技術であり、それらが本発明のより良い理解には役に立たないため、当該要素及びステップは、ここには提供しない。本開示は、当業者には既知の当該要素及びステップに対する全ての当該変化及び修正に指向される。
特に限定しない限り、ここに用いる全ての技術的及び科学的用語は、本発明の属する当業者によって共通に理解されるのと同じ意味を有する。本明細書に記載されたものと類似のまたは同等のあらゆる方法、物質及び構成要素を使用することが可能であるが、好ましい方法、材料、及び構成要素を記述する。
本明細書で用いるように、以下の用語の各々は、本セクションに関連する意味を有する。
冠詞“a” 及び“an” は、本明細書で用いる場合、一つまたは一つ以上(即ち、少なくとも一つ)を言及する。例として、“an element” は、一つの要素または一つ以上の要素を意味する。
“about”は、本明細書で用いられるように、量、一時的な持続時間等のような測定可能な値を言及する場合に、特定の値から±20%、±10%、±5%、±1%及び±0.1%の変動を含みそのような変動が適切であるように意味する。
用語“beverage” は、本明細書で用いられるように、あらゆる消耗液体または飲料を言及し、制限されないが、フレーバーウオーター、茶、コーヒー、ジュース、牛乳、ソーダ、アルコール飲料(即ち、エタノール含有液体)及び他の任意の水またはアルコール系消耗溶液またはその組合せを含み得る。ここに用いるように、用語“spirit” は、ウオッカまたはジンのような蒸留飲料または蒸留酒を言及し、また、ビール、ワイン及びリンゴ酒のような非蒸留発酵飲料を言及しても良い。飲料は、また閉じ込められた、あるいは溶けたガス状物質と同様に、浸出液または醸造物質のような固相粒子状物質の任意の量を含んでも良い。
用語、浸出物質“infusion material“、 醸造物質“brew material“、 醸造物質“brewing material“、飲料製造用物質“beverage making material“等は、本明細書において同じ意味で用いられ、また本発明の醸造または浸出ステップの間、消耗物質内に少なくとも一部抽出されまたは消耗物質によって浸透される任意の物質を言及する。当該物質の例は、制限されないが、コーヒー豆または粉末、茶葉、ココア、果物、穀類、ハーブ、スパイス、調味料、植物性薬品、野菜、ウッドチップ、香味用添加物、ブドウ糖、他の砂糖、人工甘味料のような甘味料、または香味を消耗物質に賦与するために用いられ得る消費用に適切な任意の他の物質を含む。さらに、本発明の浸出物質は、生鮮または乾燥(例えば、果物またはニンニクのような別のタイプの植物物質の例において)、粉末または全部(例えば、コーヒー豆の例において)が用いられ得、または概して、本発明の醸造または浸出ステップにおいて用いる前に処理されまたは未処理であり得る。一つの実施形態では、本発明の浸出物質は、例えば、水あるいは他の液体に溶けやすい、塩あるいは砂糖など、消費物質に容易に溶ける物質であり得る。さらに、浸出物質は、非固形物質を含み得る。例えば、浸出物質は、「単シロップ」または任意のジュースまたは香味料のような液体またはシロップであり得る。
用語、「消耗物質」、「食品」、「消耗製品」、「消耗材料」、「浸出液」、「浸出用液体」等は、本明細書において同じ意味で用いられ、浸出物質で浸出されるのに適切な物質を言及する。消耗物質は、任意の可食物質または、制限されないが、油、脂肪、酢、ソース、マリネ液、ドレッシング、ジュース、肉等を含む可食物質の混合物であり得る。本発明の浸出プロセス用に有用な消耗物質は、本明細書に特に注記するあらゆる実施形態に制限されることなく、またあらゆる可食気体、液体または固体、またはそれらの混合物を含み得る。
水の組成は、TDS単体として、またはアルカリ度、水素イオン指数、全硬度、濁度、全塩素、全クロラミン、鉄、ヒ素及び任意の他の溶解性化合物を伴い決定しても良い。当該化合物の測定は、ラングリア指数及びまたは水質用他の既存の指数または新指数のような指数システムを用いて組み合わせることができる。このような指数は、オフセットを活性化するために識別因子として、また独立して識別因子として役割を果たしても良いTDSまたは全硬度のような単独で用いても良い。
本開示を通じて、本発明の様々な態様が範囲形式において提示され得る。範囲形式における記述は、単に便益及び簡潔性のためであり、また発明の範囲に対し柔軟性のない制限として解釈しないことを理解すべきである。従って、範囲の記述は、範囲内の個々の数値だけでなく、全ての可能な部分的な範囲をも特に開示していることを考慮すべきである。例えば、1から6までのような範囲の記述は、例えば、1、2、2.7、3、4、5、5.3、6及びあらゆるそれらの間の全体及び部分的増加と同様に、1から3、1から4、1から5、2から4、2から6、3から6等のような部分的な範囲をも特に開示していることを考慮すべきである。これは、範囲の幅にかかわらず適用する。
本明細書で熟考するプラットフォーム、エンジン、システム及び方法について記述した実施形態は、例示的でありかつ制限を意図しない。参照は、本発明の様々な例示的及び説明のための実施形態において詳細になしている。
本発明は、醸造システム及び方法、特に、その全体を参照により本開示に組み込む共同所有された特許文献2;特許文献3;及び特許文献4と同様に、共同所有された特許文献5及び特許文献6内に記述および説明される、真空ベース醸造システムに関する。本発明は、真空ベース醸造システムの利用に主に重点を置く一方で、本発明は、当該システムに制限せず、従って、当業者によって理解されるように、コミュニケーションネットワークを介して、データを送信しかつ受信しても良い任意の飲料醸造システムと共に利用するのに適しても良い。
ここに熟考するように、既定の飲料用醸造プロセスは、飲料を醸造するために用いる水または他の水系液体に関する広範な水の組成、TDS規格または任意の他の特性にわたって最適かつ一貫した飲料を製造するために調節し得る醸造パラメータ及び変数を含んでもよく、それによって消費製品飲料産業における主要な障害を解決する。例えば、醸造場所の水の組成及び/またはTDS規格に関する醸造パラメータは、最適抽出及び香味が、製品を醸造する地理にかかわらず、最終醸造製品へ一貫して送達されるように、使用水の鉱物組成を相殺するために、最終醸造プロトコルに組み込まれても良い。
従って、システムは、当該特定場所用の特定の水の組成及び/またはTDS特性を考慮し、飲料を物理的に醸造する場所に基づいた現場醸造装置へ特定の醸造規格(飲料当たり)を伝達することを可能にする。いくつかの実施形態では、水の組成及び/またはTDS情報は、特定の飲料製品ID、QRコード、ジオコード、水の組成及び/またはTDS指数と現場醸造装置と所望の情報を格納する一つ以上のデータベースとの間の醸造規格との間の関連を管理するクラウドベースシステムを介するコミュニケーションネットワークを介して可能になる。
システム100の一つの例示的実施形態を図1に示す。図1に示すように、製品は、当業者が理解するように、QRコードまたは任意の識別因子を保持する他の情報のような製品バーコード12で標識される梱包された醸造物質10を含んでも良い。バーコード12内の符号化した情報14は、当該特定の梱包された製品10用の全てではなく、少なくともいくつかの醸造パラメータを含んでも良い。追加の醸造パラメータ情報16及び18と同様に当該醸造パラメータ情報14は、コミュニケーションネットワーク30にアクセス可能な少なくとも一つのデータベース20に格納しても良い。例えば、データベース20は、梱包10に含まれる部分醸造パラメータ14に加えて、様々な水TDSプロファイルまたは特性16に関連する追加醸造パラメータを含んでも良い。また、同一または第三者のデータベースには、各ジップコードまたは特定の地理座標に関連し、及び/または特定の地理的位置に供給する水源によるTDS情報のような複数の地理的位置17に関連する水の組成及び/またはTDSプロファイルまたは特性のリストが格納される。さらに、データベース20は、選ばれた特定の水TDS特性に依存する梱包された製品10用の複数の最終または完全な醸造パラメータ18を含んでも良い。
梱包された製品10が特定場所40へ分配された後、梱包された製品10は、飲料醸造装置50または飲料醸造装置50のオペレーターが当該特定製品10用完全な醸造パラメータ情報18を得ることができるように、飲料醸造装置50または別のスキャナーのいずれかでスキャンされる。一旦スキャンすると、システム100の醸造装置50または他の構成要素は、ジオコード17を供給し、特定の当該醸造場所40に存在する水TDSプロファイルまたは特性を識別し、梱包された製品に関連する部分醸造パラメータに対し識別した現場醸造水TDSプロファイルに関連する特定の醸造パラメータを加え、完全な醸造パラメータ18がコミュニケーションネットワーク30を介して飲料醸造装置50へ送達される。完全な醸造パラメータ情報18を受信し、飲料醸造装置50は、醸造する際に用いる特定水TDSを具備した当該特定梱包された醸造物質10を醸造用最も望ましい完全な醸造パラメータ情報18に従って、所望の飲料60を醸造する。
従って、システム100は、醸造が起こる場所で見つかる特定の醸造物質及び特定の水の組成及び/またはTDSに対し特別でかつカスタマイズした完全な醸造パラメータ18を選択しかつ送達することが可能である。
別の実施形態では、水の組成及び/またはTDS範囲の変化に適切な当該特定梱包された製品用の複数の完全な醸造パラメータを含む情報で符号化されるQRコードで標識されても良い。例えば、水の組成及び/またはTDS特性を三つの異なる範囲に分類する場合、符号化情報は、それぞれ三つの水TDS範囲の各々用に用いる三つの分離しかつ完全な醸造パラメータを含む。当該実施形態では、本発明のシステムは、コミュニケーションネットワークを要しても、または要しなくても良い。例えば、梱包された醸造物質を醸造場所で受取る場合、醸造装置及び/または醸造装置のオペレーターが複数の完全な醸造パラメータを読み込めるように、QRコードをスキャンする。次に、システムがコミュニケーションネットワークを活用する場合、醸造装置または醸造装置のオペレーターは、水TDSが醸造場所での水用であることをシステムデータベースまたは第三者データベースのいずれからかを識別する。一旦水TDSを識別すると、醸造装置または醸造装置のオペレーターは、水TDSに対応する特定の醸造パラメータを選択しかつ飲料を醸造する。代わって、システムがコミュニケーションネットワークを活用しない場合、当該醸造場所用水TDSは、既に既知(または場所で試験し既知である)であっても良く、またTDS値は、醸造装置へ直接入力しても良い。次に、醸造装置は、入力TDS値用特定の醸造パラメータを選択しかつ飲料を醸造する。
従って、本実施形態では、本発明のシステムは、次のステップを実施しても良い。1)飲料物質梱包は、多数の完全な醸造パラメータまたは地理位置毎のレシピを供給するため十分なデータを保持できる、任意のタイプのバーコードで標識付けられ、2)飲料物質梱包は、醸造パラメータが醸造装置へアップロードされるように、醸造場所へ出荷しかつスキャンし、3)TDS範囲は、システムデータベースを介してユーザーにより、TDSメーターを介して場所の水レポートまたは測定によって識別され、4)水TDSは、醸造装置を介してユーザーによりプログラム化または選択され、5)醸造装置は、プログラム化した水TDSに適合する対応する醸造パラメータを識別し、6)飲料を醸造する。
いくつかの実施形態及び図2に概要するように、特定の飲料用例示的パラメータは、制限なく、水温、分配容積、浸漬時間、真空圧力、真空持続時間及び醸造後の固液分離を含んでも良い。当該パラメータは、特定飲料を作るために所望するように任意の組み合わせ及び任意の順序で調整しても良い。
醸造装置が、相殺が水の組成/TDSを克服できない領域の場所であっても良い所での実施形態については、地理位置情報システムは、システムがパラメータを相殺できる範囲内に、水特性をもたらすために必要な場合は、あらゆる必要な水ろ過及び/または水処理を特定するために活用されても良い。これは、また、装置が鉱物及び水の組成から受ける損傷から防御するための手段としても役立っても良い。
高TDS/組成水を相殺するために、醸造パラメータのより積極的な利用が実施されても良い。当該実施形態では、水温は、有機物質の醸造挙動を変化させるために、異なった容積で特定の時間で増減しても良い。制限なく、水の組成/TDSを相殺するために、真空圧力、真空持続時間及び浸漬時間における追加または代替変化は、同様に活用しても良い。
別の実施形態では、本明細書に記述するシステム及び方法は、醸造指示の完全な醸造パラメータ設定内で用いる少なくとも一つのパラメータと適合するように物理的に調節されても良いように、水処理装置及び部品を含んでも良い。処理の例は、当業者により理解されるように、制限なく、水の水素イオン指数の変化、ろ過を経て少なくとも一つの金属の添加、除去または削減等を含んでも良い。本装置及び部品は、醸造装置の部分を形成しても良く、またはそれらは醸造装置から分離しても良い。
代わって、システムは、あらゆる飲料タイプに、及び飲料内へのエタノールのようなアルコールの注入に適用しても良い。例えば、既定の蒸留酒のアルコールのパーセントまたは“標準強度”は、注入プロセス中の香味抽出の割合に影響しても良い。既定の当該パーセントエタノールは、真空持続時間及び真空圧力に対する類似の相殺が基準蒸留酒中のアルコールパーセントに基づいてプログラム化できるように、溶媒が真空を適用する間及び後に有機物質から芳香化合物を分解する割合を決定することができる。例えば、非高級ウオッカ(結構な蒸留酒)は、ただ50%を有するが、高級ウオッカは、約70%アルコールを有しても良い。非高級蒸留酒のアルコールの削減は、高級ウオッカと同じ最終結果物を作るために、より長い、深いまたは追加真空サイクルを要求しても良い。エタノールの本パーセント及び必要な相殺は、データベースにおいて管理し、また標的最終結果物を作り出すために、UPCを介して順番調製パラメータにおいて製品へアクセスしても良い。
同様に、乳製品は、溶媒として用いられても良いが、乳製品中の脂肪のパーセントは、固体物質から芳香化合物を抽出するための溶媒用能力に作用できる。概して、脂肪のパーセントが大きくなればなるほど、乳製品は、同じ最終結果物を作るために、低脂肪パーセントの乳製品よりも、より長い、深いまたは追加真空サイクルを要求しても良い。
概して、本発明のシステムは、コミュニケーションネットワークを介して接続される任意のコンピュータプラットフォーム上で操作しても良い。本明細書で熟考するように、あらゆるコンピュータデバイスは、当業者により理解されるように、システムがネットワークに対応した、または少なくともコミュニケーションネットワークに接続可能であることを前提に、システムを具備して用いられても良い。例えば、飲料醸造装置は、直接システムと情報を送受信しても良く、または飲料醸造装置のオペレーターは、スマートフォン、タブレット、ラップトップまたは他のネットワーク対応コンピュータデバイスのような、コンピュータデバイスを介してシステムと情報を送受信しても良い。
システムは、単一のコンピュータデバイスに完全に備わっていても良く、または中央サーバーに存在し、コミュニケーションネットワークを介して任意の数のエンドユーザー機器で動作しても良い。コンピュータデバイスは、データを格納しかつプログラムを実行するため、またネットワークを通してデータを送受信するため、コンピュータデバイス上に通常見かける全てのハードウェア及びソフトウエアと同様に、少なくとも一つのプロセッサー、標準入出力装置をも含んでも良い。中央サーバーを用いる場合、それは一つのサーバーまたは拡張可能なサーバーの組み合わせであってもよく、ネットワークメインフレームサーバー、ウェブサーバー、メールサーバー及び中央データベースサーバーとしての機能を提供し、これらは全てシステムの管理者またはオペレーターによって維持及び管理される。コンピュータデバイス(複数可)は直接またはネットワークを介して追加格納バックアップ用、及びファイル、eメール、ソフトウエア、及び二つ以上のコンピュータデバイス間の任意の他のデータフォーマットの通信を可能にするような遠隔データベースに接続されても良い。本発明のシステムで活用するデータベースの数、タイプまたは接続性への制限はない。コミュニケーションネットワークは、広域ネットワークであり得、例えば、オープン、広域ネットワーク(例えば、インターネット)、電子ネットワーク、光ネットワーク、無線ネットワーク、Bluetooth(登録商標)のような個人領域ネットワーク、物理的安全ネットワークまたは仮想プライベートネットワーク及びそれらの任意の組み合わせのような当業者に理解されるあらゆる適切なネットワークシステムであっても良い。コミュニケーションネットワークは、また、コミュニケーションネットワークが、システムを通して情報アイテム及び他のデータの送達に適しても良いように、ゲートウエイ、ルーター、ブリッジ、インターネットサービスプロバイダーネットワーク、公衆交換電話網、プロキシサーバー、ファイヤーウォール等の任意の中間ノードを含んでも良い。
コミュニケーションネットワークは、また、例えば、標準伝送制御プロトコル/インターネットプロトコル(“TCP/IP”)に従う輸送情報及びパケット用パケット交換網のような当業者に理解されるように、標準アーキテクチャ及びプロトコルを用いても良い。あらゆるコンピュータデバイスは、例えば、当業者に理解されるように、従来型モデムを使用した従来の電話サービス、サービス統合デジタル網(“ISDN”)、ケーブルデータ通信である、ケーブルオーバーデータシステムインターフェース規格(“DOCSIS”)ケーブルモデム、デジタル加入者線(“DSL”)、T1ライン、スマートフォンで活用される全てのネットワーク機構、または任意の他の機構を通じて、コミュニケーションネットワークへ通信可能に接続されても良い。加えて、システムは、当業者により理解されるように、任意の従来型操作プラットフォームまたはプラットフォームの組み合わせ(Windows(登録商標)、MacOS、Unix(登録商標)、Linux(登録商標)、Android等)を活用しても良く、また任意の従来型ネットワーク及び通信ソフトウエアを活用しても良い。
さらなる実施形態では、本発明は、図3のフローチャートに描写するように、飲料を醸造する醸造場所へ飲料醸造パラメータを供給するための方法を含む。一つの実施形態では、方法300は、特定飲料醸造場所へ部分醸造パラメータを供給するステップを含む。ステップ310では、醸造物質は、醸造所へ供給され、醸造物質は、少なくとも一つの醸造パラメータに関連する。ステップ320では、醸造所で飲料を醸造するために用いる水の組成及び/またはTDSの少なくとも一つの特性を識別する。ステップ330では、少なくとも一つの識別した水の組成及び/またはTDS特性に依存する少なくとも一つの醸造パラメータが醸造所へ供給される。最後に、ステップ340では、醸造物質に関連する少なくとも一つの醸造パラメータ、及び識別した水の組成及び/またはTDS特性に依存する少なくとも一つの醸造パラメータに基づいて飲料を醸造する。
さらなる実施形態では、本発明は、図4のフローチャートに描写するように、飲料を醸造する醸造場所へ飲料醸造パラメータを供給するための別の方法を含む。一つの実施形態では、方法400は、特定の醸造場所へ完全な醸造パラメータを供給するステップを含む。ステップ410では、醸造物質は、醸造所へ供給され、醸造物質は、所望の飲料用の複数の完全な醸造パラメータに関連する。ステップ420では、複数の完全な醸造パラメータは、醸造装置へアップロードされる。ステップ430では、醸造場所で飲料を醸造するために用いる水に対応する水の組成及び/またはTDS値は、醸造装置を介してプログラム化されまたは選択される。ステップ440では、プログラム化しまたは選択した水の組成及び/またはTDSに適合する複数の完全な醸造パラメータの一つが識別される。最後に、ステップ450では、識別した完全な醸造パラメータに従って、飲料を醸造する。
あらゆる特許の開示、特許出願及び本明細書に掲載する出版物は、参照により本明細書に組み込まれる。
本発明が特定の実施形態を参照して開示する一方で、本発明の別の実施形態及び変形は、本発明の真の主旨及び範囲から逸脱することなく当事者によって工夫しても良いことは明白である。添付する特許請求の範囲は、すべての当該実施形態及び同等の変形を含むと理解されるよう意図する。

Claims (17)

  1. 醸造場所への飲料醸造パラメータ供給方法であって、
    醸造所へ醸造物質を供給するステップであって、前記醸造物質は、少なくとも一つの醸造パラメータに関連する、ステップと、
    前記醸造所で飲料を醸造するために用いる水の組成またはTDSを識別するステップと、
    前記識別した水の組成またはTDSに依存する少なくとも一つの醸造パラメータを供給するステップと、
    醸造物質に関連する少なくとも一つの醸造パラメータ及び前記識別された水の組成またはTDSに依存する少なくとも一つの醸造パラメータに基づいて、飲料を醸造するステップと、
    を含む、方法。
  2. 前記醸造パラメータは、真空圧力を含む、
    請求項1に記載の方法。
  3. 前記醸造パラメータは、真空持続時間を含む、
    請求項1に記載の方法。
  4. 前記醸造パラメータは、水温、分配容積、浸漬時間から成るグループから選ばれ、醸造後の固液分離が完了する、
    請求項1に記載の方法。
  5. 前記醸造物質に関連する少なくとも一つの醸造パラメータは、梱包バーコード内に格納される、
    請求項1に記載の方法。
  6. 前記識別した水の組成またはTDSに依存する前記少なくとも一つの醸造パラメータが、コミュニケーションネットワーク全域にわたって供給される、
    請求項1に記載の方法。
  7. 醸造場所の水特性に依存する飲料の醸造方法であって、
    醸造所へ醸造物質を供給するステップであって、前記醸造物質は、所望の飲料用の複数の完全な醸造パラメータに関連する、ステップと、
    醸造装置へ前記複数の完全な醸造パラメータをアップロードするステップと、
    前記醸造装置を介して、前記醸造場所で飲料を醸造するために用いる前記水に対応する水の組成またはTDS値をプログラム化または選択するステップと、
    プログラム化または選択した水の組成またはTDSに適合する前記複数の完全な醸造パラメータの一つを識別するステップと、
    前記識別した完全な醸造パラメータに従って、前記飲料を醸造するステップと、
    を含む、方法。
  8. 前記醸造パラメータは、真空圧力を含む、
    請求項7に記載の方法。
  9. 前記醸造パラメータは、真空持続時間を含む、
    請求項7に記載の方法。
  10. 前記醸造パラメータは、水温、分配容積、浸漬時間から成るグループから選ばれ、醸造後の固液分離が完了する、
    請求項7に記載の方法。
  11. 前記醸造物質に関連する複数の醸造パラメータは、梱包バーコード内に格納される、
    請求項7に記載の方法。
  12. 前記完全な醸造パラメータの数は、少なくとも三つである、
    請求項7に記載の方法。
  13. 醸造場所の水特性に依存する飲料の醸造システムであって、
    醸造装置と、
    少なくとも一つの醸造パラメータに固有な符号化した情報を具備するバーコードを有する、梱包された醸造物質と、
    飲料を醸造するために、醸造装置によって用いる水の組成またはTDSの少なくとも一つの特性に関連する少なくとも一つの醸造パラメータの格納またはパラメータへのアクセスを有する、データベースと、
    を含む、システム。
  14. 前記バーコードは、QRコードである、
    請求項13に記載のシステム。
  15. 前記少なくとも一つの醸造パラメータは、真空圧力を含む、
    請求項13に記載のシステム。
  16. 前記少なくとも一つの醸造パラメータは、真空持続時間を含む、
    請求項13に記載のシステム。
  17. 前記少なくとも一つの醸造パラメータは、水温、分配容積、浸漬時間から成るグループから選ばれ、醸造後の固液分離が完了する、
    請求項13に記載のシステム。
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