JP2017508470A

JP2017508470A - 喫煙製品を製造する方法

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Publication number: JP2017508470A
Application number: JP2016557274A
Authority: JP
Inventors: マルコエスポスティ; イヴァンエウセピ; マッシモサルトーニ
Original assignee: ジ・ディ・ソチエタペルアツィオニ
Priority date: 2014-03-18
Filing date: 2015-03-18
Publication date: 2017-03-30
Also published as: EP3119216A1; EP3119216B1; WO2015140742A1; US11533945B2; US20170119042A1; PL3119216T3

Abstract

喫煙製品、特に、それぞれの第１のタバコロッド部分３をそれぞれ備えるシガレット２を製造する方法。本方法は、第１のロッド部分３の長さの２倍である第３のロッド部分９を得るために、第１のロッド部分３の長さの４倍である第２のロッド部分５を横断方向に切断するステップを含み、第３のロッド部分９は、連続して給送されるようにオフセットして位置合わせされ、オフセット手順の前に第３のロッド部分９が搬送される速度は、オフセット手順の後に第３のロッド部分９が搬送される速度よりも低速である。【選択図】図１

Description

本発明は、喫煙製品を製造する方法に関する。

本発明は特に、シガレットの製造において有利に使用されることが見出されており、これについて以下の記載で明示的に参照されるが、これにより一般性を失うことはない。

特許文献１は、それぞれの第１のタバコロッド部分をそれぞれ備えるシガレットを製造する方法を記載している。この方法は、第１の切断ステーションにおいて少なくとも１つのロッドを切断することによって第２のロッド部分を形成する第１の切断ステップと、第２のロッド部分を第１の切断ステーションから第２の切断ステーションに横断方向に連続して搬送する第１の搬送ステップと、第２の切断ステーションにおいて各第２のロッド部分を横断方向に切断して２つのそれぞれの第１のロッド部分にする第２の切断ステップとを含む。第１のロッド部分は、フィルター組立機に連続して給送されるようにオフセットして位置合わせされる。

この方法は、ロッド部分に対する高い損傷のリスクを伴う。さらに、この機械による生産率は、タバコロッドが切断される速度に限りがあることから非常に低い。これに関して、実際に切断を行う刃は、１分間につきかなりの回数動作しなければならないため、著しい機械的応力を受けることを指摘すべきである。

上記のような問題は、その機械が長さの短いシガレットを製造する場合に、より一層強く感じられる。

国際公開第２０１２／１６８９１９号

本発明の目的は、従来技術の不都合点を少なくとも部分的に排除するように設計され、それと同時に安価で実行が容易である方法を提供することである。

本発明によれば、添付の独立請求項に記載されるような、また好ましくは、上記独立請求項に直接又は間接的に従属する請求項のうちのいずれか１項に記載されるようなシガレットフィルターを製造する機械及び方法が提供される。

以下、本発明の非限定的な実施形態を示す添付の図面を参照しながら本発明を記載する。

より明確にするためにいくつかの細部を取り除いた、本発明に係る方法を実施する機械の概略側面図である。図１の機械において行われる異なる処理ステップを示す図である。より明確にするためにいくつかの細部を取り除いた、より大きい縮尺の図１の機械の一部を示す図である。異なる要素を指摘している図３の部分を示す図である。

図１において、符号１は、全体として、ロッド部分３をそれぞれ備える喫煙製品２（略円筒形である）（図２）を製造する機械を示している。

いくつかの実施形態によれば、喫煙製品２はシガレットフィルターである。代替的な好ましい実施形態によれば、喫煙製品２はシガレットである。

シガレットの製造に関する以下の記載は、（可能であれば）シガレットの代わりにフィルターにも準用される。例えば、シガレットフィルターを製造するためには、タバコロッドの代わりにフィルターロッドが用いられることを指摘すべきである。

機械１は、タバコロッド部分５（図２を参照）を得るために、（長手方向範囲に対して）横断方向にタバコロッド４を切断する切断装置（既知のタイプであり図示せず）と、ロッド部分５を切断ステーション７に搬送する搬送システム６と、（長手方向範囲に対して）横断方向にロッド部分５を切断してタバコロッド部分９を得るために、切断ステーション７に位置する切断装置８とを備える。

タバコロッド４は、横長形状（略円筒形）であり、通常は、紙ストリップに包まれたタバコストランドからなる。

さらに、機械１は、同じロッド部分５から切断されたロッド部分９を（長手方向範囲に対して）横断方向に互いに対して動かすオフセット装置と、ロッド部分９を連続して配列させる位置合わせ装置１１とを備える。

図面に示されている実施形態によれば、ロッド部分９を切断ステーション１３に搬送する搬送装置１２が設けられる。

切断装置１４は、ロッド部分９を横断方向に切断してロッド部分３を得るために切断ステーション１３の領域に位置する。

さらに、機械１は、同じロッド部分９から切断された（２つの）ロッド部分３を長手方向に動かす分離装置１５と、形成された空間内に二連フィルター部分１７を挿入する挿入装置１６（既知のタイプであり部分的にのみ図示する）とを備える。

使用時、フィルター部分１７は、シガレット２を得るために、続いて対応するロッド部分３に接続され、横断方向に（及び真中で）切断される。

さらに、図１に示されている実施形態によれば、機械１は、所与の方向（図１の紙面に対して略垂直）においてタバコロッド４を長手方向に給送する給送アセンブリ１８を備える。詳細には、給送アセンブリ１８は、２つのタバコロッド４、４’を給送し、２つのタバコロッド４、４’の双方が、使用時、ロッド部分５を得るために横断方向に切断されるように設計されている。

詳細には、搬送システム６は、タバコロッド４から切断されたロッド部分５とタバコロッド４’から切断されたロッド部分５とを（略同時に）ピックアップし、それらのロッド部分のそれぞれを（搬送システム６自体の）それぞれの移送ホイール２０の座部に給送するように設計されている移送装置１９を備える。２つの移送ホイール２０は、それぞれのロッド部分５を異なる場所において受け取り、同じ取出し場所２１に運ぶように設計されている。各移送ホイール２０は、他方の移送ホイール２０の回転軸２２に対して平行であるとともにオフセットしている回転軸２２を有する。２つの移送ホイール２０は異なる直径を有することが有利である。

移送装置１９は、互いに一体である２つのピックアップ座部をそれぞれ有する複数のピックアップアセンブリ２３を備える。各ピックアップ座部は、それぞれのロッド部分５を収容するように設計されている。

さらに、機械１は、ロッド部分５を場所２１から切断ステーション７に搬送するホイール２４を備える。詳細には、ホイール２４は複数の周囲ホイール２５を備え、複数の周囲ホイール２５のそれぞれは、（切断装置１４によって）同じロッド部分５から切断された２つのロッド部分９を移送場所２６に運ぶように設計されている。

図３及び図４を特に参照すると、オフセット装置１０は、場所２６においてロッド部分５を受け取り、（回転軸２７’の周りに自転することにより）ロッド部分５を移送場所２８に運ぶように設計されているホイール２７を備えることが有利である。

詳細には、ホイール２７は複数のピックアップアセンブリ２９を備え、複数のピックアップアセンブリ２９のそれぞれは、同じロッド部分５から切断された２つのロッド部分９を、場所２６においてホイール２４から受け取り、同じロッド部分５から切断された２つのロッド部分９を分離し、その後、場所２８においてロッド部分９を次々解放する。

より正確には、各ピックアップアセンブリ２９は、それぞれのロッド部分９を収容するようにそれぞれ設計されている２つの座部３０及び３１を有する。同じピックアップアセンブリ２９の座部３０及び３１は、場所２６において合体し（coupled）、場所２８に向かって移動するにつれて分離する。詳細には、ホイール２７は、ホイール２７が軸２７’の周りに自転するにつれて、互いに対して座部３０及び３１を動かす（より詳細には、座部３０及び３１の向きを変える）カムシステム３２を備える。

いくつかの実施形態によれば、カムシステム３２は、２つのガイドカム３３及び３４を備え、２つのガイドカム３３及び３４は、少なくとも部分的に異なるそれぞれの経路を有する。各ピックアップアセンブリ２９は、２つの支持アーム３５及び３６を備え、２つの支持アーム３５及び３６は、同じ軸の周りに回転し、それぞれの座部３０、３１をそれぞれ支持するように取り付けられる。

また、各ピックアップアセンブリ２９は、２つの接続アーム３７及び３８を備え、２つの接続アーム３７及び３８は、それぞれの支持アーム３５及び３６とそれぞれ一体であり、それぞれのガイドカム３３及び３４に沿って可動である対応するスライド３９及び４０（タペット）に接続している。

図３は、アーム３５及び３７、スライド３９、並びにカム３３を示し、アーム３６は破線でのみ描かれていることを指摘すべきである。図４は、アーム３６及び３８、スライド４０、並びにカム３４を示している。

使用時、第２のホイール２７が回転すると、各ピックアップアセンブリ２９のスライド３９及び４０が２つの異なるガイドカム３３及び３４に沿って移動することにより、２つの支持アーム３７及び３８の相対的な回転、ひいては座部３０及び３１の相対的な動きがもたらされる（特に図４を参照）。より正確には、ピックアップアセンブリ２９が場所２６から場所２８に移動するにつれて、座部３０及び３１は互いに離れるように動く。また、ピックアップアセンブリ２９が場所２８から場所２６に移動するにつれて、座部３０及び３１は互いに近付くように動く。

ホイール２７により、操作者はロッド部分９のオフセットを容易かつ効率的に得ることが可能になり、それにより、ロッド部分９自体への損傷のリスクが低減される。

ホイール２７が回転する際、第１の座部３０及び３１が座部２５に対面した状態の時間を延長するために、場所２６における座部３０及び３１の向きが変更される。これにより、ロッド部分９がホイール２４からホイール２７に移送されることがより容易になり、それにより、同時に、ロッド部分９自体への損傷のリスクが低減される。

さらに、機械１は、（場所２８の領域において）ホイール２７からロッド部分９を受け取り、ロッド部分９を切断ステーション１３に向かって搬送するように設計されているホイール４１を備える。いくつかの実施形態によれば、ホイール４１は既知のタイプであり、位置合わせ装置１１としても機能する。例えば、ホイールが回転するにつれてロッド部分を長手方向に移動させるために、ホイール４１の周囲に沿って位置する固定ガイドが提供される。

機械１の動作方法をよりよく理解するために、図２は、部分３、５、９、１７、及び４５を参照して、機械の対応する異なる部位によって行われる異なる処理ステップを示している。詳細には、図２に示されている種々のステップは、ステップ自体の上の対応する場所に示されている機械の部位によって行われる。

本発明の一態様によれば、第１のロッド部分３をそれぞれ備える喫煙製品２を製造する方法が提供される。喫煙製品２は、それぞれの第１のタバコロッド部分３をそれぞれ備えるシガレットであることが好ましい。

本方法は、上述の機械１によって実施されることが有利である。

本方法は、第１の切断ステーション４３において少なくとも１つのロッド４を切断することによって第２のロッド部分５を形成する第１の切断ステップを含む。各ロッド部分５は、長さがロッド部分３の倍数になっている。

本方法はまた、所与の経路の第１の部分Ｔに沿って切断ステーション４３から更なる切断ステーション７に（長手方向範囲に対して）横断方向に連続してロッド部分５を搬送する第１の搬送ステップと、切断ステーション７において各ロッド部分５を横断方向に切断して少なくとも２つのそれぞれのロッド部分９にする第２の切断ステップとを含む。各ロッド部分９は、長さが上記ロッド部分３の倍数になっている。

さらに、本方法は、出力ステーション４２に１つずつ連続して到達するように切断ステーション７から所与の経路の第２の部分ＴＴに沿って横断方向にロッド部分９を搬送する第２の搬送ステップと、経路の第２の部分ＴＴに沿って位置するオフセットステーション４４（ここにはオフセット装置１０が位置する）において、同じロッド部分５から切断された２つのロッド部分９を互いにオフセットするように横断方向に互いに対して動かす、オフセットステップとを含む。

いくつかの実施形態によれば、ロッド部分９は、ロッド部分９が経路の第２の部分ＴＴに沿ってオフセットステーション４４から特に出力ステーション４２に給送される速度よりも低速で、経路の第１の部分Ｔに沿ってオフセットステーション４３に給送される。

このようにして、上記機械は高い生産率２を確実にし、ロッド部分９に対する損傷のリスクを低減することができる。

ロッド部分５は、ロッド部分９が経路の第２の部分ＴＴに沿ってオフセットステーション４４から特に出力ステーション４２に搬送される速度よりも低速で、切断ステーション７に給送されることが有利である。

こうすることで、ロッド部分５（これらの部分が比較的長い場合に特に繊細である）に対する損傷のリスクが低減される。

いくつかの実施形態によれば、ロッド部分９は、連続的なロッド部分５から切断されたロッド部分９間の間隔が、連続的なロッド部分９が経路の第２の部分ＴＴに沿ってオフセットステーション４４から下流に（特に出力ステーション４２に）搬送される際の間隔の２倍未満となるように、経路の第２の部分ＴＴに沿って切断ステーション７からオフセットステーション４４に搬送される。

詳細には、ロッド部分５は、連続的なロッド部分５間の間隔（距離）が、連続的なロッド部分９が経路の第２の部分ＴＴに沿ってオフセットステーション４４から下流に（特に出力ステーション４２に）搬送される際の間隔（距離）の２倍未満となるように、切断ステーション７に搬送される。

いくつかの有利な実施形態によれば、ロッド部分９は、連続的なロッド部分５から切断されたロッド部分９間の間隔が、連続的な第３のロッド部分９が経路の第２の部分ＴＴに沿ってオフセットステーション４４から下流に（特に出力ステーション４２に）搬送される際の間隔未満となるか又は略等しくなる（特にこの間隔と略等しくなる）ように、経路の第２の部分ＴＴに沿って切断ステーション７からオフセットステーション４４に搬送される。

詳細には、ロッド部分５は、連続的なロッド部分５間の間隔が、連続的な第３のロッド部分９が経路の第２の部分ＴＴに沿ってオフセットステーション４４から下流に（特に出力ステーション４２に）搬送される際の間隔未満となるか又は略等しくなる（特にこの間隔と略等しくなる）ように、切断ステーション７に搬送される。

このようにして、ロッド部分５及び９がオフセットステーション４４から下流に搬送される速度は、容易かつ安価な方法で低減することができる。さらに、こうすることで、オフセットステーション４４の上流及び下流で互換性のある機械１の部位を得ることができる。これにより、機械１の予備の部位を管理するコストが簡略化及び低減される。

詳細には、ロッド部分５は同じ長さである。ロッド部分９は同じ長さである。より正確には、各ロッド部分９は各ロッド部分５の長さの略半分である。

詳細には、各ロッド部分５はロッド部分３の長さの４倍である。より正確には、各ロッド部分９はロッド部分３の長さの２倍である。

いくつかの実施形態によれば、本方法は、出力ステーション４２（詳細には切断ステーション１３に対応する）において、ロッド部分９を切断して上記ロッド部分３にする第３の切断ステップを含む。

より正確には、ロッド部分９は切断ステーション１３に給送され、ロッド部分３は、（搬送システム１２の）ホイール１３’によって切断ステーション１３に搬送される。

いくつかの場合、本方法は、同じロッド部分９から切断されたロッド部分３を長手方向に分離する分離ステップを含む。

いくつかの実施形態によれば、各シガレット２はフィルター部分４５を含む。これらの場合、本方法はまた、分離ステップの後に行う、二連フィルター部分１７又は２つのフィルター部分４５を２つの分離したロッド部分３間に挿入する挿入ステップを含む。

図示の実施形態によれば、分離ステップは２つのホイール４７及び４８によって実施される。挿入ステップは、ロッド部分３が挿入装置１６（既知のタイプであり、部分的にのみ図示する）のホイール４９によって移送される際に実施する。また、ホイール１３’、４７、４８、及び４９は、上述の所与の経路の第３の部分ＴＴＴに沿ってロッド部分３を搬送するように設計されている。

さらに、本方法は、経路の第２の部分ＴＴに沿って位置する、オフセットステーション４４の下流の位置合わせステーションにおいて、同じロッド部分５から切断されたロッド部分９を（経路の部分ＴＴに沿って連続して配列されるように）長手方向に互いに対して動かす位置合わせステップを含むことが有利である。

いくつかの実施形態によれば、第１の切断ステップ中、ロッド部分５は、上記タバコロッド４及び更なるタバコロッド４’を切断することによって形成される。ロッド部分５は、ロッド４から切断された各ロッド部分５の後に更なるロッド４’から切断されたロッド部分５が続くように、またその逆となるように、切断ステーション７に給送される。

詳細には、第１の搬送ステップ中、ロッド４から切断されたロッド部分５と更なるロッド４’から切断されたロッド部分５とは、２つの一体のピックアップ座部によって略同時にピックアップされ、それぞれの移送ホイール２０の座部にそれぞれ給送される。２つの移送ホイール２０は、それぞれのロッド部分５を異なる場所において受け取り、同じ取出し場所２１に運ぶように設計されていることが有利である。

より正確には、各移送ホイール２０は、他方の移送ホイール２０の回転軸２２に対して平行であるとともにオフセットしている回転軸２２を有する。２つの移送ホイール２０は異なる直径を有することが有利である。

いくつかの実施形態によれば、ロッド部分９は、第１のホイール２４によってオフセットステーション４４に給送される。詳細には、ホイール２４は、場所２１において移送ホイール２０からロッド部分５を受け取る（そして、オフセットステーション４４にロッド部分５を給送する）。

ホイール２７は、オフセットステーション４４に位置し、ホイール２４からロッド部分９を受け取って、ロッド部分９をホイール４１に移送する。ホイール４１は、経路の第２の部分ＴＴの少なくとも一部に沿ってロッド部分９を搬送する。

詳細には、ホイール２７は複数のピックアップアセンブリ２９を備え、複数のピックアップアセンブリ２９のそれぞれは、同じロッド部分５から切断された２つのロッド部分９を移送場所２６において第１のホイール２４から受け取り、同じロッド部分５から切断された２つのロッド部分９を分離し、その後、第２の移送場所２８において、上記ロッド部分９をホイール４１に次々解放する。

ホイール２４、２７、及び４１は、機械１の上記記載に従って規定され、動作することが有利である。

いくつかの実施形態によれば、各ロッド部分９は、ホイール２７の回転軸２７’の周りに１８０度回転して、場所２６から場所２８に移動する。

Claims

第１のロッド部分（３）をそれぞれ備える喫煙製品（２）を製造する方法であって、
該方法は、
第１の切断ステーション（４３）において少なくとも１つのロッド（４）を切断することによって、長さが前記第１のロッド部分（３）の倍数になっている複数の第２のロッド部分（５）を形成する、第１の切断ステップと、
所与の経路の第１の部分（Ｔ）に沿って前記第１の切断ステーション（４３）から第２の切断ステーション（７）に横断方向に連続して複数の前記第２のロッド部分（５）を搬送する、第１の搬送ステップと、
前記第２の切断ステーション（７）において前記第２のロッド部分（５）をそれぞれ横断方向に切断して、長さが前記第１のロッド部分（３）の倍数になっている少なくとも２つの第３のロッド部分（９）にする、第２の切断ステップと、
複数の前記第３のロッド部分（９）を、出力ステーション（４２）に１つずつ連続して到達するように、前記所与の経路の第２の部分（ＴＴ）に沿って前記第２の切断ステーション（７）から横断方向に搬送する、第２の搬送ステップと、
前記経路の第２の部分（ＴＴ）に沿って位置するオフセットステーション（４４）において、同じ前記第２のロッド部分（５）から切断された２つの前記第３のロッド部分（９）を互いにオフセットするように横断方向に互いに対して動かす、オフセットステップと、を含み、
複数の前記第３のロッド部分（９）は、該第３のロッド部分（９）が前記経路の第２の部分（ＴＴ）に沿って前記オフセットステーション（４４）から特に前記出力ステーション（４２）に給送される速度よりも低速で、前記経路の第１の部分（Ｔ）に沿って前記オフセットステーション（４４）に給送される、方法。
複数の前記第２のロッド部分（５）は、複数の前記第３のロッド部分（９）が前記経路の第２の部分（ＴＴ）に沿って前記オフセットステーション（４４）から特に前記出力ステーション（４２）に搬送される速度よりも低速で、前記第２の切断ステーション（７）に給送される、請求項１に記載の方法。
複数の前記第３のロッド部分（９）は、連続的な前記第２のロッド部分（５）から切断された前記第３のロッド部分（９）間の間隔が、連続的な前記第３のロッド部分（９）が前記経路の第２の部分（ＴＴ）に沿って前記オフセットステーション（４４）から下流に（特に前記出力ステーションに）搬送される際の間隔の２倍未満となるように、前記経路の第２の部分（ＴＴ）に沿って前記第２の切断ステーション（７）から前記オフセットステーション（４４）に搬送され、詳細には、複数の前記第２のロッド部分（５）は、連続的な前記第２のロッド部分（５）間の間隔が、連続的な前記第３のロッド部分（９）が前記オフセットステーション（４４）から下流に（特に前記出力ステーションに）前記経路の第２の部分（ＴＴ）に沿って搬送される際の間隔の２倍未満となるように、前記第２の切断ステーション（７）に搬送される、請求項１又は２に記載の方法。
複数の前記第３のロッド部分（９）は、連続的な前記第２のロッド部分（５）から切断された前記第３のロッド部分（９）間の間隔が、連続的な前記第３のロッド部分（９）が前記経路の第２の部分（ＴＴ）に沿って前記オフセットステーション（４４）から下流に（特に前記出力ステーションに）搬送される際の間隔未満となるか又は略等しくなるように、前記経路の第２の部分（ＴＴ）に沿って前記第２の切断ステーション（７）から前記オフセットステーション（４４）に搬送され、詳細には、複数の前記第２のロッド部分（５）は、連続的な前記第２のロッド部分（５）間の間隔が、連続的な前記第３のロッド部分（９）が前記経路の第２の部分（ＴＴ）に沿って前記オフセットステーション（４４）から下流に（特に前記出力ステーションに）搬送される際の間隔未満となるか又は略等しくなるように、前記第２の切断ステーション（７）に搬送される、請求項３に記載の方法。
複数の前記第２のロッド部分（５）は同じ長さであり、複数の前記第３のロッド部分（９）は同じ長さであり、詳細には、前記第３のロッド部分（９）はそれぞれ前記第２のロッド部分（５）の長さの略半分である、請求項１〜４のいずれか１項に記載の方法。
前記第２のロッド部分（５）はそれぞれ前記第１のロッド部分（３）の長さの４倍であり、前記第３のロッド部分（９）はそれぞれ前記第１のロッド部分（３）の長さの２倍である、請求項１〜５のいずれか１項に記載の方法。
前記出力ステーション（４２）において前記第３のロッド部分（９）を切断して前記第１のロッド部分（３）にする第３の切断ステップを含む、請求項１〜６のいずれか１項に記載の方法。
前記喫煙製品（２）はそれぞれ、フィルター部分（４５）を備えるシガレット（２）であり、
該方法は、
前記同じ第３のロッド部分（９）から切断された前記第１のロッド部分（３）を長手方向に分離する分離ステップと、
前記分離ステップの後に行う、二連フィルター部分（１７）又は２つの前記フィルター部分（４５）を２つの分離した前記第１のロッド部分（３）間に挿入する挿入ステップと、を含む、請求項７に記載の方法。
前記経路の第２の部分（ＴＴ）に沿って前記オフセットステーション（４４）の下流に位置する位置合わせステーションにおいて、前記同じ第２のロッド部分（５）から切断された前記第３のロッド部分（９）を長手方向に互いに対して動かす位置合わせステップを含む、請求項１〜８のいずれか１項に記載の方法。
前記第１の切断ステップ中、前記ロッド（４）及び更なるロッド（４’）を切断することによって前記第２のロッド部分（５）が形成され、前記第２のロッド部分（５）は、前記ロッド（４）から切断された前記第２のロッド部分（５）のそれぞれの後に前記更なるロッド（４’）から切断された前記第２のロッド部分（５）が続くように、またその逆となるように前記第２の切断ステーション（７）に給送される、請求項１〜９のいずれか１項に記載の方法。
前記第１の搬送ステップ中、前記ロッド（４）から切断された前記第２のロッド部分（５）と前記更なるロッド（４’）から切断された前記第２のロッド部分（５）とを、２つの一体のピックアップ座部によって略同時にピックアップし、それぞれの移送ホイール（２０）の座部にそれぞれ給送し、前記２つの移送ホイール（２０）は、前記それぞれの第２のロッド部分（５）を異なる場所において受け取り、同じ取出し場所（２１）に運ぶように設計されている、請求項１０に記載の方法。
前記移送ホイール（２０）のそれぞれは、前記他方の移送ホイール（２０）の回転軸（２２）に対して平行であるとともにオフセットしている前記回転軸（２２）を有し、前記２つの移送ホイール（２０）は異なる直径を有する、請求項１１に記載の方法。
複数の前記第３のロッド部分（９）は、第１のホイール（２４）によって前記オフセットステーション（４４）に給送され、第２のホイール（２７）は前記オフセットステーション（４４）に位置し、前記第１のホイール（２４）から前記第３のロッド部分（９）を受け取って、前記第３のロッド部分（９）を第３のホイール（４１）に移送し、前記第３のホイール（４１）は、前記第３のロッド部分（９）を前記経路の第２の部分（ＴＴ）の少なくとも一部に沿って搬送し、前記第２のホイール（２７）は複数のピックアップアセンブリ（２９）を備え、前記ピックアップアセンブリ（２９）のそれぞれは、同じ前記第２のロッド部分（５）から切断された２つの前記第３のロッド部分（９）を第１の移送場所（２６）において前記第１のホイール（２４）から受け取り、同じ前記第２のロッド部分（５）から切断された２つの前記第３のロッド部分（９）を分離し、その後、第２の移送場所（２８）において前記第３のロッド部分（９）を前記第３のホイール（４１）に次々解放する、請求項１〜１２のいずれか１項に記載の方法。
前記ピックアップアセンブリ（２９）はそれぞれ２つの第１の座部（３０、３１）を有し、２つの前記第１の座部（３０、３１）は、それぞれの前記第３のロッド部分（９）を収容するようにそれぞれ設計され、同じ前記ピックアップアセンブリ（２９）の前記第１の座部（３０、３１）は、前記第１の移送場所（２６）において合体し、前記第２の移送場所（２８）に向かって移動するにつれて分離し、詳細には、前記第２のホイール（２７）は、前記第２のホイール（２７）が軸（２７’）の周りに自転するにつれて、互いに対して前記第１の座部（３０、３１）を動かす（より詳細には、前記第１の座部（３０、３１）の向きを変える）カムシステム（３２）を備える、請求項１３に記載の方法。
前記カムシステム（３２）は、少なくとも部分的に異なるそれぞれの経路を有する２つのガイドカム（３３、３４）を備え、前記ピックアップアセンブリ（２９）はそれぞれ、同じ軸の周りに回転するように取り付けられ、それぞれの前記第１の座部（３０、３１）をそれぞれ支持する２つの支持アーム（３５、３６）と、それぞれの前記支持アーム（３５；３６）とそれぞれ一体であり、それぞれの前記ガイドカム（３３；３４）に沿って可動な対応するスライド（３９；４０）に接続する２つの接続アーム（３７、３８）とを備え、前記第２のホイール（２７）が回転すると、それぞれの前記ピックアップアセンブリ（２９）の前記スライド（３９、４０）が２つの異なる前記ガイドカム（３３、３４）に沿って移動することにより、２つの前記支持アーム（３５、３６）の相対的な回転、ひいては前記ピックアップアセンブリ（２９）の前記第１の座部（３０、３１）の相対的な動きがもたらされる、請求項１４に記載の方法。
前記第１のホイール（２４）は、周囲の複数の第２の座部（２５）を有し、複数の前記第２の座部（２５）は、同じ前記第２のロッド部分（５）から切断された２つの前記第３のロッド部分（９）を前記第１の移送場所（２６）に運ぶようにそれぞれ設計されており、前記第２のホイール（２７）が回転する際、前記第１の座部（３０、３１）が前記第２の座部（２５）のうちの１つに対面した状態である時間を延長するために、前記第１の移送場所（２６）における前記第１の座部（３０、３１）の向きが変更される、請求項１４又は１５に記載の方法。
前記第３のロッド部分（９）はそれぞれ、前記第２のホイール（２７）の前記回転軸（２７’）の周りに１８０度回転し、前記第１の移送場所（２６）から前記第２の移送場所（２８）に移動する、請求項１３〜１６のいずれか１項に記載の方法。